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DECLARACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL

PROYECTO RECUPERACIÓN DE MOLIBDENO (Mo)

DESDE CONCENTRADOS DE COBRE (Cu) COLLAHUASI

Iquique, Julio de 2004

Cía. Minera Doña Inés de Collahuasi

TABLA DE CONTENIDOS

1. ANTECEDENTES GENERALES..................................................................................................3

1.1 Antecedentes del Titular....................................................................................................3

1.2 Indicación del Tipo de Proyecto ........................................................................................3

1.3 Justificación de Ingreso al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental........................5

2. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO................................................................................................6

2.1 Localización.......................................................................................................................6

2.2 Descripción del Proyecto...................................................................................................6

2.3 Superficie que Comprende el Proyecto...........................................................................14

2.4 Monto de la Inversión ......................................................................................................14

2.5 Cronograma de Actividades y Vida Útil ...........................................................................14

2.6 Ocupación de Mano de Obra ..........................................................................................14

2.7 Insumos y Suministros ....................................................................................................15

3. PRINCIPALES EMISIONES, DESCARGAS Y RESIDUOS DEL PROYECTO ..........................17

3.1 Emisiones a la Atmósfera................................................................................................17

3.2 Descarga de Efluentes Líquidos......................................................................................18

3.3 Generación de Residuos Sólidos ....................................................................................18

3.4 Generación de Ruido.......................................................................................................19

3.5 Generación de Formas de Energía .................................................................................19

4 ANTECEDENTES PARA ACREDITAR EL CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA

AMBIENTAL................................................................................................................................20

5. ANTECEDENTES PARA EVALUAR QUE EL PROYECTO NO REQUIERE

PRESENTAR UN ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL. ........................................................26

6. PERMISOS AMBIENTALES SECTORIALES ............................................................................37

7. COMPROMISOS AMBIENTALES VOLUNTARIOS ...................................................................40

8. OTROS ANTECEDENTES.........................................................................................................40

9. FIRMA DE LA DECLARACIÓN ..................................................................................................40

Lista de Anexos

Anexo A: Antecedentes Legales del Titular del Proyecto

Anexo B: Figuras y Tablas

Declaración de Impacto Ambiental Proyecto Recuperación de Mo desde los Concentrados de Cu de Collahuasi

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DECLARACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL PROYECTO RECUPERACIÓN DE MOLIBDENO (Mo) DESDE

CONCENTRADOS DE COBRE (Cu) COLLAHUASI

1. AN TECEDENTES GENERALES

1.1 Antecedentes del Titular

Titular Compañía Minera Doña Inés de Collahuasi SCM

RUT 89.468.900-5

Domicilio Av. Baquedano 902, Iquique Teléfono : (057) 516401

Fax : (057) 516468

Representante Legal Thomas Keller Lipold y Juan Carlos Palma Irarrázaval

Cédula de Identidad 5.495.282-1 y 5.134.497-9, respectivamente.

Domicilio Av. Andrés Bello 2687, Piso 11,

Las Condes, Santiago

Fono (02) 362 65 56 Fax (02) 362 6569

Los antecedentes que certifican que los Sres. Keller y Palma, son los representantes

legales de Cía. Minera Doña Inés de Collahuasi, son presentados en el Anexo A.

1.2 Indicación del Tipo de Proyecto

La Compañía Minera Doña Inés de Collahuasi, en adelante CMDIC, opera desde 1998 la

faena ubicada en el altiplano chileno de la I Región de Tarapacá, unos 200 Km al sureste

de la ciudad de Iquique.

La faena explota y procesa minerales de cobre. Los minerales sulfurados son procesados

en una planta concentradora mediante flotación convencional para producir concentrados,

los que son enviados como pulpa a través de un mineroducto hasta una planta de

filtración y terminal mecanizado de embarque ubicados en Punta Patache, a unos 65 Km

al sur de la ciudad de Iquique.


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Mediante la Resolución Exenta Nº 0167, emitida el 13 de septiembre de 2001, la

COREMA de la Región de Tarapacá aprobó ambientalmente el Proyecto Expansión 110

ktpd Planta Concentradora Collahuasi, cuya capacidad permite obtener una producción

promedio de cobre contenido en concentrados en aproximadamente 410 mil toneladas por

año.

Posteriormente, en Mayo del 2003, la empresa obtuvo la aprobación ambiental para el

Proyecto de Optimización, que permitirá procesar un promedio anual de 126 ktpd, lo que

se traducirá en una producción de 450.000 toneladas de cobre fino anual, como promedio

en la vida del proyecto. Considerando una ley promedio de 30% de cobre fino en el

concentrado, el tonelaje promedio anual alcanza a 1.500.000 toneladas de concentrado

de cobre.

Los minerales extraídos de la Mina Rosario, tienen una ley promedio cercana a 0,03 % de

Mo. El Mo presente en los concentrados de Cu producidos por CMDIC presenta

condiciones favorables para ser recuperado mediante un proceso de flotación

convencional. Debido a lo anterior, la empresa ha considerado conveniente reprocesar los

actuales concentrados de cobre para extraer el Molibdeno contenido a través de una

planta de flotación que permitirá recuperarlo en forma de concentrado de molibdeno.

La capacidad de tratamiento actual permitirá una producción media anual de 7.300

toneladas de finos de Mo contenidos en el concentrado, con una ley promedio de 53%

Mo. El tonelaje medio anual de concentrado de Mo alcanzará del orden de 13.730

toneladas.

En la actualidad, Chile produce anualmente del orden de 30.000 toneladas de Mo fino, la

mayor parte la mayor parte en forma de concentrado (33.500 ton de molibdeno fino anual

en el año 2002, según estadísticas de COCHILCO). La totalidad de la producción es

obtenida como subproducto de la Gran Minería del Cu.

De acuerdo con lo señalado precedentemente, el tipo de proyecto corresponde a una

Planta Procesadora de Minerales.


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1.3 Justificación de Ingreso al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental

La Ley N° 19.300, dictada en 1994, estableció la Ley de Bases del Medio Ambiente. En el

Artículo 8º señala que los proyectos o actividades señaladas en el Artículo 10º sólo

podrán ejecutarse o modificarse previa evaluación de su impacto ambiental. Lo anterior se

fundamenta en que tales proyectos o actividades serían susceptibles de causar impacto

ambiental.

En el Artículo 10º de la citada Ley, así como en el Artículo 3º del D.S. 95, correspondiente

al Reglamento del SEIA, se detallan los tipos de proyectos o actividades susceptibles de

causar impacto ambiental.

En relación con el presente proyecto, en la letra i) del mencionado artículo, se estableció

que los “Proyectos de desarrollo minero, incluidos los de carbón, petróleo y gas,

comprendiendo las prospecciones, explotaciones, plantas procesadoras y disposición de

residuos y estériles así como la extracción industrial de áridos, turba o greda”,

correspondían a proyectos susceptibles de causar impacto.

En virtud de lo señalado precedentemente, CMDIC ingresa el PROYECTO

RECUPERACIÓN DE MOLIBDENO (Mo) DESDE CONCENTRADOS DE CU

COLLAHUASI al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.


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2. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

2.1 Localización

El proyecto se desarrollará en un área adyacente a las instalaciones existentes en Punta

Patache de propiedad de la compañía.

Punta Patache se ubica en la costa de la I Región, a unos 65 km al sur de la ciudad de

Iquique. Las coordenadas geográficas son 20º48’ Latitud Sur y 70º13’ Longitud Oeste. En

términos de la división política administrativa del país, dicha zona está ubicada en la

Comuna de Iquique, Provincia de Iquique, I Región de Tarapacá.

