Realizado por:

María Fernanda Garmendia

Cabudare, Marzo 2015

UNIVERSIDAD “FERMÍN TORO”

VICERECTORADO ACADÉMICO

FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS Y SOCIALES

ESCUELA DE RELACIONES INDUTRIALES

División del Trabajo

La división del trabajo hace referencia alnúmero de tareas distintas en que sedistribuye el trabajo necesario para laproducción de un bien o servicio, tareasque han de ser realizadas por distintostrabajadores especializados en cada unade ellas.

Tipos de División del Trabajo

Tipos:

División Industrial:Se trata de ladivisión de tareasdentro de una mismaindustria o empresa.

División Vertical:Un conjunto detrabajos realizadosantes por unapersona oactualmente de lugara distintasprofesiones.

División Colateral:Es la división por lacual se separandistintas profesiones.

TAYLORISMO

Frederick W. Taylor (1856-1917) fue uningeniero y economista norteamericano queelaboró un sistema de organización racional deltrabajo, ampliamente expuesto en su obra“Principles of Scientific Management” (1912),en un planteo integral que luego fue conocidocomo “Taylorismo”.

Se basa en la aplicación de métodos científicos deorientación positivista y mecanicista al estudio de larelación entre el obrero y las técnicas modernas deproducción industrial, con el fin de maximizar la eficienciade la mano de obra y de las máquinas y herramientas,mediante la división sistemática de las tareas, laorganización racional del trabajo en sus secuencias yprocesos, y el cronometraje de las operaciones, más unsistema de motivación mediante el pago de primas alrendimiento, entre otros.

TAYLORISMO

Principios

Principios de Planeación:sustituir en el trabajo elcriterio individual delobrero, la improvisación yla actuación empírico-práctica por los métodosbasados en elprocedimiento científico.

Principio de Preparación:seleccionarcientíficamente a lostrabajadores de acuerdocon sus aptitudes,prepararlos y entrenarlospara producir más y mejor,en concordancia con elmétodo planeado.

Principios de Control:controlar el trabajo paracerciorarse de que estáejecutándose de acuerdocon las normasestablecidas según el planprevisto. La gerencia debecooperar con losempelados.

Principio de Ejecución:distribuir diferencialmentelas atribuciones y lasresponsabilidades paraque la ejecución deltrabajo sea disciplinada.

FORDISMO

El término fordismo se refiere al modo de producción en cadena quellevó a la práctica Henry Ford; fabricante de coches de EstadosUnidos. Este sistema que se desarrolló entre fines de la década del30 y principios de los 70, supone una combinación de cadenas demontaje, maquinaria especializada, altos salarios y un númeroelevado de trabajadores en plantilla.

Este modo de producción resulta rentable siempre que el productopueda venderse a un precio bajo en una economía desarrollada. Laidea de sumar la producción en cadena a la producción de mercancíasno sólo significó las transformaciones sociales, sino tambiéntransformaciones culturales que podemos resumir en la ideade cultura de masas o masas media.

FORDISMO

Organización deltrabajo diferenciada(aumento de ladivisión del trabajo).

Profundización delcontrol de los tiemposproductivos delobrero (vinculacióntiempo/ejecución).

Reducción de costos yaumento de lacirculación de lamercancía (expansióninterclasista demercado) e interés enel aumento delpoder adquisitivo delos asalariados (clasessubalternas a la élite).

Políticas de acuerdoentre obrerosorganizados(sindicato) y elcapitalista.

RELACIONES HUMANA

RELACIONES HUMANA

Necesidad dehumanizar ydemocratizar laadministración.

El desarrollo de lasllamadas cienciashumanas, en especial lapsicología y la sociología.

Las ideas de lafilosofíapragmática deJohn Dewey y dela psicologíadinámica de kurtLewin fueronesenciales para elhumanismo en laadministración.

Las conclusiones delexperimento deHowthorne, pusieron enjaque los principalespostulados de la teoríaclásica de laadministración.

NECESIDADES:

TOYOTISMO

Se destaca de su antecesor (Fordismo)básicamente en su idea de trabajo flexible,aumento de la productividad a través de lagestión y organización (just in time) y el trabajocombinado que supera a la mecanización eindividualización del trabajador, elementocaracterístico del proceso de la cadena fordista.

Los ejes centrales del modelo lograban revertir lacrisis que se presentaba en la producción encadena fordista. El Toyotismo se caracteriza porser un modelo de fábrica mínima, con unpersonal reducido y flexible.

TOYOTISMO

VENTAJAS:Elimina

movimientos inútiles.

Ahorra tiempo en la línea de montaje.

Bajos costos.Sindicato

destruido o subalterno.

Horarios prolongados.

Ritmos intensificados.

El empeoramiento de las condiciones

de trabajo.

Mano de obra casi siempre menos

controlada, difícil y a menudo rebelde.

DIFERENCIA DE TEORÍAS

TAYLORISMO FORDISMO RELACIONES HUMANAS

TOYOTISMO

Intentó eliminar porcompleto losmovimientosinnecesarios de losobreros, con el deseode aprovechar almáximo el potencialproductivo de laindustria. Lostrabajadores eransupervisados por ungrupo especial deempleados. Esta teoríaencontró un rechazocreciente de lossindicatos. La gerenciaconcentraba elmonopolio de controldel proceso de trabajo,quedando el obreroexento de decidirrespecto de laproducción.

Promovió laespecialización, latransformación delesquema industrial y lareducción de costos.Esto último, a diferenciadel taylorismo, se logróno a costa deltrabajador sino que através de unaestrategia de expansióndel mercado. La razónes que si hay mayorvolumen de unidades ysu costo es reducido,habrá un excedenteque superaríanuméricamente a latradicional y únicaconsumidora detecnologías en lamodernidad.

Se hace énfasis en laspersonas que trabajano participan en lasorganizaciones. En elenfoque humanístico, lapreocupación por lamáquina y el métodode trabajo, por laorganización formal ylos principios deadministraciónaplicables a losaspectosorganizacionales, cedenla prioridad a lapreocupación por elhombre y su gruposocial.

Produce bajos costosen pequeñas cantidadesde productos variados.El trabajo es flexible yva variando en diversastareas. Producepequeños lotes deacuerdo con lademanda. Poseemaquinariadiversificada y flexible.Se fabrica “justo atiempo” (just in time).Almacén mínimo. Sefabrica lo pedido por lademanda y se trasladaal punto de venta.