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Nuestra Empresa

Nos hemos preparado durante una larga trayectoria para cubrir lasnecesidades del mundo industrial.

En Cintolo Hnos. dedicamos nuestros esfuerzos para la Ingeniería,desarrollo y producción de: Accesorios de cañerías para soldar a tope,de acero al carbono y aceros especiales para bajas, moderadas y altastemperaturas.

Casquetes y cabezales semielípticos, toriesféricos y semiesféricospara tanques y recipientes para alta presión.

Nuestro equipo de profesionales, técnicos y operarios especializadosdominan y desarrollan los procesos que aseguran las calidad delproducto CURVO-SOLD.

Casquete semielíptico

Refuerzo unión recta

Derivaciones

Productos

Codos de 90° y 45° largos

Reducción excéntrica y concéntrica

Codo 180° radio corto

Codo 90° corto

T normal

Cruz normal

Nuestra marca CURVO SOLD asegura calidad, servicio, garantía y laexcelencia de un producto.

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Tenemos presencia en todos los emprendimientos industriales de nuestro país:refinerías, petroquímicas, gas, petróleo, navieros, siderúrgicos, hidroeléctricos,etc.

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Tenemos también presencia en el mundo. EE.UU., México, Venezuela, Brasil,Colombia, Costa Rica, Perú, Chile, Paraguay, Uruguay, Trinidad, Panamá,Ecuador, Guatemala, Arabia Saudita, Irán, Emiratos Arabes y Yemen.

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http://www.cintolo.com.ar/tnormal.htm

Controlamos el material con estrictas normas en el pedido de la materia prima:Tubos, chapas, y en la calificación de nuestros proveedores: SIDERCA,SIDERAR.

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La materia prima es codificada y rastreada en todo el proceso de fabricaciónNuestra Planta de Producción situada en Ituzaingó Pcia. de Buenos Aires, estáequipada con prensas especiales de conformado y curvado, sierras automáticasde corte, hornos de tratamiento térmico, biseladoras especiales, tratamientossuperficiales, gabinetes de ensayo y medición.

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http://www.cintolo.com.ar/servicios_sp.htm

http://www.cintolo.com.ar/contactenos_sp.htm

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Casquete Semielíptico


Refuerzo unión recta


Derivaciones

Codos de 90° y 45° radio largo


Reducciones Excéntricas yConcéntricas


Codo 180° radio corto


Codo de 90° radio corto


T normal


Cruz normal


Preguntas Frecuentes(Esta página debe ser visualizada en una resolución de 800 x 600)

1) ¿Como se realiza el cálculo de la presión de trabajo de unaccesorio?

Respuesta 1

El accesorio soporta igual presión que la calculada para el cañoal que va ir unido, siempre y cuando este sea del mismo espesornominal y de igual calidad de material.

Respuesta 2:

Hay distintos códigos de cálculo del accesorio de acuerdo a laaplicación de los mismos y entre ellos nombramos lossiguientes:

ASME B 31.1 espacio Power Piping.

ASME B 31.3 espacio Process Piping.

ASME B 31.4 ejhñkñiohLiquid Transportation systems espacioespacio espkdkacio esafor hidrocarbor, Liquid espacio espacioespacio esfdfsfskdkfsfpaPetroleum Gas, Anhydrous espacio espacioeskdkffcio espaAmmonia, and Alcohos Gas espacio espacioespckdkio espaTransmission and Distribution espacio espacioespcikdko espaPiping.

ASME B 31.8 spacio Gas Transmission and Distribution espacioespacio espajfjlcio espPiping.

ASME VIII esjdpacio Boiler and Pressure Vessel Code, espacioespacio espakggjdcio Div. 1, Rules for Constrution of espacioespacio espakcijdllo esPressure Versels.

MSS SP75 eslplacio Especificación para accesorios de espacioespacio espalcio esio alta resistencia.

Preguntas frecuentes

http://www.cintolo.com.ar/preguntas_sp.htm (1 of 8) [22/03/2001 15:59:46]

Estos códigos dan las fórmulas de cálculo de las cañerías, queson iguales al de los accesorios de cañería y tienen en cuenta lapresión, temperatura, ubicación, etc.

Para un cálculo profundo deberá recurriese a dichos códigos delos cuales extractamos algunas partes importantes.

