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¿DONDE NACE LA PRODUCTIVIDAD?

JTB – Julio 2010

BUSCA DE PRODUCTIVIDAD?

Mejorar los ingresos de la compañía?

Bajar los costos de producción?

Darle una mayor reserva al yacimiento?

Explotar recurso que puedes de baja ley por efecto del costo de

producción?

Ustedes tienen la respuesta!

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¿QUE ES LA PRODUCTIVIDAD?

Capacidad de producir, ser útil o provechoso.

Incremento o disminución de los rendimientos finales en función de los

factores productivos.

“Capacidad de optimizar la producción por unidad de trabajo”.

(*)Unidad de Trabajo: En nuestro caso, es una de las actividades dentro del

proceso de explotación y producción de la actividad minera.

Carguío

Voladura Ventilación

Desatado de rocas

Sostenimiento Acarreo de mineral Marcado de frente

Perforación

¿DONDE NACE LA PRODUCTIVIDAD?

UNIDAD DE TRABAJO

¿Donde nace la Productividad?

Ing. Florián García: Gerente de Planeamiento de San Manuel (Atacocha).

Ing. Martín Sánchez: Gerente de Operaciones de Casapalca.

Ing. Germán Arce: Gerente General de Cerro Lindo.

Ing. Carlos Barrena: Gerente de Operaciones de Cerro Lindo.

Ing. Edward Medina: Sup. De Planeamiento y Producción de Cerro Lindo

Ing. Julián Fernández: Sup. De Mina de Cerro Lindo.

Ing. Carlos Vásquez: Sup. Mina de Condestable.

Ing. Wilber Zamora: Sup. De Productividad de Condestable.

Ing. Isaac Ríos: Sup. Mina de Condestable

Ing. Dionisio Povis: Gerente Corporativo de Planemamiento (Milpo)

Ing. Juan Lucero: Jefe de Planeamiento y Productividad (Milpo)

Ing. Luis Alva: Gerente de Operaciones de Catalina Huanca.

CONCLUSION:

LA PRODUCTIVIDAD, CON TODA SEGURIDAD, NACE EN LA

PERFORACIÓN, YA SEA CON BOOMERS O PERF. NEUMATICAS

ANALISIS DE LOS PARAMETROS QUE INFLUYEN EN LA

PERFORACIÓN

▪Equipo: El estado del equipo o la disponibilidad mecánica.

▪Operador: Habilidad o conocimiento del operador…. En este punto

se debe contar con un operador altamente capacitado para el buen

uso del equipo y la máxima utilización.

▪Tipo de roca: El macizo rocoso también interviene, si podemos

decir así, en la calidad de la perforación y la voladura.

▪Presión hidráulica, aire y agua: Tanto para los equipos

neumáticos como hidráulicos es importante que esta energía sea la

adecuada.

▪Diseño de malla: Es una tarea que siempre se tiene que estar

analizando los resultados de cada voladura.

▪Aceros de perforación.

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TIPO DE ROCA

El macizo rocoso también interviene, si podemos decir así en la

calidad de la perforación y voladura.

Aceros de Perforación:

Es el único elemento por el cual se puede transmitir la energía de impacto

del pistón, de la perforadora, hacia la roca que queremos romper.

La BROCA es el elemento que hace que la energía de impacto que envía la

perforadora, a través de la columna de perforación, pueda descargarse

íntegramente hacia la roca por los botones para hacer el taladro.

Los BOTONES, parte de la broca, son los elementos que están y deberán

estar siempre estrechamente en contacto con la roca (presión de avance),

por donde la energía de impacto deberá terminar su recorrido rompiendo la

misma.

Desgaste de los Botones genera disminución en la velocidad de perforación.

LAS BROCAS: Elementos pequeños de perforación pero de

influencia directa en la productividad; ya que de ellos depende

la velocidad de perforación con el tratamiento adecuado. (el

afilado).

AFILADO : Oportuno y de Calidad

VELOCIDAD DE PERFORACION

¿Qué hacer para optimizar la perforación?

Respuesta: Tener un buen control y afilado de las brocas.

TENER UN TALLER ADECUADO Y TECNICOS CALIFICADOS

¿Qué hacer para optimizar la perforación?

Respuesta: Tener un buen control y afilado de las brocas.

¿Qué podemos obtener con el buen mantenimiento

de las brocas?

Mina B

Antes : No se afilaba correctamente.

Equipo Boomer281 perfora dos frentes, en una sección de 4.0 x 4.50 48 taladros (Barra 14 pies ;13 pies efectivos = 3.96 mts.) Total=190 mp

Rendimiento de las Brocas : 280 mp.

