DECLARACIÓN MEDIOAMBIENTAL - Cepsa · los problemas de impacto ambiental de los detergentes de la...

2017

DECLARACIÓN MEDIOAMBIENTAL

PLANTA QUÍMICA PUENTE MAYORGA

DECLARACIÓN MEDIOAMBIENTAL 2017

PLANTA QUÍMICA PUENTE MAYORGA

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REALIZADA CON ARREGLO A LO DISPUESTO EN EL ANEXO IV DEL REGLAMENTO (CE) 1221/2009, DE 25 DE NOVIEMBRE DE 2009, RELATIVO A LA PARTICIPACIÓN VOLUNTARIA DE ORGANIZACIONES EN UN SISTEMA COMUNITARIO DE GESTIÓN Y AUDITORÍA MEDIOAMBIENTALES (EMAS), MODIFICADO SEGÚN EL REGLAMENTO (UE) 2017/1505, PARA INFORMACIÓN PÚBLICA ACERCA DEL COMPORTAMIENTO DE LAS INSTALACIONES DE LA PLANTA QUÍMICA DE PUENTE MAYORGA EN MATERIA DE MEDIO AMBIENTE.

FECHA: Mayo 2018.

Esta declaración ha sido validada, de conformidad con lo dispuesto en el Artículo 18 del Reglamento 1221/2009, modificado por el Reglamento 2017/1505, por la Asociación Española de Normalización y Certificación (AENOR), verificador medioambiental acreditado.

ÍNDICE

CARTA DEL DIRECTOR

1. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN

1.1 Emplazamiento

1.2 Descripción de los procesos

1.3 Organización

1.4 Acreditación y certificación

2. SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL

3. POLÍTICA AMBIENTAL

4. IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE ASPECTOS AMBIENTALES

5. OBJETIVOS AMBIENTALES

6. COMPORTAMIENTO AMBIENTAL

6.1 Emisiones atmosféricas

6.2 Ruido

6.3 Efluentes hídricos

6.4 Residuos

6.5 Control subsuelo

6.6 Producción anual

6.7 Consumo materias primas

6.8 Consumo energía y agua

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7. RECURSOS ASIGNADOS A PROTECCIÓN AMBIENTAL

7.1 Inversiones

7.2 Comunicación

7.3 Implicación empleados

7.4 Cepsa y biodiversidad

8. REQUISITOS LEGALES APLICABLES AL COMPORTAMIENTO AMBIENTAL

ANEXO I: GLOSARIO DE TÉRMINOS

ANEXO II: POLÍTICA AMBIENTAL DE CEPSA

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DECLARACIÓN MEDIOAMBIENTAL 2017 · PLANTA QUÍMICA PUENTE MAYORGA

CARTA DEL DIRECTOR

3DECLARACIÓN MEDIOAMBIENTAL 2017 · PLANTA QUÍMICA PUENTE MAYORGA

Es de destacar cómo este año la Compañía, de manera global, ha adaptado sus certificados de Gestión Ambiental, en todos los centros con actividad de mayor impacto ambiental.

La declaración medioambiental de la planta química de Puente Mayorga se ha convertido a lo largo de estos años en un ejercicio ineludible de transparen-cia y responsabilidad social. Un balan-ce público que resume y pone en valor nuestras actuaciones, encaminadas a mejorar nuestra operación, a minimizar su repercusión ambiental y a optimizar el cuidado de nuestro entorno, basán-donos en los valores de Sostenibilidad y Mejora Continua que rigen las actuacio-nes de la Compañía.

En Cepsa buscamos, no sólo adaptar-nos a los requisitos legales que van surgiendo, sino que también queremos ir más allá de este cumplimiento y empleamos gran cantidad de recursos para poder alcanzar este reto. Es de destacar cómo este año la Compañía, de manera global, ha adaptado sus cer-tificados de Gestión Ambiental, en to-dos los centros con actividad de mayor impacto ambiental, a la nueva versión de la norma internacional ISO 14001. Esta adecuación a los más altos están-dares normativos es un claro ejemplo de nuestro esfuerzo integrador para la adaptación a la nueva normativa más exigente y un compromiso transversal con el máximo respeto al medio am-biente.

En el año 2017, a pesar del incremen-to de las necesidades energéticas y al incremento de la producción, la planta química de Puente Mayorga ha man-tenido las condiciones ambientales de

la instalación e incluso ha mejorado en algunos de los indicadores. Los re-siduos industriales generados se han reducido junto al consumo de gas natu-ral, gracias a los proyectos de eficiencia energética, y el consumo de agua con respecto al del año anterior.

La Fundación Cepsa, tras cumplir el año de constitución, ha asumido las re-laciones con la comunidad más cerca-na a través de sencillas actuaciones de carácter ambiental. Actuaciones como el mantenimiento y puesta en valor de la Estación Ambiental Madrevieja, con un crecimiento de las visitas de un 12 por ciento; o a través del diálogo per-manente con el Comité de Vecinos. Diez años después de su constitución, los colectivos más representativos de San Roque han acudido fielmente a las ins-talaciones de Cepsa para mantener una comunicación permanente con la in-dustria, informarse de nuestra actividad y de los protocolos de actuación con los que contamos ante incidentes.

Nuestra prioridad ha sido y seguirá sien-do el establecer y mantener canales de comunicación vecinal actualizados y a disposición de los ciudadanos. En este sentido, la colaboración de todos favo-rece el conocimiento mutuo y el dialogo permanente.

Jesús Ivars CayuelaDirector de la Planta Química de Puente Mayorga

Capítulo 1

DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN

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La Planta Química de Puente Mayor-ga, una de las plantas de producción que Cepsa Química tiene en España, produce:

• Alquilbenceno lineal (LAB): materia prima para la producción de ácido sulfónico (LAS), surfactante utiliza-do en la fabricación de detergentes biodegradables.

• Sulfonato de Alquilbenceno lineal (LAS).

• Alquilatos pesados: utilizados como fluidos térmicos, aceites eléctricos, aditivos de aceites.

• Parafinas lineales: utilizadas como plastificantes, disolventes, y en la in-dustria del aluminio.

• Disolventes desaromatizados: utili-zados como disolventes industriales.

• Queroseno desparafinado: utilizado como combustible para la aviación.

La historia de esta fábrica se remonta a los años 60, debido a la preocupación de la Industria Química por solucionar los problemas de impacto ambiental de los detergentes de la época, ba-sados en Alquilbencenos ramificados (BAB). Estos productos, no biodegra-dables y de amplia y creciente utiliza-ción, producían espumas persistentes en los ríos. Con este motivo, la Com-pañía Española de Petróleos (Cepsa S.A.U.), decide abordar un proyecto que culmina en 1967 con la constitu-ción de Petroquímica Española S.A. Esta nueva sociedad pone en marcha en 1969 en San Roque (Cádiz), la pri-mera planta de LAB con tecnología FH (ácido fluorhídrico).

La historia de esta fábrica se remonta a los años 60, debido a la preocupación de la industria química por solucionar los problemas de impacto ambiental de los detergentes de aquella época.

CAPÍTULO 1Descripción de la Instalación


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La Fábrica de Puente Mayorga está situada en el extremo Sur de España, en la localidad de San Roque, perteneciente a la provincia de Cádiz.

La Planta Química de Puente Mayor-ga está situada en el extremo Sur de España, en la localidad de San Roque, perteneciente a la provincia de Cádiz.

Las instalaciones de Puente Mayorga ocupan una superficie de 285.059 m2, de los cuales 51.935 m2 corresponden a la planta de fabricación.

Para la expedición de productos a través de barcos, se utilizan las ins-talaciones del puerto de la Refinería “Gibraltar-San Roque” y para la carga de contenedores, cisternas y bidones/IBC el cargadero instalado dentro de la fábrica.

1.1 Emplazamiento

Ocupación del suelo (*) m2/Tm

2015 0,1142

2016 0,1149

2017 0,1006

* Indicador: Superficie ocupada por Tm de producción total.

