2016

Tetra Pak Envases S.A

DECLARACIÓN AMBIENTAL

TETRA PAK ENVASES S.A

Tetra Pak Envases Declaración Ambiental 2016

Firma y sello del verificador

Impreso de Declaración Ambiental de acuerdo con los requisitos establecidos en el Reglamento CE Nº 1221/2009 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 25

de noviembre de 2009, por el que se permite que las organizaciones se adhieran con carácter voluntario a un sistema comunitario de gestión y auditoría medioambientales.

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DATOS DE LA EMPRESA

EMPRESA Tetra Pak Envases S.A.

CENTRO PRODUCTIVO Fabricación de material de envase

CNAE 1721

DATOS DEL CENTRO PRODUCTIVO

DIRECCIÓN C/ Latón nº 3,5 - Polígono Finanzauto

LOCALIDAD Arganda del Rey

PROVINCIA Madrid

COMUNIDAD AUTÓNOMA Madrid

ES-MD-000001 ER-0328/1/1995 GA-1995/002

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ÍNDICE

1. Breve descripción de Tetra Pak en España ................................................................................ 5

2. Resumen de actividades ............................................................................................................. 7

3. Política medioambiental de Tetra Pak ....................................................................................... 9

4. Descripción del Sistema de Gestión medioambiental ............................................................. 11

RESPONSABILIDADES ................................................................................................................ 14

5. Valoración de los principales aspectos ambientales relacionados con las actividades........... 18

CRITERIOS AMBIENTALES EN CONDICIONES NORMALES DE FUNCIONAMIENTO ....................... 18

CRITERIOS AMBIENTALES EN CONDICIONES ANORMALES DE FUNCIONAMIENTO ..................... 19

ASPECTOS DIRECTOS SIGNIFICATIVOS .......................................................................................... 20

ASPECTOS INDIRECTOS ................................................................................................................. 23

NIVELES DE PRODUCCIÓN ANUAL ............................................................................................ 25

INDICADOR BIODIVERSIDAD ......................................................................................................... 26

CONSUMO DE MATERIALES .......................................................................................................... 27

CONSUMO DE RECURSOS NATURALES ......................................................................................... 29

RESIDUOS ...................................................................................................................................... 31

EMISIONES ATMOSFERICAS .......................................................................................................... 34

RUIDO ............................................................................................................................................ 38

VERTIDOS ...................................................................................................................................... 41

ANÁLISIS MEDIOAMBIENTAL DE TETRA PAK DURANTE LOS AÑOS 2016 ..................................... 42

6. Nuestros Objetivos ................................................................................................................... 43

EVALUACIÓN DE LOS OBJETIVOS MEDIOAMBIENTALES AÑO 2016 ........................................ 43

OBJETIVOS MEDIOAMBIENTALES AÑO 2017 ........................................................................... 44

7. Licencias – Legislación .............................................................................................................. 46

8. Plazo para la siguiente declaración .......................................................................................... 48

9. Formulario de respuesta y solicitud ......................................................................................... 49

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1. Breve descripción de Tetra Pak en España

Tetra Pak en España está compuesta por dos compañías: Tetra Pak Envases, que se dedica

a la fabricación de material de envase y Tetra Pak Hispania, compañía comercial. Ambas

empresas están ubicadas en Arganda del Rey (Madrid), y son parte integrante del Grupo Tetra

Pak que tiene como actividad principal el suministro de sistemas para procesar, envasar y

distribuir alimentos.

Tetra Pak en España suministra:

Equipos de proceso para centrales lecheras, envasadores de vino, empresas

aceiteras y fábricas de zumos de frutas: intercambiadores de calor, sistemas de

tratamiento térmico (pasteurizadoras y equipos U.H.T.), homogeneizadores y

separadoras - centrífugas y decantadoras.

Equipos para la fabricación de queso, helado y yogur.

Maquinaria para el envasado de alimentos líquidos.

Material de envases y equipos de distribución para alimentos líquidos.

Servicio técnico para el mantenimiento de dichos sistemas.

El grupo emplea aproximadamente 696 personas en España, de las cuales, a fecha 31 de

Diciembre de 2016, 315 ocupan puestos en plantilla en Tetra Pak Envases.

Las instalaciones de Tetra Pak Envases (señalado en verde en la fotografía de la página

siguiente) se encuentran en una parcela de 36.195 metros cuadrados que albergan la nave de

producción (10.614 m2), el almacén (4.860 m2), y otras dependencias que alojan actividades

comerciales, técnicas, etc., independientes de la fábrica.

Adicionalmente, en nuestras instalaciones existe un In-plant de fabricación de tintas (Sun

Chemical), que suministra de manera directa las tintas necesarias para la fabricación de

envases, siendo el equipamiento y el personal pertenecientes a los proveedores.

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Por su parte, las instalaciones de Tetra Pak Hispania (señalada en rojo en la fotografía

superior) se encuentran en una parcela de 14.000 m² que albergan las oficinas principales, la

oficina de Servicio Técnico y Equipos de Proceso, así como otros edificios de servicios.

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2. Resumen de actividades

Durante 2016 la fábrica produjo material de envase Tetra Brik Aséptico y Tetra Prisma Aséptico, Tetra Gemina Aséptico, Tetra Evero Aséptico y Tetra Top Aséptico para diferentes tamaños.

Tetra Brik Aséptico: 1 litro edge, 1 litro base, 1 litro slim, 200 ml slim, 200 ml leaf, 375 ml slim.

Tetra Prisma Aséptico: 1 litro square, 200 ml square, 250 ml square, 330 ml square.

Tetra Gemina Aséptico: 1 litro square.

Tetra Evero Aséptico: 1 litro

Tetra Top Aséptico: 1 litro

El proceso de producción consta de tres etapas:

En la primera etapa, se imprime el papel kraft, soporte físico del diseño gráfico que

nuestros clientes (empresas envasadoras) demandan. La impresión utilizada es la

flexografía, técnica que aplica la tinta líquida de base acuosa desde un cliché flexible a

la superficie externa del papel.

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La segunda etapa, denominada laminación, consiste en la aplicación de finas capas de

polietileno y aluminio mediante una técnica de extrusión en film plano, y el calandrado

de las capas sobre el sustrato impreso, formando un material multicapa que asegura la

estanqueidad de los envases, tanto a líquidos como a gases y radiaciones.

La etapa final, corte, subdivide las grandes bobinas de material de envase en rollos de

dimensiones inferiores, que son enviados a los clientes para su posterior utilización

como material de envase.

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3. Política medioambiental de Tetra Pak

CORPORATIVA

Compromiso con la sostenibilidad ambiental

Consideramos la gestión ambiental una prioridad importante por lo que establecemos procedimientos, programas y prácticas para conducir nuestras operaciones de una forma ambientalmente adecuada.

Como parte de este compromiso nos esforzamos por:

• asumir una perspectiva a largo plazo y de ciclo de vida.

• mejorar continuamente el rendimiento ambiental.

• lograr prevenir la contaminación.

• alcanzar o exceder las directrices, estándares y requisitos internos, la legislación ambientalmente relevante, y todos los demás requisitos externos que hayamos suscrito.

• entender y gestionar responsablemente las áreas de riesgo e incertidumbre ambientales, así como los aspectos ambientales conocidos de nuestros productos y procesos.

• integrar totalmente las consideraciones ambientales en las decisiones estratégicas, políticas, programas y prácticas a lo largo de nuestra empresa.

• comunicar de modo abierto y creíble con nuestras partes interesadas e informar regularmente acerca de nuestro rendimiento.

• ser ambientalmente proactivos en cada mercado donde realizamos nuestra actividad.

Reconocemos que nuestras operaciones tienen un impacto sobre el medio ambiente que debe ser equilibrado con las ventajas que nuestros productos y servicios brindan a la sociedad. Proporcionamos productos que satisfacen necesidades tanto del cliente como del consumidor, que protegen la calidad y el valor nutritivo de los alimentos, y que impiden su desperdicio.

Sociedad

Como buenos ciudadanos corporativos, mantenemos líneas abiertas de comunicación sobre problemas ambientales importantes con las comunidades en las que operamos.

Apoyamos selectivamente iniciativas y actividades de la comunidad, particularmente aquellas que promueven mayor responsabilidad y conciencia

Desarrollaremos información acerca del perfil ambiental de nuestros productos y la compartiremos con otros. Contribuimos a la transferencia de tecnología de reciclaje ambientalmente adecuada y de mejores prácticas a la industria y a los sectores públicos.

Nos comprometemos a facilitar y promover actividades locales de recolección y reciclaje de envases de cartón para bebidas usados.

Publicaremos un informe ambiental corporativo cada dos años para comunicar nuestro rendimiento ambiental, retos y avances a las partes interesadas.

TETRA PAK SE COMPROMETE A

DESARROLLAR SU ACTIVIDAD DE UNA

MANERA AMBIENTALMENTE

ADECUADA Y SOSTENIBLE .

Establecemos metas para la mejora continua de

nuestras actividades de desarrollo,

aprovisionamiento, fabricación y transporte.

Clientes

Informamos a nuestros clientes sobre el perfil ambiental de nuestros productos y servicios.

Alentamos a nuestros clientes a compartir con nosotros sus inquietudes respecto de los asuntos ambientales relacionados con nuestros productos, equipos y servicios, y facilitaremos la discusión sobre opciones para tratar dichos asuntos.

Nos esforzamos por apoyar a nuestros clientes a encontrar soluciones ambientalmente aceptables para la gestión de su residuo de material de envase.

Transporte

Tenemos como objetivo gestionar y reducir el impacto ambiental del transporte relacionado con nuestras actividades y productos incluyendo el transporte hacia dentro y desde Tetra Pak.

Nuestros sistemas de gestión ambiental incluyen el transporte. Tomaremos en consideración el impacto ambiental en la toma de decisiones sobre cambios de tipo de transporte y logística.

También tomaremos en cuenta el medio ambiente cuando se planeen y organicen viajes, y haremos uso de la conferencia por vídeo y por teléfono siempre que sea posible.

Fabricación / Operaciones

Procuramos la excelencia ambiental en nuestras operaciones.

Por lo tanto nos comprometemos a desarrollar, diseñar y conducir nuestras operaciones de tal manera que:

se minimicen los impactos ambientales

• se consideren los pasivos ambientales • se promueva el uso eficiente de los recursos • se reduzca nuestra contribución al cambio climático • Se gestionen adecuadamente los residuos, incluyendo

maximizar el reciclaje del residuo de las fábricas. Todas nuestras fábricas deberán contar con un sistema

de gestión ambiental certificado conforme a ISO 14001.

Compromiso ambiental de los empleados /

participación

Alcanzar nuestras metas ambientales requiere que cada uno dentro de la compañía asuma su responsabilidad. Se espera que cada individuo en cada lugar contribuya a alcanzar nuestros planes y metas tomando proactivamente iniciativas alineadas con nuestra política ambiental.

Los gerentes de todos los niveles son responsables de asegurar que los empleados sean apoyados y autorizados a poner en práctica y cumplir los requisitos de la política en su trabajo.

Compartimos abiertamente el conocimiento ambiental, las mejores prácticas y la información sobre nuestro rendimiento ambiental. Proporcionamos formación ambiental para asegurar que nuestros empleados ejecuten sus cometidos con el menor impacto posible sobre el medio ambiente.

Gestión de proveedores

Puesto que damos importancia a la gestión ambiental, insistimos en que nuestros proveedores hagan lo mismo.

Los requisitos ambientales son tomados en consideración en el desarrollo de nuestra base de proveedores.

Trabajamos junto con nuestros proveedores para asegurarnos de que mantienen un rendimiento ambiental aceptable y realizan mejoras continuas en esta área.

Es nuestra meta principal que toda la fibra de nuestro material de envase provenga de bosques independientemente certificados como gestionados de acuerdo con los principios de gestión sostenible de bosques. También requerimos a nuestros proveedores de papel tener conocimiento pleno del origen de las fuentes de la fibra usada para el papel que nos suministran, y evitar cualquier uso de madera talada ilegalmente o de bosques con alto valor de conservación.

