En la siguiente presentación se abordará el tema de

herramientas, mostrando su clasificación, usos,

tipos y cuidados de éstas

M.C. e Ing. José Luciano Saucedo Silva DIC-2012

• Hay muchas clases de herramientas de mano, cada oficio imaginable tiene

herramientas de todas clases, tamaños, formas ó descripción. Hay herramientas que

solo tienen que ver con uno de estos oficios y muchas que son usadas comúnmente

en una docena diferente de ellos.

• Las herramientas constituye uno de los más eficaces recursos humanos, su empleo

adecuado hace fáciles los trabajos, duros y dificultosos, la más valiosa y de más

aplicación universal es la propia mano del hombre, pero la eficiencia del hombre

puede ser aumentada y multiplicada con el uso de una infinita variedad de

herramientas que el hombre ha venido ideando y mejorando desde el comienzo de

los tiempos, que también en éste orden de cosas el hombre moderno es heredero de

la ingeniosidad de sus antecesores.

A las herramientas las podemos dividir en tres grandes grupos.

• Herramientas de precisión.

Son aquellas que se utilizan para dictaminar un trabajo realizado con exactitud y precisión éstas herramientas se denominan de medición o verificación.

• Herramientas de mano.

Las herramientas de mano, como su nombre lo indica, son las que se accionan o se giran con la mano.

• Herramientas de fuerza.

Estas herramientas son accionadas por un dispositivo mecánico, hidráulico o neumático, solo tiene que aplicar una pequeña fuerza al mecanismo, para que se desarrolle una potencia mayor y así poder realizar el trabajo más fácilmente.

• Reglas de acero (graduadas) Compás de exteriores para grueso, para rosca.

• Compás de interiores. Compás hermafrodita. Compás de punta.

• Calibradores (vernier). Micrómetros de interiores e interiores.

Escuadras fijas y universales. Calibrador de roscas

Calibradores de espacios (galgas). Indicadores de carátula.

Equipo de alineación de ejes. Calibrador de profundidades.

La habilidad para tomar medidas exactas con estas herramientas de

precisión se adquiere con la practica constante de su oficio, puede tomar

medidas exactas con cualquier instrumento de medición o verificación.

Todas las herramientas por lo general, están involucradas con los sistemas de

medición es decir, están graduadas en los sistemas métrico y/o el sistema ingles.

El uso correcto de la herramienta o instrumentos adecuados para la medición tiene

una parte muy importante en la calidad y exactitud de la pieza a medir.

Las herramientas de precisión son costosas y por ello, se deben de manejar con el

máximo cuidado, con el fin de conservar su exactitud.

Las herramientas de mano son esenciales para las operaciones que un

departamento de mantenimiento mecánico requiere para realizar tanto de

ajuste como de reparación.

El mecánico debe dominar operaciones como acerado, limado,

machueleado. El mecánico solo puede adquirir experiencia en el uso de las

herramientas de mano con la paciencia y la práctica; no hay otro modo.

Las herramientas de mano se deben usar con el mismo cuidado que se

pone a las herramientas costosas, un cuidado razonable las mantendrá en

buen estado.

Estas herramientas se clasifican en 2 categorías.

• Cortantes.- Se usan para remover el metal o para cortar formas especiales en el metal.No

cortantes.- Se utilizan para sujetar o hacer girar la pieza de trabajo, las herramientas de mano

no cortantes más comunes son:

• Tornillo de banco (morsa): El tornillo de banco es un dispositivo utilizado

para sujetar la pieza de trabajo durante operaciones tales como, el aserrado,

limado, eliminación de virutas, machueleado, roscado, etc.

Los tornillos de banco se fabrican en gran variedad de tamaños para piezas de

trabajo de varias dimensiones y formas.

Martillo: Los martillos con cabeza de plomo, cobre o metal anti-fricción se

conocen con el nombre de martillos blandos, se emplean para colocar bien las piezas en una mordaza de

máquina para entrar o guiar un mandril o para efectuar cualquier operación similar en que la superficie de una

pieza mecanizada.

PARTES PRINCIPALES Cara: Es la parte inferior o plana de la cabeza. Punta o peña: Es extremo opuesto. Ojo: Es el agujero donde se introduce el mango. Cuello o cotillo: Es la porción comprendida entre la cara y el ojo.

Destornillador (Desarmador): Un destornillador es especialmente

diseñado para adaptarse a las cabezas de los tornillos, de ahí se

deriva que existan destornilladores de diferente tamaño, como en el

extremo de la barra.