CAPÍTULO 1Descripción de las Instalaciones

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La planta está formada por ocho unidades de Proceso (Unifining I y II, Molex I y II, Pacol, Alquilación, Desa-romatización (HDA) y Sulfonación), una unidad de Servicios Auxiliares en las que están integrados los sistemas de electricidad, combustible y aire de instrumentos y el área de tanques para el almacenamiento de materias primas y los productos acabados.

En la ampliación de 2002, se cons-truyeron las Unidades de Unifining II y Molex II. Los hornos de proceso de estas unidades se diseñaron para el uso de gas natural como combusti-ble, utilizando las Mejores Técnicas

Disponibles (MTD), minimizándose así las emisiones de contaminantes a la atmósfera. En el año 2004 se comen-zó un proyecto para reformar el resto de los hornos existentes y adaptarlos para el consumo de gas natural. En nuestra AAI se fijaba la fecha de oc-tubre de 2007 para el cambio a gas natural. Este plazo se cumplió antici-padamente en mayo de 2007.

La Consejería de Medio Ambiente de la Junta de Andalucía otorgó a la planta química de Puente Mayorga la Autorización Ambiental Integrada (AAI/CA/005) con fecha 08 de marzo de 2006.

1.2 Descripción de los procesos


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A principios del 2013, se renueva la estructura organizativa de los distin-tos departamentos de Protección Am-biental de las empresas de Cepsa en San Roque, pasando a formar un único departamento que da servicio a todas

ellas y dependiendo directamente de la Dirección de la Refinería.

Se recoge a continuación la estructu-ra de organización a principios del año 2017.

1.3 Organización

FABRICACIÓN SAN ROQUE

SECRETARÍA

OPERACIONES PTE. MAYORGA

OPTIMIZACIÓN Y CONTROL PTE.

MAYORGA

COORD. SERVICIO PREVENCIÓN

PTE. MAYORGA

COORD. PROTECCIÓN AMBIENTAL SITE

SAN ROQUE

COORDINADOR GENERAL DE

MANTENIMIENTO

SEGURIDAD SAN ROQUE

CAPÍTULO 1Descripción de las Instalaciones

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El Complejo posee las siguientes acreditaciones y certificaciones:

Desde abril de 1992, la planta química de Puente Mayorga está adherida de forma voluntaria al Programa Interna-cional de la Industria Química “Respon-sible Care”. El programa Responsible Care es una iniciativa voluntaria, públi-ca y activa de las compañías químicas cuyo objetivo es lograr que las empre-sas adheridas, en el desarrollo de sus actividades, logren alcanzar mejoras continuas en relación con la Seguridad, la Protección de la Salud y del Medio Ambiente de acuerdo con los principios del Desarrollo Sostenible.

En este programa hay establecidos seis códigos con los que se audita la situación en las áreas de: Protección del Medioambiente, Seguridad y Salud en el Trabajo, Seguridad de los Proce-sos, Distribución, Tutela de Producto, Comunicación y Respuesta ante emer-gencias. Anualmente, se realiza una auto-evaluación de tres de ellos, com-pletando cada dos años la revisión de todos los códigos.

1.4 Acreditación y certificación

Nº registro Certificación / Acreditación

ER-1296/1994 Gestión de la Calidad- Cepsa (Certificación única) conforme a ISO 9001

GA-1997/0023 Gestión Ambiental- Cepsa (Certificación única)conforme a ISO 14001

E-AN-0000001 Certificado EMAS- Cepsa Química Puente Mayorga conforme a Reglamento 1221/2009

SPRL-151/2010 Certificado del Sistema de Gestión de la Prevención de Riesgos Laborales conforme a OHSAS 18001

AR-1391/2010 Certificado Reglamentario del Sistema de Prevención de Riesgos Laborales conforme al art. 30 del Real

Decreto 39/1997


Capítulo 2

SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL

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El Sistema de Gestión Ambiental im-plantado en Cepsa Química Puen-te Mayorga, certificado por AENOR (Certificado GA-1995/0001), satisface los requerimientos de la norma ISO 14001:2004. En síntesis, el sistema establece que:

• Está definida la estructura organi-zativa, se dispone de los recursos humanos y materiales y están asig-nadas las responsabilidades y la autoridad en materia de gestión am-biental.

• Se dispone del registro de requisitos legales relacionados con la conser-vación y protección del medio am-biente aplicables a las actividades del centro. Existen también otros requisitos derivados de la adhesión a Responsible Care.

• En la compra y la contratación de bienes y servicios se especifican claramente, y se controlan, los re-quisitos exigibles para la protección del medio ambiente, aplicables a los productos comprados y a los servi-cios contratados.

• Los procesos de fabricación se con-trolan con la más moderna tecnolo-gía disponible con el fin de cumplir los objetivos de optimización de ren-dimientos y consumos de materia prima, energía y recursos naturales, propiciando la minimización de la carga contaminante de los efluentes gaseosos y de las aguas residuales y de residuos sólidos.

• Se dispone de equipos de medición y ensayo, calibrados, para garantizar su fiabilidad y reproducibilidad, que controlan los parámetros especifica-

dos de los aspectos ambientales de las actividades llevadas a cabo en el centro.

• Todas las actividades que afectan al medio ambiente se realizan de acuerdo con procedimientos escri-tos, aprobados por los niveles de responsabilidad correspondiente, disponibles para los miembros de la organización que han de aplicarlos. Los registros generados en aplica-ción de los procedimientos se con-servan durante los plazos estableci-dos.

• Se llevan a cabo actividades forma-tivas en materia ambiental para todo el personal, tanto propio como sub-contratado, en especial para aque-llos cuya tarea pueda tener un efecto apreciable sobre el medio ambiente.

• Se informa, de acuerdo con las estra-tegias y objetivos de comunicación ambiental de Cepsa, tanto interna como externamente, en los ámbitos definidos por la documentación apli-cable.

• Se realizan auditorías internas pro-gramadas que garantizan que todos los elementos del sistema de Ges-tión Ambiental son auditados, en un período no superior a tres años, para verificar la conformidad de las acti-vidades realizadas con el programa de objetivos fijados y la adecuación y la capacidad del sistema para dar cumplimiento a la política del centro.

• La dirección revisa anualmente el sistema para evaluar su implanta-ción y eficacia, y establecer nuevos objetivos para la mejora continua de la gestión ambiental.

CAPÍTULO 2Sistema de Gestión Ambiental


Capítulo 3

POLÍTICA AMBIENTAL

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Se adjunta dicha política en el Anexo 2 de esta declaración.

Se ha establecido una política HSEQ de cumplimiento en toda la Compañía que tiene marcado como objetivo estratégico la seguridad de las personas e instalaciones, el respeto por el medio ambiente y la conservación de la biodiversidad, garantizando a sus profesionales, colaboradores y entorno, condiciones de trabajo seguras y saludables, que prevengan y minimicen los impactos y los posibles riesgos derivados de su actividad así como promocionar su salud y bienestar.


CAPÍTULO 3Política Ambiental

Capítulo 4

IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE ASPECTOS AMBIENTALES

En el Complejo se han identificado los aspectos ambientales, directos e indirectos, de las actividades, produc-tos y servicios llevados a cabo en las instalaciones y que puedan afectar al entorno en que opera, en situación de funcionamiento normal y en situacio-nes de emergencia.

Los aspectos ambientales directos se han evaluado para determinar los impactos significativos, considerando los siguientes parámetros: Intensidad, Peligrosidad, Sensibilidad del Medio Receptor y Perceptibilidad.

Los aspectos indirectos se evalúan con los siguientes criterios: Intensidad y Peligrosidad.

Por último, los aspectos derivados de situaciones relacionadas con acciden-tes o incidentes ambientales, se eva-lúan siguiendo los siguientes criterios: Intensidad y Peligrosidad del Medio Receptor y Extensión.

Aplicando estos criterios a los aspec-tos ambientales directos e indirectos identificados, se ha encontrado que producen impactos significativos los siguientes:

Aspectos significativos Posibles impactos

1 Gestión de Residuos

1.1. Residuos Industriales Peligrosos Calidad del Aire

1.1.1 Residuos Peligrosos destinados a depósito

1.1.2 Residuos Peligrosos destinados a valorización

1.1.3 Residuos Peligrosos destinados a Reciclado

1.2. Residuos industriales No Peligrosos Calidad del Aire

1.2.1 Residuos No Peligrosos destinados a depósitos

CAPÍTULO 4Identificación y Evaluaciónde Aspectos Ambientales


Para la identificación de los aspectos ambientales en incidentes o emergen-cias, de la instalación se utilizan los criterios aplicados en el Análisis de Riesgos Ambientales del Grupo Cepsa (ARAS), conforme a lo establecido en el Real Decreto 183/2015 y en la nor-ma UNE 150008: 2008 de Análisis y Evaluación del riesgo ambiental.

