CERTIFICADOS DE PROFESIONALIDAD...La Guía de aprendizaje y evaluación del certificado de...

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Guía de aprendizaje y Evaluación del certificado de profesionalidad de Desarrollo de proyectos de instalaciones caloríficas

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Guía de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad: Desarrollo de proyectos de instalaciones caloríficas

La Guía de aprendizaje y evaluación del certificado de profesionalidad de Desarrollo de proyectos de instalaciones caloríficas ha sido financiada por el Servicio Público de Empleo Estatal, como una acción del plan de trabajo queha realizado el Centro de Referencia Nacional deFrío y Climatización.Marzo de 2019.


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CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD:

Desarrollo de proyectos de instalaciones caloríficas.

GUÍA PARA EL APRENDIZAJE Y LA EVALUACIÓN


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ÍNDICE

Página

INTRODUCCIÓN ..................................................................................................................... 4

I. ORIENTACIONES GENERALES SOBRE LA FORMACIÓN CORRESPONDIENTE AL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD.......................................................................... 6

II. IDENTIFICACIÓN Y CONTEXTUALIZACIÓN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD …………………………………………………………………………....9

UBICACIÓN EN LA FAMILIA PROFESIONAL Y RELACIÓN CON OTROS CERTIFICADOS, CAPACITACIONES PROFESIONALES Y TÍTULOS DE FORMACIÓN PROFESIONAL……..….11

III. DESARROLLO MODULAR ........................................................................................... 13

ESTRUCTURA Y SECUENCIACIÓN……………………………………………………………………13

MÓDULO FORMATIVO 1 .................................................................................................... 18

ANEXOS DEL MÓDULO FORMATIVO 1 .............................................................................. 80

MÓDULO FORMATIVO 2 .................................................................................................. 285

ANEXOS DEL MÓDULO FORMATIVO 2 ............................................................................ 315


ANEXOS DEL MÓDULO FORMATIVO 3 ............................................................................ 343


ANEXO DEL MÓDULO FORMATIVO 4 ............................................................................... 416

MÓDULO DE FORMACIÓN PRÁCTICA EN CENTROS DE TRABAJO DE DESARROLLO DE PROYECTOS DE INSTALACIONES CALORÍFICAS ……………………………………………….417

ANEXO DEL CERTIFICADO .............................................................................................. 423


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INTRODUCCIÓN

Esta GUÍA DE APRENDIZAJE Y EVALUACIÓN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD DE DESARROLLO DE PROYECTOS DE INSTALACIONES CALORIFICAS tiene por objetivo apoyar y orientar al personal docente a la hora de impartir las acciones formativas correspondientes a este certificado.

Con esta Guía de Aprendizaje y Evaluación se pretende:

Proporcionar a los formadores estrategias metodológicas, procedimientos, métodos y recursos didácticos para desarrollar los procesos de enseñanza/aprendizaje y evaluación.

Atender las características de los destinatarios y establecer condiciones que favorezcan el desarrollo del proceso de aprendizaje, seleccionar materiales, medios y recursos didácticos, impartir el curso utilizando técnicas y métodos de comunicación, analizar las condiciones y recursos del entorno donde se desarrolla la acción formativa, son los aspectos esenciales en los procesos de aprendizaje y son tratados en esta Guía.

Otro aspecto esencial que se recoge es la evaluación del aprendizaje, que ha de realizarse con criterios objetivos, fiables y válidos, comprobando, mediante una evaluación continua y final de los módulos y unidades formativas, si se alcanzan los resultados previstos.

Facilitar al alumno la adquisición de las competencias profesionales en sus distintas dimensiones que incluyen también las capacidades personales y sociales vinculadas a la profesionalidad, así como la capacidad para aprender por sí mismo y de trabajar en equipo.

Favorecer la homogeneidad en las acciones formativas que de un mismo certificado se impartan en los distintos centros y por los diferentes formadores.

Contribuir a la calidad de la planificación, impartición y evaluación de la Formación Profesional para el Empleo.

Esta Guía, además, cuenta con un documento de apoyo en el que, por una parte, se recogen alternativas metodológicas y técnicas de dinamización en el aula, y, por la otra, las pautas y procedimientos para evaluar el aprendizaje y los criterios para elegir los métodos e instrumentos más adecuados a los conocimientos, destrezas y/o habilidades a comprobar.

Es importante que el docente tenga siempre presente el perfil profesional del Certificado de forma que cada módulo formativo se enfoque considerando el contexto profesional puesto que la formación se dirige finalmente a la adquisición de las competencias que hay que demostrar en la práctica profesional.


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I. ORIENTACIONES GENERALES SOBRE LA FORMACIÓN CORRESPONDIENTE AL

CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD

Las siguientes orientaciones están inspiradas en la concepción de la formación profesional y, concretamente, de la formación del Subsistema de Formación Profesional para el Empleo, cuya primera finalidad es favorecer la formación a lo largo de la vida de los trabajadores desempleados y ocupados, mejorando su capacitación profesional y desarrollo personal.

La oferta formativa del certificado de profesionalidad ha de proporcionar los conocimientos y las prácticas adecuados a las competencias profesionales recogidas en el perfil profesional del mismo.

Para ello, el marco que ha de orientar el desarrollo de la formación viene recogido en los siguientes puntos:

Concepción y diseño de la formación

La concepción de una formación abierta, flexible y accesible, estructurada en forma modular que facilite el aprendizaje permanente a través de la oferta formativa.

La realización de la oferta por la totalidad de los módulos formativos asociados al certificado, o bien por módulos formativos asociados a cada una de las unidades de competencia del mismo, ofertados de modo independiente, a efectos de favorecer la acreditación de dichas unidades de competencia.

La posibilidad de dividir los módulos formativos en unidades formativas, siempre que proceda, con el fin de promover la formación a lo largo de la vida.

La consideración de aprendizaje desde una perspectiva integradora y ligada al contexto profesional; vinculando los aspectos teóricos y prácticos y atendiendo a las distintas dimensiones de las competencias profesional (conocimientos, destrezas cognitivas y prácticas, y habilidades vinculadas a la profesionalidad).

Impartición de la acción formativa

El desarrollo de la formación en un contexto en el que se cumplen los parámetros sobre requisitos mínimos que deben reunir los formadores; los espacios, instalaciones y equipamientos y los criterios de acceso de alumnos.

La consideración de distintas modalidades de impartición de la formación: de forma presencial, a distancia, teleformación o mixta.


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Estrategias metodológicas

La utilización de estrategias metodológicas que faciliten la participación activa de los alumnos en la construcción de sus aprendizajes, el desarrollo de la motivación, la autonomía, la iniciativa y la responsabilidad necesarias en el desarrollo profesional y personal.

La realización de prácticas durante la formación que faciliten la transferencia de los aprendizajes a la hora de abordar situaciones, realizar actividades y resolver problemas propios del ámbito laboral.

El empleo de los medios y recursos didácticos adecuados a los conocimientos y capacidades a adquirir y en conexión con el contexto profesional.

Evaluación del aprendizaje

La realización de la evaluación por los formadores que impartan las acciones formativas, a través de métodos e instrumentos que garanticen la fiabilidad y validez, tomando como referencia las capacidades y los criterios de evaluación establecidos para cada uno de los módulos formativos.

La evaluación del alumno por módulos y en su caso por unidades formativas, de forma sistemática y continua, con objeto de comprobar los resultados de aprendizaje y, en consecuencia, la adquisición de las competencias profesionales.

El reflejo documental, por parte de los formadores, de los resultados obtenidos por los alumnos en cada uno de los módulos del Certificado, de manera que puedan estar disponibles en los procesos de seguimiento y control de la calidad de las acciones formativas.

La elaboración por los formadores de un acta de evaluación en la que quede constancia de los citados resultados, indicando si han adquirido o no (apto o no apto) las capacidades de los módulos formativos.

Prácticas profesionales en centros de trabajo

El desarrollo de un módulo de formación práctica en centros de trabajo con objeto de completar las competencias profesionales no adquiridas en el contexto formativo, facilitar la identificación con la realidad del entorno productivo y la transferencia de los aprendizajes adquiridos en la formación.

Calidad. Evaluación, seguimiento y control de las acciones formativas

El compromiso de favorecer una formación de calidad que favorezca el aprendizaje y garantice el valor de las acreditaciones obtenidas, ajustándose a los dispositivos de calidad que se implanten en el Subsistema de Formación para el Empleo.

La realización de un proceso de evaluación, seguimiento y control, según el Plan Anual de Evaluación que determine el Servicio Público de Empleo Estatal, en coordinación con las Comunidades Autónomas, en el que se incluirán acciones de control y evaluación internas y externas, con fines de diagnóstico y mejora de la calidad.


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Expedición del certificado de profesionalidad

La expedición del certificado se realizará a los alumnos que lo soliciten y demuestren haber superado todos los módulos formativos del mismo.

Certificación de módulos

Quienes no superen la totalidad de los módulos asociados al certificado de profesionalidad y superen los módulos asociados a una o varias unidades de competencia del mismo, recibirán una certificación de los módulos superados que tendrá efectos de acreditación parcial acumulable de las competencias profesionales adquiridas.

Justificación de unidades formativas

Se podrá obtener una justificación de haber superado unidades formativas siempre que se hayan desarrollado con los requisitos de calidad establecidos para impartir el módulo al que pertenecen.

Esta justificación tendrá validez en el ámbito de la Administración laboral. La superación de todas las unidades formativas definidas para el módulo, siempre que el participante curse de forma consecutiva al menos una unidad formativa por año, dará derecho a la certificación de módulo formativo y a la acreditación de la unidad de competencia correspondiente.


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II. IDENTIFICACIÓN Y CONTEXTUALIZACIÓN DEL CERTIFICADO DE

PROFESIONALIDAD

Denominación: Desarrollo de proyectos de instalaciones caloríficas.

Código: IMAR0508.

Familia profesional: Instalación y Mantenimiento.

Área profesional: Frío y Climatización.

Nivel de cualificación profesional: 3.

Cualificación profesional de referencia:

IMA370_3 Desarrollo de proyectos de instalaciones caloríficas. (RD 182/2008)

Competencia general:

Desarrollar proyectos de instalaciones caloríficas, determinando sus características, elaborando los planos, planificando y especificando el montaje y protocolos de pruebas, a partir de un anteproyecto y de acuerdo a las especificaciones técnicas, normas y procedimientos establecidos, asegurando la viabilidad del proyecto, la calidad, la seguridad y el respeto con el medio ambiente de estas instalaciones.

Relación de unidades de competencia que configuran el certificado de profesionalidad:

UC1160_3: Determinar las características de instalaciones caloríficas. UC1161_3: Determinar las características de instalaciones eléctricas auxiliares de

instalaciones térmicas UC1162_3: Desarrollar planos de instalaciones térmicas. UC1163_3: Planificar y especificar el montaje, pruebas y protocolos de instalaciones

caloríficas.

Entorno Profesional:

Ámbito profesional

Este profesional se integra en los departamentos de ingeniería u oficina técnica de empresas públicas o privadas relacionadas con las instalaciones caloríficas. La cualificación profesional se ubica funcionalmente en las áreas de diseño, definición y planificación del montaje y pautas de mantenimiento de instalaciones caloríficas, respondiendo a los requerimientos contemplados en la normativa para la obtención de los correspondientes carnés profesionales.

Sectores productivos

Desarrolla su trabajo en los diferentes sectores productivos, en empresas de ingeniería y montaje de instalaciones caloríficas para procesos industriales, auxiliares a la producción y de edificios.


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Ocupaciones o puestos de trabajo relacionados Delineante proyectista de instalaciones caloríficas. Planificador de montajes de instalaciones caloríficas.

Duración de la formación asociada: 570 horas.


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UBICACIÓN EN LA FAMILIA PROFESIONAL Y RELACIÓN CON OTROS CERTIFICADOS, CAPACITACIONES PROFESIONALES Y TÍTULOS DE FORMACIÓN PROFESIONAL

NIVEL 1

NIVEL 2

NIVEL 3 Nota: Este mapa contempla los certificados existentes de la familia profesional “Instalación y

Mantenimiento” a fecha de septiembre de 2018

MAPA DE LA FAMILIA PROFESIONAL DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

Área Profesional IMAR: Frío y climatización

Área Profesional IMAI: Montaje y mantenimiento de

instalaciones

Área Profesional IMAQ: Maquinaria y equipo industrial

Certificado IMAI0208: Planificación, gestión y

realización del mantenimiento y supervisión del montaje de

redes y sistemas de distribución de fluidos.

Certificado IMAI0108: Operaciones de fontanería y

calefacción-climatización doméstica

Certificado IMAR0108: Montaje y mantenimiento de

instalaciones frigoríficas

Certificado IMAQ0108: Mantenimiento y montaje

mecánico de equipo industrial.


instalaciones de climatización y ventilación-extracción.

Certificado IMAQ0110: Instalación y mantenimiento de

ascensores y otros equipos fijos de elevación y transporte.


instalaciones caloríficas.

Certificado IMAR0508: Desarrollo de proyectos de


Certificado IMAR0209: Desarrollo de proyectos de instalaciones frigoríficas.

Certificado IMAR0509: Planificación, gestión y





instalaciones de climatización y ventilación-extracción


instalaciones de climatización y ventilación-extracción.



instalaciones frigoríficas

Certificado IMAI0110: Instalación y mantenimiento de

sistemas de aislamiento térmico, acústico y protección pasiva contra

el fuego.

Certificado IMAI0210: Planificación, gestión y

realización del mantenimiento de sistemas de aislamiento

térmico, acústico y protección pasiva contra el fuego.

Certificado IMAQ0210: Desarrollo de proyectos de

instalaciones de manutención, elevación y transporte.

Certificado IMAQ0208: Planificación, gestión y


maquinaria, equipo industrial y líneas automatizadas de

producción.


redes y sistemas de distribución de fluidos.


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RELACIÓN ENTRE TÍTULO DE FP Y CERTIFICADOS DE PROFESIONALIDAD

TÍTULO FP TÉCNICO SUPERIOR EN

DESARROLLO DE PROYECTOS DE INSTALACIONES TÉRMICAS Y DE

FLUIDOS. (RD. 219/2008)

CERTIFICADOS DE PROFESIONALIDAD

UC0602_2: Montar captadores, equipos y circuitos hidráulicos de instalaciones solares térmicas. UC0605_2: Mantenerinstalaciones solares térmicas.

+

+

+

UC1160_3: Determinar las características de instalaciones caloríficas. UC1161_3: Determinar las características de instalaciones eléctricas auxiliares de las instalaciones térmicas. UC1162_3: Desarrollar planos de instalaciones térmicas. UC1163_3: Planificar y especificar el montaje, pruebas y protocolos de instalaciones caloríficas.

IMA370_3: Desarrollo de proyectos de instalaciones caloríficas.

(RD 182/2008)

CUALIFICACIONES

IMAR0109: Desarrollo de proyectos de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.

UC1164_3: Determinar las características de instalaciones de climatización.

UC1165_3: Determinar las características de instalaciones de ventilación-extracción.

UC1161_3: Determinar las características de instalaciones eléctricas auxiliares de instalaciones térmicas.

UC1162_3: Desarrollar planos de instalaciones térmicas.

UC1166_3: Planificar y especificar el montaje, pruebas y protocolos de instalaciones de clima. y ventilación-extracción.

UC1164_3: Determinar las características de instalaciones de climatización. UC1165_3: Determinar las características de instalaciones de ventilación-extracción. UC1161_3: Determinar las características de instalaciones eléctricas auxiliares de las instalaciones térmicas. UC1162_3: Desarrollar planos de instalaciones térmicas. UC1166_3: Planificar y especificar el montaje, pruebas y protocolos de instalaciones de clima. y ventilación-extracción.

UC1167_3: Determinar las características de instalaciones frigoríficas. UC1161_3: Determinar las características de instalaciones eléctricas auxiliares de las instalaciones térmicas. UC1162_3: Desarrollar planos de instalaciones térmicas. UC1168_3: Planificar y especificar el montaje, pruebas y protocolos de instalaciones frigoríficas.

UC1278_3: Determinar las características de las redes y sistemas de distribución de fluidos. UC1279_3: Determinar las características de instalaciones eléctricas auxiliares de redes y sistemas de distribución de fluidos. UC1280_3: Desarrollar planos de redes y sistemas de distribución de fluidos. UC1281_3: Planificar y especificar el montaje, pruebas y protocolos de redes y sistemas de distribución de fluidos.

IMAR0508: Desarrollo de proyectos de instalaciones caloríficas. (R.D.715/2011)

IMA371_3: Desarrollo de proyectos de instalaciones de climatización y ventilación-extracción.

(RD 182/2008)

IMA372_3: Desarrollo de proyectos de instalaciones frigoríficas.

(RD 182/2008)

IMAR0209: Desarrollo de proyectos de instalaciones frigoríficas.

IMAR0308: Desarrollo de proyectos de redes y sistemas de distribución de fluidos.

UC1160_3: Determinar las características de instalaciones caloríficas. UC1161_3: Determinar las características de instalaciones eléctricas auxiliares de instalaciones térmicas. UC1162_3: Desarrollar planos de instalaciones térmicas. UC1163_3: Planificar y especificar el montaje, pruebas y protocolos de instalaciones caloríficas.

UC1167_3: Determinar las características de instalaciones frigoríficas.


UC1162_3: Desarrollar planos de instalaciones térmicas.

UC1168_3: Planificar y especificar el montaje, pruebas y protocolos de las instalaciones frigoríficas.

UC1278_3: Determinar las características de las redes y sistemas de distribución de fluidos.

UC1279_3: Determinar las características de instalaciones eléctricas auxiliares de redes y sistemas de distribución de fluidos.

UC1280_3: Desarrollar planos de redes y sistemas de distribución de fluidos.

UC1281_3: Planificar y especificar el montaje, pruebas y protocolos de redes y sistemas de distribución de fluidos.

IMA373_3: Desarrollo de proyectos de redes y sistemas de distribución de fluidos.

(RD 182/2008)


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III. DESARROLLO MODULAR

ESTRUCTURA Y SECUENCIACIÓN

Módulos

formativos

Unidades formativas

Unidades Aprendizaje

Nº Prácticas representativas

MF1

MF1160_3: Instalaciones caloríficas.

170 h.

UF1

UF0615: Caracterización de


70 h.

UA1. Conceptos fundamentales y clasificación de los diferentes tipos de instalaciones caloríficas.

30 h.

1

UA2. Componentes y cálculo de los parámetros de funcionamiento de

las instalaciones caloríficas. 25 h.

UA3. Normativa de aplicación y estudios de impacto ambiental.

15 h.

UF2


equipos y maquinaria en instalaciones

caloríficas. 50 h.

UA1. Características y funcionamiento

de los generadores de calor. 10 h.

1

UA2. Características de los elementos y equipos auxiliares, elementos de soporte, dilatación y aislamiento de las instalaciones caloríficas.

15 h.

UA3. Características de los elementos de regulación y control de las instalaciones caloríficas.

15 h.

UA4. Normativa de aplicación vigente en los equipos y máquinas de instalaciones caloríficas.

10 h.

UF3

UF0617: Selección de equipos

y maquinaria en instalaciones caloríficas.

50 h.

UA1. Selección de máquinas y equipos a emplear en instalaciones caloríficas.

10 h.

1

UA2. Selección de redes, anclajes, soportes, dilatadores y bancadas a emplear en instalaciones caloríficas.

10 h.

UA3. Proyectos de instalaciones caloríficas.

30 h.

Duración Total 170 h.


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Secuencia:

Para acceder a la Unidad Formativa 2, debe haberse superado la Unidad Formativa 1. Para

acceder a la Unidad Formativa 3, debe haberse superado la Unidad Formativa 1 y 2.

Módulos

formativos Unidades formativas

Unidades Aprendizaje Nº Prácticas

representativas Transversalidad

MF2

MF1161_3: Electrotecnia

para instalaciones

térmicas. 80 h.

(Sin UF)

UA1. Fundamentos y maquinas eléctricas empleadas en las instalaciones térmicas.

15 h.

1

Con CP:

(IMAR0109: Desarrollo de Proyectos de

instalaciones de climatización y

ventilación-extracción).

Y (IMAR0209:

Desarrollo de Proyectos de instalaciones frigoríficas).

UA2. Identificación y selección de equipos y materiales en las instalaciones eléctricas de las instalaciones térmicas.

25 h.

UA3. Sistemas de automatización empleados en instalaciones térmicas.

25 h.

UA4. Sistemas de telegestión.

15 h.



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Módulos formativos

Unidades formativas Unidades Aprendizaje

Nº Prácticas representativas Transversalidad

MF3

MF1162_3: Representación

gráfica en instalaciones

térmicas. 80 h.

(Sin UF)

UA1. Simbología normalizada utilizada en la representación de instalaciones térmicas.

15 h.

1

Con CP:

(IMAR0109: Desarrollo de Proyectos de

instalaciones de climatización y

ventilación-extracción).

Y (IMAR0209:

Desarrollo de Proyectos de instalaciones frigoríficas).

UA2. Interpretación de planos, esquemas y documentación técnica de las instalaciones térmicas.

15 h.

UA3. Diseño asistido por ordenador en instalaciones térmicas.

30 h.

UA4. Elaboración de planos de conjunto y esquemas de principio de las instalaciones térmicas.

20 h.



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Módulos

formativos Unidades formativas Unidades Aprendizaje


MF4

MF1163_3: Planificación del montaje

de instalaciones caloríficas.

160 h.

UF1

UF0618: Desarrollo de

procesos y planes de montaje de instalaciones caloríficas.

30 h.

UA1. Caracterización del proceso de montaje de las instalaciones caloríficas.

10 h.

1

UA2. Elaboración de procedimientos de montaje de instalaciones caloríficas.

10 h.

UA3. Organización del montaje de instalaciones caloríficas.

10 h.

UF2

UF0619: Elaboración del

plan de aprovisionamiento

, costes y documentación

técnica en instalaciones caloríficas.

70 h.

UA1. Programas de aprovisionamiento y condiciones de almacenamiento de los equipos, materiales, componentes y utillajes en las instalaciones caloríficas.

15 h.

3

UA2. Elaboración de presupuestos de montaje, valoración de unidades de obra y aplicación de precios.

15 h.

UA3. Elaboración de especificaciones técnicas de montaje y protocolos de pruebas de instalaciones caloríficas.

20 h.

UA4. Elaboración del manual de instrucciones de servicio y mantenimiento de instalaciones de caloríficas.

20 h.


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Módulos

formativos Unidades formativas Unidades Aprendizaje


Transversalidad

MF4

MF1163_3: Planificación del montaje

de instalaciones caloríficas.

160 h.

UF3

UF0612: Prevención de

riesgos laborales y medioambientales en instalaciones

caloríficas 60 h.

UA1. Conceptos básicos sobre seguridad y salud laboral.

10 h.

2

Con MF1156_2:

Montaje de instalaciones caloríficas Y MF1157_2:

Mantenimiento de instalaciones caloríficas (Certificado IMAR0408

“Montaje y mantenimiento de instalaciones

caloríficas”).

Con MF1171_3:

Supervisión y realización del mantenimiento de

instalaciones caloríficas (Certificado IMAR0509 “Planificación, gestión y

realización del mantenimiento y

supervisión del montaje de instalaciones caloríficas”).

UA2. Riesgos generales y su prevención. Actuaciones en las emergencias.

15 h.

UA3. Prevención laboral en el montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas.

10 h.

UA4. Eficiencia energética y prevención medioambiental en el montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas.

25 h.


Secuencia:

Para acceder a la Unidad Formativa 2, debe haberse superado la Unidad Formativa 1. La unidad formativa 3 se podrá programar de manera independiente.


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MÓDULO FORMATIVO 1

Denominación: Instalaciones caloríficas.

Código: MF1160_3.

Nivel de cualificación: 3.

Asociado a la unidad de competencia: UC1160_3: Determinar las características de instalaciones caloríficas.

Duración: 170 h.

Objetivo general

Caracterizar y seleccionar las máquinas, equipos y elementos auxiliares de las instalaciones caloríficas, cumpliendo con la normativa vigente y ajustándose a los criterios de realización establecidos en la Unidad de Competencia correspondiente “Determinar las características de instalaciones caloríficas”.


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UNIDAD FORMATIVA 1



UNIDAD

FORMATIVA 2


equipos y maquinaria en instalaciones caloríficas.

UNIDAD

FORMATIVA 3

UF0617: Selección de equipos

y maquinaria en instalaciones caloríficas.

UA3. Normativa de aplicación y estudios de impacto ambiental.

UA1. Características y funcionamiento de los generadores de calor.





UA2. Componentes y cálculo de los parámetros de funcionamiento de las instalaciones caloríficas.



UA3. Proyectos de instalaciones caloríficas.

MÓDULO FORMATIVO 2

MF1161_3: Electrotecnia para

instalaciones térmicas

MÓDULO FORMATIVO 3



térmicas

MÓDULO FORMATIVO 4

MF1163_3: Planificación del

montaje de instalaciones

caloríficas

MÓDULO FORMATIVO 1

MF1160_3: Instalaciones

caloríficas


IMAR 0508:

Desarrollo de proyectos de instalaciones

caloríficas


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Orientaciones sobre el módulo y su evaluación

Las realizaciones profesionales centradas en la caracterización de equipos y elementos auxiliares en las instalaciones caloríficas, así como la elección de estos equipos y elementos, constituyen un aspecto esencial en la actividad profesional de los delineantes proyectistas y planificadores de montajes de instalaciones térmicas, y por tanto de las instalaciones caloríficas.

Por otra parte, los aspectos relacionados con la redacción de informes y memorias técnicas, en las que se recogen las actividades realizadas por éstos profesionales sirven de base para el correcto montaje y mantenimiento de las instalaciones caloríficas.

En este contexto profesional, este primer módulo de instalaciones caloríficas se estructura en tres unidades formativas, divididas en diez unidades de aprendizaje. Las tres unidades formativas con sus respectivas unidades de aprendizaje, se han de desarrollar siempre de manera secuencial ya que no es posible realizar la selección de equipos, o la memoria final de la instalación, si previamente no se ha caracterizado y configurado de la instalación, las máquinas, equipos y los elementos auxiliares de la misma.

La UF1 (Caracterización de instalaciones caloríficas), estructurada en tres unidades de aprendizaje, permitirá al alumno/a conocer los diferentes tipos de instalaciones y los parámetros de funcionamiento de las mismas, capacitándolos para interpretar en cada caso el tipo y configuración de instalación a caracterizar.

La UF2 (Caracterización de equipos y maquinaria en instalaciones caloríficas), estructurada en cuatro unidades de aprendizaje, permitirá al alumno/a conocer los diferentes tipos de máquinas, equipos y elementos auxiliares que componen cada instalación calorífica, lo cual capacitará al alumno/a para conocer los elementos de la instalación y su correcto funcionamiento.

La UF3 (Selección de equipos y maquinaria en instalaciones caloríficas), estructurada en tres unidades de aprendizaje, se centra en capacitar al alumno/a para seleccionar las máquinas, equipos y elementos auxiliares de la instalación, así como para realizar su balance térmico y posteriormente documentar todo el proceso en un informe-memoria que recoge todas las actuaciones realizadas.

La combinación de métodos y estrategias metodológicas es fundamental en cualquier acción formativa. Así, el aprendizaje vicario, ejerciendo el docente como modelo ejemplar de actitudes y buenas prácticas, la participación activa de los alumnos/as (aprender haciendo) y el trabajo cooperativo (aprender en grupos de trabajo) deben ocupar un lugar esencial en la planificación del formador/a. La estrategia de desarrollar las prácticas en grupos de trabajo facilitará la adquisición de habilidades personales y sociales clave en la actividad profesional (trabajo en equipo y capacidad para integrarse con otros profesionales).


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En cuanto a la evaluación del módulo, tanto el control continuo de los alumnos/as para comprobar su nivel de comprensión y asimilación en las exposiciones del profesor/a, como la realización continua de ejercicios prácticos, se muestran imprescindibles como parte de un proceso de evaluación continua.

Esto es especialmente relevante en unidades formativas tan extendidas en el tiempo, pero además se aconseja, al menos al término de cada unidad de aprendizaje, realizar una síntesis o recapitulación de esa unidad de aprendizaje antes de pasar a la siguiente para asegurarse el correcto progreso en el aprendizaje del alumno/a.

La actividad práctica final sobre la que se basará la evaluación final del alumno/a en el módulo debe haberse realizado, ejercitado, en todo o en parte, durante el transcurso de la acción formativa pues es importante que el alumno/a acceda a la evaluación final con garantías de éxito.

De la misma forma, pequeñas pruebas de evaluación teórica en forma de pruebas de selección múltiple, que se hagan con una cierta frecuencia, y su posterior corrección, contribuirán a la comprensión y retención de los conceptos fundamentales.

Por último, es obvio que el docente debe asegurarse que tanto la evaluación teórica final como la evaluación práctica, a través de la correspondiente actividad que se diseñe, debe contemplar los aspectos básicos y fundamentales de la acción formativa o, lo que es lo mismo, responder y asegurar la adquisición por parte del alumno de los objetivos programados. No está de más decir que las pruebas de evaluación, y su resultado, actúan como constatación del grado de alcance de los objetivos propuestos.

La evaluación del módulo se efectuará a través de la evaluación de cada una de las unidades formativas que lo componen, aplicando lo establecido en el apartado correspondiente a las “Especificaciones de evaluación final. Métodos e instrumentos”.

En la totalidad de resultados a comprobar, a través de los distintos métodos e instrumentos, están representados el conjunto de criterios de evaluación de cada unidad formativa.

Si el alumno obtiene evaluación positiva en cada unidad formativa, se le considerará apto en dicho módulo (capacidades adquiridas). En caso contrario, se le considerará no apto (capacidades no adquiridas).


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Para este módulo se proponen tres prácticas a desarrollar en las distintas unidades formativas que permiten adquirir las capacidades esenciales del módulo y además deben orientar la planificación por parte del formador/a de la concreta acción formativa. Las prácticas de las que hablamos son las siguientes:

Prácticas representativas del módulo 1 Duración Unidades de aprendizaje que integra cada práctica

P1.Identificar sistemas, componentes y realizar los cálculos y diagramas de funcionamiento de una instalación calorífica definida en un proyecto con memoria y planos.1

15 h UF1: UA.1, UA2, UA3

P2. Determinar las características de los equipos, máquinas y elementos auxiliares de una instalación calorífica de una vivienda unifamiliar definida por su esquema de principio.1

10 h UF2: UA1, UA2, UA3, UA4

P3. Comprobar el resultado de los cálculos, seleccionar los componentes y realizar un informe-memoria de una instalación calorífica definida en un proyecto con memoria y planos.1

15 h UF3: UA1, UA2, UA3

1 De esta práctica se ofrece un modelo elaborado.


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Organización y temporalización del módulo 1

Unidades formativas Horas Unidades de aprendizaje Horas Aula

Unidad Formativa 1 UF0615:

Caracterización de instalaciones caloríficas.

70


30 X

UA2. Componentes y cálculo de los parámetros de funcionamiento de las instalaciones caloríficas.

25 X

UA3. Normativa de aplicación y estudios de impacto ambiental. 15 X


Caracterización de equipos y maquinaria en instalaciones

caloríficas.

50

UA1. Características y funcionamiento de los generadores de calor.

10 X


15 X


15 X


10 X

Unidad Formativa 3

UF0617: Selección de equipos y

maquinaria en instalaciones caloríficas.

50


10 X


10 X

UA3. Proyectos de instalaciones caloríficas. 30 X


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UNIDAD FORMATIVA 1

Denominación: Caracterización de instalaciones caloríficas.

Código: UF0615.

Duración: 70 horas.

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1.

RP1: Caracterizar los diagramas, curvas, tablas y esquema de principio de instalaciones caloríficas, a partir de un anteproyecto, especificaciones técnicas y criterios previos de diseño y calidad, aplicando la reglamentación y normativa correspondiente.


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Objetivos específicos y criterios de evaluación. Dimensiones de la competencia y contexto profesional

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Logro de las siguientes capacidades:

CRITERIOS DE EVALUACIÓN Resultados de aprendizaje a comprobar según dimensiones de la competencia

CONTENIDOS

C1: Caracterizar instalaciones caloríficas, analizando el funcionamiento de los diferentes sistemas, relacionando las variables que inciden sobre su funcionamiento con las prestaciones de los mismos.

CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas

1. Termotecnia aplicada a instalaciones caloríficas. - Conocimientos físicos aplicados a instalaciones caloríficas:

velocidad, aceleración, caudal, fuerza, presión, trabajo, energía, calor, potencia y potencia calorífica.

- Transmisión del calor (ley de Fourier): - Conducción. - Convección. - Radiación.

- Resistencia térmica: - Conductividad térmica. - Coeficiente de transmisión térmica. - Materiales aislantes.

- Generación de calor: - Combustión (parámetros de la combustión). - Radiación solar. - Cálculo de la potencia calorífica. - Termometría.

- Dilatación. - Cálculo de cargas térmicas:

- Condiciones de diseño. - Pérdidas por transmisión. - Pérdidas por ventilación.

CE1.1 Clasificar las diferentes instalaciones caloríficas en función del proceso de generación: por combustión, por inducción, por radiación solar, otras instalaciones.

CE1.2 Clasificar los diferentes tipos de instalaciones caloríficas en función del fluido utilizado: agua, agua sobrecalentada, vapor, aceite, aire, otros tipos.

CE1.4 Dados varios proyectos de instalaciones caloríficas (por combustión, inducción, radiación solar, etc.), caracterizadas por los parámetros de funcionamiento, equipo empleado y su potencia calorífica:

- Determinar los sistemas, grupos funcionales y los elementos constituyentes de la instalación.

- Identificar, en cada una de ellas, sus elementos y la función de los mismos.

- Realizar o completar los diagramas y esquemas de principio de los diferentes sistemas de la instalación satisfaciendo los requerimientos funcionales.

- Calcular y determinar el caudal de aire-fluido calo-portador en circulación.

- Calcular y determinar la potencia del equipo generador.

- Calcular y determinar los rendimientos de la instalación en los diferentes regímenes de funcionamiento, relacionándolos con factores que los determinan.


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CRITERIOS DE EVALUACIÓN Resultados de aprendizaje a comprobar según

dimensiones de la competencia CONTENIDOS


2. Mecánica de fluidos aplicada a las instalaciones caloríficas - Tipos de fluidos utilizados en instalaciones caloríficas:

- Agua. - Agua sobrecalentada. - Vapor. - Aceite. - Aire.

- Propiedades de los fluidos: - Densidad. - Viscosidad. - Viscosidad cinemática. - Calor específico.

- Circulación de fluidos por conductos y tuberías. - Pérdidas de carga.

- Cálculo de la sección de las tuberías. - Medidas de presión, velocidad y caudal en los fluidos.

3. Clasificación de las instalaciones caloríficas - Clasificación de las instalaciones caloríficas por el proceso de

generación del calor: - Instalaciones de combustión. - Instalaciones de inducción. - Instalaciones radiación solar. - Instalaciones de energía eléctrica (efecto Joule).

- Clasificación en función del fluido utilizado: - Instalaciones de agua caliente. - Instalaciones de vapor. - Instalaciones de aceite. - Instalaciones de aire.

- Clasificación en función del equipo utilizado: - Sistemas abiertos (producción de ACS). - Sistemas cerrados (circuito cerrado). - Sistemas compactos. - Sistemas centralizados. - Sistemas individuales. - Sistemas de colectores solares térmicos.

CE1.3 Clasificar los diferentes tipos de instalaciones caloríficas en función del equipo utilizado: - Sistemas abiertos. - Sistemas cerrados

(recirculación). - Sistemas

compactos. - Sistemas

centralizados.

- Otros tipos.


27






4. Caracterización y configuración de las instalaciones caloríficas - Instalaciones tipo y disposiciones de montaje de los diferentes

sistemas de generación calorífica. - Elementos constituyentes de los diferentes tipos de

instalaciones. - Principios de funcionamiento. - Configuración de las instalaciones:

- Definición de los diferentes circuitos - Definición de los sistemas de regulación y control.

- Planos y esquemas de principio: - Ubicación de los diferentes elementos de la instalación.

5. Componentes y cálculo de los parámetros de funcionamiento de las instalaciones caloríficas - Sistemas y grupos funcionales que componen la instalación. - Identificación de componentes y su misión en la instalación. - Sistemas de regulación adoptados para el correcto

funcionamiento de la instalación: - Regulación individual. - Regulación centralizada.

- Cálculo de los emisores de calor. - Cálculo de los caudales y secciones de tuberías. - Cálculo de la potencia del generador. - Determinación del rendimiento de la instalación en los diferentes

regímenes de funcionamiento. - Definición de las tablas, diagramas y curvas que caracterizan la

instalación.


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C2: Aplicar la normativa vigente para caracterizar instalaciones caloríficas.

CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 6. Normativa de aplicación y estudios de impacto ambiental - Reglamento de instalaciones térmicas en edificios:

- Normas UNE y Reglamentos de obligado cumplimiento según marca el RITE.

- Código Técnico de la Edificación. - Normativa vigente sobre seguridad ambiental. - Normas de evaluación ante situaciones de riesgo ambiental. - Factores que afectan al medio ambiente:

- Aguas residuales. - Vertidos.

- Aprovechamiento integral de la instalación. - Eficiencia energética en instalaciones caloríficas. - Certificación energética.

CE2.1 Determinar las normas y Reglamentos técnicos que condicionan la caracterización y el diseño de una instalación calorífica

CE2.2 Identificar y describir las normas y requerimientos medioambientales y de eficiencia energética de aplicación a la caracterización y diseño de una instalación calorífica.


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HABILIDADES PERSONALES Y SOCIALES VINCULADAS A LA PROFESIONALIDAD

Planificación y organización del trabajo.

Cooperación y trabajo en equipo.

Capacidad de integración en equipo multidisciplinar.

Respeto a las normas y reglamentos relacionados con la ocupación.

Orientación a la calidad y ética profesional.

Actitud proactiva, entusiasmo.

Adaptabilidad a situaciones nuevas.

Capacidad de innovación y mejora continua en el desarrollo de la competencia.

Sensibilización ante el ahorro y la eficiencia energética.

CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA AL MODULO

Medios de producción Equipo y aplicaciones informáticas para diseño de instalaciones caloríficas asistido por ordenador. Plotter de dibujo. Impresoras. Reproductora de planos. Instrumentos de dibujo. Programas informáticos de cálculo y simulación. Catálogos.

Productos y resultados

Cálculos. Listado de equipos y materiales de las instalaciones caloríficas. Esquemas de principio, diagramas, curvas y tablas. Información utilizada o generada

Especificaciones técnicas. Esquemas y proyectos de instalaciones caloríficas. Manuales técnicos de equipos, máquinas y materiales. Documentación técnica de referencia. Normas y reglamentos de aplicación en vigor. Información relativa a la prevención de riesgos personales y protección contra incendios.


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Unidades de aprendizaje

UNIDAD DE APRENDIZAJE Nº: 1 Duración: 30 h

CONCEPTOS FUNDAMENTALES Y CLASIFICACIÓN DE LOS DIFERENTES TIPOS DE INSTALACIONES CALORÍFICAS

Objetivo específico

Logro de la siguiente capacidad:

C1: Caracterizar instalaciones caloríficas, analizando el funcionamiento de los diferentes sistemas, relacionando las variables que inciden sobre su funcionamiento con las prestaciones de los mismos, en lo relativo a sus conceptos fundamentales y la clasificación de las mismas.

Criterios de evaluación

Contenidos

Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:

Conocimientos

CE1.1 Clasificar las diferentes instalaciones caloríficas en función del proceso de generación: por combustión, por inducción, por radiación solar, otras instalaciones.

CE1.2 Clasificar los diferentes tipos de instalaciones caloríficas en función del fluido utilizado: agua, agua sobrecalentada, vapor, aceite, aire, otros tipos.

CE1.3 Clasificar los diferentes tipos de instalaciones caloríficas en función del equipo utilizado: - Sistemas abiertos. - Sistemas cerrados (recirculación). - Sistemas compactos. - Sistemas centralizados. - Otros tipos.

Habilidades personales y sociales

• Planificación y organización del trabajo.

• Orientación a la calidad y ética profesional.

• Adaptabilidad a situaciones nuevas.

• Actitud proactiva, entusiasmo.

1. Termotecnia aplicada a instalaciones caloríficas.

- Conocimientos físicos aplicados a instalaciones caloríficas: velocidad, aceleración, caudal, fuerza, presión, trabajo, energía, calor, potencia y potencia calorífica.

- Transmisión del calor (ley de Fourier): - Conducción. - Convección. - Radiación.

- Resistencia térmica: - Conductividad térmica. - Coeficiente de transmisión térmica. - Materiales aislantes.

- Generación de calor: - Combustión (parámetros de la combustión). - Radiación solar. - Cálculo de la potencia calorífica. - Termometría.

- Dilatación. - Cálculo de cargas térmicas:

- Condiciones de diseño. - Pérdidas por transmisión. - Pérdidas por ventilación.

2. Mecánica de fluidos aplicada a las instalaciones caloríficas

- Tipos de fluidos utilizados en instalaciones caloríficas: - Agua. - Agua sobrecalentada. - Vapor. - Aceite. - Aire.

- Propiedades de los fluidos: - Densidad. - Viscosidad.


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- Viscosidad cinemática. - Calor específico.

- Circulación de fluidos por conductos y tuberías. - Pérdidas de carga.

- Cálculo de la sección de las tuberías. - Medidas de presión, velocidad y caudal en los fluidos.

3. Clasificación de las instalaciones caloríficas

- Clasificación de las instalaciones caloríficas por el proceso de generación del calor: - Instalaciones de combustión. - Instalaciones de inducción. - Instalaciones radiación solar. - Instalaciones de energía eléctrica (efecto Joule).

- Clasificación en función del fluido utilizado: - Instalaciones de agua caliente. - Instalaciones de vapor. - Instalaciones de aceite. - Instalaciones de aire.

- Clasificación en función del equipo utilizado: - Sistemas abiertos (producción de ACS). - Sistemas cerrados (circuito cerrado). - Sistemas compactos. - Sistemas centralizados. - Sistemas individuales.

Sistemas de colectores solares térmicos

4. Caracterización y configuración de las instalaciones caloríficas

- Instalaciones tipo y disposiciones de montaje de los diferentes sistemas de generación calorífica.

- Elementos constituyentes de los diferentes tipos de instalaciones.

- Principios de funcionamiento. - Configuración de las instalaciones:

- Definición de los diferentes circuitos - Definición de los sistemas de regulación y control.

- Planos y esquemas de principio: - Ubicación de los diferentes elementos de la

instalación.


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• Exposición del formador/a, a través de medios didácticos adaptados al nivel del grupo de alumnos/as, de los conceptos y fórmulas relacionadas con las magnitudes físicas, termodinámica y mecánica de fluidos utilizadas en instalaciones caloríficas.

• Resolución individual de ejercicios en los que el/la alumno/a tendrá que resolver pequeños problemas de termodinámica y mecánica de fluidos relacionados con los conceptos aplicados al cálculo de instalaciones caloríficas.

• Con la ayuda de videos, esquemas demostrativos, catálogos y documentación técnica de equipos y elementos de las instalaciones caloríficas, el profesor/a explicará los diferentes elementos de las instalaciones, los diferentes sistemas, las disposiciones de montaje y el funcionamiento de los mismos.

• Resolución individual de ejercicios en los que el/la alumno/a con la ayuda de documentación técnica de instalaciones y esquemas de principio, tendrá que identificar y caracterizar cada uno de los elementos de la instalación descrita en el diagrama de principio.

Medios

- Aula: Sillas, mesas, pizarra, ordenador portátil y proyector.

Planillas y esquemas de magnitudes físicas y sistemas de unidad.

Conversores de magnitudes físicas en el Sistema internacional.

Calculadora científica.

Catálogos y especificaciones técnicas de máquinas y equipos de instalaciones caloríficas.

Manuales técnicos de equipos, máquinas y materiales.

Documentación técnica de referencia

Videos y esquemas animados de diferentes sistemas, equipos y accesorios de instalaciones caloríficas

Esquemas de principio de instalaciones caloríficas.


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COMPONENTES Y CÁLCULO DE LOS PARÁMETROS DE FUNCIONAMIENTO DE LAS INSTALACIONES CALORIFICAS.



C1: Caracterizar instalaciones caloríficas, analizando el funcionamiento de los diferentes sistemas, relacionando las variables que inciden sobre su funcionamiento con las prestaciones de los mismos, en lo relativo a los componentes de los diferentes sistemas y el cálculo de los parámetros de funcionamiento.


Contenidos


Destrezas cognitivas y prácticas.

CE1.4 Dados varios proyectos de instalaciones caloríficas (por combustión, inducción, radiación solar, etc.), caracterizadas por los parámetros de funcionamiento, equipo empleado y su potencia calorífica: - Determinar los sistemas, grupos funcionales y

los elementos constituyentes de la instalación. - Identificar, en cada una de ellas, sus elementos

y la función de los mismos. - Realizar o completar los diagramas y esquemas

de principio de los diferentes sistemas de la instalación satisfaciendo los requerimientos funcionales.

- Calcular y determinar el caudal de aire-fluido calo-portador en circulación.

- Calcular y determinar la potencia del equipo generador.

- Calcular y determinar los rendimientos de la instalación en los diferentes regímenes de funcionamiento, relacionándolos con factores que los determinan

Habilidades personales y sociales.


• Cooperación y trabajo en equipo

• Capacidad de integración en equipo multidisciplinar.

• Respeto a las normas y reglamentos relacionados con la ocupación.

• Orientación a la calidad y ética profesional. • Actitud proactiva, entusiasmo.

1. Componentes y cálculo de los parámetros de funcionamiento de las instalaciones caloríficas.

- Sistemas y grupos funcionales que componen la instalación. - Sistema de generación de calor. - Sistema de distribución de calor.

- Identificación de componentes y su misión en la instalación. - Generador. - Acumuladores. - Bombas. - Válvulas mezcladoras y diversoras. - Emisores. - Elementos de regulación.

