diseño Dispensador CL

PDVSA N TITULO

REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.

APROB. FECHAAPROB.FECHA

VOLUMEN 11

PDVSA, 2005

P221 DISPENSADORES DE GASOLINA Y DIESEL PARAUSO EN EXPENDIO DE COMBUSTIBLE

Emisin Original

Rafael Chacn Luis TovarDIC.10 DIC.10

PROCEDIMIENTO DE INGENIERA

DIC.10 R.CH.0 10 L.T. L.T.

MANUAL DE INGENIERA DE DISEO

ESPECIALISTAS

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DISPENSADORES DE GASOLINA Y DIESELPARA USO EN EXPENDIO DE GASOLINA DIC.100

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objetivos y metas, es un deber la participacin de todos en el ejercicio de la

funcin contralora, apoyada por la Ley Orgnica de la Contralora General

de la Repblica y Sistema Nacional de Control Fiscal, Artculos 3539.

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ndice1 OBJETIVO 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 ALCANCE 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 REFERENCIAS 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.1 American Society of Mechanical Engineers ASME 3. . . . . . . . . . . . . . . . . 3.2 Comisin Venezolana de Normas Industriales COVENIN 3. . . . . . . . . . . 3.3 National Fire Protection Association NFPA 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.4 Underwriters Laboratories UL 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 DEFINICIONES 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.1 Combustible 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.2 Dispensador de Combustible 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4.3 Medidor de Flujo 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 GENERALIDADES REQUISITOS DE DISEO 4. . . . . . . . . . . . . . . . 5.1 Generalidades Mecnicas 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.2 Generalidades Elctricas 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 REQUISITOS Y DOCUMENTACIN REQUERIDA 7. . . . . . . . . . . . . . 6.1 Requisitos Generales 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.2 Protocolo de Prueba 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.3 Manual de Operacin / Instalacin / Servicio 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 (20) EQUIPOS ELECTRICOS 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.1 (20.6) Modificacin 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.2 (20.7) Modificacin 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.3 (20.10) Eliminado 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.4 (20.17) Modificacin 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.5 (20.18) Modificacin 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 (42) MARCAJE DE LOS EQUIPOS 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.1 (42) Marcaje de Producto (Adicin) 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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1 OBJETIVOEstablecer los requisitos mnimos para la fabricacin, instalacin, operacin yalmacenamiento de los dispensadores de gasolina y diesel a ser instalados porPetrleos de Venezuela (PDVSA).

2 ALCANCEEsta especificacin contiene los requerimientos adicionales a la norma baseinternacional UL 87 (Standard for Safety PowerOperated Dispensing Devicesfor Petroleum Products, Edicin 11, Oct. 2001) por lo tanto, debe ser aplicada enconjunto con esta ltima.

Esta especificacin no aplica para los Dispensadores de Gas.

NOTA: La numeracin de los prrafos de esta especificacin est seguida enalgunos casos por una numeracin entre parntesis, que corresponde a lanumeracin de los prrafos de la especificacin base UL 87 los cuales fueronmodificados.

3 REFERENCIAS

3.1 American Society of Mechanical Engineers ASMEB 16.5 Pipe Flanges and Flanged Fittings NPS 1/2 Through NPS 24 Metric/InchStandard.

3.2 Comisin Venezolana de Normas Industriales COVENIN200 Cdigo Elctrico Nacional.

3.3 National Fire Protection Association NFPA30A Code for Motor Fuel Dispensing Facilities and Repair Garages.

3.4 Underwriters Laboratories UL87 Standard for Safety PowerOperated Dispensing Devices for PetroleumProducts.

886 Standard for Safety Outlet Boxes and Fittings for Use in Hazardous(Classified) Locations.

4 DEFINICIONES

4.1 CombustibleCualquier lquido que tiene el punto de inflamacin (a copa cerrada) por encimade 37.C (100F). Ver NFPA 30 A.