Este análisis identifica, para cada em-plazamiento, los posibles escenarios de accidente a partir de sucesos inicia-dores, y les asigna una probabilidad de ocurrencia y un impacto en forma de Índice de Daño Medioambiental (IDM).

Tal y como contempla el RD 183/2015, tanto para la asignación de probabi-lidades como para la estimación del

IDM, deben considerase las medidas de evitación de que dispone el empla-zamiento.

El resultado del análisis ARAS propor-ciona un listado con los sucesos inicia-dores y escenarios accidentales identi-ficados para cada emplazamiento.

A partir del listado de escenarios ac-cidentales el análisis ARAS evalúa la potencial liberación de agente conta-minante al medio, considerando las medidas preventivas y de control exis-tentes en la instalación, seleccionando aquellos escenarios en los que se con-sidera que, en determinadas circuns-tancias, puede producirse daño am-biental, y descartando los escenarios en los que no se prevé daño ambiental,

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CAPÍTULO 4Identificación y Evaluaciónde Aspectos Ambientales


una vez revisadas las medidas de pre-vención y control y las circunstancias específicas de la instalación.

Para cada uno de los escenarios en los que existe una afección potencial al medio, se determina su probabili-dad de ocurrencia y se ha realizado el cálculo del IDM y el cálculo del riesgo en base a los criterios establecidos en el RD 183/2015.

Disponiendo los escenarios en orden decreciente de riesgo, se considera-

rán significativos los primeros esce-narios que concentren un riesgo acu-mulado del 80% del total. Con esta metodología se obtienen 10 sucesos significativos.

Se dispone de medidas preventivas y/o de contención, de planes de forma-ción y prácticas para actuación ante emergencias que permiten minimizar el riesgo de que se produzcan estos in-cidentes y en caso de que ocurran de minimizar los impactos.

Capítulo 5

OBJETIVOS AMBIENTALES

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CAPÍTULO 5Objetivos Ambientales

Para llevar a cabo el proceso de mejo-ra continua de la Gestión Ambiental, se establecen objetivos anuales, que son asignados a las Unidades Organizati-

vas responsables de realizarlos, y se determina el grado de cumplimiento de los mismos a final de año.

Aspectos generales de los sistemas de gestión Cumplimiento

OBJETIVO 1. Mejorar Comunicación con los grupos de interés en el exterior. 75 %

OBJETIVO 2. Renovar las certificaciones ambientales 100 %

OBJETIVO 3. Realizar acciones encaminadas a la concienciación Ambiental en Fábrica 100 %

Aspecto ambiental. Emisiones Atmosféricas

OBJETIVO 4. Mejorar adecuación SAM a las normas UNE (Establecer plan de actuación de los SAM) 37%

OBJETIVO 5. Mantener la reducción de las emisiones másicas de SO2, NOx y PST. 100%

Aspecto ambiental. Ambiente Exterior

OBJETIVO 6. Reducción del Impacto Acústico (Establecimiento de zonas de Actuación) 100%

Aspecto ambiental. Vertidos Hídricos

OBJETIVO 7. Mantener Calidad de Vertido adecuada a la Planta Tratamiento de Refinería 97%

Aspecto ambiental. Suelos y Aguas Subterráneas

OBJETIVO 8. Mejorar estado de suelo de la fábrica 100%

Aspecto ambiental. Consumo de Recursos

OBJETIVO 9. Reducción consumo de combustible 100%

Aspecto ambiental. Riesgos de Accidentes o Incidentes y Efectos Ambientales Derivados

OBJETIVO 10. Reducción incidentes relacionados con vertidos hídricos a pluviales (0 incidentes) 100%

Objetivos y metas fijados en 2017 y grado de cumplimiento:Cumplimiento Global de Objetivos = 94%


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CAPÍTULO 5Objetivos Ambientales

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General Gestión Ambiental Cumplimiento

OBJETIVO 1. Mejorar comunicación con los grupos de interés del exterior. 100% cumplimiento de las metas establecidas

OBJETIVO 2. Renovar las certificaciones medioambientales 100% cumplimiento de las acciones propuestas

OBJETIVO 3. Realizar acciones encaminadas a la concienciación Ambiental en Fábrica Cumplir 100% con las acciones indicadas

Emisiones Atmosféricas

OBJETIVO 4. Mantener la reducción de las emisiones másicas de SO2, NOx y Part. Mantener niveles de emisión respecto al año anterior

Vertidos Hídricos

OBJETIVO 5. Mantener calidad de vertido adecuada a la entrada PTAR Refinería Mejorar operación para mantener calidad adecuada del vertido

Suelos y Aguas Subterráneas

OBJETIVO 6. Mejorar estado de suelo de la fábrica Cumplir con las metas establecidas

Riesgos de Accidentes o Incidentes y Efectos Ambientales Derivados

OBJETIVO 7. Minimizar el número de incidentes con repercusión al exterior 0 incidentes

Objetivos y metas fijados para 2018:


Capítulo 6

COMPORTAMIENTO AMBIENTAL

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6.1 Emisiones atmosféricas La planta química de Puente Mayorga realiza un autocontrol de emisiones atmosféricas por chimeneas, con me-diciones anuales que lleva a cabo una

entidad independiente colaboradora de la Administración (ECCA), cuyos resul-tados en los últimos controles realiza-dos son los siguientes:

Tabla de mediciones de emisiones de partículas en base seca y al 3% de O2 (mg/Nm3)

A continuación detallamos los datos cuantitativos del año 2017 sobre los aspectos ambientales no considerados significativos generados en la instala-

ción. También se ha incorporado infor-mación de los años 2015 y 2016 con objeto de tener una referencia sobre la evolución del aspecto.

Con fecha 08.10.2012 obtuvimos la modificación de AAI (número AAI/MNS/CA/043/12) donde nos eximen del límite específico de SO2 en el Foco1 de 150 mg/Nm3, por dejar de usar

como combustible el Gas del separa-dor, pasando a no tener obligatoriedad de monitorización de SO2.Los datos según PRTR de las emisio-nes totales al aire de SO2 fueron:

SO2

Mediciones SO2 VLE SO2 SO2 (mg/Nm3)

(Límite según AAI) mg/Nm3 2015 2016 2017

Foco 1 35 3,4 6,1 0,67

Foco 2 35 1,9 1,0 0,86

Foco 3 35 * 1,5 0,94

Foco 4 35 1,4 2,2 0,7

* La ECCA anuló la medida por error en el muestreo, informando de ello a la Delegación Territorial de Medio Ambiente y Ordenación del Territorio en Cádiz con fecha 05/02/2016.

Tm 2015 2016 2017

SO2 15,2 14,8 21,1

Indicador (Tm/10.000 Tm Producción) 2015 2016 2017

SO2 0,061 0,060 0,074

CAPÍTULO 6Comportamiento Ambiental


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Los datos reportados por la ECCA en las medidas reglamentarias fueron los si-guientes:

La planta química de Puente Mayorga realiza un control diario de las emisio-nes de NOx, con medidores en conti-nuo en sus focos, cuyos resultados se

transmiten en tiempo real a la Conse-jería de Medioambiente. En la siguiente tabla se muestran los valores medios anuales.

NOx

* La ECCA anuló la medida por error en el muestreo, informando de ello a la Consejería de Medioam-biente con fecha 05/02/2016.

