神木市永忠煤炭有限责任公司

新建 30 万吨/年喷吹煤项目竣工环境保

护验收监测报告表

（固体废物污染环境防治设施）

建设单位：神木市永忠煤炭有限责任公司

编制单位：神木市永忠煤炭有限责任公司

2019 年 6 月

建设单位法人代表: （签字）

编制单位法人代表: （签字）

项 目 负 责 人 :

填 表 人 ：

建设单位 （盖章）

编制单位 （盖章）

电话: 17791132393

传真:

邮编: 719300

地址: 神木市永兴办事处马连塔工业集中区

1

表一

建设项目名称 神木市永忠煤炭有限责任公司新建 30万吨/年喷吹煤项目

建设单位名称 神木市永忠煤炭有限责任公司

建设项目性质 新建

建设地点 神木市永兴办事处马连塔工业集中区

主要产品名称 高炉喷吹料

设计生产能力 年产喷吹料 30万吨

实际生产能力 年产喷吹料 30万吨

建设项目环评时间 2018 年 7 月 开工建设时间 2018 年 6 月 5 日

调试时间

2018年 11月 16

日~2019 年 1 月

15 日

验收现场监测时间 2019 年 1 月 17 日~1 月 19

日

环评报告表

审批部门

神木市

环境保护局

环评报告表

编制单位

河北德源环保科技有限公

司

环保设施设计单位

河南黎明重工

科技股份有限

公司

环保设施施工单位 河南黎明重工科技股份有

限公司

投资总概算 1000 环保投资总概算 91.5 比例 9.15%

实际总概算 1500 环保投资 659.10 比例 43.94%

验收监测依据

1、验收编制依据

1.1、法律法规

（1）《中华人民共和国环境保护法》，（2015 年 1 月

1 日起施行）；

（2）《中华人民共和国环境影响评价法》，（2018 年

12 月 29 日修订并施行）；

（3）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，

2015 年 4 月 1 日起施行）；

（4）《建设项目环境保护管理条例》，2017 年 10 月 1

日。

1.2、验收技术规范

（1）《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规

环评[2017]4 号)；

（2）《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响

2

类》（原环境保护部，2018 年 5 月 15 日）。

1.3、工程技术文件及批复文件

（1）《神木市永忠煤炭有限责任公司新建 30 万吨/年

喷吹煤项目环境影响报告表》（河北德源环保科技有限公司，

2018 年 7 月）；

（2）《神木市环境保护局关于神木市永忠煤炭有限责

任公司新建 30 万吨/年喷吹煤项目环境影响报告表的批复》

（神环发[2018]492 号）；

（3）《神木市永忠煤炭有限责任公司新建 30 万吨/年

高炉喷吹料加工生产线项目环境影响评价执行标准的函》

（神环函[2018]109 号）；

（4）《神木市永忠煤炭有限责任公司新建 30 万吨/年

喷吹煤项目竣工验收监测》（铎鑫检（综）字（2019）第

003 号，陕西铎鑫环境检测技术有限公司，2019 年 1 月 25

日）。

验收监测评价标准、

标号、级别、限值

2.验收监测执行标准

根据《神木市永忠煤炭有限责任公司新建 30 万吨/年喷

吹煤项目环境影响报告表》、批复及现行行业标准，本项目

验收监测评价执行标准见表 1-2。

表 1-2 项目验收监测评价执行标准一览表

类别 标准值 执行标准

固废 -- 妥善处置

3

表二

工程建设内容：

一、项目由来

神木市永忠煤炭有限责任公司位于神木市永兴办事处马连塔工业集中区。

2017 年 11 月 3 日神木市环境保护局以“神环发[2017]”对神木市永忠煤炭有限责

任公司 20 万吨/年焦粉末制型焦项目予以批复，2018 年 9 月 5 日，该项目通过项