Fórmulas de diseño para aceros al carbono

ASME B 31.1 y ASME B 31.3 :

tm = espacio P . Do .

espacpio 2 . ( S.E + P. y )

ASME B 31.4 :

t = espacio Pi . D

espacio eko 2 . S

ASME B 31.8 :

t = espacio P . D 1 .

espaciop2 ( S ) F.E.T.

ASME VIII Div. 1 Apéndice 1 :

t = espacio P Ro .



espacijdjpSE + 0,4 P

espacijdjpSE + 0,4 P

MSS SP75 :

t = según ASME B31.8

Donde :

t = espesor de pared en mm.

P = Pi = Presión interior en Kg./Cm2.

S = tensión admisible de trabajo en Kg./Cm2.

Do = Diámetro exterior de la cañería en mm.

D = Diámetro exterior de la cañería en mm.

y = ( ver tabla 2 ).

E = eficiencia de la soldadura que en nuestro caso es 1.

T = para temperatura de 250º F ( 120º C ) y menores es 1.

F = Factor de ubicación, según el lugar donde pasa la cañería.

Ro = Radio exterior mínimo de la cañería en mm.

Tabla 1.1 Tensión admisible de trabajo para distintos materialessegún ASME B31.1 en Kg./Cm2 y de acuerdo a temperaturassin costuras o con costuras totalmente radiografiada.

espacio esppacio espacio 29º C a 343º espacioC371º C es pio427º C

ASTM A234 Grado WPB espacio 1054 espacio 1012 espacio 759

ASTM A106 Grado B es pac io 1054 espacio 1012 espacio 759

ASMT A53 Grado B e s p aci o 1054 espacio 1012 espacio 759

API 5L Grado B espa cio espa1054 espacio 1012 espacio 759



Tabla 1.2 Tensión admisible Id. Id. anterior para ASME B31.3

espacio espao e 29º C a 38º C espo 148º C espacio 315º C espacio 427º C

ASTM A234 Grado WPB io 1406 espacio 1406 espacio 1216 espacio 759

ASTM A106 Grado WPB io 1406 espacio 1406 espacio 1216 espacio 759

ASTM A53 Grado WPB eo 1406 espacio 1406 espacio 1216 espacio 759

API 5L Grado WPB espao 1406 espacio 1406 espacio 1216 espacio 759

Tabla 1.3 Tensión admisible Id. Id. anterior para ASME B31.4

espacio espacio espacio espacio espacio eacio 29º C a 120º C

ASTM A234 Grado WPB espacio espacio espacio esfcio 1771

ASTM A106 Grado WPB espacio espacio espacio es cio 1771

ASTM A53 Grado WPB espacio espacio espacio espcio 1771

API 5L Grado WPB espacio espacio espjacio espacio e 1771

API 5L X42 espacio espacio espacio espacio espacio 2126





Tabla 1.4 Tensión admisible Id. Id. anterior para ASME B31.8y MSS SP75 ( para 120º C y temperaturas menores )

ASTM A106 Grado WPB espacio espacio 2460 x F ( ver Tabla 3 )

ASTM A53 Grado WPB espacio espacio espacio esp"

ASTM A234 Grado WPB espacio espacio espacio esj"

API 5L Grado WPB espacio espacio espacio espaio "

API 5LX Grado 42 espacio espacio espa2953 x F

Tabla 1.5 Tensión admisible Id. Id. anterior para ASME VIIIDiv. 1

espacio espacio espacio 29º C a 32º C esio 375º C eacio 425º C


ASTM A53 Grado WPB espaci jo 1050 espacio 1000 espacio 765


Tabla 2 Valores de " y " ( ASME B31.1 ) y ( ASME B31.3 )

Temperatura espacio espacio 482 espacio 510 espacio 566 espacio 621º C

espacio espakldlldjllkcio esy menores es eshcio espacio espacy menores

Aceros ferríticos espacio esfsspad0,4 espacio 0,5 espacio 0,7 espacio 0,7

Aceros Austeníticos espac esacio 0,4 espacio 0,4 espacio 0,4espacio 0,7

Tabla 3 Valores de " F "( ASME B31.8 ) y ( MSS SP75 )

Lugar de instalación espacio espacio espacio ejcjcjxksspacio Valor de " F "

Lugar Clase 1, Div. 1 espacio espacio espacio espkkjjacio espacio 0,80

Lugar Clase 1, Div. 2 espacio espacio espacio espjhkjacio espacio 0,72

Lugar Clase 2 espacio espacio espacio espacio espacio espacio 0,60



Clase 1: Desiertos, montañas, campos.