Después : Se afila y se cuida los aceros

Llegó a 600 y hasta 700 metros de rendimiento!.........................¡Excelente resultado!.

Reducción costo de aceros de perforación

Sin embargo había algo más importante …… El Boomer podía perforar un frente más por turno.

Esto dio como resultado un avance adicional de 158 metros/mes.

Si US$500/metro Facturación Adicional US$79,000.00 /mes

Rpta. Una mayor velocidad de perforación que

nos permitirá incrementar la productividad:

¿Qué podemos obtener con el buen mantenimiento

de las brocas?

Mina C:

Equipo : Perforadora Neumática.

Sección: 2.10 x 2.4 m ; 28 taladros de 5pies, sin afilado (baja velocidad de perforación ~ 0.15 m/min promedio)

Propuesta: Cambiar a barrenos de 6 pies , con afilado (incremento velocidad de perforación ~ 0.26 m/min promedio).

Disparos por turno: 1. Incremento de 0.30 ml/disparo (Asumiendo similar eficiencia de disparo)

Turnos: 2 /día = 0.60 metros/día x 25 días = 15 metros/mes.

15 metros x US$270 = US$ 4,050. ….. x 15 perforadoras = US$60,750.

15 metros x 15 perforadoras = 225 metros

Rpta. Una mayor velocidad de perforación que nos permitirá:

OTROS EJEMPLOS DE PRODUCTIVIDAD

Antes :Contratistas con perforadoras propias , mal mantenidas , antiguas , paradas continuas , repuestos “piratas” , avances y producción no uniforme, operadores disconformes , continuas “peleas” con la empresa ,etc.

Después :La Gerencia de Operaciones, acepta propuesta de alquiler de perforadoras nuevas a US$0.08 / pie perforado (incluye propiedad y repuestos) + MO

Se entrega 60 perforadoras nuevas a los 3 contratistas.

Resultado. Incremento de un 15% en la producción (300 ton./día). En es entonces la producción día era de 2,000 toneladas.

300 toneladas x 25 dólares = 7,500 dólares/día x 30 = 225,000$/mes.

Costo Alquiler / año : 0.08 x 3,700 pie.perf. X 60 perf= 17,760 dólares + 1800 dólares/técnico =19,560 dólares/mes x 12 meses = 234,720USD /año.

225,000 x 12 mes/año –234,720 = USD 2,465,280

Mina D . –Perforadoras Neumáticas

Simba 1254 Sin Carrusel:

Perforación mensual 6,348 metros.

Simba 1254 con Carrusel:

Perforación mensual 9,595 metros.

Incremento de Producción:

3,247 metros más por el Carrusel. (3,000)

3,000 mp x 6 Ton/mp= 18,000 ton. mineral más a planta concentradora

Valor del mineral adicional / mes : 810,000 USD

¿Al año? = USD 9,720,000

OTROS EJEMPLOS DE PRODUCTIVIDAD

Mina E

SIMBAS: METROS PERFORADOS POR EQUIPO

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Simba H1254 (01) Sin Carrusel 6,209 8,066 6,376 4,117 7,222 9,158 6,499 7,431 5,970 7,686 0 0 5728 68,734

Simba H1254 (02) Con Carrusel 13,418 14,146 11,524 12,758 11,757 10,968 2,963 3,422 7,648 9,777 9,143 7,614 11,238 115,136

Simba H1254 (03) Con carrusel 0 0 0 0 0 0 8,657 6,411 11,493 10,540 10,435 7,269 9134 54,804

EQUIPO Ene-

10

Feb-

10

Mar-

10

Abr-

10

May-

10

Jun-

10 Jul-10

Ago-

10

Sep-

10

Oct-

10

Nov-

10 Dic-10 Promedio

Total

2009

PREPARACION DE SLOT

Preparación actual de 2 chimeneas slot con equipo de taladros largos

SIMBA demora aproximadamente 1 semanas.

Cuando el Simba no prepara chimeneas tiene una perforación (promedio)

de 12,000 mp/mes( 8 Ton/m.p. nos da 96,000 Ton/mes )

Cuando el Simba prepara chimenea tiene una perforación de 7,000

mp/mes ( 42,000 Ton /mes)

Deja de producir : 56,000 Ton/mes x 45USD/Ton = 1,800,000 USD/mes

La mina tiene la necesidad de ir a 10,000 y en los próximos años a

15,000 toneladas/día.

