Diseño Caldera Pirotubular

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Universidad Austral de Chile Facultad de Ciencias de la Ingeniería Escuela de Ingeniería Civil Mecánica DISEÑO DE CALDERAHOSPITAL CARLOS IBÁÑEZ DEL CAMPO, DE LINARES Integrantes: Patricio Alejandro Antilef Baeza Boris Enrique Arismendi Álvarez Flaminio Iván Becerra Díaz Diego Alberto Troncoso Ávila Alejandro Javier Yefi Núñez Profesores: Sr. Rogelio Moreno Sr. Marcelo Paredes Sr. Juan Rebolledo VALDIVIA CHILE 08 de Julio de 2013

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Diseño caldera piro-tubular, y red térmica, combustible Chep.

Transcript of Diseño Caldera Pirotubular

  • Universidad Austral de Chile

    Facultad de Ciencias de la Ingeniera

    Escuela de Ingeniera Civil Mecnica

    DISEO DE CALDERA HOSPITAL CARLOS IBEZ DEL CAMPO, DE LINARES

    Integrantes:

    Patricio Alejandro Antilef Baeza

    Boris Enrique Arismendi lvarez

    Flaminio Ivn Becerra Daz

    Diego Alberto Troncoso vila

    Alejandro Javier Yefi Nez

    Profesores:

    Sr. Rogelio Moreno

    Sr. Marcelo Paredes

    Sr. Juan Rebolledo

    VALDIVIA

    CHILE

    08 de Julio de 2013

  • 2

    1. NDICE

    1.1. ndice general

    1. NDICE .......................................................................................................................... 2

    1.1. ndice general ......................................................................................................... 2

    1.2. ndice de figuras ..................................................................................................... 8

    1.3. ndice de tablas .................................................................................................... 11

    2. INTRODUCCIN ......................................................................................................... 13

    3. PROBLEMA DE DISEO Y OBJETIVOS ................................................................... 14

    3.1. Problema .............................................................................................................. 14

    3.2. Definicin del Problema ....................................................................................... 14

    3.3. Objetivos .............................................................................................................. 14

    3.3.1. Objetivo general ............................................................................................ 14

    3.3.2. Objetivos especficos .................................................................................... 14

    3.4. Fronteras del proyecto ......................................................................................... 15

    3.5. Alcances del proyecto .......................................................................................... 15

    4. PLANIFICACION DE PROYECTO .............................................................................. 16

    5. DEFINICIN DEL PRODUCTO .................................................................................. 18

    5.1. Mtodo matriz QFD (Quality Function Deployment) ............................................ 18

    5.2. Clientes involucrados ........................................................................................... 18

    5.3. Requerimientos y especificaciones de ingeniera ................................................ 18

    5.4. Matriz QFD ........................................................................................................... 20

    6. CONSIDERACIONES DE DISEO ............................................................................. 21

    6.1. Agua para calderas .............................................................................................. 21

    6.2. Problemas causados por las impurezas del agua ................................................ 21

    6.3. Caractersticas de la calidad del agua segn Decreto Supremo N48 ................ 21

    6.4. Caractersticas del agua de Linares ..................................................................... 22

    6.5. Tratamiento recomendado segn Asociacin chilena de seguridad (ACHS) ...... 23

    7. GENERACIN DE CONCEPTOS ............................................................................... 24

    7.1. Descomposicin funcional .................................................................................... 24

    7.2. Tipo de caldera a disear ..................................................................................... 25

  • 3

    8. REDES DE VAPOR ..................................................................................................... 27

    8.1. Diagrama Lay-Out ................................................................................................ 27

    8.2. Distribucin de vapor hacia las reas de consumo .............................................. 28

    8.2.1. Dimensionamiento de la red ......................................................................... 28

    8.2.2. Clculo de prdida de carga en red de vapor ............................................... 29

    8.2.2.1. Prdidas de carga regulares .................................................................. 29

    8.2.2.2. Prdidas de carga singulares. ............................................................... 36

    8.3. Aislacin trmica de las caeras ......................................................................... 38

    8.3.1. Seleccin de material aislante. ..................................................................... 38

    8.3.1.1. Clculo de prdidas de calor. ................................................................ 40

    8.3.1.2. Relacin entre el porcentaje de ahorro energtico, perdida calor y el

    espesor del material aislante. .................................................................................. 46

    8.3.1.3. Clculo de espesor del aislante desde el punto de vista econmico. .... 50

    8.3.2. Dilatacin en las caeras de la red de vapor ............................................... 55

    8.3.3. Soportes de las caeras en la red de vapor ................................................ 56

    8.3.4. Distancia entre soportes de las caeras ...................................................... 56

    8.3.5. Accesorios de dilatacin ............................................................................... 57

    8.3.6. Configuracin de accesorios en la red de vapor ........................................... 57

    8.3.6.1. Red Principal .......................................................................................... 58

    8.3.6.2. Esterilizacin .......................................................................................... 58

    8.3.6.3. Lavandera ............................................................................................. 59

    8.3.6.4. Alimentacin .......................................................................................... 60

    8.3.6.5. Agua Caliente ........................................................................................ 61

    8.3.6.6. Calefaccin ............................................................................................ 62

    8.4. Red de Condensado. ........................................................................................... 62

    8.4.1. Cantidad de condesado generado ................................................................ 63

    8.4.2. Dimensionamiento de la red de condesado .................................................. 64

    8.4.3. Perdida de carga en la red de condensado .................................................. 65

    8.4.4. Aislante de la red de condensado ................................................................. 66

    8.4.5. Clculo y seleccin de Componentes de la red de vapor y condensado ...... 66

    8.4.5.1. Clculo y seleccin de trampas de vapor .............................................. 67

    8.4.6. Seleccin de Vlvulas ................................................................................... 69

    8.4.6.1. Seleccin Vlvulas de Cierre ................................................................. 69

  • 4

    8.4.6.2. Seleccin Vlvulas de estrangulacin de flujo ....................................... 70

    8.4.6.3. Seleccin Vlvulas de Retencin ........................................................... 71

    8.4.6.4. Seleccin vlvulas reductora de presin ............................................... 71

    8.4.6.5. Seleccin de vlvulas de seguridad ....................................................... 72

    8.4.6.6. Seleccin Vlvulas de control de temperatura ....................................... 72

    8.4.7. Seleccin de Filtro ......................................................................................... 73

    8.4.8. Seleccin de instrumentos de medicin de presin ...................................... 73

    8.4.9. Clculo y seleccin separador de gotas ....................................................... 74

    8.5. Diseo y clculo de tanque de condensado ......................................................... 75

    8.5.1. Tanque de condensado de la caldera ........................................................... 75

    8.5.2. Norma para tanques de almacenamiento ..................................................... 76

    8.5.3. Soldadura en tanque de condensados ......................................................... 76

    8.5.4. Entrada hombre y accesorios ....................................................................... 76

    8.5.4.1. Entradas hombre verticales y horizontales ............................................ 76

    8.5.4.2. Venteos .................................................................................................. 76

    8.5.4.3. Drenaje y sumideros .............................................................................. 76

    8.5.4.4. Plataformas y pasillos segn A.P.I. 650 ................................................ 77

    8.5.4.5. Escaleras segn A.P.I. 650 .................................................................... 77

    8.5.5. Altura del tanque de condensados ................................................................ 78

    8.5.6. Resultados de esfuerzos ............................................................................... 78

    8.5.6.1. Tanque de condensados ....................................................................... 78

    8.5.6.2. Estructura soportante ............................................................................. 79

    8.6. Ingreso del agua a la caldera ............................................................................... 80

    8.6.1. El fenmeno de cavitacin en bombas ......................................................... 80

    8.6.1.1. Cavitacin en la tajamar de la voluta o de impulsin ............................. 80

    8.6.1.2. Cavitacin en el ojo del rodete o de aspiracin ..................................... 81

    8.6.2. NPSH disponible ........................................................................................... 82

    8.6.3. NPSH requerido ............................................................................................ 86

    8.6.4. Seleccin de la bomba .................................................................................. 86

    8.6.5. Conexin en paralelo de las bombas ............................................................ 87

    8.7. Sistema de agua caliente sanitaria ...................................................................... 88

    8.7.1. Produccin instantnea ................................................................................. 89

    8.7.2. Seleccin del acumulador ............................................................................. 92

  • 5

    8.7.3. Caractersticas tcnicas del acumulador ...................................................... 94

    8.7.4. Composicin del suministro .......................................................................... 94

    8.7.5. Acumulador de 1500 litros ............................................................................ 94

    8.8. Calefaccin recinto hospitalario ........................................................................... 95

    8.8.1. Diseo intercambiador de calor para calefaccin ......................................... 95

    8.8.1.1. Propiedades fsicas de los fluidos. ......................................................... 96

    8.8.1.2. Potencia trmica .................................................................................... 96

    8.8.1.3. Cantidad de agua a calentar. ................................................................. 97

    8.8.1.4. Temperatura media logartmica ............................................................. 98

    8.8.1.5. Coeficiente de Transferencia de calor ................................................... 98

    8.8.1.6. Seleccin de los tubos. .......................................................................... 98

    8.8.1.7. Coeficiente de pelcula en el lado de los tubos. ................................... 101

    8.8.1.8. Coeficiente de pelcula en el lado del casco ........................................ 104

    8.8.1.9. Coeficiente global de transferencia de calor. ....................................... 105

    8.8.1.10. Cada de presin en el lado de los tubos. ............................................ 107

    8.8.1.11. Cada de presin en el lado del casco. ................................................ 108

    8.8.2. Aislacin trmica del Intercambiador de calor ............................................ 110

    8.8.2.1. Seleccin Aislante trmico ................................................................... 110

    8.8.2.2. Prdida de calor ocasionada por la carcasa ........................................ 110

    8.8.3. Prdida de calor ocasionada por los cabezales .......................................... 114

    8.8.4. Rendimiento del Intercambiador de calor ................................................... 116

    8.8.5. Modelo intercambiador de calor .................................................................. 117

    8.8.6. rea de calefaccin ..................................................................................... 118

