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LA PASTA 1. CONCEPTO: Es la mezcla del cemento mas agua, aquella parte del concreto endurecido. 2. ELEMENTOS FUNDAMENTALES: Comprende cuatro elementos fundamentales: a. El gel;nombre con el que se denomina al producto resultante de la reacción química e hidratación del cemento. b. Los poros; son los espacios vacios que se forman dentro de la masa del concreto. c.El cemento hidratado; es la combinacion del cemento con el agua. d. Los cristales; son elementos cuya presencia se denota en todo concreto, formado por cristales de hidroxido, calcio. Estoscuatro elementos tienen un papel fundamental en el comportamiento del concreto. 3. FUNCIONES DE LA PASTA: La pasta tiene cuatro grandes funciones en el concreto: a. Contribuir adar las propiedades requeridas al producto endurecido. b. Separar las partículas de agregado. c. Llenar los vacíos entre las partículas de agregado y adherirse fuertemente a ellas. d.Proporcionar lubricación a la masa cuando ésta aún no ha endurecido.

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LA PASTA1. CONCEPTO: Es la mezcla del cemento mas agua, aquella parte del concreto endurecido. 

2. ELEMENTOS FUNDAMENTALES:

 Comprende cuatro elementos fundamentales:

a. El gel;nombre con el que se denomina al producto resultante de la reacciónquímica e hidratación del cemento.

b. Los poros; son los espacios vacios que se forman dentro de la masa del concreto.

c.El cemento hidratado; es la combinacion del cemento con el agua.

d. Los cristales; son elementos cuya presencia se denota en todo concreto, formado por cristales de hidroxido, calcio. 

Estoscuatro elementos tienen un papel fundamental en el comportamiento del concreto.

3. FUNCIONES DE LA PASTA: 

La pasta tiene cuatro grandes funciones en el concreto:

a. Contribuir adar las propiedades requeridas al producto endurecido.

b. Separar las partículas de agregado.c. Llenar los vacíos entre las partículas de agregado y adherirse fuertemente a ellas.

d.Proporcionar lubricación a la masa cuando ésta aún no ha endurecido.4. PROPIEDADES DE LA PASTALas propiedades de la pasta dependen de:

a. Las propiedades físicas y químicas del cemento.b. Las proporciones relativas de cemento y agua en la mezcla.

c. El grado de hidratación del cemento, dado por la efectividad de la combinación química entre éste y el agua.

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Método de determinación de la consistencia normal (Nch 151. of 68)

La determinación de la consistencia normal de los cementos se basa en la resistencia que opone la pasta de cemento a la penetración de la sonda de un aparato normalizado.

a. Aparatos

- Balanza: Deberá tener una capacidad de 1000 gr y una sensibilidad reciproca de 1 gr.

- Bureta: Tendrá una capacidad total de 200 ml a 20ºC con una tolerancia de ± 1 ml.

- Aparato de Vicat: Consta de un armazón con un vástago móvil provisto de una Sonda de Tetmayer, un indicador y opcionalmente de un freno. El vástago se puede fijar en cualquier posición mediante un tornillo. El indicador es ajustable y se mueve sobre una escala graduada en mm.

Las características de este dispositivo serán:

Peso total del vástago móvil con agregados y sonda: 300.0 ± 0.5 gr.

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Sonda tetmayer de latón pulido, cilíndrica con base plana: Diámetro 10 ± 0.05mm, Longitud libre 49 ± 1.00 mm

Tolerancia en la graduación de la escala, en todas las divisiones + 0.25mm.

Fig. 4.5 Aparato para la determinación de la consistencia y de los tiempos de fraguado.

Consistencia normal: sonda de TETMAJER.

Principio y fin del fraguado: Aguja de VICAT.

