CLASIFICACION DE

HERRAMIENTAS

Marcela Wilches

Luz Adriana sequera

802 Jm

Informática

Colegio Ricaurte 15/06/2012

HERRAMIENTAS

DE CORTE

EL SERRUCHO

Un serrucho es una herramienta utilizada para practicar cortes, sobre todo en madera. Es un tipo de sierra de hoja dentada y trapezoidal que por el extremo más ancho va unida a un solo mango. La forma característica del mango es simplemente la de un anillo, tradicionalmente de madera, amoldado a la forma de la mano. Desde el mango, la hoja se vuelve más estrecha hacia el final de la herramienta. Existen de distintos tipo y tamaños, pudiendo utilizarse en su elaboración según el tipo de trabajo, distintos materiales, siendo estos por lo general madera y metal.

LAS TIJERAS

Una tijera, denominada frecuentemente en su plural tijeras,1 es una herramienta manual que sirve para cortar. Está formada por dos cuchillas de acero que giran sobre un eje común respecto al cual se sitúan los filos de corte a un lado y el mango en el lado opuesto. El mango suele tener agujeros para introducir los dedos o un muelle para facilitar la apertura. El mecanismo formado es un ejemplo típico de palanca de primer orden, en la cual el fulcro se sitúa entre la resistencia (esfuerzo resistente) y la potencia (esfuerzo motor).

Existen varios tipos de tijeras, cuyo diseño depende de la aplicación específica para la que se destinan, por ejemplo en oficinas, cocina, costura,2 peluquería, enfermería,3 4 cirugía5 o jardinería,6 incluso con varios tipos para cada oficio.

LA CIZALLA

Se denomina cizalla a una herramienta manual que

se utiliza para cortar papel, plástico, y láminas

metálicas o de madera de poco espesor. Cuando el

grosor de la chapa a cortar es muy grueso se

utilizan cizallas activadas por un motor eléctrico.

La cizalla funciona en forma similar a una tijera.

Los filos de ambas cuchillas de la cizalla se

enfrentan presionando sobre la superficie a cortar

hasta que vencen la resistencia de la superficie a la

tracción rompiéndola y separándola en dos. El

borde cortado por cizallamiento se presenta

irregular. La presión necesaria para realizar el

corte se obtiene ejerciendo palanca entre un brazo

fijo que se coloca en la parte inferior y otro que es

el encargado de subir y bajar ejerciendo la presión.

En las cizallas manuales este movimiento de

ascenso y descenso se realiza por un operario,

aunque también existen las ci.zallas

automatizadas

HERRAMIENTAS

DE SUJECIÓN

TORNILLO DE BANCO

El tornillo de banco o torno de banco es una herramienta

que sirve para dar una eficaz sujeción, a la vez que ágil y

fácil de manejar, a las piezas para que puedan ser sometidas

a diferentes operaciones mecánicas como aserrado, limado o

marcado. En Argentina recibe el nombre popular de morsa,

denominación que asimismo se le da en italiano y portugués.

Se suele asentar en una mesa o banco de trabajo, bien

atornillada a la superficie de la misma o apoyada en el suelo

del taller. Tiene dos quijadas, una fija y la otra movida por

un tornillo, normalmente de roca cuadrada o trapezoidal,

que gira gracias a una palanca, entre ellas se fijan las piezas

a mecanizar. Para no dañar las superficie de las piezas se

suelen colocar unas protecciones llamadas galeras o bien,

"mordazas blandas", realizadas en plomo u otro material

blando.

Esta herramienta es fundamental en la manufactura de

cualquier producto del hierro o cualquier otro material que

tenga que sujetarse para trabajarlo. Operaciones como

aserrado, limado o marcado, precisan de un eficaz sujeción,

a la vez que ágil y fácil de manejar. Estas características

son, precisamente, las que posee esta herramienta.

LOS ALICATES

El término alicate procede de la voz árabe al-laqqat, "tenaza". En diversos lugares se utiliza en plural: alicates. Existen países donde se les denomina pinzas. Pertenecen a la familia de herramientas de sujeción.