- Sistemas de regulación adoptados para el correcto funcionamiento de la instalación: - Regulación individual. - Regulación centralizada. - Válvulas o detentores utilizados.

- Materiales empleados. - Características térmicas. - Aislantes.

- Parámetros de funcionamiento de la instalación en función del sistema adoptado.

- Cálculo de cargas térmicas. - Cálculo de los emisores de calor. - Cálculo de los caudales y secciones de

tuberías. - Cálculo de la potencia del generador. - Determinación del rendimiento de la

instalación en los diferentes regímenes de funcionamiento.

- Diagramas de principio de funcionamiento y del tratamiento del aire en la instalación.

- Definición de las tablas, diagramas y curvas que caracterizan la instalación.


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• Sensibilización ante el ahorro y la eficiencia energética

- Presentación y estructura de un proyecto de

instalaciones calorífica. - Condiciones de explotación y mantenimiento

de las instalaciones caloríficas.


• Sobre un proyecto tipo de una instalación calorífica, el profesor/a: - Explicará las diferentes partes del proyecto y su contenido. - Sobre los planos del proyecto se identificará la instalación calorífica, sus partes, los sistemas

componentes y el funcionamiento de los mismos. - Una vez identificados los componentes de la instalación y el sistema o sistemas utilizados se

realizará el cálculo de componentes y el balance térmico de la instalación, para lo cual se ayudará de planos del edificio, tablas, diagramas y catálogos técnicos de los fabricantes de los componentes que se vayan a utilizar en la instalación.

- Con los resultados de los cálculos el profesor/a realizará los diagramas de principio de la instalación y se identificará el funcionamiento de la misma sobre tablas y curvas, donde se recogerán los caudales, temperaturas y presiones del fluido caloportador, de forma que quede perfectamente caracterizada.

• En grupos de 2 o 3 alumnos/as y con ayuda de catálogos, documentación de máquinas, equipos y el proyecto tipo de una instalación calorífica, se deberá realizar:

- Identificación de componentes y grupos funcionales de la instalación. - Explicar el funcionamiento de la instalación. - Realizar los cálculos y determinar el balance térmico de la instalación. - Realizar los diagramas de principio y diagramas de flujos que den la información sobre el

funcionamiento de la instalación. - Determinar los parámetros de funcionamiento y recogerlos en tablas, diagramas y curvas. - Definir las condiciones de explotación y mantenimiento de la instalación

• Una vez finalizado el ejercicio el profesor/a llevará a cabo la resolución del mismo, con el fin de que los alumnos/as puedan detectar y modificar aquellos aspectos en los que hayan fallado, y conozcan la forma correcta de realizar el trabajo.

Medios

- Aula: Sillas, mesas, pizarra, ordenador portátil y proyector. Planillas y esquemas de magnitudes físicas y sistemas de unidad. Conversores de magnitudes físicas en el Sistema Internacional. Calculadora científica. Proyectos tipo de instalaciones caloríficas. Catálogos y especificaciones técnicas de máquinas y equipos de instalaciones caloríficas. Videos y esquemas animados de diferentes sistemas, equipos y accesorios de instalaciones caloríficas. Equipos y aplicaciones informáticas para diseño de instalaciones caloríficas. Programas informáticos de cálculo y simulación. Catálogos de instalaciones Especificaciones técnicas. Manuales técnicos de equipos, máquinas y materiales. Documentación técnica de referencia. Normas y reglamentos de aplicación en vigor.


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NORMATIVA DE APLICACIÓN Y ESTUDIOS DE IMPACTO AMBIENTAL. Objetivo específico


C2: Aplicar la normativa vigente para caracterizar instalaciones caloríficas.


Contenidos


Conocimientos

CE2.1 Determinar las normas y reglamentos técnicos que condicionan la caracterización y el diseño de una instalación calorífica.

CE2.2 Identificar y describir las normas y requerimientos medioambientales y de eficiencia energética de aplicación a la caracterización y diseño de una instalación calorífica.




• Capacidad de innovación y mejora continua en el desarrollo de la competencia.


• Sensibilización ante el ahorro y la eficiencia energética.

1. Normativa de aplicación y estudios de impacto ambiental.

- Reglamento de instalaciones térmicas en edificios: - Normas UNE y Reglamentos de

obligado cumplimiento según marca el RITE.

- Código Técnico de la Edificación. - Normativa vigente sobre seguridad

ambiental. - Normas de evaluación ante situaciones

de riesgo ambiental. - Factores que afectan al medio ambiente:

- Aguas residuales. - Vertidos.

- Aprovechamiento integral de la instalación.

- Eficiencia energética en instalaciones caloríficas.

- Certificación energética.


• El profesor/a realizará una exposición de la normativa de aplicación, incidiendo en los aspectos más destacados y en su estructura:

- Reglamento de instalaciones térmicas y normativa asociada. - Código técnico de la edificación. - Normativas de carácter medioambiental. - Normativa de eficiencia y certificación energética.

• Cada alumno/a de forma individual realizará ejercicios de resolución en forma de test con apoyo en la normativa, de esta forma irá asimilando los aspectos normativos esenciales para la ejecución, diseño, desarrollo, mantenimiento y explotación de instalaciones caloríficas.

• Una vez finalizado el ejercicio el profesor/a llevará a cabo la resolución del mismo, con el fin de que los alumnos/as puedan detectar aquellos aspectos en los que hayan fallado, y conozcan con exactitud los aspectos normativos esenciales.

Medios


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- Aula: Sillas, mesas, pizarra, ordenador portátil y proyector. Colección legislativa que afecta a las instalaciones caloríficas. Material didáctico en forma de test para la asimilación de los aspectos normativos. Normas y reglamentos de aplicación en vigor. Información relativa a la prevención de riesgos personales y protección contra incendios.


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Modelo de práctica

MF: 1 UNIDADES A LAS QUE RESPONDE: UF1:UA1, UA2, UA3 Duración: 15 h

PRÁCTICA Nº: 1

IDENTIFICAR SISTEMAS, COMPONENTES Y REALIZAR LOS CÁLCULOS Y DIAGRAMAS DE FUNCIONAMIENTO DE UNA INSTALACIÓN CALORÍFICA DEFINIDA EN UN PROYECTO CON

MEMORIA Y PLANOS.

DESCRIPCIÓN

Con ayuda de catálogos, documentación de máquinas, equipos y un proyecto tipo de una instalación calorífica antigua (posiblemente afectado por otra normativa anterior) se realizará:

- Identificación de componentes y grupos funcionales de la instalación. - Explicar el funcionamiento de la instalación. - Realizar los cálculos y determinar el balance térmico de la instalación, contrastándolos con los

indicados en el proyecto. - Realizar los diagramas de principio que den la información sobre el funcionamiento de la

instalación. - Determinar los parámetros de funcionamiento y recogerlos en tablas, diagramas y curvas. - Identificar y definir la normativa en vigor que afecta a la instalación en materia de diseño, eficiencia

energética y medio ambiente.

MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN

- Aula: Sillas, mesas, pizarra, ordenador portátil y proyector. - Planillas y esquemas de magnitudes físicas y sistemas de unidad. - Conversores de magnitudes físicas en el Sistema Internacional. - Proyectos tipo de una instalación calorífica antigua, con memoria, presupuesto y planos. - Catálogos y especificaciones técnicas de máquinas y equipos de instalaciones caloríficas. - Equipos y aplicaciones informáticas para diseño de instalaciones caloríficas. - Programas informáticos de cálculo y simulación. - Catálogos de componentes de la instalación. - Especificaciones técnicas. - Manuales técnicos de equipos, máquinas y materiales. - Documentación técnica de referencia. - Normas y reglamentos de aplicación en vigor. - Información relativa a la prevención de riesgos personales y protección contra incendios.


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PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL FORMADOR

Previo a la realización de la práctica el profesor/a:

- Fijará los objetivos de la práctica.

- Realizará un resumen de la documentación que se utilizará en la práctica y cuál es la utilidad de la misma.

- Describirá resumidamente cada una de las partes de la instalación calorífica, los sistemas, componentes y el funcionamiento de los mismos, así como la forma de realizar el cálculo de componentes y el balance térmico de la instalación, apoyándose en la información desactualizada contenida en el proyecto de la instalación que se entregará a los alumnos/as.

- Resumirá la forma en la que se debe realizar los diagramas de funcionamiento y la recogida de datos característicos de la instalación en tablas, de forma que quede perfectamente caracterizada.

La práctica se realizará en grupos de 2-3 alumnos/as.

El profesor/a entregará a cada grupo un proyecto de una instalación calorífica con memoria y planos (Anexo I de este módulo), así como la documentación necesaria.

Durante el desarrollo de la práctica el profesor/a supervisará que se siguen adecuadamente las pautas indicadas para la realización de la práctica, tomando las medidas de corrección necesarias y suministrando a los alumnos/as el material que necesiten.

Una vez finalizada la práctica el profesor/a explicará los aspectos más específicos que los alumnos/as no han tenido en cuenta o no han realizado correctamente, con el fin de que los alumnos/as puedan detectar y modificar aquellos aspectos en los que hayan fallado, y conozcan la forma correcta de realizar el trabajo.


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ESPECIFICACIONES PARA LA EVALUACIÓN DE LA PRÁCTICA

Resultados a comprobar Indicadores de logro

1. Determina el sistema utilizado, grupos funcionales, máquinas y elementos constituyentes de la instalación. (Conforme a los criterios de evaluación CE 1.1, 1.2, 1.3 y 1.4)

2. Explica el funcionamiento de cada elemento

de la instalación y los parámetros generales de funcionamiento de la instalación en su conjunto. (Conforme al criterio de evaluación CE 1.4)

3. Realiza los cálculos conducentes a

conseguir el balance térmico de la instalación. (Conforme a los criterios de evaluación CE 1.4, 2.1)

4. Realiza los diagramas y esquemas de principio de la instalación. (Conforme al criterio de evaluación CE 1.4)

5. Identifica y define las condiciones medioambientales y de eficiencia energética. (Conforme al criterio de evaluación CE 2.1 y 2.2)

1.1. Exactitud en la definición del sistema utilizado. 1.2. Exactitud y precisión en la identificación de las

partes y elementos de la instalación. 1.3. Interpretación de planos y memoria del

proyecto.

2.1 Exactitud en la definición del funcionamiento de las máquinas y equipos.

2.2 Exactitud en la definición del funcionamiento de los parámetros de funcionamiento de los diferentes subsistemas de la instalación.

3.1 Realización de los cálculos para la

determinación del caudal del fluido caloportador en cada uno de los circuitos.

3.2 Realización de los cálculos para determinar la potencia de las diferentes calderas.

3.3 Realiza los cálculos de rendimiento de la instalación en su conjunto, teniendo en cuenta los diferentes regímenes de funcionamiento y la normativa de aplicación.

4.1 Correcta ejecución de diagramas de

funcionamiento recogiendo todos los componentes y subsistemas.

4.2 Correcta ejecución de esquemas de principio.

5.1 Identificación de las exigencias normativas en materia de exigencia energética.

5.2 Identificación de las exigencias normativas en materia de medio ambiente.

Definición de indicadores y escalas de medida

Los indicadores y la escala de medida se definen en la tabla de la página siguiente.

Mínimo exigible

El valor mínimo exigible para resultar Apto será 19/32 puntos.


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Sistema de valoración de la práctica

PRÁCTICA: Identificar sistemas, componentes y realizar los cálculos y diagramas de funcionamiento de una instalación calorífica definida en un proyecto con memoria y planos.

Resultados a comprobar Indicador de logro Escalas Puntuación máxima

Puntuación obtenida

Determina el sistema utilizado, grupos funcionales, máquinas y elementos utilizados en la instalación.

Exactitud en la definición del sistema utilizado.

Correcta definición. Correcta definición con fallos leves. Incorrecta definición.

2 1 0

8

Exactitud y precisión en la identificación de las partes y elementos de la instalación.

Todas las partes y elementos Más de ¾ de las partes y elementos. Menos de ¾ de las partes y elementos.

3 2 0

Interpretación de planos y memoria del proyecto

Correcta interpretación. Correcta interpretación y fallos leves. Incorrecta interpretación.

3 2 0

Explica el funcionamiento de cada elemento de la instalación y los parámetros generales de funcionamiento de la instalación en su conjunto.

Exactitud en la definición del funcionamiento de las máquinas y equipos.


2 1 0

5

Exactitud en la definición del funcionamiento de los parámetros de funcionamiento de los diferentes subsistemas de la instalación.


3 2 0

Realiza los cálculos conducentes a conseguir el balance térmico de la instalación

Realización de los cálculos para la determinación del caudal del fluido caloportador en cada uno de los circuitos.

Correcta realización de cálculos. Correcta realización con fallos leves. Incorrecta realización de los cálculos.

3 2 0

9

Realización de los cálculos para determinar la potencia de las diferentes calderas.


3 2 0

Realiza los cálculos de rendimiento de la instalación en su conjunto, teniendo en cuenta los diferentes regímenes de funcionamiento y la normativa de aplicación.


3 2 0


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Realiza los diagramas y esquemas de principio de la instalación.

Correcta ejecución de diagramas de funcionamiento recogiendo todos los componentes y subsistemas.

Correcta realización de diagramas. Correcta realización con fallos leves. Incorrecta realización de diagramas.

3 2 0

6

Correcta ejecución de esquemas de

principio.

Correcta realización de esquemas. Correcta realización con fallos leves. Incorrecta realización de esquemas.

3 2 0

Identifica y define las condiciones medioambientales y de eficiencia energética..

Identificación de las exigencias normativas

en materia de exigencia energética.

Correcta identificación de normas. Correcta identificación con fallos leves. Incorrecta identificación de normas.

2 1 0

4

Identificación de las exigencias normativas en materia de medio ambiente.

Correcta identificación de normas. Correcta identificación con fallos leves. Incorrecta identificación de normas.

2 1 0

Valor mínimo exigible: 19 puntos Valor máximo / valor obtenido: 32


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Evaluación de la Unidad Formativa 1

La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre “Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”.

ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN. MÉTODOS E INSTRUMENTOS

EVIDENCIAS DE COMPETENCIA

Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la profesionalidad.

RESULTADOS A COMPROBAR

En una instalación calorífica definida por una memoria explicativa y planos de la

misma, se evaluarán los siguientes aspectos: - La interpretación de los planos y memoria, identificando los sistemas y componentes

de la instalación, así como su funcionamiento. (Conforme a los criterios de evaluación CE1.4).

- La determinación del balance térmico de la instalación para lo cual se realizarán los cálculos necesarios. (Conforme a los criterios de evaluación CE1.4).

- La realización de esquemas y diagramas de principio de la instalación con todos sus componentes. (Conforme a los criterios de evaluación CE1.4).

INDICADORES DE LOGRO SISTEMA DE VALORACIÓN

Identifica los sistemas equipos y

elementos de la instalación. Conoce el funcionamiento de los

diferentes componentes de la instalación. Realiza los cálculos necesarios para lograr

el balance térmico de la instalación. Realiza correctamente los esquemas de

principio y esquemas de funcionamiento de la instalación.

Asignación de una puntuación a cada respuesta correcta.

Penalización por errores cometidos utilizando formula corrección azar.

Cálculo final de puntuación total.

Mínimo exigible: El 60% de la puntuación máxima que se pueda obtener mediante la prueba de evaluación.

MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN

Ejercicio interpretativo de supuesto prácticos mediante proposición de preguntas con respuesta de selección múltiple y corrección del azar en las mismas.


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EVIDENCIAS DE COMPETENCIA Demostración de conocimientos y estrategias cognitivas


Asimilación de conceptos relativos a clasificación de las instalaciones caloríficas (CE 1.1,

1.2 y 1.3): - Por el proceso de generación. - En función del fluido caloportador. - En función del sistema utilizado.

Identificación de normas de aplicación a las instalaciones calorífica (CE2.1 y 2.2):

- Normas y reglamentos técnicos. - Normas de carácter medioambiental. - Normas de ahorro y eficiencia energética.


Identifica la respuesta correcta.






Formulación de preguntas mediante una prueba objetiva de selección múltiple con 4 alternativas por cada pregunta, donde solo una de las respuestas será correcta y siguiendo la fórmula establecida para la corrección del azar.


44

UNIDAD FORMATIVA 2

Denominación: Caracterización de equipos y maquinaria en instalaciones caloríficas.

Código: UF0616.



RP2: Caracterizar las máquinas, equipos y elementos que configuran una instalación calorífica, a partir de un anteproyecto, de las especificaciones y criterios previos de diseño y calidad, aplicando la reglamentación correspondiente.


45





CONTENIDOS

C1: Determinar las características de las máquinas, equipos y elementos utilizados en las instalaciones caloríficas, analizando su funcionamiento.


1. Características y funcionamiento de los generadores de calor:

- Calderas: - Tipos. - Componentes y elementos constituyentes. - Dispositivos de seguridad y protección. - Características.

- Quemadores: - Tipos. - Componentes y elementos constituyentes. - Dispositivos de seguridad y protección. - Características. - Control y regulación.

- Chimeneas y conductos de evacuación: - Tipos. - Cálculo.

- Colectores de energía solar térmica: - Tipos y características. - Aplicaciones.

- Hornos y secadores: - Tipos y características. - Aplicaciones.

- Parámetros de funcionamiento del generador de calor: - Potencia útil. - Potencia nominal. - Rendimiento. - Parámetros para una correcta combustión.

CE1.1 Caracterizar los distintos tipos de generadores de calor (calderas, quemadores, resistencias eléctricas, paneles solares, etc.) de las instalaciones y parámetros que les definen.

CE1.2 Caracterizar los distintos tipos de elementos y equipos auxiliares (bombas, intercambiadores, válvulas, radiadores, etc.) de las instalaciones y parámetros que les definen.

CE1.3 Caracterizar los distintos tipos de equipos de regulación y control de las instalaciones y parámetros de funcionamiento.

CE1.6 Ante diferentes tipos de máquinas, equipos y elementos de una instalación calorífica, con la documentación técnica correspondiente:

- Determinar las características de los equipos, máquinas, elementos, redes, entre otros, de cada sistema, aplicando procedimientos de cálculo establecidos.

- Establecer los diferentes aislamientos necesarios, aplicando los criterios y procedimientos reglamentarios.

- Establecer las dimensiones de los soportes, bancadas y otros elementos sujetos a solicitaciones mecánicas, aplicando los criterios de estandarización y normalización.


46




CONTENIDOS

CONOCIMIENTOS

DESTREZAS cognitivas y prácticas

2. Características y funcionamiento de los elementos y equipos auxiliares de la instalación:

- Intercambiadores de calor: - Tipos. - Características. - Campos de aplicación. - Cálculo.

- Depósitos acumuladores: - Tipos. - Características. - Campos de aplicación. - Cálculo.

- Vasos de expansión: - Tipos. - Características. - Campos de aplicación. - Cálculo.

- Equipos de tratamiento de aguas: - Sistema de tratamiento. - Funcionamiento.

- Tuberías: - Tipos. - Características. - Campos de aplicación.

- Emisores de calor: - Tipos. - Características. - Campos de aplicación.

- Válvulas, bombas y filtros: - Tipos. - Características. - Campos de aplicación. - Cálculo.

- Depósitos de combustibles: - Tipos según el combustible utilizado. - Características. - Aspectos técnicos para su instalación. - Sistemas de seguridad.

CE1.4 Caracterizar los distintos tipos de elementos de soporte, dilatación y aislamiento.

CE1.5 Caracterizar los distintos tipos de depósitos de combustible, recipientes y tanques de almacenamiento.


47




CONTENIDOS

CONOCIMIENTOS


3. Características y funcionamiento de los equipos de regulación y control de la instalación:

- Equipos de regulación de caudal: - Tipos. - Características. - Parámetros de funcionamiento.

- Equipos de regulación y control de la temperatura: - Tipos. - Características. - Parámetros de funcionamiento.

- Equipos de equilibrado hidráulico: - Tipos. - Características. - Parámetros de funcionamiento.

- Regulación electrónica de la velocidad de los motores.

4. Características y funcionamiento de los elementos de soporte, dilatación y aislamiento

- Soportes y sujeciones: - Tipos de soporte dependiendo del uso y las condiciones de la

instalación. - Cálculo del número de soportes a colocar.

- Dilatadores: - Dilatación de tuberías. - Compensación de dilatación - Procedimientos para la compensación de la dilatación.

- Aislamientos: - Aislamiento térmico (cálculo del espesor de aislamiento). - Aislamiento acústico. - Aislamiento antivibratorio.


48




CONTENIDOS

C2: Identificar la normativa vigente que han de cumplir las máquinas, equipos y elementos auxiliares que se utilizan en las instalaciones caloríficas.


5. Normativa de aplicación vigente en los equipos y máquinas de instalaciones caloríficas.

- Reglamento de instalaciones térmicas en edificios. - Normativa referente a rendimiento de calderas y

generadores de calor. - Normativa sobre homologación y certificación de

máquinas, equipos y accesorios. - Normas y dispositivos de protección contra incendios.

CE2.1 Determinar las normas, reglamentos técnicos y marcas de conformidad que han de cumplir las máquinas, equipos y elementos auxiliares que se utilizan en las instalaciones caloríficas.

CE2.2 Identificar y describir las normas y requerimientos medioambientales y de eficiencia energética de aplicación a las máquinas, equipos y elementos auxiliares que se utilizan en las instalaciones caloríficas.


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Cooperación y trabajo en equipo









Medios de producción Catálogos de instalaciones.


Listado de equipos y materiales de las instalaciones caloríficas. Esquemas de principio, diagramas, curvas y tablas. Información utilizada o generada

Especificaciones técnicas. Esquemas y proyectos de instalaciones caloríficos. Manuales técnicos de equipos, máquinas y materiales. Documentación técnica de referencia. Normas y reglamentos de aplicación en vigor. Información relativa a la prevención de riesgos personales y protección contra incendios.


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CARACTERÍSTICAS Y FUNCIONAMIENTO DE LOS GENERADORES DE CALOR. Objetivo específico


C1: Determinar las características de las máquinas, equipos y elementos utilizados en las instalaciones caloríficas, analizando su funcionamiento, en lo relativo a los generadores de calor.


Contenidos


Conocimientos

CE1.1 Caracterizar los distintos tipos de generadores de calor (calderas, quemadores, resistencias eléctricas, paneles solares, etc.) de las instalaciones y parámetros que les definen.







1. Características y funcionamiento de los generadores de calor:

- Calderas: - Tipos. - Componentes y elementos

constituyentes. - Dispositivos de seguridad y

protección. - Características.

- Quemadores: - Tipos. - Componentes y elementos

constituyentes. - Dispositivos de seguridad y

protección. - Características. - Control y regulación.

- Chimeneas y conductos de evacuación: - Tipos. - Cálculo.

- Colectores de energía solar térmica: - Tipos y características. - Aplicaciones.

- Hornos y secadores: - Tipos y características. - Aplicaciones.

- Parámetros de funcionamiento del generador de calor: - Potencia útil. - Potencia nominal. - Rendimiento. - Parámetros para una correcta

combustión.


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Con la ayuda de videos, esquemas demostrativos, catálogos y documentación técnica, el profesor/a explicará los diferentes tipos de generadores de calor utilizados en las instalaciones caloríficas, los elementos constituyentes y su funcionamiento.

Los alumnos/as buscarán en internet catálogos, videos y documentación técnica de diferentes tipos de generadores de calor y harán un glosario con la documentación recopilada.

Usando el método interrogativo el profesor/a realizará preguntas a los alumnos sobre características y funcionamiento de los diferentes generadores de calor, que deberán responder con la documentación obtenida y recopilada. Aprovechando las respuestas de los alumnos/as el profesor/a corregirá los aspectos errados de una forma colaborativa

Medios

- Aula: Sillas, mesas, pizarra, ordenador portátil y proyector. Catálogos y especificaciones técnicas de generadores de calor. Manuales técnicos de calderas, quemadores, colectores solares, etc. Documentación técnica de referencia. Equipos informáticos con acceso a internet. Videos y esquemas animados de sistemas de generación de calor en instalaciones caloríficas.


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CARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS Y EQUIPOS AUXILIARES, ELEMENTOS DE SOPORTE, DILATACIÓN Y AISLAMIENTO DE LAS INSTALACIONES CALORÍFICAS.



C1: Determinar las características de las máquinas, equipos y elementos utilizados en las instalaciones caloríficas, analizando su funcionamiento, en lo relativo a elementos y equipos auxiliares, elementos de soporte, dilatación y aislamiento de las instalaciones caloríficas.


Contenidos


Conocimientos

CE1.2 Caracterizar los distintos tipos de elementos y equipos auxiliares (bombas, intercambiadores, válvulas, radiadores, etc.) de las instalaciones y parámetros que les definen.

CE1.4 Caracterizar los distintos tipos de elementos de soporte, dilatación y aislamiento.

CE1.5 Caracterizar los distintos tipos de depósitos de combustible, recipientes y tanques de almacenamiento.


CE1.6 Ante diferentes tipos de máquinas, equipos y elementos de una instalación calorífica, con la documentación técnica correspondiente:




1. Características y funcionamiento de los elementos y equipos auxiliares de la instalación:

- Intercambiadores de calor: - Tipos. - Características. - Campos de aplicación. - Cálculo.

- Depósitos acumuladores: - Tipos. - Características. - Campos de aplicación. - Cálculo.

- Vasos de expansión: - Tipos. - Características. - Campos de aplicación. - Cálculo.

- Equipos de tratamiento de aguas: - Sistema de tratamiento. - Funcionamiento.

- Tuberías: - Tipos. - Características. - Campos de aplicación.

- Emisores de calor: - Tipos. - Características. - Campos de aplicación.

- Válvulas, bombas y filtros: - Tipos. - Características. - Campos de aplicación. - Cálculo.

- Depósitos de combustibles: - Tipos según el combustible utilizado. - Características. - Aspectos técnicos para su instalación. - Sistemas de seguridad.


53







2. Características, funcionamiento y determinación de los elementos de soporte, dilatación y aislamiento:

- Soportes y sujeciones: - Tipos de soporte dependiendo del uso

y las condiciones de la instalación. - Cálculo del número de soportes a

colocar. - Dilatadores:

- Dilatación de tuberías. - Compensación de dilatación - Procedimientos para la compensación

de la dilatación. - Aislamientos:

- Aislamiento térmico (cálculo del espesor de aislamiento).

- Aislamiento acústico. - Aislamiento antivibratorio.


Con la ayuda de videos, esquemas demostrativos, catálogos y documentación técnica, el profesor/a explicará los diferentes tipos de elementos y equipos auxiliares, elementos de soporte, dilatación y aislamiento de las instalaciones caloríficas, sus características, colocación en la instalación y función en la misma.

El profesor/a distribuirá catálogos y documentación técnica entre los alumnos/as para que sean capaces de identificar los diferentes equipo y elementos, su composición y misión en la instalación.

El profesor/a explicará los métodos y procedimientos que se utilizan para la determinación del número los soportes, la compensación por dilatación, espesor de aislamiento y cálculo de demás elementos auxiliares (intercambiadores, depósitos, vasos de expansión, etc.) en instalaciones caloríficas.

Resolución individual de ejercicios en los que el/la alumno/a con la ayuda Catálogos y manuales técnicos de aislamientos térmicos, acústicos, dilatadores, sistemas de sujeción y elementos auxiliares de la instalación, tendrá que determinar el número los soportes, la compensación por dilatación, el espesor de aislamiento y las proporciones de los elementos auxiliares en una instalación calorífica tipo.

Una vez finalizado el ejercicio el profesor/a llevará a cabo la resolución del mismo, con el fin de que los alumnos/as puedan detectar y modificar aquellos aspectos en los que hayan fallado, y conozcan la forma correcta de realizar el trabajo.

Medios

- Aula: Sillas, mesas, pizarra, ordenador portátil y proyector. Catálogos y especificaciones técnicas de intercambiadores, bombas, vasos de expansión, depósitos, emisores, válvulas, etc. Catálogos y manuales técnicos de aislamientos térmicos y acústicos, dilatadores y sistemas de sujeción. Documentación técnica de referencia. Videos y esquemas animados de elementos y equipos auxiliares, elementos de soporte, dilatación y aislamiento de las instalaciones caloríficas.


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CARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS DE REGULACIÓN Y CONTROL DE LAS INSTALACIONES CALORÍFICAS.



C1: Determinar las características de las máquinas, equipos y elementos utilizados en las instalaciones caloríficas, analizando su funcionamiento, en lo relativo a los elementos de regulación y control.


Contenidos


Conocimientos

CE1.3 Caracterizar los distintos tipos de equipos de regulación y control de las instalaciones y parámetros de funcionamiento.







1. Características y funcionamiento de los equipos de regulación y control de la instalación:

- Equipos de regulación de caudal: - Tipos. - Características. - Parámetros de funcionamiento.

- Equipos de regulación y control de la temperatura: - Tipos. - Características. - Parámetros de funcionamiento.

- Equipos de equilibrado hidráulico: - Tipos. - Características. - Parámetros de funcionamiento.



Con la ayuda de videos, esquemas demostrativos, catálogos y documentación técnica, el profesor/a explicará las características, componentes y funcionamiento de los elementos de regulación y control de las instalaciones caloríficas.

En grupos de 2 o 3 alumnos/as y con ayuda de catálogos, documentación de máquinas, equipos, esquemas tipo de instalaciones, se realizará la identificación y explicación del funcionamiento de los elementos de regulación y control de una instalación calorífica tipo.

Una vez finalizado el ejercicio el profesor/a llevará a cabo la resolución del mismo, con el fin de que los alumnos/as puedan detectar y modificar aquellos aspectos en los que hayan cometido errores, y conozcan la forma correcta de realizar el trabajo.

Medios

- Aula: Sillas, mesas, pizarra, ordenador portátil y proyector. Catálogos y especificaciones técnicas de elementos de regulación y control. Manuales técnicos de equipos de regulación de caudal, temperatura, equilibrado hidráulico, etc. Documentación técnica de referencia. Videos y esquemas animados de diferentes sistemas de regulación de instalaciones caloríficas.


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NORMATIVA DE APLICACIÓN VIGENTE EN LOS EQUIPOS Y MÁQUINAS DE INSTALACIONES CALORÍFICAS.



C2: Identificar la normativa vigente que han de cumplir las máquinas, equipos y elementos auxiliares que se utilizan en las instalaciones caloríficas.


Contenidos


Conocimientos

CE2.1 Determinar las normas, reglamentos técnicos y marcas de conformidad que han de cumplir las máquinas, equipos y elementos auxiliares que se utilizan en las instalaciones caloríficas.

CE2.2 Identificar y describir las normas y requerimientos medioambientales y de eficiencia energética de aplicación a las máquinas, equipos y elementos auxiliares que se utilizan en las instalaciones caloríficas







1. Normativa de aplicación vigente en los equipos y máquinas de instalaciones caloríficas:

- Reglamento de instalaciones térmicas en edificios.

- Normativa referente a rendimiento de calderas y generadores de calor.

- Normativa sobre homologación y certificación de máquinas, equipos y accesorios.

- Normas y dispositivos de protección contra incendios.


El profesor/a realizará una exposición de la normativa de aplicación a las máquinas equipos y elementos auxiliares de las instalaciones caloríficas:

Cada alumno/a de forma individual realizará ejercicios de resolución en forma de test con apoyo en la normativa, de esta forma irá asimilando los aspectos normativos esenciales que regulan las máquinas equipos y elementos auxiliares de las instalaciones caloríficas.

Una vez finalizado el ejercicio el profesor/a llevará a cabo la resolución del mismo, con el fin de que los alumnos/as puedan detectar aquellos aspectos en los que hayan fallado, y conozcan con exactitud los aspectos normativos esenciales.


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Medios


Normativa sobre máquinas, equipos y elementos auxiliares de instalaciones caloríficas. Material didáctico en forma de test para la asimilación de los aspectos normativos.

Información relativa a la prevención de riesgos personales y protección contra incendios.


57

Modelo de práctica

MF: 1 UNIDADES A LAS QUE RESPONDE:

UF2: UA1, UA2, UA3, UA4 Duración: 10 h

PRÁCTICA Nº: 2

DETERMINAR LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS EQUIPOS, MÁQUINAS Y ELEMENTOS AUXILIARES DE UNA INSTALACIÓN CALORÍFICA DE UNA VIVIENDA UNIFAMILIAR DEFINIDA

POR SU ESQUEMA DE PRINCIPIO.

DESCRIPCIÓN

Con ayuda de catálogos, documentación de máquinas, equipos y un croquis de una instalación calorífica de una vivienda unifamiliar (anexo II a este módulo) se realizará la identificación de equipos, máquinas y elementos auxiliares de la instalación y se establecerán las dimensiones de bancadas, soportes, fijaciones, dilatadores y aislamientos, así como los cálculos de los elementos auxiliares (Depósitos acumuladores, tuberías, vasos de expansión, bombas, etc.).

Cada grupo deberá realizar las siguientes operaciones: - Identificación y explicación del funcionamiento del generador de calor y los parámetros que le

definen.

- Identificación y explicación de funcionamiento y cálculo de las redes de distribución agua, depósitos acumuladores y de inercia, vasos de expansión, bombas, válvulas, sistema solar y demás elementos y equipos auxiliares dispuestos en la instalación.

- Definición de un sistema de regulación y control para la instalación y explicación del funcionamiento del mismo.

- Establecimiento de las dimensiones y puntos de colocación de bancadas, soportes, fijaciones y dilatadores.

- Establecimiento del aislamiento necesario en la instalación, aplicando los criterios y procedimientos reglamentarios, así como los requerimientos medioambientales de la instalación.

MEDIOS PARA SU REALIZACIÓN-

Aula: Sillas, mesas, pizarra, ordenador portátil y proyector. - Esquema de instalación calorífica de una vivienda unifamiliar (Anexo II a este módulo). - Catálogos y especificaciones técnicas de máquinas y equipos y elementos auxiliares de

instalaciones caloríficas. - Manuales técnicos de equipos, máquinas y materiales. - Documentación técnica de referencia. - Normas y reglamentos de aplicación en vigor.


Previo a la realización de la práctica el profesor/a: - Fijará los objetivos de la práctica. - Realizará un resumen de la documentación que se utilizará en la práctica y cuál es la utilidad de la misma.


El profesor/a entregará a cada grupo un diagrama de una instalación calorífica de una vivienda unifamiliar instalación (Anexo II a este módulo), así como la documentación necesaria.



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Una vez finalizada la práctica el profesor/a explicará los aspectos más específicos que los alumnos/as no han tenido en cuenta o no han realizado correctamente, con el fin de detectar y modificar aquellos aspectos en los que los alumnos/as hayan cometido errores, de tal forma que se aporte una visión general de cómo se debe realizar el trabajo correctamente.



1. Determina las características del/los generadores de calor. (Conforme al criterio de evaluación CE 1.1 y 1.6)

2. Determina las características de los equipos, máquinas y elementos auxiliares de la instalación. Cumpliendo reglamentación en vigor (Conforme al criterio de evaluación CE 1.2, 1.5, 1.6, 2.1 y 2.2)

3. Define un sistema de control y regulación para la instalación, y explica su funcionamiento. (Conforme al criterio de evaluación CE 1.3).

4. Determina y establece los aislamientos necesarios en tuberías y establece requisitos medioambientales. (Conforme al criterio de evaluación CE 1.4, 1.6, 2.1 y 2.2)

5. Determina y establece las dimensiones de

bancadas, elementos de sujeción y dilatadores. (Conforme al criterio de evaluación CE.1.4 y 1.6)

1.1 Identifica el/los generadores de calor. 1.2 Explica los parámetros que lo definen y su

funcionamiento.

2.1 Define y determina las redes de tuberías. 2.2 Define y determina los depósitos, vaso de

expansión, bombas y válvulas. 2.3 Define y determina el resto de componentes.

3.1 Define y caracteriza los equipos de regulación de caudal, temperatura, etc.

3.2 Define y caracteriza los equipos de control de bombas, válvulas, etc.

4.1 Realiza los cálculos de aislamiento. 4.2 Coloca los aislamientos en los puntos definidos

reglamentariamente. 4.3 Establece los requisitos medioambientales.

5.1 Determina la posición y número de bancadas. 5.2 Determina la posición y número de soportes

y sujeciones.

5.3 Determina la posición y número de dilatadores.

Definición de indicadores y escalas de medida Los indicadores y la escala de medida se definen en la tabla de la página siguiente.

Mínimo exigible



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PRÁCTICA: Determinar las características de los equipos, máquinas y elementos auxiliares de una instalación calorífica de una vivienda unifamiliar definida por su esquema de principio.



Determina las características del/los generadores de calor.

Identifica el/los generadores de calor. Correcta identificación del generador. Correcta identificación con fallos leves. Incorrecta identificación del generador.

2 1 0

5

Explica los parámetros que lo definen y su funcionamiento.

Correcta explicación Correcta explicación con fallos leves. Incorrecta explicación.

3 2 0

Determina las características de los equipos, máquinas y elementos auxiliares de la instalación.

Define y determina las redes de tuberías, cumpliendo requisitos reglamentarios.

Correcta definición y determinación. Correcta definición, pero determinación

con fallos leves. Correcta definición, pero sin determinación. Incorrecta definición y determinación.

3 2 1 0

9

Define y determina los depósitos, vaso de expansión, bombas y válvulas. Cumpliendo requisitos reglamentarios.



3 2 1 0

Define y determina el resto de componentes. Cumpliendo requisitos reglamentarios.



3 2 1 0

Define un sistema de control y regulación para la instalación, y explica su funcionamiento.

Define y caracteriza los equipos de regulación

de caudal, temperatura, etc..

Correcta definición y caracterización. Correcta definición con fallos leves. Incorrecta definición.

2 1 0

4

Define y caracteriza los equipos de control de

bombas, válvulas, etc.

Correcta definición y caracterización. Correcta definición con fallos leves. Incorrecta definición.

2 1 0


60

Resultados a comprobar Indicador de logro Escalas Puntuación

máxima Puntuación

obtenida

Determina y establece los aislamientos necesarios en tuberías y establece requisitos medioambientales.

Realiza los cálculos de aislamiento. Correcta realización de los cálculos. Incorrecta realización de los cálculos.

2 0

6

Coloca los aislamientos en los puntos definidos reglamentariamente.

Correcta colocación de aislamiento. Correcta colocación con fallos leves. Incorrecta colocación de aislamiento.

2 1 0

Establece los requisitos medioambientales Correcto establecimiento de requisitos. Correcto establecimiento con fallos leves. Incorrecto establecimiento de requisitos..

2 1 0

Determina y establece las dimensiones de bancadas, elementos de sujeción y dilatadores.

Determina la posición y número de bancadas. Correcta determinación de bancadas. Correcta determinación con defectos leves. Incorrecta determinación de bancadas.

2 1 0

6

Determina la posición y número de soportes y sujeciones.

Correcta determinación de soportes. Correcta determinación con defectos leves. Incorrecta determinación de soportes.

2 1 0

Determina la posición y número de dilatadores. Correcta determinación de dilatadores. Correcta determinación con defectos leves. Incorrecta determinación de dilatadores.

2 1 0



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EVIDENCIAS DE COMPETENCIA Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la profesionalidad.


En una instalación calorífica definida por un croquis y con ayuda de catálogos y documentación de máquinas y equipos, se evaluarán los siguientes aspectos:

- Determinación de los equipos, máquinas, redes, depósitos, elementos de expansión, bombas, válvulas y demás elementos auxiliares, aplicando procedimientos de cálculo establecidos conforme a la normativa en vigor. (Conforme a los criterios de evaluación CE1.6, 2.1 y 2.2).

- Determinación del aislamiento a colocar en cada punto de la instalación que sea necesario calculando su espesor conforme los procedimientos de cálculo establecidos en la normativa en vigor. (Conforme a los criterios de evaluación CE1.6, 2.1 y 2.2).

- Determinación de la posición y el número de bancadas, soportes y dilatadores a colocar en la instalación. (Conforme a los criterios de evaluación CE1.6).


Determina los equipos y elementos auxiliares de la instalación.

Determina el aislamiento a colocar en cada punto de la instalación y su grosor, conforme la reglamentación en vigor.

Determina la posición y el número de bancadas, soportes, y dilatadores que hay que colocar en la instalación.








62



Asimilación de conceptos, principios, procedimientos relativos a (CE 1.1, 1.2,1.3, 1.4 y 1.5):

- Características de los generadores de calor (Calderas, quemadores, resistencias eléctricas, paneles solares, etc.).

- Características de los elementos y equipos auxiliares de las instalaciones (redes, depósitos, bombas, intercambiadores, válvulas, radiadores, etc.)

- Características de los equipos de regulación y control. - Características de bancadas, soportes, sujeciones, dilatadores y aislamientos.

Identificación de normas de aplicación a las máquinas y equipos de las instalaciones de

caloríficas. (CE2.1 y CE2.2) - Normas y reglamentos técnicos. - Normas y reglamentos que regulan los requisitos de conformidad de máquinas

y equipos. - Normas de carácter medioambiental.

- Normas de ahorro y eficiencia energética.










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UNIDAD FORMATIVA 3

Denominación: Selección de equipos y maquinaria en instalaciones caloríficas.

Código: UF0617.



RP3: Seleccionar maquinaria y equipos de las instalaciones caloríficas, utilizando normas y procedimientos establecidos, a partir de la caracterización (función y características) previamente determinadas, especificaciones y criterios de diseño y calidad determinados, aplicando la reglamentación correspondiente.


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CONTENIDOS

C1: Seleccionar las máquinas y equipos, las dimensiones de las redes y los componentes y materiales que integran las instalaciones caloríficas, a partir de los cálculos obtenidos, utilizando los procedimientos y medios adecuados, y cumpliendo con las normas y reglamentos requeridos.

CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 1. Selección de máquinas y equipos a emplear en instalaciones caloríficas.

- Comprobación de resultados de los cálculos realizados. - Utilización y manejo de catálogos y tablas de fabricantes de

equipos y máquinas. - Selección de máquinas y equipos, utilizando resultados de

los cálculos, así como catálogos y tablas de los fabricantes. - Garantías de compatibilidad, suministro, costes y

condiciones de montaje de máquinas y equipos a emplear en instalaciones caloríficas:

2. Selección de las redes, materiales y accesorios a emplear en instalaciones caloríficas.

- Comprobación de resultados de los cálculos realizados y de los esquemas de principio de la instalación.

- Utilización y manejo de tablas y ábacos de fabricantes. - Interpretación de documentación de fabricantes. - Criterios de selección de redes de distribución, emisores de

calor y accesorios utilizados en la instalación, utilizando resultados de los cálculos, así como catálogos y tablas de los fabricantes.

- Garantías de compatibilidad, suministro, costes y condiciones de montaje de las redes, materiales y accesorios a emplear en instalaciones caloríficas.

3. Selección de soportes, dilatadores y puntos fijos de las redes de tuberías y anclajes y bancadas de las máquinas:


- Utilización y manejo de tablas y ábacos de fabricantes. - Interpretación de documentación de fabricantes. - Garantías de compatibilidad, suministro, costes y

condiciones de montaje de las bancadas y anclajes a emplear en instalaciones caloríficas.

CE1.1 Comprobar los resultados de los cálculos realizados y los esquemas de principio de la instalación, utilizando tablas, documentación de fabricantes o ábacos para la selección de diferentes máquinas y equipos.

CE1.2 Ante diferentes instalaciones caloríficas a proyectar (por combustión, radiación solar, inducción, entre otros), de las que conocemos sus características diferenciadoras y atendiendo a unas especificaciones determinadas:

- Seleccionar de los catálogos comerciales los diferentes equipos, máquinas, redes, accesorios, soportes, dilatadores, aislamientos, puntos fijos de redes, anclajes y bancadas, a partir de las características establecidas, aplicando los criterios y procedimientos reglamentarios.


65




CONTENIDOS

C2: Elaborar un proyecto tipo de instalación calorífica.

CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 4. Proyectos de instalaciones caloríficas.

- Balance térmico de la instalación. - Proyectos tipo para instalaciones caloríficas:

- Realización de un informe-memoria (descripción del proceso seguido, medios utilizados, esquemas de principio de la instalación y planos, explicación funcional de la instalación, medidas, cálculos, pliegos de condiciones, etc.).

CE2.1 Calcular el balance térmico en la instalación, una vez seleccionados los equipos, materiales y accesorios que compondrán la instalación.

CE2.2 Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y resultados obtenidos, estructurándolo en los apartados necesarios para una adecuada documentación de las mismas (descripción del proceso seguido, medios utilizados, esquemas de principio de la instalación y planos, explicación funcional de la instalación, medidas, cálculos, pliegos de condiciones, etc.).


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CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA A LA UNIDAD FORMATIVA


Productos y resultados Cálculos. Listado de equipos y materiales de las instalaciones caloríficas. Esquemas de principio, diagramas, curvas y tablas.

Información utilizada o generada

Especificaciones técnicas. Esquemas y proyectos de instalaciones caloríficas. Manuales técnicos de equipos, máquinas y materiales. Documentación técnica de referencia. Normas y reglamentos de aplicación en vigor. Información relativa a la prevención de riesgos personales y protección contra incendios.


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SELECCIÓN DE MÁQUINAS Y EQUIPOS A EMPLEAR EN INSTALACIONES CALORÍFICAS Objetivo específico


C1: Seleccionar las máquinas y equipos, las dimensiones de las redes y los componentes y materiales que integran las instalaciones caloríficas, a partir de los cálculos obtenidos, utilizando los procedimientos y medios adecuados, y cumpliendo con las normas y reglamentos requeridos, en lo relativo a selección de máquinas y equipos.


Contenidos

• Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:

• Destrezas cognitivas y prácticas.

• CE1.1 Comprobar los resultados de los cálculos realizados y los esquemas de principio de la instalación, utilizando tablas, documentación de fabricantes o ábacos para la selección de diferentes máquinas y equipos.

• Habilidades personales y sociales


• Cooperación y trabajo en equipo.








1. Selección de máquinas y equipos a emplear en instalaciones caloríficas.

- Comprobación de resultados de los cálculos realizados.

- Utilización y manejo de catálogos y tablas de fabricantes de equipos y máquinas.