• Las llaves

Llave española sencilla (llave de boca): Solo se puede colocar en

un tamaño de tornillo, cabeza o tuerca. La abertura suele estar

desplazada 15° para permitir la rotación completa de una tuerca

hexagonal con solo 30° de rotación mientras que se va cambiando la

posición de la llave. Una llave española doble tiene una abertura de

diferente tamaño en cada extremo, se usa igual que la llave española

sencilla.

Llave ajustable (perico): Se ajusta para tuerca de diversos tamaños y es

muy útil sobre todo para tuercas con medidas poco comunes, sin

embargo, si el perico no está bien ajustado en las caras planas de la

tuerca dañará las aristas. Los pericos no se deben usar en tuercas que

no estén muy apretadas en el tornillo. Si se aplica presión en el mango

las mordazas tienden a saltar, lo que dañará la llave y las aristas de la

tuerca, cuando se use un perico la mordaza fija debe apuntar en el

sentido de aplicación de la fuerza.

Llave para prisioneros: Mejor conocida como llave allen es

hexagonal y ajusta en los agujeros de los tornillos prisioneros, se hace

con acero de herramienta en diversos tamaños para muchas medidas de

tornillos, se identifican por la distancia entre una cara plana y la otra, la

distancia suele ser la mitad del Ø exterior de la rosca del tornillo

prisionero en que se usa.

• Uso siempre una llave que ajuste con exactitud en el tornillo o la tuerca, una llave

muy grande se puede resbalar de la tuerca u ocasionar un posible accidente.

• Siempre que sea posible aconsejable tirar en vez de empujar la llave para evitar

una lesión si se resbala la llave.

• Compruebe siempre que la tuerca esté bien asentada en la mordaza de la llave.

• Use una llave que esté en el mismo plano que la tuerca o la cabeza del tornillo.

• Al apretar o aflojar una tuerca, un tirón seco es más eficaz que una tracción

uniforme.

• Una gota de aceite en la rosca al instalar un tornillo o tuerca facilitará sacarlos

más tarde.

• Sierras de arco de mano (seguetas).

Entre las muchas herramientas de mano para corte utilizadas en taller mecánico, las más comunes

son la sierra de arco, se puede utilizar para cortar la pieza de trabajo a una tamaño o forma y para

cortar muescas o ranuras.

• Limas.

•Se utilizan para la superficie de una pieza, dado que las herramientas de mano para corte

remueven el metal y también producen rebabas, hay que tener cuidado al usarlas para no cortarse.

TIPOS DE LIMAS

• Lima plana musa. • Lima plana bastarda. • Lima media caña. • Lima triangular. • Limatón redondo. • Limatón cuadrado.

Estas herramientas en su mayoría son robustas y deben ser transportadas con mucho cuidado para evitar algún accidente.

Las herramientas más utilizadas por los mecánicos son:

• Bombas y cilindros hidráulicos.

• Gatos mecánicos (de tornillo, de tijera de escalera)

• Diferenciales (de cadena)

• Polipastos.

• Extractores hidráulicos.

• Torquímetro.

• Llaves de impacto.

• Rectificadores.

A continuación se remitirán algunas reglas ó características

importantes para mantener en buen funcionamiento y obtener

seguridad en el uso de las herramientas.

• Siempre use el tamaño y tipo correcto de herramientas para el trabajo a ser

efectuado, conservase las herramientas en condiciones propias de trabajo,

nunca altere una herramienta de su condición original.

• Siempre seleccione la llave de la medida correcta para evitar daños en la

herramienta

• Nunca utilice soldadura u otro sistema de marcado en caliente sobre la

herramienta

• Nunca golpee la abertura de la llave para tratar de modificar su

medida

• Nunca exponga una herramienta a temperaturas excesivas que

puedan dañar su estructura

• No sobrepasar su capacidad

• Nunca utilice los destornilladores como cinceles

• Con frecuencia inspeccione, limpie y lubrique c/aceite liviano los

mecanismos de las herramientas

• Nunca utilice un tubo o alguna extensión como palanca para

incrementar la fuerza aplicada en cualquier llave (a menos que

este diseñada para ello)

• Siempre aplique la fuerza jalando y nunca empujando

• Revise periódicamente sus herramientas y elimine las que

presenten algún defecto

• portar siempre el equipo de seguridad correcto, guantes para

manipular cualquier tipo de herramienta, excepto las de

precisión, lentes o careta para herramientas de corte así como

tapones auditivos y mascarilla y faja cuando lo amerite

• utilice el extremo correcto de la llave para el trabajo que ha de

trabajar

• nunca utilice las llaves como martillos

• Nunca utilice un destornillador cuando la barra este doblada o

fracturada

• Nunca golpee el costado de un martillo

Seguir estas reglas de seguridad básicas es una buena forma de

protegerse a si mismo, y a otros cerca de usted, de heridas

mientras se usan las herramientas