En el área de Punta Patache se ubican las actuales instalaciones para el desarrollo de los

procesos de filtración del concentrado de cobre, facilidades de almacenamiento, el

terminal mecanizado de embarque y las obras de manejo y disposición de las aguas de

filtración, que incluye piscinas de evaporación y plantaciones para el proceso de

evapotranspiración del agua.

A las instalaciones de Punta Patache se accede por el camino costero Ruta 1, que une las

ciudades de Iquique y Antofagasta. La localidad más próxima es Caleta Cáñamo, situada

inmediatamente al norte de Punta Patache. En la Figura Nº 1 Anexo B se puede observar

con mayor detalle la ubicación del Proyecto.

2.2 Descripción del Proyecto

El Proyecto consiste en la construcción de una Planta de Flotación de Molibdeno para

procesar aproximadamente 1.500.000 toneladas anuales de concentrado de cobre-

molibdeno (concentrado Cu-Mo). La planta estará emplazada en el puerto de embarque

de concentrados de cobre de Collahuasi, ubicado en el sector de Punta Patache, distante

aproximadamente a 65 Km al sur de la ciudad de Iquique.

Los equipos principales que conformarán la planta son:

Celdas de Flotación.

Espesadores.

Filtros y Secador de Concentrado.


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Estanques de almacenamiento de agua, concentrado y reactivo.

Bombas en general.

Actualmente el concentrado de Cobre-Molibdeno, con bajo contenido de Mo, es

transportado desde Ujina por medio de un mineroducto hasta Patache, lugar donde es

filtrado, almacenado y embarcado con una humedad de 9% aproximadamente.

Para los próximos años se espera un importante aumento en las leyes de molibdeno en

los minerales, lo que se verá reflejado en un aumento del contenido de Mo en los

concentrados. Por esta razón se ha diseñando una planta que permite recuperar y

separar el molibdeno desde el concentrado producido en Ujina.

El molibdeno será recuperado mediante un proceso de concentración que comenzará con

el acondicionamiento de la pulpa de concentrado Cu-Mo recibida desde Ujina a través del

mineroducto, a un pH de aproximado 8.5.

Posteriormente, y previa adición de reactivos químicos específicos (principalmente

sulfhidrato de sodio, también conocido como NaSH), destinados a “deprimir” el cobre, la

pulpa alimentará la planta de flotación, cuyo diseño incluye una primera etapa primaria o

rougher y cinco etapas de limpieza. El producto corresponde a un concentrado final de

Molibdeno, con una ley levemente superior a 50% de Mo.

Para efectos de minimizar el consumo de reactivos, tanto la flotación rougher como las

dos primeras etapas de limpieza se realizarán en celdas convencionales encapsuladas

dentro de las cuales existirá un ambiente inerte, libre de oxígeno.

Las últimas tres etapas de flotación de limpieza se realizarán en columnas de flotación,

destinadas a maximizar la ley de molibdeno de los concentrados. El concentrado final de

molibdeno será espesado, filtrado y secado para lograr una humedad menor que 8% y,

posteriormente, envasado en sacos de gran tamaño.

El relave de planta de Molibdeno, que constituye el concentrado final de cobre, seguirá

con su proceso de espesaje, filtración, almacenamiento y embarque habituales, de

acuerdo con el proceso en uso actualmente.


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2.2.1 Definición de las Partes, Acciones y Obras Físicas

La ejecución del proyecto involucra previamente el levantamiento de información y el

desarrollo de la ingeniería que sustenten su factibilidad técnica - económica - ambiental.

Posteriormente, la etapa de construcción involucra la preparación de plataformas, montaje

de equipos y celdas de flotación, piping para el transporte de pulpa, construcción y

montaje de 3 espesadores, montaje de filtro y secador de concentrado de Molibdeno,

además de un área para el envasado y acopio de producto final.

Dentro de este proyecto, CMDIC ha considerado el diseño y construcción de una Planta

de Tratamiento de Efluentes, con una capacidad para tratar del orden de 26 a 29 l/s, que

permitirá el abatimiento de metales pesados, tales como Cobre, Molibdeno, Cadmio y

Arsénico. La Planta de Tratamiento de Efluentes estará dispuesta para su operación en

un período inferior a seis (6) meses, desde la puesta en marcha de la operación de la

Planta de Molibdeno.

Las obras proyectadas están siendo diseñadas de acuerdo a los criterios, estándares y

especificaciones técnicas que CMDIC aplica para este tipo de obras.

En la Figura N° 2 Anexo B, se muestra la ubicación relativa de las instalaciones

correspondientes a la Planta de Molibdeno que será construida adyacente al área de las

actuales operaciones de Collahuasi en Punta Patache.

a) Levantamiento de Información

Para sustentar el proyecto, tanto desde el punto de vista técnico - económico y ambiental,

se desarrolló una etapa de ingeniería avanzada para construcción.

Durante esta etapa colaboraron con CMDIC los siguientes consultores:

Bechtel, que actualmente se encuentra desarrollando la ingeniería del proyecto.

Arcadis Geotécnica, que realizó la investigación geotécnica del sitio donde se

construirá la Planta.


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Los antecedentes generados más los estudios ambientales preexistentes relacionados

con el Área de Punta Patache, han permitido un adecuado nivel de conocimiento de los

sitios que serán intervenidos, asegurando que no habrá efectos ambientales significativos,

que pongan en riesgo la seguridad del medio ambiente y de las personas.

b) Construcción del Sistema de Conducción y Acondicionamiento de Pulpa

La conducción de pulpa hasta las nuevas instalaciones destinadas a la recuperación de

Mo, se realizará en régimen de flujo gravitacional hasta un estanque acondicionador que

se construirá al lado de los estanques de concentrado de cobre existentes, que en la

actualidad alimentan la planta de filtros. Para lograrlo se intervendrá la tubería de

alimentación a los actuales estanques, mediante la instalación de una tubería de acero

revestido de 6” de diámetro. En el acondicionador la pulpa será preparada para el proceso

de flotación. Posteriormente, la pulpa de concentrado Cu-Mo, será impulsada mediante

bombas hasta el circuito de flotación a través de una tubería de acero revestida de 8” de

diámetro.

Todo el sistema de conducción de pulpa por tubería será aéreo y las instalaciones estarán

sujetas a un “pipe rack” especialmente diseñado.

Las obras civiles y estructurales incluyen la construcción y montaje de soportes y

trincheras para cañerías, construcción de plataformas, fundaciones y radieres para los

estanques de pulpa y reactivos.

Todas las obras de construcción se desarrollarán al interior de los terrenos de CMDIC, y

estarán destinadas al transporte de pulpas entre una etapa y otra.

c) Construcción de Plataformas para los equipos de Flotación, Filtrado y Secado de Concentrados de Mo.

El área destinada para la construcción de la Planta de Molibdeno se encuentra ubicada

en el sector sur de las actuales instalaciones. En esta zona, sin uso actual, se realizarán

los movimientos de tierra para conformar las plataformas sobre las cuales se hará el


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montaje de los equipos de flotación convencional, columnas de flotación, filtro y secador

de concentrados de molibdeno.

Todas las obras de construcción se desarrollarán al interior de los terrenos de CMDIC, y

no habrá cruces de caminos.

