DISEODEUNAMETODOLOGAPARALAPLANEACINY

PROGRAMACINDEPRODUCCINDECAFTOSTADOYMOLIDO

ENLAPLANTADECOLCAFBOGOT

MANUELORLANDOHERNNDEZVEGA

MNICACRISTINAMUOZMEZA

PONTIFICIAUNIVERSIDADJAVERIANA

FACULTADDEINGENIERA

DEPARTAMENTODEPROCESOSPRODUCTIVOS

BOGOT

2004

DISEO DE UNA METODOLOGA PARA LA PLANEACIN Y PROGRAMACIN DE PRODUCCIN DE CAF TOSTADO Y MOLIDO EN LA PLANTA DE COLCAF BOGOT

2

Calcular

coeficientes de

autocorrelacin

3

Calcular

coeficientes de

correlacin

4

Identificar

componentes de la

demanda

5

Preseleccionar los

mtodos de

pronstico a

utilizar.

6

Utilizar cada uno

de los mtodos de

pronstico.

7

Calcular el MAD

para cada mtodo

de pronstico.

8

Escoger mtodo

de pronsitco

segn el MAD

9

Calcular seal de

rastreo

1

10

Determinar la

funcionalidad del

mtodo

cuantitativo.

11

Usar pronsticos

cualitativos en

referencias que lo

ameriten

PARA LA SELECCIN

PARA EL CONTROL.

12

Ingresar datos

histricos a la base

de datos

13

Recalcular el

mtodo de

pronstico para

cada referencia

cada 6 meses.

14

Determinar

variaciones y

ajustar

1

Graficar series de

tiempo por

referencia

2

2

2

MANUEL ORLANDO HERNNDEZ VEGA

MNICA CRISTINA MUOZ MEZA

PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA

FACULTAD DE INGENIERA

DEPARTAMENTO DE PROCESOS PRODUCTIVOS

BOGOT

2004

DISEO DE UNA METODOLOGA PARA LA PLANEACIN Y PROGRAMACIN DE PRODUCCIN DE CAF TOSTADO Y MOLIDO EN LA PLANTA DE COLCAF BOGOT

MANUEL ORLANDO HERNNDEZ VEGA

MNICA CRISTINA MUOZ MEZA

Trabajo de Grado

SANTIAGO AGUIRRE

Ingeniero Industrial

PONTIFICIA UNIVERSIDAD JAVERIANA

FACULTAD DE INGENIERA

DEPARTAMENTO DE PROCESOS PRODUCTIVOS

BOGOT

2004

TABLA DE CONTENIDO

11agradecimientos

12introduccin

130. DIAGNSTICO SITUACIN ACTUAL COLCAF BOGOT

130.1.ANLISIS DE LA CADENA DE ABASTECIMIENTO

140.2.CONOCIMIENTO DEL PROCESO

140.2.1.Descripcin de proceso para la produccin de caf tostado y molido

190.3.ANTECEDENTES.

190.3.1.Planeacin y programacin de produccin.

230.3.2.Materias Primas

230.3.3.Pedidos

240.3.4.Uso de Infraestructura

250.4.RESULTADOS

260.4.1.Anlisis DOFA de la planeacin y programacin actual de COLCAF Bogot

280.4.2.Anlisis de las Fuerzas de Porter

290.4.2.1.Fuerzas.