Desarrollo de productos

Tenemos el compromiso de suministrar productos y servicios que satisfagan las necesidades de nuestros clientes de una manera competitiva y que al mismo tiempo tengan un perfil ambientalmente adecuado, sean seguros en su uso previsto, eficientes en el consumo de energía y recursos naturales, y que puedan ser reciclados, recuperados o enviados al vertedero de modo seguro.

Los productos y servicios se evalúan desde el punto de vista de su ciclo de vida completo; desde el diseño del producto, el aprovisionamiento del material, las operaciones y la fabricación, hasta el transporte, los clientes y la sociedad.

Para entender los impactos ambientales completos de cada nuevo envase desarrollado, utilizamos el análisis de ciclo de vida (LCA) como método estándar en nuestros procesos de desarrollo de productos.

El uso de recursos renovables es un activo ambiental clave en nuestro portafolio de envases. Para un nivel de funcionalidad determinado, nos esforzamos por mantener o incrementar el uso de material de fuentes renovables en nuestro portafolio de envases de cartón.

Utilizaremos el mínimo de materiales requeridos para asegurar la protección del producto, y la integridad y funcionalidad del envase.

Todos nuestros envases serán aptos para ser reciclados. Los nuevos desarrollos incluirán, cuando sea necesario, el desarrollo y la identificación de tecnologías de reciclaje apropiadas

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Tetra Pak ha definido para su fábrica de Arganda del Rey la siguiente política:

Satisfacer las necesidades de nuestros clientes, tratando de superar sus

expectativas:

- Fabricando envases seguros de forma eficiente,

- Con el mínimo impacto ambiental, en un entorno laboral seguro y grato.

Esta política se concreta en los siguientes puntos:

Cumplimos escrupulosamente con la legislación ambiental, de calidad, de seguridad del

producto vigente, de seguridad laboral y otros requisitos legales, considerándola sólo un

punto de partida.

Nos comprometemos a mejorar continuamente y a prevenir la contaminación, buscando

la disminución constante del impacto de nuestra actividad sobre el entorno.

Contribuimos al desarrollo sostenible de la industria de la alimentación produciendo

material de envase que conserva y protege los alimentos a la vez que garantiza la salud y

la nutrición del consumidor.

Revisamos el balance de nuestra actividad industrial, buscando la eficiencia energética, el

ahorro de agua y de materias primas.

Minimizamos la producción de residuos, reaprovechándolos cuando sea posible, y

recurriendo a su tratamiento sólo en el último extremo.

Realizamos un seguimiento ambiental a nuestros proveedores de materias primas.

Nos comprometemos a que la actividad laboral se realice en excelentes condiciones de

seguridad y salud.

Mantenemos un entorno laboral óptimo para todos nuestros empleados, incluyendo

subcontratas y otro personal externo, que fomente la seguridad y la protección de su salud.

Nos exigimos una mejora constante del entorno laboral favoreciendo la participación

activa de todos nuestros trabajadores.

Nos comprometemos a tratar de satisfacer las necesidades en materia de prevención de

riesgos laborales de otras partes interesadas.

Establecemos y revisamos de forma periódica nuestros objetivos y metas.

TODO ELLO CON EL COMPROMISO Y LA COLABORACIÓN DE LOS EMPLEADOS

Última revisión: Arganda del Rey, 2 de Marzo de 2015

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4. Descripción del Sistema de Gestión medioambiental

La Política Ambiental de Tetra Pak se desarrolla a través de sus Sistemas de Calidad y Medio

Ambiente, y tiene como elementos básicos:

El cumplimiento de la legislación ambiental y de seguridad aplicables a la fábrica.

La definición periódica de objetivos y metas.

La práctica periódica de auditorías.

El compromiso de la dirección de mejora continua del impacto ambiental de la

actividad industrial.

El compromiso de publicación de los objetivos ambientales.

La adhesión al sistema de Ecogestión y Ecoauditoría promulgado por la Unión

Europea.

Tetra Pak reconoce a la sociedad un interés legítimo en conocer el impacto que las

actividades industriales tienen sobre el medio ambiente. Por ello, dentro de su política

ambiental que aquí se recoge, se halla el mantener un diálogo abierto sobre las características

ambientales de todas sus actividades.

Dicha disposición pretende ser no sólo de colaboración, facilitando respuesta a las legítimas

dudas ambientales que puedan existir, sino proactiva, dando a conocer periódicamente,

mediante publicaciones propias, los datos ambientales más relevantes de su actividad.

Tetra Pak comenzó los trabajos de definición, desarrollo e implantación de un sistema de

gestión ambiental de acuerdo a la Norma UNE 77-801/94 - sustituida por la Norma ISO 14000

- y al Reglamento 761/2001, con la realización de una Revisión Ambiental Inicial.

Los trabajos de revisión inicial cubrieron de forma secuencial las siguientes áreas clave:

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Identificación de requisitos legislativos y reglamentarios de aplicación a las

funciones, procesos y actividades desarrollados en la fábrica de material de envase.

Un examen de las prácticas ya existentes de gestión ambiental.

Una identificación, evaluación preliminar y registro de los aspectos ambientales

significativos.

La información reunida proporcionó una base para el establecimiento de los primeros

objetivos y metas, su desarrollo en programas y la determinación del número, tipo y ámbito

de los primeros procedimientos e instrucciones del sistema de gestión ambiental.

El Sistema de Gestión Ambiental fue auditado por AENOR, Asociación Española de

Normalización y Certificación, concediéndole el certificado de Gestión Ambiental Nº CGM-

1995/002 en 1995, y posteriormente fue inscrito en el Registro de Establecimientos

Industriales Adheridos al Sistema de Gestión y Auditoria Medioambientales con el Nº ES-MD-

00001 en el año 1997.

El Sistema de Gestión Ambiental se unificó primero con el Sistema de Calidad en un único

Sistema de Calidad y Medioambiente, y en el año 2003, se unificó también el Sistema de

Seguridad e Higiene BRC, formando en conjunto, lo que a partir de ahora llamaremos Sistema

de Gestión, que se compone de los siguientes elementos:

Política de la Compañía.

Programa de Calidad, Medioambiente y Seguridad e Higiene: en el que se recogen

los objetivos y metas establecidos, así como responsabilidades, actividades a

realizar para su cumplimiento y la frecuencia de seguimiento.

Documentación del Sistema, que consta de:

Manual del Sistema: describe las responsabilidades de la dirección y de la

organización, así como el control de las actividades.

Procedimientos operativos: describen el desarrollo de las actividades

enunciadas en el Manual.

Instrucciones técnicas: describen con detalle las actividades indicadas en los

procedimientos operativos.

Auditorías internas: herramienta para evaluar el desarrollo y la eficacia del Sistema

implantado.

A continuación, se incluye un plano de las instalaciones Tetra Pak Arganda (en rojo Tetra

Pak Hispania y en verde Tetra Pak Envases):

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En el siguiente organigrama de Tetra Pak Envases, se observan los distintos puestos con

responsabilidad en el Sistema de Gestión.

En los cuadros a continuación se indica el marco de la gestión de la organización para aplicar

la política medioambiental, configurándose la responsabilidad de los diferentes

departamentos de la siguiente manera:

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RESPONSABILIDADES

CLUSTER LEADER SUPPLY CHAIN OPERATIONS

Fija la estrategia para desarrollar la Política de Calidad, Medioambiente e Higiene y Seguridad y Salud y facilita los recursos

necesarios, delegando en el Director de Fábrica la aprobación del Sistema de Gestión, para cuya puesta en práctica y

desarrollo presta su más decidido apoyo.

DIRECCIÓN DE FÁBRICA

Tiene la responsabilidad final para la decisión de las prioridades en materia de calidad, medioambiente y seguridad y salud

e higiene, proporciona los recursos precisos para cumplir con los requisitos del Sistema y con la Política de Gestión de

Tetra Pak y selecciona el equipo humano que la hace posible. Es también responsable del establecimiento de objetivos y

de la revisión del Sistema y asegurar que la política es entendida y mantenida al día en todos los niveles de la organización.

Directamente bajo su autoridad se encuentran las funciones de seleccionar, actualizar y registrar los requisitos legales que

son de aplicación, así como la gestión de las necesidades de formación del personal de fábrica.

DIRECCIÓN DE DEMAND & SUPPLY

Detenta la total responsabilidad y autoridad sobre todas las actividades de los CSR (Customer Service Representative), que

realizan las gestiones de nuevos diseños o modificación de los mismos con los clientes. Además trasmiten los pedidos de

material de envase al departamento de Planificación, para que una vez fabricados en la fecha y cantidad convenida poder

realizar su expedición al cliente. Es decir, son el nexo de unión entre la fábrica y los clientes.

DIRECCIÓN DE COMUNICACIÓN

Esta dirección, en el área de medioambiente y seguridad y salud laboral, tiene las siguientes funciones:

Servir de fuente de información a autoridades, ciudadanos e industria de cuál es la política y actuaciones medioambientales y de seguridad y salud de Tetra Pak.

Dar a conocer el perfil medioambiental de los envases que la compañía produce.

Participar en los proyectos de gestión de residuos de envases y establecer la infraestructura que sea necesaria al efecto.

Recibir, documentar y responder a las necesidades de comunicación de las partes interesadas.

En el ámbito del Sistema de Gestión actúa como función soporte de la Dirección de Fábrica.

DIRECCIÓN DE RECURSOS HUMANOS

Esta dirección tiene una responsabilidad específica en la asistencia y consejo a otras direcciones y departamentos para la

contratación de personal, cambios organizacionales o staff, necesidades de formación, administración y control del

Servicio Médico, así como asesorar a la Dirección de Fábrica en materia de seguridad. El Servicio Médico realiza el control

de las condiciones ambientales de trabajo y las revisiones médicas del personal.

En el ámbito del Sistema de Gestión tiene una responsabilidad específica en materia de prevención de riesgos laborales,

actuando como función soporte de la Dirección de Fábrica. El Jefe del Servicio Médico, en dependencia directa del Director

de Recursos Humanos, tiene la responsabilidad y la autoridad para asegurar que se ponen en práctica permanentemente

los requisitos del Sistema de Gestión, de acuerdo con la norma OSHAS 18001:2007.

El Servicio Médico realiza el control de las condiciones ambientales y de seguridad del trabajo, realiza y actualiza las

evaluaciones de riesgo, así como las revisiones médicas del personal y el análisis de accidentes.

Como Jefe del Servicio Médico se encuentran entre sus responsabilidades:

Revisar, registrar y mantener al día los procedimientos del Sistema de Gestión, especialmente conforme a la norma OSHAS

18001:2007.

Proponer a la Dirección de Fábrica los objetivos y metas en materia de Seguridad y Salud para cada año.

Proponer a la Dirección de Fábrica las revisiones del Sistema.

Asesorar a Producción en materia de prevención de riesgos laborales.

Realizar la identificación, evaluación de riesgos y seguimiento de las acciones preventivas y correctoras propuestas.

Impartir la formación del personal en materia de higiene y seguridad laboral y del control de plagas

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Análisis de accidentes.

Responsabilizarse de la coordinación de actividades en materia de seguridad y salud laboral.

Responsabilizarse de la relación con proveedores de EPI´s y temas relacionados con la Seguridad y Salud laboral en coordinación con el Departamento de Producción y Compras.

DEPARTAMENTO DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

El Jefe del Departamento de Aseguramiento de la Calidad, en dependencia directa del Director de Supply Chain, tiene la

responsabilidad y la autoridad para asegurar que se ponen en práctica permanentemente los requisitos del Sistema de

Gestión, de acuerdo con las normas UNE-EN-ISO-9001:2008, UNE-EN-ISO 14001, Norma OHSAS 18001:2007 el Reglamento

U.E. de Ecogestión y Auditoría, y el Protocolo BRC.

