Dirección de la Dirección de la Producción: Producción:

Decisiones tácticasDecisiones tácticas

Capítulo 2:Capítulo 2: Gestión del inventarioGestión del inventario

ContenidoContenido

Perfil de una compañía de proyección mundial: Green Gear Cycling

Funciones del inventario Tipos de inventario

Gestión de inventarios Análisis ABC Exactitud de registros Conteo cíclico Control del servicio de inventario

ContenidoContenido

Modelos de inventario Demanda independiente vs dependiente Costes de almacenamietno, lanzamiento y preparación

Modelos de inventario para la demanda independiente El modelo de tamaño de lote económico (EOQ) Minimizar costes Puntos de reordenamiento Modelo de cantidad de pedido de producción Modelo de descuento por cantidad

ContenidoContenido

Modelos probabilísticos con plazo de entrega constante

Sistemas de periodo fijo

Objetivos de aprendizajeObjetivos de aprendizajeCuando haya completado este capítulo, debe ser

capaz de: Identificar o definir:

Análisis ABC Exactitud de registros Conteo cíclico Demanda independiente y dependiente

Describir o explicar: Las funciones del inventario y los modelos de inventario

básicos

Green Gear CyclingGreen Gear Cycling

Bike Friday: es una bicicleta desmontable que ocupa en una maleta.

Personalización: rapidez del procesamiento de materiales. reducción del inventario. células de trabajo. Eliminación de la preparación de las máquinas.

Inventario JIT. Atención exhaustiva a los sistemas y

procesos internos.

Stock de materiales. Capacidad de almacenaje. Ejemplos:

© 1995 Corel Corp.© 1984-1994 T/Maker Co. © 1984-1994 T/Maker Co.

© 1995 Corel Corp.

¿Qué es un inventario?¿Qué es un inventario?

Tipos de inventarioTipos de inventario

Inventario de materias primas. Inventario de trabajo en proceso. Inventario de mantener/reparar/operar. Inventario de productos terminados.

Funciones de inventarioFunciones de inventario

“Desacoplar” o separar los procesos de producción y distribución.

Ofrecer un stock de bienes que satisfagan la demanda anticipada de los clientes.

Aprovechar los descuentos por cantidad. Protegerse de la inflación y de los cambios de los

precios.

El Ciclo de flujo del materialEl Ciclo de flujo del material

Entrada Espera por la aprobación

Espera para el transporte

Tiempo de transporte

Tiempo en cola Tiempo de preparación

Tiempo de proceso

Salida

Tiempo de ciclo95% 5%

Costes más altos: Costes del producto (si se ha comprado). Costes del pedido (o de preparación):

Costes de los formularios, de los salario de los empleados, etc. Costes del almacenamiento (o del transporte):

El alquiler de un edificio, el seguro, los impuestos, etc.

Es difícil de controlar. Oculta los problemas de producción.

Desventajas del inventarioDesventajas del inventario

Inventario

Fases del proceso

Tipo de demanda

Número y valor Otros

Materias primas WIP

Productos terminados

Independiente Dependiente

Artículo A Artículo BArtículo C

MantenerRepararOperar

© 1984-1994 T/Maker Co.

Clasificación del inventarioClasificación del inventario

1 Tiempo de proceso : el trabajo está en la máquina y se está llevando a cabo.

2 Tiempo de preparación: el trabajo está en la estación de trabajo, la cual está siendo “preparada”.

3 Tiempo en cola: el trabajo está donde debe esta, pero no está siendo procesado porque otro trabajo lo precede.

4 Tiempo de transporte: el tiempo que transcurre en el tránsito de un trabajo.

5 Tiempo de espera: cuando un proceso ha terminado, pero el trabajo se encuentra en espera a que se le traslade al siguiente área de trabajo.

6 Otros: inventario justo a tiempo.

El Ciclo de flujo del materialEl Ciclo de flujo del material

OtrosTiempo

de espera

Tiempo de

transporte

Tiempo en cola

Tiempode

preparación

Tiempo de

procesoEntrada

Tiempo del ciclo

Salida

Divide el inventario disponible en tres clases: Clase A, clase B, clase C.