    8.8.6.1. Balance de energa. ............................................................................. 118

    9. CLCULO TRMICO ................................................................................................ 119

    9.1. Clculo del hogar ............................................................................................... 119

    9.1.1. Consumo de combustible (Cc) .................................................................... 119

    9.1.2. Volumen mnimo de la cmara de combustin ........................................... 120

    9.1.3. Ciclo de carga de combustible .................................................................... 121

    9.2. Caractersticas del ante-hogar ........................................................................... 122

    9.3. Anlisis de combustin ....................................................................................... 123

    9.3.1. Construccin del diagrama de Ostwald ...................................................... 124

    9.3.2. Clculo de aire terico ................................................................................ 124

  • 6

    9.3.3. Clculo del aire real .................................................................................... 126

    9.3.4. Presin parcial de los humos ...................................................................... 130

    9.4. Clculo de radiacin en el hogar ........................................................................ 131

    9.4.1. Clculo Sp ................................................................................................... 134

    9.4.2. Clculo del coeficiente de reduccin que contempla la disposicin de los

    tubos (Fa). .................................................................................................................. 135

    9.4.3. Clculo del coeficiente de reduccin que contempla la conductividad de la

    pared (Fc). .................................................................................................................. 136

    9.4.4. Clculo del coeficiente de reduccin que contempla la capa de holln en los

    tubos (Fs). .................................................................................................................. 137

    9.4.5. Clculo del factor que depende del porcentaje de la superficie de la cmara

    de combustin que est en contacto con el agua y del tipo de combustible (Ff). ..... 137

    9.4.6. Clculo temperatura de los gases del hogar ............................................... 138

    9.5. Clculo del primer paso de tubos ....................................................................... 140

    9.5.1. Calor por radiacin ...................................................................................... 140

    9.5.2. Clculo de superficie de calefaccin (SC). ................................................. 141

    9.5.3. Clculo de la emisividad de los gases ........................................................ 142

    9.5.4. Calor por conveccin .................................................................................. 143

    9.5.5. Clculo de ............................................................................................... 143

    9.5.6. Clculo de rendimiento ............................................................................... 147

    9.6 Diseo mecnico de la cubierta del hogar y de la caldera ................................. 148

    9.6.1 Clculo de espesor de plancha ante-hogar ................................................ 148

    9.6.2 Clculo de espesor de plancha de la caldera. ............................................ 149

    9.7 Qumica de la combustin .................................................................................. 151

    9.7.1 Volumen de los gases en diversos puntos de inters ................................. 152

    9.7.2 Clculo de volumen inicial de los diversos productos de la combustin ..... 154

    9.7.2.1 Clculo de la variacin de la densidad de los gases. .......................... 157

    9.7.2.2 Clculo del contenido mximo de CO2 ................................................ 157

    9.8 Separador de partculas ..................................................................................... 159

    9.8.1. Clculo del dimetro del cicln ................................................................... 160

    9.8.2. Clculo de la eficacia del cicln ................................................................. 162

    9.8.3. Clculo velocidad de saltacin .................................................................... 162

    9.8.4. Exponente del vrtice .................................................................................. 163

    9.8.5. Clculo tiempo de relajacin ....................................................................... 163

  • 7

    9.8.6. Clculo de la eficacia de remocin ............................................................. 164

    9.8.7. Cicln diseado ........................................................................................... 164

    9.9. Chimenea ........................................................................................................... 165

    9.9.1. Anlisis de tiro ............................................................................................. 165

    9.9.1.1. Anlisis de tiro natural .......................................................................... 166

    9.9.1.2. Prdidas regulares ............................................................................... 166

    9.9.1.3. Prdidas singulares ............................................................................. 167

    9.9.2. Caractersticas del ventilador de tiro forzado .............................................. 170

    9.9.3. Aislacin chimenea ..................................................................................... 171

    9.9.3.1. Situacin simplificada .......................................................................... 172

    9.9.3.2. Determinacin del coeficiente convectivo exterior. .............................. 172

    9.9.3.3. Propiedades de la temperatura de pelcula ......................................... 172

    9.9.4. Clculo coeficiente convectivo interior (Gases) .......................................... 173

    9.9.5. Coeficiente de conductividad trmica del aislante ...................................... 174

    9.9.6. Aislacin caldera ......................................................................................... 175

    9.9.6.1. Calculo coeficiente convectivo exterior. ............................................... 175

    9.9.6.2. Clculo coeficiente convectivo interior (vapor). ................................... 176

    9.10. Accesorios y componentes de la caldera ....................................................... 177

    9.10.1. Indicadores de nivel de agua ................................................................... 177

    9.10.2. Manmetro .............................................................................................. 178

    9.10.3. Vlvula de seguridad ............................................................................... 179

    9.10.4. Termmetro ............................................................................................. 179

    9.10.5. Vlvula de purga ...................................................................................... 180

    9.11. Anlisis componentes de la caldera con Creo/Elements 5.0 .......................... 180

    9.11.1. Anlisis hogar de la caldera .................................................................... 180

    9.11.2. Anlisis a la cubierta de la caldera .......................................................... 181

    9.11.3. Anlisis a tubos dentro de la caldera ....................................................... 181

    9.12. Ensamble final de la caldera ........................................................................... 182

    10. CONCLUSIN ....................................................................................................... 183

    11. BIBLIOGRAFA ...................................................................................................... 184

    12. ANEXOS ................................................................................................................ 187

  • 8

    1.2. ndice de figuras

    Figura 1. Carta Gantt con fecha 24 de marzo de 2013. Fuente: Microsoft Project 2013. .. 16

    Figura 2. Carta Gantt Continuacin. Fuente: Microsoft Project 2013. ............................. 17

    Figura 3. Matriz QFD. ......................................................................................................... 20

    Figura 4. Descomposicin funcional del generador de vapor. ............................................ 24

    Figura 5. Diagrama Lay-Out preliminar del diseo. ............................................................ 27

    Figura 6. Cao Pre moldeado ............................................................................................. 38

    Figura 7. Densidad aparente vs coeficiente de conductividad trmica ............................... 39

    Figura 8. Tubera aislada. ................................................................................................... 40

    Figura 9. Espesor ptimo para red principal. ...................................................................... 53

    Figura 10. Espesor ptimo para esterilizacin. ................................................................... 53

    Figura 11. Espesor ptimo para lavandera. ....................................................................... 53

    Figura 12. Espesor ptimo para alimentacin. ................................................................... 54

    Figura 13. Espesor ptimo para agua caliente. .................................................................. 54

    Figura 14. Espesor ptimo para calefaccin. ..................................................................... 54

    Figura 15. Soporte de patn, con abrazadera. .................................................................... 56

    Figura 16. Fuelle. ................................................................................................................ 57

    Figura 17. Red principal. ..................................................................................................... 58

    Figura 18. Red esterilizacin y conexin del autoclave. ..................................................... 59

    Figura 19. Red de lavandera. ............................................................................................ 60

    Figura 20. Red de alimentacin. ......................................................................................... 61

    Figura 21. Red de agua caliente. ........................................................................................ 61

    Figura 22. Red de calefaccin. ........................................................................................... 62

    Figura 23. Dimensionamiento de caera de condensado. Fuente: Spirax Sarco ............. 64

    Figura 24. Retorno de condensado al tanque. .................................................................. 65

    Figura 25. Dimensin de la trampa de vapor. ..................................................................... 67

    Figura 26. Seleccin de trampa de vapor. .......................................................................... 69

    Figura 27. Manmetro de Boudon. ..................................................................................... 74

    Figura 28.Altura del tanque y nivel de agua. ...................................................................... 78

    Figura 29. Resultados de esfuerzos von Misses en el tanque. .......................................... 79

    Figura 30. Resultados de esfuerzos von Misses de la estructura. ..................................... 80

