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GEA Refrigeration Technologies Compresores de pistón para refrigeración industrial GEA Grasso Serie V engineering for a better world

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GEA Refrigeration Technologies

Compresores de pistón para refrigeración industrial

GEA Grasso Serie V

engineering for a better world

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GEA Grasso es uno de los fabricantes líderes de compresores de pistón y tornillo y de unidades de refrigeración industrial. La amplia gama de compresores de refrigeración de alta calidad, fiables y modernos puede aplicarse a casi cualquier proceso de refrigeración industrial. Nuestros productos llegan hasta el usuario final a través de contratistas, dis-tribuidores y Fabricantes de Equipos Originales (OEM, por sus siglas en inglés). Nuestros principales sectores en el segmento de las soluciones de refrigeración industrial son:• Industria alimentaria• Distribución y logística• Procesos industriales• Ocio

Desde que iniciara sus operaciones, GEA Grasso no ha cesado de ampliar sus actividades y abarca industrias muy diversificadas. Nuestros productos ofrecen soluciones óptimas con una elevada fiabilidad y un bajo consumo energético para la mayoría de las aplicaciones de congelación y refrigeración industrial.

La tecnología de refrigeración es una parte inherente y fundamental de la industria ali-mentaria. GEA Grasso ofrece una excelente gama de componentes que pueden utilizarse a lo largo de toda la cadena de valor, que va desde la producción en sí misma hasta que el producto está listo para su comercialización. GEA Grasso ofrece también componentes para el almacenamiento en frío en pesqueros, soluciones de congelación y refrigeración de carnes, verduras, cervezas y refrescos, ya sea durante el proceso de producción o su alma-cenamiento. La congelación y la refrigeración son un elemento indispensable para poder almacenar y distribuir alimentos a lo largo de la cadena de comercialización.

Las soluciones de refrigeración de GEA Grasso también están detrás de la diversión y del bienestar durante las actividades de ocio. Practicar deportes de invierno como el patinaje y el esquí en un ambiente óptimo de frío invernal —con independencia de la estación o del lugar del mundo— son posibles gracias a los componentes de GEA Grasso, que cree que sus clientes deberían centrarse al 100% en su negocio.

GEA Refrigeration Technologies, miembro del Grupo GEA y presente a nivel mundial, es sinónimo de tecnología de congelación y refrigeración orientada muy de cerca a los requisitos y demandas de sus clientes: ahorro de costes, prolongada vida útil, eficiencia energética, sostenibilidad y personalización. Después de todo, los más de 100 años de experiencia que nos avalan nos permiten conocer su negocio y sus necesidades de refrigeración. He ahí la razón por la que ofrecemos las mejores soluciones y no sólo productos de alta gama. Se trata de soluciones que buscan lograr un mayor rendimiento en los procesos y proteger mejor el clima.

Evolución de la congelación y la refrigeración a partir de la excelencia

En contacto con sus mercados y procesos

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Creador de tendenciaCon la nueva serie de compresores de pistón GEA Grasso V, GEA está ejerciendo un papel pionero en el inicio de una era completamente nueva dentro del mercado de la refriger-ación industrial. Gea Grasso sigue invirtiendo en tecnología de pistón con la mirada puesta claramente en el futuro y no le faltan razones para ello. El coste total de propiedad (TCO, por sus siglas en inglés) – cuyo componente principal es la energía – se ha convertido en un factor fundamental y motor de la actual demanda en el mercado de soluciones energé-ticamente eficientes.

InnovaciónDurante el desarrollo del GEA Grasso Serie V, GEA se ha puesto permanentemente en el lugar del usuario final. En cada componente se evaluaron los elementos más importantes que contribuyen a lograr un bajo coste total de propiedad:• Eficiencia energética• Coste mínimo de mantenimiento• Máxima fiabilidad con un periodo mínimo de inactividad