VLE NOx 2015 2016 2017

Medidor en continuo mg/Nm3 Media Media Media

Foco 1 300 214,7 159,2 139,6

Foco 2 300 115,6 137,0 134,5

Foco 3 300 140,8 150,3 143,6

Foco 4 300 79,8 79,7 74,9

Mediciones NOx VLE NOx NOx (mg/Nm3)


Foco 1 300 128,9 166,2 140

Foco 2 300 102,8 121,5 127

Foco 3 300 * 195,2 208

Foco 4 300 95,2 96,7 103

Tabla de mediciones de emisiones de partículas en base seca y al 3% de O2 (mg/Nm3)


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Los datos según PRTR de las emisiones totales al aire de NOx fueron:

Con fecha 11.07.2012, obtuvimos mo-dificación no sustancial de AAI (núme-ro AAI/MNS/CA/022/12) donde nos indican la no obligatoriedad de mo-

nitorización de Partículas. Los datos según PRTR de las emisiones totales al aire de Partículas fueron:

Tabla de mediciones de emisiones de partículas en base seca y al 3% de O2 (mg/Nm3)Partículas

* La ECCA anuló la medida por error en el muestreo, informando de ello a la Consejería de Medioam-biente con fecha 05/02/2016.

Tm 2015 2016 2017

NOx 338,0 319,0 301,4

Mediciones Partículas VLE Partículas Partículas (mg/Nm3)


Foco 1 5 1,2 <0,7 0,39

Foco 2 5 1,0 <0,7 0,77

Foco 3 5 * <0,6 <0,43

Foco 4 5 < 1,2 <0,4 1,31


Partículas 0,015 0,005 0,005


NOx 1,35 1,29 1,06

Tm 2015 2016 2017

Partículas 3,8 1,2 1,3

La planta química de Puente Mayorga realiza un control diario de las emisiones de NOx.


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En el 2013 comenzó el Tercer Período de Comercio de Derechos de Emisio-nes que abarca los años 2013-2020. Este tercer período de cumplimiento está regulado por la Ley 13/2010 que modifica la ley 1/2005, contemplando las diversas modificaciones en el Mer-cado de Emisiones ETS incluidas en las Directivas Europeas. Las instalaciones afectadas por el régimen ETS en este período ven reducida su asignación gratuita. La reducción se debe al cam-bio de metodología basado en bench-marking, así como a que los generado-res eléctricos según Directiva Europea no reciben asignación gratuita.

Durante el tercer período la asignación gratuita no se mantendrá constante sino que disminuirá progresivamente en base a un factor sectorial de co-rrección (CSCF), el cual provoca una reducción de volumen de asignación gratuita acumulada en el 2020 respec-to al 2013 de un 6%. El resto de de-rechos de emisión disponibles a nivel europeo hasta llegar al nivel máximo permitido de emisiones para el objetivo en 2020 de un 20% de reducción, está disponible en el mercado de subastas, nuevo elemento de mercado de este tercer período, al cual hay que acudir en caso de tener un volumen de emi-siones superior al asignado.

CO2 (Tm/año) 2015 2016 2017

Verificado 265.143 255.897 288.253

Asignado 310.811 305.092 299.312

Diferencia 45.668 49.195 11.059

Desviación 14,69% 16,12% 3,69%

Dióxido de carbono (CO2)

CQPM

265.143

288.253

255.897

2015 2016 2017230.000

240.000

250.000

260.000

270.000

290.000

280.000

300.000

CQPM


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Emisiones de CO2 verificadas por AENOR

Las emisiones referidas a CO2 equi-valentes, que incluyen las emitidas por combustión como las emitidas

en los procesos de la Planta Química de Puente Mayorga (validadas en el E-PRTR) son las siguientes:

Las Tm de equivalencia a CO2 se han calculado utilizando los factores de Po-tencial de calentamiento global de los informes IPPC (2nd Report para el 2014,

y 4th Report para el año 2015 y 2016).

Los indicadores para el CO2 se mues-tran en las siguientes tablas:

Los datos según PRTR de las emisiones totales al aire de COV’s fueron:

CO2 equivalente (Tm/año) 2015 2016 2017

CO2 265.143 255.897 288.253

N2O 366 358 133,83

CH4 132 136 141,5

Total 265.641 256.391 288.528

Indicadores (calculados con el total de emisiones del centro) 2015 2016 2017

Tm CO2 / Tm Producción 0,103 0,106 0,102

Tm equiv. CO2 / Tm Producción 0,103 0,106 0,102

Compuestos orgánicos volátiles (COV)

Tm 2015 2016 2017

COV 19,5 41,2 22,1


COV 0,08 0,17 0,078


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Con el fin de disminuir las emisiones de COV, la Planta Química de Puente Mayorga ha implantado un programa de detección y reparación de fugas.

Los programas de detección y repa-ración de fugas, más conocidos como programas LDAR (Leak Detection and Repair), constituyen una Mejor Técnica Disponible (MTD) para disminuir las emisiones fugitivas de COV y la pérdida de productos (no residuos) que forman parte del proceso de fabricación.

La metodología empleada se basa en la aplicación del Método 21 de la EPA (Environmental Protection Agency),

que consiste en inventariar los equipos que deben formar parte del programa y etiquetarlos, para posteriormente llevar a cabo las mediciones median-te un analizador portátil. Dicho anali-zador mide la concentración de COV en ppm, y si ésta supera un valor de consigna, se considera que el equipo presenta una fuga y debe ser reparado. Tras la reparación se repite la medida y se evalúa el grado de eficacia de la misma.

En la siguiente tabla se puede obser-var la disminución de emisiones tras realizar las reparaciones pertinentes en los equipos.

En la campaña del 2017, se han medi-do 2.617 puntos. Se han detectado 35 fugas de las cuales al cierre del infor-me se han reparado 10 fugas.

Las fugas pendientes de reparar que-dan programadas a expensa de parada de la unidad.

Campaña LDAR Año 2017

Un Organismo de Control Autorizado realiza, anualmente, un estudio de rui-dos, determinando los niveles sonoros en el límite del complejo industrial.

Los niveles L10 correspondientes al año 2017 y expresados en dB(A) son los siguientes:

6.2 Ruido

Punto de medición Medida en decibelios año 2017

Situación del límite de la propiedad

Periodo diurno Periodo nocturno

1 79,0 78,3 Anexo a las instalaciones y equipos de la Refinería

Gibraltar–San Roque y Lubrisur

2 81,7 80,8

3 79,8 79,8 Anexo al área de almace-namiento de la Refinería

Gibraltar-San Roque4 58,3 58,2

5 54,0 53,6 Perímetro del área de cubetos zona norte, sin

construcción alguna

6 63,2 61,9 Anexo a terrenos industriales sin

construcción alguna7 63,4 62,4

8 60,8 60,5


30

El nivel L10 es aquel que es alcanzado o sobrepasado el 10% del tiempo mues-treado, sin detraer el ruido de fondo existente y restando el valor de incerti-dumbre al resultado de la medida.

La autorización Ambiental Integrada establece unos límites L10 para zonas industriales de 75 dB(A) de 7:00 a 23:00 horas (periodo diurno) y de 70 dB(A) de 23:00 a 7:00 horas (periodo nocturno).

Las mediciones se han llevado a cabo cumpliendo con los requisitos exigidos por la Autorización Ambiental Integrada.

Según lo establecido en la Resolución de 21 de julio de 2009 de la Delega-

ción Provincial de Cádiz, por la que se acuerda la modificación de la Autoriza-ción Ambiental Integrada otorgada a la empresa CEPSA QUÍMICA, S.A. Fábrica de Puente Mayorga (Expediente nº AAI/MNS/CA/028/09), para la evaluación del NEE, Cepsa Química, S.A. Fábrica de Puente Mayorga realizará mediciones en los límites de la instalación, enten-diendo por tal el perímetro exterior con excepción de la zona colindante con las instalaciones de Cepsa. Por tanto, para ello únicamente se tendrán en cuenta las posiciones de sonómetro 6, 7 y 8.

En el siguiente plano se indica la ubica-ción de los puntos de medida:



O

S

E

N

FECHA : REALIZADO:CONSULTOR : CLIENTE: REV00REVISADOY APROBADO:

HOJA 1 DE 1

1010431005

MAYO 2016

T-2002

CUBETO F T-2003

T-2001

T-733

T-718

T-719

T-720T-723

CUBETO DT-717

CUBETO E

T-730

T-731

CUBETO B

T-702

T-753

756

Y-T1

T-711T-705 T-706

T-701

T-704

T-703

T-716

T-715

CUBETO C

PARAFINAS II

APARCAMIENTOS

PATIO BOMBAS

UNIDAD H.D.A. CARGADEROCISTERNAS

PLANTAL.A.S.