目竣工环境保护验收，其中神木市环境保护局以“神环发[2018]453 号”对噪声、

固体废物污染防治设施部分验收进行了批复。

神木市永忠煤炭有限责任公司新建 30 万吨/年喷吹煤项目于 2018 年 2 月 13

日取得神木市发展改革局《关于神木市永忠煤炭有限责任公司新建 30 万吨/年高

炉喷吹料加工生产线项目备案的通知》（神发改发[2018]83 号），于 2018 年 7

月由河北德源环保科技有限公司编制完成了《神木市永忠煤炭有限责任公司新建

30 万吨/年喷吹煤项目环境影响报告表》，并于 2018 年 10 月 18 日取得了神木市

环境保护局《关于神木市永忠煤炭有限责任公司新建 30 万吨/年喷吹煤项目环境

影响报告表的批复》（神环发[2018]492 号）。

该项目于 2018 年 6 月 5 日开工建设，11 月 2 日建设完成，建设过程中本项

目厂区与型焦项目厂区连通，由密闭钢结构棚覆盖。2018 年 11 月 16 日~2019

年 1 月 15 日，通过对各设备进行调试，生产设备及其配套环保设施均能正常运

行，工况稳定。2019 年 1 月 17 日~1 月 19 日，神木市永忠煤炭有限责任公司委

托陕西铎鑫环境检测技术有限公司进行了验收监测，在此基础上编制完成《神木

市永忠煤炭有限责任公司新建 30万吨/年喷吹煤项目竣工环境保护验收监测报告

表》。

二、工程建设内容

1、地理位置

项目位于神木市永兴办事处马连塔工业集中区，厂址中心地理坐标为东经

110°37′51.46552″，北纬 38°59′57.98771″，海拔高程 1218.691m。项目东

侧为焦粉末制型焦厂，南侧临普焰洗煤厂，西侧临通江型煤厂，北侧隔乡村公路

为瑞隆煤化公司，西南侧 60m 处为金江型煤厂。项目最近的环境敏感点为厂址

南侧 885m 处的白家庙村。项目地理位置及交通见附图 1，周边关系见附图 2。

2、生产规模及产品方案

项目以外购末精煤为原料，经烘干、磨粉后生产喷吹料，年产喷吹料 30 万

吨。项目喷吹料产品指标见表 2-1。

4

表 2-1 产品质量指标一览表

序号 产品指标名称 项目产品指标

1 外观 浅灰色超细粉末

2 粒度（目） 200

3 密度（g/cm3） 0.55

4 含水率（%） 1.5

5 灰分（AD%） ＜6

6 含硫率（%） 0.33

7 低位发热量(MJ/kg) 28.8

3、建设内容

项目建设 1 条喷吹料生产线，以外购精煤为原料，年生产喷吹料 30 万吨。

项目主要生产设备见表 2-2。

表 2-2 项目主要生产设备一览表

序号 设备名称 规格型号 数量(台/套) 备注

1 皮带运输机 J-1/J-2/ J-3/ J-4 4 与环评相符

2 称重给料机 B1000×6500 mm 2 与环评相符

3 埋刮板输送机 MS40×22000mm 2 与环评相符

4 风机 / 4 与环评相符

5 刮板机 FU500×41000mm

FU500×35000mm 2 与环评相符

6 破碎筛分机 / 1 与环评相符

7 高效雷蒙磨 MTW178G 1 原烘磨一体式磨机

变动为高效雷蒙磨

8 滚筒干燥机 -- 1 新增

9 热风炉 MBZ -600 1 与环评相符

10 产品仓 φ8m×20 1 减少 1 座

11 空压制氮系统 PSA-20/295 1 与环评相符

12 破碎机 -- 0 取消破碎工序

项目生产厂区全部封闭，其内划分为原料区、烘干区、磨粉区以及产品区，

主要建设内容见表 2-3。

表 2-3 项目主要建设内容一览表

类

别

项目

名称 建设内容 实际建设情况

相符

性

主 原料 全封闭储存，建筑面积为 1800m2， 厂区与型焦项目连通，整体密 基本

5

体

工

程

储库 地面硬化、防渗 闭，地面硬化，分原料区、烘

干区、磨粉区、制氮区以及产

品区

一致

制粉

车间

建筑面积为 500m2，主要设备为破碎

筛分设备、热风炉、磨煤机等，用于

磨粉及烘干

面煤

储库