Clase 1, Div. 1 : con un factor casi 0,80 y que es probada 1,25veces la presión de trabajo.

Clase 1, Div. 2 : con un factor casi 0,72 y que es probada 1,1veces la presión de trabajo.

Clase 2 : área s alrededor de las ciudades, áreas industriales,granjas.

Clase 3 : áreas residenciales, shopping, plantas compresoras degas.

Clase 4 : con edificios de altura y alto trafico de vehículos.

3) ¿Qué significa el rating de presión del accesorio ?

Los accesorios poseen ratings equivalentes a los de las cañeríasque vienen indicados por el diámetro, espesor y designación deltipo de material acuñado en el accesorio.

El calculo del espesor de la cañería es la base requerida en laformula del código de cañerías y coincide con el accesorio parael mismo espesor y grado de material.

4) Es la designación de la clase ( por. ej. Clase 300 ) para bridasó válvulas la misma que el máximo rating de presión ?

No. La designación de la clase es tan solo un nombre y estárelacionado con una característica particular de dimensiones.

Los rating actuales son dependientes del material y de latemperatura y se pueden encontrar en la norma : ASME B16.9 óB16.34.

por ej. : una brida A105 clase 300 se utiliza para 740 psi, 100º F;mientras que una A182 clase 304 se utilizara para 720 psi a 100ºF.

5) Son las tolerancias en diámetros y espesores dadas en alANSI B16.9 ó MSS SP75 aplicables a través de todo elaccesorio ?

No. Las tolerancias en diámetros ( int. ó ext. ) son aplicablessólo a las bocas.

El espesor mínimo se aplica a través de todo el accesorio, pero elmáximo accesorio no es otro que el determinado por lastolerancias en los diámetros ( int. ó ext. ).

6) Cual es la diferencias en las tolerancias diametrales ycircunferenciales ?

Cuando se mide diametralmente, todos los diámetros medidos enun determinado plano deben caer dentro de la banda detolerancia.

La ovalización resultante no debe ser mayor que la suma que latolerancia superior ó inferior. Cuando los diámetros se midencircunferencialmente se toman una serie de medidascircunferenciales, se dividen por Pi (3,14) y se determina unpromedio. El diámetro promedio debe caer dentro de un rangoespecifico de tolerancia.

O se deben tomar las mismas tolerancias si se miden losdiámetros con una cinta Pi (viene graduado con los valoresdirectamente divididos en Pi). Cuando se usa este método Ustedsolo determina la máxima ovalización.

Dado que algunos diámetros pueden caer por encima o pordebajo del diámetro especificado y las tolerancias (para elmétodo circunferencial) Usted solo debe tomar las diferenciasentre la lectura máxima y mínima y la ovalizacion no debeexceder la especificada.

7) Se pueden proveer reducciones excéntricas ó concéntricas sinlas secciones rectas en las bocas ( forma de cono ) ?

Si. Sin embargo las normas de cañería para reduccionesdiseñadas de acuerdo con estas reglas tienen ángulo de conolímites y requieren espesores más grandes para compensar lasgrandes tensiones que se generan en el acople con los tubos.

8) Se pueden producir tes realizando un agujero en un tubo rectocon otro tubo soldado a 90º y cumplir con la norma ANSIB16.9?

No. La norma ANSI B16.9 prohibe específicamente este tipo desoldaduras. Como los métodos de manufactura deben estar deacuerdo a las normas existen ciertas reglas que se deben cumplir.

Estas partes no deben ser estampadas como WPB.

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Certificaciones ISO 9000

En diciembre de 1994 nuestra empresa ha sido auditada por elLLOYD´S REGISTER QUALITY ASSURANCE, entecalificador reconocido mundialmente, el cual estableció quenuestro sistema de calidad cumple con los requerimientos de laNORMA ISO 9002.

CINTOLO es hoy la única empresa en Latinoaméricacertificada según dicha norma para la fabricación de Accesoriosde acero al carbono para cañerías, Te para pasaje de scrapers ycabezales para calderas y recipientes a presión.

Este certificado asegura a sus clientes locales e internacionalesla continuación del compromiso asumido.

