Dirección General de Media Dirección General de Educación ...

Dirección General de Media

Dirección General de Educación Técnico-Profesional

Bachillerato Técnico

en Mecánica Industrial

Agosto, 2010

Indice

Identificación del título

Perfil profesional de egreso

Plan de estudios del bachillerato técnico en Mantenimiento Aeronautico

Relación de los módulos con cantidad de horas semanales

Modulos y sus unidades de competencias:

Modulo I Informática Aplicada I

Estrategias metodológicas

Recursos

Modulo II Dibujo Técnico I Estrategias metodológicas Recursos Modulo III Taller de Técnometrología

Estrategias metodológicas

Recursos

Modulo IV Informática Aplicada II

Estrategias metodológicas Recursos Modulo V Dibujo Técnico II Estrategias metodológicas Recursos

Modulo VI Electromecánica I Estrategias metodológicas Recursos Modulo VII Práctica de Taller I Estrategias metodológicas Recursos Modulo VIII Dibujo Técnico III Estrategias metodológicas Recursos

Modulo IX Electromecánica II Estrategias metodológicas Recursos Modulo X Soldadura y Tratamientos Térmicos de los Materiales Estrategias metodológicas Recursos Modulo XI Práctica de Taller II Estrategias metodológicas Recursos Modulo XII Cultura emprendedora I Estrategias metodológicas Recursos

Modulo XIII Seguridad Industrial Estrategias metodológicas Recursos Modulo XIV Dibujo Técnico IV Estrategias metodológicas Recursos

Modulo XV Mecatrónica Básica

Estrategias metodológicas Recursos Modulo XVI Práctica de Taller III Mec

Estrategias metodológicas Recursos Modulo XVII Cultura emprendedora II Estrategias metodológicas Recursos

Referencias bibliograficas

Glosario de términos

Anexo

Instrumentos de evaluación

Requerimientos por módulos

Personas participantes

IDENTIFICACIÓN DEL TÍTULO

Bachillerato Técnico en Mecánica Industrial

Ciclo: Segundo Ciclo del Nivel Medio

Sector: Industrial

Especialidad/Ocupación: Mecánica Industrial

Nivel de competencia: Técnico Medio

Titulación: Bachiller Técnico en Mecánica Industrial

Duración del Ciclo formativo: -------

Presentación

El Bachillerato Técnico en Mecánica Industrial, es una oferta formativa, atractiva y

vanguardista que responde a las necesidades de formación técnico profesional en el área

de la metalmecánica, la cual se articula de manera efectiva para responder a las

necesidades del mercado laboral y el sector productivo, tanto en el ámbito nacional, asi

como en el contexto regional.

La conformación curricular del programa del Bachillerato Técnico en Mecánica

Industrial, se fundamenta en las aspiraciones más sentidas de los sector empresarial,

especialmente la industria de la manufacturas de la nación dominicana, en miras de

asegurar la inserción de los egresados en los sitiales laborales más estratégicos,

posibilitando con esto la generación de bienes y servicios de calidad, traduciendose esto en

remuneración económica que aporta a la calidad de vida de los egresados y sus familias.

El Bachillerato Técnico en Mecánica Industrial, tiene una organización modular, lo que

permite la articulación activa de los distintos procesos que conforman el acto educativo;

ademas de responder al enfoque de Educación Basada en Normas de Competencias

Laborales, lo que hace posible que los egresados/as desarrollen las capacidades y

habilidades que requiere un puesto de trabajo específico en la industria nacional e

internacional.

El Bachillerato Técnico en Mecánica Industrial, consta de 16 módulos didácticos, los

cuales responden a una estructura lógica y coherenciada, pero conservando la

independencia uno de otro, con lo cual se beneficia a los y las estudiante que egresan del

proceso formativo, abriendo la posibilidad de un empleo y/o continuar estudios

universitarios.

El campo de acción de el/la egresado/a del Bachillerato Técnico en Mecánica Industrial

es amplio, ya que puede ejercer desde el empleo privado en una empresa, ventas de

servicios a empresas, su propio negocio, hasta servir de representante a compañias

transnacionales de repuestos y maquinarias.

PERFIL PROFESIONAL DEL EGRESADO DEL BACHILLERATO TÉCNICO EN MECÁNICA INDUSTRIAL SE PRESENTA A CONTINUACIÓN:

1. Utiliza adecuadamente los instrumentos de medición Métrica y Regla goniómetros, micrómetros, calibradores de altura comprobadores de reloj.

2. Pone en práctica su capacidad de crear, innovar, desarrollar ideas, conceptos u objetos.

3. Utiliza accesorios del torno en el mecanizado de piezas.

4. Determina el costo de producción de piezas unitarias.

5. Elabora e interpreta planos mecánicos, aplicando los fundamentos básicos de dibujo.

6. Opera la Fresadora y el Torno adecuadamente, según las normativas de seguridad industrial.

7. Aplica procedimientos para los distintos tipos de fresado.

8. Realiza el cálculo y procedimiento para la fabricación y el mecanizado de diferentes tipos de engranajes.

9. Determina las coordenadas para la fabricación de piezas en el torno.

10. Diseña Piezas Mecánicas en Programas Asistido por Computadora.

11. Prepara y programa Torno y Fresadora en CNC.

12. Desarrolla actividades de mantenimiento mecánico preventivo y correctivo.

13. Aplica técnicas de la Mecánica de Fluidos.

14. Detecta y corrige fallas de funcionamiento en equipos electromecánicos.

15. Aplica ensayos de dureza a diferentes tipos de materiales que serán trabajados.

16. Desarrolla procesos de uniones utilizando procesos de arco eléctrico.

17. Desarrolla procesos de cortes utilizando soldadura oxiacetilénica.

18. Pone en práctica valores, principios filosóficos, éticos, morales, que inciden en su formación y comportamiento ciudadano.

19. Elabora un proyecto de creación de una pequeña empresa o taller según las normativas establecidas en la especialidad/ocupación.

PLAN DE ESTUDIOS DEL BACHILLERATO TÉCNICO EN MECANICA INDUSTRIAL

Tercer Grado Cuarto Grado

Primer Semestre T P TH Primer Semestre T P TH Lengua Española 4 4 Lengua Española 2 2

Matemática 4 4 Matemática 2 2

Ciencias de la Naturaleza (Física) 3 3 Ciencias de la Naturaleza

(Geología y Medio Ambiente)

2 2

Ciencias Sociales: Geografía e

Historia desde mediados del Siglo

XIX a mediados del Siglo XX.

3 3 Ciencias Sociales: Geografía e


XX a la actualidad

2 2

Formación Integral Humana y

Religiosa

1 1 Formación Integral Humana y

Religiosa

1 1

Inglés 4 4 Inglés Técnico I 4 4

Educación Moral y Cívica 1 1 Legislación y Ética 1 1

Informática Aplicada I 1 2 3 Dibujo Técnico III 1 2 3

Dibujo Técnico I 2 2 4 Electromecánica II 3 5 8

Taller de Tecnometrología 3 10 13 Soldadura y Tratamientos Térmicos

de los Materiales

2 3 5

Práctica de Taller II 8 8

Cultura Emprendedora I 2 2

Total de Horas 26 14 40 Total de Horas 22 18 40

Segundo Semestre T P TH Segundo Semestre T P TH Lengua Española 4 4 Lengua Española 2 2

Matemática 4 4 Matemática 3 3

Ciencias de la Naturaleza (Física) 3 3 Ciencias de la Naturaleza

(Geología y Medio Ambiente)

2 2

Ciencias Sociales: Geografía e


XIX a mediados del Siglo XX.

3 3 Ciencias Sociales: Geografía e


XX a la actualidad

2 2

Formación Integral Humana y Religiosa

1 1 Formación Integral Humana y Religiosa

1 1

Inglés 4 4 Inglés Técnico II 4 4

Informática Aplicada II 1 2 3 Seguridad Industrial 2 3 5 Dibujo Técnico II 1 3 4 Dibujo Técnico IV 1 4 5 Electromecánica I 3 5 8 Mecatrónica Básica 2 3 5 Práctica de Taller I 6 6 Práctica de Taller III 9 9

Cultura Emprendedora II 2 2

Total de Horas 24 16 40 Total de Horas 19 21 40

RELACIÓN DE LOS MÓDULOS CON CANTIDAD DE HORAS SEMANALES

MÓDULOS

NOMBRE DEL MÓDULO

HORAS

SEMANALES

TOTAL HORAS

SEMESTRALES

MODULO I Informatica Aplicada I 3 54

MÓDULO II Dibujo Técnico I 4 72

MÓDULO III Taller de Tecnometrología 13 234

MODULO IV Informatica Aplicada II 3 54

MÓDULO V Dibujo Técnico II 4 72

MÓDULO VI Electromecánica I 8 144

MÓDULO VII Práctica de Taller I 6 108

MÓDULO VIII Dibujo Tecnico III 3 54

MÓDULO IX Electromecánica II 8 144

MÓDULO X Soldadura y Tratamientos

Térmicos de los Materiales

5 90

MÓDULO XI Práctica de Taller II 8 162

MÓDULO XII Cultura Emprendedora I 2 36

MÓDULO XIII Seguridad Industrial 5 90

MÓDULO XIV Dibujo Tecnico IV 5 90

MÓDULO XV Mecatrónica Básica 5 90

MÓDULO XVI Pràctica de Taller III 9 162

MÓDULO XVII Cultura Emprendedora II 2 36

MÓDULOS Y SUS UNIDADES DE COMPETENCIAS

MODULOS

NOMBRE DEL MODULO

UNIDADES DE COMPETENCIAS

MODULOS I

Informatica Aplicada I

1-Utiliza Sistema operativo. 2- Elabora documentos, utilizando procesadores de palabras (textos). 3-Elabora hojas de cálculos, utilizando datos financieros, estadísticos y matemáticos. 4-Elabora hojas de presentaciones. 5-Utiliza las herramientas de internet

MODULOS II Dibujo técnico I 1-Aplica los fundamentos básicos del dibujo técnico de piezas mecánicas.

MODULOS III Taller de Tecnometrología

1- Aplica Los Fundamentos Básicos en Mediciones al proceder al mecanizado de piezas unitarias, cumpliendo con las normas. 2- Domina las propiedades fisicas y quimicas de los diferentes metales. 3-Aplica procedimiento de mecanizado manual de piezas unitarias de manera correcta

MODULOS IV Informatica Aplicada II

1-Domina aplicaciones informáticas utilizadas en el diseño de piezas mecánicas.

MODULOS V Dibujo Técnico II 1-Elabora e Interpreta Planos Mecánicos.

MODULOS VI Electromecánica I 1-Aplica los fundamentoos basicos de electrotecnia 2-Prepara las herramientas de cortes para su uso adecuado.

MODULOS VII Práctica de Taller I 1-Opera el torno adecuadamente 2-Aplica ensayo de dureza a diferentes materiales para determinar su grado de dureza.

MODULOS VIII Dibujo Técnico III 1- Realiza dibujo tecnico de piezas mecanicas.

MODULOS IX Electromecánica II 1-Aplica los fundamentos básicos de Hidráulica y Neumática. 2-Domina los procedimientos del Mantenimiento Mecánico

MODULOS X Soldadura y Tratamientos Térmicos de los Materiales

1- Aplica los diferentes tipos de tratamientos termicos 2-Desarrolla Procesos de uniones utilizando soldadura de arco eléctrico. 3-Desarrolla procesos de cortes utilizando Soldadura oxiacetilénica.

MODULOS XI Práctica de Taller II 1- Aplica procedimiento para diferentes tipos de fresado 2- Realiza el calculo para diferentes tipos de engranajes para proceder al mecanizado.

MODULOS XII Cultura Emprendedora I

1-Realiza Simulación de los Procedimientos Formales para la

Creación de una Microempresa

2.- Realiza Procedimientos Contables Básicos.

MODULOS XIII Seguridad Industrial 1-Domina las normativas de Seguridad Industrial.

MODULOS XIV Dibujo Tecnico IV 1-Diseña Piezas Mecánicas en Programas Asistido por Computadora

MODULOS XV Mecatrónica Básica Prepara y programa torno CNC 2-Prepara y programa fresadora CNC

MODULOS XVI Pràctica de Taller III 1-Instala equipos y maquinarias de manofactura siguiendo las instrucciones del fabricante.

MODULOS XVII Cultura Emprendedora II

1-Elabora Plan de Negocio para la Gestión y Operación de la Microempresa.

Módulo No. I Informática Aplicada I

Total de horas semanales: Teóricas 1 Prácticas: 2

Descripción del módulo: Este módulo describe el manejo del sistema operativo. Además, contiene los insumos para

la manipulación de los procesadores de textos, las hojas electrónica y los diseños de diapositivas.

Competencia General Elabora documentos utilizando las aplicaciones ofimáticas procesadores de textos, hojas de

cálculo y hojas de presentaciones.

Unidades de competencias:

1. Utiliza Sistema operativo.

2. Elabora documentos, utilizando procesadores de palabras (textos).

3. Elabora hojas de cálculos, utilizando datos financieros, estadísticos y matemáticos.

4. Elabora hojas de presentaciones.

5. Utiliza las herramientas de internet

UNIDAD DE COMPETENCIA No. 1: Utiliza Sistema Operativo

Elementos de competencias.

Contenidos Evidencias de Evaluaciòn

Conceptuales

Procedimientales Actitudinales

1.1.1 Analiza Sistema Operativo

Sistema Operativo.

Entorno de Windows.

Escritorio de

Windows.

Describe Sistema Operativo. Identifica el entorno del Sistema Operativo.

Mantiene el orden, concentración y disciplina en el laboratorio.

Sistema operativo analizado correctamente.

1.1.2 Utiliza Sistema Operativo

Panel de control Accesorios del sistema operativo. Recursos del sistema operativo. Herramientas del sistema operativo. Comandos del sistema operativo (comunes).

Identifica tipos de barras. Usa barra de tareas. Utiliza Ventanas Organiza Ventanas Identifica los Iconos (dispositivos) del panel de control Configura los dispositivos del panel de control Utiliza los accesorios del sistema operativo Utiliza las unidades de discos. Manipula el explorador. Desfragmenta, repara, reproduce y realiza respaldo de disco. Usa los comandos más comunes del sistema operativo.

Trabaja de manera individual y en equipo. Mantiene el orden, concentración y disciplina en el laboratorio.

Sistema operativo utilizado correctamente.

Prerrequisitos: N/A

Unidad de Competencia 2 Elabora documentos, utilizando procesadores de palabras (textos).

Elementos de competencia

Contenidos Evidencias de Evaluación Conceptuales

Procedimentales Actitudinales

1.2.1 Manipula el procesador de palabras (textos).

Procesadores de palabras (textos). Versiones. Utilidades. Barra en procesadores de palabras (textos). Crea documentos.

Identifica procesadores de palabras (textos). Identifica los iconos de las diferentes barras. Manipula documentos. Edita documentos. Formato de documentos. Crea tablas, dibujos y objetos en un documento. Combina

documentos (Carta

modelo,

Lista de

correspondencia,

Campos de

combinación y

Ficha de datos).

Realiza

hipervínculos con

documentos

Guarda

documentos en

diferentes

versiones.

Trabaja de manera individual y en equipo. -Mantiene el orden, concentración y disciplina en el laboratorio.

Procesadores de palabras (textos). Manipulado correctamente.

Prerrequisitos: N/A

Unidad de Competencia 3 Manipula hojas de cálculos, utilizando datos financieros, estadísticos y matemáticos.


Contenidos Evidencias de Evaluación

Conceptuales

Procedimentales Actitudinales

1.3.1 Manipula Hojas de Cálculos

Hojas de cálculos. Versiones. Utilidades. Barras. Tipos. Características Crea Hojas de Cálculos. Funciones. Tipos.

Identifica Hojas de cálculos. Identifica tipos de barras. Usa los iconos de las diferentes barras. Crea hojas de cálculos. Edita hojas de cálculos. Formato hojas de cálculos. Utiliza fórmulas en hojas de cálculos. Crea gráficos usando los datos. Utiliza tipos de funciones. Realiza filtros de datos.


Hojas de cálculos manipuladas correctamente.

Prerrequisitos: N/A

Unidad de Competencia 4 Elabora Hojas de Presentaciones

Elementos de Competencia

Contenidos Evidencias de Evaluación Conceptuales

Procedimentales

Actitudinales

1.4.1 Manipula Hojas de Presentaciones.

Hojas de Presentaciones versiones. Utilidades. Barras. Tipos. Características. Crea Hojas de Presentaciones.

Identifica Hojas de presentaciones. Identifica tipos de barras. Usa los iconos de las diferentes barras. Elabora diapositivas. Formato hojas de presentaciones. Añade textos a

hojas de

presentaciones.

Crea Dibujo. Añade Objetos de dibujo, Autoformas, Formato de objetos de dibujo. Aplica animación a

las diapositivas.

Utiliza la Galería multimedia (Incluir sonidos, Inserta clips de vídeo, Interacción e Insertar hipervínculos)


Hojas de presentaciones manipuladas correctamente.

Prerrequisitos: N/A

Unidad de Competencia 5 Utiliza las herramientas de internet.


Contenidos Evidencias de evaluación

Conceptuales

Procedimentales

Actitudinales

1.5.1 Manipula las herramientas de Internet.

-Internet. Origen, evolución. Funciones

Servicios

Importancia

Navegadores. Tipos Correo electrónico. Importancia

Características del

correo electrónico

-Describe Internet.

-Identifica las funciones,

servicios e importancia

de Internet.

- Describe. Navegadores

y tipos.

-Utiliza navegadores.

-Manipula los menús

contextuales.

Configura el Entorno de

Internet.