Como Jefe de Aseguramiento de Calidad y Representante de la dirección se encuentran entre sus responsabilidades:

Editar, distribuir, registrar y mantener al día este Manual.

Revisar, registrar y mantener al día los procedimientos del Sistema de Gestión.

Proponer a la Dirección de Supply Chain los objetivos y metas de la Calidad y Medioambiente para cada año.

Proponer a la Dirección de Supply Chain las revisiones del Sistema.

Asesorar a Producción en materia de calidad final de producto.

Asegurar la calidad de las materias primas.

Responsabilizarse de la relación con proveedores de materias primas para fijar o modificar la calidad o aspectos medioambientales de las mismas, en coordinación con el Departamento de Planificación y Compras.

Responsabilizarse de la relación con clientes para la gestión de reclamaciones en conexión con el Servicio Técnico e informar al resto de la organización de los requisitos de los clientes, así como su grado de satisfacción.

Gestionar los residuos peligrosos producidos de forma que se eliminen adecuadamente y se cumplan los requisitos legislativos.

Organizar y controlar las auditorías internas del Sistema de Gestión.

Realizar el examen, evaluación y registro de los aspectos medioambientales generados.

Poner en marcha el Procedimiento de Product Recall en caso de alerta por contaminación del material de envase.

Revisar, junto con el grupo designado al efecto, y actualizar el Manual de APPCC.

En caso de ausencia asume sus funciones directamente el Responsable de Materias Primas y Sistema de Gestión.

DEPARTAMENTO DE PLANIFICACIÓN Y COMPRAS

El Jefe del Departamento de Planificación y Compras, en dependencia directa del Director de Demand & Supply, tiene una

responsabilidad específica en la revisión y control de todos los pedidos que se reciben de los clientes. Se planifican las

actividades de producción de forma que se cumplan los plazos previstos y acordados con los clientes, creando y

distribuyendo las órdenes de trabajo a las diversas secciones de Producción y garantizando su correcta expedición. Por

último es también responsabilidad suya la compra de las materias primas.

DEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN

Las responsabilidades de dicho departamento se basan en asegurar la eficiencia en las operaciones de fabricación, el

cumplimiento de objetivos, minimización de las mermas, cumplimiento de las especificaciones de calidad, inicio de

acciones correctoras para remediar problemas productivos y colaborar para llevar a cabo la política de Gestión.

Por último cabe decir que el departamento de Mejoras queda incluido en Producción, con la consiguiente responsabilidad

en la reducción de las pérdidas principales de la eficacia del proceso. Dichas pérdidas son ajuste, paradas cortas y

velocidad, así como la reducción del desperdicio asociado a pérdidas.

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DEPARTAMENTO DE INTEGRATED LOGISTICS

Es su competencia los almacenes de fábrica, la gestión del material auxiliar, el control y registro de la mayor parte de los

residuos sólidos que se generan y el mantenimiento del almacén de residuos peligrosos. Además, son su responsabilidad

todas las operaciones de shipping y gestión del material adicional.

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO

El Jefe del Departamento de Mantenimiento, en dependencia directa del Director de Fábrica, tiene una responsabilidad

específica en los planes de mantenimiento que comprenden tanto el mantenimiento preventivo como el correctivo. Sus

responsabilidades, pues, son:

Mantener y revisar los equipos de proceso e instalaciones.

Organizar la reparación de las máquinas averiadas.

Organizar la instalación de nuevos equipos.

Controlar el mantenimiento subcontratado.

DEPARTAMENTO DE WORLD CLASS MANUFACTURING (WCM)

El Jefe del Departamento de WCM, en dependencia directa del Director de Fábrica, tiene una responsabilidad específica

de organizar, coordinar y supervisar la implantación y el desarrollo del sistema de WCM en la fábrica. Así mismo es su

responsabilidad la integración paulatina de todas las actividades de la fábrica en WCM, para alcanzar la Excelencia. Todo

ello a través de la mejora continua en todas las actividades del proceso productivo, en términos de coste, calidad,

capacidad, mantenibilidad, seguridad, medioambiente e higiene. También es su responsabilidad auditar el progreso de los

equipos de mejora y el desarrollo de los pilares y sus respectivos desgloses.

Todas estas responsabilidades se delegan en parte en los Pilares, que forman parte de la organización de forma matricial

y cuyas responsabilidades son:

Pilar de Calidad: es responsable de la reducción del desperdicio y de reclamaciones.

Pilar de Mejora Enfocada: es responsable de las pérdidas principales de la eficacia del proceso de producción.

Pilar de Mantenimiento Planificado: análisis y gestión de averías.

Pilar de Gestión Anticipada: es responsable de la planificación en la introducción de nuevos productos o instalación de nuevos equipos.

Pilar de Formación: es responsable de la formación y capacitación del personal de fábrica.

Pilar de Costes: reducción de costes

Pilar de Mantenimiento Autónomo: es responsable de los puntos Q de las máquinas, para asegurar la calidad del producto y de los protocolos de limpieza y revisión de máquinas. También es su responsabilidad el control de cristales y la elección y mantenimiento de la ropa de trabajo.

Pilar de Seguridad e Higiene: es responsable de la seguridad laboral. Concretamente realiza el análisis de incidentes/accidentes, seguimiento del plan de acciones correctoras, revisión de la evaluación de riesgos como resultado del análisis de incidentes/accidentes, realización de recorridos de seguridad, identificación de las necesidades de formación en materia de prevención de riesgos laborales, seguimiento del cumplimiento de objetivos en materia de PRL, asignación de responsabilidades y plazos de cumplimiento, etc.

Pilar de Medioambiente: es responsable de la minimización de los impactos ambientales de nuestra producción.

Pilar de Supply Chain: mide la satisfacción del cliente a través del seguimiento de las entregas a tiempo y de los plazos de entrega de diseños y material de envase.

Pilar de Formación: desarrolla la formación y el entrenamiento profesional, reforzando las habilidades y conocimientos de los recursos humanos.

DELEGADOS DE PREVENCIÓN

Los Delegados de Prevención, tienen las siguientes responsabilidades, con respecto al Plan de Prevención:

Colaborar con la Dirección de la Empresa en la mejora de la acción preventiva.

Promover y fomentar la cooperación de los trabajadores en la ejecución de la normativa sobre prevención de riesgos laborales.

Ser consultados por el empresario, con carácter previo a su ejecución, a cerca de las decisiones a que se refiere él artículo 33 de la Ley de Prevención de riesgos laborales.

Ejercer una labor de vigilancia y control sobre el cumplimiento de la normativa de prevención de riesgos laborales.

Tienen además las facultades que les otorga el Articulo 36 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.

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Impreso de Declaración Ambiental de acuerdo con los requisitos establecidos en el Reglamento CE Nº 1221/2009 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 25

de noviembre de 2009, por el que se permite que las organizaciones se adhieran con carácter voluntario a un sistema comunitario de gestión y auditoría medioambientales.

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TRABAJADORES

Las obligaciones y por lo tanto sus funciones y responsabilidades, están definidas por la Ley 31/1995 de Prevención de

Riesgos Laborales y son las siguientes:

Velar por su propia seguridad y salud en el trabajo y por la de aquellas personas a las que pueda afectar su actividad profesional, a causa de sus actos y omisiones en el trabajo, según sus posibilidades y mediante el cumplimiento de las medidas de prevención que en cada caso sean adoptadas y de conformidad con su formación y las instrucciones del empresario.

Usar adecuadamente, de acuerdo con su naturaleza y los riesgos previsibles, las máquinas, aparatos, herramientas, sustancias, productos, equipos de transporte y, en general, cualesquiera otros medios con los que desarrolle su actividad.

Utilizar correctamente los medios y equipos de protección facilitados por el empresario, de acuerdo con las instrucciones recibidas de éste.

No poner fuera de funcionamiento y utilizar correctamente los dispositivos de seguridad existentes o que se instalen en los medios relacionados con su actividad o en los lugares de trabajo en que ésta tenga lugar.

Informar de inmediato a su superior jerárquico directo y a los trabajadores designados para realizar actividades de protección y de prevención o, en su caso, al servicio de prevención, acerca de cualquier situación que, a su juicio, entrañe, por motivos razonables, un riesgo para la seguridad y salud de los trabajadores.

Contribuir al cumplimiento de las obligaciones establecidas por la autoridad competente, con el fin de proteger la seguridad y salud de los trabajadores en el trabajo.

Cooperar con el empresario, para que éste pueda garantizar unas condiciones de trabajo que sean seguras y no entrañen riesgos para la seguridad y la salud de los trabajadores.

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5. Valoración de los principales aspectos ambientales relacionados con

las actividades.

De acuerdo con la Norma ISO 14001:2004, un aspecto ambiental es un elemento de las

actividades, productos o servicios de una organización que puede interactuar con el medio

ambiente.

Tetra Pak Envases clasifica los aspectos en las siguientes categorías:

- Aspectos ambientales directos: Aquel aspecto medioambiental sobre el cual Tetra Pak

tiene el control de la gestión.

- Aspectos ambientales indirectos: Aquel aspecto medioambiental sobre el cual Tetra

Pak no tiene el pleno control de la gestión.

Los criterios para considerar significativos los aspectos ambientales se establecen

basándose en la valoración de los distintos parámetros que se explican a continuación,

distinguiendo los aspectos actuales generados en condiciones normales de funcionamiento y

los potenciales que se puedan generar en situaciones de anormalidad o emergencia. La

valoración de dichos aspectos quedará reflejada en el registro correspondiente.

Los aspectos medioambientales significativos se tendrán en cuenta para el establecimiento

de las metas y objetivos.

Describimos a continuación cuáles son los criterios que Tetra Pak Envases tiene

establecidos para la priorización de sus aspectos medioambientales.

CRITERIOS AMBIENTALES EN CONDICIONES NORMALES DE FUNCIONAMIENTO

Los criterios para la evaluación en dichas condiciones son:

Acercamiento a Limites (AL). Este criterio tiene dos naturalezas, legal y voluntario. Cuando

el aspecto tenga un límite legal, el criterio atribuye más valor según se aproxima a ese límite,

no se contempla la posibilidad de rebasar el mismo, de modo que funciona como una alerta

cuando el aspecto está próximo al límite legal. El voluntario, aplicable cuando no exista límite

legal alguno, funciona asimismo de alerta cuando el aspecto lo sobrepase. Dicho nivel de

alerta está conformado como la media de los últimos tres años más tres veces la desviación

típica.

Naturaleza del Aspecto (Gravedad o Toxicidad del Aspecto) (N). Este criterio actúa

otorgando más valor a aquellos efectos cuya naturaleza sea más dañina para el medio

ambiente.

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Magnitud (M). Este criterio determina más o menos valor según la magnitud del aspecto

aumente o disminuya respecto de un valor inicial, esto es, el valor medio de los últimos tres

años.

Estos parámetros son puntuados con valores de 10, 20, ó 30 dependiendo de su menor o

mayor incidencia sobre el medio.

CRITERIOS AMBIENTALES EN CONDICIONES ANORMALES DE FUNCIONAMIENTO

En este caso, los criterios y parámetros utilizados para realizar la evaluación son los

siguientes:

Frecuencia de ocurrencia (F)

Severidad de las consecuencias (S)

Gravedad (G)

Para la evaluación de aspectos potenciales identificados se actuará de acuerdo con la

siguiente tabla:

GRAVEDAD (G) Severidad de las consecuencias del accidente (S)

Frecuencia de ocurrencia del

accidente (F) 10 20 30

10 20 30 40

20 30 40 50

30 40 50 60

Alta:

30 puntos

Potencialmente mortal para los seres vivos / Se afectan los saneamientos municipales

o el suelo sin pavimentar / Intervienen sustancias peligrosas.

SEVERIDAD Media:

20 puntos

Potencialmente dañino para los seres vivos. /No se necesitan recursos ajenos para

atajar el incidente. /Se afecta suelo pavimentado interior.

Baja:

10 puntos

Restos de situaciones / Si la situación se produce, el aspecto no provoca afección o

daño descontrolado al medioambiente, debido a las medidas de protección o

intervención establecidas para su control.