Además de un usuario final satisfecho en términos de reducción de costes de explotación y vida útil muy prolongada, los contratistas también disfrutan de estos nuevos avances por su fácil instalación y tiempo de mantenimiento. El equipo profesional de soporte técnico internacional de GEA es de sobra conocido en el mundo de la refrigeración industrial. SostenibilidadPara explotar al máximo el diseño del compresor Serie GEA Grasso V, nos centramos en refrigerantes naturales como el NH3. Nuestros clientes pueden estar seguros de que, como refrigerante natural que es, el NH3 será ajeno al debate del calentamiento global y de la capa de ozono. En términos de eficiencia, el amoniaco es el número uno indiscutible.La nueva serie V es un producto de calidad 100% europeo. Se han aunado más de 100 años de experiencia en el ámbito del diseño con investigación y tecnologías actuales. El resul-tado no es sólo el compresor de pistón más eficiente y fiable del mercado, sino también un compresor con intervalos de servicio tan amplios como flexibles comparado con los estándares actuales. Al mismo tiempo, el Serie GEA Grasso V ofrece la máxima fiabilidad posible. Con la serie V, GEA Grasso se convierte en la nueva norma del futuro.

La nueva serie GEA Grasso V

Compresores de pistón: un desafíopara el coste total de propiedad

Coste total de propiedad Energía Inversión Mantenimiento

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EnergíaLa tecnología de compresor de pistón es sinónimo de funcionamiento altamente eficiente que se traduce en un consumo eléctrico inferior. Es el resultado de fugas internas mínimas, del ajuste automático de la presión de descarga y del aumento de la eficiencia a velocidades inferiores, sobre todo utilizado junto a un variador de frecuencia. Este nuevo diseño contribuye a reducir aún más el consumo de electricidad en cualquier situación.

Mantenimiento mínimoLa selección de piezas y métodos de la máxima calidad permite a GEA Grasso disminuir de manera significativa el tiempo de inactividad y la frecuencia del mantenimiento de esta máquina frente a las pautas que tradicionalmente se aplican a los compresores. Además, a nuestro modo de ver, sólo debería llevarse a cabo cuando sea necesario, afirmación que contradice el calendario fijo de mantenimiento que se sigue a día de hoy en el sector de los compresores de refrigeración. Por este motivo, todos los compresores de Serie V llevan de fábrica el llamado “Monitor de mantenimiento condicional”, que indica cuándo ha de llevarse a cabo.

Fiabilidad incondicionalGEA Grasso cree que sus clientes deberían centrarse al 100% en su negocio. Por esa razón hacemos tanto hincapié en que los sistemas sean fiables y de confianza. Si realiza el mantenimiento respetando los intervalos que indica el Monitor de mantenimiento de Gea Grasso, puede estar seguro de que la máquina funcionará sin problemas durante toda su vida útil y, así, podrá concentrarse en su negocio.

Menor inversiónLos componentes optimizados así como la velocidad variable del compresor, resultan en un menor coste por kw frigorífico. Gracias al bajísimo arrastre de aceite de toda la gama de la serie GEA Grasso V, cabe la posibilidad de configurar paquetes con estos compresores sin separador de aceite.

Elegido por los usuarios finalesCoste total de propiedad mínimo

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Diseño sin igualLa carcasa del cárter del compresor soldado se ha diseñado de nuevo “de arriba abajo”. Puede que este sea, con toda probabilidad, el cambio más trascendente de la historia de la fabricación de compresores soldados de GEA Grasso. La utilización de un revolucionario proceso de fabricación de secciones de acero que conforman el cárter completo permite conseguir la forma y el tamaño óptimos sin hacer ninguna concesión y con todas las ventajas propias de un concepto soldado.

Rendimiento sin igualLa forma y el tamaño optimizado del cárter del compresor han hecho posible lograr la máxima eficiencia energética, un mantenimiento mínimo y la máxima fiabilidad. Esta construcción contribuye también a que el nivel de ruido del compresor sea muy inferior. La combinación única de cárter soldado con una cámara de aspiración integrada de gran tamaño y cabezales de cilindro externos de hierro fundido optimiza la separación de la temperatura interna entre la parte de aspiración y la parte de descarga del compresor en comparación con los modelos existentes. En la práctica, esto disminuye el recalentamiento interno, favorece la estabilidad de la temperatura del aceite y, por ende, aumenta la eficiencia volumétrica. Otro efecto es que se ha ampliado el ámbito de aplicación del funcionamiento con carga parcial. Reducción de costes sin igualComo factor, el coste de funcionamiento o coste total de propiedad está cobrando cada vez más importancia en el diseño del sistema de refrigeración. Puesto que los principales costes se localizan en la zona de la sala de máquinas, el impacto de un compresor de refrigeración bien diseñado y rentable es enorme.