-Identifica las

características del

correo electrónico.

-Crea correo electrónico.

-Capacidad y disposición para el aprendizaje. -Puntualidad en el cumplimiento de sus actividades. -Trabaja de manera individual y en equipo. -Mantiene el orden, concentración y disciplina en el laboratorio.

Herramientas

de Internet

manejadas de

acuerdo a los

procedimientos

establecidos y

sus

características.

ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS

1. El docente guía a los estudiantes haciendo demostración en la manipulación de los sistemas operativos.

2. Utiliza las herramientas del programa de aplicación diseñado para elaborar y procesar cualquier tipo de

documentos, siendo acompañado por el docente.

3. Utiliza las herramientas del programa de aplicación diseñado para elaborar hojas cálculos y gráficos estadísticos.

Además, de trabajar con los tipos de funciones que tiene esta herramienta, siendo acompañado por el docente.

4. Utiliza las herramientas del programa de aplicación diseñado para elaborar diapositivas y aplicar multimedia a las

hojas de presentaciones, siendo acompañado por el docente.

5. Utiliza las herramientas del Internet para comunicarse y buscar informaciones, siendo acompañado por el docente

RECURSOS

Equipos/Herramientas

Hardware

CPU

Memoria

Disco Duro

Unidad Óptica

Tarjeta de Video

Tarjeta de sonido

Tarjetas de red

Teclado ergonómico puerto USB

Mouse puerto USB

Monitor

Impresora

Software

Programas con licencia múltiple para instituciones educativas

Sistema operativo

Programas de aplicaciones (Procesadores de textos, hojas de cálculos y de presentación)

Antivirus

Línea de Conexión a internet 1 Gbps

Proyector (Data show)

Equipos de protección eléctrica

Resma de papel 8½ X 11

CD

Módulo No. II: Dibujo Técnico I

Total de horas semanales: Teóricas: 2 Prácticas 2

Descripción del modulo:. Desarrolla las actividades necesarias para el manejo de los fundamentos básicos de dibujo

técnico utilizados para el diseño de piezas mecánicas.

Competencia General: Elabora e interpreta planos mecanicos a partir del dominio de los principios basicos del Dibujo

Tecnicos


1-Aplica los fundamentos básicos del dibujo técnico de piezas mecánicas.

Unidad de Competencia No. 1: Aplica los fundamentos de dibujo técnico para el diseño de piezas mecánicas.

Elementos de Competencias


Conceptuales


2.1.1-Identifica los instrumentos usados para dibujar.

Instrumentos de dibujo (Papel, lápiz, portaminas, gomas de borrar, reglas, escuadras, cartabones, regla T y compas, trasportadores, etc.

Realizar prácticas con los diferentes instrumentos de dibujo.

Mantiene el orden y limpieza durante el uso de los instrumentos.

Identifica los instrumentos usados para dibujar y los utilizó en prácticas.

2.1.2- Maneja las diferentes unidades de medidas y formatos normalizados.

Unidades de

medidas en los

instrumentos de

dibujo.

Identifica diferentes unidades de medidas y las aplica para definir formatos.

Muestra respeto por sus compañeros y el facilitador.

Manejó las diferentes unidades de medidas y las aplicó en el diseño de formatos normalizados.

2.1.3- Aplica técnicas de rotulación.

Formatos

normalizados.

Rotulación

normalizada.

Construcciones

geométricas.

Líneas normalizadas

Construye figuras aplicando distintas tecnicas de roturación.

Mantiene el apego a las normas de roturación.

Aplicó técnicas de roturacón en la construcción de fuiguras.

2.1.4-Determina la escala de un dibujo.

Escala:

Tipos de Escalas

Designación según

normas.

Factores de

proporcionalidad

Aplica la escala en la elabooración de dibujo partiendo de la proporcionalidad de la superficie del papel boon.

Actua de manera responsable en el proceso para determinar los factores de proporcionalidad del dibujo.

Determinó la escala de los dibujos presentados.

2.1.5- Realiza figuras geométricas.

Trazado de ángulos

Líneas

perpendiculares y

paralelas.

Segmentos de rectas

Triángulos y

polígonos

Círculos y Arcos

Traza los angulos y lineas necesarias para representar las figuras geometricas en el plano.

Mantiene la higiene y limpieza del material empleado.

Realizó figuras geométricas aplicando diversas lineas y ángulos.

2.1.6-Aplica la acotación de piezas..

-Acotacion, clasificación. -Superficie de referencia. -Acotacion de piezas seleccionadas. -Acotacion de radios

Delimita la forma y dimensiones de la pieza mecánica, representada mediante la acotación.


Aplicó las técnicas la acotacion de piezas.

y ángulos.

Estrategias Metodologicas

El/la docente ha de orientar a los discentes en el proceso de desarrollo de las destrezas para Interpretar el dibujo e

identificar los tipos de líneas que lo estructuran, asi como las cotas, escala y simbología utilizadas en el módulo 1 sobre

el Dibujo Tecnico.

Entre las actividades de aprendizajes sugeridas aparecen:

1. Trazos de Lineas

2. Medir con los instrumentos

3. Construciones de Figuras Geométricas

4. Dar Formatos Normalizados a Cartulinas y Papelógrafos

Recursos

Juego de Cartabones

Regla T

Compás Brocha de 2”

Borra de Leche

Make Tape

Lapices de carbón 02-01-0.5

Portaminas de 0.5 a 1.5 mm

Mesas de Trazo forradas de finamina (Formica)

Módulo No. III Taller de Tecnometrología


Descripción del módulo: Durante el desarrollo del presente modulo, el estudiante ha de desarrollar las habilidades

manuales en el uso de los instrumentos de medidas, mediante la manipulación de los distintos instrumentos; Además

procede al mecanizado de piezas unitarias mediante la utilización de herramientas y procedimientos manuales, tales

como: limado, taladrado y roscado, y la aplicación de estos de manera correcta.

Competencia General: Identifica y aplica las herramientas e instrumentos en el mecanizado de piezas unitarias de

forma correcta.


1-Aplica Los Fundamentos Básicos en Mediciones al proceder al mecanizado de piezas unitarias, cumpliendo con las

normas.

2- Domina las Propiedades Fisicas Y Quimicas De Los Diferentes Metales.

3-Aplica procedimiento de mecanizado manual de piezas unitarias de manera correcta.

Prerequisitos.

Unidad de Competencia No. 1 Aplica Los Fundamentos Básicos en Mediciones al proceder al mecanizado de piezas unitarias, cumpliendo con las normas.


Contenidos Evidencias

Conceptuales Procedimentales Actitudinales

2.1.1 Determina magnitudes lineales al proceder al mecanizado, con los instrumentos adecuados, atendiendo a las normas.

Metrología, Calibrador de Vernier, tipos. Nonio Cintas Métricas, Tipos. Reglas Tipos. Tolerancia Micrómetro, Clasificación y tipos. Calibrador de altura Galgas, tipos Comparador de reloj Escuadras, tipos Nivel

Medir con calibrador, Medir con reglas Medir con cintas métricas, Medir con diferentes tipos de micrómetros, Medir con calibrador de altura. Medir con comparador de reloj Verificar con galgas patrones. Verificar con diversos tipos de escuadras. Verificar con nivel la planitud de superficies.

Cumple con las normas de seguridad, limpieza, orden y cuidado, al proceder a medir con calibrador, cinta métrica, micrómetro, calibrador de altura, comparador de reloj, etc. Respeta a sus compañeros y facilitador.

Midió con calibrador, Midió con reglas Midió con cintas métricas, Midió con diferentes tipos de micrómetros, Midió con calibrador de altura. Midió con comparador de reloj Verificó con galgas patrones. Verificó con diversos tipos de escuadras. Verificó con nivel la planitud de superficies

2.1.2- Determina magnitudes angulares al proceder al mecanizado, con los instrumentos adecuados, según las normas.

Goniómetros Ángulos Sistemas de medición de ángulos Ángulos complementarios Ángulos suplementarios Reglas de senos

Realizar cálculos de ángulos complementarios y suplementarios. Medir con goniómetros, Medir con reglas de senos

Mantiene el orden y limpieza para proceder a las mediciones angulares cuando esta mecanizando la pieza. Respeta a sus compañeros y facilitador. Cumple con las normas de seguridad al medir piezas unitarias con goniómetros y reglas de senos.

Realizó cálculos y determinó magnitudes angulares según las normas.

Unidad de Competencia No. 2 Domina las propiedades físicas y químicas de los diferentes metales.

Elementos de Competencias


Conceptuales


2.2.1-Clasifica los materiales: metales y no metales atendiendo a su composicion.

Concepto de metales y no metales.

- Subdivisión de los metales y no metales.

Identificar los diversos tipos de materiales

Muestra respeto por las normas de seguridad e higiene establecidas.

Identificó los diversos tipos de materiales

2.2.2- Describe las propiedades fisicas de los materiales atendiendo a las normas.

Propiedades Físicas Conceptos Estados: sólido, liquido, gaseoso y plasma.

Reconocer la subdivisión de los metales y no metales por criterios técnicos. Identifica las propiedades fisicas de los metales y no metales.

Resalta la importancia de respetar las normas de seguridad e higiene establecidas.

Describió las propiedades fisicas de los materiales atendiendo a criterios técnicos.

2.2.3 Identifica los diferentes niveles de temperaturas de los metales y no metales decuerdo a su configuracion fisica y quimica.

Temperatura: -Concepto y Definiciones Punto de: - Fusión, - Solidificación, - Ebullición y -Condensación

Indica y Señala el nivel de temperatura requerida en el proceso fundible y maleable.

Muestra respeto por el medio ambiente durante la planeacion de los procesos fundibles y maleables.

Identificó el nivel de temperatura requerida en el proceso fundible y maleable.

Unidad de Competencia No.3 Aplica procedimiento de mecanizado manual de piezas unitarias de manera correcta.



Conceptuales


2.3.1-Utiliza las herramientas para proceder al mecanizado manual de piezas unitarias correctamente.

Tornillo de banco. Herramientas de corte: a. Con desprendimiento de virutas. -Sierra de mano -Sierra electrica b. Sin desprendimiento de viruta. Cincel , Cizalla, Gillotina., Tijeras. Limado. Limas, tipos. Escuadras, tipos.

Verifica la altura del tornillo de banco según normas. Selecciona las herramientas de corte manuales. Clasifica las limas atendiendo a su desbaste y su forma. Asume la postura corporal adecuada.

Realiza aserrado a mano respetando las normas de seguridad e higiene.

Utilizó las herramientas correctamente en el mecanizado manual de piezas unitarias.

2.3.2- Realiza perforación mediante el uso del taladro

Taladrado. Taladro y tipos. Velocidad de corte.

Prepara el taladro para proceder al mecanizado. Instala broca atendiendo a las dimensiones indicadas. Seleciona velocidad de corte adecuada.

Hace uso correcto de las herramientas.

Realizó perforación mediante el uso del taladro atendiendo al procedimiento técnico.

2.3.3-Utiliza los equipos para proceder al roscado manual de piezas unitarias correctamente.

Roscado a mano Calibrador de rosca. Herramientas para roscar. Roscas tipos. Simbología. Lubricantes y refrigerantes.

Selecciona las herramientas de roscado deacuerdo a las especificaciones. Ejecuta el roscado a mano corretamente. Determina paso de rosca. Aplica refigerante.

Propicia un ambientede respeto entre sus compañeros.

Utilizó las terrajas y equipos crrectamente para proceder al roscado manual de piezas unitarias.

2.3.4-Desarrolla piezas atendiendo a las especificaciones requeridas.

Tolerancia Terminación

Ajuste

Fabrica pieza según especificaciones dadas en el plano. Prepara la superficie de la pieza con las caracteristicas requeridas.

Ordena el área de trabajo según requerimientos de seguridad.

Fabricó pieza según especificaciones dadas en el plano. Preparó la superficie de la pieza con las caracteristicas requeridas

Estrategias Metodológicas El propósito esenciar de el/la docente durante el desarrollo del módulo del Taller de Tecnometrologia será propiciar que los y las discentes desarrollen habilidades y destrezas que les permitan realizar cálculos de ángulos complementarios y suplementarios, medir con goniómetros y otros instrumentos, aplicados a las propiedades y al manejo de los distintos materiales utilizados en el taller industrial. En este sentido se recomiendan Estrategias y Actividades que propicien la adquisición por parte de los discentes de las competencias propuestas, entre muchas otras se citan: Identificación de materiales según distintas normas. Clasificación los materiales según criterios técnicos. Determinación de temperatura de los metales utilizando distintos procedimientos y aparatos. Clasificación de las limas

Preparación de equipos para proceder al mecanizado.

Selección de herramientas de acuerdo a la actividad

Recursos Cinta Métrica Escariador Plano Longitud 250 mm. en acero

cromo-vanadio Calibrador de Vernier Escariador Plano Longitud 250 mm. con plaquita

de metal Micrómetro Escariador triangular 100mm. ancho de la hoja 12

mm. Calibrador de altura Mango para lima Material plástico color verde. Calibrador de rosca. Mango para lima Material plástico color azul. Comparador de reloj Gancho para recoger viruta. Longitud 500 mm. Escuadras Cepillo en acero con 5 hileras de alambre al crisol. Juego de cinceles Brocha para limpiar 50 mm de Ancho. Cizalla Broca Cilíndrica Gillotina Alicate Boca plana mordaza corta, DIN ASO 5745,

mango de PVC Tijeras Alicate Plano redondo, acero especial, DIN ASO 5745

mango de PVC Taladrado de Banco Goniómetros Terrajas Lima Plana Longitud de picada 250 mm. Picada 1 Lima Plana Longitud de picada 259 mm. Picada 3 Lima cuadrada Longitud de picada 250 mm. Picada

2

Lima cuadrada Longitud de picada 259 mm. Picada 3

Lima media caña Longitud de picada 250 mm. Picada 1

Tornillos de Banco Marco de segueta Longitud 300 mm Hoja de segueta 24 dientes por pulgada Gafa protectora Universal, Marco plástico DIN 166 Granete Rayador Reglas Cinceles planos DIN 6463

Módulo No. IV: Informática Aplicada II


Descripción del módulo: Durante el desarrollo del presente modulo, el estudiante ha de desarrollar las habilidades

manuales en el uso de las distintas aplicaciones informáticas del diseño, ejercitando destrezas ofimáticas adquiridas en

los grados anteriores, tales como: manejo de paquetes de office, sistema CAD y otras herramientas disponibles en el

mundo de las TIC`S.

Competencia General: Identifica y Aplica las herramientas e instrumentos en el mecanizado de piezas unitarias de

forma correcta.

UNIDAD DE COMPETENCIA:

1- Domina aplicaciones informáticas utilizadas en el diseño de piezas mecánicas.

Unidad de Competencia No. 1 Domina aplicaciones informáticas utilizadas en el diseño de piezas mecánicas.



Conceptuales


1-Identifica los comandos de diseño de pieza.

Introducción a sistemas CAD Comandos de Diseño Clasificación

Aplicar los diferentes comandos en la realización de planos.

Muestra coherencia en sus señalamientos.

Identificó los comandos de empleados para el diseño de piezas mecánicas.

2-Aplica los diferentes comandos en la realización de planos.

Comandos de dibujo. Comandos de edición. Comandos de dimensiones. Comandos de visualización. Comandos para generar planos. Proyectos de aplicación.

Identifica la pieza a diseñar, selecciona el comando correspondiente, y lo ejecuta.

Actua de manera coordinada.

Aplicó los diferentes comandos en la realización de planos.

Estrategias Metodológicas

El/la docente durante el desarrollo del módulo tendrá la tarea de propiciar que los y las discentes desarrollen

habilidades y destrezas para el dominio de los distintos programas informáticos pone a su disposición la técnología de

la información, para tal fin es recomendable solicitar a los discentes:

Investigar sobre los programas de diseño

Exponer sobre las ventajas de los comandos de diseño de piezas.

Socializar Experiencias en el uso de comandos.

Recursos

Data show

PC

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Módulo No. V: Dibujo Técnico II


Descripción del módulo: Durante el desarrollo del presente módulo el estudiante ha de estar en capacidad de

representar piezas en revolucion, medidas de tolerancia y calidad superficial de piezas y representar piezas en el

sistema axonametrico e isometrico y realizar el dibujo en su conjunto.

Competencia General: Elabora e Interpreta Planos Mecánicos para la posterior fabricacin de las piezas.

Unidad (es) de competencia (s): 1)-Elabora e Interpreta Planos Mecánicos.

Unidad de Competencia No. 1 Elabora e Interpreta Planos Mecánicos.



Conceptuales


1.Dibuja cuadrantes y proyecta un punto, figura y cuerpo en dichos cuadrantes.

Cuadrante Planos de proyección Linea a tierra. Proyecciones, tipos. Punto de proyección octagonal

Representa planos de proyección. Proyecta un punto en el espacio.


Representó planos de proyeccion.

2. Representa piezas en revolución en diferentes vistas.

Vistas, normalización, clasificación. Piezas en revolución. Corte, seccionado, trazado de lineas ocultas.

Proyecta una figura paralela a un plano de proyeccion. Proyecta un cuerpo situado en un cuadrante.


Representó piezas en revolucion en diferentes vistas.

3. Representa roscas en piezas mecanicas según normas.

3-Sistemas de representación de roscas según diferentes normas. Acotacion de roscas: - Roscas métricas - Roscas inglesas.

Representa roscas exteriores.

Cumple con las

normas

establecidas en el

formato.

4. Representa las medidas de tolerancia y estado superficial de piezas según normas.

Tolerancia. Medida nominal. Medidas maximas y minimas. Calidad superfical: rugosidad, ect. Tramientos superficales: Cromado, niquelado, galvanizado.

