Chancado en Planta.pptx

8/11/2019 Chancado en Planta.pptx

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OPERACION EN PLANTAS

CONCENTRADORAS


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Operaciones en Plantas Concentradoras OBJETIVOS:

1. Conocer la operacin de liberacin del mineral que seencuentran en forma de sulfuros en las rocas mineralizadasde manera que puedan ser concentradas y recuperadas

para su comercializacin. 2. Conocer las etapas de procesamiento de minerales. 3. Reconocer la funcin de los equipos principales

asociados a cada circuito en el procesamiento deminerales.

4. Conocer la interrelacin y los efectos de lasoperaciones del proceso anterior y posterior en el queopera.


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Proceso de exploracin extraccin y

procesamiento de minerales


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INTRODUCCIN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES

El procesamiento de minerales, como cualquier negocio,necesita optimizar los niveles de administracin de susoperaciones; El objetivo del proceso de concentracin esliberar y concentrar las partculas de mineral que se

encuentran en forma de sulfuros en las rocasmineralizadas, de manera que pueda continuar a otrasetapas del proceso productivo.El proceso de concentracin se divide en las siguientesfases:

Chancado.Molienda.Flotacin.


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Conceptos bsicos:Mena, ganga, reservas, ley m edia, ley de corte o cut-off,los m inerales.

Procesos de tratamiento de minerales cuprferosProceso extractivo de sulfuros

Proceso extractivo xidos

La preparacin mecnica y la concentracin deminerales

INTRODUCCIN AL PROCESAMIENTO DE MINERALES

Por qu se concentran los mineralesTamao de partculas

Muestreo de minerales


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FLUJO DEL PROCESAMIENTO DE MINERAL Cu SULFUROS

CARGUIO02 Palas P&H280001 Palas P&H230002 Cargadores CAT994

CHANCADO PRIMARIO1 Allis Chalmers 54x74

PERFORACION Y VOLADURA2 P&H 100B (12 Electricas)1 Drill tech D90KSP (12 Diesel)Diam. taladro 12 profund. 15-17m

ACARREO15 Camiones COMATSU830E05 Camiones CAT 789 17,800tpd

CHANCADO II Y III03 Chancadoras Simons 704 Zarandas Vibradoras Doble Deck

CIRCUITO FLOTACION05 Celdas Rougher Svedala 103m312 Celdas Scavenger Outokumpu 38m3

04 Celdas Cleaner 130m3.04 Celdas columna de 2,5Dx12H.01 Molino vertical de 200HP-Remolien.

CIRCUITO DE MOLIENDA2 Molinos de BolasAllis Chalm 16 x 201 Molino de Bolas Nordberg 16 x 24.51 Molino de Remolienda Allis Chalm 2

Ruma de concentrados

Transporte a MataraniEn Flota de Camiones

Ruma de Finos 30,000 mt Ruma de gruesos 45,000 mt

CONCENTRADO

RELAVE

Espesamiento yrelaves


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1. CONCEPTOS BSICOS DE MINERALURGA

Mena

La mena es un conjunto deminerales y rocas; es elproducto bruto de la mina, talcomo sale de ella. Contiene dos

partes importantes: una partevaliosa y otra estril o ganga.


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Las menas son minerales del cual se puede obtener un metal que es

valioso por un costo por el cual hace que el trabajo sea rentable

Dentro de la parte valiosa tenemos los siguientes minerales

sulfurados y oxidados

Azurita/ MalaquitaCrisocola

CalcopiritaGalena


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Metal Menasprincipales

Origen geolgico

Aluminio Bauxita Producto residual de la meteorizacin

Cromo Cromita Segregacin magmtica

Calcopirita

Bornita

Cobre

Calcosina

Yacimientos hidrotermales; metamorfismode contacto; enriquecimiento por procesosde meteorizacin

Oro Oro nativo Yacimientos hidrotermales; depsitos deplaceres

Hematites

Magnetita

Hierro

Limonita

Formaciones bandeadas sedimentarias;segregacin magmtica

Plomo Galena Yacimientos hidrotermales

MagnesitaMagnesio

Dolomita

Yacimientos hidrotermales

Manganeso Pirolusita Producto residual de meteorizacin

Mercurio Cinabrio Yacimientos hidrotermales

Molibdeno Molibdenita Yacimientos hidrotermales

Nquel Pentlandita Segregacin magmtica

Platino Platino nativo Segregacin magmtica, depsitos deplaceres

Plata nativaPlata

Argentita

Yacimientos hidrotermales; enriquecimientopor procesos de meteorizacin

Estao Casiterita Yacimientos hidrotermales; depsitos deplaceres

IlmenitaTitanio

Rutilo

Segregacin magmtica; depsitos deplaceres

WolframitaWolframio

Scheelita

Pegmatitas; yacimientos de metamorfismode contacto; depsitos de placeres

UraninitaUranio

(Petchblenda)

Pegmatitas; depsitos sedimentarios

Cinc Esfalerita Yacimientos hidrotermales


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Comprende a los mineralesque acompaan a la mena,pero que no presentan intersminero en el momento de laexplotacin. Conviene resaltarque minerales consideradoscomo ganga en determinadosmomentos se hantransformado en menas alconocerse alguna aplicacinnueva para los mismos.

