CBTIS 164

SEMS

MANEJAR EL ALMACEN DE LA EMPRESANOMBRE: REYNA GUADALUPE NUEZ RIVERA*

GRUPO: 4GRADO: A

PROF: C.P. GEORGINA CANO TORRES*ESPECIALIDAD: ADMINISTRACION*

CODIFICACIN DE MERCANCAEs para facilitar la localizacin de los materiales almacenados en la bodega, las empresas utilizan sistemas de codificacin de materiales. Facilitar la administracin de los materiales se deben clasificar los artculos con base en un sistema racional, que permita procedimientos de almacenaje adecuado, operativo operacionalizacin de la bodega y control eficiente de las existencias.

CODIFICAR

significa representar cada articulo por medio de un cdigo que contiene las informaciones necesarias y suficientes, por medio de nmeros y letras.

Aparato electrnico de cdigo de barras: Escner que por medio de un lser lee un cdigo de barras y emite el nmero que muestra el cdigo de barras, no la imagen. La funcin del escner es leer el smbolo del cdigo de barras y proporcionar una salida elctrica a la computadora, correspondiente a las barras y espacios del cdigo de barras. Sin embargo, es el decodificador el que reconoce la simbologa del cdigo de barras, analiza el contenido del cdigo de barras ledo y transmite dichos datos a la computadora en un formato de datos tradicional.

*SISTEMA DE CODIFICACIN * Cdigo alfabtico : Codifica los materiales con un conjunto de letras, cada una de las cuales identifica determinadas caractersticas y especificacin. Cdigo numrico : El sistema numrico limita el nmero de artculos y es de difcil memorizacin, razn por la cual es un sistema poco utilizado.

Cdigo alfanumrico : Es una combinacin de letras y nmeros y abarca un mayor numero de artculos. Las letras representan la clase de material, mientras que los nmeros representan el cdigo indicador del articulo.

CLASIFICACIN DE MERCANCAClasificar la mercanca es agruparlo de acuerdo con su dimensin, forma, peso, tipo, y caractersticas, debe hacerse de tal modo que cada genero de material ocupe un lugar especifico, que facilite su identificacin y localizacin en el almacn.

Etapas de clasificacin de mercanca: 1.- Catalogacin 2.-Simplificacin 3.-Especificacin 4.-Normalizacin 5.-Estandarizacin

CATALOGACIN: Significa inventario de todos los artculos los existentes sin omitir ninguna. La catalogacin permite la presentacin conjunta de todo los artculos proporcionando una idea general de la coleccin.

SIMPLIFICACIN: Significa la reduccin de la gran diversidad de artculos empleados con una misma finalidad, cuando existen dos o mas piezas para un mismo fin, se recomienda la simplificacin.

ESPECIFICACIN: significa la descripcin detallada de un articulo, como susmedidas, formato, tamao, y peso, Cuando mayor es la especificacin, se contara con mas informaciones sobre el artculo y menos dudas con respecto de su composicin y caractersticas.

NORMALIZACIN: Indica la manera en que el material debe ser utilizado en susdiversas aplicaciones. La palabra deriva de normas, que son las recetas sobre el uso de los materiales.

ESTANDARIZACIN: significa establecer idnticos estndares de peso, medidas yformatos para los materiales de modo que no existan muchas variaciones entre ellos. La estandarizacin hace que, por ejemplo, los tornillos sean de tal o cual especificacin, con lo cual se evita que cientos de tornillos diferentes entre innecesariamente en existencias.

As catalogamos, simplificamos, especificamos, normalizacin y estandarizacin constituyen los diferentes pasos rumbo a la clasificacin. A partir de la clasificacin se puede codificar los materiales.

PROCESO DE ALMACENAJE El almacenamiento de materiales depende de la dimensin y caractersticas de los materiales. Estos pueden exigir una simple estantera hasta sistemas complicados, que involucran grandes inversiones y complejas tecnologas. Factores establecidos:

Espacio disponible para el almacenamiento de los materiales. Tipos de materiales que sern almacenados. Numero de artculos guardados. Velocidad de atencin necesaria. Tipo de embalaje.

Las principales tcnicas de almacenamiento de materiales son:

Carga unitaria: Se da el nombre de carga unitaria a la carga constituida por embalajes de transporteque arreglan o acondicionan una cierta cantidad de material para posibilitar su manipulacin, transporte y almacenamiento como si fuese una unidad. Cajas o cajones: Es la tcnica de almacenamiento ideal para materiales de pequeas dimensiones, como tornillos, anillos o algunos materiales de oficina, como plumas, lpices, entre otros, las cajas o cajones pueden ser de metal, de madera o de plstico. Estanteras: Destinada a materiales de diversos tamaos y para el apoyo de cajones y cajas estandarizadas. Las estanteras pueden ser de madera o perfiles metlicos, de varios tamao y dimensiones, los materiales que se guardan en ellas deben estar identificadas y visibles, la estanteras constituye el medio de almacenamiento mas simple y econmico. Columnas: Las columnas se utilizan para acomodar piezas largas y estrechas como tubos, barras gruesas, su estructura puede ser de madera o de acero.