- Mezcladora mecánica

- Moldes: El molde tronco-cónico destinado a contener la pasta será de material no absorbente y resistente al ataque del cemento; tendrá las dimensiones siguientes: diámetro inferior 70 ± 3 mm, diámetro superior 60 ± 3 mm, altura 40 ± 1 mm. Podrá usarse también un molde cilíndrico en un diámetro interior de 80 ± 5 mm y una altura 40 ± 1 mm.

- Placa de vidrio: La placa de vidrio sobre la cual se colocará el molde cilíndrico será cuadrada de 10 cm de lado.

- Espátula: Tendrá una hoja de acero de 7 a 8 cm de largo.

b. Acondicionamiento

· La temperatura de la sala se mantendrá entre 18 y 27ºC.

· La humedad relativa de la sala será superior o igual a 50%.

· La temperatura del agua de amasado será de 23 ± 2ºC.

· Los materiales y aparatos usados en la preparación del mortero deberán estar a una temperatura de 18 y 27ºC.

c. Preparación de la pasta de cemento

Se usara indistintamente uno de los métodos de mezclado siguiente:

- Mezclado manual

Colocar la superficie lisa de material no absorbente (ej. Vidrio) en forma de anillo, 500 gr. De cemento a ensayar. Verter en el centro del anillo, una determinada cantidad de agua, y con ayuda de la espátula volcar cemento de la orilla para el centro, sin demorar mas de 30 seg en esta operación.

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Durante un nuevo intervalo de 30 seg esparcir el cemento seco de los costados del cono sobre la mezcla para reducir la pérdida por evaporación y provocar la absorción del agua y revolver luego vigorosamente con la espátula hasta completar 5 min, con todos desde el momento de agregar el agua.

- Mezclado a maquina

Mezclar 500 gr de cemento con una cantidad de agua en un recipiente de una mezcladora mecánica según el siguiente procedimiento.

Colocar toda el agua para la mezcla en el recipiente

Agregar el cemento al agua y dejar transcurrir 30 seg para que se absorba el agua

Hacer funcionarla mezcladora a velocidad lenta (140 ± 5 r.p.m.) durante 30 seg

Detener la mezcladora durante 15 seg y durante ese tiempo raspar la pasta que queda en los bordes del recipiente y agregar esto al total.

Hacer andar la mezcladora a velocidad rápida (285 ± 10 r.p.m.) y mezclar durante 1 min.

d. Procedimiento

Inmediatamente después de terminado el mezclado (manual o a maquina) colocar la pasta de cemento en el molde, sin efectuar presión, hasta enrasarla con la ayuda de la espátula.

Colocar el molde con la pasta sobre la placa de vidrio y centrarlo debajo del vástago del aparato de vicat; colocar el extremo de la sonda de tetmayer en contacto con la superficie de la pasta y fijar el tornillo sujetador.

Llevar el indicador a coincidir con la marca superior 0 de la escala o con una lectura inicial determinada, y soltar la sonda.

El aparato debe estar libre de toda vibración durante el ensayo. La pasta tendrá consistencia normal, cuando la sonda se detiene a 6 ± 1 mm sobre el fondo del molde, 30 seg. Después, soltarla. Se confeccionara pastas con distintas proporciones de agua hasta obtener la consistencia normal.

Efectuar solo 1 ensayo con cada porción de agua.

e. Expresión de resultados

Calcular la cantidad de agua necesaria para obtener la pasta de consistencia normal, como porcentaje en peso del cemento seco, con aproximación de 0,1.

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1. FUNDAMENTO TEÓRICOLa consistencia se mide por medio del aparato de vicat, utilizando un émbolo de 10 mm de diámetro, acondicionado dentro se coloca en la forma prescrita por la NB – 062 y se coloca en le molde. Enseguida se coloca el émbolo en contacto con al superficie superior de la pasta y se suelta.

Por la acción del propio peso del émbolo, este penetra en la pesta, y al profundidad de penetración depende de la consistencia de la pasta.