Alta:

30 puntos Sucede semanalmente como media.

FRECUENCIA Media:

20 puntos Sucede mensualmente como media.

Baja:

10 puntos Ha sucedido en el último año.

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Los valores que se otorgarán a los criterios de Severidad y Frecuencia se calculan según la

siguiente tabla:

Serán tenidos en cuenta los aspectos que tengan una gravedad igual o superior a 40.

Durante los dos últimos años 2015 y 2016 no se tuvo ninguna condición anormal.

ASPECTOS DIRECTOS SIGNIFICATIVOS

Los aspectos que han resultado significativos en la evaluación del año 2016 se muestran en

la siguiente tabla:

El aspecto que presenta mayor significancia en 2016 es la Energía (10000). Cuando

hablamos de energía, nos estamos refiriendo a la suma de los consumos de las energías

empleadas en Tetra Pak Envases: electricidad, gas natural, gases licuados de petróleo (GLP) y

gasoil. Cabe destacar que, tras realizar la evaluación de aspectos ambientales habitual, sólo

resulta significativo el consumo de gas natural, que sigue aumentado año tras año. Como la

eficiencia energética es un objetivo definido por el grupo se considera igualmente significativo

y se establece objetivo de mejora.

Nitrógeno total en vertido de aguas negras (1800): en la última medición efectuada se

obtuvo un valor de nitrógeno total en la red de aguas negras que supera el límite legal. Este

hecho en sí no es extraño, ya que las aguas negras presentan un elevado contenido en

nitrógeno. En cualquier caso, se ha decidido aumentar la frecuencia de limpieza de la red de

ASPECTOS IMPACTO CLASE Tipo Valoración 2016

CONSUMO DE MATERIALES MATERIAS PRIMAS PAPEL 1200

AGOTAMIENTO DE RECURSOS

NATURALESENERGIA Elect./G.N./GLP/Gasoil 10000

PELIGROSOS Baterias de Plomo 1200

NO PELIGROSOS

Complejo laminado, tiras

de material complejo,

bobinas de ajuste

1200

VERTIDOS CONTAMINACIÓN DE LAS AGUAS AGUAS NEGRAS Nitrogeno Total 1800

Punto 4 - Diurno *1200

Punto 3, 4, 5 y 6 -

Nocturno*900

EMISIONES ATMOSFÉRICASDEGRADACIÓN DE LA CALIDAD DEL

AIRE Y POTENCIAL ALTERACIÓN DE LA

FAUNA Y LAS PERSONAS

RUIDO PERIMETRAL

CONSUMO DE MATERIALES

Y UTILIZACIÓN DE

RECURSOS

CONTAMINACIÓN DEL SUELO Y DEL

AGUA / OCUPACIÓN DE VERTEDEROGENERACIÓN DE RESIDUOS

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aguas negras a 4 veces al año, en lugar de una. No se establece objetivo de mejora, pero si se

toman acciones.

Baterías de plomo (1200): en 2016 se procedió al cambio de la parte restante de las

baterías de los Carriers (la sustitución de las baterías de la mitad de los Carriers se realizó en

2015), gestionando las baterías antiguas usadas como residuo. No se establece objetivo de

mejora.

Complejo laminado (1200): Este aspecto está totalmente relacionado con el desperdicio

de producción: a más cantidad de desperdicio, mayor cantidad de este residuo generada. En

2016 se endurecen nuestros controles de calidad y aumenta nuestro nivel de exigencia

respecto al producto, por lo que se incrementa el desperdicio debido a defectos de calidad.

No se establece objetivo de mejora ya que el Pilar de Calidad sí ha establecido un objetivo de

reducción del desperdicio.

Consumo de papel (1200): el aumento en el consumo de papel se ve impactado por el

aumento de desperdicio. Al igual que en el caso anterior, no se establece objetivo de mejora

ya que el Pilar de Calidad sí ha establecido un objetivo de reducción del desperdicio.

Ruido exterior (*1200 y *900): en este punto seguimos igual que el año pasado, ya que

todavía no tenemos permiso del ayuntamiento para realizar el aislamiento acústico. En 2015

el Ayuntamiento de Arganda modificó su normativa local sobre ruido, rebajando los niveles

sonoros en 10db en periodo diurno y 15db en nocturno. Es por eso, que los valores medidos

han resultado significativos. En el apartado de este aspecto se detalla la situación. Los

asteriscos indican que, este aspecto se ha considerado significativo no por el resultado

obtenido en la valoración, si no por tratarse de un valor que sobrepasa el límite legal.

Tras el ejercicio 2016, se han vuelto a evaluar los aspectos que resultaron significativos en

el año 2015 y los resultados obtenidos son los siguientes:

ASPECTOS IMPACTO CLASE Tipo Valoración 2015 Valoración 2016

CONSUMO DE MATERIALES

Y UTILIZACIÓN DE

RECURSOS

CONSUMO DE MATERIALES OTROS MATERIALES Polietileno Retráctil 1500 1000

Trapos sucios 1800 600

Baterias de Plomo 1800 1200

Envases contaminados

Plástico1800 500

Punto 4 - Diurno *1200 *1200

Punto 3, 4, 5 y 6 -

Nocturno*900 *900

EMISIONES ATMOSFÉRICASDEGRADACIÓN DE LA CALIDAD DEL

AIRE Y POTENCIAL ALTERACIÓN DE LA

FAUNA Y LAS PERSONAS

RUIDO PERIMETRAL

PELIGROSOSCONTAMINACIÓN DEL SUELO Y DEL

AGUA / OCUPACIÓN DE VERTEDEROGENERACIÓN DE RESIDUOS

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Todos los aspectos que salieron significativos en 2015 mejoraron su valoración en 2016,

menos el ruido externo.

En el apartado “Ruido” de este informe se desarrolla con más profundidad los motivos por

los que en algunos puntos de la fábrica aún no se han completado las acciones propuestas

para disminuir el nivel de ruido externo.

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ASPECTOS INDIRECTOS

Los impactos medioambientales de todo el proceso de fabricación de los envases se tienen

en cuenta sistemáticamente por Tetra Pak; desde el mismo diseño del envase, la fabricación

de la materia prima, pasando por las diversas etapas del transporte, la producción de los

alimentos por nuestros clientes, y culminando con la disposición final del envase como

residuo.

Los aspectos indirectos son emisiones atmosféricas y consumo de recursos naturales

derivados del transporte, y la generación y reciclaje de residuos de envases finales. Ambos

aspectos se consideran indirectos porque su gestión es responsabilidad de Tetra Pak Hispania.

El transporte, es una de las actividades de las cuales deriva uno de los aspectos indirectos

de la fabricación de envases. Hasta 2015, el seguimiento de esta actividad se ha realizado

mediante el indicador denominado Carga Útil de los camiones. A partir de 2016 se sustituye

este indicador por otro denominado Fill Rate que nos da idea más realista del porcentaje de

ocupación del camión (expresado en %). Tanto con la Carga útil como el Fill Rate buscan medir

la optimización de la carga de los camiones que Tetra Pak gestiona para el transporte de

material terminado o de materia prima, para disminuir en lo posible el número de viajes a

realizar y por lo tanto disminuir las emisiones derivadas del transporte y el consumo de

recursos naturales. El resultado de este indicador en 2016 ha sido de 66,3 % siendo nuestro

objetivo no bajar del 65% (Minimun Fill Rate).

El envase como residuo, una vez desechado por el consumidor final, da lugar a otro de los

aspectos indirectos identificado por Tetra Pak Envases. Como indicadores se contemplan la

generación de residuos y el grado de reciclado de los mismos.

En España, Tetra Pak trabaja junto a Ecoembes (Sistema Integrado de Gestión de residuos

de envases domésticos) y sus clientes envasadores tratando de garantizar canales de

distribución adecuados para que los residuos de nuestros envases se recojan y lleguen en

condiciones adecuadas al reciclador, así como recomendando la mejor tecnología para su

posterior tratamiento.

En el año 2016, se reciclaron 103.981 toneladas de envases de cartón (un 77,7 % de los

envases consumidos). Un 5 % más que en el año 2015.

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A continuación, se muestra una gráfica que muestra la evolución del reciclado en España

desde el 2005 hasta el 2016, donde se refleja la tendencia positiva de reciclado de los últimos

años:

Estos dos aspectos ambientales indirectos no son significativos, según la evaluación de

aspectos ambientales realizada para el año 2016.

Más adelante se describen, incluyendo algunas tablas de datos, los principales aspectos

medioambientales en la actividad de Tetra Pak Envases, señalándose la tendencia que cada

uno de ellos ha experimentado en comparación con los últimos años.

Tendencia

Positiva

Diferencia no

destacable

Tendencia

negativa

Objetivo establecido

para el año 2017

En las siguientes páginas se van a repasar los indicadores principales que representan el

comportamiento ambiental de Tetra Pak Envases.

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NIVELES DE PRODUCCIÓN ANUAL

TAMAÑO 2012 2013 2014 2015 2016

Producción En millones de

envases estándar

1 Litro Base, TT3 613 708 876 694 510

1 Litro Slim 2.690 2.481 2.516 2.564 2.425

200 ml, 375 ml Slim, 200 ml

Leaf 468 623 666 720 775

330, 250, 200 ml Square

572 508 449 482 371

750 ml, 1 Litro Square

547 545 672 615 557

1 Litro Evero 44 111 101

1 Litro Gemina 234 254

1 Litro Edge 32 419

Total 4.891 4.867 5.223 5.451 5.412

Producción En toneladas de

envases producidas

TAMAÑO 2012 2013 2014 2015 2016

1 Litro Base, TT3 16.182 18.697 22.599 17.951 13.188

1 Litro Slim 73.637 67.921 66.400 67.658 63.997

200 ml, 375 ml Slim, 200 ml Leaf

9.550 12.714 13.943 16.317 16.908

330, 250, 200 ml Square 14.945 13.251 11.752 12.635 9.740

750 ml, 1 Litro Square 19.278 19.204 22.715 20.835 18.836

1 Litro Evero 1.850 4.624 4.198

1 Litro Gemina 6.862 7.456

1 Litro Edge 790 10.457

Total 133.591 131.787 139.258 147.673 144.780

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A continuación, se procede al desarrollo de los diferentes indicadores que componen el

sistema de gestión. Los diferentes aspectos ambientales van a estar referidos tanto a la

producción en millones de envases estándar (ÍNDICE A), como a la producción en toneladas

de envases (ÍNDICE B). Se recuerda que el sistema de mejora está basado en el ÍNDICE A,

mientras que el ÍNDICE B se presenta con carácter meramente informativo.

INDICADOR BIODIVERSIDAD

La superficie total construida hasta 2016 es de 36.195 m2; siendo el área de producción de

10.614 m2 y el área de almacén de 4.860 m2.

Se considera que este indicador no es muy representativo para Tetra Pak Envases debido a

que las dimensiones de la parcela en la que se ubica son muy limitadas y, además, todas las

parcelas colindantes son zonas construidas, por lo que no hay posibilidad de expansión, siendo

difícil la modificación de la actual configuración.

Unidades

2013 2014 2015 2016

m2 ocupados / MSP (INDICE A) 7,44 6,93 6,64 6,69

m2 ocupados / t (INDICE B) 0,275 0,260 0,245 0,250

BIODIVERSIDAD

Indices

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CONSUMO DE MATERIALES

Uno de los aspectos medioambientales más importantes en el proceso de fabricación de

material de envase es el consumo de materiales, cuyo efecto principal es el agotamiento de

recursos naturales. La principal materia prima del envase Tetra Brik© lo constituye el papel,

un recurso renovable, además del aluminio, el polietileno, el film y las tintas.