-Representa en el dibujo las medidas de tolerancia. Representa el estado superficial de las piezas. Representa el tratamiento superficial de piezas.

Cumple con las normas de higiene requeridas en el dibujo.

Representó las medidas de tolerancia y el estado superficial de piezas según normas.

5. Reconoce el dibujo de piezas en el sistema axonametrico.

5-Representación axonametrica, caracteristicas.

Resalta la importancia d el sistema de representación axonametrica. Reconoce el sistemas de representación isometrica.

Muestra respeto por las indicaciones de tolerancia en el acabado de la pieza.

Reconoció el sistema de representacion axonametrica.

6. Representa piezas en isometria.

Isometria, caracteristicas Selección de vistas, Tipos de lineas a usar.

Grafica figuras de piezas sencillas en isometria.

5-Asume valores positivos al trabajar las distintas perspectivas.

Representó piezas sencillas en isometria

Estrategias Metodológicas El/la docente orienta a los discentes hacia la producción de Planos Mecánicos que faciliten el desarrollo de las destrezas manueles para representar graficamente las piezas a construir, utilizando escala y simbología que identifiquen las caracteristicas deseadas. Entre las actividades de aprendizajes sugeridas aparecen:

Representaciones de planos de proyección y piezas en revolución

Proyecciones de puntos y figura paralela en el espacio.

Representaciones roscas y medidas de tolerancia

Representación de Acotaciones roscas Recursos

Compás de Precisión Make Tape Juego de Cartabones Lapices 02-01-0.5- Regla T Portaminas de 0.5 a 1.5 mm Compás Mesas de Trazo forradas de finamina (Formica) Brocha de 2” Plantillas de ovolos Borra de Leche

Módulo No. VI: Electromecánica I


Descripción del Módulo: El enfoque del contenido del presente módulo, esta orientado a satisfacer las necesidades

educativas relacionadas con el buen dominio de la electrotecnia, asi como, la adecuada preparaciòn de las

herramientas a utilizar en el taller mecanico y el dominio de los aparatos y dispositivos necesarios en la determinacion

de los procesos electrotécnicos.

Competencia General: Aplica los fundamentos básicos de electrotécnia y Prepara las herramientas de corte para su

uso adecuado.


1- Aplica los fundamentos básicos de electrotécnia.

2- Prepara las herramientas de corte para su uso adecuado.

Unidad de Competencia No. 1 Aplica los fundamentos de electrótécnia.



Conceptuales


6.1.1. Reconoce los diversos tipos circuitos eléctricos y los diversos de tipos de corrientes que los pudieren alimentar, sus aplicaciones y su importancia para el funcionamiento de los equipos

Corriente eléctrica: Corriente continua Corriente alterna Circuito eléctrico Circuitos mixtos Magnitudes en los circuitos eléctricos Medición de magnitudes en los circuitos eléctricos: Dispositivos

Describe las características de los diversos tipos de corrientes eléctricas. Reconoce los efectos de la corriente eléctricas en los circuitos

Mantiene el respeto a las medidas de seguridad durante el trabajo con los circuitos eléctricos

Describió las principales características de los diversos tipos de corrientes eléctricas.

6.1.2.-Determina el estado en que operan los diversos elementos de un circuito.

Clasificación y uso de los conductores: la clasificación AWG.

Determina la resistencia que ofrece un conductor al paso de los electrones en función de su calibre y longitud.

Muestra respeto por las normas técnicas que rigen los circuitos eléctricos.

Determinò el estado en que operan los diversos elementos de un circuito.

6.1.3-Valora el estado de los conductores y los protege atendiendo a las especificaciones del circuito.

Características: material, sección y longitud

Reconoce resistencias atendiendo al código de colores. Reconoce sus valor usando un ohmímetro.

Cumple con las normas establecidas en el formato.

Determinó el estado de los conductores y los protegió atendiendo a las especificidades del circuito.

6.1.4- Selecciona conductores y los utiliza atendiendo al consumo y la resistencia que presenta el circuito.

Resistencia Eléctrica clasificación y empleo

Identifica y utiliza los conductores eléctricos en función de los parámetros requeridos en el circuito

Cumple con las normas de colores y seguridad requeridas en los conductores del circuito.

Seleccionó conductores y los utilizó atendiendo al consumo.

6.1.5-Reconoce y emplea los diversos dispositivos para medir magnitudes en los circuitos eléctricos.

Características de los instrumentos de medida:

Describe los equipos de medición Realiza mediciones usando equipos de medición.

Mantiene el respeto a las medidas de seguridad durante el trabajo con los dispositivos de medición de los circuitos eléctricos.

Reconoció los diversos dispositivos para medir magnitudes y los utilizó en los circuitos eléctricos.

6.1.6-Utiliza de manera correcta el voltímetro, el ohmímetro y el amperímetro

Voltímetro Ohmímetro Amperímetro

Reconocen los circuitos eléctricos atendiendo a las características de funcionamiento de sus componentes

Manipula con responsabilidad los equipos de medidas procurando prolongar su vidad util.

Utilizó correctamente: el voltímetro el ohmímetro el amperímetro

6.1.7-Reconoce y optimiza el funcionamiento de las componentes en los diferentes tipos de circuitos eléctricos.

Circuitos eléctricos Características Tipos

Construyen circuitos modelos para cada uno de los diversos tipos (C: Paralelo, Serie, Mixto)

Mantiene el respeto a las medidas de seguridad durante el trabajo con los circuitos eléctricos

Reconoció el funcionamiento de los componentes de los circuitos eléctricos.

Unidad de Competencias No. 2 Prepara las herramientas de cortes para su uso adecuado.


Contenidos Evidencias

Conceptuales Procedimentales Actitudinales

6.2.1-Afila los diferentes ángulos y filos de las cuchillas para tornear materiales de acuerdo al trabajo a realizar.

Electro afiladora tipos. Muelas y su clasificación Selección de las muelas Cuchillas y tipos Angulos y formas de cortes. Plantillas de afilado

Identifica los diferentees tipos de electroafiladora. Seleccióna la muela de esmerilar según la herramienta a afilar. Realiza afilado de herramienta según la operación a realizar. Realiza afilado de herramienta según el sentido de corte.

Tiene cuidado en el montaje las muelas de esmeerilar. Muestra respeto por las normas de seguridad e higiene en afilado de herramientas. Mantiene la disciplina y el respeto en el taller y el aula.

Afiló cuchilla de diferentes ángulos tomando en cuenta el trabajo a realizar.

Estratégias Metodológicas: Solicitar a los y las discentes distintas acciones encaminadas a desarrollar las habilidades y destrezas sobre el manejo de las herramientas de corte, entre estas se citan: Descripción de las características de la corriente eléctrica. Reconocimiento de los efectos de la corriente eléctricas en los circuitos. Determinación de la resistencia de un conductor al paso de los electrones. Selección de muelas de esmerilar. Afilado de herramientas. Recursos Cuchillas Muelas Plantillas de afilado Electroafiladora Voltímetro Amperímetro Ohmímetro Gafas Protectora Guantes Protectores Aceiteras Conductores Elécticos 12 y 14. Circuitos

Módulo No. VII: Práctica de Taller I

Total de horas semanales: Teóricas: Prácticas 6

Descripción del módulo: La pràctica de taller I pretende propiciar situaciones concretas de trabajos en torno, a partir

de los cuales los discentes adquieran el dominio de los procedimientos de mecanizado, aplicando ademas las técnicas

más eficaces al trabajo diario.

Competencia General: Opera el torno para la fabricación de piezas, aplicando durante el proceso ensayos de dureza.


1- Opera el torno adecuadamente

2- Aplica ensayo en materiales para determinar su dureza.

Unidad de Competencia No. 1 Opera el torno adecuadamente.



Conceptuales


7.1.1 -Analiza la estructura que constituyen el torno.

-Torno: Clasificación Estructura Partes y sus utilidades

Describe la estructura del torno, señalando las partes y sus funciones, asi como las medidas de seguridad en su montaje.

Respeta las medidas de seguridad en el uso y manejo del torno.

Describió las partes que conforman el torno, ubicando cada una en el lugar correspondiente con las medidas de seguridad sugeridas por las normas industriales.

7.1.2-Instala los instrumentos y accesorios requeridos para el mecanizado de piezas mecanicas.

Accesorios del Torno: Perros de Arrastre Luneta fija Luneta movil

Selecciona y fija instrumentos y accesorios requeridos para el mecanizado.

Muestra respeto por las normas de seguridad e higiene en la instalación de los instrumentos y accesorios del torno..

Seleccionó y fijó instrumentos y accesorios requeridos para el mecanizado.

7.1.3-Aplica los diferentes tipos de montajes de pieza.

Montaje de piezas Entre puntos Al aire Entre platos y contra punta Sobre el carro y la bancada

Realiza centrado de piezas en plato universal e independiente.

-Muestra respeto por las normas de seguridad durante el proceso torneado

Aplicó los diferentes tipos de montajes de pieza.

7.1.4-Centra pieza en platos universal e independiente de manera precisa.

Centrado Plato universal Plato independiente

Realiza montaje de piezas entre puntos,al aire,platos y contra puntos y carro y la bancada

Respeta las normas de seguridad durante el proceso Centrado de piezas.

Realizó motaje de piezas entre puntos, al aire,platos y contra puntos y carro y la bancada

7.1.5-Aplica factores de corte requeridos para el mecanizado

Factores de corte Movimiento de corte Movimiento de avance Penetración

Realiza cálculos de factores de corte

Cumple con las normas de seguridad durante el proceso corte del torneado.

Aplicó distintos factores de corte en el mecanizado.

7.1.6-Domina los diferentes procesos de torneado

Proceso de torneado Desbaste Acabado Refrendado conico

Realiza desbaste y acabado de forma precisa.

Mantuvo el respeto a las normas de seguridad durante los diferentes procesos de torneado.

Dominó los diferentes procesos de torneado.

7.1.7-Aplica ajuste y tolerancia en piezas según especificaciones establecidas.

Ajustes y tolerancia Aplica la velocidad y avance requerido y hace verificaciones a pie de maquina

Muestra respeto por las normas de seguridad e higiene en el proceso de ajuste en el torno.

Aplicó la velocidad y avance requerido y haciendo verificaciones a pie de máquina.

7.1.8-Realiza roscado de piezas en torno de acuerdo a es pecificaciones

Roscado a torno Generalidades Paso, forma del hilo, sistemas de roscas.

Prepara la herramienta de manera correcta para proceder al roscado.

Muestra respeto por las normas de seguridad e higiene roscado de piezas en torno.

Realizó roscado de piezas en torno de acuerdo a las especificaciones

Unidad de Competencia No. 2 Aplica ensayo en materiales para determinar su dureza.



Conceptuales


7.2.1- Identifica los diferentes ensayos de materiales

Dureza Ensayos Probetas. Ensayos metalográficos Ensayos mecánicos Ensayos no destructivos Tipos de probetas

Identifica los ensayos no destructivos. Describe las caracteristicas de los distintos ensayos. Reconoce los diferentes ensayos no mecánico

Tiene cuidado de las medidas de protección de la salud al momento de realizar ensayos.

Identificó los diferentes ensayos de materiales

7.2.2 Reliza ensayo de dureza con diversas probetas.

Durómetro Escalas de dureza Rockwell Brinell Vickers

Utiliza el durómetro correctamente al medir. Determina la escala de dureza según el material utilizado.

Muestra respeto por las normas de seguridad e higiene en el ensayo con materiales.

Relizó ensayo de dureza con diversas probetas según el procedimiento.


Solicitar a los y las discentes que: Describan la estructura del torno. Seleccionen y fijen instrumentos en el torno. Realicen montaje y centrado de piezas Realicen desbaste correctamente. Recursos: Doble boca 10x13 Torno universal paralelo

Doble boca 12x13 Buril frontal escalonado

Doble boca 14x15 Dispositivo para el desmonte de mandriles

Doble boca 16x17 Cuchichas de Trozar

Doble boca 17x19 Portaherramienta

Buril de tornear en esquina Gafas Protectora Dispositivo para roscar Durómetro Cizalla de palanca Probetas

Módulo No. VIII: Dibujo Técnico III

Total de horas semanales: Teóricas:1 Prácticas:2

Descripción del modulo: en el desarrollo de este modulo el estudiante desarrollará las destrezas para elaborar

dibujos de piezas industriales conforme a las normas establecidas para el mismo, asi como también representar

diferentes tipos de cortes a dichas piezas de manera correcta.

Competencia General: Realiza dibujo técnico de piezas mecanicas, de acuerdo a las normas de roturación, higiene y seguridad. Unidades de competencias:

1- Realiza dibujo técnico de piezas mecanicas.

Unidad de Competencia No. 1 Realiza dibujo técnico de piezas mecánicas.



Conceptuales


8.1.1- Aplica la representación en perspectiva en el diseño de piezas industriales.

Perspectiva, clasificación y sus caracteristicas. Coeficiente de reducción. Valor del angulo de referencia. Proyecciones de figuras. Inclinacion de las lineas de fuga.

Identifica la representacion tridimensional. Representa figuras en perspectiva isometrica. Representa figuras en perspectiva caballera.

Respeta las medidas de seguridad en el uso y manejo de los instrumentos de dibujo técnico.

Aplicó las técnicas de representación en perspectiva en el diseño de piezas industriales.

8.1.2-Describe la normalizacion aplicada al dibujo mecánico.

Normalizacion: objetivos y ventajas. Categorias de la norma de: Representacion Dimensiones Designación.

Describe la normalizacion aplicada en el dibujo técnico.

Muestra respeto por las normas del dibujo técnico.

Describió la normalizacion aplicada al dibujo mecánico.

8.1.3-Representa piezas industriales de manera correcta.

Represetacion de: Tornillos cabeza hexagonal, cuadrada, allen. Prisioneros y Espárragos Remaches yPasadores. Tuercas. Cuñas y chavetas. Candados y anillos de seguridad. Muelles, tornillos sinfín, Engranajes y cremalleras ruedas coronas, poleas.

Representa elementos de sujecion. Representa piezas cónicas. Representa piezas cilindricas. Representa elementos especiales

-Muestra respeto por las normas de seguridad.

Representó piezas industriales de manera correcta.

8.1.4- Realiza corte a piezas industriales de acuerdo a normas.

Corte y seccionado. Eleccion del plano de corte y su clasificación. Señalizacion. Rotacion. Normas para representar Cortes con planos paralelos. Cortes parciales. Cortes de detalles. Secciones

Describe el proceso de corte y seccionado. Realiza corte de acuerdo al plano. Representa piezas seccionadas

Cumple con las normas de higiene requeridas en el diseño industrial.

Seccionó piezas industriales de acuerdo a normas.


Existen diversas estrategias y actividades a las que el docente, como facilitador y responsable del Proceso de Enseñanza, por citar algunos ejemplo solicitar a los estudiantes:

Representar elementos especiales.

Describir los pasos del proceso de corte y seccionado.

Entregar planos a los discentes, solicitandole que ejecute lo establecido en el mismo.

Representar piezas seccionadas.

Recursos

Compás de Precisión Make Tape

Juego de Cartabones Lapices 02-01-0.5-

Regla T Portaminas de 0.5 a 1.5 mm Compás Mesas de Trazo forradas de finamina (Formica)

Brocha de 2” Plantillas de ovolos

Borra de Leche

Módulo No. IX : Electromecánica II


Descripción del módulo:Mediante el desarrollo del presente módulo, se pueden lograr el dominio de los

procedimientos esenciales de mantenimiento dentro de la empresa metalmecanica,

Competencia General: Domina los procedimientos del Mantenimiento Mecánico, aplicando los fundamentos básicos de Hidráulica y Neumática. Unidades de competencias:

1-Domina los procedimientos del Mantenimiento Mecánico 2-Aplica los fundamentos básicos de Hidráulica y Neumática.

Unidad de Competencia No.1 Domina los procedimientos del Mantenimiento Mecánico.



Conceptuales


9.1.1- Aplica los procedimientos de mantenimiento.

Introducción al mantenimiento. Tipos de mantenimiento.

Realiza trabajos de mantenimiento aplicando las normas

Respeta todas las medidas de seguridad establecidas en el taller de mantenimiento mecanico.

Aplicó desmontes , montajes y reparación de equipos respetando los procedimientos. Mantenimiento.

9.1.2-Aplica normas de seguridad.

La seguridad e higiene en la industria.

Diseña procedimientos de trabajo normalizado en el taller industrial.

Actua disciplinadamente en las actividades de mantenimiento en el taller.

Aplicó normas de seguridad en su labor de mantenimiento mecanico diario.

9.1.3- Identifica los diferentes tipos de herramientas.

Herramientas de uso en el taller.

Elabora listado de herramientas del taller.

Conserva el orden de las herramientas.

Identificó los diferentes tipos de herramientas que conforman el taller de mantenimiento.

9. 1.4- Identifica los diferentes elementos de máquinas.

Elementos de Máquina Tipos: De transmisión. (cadenas, ruedas dentadas, correas). De unión

Elabora catalogo de maqinarias presentes en el taller

Actua disciplinadamente en la manipulación de los elementos de máquinas.

Identificó los diferentes elementos de maquinas.

9. 1.5- Detecta y corrige fallas en máquias y mecanismos.

Fallas y clasificación. Detección de fallas Reparación.

Desmontajes y montajes de piezas industriales

Cuida los instrumentos durante el procedimiento de detección de fallas.

Detectó fallas en máquias y mecanismos, y las corrigio.

9. 1.6- Instala, alinea.y nivela equipos industriales.

Alineación y nivelación de equipos.

Alinea pieza mecanicas. Nivela piezas y maquinarias.