Son los minerales,

generalmente silicatos, queforman la roca y su alteracin(cuarzo, feldespatos, micas,arcillas, etc.), los que ocupanentre el 90 y 95% del volumentotal de la roca.

feldespoato Ortoclasa

Arcillas

Cuarzo Oxido de Silicio

micas

GANGA


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Minerales sulfurados

En las minas de tajo abierto los mineralessulfurados se encuentran por debajo de la

capa de xidos.Calcocita Cu2S

Calcopirita CuFeS2

Bornita Cu5FeS4

Bornita Sulfuro de cobre yfierro

Calcocita Sulfuro de Cobre

Calcopirita sulduro de cobre yfierro


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MINERAL FORMULA QUIMICA Contenido %Cu Peso Especifico

Cobre nativo Cu 100.0 8.8

Bornita Cu5FeS4 63.3 5.0Calcosita Cu2S 79.8 5.7

Calcopirita CuFeS2 34.6 4.2

Covelita CuS 66.4 4.6

Digenita Cu2S 79.8 5.7

Enargita Cu3AsS4 48.3 4.4Tenantita 3Cu2SAs2S3 57.5 4.4

Tetrahedrita 3Cu2SSb2S3 52.1 4.8

Minerales de cobre con valor econmico


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8 093,000 N

328

700E

3040

3370

2900

Transicional

Primario

Lixiviado

Enriquecido

PLANO DE MINERALIZACIN

8 093,000 N

328

700E

3040

3370

2900

TransicionalTransicional

Primario

Primario

LixiviadoLixiviado

EnriquecidoEnriquecido

PLANO DE MINERALIZACIN

TIPO OBSERVACIONES UNIDADES VALOR


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DESCRIPCINTIPO OBSERVACIONES UNIDADES VALOR

Mineral Sulfuro

Calcopirita, CuFeS2 - % 0.1

Calcocita, Cu2S - % 96.6

Covelita, CuS - % 3.2Bornita, Cu5FeS4 - % 0.1Cobre soluble en cido, porcentaje tpico del cobre total - % 50

Mineral OxidoPara el mineral xido, el mineral de cobre predominantees la crisocola

- - -

Cobre soluble en cido, porcentaje tpico del cobre total - % 70

Tipos de rocas proveen la matriz para lamineralizacin de cobre

Andesita -- -Microbrecha monzonitica de cuarzo -

Porfrica/afantica -

Anlisis

Cobre total - % 1.2

Hierro total - % 1.75

Hierro soluble en acido - % 0.090

Sulfuro total - % 3.580

Mo - % 0.017

SiO2 - % 30

CaCO3 - %No

observado

Cl, mximo - % 0.01

Humedad del mineral de minaPromedio - % peso 2.5Alto - % 4Bajo - % 1

Gravedad especificasulfuros - % 2.45

xidos - % 2.45

Densidad bulk del mineral seco de mina - - t/m3 1.64

Angulo de reposo - - grados 37Angulo de extraccin - - grados 55

Caracterizacin de rotura -Piezas filosa compactas fracturadas a lo largo de laszonas de mineralizacin

- -

Abrasividad - - Nivel AltoAdherencia - - Nivel Bajo

Empolvamiento -Tamao mximo de bloques de mineral extrado de lamina

Nivel Alto

Tamao mximo de bloques de mineral extradode la mina

- - m 0.86

Anlisis de malla de mineral extrado de mina

Tamao mm Promedio % Pasante Rango % Pasante250 80 90

6525

125 5025 15

ndice de trabajo

Sulfuros - kWh/t9.03/10.

95

xidos - kWh/t 8.5/10.5


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Zona primaria

Mineral primario:(primary ore)

Corresponde a la parte profunda de un

yacimiento en que se han preservado lascaractersticas de su formacin original, conminerales formados a grandes presiones ytemperaturas, por lo que las rocas son en

general duras e impermeables. Enyacimientos de cobre, los minerales de menacaractersticos son los sulfuros bornita,calcopirita y pirita.


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Mineral secundario: (secondary ore)

zona secundaria. Correspondea la parte que se ubicainmediatamente sobre laprimaria, en que los minerales

han sido alterados por efectode la circulacin de aguas deorigen superficial, lo cualproduce disolucin de algunosminerales

calcocita


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Ley de mineral

Es la concentracin de cada metal de mena en unamuestra de roca, usualmente expresado enporcentaje en peso (Ej. 1,2% Cu).Si las concentraciones son muy bajas, como las de

Au, Ag, Pt y otros, la concentracin puedeexpresarse como gramos por tonelada (g/t).


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5. CARACTERIZACIN DE PARTICULAS

Normalmente las partculasprocedentes de cualquieroperacin de reduccin detamao tienen una gama decaractersticas, hacindoseimposible lograr una descripcin

precisa de tal producto, por lotanto es necesario tener encuenta:

o El tamaode cada partcula.o La formade las partculas.

o La gama de tamaos de partcula.o Los minerales que ocurren en las

partculas.o La asociacin de los minerales en

las partculas.