全封闭储存，建筑面积为 1000m2，

地面硬化、防渗

产品

仓 2 座 φ8m×20产品仓，钢结构 1 座 φ8m×20产品仓，钢结构 变动

辅

助

工

程

氮气

车间

建筑面积 80m2，设置变压吸附制氮机、

空压机、冷干机等设备，用于氮气制备

密闭厂区内设制氮区，设置变

压吸附制氮机、空压机、冷干机

等设备，用于氮气制备

基本

一致

灰渣

库

建设有效容积 100m3 灰渣库，用于热

风炉炉渣暂存

热风炉炉渣于密闭厂区内堆

存

基本

一致

办公

区 建设建筑面积 300m2 办公楼 1 座 依托型焦项目办公楼

基本

一致

公

用

工

程

供水 厂区设自备水井 1 口 依托型焦项目自备水井 一致

供电 永兴办事处泥河供电所供应 永兴办事处泥河供电所供应 一致

供热 工艺热源由热风炉提供，燃用型煤

工艺热源由热风炉提供，燃用

末煤，掺烧石灰石 变动

生活办公取暖采用电取暖 生活办公取暖采用电取暖 一致

环

保

工

程

废气

项目烘干磨粉同时进行，烘干烟气经

布袋收尘器处理后由 20m 高烟囱排

放

项目烘干、磨粉单独进行，烘

干烟气经布袋除尘器处理后

由 15m 高排气筒排放；磨制粉

尘经布袋除尘器处理后由20m

高排气筒排放

变动

产品仓粉尘经布袋除尘器处理后由

仓顶排气口排放

产品仓粉尘经布袋除尘器处

理后由仓顶排气口排放 一致

装袋、装车粉尘无组织排放

装袋装车粉尘经布袋除尘器

处理后与磨制粉尘共用 1 根排

气筒排放

基本

一致

破碎筛分粉尘经布袋除尘器处理后

由 15m 高排气筒排放

项目原料为末煤，无需进行破

碎筛分处理 变动

原料密闭棚储；产品仓储；物料密闭

输送

生产厂区全部封闭，并设置雾

炮车降低粉尘；物料密闭输

送；产品仓储

一致

道路硬化，定期洒水清扫 道路硬化，定期洒水清扫 一致

废水 生活污水经隔油池、沉淀池处理后回

用于厂区泼洒抑尘

生活污水经隔油池、沉淀池处

理后回用于厂区泼洒抑尘 一致

6

设 300m3 初期雨水收集池 1 座，初期

雨水经沉淀后用于泼洒抑尘

依托型焦项目 250m3初期雨水

池，初期雨水经沉淀后用于泼

洒抑尘

一致

噪声 选用低噪声设备，采取基础减振、风机

消声、厂房隔声等措施

选用低噪声设备，采取基础减

振、厂房隔声等措施 一致

固废

炉渣外售建材企业综合利用

炉渣及烘干烟气除尘灰外售

神木江渠环保技术建材有限

公司用于制砖

一致

废机油于危废间暂存，定期交有资质

单位处置

废机油于危废间暂存，定期送

陕西绿鑫环保工程技术有限

公司处置

一致

生活垃圾定期送垃圾填埋场处置 生活垃圾定期送垃圾填埋场

处置 一致

4、平面布置

项目位于神木市永兴办事处曹庄村马连塔工业集中区，占地面积 8000m2。

项目厂区为密闭钢结构棚，大门位于厂区东北侧，大门南侧为原料区，原料区西

侧自南向北分别为烘干区、磨粉区、制氮区和产品区。项目布置以生产流程为主

导，构建筑物及设备布局合理。

项目具体平面布置见附图 3。

5、劳动定员与工作制度

项目劳动定员 20 人，其中管理人员 3 人，技术员 3 人，工人 14 人。年工作

330 天，每天两班 8 小时工作制。

6、项目变动情况

根据项目实际建设情况与原环评及批复对照，项目变动情况见表 2-4。

表 2-4 项目建设变动情况一览表

序号 环评及批复要求 实际建设情况 变动原因

1 热风炉燃用型煤 热风炉燃用末煤

燃用末煤可满足

项目污染物排放

指标要求，且可

降低生产成本

2 原料破碎筛分粉尘经布袋除尘

器处理后由 15m高排气筒排放

项目原料为末煤，取消破碎

筛分工序设置

项目所在区域洗

煤厂末煤供应量

充足，以末煤为

原料，粒径可满

7

足磨粉机进料要

求

3

项目烘干磨粉同时进行，烘干

烟气经布袋收尘器处理后由

20m 高烟囱排放

项目烘干、磨粉单独进行，

烘干烟气经布袋除尘器处理

后由 15m 高排气筒排放；磨