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4.2 Dispensador de CombustibleEquipo electromecnico, que tiene como funcin suministrar y cuantificar elvolumen de combustible despachado y su correspondiente valor monetario. Seclasifican en dispensadores de succin propia y succin remota.

4.2.1 Dispensador Succin Propia (Surtidor)

Son aquellos dispensadores que disponen de la unidad de bombeo integrada enla misma carcasa del equipo.

4.2.2 Dispensador Succin Remota

Son aquellos dispensadores cuya unidad de bombeo es externa al equipo.

4.3 Medidor de FlujoInstrumento mecnico empleado para la medicin del caudal de combustibledespachado.

5 GENERALIDADES REQUISITOS DE DISEO

5.1 Generalidades Mecnicas

5.1.1 Las tuberas de entrada de producto al equipo deben estar paralelas al ejelongitudinal de la base del mismo y stas deben ser metlicas y de 11/2 dedimetro. Ver figura 1

Fig 1. UBICACIN DE TUBERA DE ENTRADA DE PRODUCTO

Tuberas de producto

Chasis

5.1.2 Los equipos deben disponer de filtros previos a la succin de las bombas o antesde los medidores (succin propia) de 10 micrones para gasolina y 30 micronespara diesel. Los mismos deben estar dispuestos de manera vertical con laconexin en la parte superior.

5.1.3 Los componentes del sistema hidrulico sujetos a mantenimiento deben serdesmontables slo removiendo las tapas frontales del equipo.

5.1.4 La distancia desde el nivel de piso hasta la entrada de producto al equipo debeser mnimo 200 mm. Ver Figura 2.

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Fig 2. ESTRUCTURA DEL EQUIPO

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5.1.5 Todas las conexiones roscadas del sistema hidrulico, deben ser NPT segn loestablecido en la norma ASME B 16.5.

5.1.6 Los equipos deben disponer de un totalizador mecnico y uno electrnico devolumen por producto despachado.

5.1.7 Todos los componentes del sistema hidrulico del dispensador deben estar encapacidad de contener combustibles con Etanol a una concentracin de 10 %.

5.1.8 Los componentes hidrulicos susceptibles a mantenimiento deben estardispuestos de manera que su remocin no produzca derrames de combustiblesobre los trasductores electrnicos (pulser) de los medidores.

5.2 Generalidades Elctricas

5.2.1 El equipo debe tener una caja de conexin a prueba de explosin con una regletaque identifique: fases, neutro, retornos y tierra.

5.2.2 La caja de conexin elctrica debe estar ubicada de manera tal que asegure elfcil acceso al momento de conectar el mismo a la red elctrica, asimismo debepermitir la instalacin del sello a prueba de explosin.

5.2.3 El sistema de puesta a tierra de la barrera intrnsecamente segura, debe serequipotencial al sistema de puesta tierra del equipo.

5.2.4 La caja de conexin elctrica debe cumplir con lo establecido en la normaCOVENIN 200 Cdigo Elctrico Nacional y la norma UL 886 Standard forSafety Outlet Boxes and Fittings for Use in Hazardous (Classified) Locations.

5.2.5 Todo componente elctrico del equipo debe cumplir con lo establecido en normaCOVENIN 200 Cdigo Elctrico Nacional para instalaciones en reasclasificadas Clase 1 Divisiones 1 y 2 tipo D.

5.2.6 Todos los elementos metlicos del equipo deben disponer de continuidadelctrica entre s, para garantizar una puesta tierra equipotencial.

5.2.7 El equipo debe disponer de dos puntos de conexin a tierra tal como sedescriben:

a. Un punto de puesta a tierra en la caja de alimentacin elctrica, dicho punto serdestinado par la conexin del cable de tierra del sistema elctrico.

b. Un punto de puesta tierra para la estructura comprendida por un terminal queforme parte integral del chasis del equipo.