Formas de tamao de partculas


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Tamao de Partculas

El tamao de las partculasse asocia entonces a laabertura de la malla de lostamices. Se define comomalla el nmero deaberturas que tiene un

tamiz por pulgadalineal. Mientras mayor esel nmero de la mallamenor es el tamao de lasaberturas.

Un sistema de partculas, conun amplio rango de tamaos,

slo se puede describirmediante el uso de funcionesestadsticas.


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Anlisis granulomtrico

Debido a que normalmentees imprctico medir cada

partcula en formaindividual, el anlisis detamaos se efectadividiendo las partculas enun nmero de intervalos de

tamao adecuadamenteestrecho.

Abertura

mm m

Aberturapromedio * *

Porcentajeretenido

Porcentajeacumulativo que

pasa

(mm) +9,50 mm 11,55 mm 0,03 99,97

-9,50 +6,80 8,15 0,43 99,54

-6,80 +4,75 5,78 2,03 97,51

-4,75 +3,40 4,08 4,17 93,34

-3,40 +2,36 2,88 6,97 86,37

-2,36 +1,70 2,03 9,59 76,78

-1,70 +1,18 1,44 10,94 65,84

-1,18 +850um 1,02 10,80 55,04

-850um +600 725 um 9,91 45,13

-600 +425 512 8,42 36,71

-425 +300 362 7,12 29,59

-300 +212 257 6,10 23,49

-212 +150 181 5,23 18,26

-150 +106 128 4,38 13,88

-106 +75 90 3,85 10,03

-75 +53 64 2,91 7,12

-53 +38 45 2,14 4,98

-38 um 19 4,98


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Tabla de comparacinde ser ies de cr ibas

es tndar U. S. A ., Ty ler,

Canad iense, B ri tnica,

Francesa y Alemana


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CONCEPTOS DE CONMINUCION.

Los minerales de mena se encuentrandiseminados en la roca madre quecontiene minerales estriles y deganga; y para proceder a su beneficiose necesita liberarlos de esta matriz de

ganga que los ocluye. Lo anterior se logra mediante la

operacin de reduccin de tamao,denominada tambin conminucin.

Al romper las partculas de mineral segeneran nuevas partculas, dondequedarn expuestas nuevas y mayoressuperficies de la mena a procesar.


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Conminuncin

Conminucin es un trmino general

utilizado para indicar la reduccin de

tamao de un mineral y que puede ser

aplicado sin importar el mecanismo defractura involucrado. Entre los

equipos de reduccin de tamao se

incluyen, entre otros, chancadoras

(trituradoras), molinos rotatorios de

varios tipos, molinos de impacto y

molinos de rodillos.


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Algunas mquinas de conminucin efectan

la reduccin de tamaos a travs decompresin lenta, algunos a travs deimpactos de alta velocidad y otrosprincipalmente a travs de esfuerzos decorte o cizalle.

Valor en una Operacin


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Valor en una Operacin

Los precios por los productos de su operacin son raramente fijadosPor usted mismo, esto es hechos por los mercados de metales. Aqu

Hay tambin la posibilidad de incrementar las ganancias mejorandosu Operacin adicionndole valor en la misma operacin.Mejorando rendimientos, mejoramos volmenes de produccinMejorando la calidad mejoramos el precio de nuestro productoMejorando el control de costos reducimos el costo operativo

Mejorando las condiciones del operador mejoramos motivacin


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REDUCCIN DE TAMAO CONMINUCION

Los minerales de mena se encuentran diseminados en la roca

madre que contiene minerales estriles y de ganga; y paraproceder a su beneficio se necesita liberarlos de esta matriz deganga que los ocluye

Conminucin

Es un trmino general utilizado para indicar la reduccin detamao de un mineral

Etapas de reduccin de tamao:

VoladuraChancadoMolienda


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Etapas de reduccin de tamao

Estas se inician en la minamisma, cuando el mineral"in-situ", de un tamaoterico infinito, se separa

del cuerpo mineralizadopor la accin deexplosivos, entregandopartculas hasta el ordende un metro

Voladura


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Las etapas de conminucin se realizan para facilitar el manejo delmaterial proveniente de la mina y luego, en sucesivas etapas dechancado y molienda, para separar mineral de la ganga


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Reduccin de tamaoF

Voladura

Chancado Primario

Chancado Secundario

1

6

ROM

Chancado Terciario

1/4

3/83/8

3/8


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Reduccin de Tamao Tamao de la alimentacin Tamao del Producto

Explosin destructiva Infinito 1 [m]

Trituracin Primaria 1 [m] 100[mm]

Trituracin Secundaria 100[mm] 10[mm]

Molienda gruesa 10[mm] 1mm

Molienda fina 1mm

100m

Remolienda 100 m10m

Molienda Superfina 10 m1m


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Tamao de Chancadora Primaria

Las Chancadoras normalmente estn dimensionadas por el mximotamao de alimentacin, conociendo esto y la capacidad deseada

podemos seleccionar la maquina correcta. El correcto dimencionamientode una Chancadora no es fcil y las cartas del fabricante solamente nosdan una gua.

Por ejemplo, para una voladura en roca dura, con un tamao mximo

De 750 mm y para una capacidad de 2,500 TMH.


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Fred Bond,define la conminucin como El proceso en el cual laenerga cintica mecnica de una mquina u objeto estransferido a un material produciendo en l, friccionesinternas y calor que originan su ruptura.