La división se basa en el volumen monetario anual: Volumen monetario = demanda anual x coste de unidad.

Políticas basadas en el análisis ABC: Desarrollar más los proveedores de la clase A. Controlar físicamente los artículos de la clase A. Pronosticar los artículos de la clase A con más

cuidado.

Análisis ABCAnálisis ABC

0

20

40

60

80

100

0 50 100Porcentaje de artículos en inventario

Porcentaje de uso anual en dólares

AABB

CC

Clases Porcentaje delvolumen monetario

Porcentaje delos artículos

A 80 15B 15 30C 5 55

Representación gráfica del Representación gráfica del análisis ABCanálisis ABC

Se cuenta físicamente una muestra del inventario total con bastante frecuencia.

Se suele utilizar con las clasificaciones ABC: Los artículos de la clase A se cuentan con más

frecuencia (diariamente).

Conteo cíclicoConteo cíclico

Ventajas del conteo cíclicoVentajas del conteo cíclico

Elimina el cierre y la interrupción de la producción necesaria para los inventarios físicos anuales.

Elimina los ajustes del inventario anual. Utiliza auditores profesionales para revisar el

inventario con precisión. Permite identificar la causa de los errores y

tomar una decisión para remediarlos. Mantiene los registros de inventarios

exactos.

Técnicas para controlar el Técnicas para controlar el servicio de inventarioservicio de inventario

Selección del mejor personal, formación y disciplina.

Control estricto de la mercancía entrante. Control efectivo de todos los productos que

salen de las instalaciones.

Demanda independiente vs Demanda independiente vs dependientedependiente

Demanda independiente:Demanda independiente: la demanda de un artículo es independiente de la demanda de cualquier otro artículo.

Demanda dependiente:Demanda dependiente: la demand de un artículo depende de la demanda de otro.

Costes de inventarioCostes de inventario

Costes de almacenamiento:Costes de almacenamiento: son los costes asociados con la posesión o manejo del inventario en el tiempo.

Coste de lanzamiento:Coste de lanzamiento: están asociados con los costes de procesamiento de pedidos y la recepción de los productos.

Coste de preparación:Coste de preparación: es el coste de preparar una máquina o un proceso de fabricación de un pedido.

Costes de almacenamientoCostes de almacenamiento Obsolescencia. Seguros. Más personal. Intereses. Hurtos. Daños. Almacenamiento.

Costes de almacenamiento del inventario Costes de almacenamiento del inventario (escala aproximada)(escala aproximada)

Categoría

Costes de la infraestructura

Costes de manipulación de materiales

Costes de mano de obra por manipulación adicional.

Costes de inversión.

Hurtos, desperdicioss y obsolencias.

Coste como porcentaje del valor del inventario.

6%(3 - 10%)

3%(1 - 3,5%)

3%(3 - 5%)

11%(6 - 24%)

3%(2 - 5%)

Costes de lanzamientoCostes de lanzamiento

Suministros. Formularios. Proceso de pedido. Material de oficina.

Costes de preparaciónCostes de preparación

Costes de limpieza. costes de reequipamiento. costes de ajuste.

Modelos de cantidad de pedido fijo: Modelo básico de la cantidad de

pedido económico (EOQ). Modelo de cantidad de pedido de

producción. Modelo de descuento por

calidad.

Modelos probabilísticos.

Sistemas de periodo de pedido fijo.

Ayude a responder a las preguntas sobre la planificación del inventario.

Ayude a responder a las preguntas sobre la planificación del inventario.

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Modelos de inventarioModelos de inventario

La demanda es conocida y constante. El plazo de entrega se conoce y es constante. La recepción del pedido es instantánea. Los descuentos por cantidad no son posibles. Los únicos costes variables son el coste de

preparación de un pedido y el coste de almacenamiento.

Las existencias no se agotan.