Las calicatas realizadas en el área, mostraron que el suelo natural está constituido por

arenas con gravas y clastos de roca, cementados con sales y material orgánico que

cubren la roca basal (granítica). El proyecto ha considerado ocupar la menor superficie

posible y aprovechar al máximo las instalaciones existentes para evitar la interferencia

con las actuales operaciones.

d) Construcción de la Infraestructura de Flotación, Filtrado y Secado de Concentrados de Mo.

La configuración del circuito de Flotación es mostrado en la Figura N° 3 Anexo B y estará

constituida por nueve celdas de flotación rougher con capacidad de 1000 pie3 cada una

(total 9000 pie3). El circuito continuará con dos etapas de limpieza en celdas

convencionales (1era y 2da limpieza), con 4 y 2 celdas de 500 pie3 cada una. La tercera,

cuarta y quinta limpieza se realizará en celdas columnares, que en conjunto tienen un

volumen de 2.274 pie3.

El concentrado final de Mo alimentará un espesador, primera etapa del proceso de

reducción del contenido de agua. Luego, la descarga del espesador alimentará a uno de

tres estanques agitados que, a su vez, alimentarán un filtro y un secador destinados a

bajar la humedad del producto en general a menos que 8% de acuerdo con lo requerido

por el mercado.

Todas las obras de construcción se desarrollarán al interior de los terrenos de CMDIC.


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e) Operación del Proyecto

La operación del proyecto consistirá en el acondicionamiento de pulpa y posterior

recuperación de Mo mediante el proceso de concentración por flotación. El producto de la

etapa de flotación corresponde a los concentrados de Mo y el relave final de esta etapa

constituye los concentrados de Cu.

La capacidad de procesamiento proyectada de las instalaciones es de 4200 ton/día de

concentrados de Cu, con el objetivo de producir del orden de 37.6 ton/día de Concentrado

de Molibdeno, es decir, unas 13.730 toneladas anuales como promedio en 24 años de

operación proyectados.

El proceso consistirá en acondicionar los concentrados que llegan a través de

mineroducto hasta Punta Patache con una concentración de sólidos del orden del 62% de

sólidos, mediante una dilución con agua de proceso hasta un 35% de sólidos y la adición

de los reactivos que permiten la flotación selectiva de los minerales de Mo. Mediante la

adición de ácido sulfúrico, se regulará el pH a un valor medio aproximado de 8.5. La pulpa

acondicionada se hará circular a través de un circuito en serie, compuesto por tres grupos

de celdas de flotación convencional, de tres celdas cada uno, etapa que es denominada

etapa de flotación rougher.

Los concentrados obtenidos en la flotación rougher serán conducidos hacia un circuito de

flotación constituido por 5 etapas de limpieza, que contemplan celdas convencionales y

flotación en columnas. El producto final obtenido en el circuito de limpieza constituirá el

concentrado de Molibdeno, el cual será sometido a las etapas de espesamiento, filtrado y

secado. El concentrado seco, con un contenido de humedad menor que 8%, será

dispuesto en bolsas de gran tamaño (big bags) con capacidad de 1 a 2 toneladas, las que

se acumularán hasta constituir un volumen apropiado para ser embarcado hacia los

mercados nacional e internacional.

El agua producto del proceso de filtrado del concentrado de Mo será recirculado en el

proceso.

Un Diagrama de Flujos simplificado se muestra en la Figura N° 4 Anexo B, Balance de

Masas y Balance de Aguas en las Figuras N° 5 y 6 respectivamente del mismo Anexo.


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Durante la etapa de operación, las actividades se realizarán en 2 turnos por día, las

instalaciones operarán 24 horas al día, durante los 365 días del año.

f) Tratamiento de Efluentes

El proyecto contempla una etapa de filtrado para eliminar el agua contenida en el

concentrado final de Mo. Los efluentes producidos en esta etapa junto a los efluentes

producidos en la etapa de filtrado de concentrados de Cu, serán conducidos a los

estanques de agua industrial. Una parte de esta agua será reutilizada en el proceso, otra

parte será evaporada en las piscinas existentes actualmente, previo tratamiento para

abatir metales pesados y el remanente, será empleado para regar las áreas de

forestación actuales y una nueva área plantada con pasto en una superficie aproximada a

las 7 Ha, las cuales serán regadas mediante aspersores previa instalación de

humidificadores para controlar que la humedad no supere 1m de profundidad.

En principio, el proceso seleccionado por CMDIC para el abatimiento de los elementos,

consta de 6 procesos consecutivos, con objetivos específicos de tratamiento para cada

elemento, por etapas y consiste en un tratamiento físico-químico mediante la utilización de

procesos y reactivos químicos de patente NALCO, extensamente utilizados en la

industria. CMDIC se encuentra analizando otras tecnologías, por lo que eventualmente

podría aplicarse el proceso desarrollado por IDETEC, que tiene características similares, y

opera bajo el mismo principio.

I. El efluente se procesa mediante el Proceso PERSUL®, donde se agrega Peróxido

a un reactor, el que efectúa la remoción del sulfuro (S=). Adicionalmente, se

procesa en un sistema de aireación de modo de eliminar el remanente de sulfuro

que no ha reaccionado.


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II. A continuación se pasa al Proceso NALMET®, para proceder a la coagulación

mediante el Reactivo NALCO 8702 y 8154, los cuales remueven el cobre (Cu) y el

cadmio (Cd) por medio de un reacción química. Ambos metales precipitan,

pasando a una fase sólida y quedan presente en la fase acuosa como sólidos

suspendidos.


III. El molibdeno (Mo) se elimina mediante el proceso PROBREN®, agregando los

productos Ferralyte® 8131 e Y-177. Este proceso actúa forzando la precipitación

del molibdeno a través del control del pH en presencia de hierro en solución.

IV. Los precipitados, permanecen en forma de sólidos suspendidos. Para lograr una

eficiente etapa de separación Sólido/Líquido, se agrega un floculante para ser

preparada adecuadamente.

V. El tratamiento continúa con la separación sólido/líquido, que se produce mediante

una sedimentación en piscinas con forzadores Lamela y posterior filtración en un

medio de arenas y gravas. En esta etapa, se elimina más de un 97% los sólidos

suspendidos.

VI. Como resultado, se obtiene el agua tratada con los niveles de abatimiento

deseado y un lodo que contiene entre 20 a 25% de sólidos. El destino de los

sólidos tiene dos opciones (a) Enviarlos al estanque de concentrado previo a la

etapa de filtrado, en donde la pulpa con los metales precipitados es enviada

mediante bombeo, ó (b) secar los sólidos mediante un filtro de prensa, de modo de

enviar los sólidos filtrados (20-40% de humedad) al Stock Pile para ser mezclado

con el concentrado filtrado.

En el Anexo B, se presenta la Tabla N° 1 donde se puede observar la calidad del efluente

actual, la calidad del efluente proyectado y la calidad del efluente después del tratamiento.

g) Cierre del Proyecto

La vida útil del proyecto, compuesto por el sistema de conducción de pulpas, flotación,

espesamiento, filtrado, secado y planta de tratamiento de agua se estima en un plazo de

24 años. Al cese de las operaciones de transporte de concentrados desde Collahuasi, las

instalaciones descritas precedentemente cesarán sus operaciones.

Como actividad de cierre se contempla la remoción de instalaciones y de los residuos que

quedarán al final de la vida útil de las mismas. No se contempla la alternativa de reuso.


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Las actividades de monitoreo y control en el área continuarán hasta demostrar que

posibles residuos de al planta en cuestión, sean totalmente extraídos o neutralizados.