Apilamientos: Se trata de una variacin de almacenamiento de cajas para aprovechar al mximo el espacio vertical. Las cajas o plataformas son apilados una sobre otra.

Mtodos de acomodo de mercanca Sistemas de bloques apilados : Consiste en ir apilando las cargas unitarias en forma debloques separados por pasillos con el fin de tener un acceso fcil a cada uno de ellos. ste sistema se utiliza cuando la mercanca est paletizada y se recibe en grandes cantidades de distintas referencias

Sistema convencional : Consiste en almacenar productos combinando mercancaspaletizadas con artculos individuales. Es el sistema ms empleado, ya que permite el acceso directo y unitario a cada paleta almacenada, y, adems, puede adaptarse a cualquier tipo de carga en lo que se refiere a peso y volumen.

sistema compacto (Drive in): Consiste en almacenar la mercanca en estanteras, con unmnimo de pasillos que permitan el paso de carretillas elevadoras entre los mismos. Este sistema es el preferido para almacenar grandes cantidades de mercanca .

Sistema dinmico: Este sistema permite aplicar el mtodo Fifo (consiste en dar salida por orden deentrada) con la mayor simplicidad posible, por lo que es muy apropiado para el almacenamiento de mercancas.

Sistema mvil: Este sistema requiere estanteras convencionales instaladas en unas plataformas situadas sobre los carriles. Este tipo de estanteras permite el almacenamiento de mercanca.

* INSTRUMENTOS DE ALMACENAJE * Para almacenar las mercancas se requiere una serie de equipos que permitan minimizar los tiempos de manipulacin y almacenamiento, evitar esfuerzos excesivos de los trabajadores, reducir los costos, y que al mismo tiempo contribuyan a realizar las actividades de forma ms eficiente.

Clasificacin de equipos de almacenamiento :

Equipo de almacenamiento esttico: Podemos destacar los silos, que se utilizan para elalmacenamiento de mercancas a granel. stos tienen un orificio de entrada, que se encuentra en la parte superior y un orificio de salida, que se encuentra en la parte inferior.

Significado de silos: son contenedores de distintas formas que pueden tener una capacidad de unos pocos metros cbicos se utilizan para el almacenamiento o conservacin de una extensa gama de productos, bien sea granos, harinas, o lquidos.

Ejemplo de silos cilndricos

Equipo de almacenamiento dinmico: Los equipos dinmicos que podemos utilizar para manipular y almacenar las mercancas se dividen en dos grupos: Equipos con movimiento y sin traslados: Son equipos que se fijan al suelo del edificio y presentan la ventaja de permitir un transporte continuo de mercancas de flujo constante. A este grupo de equipos pertenecen todos los tipos ejemplo de cinta transportadora, siendo las siguientes las ms utilizadas: Cinta transportadora de banda: Est constituida por una plataforma deslizante o banda sin fin, de goma u otro material. Su utilizacin es habitual en los casos de transporte de productos.

Gras areas: Son equipos de transporte que estn fijados al techo y generalmente en la

parte ms elevada del almacn, lo que permite el transporte de la mercanca desde una parte a otra del local.

Equipos con movimiento y capacidad para trasladarse:

Son equipos con movimiento propio, es decir, se trasladan de un lugar a otro del almacn al mismo tiempo que transportan la mercanca. No requieren instalacin, pero algunos necesitan que el suelo rena unas condiciones especiales.

Ejemplos de equipo con movimiento y capacidad para trasladarse: La transpaleta manual: Es un medio que para su movimiento y elevacin requiere de la fuerza de una persona. Se caracteriza por su facilidad de manejo y mantenimiento mnimo. El almacn debe disponer de suelos lisos y la Capacidad de carga es hasta 2000 Kg.

Transpaleta motorizada. Son las que generalmente precisan de un sistema elctrico para poder moverse y elevar la mercanca. Realizan recorridos algo ms largos, aunque no es recomendable superar los 50 m y su capacidad de carga es de 1800 a 3000 Kg.

Apiladores :Estos elementos de transporte son muy parecidos a la transpaleta, pero llevan incorporado un mstil por donde discurren las horquillas que sujetan las paletas y permite elevarlas hasta cierta altura.

Carretilla trilateral: Es un modelo de carretilla cuyas horquillas pueden recoger una paleta y girarla a derecha o izquierda. Sus caractersticas son: La capacidad de carga oscila entre 1000 y 1500 Kg. La altura mxima de apilado es de 9.1 m. El almacn debe tener el pavimento liso. La anchura del pasillos operativos debe encontrarse entre 1.6 m y 1.8 m. La longitud de la carretilla es de 2.3 m.

Los transelevadores. Son equipos de almacenamiento mecnicos, que pueden transportar y elevar cargas por pasillos estrechos a gran velocidad. stos se emplean para extraer y colocar paletas completas de forma automatizada .