TALLER MECANICO

DESMONTAJE DE COMPRESOR DE AIRE

Profesora:

Danitza Ordiales

Alumno:

Alvis Gonzales, Jonathan

Bautista Anaya Elvis Paul

Casa Sayco Diego

Especialidad: C2

Grupo: E

Semestre: II

DESMONTAJE Y MONTAJE DE MECANISMOS

Para la ejecución correcta de esta tarea es necesario que el participante emplee las

herramientas adecuadas para los procesos de montaje y desmontaje, revisar los anexos

adjuntos eso implica seleccionar la herramienta correcta, tipos y medida (milímetros o

pulgadas).

Se inicia al participante a realizar de manera ordenada y limpia los procedimientos de

ensamble teniendo en cuenta medidas de seguridad para manipular y trabajar con los

elementos de un mecanismo.

Los Alumnos a través de la experiencia identificarán y utilizarán correctamente

herramientas convencionales y modernas para el desmontaje y montaje de componentes y

mecanismos, además organizarán el trabajo y asumirán diferentes roles en el equipo.

Para el montaje de elementos de sujeción se emplean las diversas herramientas de

acuerdo a la forma del elemento de sujeción.

2. MATERIALES A UTILIZAR

Compresor de aire de doble efecto.

3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS A UTILIZAR

Vernier

Herramientas para montaje y desmontaje (Llaves mixtas, destornilladores, alicates

para seguros, etc.)

Compresora

4. NORMAS UTILIZADAS PARA LA TAREA

Normas de Seguridad DIN 4844 T3

Normas De elementos de unión (tornillos) DIN 962 – DIN ISO 898 – DIN 24014 –

DIN EN 28765 - DIN 24017 – DIN EN 28678 – DIN 6914 – DIN 912 – DIN 7991 –

DIN ISO 1207

5. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD A UTILIZAR

Implemento de

Seguridad

Situaciones de riesgo

Descripción

Partículas que se

introducen en los ojos y

producen daños.

Cuando se realizan trabajos

de desmontaje y montaje

de mecanismos se debe

proteger la vista. Utilizar

permanentemente los lentes

de protección

Contacto directo y

Cortes

Utilizar guantes de

protección para evitar de

medios agresivos. Prestar

especial atención cuando se

utiliza solvente para la

limpieza de componentes.

Seguridad ante todo

Al realizar trabajos con

herramientas en

mecanismos tenga cuidado

de no dañar los elementos y

las herramientas.

6. MEDIO AMBIENTE

Los solventes utilizados para la limpieza depositarlos en los depósitos

especiales y los trapos en la canastilla para trapos usados.

7. DESARROLLO Y PLANIFICACIÓN

8. METODOLOGÍA PARA EL DESARROLLO DE LA TAREA

La tarea se realizará en equipo y el desarrollo deberá ser de la siguiente manera:

Desmontaje y montaje de mecanismos (compresoras)

INDICACIÓN PARA LA SECUENCIA DEL TRABAJO

8.1 El compresor tiene partes constructivas similares a las de un motor de combustión

interna, muchas partes tienen ajustes y posiciones que deben mantenerse iguales, para el

montaje posterior.

8.2 El Cuerpo del compresor tiene partes constructivas de sección delgada, como las

aletas de enfriamiento. Estas aletas pueden romperse con facilidad, por lo que es

necesario protegerla contra los golpes.

SECUENCIA DE TRABAJO

Desmontaje

Nro. OPERACIONES OBSERVACIONES

IMPORTANTES

1 Retirar las conexiones

No retirar el aro exterior del

rodamiento para retirar con el

extractor Retirar

cuidadosamente los sellos de

presión. Marcar las

posiciones

2 Desarmar la Polea

3 Desmontar el Cabezal

4 Desmontar la base

5 Desmontar las tapas laterales

6 Desmontar el rodamiento y la bocina cigüeñal

7 Retirar totalmente los pistones hacia arriba

8 Limpiar cuidadosamente las partes

Cabezal y partes de las válvulas

1 Desmontar las tapas superior Anotar las ubicaciones y

montajes parciales 2 Desmontar las tapa inferior

Montaje

1 Montar el rodamiento en el cigüeñal

2 Montar la bocina

3 Montar el cigüeñal en la carcasa

4 Montar los anillos en el pistón

5 Montar los pistones en el cigüeñal

6 Montar las tapas laterales y los sellos

7 Montar y ajustar adecuadamente el cabezal

8 Montar la polea y la chaveta

Realizar el listado de herramientas necesarias para el desmontaje.

