Desafíos de la ingeniería ING1004 Sección 1 Equipo 12

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Desafíos de la ingeniería ING1004 Sección 1 Equipo 12 Profesor: Claudio Fernández Integrantes: Agustín Alliende Sebastián Barrientos Cristian Cabezas Claudia Lukaschewsky Juan Manuel Medina Presentación 4 Ignacio Neira Pablo Sánchez Nicolás Velásquez José Tomás Wainer Tomás Zepeda

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Desafíos de la ingeniería ING1004 Sección 1

Equipo 12Profesor:Claudio Fernández

Integrantes:Agustín Alliende Sebastián BarrientosCristian CabezasClaudia LukaschewskyJuan Manuel Medina

Presentación 4

Ignacio NeiraPablo SánchezNicolás VelásquezJosé Tomás WainerTomás Zepeda

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Temas a tratar

• Proceso de diseño

• Validación del diseño mediante modelo matemáticos

• Revisión de prototipos finales, materiales y costos

• Consultas finales y últimos detalles

• Valoración del producto

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Proceso de diseño

Salidas a terreno

Conocer el proceso de reciclaje

Definir al usuario

Analizar proceso y definir necesidad

Elección de necesidad

Proceso de

diseño Modelo

matemático

Prototipo

final Últimos

detalles

Page 4: Desafíos de la ingeniería ING1004  Sección 1     Equipo 12

Accidente

Se caen las cosas sobre el reciclador.

Pérdida de tiempo

Se caen las cosas sobre un auto cercano o algún peatón

Recoger todo

Esfuerzo físico

Imposibilidad de pagar por posibles daños

Por inestabilidad

Posible daño físico

Proceso de

diseño Modelo

matemático

Prototipo

final Últimos

detalles

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EstabilidadNecesidad

Volteo del carroPendiente

Se va cuesta abajo

Dejar el carro perpendicular a la vereda

A mayor peso, mayor riesgo

Inestabilidad carga-descargaPeligro para el reciclador y entorno

Proceso de

diseño Modelo

matemático

Prototipo

final Últimos

detalles

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Proceso de

diseño Modelo

matemático

Prototipo

final Últimos

detalles

Page 7: Desafíos de la ingeniería ING1004  Sección 1     Equipo 12

SoluciónMejorar la estabilidad al estacionar

No importa el movimiento que haga la zona del asiento

4 soportes retractiles mediante palancas, ubicados en las esquinas de la zona de carga

Ruedas “locas” parte trasera y soportes parte delantera.

Estabilizar zona de carga

Proceso de

diseño Modelo

matemático

Prototipo

final Últimos

detalles

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Ruedas “locas” parte trasera

Fijas Retráctiles

Peso muerto

En movimiento

Aportaban estabilidad y disminuyen el esfuerzo físico

Mejora en la estabilidad al estacionar

Mayor soporte sin restar movilidad

Proceso de

diseño Modelo

matemático

Prototipo

final Últimos

detalles

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Proceso de

diseño Modelo

matemático

Prototipo

final Últimos

detalles

Page 10: Desafíos de la ingeniería ING1004  Sección 1     Equipo 12

Ruedas “locas”

Fijas

Para sortear baches

Con amortiguadores

Evitar que el carro quede cojo

Proceso de

diseño Modelo

matemático

Prototipo

final Últimos

detalles

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Anclaje superior

Regulable: adaptación a distintas pendientes

Soportes delanteros

Sistema de barra lateral unida al fierro medio generando un pivote.