PACOL/UNIFINING

NAVE DERESIDUOS

SERVICIOS

EDIF.PASCAL

TANQUES L.A.S.

OFICINASGENERALES

SALA CONTROLPARAF. Y L.A.S.

LABORATORIOS

VESTUARIOS

SUB-EST.

SERVICIOSSOCIALES

ZONACONTRATAS

ALMACEN

SALA CONTROL

PONDMOLEX

T-724

CUBETO A

T-707

T-700

T-706

T-759

T-760

T-757T-762

T-761

T-752 T-755

T-53T-754

T-714

T-712

T-713

T-721

T-722

T-710

T-732T-728T-725

T-726

T-710T-729

T-758

T-750

SUB-EST.

SUB-EST.

SUB-EST.

BALSA RESIDUOS

TALLERES

VESTUARIOS

TALLERES Y

CARGADEROBIDONES

SUB-EST.

SUB-EST.

0 50M10

Lcda. Ciencias Ambientales

5

4

3

2 1

87

6

32


33

La planta química de Puente Mayor-ga no vierte directamente al medio receptor. Los vertidos se envían a Re-finería Gibraltar-San Roque para el tratamiento previo al envío al emisario, conforme al Plan Corrector de Verti-dos establecidos por la Consejería de Medio Ambiente de Andalucía de fecha 29.06.89.

Los límites establecidos para los pará-metros que definen las características de los Vertidos, se deben a un acuerdo con Refinería y están contemplados en nuestra AAI.

Por tanto, se recoge en AAI que CQPM “no realiza vertidos directos al me-dio sino a una planta de tratamiento externo, no teniendo la obligación de obtener ningún tipo de autorización de vertido”.

En la tabla adjunta se muestran los valores medios anuales obtenidos de las medias diarias, de los parámetros de vertidos o envío a Planta de trata-miento de Refinería. Estos parámetros se analizan en nuestro laboratorio si-guiendo un plan anual de muestreo y análisis.

Hay que resaltar que cuando algún pa-rámetro rebasa los límites, no se en-vían aguas residuales a Refinería hasta que se corrige el valor del mismo, salvo

en casos de necesidad y con autoriza-ción previa de la Refinería. Este control viene reflejado por el grado de cumpli-miento de la tabla anterior.

Valores medios anuales de parámetros de Vertidos

6.3 Efluentes hídricos

Parámetros 2015 2016 2017 Límite acuerdo refinería

Aceites y Grasas (mg/l) 33,9 38,1 26,83 59

Carbono Orgánico Total (mg/l) 48,4 48,6 37,36 335

Sólidos en suspensión (mg/l) 48,8 37,1 59,75 404

Fluoruros (mg/l) 11,9 16,0 11,76 20

LAS (mg/l) 6,0 11,0 10,35 10

pH 8,3 9,6 8,63 Entre 6 y 9

Sulfuros (mg/l) 0,1 0,1 0,11 5

Grado de cumplimiento de envío global 100% 100% 100% 100%


34

Derivados de la planta de sulfonación se producen los residuos de polisulfónico, ácido sulfúrico y aguas de LAS. Estos re-siduos se almacenan temporalmente en

depósitos y al tratarse de residuos peli-grosos, son retirados por un gestor auto-rizado. La producción al 31 de diciembre fue la siguiente:

Residuos procedentes de la unidad de sulfonación

Residuos Producción (Tm) Indicador (Tm/10.000 Tm Ácido Sulfónico)

2015 2016 2017 2015 2016 2017

Polisulfónico 153 191 310 49,61 56,85 89

Ácido Sulfúrico 15 14 16 4,46 4,17 4,59

Aguas Ácidas 490 470 440 158,89 139,88 126,33

Todos los residuos generados en las instalaciones de Cepsa Química Puen-te Mayorga son segregados desde el mismo momento en que se generan. El tipo de segregación se realiza en fun-ción de la peligrosidad del residuo, re-

cibiendo una gestión distinta según se trate de un residuo peligroso, industrial no peligroso o asimilable a urbano. Los residuos totales producidos durante los tres últimos años e indicadores frente a producción, fueron:

Según la evaluación de los aspectos ambientales, la arena impregnada en hidrocarburo es considerada como as-

pecto ambiental significativo. Además de este residuo, destacaremos los prin-cipales asociados a esta instalación.

6.4 Residuos

Residuos Tm 2015 2016 2017

Peligrosos 2.766 2.500 2.280

No Peligrosos 337 151 88

Indicador (Tm/10.000 Tm producción)* 2015 2016 2017

Peligrosos 11,08 10,08 8,0

No Peligrosos 1,35 0,61 0,30


35

Son los residuos procedentes de los tra-bajos de conservación y reparación de

las instalaciones. Destacamos los más significativos:

En las siguientes tablas se indican las cantidades de los residuos que se han generado en las unidades de alquilación

y el resto, así como el indicador en los úl-timos tres años.

Residuos industriales

Residuos procedentes de la unidad de alquilación y resto de unidades

Residuos Producción (Tm) Indicador (Tm/10.000 Tm Producción total)

2015 2016 2017 2015 2016 2017

Materiales impregnados HC 31 34 30,5 0,14 0,18 0,11

Arena impregnada en HC 7 368 167,5 1,47 0,83 0,59

Chatarra contaminada 11 7 16,76 0,03 0,14 0,06

Residuos Producción (Tm) Indicador (Tm/10.000 Tm Producción total)

2015 2016 2017 2015 2016 2017

Lodos aceitosos 534 71 460,5 2,14 0,29 1,62

Lodos aceitosos ácidos 703 506 379,1 2,82 2,04 1,34

Residuos Producción (Tm) Indicador (Tm/10.000 Tm Alquilato)

2015 2016 2017 2015 2016 2017

Aguas de alquilación neutralizadas 446 835 435 22,04 46,07 20,19


36

Para el control de calidad de las aguas subterráneas, hay instalada una red piezométrica por toda la fábrica que consta de 38 piezómetros operativos y 7 catas, a través de los cuales se realiza un seguimiento trimestral del nivel freático y se controla la posible aparición de fase libre.

Se ha realizado un informe de carac-

terización junto con un análisis cuan-titativo de riesgos y se ha realizado un proyecto de recuperación voluntaria.

No se han registrado incidencias du-rante el año 2017.

En el siguiente plano se muestra la situación de los piezómetros en la planta.

6.5 Control subsuelo


38

La producción anual de los últimos tres años por tipo de producto se recoge en la siguiente tabla:

6.6 Producción anual

6.7 Consumo materias primas

Tm/año 2015 2016 2017

Alquilatos 202.342 181.229 215.401

Parafinas lineales 364.629 357.196 406.547

Ácido Sulfónico 30.839 33.600 34.830

Disolventes 59.502 63.507 93.204

Queroseno desparafinado 1.552.392 1.506.110 1.680.297

Naftas 225.464 222.581 231.174

Queronaftas 61.202 116.888 172.713

Total 2.496.371 2.481.111 2.834.166

Tm/año 2014 2015 2016

Queroseno 2.299.145 2.288.778 2.601.835

Benceno 65.041 59.223 70.303

Hidrógeno 11.939 9.382 9.511

Azufre 3.194 3.504 3.702

Total 2.379.319 2.360.887 2.685.351

Indicador 2015 2016 2017

Consumo /Tm producción 0,95 0,95 0,95


39

*Consideradas pequeñas corrientes gaseosas derivadas al proceso**Nº corregido

Tm/año 2015 2016 2017

Iso octano 588 498 363

Normal pentano 260 213 260

Ácido Fluorhídrico 93 76 47

Ácido sulfúrico 6 12 6

Sosa líquida 406 545 487

Potasa líquida 121 96 95

Cloruro Cálcico 39 51 13

Cal 33 176 63

Total 1.547 1.668 1.334

Consumo de Productos Químicos en el Proceso

Consumo de energía

Consumo de agua

La tabla representa los consumos energéticos e índices de consumo frente a producción:

Se adjuntan además los consumos de productos químicos en el proceso.