* Se consideran indicadores básicos de consumo sólo los referidos a las materias primas. ** El valor de unidades de planchas de fotopolímero es estimado ya que desde 2012 cambia el tamaño de éstas

Aspectos Impacto Clase Tipo Unidades

2013 2014 2015 2016 2013 2014 2015 2016 2013 2014 2015 2016

Papel t 102.274 109.920 114.405 115.282 21,02 21,05 20,99 21,30 0,78 0,79 0,77 0,80

Aluminio t 7.258 7.754 8.162 8.132 1,49 1,48 1,50 1,50 0,06 0,06 0,06 0,06

Polietileno t 29.619 31.729 33.037 32.872 6,09 6,07 6,06 6,07 0,22 0,23 0,22 0,23

Film t 0 5 189 237 0,00 0,001 0,03 0,04 0,00 0,00 0,001 0,002

Tinta t 684 836 775 738 0,140 0,160 0,142 0,14 0,005 0,006 0,005 0,005

Mandriles unid. 990.439 840.954 898.541 874.661 203,52 161,01 164,83 161,61 7,52 6,04 6,08 6,04

Palets de madera unid. 151.282 170.268 161.076 161.642 31,09 32,60 29,55 29,87 1,15 1,22 1,09 1,12

Polietileno retráctil kg 162.833 187.703 238.175 283.524 33,46 35,94 43,69 52,39 1,24 1,35 1,61 1,96

Cintas adhesivas unid. 27.515 27.356 24.012 24.666 5,65 5,24 4,40 4,56 0,21 0,20 0,16 0,17

Cola de contacto kg 3.588 3.216 3.744 3.180 0,74 0,62 0,69 0,59 0,03 0,02 0,03 0,02

Planchas de fotopolímero** unid. 54.372 68.824 68.926 76.018 11,17 13,18 12,64 14,05 0,41 0,49 0,47 0,53

Disolventes kg 24.439 19.890 25.990 23.124 5,02 3,81 4,77 4,27 0,19 0,14 0,18 0,16CO

NSU

MO

DE

MA

TER

IALE

S Y

UTI

LIZA

CIÓ

N

DE

REC

UR

SOS

OTROS MATERIALES

MATERIAS PRIMAS*

CO

NSU

MO

DE

MA

TER

IALE

S

Índice BCantidades Índice A

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El consumo de papel en 2016 ha aumentado un 1,5% respecto a 2015. Esto se debe al

incremento en la generación de desperdicio (como consecuencia del endurecimiento de los

criterios de calidad) así como a una mayor producción del formato Litro Edge (387 millones

de Std Pack más que en 2015) que utiliza un papel con mayor gramaje que otros formatos.

El consumo de film no es significativo, pero aumenta año tras año por la creciente demanda

de los clientes de realizar retractilados individuales al material de envase con el fin de garantizar

su calidad durante el transporte hasta sus plantas de producción.

Se destaca el incremento en el uso de Papel certificado por Forest Stewardship Council (FSC)

durante el año 2016 hasta el 84,8%, lo que representa un paso más en el compromiso de Tetra

Pak de respaldar la gestión responsable de los bosques y promover un buen rendimiento

ambiental y un hito en el etiquetado fidedigno.

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CONSUMO DE RECURSOS NATURALES

Para la fabricación de nuestros envases utilizamos principalmente energía eléctrica (no

procedente de fuentes renovables), además de gas natural en distintos quemadores ubicados

en las máquinas de fábrica, gases licuados del petróleo (GLP) para las carretillas, y gasoil como

combustible del generador auxiliar de energía eléctrica (UPS) y sistema contra incendios.

Además, también necesitamos agua como refrigerante y uso sanitario. Por último, se

incluye en esta categoría el consumo de nitrógeno, que es usado tanto en las arrancadas de

los laminadores como en la regeneración del sistema de depuración de gases (zeolitas).

El consumo de agua ha aumentado un 2,3 % respecto a 2015, siguiendo una tendencia

creciente desde 2013. Este incremento es debido a un mayor consumo en el agua de riego

durante los meses de verano (73 % más respecto al año anterior). El agua utilizada para labores

de limpieza también ha aumentado en un 29 % en 2016 con respecto al consumo de 2015.

El consumo de nitrógeno ha disminuido un 25% respecto a 2015 ya que se ha dejado de

utilizar en los laminadores.

Aspectos Impacto Clase Tipo Unidades

2013 2014 2015 2016 2013 2014 2015 2016 2013 2014 2015 2016

Agua m 3 34.780 37.620 40.050 40.666 7,15 7,20 7,35 7,51 0,264 0,270 0,271 0,281

Nitrógeno kg 131.121 133.192 169.620 126.200 26,94 25,50 31,12 23,32 0,995 0,956 1,149 0,872

Energía eléctrica GJ 108.305 109.062 108.853 110.619 22,25 20,88 19,97 20,44 0,822 0,783 0,737 0,764

Gas Natural GJ 15.011 18.647 21.556 23.893 3,08 3,57 3,95 4,41 0,114 0,134 0,146 0,165

Propano (GLP) GJ 3.844 3.924 4.744 3.552 0,79 0,75 0,87 0,66 0,029 0,028 0,032 0,025

Gasoil GJ 103 64 46 48 0,021 0,012 0,008 0,01 0,0008 0,0005 0,0003 0,0003

TOTAL ENERGÍA GJ 127.263 131.697 135.199 138.112 26,15 25,21 24,80 25,52 0,966 0,946 0,916 0,954

Índice A Índice B

ENERGÍA

OTROS

CO

NSU

MO

DE

MA

TER

IALE

S

Y U

TILI

ZAC

IÓN

DE

REC

UR

SOS

AG

OTA

MIE

NTO

DE

REC

UR

SOS

NA

TUR

ALE

S

Cantidades

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Impreso de Declaración Ambiental de acuerdo con los requisitos establecidos en el Reglamento CE Nº 1221/2009 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 25

de noviembre de 2009, por el que se permite que las organizaciones se adhieran con carácter voluntario a un sistema comunitario de gestión y auditoría medioambientales.

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* Los factores de conversión usados para el cálculo del consumo de GLP y gasoil son proporcionados por el grupo Tetra Pak: GLP = 49.6

MJ/kg y Gasoil = 39 MJ/l.

El consumo de electricidad ha aumentado en un 2,4 % en 2016. Este aumento de

electricidad se debe, principalmente, al endurecimiento de los criterios de calidad que han

provocado una mayor generación de desperdicio, es decir, se ha utilizado electricidad en

producir material que finalmente se ha rechazado.

Como nota negativa, el consumo de gas natural ha aumentado 11,6% respecto a 2015. Esto

es debido al uso extra de los tratamientos de llama de las impresoras para mejorar la

adherencia en los formatos de Litro square.

Como resumen, el consumo total de energía ha aumentado un 2,9 % en 2016 con respecto

al 2015, motivado, principalmente, por el aumento del desperdicio.

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RESIDUOS

La generación de residuos es uno de los aspectos más importantes. Su producción está

relacionada con la ocupación de vertederos y la posible contaminación de aguas y suelo, por

lo que nuestra ambición es la de minimizar la generación de éstos, y cuando no sea posible,

su reutilización, reciclado o valorización.

Clasificamos nuestros residuos tanto por naturaleza como por su gestión final:

No peligrosos: En su mayoría proceden de las pérdidas de nuestro proceso,

cuyo destino puede ser la reutilización, el reciclaje o la valorización

energética. Se consideran reciclables, por ejemplo: papel crudo, complejo

laminado, aluminio o polietileno. Por otro lado, se consideran residuos

valorizados con recuperación de energía los fotopolímeros usados y las tiras

de polietileno.

En Tetra Pak Envases reutilizamos en nuestro proceso productivo elementos fabricados con

nuestras mermas, como los mandriles sobre los que se enrolla el material de envase o los

tacos que soportan los pallets de madera.

Peligrosos: En su mayoría están asociados a actividades auxiliares de la producción, como

residuos de la fabricación de fotopolímeros, baterías usadas, aceites usados, pilas o

biosanitarios procedentes del servicio médico de la empresa. Muchos de estos residuos son

reciclados mediante un gestor autorizado, como podrían ser los tubos fluorescentes o las

baterías usadas, mientras que otros son enviados a depósito de seguridad.

Sólidos Urbanos: Se trata de desechos que son asimilables a los residuos domésticos

urbanos cuya gestión es el depósito en vertedero.

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Nota: Los índices correspondientes a los residuos peligrosos se han multiplicado por 1000, para poder ver mejor las tendencias

En términos totales, la distribución de los distintos tipos de residuos que se consideran ha

sido la siguiente:

Y la distribución en función de su gestión final es la siguiente:

Evolución de la gestión final de los residuos:

Aspectos Impacto Unidades

2013 2014 2015 2016 2013 2014 2015 2016 2013 2014 2015 2016

Residuos de Fotopolimeros Peligroso t 37,020 32,360 43,280 44,135 7,607 6,196 7,940 8,155 0,281 0,232 0,293 0,305

Residuos de Tinta Peligroso t 379,340 485,720 316,676 282,896 77,948 92,996 58,095 52,270 2,878 3,488 2,144 1,954

Bidones Vacíos

contaminadosPeligroso t 6,318 1,505 2,962 1,944 1,298 0,288 0,543 0,359 0,048 0,011 0,020 0,013

Trapos manchados de

aceitePeligroso t 0,181 0,254 1,162 1,467 0,037 0,049 0,213 0,271 0,001 0,002 0,008 0,010

Aceite usado Peligroso t 2,322 1,980 0,984 3,120 0,477 0,379 0,181 0,576 0,018 0,014 0,007 0,022

Baterias de Plomo Peligroso t 0,231 2,747 5,453 9,145 0,047 0,526 1,000 1,690 0,002 0,020 0,037 0,063

Baterías de Ni-Cd Peligroso t 0,001 0,201 0,000 0,037 0,000 0,001

Nafta Peligroso t 0,270 0,055 0,055 0,011 0,002 0,000

Condensados (grasas) Peligroso t 0,147 0,164 0,033 0,081 0,030 0,031 0,006 0,015 0,001 0,001 0,000 0,001

Revelador/fijador Peligroso t 0,062 0,013 0,000

Lámparas y Fluorescentes Peligroso t 0,315 0,192 0,294 0,302 0,065 0,037 0,054 0,056 0,002 0,001 0,002 0,002

Envases contaminados

PlásticoPeligroso t 1,326 1,076 2,381 1,664 0,272 0,206 0,437 0,307 0,010 0,008 0,016 0,011

Biosanitarios Peligroso t 0,015 0,004 0,025 0,026 0,003 0,001 0,005 0,005 0,0001 0,0000 0,0002 0,0002

Pilas Usadas Peligroso t 0,003 0,001 0,00002

Ácido inorgánico Peligroso t 2,930 2,241 2,061 0,561 0,411 0,381 0,021 0,015 0,014

Aeroroles vacíos Peligroso t 0,059 0,048 0,062 0,057 0,012 0,009 0,011 0,011 0,0004 0,0003 0,0004 0,0004

Carbón activo agotado Peligroso t

Envases de metal Peligroso t 0,680 0,100 0,322 0,148 0,140 0,019 0,059 0,027 0,005 0,001 0,002 0,001

Equipos eléctricos Peligroso t 0,278 0,985 0,895 1,422 0,057 0,189 0,164 0,263 0,002 0,007 0,006 0,010

Reactivos de Laboratorio Peligroso t 0,158 0,000 0,035 0,062 0,032 0,000 0,006 0,011 0,001 0,000 0,000 0,0004

Pintura seca Peligroso t 0,437 0,352 0,084 0,065 0,003 0,002 0,000

Soluciones de limpieza Peligroso t 0,200 0,350 0,038 0,064 0,001 0,002 0,000

Papel bueno, madera,

tapas, envolturas, pallets y

confetti

Papel t 2.050 2.024 1.964 2.124 0,421 0,388 0,360 0,392 15,552 14,535 13,300 14,671

Complejo laminado, tiras de

material complejoComplejo t 5.759 6.111 6.485 7.465 1,183 1,170 1,190 1,379 43,700 43,882 43,915 51,563