Postulados de Conminucion


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La cantidad de etapas necesarias para la fragmentacin total delmaterial depender de dos aspectos:

El tamao del producto requeridosu relacin con el tamao de alimentacin;la dureza o resistencia a la fragmentacin del material.

Lo primero es muy importante ya que si el tamao de producto esmuy cercano al tamao de alimentacin, lo ms probable es que serequiera pocas etapas de fragmentacin; mas si existe gran diferenciaentre stos y se requiere una gran razn de reduccin para elproceso, estaremos limitados a la razn de reduccin de los equiposde chancado.


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LA LIBERACIN

El grado de liberacin de una especie mineral particular es el

porcentaje de partculas individuales de ese mineral que ocurren enforma libre o mixta.

Grado de Liberacin Etapas de liberacin


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Work index

El work index es el parmetro que expresa la resistencia delmaterial para ser reducido de tamao.Este parmetro nos permite tener una correlacin entreresultados de laboratorio y planta industrial.

El Wi, permite predecir el consumo de energa tanto de lasChancadoras como de molinos industriales para undeterminado mineral a tratar

Wi: Trabajo expresado en Kw-h/t realizado para reducir un material de un

tamao infinito a un tamao de 100 micrones.El Wi establece la resistencia de un material a la ruptura.


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Un material con bajo ndice de trabajo es fcilmente

fragmentable, por lo que la razn de reduccin del chancadores alta, disminuyndose las etapas necesarias defragmentacin de la planta de chancado.

Por el contrario, si un material tiene un ndice de trabajo alto

ser imposible utilizar una abertura de salida muy estrecha,para no producir sobrecargas, con lo que se necesita mayorcantidad de etapas de fragmentacin para alcanzar el tamaode producto deseado.


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Matemticamente para molturacin en seco, se

expresa:Wi = W__________ ( 0.75 )

( 10 / P80 - 10 / F80)Donde:

Wi:work index, en Kw-h /TM tratadaW: Consumo especifico de energacorrespondienteF80: Tamao de abertura de malla a la cual pasa el

80% del material inicial, en micronesP80: Tamao de abertura de malla a la cual pasa el80% del producto obtenido, en micrones


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Mecanismospresentesen Conminucin

Fractura Astillamiento Abrasin


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FracturaEs la fragmentacin de un cuerpo slido en varias partes, debido a unproceso de deformacin no homognea. Los mtodos de aplicar fracturaen un mineral son:

Compresin

La aplicacin de

esfuerzos de compresines lenta. Normalmente seproduce en mquinas dechancado en que hay unasuperficie fija y otra mvil.Da origen a partculasfinas y gruesas.


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ImpactoEs la aplicacin de esfuerzoscomprensivos a alta

velocidad. De esta manera lapartcula absorbe msenerga que la necesariapara romperse. El producto,normalmente, es muy similar

en forma y tamao.

El cizalle ocurre como un

esfuerzo secundario alaplicar esfuerzos decompresin y de impacto.Produce gran cantidad definos y, generalmente, noes deseable.

Cizalle


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Astillamiento

La ruptura de esquicios y cantos de una partcula, ocurrida por laaplicacin de esfuerzos fuera del centro de la partcula, genera elmecanismo de astillamiento.

Abrasin

Cuando el esfuerzo de cizalle se concentra en la superficie de lapartcula se produce abrasin.


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Q f h d

d t ?


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COMPRESINTENSINIMPACTO

CIZALLE FRICCIN

Qu fuerza hay que reducen de tamao?


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Relaciones EnergaTamao de Partcula

Etapa Sub-etapa Rango de tamao Consumo de energa(Kwh/t)

Primario 100 a 10 0,3 a 0,4

Secundario 10 a 1 cm. 0,3 a 2

Chancado

Terciario 1 a 0,5 cm 0,4 a 3

Primario 10 a 1 mm. 3 a 6

secundario 1 a 0,1 mm. 4 a 10

Molienda

Terciario 100 a 10 m 10 a 30

PROYECTO DE SULFUROS PRIMARIOS


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PROYECTO DE SULFUROS PRIMARIOS

TRITURACIN PRIMARIA


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ROMPEDOR DEROCAS KENT

BUZON DEGRUESOS

ALIMENTADORDE

PLACAS 4' X 15'

02 CHANCADORAS DEMANDBULA 24" X 36

BUZONINTERMEDIO

CAPACIDAD 2000TONS.

CEDAZO VIBRATORIOALLIS CHALMERS 5 X 14

CONICASYMONS

STANDARD4 1/4'

TRITURACINSECUNDARIA

CEDAZO VIBRATORIOSIMPLICITY 7 X 18

CEDAZO VIBRATORIOALLIS CHALMERS

5' X 14'

NORDBERGHP 500 SX

SHORT HEAD

CONICASYMONSSHORTHEAD

BUZONREGULADOR

BUZON DE FINOSCAP. 2500 TONS.

MINSUR S.A. Mina San RafaelSECCIN TRITURACIN PRIMARIA,

SECUNDARIA Y TERCIARIACAPACIDAD 220 TONS/HORA

TRITURACINTERCIARIA

ETAPA DECONCENTRACIN


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En el diseo del proceso de chancado es fundamental conocer lascaractersticas del material a tratar ya que dependiendo de stas

habr una mquina que sea la mejor opcin, un tipo de circuitocaracterstico, una cantidad de etapas de chancado, etc.