La tabla recoge la evolución en el consumo de productos químicos en el proceso:

La siguiente tabla aporta los datos de consumo de agua y los índices:

6.8 Consumo energía y agua

Consumo 2015 2016 2017

Eléctrica (GJ) 469.458 436.270 503.877

Gas Natural (GJ) 4.636.031 4.551.358* 5.120.838*

Indicador (GJ/10.000 Tm producción total) 2015 2016 2017

Eléctrica 1.881 1.758 1.778

Gas Natural 18.571** 18.344 18.068

Consumo 2015 2016 2017

Agua (m3) 137.444 139.308 121.245

Indicador (m3/10.000 Tm producción total) 2015 2016 2017

551 561 428

Indicador 2015 2016 2017

Consumo/10.000 Tm producción total * 6,20 6,72 4,71


Capítulo 7

RECURSOS ASIGNADOS A PROTECCIÓN AMBIENTAL

41

Las inversiones de tipo medioambiental destinadas a la planta en 2016 más sig-nificativas han sido:

7.1 Inversiones Año 2015 Año 2016 Año 2017

Inversiones (M€) 2,4 3,9 4,08

Nota: La cifra hace referencia a la inversión que se ha contabilizado al final de cada año.

Objetivo Aspecto Inversión 2017 (M€)

Reducción de emisiones

Emisiones atmosféricas

Varios proyectos de Eficiencia Energética (4)

2,84

Reducción de incidentes

Incidentes ambientales

Sust. Línea slops 0,48

Total 3,32

CAPÍTULO 7Recursos Asignados a Protección Ambiental

Para Cepsa, el diálogo, el conocimiento mutuo y la participación en proyectos de las comunidades en las que desarro-llamos nuestra actividad es un compro-miso constante.

La Compañía es consciente de que sus actuaciones, tanto a nivel operativo como de apoyo a la comunidad, deben

tener en cuenta las expectativas y de-mandas de sus grupos de interés. Para ello, en Cepsa, establecemos unos me-canismos de diálogo con los principales grupos de interés, con el fin de escuchar sus opiniones y demandas, dar a cono-cer nuestra actividad, informar sobre los avances que realizamos y crear, con ello, relaciones de confianza.

7.2 Comunicación


42

Con el objetivo de establecer un con-tacto y diálogo directo con la población más cercana a nuestras instalaciones, desde el año 2007, celebramos perió-dicamente el Comité de Vecinos.

Durante estos encuentros se ofrece información directa de la actividad de Cepsa a los vecinos de las poblaciones más cercanas.

El Comité de Vecinos es una iniciativa pionera en la comarca que permite a los representantes de distintas en-tidades sociales contactar de forma directa con la empresa en cualquier momento. Además de las reuniones periódicas, sus teléfonos están inclui-dos en los protocolos de llamadas en caso de incidente, para que puedan re-cibir la información de primera mano.

En estos encuentros participan, entre otros, los representantes de diferentes agrupaciones de Puente Mayorga (AA.VV. Puente Romano y Asociación de Mujeres “El Drago”), de Campamen-

to (AA.VV Campamento, Asociación de mayores “Benalife”, Asociación de Mujeres “Mudeca”) y Guadarranque (AA.VV. Carteia); así como los direc-tores y las AMPAS de los colegios de Campamento y Puente Mayorga y un representante del Ayuntamiento de San Roque. Con motivo del décimo ani-versario del Comité de Vecinos, se am-plió la participación de más colectivos vecinales de San Roque casco

Durante estos encuentros se abordan aquellos temas en los que los vecinos tienen un mayor interés, además de repasar los indicadores medioambien-tales de Cepsa, las acciones que se llevan a cabo en el entorno. Asimismo, a través de visitas programadas y jor-nadas de puertas abiertas, se preten-de que los representantes tengan un mayor conocimiento de la actividad de la Compañía. En definitiva, se llevan a cabo todos los esfuerzos posibles para que la población conozca lo mejor po-sible la industria que le rodea y el valor que esta tiene para la comarca.

Comité de vecinos


43

A través de los diferentes canales de comunicación interna, se da a conocer a todos los empleados las actividades y el posicionamiento de la Compañía, así como también se escuchan sus intere-ses y sugerencias, generando así una mayor fidelización y compromiso.

En Cepsa, la comunicación interna es una buena herramienta para lograr los siguientes objetivos:

• Contribuir a la creación de espacios de información y participación.

• Fortalecer la cultura de la organiza-ción.

• Conseguir que nuestro público objeti-vo lidere, interna y externamente, una opinión positiva de la Compañía.

• Mejorar la imagen de Cepsa entre los profesionales y sus familiares.

• Evitar que los empleados conozcan las noticias relevantes de la Compa-ñía a través de los medios de comuni-cación antes que por la empresa.

• Mejorar el clima de seguridad de los centros.

• Conseguir una mayor participación de los empleados en las acciones plani-ficadas.

Además, a través del programa “Voluntas” del voluntariado corporati-vo, de la fundación Cepsa, se promueve la implicación y el compromiso social y medioambiental de los empleados de la compañía y sus familias. En materia de protección ambiental, en 2017, se llevaron a cabo actividades de volun-tariado en la Estación Ambiental Ma-drevieja.

7.3 Implicación empleados


44


45

Cepsa reconoce la importancia de la protección de la biodiversidad y por ello conserva el medio natural y su riqueza a través de distintas acciones, siendo las más relevantes:

• Restauración de hábitats en las zo-nas en las que operamos, recupera-ción de ecosistemas degradados y conservación de los mismos compa-tibilizando su uso y disfrute.

• Sensibilización y formación ambien-tal a través de actividades orientadas a escuelas, asociaciones, partes inte-resadas y la sociedad en general, en el entorno de centros productivos.

• Expansión del conocimiento y con-ciencia ambiental, entre las comuni-dades locales, del beneficio de pre-servar la riqueza natural.

La Estación Ambiental Madrevieja constituye un ejemplo del compromiso de Cepsa con la conservación y mejora de la naturaleza, y con la educación y sensibilización ambiental de los em-pleados y de la sociedad en general. Por su proximidad a plantas producti-

vas de Cepsa en el Campo de Gibraltar, es además un ejemplo de convivencia entre industria y preservación de la biodiversidad, un referente de cómo con una gestión adecuada en un área fuertemente urbanizada e industriali-zada se puede convertir un espacio na-tural degradado en un santuario de flo-ra y fauna. Al estar ubicada en la ruta de aves migratorias, Madrevieja es un corredor verde de camino hacia otros más extensos. Los diferentes estudios y seguimientos de la biodiversidad realizados desde el año 2009, cuando comenzó el proyecto de restauración, dan cuenta del enriquecimiento na-tural de este espacio. El seguimiento más riguroso ha sido para el grupo de las aves, que año tras año aumenta el número de especies censadas, 136 hasta 2017, ocho más que en el año precedente. Destaca también la pre-sencia de mamíferos, reptiles, peces e invertebrados, bioindicadores de la calidad del ecosistema.

Madrevieja fue visitada por 1.728 per-sonas en 2017, superando el número de visitas del año anterior (1.588).

7.4 Cepsa y la biodiversidad


Capítulo 8

REQUISITOS LEGALES APLICABLES AL COMPORTAMIENTO AMBIENTAL

47

Con el objetivo de optimizar y garanti-zar el cumplimiento legal en materia de medio ambiente, los requisitos le-gales derivados de la legislación am-biental así como los requisitos corpo-rativos se evalúan a través de una base de datos emplazada en una plataforma virtual.

Actualmente, 174 requisitos legales ambientales aplican a la instalación de CQPM.

Durante el 2017, se han aprobado 12 nuevas normas que afectan a CQPM, generando los siguientes cambios:

• 38 nuevos requisitos legales• 31 requisitos legales derogados• 36 requisitos modificados

En la siguiente Tabla se resume los requisitos legales más relevantes así como la evidencia de su cumplimiento:

Actualmente, 174 requisitos legales ambientales aplican a la instalación de CQPM.