Instala y alinea las piezas en el tiempo asignado.

Alineó piezas mecanicas. Niveló piezas y maquinarias

Unidad de competencia No. 2 Aplica los fundamentos básicos de Hidráulica y Neumática.


Contenidos Evidencias de evaluación Conceptuales Procedimentales Actitudinales

9.2.1-Describe los principales elementos neumáticos

Compresor y sus tipos. Filtros y reguladores de presión.

Cilindros. Válvulas neumáticas.

Tuberías y conectores. Simbologías.

Identifica los componentes fundamentales de un circuito neumático. Distingue características de dispositivos neumáticos.

Respeta todas las medidas de seguridad referentes a los elementos neumáticos.

Muestró dominio y coherencia de los elementos neumaticos.

9.2.3- Construye circuito neumático.

Diagramas: -Conexiones de los componentes. -Presión de servicio. -Ciclo cuadrado.

-Método de cascada.

Acciona válvulas aplicando el método para ensamblaje de circuito neumático según las normativas técnicas. Empleando cilindros de simple y doble efecto diseña y realiza circuitos de mando neumático.

Conserva el orden en el procedimiento de conexión de los componentes de circuito neumtico..

Construyó circuito neumático, con la presión, ciclo cuadrado proporcionalmente diseñados.

9.2.4-Analiza las propiedades del fluido hidráulico.

Hidráulica: Simbologías. Fluido Hidráulico Características. Magnitudes Unidades Físicas. Vacío y volumen. Ley fundamental de la Hidráulica. Ecuación de Continuidad.

Realiza ejercicios propuestos sobre las diferentes leyes físicas hidráulicas. Describe correctamente las principales características de los fluidos hidráulicos

Respeta todas las medidas de seguridad referentes a los fluidos hidraulicos.

Analizó las propiedades del fluido hidráulico, haciendo mención de sus propiedades, magnitudes y unidades fisicas.


Contenidos Evidencias de evaluación Conceptuales Procedimentales Actitudinales

9.2.5- Describe los principales elementos hidráulicos

Bombas. Válvulas hidráulicas. Cilindros y sus clasificaciones. Mangueras. Tuberías. Conectores. Filtros.

Identifica los componentes de un sistema hidráulico. Distingue características de dispositivos hidráulicos.

Actua disciplinadamente en las actividades de mantenimiento en el taller. Conserva el orden en el procedimiento de desmonte y montaje de piezas.

Analizó las caracteristicas de los elementos hidráulicos, haciendo mención de sus propiedades.

9.2.6- Construye circuito hidráulico.

Diagramas Conexiones de componentes. Presión de servicio. Ciclo cuadrado. Método de cascada

Acciona válvulas hidráulicas.

Domina método para ensamblaje de circuito hidráulico. Diseña y realiza circuitos de mando hidráulico empleando cilindros de simple y doble efecto.

-Conserva el orden e higiene durante la conexión de los componentes de circuito hidraulico.

Construyó circuito hidraulico, con la presión del servicio correspondiente al diseño y todos sus componente bien enlazados.


Solicitar a los y las discentes distintas acciones encaminadas a desarrollar las habilidades y destrezas sobre el manejo de las herramientas de corte, entre estas se citan:

Realizar caracterizaciones de mantenimiento aplicando las normas de seguridad.

Elaborar Inventario de herramientas del taller.

Elaborar catálogo de maqinarias presentes en el taller.

Desmontar y montar piezas

Alinear piezas mecánicas

Nivelar piezas y maquinarias

Recursos

Bombas al vacio Válvulas hidráulicas. Cilindros

Mangueras. Tuberías. Conectores. Filtros. Compresor de aire Aceite SEA 40

Módulo No. X : Soldadura y Tratamientos Térmicos de los Materiales.

Total de horas semanales: Teóricas:2 Prácticas 3

Descripción del módulo:

Competencia General: Desarrolla Procesos de Uniones de Secciones Utilizando Soldadura de Arco Eléctrico y Oxiatilenica y Cortes de secciones utilizando Equipos Oxiatilenicos. Unidades de competencias:

1) Desarrolla Procesos de Uniones Utilizando Soldadura de Arco Eléctrico. 2) Desarrolla Procesos de Uniones Utilizando Soldadura Oxiacetilénica.

Unidad de Competencia No.1 Desarrolla Procesos de Uniones Utilizando Soldadura de Arco Eléctrico.



Conceptuales


10.1.1- Reconoce los diferentes tipos de soldadura.

Introducción a los procesos de uniones por soldadura. Concepto soldaduras Descripción y tipos:

La soldadura por presión

La soldadura por fusión

Soldaduras especiales

Clasifica los procesos de soldadura. Eléctrica.

Actua con responsabilidad al señalar los distintos equipos de soldar.

Reconoció los diferentes tipos de soldadura, estableciendo sus diferencias y similitudes.

10.1.2-Reconoce las partes de una máquina de soldar.

Máquina de soldar: Descripción y clasificación.

Clasifica las maquina de soldar según trabajo a realizar

Muestra respeto por sus compañeros durante el proceso de manipulación de los equipos de soldar.

Clasificó las maquina de soldar según el trabajo.

10.1.3-Reconoce las especificaciones técnicas del electrodo.

Electrodo Descripción y tipos Simbología y normalización de los electrodos Código de colores Revestimiento Característica Escorias

Selecciona los electrodos conforme a las características del trabajo a realizar.

Manifiesta respeto por las opiniones e ideas de sus compañeros/as y los escucha con atención.

Reconoció y distinguió las especificaciones técnicas del electrodo.

10.1.4-Desarrolla cálculo para elaborar presupuesto.

Presupuesto. Imprevisto Costo de producción Tiempo ( producción y no productivo) Mano de obra Materiales Beneficios.

Elabora presupuesto a tendiendo a exigencia propia al trabajo a realizar. Clasifica los elementos auxiliares para el proceso de la

Solicita al cliente el material necesario calculado a precios reales. Muestra respeto por las normas de seguridad

Desarrolló el cálculo para elaborar presupuesto, tomando en cuenta todas las variables. Aplicó las normas de seguridad e higiene en el

10.1.5--Aplica las normas de seguridad e higiene en el proceso de soldadura.

Porta electrodos. Cable de tierra Piqueta.

Banco de soldadura

soldadura eléctrica Utiliza los elementos auxiliares en el proceso de la soldadura eléctrica

establecidas en el taller de sooldadura.

proceso de soldadura.

10.1.6-Selecciona las herramientas para el proceso de soldadura.

Concepto de Tenaza Descripción y tipos Nivel Escuadra.

Clasifica los elementos auxiliares para el proceso de la soldadura eléctrica

Manifiesta compañerismo y trabajo en equipo.

Seleccionó las herramientas para el proceso de soldadura.

10.1.7- Reconoce elementos auxiliares adecuados para el trabajo con soldadura eléctrica

Porta electrodos. Cable de tierra Piqueta. Banco de soldadura.

Utiliza los elementos auxiliares en el proceso de la soldadura eléctrica.

Recomienda las normas de uso los elementos auxiliares en el proceso de la soldadura eléctrica

Reconoció elementos auxiliares utilizados para el trabajo con soldadura eléctrica.

10.1.8-Aplica las diversas técnicas que se utilizan para unir secciones empleando soldadura eléctrica.

Juntas: Concepto Descripción y tipos. Sección Técnicas para unir secciones. Tipos: Técnica del

punteado Cordones raíz Cordones de

relleno Cordones de representación Cordones penetración Normal

Prepara sección para proceso de soldadura eléctrica. Realiza proceso de soldadura eléctrica aplicando las técnicas requeridas

Muestra dominio de las normativas de seguridad requeridas para aplicar las técnicas para unir secciones.

Aplicó las diversas técnicas para unir secciones empleando soldadura eléctrica.

Unidad de Competencia No. 2 Desarrolla Procesos de Uniones Utilizando Soldadura Oxiacetilénica.



Conceptuales


10.2.1- Domina los diferentes tipos de soldadura Oxiacetilénica.

soldadura oxiacetilénica: Características Tipos: homogénea, heterogénea y autógena. Gases para soldar y cortar. Temperatura y presión Tipos de llamas Características y empleo: oxidante neutra y reductora Tipos de llama según el material y su espesor. Soldadura continua y de puntos. La clasificación de los métodos de soldadura Los materiales de aporte

Daños y errores en los equipos por mala práctica.

Descripe los distintos tipos de soldadura oxiocetilénica, señalando la utilidad, equipos necesarios, las normas de seguridad de cada uso.

Manifiesta respeto por las normas de seguridad, utilizando el equipo de seguridad personal adecuado.

Domina los nombres de diferentes tipos de soldadura Oxiacetilénica, señalando la aplicación de cada una.

10.2.2- Reconoce las partes de un equipo de soldar.

El equipo para soldadura oxiacetilénica: Estructura empleo. Características de los equipos

Habla sobre el funcionamiento de los equipos para unir secciones usando soldadura oxiacetilénica. Advierte sobre de

Manifiesta cuidado por el medio ambiente al proceder con la soldadura oxiacetílénica.

Distinguió las partes de un equipo de soldar, especificando su utilidad.

oxiacetilénicos. Materiales de aporte Equipos auxiliares para soldar y cortar con soldadura de gases

cuidados especiales al emplear equipos oxiacetilénicos.

10.2.3-Ejecuta proceso de soldadura oxiacetílénica.

Tipos de llamas y empleo Sopletes y antorchas. Los tanques: colores y tamaños El manómetro su lectura Técnica del punteado. Cordones y doblados. Verificación de la pieza. Dificultades principales al soldar con oxiacetilénica. Disposición de las secciones a unir: concepto de junta

Selecciona las herramientas y equipos . Organiza las partes a soldar atendiendo a la mejor disposición para conseguir uniones. Selecciona el tipo de llama. Desarrolla tareas indicadas: Punteado Cordones doblados

Cumple las normas de seguridad al desarrollar los procesos de soldadura oxiacetílénica.

Ejecutó procesos de soldadura oxiacetílénica de manera efectiva y segura.

10.2.4- Ejecuta corte de formas.

Corte con soplete Formas y dispositivos Terminación Superficial El ensamble con soldadura ooxiacetilénica.

Ejecuta el corte de formas atendiendo a los parámetros indicados y las dispone en estructuras

Cumple las normas de seguridad durante el prceso de corte de formas. Organiza el área del taller.

Ejecutó corte de formas con soplete.

Estrategias Metodológicas El facilitador podrá recurrir a diversas actividades encaminadas a la articulación efectiva del currículo en los distintos momentos, pudiendo solicitar a los discentes: Ejecutar el corte de formas. Seleccionar la llama requerida Dar puntos. Hacer cordones. Recursos: Tanques de Acetileno Antorchas Sopletes Cepillo de alambre Electrodos Porta electrodo Hojas de segueta Marco de segueta Piqueta Abrigo Protector Oxigeno Gafas protectora Yunque Fresalin

Módulo No. X I: Práctica de Taller II


Descripción del módulo: Las acciones fundamentales del presente módulo, estan subcritas a la

manipulación constante de la fresadora como insumo principal, teniendo el propósito de desarrollar

en el estudiante las capacidades referidas en el desarrollo de las distintas acciones formativas del

mismo.

Competencia General: Utiliza las maquinas herramientas para la construccion de piezas mecanicas atendiendo a Especificaciones Tecnicas.

Unidades de competencias: 1- Aplica procedimiento para diferentes tipos de fresado 2-Realiza el calculo para proceder al mecanizado de diferentes tipos de engranajes

Unidad de Competencia No.1 Aplica procedimiento para diferentes tipos de fresado



Conceptuales


11.1.1- Analiza los diferentes tipos de fresadoras.

Fresadora: Tipos y estructura Funcionamiento

Identifica la estructura de la fresadora y sus tipos.

Da muestra de habilidad en el proceso deanalisis de los tipos de fresadoras.

Analizó los diferentes tipos de fresadoras.

11.1.2-Monta accesorios en fresadora de manera funcional.

accesorios cabezales aparatos divisores

Selecciona los accesorios, Prepara el cabezal Instala fresa.

Trabaja con higiene y orden en el proceso de instalación de los accesorios.

Montó accesorios en fresadora de manera correcta

11.1.3-Reconoce los diferentes tipos de fresas requeridos en el proceso de fresado.

Fresas y tipos fresas por su fijacion fresa por su aplicacion

Verifica el fresado. Selecciona el tipo de fresa. Instala fresa requerida

Utiliza el lenguaje adecuado en el trato con sus compañeros.

Reconoció los tipos de fresas requeridos en el proceso de fresado.

11.1.4-Coloca herramientas de sujecion según el trabajo requerido

Herramientas de sujecion: -Bridas -Tornillos -Prensas

Sujeta y centra pieza en la fresadora mediante el empleo de diversas herramientas.

Trabaja con higiene en la instalación de las herramientas de sujeción de la fresadora..

Colocó herramientas de sujecion según el trabajo requerido

11.1.5- Domina fresado sobre superficie plana.

Característica del fresado plano: Fresado plano Fresado en V Fresado en T Fresado de chaveteros Fresado de ranurado

Realiza fresado plano. Realiza fresado en V Realiza fresado en T Realiza fresado de chavetero

Respeta las medidas de seguridad en el proceso de fresado.

Dominó los procesos de fresado sobre superficie plana.

11.1.6-Aplica factores de corte en el proceso de mecanización.

Fatores de corte

Realiza fresado de ranurado Determina factores de corte necesario

Mantiene coherencia en las acciones que ejecuta.

Aplicó factores de corte en el proceso de mecanizado.

11.1.7-Ejecuta taladrado en la fresadora

Velocidad de corte. Sentido de avance. Penetración

Sujeta pieza Selecciona Broca Instala Broca Ejecuta penetración

Mantiene su area limpia durante el proceso de taladrado.

Ejecutó taladrado en la fresadora siguiendo las normas de seguridad.

11.1.8-Aplica refrigarante durante el proceso de mecanizacion

Refrigerante Aplica refrigerante sobre el punto de incidencia.

Mantiene su area limpia en la aplicación del refrigerante.

Aplicó refrigarante durante el mecanizado.

Unidad de Competencia No.2 Realiza el calculo para proceder al mecanizado de diferentes tipos de engranajes



Conceptuales


11.2.1- Distingue los diferntes tipos de engranajes.

Engranaje Clasificación de los engranajes

Identifica los diferentes tipos de engranajes. Los clasifica

Da muestra de habilidad en el proceso deanalisis de los tipos engranajes.

Distinguío los diferntes tipos de engranajes.

11.2.2- Domina las diferentes aplicaciones del aparato divisor.

Aparato divisor Clasificación y sus usos

Identifica los diferentes aparatos de división.

Trabaja con precisión en el uso del aparato divisor.

Dominó las diferentes aplicaciones del aparato divisor.

11.2.3- Desarrolla calculos para la construcción de engranajes´.

Reglas y cálculos para construir engranajes

Realiza los cálculos para seleccionar el disco. Realiza calculos para construccion

Utiliza el lenguaje adecuado en el calculo de engranajes.

Desarrolló calculos para la construccion de engranajes´.

11.2.4- Domina el sistema diferencial para el fresado de engranajes.

El Sistema diferencial

Calcula tren de engranaje de sistema diferencial.

Trabaja con higiene en el uso y plicación del sistema diferencial.

Dominó el sistema diferencial para el fresado de engranajes.

11.2.5- Realiza centrado de pieza.

Centrado de pieza

Identifica los aparatos empleados en el centrado. Gradua la pieza a mecanizar. Encentra y Fija.

Respeta las medidas de seguridad en el proceso de centrado de piezas.

Centró de pieza de manera correcta.

11.2.6-Realiza fresado de engranajes de forma correcta.

Fresado de en granaje

Aplica fresado de engranajes de acuerdo asu caracteristicas.

Mantiene el respeto a las normas iso para la fabricación de engranajes.

Realizó fresado de engranajes según normas.

Estrategias Metodológicas El facilitador podrá recurrir a diversas actividades encaminadas a la articulación efectiva del currículo en los distintos momentos, pudiendo solicitar a los discentes: Identificar la estructura de la fresadora y sus tipos. Realizar fresado Calcular engranajes Identificar los aparatos empleados en el fresado.

Recursos:

Fresadoras Fresas Bridas Tornillos Prensas Refrigerante Material en Acero duro

Módulo No. X II: Cultura Emprendedora I


Descripción del módulo: Cultura Emprendedora I está orientado a estimular y favorecer el

desarrollo del espíritu emprendedor y el talento empresarial en los estudiantes, al mismo tiempo

desarrollaran la idea empresarial, analizaran la viabilidad y crearan una microempresa ficticia,

basados en la práctica real.

Competencia General: Realiza simulacro de los Procesos y Procedimientos para la Creación de una Microempresa Basada en Cultura Emprendedora.

Unidades de competencias: 1.- Realiza Simulación de los Procedimientos Formales para la Creación de una Microempresa

2.- Realiza Procedimientos Contables Básicos.

Unidad de Competencia No.1 Realiza Simulación de los Procedimientos Formales para la Creación

de una Microempresa



Conceptuales


12.1.1 Elabora

Informe de

Análisis sobre

Cultura

Emprendedora.

Emprendedor

Conceptos

Tipos

Característica

Cualidades

Empresarios

Funciones

Cultura

emprendedora

Futuro de la microempresa en Rep. Dom.

Analiza conceptos

generales sobre

emprendedurismo

.

Realiza estudio de

casos

Estructura la

información para

su presentación

(oral y escrita).

Elabora

documento escrito

atendiendo a

criterios

preestablecidos

Realiza

exposición sobre

espíritu

emprendedor

como base para

favorecer la

cultura

emprendedora.