Importante: Las dimensiones del elemento deben ser en milímetros o en pulgadas.

N° Nombre y dimensiones de la

herramienta

Cant.

Designación del tornillo

1 Lave hexagonal de 8 mm 1 Tornillo tipo socket o Allen

2 Extractor de poleas 1 Retiro de la polea móvil

3 Lave mixta 22 mm 1 Apoyo del extractor de poleas

4 Martillo de goma. 1 Sacar del eje de giro el cigüeñal

5 Llave mixta de 30 mm 1 Tuerca almenada 30 mm

6 Llave de boca de ½ pulgada 1 Tornillo hexagonal

7 Llave mixta de 16 mm 1 Tornillo hexagonal

8 Vernier 1

9 Llave hexagonal de 14 mm 1 Tapón de cabezal

Figura 01: Herramientas de desmontaje.

Fuente: Elaboración Propia

Importante: No debe usarse las siguientes herramientas:

MONTAJE Y DESMONTAJE DE MECANISMOS

A. Identificar las partes numeradas

1.- Pistón

2.- Bulón.

3.- Biela (4 pernos de 12 mm)

4.- Cigüeñal.

5.- Rodamiento

6.- Base (con 6 pernos 18 mm)

7.- Tapa lateral (con 4 pernos de 16 mm)

8.- Cabezal (6 pernos de 14 mm)

B. Enumerar las herramientas e

instrumentos requeridos para el

desmontaje y montaje.

1.- Llave hexagonal de 8 mm y 14 mm

2.- Extractor de poleas

3.- Llave mixta de 22 mm

4.- Martillo de goma

5.- Llave mixta de 30 mm

6.- Llave de boca de ½ pulgada.

7.- Llave mixta de 16 mm.

8.- Vernier.

SECUENCIA DE TRABAJO

Figura 02: Compresor de aire.

1.- Retirar las conexiones y desarmar la Polea

Figura 03: Carcaza y polea de compresor.

2.- Desmontar el Cabezal

Figura 04: Retiro de tapones de cabezal.

3.- Desmontar la base

Figura 05: Placa de base.

4.- Desmontar las tapas laterales

Figura 06: Cara lateral.

5.- Desmontar el rodamiento y la bocina cigüeñal

Figura 07: Cigüeñal y rodamiento.

6.- Retirar totalmente los pistones hacia arriba

Figura 08: Desmontaje de Biela - piston.

9. RESULTADOS

I. Tres procedimientos que más resalta (De la secuencia de trabajo)

Procedimiento ¿Por qué?

Retiro del rodamiento del cigueñal

Aquí se tuvo que utilizar el extractor de

poleas, se aplico una fuerza mayor en la

acción de la palanca y fue necesario el

apoyo de un compañero para poder retirar

el rodamiento.

Desmontaje de la biela – pistón del

cigueñal

Aquí fue necesario trabajar con la llave de

boca de 13 mm formando un ángulo ya que

los pernos se encontraban dentro de la

carcasa del compresor.