Ahorro del coste total de propiedad de hasta el 12%

Coste reducido frente a los modelos existentes

0 % 100 %

Consumo energético

Frecuencia de servicio

Horas de servicio

Inversión del compresor desnudo por kW

Inversión del paquete por kW sin separador de aceite

Consumo de aceite

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Características de la serie GEA Grasso V

La carcasa del compresor de acero soldado junto con los cabezales de los cilindros con aislamiento térmico contribuye en sumo

grado a las ventajas termodinámicas de este nuevo compresor. En compañía de las mejores piezas probadas, conforman el

compresor más eficiente que GEA Grasso jamás haya fabricado.

1. La seguridad es lo primero

Las válvula(s) de seguridad entre la cámara de aspiración y de descarga

garantizan la seguridad durante el funcionamiento.

2. Entrada de gas de aspiración optimizada

La cámara de gas de aspiración de gran tamaño, el filtro y la distribución

optimizada provocan una caída reducida de la presión y un aumento de la

resistencia contra los golpes de líquido.

3. Mantenimiento amplio y flexible

Los próximos intervalos de mantenimiento se calculan y se indican

midiendo las condiciones reales de funcionamiento.

4. Separación optimizada de la temperatura

La cámara de aspiración en frío está separada claramente de la zona de

descarga caliente mediante una junta aislante y una cámara de aire. De

esta manera, el gas de aspiración se calienta menos internamente, lo que

provoca un descenso de las temperaturas de descarga y confiere más

flexibilidad durante el funcionamiento con carga parcial.

5. Bomba de aceite

Distintos tamaños ajustados al modelo del compresor.

6. Filtro de aceite

Filtro de aceite “de rosca” de gran capacidad que cubre los dilatados

intervalos de servicio. Acceso externo.

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7. Máxima vida útil

• Válvulas de aspiración y descarga de material compuesto.

• Configuración de válvula de descarga de flujo libre con cámaras

de amortiguación de gas.

• Cámara de aspiración de gas de gran volumen y de baja velocidad.

• Bomba de aceite de tamaño acorde a las dimensiones del compresor.

8. Fiabilidad y fácil mantenimiento

• Rodamiento axial de alta resistencia que soporta la elevada presión

del cárter para una vida útil máxima con cargas elevadas.

• Mayor diámetro del rodamiento principal para un funcionamiento

estable a baja velocidad.

• Filtro de aceite exterior de gran capacidad para intervalos de

servicio dilatados.

• Flujo completo de la bomba de aceite sobre la junta del eje para la

máxima refrigeración y prolongación de la vida útil.

9. Junta tórica para la máxima estanqueidad

• Fácil montaje y desmontaje.

• Reducción superior al 60% del número de pernos de anclaje, que

contribuye a la disminución de los tiempos de servicio.

10. Arrastre de aceite minimizado al sistema de refrigeración

La cámara de aspiración común de gran tamaño, la posición de las camisas

de cilindro, así como el aumento de la distancia entre el cárter de aceite y

el cigüeñal (y temperaturas internas inferiores) generan un arrastre de

aceite extremadamente bajo. Por ende, se replantea seriamente la necesidad

de utilizar un separador de aceite.

11. Bajo nivel de ruido

La configuración modular de la carcasa de acero soldado aunada a los

cabezales de los cilindros rígidos de hierro fundido garantizan una

propagación mínima del ruido.

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La serie V es una familia bien equilibrada en cuanto a modelos se refiere. No cabe duda de que esto también se consigue

mediante la configuración del diseño básico de la serie V y, en tal caso, aumentándolo por etapas de dos cilindros cada

vez. En la serie se han integrado dos ratios distintos de diámetro para cubrir la cilindrada necesaria sin que se solape la

capacidad para elegir sin atisbo de dudas el modelo de compresor adecuado.

Unidades de compresión de pistón

Una etapa

La serie de una etapa – compuesta por siete modelos – comienza con un compresor de

cuatro cilindros que brinda un control preciso de la capacidad y termina con un

compresor de diez cilindros que cubre una cilindrada de 1.592 m3/h. La construcción

modular y la placa intermedia para compresores de mayor tamaño garantizan un

funcionamiento sin vibraciones y una baja emisión de ruidos.