Chatarra y latas de tinta

vacíasChatarra t 165 250 201 124 0,034 0,048 0,037 0,023 1,252 1,796 1,359 0,854

Residuo de polímeros

(Tochos + Barreduras)Polietileno t 253 207 253 234 0,052 0,040 0,046 0,043 1,917 1,483 1,716 1,620

Residuo de Aluminio Aluminio t 15 11 10 10 0,003 0,002 0,002 0,002 0,115 0,082 0,066 0,071

Reciclaje de oficinasPapel y

plásticot 16 17 23 24 0,003 0,003 0,004 0,004 0,123 0,121 0,154 0,163

Fotopolímeros Polímero t 71 86 107 113 0,015 0,017 0,020 0,021 0,542 0,619 0,723 0,779

Tiras Complejo t 33 22 36 45 0,007 0,004 0,007 0,008 0,250 0,156 0,242 0,308

Residuos Solidos Urbanos RSU t 93 87 75 55 0,019 0,017 0,014 0,010 0,706 0,627 0,511 0,383

Cantidades Índices A Índices BClase Tipo

VA

LOR

IZA

CIÓ

N

ENER

GÉT

ICA

RSU

GEN

ERA

CIÓ

N D

E R

ESID

UO

S

CO

NTA

MIN

AC

IÓN

DEL

SU

ELO

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EL A

GU

A/O

CU

PA

CIÓ

N D

EL V

ERTE

DER

O

NO

PEL

IGR

OSO

S

REC

ICLA

BLE

S

PEL

IGR

OSO

S

Unidades

2013 2014 2015 2016 2013 2014 2015 2016 2013 2014 2015 2016

t 429 531 378 349 0,088 0,102 0,069 0,064 0,003 0,004 0,003 0,002

t 8.362 8.728 9.078 10.139 1,718 1,671 1,665 1,873 0,063 0,063 0,061 0,070

t 93 87 75 55 0,019 0,017 0,014 0,010 0,001 0,001 0,001 0,0004

t 8.884 9.346 9.531 10.543 1,825 1,789 1,748 1,948 0,067 0,067 0,065 0,073

GENERACIÓN DE

RESIDUOS TOTALES

POR NATURALEZA

Tipo

RESIDUOS SÓLIDOS URBANOS

Índices ACantidades Índices B

RESIDUOS PELIGROSOS

RESIDUOS NO PELIGROSOS

TOTAL

Unidades

2013 2014 2015 2016 2013 2014 2015 2016 2013 2014 2015 2016

t 8.781 9.255 9.454 10.485,1 1,804 1,772 1,734 1,937 0,067 0,066 0,064 0,072

t 103 91 78 58 0,021 0,017 0,014 0,011 0,001 0,001 0,001 0,0004

t 8.884 9.346 9.532 10.543 1,825 1,789 1,749 1,948 0,067 0,067 0,065 0,073

GENERACIÓN DE

RESIDUOS TOTALES

POR GESTIÓN FINAL

Tipo

RESIDUOS RECUPERADOS

RESIDUOS A VERTEDERO

TOTAL

Cantidades Índices A Índices B

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Cabe destacar que en 2016 se ha alcanzado la cifra del 99,5% de residuos valorizados.

Este dato continúa mejorando respecto a años anteriores debido a la disminución de residuos

que son gestionados al vertedero, siendo la mayoría de estos residuos sólidos urbanos.

En 2016 ha disminuido un 26% la generación de residuos destinados a vertedero, debido a la

mejora de segregación de los residuos y al mantenimiento de los recorridos ambientales con

los que se controla esta segregación y se conciencia al personal.

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EMISIONES ATMOSFERICAS

Como emisiones atmosféricas hemos identificado las emisiones

de Compuestos Orgánicos Volátiles (COVs), emisiones de Gases de

Efecto Invernadero (GEI), otros focos de emisiones y el ruido

externo perimetral. Estos aspectos de nuestra actividad producen

una disminución de la calidad del aire y eventuales perturbaciones

en la vida de las personas y de la fauna.

Las emisiones de Compuestos Orgánicos Volátiles se realizan en bajas concentraciones

gracias a la utilización de tintas en base agua en la sección de impresión. Además, se dispone

de una instalación de depuración por adsorción sobre un filtro de zeolitas, con el que purifican

los humos procedentes de los dos laminadores y el humo procedente del área de pre-

impresión.

Con objeto de presentar anualmente el Plan General de Disolvente, se miden anualmente

los COVs, tanto en impresoras como en laminadores.

Como puede observarse en la tabla, en los laminadores se realizan mediciones de antes y

después del sistema de depuración; las mediciones antes del filtrado son las señaladas como

Focos 1 a 3 y las realizadas después del mismo, son las señaladas como Foco Zeolitas, que se

corresponde con las emisiones reales a la atmósfera.

A partir de 2014 se sustituye la medición de la impresora 12 por la impresora 19, y se

incluyen los valores de COVs medidos en la salida de la regeneración de las zeolitas.

* Mediciones realizadas por OCA en Diciembre 2016. Informe nº MD/MMN-161061.

Aspectos Impacto Clase Tipo UnidadesLímite

legal

2012 2013 2014 2015 2016

Impresora 12 mgC/Nm 3 100 6 9

Impresora 14 mgC/Nm 3 100 10 11 7 4 2

Impresora 16 mgC/Nm 3 100 17 20 4 13 2

Impresora 19 mgC/Nm 3 100 9 6 1

Foco 1 mgC/Nm 3 2 34 4 2 18

Foco 2 mgC/Nm 3 2 17 4 3 2

Foco 3 mgC/Nm 3 15 72 5 127 6

Foco Zeolitas mgC/Nm 3 100 4 18 5 18 2

Regeneración zeolitas mgC/Nm 3 100 20 19 67

Foco 1 mgC/Nm 3 4 75 10 18 65

Foco 2 mgC/Nm 3 5 33 12 8 13

Foco 3 mgC/Nm 3 2 84 3 3 10

Foco Zeolitas mgC/Nm 3 100 4 41 5 11 42

Regeneración zeolitas mgC/Nm 3 100 55 9 11

Concentración

Laminador 21

Laminador 22

EMIS

ION

ES A

TMO

SFÉR

ICA

S

DEG

RA

DA

CIÓ

N D

E LA

CA

LID

AD

DEL

AIR

E Y

PO

TEN

CIA

L

ALT

ERA

CIÓ

N D

E LA

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UN

A Y

LA

S P

ERSO

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S

EMIS

ION

ES D

E C

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ESTO

S

OR

GÁ

NIC

OS

VO

LÁTI

LES

Impresoras

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En relación con los gases de efecto invernadero y otros focos, éstos se miden según la

periodicidad marcada por la autorización de emisiones atmosféricas. Según la nueva

autorización de emisiones con fecha 21/06/2013, modificada con fecha 10/12/2014, y número

28-APCA-2013/000013, se realiza la última inspección en Diciembre de 2015 (ver tabla a

continuación). La siguiente inspección se realizará en Diciembre de 2018.

Nota 1. No existen emisiones atmosféricas correspondientes a los compuestos CH4, N2O, PFC, SF6 y PM

Nota 2. Los valores de emisiones anteriores a 2015 se convierten de ppm a mg/Nm3 multiplicando por el

siguiente factor de conversión: para el CO, el factor de conversión es de 1,25; Para NOx, el factor de conversión

es de 2,05.

Aspectos Impacto Clase Tipo UnidadesLímite legal

desde 2013

2008 2010 2012 2015

CO (mg/Nm3) 650 13 11 16 8

NOX (mg/Nm3) 600 21 23 43 80

SO2 (mg/Nm3) 14 26 13

CO (mg/Nm3) 650 6 11 105 44

NOX (mg/Nm3) 600 35 53 29 31

SO2 (mg/Nm3) 14 26 13

CO (mg/Nm3) 650 60 20 18 22

NOX (mg/Nm3) 600 21 37 21 4

SO2 (mg/Nm3) 14 26 13

CO (mg/Nm3) 650 21 13 18 23

NOX (mg/Nm3) 600 21 37 21 4

SO2 (mg/Nm3) 14 26 13

CO (mg/Nm3) 650 43 18 28 23

NOX (mg/Nm3) 600 21 37 21 4

SO2 (mg/Nm3) 14 26 13

CO (mg/Nm3) 650 6 11 11 10

NOX (mg/Nm3) 600 21 37 21 4

SO2 (mg/Nm3) 14 26 13

CO (mg/Nm3) 650 6 11 6

NOX (mg/Nm3) 600 21 37 21

SO2 (mg/Nm3) 14 26 13

CO (mg/Nm3) 650 6 11 6 5

NOX (mg/Nm3) 600 21 37 21 4

SO2 (mg/Nm3) 14 26 13

CO (mg/Nm3) 650 30 25 6 26

NOX (mg/Nm3) 600 21 37 21 4

SO2 (mg/Nm3) 14 26 13

CO (mg/Nm3) 650 13 6

NOX (mg/Nm3) 600 51 21

SO2 (mg/Nm3) 26 13

CO (mg/Nm3) 650 13

NOX (mg/Nm3) 600 4

SO2 (mg/Nm3)

CO (mg/Nm3) 650 7

NOX (mg/Nm3) 600 4

SO2 (mg/Nm3)

CO (mg/Nm3) 650 12

NOX (mg/Nm3) 600 4

SO2 (mg/Nm3)

OTROS Torre de Stripping NH3 (mg/Nm³) 50 22

Tratamiento de gas de la

impresora 19

Secadora de gas de la impresora

12

Secadora de gas de la impresora

14

Secadora de gas de la impresora

16

Tratamiento de gas de la

impresora 12

Tratamiento de gas de la

impresora 14

Secadora de gas de la impresora

19

Extracción regenerador Zeolita Nº

2

Quemador laminador Nº1

Quemador laminador Nº2

(derecha)

Quemador laminador Nº2

(izquierda)

Tratamiento de gas de la

impresora 16

Concentración

EMIS

ION

ES A

TMO

SFÉR

ICA

S

DEG

RA

DA

CIÓ

N D

E LA

CA

LID

AD

DEL

AIR

E Y

PO

TEN

CIA

L A

LTER

AC

IÓN

DE

LA F

AU

NA

Y L

AS

PER

SON

SAS

GA

SES

DE

EFEC

TO IN

VER

NA

DER

O

Extracción regenerador Zeolita Nº

1

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de noviembre de 2009, por el que se permite que las organizaciones se adhieran con carácter voluntario a un sistema comunitario de gestión y auditoría medioambientales.

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En la siguiente tabla, vemos los valores másicos anuales de emisiones de GEI:

CO2** CO NOX SO2

t/año kg/año kg/año kg/año

2012 138 84 452 66

2013 138 84 452 66

2014 138 84 452 66

2015 43 16 159

2016 43 16 159

2012 53 194 53 24

2013 53 194 53 24

2014 53 194 53 24

2015 59 88 62

2016 59 88 62

2012 274 419 494 311

2013 273 417 492 310

2014 287 438 517 326

2015 511 956 174

2016 516 966 176

2012 0 240 283 181

2013 0 242 285 183

2014 0 242 285 183

2015 159 373 65

2016 162 379 66

2012 117 245 187 117

2013 118 247 188 118

2014 118 248 188 118

2015 112 26 46

2016 114 27 46

2012 0 47 85 55

2013 0 49 89 58

2014 0 50 91 59

2015 21 54 22

2016 24 61 25

2012 0 320 1.052 668

2013 0 341 1.122 712

2014 0 104 342 217

2015

2016

2012 0 212 694 437

2013 0 213 697 439

2014 0 230 754 475

2015 102 260 208

2016 102 261 209

2012 0 354 1.164 738

2013 0 371 1.221 774

2014 0 376 1.237 784

2015 149 1.188 183

2016 169 1.345 207

2012 0 77 247 158

2013 0 82 263 168

2014 0 25 80 51

2015

2016

2014 0 73 198 127

2015 52 172 53

2016 52 172 53

2014 0 235 772 489

2015 304 652 373

2016 337 722 413

2014 0 51 137 88

2015 85 174 58

2016 94 192 64

GA

SES

DE

EFEC

TO IN

VER

NA

DER

O

Secadora de gas de la impresora 19

Tratamiento de gas de la impresora 19

EMIS

ION

ES A

TMO

SFÉR

ICA

S

DEG

RA

DA

CIÓ

N D

E LA

CA

LID

AD

DEL

AIR

E Y

PO

TEN

CIA

L A

LTER

AC

IÓN

DE

LA F

AU

NA

Y L

AS

PER

SON

AS

Tratamiento de gas de la impresora nº16

Secadora de gas de la impresora nº12

Secadora de gas de la impresora nº14

Secadora de gas de la impresora 16

Tratamiento de gas de la impresora 12

Tratamiento de gas de la impresora 14

Extracción regenerador Zeolita nº1

Extracción regenerador Zeolita nº2

Quemador laminador nº1

Quemador laminador nº2 (derecha)

Quemador laminador nº2 (izquierda)

Tipo

Unidades

Tetra Pak Envases Declaración Ambiental 2016

Firma y sello del verificador

Impreso de Declaración Ambiental de acuerdo con los requisitos establecidos en el Reglamento CE Nº 1221/2009 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 25

de noviembre de 2009, por el que se permite que las organizaciones se adhieran con carácter voluntario a un sistema comunitario de gestión y auditoría medioambientales.