2.3 Superficie que Comprende el Proyecto

La principal intervención de terreno corresponde al área que ocuparán las instalaciones

destinadas a la flotación, espesamiento, filtrado, secado y planta de tratamiento de agua,

que en conjunto abarcan una superficie aproximada de 30.000 m2 (3 hectárea).

2.4 Monto de la Inversión

La inversión del proyecto asciende aproximadamente a US$ 40 millones.

2.5 Cronograma de Actividades y Vida Útil

Para llevar a cabo el proyecto se tiene contemplado el cronograma de actividades que se

indica en la Tabla Nº 2.

Tabla Nº 2

Cronograma de Actividades

Actividades Periodo Proyectado Tiempo (meses)

Adquisición de Materiales 01/06/04 a 27/04/05 10

Obras de Construcción y Montaje 15/12/04 a 29/10/05 11

Puesta en Marcha 01/11/05 a 31/01/06 2

Operación del Proyecto (Vida Útil) 01/02/06 a 31/01/30 288

2.6 Ocupación de Mano de Obra

La mano de obra que será empleada durante la etapa de construcción del proyecto,

corresponderá principalmente a servicios de contratistas. La inspección técnica, durante la


14

Cía.Minera Doña Inés de Collahuasi SCM

Cambie el monto de la inversión.


construcción será realizada por Collahuasi. En total, se estima que la mano de obra

empleada durante esta etapa alcanzará a unas 400 personas.

La dotación proyectada para la etapa de operación, que contempla además labores de

mantención, toma de muestras y análisis químico, es de aproximadamente 25

trabajadores.

2.7 Insumos y Suministros

Los insumos principales del proyecto serán los siguientes:

a) Etapa de Construcción

– Cañerías de acero revestido, uniones, válvulas e insumos asociados para a instalación

del sistema de conducción de pulpas y agua.

– Material para construir las plataformas, el cual corresponderá a material de suelos que

se obtendrá de los sectores aledaños a la construcción.

– Agua de humectación, para lograr la humedad óptima en el proceso de compactación

para los rellenos masivos y estructurales se ocupará el agua industrial existente en

Punta Patache y se suministrará con camiones aljibes.

– Petróleo, para la operación de las maquinarias destinadas a los movimientos de tierra

y equipos de servicios durante el periodo de construcción.

– Fierro de distintos diámetros para la fabricación de las armaduras de fundaciones y

radieres de todas las infraestructuras.

– Hormigones para las fundaciones y radieres.

– Acero Estructural para los edificios de infraestructura, grating, escaleras y pasamanos.

– Soldaduras se realizarán en los estanques si estos fueran armados en terreno, en las

uniones de cañerías de transporte de pulpa y montaje de estructuras metálicas.

– Maderas se utilizarán para la confección de moldajes o letreros provisorios propios de

la señalética durante la construcción.


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b) Etapa de Operación

Durante la etapa de operación los principales insumos serán los siguientes:

– Agua Industrial: Para la dilución de las pulpas provenientes de Ujina, la demanda total

en régimen normal será de 370 m3/hr y será abastecida por el agua industrial

recirculada desde el proceso de filtrado de concentrados de Cu. Con todo el agua

consumida en el proceso alcanzará a aproximadamente 3 litros por segundo de los

aproximadamente 26 litros por segundo que se obtienen en el proceso de secado de

concentrado de cobre, por tanto el agua a evaporar se reduce en esta cantidad.

– Energía Eléctrica: para el funcionamiento de los motores eléctricos. La potencia total

demandada por los equipos a plena carga alcanzará a 2,0 MW

– Petróleo: para el funcionamiento del secador, para adición a la pulpa en el proceso de

flotación (reactivo antiespumante y colector de molibdeno) y para maquinaria pesada

destinada a la operación se espera tener un consumo del orden de 3.5 m3/día.

– Ácido Sulfúrico: será utilizado como reactivo de flotación, el consumo será del orden

de 3,2 ton/día de H2SO4 al 98% de pureza y será abastecido por Interacid, cuyas

instalaciones se encuentran en Punta Patache, o por un tercero de acuerdo con

condiciones del mercado.

– Sulfhidrato de Sodio: Corresponde a un reactivo específico utilizado en la

recuperación de molibdenita, especie mineralógica que contiene Mo. El consumo de

NaSH será del orden de 19 ton/día, equivalente a 45 m3 de solución al 40% de

concentración. Este reactivo será abastecido por OXIQUIM, o por un tercero de

acuerdo con condiciones del mercado.

– Antiespumante: Corresponde a un reactivo utilizado en flotación, del tipo poliglicol. El

consumo diario alcanzará 259 lts/día aproximadamente. Este reactivo será abastecido

por Molibdeno-Cop, o por un tercero de acuerdo con las condiciones del mercado.


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3. PRINCIPALES EMISIONES, DESCARGAS Y RESIDUOS DEL PROYECTO

3.1 Emisiones a la Atmósfera

La ejecución del proyecto generará emisiones mínimas de material particulado, las que

se originarán de manera puntual durante el periodo de construcción, estimado en un año.

La actividad que tiene mayor potencial de emisión de material particulado, corresponde al

movimiento de materiales para la construcción de las plataformas.

Por otra parte, cabe señalar que la cantidad total de material que se requerirá para

construir las plataformas será del orden de 30.000 m3 durante un periodo aproximado de

construcción de tres meses, lo que constituye una actividad puntual y de muy baja

significancia respecto de la población expuesta.

De acuerdo con lo indicado, se puede señalar que la emisión de material particulado será

marginal, debido fundamentalmente a medidas de mitigación consistentes en el riego del

terreno, con propósito de evitar la alteración de la calidad del aire en los sectores

circundantes.

Durante la etapa de operación se producirán emisiones generadas por la operación del

secador de concentrados. Estas serán gases producto de la combustión de diesel. Las

principales emisiones corresponderán a vapor de agua, con tendencia a arrastrar material

particulado fino. Para controlar las emisiones se ha considerado un sistema de lavado de

gases de probada eficiencia.

Como producto del uso de NaSH (sulfhidrato de sodio), se espera la emisión de olores

desde el proceso de flotación de molibdenita. El olor será percibido en las inmediaciones

de la planta, pero se disipará en las cercanías de las instalaciones debido a las excelentes

condiciones de ventilación predominantes en el área. Se espera que tales olores sean

imperceptibles fuera de los terrenos de Collahuasi, quedando limitados sólo a una

distancia entre 100 a 200 metros del punto de emisión.


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3.2 Descarga de Efluentes Líquidos

El proyecto contempla una etapa de filtrado para eliminar el agua contenida en el

concentrado final de Mo. Los efluentes producidos en esta etapa junto a los efluentes

producidos en la etapa de filtrado de concentrados de Cu, serán conducidos a los

estanques de agua industrial. Una parte de esta agua será reutilizada en el proceso; otra

parte y previo tratamiento para abatir metales pesados, será evaporada en las piscinas

existentes actualmente, y el remanente también tratado, será empleado para regar las

áreas de forestación actuales y una nueva área a ser plantada con pasto en una

superficie aproximada a las 7 Ha, las cuales serán regadas mediante aspersores previa

instalación de humidificadores en un rango de 1 a 2 metros bajo el suelo. Estos

instrumentos permitirán regular el flujo de riego de tal modo de controlar el grado de

humedad, evitando alcanzar el valor de saturación, con el propósito de minimizar el grado

de infiltración a profundidades más allá que la instrumentalizada.

3.3 Generación de Residuos Sólidos

Durante la etapa de construcción del proyecto se generará una cantidad menor de

residuos sólidos inertes, para lo cual se ha previsto que sean dispuestos en lugares

autorizados de acuerdo con el procedimiento normalizado con que cuenta CMDIC. Los

residuos que se generarán serán restos de cañerías, fierros y maderas que sobrarán en la

etapa de construcción de las instalaciones asociadas a la planta de flotación y transporte

de pulpa.

Durante las etapas de construcción y operación, se descartarán aceites y lubricantes

usados, filtros y otros residuos de mantención los que serán llevados a botaderos

autorizados. Durante la etapa de construcción, el manejo de este tipo de residuos será de

responsabilidad del contratista, lo que quedará consignado en los respectivos contratos

de asignación de trabajo. CMDIC, velará para que la disposición de residuos, tanto en la

etapa de construcción como de operación, se realice de acuerdo con los procedimientos

establecidos y en lugares debidamente autorizados.

Los residuos de la planta de tratamiento de efluentes serán mezclados con el concentrado

final de cobre. La generación de estos residuos se ha estimado en el orden de 100 kg/día.


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3.4 Generación de Ruido

El proyecto generará ruido debido a la operación de los equipos y vehículos de servicio

que apoyen las obras de construcción. El ruido generado durante la etapa de operación

corresponderá al funcionamiento de los motores eléctricos y su nivel, por la naturaleza de

los equipos involucrados, será significativamente menor a los característicos de plantas

concentradoras de cobre.

3.5 Generación de Formas de Energía

El proyecto no generará formas de energía.


19


4 ANTECEDENTES PARA ACREDITAR EL CUMPLIMIENTO DE LA NORMATIVA AMBIENTAL

4.1 Normativa Ambiental General

La normativa ambiental general está representada por los siguientes cuerpos legales:

a) Ley Nº 19.300 de 1994, Bases Generales del Medio Ambiente.

b) D.S. Nº 95 de 2002, Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.

El cumplimiento de estas normativas queda de manifiesto con la presentación de la

presente Declaración de Impacto Ambiental, de acuerdo con el análisis realizado sobre la

pertinencia de ingreso al SEIA, y el análisis de los efectos, características o

circunstancias que ameritan la presentación de un EIA o una DIA.

4.2 Normativa Ambiental Específica

a) Calidad del Aire

D.S. Nº 144 / 61 del Ministerio de Salud. Establece normas para evitar

emanaciones o contaminantes atmosféricos de cualquier naturaleza, incluyendo

gases, vapores, humos y polvo. Actúa como organismo fiscalizador el Servicio de

Salud de Iquique.

D.S. Nº 59 / 98 del Ministerio Secretaría General de la República. Establece norma

primaria de calidad del aire para el material particulado respirable (PM-10) y define

valores para situaciones de emergencia. Actúa como organismo fiscalizador el

Servicio de Salud de Iquique.


20


D.S. Nº 45 / 01 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia, que modifica el

D.S. Nº 59 / 98. Establece norma primaria de calidad del aire para el material

particulado respirable (PM-10). Actúa como organismo fiscalizador el Servicio de

Salud de Iquique.

D.S. Nº 75/ 87 del Ministerio de Transportes y Telecomunicaciones, Establece

Condiciones para el Transporte de Cargas que Indica. Actúan como organismo

fiscalizador Carabineros de Chile e Inspectores Municipales.

D.S. Nº 47/ 92 del Ministerio de Vivienda y Urbanismo, Ordenanza General de

Urbanismo y Construcciones.

Relación con el Proyecto

Durante la fase de construcción se generará emisiones de material particulado, debido al

movimiento de tierras y circulación de vehículos, además gases de combustión por la

operación de las máquinas de movimiento de tierras y vehículos. Durante la etapa de

operación se generarán gases producto del proceso de secado de concentrados.

Cumplimiento

El movimiento de tierras que se realizará durante la construcción de las instalaciones de

la Planta, consistirá en el carguío, transporte y descarga de material de relleno, desde los

sectores ubicados próximos al sitio del proyecto. Estas actividades serán temporales, el

periodo de construcción de plataformas se estima en un máximo de 3 meses y la

magnitud total del movimiento de tierras será del orden de 30.000 m3. Durante la etapa de

construcción todos los caminos serán regados con camiones aljibes, se hará uso de

procesos húmedos en faenas de molienda y mezcla y los camiones que transporten

escombros llevarán su carga cubierta, evitando de esta manera la emisión de material

particulado.


21

Por otra parte, se prevé que las emisiones de gases de combustión generadas por los

equipos para movimiento de tierras durante la etapa de construcción como buldózer,

camiones tolva, cargadores frontales, motoniveladoras, excavadoras, rodillos y camiones

aljibes, no impactarán a las distintas áreas del puerto debido a las favorables condiciones


de ventilación existente en el lugar. En cualquier caso, la exigencia a los contratistas de

cumplir con los programas de mantención de equipos y vehículos, reducirá al mínimo la

emisión de gases.

El proyecto considera que durante la etapa de operación, sea asfaltado el camino de

acceso principal hacia la Planta de Molibdeno, minimizando completamente las emisiones

de polvo debido al tránsito de vehículos.

Finalmente, tanto respecto de la emisión de material particulado como la emisión de

gases de combustión debido a la operación del secador de concentrados, serán tratados

por un proceso de lavado para abatir el material en suspensión. Cabe señalar que Punta

Patache se encuentra a 3 Km de distancia del centro poblado más cercano, que

corresponde a Caleta Cáñamo. De esta manera, no se prevé impacto sobre la salud de

los habitantes debido a emisiones a la atmósfera.

b) Calidad de las Aguas

D.F.L. Nº 725 / 68, Código Sanitario, del Ministerio de Salud. Regula la disposición

de residuos industriales líquidos y mineros. Actúa como organismo fiscalizador el

Servicio de Salud de Iquique.

NCh Nº 1.333 / 78, declarada oficial por el D.S. Nº 867 / 78 del Ministerio de Obras

Públicas. Fija criterios de calidad del agua en sus aspectos físicos, químicos y

biológicos, con el fin de proteger y preservar su calidad para determinados usos

específicos.

D.S. Nº 594 / 00 del Ministerio de Salud, Reglamento sobre condiciones sanitarias

y ambientales básicas en los lugares de trabajo.


22



El proyecto no modificará el volumen de agua residual generado en la actualidad,

alrededor de 96 m3/hr en promedio, y sólo provocará algunos cambios respecto de su

composición química, agregando una cantidad no significativa de sulfatos. Sin perjuicio

de lo anterior, el efluente será tratado con el objeto de abatir metales y proceder a su

utilización en el riego de las superficies que serán vegetadas con pasto.

El proyecto generará aguas servidas por la participación de 400 trabajadores durante la

etapa de construcción y 25 durante la operación.

Cumplimiento

CMDIC continuará cumpliendo con los compromisos y autorizaciones ambientales con

que cuenta en la actualidad el Proyecto Minero Collahuasi, en relación con la disposición

del agua utilizada en el transporte del concentrado. El proyecto contempla la construcción

y operación de una planta de Tratamiento de Efluentes con el objetivo de abatir los

Metales Pesados a niveles inferiores de las concentraciones del efluente actual. El

efluente tratado mantendrá su destino actual, piscinas de evaporación y posterior riego de

árboles y superficies de pasto.

Durante la etapa de construcción se utilizarán baños químicos provistos por una empresa

autorizada por el Servicio de Salud respectivo, respetando la proporción señalada en los

artículo 23 y 24 del D.S. Nº 594/ 00.

Para la etapa de operación se contempla la habilitación de un baño que se agregará a la

red de recolección y disposición final de aguas servidas que opera en la actualidad en las

instalaciones de CMDIC.

c) Residuos Sólidos

D.F.L. Nº 725 / 68, Código Sanitario, del Ministerio de Salud. Regula la disposición

final de residuos industriales. Actúa como organismo fiscalizador el Servicio de

Salud de Iquique.


23


D.S. Nº 594 / 99, Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas

en los lugares de trabajo, del Ministerio de Salud. Regula el tratamiento o

disposición final de residuos sólidos industriales. Actúa como organismo

fiscalizador el Servicio de Salud de Iquique.

D.L. Nº 3557 / 81 del Ministerio de Agricultura, Establece Disposiciones sobre

Protección Agrícola.


El proyecto generará residuos industriales durante el periodo de construcción y

posteriormente, durante su fase operativa.

Cumplimiento

La generación de residuos durante la etapa de construcción tales como, restos de

cañerías, fierros, maderas, etc., serán acopiados en lugares especialmente habilitados

para ello cumpliendo con las normas internas de CMDIC y será responsabilidad del

Contratista de Construcción el transporte de ellos a botaderos autorizados. CMDIC velará

el cumplimiento de la normativa y compromisos adquiridos.

d) Ruido

D.S. Nº 146 / 98 del Ministerio Secretaría General de la Presidencia. Establece

normas sobre niveles máximos permisibles de ruidos molestos generados por

fuentes fijas.


El proyecto generará principalmente ruidos debido a la operación de maquinarias que

serán utilizadas durante la etapa de construcción y de los motores asociados al

funcionamiento de las celdas de flotación durante la etapa de operación.


24


Cumplimiento

Durante la ejecución del proyecto se tendrá el ruido generado por los equipos y

maquinarias que se ocuparán en los movimientos de tierra, construcción y montaje en el

sector donde se ubicarán las nuevas instalaciones, posteriormente ya en operación los

ruidos serán los emitidos por las bombas, compresores, etc. Para ambos casos la

ubicación será la misma, y dado que el ruido generado tendrá un radio de influencia en el

entorno más próximo al lugar de operación de los equipos, se puede señalar que en el

entorno no habrá población que pueda ser potencialmente afectada. Por su parte, los

operadores de los equipos contarán con todas los implementos de seguridad personal,

incluyendo los de protección contra el ruido, de acuerdo con las normativas de prevención

de riesgos de la CMDIC.

f) Componentes y Aspectos Ambientales en General

D.S. Nº 72 / 86, Reglamento de Seguridad Minera, Ministerio de Minería,

modificado recientemente (07/02/2004). Regula la eventual contaminación del aire,

aguas y suelos como producto de la ejecución de proyectos mineros. Actúa como

organismo fiscalizador el Servicio Nacional de Geología y Minería Regional.


El proyecto corresponde a una planta de beneficio de minerales.

Cumplimiento

El proyecto se pondrá en conocimiento del SERNAGEOMIN y se solicitará la aprobación

del método de beneficio para la recuperación de Mo.


25


5. ANTECEDENTES PARA EVALUAR QUE EL PROYECTO NO REQUIERE PRESENTAR UN ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL.

En el Artículo Nº 4 del D.S. 95 se señala que "El titular de un proyecto o actividad que se

someta al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental, lo hará presentando una

Declaración de Impacto Ambiental, salvo que dicho proyecto o actividad genere o

presente alguno de los efectos, características o circunstancias contemplados en el

artículo 11 de la Ley y en los artículos siguientes de este Título, en cuyo caso deberá

presentar un Estudio de Impacto Ambiental”.

De acuerdo con lo establecido en la norma señalada, en la Tabla Nº 3 se presenta el

análisis pertinente respecto de la generación o presencia de efectos, características o

circunstancias que se indica en el D.S. 95, de manera definir la pertinencia de presentar

una DIA o un EIA.

Tabla Nº 3

Análisis de Pertinencia sobre Forma de Ingreso al SEIA (D.S. 95)

Artículo Contenido Pertinencia

5 El titular deberá presentar un Estudio de Impacto Ambiental si su proyecto o actividad genera o presenta riesgos para la salud de la población, debido a la cantidad y calidad de los efluentes, emisiones o residuos que genera o produce.

A objeto de evaluar si se genera o presenta el riesgo a que se refiere el inciso anterior, se considerará:

El proyecto no genera o presenta riesgos para la salud de la población, debido a la cantidad y calidad de los efluentes, emisiones o residuos que genera o produce. En este caso, la población más cercana corresponde a los habitantes de Caleta Cáñamo que se encuentran a una distancia aproximada de 3 km del área del proyecto. Los efluentes serán tratados y las emisiones del secador contarán con un sistema de lavado de gases. En cualquier caso, se implementará toda la experiencia de CMDIC en cuanto medidas de prevención.


26


Tabla Nº 3



Letra a) Lo establecido en las normas primarias de calidad ambiental y de emisión vigentes. A falta de tales normas, se utilizarán como referencia las vigentes en los Estados que se señalan en el artículo 7 del presente Reglamento;

Se prevé que las concentraciones ambientales de PM10 y niveles de ruido en el área del proyecto, variarán marginalmente la situación actual. Sin embargo, se continuará cumpliendo con las normas correspondientes.

Letra b) La composición, peligrosidad, cantidad y concentración de los efluentes líquidos y de las emisiones a la atmósfera.

Las características que presentará el agua residual en las etapas de espesamiento y filtrado, no generará situaciones significativamente diferentes a las que se tiene en la actualidad, sin embargo serán tratadas para que las concentraciones de metales pesados disminuyan a niveles inferiores a las concentraciones del efluente actual. La emisión de vapor y gases desde el secador, durante la etapa de operación no afectará la salud de las personas.

Letra c) La frecuencia, duración y lugar de las descargas de efluentes líquidos y de emisiones a la atmósfera.

La frecuencia, duración y descarga de los efluentes líquidos continuará siendo la misma que en la actualidad. Durante la etapa de operación, las emisiones a la atmósfera desde el secador de concentrados, serán continuas pero no afectará la salud de la población debido a su composición.


27


Tabla Nº 3



Letra d) La composición, peligrosidad y cantidad de residuos sólidos.

El proyecto sólo generará residuos sólidos no peligrosos durante la etapa de construcción, los cuales serán dispuestos en botaderos que cuentan con autorización sanitaria. Durante la etapa de operación, la generación de residuos corresponderá a componentes electromecánicos descompuestos, tambores metálicos vacíos que serán destinados a lugares autorizados para su acumulación.

Letra e) La frecuencia, duración y lugar del manejo de residuos sólidos.

El proyecto no presentará riesgos para la salud de la población en relación con la frecuencia, duración y lugar del manejo de residuos sólidos, puesto que serán manejados de acuerdo a los procedimientos vigentes autorizados.

Letra f) La diferencia entre los niveles estimados de emisión de ruido con proyecto o actividad y el nivel de ruido de fondo representativo y característico del entorno donde exista población humana permanente.

El proyecto generará ruido sólo dentro del ambiente laboral y en niveles que significarán una pequeña variación respecto de la situación actual. En cualquier caso, se cumplirá con la normativa aplicable a las condiciones ambientales en los lugares de trabajo y no se superarán las normas en Caleta Cáñamo.

Letra g) Las formas de energía, radiación y vibraciones generadas por el proyecto o actividad.

No es aplicable al proyecto.

Letra h) Los efectos de la combinación o interacción conocida de los contaminantes emitidos o generados por el proyecto o actividad

No se producirá combinación o interacción de los contaminantes emitidos, ya que no existirá emisión de contaminantes.


28


Tabla Nº 3



6

El titular deberá presentar un EIA si su proyecto o actividad genera o presenta efectos adversos significativos sobre la cantidad y calidad de los recursos naturales renovables, incluidos el suelo, agua, aire.

A objeto de evaluar si se generan o presentan los efectos adversos significativos a que se refiere el inciso anterior, se considerará:

El proyecto no presentará efectos adversos significativos sobre la cantidad y calidad de suelos, agua y aire. El sitio de emplazamiento corresponde a un área cuyo suelo es de uso industrial. No habrá demanda de agua fresca, ni descargas que puedan afectar la calidad de ese recurso. El aire no será afectado, ya que las emisiones del secador pasaran por un lavador de gases previamente.

Letra a) Lo establecido en las normas secundarias de calidad ambiental y de emisión vigentes. A falta de tales normas, se utilizarán como referencia las vigentes en los Estados que se señalan en el artículo 7 del presente Reglamento.

El proyecto no tendrá impacto en recursos protegidos por normas secundarias ya que el proyecto se ubica dentro de un área de uso industrial.

Letra b) La composición, peligrosidad, cantidad y concentración de los efluentes líquidos y de las emisiones a la atmósfera

Los efluentes líquidos corresponderán a aguas de filtrado de similar composición, cantidad y concentración que los generados en la actualidad y están debidamente aprobados por la autoridad correspondiente. Se contempla la habilitación de una planta de tratamiento para abatir metales pesados. Por su parte, las emisiones a la atmósfera estarán compuestas por vapor de agua, que no representa peligro para la calidad del aire, se emitirán diariamente alrededor de 5 m3 de agua en forma de vapor. El material particulado que pudiera emitirse será abatido mediante sistema de lavado de gases.


29


Tabla Nº 3



Letra c) La frecuencia, duración y lugar de las descargas de efluentes líquidos y de emisiones a la atmósfera

Las aguas de filtrado se generarán en forma permanente durante toda la vida útil, y serán conducidas hasta el sitio definido para la evapotranspiración, de acuerdo a las actuales autorizaciones ambientales, previo al tratamiento en planta que abatirá los metales pesados. Las emisiones del secador de concentrados se generarán en forma permanente durante la vida útil del proyecto.

Letra d) La composición, peligrosidad y cantidad de residuos sólidos

El proyecto generará residuos sólidos prevenientes de las acciones de mantenimiento y, de acuerdo a las normas de manejo de CMDIC ninguno será peligroso.

Letra e) La frecuencia, duración y lugar del manejo de residuos sólidos

Los residuos se generarán durante toda la vida útil, en forma permanente y serán dispuestos en los lugares autorizados para las operaciones de CMDIC en Patache y en el caso de lodos incorporados al concentrado.

Letra f) La diferencia entre los niveles estimados de emisión de ruido con proyecto o actividad y el nivel de ruido de fondo representativo y característico del entorno donde se concentre fauna nativa asociada a hábitats de relevancia para su nidificación, reproducción o alimentación.

El proyecto generará un nivel de ruido, que no afectará a las especies existentes en el área de influencia.

Letra g) Las formas de energía, radiación o vibraciones generadas por el proyecto o actividad


Letra h) Los efectos de la combinación y/o interacción conocida de los contaminantes emitidos y/o generados por el proyecto o actividad

No se producirá tal combinación y/o interacción.


30


Tabla Nº 3



Letra i) La relación entre las emisiones de los contaminantes generados por el proyecto o actividad y la calidad ambiental de los recursos naturales renovables

Los recursos renovables en su área de influencia no serán afectados por las actividades del proyecto ya que no se generará emisiones contaminantes.

Letra j) La capacidad de dilución, dispersión, autodepuración, asimilación y regeneración de los recursos naturales renovables presentes en el área de influencia del proyecto o actividad

No es aplicable al proyecto

Letra k) La cantidad y superficie de vegetación nativa intervenida y/o explotada, así como su forma de intervención y/o explotación.


Letra l) La cantidad de fauna silvestre intervenida y/o explotada, así como su forma de intervención y/o explotación.


Letra m) El estado de conservación en que se encuentren especies de flora o de fauna a extraer, explotar, alterar o manejar, de acuerdo a lo indicado en los listados nacionales de especies en peligro de extinción, vulnerables, raras o insuficientemente conocidas.



31


Tabla Nº 3



Letra n) El volumen, caudal y/o superficie, según corresponda, de recursos hídricos a intervenir y/o explotar en:

n.1) Vegas y/o bofedales ubicados en las Regiones I y II, que pudieran ser afectadas por el ascenso o descenso de los niveles de aguas subterráneas.

n.2) Áreas o zonas de humedales que pudieran ser afectadas por el ascenso o descenso de los niveles de aguas subterráneas o superficiales.

n.3) Cuerpos de aguas subterráneas que contienen aguas milenarias y/o fósiles.

n.4) Una cuenca o subcuenca hidrográfica transvasada a otra.

n.5) Lagos o lagunas en que se generen fluctuaciones de niveles.


Letra ñ) las alteraciones que pueda generar sobre otros elementos naturales y/o artificiales del medio ambiente la introducción al territorio nacional de alguna especie de flora o de fauna; así como la introducción al territorio nacional, o uso, de organismos modificados genéticamente o mediante otras técnicas similares.


Letra o) La superficie de suelo susceptible de perderse o degradarse por erosión, compactación o contaminación

El proyecto se desarrollará e terreno de uso industrial, y con intervención anterior.


32


Tabla Nº 3



Letra p) La diversidad biológica presente en el área de influencia del proyecto o actividad, y su capacidad de regeneración.

La operación de la planta no genera impacto en las especies existentes en el área

8 El titular deberá presentar un Estudio de Impacto Ambiental si su proyecto o actividad genera reasentamiento de comunidades humanas o alteración significativa de los sistemas de vida y costumbres de grupos humanos.

A objeto de evaluar si el proyecto o actividad genera reasentamiento de comunidades humanas, se considerará el desplazamiento y reubicación de grupos humanos que habitan en el área de influencia del proyecto o actividad, incluidas sus obras y/o acciones asociadas.

Se entenderá por comunidades humanas o grupos humanos a todo conjunto de personas que comparte un territorio, en el que interactúan permanentemente, dando origen a un sistema de vida formado por relaciones sociales, económicas, y culturales, que eventualmente tienden a generar tradiciones, intereses comunitarios y sentimientos de arraigo.

Asimismo, a objeto de evaluar si el proyecto o actividad genera alteración significativa de los sistemas de vida y costumbres de grupos humanos, se considerará el cambio producido en las siguientes dimensiones que caracterizan dicho sistema de vida:



33


Tabla Nº 3



Letra a) Dimensión geográfica, consistente en la distribución de los grupos humanos en el territorio y la estructura espacial de sus relaciones, considerando la densidad y distribución espacial de la población; el tamaño de los predios y tenencia de la tierra; y los flujos de comunicación y transporte.


Letra b) Dimensión demográfica, consistente en la estructura de la población local por edades, sexo, rama de actividad, categoría ocupacional y status migratorio, considerando la estructura urbano rural; la estructura según rama de actividad económica y categoría ocupacional; la población económicamente activa; la estructura de edad y sexo; la escolaridad y nivel de instrucción; y las migraciones.


Letra c) Dimensión antropológica, considerando las características étnicas; y las manifestaciones de la cultura, tales como ceremonias religiosas, peregrinaciones, procesiones, celebraciones, festivales, torneos, ferias y mercados.


Letra d) Dimensión socio-económica, considerando el empleo y desempleo; y la presencia de actividades productivas dependientes de la extracción de recursos naturales por parte del grupo humano, en forma individual o asociativa.


Letra e) Dimensión de bienestar social básico, relativo al acceso del grupo humano a bienes, equipamiento y servicios, tales como vivienda, transporte, energía, salud, educación y sanitarios.



34


Tabla Nº 3



9 El titular deberá presentar un EIA si su proyecto o actividad, incluidas sus obras o acciones asociadas, en cualquiera de sus etapas, se localiza próximo a Población, recursos y áreas protegidas susceptibles de ser afectados, así como el valor ambiental del territorio en que se pretende emplazar.


Letra a) La magnitud o duración de la intervención o emplazamiento del proyecto o actividad en o alrededor de áreas donde habite población protegida por leyes especiales.


Letra b) La magnitud o duración de la intervención o emplazamiento del proyecto o actividad en o alrededor de áreas donde existen recursos protegidos en forma oficial.

No es aplicable al proyecto, terreno de uso industrial y con intervención anterior.

Letra c) La magnitud o duración de la intervención o emplazamiento del proyecto o actividad en o alrededor de áreas protegidas o colocadas bajo protección oficial.


10 El titular deberá presentar un Estudio de Impacto Ambiental si su proyecto o actividad genera alteración significativa, en términos de magnitud o duración, del valor paisajístico o turístico de una zona.

A objeto de evaluar si el proyecto o actividad, en cualquiera de sus etapas, genera o presenta alteración significativa, en términos de magnitud o duración, del valor paisajístico o turístico de una zona, se considerará:



35


Tabla Nº 3



Letra a) La duración o la magnitud en que se obstruye la visibilidad a zonas con valor paisajístico.


Letra b) La duración o la magnitud en que se alteren recursos o elementos del medio ambiente de zonas con valor paisajístico o turístico.


Letra c) La duración o la magnitud en que se obstruye el acceso a los recursos o elementos del medio ambiente de zonas con valor paisajístico o turístico.


Letra d) La intervención o emplazamiento del proyecto o actividad en un área declarada zona o centro de interés turístico nacional, según lo dispuesto en el Decreto Ley Nº 1.224 de 1975.


11 El titular deberá presentar un Estudio de Impacto Ambiental si su proyecto o actividad genera o presenta alteración de monumentos, sitios con valor antropológico, arqueológico, histórico y, en general, los pertenecientes al patrimonio cultural.

A objeto de evaluar si el proyecto o actividad, respecto a su área de influencia, genera o presenta alteración de monumentos, sitios con valor antropológico, arqueológico, histórico y, en general, los pertenecientes al patrimonio cultural, se considerará:

El proyecto no generará o presentará alteración de monumentos, sitios con valor antropológico, arqueológico, histórico y, en general, los pertenecientes al patrimonio cultural.

Letra a) La proximidad a algún Monumento Nacional de aquellos definidos por la Ley 17.288.



36


Tabla Nº 3



Letra b) La magnitud en que se remueva, destruya, excave, traslade, deteriore o se modifique en forma permanente algún Monumento Nacional de aquellos definidos por la Ley 17.288.


Letra c) La magnitud en que se modifique o deteriore en forma permanente construcciones, lugares o sitios que por sus características constructivas, por su antigüedad, por su valor científico, por su contexto histórico o por su singularidad, pertenecen al patrimonio cultural.


Letra d) La proximidad a lugares o sitios en que se lleven a cabo manifestaciones propias de la cultura o folclore de algún pueblo, comunidad o grupo humano.


De acuerdo con el análisis presentado en la Tabla Nº 3, se puede concluir que el

PROYECTO RECUPERACIÓN DE MOLIBDENO (Mo) DESDE CONCENTRADOS DE CU

COLLAHUASI, no genera ninguno de los efectos, características o circunstancias

señaladas en el Artículo 11 de la Ley sobre Bases Generales del Medio Ambiente. Por lo

anterior, en virtud de lo establecido Artículo 4 del Reglamento del Sistema de Evaluación

de Impacto Ambiental, el Proyecto debe ingresar al Sistema de Evaluación de Impacto

Ambiental a través de una Declaración de Impacto Ambiental.

6. PERMISOS AMBIENTALES SECTORIALES

De acuerdo con lo que indica el Artículo Nº 16 del D.S. 95, la DIA debe acompañar la

documentación y los antecedentes para acreditar el cumplimiento de los requisitos y

contenidos de los permisos ambientales sectoriales contemplados en los artículos del

Título VI de dicha normativa.

En la Tabla N° 4 se indican los permisos ambientales sectoriales identificados como

aplicables al Proyecto.


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Tabla N° 4

Permisos Autoridad Pertinencia Antecedentes Presentados

Artículo 90.- Permiso para la construcción, modificación y ampliación de cualquier obra pública o particular destinada a la evacuación, tratamiento o disposición final de residuos industriales o mineros, a que se refiere el artículo 71 letra b) del D.F.L. 725/67, Código Sanitario.

SERVICIO DE

SALUD

El proyecto contempla la construcción de una Planta de Tratamiento de Efluentes

a. Las características del efluente antes y después del tratamiento se presenta en el Anexo B.

b. El caudal a tratar será el necesario para el riego de áreas verdes.

c. El tratamiento fue descrito en el punto 2.2.1

d. El agua tratada será utilizada en el riego de áreas verdes.

e. El efecto esperado es un mejoramiento de la calidad del efluente.

f y g. La generación precipitados será del orden de 100 kg/día y será mezclado con los concentrados.


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Permisos Autoridad Pertinencia Requisitos

Artículo 91.- Permiso para la construcción, modificación y ampliación de cualquier obra pública o particular destinada a la evacuación, tratamiento o disposición final de desagües y aguas servidas de cualquier naturaleza, a que se refiere el artículo 71 letra b) del D.F.L. Nº 725/67, Código Sanitario.

SERVICIO DE

SALUD

El proyecto contempla la construcción de un baño en el sector de la planta.

El baño que será habilitado durante la etapa de construcción será conectado a la red de recolección y disposición final de aguas servidas existente actualmente en el área industrial del Punta Patache.

Las instalaciones sanitarias existentes fueron debidamente aprobadas por el Servicio de Salud de Iquique.

Para la habilitación de las nuevas obras se solicitará la correspondiente ampliación de la autorización sanitaria mencionada.


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7. COMPROMISOS AMBIENTALES VOLUNTARIOS

El proyecto no contempla compromisos ambientales voluntarios.

8. OTROS ANTECEDENTES

Para la evaluación de la presente DIA, Compañía Minera Doña Inés de Collahuasi

adjunta la información complementaria que se indica, en los siguientes Anexos:

– Anexo A: Antecedentes Legales del Titular del Proyecto

– Anexo B: Figuras y Tablas

9. FIRMA DE LA DECLARACIÓN

Bajo juramento, declaro que, en base a los antecedentes presentados, cumpliré con la

normativa ambiental vigente asociada a la ejecución del Proyecto.

Firmado en Iquique, 29 de julio de 2004.

Juan Carlos Palma Irarrázaval Thomas Keller Lipold Rut 5.134.497-9 Rut 5.495.282-1

Representantes Legales Cía. Minera Doña Inés de Collahuasi SCM


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Anexo A

Antecedentes Legales del Titular del Proyecto



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Anexo B

Figuras y Tablas

DIA- Proyecto Recuperación Mo CMDICpdf

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