300.4.2.2.Barreras de entrada

310.4.3.Diagrama Ishikawa

341.PRONSTICOS

361.1.TCNICAS CUALITATIVAS

381.2.TCNICAS CUANTITATIVAS

391.3.DESCOMPOSICIN DE SERIES DE TIEMPO

401.3.1.Principios de descomposicin

401.3.1.1.Modelos de descomposicin

411.3.1.2.Ajuste estacional

411.3.2.Promedio simple

421.3.3.Promedios mviles

421.3.3.1.Promedio mvil simple

421.3.3.2.Promedio mvil centrado

431.3.3.3.Promedio mvil doble

431.3.3.4.Promedio mvil ponderado

441.3.4.Descomposicin Clsica

441.3.4.1.Descomposicin aditiva y multiplicativa

441.4.MTODOS DE SUAVIZACIN EXPONENCIAL

441.4.1.Suavizacin exponencial simple

451.4.2.Seleccin del coeficiente de suavizacin

451.4.2.1.Suavizado exponencial adaptivo

451.4.3.Suavizacin exponencial doble

461.4.4.Suavizacin exponencial triple

471.4.4.1.Estacionalidad multiplicativa

471.4.4.2.Estacionalidad aditiva

481.5.APLICACIN

481.5.1.Grficas de Serie de Tiempo

491.5.2.Uso del Correlograma

521.5.3.Coeficientes de correlacin

531.5.4.Justificacin del mtodo utilizado

541.6.ANLISIS DE CADA REFERENCIA PARA LA ELECCIN DEL MTODO DE PRONSTICO.

571.6.1.Referencia 5237

581.6.2.Referencia 5227

591.6.3.Referencia 5242

601.6.4.Referencia 5249

611.6.5.Referencia 5213

621.6.6.Referencia 5221

631.6.7.Referencia 5202

641.6.8.Referencia N0186

661.7.METODOLOGA PARA LA SELECCIN DEL modelo de PRONSTICO.

672.PLANEACIN DE LA CAPACIDAD

672.1.PROCESO DE PLANEACIN DE LA CAPACIDAD.

682.2.TIPOS DE CAPACIDAD.

682.2.1.Capacidad diseada

692.2.2.Capacidad real o disponible.

692.2.3.Capacidad mxima

692.2.4.Capacidad Pico

692.2.5.Capacidad demostrada

692.3.FACTORES DE AJUSTE a LA MEDIDA DE CAPACIDAD

692.3.1.FACTOR DE UTILIZACION, U

702.3.1.1.Tiempos improductivos

702.3.2.FACTOR DE EFICIENCIA, E

702.4.CALCULO DE LA CAPACIDAD DISPONIBLE

712.5.APLICACIN

722.5.1.Capacidad Tostar (CMT)

722.5.2.Capacidad Moler (CMT)

722.5.3.Capacidad Desgasificar (CMT)

722.5.4.Capacidad Empacar (CMT)

732.5.5.Factores de Eficiencia y Utilizacin.

752.5.6.Capacidad Disponible

762.6.METODOLOGA PARA CLCULO DE LA CAPACIDAD DISPONIBLE

773.PLANEACIN AGREGADA

783.1.ADMINISTRACIN DE LA DEMANDA

803.2.TCNICAS DE LA PLANEACIN AGREGADA

803.3.CONTROL DEL PLAN AGREGADO.

803.4.MPS (MASTER SCHEDULE PLANNING)

813.5.MRP (MATERIALS REQUERIMENT PLANNING)

813.5.1MRP originario

823.5.2Esquema Bsico

823.5.3Tcnicas de dimensionado del lote

823.5.3.1.Pedidos lote a lote

833.5.3.2.Perodo constante

833.5.3.3.Cantidad Peridica de Pedido

833.5.3.4.Mnimo costo unitario

833.5.3.5.Mnimo costo total

843.5.3.6.Razn costo de emisin/costo de posesin (Part-period balancing)

843.5.3.7.El algoritmo de Wagner-Whitin

843.5.3.8.Lote econmico (EOQ)

853.5.3.9.Ajustes en el tamao del lote

863.5.4Sistemas de reprogramacin en MRP

863.5.4.1.Sistema MRP regenerativo

863.5.4.2.Sistema MRP de cambio neto

863.6.APLICACIN.

873.6.1.Planeacin Agregada

873.6.2.Costos relacionados

893.6.3.Polticas para el Plan Agregado

893.6.4.MPS

893.6.5.Propuestas de MPS

903.6.6.MPS final

903.6.7.Consolidacin de Productos

913.6.8.Tamao del Pedido

923.6.9.MRP

933.7.METODOLOGA PARA LA PLANEACIN AGREGADA

944.programacin.

954.1.REGLAS DE PRIORIDAD.

964.2.FORMAS DE REALIZAR LA PROGRAMACIN

964.2.1.Programacin hacia delante

964.2.2.Programacin hacia atrs

964.2.3.Programacin basada en TOC, Teora de restricciones.