Aspecto Referencia Normativa Requisitos Cumplimiento

Emisiones

Decreto 503/2004. Impuestos sobre emisión gases a la atmósfera

Ley 18/2003. Medidas fiscales

Anexo III. Determinación de la base imponible.

Impuesto sobre emisión de gases a la atmósfera.

Pago trimestral impuesto ecológi-co emisiones CO2, SO2 y NOx.

CAPÍTULO 8Requisito Legales Aplicables

al Comportamiento Ambiental


48

AspectoReferencia Normativa Requisitos Cumplimiento

EmisionesUNE EN 14181:2015

Condicionados AAI/CA/016 y modificaciones.

Ley 16/2002, IPPC.

R.D. 100/2011 catálogo actividades potencialmente contaminadoras.

Decreto 239/2011 de calidad del medio ambiente atmosférico.

Establecimiento de las Niveles de Garantía de Calidad de los Sistemas Automáticos de Medida (SAM).

ECCMA.• Ensayo anual de Seguimiento

(EAS) de los SAM.

• NGC2 de los SAM, mediciones trianuales.

• Autocontroles de medición en continuo.

Reglamento Europeo 166/2006.E-PRTR (R.D. 508/2007)

Registro Europeo de Emisiones y Transferencia de Contaminantes.

Anualmente se realizan declaraciones E-PRTR hacia la Consejería de Medio Ambiente de las diferentes instalaciones del complejo.

Real Decreto 430/2004, limitación de emisiones a la Atmósfera de determinados contaminantes y condiciones para el control.

Requisitos recogidos en AAI• Superación de límites,• Datos emisión monitorizados y criterios

para evaluarlos

Controles diarios y mensuales de emisiones de contaminantes en focos para cumplimiento normativa.

Real Decreto 815/2013, de 18 de octubre, por el que se aprueba el Reglamento de emisiones industriales y de desarrollo de la Ley 16/2002, de 1 de julio, de prevención y control integrados de la contaminación.

Nuevos límites de emisión para focos GIC Entrada en vigor 01/01/2016

Decreto 239/2011 de calidad del medio ambiente atmosférico

Adecuación de los focos según disposición transitoria

Informe de ECCMA de situación de los focos y modificaciones por parte de mantenimiento

Reglamento 517/2014 de 16 de abril, sobre los gases fluorados de efecto invernadero y por el que se deroga el reglamento 842/2006.

Control de fugas en equipos que contienen gases fluorados

Queda recogido este aspecto en el contrato con la empresa de mantenimiento especializada.

RuidoDecreto 326/2003 y Ley 37/2003 del Ruido. Nuevo Decreto 6/2012 “Reglamento de Protección contra la Contaminación Acústica de Andalucía”.

Requisitos recogidos en AAI. Anexo III. Apartado B Mediciones anuales por Organismo de Control acreditado para cumplimiento Nivel Emisión al Exterior.

AguasReal Decreto 258/1989 vertido sustancias peligrosas. R.D. 60/2011 calidad ambiental en política aguas.

Requisitos recogidos en AAI Control diario de muestras de vertidos.

Decreto 109/2015, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Reglamento de Vertido al Dominio Público Hidráulico y al Dominio Público Marítimo Terrestre.

Autorización de vertidos integrada en la AAI. Definido en la AAI.

CAPÍTULO 8Requisito Legales Aplicablesal Comportamiento Ambiental

49

Aspecto Referencia Normativa Requisitos Cumplimiento

Residuos / SuelosR.D. 9/2005, Suelos. Informe Preliminar de Suelos. Informe tipo de la Consejería

respecto a posibles fuentes de afección al Suelo.

Ley 22/2011, de residuos y suelos contaminados.

Declaración Anual de Productores de Residuos. Presentación anual a Consejería de Medio Ambiente. Peligrosos y No Peligrosos

Decreto 18/2015, de 27 de enero, por el que se aprueba el reglamento que regula el régimen aplicable a los suelos contaminados.

Se regula el contenido mínimo de un estudio de caracterizaciones de suelos.

Las ECCA´s lo están aplicando en sus informes.

Real Decreto 952/1997, Orden MAN 304/2002, lista Europea de residuos, Real Decreto 833/1988, de residuos tóxicos y Peligrosos

Estudio de minimización de residuos. Cada cuatro años se realiza un estudio de minimización de residuos.

Características del residuo y codificación según composición, tratamiento y destino.

Definidos en AAI.

Envasado, etiquetado de residuos, documentos de aceptación, solicitud de admisión, notificaciones a Consejería de Medio Ambiente.

La documentación se realiza directamente entre productor y gestor.

Ley 5/2013, de 11 de junio, por la que se modifican la Ley 16/2002, de 1 de julio, de prevención y control integrados de la contaminación y la Ley 22/2011, de 28 de julio, de residuos y suelos contaminados.

Informe base antes de la actualización de la AAI por parte del Órgano Competente.

La Presentación a la Delegación Territorial antes del 15/11/2013.

Reglamento 1013/2006 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 14 de junio del 2006, relativo a los traslados de residuos.

Varios relativos al traslado transfronterizo de residuos.

Envío de residuos según lista verde o lista ámbar.

Documentación AAIDecreto 5/2012 por el que se regula la Autorización Ambiental Integrada

Elaborar declaración anual de Actividad sobre el cumplimiento de las condiciones de la AAI

Declaración anual de Actividad según modelo oficial (Art. 45.2).

Documentación GEIReglamento 601/2012 sobre el segui-miento y la notificación de gases de efecto invernadero

Elaborar los nuevos planes de seguimiento para el CO2

Se han elaborado y presentado a la Consejería de Medio Ambiente los nuevos planes de seguimiento de la instalación.

Evaluación ambiental

Resolución de 8 de enero de 2014, de la Dirección General de Prevención y Calidad Ambiental, por la que se actualiza el modelo de notificación anual de emisiones y transferencias de contaminantes.

Se actualizan los modelos de notificación aprobados mediante la Orden de 23 de noviembre de 2007, de la Consejería de Medio Ambiente, correspondientes a las informaciones de la anualidad 2013 en adelante, incluidos como Anexo I.

Se modifican los modelos de notificación para el año 2014.

Real Decreto 815/2013, de 18 de octubre, por el que se aprueba el Reglamento de emisiones industriales y de desarrollo de la Ley 16/2002, de 1 de julio, de prevención y control integrados de la contaminación.

Nuevos criterios para considerar sustancial una modificación.

En los Informes de Solicitud de Modificación No Sustancial ya se incluye los nuevos criterios recogidos en esta norma.

Ley 21/2013, de 9 de diciembre, de Evaluación Ambiental

Todas las evaluaciones ambientales estánobligadas a tener en cuenta el cambio climático dentro de sus planes, en particular la evaluación de la huella de carbono.

Plan, Programa o Proyecto sometidos a la Evaluación Ambiental.


Anexo I

GLOSARIO

51

AAI Autorización Ambiental Integrada

AENOR Asociación Española de Normalización y Certificación

BAB Alquilbencenos ramificados

BREF Best Available Techniques Reference document

CCP CEPSA COMERCIAL PETROLEO

CMA Consejería de Medio Ambiente

COV Compuestos Orgánicos Volátiles

COVNM Compuestos Orgánicos Volátiles excepto Metano

CO2Dióxido de Carbono

CSCF Factor intersectorial de corrección

CT Cambio Técnico

DEI Directiva de Emisiones Industriales

ECCMA Entidad Colaboradora de la Administración

EMAS European Eco-Management and Audit Scheme

E-PRTR Registro Europeo de Emisiones Contaminantes

ETS Sistema de mercado de emisiones (CO2)

FH Ácido Fluorhídrico

GA Gestión Ambiental

GEI Gases de Efecto Invernadero

GJ GigaJulio

HDA Hydrodealkylation Process

HSE Health Safety and Environment

IBC Intermediate Bulk Container

ISO International Standard Organization

IT-ATM Instrucción Técnica Atmósfera

LAB Alquilbenceno lineal

LAS Sulfonato de Alquilbenceno lineal

LDAR Leak Detection And Repair

m3 Metro Cúbico

mg/l Miligramos por litro

mg/Nm3 Miligramo por metro cúbico en condiciones normales

MNS Modificación No Sustancial

MTD Mejor Técnica Disponible

MWh Megavatio por hora

NEE Nivel de Emisión al Exterior

NOx Óxidos de Nitrógeno

OHSAS Occupational Health and Safety Management Systems

ppm Partes por millón

PQPM Planta Química Puente Mayorga

PSGEI Plan de Seguimiento Gases de Efecto Invernadero

PST Partículas Sólidas Totales

PTAR Planta de Tratamiento de Agua Residual

RGSR Refinería Gibraltar San Roque

SO2Dióxido de Azufre

Tm Tonelada métrica

Tm/año Toneladas por año

VLE Valor Límite de Emisión

ANEXO IGlosario


Anexo II

POLÍTICA AMBIENTAL

53

La Compañía Española de Petróleos, S.A.U. y sus sociedades dependientes (en adelante Cepsa) tienen marcado como objetivo estratégico la seguri-dad de las personas e instalaciones, el respeto por el medio ambiente y la conservación de la biodiversidad, ga-rantizando a sus profesionales, cola-boradores y entorno, condiciones de trabajo seguras y saludables, que pre-vengan y minimicen los impactos y los posibles riesgos derivados de su acti-vidad así como promocionar su salud y bienestar.