Asume una

investigación

sistemática.

Descubre sus cualidades emprendedoras

Informe de análisis sobre cultura emprendedora elaborado según criterios preestablecidos.

12.1.2 Realiza Estudio de Viabilidad de la Idea de Negocio.

La idea de

empresa

Definición

Identificación

Descripción

Proceso de

selección de

una idea.

Identifica

diferentes

oportunidades de

negocio

Describe la idea

de la

microempresa

Muestra respeto

y cortesía con

maestros y

compañeros

Asume la

investigación

con

Procedimientos para la creación de una pequeña empresa realizado mediante simulaciones especificaciones.

Las

oportunidade

s de negocio

Definición

Identificación

Criterios de

selección

Fuentes de

oportunidades

Análisis de

viabilidad.

Definición

Importancia

Esquema para el análisis de viabilidad

que va a crear.

Realiza el análisis de viabilidad de la idea seleccionada.

responsabilidad

y tenacidad

Mantiene una

actitud positiva y

coherente.

Muestra

apertura al

desarrollo de

una visión de

futuro.

Es dinámico y extrovertido

1.3 Realiza

simulación de los

procedimientos

para la creación

de una empresa.

La Empresa:

Conceptos

Tipos de

empresas

Clasificación

Finalidades

Áreas

funcionales

Entorno

Proceso de

Creación y

Dirección

Formación de

equipo de

trabajo para la

práctica

vivencial.

Pasos:

Elección forma

jurídica

Descripción de

la actividad

económica.

Nombre

Comercial e

imagen

Identifica los

diferentes tipos de

empresa.

Investiga los

procedimientos

para la creación

de una empresa.

Conforma equipo

de trabajo.

Realiza una

simulación paso a

paso de los

procesos para

crear la empresa,

desde la idea

inicial hasta la

formalización.

Presenta informe

escrito con el

diseño del

proceso para la

creación de la

empresa.

Muestra respeto

y cortesía con

maestros y

compañeros.

Mantiene una

actitud de

colaboración,

liderazgo y

trabajo en

equipo.

Asume con

responsabilidad

el rol asignado

en el equipo de

trabajo.

Muestra altos

niveles de

creatividad en el

diseño de la

imagen

corporativa y la

presentación de

la empresa

Procedimientos para la creación de una pequeña empresa realizado mediante simulacione según especificaciones

corporativa.

Registro de la

microempresa.

Objetivos de la

empresa

Misión y Visión

Determinación

de aporte

Organización

interna

Constitución

de la

microempresa.

Trámites legales

Unidad de Competencia No.2 Realiza Procedimientos Contables Básicos.



Conceptuales

Procedimientales

Actitudinales

12.2.1 -Registra las operaciones contables básicas.

Contabilidad

Fundamentos

Concepto

Características

Importancia

Estructura

patrimonial

Activo

Pasivo

Capital

Estado de situación inicial

Analiza y

expone los

fundamentos

contables

Describe y

analiza la

estructura

patrimonial

Prepara levantamiento de información contable

Muestra

respeto y

cortesía con

maestros y

compañeros

Mantiene una

actitud de

colaboración y

trabajo en

equipo.

Las operaciones contables básicas registradas de acuerdo al esquema propuesto

12.2.2- Procesa

las operaciones

contables e

interpreta los

resultados

El proceso

contable

Las cuentas,

concepto

Clasificación

Estructura

La partida doble

Ecuación básica de

la contabilidad

Las operaciones

contables

Los documentos

soporte

Libros de registros

de operaciones

contables:

obligatorios y

especiales.

Control de efectivo

Registro y procesamiento de operaciones contables básicas.

Describe el

proceso

contable

llevando a cabo

todos los pasos.

Clasifica y

esquematiza las

cuentas.

Aplica el

concepto de

partida doble.

Procesa operaciones contables básicas en los libros de registros e interpreta los resultados

Muestra higiene y limpieza en el manejo de libros de registros

Operaciones contables procesadas correctamente.

Estrategias Metodológicas:

1. Enfoque de Educación Basada en Competencias

2. El docente hace referencia de los tema que se van a trabajar durante el periodo de clase de

forma dinámica, propiciando la integración y participación de los estudiantes.

3. La socialización y trabajo en equipo son el pilar para estimular el desarrollo de las

competencias emprendedoras.

4. Los alumnos, mediante trabajo de grupo, realizan paso a paso todo el proceso formal para la

creación de una microempresa ficticia, pero basada en hechos reales; preferiblemente

relacionada con la especialidad que están cursando. Para esto se ponen de acuerdo y hacen

aportaciones de capital. Como parte de las estrategias para conseguir los fondos para el

montaje de la empresa, pueden acudir a la obtención de préstamos (familiares, amigos, etc.),

realizar actividades recreativas benéficas, emisión de bonos que colocan a padres, profesores,

empresas, etc., rifas, entre otras.

5. Es necesario propiciar relaciones financieras con institución estatal que pueda apoyar a los

jóvenes del programa con micro créditos blandos o tasa cero, preferiblemente, de manera que

la vivencia del financiamiento sea parte del proceso.

6. El fin educativo de esta experiencia es que adiestren sus habilidades para gestionar la

formalización del proceso de creación de una micro empresa.

7. Investigaciones Bibliográficas

8. Se realizara una lluvia de ideas de los temas investigados.

9. Visitas a empresas e instituciones.

10. Socialización como elemento de integración.

11. Exposiciones.

Módulo No. X III: Seguridad Industrial


Descripción del módulo: El presente módulo describe las distintas acciones, normativas y reglas

de seguridad que se deben observar durante se realiza el trabajo en el taller de metalmecánica,

aportando pautas claras para el trabajo seguro y la salud laborar.

Competencia General: Domina las Normativas de Seguridad Industrial, aplicando los distintos aspectos técnicos para garantizar el buen ambiente laboral. Unidades de competencias: 1.- Domina las Normativas de Seguridad Industrial.

Unidad de Competencia No. 1 Domina las Normativas de Seguridad Industrial.



Conceptuales Procedimentales Aptitudes

13.1.1-Analiza los principios de la Seguridad Industrial.

Seguridad Industrial. Normas de Seguridad Primeros Auxilios Relaciones Industriales

Describe los principios de Seguridad Industrial. *Identifica las normas de Seguridad Industrial. *Domina los procedimientos de Primeros Auxilios.

Muestra respeto

y cortesía con

maestros y

compañeros

Analizó los principios de la Seguridad Industrial.

13.1.2-Diseña y Elabora planes de contingencia de accidentes en la empresa.

Procedimientos de Evacuacion. Medidas de Mitigacion de Incendio.

*Promuebe medidas de prevencion de accidente de trabajo.

Mantiene una

actitud de

colaboración y

trabajo en

equipo.

Diseñó y Elaboró planes de contingencia de accidentes en la empresa.

13.1.3-Analiza la Estructura del diseño de Operativos de Seguridad Industrial.

DISEÑO DE OPERATIVO: Estructura y Logistica Pasos Instrumentacion Codigo de colores en la Seguridad Industrial.

Identifica las partes y los pasos necesarios para el diseño del Operativo de Seguridad Industrial.

Mantiene el respeto a sus compañeros y maestros.

Analizó la Estructura del diseño de Operativos de Seguridad Industrial.

13.1.4-Reconoce las simbologias Aprobadas internacionalmente para señalar las rutas y salidas de emergencia.

Simbologias de Emergencia.

Identifica los distintos colores y las simbologias empleadas en la Empresa Metalmecanica.

Muestra respeto

y cortesía con

maestros y

compañeros

Reconoció las simbologias Aprobadas internacionalmente para señalar las rutas y salidas de emergencia.

Estrategias Metodológicas El facilitador podrá recurrir a diversas actividades encaminadas a la articulación efectiva del currículo en los distintos momentos, pudiendo solicitar a los discentes: Investigar sobre la seguridad industrial Exponer sobre las normativas de seguridad industrial Elaborar proyector de evacuación masiva

Recursos:

Extintores Gafas de protección Guantes de seguridad Marcadores Cartulinas Botas Mascarillas Desgrasante Botiquin de primeros auxilios

Módulo No. XI V: Mecatrónica Básica


Descripción del módulo: Mediante el desarrollo de este módulo los discentes tiene la posibilidad de

alcanzar la adquisición de las destrezas, conocimientos y habilidades necesarias para el efectivo control de

los equipos de mecanizado computarizado, asi como la programación de diversas variedad de maquinas

de manofactura.

Competencia General: Prepara y programa Torno y Fresadora CNC para el mecanizado de piezas.

Unidades de competencias: 1-Prepara y Programa el tono CNC 2-Prepara y Programa fresadora CNC

Unidad de Competencia No.1 Prepara y Programa el tono CNC




14.1.1-Realiza programación CNC.

Software del paquete SIEMMENS y FANUC Coordenadas: Ejes Tipos Códigos de operación de CNC. Panel de introducción Registro de datos. Sistema de almacenamiento y transmisión de CNC

Domina el paquete SIEMMENS. Inicia los comandos de

aplicación. Selecciona las coordenadas. Introduce la codificación requerida. Da seguimiento al proceso automatizado.

Actúa con responsabilidad en el uso de los controles CNC.

Realizó la programación CNC correctamente.

14.1.2-Realiza Proceso de Mecanizado en Torno CNC.

Software del paquete FAMUC. Programa CNC:

Estructura. Bloques.

Característica del CNC en el torno.

Ejes de coordenadas. Tipos de coordenadas.

Compensación: De corte. De longitud. Panel de introducción y registro de datos. Códigos de operación de CNC. Sistema de almacenamiento y transmisión de CNC. Formato de BLOCK.

Ejecuta los comandos de FAMUC. Pone en marcha el proceso de mecanizado.

Actúa de manera responsable en el uso de los controles CNC.

Proceso de Mecanizado en Torno CNC realizado exitosamente.

Unidad de Competencia No.2 Prepara y Programa Fresadora CNC.




14.2.1-Aplica las técnicas necesarias para realizar la preparación y puesta a punto de marcha la fresadora CNC para realizar el mecanizado.

Fresadora CNC. Tipos de fresadora CNC. Origen y evolución de la fresadora. Parte de la fresadora CNC.

Fresa. Tipos de fresas.

Tipos de ejes coordenadas. Normas de seguridad. Cortes. Factores de cortes (velocidad de cote,avance).

Descripción de los tipos de útiles, accesorios y órganos propios de las Máquinas. Posicionamiento de los útiles, herramienta en la maquina efectuando el ajuste de los parámetros (ángulos, de corte, profundidad, pasadas…)

Efectúa las pruebas en el vacío necesario de comprobación tomando en cuenta las medidas de seguridad y el buen uso de las herramientas.

Aplicó las técnicas necesarias para realizar la preparación y puesta a punto de marcha la fresadora CNC para realizar el mecanizado.

14.2.1- Realiza Proceso de Mecanizado en Fresadora CNC.

Software del paquete FAMUC. Programa CNC: estructura. Bloques. Característica del CNC en la fresadora.

Resolución de problemas coordenadas. Procedimiento para la elaborar programas CNC. Introduce programas CNC en el panel de datos. Verifica programa CNC


Realizó Proceso de Mecanizado en Fresadora CNC.

Estrategias Metodológicas El facilitador podrá recurrir a diversas actividades encaminadas a la articulación efectiva del currículo en los distintos momentos, pudiendo solicitar a los discentes: Utilizar el paquete SIEMMENS. Iniciar comandos de aplicación. Introducir la codificación requerida.

Recursos: Control de Mando CNC Fresas Software Fresadoras CNC Aceros Duro Acero Galbanizado Cuchillas de corte

Programas CNC

Módulo No. X V: Dibujo Técnico IV


Descripción del módulo: A traves de las distintas acciones que constituyen el presente módulo,

el discente desarrollará las capacidades y destrezas requeridas para el manejo del diseño de

piezas mecánicas teniendo como insumo principal al computador.

Competencia General: Diseña piezas mecanicas en programa asistido por computadoras para satisfacer necesidades de la empresa.

Unidades de competencias: 1-Diseña piezas mecanicas en programa asistido por computadoras

Unidad de Competencia No.1 Diseña piezas mecanicas en programa asistido por computadoras




15.1.1-Describe el Entorno de AutoCad.

Introducción al Auto Cad:

Inicio de Auto CAD. Pantalla de auto CAD: Barra de titulo.

Barra de: menú. herramienta.

estado.

Áreas de trabajo y límites del dibujo.

Ventana de comando.

Inicia AutoCad correctamente.

Abrir, Guardar, Cerrar y Salir de un documento.

Identifica las diferentes Barras de AutoCad. Enumera los elementos de la Pantalla de AutoCad.

Describió el Entorno de AutoCad destacando las caracteristicas principales.

15.1.2-Efectúa prácticas para los diversos tipos de coordenadas

El plano Plano cartesiano.

Cuadrantes Coordenadas y Tipos: Absolutas Relativas Polares

Realiza ejercicios para diferentes tipos de coordenadas

Efectúó prácticas exitosas con los diversos tipos de coordenadas.

15.1.3-Realiza Dibujo de Piezas en AutoCad en 2 y 3 dimensiones

Comandos AutoCad: Línea, spline

Arco, circulo Polígonos, Elipse Rectángulo Etc.

Extensión, cortar, Mirror, Object snacks, Snacks, Grip, ect.

Acotación.

Unidades.

Capas.

Isometría

Construye Dibujos en dos dimensiones. Construye Dibujo en tres dimensiones.

Domina los instrumentos con precisión.

Realizó Dibujo de Piezas en AutoCad en 2 y 3 dimensiones

15.1.4-Describe el Entorno de SolidWorks

Solidworks. Tipos de documentos en solidworks: Partes, Ensambles y Dibujo técnico. Desing intent Pantalla de Solidworks. Barras de herramientas: Herramientas de Vistas. Vistas estándar Pan, In Out, Zoom to Preview Herramientas de formato Herramientas de diseño Feature Manager (herramientas de diseño) Property Manager (gestor de diseño) Configuration

Inicia Solid Works correctamente.

Abrir, Guardar, Cerrar y Salir de un documento.

Identifica las diferentes Barras de Solid Works. Enumera los elementos de la Pantalla de Solid Works.

Describió el Entorno de SolidWorks ejecutando correctamente todas las acciones que fueron necesarias.

Estrategias Metodológicas El facilitador podrá recurrir a diversas actividades encaminadas a la articulación efectiva del currículo en los distintos momentos, pudiendo solicitar a los discentes:

Recursos: Fresadoras CNC Control de Mando CNC Fresas Software Tornos CNC Aceros Duro Acero Galbanizado Cuchillas de corte

Programas CNC

Modulo XVI Práctica de Taller III Total de Horas Semanales: Teóricas: Prácticas:

Descripción del Modulo: El presente módulo se desarrolla bajo la modalidad dual, siendo parte

sustancial del proceso de pasantias laborales de los futuros egresados de esta especialidad. Se

enfoga de manera global y general para potenciar la flexibilidad del curriculo dentro de las

caracteristicas propias de cada empresa participante.

Competencia General: Instala equipos y maquinarias en la industria de manofactura siguiendo

las instrucciones del fabricante.

Unidad de Competencia:

1-Instala equipos y maquinarias de manofactura siguiendo las instrucciones del fabricante.

Unidad de Competencia no. 1: Instala equipos y maquinarias de manofactura siguiendo las

instrucciones del fabricante.




16.1.1-Interpreta manual instrucción.

La industria de manofactura. Manual de instrucción. Simbologias Código de colores

Contextualiza la industria manofactura. Describe los simbolos contenidos en el manual y los compara con las partes tangibles del equipo.

Interpretó manual instrucción, describiendo los simbolos contenidos en el mismo.

16.1.2-Manipula piezas, mecanismos y dispositivos que conforman la maquinaria.

Maquinaria Mecanismos Dispositivos Piezas Mordazas

Categoriza y los distintos niveles existentes en espectro productivo de la industria: Maquinaria Mecanismos Dispositivos Piezas

Manipula piezas, mecanismos y dispositivos que conforman la maquinaria.

16.1.3-Realiza verificación a pie de máquina.

Proceso de Producción. Verificación a pie de máquina. Ajustes de Mecanismos

Determina los posibles fallos en el funcionamiento de la maquinaria durante el proceso de producción de bienes.

Realizó verificación a pie de máquina siguiendo criterios técnicos.

Estrategias Metodológicas El facilitador podrá recurrir a diversas actividades encaminadas a la articulación efectiva del currículo en los distintos momentos, pudiendo solicitar a los discentes: Contextualizar el proceso de manofactura. Explicar funcionamientos de mecanismos. Determina los posibles fallos en el funcionamiento de la maquinaria.

Modulo XVII Cultura Emprendedora II

Total de Horas Semanales: Teóricas: 0 Prácticas: 2

Descripción del Modulo:

El módulo Cultura Emprendedora ll está orientado al desarrollo de competencias para la gestión

empresarial, mediante el diseño, implementación y simulación de un plan de negocio , a fin de que

tenga meditada una vivencia práctica de los puntos esenciales para gestionar la empresa de

manera real en el futuro.

Competencia General: Elabora Plan para la Gestión Operativa de la Micro Empresa.

Unidad de Competencia:

1.- Elabora Plan de Negocio para la Gestión y Operación de la Microempresa.

Unidad de Competencia No. 1 Elabora Plan de Negocio para la Gestión y Operación de la Microempresa.



Conceptuales Procedimentales Aptitudes Esquema de

presentación de la

empresa realizado

correctamente.

17.1.1. Realiza

esquema de

presentación de

la

microempresa.