    Figura 31.Cavitacin del cuerpo de la bomba. ................................................................... 81

    Figura 32. Cavitacin en el ojo impulsor de la bomba. ....................................................... 81

    Figura 33. Esquema representativo del tanque. ................................................................. 82

    Figura 34. Bomba Elctrica Altamira T1, X30-15 (3HP). .................................................... 87

    Figura 35. Conexin en paralelo de las bombas. ............................................................... 88

    Figura 36. Acumulador con serpentn. ................................................................................ 89

    Figura 37. Conexin del intercambiador con acumulador. ................................................. 90

    Figura 38. Consumo de agua vs tiempo. ............................................................................ 93

    Figura 39. Acumuladores conectados en paralelo. ............................................................ 93

    Figura 40. Partes fundamentales del acumulador. ............................................................. 95

    Figura 41. Intercambiador de calor de casco y tubos (placa fija). ...................................... 96

    Figura 42.Espaciado entre el casco - haz de tubos. ......................................................... 100

  • 9

    Figura 43.Modelos de flujo para la condensacin de vapor en el interior de tubos

    horizontales. ..................................................................................................................... 101

    Figura 44. Modelos de flujo de condensacin. ................................................................. 101

    Figura 45. Factor de transferencia de calor para el lugar del casco y pantallas

    segmentadas. ................................................................................................................... 105

    Figura 46. Factor de friccin para tubos. .......................................................................... 108

    Figura 47. Factor de friccin para el lugar del casco. ....................................................... 109

    Figura 48. Perdida de calor por la carcasa. ...................................................................... 110

    Figura 49. Perdida de calor por los cabezales. ................................................................ 114

    Figura 50. Modelo del intercambiador de calor. Fuente: Creo/Elements 5.0. .................. 117

    Figura 51. Ante-hogar y sus componentes (corte transversal). ........................................ 123

    Figura 52. Para aire terico CO2 vs O2. ............................................................................ 126

    Figura 53. Para aire real CO2 vs O2. ................................................................................. 128

    Figura 54. Interseccin de las ecuaciones de aire. .......................................................... 128

    Figura 55. VC sobre el hogar de la caldera. ..................................................................... 131

    Figura 56. Coeficiente Fa ................................................................................................. 135

    Figura 57.Factor Ff ........................................................................................................... 138

    Figura 58. V.C sobre los tubos de humos. ....................................................................... 145

    Figura 59. Distribucin del tamao de las partculas en la combustin. ........................... 159

    Figura 60. Dimensiones del cicln. ................................................................................... 161

    Figura 61. Modelo del cicln. ............................................................................................ 165

    Figura 62. Corte transversal para clculo de aislante en la chimenea ............................. 171

    Figura 63. Corte transversal para clculo simplificado de aislante de chimenea. ............ 172

    Figura 64. Corte transversal para clculo de aislante de caldera. .................................... 175

    Figura 65. Corte transversal para clculo simplificado de aislante de caldera. ................ 175

    Figura 66. Dimensiones del indicador de nivel. ................................................................ 178

    Figura 67. Termmetro seleccionado. .............................................................................. 179

    Figura 68. Esfuerzo von Misses en el hogar. ................................................................... 180

    Figura 69. Esfuerzo von Misses de la cubierta. ................................................................ 181

    Figura 70. Esfuerzo von Misses en los tubos. .................................................................. 181

    Figura 71. Ensamble final de caldera escocesa diseada. .............................................. 182

    Figura 72. Corte transversal (Interior de la caldera escocesa). ........................................ 182

    Figura 73. Diagrama de Moody. ....................................................................................... 188

    Figura 74. Curva caracterstica de la bomba. ................................................................... 191

    Figura 75. Red de condensado rea esterilizacin. ......................................................... 192

    Figura 76. Red de condensado rea lavandera. ............................................................. 192

    Figura 77. Red de condensado rea agua caliente. ......................................................... 193

    Figura 78. Red de condensado rea alimentacin. .......................................................... 193

    Figura 79.Red de condensado rea de calefaccin. ........................................................ 194

    Figura 80. Seleccin vlvulas de esfera. .......................................................................... 195

    Figura 81. Seleccin vlvulas de globo. ........................................................................... 196

    Figura 82. Seleccin vlvulas de reduccin. .................................................................... 197

    Figura 83. Seleccin vlvula reductora de presin. .......................................................... 198

    Figura 84. Seleccin vlvulas de seguridad. .................................................................... 199

  • 10

    Figura 85. Seleccin vlvulas de control de temperatura. ................................................ 200

    Figura 86. Seleccin del filtro. .......................................................................................... 201

    Figura 87. Seleccin de manmetros. .............................................................................. 202

    Figura 88. Seleccin de separador de gotas. ................................................................... 203

    Figura 89. Caeras para red de condensado. ................................................................. 204

    Figura 90. Termmetros Spirax Sarco. ............................................................................. 205

    Figura 91. Vlvula de purga. ............................................................................................. 206

  • 11

    1.3. ndice de tablas

    Tabla 1. Clientes involucrados. ........................................................................................... 18

    Tabla 2. Efecto en la caldera debido a impurezas en el agua de alimentacin. ................. 21

    Tabla 3. Calidad del agua. .................................................................................................. 22

    Tabla 4. Caractersticas del agua de napas subterrneas en la ciudad de linares. ........... 22

    Tabla 5. Criterios para cada caldera. .................................................................................. 25

    Tabla 6. Dimensionamiento caera. .................................................................................. 29

    Tabla 7. Caudal volumtrico del vapor. .............................................................................. 31

    Tabla 8. Velocidad real del vapor. ...................................................................................... 32

    Tabla 9. Propiedades del rgimen del vapor. ..................................................................... 34

    Tabla 10. Caractersticas de la caera. ............................................................................. 34

    Tabla 11. Prdidas de carga regular. ................................................................................. 35

    Tabla 12. Prdidas de carga singulares. ............................................................................ 36

    Tabla 13. Prdidas de carga total. ...................................................................................... 37

    Tabla 14. Perdidas de carga en el manifold. ...................................................................... 37

    Tabla 15. Caractersticas de tubera. Fuente: Catlogo Volcn. ........................................ 39

    Tabla 16. Espesor supuesto. .............................................................................................. 41

    Tabla 17. Resistencias trmicas R3 y R 4. ......................................................................... 42

    Tabla 18. Resistencia trmica R1. ...................................................................................... 44

    Tabla 19. Resistencia trmica R4. ...................................................................................... 45

    Tabla 20. Perdida de calor en red de vapor, (Con espesor de aislante supuesto). ............ 45

    Tabla 21. Variacin del espesor del aislante y % ahorro de energa. ................................ 47

    Tabla 22. Variacin del espesor del aislante y % de ahorro de energa Continuacin. .. 47

    Tabla 23. Espesor de aislante v/s prdida de calor para cada consumo. .......................... 49

    Tabla 24. Inversin econmica. .......................................................................................... 50

    Tabla 25. Inversin econmica Continuacin. ................................................................. 51

    Tabla 26. Calculo costo de energa disipada por ao Continuacin. .............................. 52

    Tabla 27. Espesor ptimo para cada rea. ......................................................................... 55

    Tabla 28. Dilatacin de cada caera por las distintas reas. ............................................ 55

    Tabla 29. Distancia entre soportes. .................................................................................... 57

    Tabla 30. Cantidad de condensado producido. .................................................................. 63

    Tabla 31. Dimensiones caera de condensado. ............................................................... 64

    Tabla 32. Presin mxima en la red de condensado. ........................................................ 66

    Tabla 33. Espesor optimo aislante en red de condensado. ................................................ 66

    Tabla 34. Seleccin del tipo de trampa de vapor termodinmica. ..................................... 68

    Tabla 35. Seleccin del tipo de trampa de vapor a flotador. .............................................. 68

    Tabla 36.Modelo de vlvula de esfera. ............................................................................... 70

    Tabla 37.Modelos vlvulas de globo. ................................................................................. 70

    Tabla 38. Modelo vlvula de retencin de discos. .............................................................. 71

    Tabla 39. Modelo de vlvula reductora de presin. ............................................................ 72

    Tabla 40. Modelo de vlvula de seguridad. ........................................................................ 72

    Tabla 41. Modelo de vlvula de control de temperatura. .................................................... 73

    Tabla 42. Filtros tipo Y. ....................................................................................................... 73

  • 12

    Tabla 43. Modelo separador de gotas. ............................................................................... 74

    Tabla 44. Velocidades econmicas para tuberas de acero calibrado. ............................. 83

    Tabla 45. Dimensiones caera tramo tanque bomba. .................................................... 84

    Tabla 46. Caractersticas de la bomba seleccionada. ........................................................ 86

    Tabla 47. Caractersticas del acumulador de 1500 litros. ................................................... 94

    Tabla 48. Propiedades fsicas del H20 en distintas condiciones......................................... 96

    Tabla 49. Caractersticas de los tubos. .............................................................................. 98