MARCA: " CURVO SOLD" (TRADE MARK)

1.- GENERAL

1.1 Nombre : CINTOLO HNOS. METALÚRGICA S.A.I.C.

1.2 Domicilio Planta : Brandsen 1165 - Ituzaingó (1714)

Provincia de Buenos Aires - Argentina

Telefonos : (54-11) 4624-2021 al 25

Fax : (54-11) 4624-7166

1.3 Actividad : Fabricación y comercialización.

Antigüedad : Fundada en 1932.

De 1948 a 1961 Cintolo Hnos. S.R.L.

A partir de 1961 Cintolo Hnos. Metalúrgica S.A.I.C.

Comp. Accionaria: 100 % en poder de la Familia Cintolo.

Capac. Producción. : 5.000 TON

Productos : Accesorios de cañería de acero para soldar a tope:

- Codos a 45º, 90º y 180º de 1/2" a 36".

- Te normal de 1/2" a 30".

- Te de reducción de 1/2" a 30".

- Cruces de 1" a 24".

- Reducciones concéntricas de 1" a 30".

- Reducciones excéntricas de 1" a 30."

- Refuerzos para unión recta de 1" a 24".

- Refuerzos para derivación de 1" a 36".

- Casquetes o cabezales para tanques de

1" a 2050 mm en una sola pieza y mayores

hasta 7,3 metros conformados y armados.

- Te para pasaje de Scrapper.

1.4 Materiales : Tubos con y sin costura; chapa laminada en caliente

1.5 Normas : ANSI B 16.9- ANSI B 16.28- ANSI B 31.1

ASTM A 234 - ASTM A 420

ASME Sección VIII-IRAM 2607 y ISO 9002

MSS-SP75

2 - EQUIPAMIENTO

Ver Lista "A"

3 - INSPECCIÓN Y CONTROL

Interno : Pirometría. Rayos X. Metalografía. Dureza. Dimensional. PartículasMagnéticas.

Externo : Laboratorio Físico Químico. Ultrasonido. Gamagrafía.

4 - SUPERFICIE

Total : 32.000 m²

Cubierta : 16.151m²

Libre : 15.849 m²

5 - REFERENCIAS

5.1 Clientes Principales : Ver Lista "B"

5.2 Obras Importantes : Ver Lista "C"

6 - RANGO DE FABRICACIÓN

Accesorios de cañería para soldar a caños de acero, según Normas ANSI B.16.9, ASTM234, ASTM A 420, IRAM 2607.

Cabezales o casquetes para tanques o recipientes a presión, según Normas ASME VIII.

A- CODOS A 90º, 45º y 180º TIPO RADIO LARGO

Medidas de diámetro: 1/2" a 36"

Espesores de pared: Liviano, Standard, Extra Pesado, Doble Extra Pesado, Sch. 160 ,Sch. Intermedios y Especiales.

B- CODOS A 90º y 180º TIPO RADIO CORTO


Espesores de pared: Liviano, Standard, Extra Pesado, Doble Extra Pesado, Sch. 160 ,

Sch. Intermedios y Especiales.

C- TES NORMALES




D- TES DE REDUCCIÓN

Medidas de diámetro: 1" a 36"



E- NIPLES DE REDUCCIÓN CONCÉNTRICOS Y EXCÉNTRICOS



F- CRUCES NORMALES



G- CASQUETES (CAPS)

En medidas desde 1" hasta 48" se las considera como accesorios de cañería.


H- TE ESPECIAL PARA PASAJE DE SCRAPPER

Se utiliza como pieza TE en gasoductos, especial para pasaje de esfera de limpieza, conbridas y camisa interior.

Máximo diámetro te 36" para pasaje de gasoducto 30"

Peso de esta pieza 2.200 kilogramos.

I- REFUERZOS PARA UNIÓN RECTA


J- REFUERZOS PARA DERIVACIÓN TIPO MONTURA Y DE ENVOLVENTETOTAL


K- CABEZALES PARA RECIPIENTES O TANQUES

Diámetro: desde diámetro 1/2" hasta 12" en los diámetros según los accesorios decañería.

Desde 14" hasta 48" en rangos de 2" en 2". En medidas 1300 mm hasta 2050 mm enrangos de 100 en 100 mm. Las piezas hasta 2050 mm en una sola pieza.