La necesidad de Slot será mayor entonces tendrá que haber una

solución. (4 slot /mes)

BUSCAR UN EQUIPO QUE PREPARE LOS SLOTS EN MENOR

TIEMPO……… EL ROBBINS 34H

Preparación Chimenea VCR –Slot del Tajo

Trabajo demanda mucho cuidado , Con SIMBA !!!!!

PARAMETROS DE PERFORACION

Seccion (m²) 3,24 (1.8 x1.8)

Long. Perforación (m) 27

Metros perforados 405

Inclinación (º) 90

Cantidad taladros 15

Taladros cargados 12

Taladros vacios 3

Diámetro taladro (mm) 89 (3,5")

Preparate para el futuro : INVERSION

Raise Borer 34 RH QRS USD 2,200,000

Ventajas en la Inversión

Equipo dedicado a chimeneas slots y otras ventilación , servicios ,

etc. (podría hacer en tres días el slot de 28 metros x 1.20 de

diámetro)

Trabajo no requiere voladura

Fácil de transportar e instalar

Sistema RCS

No distrae a los equipos de producción en trabajos de precisión.

Trabajo de calidad , no desviación y perfecta cara libre para los

taladros de producción.

Pronto Retorno de la Inversión

Nuevo caso de Productividad (2011)

Automatizar ¿Mayor Productividad? Mina G

El Simba M4C, automatizado Regular, permite hacer un taladro, en forma automática, previamente programado, en las horas de refrigerios y cambios de guardia.

Tenemos 4 posibilidades de perforar taladros de 20 metros, es decir 80 metros por día.

Si el factor es 8 Ton./metro, tenemos 640 Ton./día x 25 días, 16,000 Toneladas x US$ 45, la tonelada (puede ser + o -) US$720,000.00

Precio del Simba M4C ( USD 1,200,000 inversión)

¿En cuántos meses recuperamos la inversión? 2 ,4,6 meses.

(Depende de la mina)

ANALIZANDO LOS COSTOS Y PRODUCTIVIDAD

EN SCOOPTRAM ST 710.

Producción a 50 metros es de 260 Ton./hora.

Si enviamos el equipo a 150 metros la productividad es de 118 Ton./hora.

Por esta mayor distancia cae la productividad en 142 Ton./hora.

Siendo el valor del mineral de 120 dólares, hace que cada hora se pierda

$17,040 X 8 horas día = US$136,320 x 25 días 3’408,000 dólares de

mineral que se dejó de transporta a la Planta Concentradora.

El valor de mineral que se dejó de transportar en mucho mayor al costo

horario, lo cual hace pensar que es mas importante buscar la

productividad y no el menor costo por mantenimiento

ANALIZANDO LOS COSTOS Y PRODUCTIVIDAD

EN SCOOPTRAM ST 710.

ST710: Variaciones de productividad y cotos para GR14.3%

0

100

200

300

400

500

600

Distancia (m)

Pro

ductiv

idad (

TM

/ h

)

0.00

0.20

0.40

0.60

0.80

1.00

1.20

1.40

1.60

1.80

2.00

Costo

s (

$ / T

M)

Productividad 500 371 260 200 163 118 93 76 65 57 50 45 41

Costos 0.15 0.20 0.29 0.37 0.46 0.63 0.81 0.98 1.15 1.33 1.50 1.67 1.85

10 25 50 75 100 150 200 250 300 350 400 450 500

Costo horario de operación y adquisición ($/hora) 75

Tiempo fijo del ciclo: (min) 0.5

Capacidad de carga ( TM ) 6.5

REFLEXION:

Ante estos hechos y otros que se estaban y se están dando.

Miramos el “Bosque” y no el árbol.

Siempre hay una mejor manera de hacer las cosas

Buscar el valor agregado en los cambios (generar productividad).

No todo es ahorrar costos , a veces es preferible gastar más y se

obtendrán resultados inicialmente insospechados, con mayores

beneficios a la empresa.

Inversión en tecnología. Cuesta más , pero……….

Si no somos parte de la solución somos parte del problema

ACCION:

Evaluar si las cosas se están haciendo como deben ser y buscar nuevas

formas de mejorar. Diagnostico de las operaciones.

Crear grupos de auditoría de operaciones con la finalidad de mejorar en

conjunto y levantar información de los que hace el equipo durante la guardia.

Mantenerse informado sobre lo que se hace en otros lados.

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Gráficos

Distribución de Tiempos

El Gráfico muestra el porcentaje de tiempo que demora cada actividad.

Nota: El porcentaje efectivo de trabajo en perforación es del 57% (6.55hr.)

y los tiempos imprevistos representan el 4% (25min. aprox.),

el tiempo de falla mecánica es del 4% (30min aprox.).

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