1. 1. MANTENIMIENTO INDUSTRIALSUSTENTACION DEL DESARROLLO DE LAS FASES REALIZADASPARA LA CONSTRUCCION DEL PLAN DE MANTENIMIENTOINDUSTRIAL MEDIANTE LA METODOLOGIA RCMEMPRESA DE CALZADO ARMANDINYEQUIPO CRITICO : Maquina Soladora De Aire MIVER HFPPresentado por:LAURYS STHELLA PEACd. 1065644236MARILY MORENO PEACd. 1057585981RODRIGUEZ GONZALEZ JAIRO GUILLERMOCD. 1073533000HERNAN DARIO CUBILLOSGrupo207101_59
2. 2. La Empresa De Calzado ARMANDINY Se dedica al diseo y laproduccin de calzado para dama y caballero, elaborados usando unacombinacin de materiales como, cuero, cuero sinttico, PVC, caucho,lona y nylon, con diferentes colores y estilos. Es utilizada para limpiar los residuos de hilo, polvo , etc. quehayan quedado en el zapato. A dems es utilizada para secar los zapatos completamente, luegodel proceso de pegado.Voltaje de alimentacin 220 V, 3 FasesPotencia elctrica 3Kw, Maxproduccin 100 pares horasLargo 260 cmAncho 110 cmAlto 1,70 cmpeso 520.
3. 3. DEFINICION: El RCM (Reliability Centered Maintenance), es una metodologaque permite el diseo y optimizacin de los planes de mantenimientomediante el anlisis de cada sistema, determinando cmo puede fallarfuncionalmente y qu consecuencias pueden derivarse de esas fallas. Losefectos de cada modo de falla se evalan de acuerdo al impacto sobre laseguridad, el medio ambiente, la operacin y el costo.OBJETIVO: Promover un uso racional de los recursos, al reducir la actividad yel costo de mantenimiento al valor justo y necesario, procurando hacer foco enlas funciones principales y en los riesgos ms importantes de los sistemas,evitando acciones de mantenimiento superfluas o que no sean estrictamentenecesarias
4. 4. 1 Cules son las funciones del equipo crtico? Retiro por medio de aire caliente de residuos de hilo, polvo etc., que hayan quedado en el zapato.Adems de realizar un secado mucho ms rpido, previo a la reactivacin de la pega, cuando elcalzado ha salido de la mquina de prensar.2 De qu forma puede fallar? Realizando una inadecuada limpieza de residuos al calzado.No realizando un secado adecuado.Las bandas transportadoras del calzado en la maquina no trasladan el calzado a la salida de la mquina3 Qu causa que falle? Interruptor trmico defectuoso.No funciona el ventilador, por obstruccin de residuos como polvo.En el tnel de frio no hay refrigeracin para el secado por falla del circuito cerrado de procesos.No hay refrigeracin para el secado, porque el compresor no trabaja, ya que No hay corriente en eltomacorriente.No hay refrigeracin para el secado, porque el Control de temperatura esta averiado.Falta de presin por la presencia de alguna partcula extraa en las vlvulasNo hay refrigeracin para el secado, por Falta de refrigerante4 Qu sucede cuando falla? Paro del proceso, en los primeros 5 zapatos defectuosos, se continua del proceso en forma manual.5 Qu ocurre si falla? Sale el calzado sin secar, o con residuos de polvo, remaches, hilos que afean su apariencia y deterioranla calidad.6 Qu se puede hacer para prevenir el fallo? Realizar verificacin de elementos y dispositivos en cada caso a ver si los encontramos defectuosos.Verificacin del control de temperatura.Realizarmantenimiento en cada caso.En la mayora de los casos, se para el proceso, la produccin continua en forma manual, se realizamantenimiento comprobando con el voltmetro el voltaje que debe ser de 110 voltios, con un 10% detolerancia de lo contrario debe corregirlo hasta obtener el voltaje correcto7 Qu sucede si no puede prevenirse el fallo? Si no se previene el fallo se puede incurrir en produccin de calzado defectuoso, en dao de lamaquina por defectos irreparables.Aumento de costos de mantenimiento por no actuar al tiempo prudente.