Los alicates son herramientas imprescindibles para el trabajo de montajes electrónicos. Son comunes en todo equipo de herramientas manuales, ya que es un útil básico para el bricolaje. Esta especie de tenaza metálica provista de dos brazos suele ser utilizada para múltiples funciones como sujetar elementos pequeños o cortar y modelar conductores.

CLASES DE ALICATES

Alicates planos. Son los más comunes. Tienen la boca

cuadrada ligeramente estriada en su interior y con los

brazos algo encorvados que sirven para doblar alambre,

sujetar pequeñas piezas, etc.

Alicates redondos. Únicamente se diferencian de los

anteriores por terminar en dos piezas cilíndricas o cónicas y

se emplean especialmente para doblar alambres en forma de

anillo y también para hacer cadenitas.

Alicates de corte, cuya boca está formada por dos dientes

afilados de acero templado. Los más comunes se utilizan

para el corte de alambre y pequeñas piezas metálicas. Hay

otros de forma especial ("pelacables") con bocas en ¨v¨

encaradas por la abertura de las uves, cuya distancia entre

los dos dientes se gradúa con un tornillo, para que la presión

no corte el cable como una cizalla. Otros para cortar tubos

de plomo y para cortar alambre de acero.

Alicates combinados. Son los mismos antes descritos

combinados de tal suerte que pueden servir para varios usos.

Así, están los llamados universal y de electricista que se

emplean para atornillar y cortar alambres y el de teléfono,

plano y con tres muescas para el corte de alambres.

Alicates de lamparista, propios para atornillar tubos y

objetos cilíndricos que se distinguen por la forma particular

de su forma cóncava y estirada con uno de sus brazos

terminado en forma de destornillador.

LAS MORDAZAS

Una mordaza es una herramienta que mediante un mecanismo de husillo o de otro tipo permite sujetar por fricción una pieza presionándola en forma continua. Se utiliza en procesos de fabricación y reparación. En varios tipos de máquinas herramienta de mecanizado, como fresadoras o taladradoras, vienen incorporadas, aunque también pueden ir fijas a un banco de trabajo (en este caso se denominan tornillo de banco). Otro tipo de mordaza son las galteras de apriete.

Existen mordazas de base fija o de base giratoria. Las mordazas de base giratoria pueden ir montadas sobre un plato circular graduado. Pueden ser de accionamiento manual, neumático o hidráulico. Las mordazas neumáticas e hidráulicas permiten automatizar la apertura y el cierre de las mismas así como la presión que ejercen.

HERRAMIENTAS PARA ATORNILLAR

Y/O DESATORNILLAR

EL DESTORNILLADOR

Un destornillador es una herramienta que se utiliza para apretar y aflojar tornillos y otros elementos de máquinas que requieren poca fuerza de apriete y que generalmente son de diámetro pequeño. En El Salvador, Honduras, Nicaragua y México también se conoce a esta herramienta como desarmador.1 También es válido el término desatornillador, aunque es un término menos frecuente.2 y con más uso en América.

LLAVES FIJAS

Las llaves de apriete son las herramientas manuales que se utilizan para apretar elementos atornillados mediante tornillos o tuercas con cabezas hexagonales principalmente. En las industrias y para grandes producciones estas llaves son sustituidas por pistolas neumáticas o por atornilladoras eléctricas portátiles.

HERRAMIENTAS

DE SERRAR

SIERRA DE MARQUETERÍA

La sierra de marquetería es especialmente útil para trabajar sobre maderas delgadas, chapeado, y en general, para realizar cualquier trabajo de modelismo. Los dientes de la hoja de la sierra de marquetería están orientados hacia abajo y existen hojas que pueden tener 10, 18 ó 25 dientes.

Una sierra muy similar a la de marquetería es la de arco para cortar. Ambas se diferencian en que el arco de esta última es poco profundo y en que cuenta con la ventaja de tener una hoja que se puede orientar 360º.

EL SERRUCHO

Un serrucho es una herramienta utilizada para practicar cortes, sobre todo en madera. Es un tipo de sierra de hoja dentada y trapezoidal que por el extremo más ancho va unida a un solo mango. La forma característica del mango es simplemente la de un anillo, tradicionalmente de madera, amoldado a la forma de la mano. Desde el mango, la hoja se vuelve más estrecha hacia el final de la herramienta. Existen de distintos tipo y tamaños, pudiendo utilizarse en su elaboración según el tipo de trabajo, distintos materiales, siendo estos por lo general madera y metal.