Hipótesis en las que se basa la EOQHipótesis en las que se basa la EOQ

Cantidad de pedido

Coste anual

Curva del coste de almacenamiento

Curva del coste de almacenamientoCurva del coste total

Curva del coste total

Curva del coste de preparaciónCurva del coste de preparación

Cantidad óptima Cantidad óptima de pedido, (Q*)de pedido, (Q*)

Modelo EOQ, ¿cuánto pedir?Modelo EOQ, ¿cuánto pedir?

Cuanto más pedidos se hagan, más unidades se almacenarán.

Solicitud de compraDescripción Cantid.Microondas 1

Cantidad del pedido

Solicitud de compraDescripción Cantid.Microondas 1000

Cantidad del pedido

¿Por qué aumenta el coste ¿Por qué aumenta el coste almacenamiento? almacenamiento?

El coste se extiende a más unidades.

Ejemplo: Necesita 1.000 hornos microondas.

Purchase OrderDescription Qty.Microwave 1

Purchase OrderDescription Qty.Microwave 1

Purchase OrderDescription Qty.Microwave 1

Solicitud de compraDescripción Cantid.Microondas 1

1 pedido (franqueo 0,33$) 1.000 pedidos (franqueo 330 $)

Cantidad del pedido

Solicitud de compraDescripción Cantid.Microondas 1000

¿Por qué se reduce el coste de ¿Por qué se reduce el coste de lanzamiento? lanzamiento?

Cómo resolver el modelo EOQCómo resolver el modelo EOQ

Desarrollar una expresión para el coste de preparación o de lanzamiento.

Desarrollar una expresión para el coste de almacenamiento.

Igualar el coste de preparación al coste de almacenamiento.

Resolver la ecuación para hallar la cantidad de pedido óptima.

Modelo EOQ, ¿cuándo pedir? Modelo EOQ, ¿cuándo pedir?

Punto de Punto de pedido pedido (ROP)(ROP)

Tiempo

Nivel de inventarioInventario Inventario

medio medio disponible disponible

(Q*/2)(Q*/2)

Plazo de entregaPlazo de entrega

Cantidad Cantidad óptima del óptima del pedido (Q*)pedido (Q*)

Cantidad óptima del pedido

Número de pedidos esperados

Tiempo esperado entre cada pedido días laborables / año

Días laborables / año

= =× ×

= =

= =

=

= ×

Q*D SH

ND

Q*

TN

dD

ROP d L

2

DD = Demanda anual. = Demanda anual.

SS = Coste de preparación por pedido. = Coste de preparación por pedido.

HH = Coste de almacenamiento. = Coste de almacenamiento.

dd = Demanda diaria. = Demanda diaria.

LL = Plazo de entrega en días. = Plazo de entrega en días.

Ecuaciones del modelo EOQEcuaciones del modelo EOQ

Responde a las preguntas de cuánto y cuándo pedir.

Permite que la empresa reciba una parte del pedido: Las otras hipótesis de EOQ son válidas.

Modelo adecuado para entornos de producción: Material producido, utilizado inmediatamente. Proporciona el tamaño del lote de la producción.

El coste de almacenamiento es más bajo que en el modelo EOQ.

Modelo de cantidad de pedido de Modelo de cantidad de pedido de producciónproducción

Modelo POQ, ¿cuándo pedir? Modelo POQ, ¿cuándo pedir?

Punto de Punto de pedido pedido (ROP)(ROP)

Tiempo

Nivel de inventarioInventario Inventario

medio medio disponibledisponible

Plazo de entregaPlazo de entrega

Cantidad Cantidad óptima del óptima del pedido (Q*)pedido (Q*)

Razones por las que la producción varíaRazones por las que la producción varía

Una mala gestión provoca una mayor variabilidad. Las causas son las siguientes: los empleados, las máquinas y los proveedores

producen unidades que no se ajustan a los estándares, llegan con retraso o en cantidades que no son las adecuadas.

Las especificaciones y los diseños de ingeniería son inexactos.

El personal de producción intenta producir antes de que se completen los diseños y las especificaciones.

No se conocen las demandas de los clientes.