Dos etapas

Los modelos de dos etapas o “compuestos” presentan las mismas características que

los modelos de una etapa. Internamente están adaptados a dos cámaras de aspiración

independientes para presión baja e intermedia, mientras que, en el exterior, se incor-

poran dos conexiones a la parte intermedia. Esta gama consta también de siete mode-

los, cada uno de ellos con un ratio de cilindro de baja/alta presión que hacen más fácil

la elección. En cuanto a los compresores de dos etapas, ponemos a su disposición

diversos sistemas patentados de refrigeración intermedia y alta eficiencia.

Antes de salir de la fábrica, al menos el 60% de todos los compresores que fabrica GEA

Grasso se convierten en unidad compresora. La oferta de componentes para el compre-

sor es inmensa, de ahí que para el contratista sea una ventaja que todos los compo-

nentes necesarios ya vengan instalados de fábrica, lo que le permite centrarse al 100%

en la construcción de la planta de refrigeración.

Todos los grupos de transmisión directa o por correa trapezoidal son compatibles con

todos los compresores. La introducción de variadores de alta potencia sumada a los aco-

plamientos que no precisan mantenimiento brinda, hoy en día, al cliente la oportuni-

dad de influir de manera positiva en los costes energéticos y de mantenimiento.

El arrastre de aceite, extremadamente bajo en relación con el diseño del compresor, es

incluso inferior a 10 ppm en las aplicaciones de refrigeración y confiere al cliente la

oportunidad de configurar una unidad compresora con o sin separador de aceite en

función de sus necesidades. La utilización del separador de aceite de elevada eficiencia

de GEA Grasso contribuirá aún más a disminuir el arrastre de aceite hasta un mínimo

absoluto y la contaminación por aceite en lo que respecta a la instalación.

El compresor adecuado de entre una completa gama de productos

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W

Modelo Cilindrada*

(m3/h)

Número de cilindros

Veloci-dad

min.-1

Cap. de refrigeración (kW)** NH3

Dimensiones (mm)

Peso (kg)

-10/+35 oC 0/+40 oC L A A

Una etapa

GEA Grasso V 300 290 4 1.500 155 237 882 933 922 575

GEA Grasso V 450 435 6 1.500 233 355 1.076 933 922 751

GEA Grasso V 600 580 8 1.500 310 474 1.363 933 922 1.042

GEA Grasso V 700 637 4 1.200 367 549 1.062 1.076 1.013 794

GEA Grasso V 1100 955 6 1.200 550 823 1.306 1.076 1.013 1.054

GEA Grasso V 1400 1.274 8 1.200 734 1.098 1.666 1.076 1.027 1.495

GEA Grasso V 1800 1.592 10 1.200 917 1.372 1.909 1.076 1.027 1.725

* Cilindrada teórica sobre la base de cilindros de etapa baja ** Sobre la base de: 0 K de subenfriamiento, 2 K de recalentamiento (sin utilidad) *** Capacidad de refrigeración sobre la base de un sistema intercooler de flash (sistema GEA Grasso “C”).

Modelo Cilind-rada* (m3/h)

Número de cilindros

Low/High stage

Veloci-dad

min.-1

Cap. de refrigeración (kW)** NH3***

Dimensiones (mm)

Peso (kg)

-35/+35 oC -40/+35 oC L A A

Two stage

GEA Grasso V 300T 217 3/1 1.500 45 34 935 940 922 590

GEA Grasso V 450T 290 4/2 1.500 67 52 1.310 940 922 769

GEA Grasso V 600T 435 6/2 1.500 90 68 1.425 940 922 1.062

GEA Grasso V 700T 478 3/1 1.200 108 85 1.060 1.072 1.013 814

GEA Grasso V 1100T 637 4/2 1.200 157 123 1.304 1.072 1.013 1.077

GEA Grasso V 1400T 955 6/2 1.200 217 170 1.672 1.072 1.027 1.520

GEA Grasso V 1800T 1.114 7/3 1.200 262 203 1.874 1.072 1.027 1.755

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El compresor Gea Grasso Serie V está equipado de fábrica con el monitor de mantenimien-to (GGM, por sus siglas en inglés) de GEA Grasso.

El monitor de mantenimiento de Grasso consiste en una unidad independiente basada en un microprocesador compacto que controla online los datos oportunos para determinar los intervalos de mantenimiento “reales”. El monitor emite automáticamente un mensaje del próximo servicio de nivel A, B o C. Este mensaje puede leerse directamente a través de un pequeño visualizador integrado, un PC remoto o, si fuera necesario, un mensaje de correo electrónico que se envía a la persona/empresa responsable del mantenimiento. Cu-ando se conecta a una red, pueden consultarse los datos medidos en tiempo real, así como la información del próximo servicio.

El mantenimiento “real” conserva el equilibrio entre la vida útil de los componentes de desgaste y la fiabilidad esperada. En otras palabras: el usuario final se beneficia de inter-valos de servicio más dilatados sin hacer peligrar la fiabilidad. Se trata de un enfoque bas-tante novedoso en el mundo de la refrigeración industrial. Poco a poco, el nuevo sistema irá reemplazando a los tradicionales intervalos “fijos” de servicio. Así pues, para GEA Gras-so es un placer presentar en el mercado este sistema de monitorización y está convencida de que, junto con los nuevos compresores de serie V, contribuye a reducir el coste total de propiedad.

Monitor de mantenimiento de GEA Grasso

Servicio posventa de GEA Grasso

GEA Grasso está orgullosa de la calidad y la fiabilidad de sus productos. Nuestro objetivo es, por una parte, garantizar el buen diseño de los compresores de pistón Grasso y, por otra, su instalación y mantenimiento adecuados. Somos conscientes de que un mantenimiento preventivo correcto es sinónimo de un máximo nivel de fiabilidad y permite minimizar las averías inesperadas, a la vez que aumenta la vida útil de los compresores.

Con esto en mente, GEA Grasso cuida de sus clientes ofreciéndoles el mejor servicio pos-venta posible en términos de asesoramiento técnico, servicio sobre el terreno de gestión de garantías y cursos de formación. Todo ello con el respaldo que ofrece un suministro rápido de piezas de repuesto en todo el mundo.

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Piezas de repuestoSe ha definido una organización práctica y rápida de piezas que se encarga de facilitar en todo el mundo las piezas de repuesto requeridas. Para acortar aún más los plazos de en-trega, se han creado nuevos centros de distribución en las oficinas de GEA Grasso a lo largo y ancho del planeta. GEA Grasso dispone de un amplio stock de estas piezas, tanto para nuevos compresores GEA Grasso como para aparatos descatalogados.

Los ensayos en laboratorio y la experiencia sobre el terreno acreditan que usar piezas au-ténticas GEA Grasso contribuye a conservar un nivel óptimo en términos de rendimiento, fiabilidad y coste total de propiedad del compresor. GEA ha creado centros de distribución en las oficinas de GEA Grasso en todo el mundo para poder ofrecerle directamente y con rapidez las piezas oportunas. Precisamente por eso las piezas de GEA Grasso son la opción más evidente.

Cursos de formaciónPara GEA Grasso garantizar que se presta la máxima asistencia posible a los usuarios fi-nales en todo el mundo es fundamental. La única manera de lograrlo es ofrecer unos pro-gramas de formación adecuados. La asistencia a estos cursos está abierta a representantes y contratistas locales. Durante estas actividades, orientadas a ingenieros de diseño y de servicio, se abordan la correcta selección y aplicación de los compresores de GEA Grasso, además de la realización del servicio oportuno para mantener el máximo nivel de fiabili-dad. En el caso de los compresores de pistón, los programas de formación se imparten en la fá-brica de GEA Grasso, aunque, a petición, también pueden celebrarse a nivel local si resulta más cómodo porque el número de asistentes es mayor. Se recomienda encarecidamente cursar con cierta periodicidad esta formación para poder ofrecer al mercado local la mejor asistencia actualizada.

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GEA Refrigeration Technologies

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C/ San Rafael, 3, 28108 Alcobendas - MadridTel: +34 91 661 50 36, Fax: +34 91 661 71 87www.gea.com

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