964.3.OTROS TIPOS DE PROGRAMACIN

974.3.1.Programacin estocstica.

974.3.2.Programacin lineal.

974.4.APLICACIN

984.4.1.Simulacin

994.4.1.1.Entradas

1004.4.1.2.Hiptesis relativas

1004.4.2.Anlisis

1014.4.2.1.Lneas de produccin relacionadas en la simulacin

1014.4.3.Resultados

1014.4.3.1.Programacin PULL

1024.4.3.2.Programacin PUSH

1034.4.4.METODOLOGA

1045.METODOLOGA PARA LA PLANEACIN Y PROGRAMACIN DE LA PRODUCCIN.

1055.1.ELABORACIN DE PRONSTICOS.

1055.1.1.Graficar series de tiempo por referencia

1055.1.2.Coeficientes de Autocorrelacin

1065.1.3.Preseleccionar y calcular los mtodos de pronsticos a utilizar

1065.1.4.Calcular el MAD para cada mtodo de pronsticos

1065.1.5.Calcular la seal de rastreo

1075.1.6.Determinar la funcionalidad del modelo cuantitativo

1075.1.6.1.Seal de rastreo ajustada y produccin representativa

1075.1.6.2.Seal de rastreo no ajustada y produccin representativa

1085.1.6.3.Seal de rastreo ajustada y produccin irrelevante

1085.1.6.4.Seal de rastreo no ajustada y produccin irrelevante

1095.1.7.Reevaluacin de los modelos de pronsticos

1095.2.METODOLOGA PLANEACIN DE LA CAPACIDAD DISPONIBLE.

1095.2.1.Determinar los tiempos improductivos

1105.2.2.Calcular el porcentaje de utilizacin

1105.2.3.Determinar el porcentaje de eficiencia o calcularlo cuando sea necesario

1105.2.4.Calcular la capacidad mxima terica

1105.2.5.Calcular la capacidad real o disponible

1105.3.METODOLOGA PARA LA PLANEACIN AGREGADA

1115.3.1Determinar la capacidad disponible segn el recurso restrictivo.

1115.3.2Determinar la carga y la capacidad en horas.

1115.3.3Establecer la estrategia del Plan Agregado

1115.3.4Establecer estrategia para el MPS

1125.3.5Anlisis de materiales

1125.3.6Elaboracin del MRP

1135.4.METODOLOGA PARA LA PROGRAMACIN Y CONTROL DE LA PRODUCCIN

1135.4.1.Referirse al MPS final

1135.4.2.Asignar las lneas de produccin por referencia

1135.4.3.Verificar la capacidad de la lnea, asignando el total del plan de produccin de las referencias asignadas a ella

1135.4.4.Determinar los pedidos ms crticos en cuanto a cantidad, tiempo de produccin y capacidad

1145.4.5.Priorizar la programacin por pedidos crticos (LPT)

1145.4.6.Asignar pedidos a cada una de las lneas de produccin, (mquinas)

1145.4.7.Ejecutar la simulacin del mtodo PUSH para la programacin y asignacin de recursos.

1145.4.8.Calcular costos asociados a la planeacin y programacin de produccin.

1155.5.INDICADORES RESULTADO DE LA METODOLOGA

1176.anlisis financiero

1176.1.EVALUACIN FINANCIERA.

1176.1.1.Proyectos mutuamente excluyentes.

1186.1.2.Tcnicas de evaluacin de proyectos mutuamente excluyentes.

1186.1.2.1.Relacin beneficio/costo.

1186.1.2.2.Anlisis incremental

1196.1.3.Desarrollo del Anlisis

1206.1.3.1.Anlisis de los resultados de la relacin beneficio-costo

1227.conclusiones del documento.

1247.1.CONCLUSIONES DE INGENIERA INDUSTRIAL

1268.recomendaciones.

129BIBLIOGRAFA

131GLOSARIO.

TABLA DE GRFICOS

Grfico 1. Situacin actual Cadena de abastecimiento13

Grfico 2a. Proceso de produccin de caf tostado y molido.17