5.2.8 Durante el perodo de almacenamiento, el cabezal electrnico del equipo debedisponer de un material de absorcin de humedad a fin de evitar daos en suscomponentes

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6 REQUISITOS Y DOCUMENTACIN REQUERIDA

6.1 Requisitos GeneralesTodos los equipos dispensadores fabricados para PDVSA, al momento de suentrega deben ir acompaados por:

6.1.1 Certificado de Calidad

Debe tener como mnimo

Nombre del fabricante. Serial del equipo. Modelo del equipo. Usos del equipo. Fecha de fabricacin. Nmero de pedido. Resultados de los protocolos de prueba.Nota: Si los equipos son suministrados por distribuidores, este documento debecontar con el sello hmedo de dicho proveedor.

6.1.2 Planos

Los planos a entregar deben disponer de identificacin que permita la trazabilidadde los mismos con respecto a los certificados y los equipos respectivamente.Adicionalmente deben entregarse como mnimo:

Planos de caractersticas fsicas del equipo (altura, ancho y peso). Planos electrnicos. Planos elctricos. Planos mecnicos.

6.2 Protocolo de Prueba

6.2.1 Durante el proceso de procura de los dispensadores de gasolina y diesel, losfabricantes deben suministrar un protocolo de prueba detallado que cumpla laspautas establecidas en los puntos 26 al 41 de la norma base (UL 87). Esteprotocolo debe formar parte de la evaluacin de la oferta tcnica.

6.2.2 El protocolo de prueba debe contener como mnimo lo siguiente:

Criterio de muestreo. Equipos a utilizar en las pruebas. Personal involucrado. Procedimiento.

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Listas de verificacin.

6.2.3 Quedarn excluidos del protocolo de prueba, aquellos componentes fabricadospor terceros a las empresas ofertantes, sin embargo, estos componentes debendisponer del certificado de calidad que evidencie el cumplimiento de los puntos26 al 35 de la norma base (UL 87).

6.3 Manual de Operacin / Instalacin / ServicioEl manual de Operacin / Instalacin / servicio debe contener como mnimo losiguiente:

Informacin de Seguridad. Diagrama de reas clasificadas. Informacin preliminar de Instalacin. Configuracin del equipo. Instalacin de equipos en la isla. Instalacin de canalizaciones elctricas y cableado de los equipos. Instalacin de accesorios: breakaways, mangueras, conexiones swivels y

picos. Puesta en operacin de los equipos. Lista de Verificacin de Instalacin y de Arranque.

7 (20) EQUIPOS ELECTRICOS

7.1 (20.6) ModificacinLos conectores para la puesta a tierra del equipo deben ser del tipo apernado (decompresin) cerrado o abierto tal como se muestra en las Figuras 3 y 4.

Fig 3. CONECTOR CERRADO

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Fig 4. CONECTOR ABIERTO

7.2 (20.7) ModificacinLos puntos de conexin de puesta a tierra deben ser identificados por la palabraTIERRA, la letra T o el smbolo indicado en la Figura 5.

Fig 5. SIMBOLO PUESTA A TIERRA

7.3 (20.10) Eliminado

7.4 (20.17) ModificacinLos tornillos para el conexionado de los cables de alimentacin, no deben sermenores al N 8 (4,2 mm).

7.5 (20.18) ModificacinLas placas metlicas contraparte de los tornillos de fijacin de los cables dealimentacin elctrica y retornos, debern tener un espesor no menor de 0,050pulgadas (1,27 mm), asimismo, las placas terminales debern proporcionar unarosca de al menos dos pasos completos y disponer de guas que permitanmantener el cable en su posicin.

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8 (42) MARCAJE DE LOS EQUIPOS

8.1 (42) Marcaje de Producto (Adicin)

8.1.1 Se debe identificar el tipo de producto que se suministra por cada pico.

8.1.2 Se debe identificar el elemento de seleccin del producto a dispensar.

8.1.3 Se debe identificar las pantallas electrnicas (display) de precio unitario, devolumen despachado y el total del costo del producto suministrado.

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