Cuatro son los factores de importancia para la eleccin delchancador adecuado:

el tipo de material a tratar,el tamao de la alimentacin,la capacidad requerida ylas caractersticas del producto.

De estos factores, slo los dos primeros estn relacionadosdirectamente con el material, ya que los otros tienen relacin directacon la mquina escogida.


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Diagrama de flujo Chancado

DUMPHOPPER

285 t CAP.

TOLVADEDESCARGA

MANUALDIVERTER GATE

0230 485 005

SEPARADORMANUAL

TERTIARYSPLITTER

0230 485 003

SEPARADORSECUNDARIO

HEAPLEACH

COMPOSITESAMPLE

MUESTRASCOMPOSITODELPAD DELIXIVIACIN

38

70

REPOSE

REPOSO

WITHDRAWALL

RETIRO

003A 00 3B 00 3C

RockBreaker

TransportadorNo 1

Chancadora

MP 800

Sistema delubricacin

Chancadorgiratorio

50 x 65

ZarandaVibratoria

8 x 24

Ore Bin

Fajamagntica Splitter

TransportadorNo 2

TransportadorNo 3

TransportadorNo 4

TransportadorNo 5


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Descarga y recepcin delmineral

El mineral es transportado por medio de

camiones mineros (haul truck) y descargado enla tolva de alimentacin a la chancadora primaria.Un rompedor de rocas hidrulico se encarga de

reducir los fragmentos de ingreso mayores a 49.

Chancado Primario

El mineral es chancado por medio de una

chancadora giratoria (gyratory crusher) de50x 65. El producto del chancado primario

es aproximadamente 80% < a 7

aproximadamente.

Transporte al Stockpile

El mineral se descarga en un alimentador de

placas (apron feeder) de 6de ancho por 23de longitud, con motor hidrulico de velocidad

variable. El apron feeder permite dosificar el

tonelaje de manera gradual.

El apron feeder descarga en la faja

transportadora de 60de ancho, que alimentael stockpile.Los metales en la faja No.1 son atrapados por

medio de una faja magntica motorizada(beltmagnet) ubicada en zona de descarga de lafaja al stockple.


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Chancado

Consiste en la reduccin del

material por fragmentacinen una o varias etapassegn la granulometrarequerida. Se utilizantrituradoras giratoria,mandbulas, como primarias

y de cono como secundarias


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El mineral proveniente de la

mina presenta unagranulometra variada, desdepartculas de menos de 1 mmhasta fragmentos mayores

que 1 m de dimetro, por loque el objetivo del chancadoes reducir el tamao de losfragmentos mayores hastaobtener un tamao uniforme

deseado.

Chancado


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Voladura 1.0 m. Chancado Primario 6 Chancado Secundario y

terciario 1-

Para lograr el tamao deseado, en el proceso delchancado se utiliza la combinacin de tres equipos en

lnea que van reduciendo el tamao de los fragmentosen etapas, las que se conocen como etapa primaria,etapa secundaria y terciaria.


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Configuraciones de circuitos en chancado

a) Circuito abierto de chancado

Alimentacin

(+) Chancador Secundario

Chancador Primario

Zaranda

(-) Producto


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b)Circuito cerrado de chancado

Alimentacin

Chancado Secundario

Chancado Primario

(+)Zaranda

(-)

Producto


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Equipos de chancado

Los chancadoras son equipos elctricos de grandes dimensiones. En

estos equipos, los elementos que trituran la roca mediantemovimientos vibratorios estn construidos de una aleacin especial deacero de alta resistencia. Los chancadores son alimentados por laparte superior y descargan el mineral chancado por su parte inferior atravs de una abertura graduada de acuerdo al dimetro requerido.

Virtualmente en todas las mquinas las fuerzas de fractura sonaplicadas por compresin o impacto

A medida que disminuye el tamao de la partcula, la energa por unidadde masa necesaria para fracturarla aumenta con mayor rapidez.


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Chancadoras primarias

Chancadoras giratorias

Chancadora de quijadas


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El b l t did


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La chancadora giratoria, consiste de un largo eje vertical o rbol que tieneun elemento de molienda de acero de forma cnica, denominada cabezael cual se asienta en un mango excntrico.

El rbol est suspendidode una araa y a medidaque gira, normalmenteentre 85 y 150 r.p.m.,describe una trayectoriacnica en el interior de lacmara de chancado fija,debido a la accin giratoriade la excntrica. Al igual

que en Al igual que en lachancadora de mandbula,el movimiento mximo dela cabeza ocurre cerca de

la descarga

Corte de un Chancador Giratorio


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Corte de un Chancador Giratorio


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Chancador Giratorio (Primario)

F i d l h d i t i


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Funcin de la chancadora giratoria

Cumple la funcin de reducir eltamao de partcula de mineral

proveniente de mina de1- 1.5 ma un tamao menor a 6.

El chancador es de tiposuperior por ejemplo 42 por 65

pulgadas.