制粉尘经布袋除尘器处理后

由 20m 高排气筒排放

相较于烘磨一

体，烘干、磨粉

单独进行具有风

险系数小、便于

操作管理的特

点，有利于持续

稳定地生产运行

根据原环境保护部办公厅环办[2015]52 号文件，“根据《环境影响评价法》

和《建设项目环境保护管理条例》有关规定，建设项目的性质、规模、地点、生

产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变动，且可能导致

环境影响显著变化（特别是不利环境影响加重）的，界定为重大变动。属于重大

变动的应当重新报批环境影响评价文件，不属于重大变动的纳入竣工环境保护验

收管理”。本项目变动情况界定如下：

（1）热风炉燃料的变动

项目热风炉由燃用型煤变动为燃用末精煤，同时掺烧石灰石用于降低 SO2

排放。末精煤相较于型煤，热值较高，且燃烧充分、完全，使得相应的燃料使用

量有所降低。项目试运行及验收监测期间，热风炉燃用末精煤过程中同时掺烧石

灰石用于降低 SO2 的排放，烟气经布袋除尘器处理后由 15m 高排气筒排放，烟

气中 SO2 和颗粒物均得到妥善处置，且燃料使用量的减少降低了 NOx 的产生。

根据项目竣工环境保护验收监测，项目烘干烟气中各污染物均能够达标排放，其

中颗粒物排放量为 0.475t/a，SO2 排放量为 1.32t/a，NOx排放量为 2.693t/a，较原

环评文件中燃用型煤后烟气各污染物排放预测值（颗粒物 3.68t/a，SO27.38t/a，

NOx7.27t/a）均有所降低，不会导致环境影响发生显著变化。

（2）生产工艺的变动

项目生产用原料为末精煤，粒径满足磨煤机入料要求，因此取消原料破碎、

筛分工序的设置，减少了产污环节，降低了颗粒物的排放量，于环境有益。

项目生产由烘干、磨粉同时进行变动为烘干、磨粉单独进行，较原环评阶段

增加了 3 个排污节点（滚筒干燥进料、出料以及干末精煤由滚筒干燥向磨机的转

运过程）、1 个排污口（磨粉废气排气筒）。但上述过程中物料均为密闭管道输

送，转运粉尘得到完善的治理；磨粉过程中产生的粉尘经布袋除尘器处理后由

8

20m 高排气筒排放，磨粉粉尘得到完善的治理。且由于项目热风炉燃料的变化，

使得燃料使用量有所减少，烟气中颗粒物的产生量有所降低，同时项目烘干、磨

粉单独进行，产生的颗粒物分别经各自配套的布袋除尘器进行处理，颗粒物得到

完善的治理。根据项目竣工环境保护验收监测，项目烘干烟气和磨粉粉尘均能够

达标排放，烘干和磨粉过程颗粒物排放量为 1.267t/a，较原环评文件中烘磨一体

过程颗粒物排放预测值（3.68t/a）有所减少，不会导致环境影响显著变化。

综上所述，经对照原环境保护部办公厅环办[2015]52 号文件，项目虽然生产

工艺和相应的环境保护措施发生变动，但这些变动并不会导致环境影响发生显著

变化（特别是不利环境影响加重），因此本次项目变动情况不属于重大变动，变

动情况纳入本次验收管理。

原辅材料消耗及水平衡：

1、原辅材料消耗

项目原辅材料设计消耗情况见表 2-5；项目验收监测时间为 2019 年 1 月 17

日~1 月 19 日，验收监测期间原辅材料实际消耗情况见表 2-6。

表 2-5 项目原辅材料设计消耗量一览表

序号 原料名称 单位产品消耗量 年用量 备注

1 精煤 1.14t/t（产品） 34.2 万 t 附近洗煤厂供应

2 型煤 0.015t/t（产品） 4395t 周边型煤厂供应

3 电 3.33kWh/t 100 万 kWh 永兴办事处泥河供电所供应

表 2-6 项目原辅材料实际消耗量一览表

序号 原料名称 验收期间消耗量 折合年用量 备注

1 末精煤 2182t 24 万 t 监测期间生产工况

为 80% 2 燃料末精煤 34t 3740t

3 电 7266 kWh 80 万 kWh

2、水源及水平衡

项目生产不用水，生活用水由厂区自备水井供给。项目劳动定员 20 人，项

目稳定调试及验收监测期间生活用水量为 0.8m3/d，生活污水产生量为 0.64m3/d，