- Selección de máquinas y equipos, utilizando resultados de los cálculos, así como catálogos y tablas de los fabricantes.

- Garantías de compatibilidad: - Suministro. - Costes. - Condiciones de montaje de máquinas y

equipos a emplear en instalaciones caloríficas.


• El profesor/a, ante diferentes instalaciones caloríficas a proyectar, de las que se han realizado previamente los cálculos y de las que se conocen sus características diferenciadoras, explicará las siguientes partes:

- Comprobación de los resultados de los cálculos realizados previamente de máquina, equipos de la instalación.


68

- Interpretación de toda la documentación de los fabricantes de las diferentes máquinas,

equipos y elementos, contrastándola con los esquemas de principio, planos y memoria de la instalación.

- Utilización de la documentación del fabricante seleccionará las diferentes máquinas, equipos de la instalación.

• En grupos de 2 o 3 alumnos/as y con ayuda de manuales, catálogos, tablas e información técnica de los fabricantes de máquinas y equipos, así como memoria tipo de una instalación con cálculos esquemas y planos deberá realizar:

- Comprobación de los resultados de los cálculos realizados previamente de máquinas y equipos.

- Selección de máquinas y equipos para la instalación. • Una vez finalizado el ejercicio el profesor/a llevará a cabo la resolución del mismo, con el fin de que

los alumnos/as puedan detectar y modificar aquellos aspectos en los que hayan fallado, y conozcan la forma correcta de realizar el trabajo.

Medios

- Aula: Sillas, mesas, pizarra, ordenador portátil y proyector. Catálogos y especificaciones técnicas de máquinas y equipos de instalaciones caloríficas. Manuales técnicos de equipos, máquinas y materiales. Documentación técnica de referencia Esquemas y proyectos de instalaciones caloríficas. Normas y reglamentos de aplicación en vigor.


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SELECCIÓN DE REDES, ANCLAJES, SOPORTES, DILATADORES Y BANCADAS A EMPLEAR EN INSTALACIONES CALORÍFICAS



C1: Seleccionar las máquinas y equipos, las dimensiones de las redes y los componentes y materiales que integran las instalaciones caloríficas, a partir de los cálculos obtenidos, utilizando los procedimientos y medios adecuados, y cumpliendo con las normas y reglamentos requeridos, en lo relativo a selección de redes, anclajes, soportes, dilatadores y bancadas.


Contenidos



CE1.2 Ante diferentes instalaciones caloríficas a proyectar (por combustión, radiación solar, inducción, entre otros), de las que conocemos sus características diferenciadoras y atendiendo a unas especificaciones determinadas: - Seleccionar de los catálogos comerciales los

diferentes equipos, máquinas, redes, accesorios, soportes, dilatadores, aislamientos, puntos fijos de redes, anclajes y bancadas, a partir de las características establecidas, aplicando los criterios y procedimientos reglamentarios.










1. Selección de las redes, materiales y accesorios a emplear en instalaciones caloríficas.


- Utilización y manejo de tablas y ábacos de fabricantes

- Interpretación de documentación de fabricantes.

- Criterios de selección de redes de distribución, emisores de calor y accesorios utilizados en la instalación, utilizando resultados de los cálculos, así como catálogos y tablas de los fabricantes.


2. Selección de soportes, dilatadores y puntos fijos de las redes de tuberías y anclajes y bancadas de las máquinas.


- Utilización y manejo de tablas y ábacos de fabricantes.

- Interpretación de documentación de fabricantes.

- Criterios de selección de soportes, dilatadores y puntos fijos de las redes de tuberías, anclajes y bancadas utilizados en la instalación, utilizando resultados de los cálculos, así como catálogos y tablas de los fabricantes.


70

- Garantías de compatibilidad, suministro,

costes y condiciones de montaje de las bancadas y anclajes a emplear en instalaciones caloríficas..


• El profesor/a, ante diferentes instalaciones caloríficas a proyectar, de las que se han realizado previamente los cálculos y de las que conocemos sus características diferenciadoras, con ayuda de una presentación proyectada mediante medios audiovisuales explicara los siguientes aspectos:

- Comprobación de los resultados de los cálculos realizados previamente de redes, anclajes, soportes, dilatadores y bancadas de la instalación.

- Interpretación de toda la documentación de los fabricantes de redes, anclajes, soportes, dilatadores y bancadas, contrastándola con los esquemas de principio, planos y memoria de la instalación.

- Utilización de la documentación del fabricante para seleccionar las redes, anclajes, soportes, dilatadores y bancadas de la instalación.

• - En grupos de 2 o 3 alumnos/as y con ayuda de manuales, catálogos, tablas e información técnica de los fabricantes de máquinas y equipos, así como memoria tipo de una instalación con cálculos esquemas y planos deberá realizar:

- Comprobación de los resultados de los cálculos realizados previamente de redes, anclajes, soportes, dilatadores y bancadas de la instalación.

- Selección de redes, anclajes, soportes, dilatadores y bancadas de la instalación. • Una vez finalizado el ejercicio el profesor/a llevará a cabo la resolución del mismo, con el fin de que

los alumnos/as puedan detectar y modificar aquellos aspectos en los que hayan fallado, y conozcan la forma correcta de realizar el trabajo.

Medios

- Aula: Sillas, mesas, pizarra, ordenador portátil y proyector. Catálogos y especificaciones técnicas de redes, anclajes, soportes, dilatadores y bancadas de instalaciones caloríficas. Manuales técnicos de redes, anclajes, soportes, dilatadores y bancadas. Documentación técnica de referencia Esquemas y proyectos de instalaciones caloríficas. Normas y reglamentos de aplicación en vigor.


71


PROYECTOS DE INSTALACIONES CALORIFICAS. Objetivo específico


C2: Elaborar un proyecto tipo de instalación calorífica.


Contenidos



CE2.1 Calcular el balance térmico en la instalación, una vez seleccionados los equipos, materiales y accesorios que compondrán la instalación.

CE2.2 Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y resultados obtenidos, estructurándolo en los apartados necesarios para una adecuada documentación de las mismas (descripción del proceso seguido, medios utilizados, esquemas de principio de la instalación y planos, explicación funcional de la instalación, medidas, cálculos, pliegos de condiciones, etc.).







• Actitud proactiva con proposición de mejoras al responsable competente.




1. Proyectos de instalaciones caloríficas.

- Balance térmico de la instalación. - Mediciones de puntos clave. - Parámetros de funcionamiento. - Rendimientos. - Aspectos de eficiencia

energética. - Cumplimiento de las normativas

de diseño de instalaciones caloríficas.

- Realización de un informe-memoria de Proyectos tipo de instalaciones caloríficas:

- Descripción del proceso seguido. - Medios utilizados. - Esquemas de principio de la

instalación. - Planos. - Explicación funcional de la

instalación, - Medidas, - Cálculos, - Pliegos de condiciones.


72


• Utilizando documentación y ejemplos de proyectos tipo de diferentes instalaciones caloríficas, el profesor/a explicará el proceso a seguir para realizar el cálculo del balance térmico de las diferentes instalaciones. Posteriormente explicará cómo se realiza un informe-memoria del proyecto, detallando cada una de las actividades realizadas, la documentación generada y los resultados obtenidos.

• En grupos de 2 o 3 alumnos/as, se deberá realizar la memoria de un proyecto tipo de una instalación calorífica en el que se recogerán todos los aspectos explicados previamente por el profesor/a.

• Cada grupo deberá exponer en clase la memoria realizada, de tal forma que los compañeros y el propio profesor/a puedan corregir los aspectos mal desarrollados o se hayan fallado, lo que ayudará al grupo asimilar los conceptos desarrollados.

Medios

- Aula: Sillas, mesas, pizarra, ordenador portátil y proyector. Planillas y esquemas de magnitudes físicas y sistemas de unidad. Conversores de magnitudes físicas en el Sistema internacional. Calculadora científica. Programas informáticos de cálculo y simulación. Catálogos y especificaciones técnicas de máquinas y equipos de instalaciones caloríficas. Manuales técnicos de equipos, máquinas y materiales. Documentación técnica de referencia Proyectos tipo de instalaciones caloríficas. Normas y reglamentos de aplicación en vigor.


73

Modelo de práctica

MF: 1 UNIDADES A LAS QUE RESPONDE: UF3: UA1, UA2, UA3 Duración: 15 h

PRÁCTICA Nº: 3

COMPROBAR EL RESULTADO DE LOS CÁLCULOS, SELECCIONAR LOS COMPONENTES Y REALIZAR UN INFORME-MEMORIA DE UNA INSTALACIÓN CALORÍFICA DEFINIDA EN UN PROYECTO CON MEMORIA Y PLANOS.

DESCRIPCIÓN

Partiendo de los cálculos y planos de una instalación calorífica realizada conforme una Reglamentación desactualizada (Anexo I a este módulo), se deberá revisar los cálculos, proceder a la selección de equipos y realizar un nuevo informe-memoria con los esquemas de principio y nuevos planos de la instalación.

Cada grupo deberá realizar un informe-memoria de la instalación, en el que deberá aparecer:

- Descripción del proceso seguido, para actualizar el proyecto a la normativa vigente. - Cálculos realizados conforme a la legislación vigente. - Proceso de selección de equipos máquinas y accesorios. - Cálculo del balance térmico de la instalación con los equipos máquinas y accesorios

seleccionados. - Pliego de condiciones. - Explicación funcional de la instalación y sus componentes. - Medios utilizados. - Esquemas de principio de la instalación. - Planos de la instalación y componentes.


- Aula: Sillas, mesas, pizarra, ordenador portátil y proyector. - Equipo y aplicaciones informáticas para diseño de instalaciones caloríficas, Programas

informáticos de cálculo y simulación. - Planillas y esquemas de magnitudes físicas y sistemas de unidad. - Conversores de magnitudes físicas en el Sistema internacional. - Calculadora científica. - Catálogos y especificaciones técnicas de máquinas y equipos de instalaciones caloríficas. - Manuales técnicos de equipos, máquinas y materiales. - Documentación técnica de referencia. - Proyectos de instalaciones calorífica con normativa desactualizada (Anexo I a este módulo). - Normas y reglamentos de aplicación en vigor. - Información relativa a la prevención de riesgos personales y protección contra incendios.


74

PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL FORMADOR Previo a la realización de la práctica el profesor/a:

- Fijará los objetivos de la práctica. - Realizará un resumen de la documentación que se utilizará en la práctica y cuál es la utilidad de

la misma.


El profesor/a entregará a cada grupo un proyecto–memoria de una instalación calorífica realizada con una normativa desactualizada (Anexo I a este módulo), así como la documentación necesaria.


Una vez finalizada la práctica el profesor/a explicará los aspectos más específicos que los alumnos/as no han tenido en cuenta o no han realizado correctamente, con el fin de que los alumnos/as puedan detectar y modificar aquellos aspectos en los que hayan fallado, y conozcan la forma correcta de realizar el trabajo.


75



1. Describe el proceso seguido de una manera clara y concisa. (Conforme al criterio de evaluación CE 2.2).

2. Realiza los cálculos y se ajustan a la normativa vigente. (Conforme al criterio de evaluación CE 1.1).

3. Realiza la selección de máquinas, equipos, y elementos auxiliares. (Conforme al criterio de evaluación CE 1.2).

4. Calcula el balance térmico final de la instalación. (Conforme al criterio de evaluación CE 2.1).

5. Realiza pliego de condiciones de la

instalación y todos sus componentes, así como la explicación de la misma y su funcionamiento. (Conforme al criterio de evaluación CE 2.2).

6. Enumera los medios utilizados. (Conforme al criterio de evaluación CE 2.2).

7. Realiza esquemas de principio y planos de la instalación y sus componentes. (Conforme al criterio de evaluación CE 2.2).

1.1 Orden y claridad. 1.2 Recoge todas las actuaciones. 1.3 Correcta descripción de procesos

1.1. Correcta realización de cálculos. 1.2. Aplicación correcta de la normativa.

3.1 Selección correcta de máquinas y equipos. 3.2 Selección correcta de elementos auxiliares. 3.3 Uso y manejo de catálogos y documentación.

4.1 Correcta realización de balance térmico. 4.2 Correcta utilización de normas y

documentación.

5.1 Pliego de condiciones correctamente realizado.

5.2 Correcta definición de la instalación. 5.3 Correcta explicación del funcionamiento de la

instalación y sus componentes.

6.1 Correcta definición de medios utilizados.

7.1 Correcta realización de esquemas de principio.

7.2 Correcta realización de planos de la instalación.

7.3 Recogida de todos los aspectos fundamentales.



Mínimo exigible



76


PRÁCTICA: Comprobar el resultado de los cálculos, seleccionar los componentes y realizar un informe-memoria de una instalación calorífica definida en un proyecto

con memoria y planos



Describe el proceso seguido de una manera clara y concisa.

Orden y claridad. SI. NO.

1 0

4

Recoge todas las actuaciones. SI. NO.

1 0

Correcta descripción de procesos. SI. NO.

2 0

Realiza los cálculos y se ajustan a la normativa vigente.

Correcta realización de cálculos. SI. SI, pero con defectos leves. NO.

3 2 0 4

Aplicación correcta de la normativa. SI. NO.

1 0

Realiza la selección de máquinas, equipos, y

elementos auxiliares.

Selección correcta de máquinas y equipos. SI. SI, pero con defectos leves. NO.

2 1 0

6

Selección correcta de elementos auxiliares SI. SI, pero con defectos leves. NO.

2 1 0

Uso y manejo de catálogos y documentación. Uso correcto y eficaz. Uso correcto con errores. Uso incorrecto.

2 1 0

Calcula el balance térmico final de la instalación.

Correcta realización de balance térmico. SI. SI, pero con defectos leves. NO.

2 1 0

4

Correcta utilización de normas y documentación. SI. SI, pero con defectos leves. NO.

2 1 0

Realiza pliego de condiciones de la instalación

y todos sus componentes, así como la

explicación de la misma y su funcionamiento.

Pliego de condiciones correctamente realizado. SI. SI, pero con defectos leves. NO.

2 1 0

6

Correcta definición de la instalación. Si NO

2 0

Correcta explicación del funcionamiento de la


SI. SI, pero con defectos leves. NO.

2 1 0


77



Enumera los medios utilizados. Correcta definición de medios utilizados SI. SI, pero con defectos leves. NO.

2 1 0

2

Realiza esquemas de principio y planos de la


Correcta realización de esquemas de principio. SI. SI, pero con defectos leves. NO.

2 1 0

6

Correcta realización de planos de la instalación. SI. SI, pero con defectos leves. NO.

2 1 0

Recogida de todos los aspectos fundamentales. SI. SI, pero con defectos leves. NO.

2 1 0



78



ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN FINAL. MÉTODOS E INSTRUMENTOS



En la documentación e informes técnicos de una instalación calorífica en la que se han

realizado los cálculos, y tiene sus esquemas de principio. - Seleccionar los equipos y máquinas.

(Conforme al criterio de evaluación CE1.2). - Seleccionar accesorios, soportes, redes, dilatadores, aislamiento, etc.

(Conforme al criterio de evaluación CE1.2).

En una instalación calorífica a proyectar, con su documentación técnica, esquemas de principio y cuyas máquinas y equipos han sido seleccionadas: - Calcular el balance térmico de la instalación.

(Conforme al criterio de evaluación CE2.1). - Realizar un informe-memoria donde se recoja la descripción de procesos seguidos, la

descripción de la instalación y su funcionamiento, cálculos, pliego de condiciones, esquemas de principio y planos que definan la instalación. (Conforme al criterio de evaluación CE2.2).


Selecciona equipos y máquinas correctamente.

Selecciona equipos auxiliares correctamente.

Realiza correctamente el cálculo del balance térmico de la instalación completa.

Realiza correctamente el informe-memoria, recogiendo todos los aspectos significativos de la instalación.








79



Identificación de normas y aspectos puntuales de las mismas de aplicación a un proyecto

de instalaciones caloríficas. (CE1.2 y CE2.2)










80

ANEXOS DEL MÓDULO FORMATIVO 1

ANEXO I PRÁCTICA 1 y 3- UF01 y UF03 respectivamente

Proyecto instalación calorífica antigua (posiblemente afectado por otra normativa anterior) con memoria

presupuesto y planos


81

PROYECTO DE INSTALACIÓN DE CALEFACCION

PARA UN CONJUNTO DE 12 VIVIENDAS

SITUACION

XXXXXXXXXXXXXX

PROPIEDAD

XXXXXXXXXXXXXXX

INGENIERO INDUSTRIAL

XXXXXXXXXXXX

FECHA: FEBRERO 2009


82

PROYECTO DE INSTALACION TERMICA EN EDIFICIO PARA CALEFACTAR INDIVIDUALMENTE 12 VIVIENDAS

DESCRIPCION

Proyecto de instalación térmica en edificio para

calefactar individualmente 12 viviendas.

SITUACION:

PROMOTOR:

Nombre Social: CIF: Dirección: Población: Código postal:

AUTOR:

FECHA:

Febrero de 2009

FIRMA:


83

MEMORIA


84

MEMORIA

1.1. OBJETO DEL PROYECTO ................................................................................... 85

1.1.1. ANTECEDENTES .............................................................................................. 85

1.1.2. OBJETO Y NORMATIVA APLICABLE ............................................................... 85

1.2. DESCRIPCION DEL EDIFICIO ............................................................................. 88

1.2.1. DEFINICIÓN DEL EDIFICIO .............................................................................. 88

1.2.2. CLASIFICACIÓN DE SUMINISTROS ................................................................ 88

1.2.3. HORARIO DE FUNCIONAMIENTO, OCUPACION Y CALCULO DE CUADALES DE

AIRE EXTERIOR ........................................................................................................... 92

1.3. DESCRIPCION DE LOS CERRAMIENTOS. ...................................................... 103

1.3.1. CALCULO DE COEFICIENTE K ...................................................................... 103

1.3.2. CALCULO DE LAS CONDENSACIONES ........................................................ 104

1.4. CALCULOS JUSTIFICATIVOS ........................................................................... 104

1.4.1. CONDICIONES EXTERIORES DE CALCULO ................................................ 104

1.4.2. CONDICIONES INTERIORES DE CALCULO ................................................. 104

1.4.3. CALCULO DE CARGAS TERMICAS ............................................................... 113

1.4.4. SISTEMA ELEGIDO ........................................................................................ 115

1.4.5. RED DE TUBERIAS ......................................................................................... 117

1.4.5.1. ALIMENTACION ...................................................................................... 117

1.4.5.2. VACIADO ................................................................................................. 118

1.4.5.3. ESPESOR DEL AISLANTE ..................................................................... 118

1.4.5.4. BOMBA DE CIRCULACION .................................................................... 120

1.4.5.5. CALCULO DE LA CALDERA ................................................................... 120

1.4.5.6. CHIMENEAS – SALIDAS DE HUMOS .................................................... 121

1.4.5.7. POTENCIA TOTAL DE LA INSTALACION .............................................. 121

1.5. CONCLUSIÓN ..................................................................................................... 121


85

OBJETO DEL PROYECTO

ANTECEDENTES

Se trata de un edificio de tres plantas, y sótano, que se construye con destino a 12 viviendas, con

zonas comunes y con trasteros y aparcamientos.

OBJETO Y NORMATIVA APLICABLE

Se describen en la presente Memoria las características mínimas que se han previsto en la

instalación receptora de calefacción destinada a la calefacción de parte de las viviendas del

inmueble, así como en las instalaciones individuales que lo componen, que se somete a la

consideración del Organismo Territorial Competente, para su autorización y puesta en servido.

Esta memoria y los cálculos realizados han sido redactados en estricto cumplimiento de la

normativa vigente en la fecha en que se produce la redacción, pasando a continuación a citar a

todas aquellas en las que se basa (Nota el proyecto de ejecución se basó en el RITE 1218, se

puede comprobar que la fecha de licencia es anterior al año 2007, ni el reglamento de gas ya que

el proyecto de ejecución se visó con fecha anterior a la entrada en vigor del reglamento):

- El Real Decreto 1218/2002 de 3 de diciembre por el que se aprueban las modificaciones al

Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE).

- El Real Decreto 1751/1998 de 31 de Julio por el que se aprueba el Reglamento de

Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE) y sus Instrucciones Técnicas

Complementarias.

- Código Técnico de la Edificación

- Las Normas Básicas de la Edificación: NTE IFC, IFF.

- Normas Tecnológicas del Ministerio de la Vivienda (NTE-ISV/1975 sobre construcción de

conductos de evacuación y chimeneas (BOE de 5 y 12 de Julio de 1975)).

- Real Decreto 1630/1992 por el que se dictan disposiciones para la libre circulación de

productos de construcción en aplicación de la Directiva del Consejo 89/106/CEE.

- Real Decreto 275/1995 de 24 de febrero por el que se dictan las disposiciones de aplicación

de la Directiva del Consejo 94/42/CEE, modificada por el artículo 12 de la Directiva del

Consejo 93/68/CEE.

- Directiva del Consejo 93/76/CEE referente a la limitación de las emisiones de dióxido de

carbono mediante la mejora de la eficacia energética (SAVE).

- Real Decreto 1428/1992 de 27 de noviembre que aprueba las disposiciones de aplicación

de la directiva 90/396/CEE sobre aparatos de gas.


86

- Todas las normales UNE y de la CEE a las que se hace referencia en las RITE y que

citamos a continuación:

- UNE 91000:1986 Calderas de vapor. Válvulas de seguridad.

- UNE 53394:1992 IN Materiales plásticos. Código de instalación y manejo de tubos PE

para conducción de agua a presión. Técnicas recomendadas

- UNE 53399:1993 IN Plásticos. Código de instalaciones y manejo de tuberías de poli

(cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U) para la conducción de agua a presión. Técnicas

recomendadas.

- UNE 53495:1995 IN Materiales plásticos. Código de instalación de tubos de polipropileno

para la conducción de agua fría y caliente a presión. Técnicas recomendadas...

- UNE 60601:1993 Instalación de calderas a gas para calefacción y/o agua caliente, de

potencia útil superior a 70 KW (60200 kCal/h).

- UNE 60601/1M:1996 Instalación de calderas a gas para calefacción y /o agua caliente, de

potencia superior a 70 kW (60200 kCal/h).

- UNE 94101:1986 Colectores solares térmicos. Definiciones y características

generales.

- UNE 74105-1:1990 Acústica. Métodos estadísticos para determinación y verificación de

los valores de emisión acústica establecidos para máquinas y equipos. Parte 1:

Generalidades y definiciones.


los valores de emisión acústica establecidos para máquinas y equipos. Parte 2: Métodos

para valores establecidos para maquinas individuales.


los valores de emisión acústica establecidos para máquinas y equipos. Parte 3; Métodos

simplificado (provisional) para valores establecidos para lotes de máquinas.

- UNE 74105-4:1990 Acústica. Métodos estadísticos para terminación y verificación de los

valores de emisión acústica establecidos para máquinas y equipos. Parte 4: Métodos para

valores establecidos para lotes de máquinas.

- UNE 100000:1995 Climatización. Terminología.

- UNE 100000/1M:1997 Climatización. Terminología.

- UNE 100001: 1985 Climatización. Condiciones climáticas para proyectos.

- UNE 100002: 1988 Climatización. Grados día base 15º C.


87

- UNE 100010-1:1989 Climatización. Pruebas para ajuste y equilibrado. Parte 1:

Instrumentación.

- UNE 100010-2:1989 Climatización. Pruebas para ajuste y equilibrado. Parte 2:

Mediciones.

- UNE 100010-3:1989 Climatización. Pruebas para ajuste y equilibrado. Parte 3: Ajuste y

equilibrado.

- UNE 100011:1991 Climatización. La ventilación para una calidad aceptable del aire en

la climatización de los locales.

- UNE 100014:1984 Climatización. Bases para el proyecto. Condiciones exteriores de

cálculo.

- UNE 100020:1989 Climatización. Sala de máquinas.

- UNE 100030:1994 IN Prevención de la legionella en instalación de edificios.

- UNE 100100:1987 Climatización. Código de colores.

- UNE 100151:1988 Climatización. Pruebas de estanqueidad de redes de tuberías.

- UNE 100152:1988 IN Climatización. Soporte de tuberías.

- UNE 100153:1988 IN Climatización. Soportes antivibratorios. Criterios de selección.

- UNE 100155:1988 IN Climatización. Cálculo de vasos de expansión.

- UNE 100156:1989 Climatización. Dilatadores, Criterios de diseño.

- UNE 100157:1989 Climatización. Diseño de sistemas de expansión.

- UNE 100171:1989 IN Climatización. Aislamiento térmico. Materiales y colocación.

- UNE 123001:1994 Chimeneas. Cálculo y diseño.

- UNE-EN ISO 7730:1996 Ambientes térmicos moderados. Determinación de los

índices PMV y PPD y especificaciones las condic8iones para el bienestar térmico.


88

1.1. DESCRIPCION DEL EDIFICIO

DEFINICIÓN DEL EDIFICIO

El edificio consta de:

• Bloques: 1

• Portales: 1

• Plantas: Sótano, baja, primera y segunda.

• Viviendas a calefactar: 12

Situado en: XXXXXXX.

CLASIFICACIÓN DE SUMINISTROS

La instalación objeto del presente proyecto consta de un total de 12 viviendas a calefactar de forma

individual, con las siguientes distribuciones por vivienda.

El edificio objeto de este proyecto se ha dividido en las zonas térmicas que aparecen resumidas

en la tabla siguiente:

Sistema/Zona Superficie

(m²)

Altura

(m)

Volumen

(m³) Uso

BAJO A - - - -

S-C 27,8 3,00 83,4 Viviendas. Locales vivideros

Dorm 1 17,2 3,00 51,6 Viviendas. Locales vivideros

Baño 1 4,8 3,00 14,4 Viviendas. Aseos y cuartos de baño



Baño 2 3,9 3,00 11,7 Viviendas. Locales vivideros

Cocina 8,9 3,00 26,7 Viviendas. Cocinas

Vestíbulo 6,2 3,00 18,6 Vestíbulos

Distribuidor 10,6 3,00 31,8 Vestíbulos

BºB - - - -





89


(m²)

Altura

(m)

Volumen

(m³) Uso





Distrib 13,7 3,00 41,1 Vestíbulos

Vestib 3,6 3,00 10,8 Vestíbulos

1º A - - - -





Aseo 1,6 3,00 4,8 Viviendas. Aseos y cuartos de baño


Vest-dist 17,4 3,00 52,2 Vestíbulos

1º B - - - -






Distr-vest 8,7 3,00 26,1 Vestíbulos

1º C - - - -



Baño 5,3 3,00 15,9 Viviendas. Aseos y cuartos de baño




90


(m²)

Altura

(m)

Volumen

(m³) Uso

1º D - - - -






Vest-diistrb 8,7 3,00 26,1 Vestíbulos

1º E - - - -







Distr-Vest 19,1 3,00 57,3 Vestíbulos

2º A - - - -







Vest-dist 17,4 3,00 52,2 Vestíbulos

2º B - - - -





91


(m²)

Altura

(m)

Volumen

(m³) Uso




2º C - - - -



Baño 5,3 3,00 15,9 Viviendas. Aseos y cuartos de baño



2º D - - - -






Vest-diistrb 8,7 3,00 26,1 Vestíbulos

2º E - - - -









92

1.1.1. HORARIO DE FUNCIONAMIENTO, OCUPACION Y CALCULO DE CUADALES DE

AIRE EXTERIOR

Las horas de funcionamiento para el cálculo se estiman en una media de 15 horas al día, teniendo

en cuenta que existieran controles de paradas de servicio según las horas de ocupación de los

locales, así como, mantener las temperaturas de diseño para el confort mediante termostatos de

ambiente colocados en las habitaciones más desfavorables, según marca la ITE 02.11

La puesta en marcha del servicio será diaria durante los meses del periodo invernal, considerando

este periodo el comprendido entre los meses de octubre y abril, durante los cuales al variar las

temperaturas exteriores el funcionamiento del control determinará las horas de funcionamiento del

servicio.

El caudal de aire exterior de ventilación será como mínimo de una renovación horaria según lo

establecido en la ITE 02.2.2 dando sus valores en el capítulo correspondiente a cargas térmicas.

La ocupación se ha estimado en función de la superficie de cada zona, teniendo en cuenta los

metros cuadrados por persona típicos para el tipo de actividad que en ella se desarrolla.

Los niveles de ocupación de cada zona son los descritos en la tabla siguiente:

Sistema/ Zona Actividad Nº pers. m² por

pers. Cs (W)

Cl (W)

Horario de Funcionamiento

BºA - - - - - -

S-C Ocupación TIPICA 3 9,3 71 31 Funcionamiento continuo 1-24h

Dorm 1 Ocupación TIPICA 1 17,2 71 31 Funcionamiento continuo 1-24h

Baño 1 Ocupación TIPICA 1 4,8 89 121 Funcionamiento continuo 1-24h




Cocina Ocupación TIPICA 1 8,9 98 129 Funcionamiento continuo 1-24h

Vestíbulo Ocupación TIPICA 2 3,1 89 121 Funcionamiento continuo 1-24h

Distribuidor Ocupación TIPICA 2 5,3 89 121 Funcionamiento continuo 1-24h

BºB - - - - - -





93

Sistema/

Zona Actividad Nº pers. m² por pers.

Cs (W)

Cl (W)






Distrib Ocupación TIPICA 2 6,9 89 121 Funcionamiento continuo 1-24h

Vestib Ocupación TIPICA 2 1,8 89 121 Funcionamiento continuo 1-24h

1º A - - - - - -





Aseo Ocupación TIPICA 1 1,6 89 121 Funcionamiento continuo 1-24h


Vest-dist Ocupación TIPICA 2 8,7 89 121 Funcionamiento continuo 1-24h

1º B - - - - - -






Distr-vest Ocupación TIPICA 2 4,4 89 121 Funcionamiento continuo 1-24h

1º C - - - - - -



Baño Ocupación TIPICA 1 5,3 89 121 Funcionamiento continuo 1-24h




94

Sistema/


Cs (W)

Cl (W)


1º D - - - - - -






Vest-diistrb Ocupación TIPICA 2 4,4 89 121 Funcionamiento continuo 1-24h

1º E - - - - - -







Distr-Vest Ocupación TIPICA 2 9,6 89 121 Funcionamiento continuo 1-24h

2º A - - - - - -







Vest-dist Ocupación TIPICA 2 8,7 89 121 Funcionamiento continuo 1-24h

2º B - - - - - -





95

Sistema/


Cs (W)

Cl (W)





2º C - - - - - -



Baño Ocupación TIPICA 1 5,3 89 121 Funcionamiento continuo 1-24h



2º D - - - - - -






Vest-diistrb Ocupación TIPICA 2 4,4 89 121 Funcionamiento continuo 1-24h

2º E - - - - - -








Cs: Calor sensible en w aportado por persona a una temperatura ambiente de 25°C.

Cl: Calor latente en w aportado por persona a una temperatura ambiente de 25°C.


96

El caudal de aire de ventilación se obtiene en función del uso del local, de su superficie y del

número de ocupantes, aplicando la Tabla 2 de la norma UNE 100011.

Los niveles de ventilación asignados a cada zona son los que aparecen en la siguiente tabla:

Caudal de aire exterior

Sistema/ Zona

Por persona

(m³/h)

Por m²

(m³/h)

Por local/otros

(m³/h)

Valor elegido (m³/h)

Renov. (1/h)


BºA - - - - - -

S-C 9,0 1,4 54,0 54,0 0,7 Funcionamiento continuo 1-24h

Dorm 1 9,0 1,4 54,0 54,0 1,1 Funcionamiento continuo 1-24h

Baño 1 - - 54,0 54,0 3,8 Funcionamiento continuo 1-24h



Baño 2 9,0 1,4 54,0 54,0 4,6 Funcionamiento continuo 1-24h

Cocina 28,8 7,2 - 64,1 2,4 Funcionamiento continuo 1-24h

Vestíbulo 36,0 54,0 - 18,6 1,0 Funcionamiento continuo 1-24h

Distribuidor 36,0 54,0 - 572,4 18,0 Funcionamiento continuo 1-24h

BºB - - - - - -








Distrib 36,0 54,0 - 41,1 1,0 Funcionamiento continuo 1-24h

Vestib 36,0 54,0 - 10,8 1,0 Funcionamiento continuo 1-24h

1º A - - - - - -





97

Sistema/ Zona

Por persona

(m³/h)

Por m²

(m³/h)

Por local/otros

(m³/h)


Renov. (1/h)



Aseo - - 54,0 4,8 1,0 Funcionamiento continuo 1-24h


Vest-dist 36,0 54,0 - 52,2 1,0 Funcionamiento continuo 1-24h

1º B - - - - - -






Distr-vest 36,0 54,0 - 26,1 1,0 Funcionamiento continuo 1-24h

1º C - - - - - -



Baño - - 54,0 54,0 3,4 Funcionamiento continuo 1-24h



1º D - - - - - -






Vest-diistrb 36,0 54,0 - 26,1 1,0 Funcionamiento continuo 1-24h

1º E - - - - - -



98

Sistema/ Zona

Por persona

(m³/h)

Por m²

(m³/h)

Por local/otros

(m³/h)


Renov. (1/h)







Distr-Vest 36,0 54,0 - 57,3 1,0 Funcionamiento continuo 1-24h

2º A - - - - - -







Vest-dist 36,0 54,0 - 52,2 1,0 Funcionamiento continuo 1-24h

2º B - - - - - -







2º C - - - - - -



Baño - - 54,0 15,9 1,0 Funcionamiento continuo 1-24h



99

Sistema/ Zona

Por persona

(m³/h)

Por m²

(m³/h)

Por local/otros

(m³/h)


Renov. (1/h)



2º D - - - - - -






Vest-diistrb 36,0 54,0 - 26,1 1,0 Funcionamiento continuo 1-24h

2º E - - - - - -








Los niveles de iluminación y de potencia de los equipos eléctricos que se emplearán en cada zona

están enumerados en la lista siguiente:

Sistema/ Zona Tipo de iluminación W Nº W/m² Horario de

Funcionamiento BºA - - - - -

S-C Alumbrado TIPICO 15 27 15,0 Funcionamiento continuo 1-24h

Dorm 1 Alumbrado TIPICO 15 17 15,0 Funcionamiento continuo 1-24h

Baño 1 Alumbrado TIPICO 15 4 15,0 Funcionamiento continuo 1-24h





100

Sistema/

Zona Tipo de iluminación W Nº W/m² Horario de Funcionamiento

Cocina Alumbrado TIPICO 15 8 15,0 Funcionamiento continuo 1-24h

Vestíbulo Alumbrado TIPICO 15 6 15,0 Funcionamiento continuo 1-24h

Distribuidor Alumbrado TIPICO 15 10 15,0 Funcionamiento continuo 1-24h

BºB - - - - -








Distrib Alumbrado TIPICO 15 13 15,0 Funcionamiento continuo 1-24h

Vestib Alumbrado TIPICO 15 3 15,0 Funcionamiento continuo 1-24h

1º A - - - - -





Aseo Alumbrado TIPICO 15 1 15,0 Funcionamiento continuo 1-24h


Vest-dist Alumbrado TIPICO 15 17 15,0 Funcionamiento continuo 1-24h

1º B - - - - -







101

Sistema/


Distr-vest Alumbrado TIPICO 15 8 15,0 Funcionamiento continuo 1-24h

1º C - - - - -



Baño Alumbrado TIPICO 15 5 15,0 Funcionamiento continuo 1-24h



1º D - - - - -






Vest-diistrb Alumbrado TIPICO 15 8 15,0 Funcionamiento continuo 1-24h

1º E - - - - -







Distr-Vest Alumbrado TIPICO 15 19 15,0 Funcionamiento continuo 1-24h

2º A - - - - -






102

Sistema/




Vest-dist Alumbrado TIPICO 15 17 15,0 Funcionamiento continuo 1-24h

2º B - - - - -







2º C - - - - -



Baño Alumbrado TIPICO 15 5 15,0 Funcionamiento continuo 1-24h



2º D - - - - -






Vest-diistrb Alumbrado TIPICO 15 8 15,0 Funcionamiento continuo 1-24h

2º E - - - - -





103

Sistema/






Evolución del porcentaje de funcionamiento a lo largo del día para cada uno de los horarios

utilizados:

Referencia Porcentaje de carga para cada hora solar

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Funcionamiento continuo 1-24h

100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

DESCRIPCION DE LOS CERRAMIENTOS.

CALCULO DE COEFICIENTE K

El cálculo de coeficientes de transmisión K de transmisión de los cerramientos se realiza de

acuerdo con todo lo especificado en el CTE - HE

Según el apartado 1.7 del anexo I de la citada norma se empleará la fórmula siguiente:

Donde:

• K = coeficiente de transmisión en Kcal/h m2 C

• 1/hi = Resistencia térmica superficial interior en m2 h ºC/Kcal

• 1/he = Resistencia térmica superficial exterior en m2 h ºC/Kcal

• en = espesor del componente n del cerramiento en m

• λn = Conductividad térmica del componente n en m Kcal/h m C

Los valores de 1/hi y 1/he se tomarán aplicando la tabla 2.1 del Anexo 2 de la Norma Básica citada

y los valores de las conductividades térmicas para cada uno de los materiales de la tabla 2.8.

Los valores límite de los coeficientes se tomarán de la tabla 2 del Artículo 5º de la norma y teniendo

en cuenta que la población en que se encuentra la obra pertenece a la zona climática DY, se

comprueba que todos los valores de los coeficientes K se encuentran dentro de los límites.

en

n

i heee

h

k1....1

1

2

2

1

1 +++++=

λλλ


104

Aplicando la expresión arriba expuesta se obtienen los resultados que aparecen en las siguientes

tablas, denominadas cerramientos definidos en el proyecto, en las cuales se definen todos y cada

uno de los materiales que componen los cerramientos con sus correspondientes datos.

En cumplimiento con el RITE se adjunta la ficha justificativa del ahorro de energía (CTE-HE) Anexo

I

CALCULO DE LAS CONDENSACIONES

Una vez calculado cada valor de K de los cerramientos se procede al cálculo y verificación de que

no existan condensaciones intersticiales. Anexo II

CALCULOS JUSTIFICATIVOS

CONDICIONES EXTERIORES DE CALCULO

Se tiene en cuenta la norma UNE 100001 para la selección de las condiciones exteriores de

proyecto, que quedan definidas de la siguiente manera:

Temperatura seca verano 34,3 °C

Temperatura húmeda verano 18,9 °C

Percentil condiciones de verano 5,0 %

Temperatura seca invierno -2,1 °C

Percentil condiciones de invierno 97,5 %

Variación diurna de temperaturas 16,0 °C

Grado acumulados en base 15 – 15°C 1252 días-grado

Orientación del viento dominante E

Velocidad del viento dominante 1,40 m/s

Altura sobre el nivel del mar 515,00 m

Latitud 39° 51’ Norte

En un anexo de cálculo aparece la evolución de las temperaturas secas y húmedas máximas

corregidas para todos los meses del año y horas del día, según las tablas de corrección UNE

100014-84.

1.1.2. CONDICIONES INTERIORES DE CALCULO

Para lograr el bienestar térmico aplicaremos la norma ITE 02.2 sobre condiciones interiores, por

lo que se tendrá en cuenta la norma UNE-EN ISO 7730 donde se determina que la temperatura

interior deberá estar comprendida entre 20º y 24ºC, pero para la zona ocupada no pasaremos de

23ºC, de esta forma los valores serán:


105

• Temperatura interior 20 – 23ºC (se especifica en cada local)

• Humedad relativa 40 – 60% (UNE 100011-91)

• Velocidad media del aire 0,15 – 0,2 m/s

• Caudal de ventilación mín. 1 renovación/hora (ITE 02.2.2)

• Nivel sonoro Según tabla 3 de la norma ITE 02.2.3.1

• Vibraciones Se aislará según la norma UNE 100153-88

Las condiciones climatológicas interiores han sido establecidas en función de la actividad

metabólica de las personas y de su grado de vestimenta, siempre de acuerdo con la ITE 02

Apartado 2.1.

Para las horas consideradas punta han sido elegidas las siguientes condiciones interiores:

Sistema/Zona Verano Invierno

Temperatura seca (°C)

Humedad relativa (%)

Temperatura húmeda (°C)


BºA - - - -

S-C 25,0 56,9 19,0 21,0

Dorm 1 25,0 56,9 19,0 21,0

Baño 1 25,0 36,5 15,6 24,0

Dorm 2 25,0 36,5 15,6 21,0

Dorm 3 25,0 56,9 19,0 21,0

Baño 2 25,0 56,9 19,0 20,0

Cocina 25,0 36,5 15,6 21,0

Vestíbulo 25,0 36,5 15,6 21,0

Distribuidor 25,0 56,9 19,0 20,0

BºB - - - -

Dorm 2 25,0 56,9 19,0 21,0

Baño 2 25,0 36,5 15,6 24,0

Dorm 3 25,0 36,5 15,6 21,0

Cocina 25,0 36,5 15,6 21,0

Dorm 1 25,0 56,9 19,0 21,0

Baño 2 25,0 36,5 15,6 24,0


106






S-C 25,0 36,5 15,6 21,0

Distrib 25,0 36,5 15,6 21,0

Vestib 25,0 56,9 19,0 20,0

1º A - - - -

Dorm 2 25,0 36,5 15,6 21,0

Baño 1 25,0 36,5 15,6 24,0

Dorm 1 25,0 36,5 15,6 21,0

Cocina 25,0 36,5 15,6 21,0

Aseo 25,0 36,5 15,6 24,0

S-C 25,0 36,5 15,6 21,0

Vest-dist 25,0 36,5 15,6 21,0

1º B - - - -

Cocina 25,0 36,5 15,6 21,0

Baño 1 25,0 36,5 15,6 24,0

Dorm 1 25,0 36,5 15,6 21,0

S-C 25,0 56,9 19,0 21,0

Dorm 2 25,0 56,9 19,0 21,0

Distr-vest 25,0 36,5 15,6 21,0

1º C - - - -

Cocina 25,0 36,5 15,6 21,0

Dorm 1 25,0 36,5 15,6 21,0

Baño 25,0 36,5 15,6 24,0

S-C 25,0 36,5 15,6 21,0

Distr-vest 25,0 36,5 15,6 21,0

1º D - - - -

Cocina 25,0 36,5 15,6 21,0

Baño 1 25,0 36,5 15,6 24,0


107






Dorm 2 25,0 36,5 15,6 21,0

S-C 25,0 36,5 15,6 21,0

Dorm 1 25,0 56,9 19,0 21,0

Vest-diistrb 25,0 36,5 15,6 21,0

1º E - - - -

Dorm 2 25,0 36,5 15,6 21,0

Baño 1 25,0 36,5 15,6 24,0

Dorm 1 25,0 36,5 15,6 21,0

Cocina 25,0 36,5 15,6 21,0

Aseo 25,0 36,5 15,6 24,0

S-C 25,0 36,5 15,6 20,0

Distr-Vest 25,0 36,5 15,6 21,0

2º A - - - -

Dorm 2 25,0 36,5 15,6 21,0

Baño 1 25,0 36,5 15,6 24,0

Dorm 1 25,0 36,5 15,6 21,0

Cocina 25,0 36,5 15,6 21,0

Aseo 25,0 36,5 15,6 24,0

S-C 25,0 36,5 15,6 21,0

Vest-dist 25,0 36,5 15,6 21,0

2º B - - - -

Cocina 25,0 36,5 15,6 21,0

Baño 1 25,0 36,5 15,6 24,0

Dorm 1 25,0 36,5 15,6 21,0

S-C 25,0 56,9 19,0 21,0

Dorm 2 25,0 56,9 19,0 21,0


108






Distr-vest 25,0 36,5 15,6 21,0

2º C - - - -

Cocina 25,0 36,5 15,6 21,0

Dorm 1 25,0 36,5 15,6 21,0

Baño 25,0 36,5 15,6 24,0

S-C 25,0 36,5 15,6 21,0

Distr-vest 25,0 36,5 15,6 21,0

2º D - - - -

Cocina 25,0 36,5 15,6 21,0

Baño 1 25,0 36,5 15,6 24,0

Dorm 2 25,0 36,5 15,6 21,0

S-C 25,0 36,5 15,6 21,0

Dorm 1 25,0 56,9 19,0 21,0

Vest-diistrb 25,0 36,5 15,6 21,0

2º E - - - -

Dorm 2 25,0 36,5 15,6 21,0

Baño 1 25,0 36,5 15,6 24,0

Dorm 1 25,0 36,5 15,6 21,0

Cocina 25,0 36,5 15,6 21,0

Aseo 25,0 36,5 15,6 24,0

S-C 25,0 36,5 15,6 20,0

Distr-vest 25,0 36,5 15,6 21,0


109

FORMULAS EMPLEADAS PARA EL CALCULO

El cálculo de las cargas térmicas se realizará de forma independiente para cada local en virtud de

lo especificado en la ITE 03.5 y teniendo en cuenta los siguientes factores:

• Características, constructivas y orientaciones (coeficientes K y coeficientes por orientación)

• Influencia de los edificios colindantes y exposición a los vientos (coeficiente por situación)

• Tiempo de funcionamiento (coeficiente por intermitencia)

• Ventilación (norma ITE 02.2.2) mínimo 1 renovación/hora

El método de cálculo utilizado TFM (método de la función de transferencia) corresponde al descrito

por ASHRAE en su publicación HVAC Fundamentals de 1988. En un anejo de este proyecto se

realiza una sucinta descripción de este método.

A continuación, se muestra un resumen de resultados de cargas térmicas para cada sistema y

cada una de sus zonas.