En diámetros mayores a 2050 mm y hasta 7300 mm o más se fabrican con calota centraly gajos.

Espesores: a requerimiento y hasta 3".

L- MATERIALES

Acero al carbono, al carbono para baja temperatura, al cromo molibdeno, e inoxidable.

En casquetes: ídem anterior y de alta resistencia, plaqueados.

M- El catálogo de piezas fabricadas que comprenden los distintos tipos, espesores,formas, diámetros, llega a las 2100 piezas distintas.

Para cada una de ellas existen procedimientos de fabricación que establecen el tipo demateria prima, herramental, tipo de operaciones, controles y ensayos.

Forman parte del mismo: matrices, barras, mandriles, aros, machos dispositivos,máscaras, calibres. Las mismas van desde un peso de pocos kilos hasta varios miles dekilos, en materiales comunes o materiales muy especiales.

Gran parte de dichos elementos son desarrollados, fabricados, mantenidos y reparados ennuestro taller de matricería.

Todas las máquinas se encuentran en perfectas condiciones de trabajo, conmantenimiento adecuado y rendimientos correctos.

Todo utilaje, matrices, estampas de forjado y elementos que complementen las máquinaspara la realización de su trabajo específico, poseen y han sido diseñadas sobre el respaldoconfiable de muchos años de experiencia en el desarrollo de la amplia gama quecomponen aproximadamente las 2100 piezas que se fabrican.

Contamos con máquinas y prensas de conformado según las técnica normales que seutilizan en las fabricas de fittings más importantes del mundo. Se complementan conhornos de proceso y tratamientos térmicos, máquinas especiales de mecanizado,soldadura, corte, etc. Tratamientos superficiales de granallado, fosfatizado y pintura.

Desde aproximadamente el año 1988 estamos dedicando esfuerzos a la exportación, loque se ha traducido en la penetración con grandes volúmenes en mercados muyimportantes y competitivos.

Se destacan por su importancia: EE.UU., Mexico, Chile, Ecuador, Venezuela, Colombia,Trinidad, y los tradicionales como Brasil, Uruguay, Peru, Paraguay y Bolivia.

En estos momentos se están realizando nuevas inversiones en el área de corte de materiaprima, curvado y biselado de codos.

En diciembre de 1994 fuimos auditados por el Lloyd's Register Quality Assurance, entereconocido mundialmente quien certificó que nuestro sistema de aseguramiento de lacalidad cumple con los requerimientos de la norma ISO 9002.

Cintolo es hoy la única empresa en Latinoamérica certificada según dicha normainternacional para la fabricación de Accesorios de acero al carbono para cañerías, Téspara pasaje de Scrapers, y cabezales para calderas y recipientes a presión.

2- LISTA "A" ( Resumen )

- Puentes grúas de hasta 15 Ton. de capacidad.

- Prensas hidráulicas horizontales automáticas para procesar tubos según normas

internacionales para la fabricación de codos hasta 24" de diámetro.( 5 curvadoras)

- Prensas hidráulicas convencionales y especiales en la gama de 40, 100, 200, 500 1.000Ton.

para procesar chapas y tubos. Total de prensas 15.

- Prensas especiales para conformado de Te en frío hasta 10". Total de prensas 3.

- Hornos de proceso y tratamiento con solerás de hasta 4,50 mm x 4,50 m. Total dehornos 9.

- Pantógrafos y guillotinas para corte de chapa.

- Máquinas semiautomáticas y automaticas para corte de tubos.

- Tornos convencionales y especiales para mecanizado.

- Tornos semiautomáticos programados para trabajos seriados.

- Biseladoras y máquinas semiautomáticas para el mecanizado de biseles de codos, tés,reducciones y

casquetes. Total de Biseladoras 9.

- 2 Alesadoras de diámetro de husillo 175 mm.

- Cepillos, tornos verticales, etc.

- Sección de soldadura calificada en soldadura manual semi-automatica y por arcosumergido.

- Servicios auxiliares de corriente eléctrica, aire, gas, agua, etc.

- Sistema informático IBM AS 400.

5.1 LISTA "B"

PRINCIPALES CLIENTES NACIONALES

Y.P.F. S.A.

SHELL C.A.P.S.A.

ESSO S.A.P.A.

EG3 S.A.

TOTAL AUSTRAL S.A.

TRANSPORTADORA GAS DEL NORTE S.A.