Niveles de inventario del modelo POQNiveles de inventario del modelo POQ

Nivel de inventarioNivel de inventario

TiempoTiempoInicio delInicio delsuministrosuministro

Fin del Fin del suministrosuministro

Parte del ciclo de inventario Parte del ciclo de inventario durante el cual se lleva a durante el cual se lleva a cabo la produccióncabo la producción

Parte de la demanda en el ciclo, sin Parte de la demanda en el ciclo, sin suministrosuministro

D = Demanda anual.

S = Coste de preparación.

H = Coste de almacenamiento.

d = Demanda diaria.

p = Producción diaria.

Ecuaciones del modelo POQEcuaciones del modelo POQ

Cantidad óptima del pedido

Coste de preparación

Coste de almacenamiento

= =

-

= *

= *

=

Q

H* dp

Q

D

QS

p*

1

(

0,5 * H * Q -d

p1

)-d

p1

( )

2*D*S

( )Nivel de inventario máximo

Responden a cuánto y cuándo pedir. Permiten a la empresa ofrecer descuentos por

cantidad: productos a precio reducido cuando éstos se

compran en grandes cantidades. Se emplean las hipótesis de EOQ.

Se establece un intercambio entre la reducción del precio y el aumento del coste de almacenamiento.

Modelos de descuento por Modelos de descuento por cantidadcantidad

Modelo de descuento por Modelo de descuento por cantidad, ¿cuánto pedir?cantidad, ¿cuánto pedir?

El Coste más bajo fuera El Coste más bajo fuera del área de los del área de los

descuentosdescuentos

Cantidad del Cantidad del pedidopedido

Coste Coste TotalTotal

Cantidad que Cantidad que se debería pedirse debería pedir

Coste total con el

Descuento 2

Cantidad que Cantidad que se gana con el se gana con el Descuento 2Descuento 2

Descuento 2 Descuento 2 PrecioPrecio

Cantidad que Cantidad que se gana con se gana con el Descuento el Descuento

11

Coste total con el

Descuento 1

Descuento 1 Descuento 1 PrecioPrecio

Coste total

sin descuento

Precio inicialPrecio inicial

Responden a cuánto y cuándo pedir. Permiten que la demanda varíe:

Sigue una distribución normal. Se emplean las hipótesis de EOQ.

Consideran el nivel de servicio y el inventario de seguridad (SS) : Nivel de servicio = 1 - Probabilidad de que se agoten las

existencias. Un nivel de servicio mayor produce un mayor inventario de

seguridad. Cuanto mayor sea el inventario de seguridad, mayor es el punto de

pedido (ROP).

Modelos probabilísticosModelos probabilísticos

Modelos probabilísticos, ¿cuándo Modelos probabilísticos, ¿cuándo realizar un pedido?realizar un pedido?

Reorder Reorder Point Point (ROP)(ROP)

OptimalOptimal Order Order

QuantityQuantity XX

Inventario de seguridad (SS)Inventario de seguridad (SS)

TiempoTiempo

Nivel de inventarioNivel de inventario

Plazo de Plazo de entregaentrega

SSSSROPROP

Nivel deNivel de

servicioservicioP (se agotan las P (se agotan las

existencias)existencias)

LanzamientoLanzamientode pedidode pedido

Recepción Recepción del pedidodel pedido

FrecuenciaFrecuencia

Responden a cuánto pedir. Los pedidos se llevan a cabo en intervalos fijos:

Se cuenta el inventario disponible. La cantidad de los pedidos varía.

No hay un conteo constante del inventario: Puede que se agoten las existencias entre cada intervalo.

Es un sistema apropiado cuando los proveedores hacen visitas rutinarias:

Ejemplo: el representante de P&G llama cada 2 semanas.

Sistemas de periodo fijoSistemas de periodo fijo

Tiempo

Nivel de inventarioNivel de inventario Objetivo máximo

Periodo PeriodoPeriodo

Sistemas de periodo fijo, ¿cuándo Sistemas de periodo fijo, ¿cuándo realizar un pedido?realizar un pedido?