Descripción

Carga Refrigeración

Simultánea (W)


Máxima (W)

Fecha para

Máxima Individual

Carga Calefacción

(W)

Volumen Ventilación

(m³/h)

BºA 7.599 - Agosto 16 horas

7.465 324,0

S-C 1.552 1.673 Julio 15 horas

1.851 54,0

Dorm 1 1.142 1.161 Septiembre 16 horas

898 54,0

Baño 1 474 475 Julio 15 horas

539 54,0

Dorm 2 1.185 1.204 Septiembre 16 horas

839 54,0

Dorm 3 603 658 Julio 17 horas

1.013 54,0

Baño 2 218 218 Agosto 16 horas

531 54,0

Cocina 586 590 Agosto 18 horas

664 0,0

Vestíbulo 689 697 Julio 18 horas

554 0,0

Distribuidor 1.150 1.202 Julio 12 horas

576 0,0

BºB 7.519 - Julio 16 horas

6.934 300,4


1.278 54,0

Baño 2 487 499 Junio 14 horas

334 11,1


110

Descripción


Simultánea (W)


Máxima (W)

Fecha para

Máxima Individual

Carga Calefacción

(W)


(m³/h)


1.004 54,0


639 59,8

Dorm 1 593 609 Junio 14 horas

785 54,0


386 13,5

S-C 2.186 2.361 Septiembre 16 horas

1.482 54,0

Distrib 1.072 1.093 Julio 20 horas

783 0,0

Vestib 575 662 Septiembre 10 horas

243 0,0

1º A 6.240 - Agosto 16 horas

5.019 235,1


1.206 54,0


306 11,4


911 54,0

Cocina 1.104 1.110 Septiembre 16 horas

771 56,9

Aseo 418 487 Junio 18 horas

238 4,8


944 54,0

Vest-dist 1.192 1.256 Julio 18 horas

643 0,0

1º B 4.222 - Agosto 16 horas

3.231 219,2


737 46,1

Baño 1 515 555 Septiembre 12 horas

286 11,1


627 54,0


771 54,0


718 54,0

Distr-vest 606 607 Julio 15 horas

92 0,0


111

Descripción


Simultánea (W)


Máxima (W)

Fecha para

Máxima Individual

Carga Calefacción

(W)


(m³/h)

1º C 5.123 - Agosto 16 horas

3.510 198,6


817 36,6


771 54,0

Baño 470 470 Julio 14 horas

497 54,0


1.034 54,0

Distr-vest 914 1.037 Junio 18 horas

391 0,0

1º D 4.804 - Agosto 16 horas

3.537 223,5

Cocina 772 834 Julio 17 horas

739 50,4

Baño 1 500 532 Septiembre 12 horas

277 11,1

Dorm 2 633 682 Junio 1 4 horas

655 54,0


767 54,0


734 54,0

Vest-diistrb 960 1.052 Septiembre 12 horas

366 0,0

1º E 6.399 - Agosto 16 horas

4.875 228,6

Dorm 2 1.136 1.136 Agosto 16 horas

1.189 54,0


304 11,4


906 54,0


655 50,4

Aseo 449 489 Septiembre 12 horas

223 4,8


972 54,0

Distr-Vest 1.107 1.123 Julio 20 horas

626 0,0

2º A 7.747 - Julio 17 horas

7.233 235,1


112

Descripción


Simultánea (W)


Máxima (W)

Fecha para

Máxima Individual

Carga Calefacción

(W)


(m³/h)

Dorm 2 1.006 1.016 Julio 16 horas

1.493 54,0


441 11,4


1.267 54,0

Cocina 1.205 1.240 Agosto 17 horas

1.018 56,9

Aseo 508 526 Junio 1 8 horas

295 4,8

S-C 1.796 1.825 Agosto 17 horas

1.534 54,0

Vest-dist 1.635 1.688 Junio 18 horas

1.186 0,0

2º B 5.327 - Julio 17 horas

5.058 219,2


937 46,1


416 11,1


936 54,0


1.340 54,0


1.065 54,0

Distr-vest 795 838 Julio 20 horas

364 0,0

2º C 6.014 - Julio 17 horas

4.848 167,8


1.067 43,9


1.139 54,0

Baño 464 479 Julio 19 horas

333 15,9


1.593 54,0

Distr-vest 1.241 1.296 Junio 18 horas

715 0,0

2º D 6.080 - Julio 17 horas

5.501 223,5

Cocina 987 1.001 Junio 18 horas

957 50,4


113

Descripción


Simultánea (W)


Máxima (W)

Fecha para

Máxima Individual

Carga Calefacción

(W)


(m³/h)


408 11,1


980 54,0


1.426 54,0


1.093 54,0

Vest-diistrb 1.103 1.105 Agosto 17 horas

638 0,0

2º E 7.789 - Julio 17 horas

7.175 228,6

Dorm 2 1.249 1.285 Agosto 16 horas

1.473 54,0


439 11,4


1.268 54,0


874 50,4

Aseo 459 491 Septiembre 12 horas

279 4,8


1.620 54,0

Distr-vest 1.520 1.658 Julio 21 horas

1.222 0,0

El detalle del cálculo de cargas térmicas se recoge en un anejo de este proyecto y contiene las

tablas del cálculo de cargas térmicas para los diferentes sistemas, subsistemas y zonas en que se

ha dividido el edificio.

CALCULO DE CARGAS TERMICAS

Se realiza el cálculo por cada vivienda, teniendo en cuenta todos los parámetros que se han

enunciado. En cada vivienda se determina la carga total de cada una de las estancias, como

resumen de las potencias resultante se ha mayorado un 5%. Se ha considerado un 5% (máximo

permitido) como pérdidas por el trazado de tuberías.

A continuación, se detallan el estudio pormenorizado de cada vivienda y de cada estancia de cada

vivienda.


114

Descripción Carga

Calefacción (W)

Nº de radiadores

Potencia instalada

(W)

BºA 7.533 85 10.447 S-C 1.873 19 2.335 Dorm 1 902 11 1.352 Baño 1 545 5 615 Dorm 2 842 9 1.106 Dorm 3 1.022 11 1.352 Baño 2 530 5 615 Cocina 680 9 1.106 Vestíbulo 565 7 860 Distribuidor 574 9 1.106 BºB 6.976 83 10.201 Dorm 2 1.293 11 1.352 Baño 2 339 5 615 Dorm 3 1.007 9 1.106 Cocina 639 7 860 Dorm 1 788 11 1.352 Baño 2 392 5 615 S-C 1.489 19 2.335 Distrib 786 9 1.106 Vestib 243 7 860 1º A 5.032 61 7.497 Dorm 2 1.219 11 1.352 Baño 1 306 5 615 Dorm 1 911 9 1.106 Cocina 771 7 860 Aseo 238 2 246 S-C 944 13 1.598 Vest-dist 643 14 1.721 1º B 3.239 52 6.391 Cocina 742 7 860 Baño 1 286 5 615 Dorm 1 627 9 1.106 S-C 771 13 1.598 Dorm 2 718 9 1.106 Distr-vest 95 9 1.106 1º C 3.512 42 5.162 Cocina 817 7 860 Dorm 1 771 9 1.106 Baño 497 5 615 S-C 1.034 13 1.598 Distr-vest 393 8 983 1º D 3.543 52 6.391 Cocina 742 7 860 Baño 1 277 5 615 Dorm 2 655 9 1.106 S-C 767 13 1.598 Dorm 1 734 9 1.106 Vest-diistrb 368 9 1.106 1º E 4.889 56 6.882


115

Descripción Carga

Calefacción (W)

Nº de radiadores

Potencia instalada

(W)

Dorm 2 1.203 11 1.352 Baño 1 304 5 615 Dorm 1 906 9 1.106 Cocina 655 7 860 Aseo 223 2 246 S-C 972 13 1.598 Distr-Vest 626 9 1.106 2º A 7.247 78 9.586 Dorm 2 1.506 13 1.598 Baño 1 441 5 615 Dorm 1 1.267 11 1.352 Cocina 1.018 9 1.106 Aseo 295 5 615 S-C 1.534 19 2.335 Vest-dist 1.186 16 1.966 2º B 5.066 64 7.866 Cocina 942 9 1.106 Baño 1 416 5 615 Dorm 1 936 11 1.352 S-C 1.340 19 2.335 Dorm 2 1.065 11 1.352 Distr-vest 367 9 1.106 2º C 4.857 52 6.391 Cocina 1.074 9 1.106 Dorm 1 1.139 11 1.352 Baño 333 5 615 S-C 1.593 19 2.335 Distr-vest 718 8 983 2º D 5.507 64 7.866 Cocina 960 9 1.106 Baño 1 408 5 615 Dorm 2 980 11 1.352 S-C 1.426 19 2.335 Dorm 1 1.093 11 1.352 Vest-diistrb 640 9 1.106 2º E 7.189 78 9.586 Dorm 2 1.487 13 1.598 Baño 1 439 5 615 Dorm 1 1.268 11 1.352 Cocina 874 9 1.106 Aseo 279 5 615 S-C 1.620 19 2.335 Distr-vest 1.222 16 1.966

SISTEMA ELEGIDO

Atendiendo a los diversos factores influyentes tales como:

Posibilidad de regulación, economía de la energía, comparación de la inversión inicial y el consumo

energético posterior, condiciones de confort, protección del medio ambiente, etc. Se ha optado por

el siguiente sistema de calefacción:


116

• Producción térmica

Calderas individuales, el cálculo de las mismas y las características se realiza más adelante,

empleándose como combustible gas propano canalizado.

El fluido térmico será agua caliente con temperatura de impulsión de 80ºC y retorno 60ºC.

• Sistema de terminales

El trazado de tuberías será en cobre de diámetros justificados más adelante, los elementos

disipadores de calor serán radiadores de elementos de aluminio con una potencia de disipación

de 122,9 Kcal/h tipo XIAN 60 de la Marca Ferroli de 600 mm de altura.

• Rendimiento de la caldera

El rendimiento de la caldera, cuyas características se especifican más delante, consigue el mayor

ahorro energético, según los datos del fabricante será superior al mínimo calculado según la

directiva europea 94/42/CEE

• Idoneidad del combustible

Los elementos generadores de calor, caldera y quemadores, utilizarán el combustible para el que

fueron diseñados y que se ha citado con anterioridad.

Si en algún caso se precisa emplear otro combustible, este será tal, que se mantendrá el

rendimiento mínimo arriba especificado, con el fin de lograr el mejor funcionamiento posible y así

conseguir el mayor ahorro energético.

• Aislamiento térmico

A efectos del ahorro energético tendremos en cuenta todas las prescripciones establecidas en la

ITE 02.10 y la ITE 03.12.

Con el fin de evitar consumos energéticos superfluos los aparatos, equipos y conducciones que

contengan fluidos a temperaturas superiores a 40ºC dispondrán de un aislamiento térmico para

reducir las pérdidas de energía a cifras que no superen el 5% de la potencia útil.

El material con el que se aislarán será plástico LISO cuyo espesor mínimo lo tomamos de la tabla

2,1 del apéndice 03.1 de la ITE 03 en función, del diámetro de la tubería y la temperatura del fluido.

Si alguna tubería discurriera por el exterior este espesor se incrementará en 10 mm.

• Regulación y control

Se dispondrá de un sistema de control automático para poder mantener los locales en las

condiciones de diseño y ajustar el consumo de energía a las variaciones horarias de la carga

térmica. Cada unidad terminal llevará un dispositivo manual de interrupción de las aportaciones

térmicas que se utilizarán también para lograr el equilibrado del sistema. (ITE 02.11.2)


117

La regulación se realizará mediante termostato de ambiente del tipo todo – nada o con un

regulador actuado por una sonda de temperatura que irá situado en el local de mayor carga térmica

o el más característico de cada vivienda (ITE 02.11.2.1)

El generador llevará instalado un dispositivo manual de parada en lugar accesible. Se colocará un

dispositivo para provocar una solución de continuidad y retención con la red de agua potable en

caso de falta de presión de la misma. Así mismo se dispondrá de los elementos necesarios para

el vaciado del circuito.

Los termostatos irán colocados en una pared del local, a 1,5 m del suelo no estando expuestos al

calor solar, lámparas, corrientes de aire procedentes de ventanas, ventiladores, etc. Tendrán una

escala tal que el punto de ajuste esté en el centro entre 10 y 30ºC.

Se dispondrán de válvulas termostáticas en todos los dormitorios

• Ventilación

Para elegir el tipo de ventilación nos basamos en la ITE 02.7 que nos remite a la norma UNE 100-

020-89 que en su apartado 8.1 indica la aportación mínima del aire exterior que deberá asegurarse

para la combustión, expresada por unidad de combustible consumido, en nuestro caso será para

gas natural con caldera estanca.

RED DE TUBERIAS

Las conducciones serán de materiales adecuados en cumplimiento con lo especificado en las

Normas UNE, siendo los mismos los detallados a continuación:

Instalaciones interiores en cobre

Las conexiones entre equipos con partes en movimiento y tuberías se efectuarán mediante

elementos flexibles que permitan dicho movimiento sin perjudicar a las mismas.

ALIMENTACION

La alimentación de la red se hará mediante un dispositivo que servirá, al mismo tiempo para

reponer la pérdida de agua. Dicho dispositivo será capaz de crear una solución de continuidad en

caso de caída de presión en la red de alimentación.

Antes del dispositivo llevará una válvula de retención y el diámetro mínimo saldrá de aplicar la

tabla 5 de la norma ITE 02.8.2 en función de la potencia térmica de la instalación.

Potencia térmica 24 kW

Diámetro tubería de alimentación 15 mm


118

1.1.2.1. VACIADO

Se diseña para que pueda vaciarse la red total o parcialmente con un tubo de diámetro mínimo de

20 mm situado el desagüe en el punto más bajo de la instalación, cuyo diámetro fijamos con la

tabla 6 de la ITE 02.8.3

1.1.2.2. ESPESOR DEL AISLANTE

Los tramos de la red que discurran por zonas no calefactadas, al contener fluido a temperatura

superior a 40ºC se aislarán con plástico liso (propio del multicapa) cuya conductividad térmica sea

λ = 0,04 w/m K

El espesor del aislamiento se tomará de la tabla 2.1 del APENDICE 3.1 donde se marca el espesor

mínimo para materiales cuya conductividad sea λref = 0,04 w/m K a 20ºC corrigiendo este espesor

para materiales con conductividades distintas aplicando la fórmula:

Donde:

E espesor aislante en mm

Eref espesor de referencia de la tabla 2.1

Di Diámetro interior de la tubería

λ Conductividad del aislante en w/m K

λref 0,04 w/mK

EXP número neperiano “e” elevado a

CALCULO DE LA RED

El caudal que circula por cada circuito lo calcularemos con la expresión siguiente:

Donde:

Q Caudal en litros/hora

S Sección tubería en mm2

V Velocidad en m/s

φ Diámetro interior en mm

−

+= 1

*2**

2 i

refi

REF

i

DeD

LnEXPD

eλ

λ

térmicoSaltoPotenciaQ

−=

6,3*VQS =

2

14,3*4 −

=

Sφ


119

La velocidad máxima será la que nos proporcione el fabricante del material según ITE 03.8 pero

en cualquier caso y para evitar la producción de ruidos no se superarán los 0,7 m/s en las zonas

habitadas.

Una vez fijado el diámetro comercial calcularemos las pérdidas de carga en cada tramo de la red

teniendo en cuenta que las presiones diferenciales en las acometidas de las distintas unidades no

serán mayores que el 15% del valor medio como se determina en la ITE 03.7.

Para el cálculo de dicha pérdida de carga utilizaremos la fórmula del NATIONAL BUREAU OF

STANDARS (NBS)

Donde:

J Pérdida unitaria en mm cda/m

V Velocidad en m/s

φ Diámetro interior en m

C,a y b Constantes adimensionales

Los valores de las constantes de la fórmula van en función del tipo de tubería empleado y de la

temperatura del agua, valores que se indican en la siguiente tabla:

Tipo de tubería A B C a 50ºC C a 80ºC

Tub. Muy lisas 1,73 1,25 37000 42000

Tub. Lisas 1,83 1,17 31500 34000

Tub. Rugosas 1,92 1,08 27500 29000

Las pérdidas de carga localizadas producidas por las diferentes piezas especiales, las

calcularemos por el método de las longitudes equivalentes

Donde el diámetro irá expresado en m. Y la velocidad en m/s siendo m un factor dependiente del

tipo de pieza que fijaremos según la tabla:

Codos Válvulas Radiador+válvula T

M 0,7-1 0,5-0,7 5-7 0,7-1

b

avCJφ*81,9*2

*=

)0785,0*4,61(*)944,0*185,0(**36,0 ++= φvmLequiv


120

1.1.2.3. BOMBA DE CIRCULACION

Se dimensionará la bomba de circulación para vencer la pérdida de carga total que se produzca

en el punto más desfavorable de la red o circuito crítico, calculado con las hipótesis anteriores,

aplicando las ecuaciones siguientes:

Caudal de la bomba (Qb) en m3/h

Potencia de la bomba

Donde:

Prc Pérdida de carga del circuito crítico m cda

R rendimiento eléctrico

Qb Caudal de la bomba m3/h

Pb Potencia de la bomba

En nuestro caso la bomba que viene dentro de la caldera mural es suficiente para la circulación

del fluido por el interior del circuito de calefacción.

1.1.2.4. CALCULO DE LA CALDERA

Para realizar el cálculo y elegir la caldera necesaria partiremos de las necesidades térmicas

calculadas anteriormente y las incrementaremos en un 10% para ajustar las pérdidas producidas

a través de la red de distribución según lo dispuesto en la norma ITE 03.6

Los generadores, según la ITE 04.9 cumplirán con el requisito mínimo de rendimiento que

establece la directiva del consejo 92/42/CEE para calderas teniendo en cuenta el rendimiento a

potencia nominal y el rendimiento a carga parcial.

El número de generadores lo definimos aplicando la norma ITE 02.6 así como el tipo de regulación

del quemador con la tabla 4 de la ITE 02.6.2

Aplicadas las fórmulas anteriores obtenemos los siguientes resultados y se seleccionan las

calderas que se describen:

Para todas las viviendas:

Combustible Gas natural

Marca Cointra Modelo Essential 24 E

Potencia útil min 8,3 kW max 25,8 kW

Rendimiento útil al 100% 90%

Cámara de combustión estanca

6,3*81,9

rPQ

P rcbb

∗∗=


121

Encendido electrónico

Regulación ACS

Tensión de alimentación 230V 50 Hz

Colocación mural

Grado de protección IP44

1.1.2.5. CHIMENEAS – SALIDAS DE HUMOS

Para la salida de humos de la combustión, así como para la entrada de aire para la misma se ha

optado por la misma solución, recorrido de evacuación y entrada de aire inferiores a 5 m

consistente en doble tubo concéntrico un dentro del otro, con descarga en fachada o patio interior.

Los diámetros serán los recomendados por el fabricante. En todos los casos se dispone de un

codo a 90º

1.1.2.6. POTENCIA TOTAL DE LA INSTALACION

La potencia total del edificio es la suma de las potencias parciales de cada vivienda, que es la

cantidad de 20,68 Kcal/h que suponen 24 kW de potencia, al instalarse calderas individuales de

potencia máxima 248.275 kcal/h, el total de la instalación es de 288 kW térmicos instalados en el

edificio.

CONCLUSIÓN

De acuerdo con lo expuesto anteriormente en los apartados que constituyen la Memoria de este

proyecto, a la que se adjuntan Cálculos Justificativos, Planos, y Presupuesto. Se considera que

todo ello dará una idea suficientemente clara de las instalaciones térmicas a realizar por lo que

previo los trámites oportunos se pretende que la Dirección General de Industrial, tenga a bien dar

la oportuna autorización para la realización de las obras quedando no obstante a disposición de

los mismos para cuantas aclaraciones consideren necesarias.

1 marzo de 2009


122

ANEXO I A LA MEMORIA

CALCULO FLUIDODINAMICO


123

CALCULO FLUIDODINAMICO 1.- MEMORIA DE CÁLCULO 1.1.- SUBSISTEMA “Generador (4) [1-39]” 1.1.1.- SELECCIÓN DE LA POTENCIA DEL GENERADOR La potencia del generador se determina según la fórmula: Donde: P = Potencia del generador en vatios. Pe = Potencia instalada en los emisores en vatios. Pt = Pérdidas de calor por las tuberías en vatios. fi = Aumento por inercia. Así, la potencia total necesaria en el generador es de: P = ( 10.056 + 0 ) · 1,00 = 10.056 w Se selecciona un generador homologado Estándar con una potencia nominal de 10,1 kW. 1.1.2.- CÁLCULO DE LA BOMBA DE CIRCULACIÓN El caudal que debe suministrar la bomba de circulación viene dado por la expresión:

Donde: Ce = Calor específico del agua = 1,0 Kcal/h·Kg·°C γ = Peso específico del agua = 1,0 Kg/dm³ ∆t = Salto térmico en °C P = Potencia térmica en vatios Con lo que se obtiene un caudal de: Q = (0,86 · 10.056) / 20,0 = 432,4 litros/hora Para el cálculo de las pérdidas de carga en las tuberías se ha tenido en cuenta la fórmula de Prandtl-Colebrook y se limita la pérdida de carga por unidad de longitud de tubería a 12,0 mm.c.a./m. La pérdida de carga en el generador y en los radiadores se calcula con la ecuación:

Donde: J = Pérdida de presión en mmca. ε = Coeficiente de resistencia. v = Velocidad en m/s. γ = Peso específico en kg/m³. g = Aceleración de la gravedad en m/s².

( ) ite fPPP ·+=

γ···1000·860

eCtPQ

∆=

gvJ·2

·· 2 γε=


124

Usando un coeficiente de resistencia ε = 2,5 para el generador y de ε = 3,0 para los radiadores. Las pérdidas de carga en las válvulas y en los paneles se calculan por medio de los gráficos del fabricante. La mayor pérdida de carga se produce en el circuito del emisor Radiador bitubo 12 Elm. [32-31] y es igual a 0,568 mca. La caída de presión en este emisor es de 0,019 mca. y la pérdida en el generador alcanza 0,017 mca. Así la presión total del circulador deberá ser: H = 0,568 + 0,019 + 0,017 = 0,604 mca. Por tanto, el punto de funcionamiento de la bomba de circulación debe estar entorno a: Caudal= 0,432 m³/h Presión= 0,604 mca. 1.1.3.- CÁLCULO DEL DEPÓSITO DE EXPANSIÓN CERRADO Este procedimiento de cálculo se basa en la normativa UNE- 100-155-88: Cálculo de vasos de expansión. El volumen o capacidad útil que debe tener el depósito debe ser al menos de: Vu = V . α Donde: Vu = Volumen o capacidad útil del depósito en litros. V = Volumen de agua total de la instalación en litros. α = Coeficiente de dilatación del agua en %. El volumen total de agua en la instalación es la suma del volumen el generador y emisores más la capacidad de las tuberías: V.Total = V.Generador + V.Emisores + V.Tuberías V.Total = 0,0 + 32,4 + 13,6 = 46,0 litros. Tomando un factor de seguridad del 10% se obtiene un volumen total de: V = 46,0 x 1,1 = 50,6 litros. Para una temperatura media de 70,0 °C y un porcentaje de glicol etilénico del 0% se tiene un incremento de volumen del 2,227%. Por tanto, el volumen útil del depósito deber ser de: Vu = 50,6 · 2,227 / 100 = 1,1 litros. El coeficiente de presión del gas relaciona la presión máxima de trabajo (PM) y la presión de llenado del gas (Pm), ambas como presiones absolutas: Cp = PM / (PM - Pm) Dado que la altura de la instalación sobre el vaso de expansión es de 0,0 m., la presión de llenado de la cámara de gas será: Pm = 1,01325 · 0,0 / 10 = 0,5 bar.


125

Como mínimo se toma una presión de llenado de 0,5 bar. Por otra parte, eligiendo una presión máxima de trabajo PM = 3,0 bar se obtiene: Cp = (3,0 + 1,01325)/(3,0 - 0,5) = 1,605 Por tanto, la capacidad total del depósito debe ser: Vt = Vu · Cp = 1,1 · 1,605 = 1,8 litros Se elige un depósito de expansión cerrado con las siguientes características: Capacidad total= 4,0 litros Presión máxima de trabajo= 3,0 bar. Presión de llenado= 0,5 bar. Presión de tarado de la válvula de seguridad 3,0 bar. 1.1.4.- MÉTODO DE CÁLCULO PARA TUBERÍAS El principio de cálculo es el siguiente: 1- Determinación del caudal de cada tramo, de final a origen, en función de los emisores o receptores a los que alimenta:

Donde: Ce = Calor específico del agua = 1,0 Kcal/h·Kg·°C γ = Peso específico del agua = 1,0 Kg/dm³ ∆t = Salto térmico en °C P = Potencia térmica en vatios Se tienen en cuenta los siguientes modos de funcionamiento: - Calefacción salto térmico 20,0°C y potencias individuales máximas. 2- Para el cálculo de las pérdidas de carga en las tuberías se ha tenido en cuenta la fórmula de Prandtl-Colebrook.

Donde: J = Pérdida de carga, en m.c.a./m; D = Diámetro interior de la tubería, en m; V = Velocidad media del agua, en m/s; Qr = Caudal por la rama en m³/s; ka = Rugosidad uniforme equivalente, en m.; ν = Viscosidad cinemática del fluido, (1’31x10-6 m²/s para agua a 10°C); g = Aceleración de la gravedad, 9’8 m/s²; 3- Determinación de los diámetros de tubería en base a admitir una pérdida de carga máxima por unidad de longitud de tubería igual a 12,0 mm.c.a./m. 4- Se tienen en cuenta las longitudes equivalentes a tubería recta de igual diámetro en los accesorios (tes, codos...) y válvulas conectados entre tuberías, para calcular las pérdidas de carga que producen. 5- Cálculo de la pérdida de carga a provocar en cada válvula de equilibrado para obtener la distribución de caudales supuesta inicial.

γ···1000·860

eCtPQ

∆=

)···2·

·51'2·71'3

(·log···22 10 JDgDDk

JDgV a ν+⋅−=


126

1.2.- SUBSISTEMA “Generador (4) [25-1]” 1.2.1.- SELECCIÓN DE LA POTENCIA DEL GENERADOR La potencia del generador se determina según la fórmula: Donde: P = Potencia del generador en vatios. Pe = Potencia instalada en los emisores en vatios. Pt = Pérdidas de calor por las tuberías en vatios. fi = Aumento por inercia. Así, la potencia total necesaria en el generador es de: P = ( 4.948 + 0 ) · 1,00 = 4.948 w Se selecciona un generador homologado Estándar con una potencia nominal de 5,0 kW. 1.2.2.- CÁLCULO DE LA BOMBA DE CIRCULACIÓN El caudal que debe suministrar la bomba de circulación viene dado por la expresión:


Donde: J = Pérdida de presión en mmca. ε = Coeficiente de resistencia. v = Velocidad en m/s. γ = Peso específico en kg/m³. g = Aceleración de la gravedad en m/s². Usando un coeficiente de resistencia ε = 2,5 para el generador y de ε = 3,0 para los radiadores. Las pérdidas de carga en las válvulas y en los paneles se calculan por medio de los gráficos del fabricante.

( ) ite fPPP ·+=

γ···1000·860

eCtPQ

∆=

gvJ·2

·· 2 γε=


127

La mayor pérdida de carga se produce en el circuito del emisor Radiador bitubo 12 Elm. [26-24] y es igual a 0,506 mca. La caída de presión en este emisor es de 0,016 mca. y la pérdida en el generador alcanza 0,012 mca. Así la presión total del circulador deberá ser: H = 0,506 + 0,016 + 0,012 = 0,535 mca. Por tanto, el punto de funcionamiento de la bomba de circulación debe estar entorno a: Caudal= 0,213 m³/h Presión= 0,535 mca. 1.2.3.- CÁLCULO DEL DEPÓSITO DE EXPANSIÓN CERRADO Este procedimiento de cálculo se basa en la normativa UNE- 100-155-88: Cálculo de vasos de expansión. El volumen o capacidad útil que debe tener el depósito debe ser al menos de: Vu = V . α Donde: Vu = Volumen o capacidad útil del depósito en litros. V = Volumen de agua total de la instalación en litros. α = Coeficiente de dilatación del agua en %. El volumen total de agua en la instalación es la suma del volumen el generador y emisores más la capacidad de las tuberías: V.Total = V.Generador + V.Emisores + V.Tuberías V.Total = 0,0 + 16,4 + 6,6 = 23,0 litros. Tomando un factor de seguridad del 10% se obtiene un volumen total de: V = 23,0 x 1,1 = 25,3 litros. Para una temperatura media de 70,0 °C y un porcentaje de glicol etilénico del 0% se tiene un incremento de volumen del 2,227%. Por tanto, el volumen útil del depósito deber ser de: Vu = 25,3 · 2,227 / 100 = 0,6 litros. El coeficiente de presión del gas relaciona la presión máxima de trabajo (PM) y la presión de llenado del gas (Pm), ambas como presiones absolutas: Cp = PM / (PM - Pm) Dado que la altura de la instalación sobre el vaso de expansión es de 0,0 m., la presión de llenado de la cámara de gas será: Pm = 1,01325 · 0,0 / 10 = 0,5 bar. Como mínimo se toma una presión de llenado de 0,5 bar. Por otra parte, eligiendo una presión máxima de trabajo PM = 3,0 bar se obtiene:


128

Cp = (3,0 + 1,01325)/(3,0 - 0,5) = 1,605 Por tanto, la capacidad total del depósito debe ser: Vt = Vu · Cp = 0,6 · 1,605 = 0,9 litros Se elige un depósito de expansión cerrado con las siguientes características: Capacidad total= 4,0 litros Presión máxima de trabajo= 3,0 bar. Presión de llenado= 0,5 bar. Presión de tarado de la válvula de seguridad 3,0 bar. 1.2.4.- MÉTODO DE CÁLCULO PARA TUBERÍAS El principio de cálculo es el siguiente: 1- Determinación del caudal de cada tramo, de final a origen, en función de los emisores o receptores a los que alimenta:


Donde: J = Pérdida de carga, en m.c.a./m; D = Diámetro interior de la tubería, en m; V = Velocidad media del agua, en m/s; Qr = Caudal por la rama en m³/s; ka = Rugosidad uniforme equivalente, en m.; ν = Viscosidad cinemática del fluido, (1’31x10-6 m²/s para agua a 10°C); g = Aceleración de la gravedad, 9’8 m/s²; 3- Determinación de los diámetros de tubería en base a admitir una pérdida de carga máxima por unidad de longitud de tubería igual a 12,0 mm.c.a./m. 4- Se tienen en cuenta las longitudes equivalentes a tubería recta de igual diámetro en los accesorios (tés, codos...) y válvulas conectados entre tuberías, para calcular las pérdidas de carga que producen. 5- Cálculo de la pérdida de carga a provocar en cada válvula de equilibrado para obtener la distribución de caudales supuesta inicial.

γ···1000·860

eCtPQ

∆=

)···2·

·51'2·71'3


JDgV a ν+⋅−=


129

1.3.- SUBSISTEMA “Generador (1) [34-1]” 1.3.1.- SELECCIÓN DE LA POTENCIA DEL GENERADOR La potencia del generador se determina según la fórmula: Donde: P = Potencia del generador en vatios. Pe = Potencia instalada en los emisores en vatios. Pt = Pérdidas de calor por las tuberías en vatios. fi = Aumento por inercia. Así, la potencia total necesaria en el generador es de: P = ( 6.681 + 0 ) · 1,00 = 6.681 w Se selecciona un generador homologado Roca AR 20/GTS con una potencia nominal de 19,8 kW. 1.3.2.- CÁLCULO DE LA SECCIÓN DE LA CHIMENEA Se determina mediante la fórmula:

Donde: S = Sección en cm². P = Potencia nominal de la caldera en kcal/h. h = Altura reducida en metros. k = Coeficiente dependiente del tipo de combustible. Esta fórmula contempla las pérdidas provocadas por los accesorios de unión del conducto a la caldera, así como los elementos de cambio de dirección, etc. mediante el concepto de altura reducida:

h = H - (0,5 · n + L + p) Donde: H = Altura real en metros. n = Número de cambios de dirección. L = Longitud de los tramos horizontales en metros. p = Resistencia de humos en calderas en depresión mm.c.a. Aplicando dichas ecuaciones: h = 4,0 - (0,5·1 + 0,5 + 2,0) = 1,0 metros S = 0,020 · (0,86 · 19,8 · 10³) /1,0 = 341 cm² La sección del conducto horizontal se calcula según la fórmula:

E = S · (0,6 · L / H + 1) Donde: E = Sección en cm² del conducto horizontal. S = Sección del conducto vertical en cm². L = Longitud horizontal en metros. H = Altura real en metros.

( ) ite fPPP ·+=

hPkS ·

=


130

E = 341 · (0,6 · 0,5 / 4,0 + 1) = 366 cm² Por tanto, los diámetros mínimos de la chimenea son: ∅ Conducto vertical = 20,8 cm. ∅ Conducto horizontal = 21,6 cm. 1.3.3.- CÁLCULO DE LA BOMBA DE CIRCULACIÓN El caudal que debe suministrar la bomba de circulación viene dado por la expresión:


Donde: J = Pérdida de presión en mmca. ε = Coeficiente de resistencia. v = Velocidad en m/s. γ = Peso específico en kg/m³. g = Aceleración de la gravedad en m/s². Usando un coeficiente de resistencia ε = 2,5 para el generador y de ε = 3,0 para los radiadores. Las pérdidas de carga en las válvulas y en los paneles se calculan por medio de los gráficos del fabricante. La mayor pérdida de carga se produce en el circuito del emisor Radiador bitubo 10 Elm. [36-33] y es igual a 0,634 mca. La caída de presión en este emisor es de 0,014 mca. y la pérdida en el generador alcanza 0,014 mca. Así la presión total del circulador deberá ser: H = 0,634 + 0,014 + 0,014 = 0,662 mca. Por tanto, el punto de funcionamiento de la bomba de circulación debe estar entorno a: Caudal= 0,287 m³/h Presión= 0,662 mca.

γ···1000·860

eCtPQ

∆=

gvJ·2

·· 2 γε=


131

1.3.4.- CÁLCULO DEL DEPÓSITO DE EXPANSIÓN CERRADO Este procedimiento de cálculo se basa en la normativa UNE- 100-155-88: Cálculo de vasos de expansión. El volumen o capacidad útil que debe tener el depósito debe ser al menos de: Vu = V . α Donde: Vu = Volumen o capacidad útil del depósito en litros. V = Volumen de agua total de la instalación en litros. α = Coeficiente de dilatación del agua en %. El volumen total de agua en la instalación es la suma del volumen el generador y emisores más la capacidad de las tuberías: V.Total = V.Generador + V.Emisores + V.Tuberías V.Total = 20,0 + 31,2 + 10,7 = 61,9 litros. Tomando un factor de seguridad del 10% se obtiene un volumen total de: V = 61,9 x 1,1 = 68,1 litros. Para una temperatura media de 70,0 °C y un porcentaje de glicol etilénico del 0% se tiene un incremento de volumen del 2,227%. Por tanto, el volumen útil del depósito deber ser de: Vu = 68,1 · 2,227 / 100 = 1,5 litros. El coeficiente de presión del gas relaciona la presión máxima de trabajo (PM) y la presión de llenado del gas (Pm), ambas como presiones absolutas: Cp = PM / (PM - Pm) Dado que la altura de la instalación sobre el vaso de expansión es de 0,0 m., la presión de llenado de la cámara de gas será: Pm = 1,01325 · 0,0 / 10 = 0,5 bar. Como mínimo se toma una presión de llenado de 0,5 bar. Por otra parte, eligiendo una presión máxima de trabajo PM = 3,0 bar se obtiene: Cp = (3,0 + 1,01325)/(3,0 - 0,5) = 1,605 Por tanto, la capacidad total del depósito debe ser: Vt = Vu · Cp = 1,5 · 1,605 = 2,4 litros Se elige un depósito de expansión cerrado con las siguientes características: Capacidad total= 4,0 litros Presión máxima de trabajo= 3,0 bar. Presión de llenado= 0,5 bar. Presión de tarado de la válvula de seguridad 3,0 bar.


132

1.3.5.- MÉTODO DE CÁLCULO PARA TUBERÍAS El principio de cálculo es el siguiente: 1- Determinación del caudal de cada tramo, de final a origen, en función de los emisores o receptores a los que alimenta:


Donde: J = Pérdida de carga, en m.c.a./m; D = Diámetro interior de la tubería, en m; V = Velocidad media del agua, en m/s; Qr = Caudal por la rama en m³/s; ka = Rugosidad uniforme equivalente, en m.; ν = Viscosidad cinemática del fluido, (1’31x10-6 m²/s para agua a 10°C); g = Aceleración de la gravedad, 9’8 m/s²; 3- Determinación de los diámetros de tubería en base a admitir una pérdida de carga máxima por unidad de longitud de tubería igual a 12,0 mm.c.a./m. 4- Se tienen en cuenta las longitudes equivalentes a tubería recta de igual diámetro en los accesorios (tés, codos...) y válvulas conectados entre tuberías, para calcular las pérdidas de carga que producen. 5- Cálculo de la pérdida de carga a provocar en cada válvula de equilibrado para obtener la distribución de caudales supuesta inicial. 1.4.- SUBSISTEMA “Generador (1) [1-31]” 1.4.1.- SELECCIÓN DE LA POTENCIA DEL GENERADOR La potencia del generador se determina según la fórmula: Donde: P = Potencia del generador en vatios. Pe = Potencia instalada en los emisores en vatios. Pt = Pérdidas de calor por las tuberías en vatios. fi = Aumento por inercia.

γ···1000·860

eCtPQ

∆=

)···2·

·51'2·71'3


JDgV a ν+⋅−=

( ) ite fPPP ·+=


133

Así, la potencia total necesaria en el generador es de: P = (6.300 + 0) · 1,00 = 6.300 w Se selecciona un generador homologado Estándar con una potencia nominal de 6,3 kW. 1.4.2.- CÁLCULO DE LA BOMBA DE CIRCULACIÓN El caudal que debe suministrar la bomba de circulación viene dado por la expresión:



γ···1000·860

eCtPQ

∆=

gvJ·2

·· 2 γε=


134



135



Donde: J = Pérdida de carga, en m.c.a./m; D = Diámetro interior de la tubería, en m; V = Velocidad media del agua, en m/s; Qr = Caudal por la rama en m³/s; ka = Rugosidad uniforme equivalente, en m.; ν = Viscosidad cinemática del fluido, (1’31x10-6 m²/s para agua a 10°C); g = Aceleración de la gravedad, 9’8 m/s²; 3- Determinación de los diámetros de tubería en base a admitir una pérdida de carga máxima por unidad de longitud de tubería igual a 12,0 mm.c.a./m. 4- Se tienen en cuenta las longitudes equivalentes a tubería recta de igual diámetro en los accesorios (tes, codos...) y válvulas conectados entre tuberías, para calcular las pérdidas de carga que producen. 5- Cálculo de la pérdida de carga a provocar en cada válvula de equilibrado para obtener la distribución de caudales supuesta inicial. 1.5.- SUBSISTEMA “Generador (1) [1-26]” 1.5.1.- SELECCIÓN DE LA POTENCIA DEL GENERADOR La potencia del generador se determina según la fórmula: Donde: P = Potencia del generador en vatios. Pe = Potencia instalada en los emisores en vatios. Pt = Pérdidas de calor por las tuberías en vatios. fi = Aumento por inercia.

γ···1000·860

eCtPQ

∆=

)···2·

·51'2·71'3


JDgV a ν+⋅−=

( ) ite fPPP ·+=


136

Así, la potencia total necesaria en el generador es de: P = (5.250 + 0) · 1,00 = 5.250 w Se selecciona un generador homologado Estándar con una potencia nominal de 5,3 kW. 1.5.2.- CÁLCULO DE LA BOMBA DE CIRCULACIÓN El caudal que debe suministrar la bomba de circulación viene dado por la expresión:



γ···1000·860

eCtPQ

∆=

gvJ·2

·· 2 γε=


137



138




γ···1000·860

eCtPQ

∆=

)···2·

·51'2·71'3


JDgV a ν+⋅−=

( ) ite fPPP ·+=


139

Así, la potencia total necesaria en el generador es de: P = ( 6.450 + 0 ) · 1,00 = 6.450 w Se selecciona un generador homologado Estándar con una potencia nominal de 6,5 kW. 1.6.2.- CÁLCULO DE LA BOMBA DE CIRCULACIÓN El caudal que debe suministrar la bomba de circulación viene dado por la expresión:



γ···1000·860

eCtPQ

∆=

gvJ·2

·· 2 γε=


140



141



Donde: J = Pérdida de carga, en m.c.a./m; D = Diámetro interior de la tubería, en m; V = Velocidad media del agua, en m/s; Qr = Caudal por la rama en m³/s; ka = Rugosidad uniforme equivalente, en m.; ν = Viscosidad cinemática del fluido, (1’31x10-6 m²/s para agua a 10°C); g = Aceleración de la gravedad, 9’8 m/s²; 3- Determinación de los diámetros de tubería en base a admitir una pérdida de carga máxima por unidad de longitud de tubería igual a 12,0 mm.c.a./m. 4- Se tienen en cuenta las longitudes equivalentes a tubería recta de igual diámetro en los accesorios (tes, codos...) y válvulas conectados entre tuberías, para calcular las pérdidas de carga que producen. 5- Cálculo de la pérdida de carga a provocar en cada válvula de equilibrado para obtener la distribución de caudales supuesta inicial. 1.7.- SUBSISTEMA “Generador (1) [26-1]” 1.7.1.- SELECCIÓN DE LA POTENCIA DEL GENERADOR La potencia del generador se determina según la fórmula: Donde: P = Potencia del generador en vatios. Pe = Potencia instalada en los emisores en vatios. Pt = Pérdidas de calor por las tuberías en vatios. fi = Aumento por inercia.

γ···1000·860

eCtPQ

∆=

)···2·

·51'2·71'3


JDgV a ν+⋅−=

( ) ite fPPP ·+=


142




γ···1000·860

eCtPQ

∆=

gvJ·2

·· 2 γε=


143



144




γ···1000·860

eCtPQ

∆=

)···2·

·51'2·71'3


JDgV a ν+⋅−=

( ) ite fPPP ·+=


145




γ···1000·860

eCtPQ

∆=

gvJ·2

·· 2 γε=


146



147




γ···1000·860

eCtPQ

∆=

)···2·

·51'2·71'3


JDgV a ν+⋅−=

( ) ite fPPP ·+=


148




γ···1000·860

eCtPQ

∆=

gvJ·2

·· 2 γε=


149



150




γ···1000·860

eCtPQ

∆=

)···2·

·51'2·71'3


JDgV a ν+⋅−=

( ) ite fPPP ·+=


151




γ···1000·860

eCtPQ

∆=

gvJ·2

·· 2 γε=


152



153



Donde: J = Pérdida de carga, en m.c.a./m; D = Diámetro interior de la tubería, en m; V = Velocidad media del agua, en m/s; Qr = Caudal por la rama en m³/s; ka = Rugosidad uniforme equivalente, en m.; ν = Viscosidad cinemática del fluido, (1’31x10-6 m²/s para agua a 10°C); g = Aceleración de la gravedad, 9’8 m/s²; 3- Determinación de los diámetros de tubería en base a admitir una pérdida de carga máxima por unidad de longitud de tubería igual a 12,0 mm.c.a./m . 4- Se tienen en cuenta las longitudes equivalentes a tubería recta de igual diámetro en los accesorios (tés, codos...) y válvulas conectados entre tuberías, para calcular las pérdidas de carga que producen. 5- Cálculo de la pérdida de carga a provocar en cada válvula de equilibrado para obtener la distribución de caudales supuesta inicial. 1.11.- SUBSISTEMA “Generador (1) [1-31]” 1.11.1.- SELECCIÓN DE LA POTENCIA DEL GENERADOR La potencia del generador se determina según la fórmula: Donde: P = Potencia del generador en vatios. Pe = Potencia instalada en los emisores en vatios. Pt = Pérdidas de calor por las tuberías en vatios. fi = Aumento por inercia.

γ···1000·860

eCtPQ

∆=

)···2·

·51'2·71'3


JDgV a ν+⋅−=

( ) ite fPPP ·+=


154




γ···1000·860

eCtPQ

∆=

gvJ·2

·· 2 γε=


155

1.11.3.- CÁLCULO DEL DEPÓSITO DE EXPANSIÓN CERRADO Este procedimiento de cálculo se basa en la normativa UNE- 100-155-88: Cálculo de vasos de expansión. El volumen o capacidad útil que debe tener el depósito debe ser al menos de: Vu = V . α Donde: Vu = Volumen o capacidad útil del depósito en litros. V = Volumen de agua total de la instalación en litros. α = Coeficiente de dilatación del agua en %. El volumen total de agua en la instalación es la suma del volumen el generador y emisores más la capacidad de las tuberías: V.Total = V.Generador + V.Emisores + V.Tuberías V.Total = 0,0 + 30,4 + 9,1 = 39,5 litros. Tomando un factor de seguridad del 10% se obtiene un volumen total de: V = 39,5 x 1,1 = 43,4 litros. Para una temperatura media de 70,0 °C y un porcentaje de glicol etilénico del 0% se tiene un incremento de volumen del 2,227%. Por tanto, el volumen útil del depósito deber ser de: Vu = 43,4 · 2,227 / 100 = 1,0 litros. El coeficiente de presión del gas relaciona la presión máxima de trabajo (PM) y la presión de llenado del gas (Pm), ambas como presiones absolutas: Cp = PM / (PM - Pm) Dado que la altura de la instalación sobre el vaso de expansión es de 0,0 m., la presión de llenado de la cámara de gas será: Pm = 1,01325 · 0,0 / 10 = 0,5 bar. Como mínimo se toma una presión de llenado de 0,5 bar. Por otra parte eligiendo una presión máxima de trabajo PM = 3,0 bar se obtiene: Cp = (3,0 + 1,01325)/(3,0 - 0,5) = 1,605 Por tanto, la capacidad total del depósito debe ser: Vt = Vu · Cp = 1,0 · 1,605 = 1,6 litros Se elige un depósito de expansión cerrado con las siguientes características: Capacidad total= 4,0 litros Presión máxima de trabajo= 3,0 bar. Presión de llenado= 0,5 bar. Presión de tarado de la válvula de seguridad 3,0 bar.