经厂区隔油池、沉淀池处理后用于厂区泼洒抑尘，不外排。

9

主要工艺流程及产物环节（附处理工艺流程图，标出产污节点）

项目采用洗煤厂产出的末精煤为原料，经备料、烘干、磨制和包装等工序生

产高炉喷吹料，其工艺流程及产排污环节见图 2-1。

15m 排气筒 滚筒烘干

机

雷蒙磨机

产品仓

包装机

热风炉 烟气

N、S

图例：G 废气 N 噪声 S 固废

布袋除尘器

上料斗

末精煤

N G、N、S

G、N

G、N

入库外售

G、N

G

图 2-1 项目工艺流程及排污节点图

制

氮

系

统

N

G

罐车装车 外售

布袋除尘器 20m 排气筒

10

表三

主要污染源、污染物处理和排放（附处理流程示意图，标出废水、废

气、厂界噪声监测点位）

1、固体废物

项目固废主要为烘干工序除尘灰、磨粉工序除尘灰、产品仓除尘灰、装袋装

车工序除尘灰、热风炉炉渣、设备检修产生的废机油以及职工生活垃圾。其中烘

干工序除尘灰和热风炉炉渣经收集后外售神木江渠环保技术建材有限公司用于

制砖生产；磨粉工序除尘灰、产品仓除尘灰、装袋装车工序除尘灰经收集后全部

作为产品外售；废机油属于危险废物（HW08 900-214-08），于防风、防晒、防

雨、防渗危废间暂存，定期送陕西绿鑫环保工程技术有限公司处置；生活垃圾集

中收集后交送垃圾填埋场填埋处置。

图 3-1 项目生活垃圾箱

图 3-2 项目危废间

11

2、“三同时”落实情况

项目实际总投资 1500 万元，实际环保投资 659.10 万元，占总投资的 43.94%，

其中固体废物污染防治设施专项环保投资为 15.35 万元。根据项目环境影响报告

表，项目固体废物污染防治设施“三同时”见表 3-1，实际投资情况见表 3-2。

表 3-1 项目固体废物污染防治设施“三同时”一览表

类

别 污染源 环保措施 落实情况

落实

情况

固

体

废

物

炉渣 外售建材企业综合利用 外售神木江渠环保技术建材有限公司用

于制砖生产 落实

除尘灰 同炉渣一起外售建材企业综合利

用

烘干工序除尘灰外售神木江渠环保技术

建材有限公司用于制砖生产 落实

磨粉工序除尘灰、产品仓除尘灰及装袋装

车工序除尘灰作为产品外售

废机油 危废间暂存，定期送有资质单位

处置

危废间暂存，专用容器储存，定期送陕西

绿鑫环保工程技术有限公司处置 落实

生活

垃圾

分类垃圾桶收集，定期送垃圾填

埋场处置 分类垃圾桶收集，定期送垃圾填埋场处置 落实

表 3-2 项目固体废物污染防治设施实际投资一览表

类

别 污染源 环保措施

实际投资

（万元） 备注

固

体

废

物

炉渣

烘干工序除尘灰

外售神木江渠环保技术建材有限公司用于制砖生

产 -- --

磨粉工序除尘灰

产品仓除尘灰

装袋装车除尘灰

作为产品外售 -- --

废机油 20m2 防风、防晒、防雨、防渗危废间 1 座 15.35 --

生活垃圾 分类垃圾桶 2 个 -- 依托型焦

项目

合计 15.35 --

12

表四

建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定：

《神木市永忠煤炭有限责任公司新建 30 万吨/年喷吹煤项目环境影响报告

表》于 2018 年 7 月由河北德源环保科技有限公司编制完成，并于 2018 年 10 月

18 日取得神木市环境保护局《关于神木市永忠煤炭有限责任公司新建 30 万吨/

年喷吹煤项目环境影响报告表的批复》（神环发[2018]492 号）。

1、环境影响报告表主要结论

《神木市永忠煤炭有限责任公司新建 30 万吨/年喷吹煤项目环境影响报告

表》中关于固体废物防治措施的主要结论及要求见表 4-1。

表 4-1 环境影响报告表主要结论及要求一览表

内容

类型 排放源

污染物

名称 防治措施 预期治理效果

固废

热风炉 灰渣 外售综合利用

处置率 100%

除尘灰 与灰渣一起外售

生活区 生活垃圾 经分类垃圾桶收集，定期送垃圾