La pasta se considera de consistencia normal cuando al sonda penetra 10 ml. ±1 ml. A las 30 segundos de haber sido saltada, según la NB y según la Norma del Servicio Nacional de Caminos, sin embargo según la norma B.S. 12.1958 cuando el émbolo o sonda penetra en la pasta hasta un punto distante a 5 o 7 mm del fondo del molde, adquiera su consistencia normal.

El contenido de agua de la pasta estándar se expresa como porcentaje en peso de cemento seco, y el valor normal varia entre 26 y 33% es decir entre 130 y 155 ml para 500 gr de cemento.

2. PROCEDIMIENTO Primeramente tomando la muestra de cemento y la dejamos secar en la

hornilla por un lapso de 10 minutos. Pesamos 500 gr. De cemento y la ponemos en un recipiente o una

superficie no absorbente. Medimos en la probeta una cantidad de agua previamente puesta en

condiciones normales. Hacer una especie de cráter con el cemento y vertir la cantidad de agua

lentamente y con ayuda de una espátula debemos mantener el agua dentro del cráter todo este proceso debe hacerse en un lapso lapso de 30 segundos.

Concluido el paso anterior dejar reposar la muestra con agua otros 30 segundos.

Amasar la mezcla durante un minuto y medio para que esta se vuelva una masa totalmente homogénea.

Formando una esfera se hace caída libre de mano en mano a una distancia alrededor de 15 centímetros seis veces.

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Tomar el molde del aparato de vicat por el lado que tiene un diámetro mayor, con la ayuda de una espátula se hace un corte razante para asi crear la masa tenga la formar del molde utilizado y se hace el mismo corte en la parte superior del molde donde se encuentra el diámetro menor del molde troncocónico utilizado todo este proceso se debe hacer en un tiempo de un minuto y medio mencionado anteriormente.

Para hacer este ensayo se utiliza la sonda del aparato de vicat, para la penetración se calibra a cero.

Se suelta la sonda de penetración con el tornillo que ajusta la sonda y pasado 30 segundos se toma la primera lectura

Al consistencia normal se obtienen cuando la aguja penetra 10 ±1 mm Mientras no se obtenga este resultado, prepara diversas pastas de

prueba, variando la cantidad de agua y utilizando una nueva porción de cemento cada vez.

3. CONCLUSIONES

Cemento EMISA IP-30

%CN=32.7 26%≤%CN≤34%

Al realizar el presente ensayo se encuentra dentro de lo admisible de acuerdo a la bibliografía pues la consistencia normal del cemento (EMISA) igual a 32.7% valor que se encuentra dentro de lo admisible.

Por lo tanto tomamos este resultado como confiable y que puede ser usada con el 32.7% de agua esperando asi una pasta optima y perfectamente manejable

4. RECOMENDACIONES

4.1 RECOMENDACIONES AL PRODUCTO

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Tener en cuenta que el proceso que se siguió en el ensayo no hay que menos preciar al las ambientales ya que para lograr este resultado de la consistencia normal de 32.7% será siempre y cuando:

Temperatura del cemento oscile entre los 21 grados centígradosTemperatura del agua oscile entre los 23 grados centígrados

4.2 RECOMENDACIONES AL OPERADOR-La masa se tiene que amasar muy vigorosamente

-Tomar en cuenta los tiempos indicados en el procedimiento

-En lo posible trabajar con guante que sean ajustados para asi evitar la pérdida de agua

- Al terminar cada prueba asegurarse de limpiar todo el material usado para evitar que los restos de cemento queden en la sonda, lo que provocaría un mayor roce al bajar la sonda dando lugar a una lectura errónea.

4.3 RECOMENDACIONES PARA EL USO DE LOS INSTRUMENTOS DE LABORATORIO

-Se debe pasar con aceite al embolo para que así pueda desplazarse libremente

-Se debe calibrar con mucha exactitud el aparato de vicat para así tener resultados buenos

-Tener los recipientes limpios antes de realizar un nuevo ensayo

5. BIBLIOGRAFÍA Laboratorio de Materiales. Internet (www.hormigon/concreto.com)http://www3.ucn.cl/