156




γ···1000·860

eCtPQ

∆=

)···2·

·51'2·71'3


JDgV a ν+⋅−=

( ) ite fPPP ·+=


157




γ···1000·860

eCtPQ

∆=

gvJ·2

·· 2 γε=


158



159



Donde: J = Pérdida de carga, en m.c.a./m; D = Diámetro interior de la tubería, en m; V = Velocidad media del agua, en m/s; Qr = Caudal por la rama en m³/s; ka = Rugosidad uniforme equivalente, en m.; ν = Viscosidad cinemática del fluido, (1’31x10-6 m²/s para agua a 10°C); g = Aceleración de la gravedad, 9’8 m/s²; 3- Determinación de los diámetros de tubería en base a admitir una pérdida de carga máxima por unidad de longitud de tubería igual a 12,0 mm.c.a./m. 4- Se tienen en cuenta las longitudes equivalentes a tubería recta de igual diámetro en los accesorios (tés, codos...) y válvulas conectados entre tuberías, para calcular las pérdidas de carga que producen. 5- Cálculo de la pérdida de carga a provocar en cada válvula de equilibrado para obtener la distribución de caudales supuesta inicial.

γ···1000·860

eCtPQ

∆=

)···2·

·51'2·71'3


JDgV a ν+⋅−=


160

2.- MEMORIA DE CALCULO DE CIRCUITO CERRADO DEL TUBERÍAS 2.1.- SUBSISTEMA “Generador (4) [1-39]” El circuito cerrado más desfavorable corresponde al que va desde el generador (4) [1-39] hasta el emisor Radiador bitubo 12 Elm. [32-31]. A continuación, se desglosan las pérdidas de carga en cada uno de los elementos de los tramos de ida y de retorno:

(1) Kv: Constante válvulas de control.

TRAMO Caudal (l/h)

Velc. (m/s)

Ø Nominal (mm) ó

(pulgadas)

∆P Unitario (mmca)

Longitud (m)

Tipo de accesorio

Longitud equivalente accesorios (m) ó Kv(1)

Longitud total (m)

∆P Total (mca)

N1-N2 431 0,24 25x28 5,3 3,4 Tubería 4,17 0,022 Codo 0,77 N2-N3 396 0,35 20x22 13,1 0,9 Tubería 1,22 0,016 Te división 0,32 N3-N4 163 0,26 15x18 11,1 5,3 Tubería 8,33 0,093 Te divergencia 2,40 Codo 0,63 N4-N5 132 0,26 13,5x15 12,8 1,8 Tubería 2,75 0,035 Te división 0,32 Codo 0,63 N5-N6 58 0,21 10x12 13,2 5,7 Tubería 8,84 0,117 Unión 1,25 3 Codos 1,89 N6-N7 58 0,23 Radiador bitubo

12 Elm. [32-31] 0,019

N7-N8 58 0,21 10x12 13,2 4,3 Tubería 6,36 0,084 2 Codos 1,26 Unión 0,80 N8-N9 132 0,26 13,5x15 12,8 1,1 Tubería 3,50 0,045 Te unión 2,40 N9-N10 163 0,26 15x18 11,1 6,2 Tubería 9,23 0,103 Codo 0,63 Te confluencia 2,40 N10-N11 396 0,35 20x22 13,1 2,0 Tubería 2,40 0,031 Te confluencia 0,40 N11-N12 431 0,24 25x28 5,3 2,7 Tubería 4,27 0,023 2 Codos 1,54 N12-N13 431 Generador (4)

[1-39] 0,017

TOTAL 0,604


161

2.2.- SUBSISTEMA “Generador (4) [25-1]” El circuito cerrado más desfavorable corresponde al que va desde el generador (4) [25-1] hasta el emisor Radiador bitubo 12 Elm. [26-24]. A continuación, se desglosan las pérdidas de carga en cada uno de los elementos de los tramos de ida y de retorno:

TRAMO Caudal (l/h)

Velc. (m/s)

Ø Nominal (mm) ó

(pulgadas)


Longitud (m)

Tipo de accesorio


Longitud total (m)

∆P Total (mca)

N1-N2 211 0,29 16x18 12,8 2,3 Tubería 2,32 0,030 N2-N3 175 0,28 15x18 12,6 0,4 Tubería 0,80 0,010 Te unión 0,40 N3-N4 144 0,26 14x16 12,5 3,8 Tubería 4,83 0,060 Codo 0,63 Unión 0,40 14x16 12,5 4,2 Tubería 4,20 0,052 N4-N5 96 0,24 12x14 13,0 0,6 Tubería 1,00 0,013 Te unión 0,40 N5-N6 70 0,17 12x14 7,6 1,6 Tubería 2,00 0,015 Te unión 0,40 N6-N7 43 0,15 10x12 8,0 7,4 Tubería 9,69 0,078 3 Codos 1,89 Unión 0,40 N7-N8 43 0,21 Radiador bitubo

12 Elm. [26-24] 0,016

N8-N9 43 0,15 10x12 8,0 5,7 Tubería 6,65 0,053 Te división 0,32 Codo 0,63 N9-N10 70 0,17 12x14 7,6 1,6 Tubería 1,92 0,015 Te división 0,32 N10-N11 96 0,24 12x14 13,0 0,7 Tubería 1,02 0,013 Te división 0,32 N11-N12 144 0,26 14x16 12,5 8,1 Tubería 9,05 0,113 Te división 0,32 Codo 0,63 N12-N13 175 0,28 15x18 12,6 1,4 Tubería 1,72 0,022 Te división 0,32 N13-N14 211 0,29 16x18 12,8 1,9 Tubería 2,53 0,033 Codo 0,63 N14-N15 211 Generador (4)

[25-1] 0,012

TOTAL 0,535



162


TRAMO Caudal (l/h)

Velc. (m/s)

Ø Nominal (mm) ó

(pulgadas)


Longitud (m)

Tipo de accesorio


Longitud total (m)

∆P Total (mca)

N1-N2 285 0,28 19x22 9,5 4,2 Tubería 4,83 0,046 Codo 0,63 N2-N3 255 0,25 19x22 7,8 2,5 Tubería 3,75 0,029 Te división 1,25 N3-N4 234 0,30 16,5x18 13,2 3,0 Tubería 3,32 0,044 Te división 0,32 N4-N5 155 0,24 15x18 10,2 1,8 Tubería 2,12 0,022 Te división 0,32 N5-N6 123 0,24 13,5x15 11,4 6,0 Tubería 6,32 0,071 Te división 0,32 N6-N7 65 0,21 10,5x12 12,5 2,3 Tubería 3,55 0,044 Te división 1,25 N7-N8 32 0,16 8,5x10 10,6 4,1 Tubería 5,05 0,054 Te división 0,32 Codo 0,63 N8-N9 32 0,20 Radiador bitubo

10 Elm. [36-33] 0,014

N9-N10 32 0,16 8,5x10 10,6 4,2 Tubería 5,23 0,056 Codo 0,63 Unión 0,40 N10-N11 65 0,21 10,5x12 12,5 1,9 Tubería 2,30 0,029 Te unión 0,40 N11-N12 123 0,24 13,5x15 11,4 8,4 Tubería 9,43 0,107 Codo 0,63 Te unión 0,40 N12-N13 155 0,24 15x18 10,2 0,9 Tubería 1,30 0,013 Te unión 0,40 N13-N14 234 0,30 16,5x18 13,2 2,1 Tubería 2,50 0,033 Te unión 0,40 N14-N15 255 0,25 19x22 7,8 2,3 Tubería 2,70 0,021 Te unión 0,40 N15-N16 285 0,28 19x22 9,5 4,9 Tubería 6,79 0,065 3 Codos 1,89 N16-N17 285 Generador (1)

[34-1] 0,014

TOTAL 0,662



163


TRAMO Caudal (l/h)

Velc. (m/s)

Ø Nominal (mm) ó

(pulgadas)


Longitud (m)

Tipo de accesorio


Longitud total (m)

∆P Total (mca)

N1-N2 270 0,26 19x22 8,6 2,2 Tubería 2,86 0,025 Codo 0,66 N2-N3 239 0,23 19x22 7,0 1,8 Tubería 2,20 0,015 Te confluencia 0,40 N3-N4 118 0,25 13x15 12,7 5,7 Tubería 8,73 0,111 Codo 0,63 Te unión 2,40 N4-N5 97 0,24 12x14 13,2 1,3 Tubería 2,10 0,028 Cruce unión 0,80 N5-N6 32 0,16 8,5x10 10,6 4,9 Tubería 6,96 0,074 2 Codos 1,26 Unión 0,80 N6-N7 32 0,20 Radiador bitubo

10 Elm. [29-32] 0,014

N7-N8 32 0,16 8,5x10 10,6 6,3 Tubería 9,44 0,100 Cruce división 1,25 3 Codos 1,89 N8-N9 97 0,24 12x14 13,2 1,1 Tubería 3,50 0,046 Te divergencia 2,40 N9-N10 118 0,25 13x15 12,7 5,7 Tubería 8,73 0,111 Te divergencia 2,40 Codo 0,63 N10-N11 239 0,23 19x22 7,0 1,1 Tubería 1,42 0,010 Te división 0,32 N11-N12 270 0,26 19x22 8,6 2,8 Tubería 3,43 0,030 Codo 0,63 N12-N13 270 Generador (1)

[1-31] 0,014

TOTAL 0,578



164


TRAMO Caudal (l/h)

Velc. (m/s)

Ø Nominal (mm) ó

(pulgadas)


Longitud (m)

Tipo de accesorio


Longitud total (m)

∆P Total (mca)

N1-N2 225 0,29 16,5x18 12,3 1,0 Tubería 1,63 0,020 Codo 0,63 N2-N3 194 0,27 16x18 11,0 2,2 Tubería 2,52 0,028 Te división 0,32 N3-N4 161 0,25 15x18 11,0 5,0 Tubería 7,40 0,081 Te divergencia 2,40 N4-N5 69 0,17 12x14 7,5 3,1 Tubería 3,42 0,025 Te división 0,32 N5-N6 43 0,15 10x12 8,0 5,4 Tubería 6,98 0,056 Te división 0,32 2 Codos 1,26 N6-N7 43 0,21 Radiador bitubo

8 Elm. [25-28] 0,016

N7-N8 43 0,15 10x12 8,0 6,1 Tubería 7,76 0,062 2 Codos 1,26 Unión 0,40 N8-N9 69 0,17 12x14 7,5 3,0 Tubería 3,40 0,025 Te unión 0,40 N9-N10 161 0,25 15x18 11,0 4,3 Tubería 4,70 0,051 Te unión 0,40 N10-N11 194 0,27 16x18 11,0 2,4 Tubería 3,43 0,038 Codo 0,63 Te unión 0,40 N11-N12 225 0,29 16,5x18 12,3 0,9 Tubería 1,53 0,019 Codo 0,63 N12-N13 225 Generador (1)

[1-26] 0,013

TOTAL 0,435 (1) Kv: Constante válvulas de control.


165


TRAMO Caudal (l/h)

Velc. (m/s)

Ø Nominal (mm) ó

(pulgadas)


Longitud (m)

Tipo de accesorio


Longitud total (m)

∆P Total (mca)

N1-N2 276 0,27 19x22 9,0 2,9 Tubería 3,53 0,032 Codo 0,63 N2-N3 245 0,24 19x22 7,3 1,6 Tubería 1,92 0,014 Te división 0,32 N3-N4 116 0,24 13x15 12,3 2,3 Tubería 4,70 0,058 Te divergencia 2,40 N4-N5 108 0,23 13x15 10,9 0,9 Tubería 1,22 0,013 Te división 0,32 N5-N6 65 0,21 10,5x12 12,5 7,1 Tubería 7,46 0,093 Te división 0,32 N6-N7 43 0,15 10x12 8,0 5,8 Tubería 7,36 0,059 Te división 0,32 2 Codos 1,22 N7-N8 43 0,21 Radiador bitubo

8 Elm. [35-30] 0,016

N8-N9 43 0,15 10x12 8,0 5,7 Tubería 6,71 0,054 Codo 0,59 Unión 0,40 N9-N10 65 0,21 10,5x12 12,5 5,3 Tubería 5,73 0,072 Te unión 0,40 N10-N11 108 0,23 13x15 10,9 1,3 Tubería 1,71 0,018 Te unión 0,40 N11-N12 116 0,24 13x15 12,3 2,8 Tubería 5,20 0,064 Te unión 2,40 N12-N13 245 0,24 19x22 7,3 0,7 Tubería 1,10 0,008 Te confluencia 0,40 N13-N14 276 0,27 19x22 9,0 3,8 Tubería 5,07 0,046 2 Codos 1,26 N14-N15 277 Generador (1)

[33-1] 0,014



166


TRAMO Caudal (l/h)

Velc. (m/s)

Ø Nominal (mm) ó

(pulgadas)


Longitud (m)

Tipo de accesorio


Longitud total (m)

∆P Total (mca)

N1-N2 244 0,24 19x22 7,3 1,2 Tubería 1,83 0,013 Codo 0,63 N2-N3 213 0,29 16x18 12,9 1,6 Tubería 2,00 0,026 Te confluencia 0,40 N3-N4 170 0,27 15x18 12,0 4,1 Tubería 6,50 0,078 Te unión 2,40 N4-N5 155 0,24 15x18 10,2 1,1 Tubería 1,50 0,015 Te unión 0,40 N5-N6 69 0,17 12x14 7,5 3,9 Tubería 4,30 0,032 Te unión 0,40 N6-N7 26 0,14 8x10 9,8 5,7 Tubería 6,73 0,066 Codo 0,63 Unión 0,40 N7-N8 26 0,19 Radiador bitubo

6 Elm. [28-25] 0,013

N8-N9 26 0,14 8x10 9,8 7,6 Tubería 9,81 0,096 Te división 0,32 3 Codos 1,89 N9-N10 69 0,17 12x14 7,5 3,0 Tubería 3,32 0,025 Te división 0,32 N10-N11 155 0,24 15x18 10,2 0,8 Tubería 1,12 0,011 Te división 0,32 N11-N12 170 0,27 15x18 12,0 4,4 Tubería 5,35 0,064 Te división 0,32 Codo 0,63 N12-N13 213 0,29 16x18 12,9 1,5 Tubería 1,82 0,024 Te división 0,32 N13-N14 244 0,24 19x22 7,3 0,9 Tubería 2,16 0,016 2 Codos 1,26 N14-N15 244 Generador (1)

[26-1] 0,013



167


TRAMO Caudal (l/h)

Velc. (m/s)

Ø Nominal (mm) ó

(pulgadas)


Longitud (m)

Tipo de accesorio


Longitud total (m)

∆P Total (mca)

N1-N2 244 0,24 19x22 7,3 1,2 Tubería 1,83 0,013 Codo 0,63 N2-N3 213 0,29 16x18 12,9 1,6 Tubería 2,00 0,026 Te confluencia 0,40 N3-N4 170 0,27 15x18 12,0 4,1 Tubería 6,50 0,078 Te unión 2,40 N4-N5 155 0,24 15x18 10,2 1,1 Tubería 1,50 0,015 Te unión 0,40 N5-N6 69 0,17 12x14 7,5 3,9 Tubería 4,30 0,032 Te unión 0,40 N6-N7 26 0,14 8x10 9,8 5,7 Tubería 6,73 0,066 Codo 0,63 Unión 0,40 N7-N8 26 0,19 Radiador bitubo

6 Elm. [28-25] 0,013

N8-N9 26 0,14 8x10 9,8 7,6 Tubería 9,81 0,096 Te división 0,32 3 Codos 1,89 N9-N10 69 0,17 12x14 7,5 3,0 Tubería 3,32 0,025 Te división 0,32 N10-N11 155 0,24 15x18 10,2 0,8 Tubería 1,12 0,011 Te división 0,32 N11-N12 170 0,27 15x18 12,0 4,4 Tubería 5,35 0,064 Te división 0,32 Codo 0,63 N12-N13 213 0,29 16x18 12,9 1,5 Tubería 1,82 0,024 Te división 0,32 N13-N14 244 0,24 19x22 7,3 0,9 Tubería 2,16 0,016 2 Codos 1,26 N14-N15 244 Generador (1)

[26-1] 0,013



168


TRAMO Caudal (l/h)

Velc. (m/s)

Ø Nominal (mm) ó

(pulgadas)


Longitud (m)

Tipo de accesorio


Longitud total (m)

∆P Total (mca)

N1-N2 276 0,27 19x22 9,0 2,9 Tubería 3,53 0,032 Codo 0,63 N2-N3 245 0,24 19x22 7,3 1,6 Tubería 1,92 0,014 Te división 0,32 N3-N4 116 0,24 13x15 12,3 2,3 Tubería 4,70 0,058 Te divergencia 2,40 N4-N5 108 0,23 13x15 10,9 0,9 Tubería 1,22 0,013 Te división 0,32 N5-N6 65 0,21 10,5x12 12,5 7,1 Tubería 7,46 0,093 Te división 0,32 N6-N7 43 0,15 10x12 8,0 5,8 Tubería 7,36 0,059 Te división 0,32 2 Codos 1,22 N7-N8 43 0,21 Radiador bitubo

8 Elm. [13-31] 0,016

N8-N9 43 0,15 10x12 8,0 5,7 Tubería 6,71 0,054 Codo 0,59 Unión 0,40 N9-N10 65 0,21 10,5x12 12,5 5,3 Tubería 5,73 0,072 Te unión 0,40 N10-N11 108 0,23 13x15 10,9 1,3 Tubería 1,71 0,018 Te unión 0,40 N11-N12 116 0,24 13x15 12,3 2,8 Tubería 5,20 0,064 Te confluencia 2,40 N12-N13 245 0,24 19x22 7,3 0,7 Tubería 1,10 0,008 Te unión 0,40 N13-N14 276 0,27 19x22 9,0 3,8 Tubería 5,07 0,046 2 Codos 1,26 N14-N15 277 Generador (1)

[1-30] 0,014



169


TRAMO Caudal (l/h)

Velc. (m/s)

Ø Nominal (mm) ó

(pulgadas)


Longitud (m)

Tipo de accesorio


Longitud total (m)

∆P Total (mca)

N1-N2 225 0,29 16,5x18 12,3 1,0 Tubería 1,63 0,020 Codo 0,63 N2-N3 194 0,27 16x18 11,0 2,2 Tubería 2,52 0,028 Te división 0,32 N3-N4 161 0,25 15x18 11,0 5,0 Tubería 7,40 0,081 Te divergencia 2,40 N4-N5 69 0,17 12x14 7,5 3,1 Tubería 3,42 0,025 Te división 0,32 N5-N6 43 0,15 10x12 8,0 5,4 Tubería 6,98 0,056 Te división 0,32 2 Codos 1,26 N6-N7 43 0,21 Radiador bitubo

8 Elm. [25-28] 0,016

N7-N8 43 0,15 10x12 8,0 6,1 Tubería 7,76 0,062 2 Codos 1,26 Unión 0,40 N8-N9 69 0,17 12x14 7,5 3,0 Tubería 3,40 0,025 Te unión 0,40 N9-N10 161 0,25 15x18 11,0 4,3 Tubería 4,70 0,051 Te unión 0,40 N10-N11 194 0,27 16x18 11,0 2,4 Tubería 3,43 0,038 Codo 0,63 Te unión 0,40 N11-N12 225 0,29 16,5x18 12,3 0,9 Tubería 1,53 0,019 Codo 0,63 N12-N13 225 Generador (1)

[1-26] 0,013



170


TRAMO Caudal (l/h)

Velc. (m/s)

Ø Nominal (mm) ó

(pulgadas)


Longitud (m)

Tipo de accesorio


Longitud total (m)

∆P Total (mca)

N1-N2 270 0,26 19x22 8,6 2,2 Tubería 2,86 0,025 Codo 0,66 N2-N3 239 0,23 19x22 7,0 1,8 Tubería 2,20 0,015 Te confluencia 0,40 N3-N4 118 0,25 13x15 12,7 5,7 Tubería 8,73 0,111 Codo 0,63 Te unión 2,40 N4-N5 97 0,24 12x14 13,2 1,3 Tubería 2,10 0,028 Cruce unión 0,80 N5-N6 32 0,16 8,5x10 10,6 4,9 Tubería 6,96 0,074 2 Codos 1,26 Unión 0,80 N6-N7 32 0,20 Radiador bitubo

10 Elm. [29-32] 0,014

N7-N8 32 0,16 8,5x10 10,6 6,3 Tubería 9,44 0,100 Cruce división 1,25 3 Codos 1,89 N8-N9 97 0,24 12x14 13,2 1,1 Tubería 3,50 0,046 Te divergencia 2,40 N9-N10 118 0,25 13x15 12,7 5,7 Tubería 8,73 0,111 Te divergencia 2,40 Codo 0,63 N10-N11 239 0,23 19x22 7,0 1,1 Tubería 1,42 0,010 Te división 0,32 N11-N12 270 0,26 19x22 8,6 2,8 Tubería 3,43 0,030 Codo 0,63 N12-N13 270 Generador (1)

[1-31] 0,014



171


TRAMO Caudal (l/h)

Velc. (m/s)

Ø Nominal (mm) ó

(pulgadas)


Longitud (m)

Tipo de accesorio


Longitud total (m)

∆P Total (mca)

N1-N2 211 0,29 16x18 12,8 2,3 Tubería 2,32 0,030 N2-N3 175 0,28 15x18 12,6 0,4 Tubería 0,80 0,010 Te unión 0,40 N3-N4 144 0,26 14x16 12,5 3,8 Tubería 4,83 0,060 Codo 0,63 Unión 0,40 14x16 12,5 4,2 Tubería 4,20 0,052 N4-N5 96 0,24 12x14 13,0 0,6 Tubería 1,00 0,013 Te unión 0,40 N5-N6 70 0,17 12x14 7,6 1,6 Tubería 2,00 0,015 Te unión 0,40 N6-N7 43 0,15 10x12 8,0 7,4 Tubería 9,69 0,078 3 Codos 1,89 Unión 0,40 N7-N8 43 0,21 Radiador bitubo

12 Elm. [26-24] 0,016

N8-N9 43 0,15 10x12 8,0 5,7 Tubería 6,65 0,053 Te división 0,32 Codo 0,63 N9-N10 70 0,17 12x14 7,6 1,6 Tubería 1,92 0,015 Te división 0,32 N10-N11 96 0,24 12x14 13,0 0,7 Tubería 1,02 0,013 Te división 0,32 N11-N12 144 0,26 14x16 12,5 8,1 Tubería 9,05 0,113 Te división 0,32 Codo 0,63 N12-N13 175 0,28 15x18 12,6 1,4 Tubería 1,72 0,022 Te división 0,32 N13-N14 211 0,29 16x18 12,8 1,9 Tubería 2,53 0,033 Codo 0,63 N14-N15 211 Generador (4)

[25-1] 0,012



172

3.- RELACIÓN DE EMISORES 3.1.- SUBSISTEMA “Generador (4) [1-39]”

Unidad Potencia (w)

Elemento ó (mm)

Salto térmico

(°C)

Caudal agua (l/h)

Caída presión

(mm.c.a.)

Presión de equilibrado (mm.c.a.)

Marca y modelo

Radiador bitubo 8 Elm. [3-4]

860 7 elm. 50,0 37,0 15,0 490,40 Xian Ferroli 60


1.475 12 elm. 50,0 63,4 19,5 50,14 Xian Ferroli 60


860 7 elm. 50,0 37,0 15,0 148,19 Xian Ferroli 60


1.108 9 elm. 50,0 47,6 17,0 346,42 Xian Ferroli 60


1.351 11 elm. 50,0 58,1 18,7 38,50 Xian Ferroli 60


615 5 elm. 50,0 26,4 12,8 265,31 Xian Ferroli 60


715 7 elm. 50,0 30,7 13,8 226,27 Xian Ferroli 60


1.106 9 elm. 50,0 47,6 17,0 34,32 Xian Ferroli 60


615 5 elm. 50,0 26,4 12,8 152,70 Xian Ferroli 60


1.351 11 elm. 50,0 58,1 18,7 0,00 Xian Ferroli 60

3.2.- SUBSISTEMA “Generador (4) [25-1]”

Unidad Potencia (w)

Elemento ó (mm)

Salto térmico

(°C)

Caudal agua (l/h)

Caída presión

(mm.c.a.)


Marca y modelo


861 7 elm. 50,0 37,0 15,0 410,61 Xian Ferroli 60


1.107 9 elm. 50,0 47,6 17,0 28,71 Xian Ferroli 60


1.000 8 elm. 50,0 43,0 16,2 0,00 Xian Ferroli 60


615 5 elm. 50,0 26,4 12,8 92,91 Xian Ferroli 60


750 8 elm. 50,0 32,2 14,1 360,74 Xian Ferroli 60


615 5 elm. 50,0 26,4 12,8 79,49 Xian Ferroli 60


173


Unidad Potencia (w)

Elemento ó (mm)

Salto térmico

(°C)

Caudal agua (l/h)

Caída presión

(mm.c.a.)


Marca y modelo


750 9 elm. 50,0 32,2 14,1 498,73 Xian Ferroli 60


500 7 elm. 50,0 21,5 11,6 452,80 Xian Ferroli 60


750 9 elm. 50,0 32,2 14,1 297,33 Xian Ferroli 60


750 9 elm. 50,0 32,2 14,1 139,52 Xian Ferroli 60


330 5 elm. 50,0 14,2 9,5 250,71 Xian Ferroli 60


750 7 elm. 50,0 32,2 14,1 305,66 Xian Ferroli 60


1.351 12 elm. 50,0 58,1 18,7 137,49 Xian Ferroli 60


750 11 elm. 50,0 32,2 14,1 77,85 Xian Ferroli 60


750 11 elm. 50,0 32,2 14,1 0,00 Xian Ferroli 60


Unidad Potencia (w)

Elemento ó (mm)

Salto térmico

(°C)

Caudal agua (l/h)

Caída presión

(mm.c.a.)


Marca y modelo


750 7 elm. 50,0 32,2 14,1 461,68 Xian Ferroli 60


1.000 9 elm. 50,0 43,0 16,2 334,24 Xian Ferroli 60


500 5 elm. 50,0 21,5 11,6 215,47 Xian Ferroli 60


1.000 11 elm. 50,0 43,0 16,2 65,05 Xian Ferroli 60


750 9 elm. 50,0 32,2 14,1 0,00 Xian Ferroli 60


200 2 elm. 50,0 8,6 7,5 321,65 Xian Ferroli 60


1.000 8 elm. 50,0 43,0 16,2 104,79 Xian Ferroli 60


600 5 elm. 50,0 25,8 12,7 193,82 Xian Ferroli 60


500 5 elm. 50,0 21,5 11,6 152,36 Xian Ferroli 60


174


Unidad Potencia (w)

Elemento ó (mm)

Salto térmico

(°C)

Caudal agua (l/h)

Caída presión

(mm.c.a.)


Marca y modelo


750 7 elm. 50,0 32,2 14,1 307,63 Xian Ferroli 60


750 9 elm. 50,0 32,2 14,1 246,86 Xian Ferroli 60


350 5 elm. 50,0 15,0 9,8 107,62 Xian Ferroli 60


900 9 elm. 50,0 38,7 15,4 56,54 Xian Ferroli 60


900 9 elm. 50,0 38,7 15,4 28,54 Xian Ferroli 60


600 5 elm. 50,0 25,8 12,7 74,85 Xian Ferroli 60


1.000 8 elm. 50,0 43,0 16,2 0,00 Xian Ferroli 60


Unidad Potencia (w)

Elemento ó (mm)

Salto térmico

(°C)

Caudal agua (l/h)

Caída presión

(mm.c.a.)


Marca y modelo


750 7 elm. 50,0 32,2 14,1 421,88 Xian Ferroli 60


500 5 elm. 50,0 21,5 11,6 216,62 Xian Ferroli 60


500 5 elm. 50,0 21,5 11,6 147,34 Xian Ferroli 60


1.000 11 elm. 50,0 43,0 16,2 54,56 Xian Ferroli 60


1.000 9 elm. 50,0 43,0 16,2 34,39 Xian Ferroli 60


200 3 elm. 50,0 8,6 7,5 290,58 Xian Ferroli 60


1.000 8 elm. 50,0 43,0 16,2 0,00 Xian Ferroli 60


500 5 elm. 50,0 21,5 11,6 97,28 Xian Ferroli 60


1.000 9 elm. 50,0 43,0 16,2 243,99 Xian Ferroli 60


175


Unidad Potencia (w)

Elemento ó (mm)

Salto térmico

(°C)

Caudal agua (l/h)

Caída presión

(mm.c.a.)


Marca y modelo


750 7 elm. 50,0 32,2 14,1 371,37 Xian Ferroli 60


1.000 9 elm. 50,0 43,0 16,2 334,63 Xian Ferroli 60


350 5 elm. 50,0 15,0 9,8 230,90 Xian Ferroli 60


1.000 9 elm. 50,0 43,0 16,2 113,24 Xian Ferroli 60


1.000 9 elm. 50,0 43,0 16,2 86,58 Xian Ferroli 60


1.000 8 elm. 50,0 43,0 16,2 131,15 Xian Ferroli 60


600 5 elm. 50,0 25,8 12,7 0,00 Xian Ferroli 60


Unidad Potencia (w)

Elemento ó (mm)

Salto térmico

(°C)

Caudal agua (l/h)

Caída presión

(mm.c.a.)


Marca y modelo


600 7 elm. 50,0 25,8 12,7 0,00 Xian Ferroli 60


1.000 12 elm. 50,0 43,0 16,2 131,15 Xian Ferroli 60


1.000 11 elm. 50,0 43,0 16,2 86,58 Xian Ferroli 60


1.000 11 elm. 50,0 43,0 16,2 113,24 Xian Ferroli 60


350 5 elm. 50,0 15,0 9,8 230,90 Xian Ferroli 60


1.000 9 elm. 50,0 43,0 16,2 334,63 Xian Ferroli 60


750 9 elm. 50,0 32,2 14,1 371,37 Xian Ferroli 60


176


Unidad Potencia (w)

Elemento ó (mm)

Salto térmico

(°C)

Caudal agua (l/h)

Caída presión

(mm.c.a.)


Marca y modelo


1.000 9 elm. 50,0 43,0 16,2 243,99 Xian Ferroli 60


500 12 elm. 50,0 21,5 11,6 97,28 Xian Ferroli 60


1.000 7 elm. 50,0 43,0 16,2 0,00 Xian Ferroli 60


200 5 elm. 50,0 8,6 7,5 290,58 Xian Ferroli 60


1.000 11 elm. 50,0 43,0 16,2 34,39 Xian Ferroli 60


1.000 13 elm. 50,0 43,0 16,2 54,56 Xian Ferroli 60


500 5 elm. 50,0 21,5 11,6 147,34 Xian Ferroli 60


500 7 elm. 50,0 21,5 11,6 216,62 Xian Ferroli 60


750 9 elm. 50,0 32,2 14,1 421,88 Xian Ferroli 60


Unidad Potencia (w)

Elemento ó (mm)

Salto térmico

(°C)

Caudal agua (l/h)

Caída presión

(mm.c.a.)


Marca y modelo


1.000 7 elm. 50,0 43,0 16,2 0,00 Xian Ferroli 60


600 12 elm. 50,0 25,8 12,7 74,85 Xian Ferroli 60


900 11 elm. 50,0 38,7 15,4 28,54 Xian Ferroli 60


900 11 elm. 50,0 38,7 15,4 56,54 Xian Ferroli 60


350 5 elm. 50,0 15,0 9,8 107,62 Xian Ferroli 60


750 9 elm. 50,0 32,2 14,1 246,86 Xian Ferroli 60


750 9 elm. 50,0 32,2 14,1 307,63 Xian Ferroli 60


177


Unidad Potencia (w)

Elemento ó (mm)

Salto térmico

(°C)

Caudal agua (l/h)

Caída presión

(mm.c.a.)


Marca y modelo


600 12 elm. 50,0 25,8 12,7 193,82 Xian Ferroli 60


1.000 7 elm. 50,0 43,0 16,2 104,79 Xian Ferroli 60


200 5 elm. 50,0 8,6 7,5 321,65 Xian Ferroli 60


750 11 elm. 50,0 32,2 14,1 0,00 Xian Ferroli 60


1.000 13 elm. 50,0 43,0 16,2 65,05 Xian Ferroli 60


500 7 elm. 50,0 21,5 11,6 215,47 Xian Ferroli 60


1.000 9 elm. 50,0 43,0 16,2 334,24 Xian Ferroli 60


750 9 elm. 50,0 32,2 14,1 461,68 Xian Ferroli 60


500 5 elm. 50,0 21,5 11,6 153,81 Xian Ferroli 60


Unidad Potencia (w)

Elemento ó (mm)

Salto térmico

(°C)

Caudal agua (l/h)

Caída presión

(mm.c.a.)


Marca y modelo


615 12 elm. 50,0 26,4 12,8 79,49 Xian Ferroli 60


750 8 elm. 50,0 32,2 14,1 360,74 Xian Ferroli 60


615 5 elm. 50,0 26,4 12,8 92,91 Xian Ferroli 60


1.000 7 elm. 50,0 43,0 16,2 0,00 Xian Ferroli 60


861 9 elm. 50,0 37,0 15,0 410,61 Xian Ferroli 60


1.107 11 elm. 50,0 47,6 17,0 28,71 Xian Ferroli 60


178

4.- RELACIÓN DE TUBERÍAS 4.1.- SUBSISTEMA “Generador (4) [1-39]”

Descripción Diámetro Long. (m)

Leqv. (m)

Caudal (l/h)

Velc. (m/s)

P.Tot. (mmca)

P.Unit. (mmca/m)

Tramo [20-21] 10,5x12 0,1 0,0 63,4 0,20 1,2 12,2 Tramo [22-40] 10,5x12 1,8 1,3 63,4 0,20 37,2 12,2 Tramo [18-19] 8,5x10 1,0 1,9 37,0 0,18 38,3 13,3 Tramo [19-20] 10,5x12 4,7 0,9 63,4 0,20 68,7 12,2 Tramo [16-17] 8,5x10 0,8 0,8 37,0 0,18 21,3 13,3 Tramo [16-40] 10,5x12 3,4 0,4 63,4 0,20 46,2 12,2 Tramo [1-2] 25x28 3,4 0,8 430,9 0,24 22,1 5,3 Tramo [2-3] 8,5x10 0,3 1,2 35,2 0,17 20,6 13,3 Tramo [39-5] 25x28 2,7 1,5 430,9 0,24 22,6 5,3 Tramo [4-5] 8,5x10 0,4 0,8 35,2 0,17 16,0 13,3 Tramo [9-10] 10x12 0,7 1,2 47,8 0,17 18,5 9,5 Tramo [7-8] 10x12 0,8 0,8 47,8 0,17 15,2 9,5 Tramo [12-13] 10x12 5,0 2,5 58,1 0,21 99,0 13,2 Tramo [12-19] 13x15 1,9 0,3 100,4 0,21 21,4 9,6 Tramo [14-15] 10x12 6,4 2,7 58,1 0,21 119,9 13,2 Tramo [15-16] 13x15 2,9 0,4 100,4 0,21 31,8 9,6 Tramo [23-24] 8x10 0,4 0,8 26,4 0,15 12,2 10,2 Tramo [10-11] 16x18 3,3 0,3 185,0 0,26 36,9 10,2 Tramo [11-12] 15x18 1,3 0,3 158,5 0,25 17,2 10,6 Tramo [11-41] 8x10 0,3 1,2 26,4 0,15 15,8 10,2 Tramo [15-23] 15x18 0,8 0,4 158,5 0,25 12,8 10,6 Tramo [7-23] 16x18 4,9 0,4 185,0 0,26 54,1 10,2 Tramo [2-25] 20x22 0,9 0,3 395,7 0,35 15,9 13,0 Tramo [10-25] 16,5x18 1,8 2,4 232,8 0,30 54,7 13,0 Tramo [5-6] 20x22 2,0 0,4 395,7 0,35 31,3 13,0 Tramo [6-7] 16,5x18 0,9 2,4 232,8 0,30 43,0 13,0 Tramo [6-29] 15x18 6,2 3,0 162,9 0,26 102,8 11,1 Tramo [28-29] 8x10 0,5 2,4 30,8 0,17 37,7 13,0 Tramo [25-26] 15x18 5,3 3,0 162,9 0,26 92,8 11,1 Tramo [26-27] 8x10 0,4 1,2 30,8 0,17 21,5 13,0 Tramo [36-37] 8x10 0,9 1,0 26,5 0,15 19,6 10,2 Tramo [37-38] 10x12 5,6 1,4 47,6 0,17 66,5 9,5 Tramo [34-35] 8x10 1,3 1,0 26,5 0,15 22,9 10,2 Tramo [34-42] 10x12 6,4 3,1 47,6 0,17 90,2 9,5 Tramo [30-31] 10x12 4,3 2,1 58,1 0,21 83,9 13,2 Tramo [32-33] 10x12 5,7 3,1 58,1 0,21 116,6 13,2 Tramo [26-33] 13,5x15 1,8 0,9 132,1 0,26 35,3 12,8 Tramo [33-34] 12x14 0,4 0,3 74,0 0,18 6,1 8,4 Tramo [30-37] 12x14 0,2 0,4 74,0 0,18 5,1 8,4 Tramo [29-30] 13,5x15 1,1 2,4 132,1 0,26 44,9 12,8


179



Leqv. (m)

Caudal (l/h)

Velc. (m/s)

P.Tot. (mmca)

P.Unit. (mmca/m)

Tramo [4-5] 8,5x10 0,3 1,2 35,8 0,18 20,7 13,3 Tramo [25-5] 16x18 1,9 0,6 211,1 0,29 32,8 12,9 Tramo [1-2] 16x18 2,3 0,0 211,1 0,29 30,0 12,9 Tramo [2-3] 8,5x10 0,2 0,8 35,8 0,18 13,3 13,3 Tramo [12-13] 10x12 5,0 2,1 47,7 0,17 66,9 9,5 Tramo [18-19] 8x10 1,6 0,8 26,5 0,15 24,4 10,2 Tramo [16-17] 8x10 2,7 1,9 26,5 0,15 46,6 10,2 Tramo [15-16] 12x14 0,7 0,3 96,1 0,24 13,2 13,0 Tramo [7-8] 8,5x10 0,2 0,0 31,6 0,15 2,1 10,6 Tramo [9-10] 8,5x10 0,6 0,8 31,6 0,15 14,9 10,6 Tramo [11-12] 14x16 4,2 0,0 143,7 0,26 52,2 12,4 Tramo [12-19] 12x14 0,6 0,4 96,1 0,24 13,0 13,0 Tramo [2-10] 15x18 0,4 0,4 175,3 0,28 10,1 12,7 Tramo [10-11] 14x16 3,8 1,0 143,7 0,26 60,1 12,4 Tramo [6-7] 8,5x10 1,5 1,9 31,6 0,15 35,9 10,6 Tramo [5-6] 15x18 1,4 0,3 175,3 0,28 21,8 12,7 Tramo [6-15] 14x16 8,1 0,9 143,7 0,26 112,5 12,4 Tramo [14-15] 10x12 6,4 3,1 47,7 0,17 90,4 9,5 Tramo [20-21] 8x10 0,8 0,8 26,5 0,15 16,3 10,2 Tramo [22-23] 8x10 1,9 1,9 26,5 0,15 38,4 10,2 Tramo [19-20] 12x14 1,6 0,4 69,5 0,17 15,1 7,6 Tramo [20-26] 10x12 7,4 2,3 43,0 0,15 77,6 8,0 Tramo [16-23] 12x14 1,6 0,3 69,5 0,17 14,5 7,6 Tramo [23-24] 10x12 5,7 0,9 43,0 0,15 53,2 8,0


180



Leqv. (m)

Caudal (l/h)

Velc. (m/s)

P.Tot. (mmca)

P.Unit. (mmca/m)

Tramo [1-2] 19x22 4,9 1,9 285,3 0,28 65,2 9,6 Tramo [2-3] 8,5x10 0,6 0,8 30,6 0,15 14,9 10,6 Tramo [34-5] 19x22 4,2 0,6 285,3 0,28 46,4 9,6 Tramo [4-5] 8,5x10 0,5 0,3 30,6 0,15 8,7 10,6 Tramo [6-7] 8x10 0,5 1,2 20,4 0,11 12,7 7,3 Tramo [5-6] 19x22 2,5 1,2 254,7 0,25 29,4 7,8 Tramo [8-9] 8x10 0,4 0,8 20,4 0,11 8,7 7,3 Tramo [2-9] 19x22 2,3 0,4 254,7 0,25 21,2 7,8 Tramo [11-12] 8,5x10 0,4 0,8 33,1 0,16 12,7 10,6 Tramo [13-14] 8,5x10 0,5 1,2 33,1 0,16 18,6 10,6 Tramo [18-19] 8x10 3,7 1,7 13,9 0,08 19,9 3,7 Tramo [15-16] 8,5x10 4,0 1,9 32,3 0,16 62,4 10,6 Tramo [14-15] 10x12 2,8 0,3 46,2 0,16 28,4 9,1 Tramo [15-35] 8x10 2,5 1,6 13,9 0,08 15,2 3,7 Tramo [6-20] 16,5x18 3,0 0,3 234,3 0,30 43,6 13,1 Tramo [14-20] 12x14 2,1 1,2 79,3 0,19 31,2 9,3 Tramo [9-10] 16,5x18 2,1 0,4 234,3 0,30 32,8 13,1 Tramo [10-11] 12x14 3,0 0,8 79,3 0,19 35,4 9,3 Tramo [10-24] 15x18 0,9 0,4 155,0 0,24 13,3 10,2 Tramo [23-24] 8,5x10 1,6 0,8 32,1 0,16 25,5 10,6 Tramo [20-21] 15x18 1,8 0,3 155,0 0,24 21,7 10,2 Tramo [21-22] 8,5x10 1,5 1,2 32,1 0,16 29,2 10,6 Tramo [11-18] 10x12 1,7 0,4 46,2 0,16 19,1 9,1 Tramo [17-18] 8,5x10 5,4 2,1 32,3 0,16 79,2 10,6 Tramo [24-25] 13,5x15 8,4 1,0 122,9 0,24 106,6 11,3 Tramo [25-26] 10x12 0,5 0,8 58,3 0,21 17,1 13,2 Tramo [31-32] 8,5x10 0,5 0,8 32,3 0,16 13,8 10,6 Tramo [32-33] 8,5x10 4,2 1,0 32,3 0,16 55,5 10,6 Tramo [25-32] 10,5x12 1,9 0,4 64,6 0,21 28,7 12,5 Tramo [21-28] 13,5x15 6,0 0,3 122,9 0,24 71,5 11,3 Tramo [27-28] 10x12 0,8 0,9 58,3 0,21 23,1 13,2 Tramo [29-30] 8,5x10 0,4 1,2 32,3 0,16 17,5 10,6 Tramo [29-36] 8,5x10 4,1 1,0 32,3 0,16 53,6 10,6 Tramo [28-29] 10,5x12 2,3 1,2 64,6 0,21 44,4 12,5


181



Leqv. (m)

Caudal (l/h)

Velc. (m/s)

P.Tot. (mmca)

P.Unit. (mmca/m)

Tramo [2-3] 8,5x10 0,6 1,2 31,2 0,15 19,6 10,6 Tramo [1-2] 19x22 2,8 0,6 269,9 0,26 29,8 8,7 Tramo [4-5] 8,5x10 0,5 0,8 31,2 0,15 13,8 10,6 Tramo [31-5] 19x22 2,2 0,7 269,9 0,26 24,9 8,7 Tramo [5-6] 19x22 1,8 0,4 238,8 0,23 15,4 7,0 Tramo [2-11] 19x22 1,1 0,3 238,8 0,23 9,9 7,0 Tramo [10-11] 13x15 5,7 3,0 118,3 0,25 110,9 12,7 Tramo [9-10] 8x10 0,5 2,4 21,5 0,12 21,0 7,3 Tramo [6-7] 13x15 5,7 3,0 118,3 0,25 110,9 12,7 Tramo [7-8] 8x10 0,9 1,0 21,5 0,12 14,0 7,3 Tramo [28-29] 8,5x10 4,9 2,1 32,3 0,16 73,9 10,6 Tramo [27-28] 10x12 3,7 1,4 43,0 0,15 41,1 8,0 Tramo [7-28] 12x14 1,3 0,8 96,8 0,24 27,7 13,2 Tramo [25-26] 10x12 5,1 3,1 43,0 0,15 66,0 8,0 Tramo [10-25] 12x14 1,1 2,4 96,8 0,24 46,2 13,2 Tramo [25-32] 8,5x10 6,3 3,1 32,3 0,16 100,3 10,6 Tramo [6-15] 13x15 2,0 2,4 120,4 0,25 57,6 13,1 Tramo [14-15] 10x12 0,8 0,8 43,3 0,15 12,8 8,0 Tramo [11-12] 13x15 1,1 2,4 120,4 0,25 45,8 13,1 Tramo [12-13] 10x12 0,9 1,2 43,3 0,15 17,2 8,0 Tramo [15-16] 12x14 0,9 0,4 77,1 0,19 11,8 9,1 Tramo [16-17] 6x8 0,9 0,8 8,2 0,08 10,7 6,3 Tramo [18-19] 6x8 1,0 1,2 8,2 0,08 14,1 6,3 Tramo [12-19] 12x14 1,3 0,3 77,1 0,19 14,7 9,1 Tramo [20-21] 10x12 6,6 0,9 43,0 0,15 60,4 8,0 Tramo [19-20] 12x14 6,6 0,3 68,9 0,17 51,6 7,5 Tramo [20-33] 8x10 0,6 1,2 25,9 0,14 18,1 9,8 Tramo [16-23] 12x14 6,2 0,4 68,9 0,17 49,2 7,5 Tramo [23-24] 8x10 1,5 1,4 25,9 0,14 28,6 9,8 Tramo [22-23] 10x12 7,3 1,7 43,0 0,15 71,7 8,0 Tramo [25-34] 8x10 0,7 0,3 21,5 0,12 7,4 7,3 Tramo [28-30] 8x10 1,3 1,0 21,5 0,12 16,9 7,3