    Tabla 50. Constantes para uso de la Ecuacin 33. .......................................................... 100

    Tabla 51.Caractersticas de la carcasa. ........................................................................... 101

    Tabla 52. Composicin qumica del chip de madera. ....................................................... 124

    Tabla 53. Simbologa de los elementos qumicos de la madera. ..................................... 124

    Tabla 54. Interseccin con los ejes cartesianos para aire terico. ................................... 126

    Tabla 55. Interseccin con los ejes cartesianos para aire real. ........................................ 127

    Tabla 56. Componentes de la combustin. ...................................................................... 129

    Tabla 57. Componentes de combustin. .......................................................................... 129

    Tabla 58. Factor Fc ........................................................................................................... 136

    Tabla 59. Factor Fs ........................................................................................................... 137

    Tabla 60. Calculo de temperatura en el hogar 1. ............................................................. 140

    Tabla 61. Calculo de temperatura en el hogar 2. ............................................................. 140

    Tabla 62. Composicin qumica de chip de madera. ........................................................ 151

    Tabla 63.Oxigeno terico necesario. ................................................................................ 151

    Tabla 64. Volumen inicial. ................................................................................................. 154

    Tabla 65. Volmenes iniciales de cada componente. ...................................................... 155

    Tabla 66. Temperaturas en puntos de interes. ................................................................. 155

    Tabla 67.Volmenes en las distintas temperaturas. ......................................................... 156

    Tabla 68. Caudal en los distintos puntos. ......................................................................... 157

    Tabla 69. Densidad en los puntos de inters. .................................................................. 158

    Tabla 70. Caractersticas de los ciclones de alta capacidad. ........................................... 160

    Tabla 71. Dimensiones del cicln. .................................................................................... 162

    Tabla 72. Tiempo de relajacin y eficacia de remocin. ................................................... 164

    Tabla 73.Perdidas de carga regular en la chimenea. ....................................................... 167

    Tabla 74. Prdidas de carga singulares. .......................................................................... 169

    Tabla 75.Capacidades del ventilador. .............................................................................. 170

    Tabla 76. Temperaturas presentes en la situacin. .......................................................... 172

    Tabla 77. Propiedades de la temperatura de pelcula. ..................................................... 172

    Tabla 78. Fracciones volumtricas de los componentes de los gases. ............................ 173

    Tabla 79. Propiedades para cada componente. ............................................................... 174

    Tabla 80. Temperaturas presentes en la expresin. ........................................................ 176

    Tabla 81. Propiedades de la temperatura de pelcula. ..................................................... 176

    Tabla 82. Propiedades de la temperatura pelcula. .......................................................... 177

    Tabla 83. Caractersticas para el vapor saturado. ........................................................... 187

    Tabla 84. Caractersticas de las tuberas. Fuente: (Aceros Otero, 2012). ....................... 187

    Tabla 85. Factores de prdida de carga singulares ......................................................... 188

    Tabla 86. Entalpa qumica de los gases a temperaturas de inters ................................ 190

  • 13

    2. INTRODUCCIN

    El presente documento expone el proyecto Diseo de Caldera, Hospital Carlos

    Ibez del Campo, el cual es desarrollado bajo las exigencias que presenta el mdulo de

    intercambio de energa con fluidos compresibles, MPTL104-09 del VII semestre de la

    carrera Ingeniera Civil Mecnica dictada en la Universidad Austral de Chile.

    Los fines de este proyecto son de tipo acadmicos, por lo que el equipo de trabajo

    desarrolla el proyecto bajo la metodologa PBL (Problem Based Learning), donde los

    estudiantes realizan su aprendizaje mediante el estudio de problemas reales.

    El proyecto est basado en una licitacin pblica emitida por el Ministerio de

    Salud, la cual trata de la reposicin de dos calderas de produccin de vapor marca

    Kewanee (ao 1961), ubicadas en el hospital Carlos Ibez del Campo situado en la

    ciudad de Linares. Dicha reposicin ser efectuada por el diseo de una caldera tipo

    Escocesa que supla las necesidades de vapor y agua caliente requerida.

    Las reas del establecimiento que se necesitan abastecer con vapor saturado

    corresponden al sector de Alimentacin, Esterilizacin y Lavandera. Mientras que el rea

    de Agua Caliente y Calefaccin deben ser abastecidas por agua sub enfriada.

    Adems en el diseo de la caldera el equipo se preocupar del clculo del sistema

    de redes de vapor y agua necesario para abastecer los sectores de consumo,

    considerando diversos elementos, tales como vlvulas, bombas de agua, trampa de

    vapor, acumuladores, intercambiadores de calor, etc.

    El desarrollo del proyecto involucra conocimientos de diversas materias, tales

    como la mecnica de fluidos, termodinmica y transferencia de calor. Estas ciencias se

    utilizan en la solucin de problemas termomecnico.

    La mecnica de fluidos estudia los movimientos de los fluidos as como las fuerzas

    que lo provocan, la termodinmica en cambio se focaliza en estudiar la conversin de una

    forma de energa en otra y la transferencia de calor se especializa en estudiar el paso de

    la energa trmica desde un cuerpo de mayor temperatura a otro de menor temperatura.

    Finalmente se desarrollar un sistema generador de vapor y su posterior

    distribucin a partir de los requisitos de una licitacin real, en donde se espera entregar

    una propuesta satisfactoria, debido a que el funcionamiento del establecimiento depende

    principalmente de este sistema. As mismo mencionar que se desea seguir aumentando

    las capacidades y conocimientos de los alumnos dentro de la carrera Ingeniera Civil

    Mecnica.

  • 14

    3. PROBLEMA DE DISEO Y OBJETIVOS

    3.1. Problema

    Por medio de una licitacin pblica, el Servicio de Salud del Maule, llama a la

    propuesta pblica para la realizacin de un proyecto llamado Reposicin de calderas

    hospital de Linares.

    El establecimiento necesita cumplir con la demanda de los consumos principales,

    siendo estos los de lavandera, alimentacin, esterilizacin, agua caliente y calefaccin.

    En el mbito de limpieza, es muy importante contar con un suministro de vapor en

    donde se requiere de temperaturas y presiones determinadas, ya que juegan un rol

    fundamental en la eliminacin de organismos bacteriolgicos. Adems, sabiendo en las

    condiciones que deben tratar a las personas dentro del hospital, la calefaccin es de vital

    importancia para entregar una temperatura determinada al momento de calefaccionar.

    Para el rea de esterilizacin, se utiliza el vapor para la desinfeccin de utensilios,

    herramientas entre otros, gracias a las grandes temperaturas que se pueden alcanzar.

    Tambin as, se debe tener en cuenta que las personas deben disponer de agua a una

    temperatura adecuada para ser utilizada en baos, cocinas y tambin en el lavado de

    utensilios.

    3.2. Definicin del Problema

    El hospital Carlos Ibez del Campo, ubicado en la ciudad de Linares, requiere de

    la continuidad de los suministros actuales de agua caliente y vapor, utilizando como

    combustible de trabajo chip hmedo 120% de humedad base seca, para as satisfacer el

    consumo de los servicios que presta el establecimiento hacia la comunidad.

    3.3. Objetivos

    3.3.1. Objetivo general

    Disear un sistema de generacin y abastecimiento de vapor a base de chip capaz

    de alimentar las dependencias del establecimiento.

    3.3.2. Objetivos especficos

    Disear un generador de vapor que abastezca un consumo total de 3000 kgv/h a

    una presin de trabajo de 7 kg/cm2.

    Disear un sistema de red para la distribucin de vapor y agua caliente a cinco

    consumos distintos.

    Seleccionar y/o disear equipos complementarios para la generacin y

    abastecimiento del hospital.

  • 15

    Corroborar mediante el software el diseo mecnico de la caldera y el estaque de

    agua caliente.

    Confeccionar un manual de operacin.

    Generar planos del diseo.

    Redactar un informe detallado del proceso de diseo.

    3.4. Fronteras del proyecto

    El proyecto se enfoca principalmente en el diseo de la planta generadora de

    vapor, esto contempla disear y/o seleccionar cada componente que forma del sistema de

    generacin de vapor, considerando las redes de abastecimiento y distribucin de materia

    hacia las distintas dependencias del hospital.

    El equipo no se involucrar en el desmontaje e instalacin de la planta generadora

    de vapor.

    3.5. Alcances del proyecto

    El proyecto ir dirigido al hospital Carlos Ibez de Campo, ubicado en Linares en

    la VII Regin, con el propsito de satisfacer los consumos en lavandera, alimentacin,

    esterilizacin, agua caliente y calefaccin del establecimiento.

  • 16

    4. PLANIFICACION DE PROYECTO

    El equipo de trabajo tom la decisin de confeccionar una carta Gantt, con el

    propsito de organizar los tiempos en base a las etapas del diseo. Este mtodo se usa

    para tener un programa en funcin del tiempo estipulado de un proyecto.