5. 5. HOJA DE INFORMACION R.C.MELEMENTO: Maquina sopladora de aire y secadora, MIVERHFP.Fecha de realizacin: 2014 Realizado por: Empresa de calzado ARMANDINICOMPONENTE: Sistema de Limpiado por aire caliente. Fecha de Revisin: 2014 Revisado por: Nidia Parra Rincn.FUNCIN FALLO FUNCIN MODO DE FALLO (Causa) EFECTOS DE LOS FALLOS1Retiro por medio deaire caliente deresiduos de hilo,polvo etc., quehayan quedado enel zapato.ALa mquina realiza unainadecuada limpieza deresiduos en el calzado1Interruptor trmicodefectuoso.No se le retiran totalmente los residuos al calzado, sedetiene el proceso, en los primeros 5 zapatosdefectuosos, se continua del proceso en formamanual, limpiando el calzado manualmente, Se verificala conexin de la mquina, se verifica el funcionamientodel interruptor, se realiza mantenimiento o cambio deinterruptor y se reinicia al proceso con la maquina en 6horas1Retiro por medio deaire caliente deresiduos de hilo,polvo etc., quehayan quedado enel zapato.ALa mquina realiza unainadecuada limpieza deresiduos en el calzado2No funciona el ventilador,por obstruccin deresiduos como polvoNo se retiran totalmente los residual al calzado, se parael proceso, en los primeros 5 zapatos defectuosos, secontinua del proceso en forma manual. Se realizalimpieza de ventilador y mantenimiento o cambiosegn el caso. Y se reinicia al proceso con la maquina en6 horas1Retiro por medio deaire caliente deresiduos de hilo,polvo etc., quehayan quedado enel zapato.ALa mquina realiza unainadecuada limpieza deresiduos en el calzado3No funciona el ventilador,su velocidad no esadecuadaParo del proceso, en los primeros 5 zapatosdefectuosos, se continua del proceso en formamanual. Se verifica la velocidad, 300 Rev. por minuto,Se realiza mantenimiento o cambio segn el caso. Y sereinicia al proceso con la maquina en 6 horas
6. 6. Teniendo en cuenta la Hoja de Informacin y utilizando el Diagrama de DecisinRCM, a travs de una secuencia lgica de anlisis se obtiene el listado de las tareasde mantenimiento a desarrollar. Para cada Fallo de Funcin establecido en la Hoja deInformacin, se recorre el Diagrama de Decisin desde la parte superior izquierdahacia la parte derecha y hacia abajo respondiendo a las preguntas planteadas endicho diagrama
7. 7. HOJA DE DECISION RCM IIELEMENTO: Maquina sopladora de aire y secadora, MIVERHFP.Fecha de Realizacin: 2014 Realizado por: Empresa de calzadoARMANDINICOMPONENTE: Sistema de Limpiado por aire caliente ysecado por refrigeracin. Fecha de revisin: 2014 Revisado por: Nidia ParraReferenciaInformacinEvaluacin deConsecuenciasH1S1E1N1H2S2E2N2H3S3E3N3Tareas "afalta de" TAREAS PROPUESTAS FRECUENCIA INICIALRELAIZA LATAREAF FF MF H S E O H4 H5 S41 A 1 N N N S N Sverificacin del circuito y Cambio delinterruptorAnualmenteoperador deespecializado1 A 2 S N N S Slimpieza de ventiladores, limpieza engeneral de la maquinaMensualoperador deequipo1 A 3 S N N S SSe verifica la velocidad, 300 Rev. porminuto, con un manmetro de velocidad, sedestapa y verifica funcionalidadsemestraloperador deequipo2 A 1 N N N S SMantenimiento de circuito cerrado derefrigeracinsemestraloperadorespecializado2 A 2 S N N N SVerificacin y correccin de fallas en elcircuito elctricosemestraloperador deequipo2 A 3 S N N S N N N Ningn mantenimiento programado2 A 4 N N N S SMantenimiento de circuito cerrado derefrigeracinSemestraloperadorespecializado2 B 1 N N N N N N N Ningn mantenimiento programado2 B 2 S N N N N S Cambio de bandas transportadoras AnualmenteOperador deequipo
8. 8. TAREAS PROPUESTAS TIPODEM/NTOTIEMPOEMPLEA-DODMTFRECUEN-CIAINICIALRESPON-ZABLEREPUES-TOSCOSTOSDE LOSREPUES-TOSCOSTO DEHORAPERSONALHCPCONSU-MIBLESHERRAMIENTAS APLICACI-N DE LAFORMULATOTALTAREA DEM/TO:TOTAL *VECES ENEL AOverificacin del circuito yCambio del interruptorPREVEN-TIVO2 horas Anual operadordeespecializadoInterruptor $12.0008.493 porhoraLubricante:$10.000KIT de herramientasmanuales:$35.000 = 12.000 +10.000 +35000+(2*8.493)$73.986$73.986Mantenimiento decircuito cerrado derefrigeracinPREVEN-TIVO2 horas SemestraloperadorespecializadoCableadode CircuitoDeRefrigeracin$35.0008.493 porhoraGasrefrigerante:$28.000Bomba derefrigeracin:$50.000 mselKIT de herramientasmanuales:$35.000 =35000+28000+85000+(2*8493)$164986$ 329.972Verificacin y correccinde fallas en el circuitoelctricoPREVEN-TIVO2 horas semestraloperadorde equipoCableadode CircuitoElctrico$30.0008.493 porhoraLubricante:$10.000KIT de herramientasmanuales:$35.000 =30000+10000+35000+(2*8493)$91.986$183.972limpieza de ventiladores,limpieza en general de lamaquinaPREVENTIVO2 horas Mensualoperadorde equipoNo aplica No aplica 8.493 porhoraLubricante:$10.000Aspirador manual $25.000 =10000+25000+(2*8493)$51.986$623.832Se verifica la velocidad,300 Rev. por minuto, conun manmetro develocidad, se destapa yverifica funcionalidadPREVENTIVO30minutossemestraloperadorde equipoNo aplica No aplica 8.493 porhoraCombustibleparamateriales:$8.000Manmetro de velocidad:$35.000 =8000+35000+(0,5*8493)$47.247$94.493Cambio de bandastransportadorasPREVENTIVO1 hora Anual Operadorde equipoBandastransportadoras$20.0008.493 porhoraLubricante:$10.000No aplica =20000+10000+(1*8493)$38.493$38.493Costos netos de Actividades de mantenimiento anual. $1.344.748TILES Y PAPELERA $ 960.000SERVICIOS PBLICOS $1.440.000CAFETERA $ 600.000SEGURO $ 472.770COSTO TOTAL ANUAL DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO $4.817.518
9. 9. Los pasos descritos anteriormente, desarrollan la metodologaRCM, para elaborar una planificacin objetiva delmantenimiento de las componentes de una mquina secadora,en una industria de calzado, en un sector industrial muyparticular en cuando a las condiciones de calidad y seguridadbajo las cuales se debe desarrollar la produccin. Por otra parte, tal como se ha mostrado en este trabajo, laaplicacin del RCM tiene un carcter participativo, en la cual esconveniente estimular la intervencin de personal de distintasreas de la organizacin, resultando una experienciaenriquecedora para todos los involucrados en su aplicacin ycon un valor agregado muy especial para el sector demantenimiento.