182



Leqv. (m)

Caudal (l/h)

Velc. (m/s)

P.Tot. (mmca)

P.Unit. (mmca/m)

Tramo [2-3] 8,5x10 1,1 1,2 31,5 0,15 25,0 10,6 Tramo [1-2] 16,5x18 1,0 0,6 225,0 0,29 20,2 12,4 Tramo [4-5] 8,5x10 2,0 1,4 31,5 0,15 36,4 10,6 Tramo [26-5] 16,5x18 0,9 0,6 225,0 0,29 19,0 12,4 Tramo [6-7] 8,5x10 0,6 0,8 32,2 0,16 14,9 10,6 Tramo [8-9] 8,5x10 0,9 3,0 32,2 0,16 41,7 10,6 Tramo [2-9] 16x18 2,2 0,3 193,5 0,27 27,8 11,0 Tramo [9-10] 15x18 5,0 2,4 161,3 0,25 81,1 11,0 Tramo [13-14] 8x10 0,7 0,8 15,0 0,08 6,1 4,1 Tramo [11-12] 8x10 0,8 1,2 15,0 0,08 8,4 4,1 Tramo [10-11] 12x14 1,5 1,2 92,5 0,23 33,6 12,2 Tramo [18-19] 10x12 0,3 1,2 38,7 0,14 10,4 6,7 Tramo [11-18] 12x14 2,2 0,3 77,4 0,19 22,9 9,1 Tramo [17-18] 10x12 2,1 0,9 38,7 0,14 20,5 6,7 Tramo [15-16] 10x12 2,0 1,7 38,7 0,14 24,6 6,7 Tramo [15-27] 10x12 0,2 0,8 38,7 0,14 6,7 6,7 Tramo [14-15] 12x14 1,8 0,4 77,4 0,19 20,0 9,1 Tramo [14-20] 12x14 0,8 0,8 92,5 0,23 19,5 12,2 Tramo [21-22] 8x10 0,5 0,8 25,8 0,14 12,7 9,8 Tramo [20-21] 12x14 3,0 0,4 68,8 0,17 25,3 7,5 Tramo [21-28] 10x12 6,1 1,7 43,0 0,15 62,1 8,0 Tramo [23-24] 8x10 1,6 1,9 25,8 0,14 34,0 9,8 Tramo [10-24] 12x14 3,1 0,3 68,8 0,17 25,5 7,5 Tramo [24-25] 10x12 5,4 1,6 43,0 0,15 55,9 8,0 Tramo [5-6] 16x18 2,4 1,0 193,5 0,27 37,8 11,0 Tramo [6-20] 15x18 4,3 0,4 161,3 0,25 51,5 11,0


183



Leqv. (m)

Caudal (l/h)

Velc. (m/s)

P.Tot. (mmca)

P.Unit. (mmca/m)

Tramo [1-2] 19x22 3,8 1,3 276,4 0,27 45,8 9,0 Tramo [2-3] 8,5x10 0,5 0,8 31,2 0,15 13,8 10,6 Tramo [9-10] 8x10 0,4 2,4 21,6 0,12 20,3 7,3 Tramo [7-8] 8x10 0,7 0,9 21,6 0,12 12,0 7,3 Tramo [13-14] 10x12 4,2 2,5 43,0 0,15 53,7 8,0 Tramo [7-14] 13x15 1,3 1,2 107,5 0,23 27,6 10,8 Tramo [11-12] 10x12 5,5 3,3 43,0 0,15 70,6 8,0 Tramo [10-11] 13x15 1,1 2,4 107,5 0,23 37,9 10,8 Tramo [15-16] 10x12 4,8 2,5 43,0 0,15 58,5 8,0 Tramo [15-34] 8x10 1,2 0,9 21,5 0,12 15,6 7,3 Tramo [14-15] 10,5x12 0,2 0,3 64,5 0,21 6,5 12,5 Tramo [17-18] 10x12 6,3 2,7 43,0 0,15 72,0 8,0 Tramo [18-19] 8x10 0,5 0,4 21,5 0,12 6,5 7,3 Tramo [11-18] 10,5x12 0,2 0,4 64,5 0,21 7,5 12,5 Tramo [33-5] 19x22 2,9 0,6 276,4 0,27 31,9 9,0 Tramo [4-5] 8,5x10 0,6 1,2 31,2 0,15 19,6 10,6 Tramo [5-6] 19x22 1,6 0,3 245,2 0,24 14,1 7,3 Tramo [6-7] 13,5x15 4,5 3,0 129,1 0,25 92,8 12,3 Tramo [2-20] 19x22 0,7 0,4 245,2 0,24 8,1 7,3 Tramo [10-20] 13,5x15 4,6 3,0 129,1 0,25 94,0 12,3 Tramo [6-24] 13x15 2,3 2,4 116,1 0,24 57,9 12,3 Tramo [23-24] 6x8 1,1 1,2 8,2 0,08 14,8 6,3 Tramo [26-27] 8x10 0,4 1,2 21,5 0,12 12,0 7,3 Tramo [29-30] 10x12 5,7 1,0 43,0 0,15 53,7 8,0 Tramo [28-29] 8x10 0,3 0,8 21,5 0,12 8,0 7,3 Tramo [26-35] 10x12 5,8 1,5 43,0 0,15 58,9 8,0 Tramo [20-21] 13x15 2,8 2,4 116,1 0,24 64,0 12,3 Tramo [21-22] 6x8 1,2 0,8 8,2 0,08 12,6 6,3 Tramo [25-26] 10,5x12 7,1 0,3 64,5 0,21 93,3 12,5 Tramo [24-25] 13x15 0,9 0,3 107,8 0,23 13,2 10,8 Tramo [21-31] 13x15 1,3 0,4 107,8 0,23 18,5 10,8 Tramo [29-31] 10,5x12 5,3 0,4 64,5 0,21 71,6 12,5 Tramo [25-36] 10x12 1,1 1,2 43,3 0,15 18,6 8,0 Tramo [31-32] 10x12 1,1 0,8 43,3 0,15 14,9 8,0


184



Leqv. (m)

Caudal (l/h)

Velc. (m/s)

P.Tot. (mmca)

P.Unit. (mmca/m)

Tramo [2-3] 8,5x10 2,3 1,4 31,5 0,15 39,6 10,6 Tramo [1-2] 19x22 1,2 0,6 244,1 0,24 13,4 7,3 Tramo [8-9] 10x12 1,5 3,0 42,7 0,15 36,3 8,0 Tramo [2-9] 16x18 1,6 0,4 212,6 0,29 25,9 13,0 Tramo [5-6] 16x18 1,5 0,3 212,6 0,29 23,6 13,0 Tramo [6-7] 10x12 0,3 1,2 42,7 0,15 12,4 8,0 Tramo [26-5] 19x22 0,9 1,3 244,1 0,24 15,8 7,3 Tramo [4-5] 8,5x10 1,0 1,2 31,5 0,15 23,9 10,6 Tramo [6-13] 15x18 4,4 0,9 170,0 0,27 64,0 12,0 Tramo [12-13] 8x10 0,3 1,2 15,0 0,08 6,3 4,1 Tramo [15-16] 10x12 2,0 0,9 43,0 0,15 23,6 8,0 Tramo [15-27] 10x12 0,3 1,2 43,0 0,15 12,4 8,0 Tramo [10-11] 8x10 1,2 1,4 15,0 0,08 10,7 4,1 Tramo [9-10] 15x18 4,1 2,4 170,0 0,27 77,8 12,0 Tramo [18-19] 10x12 0,4 0,8 43,0 0,15 9,6 8,0 Tramo [17-18] 10x12 2,1 1,0 43,0 0,15 25,1 8,0 Tramo [10-20] 15x18 1,1 0,4 154,9 0,24 15,3 10,2 Tramo [18-20] 12x14 3,2 0,8 86,1 0,21 43,3 10,8 Tramo [13-14] 15x18 0,8 0,3 154,9 0,24 11,4 10,2 Tramo [14-15] 12x14 2,1 1,2 86,1 0,21 36,2 10,8 Tramo [21-22] 10x12 0,6 0,8 43,1 0,15 11,2 8,0 Tramo [20-21] 12x14 3,9 0,4 68,9 0,17 32,1 7,5 Tramo [21-28] 8x10 5,7 1,0 25,8 0,14 65,7 9,8 Tramo [24-25] 8x10 7,6 2,2 25,8 0,14 95,8 9,8 Tramo [14-24] 12x14 3,0 0,3 68,9 0,17 24,8 7,5 Tramo [23-24] 10x12 0,7 1,2 43,1 0,15 15,6 8,0


185



Leqv. (m)

Caudal (l/h)

Velc. (m/s)

P.Tot. (mmca)

P.Unit. (mmca/m)

Tramo [23-24] 10x12 0,7 1,2 43,1 0,15 15,6 8,0 Tramo [14-24] 12x14 3,0 0,3 68,9 0,17 24,8 7,5 Tramo [24-25] 8x10 7,6 2,2 25,8 0,14 95,8 9,8 Tramo [21-28] 8x10 5,7 1,0 25,8 0,14 65,7 9,8 Tramo [20-21] 12x14 3,9 0,4 68,9 0,17 32,1 7,5 Tramo [21-22] 10x12 0,6 0,8 43,1 0,15 11,2 8,0 Tramo [14-15] 12x14 2,1 1,2 86,1 0,21 36,2 10,8 Tramo [13-14] 15x18 0,8 0,3 154,9 0,24 11,4 10,2 Tramo [18-20] 12x14 3,2 0,8 86,1 0,21 43,3 10,8 Tramo [10-20] 15x18 1,1 0,4 154,9 0,24 15,3 10,2 Tramo [17-18] 10x12 2,1 1,0 43,0 0,15 25,1 8,0 Tramo [18-19] 10x12 0,4 0,8 43,1 0,15 9,6 8,0 Tramo [9-10] 15x18 4,1 2,4 169,9 0,27 77,8 12,0 Tramo [10-11] 8x10 1,2 1,4 15,0 0,08 10,7 4,1 Tramo [15-27] 10x12 0,3 1,2 43,1 0,15 12,4 8,0 Tramo [15-16] 10x12 2,0 0,9 43,0 0,15 23,6 8,0 Tramo [12-13] 8x10 0,3 1,2 15,0 0,08 6,3 4,1 Tramo [6-13] 15x18 4,4 0,9 169,9 0,27 64,0 12,0 Tramo [4-5] 8,5x10 1,0 1,2 31,5 0,15 23,9 10,6 Tramo [26-5] 19x22 0,9 1,3 244,1 0,24 15,8 7,3 Tramo [6-7] 10x12 0,3 1,2 42,7 0,15 12,4 8,0 Tramo [5-6] 16x18 1,5 0,3 212,6 0,29 23,6 13,0 Tramo [2-9] 16x18 1,6 0,4 212,6 0,29 25,9 13,0 Tramo [8-9] 10x12 1,5 3,0 42,7 0,15 36,3 8,0 Tramo [1-2] 19x22 1,2 0,6 244,1 0,24 13,4 7,3 Tramo [2-3] 8,5x10 2,3 1,4 31,5 0,15 39,6 10,6


186



Leqv. (m)

Caudal (l/h)

Velc. (m/s)

P.Tot. (mmca)

P.Unit. (mmca/m)

Tramo [7-8] 10x12 1,1 0,8 43,3 0,15 14,9 8,0 Tramo [5-6] 10x12 1,1 1,2 43,3 0,15 18,6 8,0 Tramo [8-9] 10,5x12 5,3 0,4 64,6 0,21 71,6 12,5 Tramo [8-14] 13x15 1,3 0,4 107,9 0,23 18,5 10,8 Tramo [4-5] 13x15 0,9 0,3 107,9 0,23 13,2 10,8 Tramo [5-12] 10,5x12 7,1 0,3 64,6 0,21 93,3 12,5 Tramo [14-15] 6x8 1,2 0,8 8,2 0,08 12,6 6,3 Tramo [14-16] 13x15 2,8 2,4 116,1 0,24 64,0 12,3 Tramo [12-13] 10x12 5,8 1,5 43,0 0,15 58,9 8,0 Tramo [9-10] 8x10 0,3 0,8 21,5 0,12 8,0 7,3 Tramo [9-31] 10x12 5,7 1,0 43,0 0,15 53,7 8,0 Tramo [11-12] 8x10 0,4 1,2 21,5 0,12 12,0 7,3 Tramo [4-32] 6x8 1,1 1,2 8,2 0,08 14,8 6,3 Tramo [3-4] 13x15 2,3 2,4 116,1 0,24 57,9 12,3 Tramo [16-17] 13,5x15 4,6 3,0 129,1 0,25 94,0 12,3 Tramo [16-28] 19x22 0,7 0,4 245,2 0,24 8,1 7,3 Tramo [3-24] 13,5x15 4,5 3,0 129,1 0,25 92,8 12,3 Tramo [2-3] 19x22 1,6 0,3 245,2 0,24 14,1 7,3 Tramo [2-33] 8,5x10 0,6 1,2 31,2 0,15 19,6 10,6 Tramo [1-2] 19x22 2,9 0,6 276,4 0,27 31,9 9,0 Tramo [18-19] 10,5x12 0,2 0,4 64,5 0,21 7,5 12,5 Tramo [19-20] 8x10 0,5 0,4 21,5 0,12 6,5 7,3 Tramo [19-34] 10x12 6,3 2,7 43,0 0,15 72,0 8,0 Tramo [22-23] 10,5x12 0,2 0,3 64,5 0,21 6,5 12,5 Tramo [21-22] 8x10 1,2 0,9 21,5 0,12 15,6 7,3 Tramo [22-27] 10x12 4,8 2,5 43,0 0,15 58,5 8,0 Tramo [17-18] 13x15 1,1 2,4 107,5 0,23 37,9 10,8 Tramo [18-35] 10x12 5,5 3,3 43,0 0,15 70,6 8,0 Tramo [23-24] 13x15 1,3 1,2 107,5 0,23 27,6 10,8 Tramo [23-26] 10x12 4,2 2,5 43,0 0,15 53,7 8,0 Tramo [24-25] 8x10 0,7 0,9 21,6 0,12 12,0 7,3 Tramo [17-36] 8x10 0,4 2,4 21,6 0,12 20,3 7,3 Tramo [28-29] 8,5x10 0,5 0,8 31,2 0,15 13,8 10,6 Tramo [30-28] 19x22 3,8 1,3 276,4 0,27 45,8 9,0


187



Leqv. (m)

Caudal (l/h)

Velc. (m/s)

P.Tot. (mmca)

P.Unit. (mmca/m)

Tramo [6-20] 15x18 4,3 0,4 161,3 0,25 51,5 11,0 Tramo [5-6] 16x18 2,4 1,0 193,5 0,27 37,8 11,0 Tramo [24-25] 10x12 5,4 1,6 43,0 0,15 55,9 8,0 Tramo [10-24] 12x14 3,1 0,3 68,8 0,17 25,5 7,5 Tramo [23-24] 8x10 1,6 1,9 25,8 0,14 34,0 9,8 Tramo [21-28] 10x12 6,1 1,7 43,0 0,15 62,1 8,0 Tramo [20-21] 12x14 3,0 0,4 68,8 0,17 25,3 7,5 Tramo [21-22] 8x10 0,5 0,8 25,8 0,14 12,7 9,8 Tramo [14-20] 12x14 0,8 0,8 92,5 0,23 19,5 12,2 Tramo [14-15] 12x14 1,8 0,4 77,4 0,19 20,0 9,1 Tramo [15-27] 10x12 0,2 0,8 38,7 0,14 6,7 6,7 Tramo [15-16] 10x12 2,0 1,7 38,7 0,14 24,6 6,7 Tramo [17-18] 10x12 2,1 0,9 38,7 0,14 20,5 6,7 Tramo [11-18] 12x14 2,2 0,3 77,4 0,19 22,9 9,1 Tramo [18-19] 10x12 0,3 1,2 38,7 0,14 10,4 6,7 Tramo [10-11] 12x14 1,5 1,2 92,5 0,23 33,6 12,2 Tramo [11-12] 8x10 0,8 1,2 15,0 0,08 8,4 4,1 Tramo [13-14] 8x10 0,7 0,8 15,0 0,08 6,1 4,1 Tramo [9-10] 15x18 5,0 2,4 161,3 0,25 81,1 11,0 Tramo [2-9] 16x18 2,2 0,3 193,5 0,27 27,8 11,0 Tramo [8-9] 8,5x10 0,9 3,0 32,2 0,16 41,7 10,6 Tramo [6-7] 8,5x10 0,6 0,8 32,2 0,16 14,9 10,6 Tramo [26-5] 16,5x18 0,9 0,6 225,2 0,29 19,0 12,4 Tramo [4-5] 8,5x10 2,0 1,4 31,6 0,15 36,4 10,6 Tramo [1-2] 16,5x18 1,0 0,6 225,2 0,29 20,2 12,4 Tramo [2-3] 8,5x10 1,1 1,2 31,6 0,15 25,0 10,6


188



Leqv. (m)

Caudal (l/h)

Velc. (m/s)

P.Tot. (mmca)

P.Unit. (mmca/m)

Tramo [22-23] 10x12 7,3 1,7 43,0 0,15 71,7 8,0 Tramo [23-24] 8x10 1,5 1,4 25,9 0,14 28,6 9,8 Tramo [16-23] 12x14 6,2 0,4 68,9 0,17 49,2 7,5 Tramo [20-33] 8x10 0,6 1,2 25,9 0,14 18,1 9,8 Tramo [19-20] 12x14 6,6 0,3 68,9 0,17 51,6 7,5 Tramo [20-21] 10x12 6,6 0,9 43,0 0,15 60,4 8,0 Tramo [12-19] 12x14 1,3 0,3 77,1 0,19 14,7 9,1 Tramo [18-19] 6x8 1,0 1,2 8,2 0,08 14,1 6,3 Tramo [16-17] 6x8 0,9 0,8 8,2 0,08 10,7 6,3 Tramo [15-16] 12x14 0,9 0,4 77,1 0,19 11,8 9,1 Tramo [12-13] 10x12 0,9 1,2 43,4 0,15 17,2 8,0 Tramo [11-12] 13x15 1,1 2,4 120,5 0,25 45,8 13,1 Tramo [14-15] 10x12 0,8 0,8 43,4 0,15 12,8 8,0 Tramo [6-15] 13x15 2,0 2,4 120,5 0,25 57,6 13,1 Tramo [25-32] 8,5x10 6,3 3,1 32,3 0,16 100,3 10,6 Tramo [10-25] 12x14 1,1 2,4 96,8 0,24 46,2 13,2 Tramo [25-26] 10x12 5,1 3,1 43,0 0,15 66,0 8,0 Tramo [7-28] 12x14 1,3 0,8 96,8 0,24 27,7 13,2 Tramo [27-28] 10x12 3,7 1,4 43,0 0,15 41,1 8,0 Tramo [28-29] 8,5x10 4,9 2,1 32,3 0,16 73,9 10,6 Tramo [7-8] 8x10 0,9 1,0 21,5 0,12 14,0 7,3 Tramo [6-7] 13x15 5,7 3,0 118,3 0,25 110,9 12,7 Tramo [9-10] 8x10 0,5 2,4 21,5 0,12 21,0 7,3 Tramo [10-11] 13x15 5,7 3,0 118,3 0,25 110,9 12,7 Tramo [2-11] 19x22 1,1 0,3 238,8 0,23 9,9 7,0 Tramo [5-6] 19x22 1,8 0,4 238,8 0,23 15,4 7,0 Tramo [31-5] 19x22 2,2 0,7 269,8 0,26 24,9 8,7 Tramo [4-5] 8,5x10 0,5 0,8 31,0 0,15 13,8 10,6 Tramo [1-2] 19x22 2,8 0,6 269,8 0,26 29,8 8,7 Tramo [2-3] 8,5x10 0,6 1,2 31,0 0,15 19,6 10,6 Tramo [25-34] 8x10 0,6 0,3 21,5 0,12 6,7 7,3 Tramo [28-30] 8x10 1,2 1,0 21,5 0,12 16,2 7,3


189



Leqv. (m)

Caudal (l/h)

Velc. (m/s)

P.Tot. (mmca)

P.Unit. (mmca/m)

Tramo [23-24] 10x12 5,7 0,9 43,0 0,15 53,2 8,0 Tramo [16-23] 12x14 1,6 0,3 69,5 0,17 14,5 7,6 Tramo [20-26] 10x12 7,4 2,3 43,0 0,15 77,6 8,0 Tramo [19-20] 12x14 1,6 0,4 69,5 0,17 15,1 7,6 Tramo [22-23] 8x10 1,9 1,9 26,5 0,15 38,4 10,2 Tramo [20-21] 8x10 0,8 0,8 26,5 0,15 16,3 10,2 Tramo [14-15] 10x12 6,4 3,1 47,7 0,17 90,4 9,5 Tramo [6-15] 14x16 8,1 0,9 143,7 0,26 112,5 12,4 Tramo [5-6] 15x18 1,4 0,3 175,2 0,28 21,8 12,7 Tramo [6-7] 8,5x10 1,5 1,9 31,5 0,15 35,9 10,6 Tramo [10-11] 14x16 3,8 1,0 143,7 0,26 60,1 12,4 Tramo [2-10] 15x18 0,4 0,4 175,2 0,28 10,1 12,7 Tramo [12-19] 12x14 0,6 0,4 96,1 0,24 13,0 13,0 Tramo [11-12] 14x16 4,2 0,0 143,7 0,26 52,2 12,4 Tramo [9-10] 8,5x10 0,6 0,8 31,5 0,15 14,9 10,6 Tramo [7-8] 8,5x10 0,2 0,0 31,5 0,15 2,1 10,6 Tramo [15-16] 12x14 0,7 0,3 96,1 0,24 13,2 13,0 Tramo [16-17] 8x10 2,7 1,9 26,5 0,15 46,6 10,2 Tramo [18-19] 8x10 1,6 0,8 26,5 0,15 24,4 10,2 Tramo [12-13] 10x12 5,0 2,1 47,7 0,17 66,9 9,5 Tramo [25-5] 16x18 1,9 0,6 211,1 0,29 32,8 12,9 Tramo [4-5] 8,5x10 0,3 1,2 35,9 0,18 20,7 13,3 Tramo [1-2] 16x18 2,3 0,0 211,1 0,29 30,0 12,9 Tramo [2-3] 8,5x10 0,2 0,8 35,9 0,18 13,3 13,3


190

ANEXO II A LA MEMORIA

ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD


191

ESTUDIO BASICO

DE SEGURIDAD

Y SALUD

R.D.- 1627/1997 DISPOSICIONES MINIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN LAS OBRAS

DE CONSTRUCCION BOE nº 256 de 25 de Octubre de 1997


192

Supuestos considerados en el proyecto de obra a efectos de la obligatoriedad de elaboración de E.S. y S. o E.B.S. y S. Según el R.D. 1627/1997 sobre DISPOSICIONES MINIMAS de Seguridad y de Salud en las obras de construcción. BOE nº 256 de OCTUBRE de 1997

1. Estimación del presupuesto de ejecución por contrata. Presupuesto de Ejecución Material: 17776,22 Eur Impuesto sobre el Valor Añadido 16,00 %: 2844,19 Eur Presupuesto de Ejecución por Contrata: 20620,41 Eur Asciende la presente estimación del P. de E. por C. a la cantidad de VEINTEMIL SEISCIENTOS VEINTE EUROS CON CUARENTA Y UN CENTIMOS.

2. Supuestos considerados a efectos del Art. 4. del R.D. 1627/1997.

• El presupuesto de ejecución por contrata incluido en el proyecto es igual o superior a 75 millones NO

• La duración estimada de días laborables es superior a 30 días, empleándose en

algún momento a más de 20 trabajadores simultáneamente. NO

• Volumen de mano de obra estimada, entendiendo por tal la suma de los días de trabajo total de los trabajadores de la obra, es superior a 500. NO

• Obras de túneles, galerías, conducciones subterráneas o presas NO No habiendo contestado afirmativamente a ninguno de los supuestos anteriores, se adjunta al proyecto de obra, el correspondiente ESTUDIO BASICO DE SEGURIDAD Y SALUD. Por el presente documento el encargante se compromete a facilitar a la Dirección Facultativa todos los datos de contratación de obras. En el supuesto de que, en dicha contratación, el Presupuesto de Ejecución por Contrata, sea igual o superior a 450.759,08 €, o se dé alguno de los requisitos exigidos por el Decreto 1627/1997 anteriormente mencionados, el encargante viene obligado -previo al comienzo de las obras- a encargar y visar el correspondiente Estudio de Seguridad y Salud redactado por el técnico competente y así mismo a exigir del contratista la elaboración del Plan de Seguridad y Salud adaptado al mismo.


193

INTRODUCCION El Real Decreto 1627/1997 del 24 de octubre establece las disposiciones mínimas de Seguridad y Salud en las obras de construcción, siempre en el marco de la Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales. DISPOSICIONES ESPECIFICAS DE SEGURIDAD Y SALUD (Extracto de las mismas)

• EL PROMOTOR deberá asignar: (Art. 3)

COORDINADOR, en materia de Seguridad y Salud durante la elaboración del proyecto de obra o ejecución. (Sólo en el caso de que sean varios los técnicos que intervengan en la elaboración del proyecto). COORDINADOR, (antes del comienzo de las obras), en materia de Seguridad y Salud durante la ejecución de las obras (Sólo en el caso en que intervengan personal autónomo, subcontratas o varias contratas).

NOTA: La designación de los coordinadores no eximirá al promotor de sus responsabilidades.

• En el caso que el promotor contrate directamente a los trabajadores autónomos, este tendrá la consideración de contratista. (Art. 1.3).

• El PROMOTOR, antes del comienzo de las obras, deberá presentar ante la autoridad Laboral un AVISO PREVIO en el que conste:

Fecha Dirección exacta de obra Promotor (Nombre y dirección) Tipo de obra Proyectista (Nombre y dirección) Coordinador del proyecto de obra (Nombre y dirección) Coordinador de las obras (Nombre y dirección) Fecha prevista comienzo de obras Duración prevista de las obras Número máximo estimado de trabajadores en obra Número de contratistas, subcontratistas y trabajadores autónomos en obra

Datos de identificación de contratistas, subcontratistas y trabajadores autónomos ya seleccionados.

Además del PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD elaborado por el contratista.

• EL CONTRATISTA elaborará un PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO en el que se analicen, estudien, desarrollen y complementen las previsiones contenidas en el Estudio Básico. En dicho PLAN de Seguridad y Salud podrán ser incluidas las propuestas de medidas alternativas de prevención que el CONTRATISTA proponga con la correspondiente justificación técnica, que no podrá implicar disminución de los niveles de protección previsto en el Estudio Básico. (Se incluirá valoración económica de la alternativa no inferior al importe total previsto).


194

• El PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD deberá ser aprobado, antes del inicio de las obras,

por el COORDINADOR en materia de Seguridad y Salud DURANTE LA EJECUCION DE LAS OBRAS (véase Art. 7).

• En cada centro de trabajo existirá con fines de control y seguimiento del PLAN de

Seguridad y Salud, un LIBRO DE INCIDENCIAS (permanentemente en obra); facilitado por el técnico que haya aprobado el PLAN de Seguridad y Salud.


195

RIESGOS EN EL PROCESO CONSTRUCTIVO 1.- RIESGOS EN LA FASE DE EJECUCION DE OBRAS: Autor del estudio de seguridad y salud D. TECNICO:

Identificación de la obra

• Propietario • Tipo y denominación • Emplazamiento • Presupuesto de Ejecución

Material 17776 €

• Presupuesto de contrata 20620 € • Plazo de ejecución previsto (días) 28,00 • Nº máximo de operarios 2

Datos del solar

• Superficie de parcela (m²) 0,00 • Límites de parcela • Acceso a la obra • Topografía del terreno • Edificios colindantes • Servidumbres y condicionantes

Observaciones DESCRIPCION DE LAS DOTACIONES Servicios higiénicos Según R.D. 1627/97 anexo IV y R.D. 486/97 anexo VI. Valores orientativos proporcionados por la normativa anteriormente vigente: Vestuarios: 2 m² por trabajador Lavabos: 1 cada 10 trabajadores o fracción Ducha: 1 cada 10 trabajadores o fracción Retretes: 1 cada 25 hombres o 15 mujeres o fracción Asistencia sanitaria Según R.D. 486/97 se preverá material de primeros auxilios en número suficiente para el número de trabajadores y riesgos previstos. Se indicará qué personal estará capacitado para prestar esta asistencia sanitaria. Se indicará el centro de asistencia más próximo. Los botiquines contendrán como mínimo: Agua destilada Analgésicos Jeringuillas, pinzas y guantes desechables Antisépticos y desinfectantes autorizados Antiespasmódicos Termómetro Vendas, gasas, apósitos y algodón Tijeras Torniquete


196

Servicios higiénicos

Asistencia sanitaria

8 m² Vestuarios Nivel de asistencia

Nombre y distancia

1 Lavabos Primeros auxilios: Botiquín En la propia obra 1 Ducha Centro de

urgencias:

1 Retretes Centro hospitalario:

Normativa específica de las dotaciones R.D. 486/1997 14-4-97 (Anexo VI Apartado A3) R.D. 1627/97 (Anexo IV Apartado 15)

RIESGOS LABORALES RIESGOS AJENOS A LA EJECUCION DE LA OBRA Prohibida la entrada de personas ajenas a la obra Precauciones para evitar daños a terceros (extremar estos cuidados en: el vaciado y la ejecución de la estructura) Se instalará un cercado provisional de la obra y se completará con una señalización adecuada Se colocará en lugar bien visible, en el acceso, la señalización vertical de seguridad, advirtiendo de sus peligros

Instalaciones Descripción de los trabajos No existen trabajos

Riesgos que pueden ser evitados Medidas técnicas de protección Riesgos Protecciones personales Protecciones colectivas No existen riesgos evitados Normas básicas de seguridad No existen normas

Riesgos que no pueden ser evitados Medidas técnicas de protección Riesgos Protecciones personales Protecciones colectivas Cortes y golpes Casco homologado y

certificado

Caídas Cinturón de seguridad Proyección de partículas Calzado antideslizante Gafas protectoras de

seguridad

Normas básicas de seguridad Limpieza y orden en el trabajo Iluminación en el trabajo Revisar herramientas manuales para evitar golpes

Normativa específica R.B.T. (Interruptores) RD 614/2001


197

2.-RIESGOS EN LOS MEDIOS AUXILIARES I

Riesgos que pueden ser evitados Medidas técnicas de protección Riesgos Protecciones personales Protecciones colectivas Caída de personas Casco homologado y

certificado Señalización de zona de influencia durante su montaje y desmontaje

Caída de material Mono de trabajo Golpes durante montaje o transporte

Los operarios no padecerán trastornos orgánicos que puedan provocar accidentes

Los inherentes al trabajo a realizar

Normas básicas de seguridad Andamios de servicio en general: Andamios metálicos sobre ruedas: Plataforma de soldador en altura: Andamios metálicos tubulares: Andamios colgados móviles: Andamios de borriquetas o caballetes:

Riesgos que no pueden ser evitados En general todos los riesgos de los medios auxiliares pueden ser evitados

Medios Auxiliares

Normativa específica U.N.E. 76-502-90


198

3.- RIESGOS EN LOS MEDIOS AUXILIARES II Medios Auxiliares

Riesgos que pueden ser evitados Medidas técnicas de protección Riesgos Protecciones personales Protecciones colectivas Caída de personas Casco homologado y

certificado

Caída de material Mono de trabajo Golpes durante montaje o transporte

Calzado homologado según trabajo

Sobreesfuerzos Los inherentes al trabajo a realizar

Normas básicas de seguridad Escalera de mano: Visera de protección: Escaleras fijas: Puntales: Silos de cemento:

Riesgos que no pueden ser evitados En general todos los riesgos de los medios auxiliares pueden ser evitados

Normativa específica R.D. 486/97 (Anexo I art. 7.8, 9) R.D. 1513/91 de 11-10-91 (Cables, ganchos y cadenas) R.D. 485/97 (Disposiciones mínimas de señalización de S. y S.)


199

4.- RIESGOS EN LA MAQUINARIA Maquinaria manual Maquinaria

Riesgos que pueden ser evitados Medidas técnicas de protección Riesgos Protecciones personales Protecciones colectivas No existen riesgos evitados Normas básicas de seguridad

Riesgos que no pueden ser evitados Medidas técnicas de protección Riesgos Protecciones personales Protecciones colectivas Proyección de partículas al corte

Protecciones oculares

Ruidos Salpicaduras Normas básicas de seguridad No presionar disco (sierra circular)

Normativa específica O.T.C.V. O.M. de 28-8-70 (art. 277-291)


200

PREVISIONES E INFORMACION PARA EFECTUAR EN CONDICIONES DE SEGURIDAD Y SALUD LOS TRABAJOS POSTERIORES Se recogen aquí las condiciones y exigencias que se han tenido en cuenta para la elección de las soluciones constructivas adoptadas para posibilitar en condiciones de seguridad la ejecución de los correspondientes cuidados, mantenimiento, repasos y reparaciones que el proceso de explotación del edificio conlleva. Estos elementos son los que se relacionan en la tabla siguiente: En todos los casos la PROPIEDAD es responsable de la revisión y mantenimiento de forma periódica o eventual del inmueble, encargando a un TECNICO COMPETENTE en cada caso. AVISO PREVIO GENERAL

Ley de Prevención de Riesgos Laborales. (Modificada por la Ley 54/2003 de reforma del marco normativo de la prevención de riesgos laborales).

Ley 31/95 08/11/95 J.Estado 10/11/95

Texto Refundido de la Ley sobre Infracciones y Sanciones en el Orden Social. (Modificada por la Ley 54/2003 de reforma del marco normativo de la prevención de riesgos laborales).

R.D.L. 5/2000 04/08/00 M.Trab y AA.SS

08/08/00

Ley de reforma del marco normativo de la prevención de riesgos laborales

Ley 54/2003 12/12/03 J.Estado 13/12/03

Reglamento de los Servicios de Prevención R.D. 39/97 17/01/97 M.Trab 31/01/97 Disposiciones mínimas de seguridad y salud en obras de construcción.(transposición Directiva 92/57/CEE)

R.D. 1627/97 24/10/97 Varios 25/10/97

Disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud

R.D. 485/97 14/04/97 M.Trab. 23/04/97

Modelo de libro de incidencias. Corrección de errores.

Orden 20/09/86 M.Trab. 13/10/86 31/10/86

Modelo de notificación de accidentes de trabajo

Orden 16/12/87 29/12/87

Cuadro de enfermedades profesionales R.D. 1995/78 25/08/78 Señalización y otras medidas en obras fijas en vías fuera de poblaciones

Orden 31/08/87 M.Trab.

Disposiciones mín. seg. y salud sobre manipulación manual de cargas (Directiva 90/269/CEE)

R.D. 487/97 23/04/97 M.trab. 23/04/97

Disposiciones mínimas de Seguridad y Salud en los lugares de trabajo (Directiva 89/654/CEE)

R.D. 486/97 14/04/97 M.Trab. 14/04/97


201

EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL (EPI) Condiciones comerc. y libre circulación de EPI (Directiva 89/686/CEE) Modificación: Marcado “CE” de conformidad y año de colocación. Modificación R.D. 159/95

R.D. 1407/92 R.D. 159/95 Orden

20/11/92 03/02/95 20/03/97

M.R.Cor. 28/12/92 08/03/95 06/03/97

Disp.min. de seg. y salud de equipos de protección individual.(transposición Directiva 89/656/CEE)

R.D. 773/97 30/05/97 M.Presid. 12/06/97

EPI contra caída de altura. Disp. de descenso

UNEEN341 22/05/97 AENOR 23/06/97

Requisitos y métodos de ensayo:calzado seguridad/protección/trabajo

UNEEN344/A1 20/10/97 AENOR 07/11/97

Especificaciones calzado seguridad uso profesional

UNEEN345/A1 20/10/97 AENOR 07/11/97

Especificaciones calzado protección uso profesional

UNEEN346/A1 20/10/97 AENOR 07/11/97

Especificaciones calzado trabajo uso profesional

UNEEN347/A1 20/10/97 AENOR 07/11/97

INSTALACIONES Y EQUIPOS DE OBRA Disp.min. de seg.y salud para utilización de los equipos de trabajo(transposición Directiva 89/656/CEE)

R.D. 1215/97 18/07/97 M.Trab. 18/07/97

ITC-BT-33 del Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión

R.D. 842/02 02/08/03 M.C. y T. 18/07/97


202

PLANOS


203


204

PLANO DE TRAZADO PLANTA

BAJA


205

PLANO DE TRAZADO PLANTA PRIMERA


206

PLANO DE TRAZADO PLANTA

SEGUNDA


207


208


209


210


211

PLIEGO DE CONDICIONES


212

3. PLIEGO DE CONDICIONES

1. CONDICIONES GENERALES .................................................................................. 214 1.1 ÁMBITO DE APLICACIÓN, LÍMITES Y ALCANCE 214

1.2 NORMATIVA TÉCNICA APLICABLE ................................................................. 214 2. CONDICIONES DE CONTRATACIÓN ..................................................................... 215

2.1. CONDICIONES DEL CONTRATISTA ................................................................ 215 2.2. TIPOS DE CONTRATACIÓN. REVISIÓN DE CONTRATO. .............................. 216 2.3. FORMA DE PAGO ............................................................................................. 216 2.4. PLAZOS DE EJECUCIÓN .................................................................................. 217 2.5. GARANTÍAS ....................................................................................................... 217 2.6. AYUDAS ............................................................................................................. 218 2.7. OBLIGACIONES SOCIALES Y LABOBALES .................................................... 218 2.8. SEGURIDAD Y SALUD ...................................................................................... 219 2.9. SUSPENSIÓN DE CONIRATO .......................................................................... 220 2.10. TERMINACIÓN, RECEPCIÓN Y LIQUIDACIÓN ............................................ 220

3. CONDICIONES GENERALES DE EJECUCIÓN ...................................................... 221 3.1. GENERALIDADES ............................................................................................. 221 3.2. REQUSITOS PREVIOS ..................................................................................... 221 3.3. PROTECCIÓN DE EQUIPOS Y MATERIALES ................................................. 222 3.4. INTERFERENCIA ENTRE INSTALACIONES .................................................... 222 3.5. CONTROL DE CALIDAD ................................................................................... 223 3.6. CRITERIOS DE MEDICIÓN ............................................................................... 224

4. ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS, MATERIALES Y MONTAJE ......................... 224 4.1. INSTALACIÓN DE FONTANERIA ..................................................................... 224

4.1.1. ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS YMATERIALES ................................ 224 4.1.1.1. TUBERIAS DE AGUA SANITARIA ....................................................... 224 4.1.1.2. AISLAMIENTO TÉRMICO. .................................................................... 225

4.1.2. ESPECIFICACIONES DE MONTAJE .......................................................... 227 4.1.2.1. TUBERÍAS DE AGUA SANITARIA ....................................................... 227 4.1.2.2. AISLAMIENTO TERMICO ..................................................................... 229

4.2. INSTALACIÓN DE CALEFACCION ................................................................... 231 4.2.1. NORMATIVA TÉCNICA APLICABLE .......................................................... 231 4.2.2. ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS Y MATERIALES ............................... 231

4.2.2.1. PRESCRIPCIONES GENERALES COMUNES. ................................... 231 4.2.3. ESPECIFICACIÓN DE MONTAJE .............................................................. 239

4.2.3.1. GENERAL. ............................................................................................ 239


213

4.2.3.2. REDES DE TUBERÍAS. ........................................................................ 239 4.2.3.3. AISLAMIENTOS. ................................................................................... 242 4.2.3.4. ELEMENTOS DE REGULACIÓN Y CONTROL. ................................... 242

5. PRUEBAS ................................................................................................................. 243 5.1. INSTALACIÓN DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA .................................................. 243 5.2. INSTALACIÓN DE CALEFACCIÓN ................................................................... 243

5.2.1. SISTEMAS GENERALES ............................................................................ 243 5.2.2. REDES DE TUBERÍAS. ............................................................................... 244


214

CONDICIONES GENERALES

1.1 ÁMBITO DE APLICACIÓN, LÍMITES Y ALCANCE

Este documento establece las condiciones bajo las cuales se deberá desarrollar la ejecución de la totalidad de las instalaciones que se describen en los distintos documentos del Proyecto.

Las condiciones a las que hace referencia este documento fijan las bases sobre normativa a cumplir, contratación de empresas instaladoras, ejecución de las obras, legalización de las instalaciones, terminación y recepción de las mismas, condiciones a cumplir por los equipos y materiales, especificaciones de montaje de los mismos y pruebas que deberán realizarse.

En cuanto a las instalaciones que comprende, el presente Pliego abarca las condiciones que deben cumplir todas las instalaciones descritas en el Proyecto, se especifiquen explícitamente o no en el epígrafe "Especificaciones de equipos, materiales y montaje" del presente Pliego. En caso de incluir el Proyecto instalaciones especiales que por sus características especificas no queden expresamente recogidas en este documento, se considerarán de obligado cumplimiento las especificaciones de los fabricantes de los equipos principales, y en lo referente a partes de la instalación análogas al resto de instalaciones (tuberías, valvulería, cableado y aparamenta eléctrica,) se cumplirá con lo descrito en el presente pliego. Si existiera alguna discrepancia entre especificaciones o normativas, será la Dirección Facultativa quien decida las pautas a seguir.

1.2 NORMATIVA TÉCNICA APLICABLE

La ejecución del conjunto de las instalaciones descritas en el presente proyecto debe ser realizada de acuerdo con todas las reglamentaciones aplicables en vigor, ya sean de rango nacional, de la Comunidad Autónoma, de ámbito municipal y sectorial, en concreto con las siguientes:

Normas Básicas de la Edificación.

Normativa UNE de aplicación.

Normativa aplicable de Seguridad y Salud.

Reglamento de Instalaciones Industriales.

Normativa de carácter sectorial (en función de la actividad a la que se destina).

Normativa de la Comunidad Autónoma de carácter local.

Ordenanzas Municipales.

Normas de las compañías suministradoras.

Reglamentos e Instrucciones Técnicas específicas de cada instalación. Para todas las instalaciones serán siempre de aplicación el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión e Instrucciones Complementarias.

Recomendaciones y circulares de las Delegaciones de Industria que por la práctica se han demostrado vinculantes.

La Normativa específica bajo la que se ha diseñado y calculado cada instalación se describe en el epígrafe correspondiente a Normativa Técnica Aplicable incluido en las Especificaciones de Equipos, Materiales y Montaje de cada una de las instalaciones del proyecto.


215

CONDICIONES DE CONTRATACIÓN

CONDICIONES DEL CONTRATISTA

La ejecución de las instalaciones podrá ser adjudicada a un solo contratista general, ya sea empresa constructora o instaladora, o bien a distintas empresas instaladoras por separado. En cualquiera de los casos, las condiciones exigidas en el presente Pliego a cada empresa instaladora lo son tanto directamente como si las asume una empresa contratista general.

La empresa o empresas instaladoras que ejecuten las instalaciones descritas en el Proyecto deben disponer del equipo técnico y humano necesario para la correcta realización de los trabajos.

La Dirección Facultativa o la Propiedad de la instalación podrán exigir a la empresa instaladora que acredite dichos medios en cualquier momento del proceso de contratación, ejecución, legalización o terminación de las instalaciones.

Las empresas instaladoras deben acreditar antes de su contratación su n0 de registro industrial y el de su instalador autorizado. En este caso, además, debe acreditarse la pertenencia a la plantilla o vinculación contractual con la empresa instaladora.

Es de especial importancia que la empresa instaladora acredite el personal y los medios necesarios para la realización de las pruebas y ensayos requeridos para la puesta en marcha de las instalaciones.

La empresa o empresas instaladoras podrán subcontratar los servicios de otras siempre y cuando soliciten por escrito la aprobación de cada subcontratista a la Propiedad o a la Dirección Facultativa, y estos den su consentimiento también por escrito.

La ejecución de las instalaciones se efectuará por personal cualificado perteneciente a la plantilla dispuesta por el adjudicatario del contrato de ejecución de las instalaciones. La Dirección Facultativa, caso de llevarse a cabo, o la Propiedad en su caso, podrán rechazar aquel operario u operarios que por diversas circunstancias no lleven correctamente a cabo su cometido. Corre a cargo del adjudicatario la inmediata sustitución de dichas bajas o cualquier tipo de ausencias. La puesta al día y situación legal de la plantilla no serán en ningún caso responsabilidad de la Propiedad ni de la Dirección Facultativa, siendo responsable de cualquier irregularidad y consecuencias posteriores únicamente la empresa instaladora.

La empresa instaladora debe disponer de un seguro de responsabilidad civil que cubre al menos el riesgo del presente proyecto. La presentación de la póliza de dicho justificando su cobertura, titularidad y periodo de vigencia se considerará condición imprescindible para la contratación de cada empresa instaladora.

Cada empresa instaladora deberá garantizar que el instalador autorizado que suscribe los boletines está amparado por la póliza del seguro de responsabilidad civil. Se admitirán pólizas independientes para empresa e instalador autorizado.

Será responsabilidad de la empresa instaladora usar los equipos y materiales adecuados y necesarios y ejecutar todo el trabajo de acuerdo con los detalles y normas de este proyecto.


216

TIPOS DE CONTRATACIÓN. REVISIÓN DE CONTRATO.

Los trabajos de ejecución de las instalaciones podrán ser contratados bien por medición o bien a precio cerrado, debiéndose reflejar la modalidad en el contrato que se establezca entre la Propiedad y la empresa instaladora. En caso de no quedar la modalidad de contratación reflejada en contrato, se considerará como elegida la que se efectúa a precio cerrado.

Los trabajos se ejecutarán de acuerdo con las cantidades que figuran en el proyecto, en el documento Mediciones y Presupuesto, y con los precios unitarios que se Establezcan en contrato o mediante aceptación de oferta.