    Se debe mencionar que hoy en da esta es una herramienta bsica en la gestin

    de proyectos en donde se trabaje con una cantidad de tareas y recursos humanos

    considerables, por ello a continuacin en la Figura 1 y Figura 2, se aprecia la carta Gantt

    generada por el equipo de trabajo.

    Figura 1. Carta Gantt con fecha 24 de marzo de 2013. Fuente: Microsoft Project 2013.

  • 17

    Figura 2. Carta Gantt Continuacin. Fuente: Microsoft Project 2013.

  • 18

    5. DEFINICIN DEL PRODUCTO

    5.1. Mtodo matriz QFD (Quality Function Deployment)

    El mtodo de la matriz QFD es una forma ordenada y eficiente de desarrollar la

    informacin necesaria para entender el problema de diseo (Ullman, 2010) pg. 145.

    Las funciones de la Matriz QFD son las siguientes: 1. Escuchar la voz de los clientes.

    2. Desarrollar las especificaciones y objetivos para el producto.

    3. Encontrar como las especificaciones miden los deseos de los clientes.

    4. Medir que tan bien las competencias satisfacen el objetivo del proyecto.

    5. Desarrollar tareas numricas hacia las cuales trabajar.

    5.2. Clientes involucrados

    Los mandantes son:

    Clientes Ttulo

    Rogelio Moreno Ingeniero Civil Mecnico,

    M Sc. Dr. Ingeniera Mecnica.

    Marcelo Paredes Ingeniero Civil Mecnico.

    Juan Rebolledo Ingeniero Civil Mecnico.

    Tabla 1. Clientes involucrados.

    Desde un principio, se entiende que el proyecto est ordenado por las autoridades

    del hospital base de Linares, sin embargo este proyecto tiene fines acadmicos y por

    ende los clientes directamente relacionados con la licitacin son los docentes a cargo del

    VII semestre especficamente el Mdulo de intercambio de energa con fluidos

    compresibles, siendo estos clientes indirectos del proyecto.

    5.3. Requerimientos y especificaciones de ingeniera

    En base a lo entregado por clientes del proyecto (profesores) y junto con el uso de

    informacin de proyectos anteriores ligados al diseo de una caldera, se logr obtener los

    requerimientos, los cuales adems el grupo de trabajo genero especificaciones de

  • 19

    ingeniera para describir los requerimientos y necesidades de los mandantes, siendo

    estos con parmetros de medicin, con el fin de fijar metas a seguir.

    Aqu se puede apreciar que a cada requerimiento se le asigna como mnimo una

    especificacin de ingeniera, ya que si no fuese as, (Ullman, 2010) pg. 159 dice: Si la

    unidad de un parmetro de ingeniera no es encontrada, el parmetro no es medible y

    debe ser renombrado.

    La caldera debe utilizar como combustible chip hmedo

    Porcentaje de humedad del combustible (%).

    Abastecer los consumos de agua caliente y vapor de las diferentes secciones

    del hospital

    Consumo de vapor de las distintas dependencias del establecimiento (kgv/hr).

    Alimentar caldera con agua potable de la ciudad de Linares

    Turbiedad de agua de alimentacin (ppm).

    Dureza total del agua (ppm).

    PH del agua (PH).

    Buena visibilidad en la lectura en los instrumentos de medicin

    rea visible de los medidores de presin (m2).

    rea visible de los medidores de temperatura (m2).

    rea visible de los medidores de nivel de agua (m2).

    rea visible de los medidores de solidos disueltos (m2).

    rea visible de los medidores de flujo de masa (m2).

    Minimizar el rea de operacin de la caldera y sus componentes

    Ancho de la caldera (m).

    Largo de la caldera (m).

    Alto de la caldera (m).

    Contar con orificios de registro de tamao y calidad

    Cantidad de orificios de registro de tamao y calidad (N).

    Evitar lo ms posible las prdidas de calor (referido a aislacin)

    Rendimiento de la caldera (%).

    Temperatura de los gases que van a la chimenea (C).

    Evacuar seguramente los gases de la combustin

    Altura de chimenea (m).

    Dimetro de chimenea (m).

    Soportar condiciones de uso

    Presin mxima de trabajo (kg/cm2).

    Temperatura mxima de trabajo (C).

    Seguridad del sistema de generacin de vapor y redes de transporte

    Cantidad de elementos de seguridad en el rea (N).

    Distancia entre la caldera y las paredes del recinto (m).

    Distancia libre sobre el elemento ms elevado de la caldera (m).

    Cantidad de puertas de la caldera (N).

    Fcil alimentacin de combustible a la caldera

    Alto de la caldera (m).

  • 20

    Fcil acceso al interior de la caldera

    Cantidad de personas necesaria para abrir la puerta (N).

    Volumen requerido para ingresar una persona en la caldera (m3).

    5.4. Matriz QFD

    Se aprecia en la Figura 3, el ensamble final de la matriz QFD, donde se aprecia la

    relacin de los requerimientos y especificaciones, dando lugar a una posterior

    ponderacin entre estas dos y la importancia que estim cada cliente.

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    14

    Fcil alimentacin de combustible a la caldera

    Seguridad del sistema de vapor y redes de transporte

    Soportar condiciones de uso

    Evacuar seguramente los gases de la combustin

    Evitar lo ms posible las prdidas de calor (referido a aislacin)

    Contar con orificios de registro de tamao y calidad

    Fcil acceso al interior de la caldera

    Minimizar el rea de operacin de la caldera y sus componentes

    Buena visibilidad en la lectura en los instrumentos de medicin

    Alimentar caldera con agua potable de la ciudad de Linares

    Abastecer los consumos de agua caliente y vapor de las diferentes secciones del hospital

    La caldera debe utilizar como combustible chip hmedo

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    12

    2

    7

    7

    10

    5

    10

    cte

    120

    120

    3600 3.5 2.8 7 24.5 10.5 70

    7.7 23 173

    210 5

    1.5 31.5 1.2

    0.9511171 7 4 3 35

    7 2360 3000

    3.7

    6 10

    11.7

    1.31.3 2.7

    1.1

    1.3

    5.29.81.11.1 3.3 3.9 5.23.3 1.13.9 1.1 3.3

    5.6 2

    2.3 2.5

    10

    3.9

    12 1 1.3

    4.1 1.2 2.8

    3.9

    4

    1.34.3 2.31.3

    4.1

    3.67.2

    11.2 2.91.21.2 7

    9.1

    2

    8

    1.2

    1 2.7

    2.2

    6.83.3

    1.2 9.9 3.9 3.1 5.47.7 3.9

    2.7

    2.37.31.3

    4.3 3.9

    3.7 2.3

    2.5

    2.3 2

    2.23.1

    13

    5

    1

    1

    N

    2.2

    2

    2.5

    Figura 3. Matriz QFD.

  • 21

    6. CONSIDERACIONES DE DISEO

    6.1. Agua para calderas

    El tratamiento de agua de una caldera de vapor o agua caliente es fundamental

    para asegurar una larga vida til libre de problemas operacionales, reparaciones de

    importancia y accidentes.

    Con el propsito de evitar problemas de corrosin e incrustaciones, es de vital

    importancia emplear un tratamiento de agua para asegurar la calidad del agua de

    alimentacin y del agua contenida en la caldera.

    6.2. Problemas causados por las impurezas del agua

    En la Tabla 2 se presentan los problemas y su descripcin:

    Efecto en la caldera debido a impurezas en el agua

    Problema Descripcin

    Embancamiento El barro y el silicio mezclados con sales, se depositan en el fondo de la caldera, impidiendo la libre circulacin del agua.

    Incrustaciones Costras duras producidas por sales de calcio y magnesio, se adhieren a las superficies y afectan la T.D.C al agua, provocan recalentamiento de tubos, provocando roturas y obstrucciones.

    Corrosiones Deterioro en las superficies de la caldera, debido a la accin del oxgeno, anhdrido carbnico y sales. Adems tratamientos del agua mal aplicados (desincrustantes).

    Arrastre Ocurre cuando el vapor de agua lleva partculas en suspensin, estas partculas llevan solidos disueltos, provocando problemas de funcionamiento.

    Fragilidad Caustica

    Se produce cuando el agua contiene hidrxido de sodio en exceso, generando fisuras en los tubos y elementos sometidos a esfuerzos mecnicos.

    Tabla 2. Efecto en la caldera debido a impurezas en el agua de alimentacin.

    6.3. Caractersticas de la calidad del agua segn Decreto Supremo N48

    En base a lo descrito en el decreto N48 Aprueba reglamento de calderas y

    generadores de vapor (Chile, 1984), se destaca en el artculo 16 ciertas prescripciones

    que debe cumplir el agua que alimenta una caldera para el ptimo funcionamiento de

    esta.