La dimensin de (42 pulgadas)corresponde a la abertura dealimentacin en su punto ms

ancho y la dimensin de (65pulgadas) corresponde al anchodel manto en su base.


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Dispone de un cono que rota y

oscila excntricamente alrededorde un eje axial

SUPERIOR MK II 50 x 65

El tamao del productochancado puedecambiarse subiendo obajando el conjunto de

principal y del mantle

El chancador normalmentepuede limpiarse bajando eleje principal con el sistemahydroset

Principio de Operacin Chancadora Giratoria


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Principio de Operacin Chancadora Giratoria

En una chancadora giratoria,el extremo superior del eje

principal se sujeta en la araay el extremo inferior pasa porun buje de excntr ica. Cuandoel tren de accionamiento hacegirar la excntrica, la parteinferior del conjunto del eje

principal realiza unmovimiento giratorio. El mantodel eje principal se acerca y sealeja alternadamente de lasuperficie de chancadoestacionario exterior, ocncavas. Cuando el mantose aleja del casco, cae minerala la abertura. Cuando lacabeza de la chancadoravuelve a acercarse al casco, sechanca el mineral.


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La distancia menor entre el manto en movimiento y

las cncavas es el ajuste del lado cerrado (CSS). Delmismo modo, la distancia mayor entre el manto y lascncavas es el ajuste del lado abierto (OSS).

La chancadora giratoria cuenta con un sistema delubricacin y con un conjunto de soporte hidrulicoque posiciona y sostiene el eje principal. Esteconjunto de soporte se llama sistema hydroset.

Sistema de lubricacin


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Sube o baja el eje principal segn sea necesario para ajustar el set delchancador o para despejar un chancador obstruido, y

Absorbe impactos cuando el eje principal salta en respuesta amateriales de gran tamao en la alimentacin hacia la cmara dechancado.

El chancador giratorio cuenta con un sistema de lubricacin y con un

conjunto de soporte hidrulico que posiciona y sostiene el eje principal:sistema hydroset.

Funciones del sistema hidroset

Sistema de lubricacin

La cabeza chancadora se levantapresionando el botn Subir (Raise) en la

estacin de control para poner en marchala bomba hydroset

SISTEMA DE LUBRICACIN E HIDROSET


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SISTEMA DE LUBRICACIN E HIDROSET


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ACCIN DE ABSORCIN DE CHOQUE DELHIDROSET


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Chancadora de quijadas


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Recibe ese nombre poranaloga con unamandbula. Estaconstituida por dosplacas, una mvil y otra

fija, y al oscilar la placamvil sta aprisiona a laspartculas contra la placafija. Los esfuerzosaplicados mediante estemovimiento fracturan alas partculas.

Principio de Operacin Chancadora de Quijadas


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La parte superior de laquijada mvil est unida a

un eje excntrico.El eje excntrico mueve laquijada mvil hacia abajotanto como la excentricidaddel eje lo permita,

alcanzando la parte msbaja en su rotacin, de igualmanera lo hace hacia laparte superior al completarel giro del eje, ayudado porel muelle tensor que ejerce

presin gracias al vstagotensor, el muelle estmontado sobre el bastidortrasero.


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La parte inferior del balancn o biela (que contiene a la quijadamvil) se conecta a la placa articulada. Esta placa tiene la funcin(entre otras) de regular la abertura del chancador (CSS).

Chancadores de Mandibulas:


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Segn el tipo de movimiento de la placa mvil, estoschancadores se clasifican en los siguientes tipos:

a).- Blakeb).- Dodgec).- Universal

C a cado es de a d bu as

sistema de lubricacin


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Los rodamientos del eje excntrico son grandes; trabajan en condiciones

de carga extremas. Por ello es extremadamente importante que estenbien mantenidos y engrasados.

Los puntos de lubricacin de la chancadora son los rodamientos de rodillosdel eje excntrico. Estos se pueden lubricar bien manualmente o por un

sistema de engrase automatizado. muestra los puntos de lubricacin.

Comparacin entre chancadoras primarias


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p p


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CRITERIOS DE SELECCION DE CHANCADORES

Los criterios se seleccin son importantes para efectos de poder dividirentre que tipo de chancador utilizar en la etapa primaria de laconminucin.Si se quiere alta capacidad, en general se prefieren los chancadoresgiratorios.

Como norma general se debe tener muy en claro la capacidadrequerida y el tamao mximo a tratar. Si el tamao de abertura (boca) es ms importante, se prefiere elchancador de mandbulas. Si lo importante es el flujo msico, se prefiere el chancador giratorio.

Para una misma boca de entrada, el chancador giratorio procesaaproximadamente 3 veces ms material que el chancador demandbulas, debido a que chanca durante el ciclo completo.

Chancadoras secundarias y terciarias


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Chancadoras secundarias y terciarias

Las chancadorassecundarias son ms

livianas que las mquinasprimarias, puesto que tomanel producto chancado en laetapa primaria comoalimentacin. El tamao

mximo normalmente sermenor de 6 8 plg. Dedimetro y, puesto que todoslos constituyentes dainosque vienen en el mineraldesde la mina, tales comotrozos metlicos, madera,arcilla y barro han sido yaextrados, es mucho msfcil de manejar.