Los precios indicados en dicho contrato u oferta aceptada serán fijos y no estarán sujetos a revisión ninguna, salvo indicación expresa en contrato. Si la empresa instaladora considera que alguna partida debe ser variada, suprimida o añadida deberá solicitarlo a la Dirección Facultativa, quien tomará la decisión y contestará por

Salvo indicación expresa en contrato, se considerarán incluidas entre las obligaciones de la empresa instaladora contratada, debiendo correr la misma con los costes correspondientes, cuestiones tales como el cartel identificador de las empresas y técnicos participantes en la obra, las casetas prefabricadas para oficinas y almacenes en los espacios destinados, el vestuario normalizado de los operarios, la elaboración del Plan de Seguridad y Salud, los medios de seguridad del personal y colectivos exigidos por el Estudio de Seguridad y Salud y el Plan de Seguridad y Salud, la limpieza general de los trabajos contratados, en cuanto a retirada de desperdicios, embalajes, etc., ejecutándolas de forma habitual y continuada, la descarga y el movimiento de materiales y equipos por la obra y los consumos de combustibles derivados de las pruebas y puesta en marcha de las instalaciones contratadas.

Se deberá estipular en contrato quién asume el coste de las ayudas de albañilería para la ejecución de las instalaciones.

La empresa instaladora deberá revisar el proyecto e indicar en plazo definido en contrato aquellas modificaciones que considere necesarias para que se cumpla la normativa vigente o para el correcto funcionamiento de la instalación, y el presupuesto de dichas modificaciones. En caso de no fijarse en contrato, el plazo será de veinte días naturales desde la firma de contrato. Una vez vencido el plazo, la empresa instaladora asumirá dentro del precio contratado cuantas modificaciones sean necesarias para el cumplimiento de la normativa vigente o el correcto funcionamiento de la instalación.

FORMA DE PAGO

Salvo indicación expresa en contra en el contrato, los pagos se efectuarán mediante certificaciones de periodicidad mensual.

Las certificaciones deberán incluir todas las unidades de obra del contrato, su medición a origen, la diferencia con la certificación anterior, los precios unitarios y los precios totales.

Se podrán certificar acopios previo acuerdo de su cuantía.

Cada certificación debe ser cotejada en obra por un representante de la empresa instaladora y otro de la Dirección Facultativa, que debe dar el visto bueno por escrito a la certificación.

Cada certificación debe acompañarse de la documentación administrativa que este Pliego de Condiciones indica.


217

Del importe líquido de la factura de cada certificación, la empresa instaladora deberá deducir el 5% en concepto de retención por garantía hasta la terminación total de las instalaciones, no devengando dichas retenciones interés alguno. Las condiciones de vigencia y devolución de esta retención se establecen en el epígrafe 2.5.

La Dirección Facultativa tiene el derecho de rechazar estas facturas en el caso de producirse incidencias imputables a la empresa instaladora que vayan en perjuicio de la marcha de la obra. En el caso de, a pesar de esta circunstancia, pagar la Propiedad estas facturas, será bajo su responsabilidad de asumir el coste que supongan las acciones por la que la Dirección facultativa haya desautorizado los pagos.

PLAZOS DE EJECUCIÓN

La Fecha de Inicio, los plazos parciales y final de la ejecución de las obras deben ser establecidos en contrato entre la Propiedad y la empresa instaladora.

La empresa instaladora debe aportar a la Propiedad un planing de ejecución de obras que sea aprobado por la Dirección Facultativa.

La ejecución de las obras deberá ajustarse a los plazos parciales establecidos con la Dirección Facultativa en dicho planing.

La variación de las fechas de Inicio y Terminación deberá establecerse por escrito, de común acuerdo entre las partes participantes en la obra.

El retraso en la terminación total y en la entrega de las obras contratadas respecto a la fecha concertada faculta a la Propiedad para aplicar una penalización que, de no estar establecida en contrato, será del 3 por mil por cada día natural de retraso. No serán aplicables las penalizaciones citadas anteriormente cuando el retraso sea consecuencia de un caso fortuito o como causa de fuerza mayor o huelga general de la construcción y siempre que el hecho sea comunicado a la Propiedad y la Dirección Facultativa lo haya aceptado como causa suficiente de retraso.

No se podrán alegar como causas de retraso las modificaciones introducidas por la Dirección Facultativa en la dirección de obra, las exigidas por Industria u otros organismos competentes ni las paralizaciones de las obras por incumplimiento de la normativa de seguridad y salud.

GARANTÍAS

El plazo de garantía se considera vigente hasta la recepción definitiva de las obras por la Dirección Facultativa.

Para responder de la realización efectiva de los trabajos y de su buena calidad, cumplimiento de los plazos de ejecución, y de todas las responsabilidades y obligaciones derivadas de la empresa instaladora, se constituyen salvo indicación en contra expresa en el contrato unas retenciones del 5% del importe de cada una de las certificaciones presentadas al cobro por la empresa instaladora, que le serán devueltas el 2,5%, a la Recepción Provisional de los trabajos por la Dirección Facultativa y el otro 2,5%, a la Recepción Definitiva por la Propiedad.

La ejecución de estas garantías no exime de responsabilidad a la empresa instaladora si las mismas no bastasen para cubrir las penalizaciones e indemnizaciones correspondientes que pudieran hacerse efectivas por la Propiedad.


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AYUDAS

Además de la correcta ejecución y puesta en funcionamiento de las instalaciones, serán prestaciones a cargo de la empresa instaladora las siguientes.

Portes, descargas, movimientos y reparto de materiales objeto del Proyecto hasta pie de tajo.

Reposición de aparatos, piezas y elementos suministrados por la empresa instaladora, por avería, defecto de fabricación, pérdida o desgaste dentro del periodo de ejecución y/o garantía, o por no aceptación por parte de la Dirección Facultativa.

Responsabilidades y daños por incumplimiento de las normas vigentes de los Organismos Oficiales.

Responsabilidades y daños por defecto de fabricación, ejecución y montaje de todos y cada uno de los elementos de la instalación suministrados por la empresa instaladora.

Responsabilidades y gestión ante los Organismos Oficiales, hasta la aceptación y puesta en funcionamiento de toda la instalación.

OBLIGACIONES SOCIALES Y LABOBALES

La empresa instaladora que efectúe la ejecución de las instalaciones objeto del Proyecto estará obligada al cumplimiento de las disposiciones en vigor o que pudieran publicarse durante la vigencia de las obras, en materia Laboral, Fiscal, de Seguridad Social y de Seguridad e Higiene en el Trabajo, de acuerdo con la Reglamentación, Convenio o Norma que le sea aplicable, teniendo a todo el personal que participe en los trabajos objeto de este Proyecto, afiliado a la Seguridad Social y amparado bajo póliza de Seguro de Accidentes de Trabajo.

La empresa instaladora deberá poner a disposición de la Propiedad previamente al comienzo de los trabajos los siguientes documentos:

Licencia Fiscal del Impuesto Industrial.

Alta de la Empresa en la Seguridad Social (Mod. A-6).

Copia de la Escritura de Constitución.

Copia de la Inscripción de la empresa en el Registro Mercantil.

Documento de Calificación Empresarial.

-Partes de alta en la Seguridad Social de los trabajadores que van a prestar sus servicios en la obra.

Boletín de cotización a la Seguridad Social y relación nominal de trabajadores de la última cotización (Modelos TC- 1 y TC-2).

Libro de matrícula de la empresa.

Contratos de trabajo.

Póliza de seguros que cubra las indemnizaciones por fallecimiento o invalidez, determinadas en el convenio colectivo y póliza del seguro de Responsabilidad Civil.

Certificación negativa de descubiertos en la Seguridad Social.


219

A tal fin, la empresa instaladora deberá justificar mensualmente a la Propiedad el cumplimiento de lo antedicho, mediante la presentación de las liquidaciones mensuales de seguros sociales debidamente compulsadas por entidad bancaria y recibos de salarios abonados a los trabajadores.

Si como resultado de la preceptiva consulta a la Entidad Gestora de la Seguridad Social, según el Art. 42, núm. 1 del Estatuto de los trabajadores, resultasen descubiertos de la empresa instaladora cuotas atrasadas, la Propiedad queda facultada para la rescisión del contrato, así como a disponer de las retenciones y pagos pendientes de liquidación, para hacer frente a las reclamaciones que, en un futuro, pudiera efectuar la Seguridad Social a la Propiedad de los trabajos.

La empresa instaladora no podrá ceder m subcontratar los trabajos o parte de ellos a terceros, sin permiso escrito de la Propiedad y de la Dirección Facultativa.

En caso de existir dicha autorización la empresa instaladora estará obligado a recabar y presentar a la Propiedad toda la documentación de terceras personas o empresas, exigible de carácter laboral o fiscal como si de él mismo se tratare. La empresa instaladora se hace responsable solidario de los perjuicios y reclamaciones que los Organismos Oficiales pudieran reclamar con relación al personal subcontratado.

La empresa instaladora responderá especialmente de las infracciones cometidas por su personal en materia de seguridad y salud y tomará cuantas medidas sean precisas, además de las obligadas, a fin de garantizar la máxima seguridad de sus operarios y resto del personal.

La empresa instaladora y su personal cumplirán estricta y puntualmente cuantas órdenes e instrucciones les sean dadas por el personal autorizado de la Propiedad en materia de horarios, normas de trabajo y disciplina interna establecida en la obra.

Asimismo, la Propiedad y sus representantes se reservan el derecho a recusar al personal de la empresa instaladora, de cualquier categoría, que, por su ineptitud, negligencia, indisciplina o falta de rendimiento, pueda comprometer la seguridad, celeridad, ritmo de las obras o las relaciones con la Propiedad o la Dirección Facultativa.

SEGURIDAD Y SALUD

La empresa instaladora que ejecute los trabajos de las instalaciones descritas en el presente Proyecto estará obligada a cumplir todas las disposiciones locales sobre Seguridad y Salud y demás disposiciones que puedan afectar por la índole de los trabajos, siendo responsable de la puesta en práctica de las mismas, así como de las consecuencias que se derivasen de su incumplimiento, tanto en lo que se refiere a su propio personal como al de los colaboradores que eventualmente contrate.

Los empleados de la empresa instaladora que incumplan las Normas sobre Seguridad y Salud, o que no estén dispuestos a cumplirlas, o que muestres actitudes negativas hacia ellas, podrán ser sustituidos y no volver a trabajar en la obra salvo previa autorización expresa de la Dirección Facultativa.

Cualquier infracción en materia de Seguridad y Salud podrá dar lugar a la paralización del trabajo hasta que sean corregidas las deficiencias y pueda reanudarse en las debidas condiciones de seguridad e higiene, sin que la Propiedad acepte ninguna reclamación de la empresa instaladora por pérdidas de tiempo debidas a interrupciones del trabajo por incumplimiento de las normas de seguridad. Asimismo, no se aceptarán retrasos por esta causa en los plazos de ejecución de los trabajos ni encarecimiento de los precios contratados.


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Los equipos de protección individual usados por los empleados de la empresa instaladora deberán ser de los tipos homologados por la Dirección General de Trabajo, siendo responsable de la adecuada disposición y uso, siempre que sea precisa su utilización por la totalidad de sus empleados.

La empresa instaladora será plenamente responsable de la adecuada instalación, conservación y correcto uso de los cuadros eléctricos que sitúe en los lugares de trabajo. Cuando tenga autorización para el uso de cuadros eléctricos de la Propiedad, cumplirá y hará cumplir estrictamente a sus empleados las Normas Oficiales que regulan el empleo de la energía eléctrica en baja tensión.

La empresa instaladora cuidará el orden y limpieza en los trabajos a su cargo.

La empresa instaladora montará a su costa las dependencias que estime necesarias para ubicación y servicio de su personal y almacenes en los lugares que le indique la Propiedad.

SUSPENSIÓN DE CONIRATO

La empresa instaladora que ejecute las instalaciones descritas en el presente Proyecto podrá ser obligada a la paralización y abandono de las obras ante la falta de capacidad técnica o laboral observada, documentada y justificada durante la ejecución de los trabajos contratados.

TERMINACIÓN, RECEPCIÓN Y LIQUIDACIÓN

La empresa instaladora deberá incluir en el planing de ejecución de las obras, y una vez ejecutadas estas, el tiempo necesario para la recepción provisional de las instalaciones.

La empresa instaladora deberá acreditar la existencia de un equipo de Puesta en Marcha con formación, experiencia y medios suficientes para realizar las pruebas necesarias en las distintas instalaciones. La Dirección Facultativa deberá aprobar la idoneidad de dicho equipo.

Será responsabilidad de la empresa instaladora el disponer en obra de los medios adecuados para realizar todas aquellas pruebas que le soliciten tanto la Dirección Facultativa como las Entidades de Inspección y Control de Instalaciones. También es su responsabilidad la elaboración de los planos "as built" de las instalaciones en los plazos que marque la Dirección Facultativa.

El Acta de Recepción Provisional marca el comienzo del periodo de garantía. Esta garantía comprende la reparación de cuantos defectos de ejecución se comprueben, por la Dirección Facultativa, en la recepción provisional y los que aparezcan en el plazo de garantía. También la reparación de aquellos otros defectos, que, sin aparecer en la obra contratada por la empresa instaladora, se encontrasen en otros elementos del edificio por defectos en la obra realizada por ésta. Comprende también la reparación o subsanación de defectos en elementos subcontratados por la empresa instaladora.

El plazo de garantía será de un año a partir de la fecha de recepción provisional salvo indicación de otro plazo en contrato; en ese momento se levantará acta para, en su caso, producirse la recepción definitiva y la devolución, también en su caso, de la retención practicada con el mismo vencimiento que para el pago de certificaciones.

Si por cualquier incumplimiento de la empresa instaladora, no se realizase la recepción definitiva al cabo de un año, la empresa instaladora seguirá respondiendo sobre la garantía de equipos y montaje, hasta que pueda realizarse la recepción definitiva.


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El plazo de garantía no perjudicará en modo alguno la responsabilidad civil de la empresa instaladora y técnicos, previstas en la normativa vigente.

CONDICIONES GENERALES DE EJECUCIÓN

GENERALIDADES

Todos los trabajos relativos a la ejecución de las instalaciones contenidas en este proyecto se realizarán en general cumpliendo la normativa vigente, aplicando las técnicas adecuadas, de acuerdo con la documentación técnica de referencia y particularmente con las normas de prácticas recomendadas por los fabricantes de equipos y materiales utilizados.

Los planos y las especificaciones técnicas de este proyecto marcan en particular las bases que se deberán seguir en la realización de cada instalación. En caso de discrepancia, las especificaciones regirán con preferencia a los planos.

Los materiales y su montaje que no se mencionen en los planos y especificaciones, pero que vayan implícitos lógicamente y sean necesarios para la debida ejecución de la instalación se considerarán como incluidos.

El instalador antes de iniciar la realización de la instalación, deberá confrontar los planos y especificaciones, e informar con urgencia a la Dirección Facultativa sobre cualquier contradicción que hubiera hallado.

El instalador deberá realizar la instalación conforme a la normativa vigente, comprobando antes de empezar la obra que el proyecto cumple con dicha normativa, o informando a la Dirección Facultativa de las posibles discrepancias.

No se considerará como válida ninguna comunicación que se formule verbalmente.

En el caso de que el instalador no manifieste circunstancia alguna, se entiende que acepta totalmente el proyecto, y en base al mismo, realizará los planos de montaje y la propia instalación.

REQUSITOS PREVIOS

PLANIFICACIÓN DE LOS TRABAJOS.

La empresa contratista o las empresas instaladoras presentarán antes del comienzo de las obras un planing de ejecución de todos los trabajos, que deberá ser aprobado por la Propiedad y la Dirección Facultativa.

PLANOS DE MONTAJE

Cuando sea necesario para la ejecución de alguna parte de cualquier instalación, o cuando sea solicitado por la Dirección Facultativa, el instalador deberá presentar para su comprobación y aprobación por la esta última planos constructivos y de montaje, con los detalles necesarios, como complemento a los de este proyecto.

Cualquier trabajo ejecutado sin la citada aprobación será por cuenta y riesgo del instalado~ pudiendo ser obligado a desmontarlo si la Dirección Facultativa lo considerase necesario.

Los planos de montaje se realizarán en base a la documentación del proyecto y considerando las modificaciones que hubiere durante la realización, aprobadas por la Dirección Facultativa.

Será imprescindible la presentación de planos de montaje por parte del instalador de los cuartos de instalaciones, salas de máquinas y salas de calderas.


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CAMBIOS

La empresa instaladora deberá solicitar por escrito a la Dirección Facultativa aprobación para cualquier cambio de material, marca o modelo de equipo o variación en suministro o ejecución con respecto al proyecto, justificando técnicamente la solución propuesta, con especial atención a cálculos, disponibilidad de espacio, nivel sonoro y en general todos aquellos aspectos que puedan tener incidencia en la decisión a tomar.

La Dirección Facultativa contestará por escrito a cualquier solicitud debidamente justificada, no pudiendo la empresa instaladora acometer el cambio sin dicha aprobación.

LLEGADA A OBRA DE EQUIPOS Y MATERIALES

En el momento de la llegada a obra de cualquier material o equipo la empresa instaladora deberá informar a la Dirección Facultativa del hecho, y esta última tendrá la responsabilidad de comprobar que los equipos o materiales se corresponden con los especificados en proyecto.

Para ello la empresa contratista elaborará antes del comienzo de las obras un listado con todos los equipos y materiales que componen cada instalación, y que servirá de base para el control de su correspondencia con las especificaciones de proyecto a medida que lleguen a la obra.

La Propiedad y la Dirección Facultativa podrán ordenar el desmontaje de cualquier equipo o material distinto a los especificados cuyo cambio no haya sido aprobado por escrito por la Dirección Facultativa.

PROTECCIÓN DE EQUIPOS Y MATERIALES

Durante la ejecución, el instalador deberá cuidar de los equipos y materiales protegiéndolos contra el agua, polvo y golpes según sea el tipo de material.

Todos los extremos de tuberías, conductos o cualquier otro tipo de material que estén abiertos se protegerán con tapones el tiempo necesario.

El instalador comprobará rigurosamente, antes de cerrar los diferentes tramos de estas conducciones, que no quede en su interior ningún objeto o restos de materiales que puedan interferir posteriormente en su funcionamiento. De ocurrir así, el instalador deberá subsanar por su cuenta los daños ocasionados.

Será responsabilidad del instalador la limpieza de todos los materiales y mantener los mismos en buena presencia hasta la terminación y entrega de la instalación, así como de situarlos en lugares permitidos por la Propiedad.

También será responsabilidad de la empresa instaladora establecer los adecuados mecanismos de protección para las personas contra accidentes que puedan ocasionar los equipos y materiales almacenados o instalados.

INTERFERENCIA ENTRE INSTALACIONES

Antes de su instalación, se revisarán las tuberías, conductos de climatización, conducciones eléctricas, arquitectura y estructuras para prever posibles interferencias.

Cuando aparezcan interferencias, el instalador consultará éstas con los otros oficios afectados y llegará a un acuerdo para situar los cambios necesarios, para obtener la aprobación de la Dirección Facultativa.


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CONTROL DE CALIDAD

ALCANCE

Durante el desarrollo de la ejecución y pruebas de la instalación, la Dirección Facultativa realizará los siguientes controles para asegurar la calidad de los trabajos:

De todos los equipos y materiales a emplear.

De los métodos de ejecución.

De las pruebas parciales y totales.

CONTROL DE LOS EQUIPOS Y MATERIALES

Todos los equipos y materiales estarán de acuerdo con las especificaciones impuestas en este Proyecto.

La Dirección Facultativa comprobará la idoneidad de los equipos y materiales a medida que lleguen a obra. En ese momento se deberá disponer de los certificados de calidad, ensayo u homologación correspondientes.

Cuando un equipo o material no vaya acompañado de su certificado de calidad, a criterio de la Dirección Facultativa el instalador deberá de conseguir por su cuenta el certificado de ensayo. El certificado será obligatorio en el caso de equipos de importación que no tengan homologación española.

CONTROL DE LA EJECUCIÓN

La ejecución de los trabajos se realizará de acuerdo con los planos de ejecución del proyecto y, en los casos en que sea necesario, con los de montaje.

Durante el tiempo de ejecución, la Dirección Facultativa realizará las correspondientes inspecciones, comprobando si tanto los materiales como la calidad de la ejecución cumplen con la normativa vigente y las especificaciones del proyecto.

CONTROL DE LAS PRUEBAS

El instalador dispondrá del equipo material y humano necesario para realizar las pruebas parciales y definitivas necesarias.

Se realizarán pruebas parciales de todas aquellas partes de las instalaciones que tanto la Dirección Facultativa como las empresas instaladoras consideren conveniente. Estas pruebas deberán ser planificadas por los instaladores de manera que la Dirección Facultativa esté presente en todas ellas, y deberán registrarse por escrito los resultados.

En concreto, las pruebas de estanqueidad de las redes de tuberías deberán planificarse y registrarse por circuitos, a medida que sean montados.

Para la comprobación de los distintos circuitos eléctricos, dada la dificultad de hacerlo sin estar montados techos y luminarias, la empresa instaladora deberá numerar cada caja de registro y entregar a la Dirección Facultativa los croquis de montaje empleados para la instalación de las mismas, con su ubicación exacta y los mecanismos o luminarias a los que está conectada.

La Dirección Facultativa comprobará el cableado de diversos círculos, por lo que la empresa instaladora deberá informar de su ejecución a medida que los vaya terminando.


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CRITERIOS DE MEDICIÓN

Las mediciones de los trabajos parciales y totales ejecutados, con fines de certificación, se realizarán sobre la unidad completa de material instalado, tomando como base el documento de Mediciones y Presupuesto del proyecto.

En general ningún precio debe estar supeditado a variaciones de la paridad de la peseta con respecto a otras monedas.

Con carácter general, además de las prescripciones particulares especificadas en este proyecto para cada uno de los equipos y materiales, el precio indicado en cada partida del documento de Mediciones y Presupuesto incluye transporte hasta la obra y colocación en su lugar de emplazamiento, conexionado eléctrico del equipo cuando lo necesite, conexionado de tuberías y conductos, pequeño material auxiliar,, soportes, pruebas, puesta en marcha, señalización según normativa vigente, certificados de calidad, seguros y garantías.

ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS, MATERIALES Y MONTAJE

INSTALACIÓN DE FONTANERIA

ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS YMATERIALES

TUBERIAS DE AGUA SANITARIA

En la acometida, tubos de alimentación y distribución general en zonas comunes el material empleado será el polipropileno copolímero (PP-C), que cumpla el Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para Tuberías de Abastecimiento de Agua del MOPU, así como las normas UNE 53380-9012. Las distribuciones interiores de los aseos comunes y las derivaciones individuales a locales comerciales se realizarán en polibutileno, de acuerdo con la norma UNE 53-415 86.

Las tuberías serán de paredes lisas y de sección circular, no presentando rugosidades ni rebabas en sus extremos. El sistema de unión empleado en el caso del PP-C y el PB será el de termo fusión, salvo en el caso de tuberías menores de una pulgada, donde se unirán por enganche rápido.

Las tuberías serán cortadas exactamente a las dimensiones establecidas en pie de obra y se colocarán en su sitio sin necesidad de forzarlas o flexarlas. Irán instaladas de forma que se contraigan o dilaten sin deterioro para ningún trabajo, ni para sí mismas.

Los materiales empleados en tuberías y grifería de las instalaciones interiores deberán ser capaces de forma general y como mínimo para una presión de trabajo de 15 kg/cm2, en previsión de la resistencia necesaria para soportar la de servicio y los golpes de ariete provocados por el cierre de los grifos. Deberán ser resistentes a la corrosión y totalmente estables con el tiempo en sus propiedades físicas (resistencia, rugosidad, etc.).

Se usarán accesorios para todos los cambios de dirección y demás uniones. Queda prohibida la utilización de accesorios de "hierro negro”.


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AISLAMIENTO TÉRMICO.

Generalidades

El aislamiento térmico de equipos, aparatos y conducciones puede cumplir una o más de las siguientes funciones:

Reducir la transmisión de calor entre el fluido y el ambiente, con el fin de ahorrar energía.

Evitar la formación de condensaciones, que podrían dañar la superficie sobre la que se producen.

Proteger contra contactos accidentales con superficies a temperatura elevada.

Evitar, durante un tiempo limitado, la congelación del líquido en el interior del aparato o tubería.

El nivel de aislamiento que ha de emplearse depende de la función que cumpla.

Cuando la temperatura en algún punto de la masa del aislamiento térmico pueda descender por debajo del punto de rocío del aire del ambiente, con consecuente formación de condensaciones, la cara exterior del aislamiento deberá estar protegida por una barrera antivapor sin soluciones de continuidad.

Cuando la temperatura en algún punto de la masa aislante de un conducto de aire pueda descender por debajo de la temperatura de rocío del aire en el interior del conducto, deberá protegerse con una barrera antivapor la cara interior del aislamiento.

El aislamiento no podrá quedar interrumpido en correspondencia del paso de elementos estructurales del edificio; el manguito pasamuros deberá tener las dimensiones suficientes para que pase la conducción con su aislamiento, con una holgura máxima de 3 cm.

Tampoco se permitirá la interrupción del aislamiento térmico en correspondencia de los soportes de las conducciones, que podrán estar o no completamente envueltos por el material aislante.

El puente térmico constituido por el mismo soporte deberá quedar interrumpido por la interposición de un material elástico (goma, fieltro etc.) entre el mismo y la conducción, excepto cuando se trate de un conducto para transporte de aéreo, trabándose de tuberías, cuando se dé al menos una de las siguientes circunstancias:

El soporte sea un punto fijo.

La temperatura del fluido este por encima de 15ºC.

La conducción transporte agua para usos sanitarios.

La interrupción del puente térmico deberá ser total cuando se trate de tubería para el transporte de fluido a temperatura superior a l20ºC. En este caso, la EIM podrá optar por una de las siguientes soluciones:

Instalar un injerto de material aislante de alta densidad, que resista el esfuerzo mecánico transmitido por el soporte sin aplastarse.

Injertar un bloque conformado de material incombustible en correspondencia del soporte.

Repartir el esfuerzo sobre el material aislante mediante la interposición de una chapa que abrace el material aislante con un ángulo de al menos 90 grados.


226

El espesor de la chapa y su longitud dependerán del diámetro de la tubería y de la resistencia al aplastamiento del material aislante.

Después de la instalación del aislamiento térmico, los instrumentos de medida (termómetros, manómetros etc.) y de control (sondas, servomotores etc.), así como válvulas de desagües, volantes y levas de maniobra de válvulas etc. deberán quedar visibles y accesibles.

Las franjas y flechas que distinguen el tipo de fluido transportado en el interior de las conducciones y el sentido del flujo se pintarán o se pegarán sobre la superficie exterior del aislamiento o de su protección.

Cualquier material aislante que muestre evidencia de estar mojado o, simplemente, de contener humedad, antes o después del montaje, será rechazado por la Dirección de Obra.

Todo el material aislante que se haya instalado en una jornada de trabajo deberá tener aplicada, en la misma jornada, la barrera antivapor, si ésta tuera necesaria.

Materiales

Los materiales aislantes se identifican en base a las siguientes características (véase NBE-CT Anexo 5):

Conductividad térmica.

Densidad aparente.

Permeabilidad al vapor de agua.

Absorción de agua por volumen o peso.

Propiedades mecánicas (resistencias a compresión y flexión, módulo de elasticidad).

Envejecimiento ante la presencia de humedad, calor y radiaciones.

Coeficiente de dilatación.

Comportamiento frente a parásitos, agentes químicos y fuego.

Los distintos materiales que pueden utilizarse como aislantes térmicos para conducciones, se subdividen en las siguientes clases:

Materiales orgánicos celulares MOC (corcho, poliestireno, poliuretano, espumas elastoméricas y fenólicas), para aplicaciones desde –50ºC hasta 100 ºC.

Materiales reflectantes en láminas enrollables MRL (aluminio, acero, cobre).

Materiales en láminas para barreras antivapor BA (láminas de polietileno y poliéster, hojas de aluminio, papel kraff, pinturas al esmalte, recubrimientos asfálticos).

Se prohíbe el uso de material a granel, como borra o burletes, salvo en casos limitados, que deberán estar expresamente autorizados por la Dirección de Obra.

El fabricante del material aislante garantizará las características de conductividad, densidad aparente, permeabilidad al vapor de agua y todas las otras características antes mencionadas mediante etiquetas o marcas.


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Barrera antivapor

La barrera antivapor es el elemento que reduce la transferencia del vapor de agua de un medio a otro; la eficiencia depende de su permanencia y de su posición con respecto al material aislante.

La barrera se deberá situar sobre la superficie expuesta la más alta presión de vapor, usualmente la superficie en contacto con el ambiente.

La eficacia de la barrera antivapor se reduce fuertemente si existen discontinuidades en la barrera, éstas pueden ser causadas por juntas mal selladas, falta de solape, insuficiente espesor del material de la barrera, expansión térmica no compensada, esfuerzos mecánicos aplicados desde el exterior, envejecimiento, montaje deficiente etc. Cualquier evidencia de discontinuidad en la barrera antivapor será objeto de rechazo por parte de la Dirección de Obra.

Todos los materiales aislantes instalados sobre equipos, tuberías y conductos, en cuyo interior este un fluido a temperatura inferior a 150 C, llevarán una barrera antivapor sobre la cara exterior del aislamiento.

ESPECIFICACIONES DE MONTAJE

TUBERÍAS DE AGUA SANITARIA

Montaje

Antes del montaje, deberá comprobarse que la tubería no está rota, doblada, aplastada, oxidada o de cualquier manera dañada.

Las tuberías serán instaladas de forma ordenada, utilizando, siempre que sea posible, tres ejes perpendiculares entre sí y paralelos a los elementos estructurales del edificio, salvo las pendientes que deban darse a las tuberías.

La distancia mínima entre tuberías y elementos estructurales u otras tuberías será de 5 cm.

Las tuberías, cualquiera que sea el fluido que transportan, correrán siempre por debajo de las canalizaciones eléctricas.

Todo paso de tubos por forjados o tabiques llevará una camisa de tubo de plástico o metálica, que le permita la libre dilatación.

Toda tubería de agua fría deberá quedar por lo menos a 4 cm de otra que conduzca agua caliente y en recorridos horizontales irá por debajo de ello, para evitar condensaciones. Los soportes de tuberías deberán estar colocados a distancias no superiores a las indicadas en la tabla descrita en este apartado:


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TUBERÍA TRAMOS TRAMOS (mm) VERTICALES HORIZONTALES

(mm) (mm) 15 1,5 1.8

20 3 2.5

25 3 2.5

32 3 2.8

40 3.5 3

50 3,5 3

70 3,5 3

80 3,5 3

90 3,53 3,5

Los tendidos de tuberías se instalarán paralelos o en ángulo recto a los elementos estructurales del edificio, acoplándose a las características que se especifiquen en planos y memoria adjuntos, dejando las máximas alturas libres para no interferir los aparatos de luz y el trabajo de otros similares.

Cuando las columnas vayan empotradas en el muro, se deberán hacer canales en él, ano cerrándolos herméticamente, sino dejando ventilaciones para evitar condensaciones. Es aconsejable no sujetar las tuberías en tabiques para así evitar ruidos.

Cuando las derivaciones vayan empotradas en el muro, también se dejará una pequeña cámara, a ser posible ventilada para evitar que las condensaciones marquen la tubería en la pintura. En el caso de que no pueda realizarse esta cámara, las tuberías irán recubiertas con cartón ondulado.

Uniones

Antes de efectuar una unión, se repasarán y limpiaran los extremos de las tuberías para eliminar las rebabas que pudieran haberse formado al cortar u aterrajar los tubos, así como cualquier otra impureza que pueda haberse depositado, en el interior y al exterior, utilizando eventualmente productos recomendados por el fabricante. Particular cuidado deberá prestarse a la limpieza de las superficies de las tuberías de materiales plásticos, de la cual dependerá la estanqueidad de la unión.

Las tuberías se instalarán siempre con el menor número posible de uniones; no se permitirá el aprovechamiento de recortes de tuberías en tramos rectos.

La unión entre piezas se llevará a cabo por termofusión, que consiste en la fusión en frío de las caras de las piezas (tubería y codo) que permanecen en contacto en la instalación, garantizándose la estanqueidad mediante la unión íntima los materiales de ambas piezas durante el enfriado, de manera que el objetivo final es que las dos piezas unidas formen una sola.

Las tuberías de diámetro inferior a una pulgada se unirán por enganche rápido.


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La unión entre tuberías de materiales diferentes se efectuará mediante piezas de transición material - metal roscadas entre sí. Estas piezas son suministradas por el fabricante de la tubería y los accesorios.

Soportes

Para el dimensionado, distancias y disposición de los soportes de tuberías se seguirán las prescripciones marcadas en la Instrucción UNE 100-152-88.

AISLAMIENTO TERMICO

Colocación

El aislamiento se efectuará a base de coquillas, soportadas de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

Deberá cuidarse con particular esmero que el material aislante haga un asiento compacto y firme sobre la superficie aislada, sin cámaras de aire, y que el espesor se mantenga uniforme.

Cuando para la obtención del espesor de aislamiento exigido se requiera la instalación de varias capas, se procurará que las juntas longitudinales y transversales de las capas no coincidan y que cada capa quede firmemente fijada.

Se cuidará con esmero el cierre de las juntas de la barrera antivapor, sea está incorporada en el material aislante o no, disponiendo de amplios solapes.

El aislamiento y la eventual barrera irán protegidos con materiales adecuados, para que no se deterioren en el transcurso del tiempo, cuando queden expuesto a choques mecánicos y a las inclemencias del tiempo. La protección podrá hacerse con yeso, cemento, chapas de materiales metálicos ~.e. aluminio, cobre, acero galvanizado) o láminas de plásticos, según se indique en las Mediciones o en el Pliego de Condiciones Particulares (PCP).

Cuando sea necesaria la colocación de flejes distanciadores, con objeto de sujetar el revestimiento y conservar un espesor homogéneo, deberán colocarse plaquitas de amianto u otro material aislante para evitar el puente térmico formado por ellos.

Aislamiento de tuberías.

El aislamiento se adherirá perfectamente a la tubería. Para ello, las coquillas se atarán con venda y sucesivamente con pletinas galvanizadas (se prohíbe el uso de alambre, que penetrarían en la coquilla, cortándola). Las curvas y codos se realizarán con trozos de coquilla cortados en forma de gajos. En ningún caso el aislamiento con coquillas presentará más de dos juntas longitudinales.

Cuando la temperatura de servicio de la tubería sea inferior a la temperatura del ambiente, las coquillas deberán ser encoladas sobre la tubería y entre ellas, por medio de breas, materiales bituminosos o productos especiales.

Las mantas o fieltros se estirarán para que no se formen cámaras de aire en la parte inferior de la tubería, pero sin disminuir el espesor original del material. La manta se sujetará con una tela metálica galvanizada que se cose con alambre delgado o con grapas. La junta longitudinal se efectuará en correspondencia de la parte inferior del tubo, con un ángulo de 30 grados de un lado y otro de la generatriz inferior. Para que los fieltros sean concéntricos, es necesario colocar separadores y pletinas a distancias adecuadas; los separadores se sujetarán a través de materiales no conductores, como amianto o cartón.


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Para tuberías empotradas podrán utilizarse aislamientos a granel, siempre que quede garantizado el valor del coeficiente de conductividad térmica del material empleado.

Todos los accesorios de la red de tuberías, como válvulas, bridas, dilatadores etc., deberán cubrirse con el mismo nivel de aislamiento que la tubería, incluida la eventual barrera antivapor; el aislamiento será fácilmente desmontable para las operaciones de mantenimiento, sin deterioro del material aislante.

Entre el casquillo del accesorio y el aislamiento de la tubería se dejará el espacio suficiente para actuar sobre los tornillos.

En ningún caso el material aislante podrá impedir la actuación sobre los órganos de maniobra de las válvulas, ni la lectura de instrumentos de medida y control.

Los casquetes se sujetarán por medio de abrazaderas de cinta metálica, provistas de cierre de palanca para que sea sencillo su montaje y desmontaje. Delante de las bridas se terminará el aislamiento con collarines metálicos (de zinc o aluminio), de tal forma que sea fácil manipular la junta.

En el caso de accesorio para reducciones, la tubería de mayor diámetro determinará el espesor del material a emplear.

Protección

Cuando así se indique en las Mediciones, el material aislante tendrá un acabado resistente a las acciones mecánicas y, cuando sea instalado al exterior, a las inclemencias del tiempo.

La protección del aislamiento deberá aplicarse siempre estos casos:

En equipos, aparatos y tuberías situados en salas de máquinas.

En tuberías que corran por pasillos de servicio, sin falso techo.

En equipos, aparatos, tuberías y conductos instalados al exterior.

En este último caso, se cuidará el acabado con mucho esmero, situando las juntas longitudinales de tal manera que se impida la penetración de la lluvia entre el acabado y el aislamiento.

La protección podrá estar compuesta por láminas preformadas de materiales plásticos, chapas metálicas, recubrimientos de cemento blanco o yeso sobre malla metálica, según se indique en tas Mediciones o en el Pliego de Condiciones Particulares (PCP).

La protección quedará firmemente anclada al elemento aislado; los codos, curvas, tapas, fondos de depósitos e intercambiadores, derivaciones y demás elementos de forma, se realizarán por medio de segmentos individuales engatillados entre sí.

Protecciones metálicas o de plástico

Para estos revestimientos se emplean chapas de aluminio, de acero, galvanizado o inoxidable, de cobre y tundas de plásticos. En cualquier caso, los materiales empleados deberán ser resistentes a la acción agresiva del ambiente.

Las chapas se aplicarán después de haber sido recortadas, bordeadas y molduradas, con solapes de 30 a 50 mm.

Las chapas se fijarán por medio de tornillos o remaches. Los elementos que forman piezas especiales se conformarán por gajos.


231

Para recubrimientos exteriores las juntas deberán sellarse con un mastic apropiado, elástico y resistente, procurando que haya solo una junta longitudinal y que esta coincida con la generatriz inferior de la conducción.

Las fundas de plástico se emplearán preferentemente al interior, para proteger la acción de la componente ultravioleta de la luz solar. Las piezas especiales podrán hacerse con una cinta o, mejor, con chapa de aluminio.

Para el montaje de las tundas de materiales plásticos deberán seguirse escrupulosamente las instrucciones que el fabricante suministrará.

INSTALACIÓN DE CALEFACCION

NORMATIVA TÉCNICA APLICABLE

Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios y sus Instrucciones Técnicas Complementarias. Real Decreto 1751/1998.

ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS Y MATERIALES

PRESCRIPCIONES GENERALES COMUNES.

Relativas a seguridad y sanidad.

En general todo material y equipo estará construido de forma que se garantice debidamente la seguridad de las personas, del edificio y de las otras instalaciones que pudieran ser afectadas por su funcionamiento o por un fallo del mismo, así como la salubridad del ambiente interior y exterior al que dicho equipo o material pueda afectar.

No obstante, estas normas, los equipos y materiales deberán cumplir aquellas otras prescripciones que los reglamentos de carácter específico ordenan.

Los materiales y equipos utilizados formando parte de un equipo hidráulico, deberán soportar sin deformación goteos y fugas, una presión hidrostática de prueba equivalente a una vez y media la de trabajo, con un mínimo de 400 kpa, no presentando roturas ni oxidación.

Todos los materiales que intervienen en la construcción de un equipo deberán ser adecuados a las temperaturas y presiones a las que su funcionamiento normal, e incluso extraordinario por avería, pueda someterlos.

Los materiales que por su funcionamiento estén en contacto con el agua o el aire húmedo presentarán una resistencia a la corrosión que evite un envejecimiento o deterioro prematuro.

Las instalaciones eléctricas de los equipos deberán cumplir el reglamento de baja tensión, estando todas sus partes suficientemente protegidas para evitar cualquier riesgo de accidente para las personas encargadas de su funcionamiento y el de la instalación.

Las partes móviles de las máquinas que sean accesibles desde el exterior de las mismas estarán debidamente protegidas.

Relativas a fiabilidad y duración.


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En general todo material y equipo estará construido de acuerdo con las normas específicas que le sean aplicables y de tal forma que se garantice la permanencia inalterable de sus características y prestaciones durante su vida útil. A este objeto, su diseño, construcción y equipamiento auxiliar deberá ser el adecuado para garantizar el cumplimiento de las prescripciones siguientes.

Los puntos de engrase, ajuste, comprobación y puesta a punto serán fácilmente accesibles desde el exterior del equipo, sin necesidad de remover el equipo de su lugar de instalación, ni desconectarlo del circuito de fluido al que pertenezca. Las cubiertas, carcasas o protecciones que para el mantenimiento filera necesario mover, estarán fijadas en su posición mediante dispositivos que permitan las maniobras de desmontar y montar con facilidad, sin herramientas especiales y tantas veces como sea necesario sin sufrir deterioro.

No se emplearán para la sujeción de estas protecciones tomillos rosca-chapa, ni con cabeza ranurada. La colocación de cubiertas, tapas y cierres estará diseñada de tal forma que físicamente sólo sea posible su colocación en la manera correcta.

El fabricante de todo equipo deberá garantizar la disponibilidad de repuestos necesarios durante la vida útil del equipo. Junto con los documentos técnicos del equipo, se exigirá una lista de despiece, con esquema de despiece referenciado numéricamente, de tal forma que cualquier pieza de repuesto necesaria sea identificable fácilmente.

Junto a la documentación técnica se entregará por el fabricante, normas e instrucciones para el mantenimiento preventivo del equipo, así como un cuadro de diagnóstico de averías y puesta a punto.

Si un determinado equipo requiere más de una intervención manual o automática en una secuencia determinada para su puesta en marcha o parada, estará diseñado de tal forma que estas acciones sucesivas no pueden ser afectadas en una secuencia distinta de la correcta, o en caso de poder serlo, no deberá producir ningún daño al equipo ni efectuarse la maniobra correspondiente.

Si para el correcto funcionamiento de una máquina filera necesario el previo funcionamiento y servicio de otra máquina o sistema de instalación, la construcción y diseño de la primera será tal que impida su puesta en marcha si no se ha cumplido este requisito.

Todo equipo estará provisto de las indicaciones y elementos de comprobación, señalización y tarado necesarios para poder realizar con facilidad todas las verificaciones y comprobaciones precisas para su puesta a punto y control de funcionamiento.

Todo equipo en que deba poder ajustarse y comprobarse la velocidad de rotación llevará un extremo del eje accesible para la conexión del tacómetro.

Todo equipo en cuyo funcionamiento se modifique la presión de un fluido estará dotado de los manómetros de control correspondientes.

Todo equipo cuyo engrase se realice por un sistema de engrase a presión llevará el correspondiente indicador de la presión de engrase. En caso de disponer de un cárter de aceite, el nivel de aceite será fácilmente comprobable.

Los anteriores dispositivos de control y temperaturas llevarán una indicación de los límites de seguridad de funcionamiento.


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Cuando la alteración fuera de los limites correctos de una característica de funcionamiento pueda producir daño al equipo, la instalación, o exista peligro para las personas o el edificio, el equipo estará dotado de un sistema de seguridad que detenga el funcionamiento al aproximarse dicha situación crítica. Esta circunstancia quedará determinada por el encendido de una luz roja en el tablero de mando del equipo. Si tal situación 9ritica, de llegarse a producir, significara un daño para el equipo, la instalación, las personas o el edificio, el equipo estará dotado de otro dispositivo de seguridad totalmente independiente del anterior y basado en fenómeno físico diferente, tarado en un valor comprendido entre el de bloqueo y el de seguridad, que, por descarga de la presión, impida el que se alcance la situación de riesgo.

Relativas a rendimiento energético.

El rendimiento de cualquier máquina componentes de una instalación de aire acondicionado será el indicado por el fabricante en su documentación técnica con una tolerancia en más o en menos el cinco por ciento (+5%).

Las condiciones de ensayo se especificarán en cada caso.

La eficacia de intercambio de cualquier equipo, recuperador o intercambiador, será la indicada por el fabricante en su documentación técnica con una tolerancia del tres por ciento (3%).

Los rendimientos y la eficacia de todos los equipos cumplirán lo establecido para ellos en el Reglamento de Instalaciones de Calefacción, Climatización y Agua Caliente para uso Sanitario, con el fin de racionalizar el consumo energético.

Las pérdidas de presión en las conducciones de fluidos deberán limitarse todo lo posible, con el objeto de reducir el consumo de bombas y ventiladores.

Los motores eléctricos para el accionamiento de los equipos deberán seleccionarse para trabajar lo más próximo posible a las condiciones de plena carga, pues en estas condiciones es en las que la eficacia de un motor es máxima, y las variaciones de voltaje respecto al teórico producen la mínima perturbación y pérdida de eficiencia. No obstante, en los ventiladores centrífugos deberá ponerse especial cuidado para evitar sobrecargas en un motor muy justamente dimensionado, debidas a una sobreestimación de las pérdidas de carga del circuito.

Ningún equipo podrá desprender en su funcionamiento gases u olores desagradables o nocivos, sin que los mismos estén debidamente controlados y canalizados para su correcta evacuación.

El funcionamiento de cualquier equipo no producirá vibraciones desagradables o que puedan afectar al edificio y el nivel de ruido producido estará en los límites establecidos para que en el espacio habitable no se sobrepasen los valores indicados en cada caso.

Información técnica.

El fabricante de todo material y equipo deberá suministrar una documentación relativa al mismo en la que figure la información siguiente:

Características del equipo indicadas en la placa de identificación.

Potencia frigorífica útil total para diferentes condiciones de funcionamiento, incluso con las potencias nominales absorbidas en cada caso.

Clase de refrigerante.

Coeficientes de eficacia energética CEE para diferentes condiciones de funcionamiento.


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Límites y extremos de funcionamiento admitidos.

Tipo y características de la regulación de capacidad.

Exigencias y recomendaciones de instalación: espacios de mantenimiento, situación y dimensión de acometidas, etc.

Exigencias en la conexión y alimentación eléctrica. Situación de la caja de conexión.

Instrucciones de funcionamiento.

Instrucciones de mantenimiento.