    Las caractersticas del agua en relacin a su calidad son:

  • 22

    Calidad del agua segn Decreto Supremo N48

    1. La turbiedad del agua de alimentacin debe ser inferior a diez partes por milln (10 ppm).

    2. La dureza total del agua debe ser inferior a treinta y cinco partes por milln (35 ppm).

    3. No debe contener aceites ni substancias corrosivas.

    4. El PH del agua no debe ser inferior a 7.

    5. El condensado del vapor se puede reutilizar como agua de alimentacin siempre que no se encuentre contaminada con aceites o substancias corrosivas.

    6. Si las incrustaciones en la superficie es de espesor superior a 30% del grosor de las paredes (seccin de mayor transmisin de calor), no debe entrar en funcionamiento hasta que se limpie, desincrustacin y

    revisin de instalaciones ablandadoras, garantizando la entrega de agua blanda.

    Tabla 3. Calidad del agua.

    6.4. Caractersticas del agua de Linares

    Extraccin de informacin del documento (Ortega, 2009), donde se realizaron

    estudios del agua de capas subterrneas de pozos, zanjones y esteros, por lo tanto se

    utiliz esta informacin para poder caracterizar el agua y tener en cuenta los valores

    aproximados tanto de dureza, pH y turbiedad del agua.

    A continuacin se muestra la Tabla 4 que resume los siguientes datos:

    Caracterstica Valor

    Dureza total 49.2 ppm

    pH 7.04

    Turbiedad 20 ppm Tabla 4. Caractersticas del agua de napas subterrneas en la ciudad de linares.

  • 23

    6.5. Tratamiento recomendado segn Asociacin chilena de seguridad (ACHS)

    El agua debe ser tratada de con el propsito de prevenir futuros problemas

    causados por las impurezas, utilizndose algn procedimiento adecuado. Por lo tanto se

    recomienda el tratamiento fsico que se describe de la siguiente manera segn (Pedro

    Abarca Bahamondes, 2007):

    Filtracin: Su objeto es extraer partculas grandes en suspensin. Se realiza

    antes que el agua llegue a la caldera (externo). Los filtros pueden ser de mallas

    (pequeas instalaciones) o de grava y arena.

    Desaireacin: Tambin llamada desgasificacin. Consiste en extraer los gases

    disueltos (oxgeno, anhdrido carbnico). Se consigue calentando el agua de alimentacin,

    proporcionando una gran rea de contacto agua-aire (ducha o agitacin).

    Extracciones o purgas: Consiste en evacuar cierta cantidad de agua desde el

    fondo de la caldera o del domo, con objeto de disminuir o mantener la cantidad total de

    slidos disueltos y extraer lodos (en el caso de purga de fondo). La extraccin puede ser

    continua o intermitente. La magnitud de la extraccin depende de la concentracin de

    slidos disueltos a mantener en la caldera y la del agua de alimentacin.

  • 24

    7. GENERACIN DE CONCEPTOS

    El objetivo aqu es poder determinar un concepto que se adapte de mejor manera

    a las condiciones de diseo de la caldera, para esto se realizarn dos tareas

    fundamentales para poder entender la funcin que cumple el producto (caldera) y

    posteriormente realizar una serie de evaluaciones a criterios que se encuentran en

    comparacin.

    7.1. Descomposicin funcional

    Parte del diseo conceptual del proyecto es conocer lo que el producto debe

    realizar, para ello se identifica la funcin general del producto como un sistema que utiliza

    agua tratada con el propsito de generar vapor y agua caliente para las distintas

    dependencias del hospital de Linares.

    Para entender el funcionamiento del sistema generador de vapor y redes, se

    realiza un diagrama de subfunciones, el cual se presenta en la Figura 4.

    Figura 4. Descomposicin funcional del generador de vapor.

  • 25

    7.2. Tipo de caldera a disear

    A continuacin se puede apreciar una serie de criterios que se consideraran para

    poder tomar una decisin viable respecto al tipo de caldera que se disear. Las calderas

    que se eligieron son del tipo compactas y escocesas. Los criterios que se escogieron

    provienen del libro (Shield, 1973) y dan una informacin clara y especfica para tomar la

    decisin.

    En la Tabla 5 se aprecia los criterios seleccionados y su respectiva evaluacin.

    Criterios Cadera tipo Compacta Caldera tipo Escocesa

    Tipo de combustible

    Solidos Lquidos, gaseosos y solidos

    Presin de trabajo Baja presin (hasta 2 [kg/cm2]) Media presin (entre 2 y 10 [kg/ cm2])

    Geometra Irregular Cilndrica

    Volumen cmara de combustin

    Amplio Reducido

    Fcil limpieza Si No

    Costo Econmico Econmico

    Importancia del tratamiento de H2O

    Alta Baja

    Eficiencia Hasta un 80% Entre 75% a 80%

    Tabla 5. Criterios para cada caldera.

    El criterio Presin de trabajo que se observa en la tabla anterior, seala las

    presiones a las que trabajan las calderas pre-seleccionadas. A primera vista se puede

    pensar que no es un criterio significativo para la toma de decisin, pero existe en la

    literatura de diseo y construccin de calderas antecedentes que muestran que se han

    confeccionado calderas tipo Compactas que trabajan a las presiones de las tipo

    Escocesa. Pero estos son casos particulares, realizados por empresas dedicadas al

    rubro. Aun as, el equipo de trabajo lo consider para los criterios, ya que est informacin

    es procedente de uno de los libros utilizados como gua para el desarrollo del proyecto

    (Shield, 1973), siendo esto una buena prctica en el diseo.

    Respecto al tipo de combustible, los dos tipos de caldera son aptos para el chip

    de madera, sin embargo la presin de trabajo, da un valor claro a favor de la caldera

    escocesa ya que la presin de trabajo dada corresponde a 7 kg/cm2.

  • 26

    La geometra de forma cilndrica reduce de manera considerable la presin

    interna, paralelamente la estabilidad es mucho mayor gracias a su forma regular.

    El volumen de la cmara de combustin es favorable para el tipo compacta,

    debido a la gran masa de combustible, sin embargo esto se puede compensar con el

    diseo de un ante-hogar.

    Con respecto a la limpieza, la tipo compacta es mucho ms fcil realizar un aseo

    dentro de esta ya que a diferencia de una tipo escocesa la cual posee superficies internas

    que no tienen fcil acceso, especialmente las secciones que quedan abajo del fogn.

    La importancia del tratamiento del agua, no es elevada para el tipo escocesa ya

    que los precipitados, materiales en suspensin y fangos, se acumulan en el espacio que

    queda debajo de fogn, la cual es una zona de movimiento relativamente escaso.

    Para el ltimo criterio, la eficiencia es un valor muy importante ya que repercute

    muy directamente con los costos, para ambos casos la eficiencia no supera el 80%.

    Por lo tanto el grupo de trabajo tomo la decisin de disear una caldera del tipo

    escocesa, ya que cumple con la mayora de los criterios descritos anteriormente, sin

    embargo en el caso de la limpieza se debe recurrir a un servicio especializado en el aseo

    de esta. En base a los criterios evaluados se puede asegurar que el diseo de la caldera

    escocesa llevar a un producto ptimo.

  • 27

    8. REDES DE VAPOR

    En esta seccin es importante considerar el clculo de las redes de vapor, ya que

    son las encargadas de transportar el vapor generado en la caldera hasta los distintos

    lugares en donde los procesos puedan requerir la energa que el vapor puede llegar a

    ceder. Bsicamente el vapor es transportado a travs de caeras y que se clasifican de

    distintas maneras.

    Aqu se aplica directamente la mecnica de fluidos, transferencia de calor y

    termodinmica, siendo estas las materias primarias para realizar el diseo y/o clculos

    necesarios.

    Parte fundamental del proceso de generacin de vapor es el abastecimiento de

    agua a la caldera y posterior distribucin de vapor hacia las distintas reas de consumo.

    8.1. Diagrama Lay-Out

    Se muestra en la Figura 5 el esquema que permita visualizar la distribucin de los

    elementos de la caldera y redes de vapor dentro de la sala de calderas.

    Esterelizacin

    Lavandera

    Aliementacin

    Agua Caliente

    Man

    ifo

    ld

    Chip

    Intercambiador de calor

    Intercambiador de calor

    Radiador

    Acumulador para agua caliente

    sanitaria

    Fosa para purga

    Caldera

    Ante-hogar

    Transportador

    Estanque de condensado

    Estanque para tratamiento del agua

    Agua fra

    Agua caliente

    Vapor

    Retorno condensado

    Combustible

    Abastecimiento de agua

    Figura 5. Diagrama Lay-Out preliminar del diseo.

  • 28

    8.2. Distribucin de vapor hacia las reas de consumo

    Tal como se haba mencionado con anterioridad el sistema generador de vapor

    debe cumplir con el abastecimiento de cinco reas funcionales del Hospital Carlos Ibez

    del Campo, para ello el sistema de redes debe ser capaz de transportar vapor saturado o

    agua caliente segn sea caso hacia las reas de consumo.