Superficie de alto roce

Permite que el soporte baje y suba

Sistema independiente

Permite mejor adaptación a distintos terrenos

Proceso de

diseño Modelo

matemático

Prototipo

final Últimos

detalles

Page 12: Desafíos de la ingeniería ING1004  Sección 1     Equipo 12

Proceso de

diseño Modelo

matemático

Prototipo

final Últimos

detalles

Modelo matemáticoAnalizaremos:

Ventajas de las ruedas “locas”:

• Diferencia de presión con la carga bien distribuida: Fuerza = -15% Área

x xx x

Page 13: Desafíos de la ingeniería ING1004  Sección 1     Equipo 12

Proceso de

diseño Modelo

matemático

Prototipo

final Últimos

detalles

Modelo matemáticoAnalizaremos:

Ventajas de las ruedas “locas”:

• Diferencia de presión con la carga bien distribuida: Fuerza = -15% Área

x xx x

Page 14: Desafíos de la ingeniería ING1004  Sección 1     Equipo 12

Modelo matemáticoAnalizaremos:

Ventajas de las ruedas “locas”:

• Con la carga en la parte trasera del carro:Las ruedas “locas” y las ruedas principales del carro se llevan toda la presión distribuyéndola equitativamente, y quitándole presión a los materiales.

x x

Proceso de

diseño Modelo

matemático

Prototipo

final Últimos

detalles

Page 15: Desafíos de la ingeniería ING1004  Sección 1     Equipo 12

Modelo matemáticoAnalizaremos:

Ventajas de las ruedas “locas”:

• Con la carga en la parte trasera del carro:Las ruedas “locas” y las ruedas principales del carro se llevan toda la presión distribuyéndola equitativamente, y quitándole presión a los materiales.

x x

Proceso de

diseño Modelo

matemático

Prototipo

final Últimos

detalles

Page 16: Desafíos de la ingeniería ING1004  Sección 1     Equipo 12

Modelo matemáticoAnalizaremos:

Ventajas de los soportes:

• Torque producido en el momento de cargar cuando el peso se concentra en la parte delantera: T= M*g*x – m*g*2x

• Si T>0 entonces el carro se levanta hacia adelante dándose vuelta y siendo muy peligroso para el reciclador (cuando la masa de la carga es mayor a 60kg)

x xx x

M*gm*g

Proceso de

diseño Modelo

matemático

Prototipo

final Últimos

detalles

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Modelo matemáticoAnalizaremos:

Ventajas de los soportes:

• Con los soportes la sumatoria de torques se anula con la normal

x xx x

M*g m*g

Proceso de

diseño Modelo

matemático

Prototipo

final Últimos

detalles

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Modelo matemáticoAnalizaremos:

Resistencia de los soportes:

q= 3300 N

F1 F2

Proceso de

diseño Modelo

matemático

Prototipo

final Últimos

detalles

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Modelo matemático

Tensión máxima: 135,2 MPa

Sin ruedas ni soportes

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Modelo matemáticoAnalizaremos:

Resistencia de los soportes:

Como los soportes serán de acero su resistencia viene dada por:

Tensión admisible de la comprensión del acero: 14400 N/cm2 -> 144MPa

Proceso de

diseño Modelo

matemático

Prototipo

final Últimos

detalles

Page 21: Desafíos de la ingeniería ING1004  Sección 1     Equipo 12

Con ruedas y soportes

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Proceso de

diseño Modelo

matemático

Prototipo

final Últimos

detalles

Prototipo Final

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Últimos detalles

Proceso de

diseño Modelo

matemático

Prototipo

final Últimos

detalles

• Material base de los soportes

• Continuar testeando y luego rediseñando

• Optimizar los amortiguadores

• Optimizar regulador de altura de los soportes

Page 24: Desafíos de la ingeniería ING1004  Sección 1     Equipo 12

Proceso de

diseño Modelo

matemático

Prototipo

final Últimos

detalles

•2 gomas (base soporte) = $2180

•2 ruedas placa giratoria (ruedas definitivas) = $13160

•2 vigas acero (para los amortiguadores de la rueda y para soldar) = $7980

• Barra de acero = $6000 aprox.

• Total: $29320

Materiales y costos:

Últimos detalles

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Creemos que nuestro producto, es innovador, porque adapta mecanismos utilizados en otras áreas, para dar solución a las necesidades de nuestro usuario. Cabe destacar su bajo costo que lo hace accesible a los recicladores.

Valoración del producto

Proceso de

diseño Modelo

matemático

Prototipo

final Últimos

detalles

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¿Preguntas?