填埋场填埋

维修固废 废机油 由危废收集桶收集，厂家回收

送有资质单位处理

2、审批部门审批决定

本项目于 2018 年 10 月 18 日取得神木市环境保护局《关于神木市永忠煤炭

有限责任公司新建 30 万吨/年喷吹煤项目环境影响报告表的批复》（神环发

[2018]492 号），批复如下：

一、神木市永忠煤炭有限责任公司新建 30 万吨/年喷吹煤项目位于神木市永

兴办事处曹庄村马连塔工业集中区.建设内容包括原料储库、制粉车间、面煤储

库、产品仓、成品库、输送系统、热风炉车间、氮气室及其它配套辅助设施.项

目总投资 1000 万元，其中环保投资 91.5 万元，占项目总投资的 9.15%。

二、该项目的环境影响评价文件未经我局审批即擅自开工建设，违反了《环

境影响评价法》的有关规定，我局已对“未批先建”违法行为进行了处罚。你公

司现主动报批环境影响评价文件，我局依法予以受理。你公司必须认真吸取教训，

增强守法意识，杜绝环境违法行为再次发生。

三、在全面落实环境影响报告表提出的各项环境保护措施要求后，工程建设

对环境的不利影响能够得到减缓和控制。环境影响报告表中所列建设项目的性

13

质、规模、地点和拟采取的环境保护措施可作为工程实施的依据。

四、项目建设必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、

同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度，认真落实环评中提出的各

项污染防治和生态恢复措施，保证达到环保要求。

五、项目建设应重点做好以下工作：

(一)加强施工期环境管理工作，采取有效措施治理施工扬尘、废水、噪声污

染，规范处置施工期间产生的固体废物，施工结束后，对临时占地进行植被恢复。

(二)项目原料及产品储存于全封闭储存库，内设喷雾洒水装置。物料输送采

用密闭式输送廊道，转载点采取导料槽局部密闭并加设自动喷雾装置。破碎筛分

产生的粉尘经集气罩引至布袋除尘器净化处理后由 15 米高排气筒排放。产品仓

废气经仓顶布袋除尘器净化处理后由 15 米高排气筒排放。热风炉燃用洁净型煤，

烘干工段废气经布袋除尘器处理后由 20 米高排气筒排放。项目包装过程、罐车

装车工序均密闭进行，装车过程将排气口采用移动管道连接至产品仓除尘系统，

经产品仓除尘系统除尘后排放。厂区运输道路硬化并加强日常洒水、清扫，运输

车辆加盖篷布，厂内及周边加强绿化，确保厂界粉尘达标排放。项目厂区冬季采

暖使用分体空调供暖，生活用热水采用电加热器.

(三)项目无生产废水产生。厂区设防渗旱厕，定期清掏作农肥.餐饮废水经隔

油池处理后排入旱厕，其他生活污水经沉淀池沉淀处理后用于厂内绿化及抑尘，

不外排，厂区设初期雨水收集池，收集的雨水用于泼洒抑尘。严格按照“源头控

制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防控，严格执行各

项地下水影响防治与保护措施.

(四)优先选用低噪声和符合国家噪声标准的设备，髙噪声设备采取置于室

内、基础减振、在机械设备与基础或连接部之间采用弹簧减振、橡胶减振等措施，

风机加装消声器和隔声罩，加强运输车辆管理，合理安排运输时间，加强厂内及

周边绿化，确保厂界噪声达标排放。

(五)按要求严格做好各类固体废物的分类收集和妥善处理工作，一般固体废

物尽可能回收利用.热风炉灰渣、除尘灰外售综合利用。职工生活垃圾统一收集

后送垃圾填埋场填埋处置.建设及运营期间产生的废机油等危险废物规范暂存、

合法处置.(六)项目污染物排放总量应严格控制在已通过交易购买的 SO2：7.38t/a、

NOx：7.27t/a 之内，COD 和氨氮零排放。

(七)牢固树立安全防范和管理意识，将环境风险防范措施落到实处，制定突

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发环境事件应急预案并备案，储备足够的应急物资，防止事故发生造成环境污染。