    8.2.1. Dimensionamiento de la red

    Existen diversos procedimientos para dimensionar las caeras de la red de vapor,

    por lo que el equipo utilizara el mtodo de velocidad constante. Este mtodo relaciona el

    dimetro mnimo terico (D) que debe tener la caera, la velocidad del vapor (V) y el

    caudal volumtrico (Q) del vapor mediante la Ecuacin 1. presentada a continuacin:

    Ecuacin 1.

    Dnde: Q: Caudal volumtrico en (m3/h).

    V: Velocidad mxima aconsejable en (m/s).

    Teniendo en cuenta los caudales volumtricos de cada sector a abastecer en el

    hospital y considerando que la velocidad mxima recomendable que puede llevar el vapor

    para una presin absoluta de 8 kg/cm2 es de 40 m/s segn lo indica el Manual de

    Instalaciones trmicas (Paredes Cinfuentes, 1980, pg. 34), entonces se obtienen los

    dimetros mnimos tericos que debe poseer la caera, tal como se indican en la

    Tabla 6.

    Debido a que no se fabrican comercialmente caeras con las dimensiones

    tericas solicitadas, se utiliza el manual aceros Otero (Aceros Otero, 2012) para identificar

    las dimensiones reales de las caeras que se comercializan dentro del pas, las cuales se

    detallan en la

    Tabla 6.

    El clculo de los caudales volumtricos se realiza detalladamente en el siguiente

    punto, por mientras solo se presentan los valores en la

    Tabla 6.

  • 29

    rea de Consumo

    Caudal Volumtrico

    (m3/h)

    Velocidad mx.

    Aconsejable (m/s)

    Dimetro min. Terico

    de la caeria (m)

    Dimetro min.

    Comercial de la caera (m)

    Dimetro N. comercial de

    la caeria (Pulg.)

    Red Principal 734.39 40.0 0.0806 0.09012 3

    Esterilizacin 78.34 40.0 0.0263 0.03508 1

    Lavandera 78.34 40.0 0.0263 0.03508 1

    Alimentacin 73.44 40.0 0.0255 0.03508 1

    Agua Caliente 68.54 40.0 0.0246 0.03608 1

    Calefaccin 342.72 40.0 0.0550 0.06268 2

    Tabla 6. Dimensionamiento caera.

    Una vez dimensionada la red, se procede con la seleccin del tipo de caera que

    conducir el vapor hacia los sectores de consumo, para ello se utiliza el manual aceros

    otero (Aceros Otero, 2012) el cual recomienda utilizar una caera ASTM A106 grado B de

    acero al carbono. Mayor informacin tcnica acerca de las caeras a utilizar se presenta

    en la

    Tabla 84.

    8.2.2. Clculo de prdida de carga en red de vapor

    El sistema de distribucin de vapor es un enlace importante entre la fuente

    generadora de vapor y los sectores de consumo. Es por ello que se debe tener en cuenta

    la perdida de energa cintica que presenta el vapor debido a la friccin de sus partculas

    entre si y contra las paredes de la caera.

    Existen prdidas de carga de tipo regulares, las cuales se deben a la friccin que

    se genera en las tuberas, y prdidas de tipo singulares las cuales son ocasionadas por

    todos aquellos accesorios de la red, tales como vlvulas, trampas de vapor, codos, ts,

    etc.

    8.2.2.1. Prdidas de carga regulares

    Para el clculo de perdida de carga se deben conocer las siguientes variables:

    Temperatura del vapor. Presin del vapor. Longitud del tramo de caera recta. Nmero y tipos de accesorios de la caera.

    Dimetro de la caera.

    Tipo de caera y rugosidad absoluta.

    Caudal de trabajo.

  • 30

  • 31

    Considerando que en las redes de vapor se distribuye vapor saturado a presin

    absoluta de 8 kg/cm2 y temperatura de saturacin de 169.6 C, segn lo indica la tabla

    termodinmica de vapor saturado (Tabla 83) se obtienen las propiedades del vapor

    saturado:

    Densidad: = 4.085 (kg/m3).

    Viscosidad cinemtica: = 3,589 x 10-6 (m2/s).

    Al conocer la densidad del vapor saturado, esta es utilizada para obtener el caudal

    volumtrico existente, el cual se rige por la Ecuacin 2..

    Ecuacin 2.

    Dnde: Q: Caudal volumtrico (m3/h)

    Qm: Caudal msico en (kgv/h)

    : Densidad del vapor en (kgv/m3)

    Conociendo la ecuacin anterior, se calcula el caudal volumtrico para cada sector

    de consumo, cuya informacin se presenta en la

    Tabla 7 .

    rea de consumo Caudal msico en

    (kgv/h) Densidad del vapor

    saturado en (kgv/m3) Caudal

    Volumtrico

    Red principal 3000 4.085 734.39

    Esterilizacin 320 4.085 78.34

    Lavandera 320 4.085 78.34

    Alimentacin 300 4.085 73.44

    Agua Caliente 280 4.085 68.54

    Calefaccin 1400 4.085 342.72

    Tabla 7. Caudal volumtrico del vapor.

    Utilizando los valores del caudal volumtrico (Q) de vapor saturado y en conjunto

    con los dimetros interiores comerciales (Dint) de las caeras, presentados anteriormente

    en la Tabla 7, se puede calcular la velocidad mxima real que lleva el vapor en la caera,

    la cual est dada por la Ecuacin 3.

    Ecuacin 3.

  • 32

    Dnde:

    : Velocidad real del vapor (m/s)

    Q: Caudal volumtrico en (m3/h).

    D: Dimetro interno de los tubos en (m).

    Aplicando la ecuacin anterior a cada consumo, se muestra en la

    Tabla 8, que el valor de la velocidad real se encuentra por debajo de los 40 m/s que debe

    llevar el vapor saturado como mximo para la presin manomtrica de 7 kg/cm2.

    rea de consumo Dimetro interior

    de caera (m) Caudal volumtrico

    (m3/h) Velocidad real del vapor (m/s)

    Red principal 0.09012 734.39 31.981

    Esterilizacin 0.03508 78.34 22.514

    Lavandera 0.03508 78.34 22.514

    Alimentacin 0.03508 73.44 21.107

    Agua Caliente 0.03508 68.54 19.699

    Calefaccin 0.06268 342.72 30.852

    Tabla 8. Velocidad real del vapor.

    Al obtener los datos de la velocidad del vapor saturado, la viscosidad cinemtica y

    el dimetro de la caera, estos se utilizan para calcular el nmero de Reynolds ( ). Este

    se encuentra definido a continuacin por la Ecuacin 4.

    Ecuacin 4.

    Dnde:

    V: Velocidad del vapor saturado en (m/s).

    D: Dimetro interior de caera (m).

    : Viscosidad cinemtica en (m2/s).

    El nmero de Reynolds permite conocer si el vapor posee un rgimen laminar (

    < 2300), un flujo turbulento ( > 2300) o un flujo critico en caso de que = 2300. A

    continuacin en la

    Tabla 9, se conoce el nmero de Reynolds para cada tramo de caera por donde circula

    el vapor saturado y su respectivo tipo de flujo.

  • 33

  • 34

    rea de consumo

    Dimetro interior de

    caera (m)

    Velocidad real del vapor en

    (m/s)

    Viscosidad Cinemtica

    en (m2/s)

    Nmero de Reynolds

    (adimensional)

    Rgimen del Vapor

    Red principal 0.09012 31.981 3.589*10-6 803049.230 Turbulento

    Esterilizacin 0.03508 22.514 3.589*10-6 220055.634 Turbulento

    Lavandera 0.03508 22.514 3.589*10-6 220055.634 Turbulento

    Alimentacin 0.03508 21.107 3.589*10-6 206302.157 Turbulento

    Agua Caliente 0.03508 19.699 3.589*10-6 192548.680 Turbulento

    Calefaccin 0.06268 30.852 3.589*10-6 538816.823 Turbulento

    Tabla 9. Propiedades del rgimen del vapor.

    Al considerar que el tipo de caera es un acero comercial (nuevo) entonces se

    obtiene de la

    Tabla 84, el valor del coeficiente de rugosidad absoluta de la caera ( ), el

    cual permite obtener la rugosidad relativa segn el dimetro de la caera, como se

    muestra en la

    Tabla 10.

    rea de consumo

    Dimetro interior de

    caera (mm)

    Rugosidad absoluta

    (mm)

    Rugosidad relativa

    /D

    Red principal 90.12 0.045 0.000499

    Esterilizacin 35.08 0.045 0.001283

    Lavandera 35.08 0.045 0.001283

    Alimentacin 35.08 0.045 0.001283

    Agua Caliente 35.08 0.045 0.001283

    Calefaccin 62.68 0.045 0.000718

    Tabla 10. Caractersticas de la caera.

    Parte de los datos necesarios para el clculo de perdida de carga debida a la

    friccin, es encontrar el factor de Darcy o factor de friccin (), para ello se utiliza la

    Ecuacin 5 de White-Colebrook. Esta ecuacin relaciona el factor de friccin con los

    parmetros de los que depende el mismo factor (Nmero de Reynolds y rugosidad relativa

    (/D).

