01/02/2015

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DISCONTINUIDADESUNIONES SOLDADAS

ACABADO / GEOMETRIA

1. Concavidad en la raíz (Suck back)

2. Sobremonta excesiva

3. Sobrepenetracion

4. Mordedura (undercut)

5. Traslapo (Overlap)

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Concavidad en la Raíz

• Falta de metal de aporte en la raíz de la soldadura, ocasionada por una mala técnica de soldadura o la soldadura sobre cabeza.

• Si los bordes son agudos o la concavidad es excesiva, puede producir una señal similar a la falta de penetración

Sobremonta excesiva

• Excesivo metal de aporte en la cara exterior en las juntas sencillas y en cualquiera de las dos caras en las juntas soldadas por ambos lados.

• Los bordes de estas soldaduras son reflectores que pueden presentar señales de alta amplitud

h > maximo permitidopor las especificaciones

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Sobrepenetracion

• Excesiva proyección de la soldadura en el interior de las juntas soldadas por un solo lado.

• Si la sobrepenetracion es significante puede confundirse con la falta de penetración.

h > maximo permitidopor las especificaciones

Traslapo

• Geometría inadecuada en los bordes de la unión soldada

• Normalmente no detectada con UT, o se confunde con la señal de refuerzo excesivo o mordedura.

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SUPERFICIALES / SUB-SUPERFICIALES

1. Grieta

2. Falta de fusión

3. Falta de penetración

4. Inclusiones

5. Poros

6. Desgarramiento laminar

GRIETAS

Las grietas se pueden catalogar su origen de la siguiente manera:

1. Grietas en frio

2. Grietas en caliente

En frio En caliente

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GRIETAS

También se pueden catalogar por su orientación:

1. Grietas longitudinales

2. Grietas transversales

GRIETAS

O por su orientación:

1. Grietas en el metal soldado

2. Grietas en la ZAC

Grieta en la ZAC

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GRIETAS

FALTA DE FUSION

• Puede presentarse una zona donde por una mala técnica, no se consigue derretir el metal base o el metal soldado de un pase anterior. La falta de fusión se puede catalogar como:

1. Falta de fusión en el bisel

2. Falta de fusión entre pases

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FALTA DE FUSION EN EL BISEL

FALTA DE FUSION ENTRE PASES

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FALTA DE FUSION

FALTA DE FUSION

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FALTA DE PENETRACION

• La falta de penetración es una discontinuidad causada por la ausencia de fusión y aporte del metal soldado en la zona de la raíz de la soldadura, se puede presentar por una mala preparación de la junta, por desalineamiento, o por falta de habilidad del operador.

FALTAS DE PENETRACION

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FALTAS DE PENETRACION

FALTAS DE PENETRACION

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INCLUSIONES

• Las inclusiones pueden ser de cualquier forma y tamaño, son no metálicas cuando se utilizan procesos de soldadura que utilicen recubrimientos o fundentes, o metálicas (tungsteno) si se utiliza el proceso GTAW (TIG)

• Su orientación varia, y generalmente tienen una superficie irregular para el caso de las no metálicas. Las inclusiones de tungsteno son redondeadas.

INCLUSIONES

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INCLUSIONES

POROS

• Pueden ser redondeados, alargados, vermiculares, o incluso del tipo gusano. Se catalogan como aislados o agrupados dependiendo de su distribución en la junta, también pueden estar en racimo.

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POROS

DESGARRAMIENTO LAMINAR

• Puede presentarse si las laminas o forjas que van a soldarse tienen laminaciones que sujetas a los esfuerzos ocasionados por la soldadura pueden desgarrarse produciendo un agrietamiento de la parte.

• Este tipo de discontinuidad solo se podría detector con palpadores normales.