HERRAMIENTAS

PARA LIMAR

LAS LIMAS

La lima es una herramienta manual de corte/desgaste utilizada en el desbaste y el afinado de piezas de distintos materiales como metal, plástico o madera. Está formada por una barra de acero al carbono templado (llamada caña de corte) que posee unas ranuras llamadas dientes y que en la parte posterior está equipada con una empuñadura o mango,

LA ESCOFINA

La escofina es una herramienta de carpintería usada para perfilar la madera. Consiste de una punta o espiga, una larga barra de acero o vientre, un talón o base y una lengüeta.

Con las escofinas se obtienen rebajes más toscos que con las limas. Son útiles para eliminar con rapidez la madera saliente de las superficies curvas. Existen varios tipos y formas como la semi-circular, la redonda y la plana.

HERRAMIENTAS

PARA TALADRAR

EL TALADRO

El taladro es una máquina herramienta donde se mecanizan la mayoría de los agujeros que se hacen a las piezas en los talleres mecánicos. Destacan estas máquinas por la sencillez de su manejo. Tienen dos movimientos: El de rotación de la broca que le imprime elmotor eléctrico de la máquina a través de una transmisión por poleas y engranajes, y el de avance de penetración de la broca, que puede realizarse de forma manual sensitiva o de forma automática, si incorpora transmisión para hacerlo.

LA BARRENA

La barrena de mano es una herramienta manual usada para la perforación de pequeños orificios sin causar fisuras en el material (principalmente madera) que se perfora. Estos orificios suelen servir de guía que facilite enroscar por ellos a continuación algún tornillo.

Con manija y una rosca en su punta,1 sus lados cortantes cercenan la madera al moverse en giros, desprendiéndose la viruta desde el centro del agujero. Su forma generalmente se asimila a la de un sacacorchos, aunque también los hay con doble barrena.

De igual manera se llamaba a la barra de hierro enquillada en los extremos para perforar la roca en las canteras para luego poder alojar el cartucho de dinamita, la cual desmenuzaba el material y se podía extraer con mayor facilidad.

EL BERBIQUÍ

Se trata de un manubrio

semicircular sujetado con una

mano en la parte superior

mientras que con la otra

mano se ejecuta el

movimiento rotatorio del

manubrio. El otro extremo de

la herramienta suele llevar

una broca u otro utensilio

para taladrar.

HERRAMIENTAS

DE GOLPEAR

EL MARTILLO

El martillo es una herramienta utilizada para golpear una pieza, causando su desplazamiento o deformación. El uso más común es para clavar (incrustar un clavo de acero en madera u otro material), calzar partes (por la acción de la fuerza aplicada en el golpe que la pieza recibe) o romper una pieza. Los martillos son a menudo diseñados para un propósito especial, por lo que sus diseños son muy variados. Un tipo de martillo tiene una cuña abierta en la parte trasera para la remoción de clavos.

LAS MASAS

Son martillos con cabeza de

madera, nylon, goma, etc. Se

utilizan para golpear en

materiales blandos que

pueden quedar marcados. Se

suelen usar para golpear otras

herramientas y para dar

forma a chapas.

HERRAMIENTAS PARA

CONSTRUIR

EL TORNO

Se denomina torno a un conjunto de máquinas y herramientas que permiten mecanizar piezas de forma geométrica de revolución. Estas máquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos de contraje) mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las condiciones tecnológicas de mecanizado adecuadas. Desde el inicio de la Revolución industrial, el torno se ha convertido en una máquina básica en el proceso industrial de mecaniza domina torno

LA FRESADORA

Una fresadora es una máquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa.1 Mediante el fresado es posible mecanizar los más diversos materiales como madera, acero, fundición de hierro, metales no férricos y materiales sintéticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc. A demás de las piezas fresadas pueden ser desbastadas o afinadas.2 En las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza acercando las zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde superficies planas a otras más complejas.