    [

    ]

    Ecuacin 5.

    Dnde: f: Factor de Darcy (adimensional).

    : Rugosidad absoluta en (mm).

  • 35

    D: Dimetro interno en (m).

    : Nmero de Reynolds (adimensional).

    Debido a que la Ecuacin 5 es de tipo implcita, entonces se utiliza el diagrama de

    Moody (ver Figura 73) para identificar el valor del factor de friccin, obteniendo los

    factores sealados en la

    Tabla 11.

    Luego de obtener los datos de inters se utiliza la Ecuacin 6 de Darcy

    Weisbach, con la cual se calcula la perdida de carga de tipo regular que tiene el vapor

    debido a la friccin existente. Aqu se relaciona la prdida de carga (h) con el factor de

    Darcy, la longitud y dimetro de la caera, la velocidad real del vapor y la aceleracin de

    gravedad.

    Ecuacin 6.

    Dnde: f: Factor de Darcy (adimensional).

    L: Largo de la caera (m).

    D: Dimetro interno en (m).

    V: Velocidad real del vapor en (m/s).

    Considerando la aceleracin de gravedad es 9.81 m/s2, se presenta en la

    Tabla 11, la perdida de carga regular en cada tramo de caera, segn los datos

    recopilados previamente.

    rea de consumo

    Longitud de la

    tubera (m)

    Dimetro interior de

    caera (m)

    Factor de Darcy

    Velocidad del vapor

    (m/s)

    Perdida de carga regular (debido a la

    friccin) bar

    Red principal 3 0.09012 0.017 31.981 0.0118

    Esterilizacin 22 0.03508 0.021 22.514 0.1363

    Lavandera 35 0.03508 0.021 22.514 0.2169

    Alimentacin 15 0.03508 0.022 21.107 0.0856

    Agua Caliente 40 0.03508 0.022 19.699 0.1988

    Calefaccin 18 0.06268 0.019 30.852 0.1061

    Tabla 11. Prdidas de carga regular.

  • 36

    8.2.2.2. Prdidas de carga singulares.

    Como se ha mencionado anteriormente, todos aquellos accesorios que son parte

    de la red de vapor (codos, vlvulas, ts, trampa de vapor, etc.) implican una prdida de

    carga a lo largo de la red.

    Para el clculo de este tipo de prdidas se utilizar el mtodo de longitud

    equivalente, donde se considera que la perdida de carga producida por un accesorio de la

    red, es equivalente a la perdida de carga que causa un tramo de caera ficticio con

    dimetro igual al del accesorio.

    El largo ficticio de la caera es obtenido a partir de la relacin entre un factor

    numrico (F) y el dimetro (D) de la caera. Este factor se presenta en la Tabla 85, y es

    relacionado mediante la Ecuacin 7.

    Ecuacin 7.

    Dnde: F: Factor numrico (adimensional).

    D: Dimetro interno de la caera en (m).

    Considerando los accesorios a utilizar se presenta en la

    Tabla 12, las prdidas de carga singulares que tiene cada tramo de la red de vapor.

    rea de consumo

    Dimetro interior de

    caera (m)

    Codo (90) F = 20

    (unidad)

    Tee F = 60

    (unidad)

    Vlvula esfera F = 3

    (unidad)

    Largo ficticio

    (m)

    Prdida de carga

    singular (bar)

    Red principal 0.09012 3 0 1 5.678 0.0224

    Esterilizacin 0.03508 6 1 1 6.420 0.0398

    Lavandera 0.03508 5 1 1 5.718 0.0354

    Alimentacin 0.03508 3 1 1 4.315 0.0246

    Agua Caliente 0.03508 6 1 1 6.420 0.0319

    Calefaccin 0.06268 8 1 1 13.978 0.0824

    Tabla 12. Prdidas de carga singulares.

    Una vez conocida las prdidas de carga regular y singular que se generan en la

    red de vapor, mediante la suma de estas es posible calcular la perdida de carga total,

    cuyos valores se muestran en la

    Tabla 13.

  • 37

    rea de consumo Prdida de carga total

    (bar)

    Red principal 0.034

    Esterilizacin 0.176

    Lavandera 0.252

    Alimentacin 0.110

    Agua Caliente 0.231

    Calefaccin 0.188

    Tabla 13. Prdidas de carga total.

    8.2.2.3. Perdida de carga generada por el manifold.

    Uno de los accesorios que debe tener la red de vapor para distribuir el vapor que

    viene por la red principal hacia los distintos consumos es el manifold. Este accesorio

    genera una prdida de carga que se incluye a las prdidas calculadas en la

    Tabla 13. Para el clculo de esta prdida de carga se considera la Ecuacin 8

    mostrada a continuacin, la cual representa la perdida que genera la entrada y posteriores

    salidas del manifold.

    Ecuacin 8.

    Dnde: : Perdida de carga de una pieza o accesorio. (mcv)

    K: Coeficiente de proporcionalidad, (K=1 para la entrada y K= 0,5

    para cada salida del manifold).

    V: Velocidad de escurrimiento. (m/s).

    g: Aceleracin de gravedad (9,81 m/s2).

    Remplazando los datos pertinentes de cada situacin en la Ecuacin 8, se obtiene

    las perdidas de carga proporcionada por la entrada y cada salida del manifold.

    rea de consumo K

    (Adim) Velocidad del vapor (m/s)

    Perdida de carga (mcv)

    Prdida de carga (bar)

    Red principal 1.0 31.98 52.13 0.0209

    Esterilizacin 0.5 22.51 12.92 0.0052

    Lavandera 0.5 22.51 12.92 0.0052

    Alimentacin 0.5 21.11 11.35 0.0045

    Agua Caliente 0.5 19.70 9.89 0.0040

    Calefaccin 0.5 30.85 24.26 0.0097 Tabla 14. Perdidas de carga en el manifold.

  • 38

    De la Tabla 14, se encuentra que la perdida de carga total que se genera en el

    manifold es la de la entrada (Red Principal) mas la mayor de la salida (calefaccin),

    alcanzando un valor de 0,0306 (Bar).

    8.3. Aislacin trmica de las caeras

    La idea del diseo de la red de vapor es transportar la energa producida en el

    generador de vapor hacia los sectores de consumo, para ello se debe tener en cuenta que

    las prdidas energticas durante el transporte deben ser mnimas, y con la mnima

    inversin posible en la instalacin de la red. Adems a la hora de seleccionar el tipo de

    aislante se debe considerar que este proporcione un ambiente de confort y seguridad para

    los operarios.

    8.3.1. Seleccin de material aislante.

    En base al Catlogo Volcn (Volcan, 2009) el equipo opta por utilizar lana

    mineral, la cual es fabricada por la empresa Volcn, y el tipo de aislacin se denomina

    cao pre-moldeado de lana mineral Aslan. La apariencia de este tipo de aislante se

    presenta en la Figura 6.

    Figura 6. Cao Pre moldeado1

    Entre las caractersticas que tiene el material se desea conocer la conductividad

    trmica de este, para ello se ensaya con productos a temperatura ambiente de 20 C y en

    base a sus densidades aparentes para cada producto se tienen las conductividades

    presentadas en la

    Tabla 15.

    1 Figura de referencia obtenida catlogo Volcan

  • 39

    Densidad Aparente (kg / m3)

    Conductividad trmica (W / mC)

    40 0.042

    80 0.038

    100 0.039

    120 0.043

    Tabla 15. Caractersticas de tubera. Fuente: Catlogo Volcn.

    El comportamiento de la conductividad trmica en funcin de la de la densidad

    aparente se muestra en la Figura 7, la cual refleja una relacin parablica con valor

    mnimo de la conductividad de 0,038 W/mC y esto ocurre cuando la densidad es de 80

    kg/m3.

    Figura 7. Densidad aparente vs coeficiente de conductividad trmica2

    Por lo tanto las caractersticas del aislante a utilizar son:

    Material aislante: Lana mineral.

    Conductividad del material: k = 0,038 W/mC.

    Densidad media aparente: 80 kg/m3

    Material no combustible (Certificado por el fabricante).

    Punto de fusin: 1090 C.

    2 Fuente: catlogo Volcan

  • 40

    8.3.1.1. Clculo de prdidas de calor.

    Para el clculo de las prdidas de calor que se generan en la red de vapor, se

    considera la seccin transversal de la caera, la cual dispondr de una capa interior de

    acero y una capa exterior de aislante. En el interior de la caera se encuentra el vapor

    saturado como se muestra en la Figura 8, mientras que el condensado se desprecia

    debido a que el sistema se encuentra aislado y en caso de generarse condensado, la red

    cuenta con sistemas de evacuacin de condensado.

    Los datos necesarios para el clculo de las prdidas de calor son:

    Temperatura del vapor al interior de la caera: T1 = 169.6 C.

    Temperatura medio ambiente: