Competencia en Servicios para los Sectores del Metal … · 2 3 Su reto: Encontrar la combinación...

9
Metals Technologies Competencia en Servicios para los Sectores del Metal y Minería Tecnología, mecánica, automatización e ingeniería eléctrica a partir de una sola fuente – servicios rápidos y competentes para todas las tareas operacionales

Transcript of Competencia en Servicios para los Sectores del Metal … · 2 3 Su reto: Encontrar la combinación...

1

Metals Technologies

Competencia en Servicios para los Sectores del Metal y MineríaTecnología, mecánica, automatización e ingeniería eléctrica a partir de una sola fuente – servicios rápidos y competentes para todas las tareas operacionales

2 32

Su reto: Encontrar la combinación perfecta de costes de mantenimiento, disponibilidad de la planta y productividad.

La demanda de acero está creciendo todo el tiempo y el precio de la energía,

transporte y materias primas también crece de forma continua. Para poder mantener

los costes en un nivel mínimo, los responsables de las plantas de producción centran

cada vez más su atención en el mantenimiento y en el funcionamiento.

Crecimiento continuo

Según las previsiones actuales, la demanda mundial de acero va a crecer un 25% para el año 2015. Debe responderse a esta mayor demanda con una mayor capacidad y con un aumento general de la productividad de las plantas. Principalmente son los muy densamente poblados países asiáticos los que están impulsando el mercado mundial. Muchos inversores y operadores construyen cada vez más frecuentemente sus plantas en lugares desde los que puedan acceder fácilmente a las fuentes de materias primas o de energía – tales como Sudamérica, Próximo Oriente y los antiguos estados de la Unión Soviética.

Pero el principio para todas las plantas, cualesquiera que sea en el país en el que se encuentren, es el mismo: el crecimiento continuo exige la optimización continua de los procesos para seguir siendo globalmente competitivo.

Mayor disponibilidad de la planta y fiabilidad de los procesos

La creciente demanda de disponibilidad y productividad de las plantas exige cada vez más la utilización de sistemas sofisticados de suministro de piezas de repuesto. Para poder reaccionar rápidamente a los cambios del mercado y responder a las necesidades de los clientes las empresas deben mejorar de forma constante los niveles tecnológicos durante toda la vida útil de una planta. Unos sistemas de automatización mejorados y mejores soluciones mecatrónicas están teniendo

un papel cada vez más importante, lo mismo que los retos de mantenimiento.Solo un personal profesionalmente cualificado podrá garantizar la disponibilidad necesaria de la planta e implantar todas esas actualizaciones de forma oportuna.

Reducción efectiva de costes

El objetivo final es reducir los costes totales de propiedad. Debido a que los precios de la energía, materias primas y transporte siguen sus propias reglas globales, el principal esfuerzo debe concentrarse en la reducción de los costes de explotación así como de los costes de mantenimiento. Es en estas dos áreas en la que usted como operador de la planta tiene todo el control sobre los costes y por lo tanto, en las que existen las mayores posibilidades de ahorro directo. Aquí el objetivo es encontrar la combinación correcta de actividades de mantenimiento externas e internas.

Reaccionar conjuntamente ante los retos

En general, cuanto más exhaustivo es el conocimiento que usted tiene de sus procesos mejor podrá responder a los requisitos específicos de los clientes y más fácilmente podrá incrementar su rendimiento en el mercado – un mercado que es cada vez más complejo y dinámico.

Le invitamos a trabajar conjuntamente con nosotros en su respuesta a dichos retos.

Usted espera ...Una mayor disponibilidad y �productividad de la planta

La optimización de la planta mediante �actualizaciones periódicas de la tecnología

Reducir los costes de explotación y �mantenimiento para compensar la creciente presión de los costes

Aumentar la capacidad de sus �empleados en la resolución de problemas como respuesta a los cada vez más complejos requisitos de los clientes.

Asesoramiento sobre el �aprovechamiento de capacidades ocultas y de potenciales de ahorro

4 55

La palabra servicio significa más que suministrar piezas de repuesto. Como proveedor

mundial de gama completa para los sectores del metal y minería, Siemens VAI le

ofrece una gama completa de tecnologías de mantenimiento y servicio.

Expertos repartidos por todo el mundo

Como proveedor de gama completa, hemos demostrado nuestra capacidad participando en proyectos y como fuente de un sólido soporte en la toma de decisiones. Siemens VAI combina la experiencia de 50 años construyendo plantas con unos conocimientos profundos en mecánica, electricidad y automatización. Nos basamos en miles de proyectos de mantenimiento que hemos realizado con éxito en todo el mundo para asegurar nuestro éxito en el futuro. Y nuestros conocimientos técnicos se completan con un profundo conocimiento de las estructuras de mercado tanto globales como locales.

El tamaño de nuestra empresa nos permite disponer de recursos logísticos y tecnológicos para responder a sus necesidades específicas y para aumentar la disponibilidad y productividad de sus sistemas de la forma prevista.

Reducción de los costes totales de propiedad

Las estructuras de costes cambian todo el tiempo, siendo estos cambios impulsados a veces por recursos humanos y otras veces por materiales. Trabajamos de forma continua en el desarrollo de soluciones para permitir a nuestros clientes reaccionar rápidamente ante los cambios de las estructuras de costes. Nuestro objetivo es optimizar los costes totales de propiedad de las plantas de nuestros clientes y mantener y aún mejorar nuestra reputación como el mejor proveedor de servicios para los sectores del metal y minería.

Nuestra solución: Servicio especializado y completo a lo largo de toda la vida útil de la planta.

Servicios prestados por una sola fuente

Tres mil técnicos de mantenimiento de todo el mundo tienen los conocimientos y experiencias necesarias para responder a las necesidades específicas de funcionamiento de las plantas. Esto significa que podemos reducir de forma considerable sus tiempos de producción y tiempos de parada asegurando que recibe los repuestos mecánicos, eléctricos y de automatización en un plazo muy corto. Podemos asesorar y prestar soporte a nuestros clientes durante las 24 horas de los 7 días de la semana y nuestros centros de soporte técnico de todo el mundo aseguran que usted tendrá a mano expertos apropiados para realizar las tareas necesarias.

Nuestras completas soluciones de mantenimiento garantizan el incremento de sus rendimientos durante toda la vida útil de la planta.

Paquetes adaptados a las necesidades del cliente

Desde la entrega de una simple pieza de repuesto a la modernización de los componentes de la planta, desde la formación del personal del cliente hasta los servicios externos de mantenimiento, desde la actualización tecnológica de sus procesos hasta paquetes individuales de automatización, y desde las soluciones de software a las soluciones de hardware – le ofrecemos todo el espectro de servicios que usted pueda esperar, perfectamente coordinados para la optimización de su planta.

Buenas razones para los Servicios de Siemens VAI para los Sectores del metal y Minería:

Presencia global -3.000 especialistas en �mantenimiento en todo el mundo

Servicios completos – combinando con �éxito los conocimientos técnicos en los campos de la ingeniería mecánica, eléctrica y de automatización.

Paquetes individuales -actualizaciones �de la tecnología que responden de forma precisa a las necesidades de los clientes.

Dominio en el campo de las piezas de �repuesto y componentes genuinos con cortos plazos de entrega.

Liderazgo en automatización -líder en �la modernización y migración de sistemas de automatización

Servicio continuo - Soporte durante 24 �horas mediante la estructura mundial de Centros de Soporte a los Sectores del Metal y Minería.

Piezas que se adaptan perfectamente �entre si -Costes totales de propiedad optimizados mediante soluciones coordinadas de mantenimiento

76

Operatividad:

Contratos de mantenimiento �Piezas de repuesto y �componentes

Consultoría y formación �Mantenimiento en línea y fuera �de línea

Contrato de mantenimiento �

Modernización:

Paquetes de migración �Mejora y modernización �

Más de 250 emplazamientos en más de 190 países:

Los clientes de Siemens VAI pueden confiar en una exclusiva red de mantenimiento en todo

el mundo. Independientemente de que usted desee recibir soporte operativo, servicios

de mantenimiento o modernización y optimización de su planta, nuestros conocimientos

técnicos combinados le aseguran la máxima fiabilidad en sus procesos y disponibilidad de sus

instalaciones en todo momento.Consultoría | Planificación | Financiación

Nuevas inversiones Operatividad

Reciclaje Modernización

8 9

un diagnóstico detallado del estado real de los componentes supervisados y una correcta evaluación de las posibilidades de mejora.

Gama de servicios:

Soporte a distancia �Servicios locales �Gestión de puestas en marcha �Servicios tecnológicos �Diagnóstico y optimización de plantas �Documentación �

Principales ventajas:

Acceso rápido a los conocimientos �expertos de VAI

Tiempos de movilización del personal �garantizados

Asesoría calificada sobre la mejora de �sistemas

Piezas de repuesto y componentes

El equipo humano de Piezas de Repuesto y Componentes está especializado en el suministro preciso y a tiempo de piezas de repuesto y componentes de la máxima calidad, en paquetes de mejora de la calidad y reducción de los costes de producción.

Nuestros servicios también incluyen paquetes de mejora de los equipos y remodelación de la planta. Siemens VAI aprovecha la documentación técnica existente para ofrecer paquetes de proyectos atractivos de bajo presupuesto que pueden ser realizados en el tiempo más corto posible. El almacenaje profesional de piezas de repuestos y ejecución “business to business” son servicios complementarios para un suministro económico de piezas de repuesto.

Gama de servicios:

Gestión de piezas de repuesto �Piezas de repuesto genuinas �Sistemas y componentes �Piezas de repuesto de emergencia �Piezas de repuesto iniciales �Sustitución de piezas desgastadas �Sistema de repuestos �Servicio de reparación �Sustitución �

Ventajas principales:

Piezas de repuesto originales de alta �calidad

Cortos tiempos de respuesta �Plazos de entrega cortos y fiables �Red global de servicios �

Operatividad significa ...Conocimientos técnicos que cubren todos los aspectos de las operaciones

Son muchas las posibilidades de ahorro que ofrecen sus instalaciones durante toda su vida útil. Recibiendo el apoyo apropiado, podrá explorar dichas posibilidades, realizar mejoras y por lo tanto aumentar de forma efectiva, la disponibilidad, y productividad de su planta. Siemens VAI tiene los conocimientos y experiencia operativa adecuados debido a los numerosos proyectos realizados con éxito.

Contratos de mantenimiento

Desde un simple mantenimiento con previa llamada telefónica a hacernos cargo del correcto funcionamiento de una planta, Siemens VAI ofrece una amplia gama de opciones de contrato. El objetivo de todos nuestros contratos es el de trabajar en estrecha colaboración con nuestros clientes con el fin de alcanzar juntos un alto nivel competitivo.

Los expertos de nuestros Centros de Soporte en todo el mundo se encuentran a su disposición las 24 h del día. Además de proporcionarle soporte telefónico para el funcionamiento y mantenimiento de sus equipos, también disponemos de personal calificado para realizar visitas de mantenimiento de rápida respuesta y ofrecerle sugerencias para optimizar sus sistemas y mejorar la disponibilidad. Un componente adicional de nuestros contratos de mantenimiento puede ser la captura, procesamiento y análisis de datos en línea. Esto permitirá realizar

Segmentos SMART® para DynaGap SoftReduction®

Transmisión de convertidores con una fiabilidad y precisión excelente Sistema de acoplamiento automático para una conexión rápida y segura de agitación con gases

10 11

Mantenimiento en línea y fuera de línea

Un factor común en todos los compo-nentes de una planta metalúrgica o una instalación minera es su limitada vida útil debido al constante desgaste.

Otros componentes, si no sufren la ame-naza de la corrosión, tienen una vida útil estocástica. El objetivo común de nuestros servicios de mantenimiento en línea y fu-era de línea es reducir costes de manten-imiento específicos. Las claves para ello son un servicio de mantenimiento con práctica en el recambio de unidades, re-construcción profesional de las unidades sustituidas, más ampliación de su vida útil así como ausencia de averias durante su nueva utilización. Reconstruimos uni-dades de recambio de acerías de horno eléctrico (EAF) tales como paneles refrig-erados por agua y brazos portaelectrodos, cambiamos unidades de máquinas de colada continua tales como lingoteras, placas de cobre de lingotera, rodillos y cilindros hidráulicos, unidades de trenes de laminación tales como todo tipo de cilindros incluyendo en sus componentes, cápsulas AGC y cizallas.

Gama de servicios

Preparación y organización de bases de �datos de mantenimiento

Gestión de todo el programa de �mantenimiento

Realización del mantenimiento �mecánico, eléctrico y de automatización

Gestión y supervisión de servicios �subcontratados

Gestión de piezas de repuesto �

Principales ventajas

La dirección no necesita prestar �atención al mantenimiento

Ahorro de costes de aprendizaje �Consecución rápida de la capacidad �prevista

Menores costes específicos de �mantenimiento

Ingeniería de mantenimiento incluida �

Gama de servicios

Desmontaje e inspección de unidades �cambiadas

Reconstrucción de componentes �desmontados

Montaje y prueba de unidades �cambiadas

Servicio de reconstrucción �Reconstrucción de componentes por �soldadura o revestimiento protector.

Principales ventajas

Ampliación de la vida útil de los equipos �Reducción de costes de mantenimiento �específicos

Eliminación sistemática de puntos �débiles

No es necesario contratar especialistas �infrautilizados

Contratos de mantenimiento

Cuando la externalización de procesos secundarios es parte de su estrategia y el mantenimiento de los equipos de producción es considerado un proceso secundario.

En condiciones apropiadas, nuestro equipo de expertos puede colaborar muy fructífer-amente, realizando trabajos tales como el mantenimiento diario y la reparación, asumiendo la responsabilidad de la gestión del mantenimiento de toda la planta. Basándonos en un contrato orientado al éxito, trabajamos con usted para definir los resultados deseados en lo referente a fiabilidad y disponibilidad. Utilizando datos de costes para el sector en el que trabaja, desarrollamos directrices que le permitirán mejorar cuantificablemente sus rendimientos. Existirá un plus de eficien-cia cuando nos hagamos cargo de dicha responsabilidad. Inspeccionando, man-teniendo y reparando los equipos de sus instalaciones ayudaremos a garantizar un rendimiento óptimo en todo momento.

... no dejando nada al azarAumente el rendimiento de su planta con la experiencia de 3.000 expertos

Consultoría y formación

Nuestro enfoque es resultado de la experiencia adquirida en grandes proyectos realizados con todo éxito.

Antes de cada proyecto analizamos el estado de los equipos y los procesos de trabajo de nuestros clientes. Basándonos en dichos estudios definimos las posibili-dades de optimización y las implantamos junto con los especialistas del cliente. Para responder a los retos de la moderna metalurgia, el personal del cliente recibe cursillos de formación adaptados indi-vidualmente en sistemas similares a los del cliente. La mayor parte del alcance de nuestros servicios implica la introduc-ción de nuevas calidades de acero. Esto se basa en una documentación experta adaptada con el máximo cuidado y una fase de implantación específica (“show how”). Todos nuestros proyectos han sido realizados con un bajo nivel de inversión y con los tiempos de amortización más cortos posible.

Gama de servicios

Evaluación de plantas �Estudios de viabilidad �Logística / eliminación de cuellos de �botella

Conceptos HRD (Desarrollo de Recursos �Humanos) y formación práctica

Formación con simulador �Documentación de know-how �Metalúrgica (“Manual Práctico”) �Procedimientos de trabajo �Implantación de nuevas calidades de �acero

Mejora del funcionamiento de plantas �Asistencia en la puesta en marcha �

Principales ventajas

Nuevas calidades de acero �Mejora de la calidad �Reducción del consumo �Aumento de la producción sin grandes �inversiones

Transferencia rápida de conocimientos profesionales a través de conceptos de entrenamientos especializados Revestimiento de rodillos guía

Servicio de mantenimiento para plantas de colada continua

12 13

Gama de servicios

SIMATIC S5 a S7 o SIMATIC PCS7 �TELEPERM a SIMATIC PCS7 �SIMADYN MMC 216 y D a TDC �COROS LSB a WinCC �VANTAGE MBII a VME �SIMOREG/ SIMOVERT a SINAMICS �

Principales ventajas

Experiencias mediante suministro �original

Mantenimiento del know-how �existente

Soluciones probadas �Inversión mínima �Entrega rápida �Tiempo de parada reducido �Gran seguridad de la implantación �mediante el modo alternado (switch-back)

Principales ventajas

Mejor rendimiento de toda la planta �Mayor disponibilidad de la planta �Ampliación de la vida útil del sistema y �de la planta

Reducción de los costes fijos mediante �externalización de los servicios de automatización

Reducción del mantenimiento �mediante sistemas automáticos de diagnóstico

Mejora y modernización

En Siemens VAI buscamos constantemente mejorar el rendimiento y el tiempo de producción de las plantas de nuestros clientes durante toda su vida útil.

Para responder a la constante y creciente demanda en lo que se refiere a los costes y a la calidad del producto, es crucial instalar equipos mecánicos modernos y utilizar procesos y soluciones de automatización que sean competitivos y tengan éxito en el mercado.

Las mejoras mecánicas consisten principalmente en la sustitución de unos componentes por otros de diseño avanzado. Al mismo tiempo se utilizan materiales ligeros para reducir el desgaste y aumentar el tiempo de operación entre paradas programadas.

Los paquetes de mejora de Siemens VAI para sistemas de automatización pueden ser integrados en las configuraciones de software existentes sin tener que sustituir todo el sistema de automatización.

La mejora de sus equipos mecánicos y sistemas de automatización le permite acceder a nuevas funciones y a interesantes dispositivos que pueden aumentar enormemente el rendimiento de sus procesos. De esta forma podremos asegurar que sus instalaciones son fiables, fácilmente ampliables y avanzadas. Toda nuestra capacidad como proveedor único reduce al mínimo los tiempos de parada y los riesgos durante el proceso de mejora.

Gama de servicios

Sustitución de todas las piezas de �repuesto y componentes en toda la planta basándonos en nuestra experiencia tecnológica.

Aumento de la producción debido a �una velocidad de operación óptima

Mejora de todos los sistemas de �automatización, de forma parcial o total

Modernización para la alta productividad de las plantasAplicación de tecnología avanzada

La modernización de su planta hace que se alargue su vida útil. Las actualizaciones técnicas no solo hacen que se aumenten la disponibilidad y la productividad, sino que también reducen los costes de explotación y de mantenimiento, garantizando por lo tanto una rápida amortización. Como líder en el campo de la tecnología, Siemens VAI le ofrece soluciones de modernización adaptadas a sus necesidades.

Paquetes para migración

Como proveedor original de muchos sistemas de automatización en los sectores del metal y minería, Siemens VAI ha desarrollado la migración de sistemas como un método económico para mejorar el rendimiento de los sistemas y mantener el valor del capital invertido.

Los sistemas de automatización de plantas basados en las plataformas SIMATIC o SIMADYN de Siemens o VANTAGE de VAI permiten la migración mediante la aplicación de paquetes normalizados durante el funcionamiento o con una parada de duración limitada. Como resultado de ello la vida útil de sus sistemas puede alargarse con importantes mejoras del mantenimiento y del rendimiento.

El nuevo modular VAI CON®Car para el transporte de calderas para acero o hierroRearmes de Software o Hardware en poco tiempo

14 1515

Soluciones integradas con Siemens VAIOfertas integradas para un mayor rendimiento de la planta

Procesos optimizados

Colocamos los cimientos de procesos optimizados utilizando productos probados que son líderes de mercado en todo el mundo, incluyendo ingeniería mecánica y tecnológica para la producción de metales, laminación y procesamiento de bandas así como ingeniería de control de procesos, ingeniería de sistemas de accionamiento, y alimentación eléctrica. Los modelos integrados de proceso, tanto en línea como fuera de línea, reflejan décadas de experiencia práctica y ayudan a garantizar una calidad fiable y reproducible.

Nuestros conocimientos sobre ingeniería de procesos combinan todos esos productos en soluciones para toda la planta, adaptándose los procesos anteriores y posteriores. Estas soluciones son la base para un aprovechamiento óptimo de los recursos, reducción de tiempos de espera, costes de mantenimiento y piezas de repuesto, así como para una gran flexibilidad en lo referente al uso de materias primas y productos resultantes.

Eficiente control de la producción

Un factor adicional para una producción competitiva es la calidad del procesamiento de la información. Los datos de producción deben de ser consolidados y comparados con los datos previstos con el fin de asegurar un flujo de producción óptimo.

Como proveedor líder en el sector del metal, Siemens VAI ofrece una tecnología integrada de la información en todos los niveles de automatización – desde los sensores hasta el sistema de Planificación de Recursos de la Empresa. Soluciones patentadas, tales como instalaciones de reducción durante el proceso de fusión, hornos de arco eléctrico, laminadores de bandas en caliente, líneas de laminación y procesamiento de perfiles, que permiten garantizar sistemáticamente la calidad, una logística eficiente, planificación y programación flexible de la producción, seguimiento total y seguimiento de materias primas hasta el producto final y vuelta de nuevo al principio y mucho más.

Máximas ganancias durante todo el ciclo de vida

Los servicios de Siemens VAI ayudan a garantizar una alta rentabilidad de su planta durante todo su ciclo de vida. Una implantación fiable de los proyectos por nuestros especialistas permite una rápida puesta en marcha y una amortización de la inversión en el plazo previsto.

Durante la fase de explotación, un mantenimiento preventivo, la utilización de componentes normalizados y un diseño de los componentes que responde a los requisitos de las acerías, ayudan a mantener unos bajos costes de mantenimiento. Un suministro fiable de piezas de repuesto – con talleres internos para los componentes clave – asegura una alta disponibilidad. Y la modernización en el momento correcto garantiza un alto nivel de competencia y de cumplimiento de las normas medioambientales en el futuro.

Soluciones completamente integradas de Siemens VAI – ventajas para usted de un concepto integrado

Alta calidad de procesos, reducción de costes de �energía y mayor producción – teniendo en cuenta todas las fases del proceso

Alta calidad del producto y uso eficiente de los �materiales de carga – gracias a modelos integrados de proceso

Alta calidad de la empresa, bajos costes durante el �ciclo de vida y protección única de las inversiones – mediante una producción flexible basada en sistema MES específicos para metales, diseño inteligente de la planta y planificación integrada.

Las Soluciones Completamente Integradas

ofrecen una completa gama de productos

y servicios, adaptados y afinados para las

necesidades concretas de su planta.

La clave de este enfoque es la estrecha

interrelación entre la construcción de la

planta, la ingeniería de procesos y la ing-

eniería de automatización , sensores y

actuadotes, así como la tecnología de la

información y servicios durante todo el

ciclo de vida, integrados por Siemens VAI

sin discontinuidad alguna.Perfecta integración de todos los aspectos

Mayor disponibilidad

Mejora evaluable del proceso

Mayor productividad

Tecnología de la información integradaReducción de los costes de vida útil

Máxima protección de su inversión

16

Nº de pedido: E10001-M2-A2-V2-7800

Impreso en Austria

Dispono.:21661 K no.: 28102

SPS SVAI-07-00370 WS 05081.

Sujeto a cambios sin notificación previa

Para información adicional póngase en contacto con:

Siemens VAI Metals Technologies GmbH & Co

P.O. Box 4, Turmstr. 44 4031 Linz, Austria

Phone: +43 732 6592-0 E-mail: [email protected] [email protected]

La información incluida en este folleto contiene exclusivamente descripciones o características generales de prestaciones que en casos reales no siempre coinciden con lo descrito o que pueden cambiar debido a nuevos desarrollos de produc-tos. Solo existirá la obligación de especi-ficar las características concretas si se ha acordado así en el contrato.

©Siemens AG 2008 All rights reserved.