Realizado por:

Luis Miguel Perez Pertuz

Universidad Tecnolgica de Bolvar

Estudio de un caso:

1. Determine del ensayo de tensin.

a) Tensin mxima = 975 MPa.

b) Lmite de fluencia = 950 MPa.

c) Mdulo elstico = 900 MPa.

Mdulo de resiliencia (rea bajo la curva)

= 3,672 + 13,83 0,4167

= 3,672 + 13,83 0,4167 14

0

d) Mdulo de resiliencia = 4712,337 J/m3 .

2. Cree Ud. que el acero que se us sea del tipo T 400? Explique.

Para esta respuesta tome en cuenta las propiedades de dureza,

resistencia mecnica, ductilidad y la composicin qumica. La

informacin sobre estos aceros la puede encontrar en el siguiente

link. http://www.tysaeuropa.com/productos.html.

Realizando el anlisis y viendo las propiedades obtenidas, se puede deducir que

el tipo de acero utilizado es acero anti desgast HB 400 o T-400, basndonos en

la informacin suministrada en las siguientes pginas de proveedores:

http://www.tysaeuropa.com/productos.html

http://www.metalicaslendinez.com/chapas_y_bobinas/chapas_y_bobinas_antid

esgaste.html

Comparando la dureza, la obtenida mediante el anlisis, es una dureza

de 422 HB y la suministrada por los proveedores cae en ese rango 380

HB 450 HB.

Comparando la resistencia mecnica, la obtenida en la prueba mecnica

es de 975 MPa aproximadamente, y la del fabricante es de 1250 MPa.

Esta variacin se puede presentar debido a las condiciones de las

probetas y a la realizacin de la prueba.

Comparando el anlisis qumico, vemos que los porcentajes de los

elementos en el metal se mantienen en el mismo rango (anlisis

proveedor).

Adems se realiza esta tabla de los elementos encontrados en el anlisis

qumico y que aportes le hacen al acero.

Elemento Aporte al metal Carbono Le brinda al acero mayor resistencia, menor

ductilidad.

Silicio Este elemento aparece en todos los aceros, lo mismo que el manganeso, porque se aade intencionadamente durante el proceso de fabricacin. Se emplea como elemento desoxidante complementario del manganeso con objeto de evitar que aparezcan en el acero los poros y otros defectos internos.

Manganeso Se aumenta ligeramente su resistencia, se mejora su templabilidad.

Fosforo Aumenta la Fluidez del metal fundido y reduce la temperatura de fusin.

Azufre Contaminante en el metal.

Cromo Sirve para aumentar la dureza y la resistencia a la traccin de los aceros, mejora la templabilidad, impide las deformaciones en el temple, aumenta la resistencia al desgaste, la inoxidabilidad.

Molibdeno Mejora la resistencia a la traccin, la templabilidad, la resistencia al creep de los aceros.

Nquel Evita el crecimiento del grano en los tratamientos trmicos, lo que sirve para producir en ellos gran tenacidad.

Aluminio Como desoxidante se suele emplear frecuentemente en la fabricacin de muchos aceros.

Cobalto Se emplea casi exclusivamente en los aceros rpidos de ms alta calidad. Este elemento al ser incorporado en los aceros, se combina con la ferrita, aumentando su dureza y su resistencia. Es uno de los pocos elementos aleados que mueva el punto eutectoide hacia la derecha y reduce la templabilidad de los aceros.

Cobre Suele emplear para mejorar la resistencia a la corrosin de ciertos aceros.

Niobio Aumenta la fortaleza del acero, as como la resistencia a las temperaturas y a la corrosin.

Titanio Aumenta la resistencia a la traccin. Aumenta la tenacidad.

Vanadio Tiende a afinar el grano y disminuir la templabilidad.

Wolframio Sirve para aumentar la dureza a elevadas temperaturas y evitan que se desafilen o ablanden las herramientas.

Plomo Aumenta la ductilidad del metal.

Estao -

Boro Mejoran notablemente la templabilidad, siendo en este aspecto el ms efectivo de los elementos aleados y el de mayor poder templante de todos.

Calcio Agente de aleacin utilizado en la produccin

de aluminio, berilio, cobre, plomo y magnesio.

Analizando toda esta informacin, vemos que tanto qumicamente como

mecnicamente el acero utilizado es el acero anti-desgaste T-400.

3. De acuerdo al resultado anterior Por qu cree Ud. que haya

ocurrido deformacin plstica en las lminas?

Revisando los anlisis anteriores, podra decir que la deformacin plstica

ocurrida en las lminas es debido error de operacin, ya que en parte de la

informacin se dice que se estn moviendo piedras de gran tamao a travs del

transportador, el arrastrar estas piedras generan un gran esfuerzo sobre las

lminas, haciendo que se deformen. Al mismo tiempo se dice que el cambio de

estas es frecuente, por lo cual en un anlisis pueden ser dos causas, o el material

no es el correcto o se est realizando una operacin no adecuada, el primero no

puede ser, porque el anlisis dice que el material si es el T-400, por lo cual solo

quedara la opcin de mala operacin.

4. Qu alternativas sugiere para que este problema no siga

ocurriendo? Tome en cuenta posibles acciones en el proceso, en

los materiales y en el diseo.

Primera alternativa sera la de disminuir el tamao de las piedras

transportadas por el transportador, posiblemente sea la causa de la

deformacin de las lminas de acero T-400.

Con relacin al material, cumple con los estndares, es un acero para

herramientas y puede ser usado bajo los parmetros mecnicos de

esfuerzo.

Y por ltimo relacionado con el diseo, seria reforzar las lminas de

apoyo y hacer ms gruesa la lmina del acero T-400