Chancadora Cnica


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Una de las diferencias con la giratoria es que en la cnica secundaria

la disposicin del cono en paralelo, mientras que en la giratoriaprimaria el cono es divergente. Igualmente el cono est sujeto a laparte inferior de la trituradora, no existiendo el crucero caractersticode las giratorias primarias. Esto permite una boca de admisintotalmente libre.

En la trituradora cnica, la trituracin tambin ocurre por compresin,

pero el cono gira cerca de cinco vecesms rpido que el conode una giratoria


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El mineral luego de ser comprimido y triturado no cae directamentehacia la abertura de descarga, sino al cono segn la siguiente

secuenciaa)Luego de una compresin, el cono se separa hacia abajo con unaaceleracin mayor que la aceleracin de la gravedad. Por esto, elmaterial comprimido entre el cncavo y el cono puede caerlibremente.

a)


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b) En una segundafase el cono reducesu velocidad y es

alcanzado por elmaterial, el cual sedesliza a lo largo desu pared.

c)El cono se mueveen la tercera faseaceleradamente haciaarriba y proyecta el

mineral hacia elcncavo.

b)

c)


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Se inicia una nueva fase de

compresin entre el cono y elcncavo,Este mecanismo origina un

mayor tiempo de retencin en latrituradora y produce reduccinde tamao por efectos

secundarios, tales comochoques de trozos impulsadoscontra las fases triturantes,originando una apreciableproporcin de finos, mejorando

de esta manera la eficienciaglobal de la trituracin.

d)


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Diferencias entre la chancadora secundaria y terciarias

La diferencia principal entre las chancadoras de cono Symons estndar

(secundaria) y Short Head (terciarias), est en el diseo de cmaras detrituracin y en la posicin del plato de alimentacin.

La cmara de la chancadora estndar esta diseada para hacerproductos triturados desde 7/8 hasta 2 en circuito abierto y el tipo de

cavidad es mediano; la capacidad llega hasta 1000 TMPH, dependiendode las caractersticas del material y ajuste.

La chancadora Short Head se usa para reducciones ms finas; tienenun ngulo ms agudo en el cabezal y una cmara de trituracin con unamayor zona paralela que la estndar. Admite una alimentacin ms

pequea y esta diseada para producir tamaos desde menos de 3/16a en circuito cerrado y el tipo de cavidad es fino; la capacidad llegahasta 420 TPH.

Principio de operacin ACCIN DE CHANCADO


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En una chancadora cnicaconvencional, el mineral se chanca

entre una cabeza chancadora (mantoo mantle) y un tazn curvo (taza obowl). La cabeza (o cono chancador)va completamente apoyada en elcojinete de un receptculo esfrico.

El eje cnico de la cabeza encaja enun orificio de la excntrica (un cilindrogiratorio vertical que est perforadoen forma excntrica y en ngulo conrespecto a la vertical). El buje sehace girar (mediante un motor) atravs de un contraeje y unadisposicin biselada de engranajes decorona y pin. A medida que vagirando, imparte un movimientogiratorio a la cabeza.


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El mineral se alimenta a la chancadora a travs del chute de alimentacinal disco de distribucin, el cual gira con la cabeza (cono) y distribuye la

alimentacin alrededor de la cavidad de chancado.

Recorrido de las partculas en la cmara de chancado.


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El tamao del producto descargado desde la chancadora sedetermina ajustando la abertura entre los revestimientos de lachancadora de manera que el lado cerrado sea levemente menoral tamao del producto deseado.

El sistema de lubricacin del chancador bombea aceite a travsde un filtro e intercambiador de calor, para luego ser empujadohacia arriba a travs de conductos interconectados en el ejeprincipal, hacia las superficies de rodamiento del buje de laexcntrica, bujes de cabeza y finalmente hacia arriba a travs dela quicionera y superficie de rozamiento del revestimiento de la

quicionera.


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Ajuste de la separacin

El tamao del producto descargado desde la chancadora se determinaajustando la abertura entre los revestimientos de la chancadora de

manera que el lado cerrado sea levemente menor al tamao del

producto deseado. (La abertura debe ajustarse en forma continua

durante la vida til de los revestimientos debido a que la aberturaaumenta a medida que el material de revestimiento se desgasta.) Al

subir el tazn en relacin al cono aumenta la abertura; al bajarlo, se

cierra la abertura. Un anillo de ajuste, roscado en el interior, descansa

sobre la estructura principal. El tazn, roscado en la parte externa,

puede atornillarse hacia arriba o hacia abajo dentro del anillo de ajustepara cambiar el tamao de la abertura.

M i d lib i hid li


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Mecanismo de liberacin hidrulicoSi el tazn estuviera rgidamente adherido a la estructura, la

chancadora podra daarse, quizs seriamente, si un objeto que nopuede romperse (como un trozo de acero) quedara atrapado entre el

cono y el tazn. Para permitir que el tazn ceda, el tazn y el conjunto

de anillos de ajuste se mantienen abajo en la estructura principal

mediante una serie de pistones. El lquido hidrulico, desplazado de los

pistones por el movimiento del tazn, comprime gas de nitrgeno en unacumulador. La resistencia cada vez mayor de este sistema de

liberacin hidrulico absorbe los impactos. Simultneamente, permite

que el tazn se levante lo suficiente para que aumente la separacin y

permitir que pase la chatarra de acero. Una vez que la chatarra deacero ha pasado y se han normalizado las fuerzas de chancado, el anillo

de ajuste se reestablece automticamente. Luego de eso, la

chancadora sigue funcionando como antes.


