Diseño y Distribución de

Planta

O Erick David Muñoz O Juan José MontesO Henry PereaO Juan Esteban Rivas

Facultad de IngenieríaUniversidad Libre – Seccional Cali

QUE ES LA DISTRIBUCION EN PLANTA.

La distribución en planta está basada principalmente a la organización física de los diferentes componentes y elementos que la conforman de manera Industrial. De este modo podemos especificar cada uno de los movimientos, espacios y almacenamientos que se debe llevar a cabo de manera que implique la colaboración directa o indirecta del personal.

OBJETIVOSO El objetivo fundamental es encontrar de manera organizada cada una de las

partes de trabajo y equipo, para lograr minimizar costos y al mismo tiempo que sea eficiente y segura, que satisfaga al personal de trabajo, de elaboración y las diferentes labores que se llevan a cabo para crear y producir el producto en general.

O Así, mismo se vela por la seguridad del personal encargado de elaborar las diferentes actividades que se llevan a cabo dentro de la planta.

O Mediante el grupo de trabajo al Diseñar una instalación en la cual se llevaran a

cabo diferentes actividades de producción, es necesario localizar unas áreas específicas para que el trabajador se sienta a gusto y fomente su moral a la hora de llevar a cabo sus diferentes responsabilidades; esto está dado a la creación especifica de lugares de descanso; a la hora de trabajar no tengan el sol directo, poder acondicionar los baños en el lugar indicado entre otras. 

O El Incremento Productivo, es un factor primordial en el cual se deben optar ciertos parámetros a partir de una distribución del producto, que logren aumentar su productividad, reducir los movimientos desde la materia prima hasta tener elaborado el producto, así cumplir con los tiempos estimados a cada uno de los clientes.

Algunos factores que hacen que sea planteada una nueva manera de Distribución son consecuencia por mejorar la optimización, tiempo y distancia del producto desde que se obtiene la materia prima.  1. Departamento de recepciónOCongestión de materialesOProblemas administrativos en el departamentoODemoras de los vehículos proveedoresOExcesivos movimientos manuales o re manipulaciónONecesidad de horas extras  2. AlmacenesODemoras en los despachosODaños a materiales almacenadosOPérdidas de materialesOControl de inventarios insuficientesOElevada cantidad de materialOPiezas obsoletas en inventariosOEspacio insuficiente para almacenarOAlmacenamiento caótico  

3. Departamento de producciónOFrecuentes predisposiciones parciales de equiposOOperarios calificados que mueven materialesOMateriales en el pisoOCongestión en pasillosODisposición inadecuada del centro de trabajoOTiempo de movimiento de materiales elevadoOMáquinas paradas en espera de material a procesar

4. ExpediciónODemoras en los despachosORoturas o pérdidas de materiales

5. AmbienteOCondiciones inadecuadas de iluminación, ventilación, ruido, limpiezaOAlta rotación del personal 6. Condiciones generalesOPrograma de producción caóticoOElevados gastos indirectos

 

PROBLEMATICA 

Mirando su respectivo espacio y campo de acción de los diferentes recursos que se mueve al día, la comercialización y distribución de “carpas” en las diferentes sucursales de venta en las ciudades como (Bogotá, Medellín Popayán, Pereira, Cúcuta entre otras), se hace necesaria la herramienta por parte de contabilidad de tener todos estos datos y poder llevar un control de la cantidad de carpas que se fabrica, y se distribuyen con los pedidos requeridos a la hora y ciudad indicada.De este modo poder contar con un sistema más seguro que sea capaz de controlar su manejo y manipulación para evitar posibles descuadres administrativos.Así mismo poder darle una elaboración más factible a la cantidad de material desperdiciada, darle un mejor manejo, poder diseñar algún molde que le permita elaborar un diseño que satisfaga la necesidad o lujo, de las partes de carros, camionetas o motos. Todo esto con el objetivo de darle una mayor utilidad para la empresa, y mejorar sus utilidades y por ende atender a mas necesidad de tipo de trabajo, mayor producción mejores herramientas en general.

APLICACIÓN DE SOLUCION DE PROBLEMA

Una solución planteada de acuerdo al problema raíz, está dado al manejo de un nuevo software que cumpla con las características necesarias para cumplir con la necesidad de tener un sistema seguro que se trabajado por un operario que cuente con características necesarias para llevar a cabo eSta labor.

Poder utilizar la aplicación del Software Siesa 8.5 + Excel, poder cambiarlo por un Software Siesa 8.5 + Express Accounts; el cual les proporcionara un mejor seguimiento de las ventas y cobros por cobrar; que genera fácilmente un reporte de 20 informes financieros en cualquier momento también, que sea manipulado con extrema seguridad el cual contara con la necesidad de tener un autorización para entrar al sistema, así este pueda conectarse por medio de internet pero tiene que tener el acceso como ( Clausula o Contraseña) dado por el encargado de llevar estos registros.

Hacer diseños para la fabricación para los espejos del carro

De acuerdo con esto, dado un mejor control administrativo poder recapitular dentro de una lluvia de ideas que ayude a optar la mejor utilización de la materia prima desperdiciada.

CONCLUSION ODe acuerdo con el análisis mediante la observación dentro la fábrica y los objetivos específicos planteados para poder llegar a un objeto general concluimos:OEl sistema de software utilizado en la fábrica-empresa, y consultando con su contador e administrador, nos dimos que tenía pequeños inconvenientes que para un largo proyecto de trabajo traería problemáticas mayores, ya que cada peso mal administrado en un determinado harían la diferencia.

OLos medios de producción y trabajo de transportarla desde un puto hasta otro, y a la vez todo lo que se ha diseñado y planeado fabricar, hace que no sea aceptable el desperdicio de una parte de la materia obtenida. De acuerdo con eso dejamos algunas ideas de reutilización de esta misma, con objetivo de maximizar la producción obtener mayor utilidad y dando mayor posibilidad de trabajo.

 OLa fábrica-empres, tiene un espacio aceptable que dando un mejor orden de cada una de las herramientas y pedidos recibidos y distribuidos, mejoran el tiempo de empacado, una mejor imagen y control de la mercancía.