TRANSPORTADORA GAS DEL SUR S.A.

SADE INGENIERÍA Y CONSTRUCCIONES S.A.

ARCAN

METROGAS S.A.

GAS NATURAL BAN S.A.

SIDERAR S.A.I.C.

TECHINT CIA. TÉCNICA INTERNACIONAL S.A.C.I.

SIDERCA S.A.I.C.

ACINDAR

ESTABLECIMIENTOS METALÚRGICOS UNIVERSAL S.A.I.C.

ASTRA EVANGELISTA S.A.

GASES INDUSTRIALES.

ARGENTINA CITIES SERVICE DEVELOPMENT COMPANY

ASTARSA S.A.

ASTILLEROS Y FABRICAS NAVALES DEL ESTADO S.A.

BIRDSBORO INTER. AMERICA CO.

COMETARSA S.A.

CIA. NAVIERA PEREZ COMPANC S.A.

DIREC. GRAL. DE FABRICACIONES MILITARES

DUCILO S.A.

EMPRESA ARGENTINA SALTO GRANDE S.A.

FABRICA MILITAR RIÓ TERCERO

ITALIMPIANTI

LA OXIGENA S.A.

LEDESMA S.A.

C.P.C. S.A.

INDUSTRIAS METALÚRGICAS PESCARMONA S.A. ( IMPSA )

PAPEL PRENSA S.A.

PETROQUÍMICA GRAL. MOSCONI S.A.

PETROQUÍMICA BAHÍA BLANCA S.A.I.C.

ETC.

5.2 LISTA "C"

IMPORTANTES OBRAS NACIONALES E INTERNACIONALES SERVIDAS

- ACINDAR

- CENTRAL NUCLEAR RIÓ TERCERO

- CENTRAL NUCLEAR ATUCHA

- USINA HIDROELÉCTRICA DE SALTO GRANDE

- PLANTA SEPARADORA DE GAS GENERAL CERRI

- GASODUCTO AUSTRAL

- GASODUCTO NEUBA 1 Y 2

- Y.P.F. LA PLATA

- Y.P.F. LUJAN DE CUYO

- DESTILERÍA ESSO

- DESTILERÍA SHELL

- PETROQUÍMICA BAHÍA BLANCA

- PETROQUIMICA RIÓ TERCERO

- PAPEL PRENSA

- PAPEL DE TUCUMÁN

- CELULOSA ARGENTINA

- PAPELERA ALTO PARANÁ

- CENTRAL GUEMES

- PLANTA DE ASFALTO DE EG3 (1996)

- AMPLIACIÓN REFINERÍA LA PLATA

- AMPLIACIÓN PTA. COMP. COCHICÓ ( TGN-1997)

- AMPLIACIÓN PTA. COMP. PUELEN ( TGN -1997)

- AMPLIACIÓN PTA. COMP. LA MORA ( TGN -1997)

- AMPLIACIÓN PTA. COMP. BEASLEY ( TGN-1998)

- AMPLIACIÓN PTA. COMP. DEAN FUNES ( TGN-1998)

- AMPLIACIÓN PTA. COMP. CAMPO DURAN ( TGN-1998)

- AMPLIACIÓN PTA. COMP. ROSARIO DE LA FRONTERA ( TGN-1998)

- AMPLIACIÓN PTA. COMP. SAN JERONIMO ( TGN-1998)

- AMPLIACIÓN PTA. COMP. PICHANAL ( TGN-1998)

- AMPLIACIÓN PTA. COMP. MIRAFLORES ( TGN-1998 )

- LOOPS MIRAFLORES - LUMBRERAS ( TGN-1998)

- GASODUCTO GAS ANDES ( ARCAN 1997 Argentina - Chile )

- GASODUCTO DE LA COSTA (1998)

- GASODUCTO CENTRO OESTE

- AMPLIACIÓN PTA. COMP. GRAL. CERRI ( TGS- SADE Bahia Blanca - 1998 )

- AMPLIACIÓN GASODUCTO SAN MARTÍN ( TGS-1997)

- MINERA ALUMBRERA ( Fluor Daniel - SADE 1997)

- CERRO VANGUARDIA ( Fluor Daniel - SADE 1997)

- RINCÓN DE LOS SAUCES ( SADE )

- CENTRAL COSTANERA ( SADE )