El Plan de

negocio:

Conceptos

generales

Diferentes

tipos de

planes

Característic

as

Importancia

Estructura y

orden

Resumen

ejecutivo

Cuerpo del

plan

Anexos

Recomendac

iones básicas

para escribir

un plan de

negocio.

El proceso de escribir un plan de negocio.

Analiza los

diferentes

conceptos

relacionados con

el plan de

negocio.

Diseña el

formato del plan

de negocio.

Muestra

respeto hacia

sus maestros

y compañeros

de aula.

Presenta

organización

e higiene en

cada uno de

los

documentos.

Muestra una actitud de colaboración y trabajo en equipo.

17.2.1- Redacta

los datos

generales de la

mini empresa:

Datos

Generales:

Descripción

general

Misión

Visión

Objetivos

Valores

Estrategia.

Ventajas competitivas.

Realiza

descripción

detallada de los

datos generales

de la

microempresa.

Redacta la

Misión Visión, y

los objetivos de

la microempresa.

Muestra

respeto hacia

sus maestros

y compañeros

de aula.

Presenta

organización

e higiene en

cada

documentos.

Descripción de los datos generales de la mini empresa redactados según criterios establecidos.

Referencia Bibliograficas James F. Shackelford. “Ciencia de Materiales para Ingenieros” Anthony Bedford “Dinámica” Rusell C. Hibberler “ Mecánica de los Materiales.,2002 . PEARSON J.R. Cogdell “Fundamentos de Maquinas Eléctricas” Robert L. Mott “Mecánica de Fluidos” 2000. PEARSON “Fundamentos de Termodinámica” Merle C. Potter y David C. Vliggert “Mecánica de Fluidos Aplicada” Robert L. Norton “Diseño de Maquina” 2001 C. Ray Asfahl “Seguridad Industrial y Salud” 1998 Nortón, Robert L. “Diseño de Elementos de Máquina”. 1999. PEARSON Rosemblat. Kenneth. Langley, David: Computacion interactiva, McGraw Hill, 2004. Walkenbanch, John. Excel 2003, Anaya. 2004. Stinson, Craig. Excel 2007. Anaya. 2007. Willet, Edward. Office 2003. Anaya. 2004. 1era. Ed. Preppernau, Cox. Joan, Joyce, Office 2007. Anaya. 2007. 1era. Ed. Preppernau, Cox. Joan, Joyce, Word 2006. Anaya. 2006. Preppernau, Cox. Joan, Joyce, Word 2007. Anaya. 2007. Grullón, Fidel. Multimedios Interactivos (Sistema Operativo XP). 2007. Grullón, Fidel. Multimedios Interactivos (Sistema Operativo Vista). 2010. Grullón, Fidel. Multimedios Interactivos (Office 2003). 2010. Grullón, Fidel. Multimedios Interactivos (Office 2007). 2009.

Glosario de Mecánica Industrial

Abrasión

Desgaste de la superficie, producido por rayado continuo, usualmente debido a la presencia de materiales extraños, o partículas metálicas en el lubricante. Esto puede también causar la rotura o resquebrajamiento del material (como en las superficies de los dientes de los engranes). También la falta de una adecuada lubricación puede dar como resultado la abrasión.

Aceite La base fluida, usualmente un producto refinado del petróleo o material sintético, en el que los aditivos son mezclados para producir lubricantes terminados.

Aceite Mineral Aceite derivado del petróleo o de una fuente mineral, a diferencia de algunos aceites que tienen origen en plantas y animales.

Aceite Monogrado

Aceites cuyos índices de viscosidad varían considerablemente en función de la temperatura. Estos aceites deben ser cambiados si las condiciones de temperatura presentan variaciones importantes.

Aceite Multigrado

Aceites que mantienen su índice de viscosidad aunque se produzcan grandes variaciones en su temperatura de funcionamiento.

Acero

Metal formado a base de hierro y aleado con carbono en una proporción entre el 0,03% y el 2%. El acero dulce se caracteriza por ser muy maleable (con gran capacidad de deformación) y tener una concentración de carbono inferior al 0,2%. Por encima de esta proporción de carbono, el acero se vuelve más duro , pero más frágil.

Acero inoxidable

Acero que presenta una gran resistencia a la acción de la oxidación, característica que se consigue aleándolo con el cromo y el níquel.

Acero rápido Nombre con el que habitualmente se conoce al acero aleado de las herramientas por su composición. Tiene un elevado contenido de carbono que se detecta por su dureza al someterle a la prueba de la limadura.

Acoplamiento viscoso

Acoplamiento de líquido en que los ejes de entrada y de salida se combinan con discos delgados y espaciados en forma alterna en una cámara cilíndrica llena de un líquido viscoso que se sujeta a los discos y que, por lo tanto, los hace resistir las diferencias de velocidad entre los dos ejes.

Aditivos Elementos naturales o químicos que se añaden a un producto para añadir o potenciar alguna de sus características. Se utilizan en los lubricantes, combustibles, líquidos refrigerantes, etc.

Aleación Sustancia con propiedades metálicas compuesta por dos o más elementos químicos de los cuales al menos uno es un metal.

Alternador

Dispositivo accionado por un motor que convierte la energía mecánica en corriente eléctrica alterna. El alternador suministra energía para hacer funcionar todos los componentes eléctricos del vehículo cuando el motor está funcionando, y para la carga del acumulador o batería.

Anonizado Tratamiento antidesgaste que recubre algunos componentes metálicos,

Amortiguador Sistema que absorbe la energía cinética del vehículo cuando se produce un desplazamiento vertical de las ruedas. Para realizar su función utilizan la resistencia que ofrece el aceite al pasar por pequeños conductos. Los

amortiguadores trabajan junto a los resortes (muelles, ballestas, barras de torsión) y evitan sus oscilaciones que generan durante su proceso de deformación y recuperación.

Anticongelante

Líquido utilizado en el circuito de refrigeración del motor que desciende el punto de congelación del agua. Según la proporción del anticongelante en el agua varía el punto de congelación. También evita que se produzcan corrosiones por el interior de los conductos de refrigeración del motor, sobre todo en las piezas de aluminio.

Antioxidantes Productos que prolongan el periodo de inducción del aceite básico en la presencia de condiciones oxidantes y metales catalizadores a elevadas temperaturas, evitando o retardando la oxidación de los elementos lubricados.

Batería Acumulador de energía eléctrica por medio de un proceso químico reversible. Su función es principalmente aportar la energía necesaria para poner el motor en marcha en vehículos o máquinas

Bastidor Estructura que soporta la carrocería de un vehículo y donde se sujetan las suspensiones y demás elementos.

Biela

Parte del motor que une el pistón con el cigüeñal. Se encarga de recoger la fuerza de la combustión y transmitirla al cigüeñal, transformando el movimiento lineal del pistón en rotatorio. Se fabrican en acero forjado y templado.

Biselado Rectificado de los bordes de un canto hasta convertirlo en una superficie angular plana similar a la letra "V".

Bronce Metal de color rojizo y origen fundido. Es el nombre con el que se conoce a un amplio grupo de aleaciones de cobre y estaño (hojalata). Algunos bronces también contienen zinc.

Buje Cojinete de suspensión que acomoda el movimiento giratorio limitado y que está generalmente compuesto por dos tubos de acero coaxiales unidos por un manguito de goma.

Bujía

Elemento encargado de permitir el salto de una chispa eléctrica en el interior de la cámara de combustión de un motor de gasolina. Está formado por un cuerpo metálico que se rosca en la culata y que tiene unido el electrodo de masa.

CAD_CAM Diseño asistido por computadora (CAD) y Fabricación asistida por computadora (CAM), que se pueden utilizar en forma separada o conjunta entre sí.

Capilaridad Propiedad de un sistema sólido-líquido, manifestado por la tendencia del líquido a subir o bajar por la pared del sólido del nivel del líquido restante.

Carrera La distancia máxima recorrida por un pistón entre el centro estático inferior y el centro estático superior. Cuanto mayor sea la carrera, mayor será el desplazamiento

Cárter Pieza que cierra la parte inferior del bloque y que recoge el aceite utilizado en la lubricación del motor.

Catalizador Dispositivo en el sistema de escape. Por lo general, contiene platino o paladio, que actúa como un catalizador en una reacción química que convierte los hidrocarburos no quemados y el monóxido de carbono en: vapor de agua,

dióxido de carbono y otros gases menos tóxicos que los gases de escape no tratados

Chumacera Un tipo de cojinete deslizante teniendo movimiento ya sea oscilatorio o rotatorio en conjunto con el muñón con el que opera.

Cilindrada La cilindrada del motor es la medida del volumen total cilíndrico a través del cual los pistones de un motor se mueven de un extremo de la carrera al otro, multiplicado por el nº de cilindros.

Cobre Metal muy maleable y de elevada resistencia a la corrosión, muy utilizado en elementos eléctricos.

Corona Engrane, elemento del diferencial que recibe el movimiento del piñón de ataque y lo transmite a la caja de satélites.

Corrosión Ataque químico y electroquímico gradual sobre un metal producido por la atmósfera, la humedad y otros agentes.

Degasificado Remoción de aire de un líquido, generalmente por métodos de vacío o ultrasonido.

Densidad Es la relación entre el peso de un elemento y el volumen que ocupa.

Desgaste La pérdida de material de la superficie como resultado de una acción mecánica.

Diferencial

Sistema de engranajes en el conjunto de transmisión final de un vehículo que transmite torsión a las ruedas sin considerar si el vehículo se está moviendo en línea recta o si está girando . El diferencial permite que las ruedas giren a diferentes velocidades mientras proporciona una torsión uniforme. En ocasiones, pueden bloqueables para facilitar ciertas maniobras.

Diferencial Viscoso

Diferencial autoblocante que cambia su mecánica de engranajes por líquido hidráulico y discos.

Dureza La resistencia de una sustancia a la abrasión de la superficie.

Dureza Brinell

Dureza de un metal en función de los valores aportados por la escala Brinell.

Elastómeros Gomas de distintas durezas que facilitan el funcionamiento de un tipo de elementos de suspensión.

Embrague Sistema que permite controlar el acoplamiento mecánico entre el motor y la caja de cambios. El embrague permite que se puedan insertar las diferentes marchas o interrumpir la transmisión entre el motor y las ruedas.

Emulsión Mezcla íntima de aceite y agua, generalmente de una apariencia lechosa o nebulosa.

Ensayo de tracción

Prueba consistente en aplicar peso o tracción a una muestra estándar, registrando los resultados a medida que el peso es mayor y la pieza acaba por romperse.

Estampación Fabricación de piezas mediante la presión de un molde sobre una plancha de materia prima.

Extrusión Forzar un metal a través de un troquel con la forma buscada.

Filtración El proceso físico o mecánico de separar materiales insolubles de un fluido, tal como aire o líquido, mediante la circulación del fluido a través de una

media filtrante que no permite a las partículas pasar por ella.

Filtro magnético

Un elemento filtrante que en adición a la media filtrante, tiene un magneto o imán incorporados a su estructura para atrapar y contener partículas ferrosas.

Filtro Un dispositivo o sustancia porosa utilizado como un colador para la limpieza de fluidos mediante la remoción de material en suspensión.

Forja Formación de un metal en caliente bien golpeándolo, bien ejerciendo presión.

Fundición blanca

Metal duro, quebradizo y magnético. Se rompe rápidamente al golpearlo con un martillo y la fractura es de color plateado y blanco.

Fundición gris

Forma más común del hierro fundido utilizado principalmente en fundiciones. La fractura es de color gris oscuro, siendo utilizada para bancadas, bases, etc.

Galvanizado Revestimiento del acero con zinc para así evitar la corrosión.

Grafito Una forma cristalina del carbón que tiene una estructura laminar y que es utilizado como lubricante. Puede ser de origen natural o sintético.

Grasa Un lubricante compuesto de un aceite o aceites, espesados con un jabón, jabones o otros espesantes a una consistencia sólida o semisólida.

Gripado

Denominación que se utiliza comúnmente para nombrar un tipo de avería que se produce cuando dos piezas que tienen rozamiento se sueldan por efecto de las altas temperaturas alcanzadas. El gripado aparece habitualmente cuando se han producido deficiencias en su lubricación.

Inhibidor Cualquier sustancia que reduce o previene las reacciones químicas de corrosión o de oxidación.

Intercambiador de calor

Un dispositivo que transfiere calor mediante una pared conductora de un fluido a otro.

Inyector

Componente del sistema de inyección encargado de la inyección del combustible al interior del cilindro o al conducto de admisión del mismo o en el caso de los diesel a la cámara de precombustión. El inyector puede ser mecánico como ejemplo el inyector de una motorización diesel, o electrónico como en el caso de una motorización gasolina.

Juego

Espacio que necesitan para su correcto funcionamiento elementos de sistemas mecánicos que trabajan entre sí. El juego debe dejarse en elementos que aumentan su volumen, - dilatación -, al estar sometidos a determinadas condiciones de trabajo.

Junta Componente que hace estanca la unión entre dos piezas evitando el escape, goteo o caída, del líquido o gas contenido en su interior.

Latón

Metal de color amarillo y está formado por láminas, extrusiones de tubos y redondos de acero. Es también el nombre común con el que se conoce a las aleaciones consistentes principalmente en cobre y zinc (por lo general dos partes de cobre por una de zinc).

Lubricante Cualquier sustancia que se interpone entre dos superficies en movimiento relativo con el propósito de reducir la fricción y el desgaste entre ellas.

Lubricar Acción de reducir el rozamiento entre dos superficies con movimiento relativo al interponer entre ellas una sustancia lubricante.

Magnesio Material ligero que se obtiene por electrólisis del cloruro de magnesio. Se emplea junto al cobre en las aleaciones de aluminio para aumentar la dureza,

la resistencia y facilitar los procesos de fabricación con respecto al aluminio puro.

Mantenimiento Tareas necesarias para que un equipo sea conservado o restaurado de manera que pueda permanecer de acuerdo con una condición especificada.

Mantenimiento

correctivo Tareas de reparación de equipos o componentes averiados

Mantenimiento

predictivo

Tareas de seguimiento del estado y desgaste de una o más piezas o componente de equipos prioritarios a través de análisis de síntomas, o análisis por evaluación estadística, que determinen el punto exacto de su sustitución.

Mantenimiento

preventivo

Tareas de inspección, control y conservación de un equipo/componente con la finalidad de prevenir, detectar o corregir defectos, tratando de evitar averías en el mismo.

Mantenimiento

selectivo

Servicios de cambio de una o más piezas o componentes de equipos prioritarios, de acuerdo con recomendaciones de fabricantes o entidades de investigación.

Máquina Artificio o conjunto de aparatos combinados para recibir cierta forma de energía, transformarla y restituirla en otra más adecuada o para producir un efecto determinado.

Mecanizado Proceso de fabricación con torno, fresadora u otra máquina herramienta, en el cual se construye una pieza partiendo de un bloque metálico.

Neumática Ciencia de la ingeniería perteneciente a la presión de los gases y su flujo.

Oxidación Degeneración por el ataque del oxígeno a un material o lubricante. El proceso es acelerado por calor, luz, catalizadores metálicos y la presencia de agua, ácidos o contaminantes sólidos.

Potencia Cantidad de trabajo realizada en una unidad de tiempo. La potencia de un motor se mide en caballos de vapor (CV) o en kilovatios (Kw) en el sistema internacional.

Prevención El conjunto de actividades o medidas adoptadas o previstas en todas las fases de actividad de la empresa con el fin de evitar o disminuir los riesgos derivados del trabajo.

Piñón El más pequeño de dos engranes en contacto. Puede ser el impulsor o el impulsado.

Radiador Elemento utilizado en los motores refrigerados por líquido para realizar el intercambio de calor entre el líquido refrigerante y la atmósfera.

Reductor Un conector que tiene un tamaño menor de línea en un lado que en el otro.

Resorte Elemento elástico, muelle para automatismos mecánicos.

Relación de compresión

En un motor de combustión interna, la relación del volumen del espacio de combustión entre el punto con el pistón en su punto mas bajo en relación con el espacio con el pistón en su punto mas bajo.

Rodamiento Elemento antifricción que contiene elementos rodantes en la forma de bolas o rodillos, Un soporte o guía en la que una flecha o eje es posicionado, con respecto a las otras partes de un mecanismo.

Rozamiento Es la fuerza que aparece entre dos superficies con movimiento relativo entre

ellas. Está en función del coeficiente de rozamiento, de la superficie en contacto y de la fuerza que presiona ambas superficies entre ellas.

Sinterización

Proceso industrial por el cual se consigue crear piezas que son complicadas de obtener por otros procedimientos como el forjado o el mecanizado. Se basa en reducir el material base a polvo para luego comprimirlo en un molde a una determinada presión y calentarlo a una temperatura controlada.

Templado Proceso de recalentamiento de un acero templado hasta alcanzar una temperatura inferior a la de transformación para después enfriarlo al ritmo que se desee, con el fin de cambiar sus características físicas.

ANEXO Instrumentos de evaluación por unidades de competencias

Módulo I Informática Aplicada I

Unidad de Competencia No.1 Utiliza Sistema Operativo

Organismo evaluador

Escenario de aplicación

Evaluando

Lugar y fecha de aplicación

Hora de inicio

Hora de finalización

Código

Autorización No.

Criterios de Evaluación (100%) SI NO Observaciones

Describa Sistema operativo.

Identifica los tipos de sistemas operativos.

Identifica barra de tareas.

Identifica barra de menú.

Identifica barra de herramienta.

Identifica barra de dirección.

Configura barra de tareas.

Utiliza barra de menú.

Configura mouse.

Configura fecha y hora.

Configura impresora.

Configura pantalla.

Configura teclado.