Esta Política es de obligado cumpli-miento para cualquier persona que participe en las actividades de Cepsa cuya responsabilidad es velar por su

propia seguridad y por la protección del medio ambiente, observando la legis-lación vigente y las normas internas de la organización, para prevenir y minimi-zar los peligros, accidentes laborales e impactos ambientales.

Cepsa busca la excelencia en la ges-tión a través de su Política de Salud, Seguridad, Protección Ambiental y Ca-lidad (HSEQ). Este compromiso, sus-tentado en las personas, la prevención y la mejora continua, es de obligado cumplimiento en todas nuestras áreas de actividad y procesos, lo que aporta coherencia y una estrategia integrada en la misión, visión y los valores de la compañía.

Objetivo y ámbito de aplicación

Cepsa busca la excelencia en la gestión a través de su Política de Salud, Seguridad, Protección Ambiental y Calidad (HSEQ).

ANEXO IIPolítica Ambiental


54

Cepsa es un grupo empresarial energé-tico integrado, presente en todas las fa-ses de la cadena de valor del petróleo.

En nuestro desempeño a lo largo de la cadena de valor, trabajamos para ser referentes y líderes, con honestidad, respeto y responsabilidad. Para ello nos aseguramos de:

• Satisfacer los requerimientos de nuestros clientes, del mercado y de la sociedad en el ámbito de nuestras actividades.

• Establecer objetivos ambiciosos, que son revisados periódicamente a dis-tintos niveles de la organización, con el objeto de mejorar la gestión y la satisfacción de nuestros grupos de interés.

• Cumplir con las especificaciones de-finidas, los requisitos legales aplica-bles y los requerimientos suscritos por Cepsa, en relación con los as-pectos de seguridad y ambientales, en nuestros productos, servicios y actividades.

• Cumplir con la normativa de aplica-ción, externa e interna, en las mate-rias de HSEQ y su observancia en los procesos, estableciendo los recursos necesarios para el conocimiento de esta normativa, al objeto de alcanzar los estándares de calidad marcados, así como para obtener productos y servicios en términos de generación de valor.

• Buscar el bienestar de los trabajado-res en el ámbito laboral, invirtiendo en nuevas estrategias, en educación sanitaria y promoción de la salud en

la empresa y la comunidad, de tal manera que el lugar del trabajo se convierta en vector de la transmisión de conductas saludables y contribuya de forma positiva al trabajador en su vida personal y en su entorno sociola-boral, según necesidades detectadas.

• Proporcionar una protección eficaz en materia de seguridad y salud, de prevención de accidentes graves y de seguridad de procesos, mediante el control de los riesgos, así como su identificación y evaluación de conse-cuencias.

• Establecer las acciones y recursos necesarios para prevenir incidentes, incluyendo los riesgos que se deriven de las nuevas tecnologías, formas de organización del trabajo y nuevos avances científicos. En caso de que se produzcan los incidentes, se procede-rá a corregir las desviaciones diligen-temente, estableciendo las medidas adecuadas que eviten su repetición.

• Perseguir la existencia de sistemas de gestión eficaces, con un enfoque basado en procesos que posibilite la mejora y un mayor control de los mismos.

• Considerar la mejora continua como un valor, objetivo permanente de la organización y base del sistema. Es parte de nuestra cadena de mejora continua, el seguimiento, revisión y auditoría de las disposiciones adop-tadas en materia de HSEQ, que per-mitan la implementación de accio-nes y la asignación de los recursos necesarios.

Principios y alcance

ANEXO IIPolítica Ambiental

55

• Promover el desarrollo, la retención del talento y asegurar la capacita-ción de nuestros profesionales a través de formación e información continua, adaptada a los cambios exigidos en nuestros procesos de mejora continua.

• Buscar nuevas ideas y oportunida-des, innovando a todos los niveles de Cepsa y perseguir la eficiencia y la fiabilidad en la gestión de nuestros procesos, todo ello con el fin de me-jorar continuamente los sistemas de gestión de HSEQ.

• Mantener relaciones constructivas de diálogo y transparencia con las comunidades de nuestro entorno de actividad así como con otros grupos de interés facilitando y recibiendo información, a través de los canales adecuados creados a tal efecto, de los potenciales impactos de nuestra actividad y de la gestión que realiza-mos de los mismos, cooperando ac-tivamente con las autoridades com-petentes.

Cumplimiento, evaluación y control

Pedro Miró RoigConsejero Delegado

La Unidad de HSEQ de Cepsa es la res-ponsable de la actualización y mante-nimiento de la presente política.

Esta Política se alinea con los princi-pios, valores y líneas estratégicas de Cepsa, siendo apropiada a la naturale-za, magnitud e impactos ambientales de sus actividades, productos y servi-cios, siendo comunicada a empleados y grupos de interés y revisándose de manera periódica para su continua adecuación.

Garantiza un elevado nivel de protec-ción, asegurando la integridad de las instalaciones y de las operaciones, mediante la aplicación de las mejores prácticas, quedando estas funciones integradas en el sistema de gestión, donde están repartidas las tareas y responsabilidades y se incluye la ges-tión sobre los medios dispuestos para el control de los riesgos y emergen-cias, asegurando de esta manera que dichos medios son proporcionados y apropiados para la complejidad que pudiera darse en cada instalación.

A su vez se mantienen las obligacio-nes con las instituciones externas, es-forzándose en dar cumplimiento a los vínculos adquiridos con el fin de obte-ner y mantener donde se apliquen, las acreditaciones en materia de seguri-dad y salud (OHSAS 18001, modelo de Empresa Saludable, Reglamentación aplicable sobre el control de los ries-gos inherentes a los accidentes graves y Gestión de la seguridad de procesos), de gestión ambiental (ISO 14001 y Re-gistro EMAS) y de calidad (ISO 9001, PECAL 2120, ISO TS-16949, Marcado CE de productos e ISO 22000).


Para cualquier aclaración sobre su contenido o sobre los criterios utilizados para determinar los aspectos am-bientales significativos, pueden contactar con el Departamento de Comunicación a través del siguiente correo: [email protected]

La siguiente Declaración Medioambiental correspondiente al año 2018 se elaborará en el segundo trimestre del año 2019.

San Roque, 26 de junio de 2018.

Fdo.: Jesús Ivars Cayuela

DECLARACIÓN MEDIOAMBIENTAL VALIDADA POR

DE ACUERDO CON EL REGLAMENTO (CE) Nº 1221/2009

Nº DE ACREDITACIÓN COMO VERIFICADOR

MEDIOAMBIENTAL

ES-V-0001

FECHA DE VALIDACIÓN: 26/06/2018

56

DECLARACIÓN MEDIOAMBIENTAL 2017 · PLANTA QUÍMICA PUENTE MAYORGA 57

Compañía Española de Petróleos, S.A.U.Torre Cepsa Paseo de la Castellana, 25928046 Madrid

DECLARACIÓN MEDIOAMBIENTAL - Cepsa · los problemas de impacto ambiental de los detergentes de la...

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