Extracción de los tapones del cabezal

Los tapones se encontraban deteriorados

para su desmontaje fue necesaria la

sujeción de la pieza con el torno y la

aplicación de una fuerza de palanca mayor

II. Resultados de la identificación de partes

Nro.

de

parte

Denominación del componente

que identificó

Herramienta que utilizó

1 Rodamiento Extractor de poleas y llave 22 mm

2 Cigüeñal Martillo de goma.

3 Biela - Pistón Llave de boca 13 mm

4 Base Hexagonal de 8 mm

5 Cabezal Llave de boca de 15 mm

6 Tapones de Cabezal Hexagonal de 14 mm

7 Tapas laterales Llave mixta de 16 mm

8 Polea Extractor de poleas y llave mixta 30 mm

III. Las tres dimensiones principales del rodamiento

a. D: 72 mm

d: 35 mm

B (T): 17 mm

b. De acuerdo al catalogo cual es código que se observa:

Código: NTN 6207 (JAPAN TV)

c. Diámetro del muñón de biela en el cigüeñal

Diámetro: 28.5 mm.

d. Indique cuatro tipos de elementos roscados con sus respectivas llaves

para ensamblar.

N° Elemento roscado Llave para el montaje

1 Tornillo tipo Allen de 8 mm x 8.1 mm Llave Hexagonal de 8 mm

2 Tapon de cabezal de 14 mm Llave hexagonal de 14 mm

3 Tornillo hexagonal de 16 mm x 18.5 mm Llave mixta

4 Tornillo hexagonal de 16 mm x 22 mm Llave mixta

5 Tornillo hexagonal de 12 mm x 37 mm Llave de boca

6 Tornillo hexagonal de 14 mm x 8.1 mm Llave de boca

7 Tuerca almenada 30 mm Llave mixta

e. Dibuje el bulón con su respectiva acotación (medidas)

Largo: 62 mm.

Diámetro externo: 13 mm.

Diámetro interno: 8 mm.

f. ¿Aceite de qué grado de viscosidad utilizó? y ¿por qué utilizó?

El tipo de aceite es de multigrado 5w30 y mono grado SAE 40 ya que son

recomendados para motores con poco uso.

g. Identifique 3 tipos de desgaste de los elementos del equipo

Desgaste

1 En la sección de desplazamiento del pistón dentro de la carcasa del compresor.

2 En la unión de la biela (bocina) con el cigüeñal.

3 Desgaste del rodamiento durante el movimiento del cigüeñal.

Aplicaciones Reales

a. ¿Cómo debe aflojar c y que herramienta deberán utilizarse para ajustar

d?

C: con una llave corona y con otra llave de boca para pernos hexagonales

D: con una llave de boca para perno hexagonal

b. Nombre de las herramientas para cada elemento

“Rodamiento con bola de ranura profunda” o tmbien llamado “rodamiento rigidos

de bolas”

Cojinete de empuje

c. ¿Por qué debe marcar las posiciones de los elementos en el desmontaje

parcial de sus partes?

Para tener un orden al momento de realizar el desmontaje respectivo y de esta

manera facilitar y agilizar la actividad de montaje del mecanismo.

10. OBSERVACIONES.

Se recomienda realizar una la lectura previa de la guía teniendo especial

cuidado en los pasos de desmontaje, identificación de componentes, medidas a

realizar y normas de seguridad que se deben cumplir durante desarrollo de la

practica.

El primer paso es identificar los tipos de tornillos y sus respectivas medidas,

para posteriormente solicitar las llaves correspondientes para un adecuado

desmontaje esta tarea será facilitada por el vernier.

Es recomendable realizar el desmontaje en forma secuencial y ordenada esto

ayudara posteriormente al rearmado o montaje del compresor.

En algunos desmontajes de componentes es necesario dos personas para

facilitar y disminuir el tiempo de trabajo, reducir el esfuerzo físico.

La adecuada distribución de roles y tareas dentro de los integrantes del grupo

harán posible la realización exitosa de la experiencia.

11. CONCLUSIONES.

Un trabajo ordenado y bien distribuido ayudaran a cumplir con los objetivos del

desmontaje y respetar las normas de seguridad mínimas que deben de estar

presentes durante el desarrollo del trabajo.

La adecuada identificación de piezas de roscado ayudaran a la correcta

selección de herramientas, las cuales harán posible el desmontaje en forma

secuencial y en un menor tiempo.

Dentro de un mecanismo existen diferentes componentes los cuales se

encuentran unidos a través de piezas de sujeción la adecuada disposición de

los mismos ayudan a un correcto desempeño del equipo.