1-4-LA-CO-GL-00093, Rev. 1

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Fecha de Aprobación DD/MM/AAAA

1

Manufacturig.Objetivo: Diseñar y construir equipos, recipientes, sistemas de tubería y tanques, para el almacenamiento o procesamiento de productos y derivados de los hidrocarburos.

Coordinador.

Coordinador de operación y equipo de ingeniería EPF & WT.

Supervisor de construcción.

Inicio

Requisitos del cliente.

Estudio y reajuste de la propuesta.

Propuesta aprobada.

Presentación propuesta; técnico –

económica

No

Si

Contratista, servicio de ingeniería y diseño .

Establecer ingeniería básica

del proyecto. El cliente aprueba la

Ingeniería del proyecto.

No

Si

Establecer tiempos de entrega y recursos

necesarios.

Se determinan listados de

materiales y cantidades.

Todo el material se

encuentra en inventario.

Requisición, a proceso de compras.

Recepción de material

comprado.

Si

No

1 1

Material conforme.

Material aceptado y liberado.

Material rechazado.

Contratista

Entregar, orden de trabajo y planos de

fabricación.

Entregar, orden de trabajo y planos de

fabricación.

Entrega de material a producción.

Corte, reformado armado del producto.

Soldadura de producción.

Prueba de estanqueidad o

de presión.

3 3

4 4

4

4

5 5

Preparación de superficies y

recubrimiento.

4 4

Cliente satisfecho

con el producto.Entrega de material al contratista.

Soldadura de producción.

Prueba de estanqueidad o

de presión.

4 4

4

4

5 5

Preparación de superficies y

recubrimiento.

4 4

Entrega del producto y dossier de fabricación.

Corrección de no conformidad.

Si

No

Se retroalimenta el proceso.

JDE

JDE

JDE

Fin

Si

No

Ingeniería de detalle: planos y especificaciones

técnicas.

Ingeniería de detalle: planos y especificaciones técnicas.

PP 100

PP 110

PP 120

PP 130

PP 140

Corte, reformado armado del producto.

2 2

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2

Descripción de tareas del proceso.

PP 100. Identificar la necesidad del cliente.El proceso inicia con la recopilación análisis detallado; de todos los requisitos del cliente. Se debe registrar lo consertado en reuniones (actas de reunión) y realizar un consolidado de todos los correos electrónicos y todas las formas de intercambio de información. Se debe estipular jerárquicamente, las personas, cargos y responsabilidades dentro del proyecto.Se debe tener en cuenta desde el inicio del proyecto (firma del contrato), si se contara con el seguimiento y aprobación de las etapas de la construcción, de una organización independiente (Interventoria) y/o el propio sistema de calidad del cliente.

PP 110. Programar la construcción y/o ejecución de los proyectos.Establecer y controlar los tiempos de ejecución de cada actividad.Determinar la necesidad de contratar servicio de contratistas para lograr los tiempos de entrega.

PP 120. Asegurar que se cuente con todo lo necesario para la ejecución de los proyectos.Solicitar todos los materiales y consumibles requeridos para la construcción de los equipos, recipientes, tanques o sistemas de tubería, determinados y listados en los planos aprobados de fabricación.

PP 130. Los materiales adquiridos deben cumplir todos los requerimientos del cliente y/o del código de construcción aplicable.La inspección y aceptación de los materiales para la fabricación deberán cumplir con las especificaciones determinadas por el código de construcción aplicable.Implementar un sistema de macado e identificación del material, que por el mismo proceso, se le cambia su forma y/o dimensiones.

PP 140. La entrega del proyecto se realiza a satisfacción del cliente.Se realiza la entrega, bajo las condiciones establecidas en el inicio de proyecto, con el registro del acta de entrega y/o la encuesta de satisfacción de clientes.Los dossier de fabricación se entregan con toda la documentación requerida y los registros de las inspecciones y pruebas realizadas en el desarrollo del proyecto.La retroalimentación del proyecto se realiza con ejercicio de lecciones aprendidas y cubre todos los aspectos de la construcción.

JDE Sistema digital interno de administración.

Manufactuuring.Narrativa.

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Riesgo #

Descripción Riesgo Control # Descripción Puntos de Control

1

No se tengan en cuenta en los cálculos; los requisitos del cliente, especificaciones técnicas definidas por el mismo cliente, o requisitos del código de construcción aplicable.

1Que las memorias de calculo sean validadas y que el alcance del proyecto tenga una verificación interdisciplinaria.

2 Que la programación del proyecto no se cumpla.

2 Realizar monitoreo de las actividades establecidas y los tiempo determinados.

3

Que el material adquirido no cumpla con las características exigidas, por los estándar de fabricación. O los certificados de calidad no correspondan con los elementos, componentes o consumibles enviados, por el proveedor.

3 Realizar inspección al 100% del material y consumibles adquiridos, para el proceso.

4

Desviación del proceso de fabricación, fuera de los parámetros establecidos por el cliente o por el código de construcción aplicable.

4Inspección mediante ensayos no destructivos, en el desarrollo de cada etapa del proceso, teniendo en cuenta los criterios de aceptación aplicables.

5Que el equipo, recipiente, tanque o sistema de tubería construido presente fugas o no soporte la presión de trabajo.

5

Realizar prueba de estanqueidad o prueba de presión (presión determinada por el diseño del equipo, recipiente, tanque o sistema de tubería), para validad el proceso de fabricación.

Manufacturing.Documentación de los riesgos y puntos de control.

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Resumen del Proceso de Manufactoring.

4

Actividad inicial del proceso. Definición del proceso. Actividad final del proceso.

Determinar la necesidad especifica del cliente, analizar las posibles soluciones y seleccionar la mas conveniente, según las condiciones (técnicas vs. económicas) dadas.

Diseñar y construir, equipos, recipientes, sistemas de tubería y tanques, para el almacenamiento o procesamiento de productos y derivados de los hidrocarburos, o estructuras.

Entregar a todos nuestros clientes equipos, recipientes, tanques, sistemas de tubería o estructuras, cumpliendo los requerimientos del cliente y de los códigos de construcción aplicables.

Entradas. Actividades básicas. Salidas.

• Contrato o acuerdo, firmado ente las pates.• Especificaciones técnicas del proyecto.• Planos de fabricación aprobados.• Reunión de inicio entre las partes involucradas, para coordinar las actividades y puntos de verificación del avance del proyecto.

• Tener toda la información necesaria para la ejecución del proyecto.• Disponer con todos los materiales y recursos necesarios.• Realizar seguimiento e inspección de cada una de las etapas de la construcción.• Validar efectivamente el proceso de fabricación.

• Un equipo, recipiente, tanque, o sistema de tubería, con las características técnicas adecuadas para entrar en funcionamiento satisfactoriamente. • Contar con un soporte documental de cada proyecto ejecutado, que recopile la información relevante del proceso de construcción.

KPI’s / mediciones desarrolladas. Funciones impactadas. Sistemas usados / interfaces.