六、环境影响报告表经批准后，项目的性质、规模、工艺、地点或者防治污

染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，应当重新报批该项目的环境影响报告

表。

七、建设单位是建设项目选址、建设、运营全过程落实环境保护措施、公开

环境信息的主体，你公司应按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》等

要求依法依规公开建设项目环评信息，畅通公众参与和社会监督渠道，保障可能

受建设项目环境影响的公众环境权益。

八、项目建成后，须按规定程序进行竣工环境保护验收。

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表五

验收监测期间生产工况记录：

项目设计年产喷吹料 30 万吨，本次验收监测时间为 2019 年 1 月 17 日~1 月

19 日，监测期间实际生产喷吹料 727t/d，生产工况为 80%，热风炉处于最大热

负荷状态，燃用末精煤约 708kg/h。

验收监测核查结果：

1、污染物排放核查结果

本项目于 2019 年 1 月 17 日~1 月 19 日进行监测核查，验收期间固体废物产

排情况核查结果如下：

经验收核查，项目固体废物主要为热风炉炉渣、烘干工序除尘灰、磨粉工序

除尘灰、产品仓除尘灰、装袋装车除尘灰、设备检修过程产生的废机油以及职工

生活垃圾。

项目热风炉炉渣产生量约为 3.4t/d，烘干工序除尘灰产生量约为 0.12t/d，于

密闭厂区暂时堆存，定期送神木江渠环保技术建材有限公司用于制砖生产；磨粉

工序布袋除尘器卸灰口由螺旋输送机和产品仓相连，产生的除尘灰进入产品仓作

为产品收集；产品仓布袋除尘器卸灰口与产品仓相连，除尘灰直接落入产品仓作

为产品收集；装袋装车废气用布袋除尘器定期清灰，卸灰口下接包装袋，除尘灰

作为产品装袋收集；生活垃圾经厂区分类垃圾箱收集后定期送垃圾填埋场填埋处

置。

废机油属危险废物（HW08 900-214-08），项目建设、调试及验收期间无废

机油等危险废物产生，若后续运营过程中有废机油等危险废物产生，于厂区危废

间暂存，定期送陕西绿鑫环保工程技术有限公司处置。

综上，项目固体废物均得到妥善处置。

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表六

验收监测结论：

1、结论

（1）工程概况

神木市永忠煤炭有限责任公司新建 30 万吨/年喷吹煤项目位于神木市永兴办事

处马连塔工业集中区。项目实际投资 1500 万元，其中环保投资 659.10 万元，占总投

资的 43.94%。项目以周边洗煤厂产出的末精煤为原料生产高炉喷吹料，生产规模为

30 万吨/年。项目年运行 330 天，实行两班 8 小时工作制。

（2）项目竣工验收监测情况

项目验收监测期间，主体工程及污染治理设施运转正常，满足验收监测技术规

范要求。

经核查，项目固废主要为热风炉炉渣、烘干工序除尘灰、磨粉工序除尘灰、产

品仓除尘灰、装袋装车除尘灰、设备检修过程产生的废机油以及职工生活垃圾。热

风炉炉渣和烘干工序除尘灰定期收集送神木江渠环保技术建材有限公司用于制砖生

产；磨粉工序除尘灰、产品仓除尘灰以及装袋装车除尘灰全部作为产品收集外售；

废机油于防风、防晒、防雨、防渗危废间暂存，定期送陕西绿鑫环保工程技术有限

公司处置；生活垃圾集中收集送垃圾填埋场处置。项目固体废物均已妥善处置。

综上，项目环境保护“三同时”措施已基本落实，根据现场核查，项目固体废

物均实现妥善处置，满足环境影响报告表及环境影响报告表批复的要求，满足竣工

环境保护验收条件。

2、建议

（1）加强各种环保治理设施的维护、维修管理，严格操作规程，确保其正常运

行；

（2）做好固体废物台账记录，确保固体废物妥善处置。