- LOMA DE LA LATA ( YPF-SADE )

- YACIMIENTO HUEMUL COLUE KAIKEN ( Total Austral )

- YACIMIENTO RIÓ CULLEN ( Total Austral )

- YACIMIENTO ÁREA CUENCA AUSTRAL 1 ( Total Austral )

- BUENOS AIRES BRANCH. ( Total Austral )

- REFINERÍA SAN LORENZO

- LOOPS EN GASODUCTOS ( TGS 1997)

- CALETA CORDOBA ( Siemens 1997)

- CALETA OLIVIA ( Siemens 1997)

- PROYECTO INDUPA ( Techint - Indupa 1998)

- PROYECTO ALUAR ( Techint - Aluar 1998)

- CENTRAL PUERTO ( 1998)

- POLISUR - PETROQUÍMICA BAHÍA BLANCA ( Siderca 1998)

- TECHINT - SHELL ( Siderca 1998)

- GASODUCTO DEL PACIFICO ARGENTINA ( Arcan )

- GASODUCTO DEL PACIFICO CHILE ( Arcan - Argentina-Chile )

- POLO ARARA ( Techint Toyo - Petrobras - Brasil )

- PAULIÑIA ( Siderca - Brasil )

- ANDINA CHACO - COMP. RIO GRANDE ( Tecna - Bolivia )

- AMPLIACIÓN PLANTA COMPRESORA PICHANAL (TGN-1998)

- AMPLIACION PLANTA COMPRESORA MIRAFLORES(TGN-1998)

- GASODUCTO NOR-ANDINO (Techint-1998)

ETC.

CINTOLO HNOS.DiámetroNominal

DiámetroExterior

ESPESORES SCHEDULES

LIV. STD. E.P. D.E.P. 10 20 30 40 60 80 100 120 140 160

½

¾

21,3

26,7

2,8

2,9

3,7

3,9

7,5

7,8

Std.

Std.

E.P.

E.P.

4,8

5,5

1

1. ¼

33,4

42,2

2,9

2,9

3,4

3,6

4,6

4,9

9,1

9,7

Std.

Std.

E.P.

E.P.

6,3

6,3

1.1/2

2

48,3

60,3

2,9

3,3

3,7

3,9

5,1

5,6

10,2

11,1

Std.

Std.

E.P.

E.P.

7,2

8,7

2.½

3

73,-

88,9

3,3

3,7

5,2

5,5

7,-

7,6

14,-

15,3

Std.

Std.

E.P.

E.P.

9,5

11,1

3.1/2

4

101,6

114,3

3,8

4,-

5,8

6,-

8,1

8,6

16,2

17,1

Std.

Std.

E.P.

E.P.

11,1 13,5

5

6

141,3

168,3

4,3

4,5

6,6

7,1

9,5

11,-

19,1

22,-

Std.

Std.

E.P.

E.P.

12,7

14,3

15,9

18,3

8

10

219,1

273,-

5,5

6,3

8,2

9,3

12,7

12,7

22,2 6,3

Liv.

7,-

7,8

Std.

Std.

10,3

E.P.

E.P.

15,1

15,1

18,2

18,2

21,4

20,6

25,4

23,-

28,6

12

14

323,8

355,6

6,3 9,5

9,5

12,7

12,7

6,3 Liv.

7,9

8,4

Std.

10,3

11,1

14,3

15,1

17,4

19,1

21,4

23,8

24,4

27,8

28,6

31,8

33,3

35,7

16

18

406,4

457,2

9,5

9,5

12,7

12,7

6,3

6,3

7,9

7,9

Std.

11,1

E.P.

14,3

16,7

19,1

21,4

23,8

26,2

29,4

30,9

34,9

36,5

39,7

40,5

45,2

20

22

508,-

558,8

9,5

9,5

12,7

12,7

6,3

6,3

Std.

Std.

E.P.

E.P.

15,1 20,6

22,2

26,2

28,6

32,5

34,9

38,1

41,3

44,5

47,6

50,-

53,9

24

26

609,6

660,4

9,5

9,5

12,7

12,7

6,3

7,9

Std.

E.P.

14,3 17,4 24,6 30,9 38,9 46,- 52,4 59,5

28

30

711,2

762,-

9,5

9,5

12,7

12,7

7,9

7,9

E.P.

E.P.

15,9

15,9

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