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Reduccion de tamano


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Reduccion de tamano

Ratio de Reduccion.- Todas las operaciones de reduccion de tamano son ejecutadas en

etapas. Todos los equipos involucrados, chancadoras o molinos,tienen diferente relacion entre los tamanos de alimentacion ydescarga. A esto se llama el ratio de reduccion.

Set de Descarga Es la abertura minima la que se cierra la chancadora con el objeto

de graduar el grado de reduccion .

Considerand0o que la fuerza de comprension o de rotura estrasmitido por un eje excentrico es necesario comprender que al set

se le contrapone una abertura mayor o punto muerto, por lo tanto eltamano maximo de trituracion, estaria definido por el punto muerto,pero en la practica se trabaja ejerciendo control del set.


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Para que un diseo diseo de una faja transportadorasatisfaga a una necesidad en particular, tiene que

determinarse las propiedades del material a transportar,estas propiedades son:

El tamao mximo y la distribucin de los tamaosLa densidad global,El contenido de humedadLa temperaturaLa naturaleza abrasiva o corrosiva del material

Angulo de reposo

Chancadora de rodillos de alta presion


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Los HPGR consiste en dosrodillos grandes. Un rodilloest en una posicin fijamientras que el otro puededeslizarse horizontalmentehacia o alejndose del rodillofijo, dependiendo de lapresin resultante de la

alimentacin.

Cada rodillo es accionadopor su propio motor de


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por su propio motor develocidad variable, aunqueambos rodillos rotan a la

misma velocidad pero ensentidos opuestos. El flujo demineral es introducido entrelos rodillos desde arriba, y larotacin de los rodilloscombinada con la friccinsuperficial entre los rodillos yel mineral, arrastra el flujo demineral hacia el espacioentre los rodillos

El sistema hidrulico del HPGR mantiene una presin muy alta sobre elrodillo en movimiento para contrarrestar la fuerza ejercida por el mineral quepasa entre los rodillos. La alta presin obliga que las partculas del mineralcolisionen unas con las otras y que los rodillos se friccionen entre si,causando la rotura masiva, incluyendo la creacin de una alta cantidad definos y tambin el micro-agrietamiento de las partculas no rotas.


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PROBLEMAS EN CHANCADO


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Aumentan la capacidad de las trituradoras y mejoran su perfomance:

Adecuada seleccin de la cavidad triturante como funcin de las

caractersticas del material a ser triturado.Adecuada distribucin de tamaos en el alimento. Un exceso de finos, esdecir, de tamao menor a la descarga de la trituradora, resta eficiencia a latrituracin, por lo que es preferible tamizarlos si exceden del 10 al 15% delpeso total.

Control en la velocidad de flujo de la alimentacin, lo que se logra mediantetolvas reguladoras que permiten evitar la intermitencia tpica de la produccinde material triturado en la etapa primaria.

Distribucin correcta de la alimentacin a lo largo de los 360 de la cavidad

triturante.Dimensionamiento correcto de las fajas de transporte de la descarga paralograr un mximo de capacidad de trituracin.

Diseo adecuado de los tamices

Uso de controles automticos,


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Deterioran la perfomance y la capacidad de las Chancadoras:

Finos en el alimento

Exceso de humedad en la alimentacin

Segregacin de la alimentacin, es decir alimentos intermitentementegruesos o finos

Alimentacin inadecuada alrededor de la abertura de alimentacin.Mala clasificacin de los tamices.

Ineficiente conexin de la potencia instalada.

Operacin de trituracin a velocidades menores que las

recomendadas.

Entre las principales causas que influirn en la eficienciatenemos:


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tenemos:

Tamao de alimentacin: Lapresencia de finos en el mineral con el

cual se alimenta a la trituradora, aumenta considerablemente sucapacidad. Esta afirmacin no es vlida, si el mineralsimultneamente presenta un porcentaje de humedad demasiado alto(mas del 6%).Forma de alimentacin: Este factor se refiere a la regularidad en el

alimento de la trituradora.Humedad: Influye en la reduccin de la capacidad de las trituradoras;si es que el mineral contiene un porcentaje apreciable de finos, loscuales por la humedad forman masas pastosas producen constantesatoros.

Dureza: Los materiales con un ndice de trabajo elevado, disminuyenla capacidad de los equipos de trituracin Tambin se hablacomparativamente que una chancadora es ms eficiente que otra,cuando bajo las mismas condiciones de operacin, el consumoespecfico de energa (Kwh/Ton chancado) es ms bajo. Para calcularesto se utiliza la frmula de Wi (work index) de Bond.


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La importancia de esta operacin queda demostrada

por el hecho que gran parte de la energa gastada en elprocesamiento de un mineral es ocupada por molienda.En consecuencia esta parte del proceso es defundamental incidencia en el costo del producto.

Cualquier mejoramiento entonces, en la eficiencia deesta operacin, se reflejar como una importanteeconoma en el proceso.


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