Utiliza accesorios del sistema operativo

Desfragmenta disco

Manipula el explorador.

Repara disco.

Reproduce disco.

Realiza respaldo de disco.

Usa los comandos más comunes del sistema operativo.

Ofrece alternativa de solución a los inconvenientes que se presentan en el desarrollo de aplicaciones utilizando los sistemas operativos

Sigue adecuadamente el orden establecido para realizar la aplicación (actividad o proceso)

Emplea términos técnicos correctamente

Viste adecuadamente

Utiliza adecuadamente los parámetros del sistema operativo

Mantiene higiene personal

Mantiene limpio el lugar de trabajo


Unidad de Competencia No. 2 Elabora documentos, utilizando

procesadores de palabras (textos)

Organismo evaluador


Evaluando


Hora de inicio


Código

Autorización No.


Describe procesadores de palabras

Identifica procesadores de palabras.

Identifica los iconos de las diferentes barras.

Manipula documentos.

Edita documentos.

Formato de documentos.

Manipula barra de formato.

Manipula barra de herramientas.

Utiliza barra de menú.

Crea tablas en un documento.

Crea dibujos en un documento.

Crea objetos en un documento.

Combina documentos.

Crea carta modelo.

Crea lista de correspondencia.

Crea campos de combinaciones.

Realiza hipervínculos con documentos.

Guarda documentos en diferentes versiones.

Aplica formato a un documento.

Aplica encabezado.

Aplica pie de página.

Realiza nota al pie.

Configura documentos.

Ofrece alternativa de solución a los inconvenientes que se presentan en el desarrollo de aplicaciones.

Sigue adecuadamente el orden establecido para realizar la aplicación (actividad o proceso).

Emplea términos técnicos correctamente.

Viste adecuadamente.

Utiliza adecuadamente los parámetros de los procesadores de palabras.

Mantiene higiene personal.

Mantiene limpio el lugar de trabajo.


Unidad de Competencia No. 3 Elabora hojas de cálculos, utilizando datos financieros, estadísticos y matemáticos

Organismo evaluador


Evaluando


Hora de inicio


Código

Autorización No.


Describe hojas de cálculos.

Identifica tipos de barras.

Usa los iconos de las diferentes barras.

Crea hojas de cálculos.

Edita hojas de cálculos.

Formato hojas de cálculos.

Manipula Barra de Menús.

Manipula Barra de Fórmulas.

Manipula barra.

Aplica formato de celdas

Crea gráficos usando los datos.

Utiliza tipos de funciones.

Realiza filtros de datos.

Ofrece alternativa de solución a los inconvenientes que se presentan en el desarrollo de aplicaciones utilizando hojas de cálculos




Utiliza adecuadamente los parámetros de las hojas de cálculos.




Unidad de Competencia No. 4 Elabora hojas de presentación Organismo evaluador


Evaluando


Hora de inicio


Código

Autorización No.


Describe hojas de presentaciones.

Identifica tipos de barras.

Usa los iconos de las diferentes barras.

Elabora diapositivas.

Formato hojas de presentaciones.

Añade textos a hojas de presentaciones.

Crea Dibujo e imagines.

Añade Objetos de dibujo.

Formato de objetos de dibujo.

Aplica animación a las diapositivas.

Utiliza la Galería multimedia.

Inserta sonidos en diapositivas.

Inserta clips de video en diapositivas.

Inserta hipervínculos.

Ofrece alternativa de solución a los inconvenientes que se presentan en el desarrollo de aplicaciones utilizando hojas de presentaciones




Utiliza adecuadamente los parámetros de las hojas de presentaciones.




Unidad de Competencia No. 5 Utiliza las herramientas de internet Organismo evaluador


Evaluando


Hora de inicio


Código

Autorización No.


Describe Internet.

Desgloza la evolución del Internet.

Navega en Internet.

Describe correo electrónico

Identifica los tipos de correo electrónico

Crea correo electrónico.

Utiliza correo electrónico.

Ofrece alternativa de solución a los inconvenientes que se presentan en el Internet




Utiliza adecuadamente los parámetros del Internet.



Módulo No. II: Dibujo Técnico I

Unidad de Competencia No. 1 Aplica los fundamentos básicos del dibujo técnico de piezas mecánicas.

Organismo evaluador


Evaluando


Hora de inicio


Código

Autorización No.


Identifica los instrumentos usados para dibujar.

Realizar prácticas con los diferentes instrumentos de dibujo.

Maneja las diferentes unidades de medidas y formatos normalizados.

Aplica técnicas de rotulación.

Construye figuras aplicando distintas técnicas de roturación

Determina la escala de un dibujo.

Aplica la escala en la elaboración de dibujo partiendo de la proporcionalidad de la superficie del papel boon.

Traza los ángulos y líneas necesarias para representar las figuras geométricas en el plano.

Realiza figuras geométricas.

Aplica la acotación de piezas.

Delimita la forma y dimensiones de la pieza mecánica, representada mediante la acotación

Mantiene el apego a las normas de roturación.


Actúa de manera responsable en las prácticas de dibujo.


Módulo No. III Taller de Tecnometrología

Unidad de Competencia No. 1 Aplica Los Fundamentos Básicos en Mediciones al proceder al mecanizado de piezas unitarias, cumpliendo con las normas.

Organismo evaluador


Evaluando


Hora de inicio


Código

Autorización No.


Determina magnitudes lineales al proceder al mecanizado, con los instrumentos adecuados, atendiendo a las normas.

Determinó medida mediante el uso de reglas.

Determinó medida mediante el uso de calibrador o pie de rey.

Determinó medida mediante el uso de cinta métrica.

Determinó medida mediante el uso de comparador de reloj.

Determinó medida mediante el uso de calibrador de altura.

Determinó medida mediante el uso de goniómetro.

Determinó magnitudes angulares al proceder al mecanizado.

Mantiene el orden y limpieza para proceder a las mediciones angulares cuando esta mecanizando la pieza.

Respeta a sus compañeros y facilitador.

Cumple con las normas de seguridad al medir piezas unitarias con goniómetros y reglas de senos.

Realiza cálculos para determinar magnitudes angulares.

Módulo III Taller de Tecnometrología

Unidad de Competencia No.2 Domina las propiedades físicas y químicas de los diferentes metales.

Organismo evaluador Escenario de aplicación Evaluando Lugar y fecha de aplicación Hora de inicio Hora de finalización Código Autorización No.


Clasifica los materiales atendiendo a su composición química. Identifica los materiales metálicos atendiendo a su composición.

Identifica los materiales no metálicos atendiendo a su composición.

Señala el nivel de temperatura requerida en el proceso fundible.

Señala el nivel de temperatura requerida en el proceso maleable.

Identifica las propiedades físicas de los metales.

Identifica las propiedades químicas de los metales.

Identifica las propiedades físicas de los materiales no metales. Identifica las propiedades químicas de los materiales no metales

Resalta la importancia de respetar las normas de seguridad establecidas en el proceso fundible en el proceso maleable.

Destaca la importancia de respetar las normas de higiene establecidas.

Muestra respeto por las normas de seguridad e higiene establecidas.

Muestra respeto por el medio ambiente durante los procesos fundibles y maleables.

Determina el punto de fusión del material. Determina el punto de ebullición del material. Determina el punto de solidificación del material. Determina el punto de condensación del material.

Módulo III Taller de Tecnometrología

Unidad de Competencia No. 3 Aplica procedimiento de mecanizado manual de piezas unitarias de manera correcta.

Organismo evaluador Escenario de aplicación

Evaluando Lugar y fecha de aplicación

Hora de inicio

Hora de finalización Código

Autorización No.

Criterios de Evaluación (100%) SI NO Observaciones Utiliza las herramientas para proceder al mecanizado manual de piezas unitarias correctamente.

Verifica la altura del tornillo de banco según normas.

Selecciona las herramientas de corte manual.

Hace uso correcto de las herramientas.

Clasifica las limas atendiendo a su desbaste.

Clasifica las limas atendiendo a su forma.

Asume la postura corporal adecuada para el mecanizado.

Prepara el taladro para proceder al mecanizado. Instala broca atendiendo a las dimensiones indicadas en el plano.

Selecciona velocidad de corte adecuada.

Realiza perforación mediante el uso del taladro.

Propicia un ambiente de respeto entre sus compañeros.

Utiliza los equipos para proceder al roscado manual de piezas. Selecciona las herramientas de roscado de acuerdo a las especificaciones.

Selecciona terrajas según especificaciones del roscado. Selecciona machos según especificaciones del roscado.

Ejecuta el roscado a mano choretamente. Determina paso de rosca. Desarrolla piezas atendiendo a las especificaciones requeridas.

Fabrica pieza según especificaciones dadas en el plano. Ordena el área de trabajo según requerimientos de seguridad. Prepara la superficie de la pieza con las características requeridas.

Aplica refrigerante.

Módulo No. IV: Informática Aplicada II

Unidad de Competencia No. 1 Domina aplicaciones informáticas utilizadas en el diseño de piezas mecánicas



Identifica los comandos de diseño de pieza.

Aplica diferentes comandos en la realización de planos

Ejecuta el comando de dibujo según normas.

Ejecuta el comando de dimensiones según normas.

Ejecuta el comando de visualización según normas.

Ejecuta el comando para generar planos según normas.

Ejecuta el comando de diseño según normas.

Selecciona el comando adecuado para el diseño deseado

Identifica la pieza a diseñar

Actúa de manera coordinada.

Muestra coherencia en sus señalamientos.

Módulo No. V: Dibujo Técnico II

Unidad de Competencia No. 1 Elabora e Interpreta Planos Mecánicos.


Evaluando Lugar y fecha de aplicación Hora de inicio Hora de finalización Código

Autorización No.


Dibuja cuadrantes

Proyecta punto, figura y cuerpo en cuadrantes.

Representa planos de proyección.

Proyecta un punto en el espacio.

Representa piezas en revolución en diferentes vistas.

Proyecta una figura paralela a un plano de proyección.

Proyecta un cuerpo situado en un cuadrante.

Representa el tratamiento superficial de piezas.

Representa el estado superficial de las piezas.

Representa en el dibujo las medidas de tolerancia.

Cumple con las normas de higiene requeridas en el dibujo. Muestra respeto por sus compañeros y el facilitador.

Cumple con las normas establecidas en el formato. Representa roscas exteriores Representa roscas interiores.

Domina la representación de tratamiento superficial. Domina la representación del tratamiento profundo.

Representa piezas mecánicas en isometría. Representa piezas en el sistema axonamétrico. Entrega los trabajo puntualmente.


Unidad de Competencia No. 1 Aplica los fundamentos básicos de electrotecnia.



Reconoce los diversos tipos circuitos eléctricos. Determina el estado en que operan los diversos elementos de un circuito.

Valora el estado de los conductores.

Identifica los conductores eléctricos en función de los parámetros requeridos en el circuito.

Utiliza los conductores eléctricos en función de los parámetros requeridos en el circuito.

Determina la resistencia que ofrece un conductor al paso de los electrones en función de su longitud.

Determina la resistencia que ofrece un conductor al paso de los electrones en función de su calibre.

Reconoce resistencias atendiendo al código de colores.

Protege los conductores atendiendo a las especificaciones del circuito eléctrico.

Reconoce resistencias atendiendo al código de colores.

Determina el valor de la resistencia usando un ohmímetro.

Selecciona conductores atendiendo al consumo que presenta el circuito.

Selecciona conductores atendiendo a la resistencia que presenta el circuito.

Cumple con las normas establecidas en el formato

Muestra respeto por las normas técnicas que rigen los circuitos eléctricos.

Cumple con las normas de colores. Cumple con las normas de seguridad.


Unidad de Competencia No. 2 Prepara las herramientas de cortes para su uso adecuado.



Identifica los diferentes tipos de electro afiladora. Selecciona la muela de esmerilar según la herramienta a afilar.

Instala muela de esmerilar en electro afiladora. Afila los ángulos de las cuchillas para tornear materiales de acuerdo al trabajo a realizar.

Afila los filos de las cuchillas para tornear materiales de acuerdo al trabajo a realizar.

Muestra respeto por las normas de seguridad e higiene en afilado de herramientas.

Realiza afilado de herramienta según el sentido de corte.

Realiza afilado de herramienta según la operación a ejecutar.

Mantiene la disciplina y el respeto en el taller y el aula.

Procede con cuidado en el montaje las muelas de esmerilar.

Afila cuchilla de distintos ángulos según normas.


Unidad de Competencia No. 1 Opera el torno adecuadamente.

Organismo evaluador

Escenario de aplicación Evaluando

Lugar y fecha de aplicación Hora de inicio Hora de finalización

Código Autorización No.


Analiza la estructura que constituye el torno.

Enumera las funciones del torno en el taller industrial.

Señala las medidas de seguridad en el uso del torno. Selecciona instrumentos y accesorios requeridos para el mecanizado.

Instala los accesorios requeridos para el mecanizado de piezas mecánicas.

Instala los instrumentos requeridos para el mecanizado de piezas mecánicas.

Fija instrumentos y accesorios requeridos para el mecanizado.

Realiza cálculos de factores de corte

Realiza montaje de piezas entre puntos.

Realiza montaje de piezas al aire.

Realiza montaje de piezas contra puntos y carro. Respeta las medidas de seguridad en el uso y manejo del torno.

Centra pieza en platos universal de manera precisa.

Centra pieza en platos independiente de manera precisa. Muestra respeto por las normas de higiene en la instalación de los instrumentos y accesorios del torno.

Cumple con las normas de seguridad durante el proceso corte del torneado.

Muestra respeto por las normas de seguridad en la instalación de los instrumentos y accesorios del torno.

Domina los diferentes procesos de torneado. Aplica ajuste a piezas según especificaciones establecidas. Aplica tolerancia en piezas según especificaciones establecidas.

Realiza roscado de piezas en torno según especificaciones.


Unidad de Competencia No. 2 Aplica ensayo en materiales para determinar su dureza.



Identifica los diferentes ensayos de materiales

Identifica los ensayos destructivos.

Identifica los ensayos no destructivos

Identifica los ensayos no mecánico

Identifica los ensayos metalográficos.

Identifica los ensayos mecánicos

Describe las características de los distintos ensayos.

Utiliza el durómetro correctamente al medir

Determina la escala de dureza según el material utilizado.

Toma en cuenta las medidas de protección de la salud al momento de realizar ensayos.

Muestra respeto por las normas de seguridad en el ensayo con materiales.

Muestra respeto por las normas de higiene en el ensayo con materiales.

Módulo VIII: Dibujo Técnico III

Unidad de Competencia No. 1 Realiza dibujo técnico de piezas mecánicas.

Organismo evaluador


Evaluando

Lugar y fecha de aplicación Hora de inicio



Criterios de Evaluación (100%) SI NO Observaciones Aplica la representación en perspectiva en el diseño de piezas industriales.

Identifica la representación tridimensional.

Representa figuras en perspectiva isométrica.

Representa figuras en perspectiva caballera.

Describe la normalización aplicada al dibujo mecánico.

Representa piezas industriales de manera correcta.

Representa piezas cilíndricas.

Representa piezas cónicas.

Representa elementos especiales

Realiza corte a piezas industriales de acuerdo a normas. Describe el proceso de corte y seccionado.

Realiza corte de acuerdo al plano.

Representa piezas seccionadas Respeta las medidas de seguridad en el uso y manejo de los instrumentos de dibujo técnico.

Muestra respeto por las normas del dibujo técnico. Muestra respeto por las normas de seguridad.

Módulo No. IX: Electromecánica II

Unidad de Competencia No. 1 Domina los procedimientos del Mantenimiento Mecánico

Organismo evaluador Escenario de aplicación Evaluando

Lugar y fecha de aplicación Hora de inicio Hora de finalización Código

Autorización No.


Aplica los procedimientos de mantenimiento.

Realiza trabajos de mantenimiento aplicando las normas

Aplica normas de seguridad.

Diseña procedimientos de trabajo normalizado en el taller industrial.

Identifica los diferentes tipos de herramientas.

Elabora listado de herramientas del taller.

Identifica los diferentes elementos de máquinas.

Elabora catalogo de maquinarias.

Nivela equipos industriales.

Instala equipos industriales.

Alinea equipos industriales.

Actúa disciplinadamente en la manipulación de los elementos de máquinas.

Conserva el orden de las herramientas.

Respeta todas las medidas de seguridad establecidas en el taller de mantenimiento mecánico

Instala las piezas en el tiempo asignado.

Alinea las piezas en el tiempo asignado. Detecta fallas en máquinas y mecanismos.

Corrige fallas en máquinas y mecanismos.

Módulo No. IX: Electromecánica II

Unidad de Competencia No. 2 Aplica los fundamentos básicos de Hidráulica y Neumática.



Describe los principales elementos neumáticos. Identifica los componentes fundamentales de un circuito neumático.

Distingue características de dispositivos neumáticos. Diseña circuitos de mando hidráulico empleando cilindros de simple y doble efecto.

Construye circuitos de mando hidráulico empleando cilindros de simple y doble efecto.

Construye circuito neumático. Acciona válvulas aplicando el método para ensamblaje de circuito neumático según las normativas técnicas

Empleando cilindros de simple y doble efecto diseña y realiza circuitos de mando neumático

Analiza las propiedades del fluido hidráulico.

Realiza ejercicios propuestos sobre las diferentes leyes físicas hidráulicas.

Describe correctamente las principales características de los fluidos hidráulicos

Respeta todas las medidas de seguridad referentes a los elementos neumáticos.

Conserva el orden en el procedimiento de conexión de los componentes de circuito neumático..

Respeta todas las medidas de seguridad referentes a los fluidos hidráulicos.