Pág. 37 de 49 DCo013-5

Los valores de emisiones de GEI en relación a la producción se muestran a continuación:

NOTA: Los valores de 2013 y 2014 se estiman con las horas de funcionamiento de 2013 y 2014 y la tasa horaria de emisión

medida en 2012. Para la tasa horaria de los nuevos equipos de 2014 (impresora 19 y tratamiento de gas impresora 14) se

realiza la media de la tasa horaria del resto de tratamientos de gas (impresoras 12 y 16) y secadoras de gas (impresoras 12,

14 y 16). Los datos de 2016 son una estimación utilizando la tasa horaria medida en la inspección de 2015.

*GWP (R-407C) = 1.526 / GWP (R-134A) = 1.436 / GWP (R-410A) = 1.725 Fourth Assessment Report (2007) by IPCC.

**No es aplicable la Ley 1/2005, por la que se regula el régimen del comercio de derechos de emisión de gases de efecto invernadero al no estar la instalación incluida en el Anexo I de la citada ley.

Los datos de CO2, CO, NOX, SO2 se muestran en toneladas y kilogramos al considerarse estos

como indicadores básicos en la presente declaración.

2012 15

2013 209

2014 218

2015 92

2016

2015 194

2016 52

2015 332016

TOTAL 2012 597 2.190 4.709 5.304

TOTAL 2013 791 2.240 4.862 2.852

TOTAL 2014 814 2.349 5.105 3.007

TOTAL 2015 1.921 3.968 1.404

TOTAL 2016 1.724 4.230 1.480EMIS

ION

ES A

TMO

SFÉR

ICA

S

DEG

RA

DA

CIÓ

N D

E LA

CA

LID

AD

DEL

AIR

E Y

PO

TEN

CIA

L A

LTER

AC

IÓN

DE

LA F

AU

NA

Y

LAS

PER

SON

AS

GA

SES

DE

EFEC

TO IN

VER

NA

DER

O

Gases refrigerantes

R-407C

R-134A

R-410A

CO2** CO NOX SO2 CO2** CO NOX SO2

t/MSP kg/MSP kg/MSP kg/MSP t/t kg/t kg/t kg/t

0,122 0,448 0,963 0,563 0,004 0,016 0,035 0,021

0,163 0,460 0,999 0,586 0,006 0,017 0,037 0,022

0,156 0,450 0,977 0,576 0,006 0,017 0,037 0,022

0,351 0,726 0,257 0,000 0,013 0,027 0,009 0,000

0,319 0,781 0,273 0,000 0,012 0,029 0,010 0,000TOTAL 2016

EMISIONES

ATMOSFÉRICAS

TipoÍndices A Índices B

Unidades

TOTAL 2012

TOTAL 2013

TOTAL 2014

TOTAL 2015

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Impreso de Declaración Ambiental de acuerdo con los requisitos establecidos en el Reglamento CE Nº 1221/2009 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 25

de noviembre de 2009, por el que se permite que las organizaciones se adhieran con carácter voluntario a un sistema comunitario de gestión y auditoría medioambientales.

Pág. 38 de 49 DCo013-5

RUIDO

En cuanto al ruido perimetral, en 2015 cambia la normativa local. Con fecha 31 de

Diciembre de 2014 se aprueba una nueva ordenanza del Ayuntamiento de Arganda del Rey,

Ordenanza de Protección del Medio Ambiente contra la contaminación Acústica B.O.C.

31/12/2014, que establece un nuevo marco legal para controlar la contaminación acústica. De

acuerdo a esta nueva normativa los límites de dB aplicables a nuestra fábrica disminuyen en

10 dB en periodo diurno y vespertino, y 15 dB en periodo nocturno.

2014 2015

RUIDO PERIMETRAL

Diurno dB LAeq 75 65

Nocturno dB LAeq 70 55

Los valores hasta 2014 fueron los siguientes:

Estos datos han sido extraídos del informe realizado por ATISAE los días 27 de Mayo y 15

de Junio de 2014, con referencia MD/MMN-141094. En todos los puntos nos encontramos

dentro de límite legal.

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Impreso de Declaración Ambiental de acuerdo con los requisitos establecidos en el Reglamento CE Nº 1221/2009 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 25

de noviembre de 2009, por el que se permite que las organizaciones se adhieran con carácter voluntario a un sistema comunitario de gestión y auditoría medioambientales.

Pág. 39 de 49 DCo013-5

Los valores de 2015 con los nuevos límites legales fueron los siguientes:

Estos últimos datos han sido extraídos del informe realizado por ATISAE los días 21 de

Diciembre de 2015, con referencia MD/MMN-160001.

Se observa una disminución de ruido en la mayoría de puntos pero, aun así, hay valores

fuera de los nuevos límites legales en periodo nocturno en los Puntos 3, 4, 5 y 6.

Desde 2015 se están realizando diversas actividades para la reducción de este ruido

externo. Los puntos de medición y las acciones propuestas se muestran a continuación:

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Punto de medida

afectado Acción Estado

3,4 Silenciadores en compresores transporte de polietileno Acción No

Completada

3,4 Apantallamiento de alta eficiencia en sala de compresores

de transporte de polietileno Acción Completada

6 Apantallamiento de alta eficiencia en ventiladores de torre

de refrigeración Acción Completada

4 Apantallamiento de extracción de grabados Acción Completada

4 Silenciadores en ventiladores extracción confeti Acción Completada

3,4,5,6 Aislamiento de tuberías verticales de transporte de

polietileno

Acción No Completada

3,4,5,6 Aislamiento de tuberías horizontales transporte de

polietileno*

Acción No Completada

Tres de las acciones propuestas aún no se han podido llevar a cabo ya que estamos a la

espera de que el Ayuntamiento de Arganda del Rey nos proporcione el permiso requerido

para cortar la calle y comenzar las obras. Durante 2016 no se realizaron mediciones de ruido

ya que se decidió esperar a realizar el aislamiento de la instalación de transporte de

polietileno.

A pesar de que aún no se ha instalado este aislamiento, en Mayo de 2017 se procede a

tomar mediciones de ruido en los exteriores de nuestras instalaciones.

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Pág. 41 de 49 DCo013-5

VERTIDOS

Los vertidos a la red de alcantarillado son una suma de aguas sanitarias, purgas de torres

de refrigeración y efluente de salida de la destiladora de aguas de tintas. Durante los años

2012 y 2013 se realizan modificaciones en el sistema de alcantarillado para separar las aguas

negras de las industriales, resultando en dos puntos de vertido diferentes.

Con fecha 08/11/2013 se recibe la resolución favorable por parte del Ayuntamiento de

Arganda del Rey para la modificación de la autorización de vertido, donde se recoge la

inclusión del nuevo punto de vertido de aguas negras.

Se muestran en la tabla los valores promedio tanto de las aguas industriales como de las

aguas negras. Las medias son ponderadas con el caudal medio estimado.

La toma de muestras se realiza semestralmente en el caso del agua de proceso, y

anualmente en el caso de las aguas negras, durante 24 horas, en períodos horarios de 60

minutos, utilizando un toma muestras y un caudalímetro automáticos. Posteriormente se

hace una muestra compuesta con las muestras simples tomadas. Las técnicas analíticas

utilizadas han sido las establecidas en la Ley 10/1993 y el Decreto 57/2005 sobre Vertidos

Líquidos Industriales al S.I.S. de la Comunidad de Madrid.

* Mediciones realizadas por OCA. Informes Agua de Proceso: nº MD/MAI-160408 y nº MD/MAI-160209. Informe Aguas negras: nº MD/MAI-

160409.

Estos datos están extraídos de los informes realizados por la OCA ATISAE. Todos los

parámetros analizados cumplen con la autorización de vertido, en el cual se fijan los límites

máximos establecidos en el Decreto 57/2005 de la C.A.M. por el que se revisan los anexos de

la Ley 10/93 de la C.A.M. sobre vertidos líquidos industriales al sistema integral de

saneamiento, excepto el contenido de nitrógeno total en aguas negras (algo esperable

teniendo en cuenta las características de las aguas negras).

Aspecto Impacto Clase Tipo Unidades Límite legal

2012 2013 2014 2015 2016

Caudal Medio Estimado m 3 /h 0,7 0,3 0,7 0,5 0,5

pH pH 6 - 10 8,2 8,8 8,6 8,3 8,3

Conductividad µS/cm 7500 750 823 812 445 484

DQO mg/l 1.750 492 609 265 516 135

DBO5 mg/l 1.000 360 306 115 299 61

Sólidos en Suspensión mg/l 1.000 61 20 61 27 6

Nitrógeno total mg/l 125 71 31 12 7 5

Caudal Medio Estimado m3/h 0,7 0,7 0,3

pH pH 6 - 10 8,9 8,6 9,1

Conductividad µS/cm 7500 1.158 1.628 1.471

DQO mg/l 1.750 187 183 388

DBO5 mg/l 1.000 49 23 209

Fósforo mg/l 40 9 8 15

Detergentes mg/l 30 1 1 22

Aceites y grasas mg/l 100 1 1 1

Sólidos en Suspensión mg/l 1.000 65 25 39

Nitrógeno total mg/l 125 103 81 145

Aguas de

proceso

VER

TID

OS

CO

NTA

MIN

AC

IÓN

DE

LAS

AG

UA

S

Aguas

negras

Cantidades

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Pág. 42 de 49 DCo013-5

Para evitar la superación de límites del nitrógeno total se ha decidido aumentar la

frecuencia de limpieza de todo el sistema de vertido de aguas negras.

ANÁLISIS MEDIOAMBIENTAL DE TETRA PAK DURANTE LOS AÑOS 2016

El compromiso de Tetra Pak Envases con el medio ambiente es firme, y eso se refleja en las

numerosas actividades y proyectos que se han desarrollado durante 2016 para mejorar la

situación medioambiental de la fábrica y que nos permiten avanzar hacia la excelencia

medioambiental.

Para reducir el consumo energético, se ha realizado una auditoria energética con la

intención de identificar oportunidades de mejora en cuanto a reducción de consumo eléctrico

tanto en fábrica como en oficinas; se han identificado pérdidas eléctricas relacionadas con la

operatividad y la forma de trabajar en las máquinas; se ha mejorado el sistema de generación

de agua fría mediante la instalación de un convertidor de frecuencia en uno de los

compresores de frío, etc.

Además, en 2016 se ha reducido la generación de residuos asimilables a sólidos urbanos,

consiguiendo así la cifra de 99,5% de recuperación en nuestros residuos.

También se trabaja día a día con todos los trabajadores de Tetra Pak Envases para que sean

más autónomos desde el punto de vista medioambiental, tanto en la utilización de recursos

de una manera responsable y eficiente cómo en la gestión de los residuos.

Pese a todos estos esfuerzos, las mejoras apenas son apreciables debido al notable

aumento de desperdicio de material por calidad, lo que contribuye negativamente a nuestros

indicadores.

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6. Nuestros Objetivos

EVALUACIÓN DE LOS OBJETIVOS MEDIOAMBIENTALES AÑO 2016

Los objetivos fijados para el año 2016 fueron los siguientes:

ASPECTO OBJETIVO METAS ACTIVIDADES PLAZO

Consumo

de

energía

Mejora en la

eficiencia

eléctrica

19,54 GJ/MSP

Mejora del sistema de generación de agua

fría. Instalación de un convertidor de

frecuencia en el compresor de frío

número 4.

Q4 2016

Q4 2016

Instalación del nuevo sistema de

contadores eléctricos para buscar un

ahorro de consumo y analizar

oportunidades de mejora.

Otras actividades

A continuación, se explica brevemente el grado de consecución de los objetivos marcados

para el año 2016. Para ello se usarán los siguientes símbolos con el objeto de facilitar su lectura:

Objetivo cumplido Buen progreso hacia

el cumplimiento Objetivo no cumplido

Existe más

información en la

sección de Aspectos

Ambientales

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Pág. 44 de 49 DCo013-5

OBJETIVO META EVALUACIÓN COMENTARIOS

Mejora en

la

eficiencia

energética

19,54

GJ/MSP

Durante el año 2016 se realizó la mejora del sistema de generación de agua fría instalando un convertidor de frecuencia en el compresor de frío número 4. Esto ha supuesto una reducción en el consumo eléctrico del 5.7% respecto al objetivo de consumo fijado para el 2016 y una reducción del 6.7% respecto al consumo de 2015.

La instalación del nuevo sistema de contadores eléctricos nos ha permitido monitorizar los consumos e identificar ahorros potenciales en el consumo eléctrico de las máquinas de producción. Durante el año 2017 se están realizando actividades para reducir esos consumos. El indicador de eficiencia energética con el que se termina 2016 es de 25,52 GJ/MSP (7,1 MWh/MSP).

Objetivo no conseguido

OBJETIVOS MEDIOAMBIENTALES AÑO 2017

Los objetivos para el año 2017 se muestran a continuación:

ASPECTO OBJETIVO METAS ACTIVIDADES PLAZO

Consumo

de

energía

Mejora en la

eficiencia

energética

6,9

MWh/MSP*

Eliminación de pérdidas eléctricas en

máquina parada en impresoras y

laminadores

Q2 2017

Green Office. Actividad desarrollada en

oficinas con el propósito de conseguir:

- Un espacio de trabajo

medioambientalmente responsable y

que utilice recursos eficientes

- Concienciación medioambiental de

los trabajadores

Q4 2017

Implantación de las medidas surgidas de la

auditoria energética:

- Sustitución de los fluorescentes de

oficinas por luces LED’s

- Instalación de sensores de

luminosidad

- Instalación de regletas anti-stand by

Q4 2017

* En 2017, de acuerdo a las directrices del grupo, se cambian las unidades de medida del indicador de GJ/MSP a MWh/MSP (Factor de

conversión: 1 MWh = 3,6 GJ)

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Además, siguiendo la metodología WCM utilizada por el Pilar de Medio Ambiente, se realiza

el seguimiento de los siguientes indicadores:

KPI Incidentes medioambientales #/año 0 0 0

KPI Emisiones de CO2 Kg CO2e/MSP 4.689 4.335 -

KPI Ratio de valorización % 99,5% 99,2% 99,5%

KPI Reducción de residuos valorizados Kg/MSP 1.937 1.666 -

KPI Reduccion de residuos NO valorizados Kg/MSP 10,6 13,9 10

TG 2017

INDICADORES DEL PILAR DE MEDIO AMBIENTE

Indicadores Unidades TG 2016YTD

2016

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7. Licencias – Legislación

TETRA PAK ENVASES S.A. declara a fecha 26 de Mayo del 2017 que se encuentra libre de

sanciones ambientales desde el inicio de sus actividades, según establece el artículo 8 del

decreto 25/2003 CAM.

TETRA PAK ENVASES, S.A. tiene contratado un Servicio de Actualización de Legislación que

le permite dar cumplimiento a la obligación de conocer en todo momento las obligaciones

que debe cumplir y la forma en que éstas le afectan. Con este servicio se garantiza el acceso a

los requisitos legales aplicables, su actualización y registro permanentes.

TETRA PAK ENVASES S.A. cumple todos los requisitos de la legislación ambiental aplicable

a las actividades de la empresa y dispone de las siguientes licencias:

REQUISITO LEGAL

LEGISLACIÓN APLICABLE RESOLUCIÓN

AG

UA

Ley 10/1993 sobre vertidos líquidos industriales al sistema integral de saneamiento.

Autorización de vertido: Resolución favorable del

Ayuntamiento de Arganda del Rey del 16 de Mayo de 2011.

Modificación de la

autorización de vertido favorable recibida el día

08/11/2013.

Solicitud de renovación registrada con fecha

9/05/2016

Con fecha 3/04/2017 se aporta la documentación requerida por el Área de

Calidad Hídrica en relación a la renovación de la

autorización de vertido

Decreto 40/1994 por el que se aprueban los modelos de documentos a los que hace referencia la Ley 10/93 de 26 de

octubre, sobre vertidos líquidos industriales al sistema integral de saneamiento.

Decreto 57/2005, de 30 junio, por el que se revisan los Anexos de la Ley 10/1993, de 26 de octubre, sobre Vertidos Líquidos

Industriales al Sistema Integral de Saneamiento.

REQUISITO LEGAL

LEGISLACIÓN APLICABLE RESOLUCIÓN

RE

SID

UO

S Decreto 83/1999 por el que se regulan las actividades de

producción y de gestión de los Residuos Biosanitarios y Citotóxicos en la Comunidad de Madrid

Inscripción como productor de Residuos Peligrosos:

- Nº Inscripción: 13P01A1600009777B - Fecha de resolución:

20/06/2014

Ley 5/2003 de residuos de la Comunidad de Madrid

Real Decreto 679/2006, de 2 de junio, por el que se regula la gestión de los aceites industriales usados.

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Impreso de Declaración Ambiental de acuerdo con los requisitos establecidos en el Reglamento CE Nº 1221/2009 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 25

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Ley 22/2011, de 28 de julio, de residuos y suelos contaminados. - Nº NIMA: 2800021499

Comunicación como productor de Residuos No

Peligrosos con fecha 29/03/2012.

Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero de 2002, por la que se publican las operaciones de valorización y eliminación de

residuos y la lista europea de residuos.

Real Decreto 952/1997 por el que se modifica el Reglamento para la ejecución de la Ley 20/86 Básica de Residuos Tóxicos y

Peligrosos, aprobado mediante Real Decreto 833/88.

REQUISITO LEGAL

LEGISLACIÓN APLICABLE RESOLUCIÓN

RE

SID

UO

S

Real Decreto 833/1988 por el que se aprueba el Reglamento para la ejecución de la Ley 20/1986 Básica de Residuos Tóxicos y

Peligrosos.

Estudio de minimización de residuos peligrosos con fecha

09/05/2016.

Orden 2029/2000 se regulan los impresos a cumplimentar en la entrega de pequeñas cantidades del mismo tipo de residuo.

Real Decreto 208/2005, de 25 de febrero, sobre aparatos eléctricos y electrónicos y la gestión de sus residuos.

Real Decreto 106/2008, de 1 de febrero, sobre pilas y acumuladores y la gestión ambiental de sus residuos.

REQUISITO LEGAL

LEGISLACIÓN APLICABLE RESOLUCIÓN

AT

MÓ

SFE

RA

Real Decreto 117/2003 sobre limitación de emisiones de compuestos orgánicos volátiles debidas al uso de disolventes en

determinadas actividades

Autorización administrativa de emisiones atmosféricas

con fecha 04/07/2013 y número de registro

28-APCA-2013/000013.

Modificación de la autorización de emisiones

atmosféricas con fecha 10/12/2014

Solicitud de modificación de la autorización por eliminación

del foco de emisión de amoniaco con fecha de

registro 19/11/2015.

Real Decreto 865/2003 por el que se establecen los criterios higiénico-sanitarios para la prevención y control de la

legionelosis. Orden 144/2007, de 6 de febrero, del Consejero de Medio

Ambiente y Ordenación del Territorio de la Comunidad de Madrid, por el que se regula la notificación previa y se crea el Registro de Instalaciones Emisoras de Compuestos Orgánicos

Volátiles en la Comunidad de Madrid.

Ley 34/2007, de 15 de noviembre, de calidad del aire y protección de la atmósfera.

Decreto 833/1975, por el que se desarrolla la Ley 38/72 de Protección del Ambiente Atmosférico.

Orden de 18 octubre de 1976, sobre prevención y corrección de la contaminación atmosférica de origen industrial.

Real Decreto 100/2011, de 28 de enero, por el que se actualiza el catálogo de actividades potencialmente

contaminadoras de la atmósfera y se establecen las disposiciones básicas para su aplicación.

Resolución de 12 de marzo de 2009, por la que se desarrollan procedimientos de vigilancia y control de la

contaminación atmosférica industrial en la Comunidad de Madrid.

Tetra Pak Envases Declaración Ambiental 2016

Firma y sello del verificador

Impreso de Declaración Ambiental de acuerdo con los requisitos establecidos en el Reglamento CE Nº 1221/2009 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 25

de noviembre de 2009, por el que se permite que las organizaciones se adhieran con carácter voluntario a un sistema comunitario de gestión y auditoría medioambientales.

Pág. 48 de 49 DCo013-5

8. Plazo para la siguiente declaración

La siguiente declaración será redactada dentro del primer trimestre del año 2018 y, tras ser

validada por verificador acreditado, estará disponible a partir del 30 de Junio de 2018.

Fecha redacción: 3 de Mayo de 2017

AUTORIZADO POR:

Nombre:

Gervasio Vázquez

Cargo: Director de Fábrica (Tetra Pak Envases S.A.)

Tetra Pak Envases Declaración Ambiental 2016

Firma y sello del verificador

Impreso de Declaración Ambiental de acuerdo con los requisitos establecidos en el Reglamento CE Nº 1221/2009 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 25

de noviembre de 2009, por el que se permite que las organizaciones se adhieran con carácter voluntario a un sistema comunitario de gestión y auditoría medioambientales.

Pág. 49 de 49 DCo013-5

9. Formulario de respuesta y solicitud

Estimado Lector:

¿Qué opinión le merece la presente declaración? Su respuesta nos ayudará a planificar

nuestras actividades futuras y nuestra declaración ambiental. Por favor, tómese un momento

para completar el formulario y remítanoslo por fax. Muchas gracias.

1. ¿Qué le describe mejor a usted?

Empleado de Tetra Pak Proveedor de Tetra Pak

Actual o potencial cliente de Tetra Pak Organización medioambiental

Educación Administración Pública

Otros……………………………………

2. ¿Qué opinión le merece esta declaración?

Nada útil 1 2 3 4 5 Muy útil

3. ¿Qué otra información le gustaría encontrar en esta declaración?

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Deseo que me envíen de forma gratuita:

Declaración ambiental 2016 Copias

Declaración ambiental 2014-2015 Copias

Declaración ambiental 2013 Copias

Por favor remita este formulario al siguiente email: marimar.gallego@tetrapak.com o

raquel.diazfranco@tetrapak.com

Nombre…………………………………………….. Organización…………………………………..

Dirección…………………………………………………………………………………………

CP………..Localidad………………………………….………..Ciudad…………………País………

E-Mail……………………………………………………………….……………………………

Para cualquier cuestión, comentarios o ideas acerca de esta declaración puede contactar con

marimar.gallego@tetrapak.com o raquel.diazfranco@tetrapak.com