Identifica los componentes de un sistema hidráulico. Distingue características de dispositivos hidráulicos. Domina método para ensamblaje de circuito hidráulico

Módulo No. X: Soldadura y Tratamientos Termicos de los Materiales.

Unidad de Competencia No. 1 Desarrolla Procesos de uniones utilizando soldadura de arco eléctrico.

Organismo evaluador Escenario de aplicación Evaluando Lugar y fecha de aplicación

Hora de inicio


Autorización No.


Reconoce los diferentes tipos de soldadura.

Clasifica los procesos de soldadura. Eléctrica. Actua con responsabilidad al señalar los distintos equipos de soldar.

Clasifica las maquina de soldar según trabajo a realizar

Reconoce las partes de una máquina de soldar.

Reconoce las especificaciones técnicas del electrodo. Selecciona los electrodos conforme a las características del trabajo

Manifiesta respeto por las opiniones e ideas de sus compañeros/as y los escucha con atención.

Solicita al cliente el material necesario calculado a precios reales.

Desarrolla cálculo para elaborar presupuesto. Elabora presupuesto a tendiendo a exigencia propia al trabajo a realizar.

Aplica las normas de seguridad e higiene en el proceso de soldadura.

Selecciona las herramientas para el proceso de soldadura. Clasifica los elementos auxiliares para el proceso de la soldadura eléctrica.

Manifiesta compañerismo y trabajo en equipo. Reconoce elementos auxiliares adecuados para el trabajo con soldadura eléctrica

Utiliza los elementos auxiliares en el proceso de la soldadura eléctrica.

Aplica las diversas técnicas que se utilizan para unir secciones empleando soldadura eléctrica.

Unidad de Competencia No. 2 Desarrolla Procesos de Uniones Utilizando Soldadura Oxiacetilénica.


Evaluando Lugar y fecha de aplicación Hora de inicio Hora de finalización



Domina los diferentes tipos de soldadura Oxiacetilénica.

Descripe los distintos tipos de soldadura oxiocetilénica.

Manifiesta respeto por las normas de seguridad,

Utiliza el equipo de seguridad personal adecuado.

Domina los nombres de diferentes tipos de soldadura.

Reconoce las partes de un equipo de soldar. Manifiesta cuidado por el medio ambiente al proceder con la soldadura oxiacetílénica

Ejecuta proceso de soldadura oxiacetílénica

Organiza las partes a soldar atendiendo a la mejor disposición para conseguir uniones.

Ejecuta el corte de formas atendiendo a los parámetros indicados y las dispone en estructuras

Ejecuta corte de formas

Módulo No. XI : Práctica de Taller II

Unidad de Competencia No. 1 Aplica procedimiento para diferentes tipos de fresado.



Identifica la estructura de la fresadora y sus tipos

Selecciona los accesorios,

Prepara el cabezal

Instala fresa.

Monta accesorios en fresadora de manera funcional.

Distingue los diferentes tipos de fresas.

Utiliza el lenguaje adecuado en el trato con sus compañeros Trabaja con higiene y orden en el proceso de instalación de los accesorios

Utiliza el lenguaje adecuado en el trato con sus compañeros

Sujeta y centra pieza en la fresadora Coloca herramientas de sujecion según el trabajo requerido

Domina fresado sobre superficie plana.

Realiza fresado de chavetero

Realiza fresado en V

Realiza fresado en T Coloca herramientas de sujecion según el trabajo requerido Respeta las medidas de seguridad en el proceso de fresado. Aplica factores de corte en el proceso de mecanización. Ejecuta taladrado en la fresadora. Aplica refrigarante durante el proceso de mecanizacion.

Unidad de Competencia No. 2 Realiza el cálculo para proceder al mecanizado de diferentes tipos de engranajes

Organismo evaluador Escenario de aplicación Evaluando Lugar y fecha de aplicación

Hora de inicio


Autorización No.


Distingue los diferntes tipos de engranajes.

Identifica los diferentes tipos de engranajes.

Identifica los diferentes aparatos de división.

Trabaja con precisión en el uso del aparato divisor.

Calcula tren de engranaje de sistema diferencial

Utiliza el lenguaje adecuado en el calculo de engranajes

Domina el sistema diferencial para el fresado de engranajes.

Realiza centrado de pieza

Realiza fresado de engranajes de forma correcta

Aplica fresado de engranajes deacuerdo asu caracteristicas. Mantiene el respeto a las normas iso para la fabricación de engranajes.

Gradua la pieza a mecanizar.

Encentra y Fija pieza a mecanizar.. Aplica fresado de engranajes de acuerdo a sus caracteristicas.

Realiza fresado de engranajes de forma correcta

Módulo No. XII Cultura Emprendedora I

Unidad de Competencias No.1 Realiza los Procedimientos para la Creación de una Pequeña Empresa Ficticia

Organismo evaluador


Evaluando


Hora de inicio


Código

Autorización no.


Analiza conceptos generales sobre emprendedurismo.

Describe las características y cualidades de un emprendedor.

Elabora informe sobre espíritu emprendedor, atendiendo a criterios preestablecidos.

Realiza exposición sobre espíritu emprendedor como base para favorecer la cultura emprendedora

Describe las competencias emprendedoras

Identifica sus cualidades emprendedoras

Identifica diferentes oportunidades de negocio dentro de su especialidad.

Describe con claridad la Idea de Negocio que va a desarrollar.

Realiza el análisis de Viabilidad de la Idea Seleccionada.

Identifica los diferentes tipos de empresa.

Realiza paso a paso los procesos para crear la empresa, desde la idea inicial hasta la formalización.

Presenta informe escrito con el diseño del proceso para la creación de la microempresa.

Calificación:

Evaluador (a): Cargo:

Unidad de Competencias No. 2 Realiza Procedimientos Contables Básicos.

Organismo evaluador


Evaluando


Hora de inicio


Código

Autorización no.


Analiza y expone los fundamentos contables

Describe y analiza la estructura patrimonial

Describe las características de la información contable

Realiza levantamiento de información contable

Clasifica las cuentas contables

Aplica el concepto de partida doble.

Realiza registros de operaciones contables básicas

Resume las operaciones contables básicas

Utiliza de manera eficaz los diarios especiales

Realiza control sistemático del efectivo

Calificación:

Evaluador (a): Cargo:

Módulo No. XIII: Seguridad Industrial

Unidad de Competencia No. 1 Domina las Normativas de Seguridad Industrial.

Organismo evaluador Escenario de aplicación Evaluando


Hora de inicio


Código

Autorización No.

Criterios de Evaluación (100%) SI NO Observaciones Analiza los principios de la Seguridad Industrial.

Describe los principios de Seguridad Industrial.

Identifica las normas de Seguridad Industrial.

Domina los procedimientos de Primeros Auxilios.

Diseña planes de contingencia de accidentes en la empresa.

Ejecuta planes de contingencia de accidentes en la empresa.

Domina la estructura del Operativo de Seguridad Industrial.

Reconoce las simbologias Aprobadas internacionalmente para señalar las rutas y salidas de emergencia.

Identifica los distintos colores y las simbologias empleadas en la Empresa Metalmecanica

Muestra respeto y cortesía con maestros y compañeros

Mantiene una actitud de colaboración y trabajo en

equipo.

Módulo No. XIV: Mecatrónica Básica

Unidad de Competencia No. 1 Prepara y Programa el tono CNC


Criterios de Evaluación (100%) SI NO Observaciones Realiza programación CNC.

Domina el paquete SIEMMENS.

Inicia los comandos de aplicación

Selecciona las coordenadas.

Introduce la codificación requerida.

Da seguimiento al proceso automatizado.


Realiza Proceso de Mecanizado en Torno CNC.

Ejecuta los comandos de FAMUC.

Pone en marcha el proceso de mecanizado.

Módulo No. XIV: Mecatrónica Básica

Unidad de Competencia No. 2 Prepara y Programa fresadora CNC


Criterios de Evaluación (100%) SI NO Observaciones Preparación fresadora CNC para realizar el mecanizado

Instala accesorios y órganos necesarios.

Verifica programa CNC

Realiza Proceso de Mecanizado en Fresadora CNC.

Resuelve problemas de coordenadas.

Realiza programación CNC.

Domina el paquete SIEMMENS.

Inicia los comandos de aplicación

Selecciona las coordenadas.

Introduce la codificación requerida.

Da seguimiento al proceso automatizado.


Realiza Proceso de fresado CNC.

Ejecuta los comandos de FAMUC.

Pone en marcha el proceso de mecanizado.

Módulo No. XV:Práctica de Taller III

Unidad de Competencia No. 1



Módulo No. XVI: Dibujo Técnico IV

Unidad de Competencia No. 1 Diseña piezas mecanicas en programa asistido por computadoras

Organismo evaluador

Escenario de aplicación Evaluando Lugar y fecha de aplicación Hora de inicio

Hora de finalización Código Autorización No.

Criterios de Evaluación (100%) SI NO Observaciones Describe el Entorno de AutoCad.

Inicia AutoCad correctamente.

Identifica las diferentes Barras de AutoCad.

Enumera los elementos de la Pantalla de AutoCad.

Efectúa prácticas para los diversos tipos de coordenadas

Realiza ejercicios para diferentes tipos de coordenadas

Construye Dibujos en dos dimensiones.

Inicia Solid Works correctamente.

Construye Dibujo en tres dimensiones

Domina los instrumentos con precisión. Actúa con responsabilidad en el uso de los controles CNC

RREEQQUUEERRIIMMIIEENNTTOOSS PPAARRAA IIMMPPAARRTTIIRR LLAA EESSPPEECCIIAALLIIDDAADD MMEECCAANNIICCAA IINNDDUUSSTTRRIIAALL

Nombre de la

Institución

Código

Regional

No. Registro

Comercial

Distrito

Dirección

Teléfono

Fax

Correo

Electrónico

Nombre

Director/a

Teléfono

Fax

Correo

Electrónico

Situación Legal de la Institución

Acreditado

Reconocido

Sin

Autorización En proceso

Tandas que Labora

Matutina

Matricula por Especialidad

3ERO 4TO

F M TOTAL F M TOTAL Ordenanza

No.

Maquina

Herramienta

Mantenimiento

Mecánico

Total general

PERFIL PROFESIONAL DEL DOCENTE CANT

EXIST.

1. REQUERIDOS DEL PERSONAL PARA LA ESPECIALIDAD.

Ma. Pg. Lic. Prof. Mnp. Ing. Est. De

Term.

Tecnólogo

Perito

.

Cantidad

2. ESPACIOS FÍSICO PARA LA ESPECIALIDAD SI CANT

EXIST.

NO

Aulas Clase

Aula Taller

Laboratorio de Física y Química

Talleres

Mobiliarios.

Para las Aulas Sí NO FUNCIONA Falta

Sillas Estudiantes

Silla para el/la docente

Mesas para estudiantes

Escritorio para el/la docente

Mesas para el dibujo técnico

Butacas para estudiantes

De los Talleres Sí N

O

SI NO Falta

Bancos de trabajo móvil

Bancos de trabajo básico

Banco-Escritorio para el trabajo del docente

Silla para profesor

Pizarra blanca, para escribir con felpas, resistente a ácidos, y rayones

Pantalla

Computador con sus periféricos

Carretilla para herramientas y piezas de montaje con ruedas

Surtido de herramientas para mecánicos industriales.

Gaveteros para herramientas

Armario/Gavetero de equipos y herramientas de las maquinas

Armario metálico de dos puertas para almacenamiento de herramientas y equipo en general

Armario de seguridad según Norma DIN 1295-1-FWF 90 para almacenar materias peligrosas en áreas de trabajo.

Recipiente para residuos

Butacas de 4 patas metálicas

Juego de paralelas, para trabajos de trazado y/o en el maquinado

Juego de 2 prismas

Prismas doble con estribo de apriete

Tornillos paralelos de banco

Protector de Tornillo de banco

Mesa de Trazado

Base para mesa de trazado

Mobiliario de los Talleres (Cont.)

Gramil de precisión

Aguja de repuesto para gramil

Juego de paralelas

Gramil de precisión

Juego de paralelas, para trabajos de trazado y/o en el maquinado

Prismas doble con estribo de apriete

Paralelas con 4 prismas diferente a 90º

Prensa paralela para trabajos de maquinado sencillo

Prensa paralela para trabajos de maquinado (Frezado)

Base Giratoria

Prensa de precisión para trabajos de maquinado (Rectificado)

Compresor de tornillo

Martillo de poliuretano

Martillo de acero

Juego de cinceles

Granete

Rayador

Yunque

Base para yunque

Lima Plana Longitud de picada 250 mm. Picada 1









Lima media caña Longitud de picada 250 mm. Picada 1

Prensa paralela para trabajo de maquinado (Taladrado)

Mango para lima Material plástico color verde

Mango para lima Material plástico color negro

Marco de segueta Longitud 300 mm

Hoja de segueta 24 dientes por pulgada

Mango para lima Material plástico color azul

Escariador Plano Longitud 250 mm. con plaquita de metal duro intercambiable, calidad K 20

Escariador triangular 100mm. ancho de la hoja 12 mm. Norma DIN 8350 C

Gafa protectora Universal, Marco plástico DIN 166


Escariador Plano Longitud 250 mm. en acero cromo-vanadio Norma DIN 8350 A


Gafa protectora Universal, Marco plástico DIN 166

Aceitera 0.2 litros. Con bomba de metal. Cuerpo plástico

Guante de protección en piel

Letras en acero Altura de escritura 6 mm.

Número en acero con Altura 6 mm.

Armario Metálico con herramientas:

Surtido de herramientas:

ave ajustable, longitud 200mm

Llave de doble boca (8 piezas de 6 a 22mm.)

Llave de estrella de doble boca DIN 838 ISO1085 (8 Piezas de 6 a 22 mm.)

Llaves combinadas acodadas ISO 691 (17 piezas de 6 a 22 mm.)

Cinceles planos DIN 6463

Granete

Punzones diámetros 3,4,5,6 mm.

Alicate universal (Tipo loro) Cromo-vanadio

Destornillador de acero cromo-vanadio DIN 5265

Destornillador de acero cromo-vanadio DIN 5265 puntas pavonadas

Juego de llaves de copa con adaptador, llave de carraca reversible, mango corredizo, prolongadores, y articulación universal

Gabinete de primeros auxilios, con contenido básico

Gancho para recoger virutas en el maquinado, con protección de mano. Longitud 500 mm.

Cepillo en acero con 5 hileras de alambre al crisol, diámetro 0.3

mm.

Brocha para limpiar 50 mm de Ancho.

Carda para limpiar lima 115/40 mm.

Juego de llave Doble boca 12 piezas, milimétrica, en acero cromo-vanadio

Doble boca constar 6x7, , , , , , , 20x22, 24x27, 30x32.

Doble boca 8x9

Doble boca 10x11

Doble boca 10x13

Doble boca 12x13

Doble boca 14x15

Doble boca 16x17

Doble boca 17x19

Doble boca 18x19

Prensa de presión Para engrase manual. Cuerpo metálico. DIN 1283. Capacidad 400 gr.

Rectificador Manual De muelas rectas con ruedas dentadas y templadas

Prensa de lubricación manual con aceite de todo tipo, boquilla aguda. DIN 3405. Capacidad 180 ml

Prensa de lubricación manual con aceite de todo tipo, boquilla hueca. Capacidad 180 ml.

Cizalla de palanca De mesa con cuchilla de corte basculante.

Esmeriladora de dos discos con base

Taladro de Banco

Taladro de Columna Con sistema de refrigeración integrado

Sierra hidráulica

Dobladora universal, de accionamiento manual

Prensa de columna con bomba manual de dos pasos.

Rectificadora horizontal plana, de precisión con movimiento transversal hidráulico

Maquina cepilladora/mortajadora horizontal (shapping)

Torno universal paralelo para aplicaciones de precisión, con pie de maquina

Torno universal paralelo para aplicaciones de precisión,

Torno universal paralelo

Maquina NC. Torno de sobremesa con control por PC con unidad de control

Maquina NC. Fresadora de sobremesa de 3 ejes controlada

por CNC para la enseñanza básica

Puestos de programación CNC

Durómetro Universal para ensayos de Rockwell-, Brinell- y

Vickers según Norma DIN EN 10 109 ASTM 18

Equipo para medición de cilindricidad,

Goniómetro 0-180 Grados, 80-120 mm, nonius 1/120 = 5

min, acero inox., long. 150 mm

Angulo universal simétrico para centrar ejes Con lineal

escalada, long. 100 x 70 mm

Escariador ajustable HSSE, cuchillas de cromo duro. Rango

de ajuste Diámetro 6.4 a 7.2 mm. 10 a. 7.2 a 8 mm. 10.2 a

11 mm y de 11 mm a 13.5 mm.

Pie de rey DIN 862 en acero inoxidable con escala de reloj,

para mediciones

Juego de machos: De tres machos HSSE DIN 352 para M6

ISO 2 de M6, M8, M9 ISO 2

Juego de machos y terrajas Para rosca milimétrica M3-M12

ISO DIN 13 en caja metálica.


de ajuste Diámetro


de ajuste Diámetro

Juego de escariadores Cilíndricos para maquinado, HSSE

DIN 212 para H7 Diámetros 3,

5, 6, 8,10 y 12 mm.

Listado de Personas Consultadas

Nombres Completo Institución

Francisco Caro Instituto Politécnico Loyola

Timoteo Pérez Instituto Politécnico Loyola

Francisco J. Puello Instituto Politécnico Loyola

Santiago Martínez Politécncio Fabio Amable Mota

Sonto Martínez Politécncio Fabio Amable Mota

Jesús Rosario Politécncio Fabio Amable Mota

Coordinador Nacional: Luis Valdez Soriano.

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