Presiones máximas de trabajo en las líneas de alta y baja presión de refrigerante.

Toda la información deberá expresarse en unidades del Sistemas Internacional S.I.

La información técnica y comercial que el fabricante publique haciendo referencia a sus fabricados deberá ser coincidente con la expresa en el documento anteriormente citado.

Placa de características.

Todos los equipos que consuman energía o térmico deberán estar dotados de una placa consignada la información que le sea aplicable, tengan una función de intercambio de características en la que estará según los casos, de la lista siguiente:

Nombre y razón social del fabricante. Número de fabricación.

Designación del modelo.

Características de la energía de alimentación.

Potencia nominal absorbida en condiciones normales de funcionamiento.

Potencia frigorífica total útil (se hará referencia a las condiciones o normas de ensayo).

Tipo y cantidad de refrigerante.

Coeficiente de eficiencia energética CEE (en las condiciones normalizadas).

Peso en funcionamiento.

Además, para los equipos de bomba de calor, el coeficiente de eficiencia energética lado condensador CEE (en las condiciones normales).

Las pruebas o ensayos a especificar serán:

a) Condiciones normales de funcionamiento en frío.

b) Condiciones normales de funcionamiento de alta temperatura en bomba de calor.

c) Condiciones normales de funcionamiento de baja temperatura en bomba de calor.

d) Condiciones máximas de funcionamiento en ciclo de frío.

e) Condiciones máximas de funcionamiento en ciclo de calor.

f) Condiciones de funcionamiento a baja temperatura en frío.

g) Comprobación de la eficiencia del aislamiento térmico.


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Asimismo, de cada equipo se suministrará:

Nivel sonoro en NC en un punto a un metro y medio (1,5 m.) del suelo y a una distancia de un metro del frente del equipo.

Cuando se trate de sistemas tipo partidos, deberá indicar la distancia máxima entre ambas partes del equipo.

En los equipos con condensador refrigerado por agua, se indicará el caudal necesario a una temperatura de entrada del agua a 29ºC y a 15ºC.

Tuberías.

Las tuberías de agua caliente o enfriada, en circuitos cerrados con temperaturas entre +1ºC y 110ºC, cumplirán las Normas LNE 19.040 y 19.062.

Las tuberías para agua sobrecalentada cumplirán las normas UNE 19.040, 19.062, 37.107, 37.116, 37.117 y 37.119.

Los materiales empleados en las canalizaciones de las instalaciones serán los indicados a continuación:

Conducción de agua caliente, agua refrigerada o vapor a baja presión: serán de cobre, latón, acero negro soldado o estirado sin soldadura.

Cuando la temperatura no sobrepase los 53 0C, se podrá utilizar hierro galvanizado o tubería de plástico homologada.

Conducciones de agua para refrigeración de condensadores: se podrán utilizar los mismos materiales que para el agua caliente, enfriada o vapor a baja presión si el circuito es cerrado. Si es abierto, no se empleará acero negro, salvo que haya equipo anticorrosivo de agua. Tanto si el circuito es cerrado como si es abierto se podrá utilizar tubería de plástico homologada.

Alimentación de agua fría: Tubos de acero galvanizado, cobre o plástico (PVC o polietileno).

Los tubos de acero negro, soldado o estirado sin soldadura, cumplirán las normas siguientes:

UNE 19.047-85. Tubos de acero soldados y galvanizados para instalaciones interiores de agua fría y caliente.

UNE 19.048-85. Tubos de acero sin soldadura, galvanizados para instalaciones interiores de agua fría y caliente.

UNE 19.049-84. Tubos de acero inoxidable para instalaciones interiores de agua fría y caliente.

UNE 19.050-75. Tubos soldados con extremos lisos, de uso general, en acero no aleado, destinados a la conducción.

UNE 19.051-85. Tubos de acero soldados (no galvanizados) para instalaciones interiores de agua.

UNE 19.053-75. Tubos sin soldadura, de extremos lisos, en acero no aleado, destinados a la conducción. Tubos sin prescripciones de calidad.


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Las tuberías de cobre cumplirán las normas siguientes:

UNE 37.107-83. Aleaciones Cu, Zn, C-61XX. Tubos redondos. Estirados en frío, sin soldadura, para usos generales, medidas, tolerancias, características mecánicas y condiciones técnicas de suministro.

UNE 37.116-81. Cobre C-IIXX. Tubos redondos, estirados en frío para usos generales. Medidas, tolerancias, características mecánicas y condiciones técnicas de suministro.

UNE 37.153-86. Cobre C-1130. Tubos redondos para refrigeración y aire estirados en frío, sin soldadura, acondicionado.

UNE 37.141-84. Cobre C-1130. Tubos redondos de precisión estirados en frío sin soldadura, para su empleo con manguitos soldados por capilaridad. Medidas, tolerancias, características mecánicas y condiciones técnicas de suministro.

Elementos de bombeo.

Se utilizarán bombas de circulación de agua de tipo centrifugo, que según las condiciones de caudal y presión necesarios y de diseño del sistema se clasificarán en circuladoras, monobloc, cámara partida, vertical en línea, turbina vertical, etc.

Deberá tenerse en cuenta, de cara al ahorro de energía:

En los circuitos en que existan importantes variaciones de caudal, deberán montarse bombas de serie o bombas de caudal variable, en lugar de recurrir a by-pass o válvulas de tres vías.

En los circuitos de torres de refrigeración, es necesario tomar en cuenta el aumento de pérdida de carga, por incrustación en la tubería, eligiendo las bombas en un punto de mayor caudal que el teórico y con una eficiencia inferior hacia la zona de mayor caudal que la máxima.

En los circuitos de caudal constante, la bomba se elegirá en el punto de máximo rendimiento.

Los materiales que entran en la construcción de las bombas deberán estar seleccionados de acuerdo con las características del líquido que ha de mover la bomba y, concretamente, de acuerdo con:

Temperatura.

Grado de corrosividad (pH y oxígeno disuelto).

Características abrasivas.

El fabricante deberá suministrar con las bombas centrífugas la siguiente información:

Tipo, modelo y número de serie.

Curvas características de funcionamiento en las que se relacionen caudales, presiones y rendimiento, para cada combinación de:

o Motor.

o R.p.m.

o Tipo de impulsor.


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Variación de la Presión Neta Positiva requerida en la aspiración de la bomba en función del caudal.

Características de la corriente de alimentación. Presión y temperatura máxima de trabajo.

Limitaciones en cuanto a posiciones de funcionamiento.

Dimensiones, peso y cotas de conexiones.

Instrucciones de montaje y mantenimiento.

Circuitos de Refrigerante.

Las tuberías cumplirán las MI-IF 005 del Reglamento de Seguridad para plantas e instalaciones frigoríficas.

Se emplearán tubos de cobre siempre que no sean incompatibles con el flujo refrigerante, según lo dispuesto en la instrucción MI-IF 005.

Se utilizarán uniones soldadas con aleación de plata formando soldaduras fuertes.

Los conductos de paso de refrigerante, de cobre dulce, deberán estar protegidos por tubos metálicos, rígidos o flexibles, cuando se utilicen en equipos con refrigerantes de los grupos segundo y tercero.

Las uniones de tuberías o elementos que contienen refrigerantes que vayan a ir cubiertas o protegidas, deberán ser expuestas para inspección visual y probadas antes de cubrir o colocar las protecciones.

No podrán colocarse tuberías de paso de refrigerante en zonas de paso exclusivo, como vestíbulos, entradas y escaleras; tampoco podrán ser colocadas en huecos como elevadores u objetos móviles. Como excepción, podrán cruzar un vestíbulo si no hay uniones en las secciones correspondientes, debiendo estar protegidos por un tubo o conducto rígido de metal los tubos de metales no férreos de diámetro interior igual o superior a dos centímetros y medio (2,5 centímetros).

En espacios libres utilizables como paso, así como en los pasillos de acceso a las cámaras, deberán ser colocados a una altura mínima de dos metros y veinticinco centímetros (2,25 m.) del suelo o junto al techo.

Las instalaciones frigoríficas deben equiparse con aparatos indicadores y de medida que sean necesarios para su adecuada utilización y conservación.

Radiadores

Los emisores de calor cumplirán con la reglamentación de homologación vigente y con lo dispuesto en la instrucción Técnica Complementaria ITE 04.13 del RITE.

Para todo tipo de calefacción, queda prohibido que las superficies calefactoras accesibles normalmente por el usuario tengan una temperatura superficial exterior superior a ochenta grados centígrados (80ºC), sin estar protegidas contra contactos causales.

La emisión calorífica, para un salto de sesenta grados centígrados (60ºC), no será menor que la potencia calorífica nominal.

Estarán homologados por parte del Ministerio de Industria y Energía.


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Se construirán de materiales resistentes a la corrosión y con todos sus elementos inalterables al agua caliente.

Estarán provistos de todos los soportes de fijación a la pared o suelo y con los accesorios adecuados para su instalación.

Dispondrán, en todo caso, de válvula de reglaje y detentor.

Dispondrán de purgador en aquellos casos en que se prevea una posible acumulación de aire que impida su buen funcionamiento.

Deben instalarse a una distancia no menor de cien milímetros (100 mm) del suelo y cuarenta milímetros (40 mm) del paramento.

Se desaconseja su instalación en nicho, pero cuando ésta sea necesaria, el techo del mismo dispondrá de pendiente, de forma que la distancia del radiador al techo sea mayor de sesenta y cinco milímetros (65 mm) en su parte exterior y de cuarenta milímetros (40 mm) en la interior.

Antes de cada superficie de calefacción se pondrá una válvula de asiento de doble reglaje (uno de ellos no accesible a los usuarios) para regulación del circuito y del calor emitido por el elemento calefactor.

Los elementos calefactores serán fácilmente desmontables, sin necesidad de

Todas las válvulas de las superficies de calefacción serán fácilmente desmontables, sin necesidad de desmontar parte de la red de tuberías.

Todas las válvulas de las superficies de calefacción serán fácilmente accesibles.

Cuando las superficies de calefacción estén situadas junto a un cerramiento exterior, se recomienda, poner entre la superficie de calefacción y el muro exterior, un aislante de un material apropiado cuya conductancia sea, como máximo de una coma cinco (1,5) W/m2ºC.

En ningún caso se debilitará el aislamiento del cerramiento exterior por la ubicación en hornacina de la superficie de calefacción.

En radiadores de tipo panel, la distancia a la pared podrá ser de dos centímetros y medio (2,5 cm).

Si se coloca un radiador recubierto con un envolvente, se tendrá la precaución de que entre la parte superior del radiador y el techo de la envoltura exista una distancia mínima de cinco centímetros (5 cm), así como entre los laterales de la envolvente y el radiador. En cualquier caso, deberán existir aberturas en la parte alta y baja de la envolvente como mínimo de cinco centímetros (5 cm) de altura para facilitar la convección natural.

En este caso, además, el acuerdo entre la pared del fondo y el techo, se hará de forma que tienda a facilitar la salida de aire situada detrás del radiador. La envolvente del radiador permitirá el fácil acceso a llaves y purgadores.

El radiador permanecerá sensiblemente vertical apoyado sobre todas sus patas o apoyos, cualesquiera que sean las condiciones en que funcione. No ejercerá esfuerzo alguno sobre las canalizaciones. Los radiadores de hasta diez (10) elementos o cincuenta centímetros (50 cm) de longitud tendrán dos apoyos o cuelgues y por cada cincuenta centímetros (50 cm) de longitud o fracción tendrán un elemento más de cuelgue o apoyo.


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La instalación del radiador y su unión con la red de tuberías se efectuará de forma que el radiador se pueda purgar bien de aire hacia la red, sin que queden bolsas que eviten el completo llenado del radiador, o impidan la buena circulación del agua a través del mismo; en caso contrario, cada radiador dispondrá de un purgador automático o manual.

Cuando se utilicen radiadores infrarrojos como calefacción permanente, se instalarán como mínimo a dos metros (2 m) de las personas y de cualquier tipo de combustible. Llevarán un soporte metálico y una pantalla reflectante.

ESPECIFICACIÓN DE MONTAJE

GENERAL.

En la instalación de equipos autónomos se tendrán en cuenta las siguientes condiciones:

En pasillos, vestíbulos de locales no industriales, así habitaciones de locales institucionales, sólo podrán equipos compactos y partidos, que utilicen refrigerante primero (no tóxicos y no inflamables).

Queda prohibida la instalación de equipos frigoríficos en los pasillos, escaleras y sus rellanos, entradas y salidas de edificios, siempre que dificulten la libre circulación de personas.

Las instalaciones se realizarán teniendo en cuenta la práctica normal dirigida a obtener un buen funcionamiento durante el período de vida que se les puede atribuir, siguiendo en general, las instrucciones de los fabricantes de la maquinaria.

La instalación será especialmente cuidada en aquellas zonas en que una vez montados los aparatos sea de difícil reparación cualquier error cometido en el montaje, o en las zonas en que las reparaciones obligasen a realizar trabajos de albañilería.

El montaje de la instalación se ajustará a los planos y condiciones del proyecto. Cuando en la obra sea necesario hacer modificaciones en estos planos o condiciones se solicitará el permiso del Director. Igualmente, la sustitución por otros de los aparatos indicados en el proyecto y oferta deberá ser aprobada por el Director.

Una vez terminado el montaje se procederá a una limpieza general de todo el equipo, tanto exterior como interiormente.

Todas las válvulas, motores, aparatos, etc., se montarán de forma que sean fácilmente accesibles para su conservación, reparación o sustitución.

En la sala de máquinas se instalará un gráfico, fácilmente visible, en el que, esquemáticamente, se presenta la instalación con indicación de válvulas, manómetros, etc. Cada aparato de maniobra o de control llevará una placa metálica para ser identificado fácilmente en el esquema mencionado. Se recomienda que los aparatos de medida lleven indicados los valores entre los que, normalmente, se han de mover los valores por ellos medidos.

REDES DE TUBERÍAS.

Generalidades.

Las conexiones de los aparatos y equipos a las redes de tuberías se harán de forma que no exista interacción mecánica entre aparato y tubería.


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Toda conexión será realizada de tal manera que pueda ser fácilmente desmontable para sustitución o reparación del equipo o aparato. Para ello, se debe disponer de las válvulas necesarias para poder aislar todo equipo o aparato de la instalación.

Las tuberías no estarán en contacto con ninguna conducción de energía eléctrica o de telecomunicación, con el fin de evitar los efectos de corrosión que una derivación pueda ocasionar, debiendo preverse siempre una distancia mínima de treinta centímetros (30 cm.) a las conducciones eléctricas y de tres centímetros (3 cm.) a las tuberías de gas más cercanas desde el exterior de la tubería o del aislamiento si lo tuviese.

Las tuberías no atravesarán chimeneas, conductos de aire acondicionado ni de. ventilación.

En los tramos curvos, los tubos no presentarán garrotas y otros defectos análogos, ni aplastamientos y otras deformaciones en su sección transversal.

No se podrán realizar uniones en los cruces de elementos estructurales o de partición.

Las redes de tuberías se instalarán en zonas que no requieran un alto nivel de exigencias acústicas y preferentemente por conductos registrables de obra y fijaciones antivíbratorias.

Tramos de tuberías ocultas.

Solamente se autorizan canalizaciones enterradas o empotradas cuando el estudio del terreno o medio que rodea la tubería asegure su no agresividad o se prevea la correspondiente protección contra corrosión.

Cuando las tuberías pasen a través de muros, tabiques, forjados, etc., se dispondrán manguitos protectores que dejen espacio libre alrededor de la tubería, debiéndose rellenar este espacio de una materia plástica. Si la tubería va aislada, no se interrumpirá el aislamiento en el manguito. Los manguitos deberán sobresalir, al menos 3 mm. de la parte superior de los pavimentos.

Tramos de tubería de superficie.

Las tuberías que vayan a ir vistas estarán instaladas de forma que su aspecto sea limpio y ordenado, dispuestas en líneas paralelas o a escuadra con los elementos estructurales del edificio o con tres ejes perpendiculares entre sí.

Las tuberías horizontales, en general, deberán estar colocadas lo más próximo al techo o al suelo, dejando siempre espacio suficiente para manipular el aislamiento térmico.

La holgura entre tuberías o entre éstas y los parámetros, una vez colocado el aislamiento, no será inferior a tres centímetros (3 cm.).

La accesibilidad será tal que pueda manipularse o sustituirse una tubería sin tener que desmontar el resto.

En ningún momento se debilitará un elemento estructural para poder colocar la tubería, sin autorización expresa del Director.

Los apoyos de la tubería, en general, serán los suficientes para que, una vez calorifugados no se produzcan flechas superiores al dos por mil, ni ejerzan esfuerzo alguno sobre elementos o aparatos a que estén unidas.


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La sujeción se hará con preferencia en los puntos fijos y partes centrales de los tubos, dejando libres zonas de posible movimiento, tales como curvas. Cuando por razones de diversa índole, sea conveniente evitar desplazamientos no convenientes para el funcionamiento correcto de la instalación, tales como desplazamientos transversales o giros en uniones, en estos puntos se pondrá un elemento de guiado.

Los elementos de sujeción y de guiados permitirán la libre dilatación de la tubería y no perjudicará el aislamiento de la misma.

Las grapas y abrazaderas serán de forma que permitan un desmontaje fácil de los tubos, exigiéndose la utilización de material elástico entre sujeción y tubería.

Existirá, al menos, un soporte cada dos uniones de tuberías y con preferencia se colocarán éstos al lado de cada unión de los tramos de tubería.

Los soportes tendrán la forma adecuada para ser anclados a la obra de fábrica o a dados situados en el suelo.

Se evitará anclar la tubería a paredes con espesor menor de ocho centímetros, pero en el caso que fuese preciso, los soportes irán anclados a la pared por medio de tacos del material apropiado.

Los soportes de las canalizaciones verticales sujetarán la tubería en todo su contorno. Serán desmontables para permitir después de estar anclados colocar o quitar la tubería con un movimiento perpendicular al eje de la misma.

Las distancias entre soportes para tuberías de cualquier material serán las indicadas en la normativa vigente.

Drenajes y Vaciados.

Todas las unidades interiores dispondrán de tuberías de drenaje de condensados que verterán por gravedad al desagüe más próximo de sifón estanco a los olores.

En la parte más alta de cada circuito se pondrá un drenaje o purga para eliminar el aire que pueda allí acumularse. Se recomienda que esta purga se coloque con una conducción de diámetro no inferior a quince milímetros (15 mm.) con un purgador y conducción de la posible agua que se eliminase con la purga. Esta conducción irá pendiente hacia el punto de vaciado, que deberá ser visible.

Se colocarán, además, purgas automáticas o manuales, en cantidad suficiente para evitar la formación de bolsas de aire en tuberías o aparatos en los que por su disposición fuese previsibles.

En cada rama de la instalación que pueda aislarse existirá un dispositivo de vaciado de la misma. Cuando las tuberías de vaciado puedan conectarse a un colector común que las lleve a un desagüe, esta conexión se realizará de forma que el paso de agua desde la tubería al colector sea visible.

Toda la instalación, salvo pequeños tramos, con pasos de puerta, etc., podrá vaciarse.

El diámetro mínimo de la tubería de vaciado será el que se indica en el RITE.

Acometidas de agua a equipos y redes.

En toda instalación de agua existirá un circuito de alimentación que disponga de una válvula de retención y otra de corte, antes de la conexión de un filtro.


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La tubería de alimentación de agua podrá realizarse al depósito de expansión o a una tubería de retomo.

El diámetro mínimo de la tubería de alimentación de agua será el señalado en el RITE, según la potencia de la instalación.

La alimentación automática de agua a las instalaciones únicamente se permitirá cuando esté suficientemente garantizado el control de la estanqueidad de la misma.

En cualquier caso, la alimentación de agua al sistema no podrá realizarse por razones de salubridad, con una conexión directa a la red de distribución urbana.

Será necesaria la existencia de una separación física entre ambos circuitos. Para este fin, se considerará suficiente el llenado a través de depósitos de expansión abiertos, o bien que la instalación de fontanería disponga de grupo de presión instalado de acuerdo con la legislación vigente.

AISLAMIENTOS.

Hasta un diámetro de ciento cincuenta milímetros (150 mm) el aislamiento térmico de tuberías colgadas o empotradas deberá realizarse siempre con coquillas, no

admitiéndose para este fin la utilización de lanas a granel o fieltros; sólo podrán utilizarse aislamientos a granel en tuberías empotradas en el suelo.

En ningún caso, en las tuberías, el aislamiento por sección y capa presentará más de dos juntas longitudinales.

Las válvulas, bridas y accesorios se instalarán, preferentemente, con casquetes aislantes desmontables, de varias piezas, con espacio suficiente para que, al quitarlos, se puedan desmontar aquellas, del mismo espesor que el de la tubería en que están intercalados. Si es necesario, dispondrán de un drenaje.

Los casquetes se sujetarán por medio de abrazaderas de cinta metálica, provista de cierres de palanca para que sea sencillo su montaje y desmontaje.

Se evitará en los soportes el contacto directo entre éstos y la tubería.

El recubrimiento o protección del aislamiento de las tuberías y sus accesorios deberá quedar liso y firme. Podrán utilizarse protecciones adicionales de plástico, aluminio, etc., siendo recomendables en la tubería y equipos situados a la intemperie.

Para redes enterradas, el aislamiento deberá protegerse de la humedad y de corrientes de agua subterráneas o escorrentía.

ELEMENTOS DE REGULACIÓN Y CONTROL.

Se instalarán todos los elementos que se indican en los planos de la instalación.

Su montaje y conexionado se realizará según las instrucciones del fabricante y lo que sea de aplicación del Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión.


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PRUEBAS

INSTALACIÓN DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA

Estanqueidad de tuberías.

Durante el montaje de la instalación se realizarán pruebas de estanqueidad según UNE 100:151 a todos aquellos circuitos en los que pueda ser dividida la instalación. Estas pruebas se efectuarán en presencia de la Dirección Facultativa y se registrarán los resultados.

Para ello se realizará una prueba preliminar con agua con presión igual a la presión de llenado de la duración necesaria para verificar la estanqueidad de la instalación, y posteriormente una prueba de resistencia con agua y presión de prueba igual a dos veces la presión de trabajo y una duración de cómo mínimo 12 horas.

Una vez montada toda la instalación se realizarán las pruebas de resistencia mecánica y estanqueidad según la Norma Básica de Instalaciones Interiores de Suministro de Agua, según los siguientes pasos:

Conexión del grupo de presión o de bomba auxiliar a la instalación.

Llenado de la instalación con los grifos terminales abiertos, hasta que se tenga la seguridad de que la purga es completa y no queda aire en la instalación.

Cerrado de los grifos de purga y el de la fuente de alimentación.

Emplear el grupo de presión o la bomba auxiliar hasta alcanzar la presión de prueba: 20 kg/cm2.

Cerrar llave de paso de la instalación.

Reconocer toda la instalación para asegurarse de que no hay pérdidas, especialmente en las uniones entre los circuitos probados previamente.

Disminuir la presión hasta la de servicio, con un mínimo de 6 kg/cm2.

Mantener la presión de servicio durante 15 minutos, asegurando que no ha variado la lectura del manómetro. En el manómetro se deben apreciar con claridad décimas de kg/cm2.

Puesta en marcha de equipos

Se pondrán en marcha todos los equipos de la instalación, registrando en formato de fichas técnicas las variables de funcionamiento de proyecto y las medidas, así como su diferencia.

INSTALACIÓN DE CALEFACCIÓN

SISTEMAS GENERALES

Exigencias de bienestar

Se medirá la temperatura con la instalación funcionando a régimen en todos los locales climatizados, comparando los resultados con los valores del proyecto.

Exigencias de ahorro de energía.

Se comprobará el funcionamiento de todos los dispositivos de ahorro de energía proyectados e instalados.


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Tarado de los elementos de seguridad.

Se comprobará y registrará el estado de los elementos de seguridad.

Funcionamiento de la regulación automática.

Se comprobará el funcionamiento del sistema de regulación automática, su adecuación a las especificaciones del proyecto y la exactitud de la medición de las variables de los distintos puntos de la instalación.

Puesta en marcha de equipos.

Se pondrán en marcha todos los equipos de la instalación, registrando en formato de fichas técnicas las variables de funcionamiento del proyecto y las medidas, así como su deferencia. Esto se hará con los equipos de todas las instalaciones mecánicas, no solo la climatización.

REDES DE TUBERÍAS.

Equilibrado de redes hidráulicas

La empresa instaladora deberá efectuar el equilibrado de la instalación hidráulica de acuerdo con las indicaciones del fabricante de las válvulas de equilibrado instaladas.

La Dirección Facultativa comprobará la medición de caudal en las válvulas destinadas a tal fin, registrando los resultados obtenidos en comparación con los valores de proyecto. También comprobará el preajuste de los detentores instalados.

Pruebas de presión.

Comprobación de la estanqueidad en cada circuito de todas las redes de tuberías: centrales de producción, climatizadores, fan coils, radiadores, baterías de agua de equipos autónomos, ACS...

Se elaborará un listado los distintos circuitos a ser probados, y las pruebas finales, independientemente de las pruebas parciales realizadas durante la ejecución de las obras, se ejecutarán según UNE 100151.

Pruebas de libre dilatación.

Según indicaciones del RITE.

1 de marzo de 2009


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PRESUPUESTO


246

PRESUPUESTO Y MEDICIONES CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE

CAPÍTULO 001 CALEFACCION E22CGJ130.1 ud C.MIX.GAS COINTRA Essential 24E Caldera mural a gas para los servicios de calefacción y A.C.S. instantánea Cointra modelo Essen- tial 24 E.Cámara de combustión estanca y tiro forzado por turboventilador. Encendido electrónico y seguridad por ionización (sin piloto). Quemador multigas. Disponible en gas natural y G.L.P. Poten- cia en calefacción y A.C.S. modulante grado a grado de 8.000 kcal/h a 23.000 kcal/h. Selector de temperatura de A.C.S. de 40 ºC a 60 ºC. Caudal específico en A.C.S. de 3,3 l/min a 13 l/min. Sistema antibloqueo de bomba y protección antiheladas. Sistema de diagnosis de averías. Vaso de expansión con purgador automático. Modelos preparados para trabajar con agua precalentada (sistemas de energía solar). Dimensiones 700x400x295 mm. Viviendas 12 12,00 12,00 891,64 10.699,68 E22SEL020 ud ELEM.ALUMI.INY.h=60 142 kcal/h Elemento de aluminio inyectado acoplables entre sí de dimensiones h=57 cm., a=8 cm., g=10 cm., potencia 142 kcal/h., probado a 9 bar de presión, acabado en doble capa, una de imprimación y la segunda de polvo epoxi color blanco-marfil, equipado de p.p. llave monogiro de 3/8", tapones, detentores y purgador, así como p.p. de accesorios de montaje: reducciones, juntas, soportes y pintura para retoques. Total 767 767,00 767,00 10,11 7.754,37 E22NTC010 m. TUBERÍA DE COBRE D=10-12 mm. Tubería de cobre de 10-12 mm. de diámetro, Norma UNE 37.141, para red de distribución de cale- facción, con p.p. de accesorios, soldadura, pequeño material y aislamiento térmico s/IT.IC, probado a 10 kg/cm2. 94 2,00 188,00 188,00 4,51 847,88 E22NTR060 m. TUBO POLIET.RET. WIRSBO EVAL PEX 20x2 Tubería Wirsbo Eval-PEX de polietileno reticulado por el método Engel (Peróxido), de 20x2 mm. de diámetro, norma UNE 53.381 EX:2001, con barrera externa antidifusión de oxígeno (etilvinil-alcohol) para red de calefacción (sistema monotubo, bitubo y colectores) con p.p. de accesorios. Totalmente instalada. 12 14,00 168,00 168,00 2,26 379,68 E22NTR070 m. TUBO POLIET.RET. WIRSBO EVAL PEX 25x2,3 Tubería Wirsbo Eval-PEX de polietileno reticulado de alta densidad conforme al método Engel (Peró- xido), de 25x2,3 mm. de diámetro, norma UNE 53.381 EX:2001, con barrera plástica externa (etilvinil-alcohol) antidifusión de oxígeno para red de calefacción (sistema monotubo, bitubo y colectores) con p.p. de accesorios. Totalmente instalada. 12 34,00 408,00 408,00 3,21 1.309,68 E22ERT010 ud TERMOSTATO AMBIENT.PROGRAMAB. Termostato ambiente desde 8ºC a 32ºC, con programación independiente para cada día de la sema- na de hasta 6 cambios de nivel diarios, con tres niveles de temperatura ambiente: confort, actividad y reducido; programa especial para período de vacaciones, con visor de día, hora, temperatura de consigna y ambiente, instalado. 12 12,00 12,00 81,57 978,84 E22NVE020 ud VÁLVULA DE ESFERA 1/2" PN-10 Válvula de esfera PN-10 de 1/2", instalada, i/pequeño material y accesorios. 12 12,00 12,00 8,68 104,16 VAVLTERM ud VALVULAS TERMOSTATICAS EN RAD. Válvula térmostática en radiador totalmente colocada y funcionando. Total 24 24,00 24,00 67,80 1.627,20

TOTAL......................................................................................................................................... 23.701,49


247

ANEXO AL PROYECTO

JUSTIFICACIÓN DEL CTE


248

JUSTIFICACION DEL CTE

Se redacta el presente documento para dar justificación del CTE del documento básico que se encontraba en vigor en el momento de la redacción del proyecto de ejecución del edificio. Este documento básico era el DB-HE. En los apartados siguientes se recoge el cumplimiento de la limitación de la demanda energética.


249

INDICE 1. JUSTIFICACION DEL CTE ............................................................................................... 248

1.1. FICHA 1 CÁLCULO DE LOS PARÁMETROS CARACTERÍSTICOS MEDIOS ............................. 250 1.2. FICHA 2 CONFORMIDAD - DEMANDA ENERGÉTICA ..................................................... 252 1.3. FICHA 3 CONFORMIDAD - CONDENSACIONES ........................................................... 253 1.4. APLICABILIDAD DE LA OPCIÓN SIMPLIFICADA ...................................................... 254 1.5. DETERMINACIÓN DE LA ZONA CLIMÁTICA ............................................................ 254 1.6. TRANSMITANCIAS Y FACTORES SOLARES ........................................................... 255 1.7. ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS Y SU DESCOMPOSICIÓN .................................................... 256 1.8. ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS VENTANAS ...................................................................... 259 1.9. INFORME DE RESULTADOS ............................................................................................. 261


250

FICHA 1 Cálculo de los parámetros característicos medios

ZONA CLIMÁTICA C4 Zona de BAJA carga interna

MUROS (UMm) y (UTm)

Tipos A (m²) U (W/m²·°K)

A·U (W/°K) Resultados

N MP001 239,46 0,606 145,14 ΣA= 239,46

ΣA·U= 145,14 UMm=ΣA·U / ΣA= 0,61

E - - - ΣA=

ΣA·U= UMm=ΣA·U / ΣA=

O - - - ΣA=


S - - - ΣA=


SE MP001 127,36 0,606 77,19 ΣA= 127,36 ΣA·U= 77,19

UMm=ΣA·U / ΣA= 0,61

SO MP001 187,79 0,606 113,82 ΣA= 187,79

ΣA·U= 113,82 UMm=ΣA·U / ΣA= 0,61

C-TER - - -

ΣA= ΣA·U=

UTm=ΣA·U / ΣA=

SUELOS (USm)

Tipos A (m²) U (W/m²·°K) A·U (W/°K) Resultados

SSC002 0,67 0,454 0,30 ΣA= 124,10 ΣA·U= 56,44

USm=ΣA·U / ΣA= 0,45 SSC002 123,43 0,455 56,14

CUBIERTAS Y LUCERNARIOS (UCm, FLm)


CUBIERTA1 403,04 0,364 146,72 ΣA= 403,04

ΣA·U= 146,72 UCm=ΣA·U / ΣA= 0,36


251

Tipos A (m²) F A·F (m²) Resultados

- - - ΣA=

ΣA·F= FLm=ΣA·F / ΣA=

HUECOS (UHm, FHm)


N VAL01 47,79 2,752 131,51 ΣA= 47,79

ΣA·U= 131,51 UHm=ΣA·U / ΣA= 2,75

Tipos A (m²) U F A·U A·F

(m²) Resultados

E - - - - -

ΣA= ΣA·U= ΣA·F=

UHm=ΣA·U / ΣA= FHm=ΣA·F / ΣA=

O - - - - -



S - - - - -



SE VAL01 51,20 2,752 0,64 140,90 32,85

ΣA= 51,20 ΣA·U= 140,90 ΣA·F= 32,85

UHm=ΣA·U / ΣA= 2,75 FHm=ΣA·F / ΣA= 0,64

SO - - - - -




252

FICHA 2 CONFORMIDAD - Demanda energética

ZONA CLIMÁTICA C4 Zona de BAJA carga interna

Cerramientos y particiones interiores de la envolvente térmica Umax(proyecto)(1) Umax

(2)

Muros de fachada 0,61

≤ 0,950 Primer metro del perímetro de suelos apoyados y muros en contacto con el terreno 0,00

Particiones interiores en contacto con espacios no habitables 0,43

Suelos 0,45 ≤ 0,65

Cubiertas 0,36 ≤ 0,53

Vidrios de huecos y lucernarios 2,80 ≤ 4,40

Marcos de huecos y lucernarios 2,40

Medianerías 0,00 ≤ 1,00

Particiones interiores (edificios de viviendas)(3) 0,00 ≤ 1,2 w/m²·K

MUROS DE FACHADA

UMm(4) UMlim

(5)

N 0,61

≤ 0,73

E 0,00

O 0,00

S 0,00

SE 0,61

SO 0,61

HUECOS

UHm(4) UHlim

(5) FHm(4) FHlim

(5)

2,75 ≤ 3,40

0,00 ≤ 4,40 0,00 ≤ -

0,00 ≤ 4,40 0,00 ≤ -

0,00 ≤ 4,40 0,00 ≤ -

2,75 ≤ 4,30 0,64 ≤ -

0,00 ≤ 4,40 0,00 ≤ -


253

CERR. CONTACTO TERRENO

UTm(4) UTlim

(5)

0,00 ≤ 0,73

SUELOS

USm(4) USlim

(5)

0,45 ≤ 0,50

CUBIERTAS Y LUCERNARIOS

UCm(4) UClim

(5)

0,36 ≤ 0,41

LUCERNARIOS

FLm FLlim

0,00 ≤ 0,27

(1) Umax(proyecto)corresponde al mayor valor de la transmitancia de los cerramientos o particiones interiores indicados

en proyecto.

(2) Umax corresponde a la transmitancia térmica máxima definida en la tabla 2.1 para cada tipo de cerramiento o partición interior.

(3) En edificios de viviendas, Umax(proyecto)de particiones interiores que limiten unidades de uso con un sistema de calefacción previsto desde proyecto con las zonas comunes no calefactadas.

(4) Parámetros característicos medios obtenidos en la ficha 1.

(5) Valores límite de los parámetros característicos medios definidos en la tabla 2.2.

FICHA 3 CONFORMIDAD - Condensaciones

CERRAMIENTOS, PARTICIONES INTERIORES, PUENTES TÉRMICOS

Tipos C. superficiales C. intersticiales

fRsi≥fRsmin Pn≤Psat

,n Capa 1 Capa 2 Capa 3 Capa 4 Capa 5 Capa 6 Capa 7 Capa 8 Capa 9

SSC002 fRsi 0,8863 Psat,n 2.283,2 2.261,1 2.247,2 1.111,5 1.057,2 1.018,7 - - -

fRsmin 0,5600 Pn 1.284,7 1.284,52 749,61 748,73 734,07 734,07 - - -

MP001 fRsi 0,8485 Psat,n 1.032,5 1.048,9 1.829,2 2.003,3 2.126,3 2.183,1 - - -

fRsmin 0,5600 Pn 877,03 894,19 985,68 1.214,4 1.271,6 1.285,3 - - -

CUBIERTA1

fRsi 0,9090 Psat,n 958,38 999,98 1.116,7 2.205,6 2.208,3 2.264,7 - - -

fRsmin 0,5600 Pn 737,67 742,67 772,66 784,66 1.284,5 1.285,3 - - -


254

APLICABILIDAD DE LA OPCIÓN SIMPLIFICADA

HUECOS EN FACHADAS

Orientación Superficie

cerramiento (m²)

Superficie huecos (m²)

Superficie total (m²)

Porcentaje fachadas

(%)

Porcentaje huecos

(%) HE1

N 239,5 47,8 287,2 43,9 16,6

≤ 60%

E 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

O 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

S 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0

SE 127,4 51,2 178,6 27,3 28,7

SO 187,8 0,0 187,8 28,7 0,0

LUCERNARIOS

Superficie cubiertas (m²)

Superficie lucernarios (m²)

Superficie total (m²)

Porcentaje lucernarios (%) HE1

403,0 0,0 403,0 0,0 ≤ 5%

DETERMINACIÓN DE LA ZONA CLIMÁTICA

Localidad Altitud (m)

Desnivel (m) Zona Tenero(°C) Henero(%)

Toledo 540,0 - C4 6,1 78,0


255

TRANSMITANCIAS Y FACTORES SOLARES

TRANSMITANCIAS MÁXIMAS TABLA 2.1 ZONA CLIMÁTICA C4

Cerramientos y particiones interiores UMáx(W/m²·°K)

Muros de fachada, particiones interiores en contacto con espacios no habitables, primer metro del perímetro de suelos apoyados sobre el terreno y primer metro de muros en contacto con el terreno.

0,95

Suelos 0,65

Cubiertas 0,53

Vidrios y marcos 4,40

Medianerías 1,00

En edificios de viviendas, las particiones interiores que limitan unidades de uso con sistema de calefacción previsto, con las zonas comunes del edificio no calefactadas.

1,20

VALORES LÍMITE TABLA 2.2 ZONA CLIMÁTICA C4

Transmitancia límite de muros de fachada y cerramientos en contacto con el terreno

UMlim: 0,73 (W/m²·°K)

Transmitancia límite de suelos USlim: 0,50 (W/m²·°K)

Transmitancia límite de cubiertas UClim: 0,41 (W/m²·°K)

Factor solar modificado límite de lucernarios FLlim: 0,27


256

VALORES LÍMITE HUECOS TABLA 2.2 ZONA CLIMÁTICA C4

Orientación ULim(W/m²·°K) FHlim Baja Carga FHlim Alta Carga

N 3,40 - -

E 4,40 - -

O 4,40 - -

S 4,40 - -

SE 4,30 - 0,56

SO 4,40 - -

Elementos constructivos y su descomposición

Elementos constructivos Verticales

MP001

Medianeras, tabiques y particiones verticales

LV con aislamiento PUR 4 cm, cámara aire 2cm, LHS + enlucido

Composición

Ref. Descripción E (m)

M (Kg/m²)

Conductividad (W/m·K)

Calor específico (J/Kg·K)

Resistencia difusión

(MN·s/g/m)

FABL5 1/2 pie LM métrico o catalán 40 mm< G < 50 mm 0,125 271,2 1,0417 1.000,00 10,00

MORT2 Mortero de cemento o cal para

albañilería y para revoco/enlucido 1000 < d < 1250

0,015 16,9 0,5500 1.000,00 10,00

AISL10 PUR Inyección en tabiquería con dióxido de carbono CO2 0,040 0,7 0,0400 1.000,00 20,00

CAMA15 Cámara de aire sin ventilar vertical 2 cm 0,020 0,0 0,1176 1,00 100,00

FABL13 Tabique de LH sencillo

[40 mm < Espesor < 60 mm] 0,050 50,0 0,4444 1.000,00 10,00

ENLU4 Enlucido de yeso d < 1000 0,020 18,0 0,4000 1.000,00 6,00


257

Espesor total: 0,270 m

Masa total: 356,8 Kg/m²

Resistencia térmica total: 1,4798 m²·K/W

Elementos constructivos Horizontales

SSC002

Forjados y particiones horizontales

Solera hormigón 25 cm + imperm. asfált. bicapa inferior + solado de terrazo

Composición


M (Kg/m²)




(MN·s/g/m)

PETR16 Piedra artificial 0,020 34,0 1,3000 1.000,00 40,00

MORT6

Mortero de cemento o cal para albañilería y para revoco/enlucido 1800 < d < 2000

0,030 57,0 1,3000 1.000,00 10,00

PLAT9 Polietileno alta densidad [HDPE] 0,007 7,1 0,5000 1.800,00 100000,00

AISL3 EPS Poliestireno Expandido

[ 0.037 W/[mK]] 0,060 1,8 0,0375 1.000,00 20,00

HORM1 Hormigón armado 2300 < d < 2500 0,250 600,0 2,3000 1.000,00 80,00

CAMA6 Cámara de aire ligeramente ventilada vertical 10 cm 0,100 0,0 1,2500 1,00 0,00





258

Elementos constructivos Cubiertas

CUBIERTA1

Cubiertas, terrazas y azoteas

Teja de arcilla + entrevigado horm. aligerado 30 cm + EPS + enlucido yeso 1,5 cm

Composición


M (Kg/m²)




(MN·s/g/m)

CERA5 Teja de arcilla cocida 0,012 24,0 1,0000 800,00 30,00

MORT1 Mortero de áridos ligeros [vermiculita, perlita] 0,050 45,0 0,4100 1.000,00 10,00

FORU2 FU Entrevigado cerámico -Canto 300 mm 0,300 333,0 0,9375 1.000,00 10,00

AISL2 EPS Poliestireno

Expandido [ 0.029 W/[mK]]

0,060 1,8 0,0290 1.000,00 20,00

PLAT5 Poliamida [nylon] [PA] 0,001 1,1 0,2500 1.600,00 50000,00

YESO1 Placa de yeso laminado [PYL] 750 < d < 900 0,020 16,5 0,2500 1.000,00 4,00





259

Elementos constructivos Fachadas

MP001

Muros y fachadas

LV con aislamiento PUR 4 cm, cámara aire 2cm, LHS + enlucido

Composición


M (Kg/m²)




(MN·s/g/m)

FABL5 1/2 pie LM métrico o catalán

40 mm< G < 50 mm 0,125 271,2 1,0417 1.000,00 10,00



0,015 16,9 0,5500 1.000,00 10,00

AISL10 PUR Inyección en tabiquería con dióxido de carbono CO2 0,040 0,7 0,0400 1.000,00 20,00



[40 mm < Espesor < 60 mm] 0,050 50,0 0,4444 1.000,00 10,00

ENLU4 Enlucido de yeso d < 1000 0,020 18,0 0,4000 1.000,00 6,00




Elementos constructivos Ventanas

VAL01: Ventana aluminio corredera climalit 6+12+6 con rotura de puente térmico 88,00%

TIPO DE CARPINTERIA

Descripción Transmitancia (m²·K/W) Absortividad

Aluminio con rotura de puente térmico

2,40 0,70

TIPO DE ACRISTALAMIENTO

Descripción Transmitancia (m²·K/W)

Factor solar

Doble acristalamiento

aislante térmico y acústico

2,80 0,72


260

Materiales


M (Kg/m²)




(MN·s/g/m)

PETR16 Piedra artificial 0,020 34,0 1,3000 1000,00 40,00



0,030 57,0 1,3000 1000,00 10,00

PLAT9 Polietileno alta densidad [HDPE] 0,007 7,1 0,5000 1800,00 100000,00

AISL3 EPS Poliestireno Expandido

[ 0.037 W/[mK]] 0,060 1,8 0,0375 1000,00 20,00

HORM1 Hormigón armado 2300 < d < 2500

0,250 600,0 2,3000 1000,00 80,00

CAMA6 Cámara de aire ligeramente ventilada vertical 10 cm 0,100 0,0 1,2500 1,00 0,00

FABL5 1/2 pie LM métrico o catalán

40 mm< G < 50 mm 0,125 271,2 1,0417 1000,00 10,00



0,015 16,9 0,5500 1000,00 10,00

AISL10 PUR Inyección en tabiquería con dióxido de carbono CO2 0,040 0,7 0,0400 1000,00 20,00



[40 mm < Espesor < 60 mm] 0,050 50,0 0,4444 1000,00 10,00

ENLU4 Enlucido de yeso d < 1000 0,020 18,0 0,4000 1000,00 6,00

CERA5 Teja de arcilla cocida 0,012 24,0 1,0000 800,00 30,00

MORT1 Mortero de áridos ligeros [vermiculita, perlita] 0,050 45,0 0,4100 1000,00 10,00

FORU2 FU Entrevigado cerámico -Canto 300 mm 0,300 333,0 0,9375 1000,00 10,00

AISL2 EPS Poliestireno Expandido [ 0.029 W/[mK]] 0,060 1,8 0,0290 1000,00 20,00

PLAT5 Poliamida [nylon] [PA] 0,001 1,1 0,2500 1600,00 50000,00

YESO1 Placa de yeso laminado [PYL] 750 < d < 900 0,020 16,5 0,2500 1000,00 4,00


261

Informe de resultados

Partición horizontal PH1 Soleras y losas

Ref. Descripción Area (m²)

U (W/m²·K) F

SSC002 Solera hormigon 25 cm + imperm. asfált. bicapa inferior + solado de terrazo 189,1 0,53 -

Partición vertical PV10 Automático


U (W/m²·K) F

MP001 LV con aislamiento PUR 4 cm, cámara aire 2cm, LHS + enlucido 10,0 0,61 -



U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F



262


Ref. Descripción Área (m²)

U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F


Fachada FA1 Separación aire exterior


U (W/m²·K) F



263



U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F



264



U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F



265



U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F



266



U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F



267



U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F



268



U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F


Fachada PV9 Separación aire exterior


U (W/m²·K) F



269



U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F



270



U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F



271



U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F



272



U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F



273

Fachada PV22 Separación aire exterior


U (W/m²·K) F


Ventana VE1 Ventana


U (W/m²·K) F

VAL01 Ventana aluminio corredera climalit 6+12+6 con rotura de puente térmico 3,2 2,75 0,64

Ventana VE2 Ventana


U (W/m²·K) F


Ventana VE3 Ventana


U (W/m²·K) F



274

Ventana VE4 Ventana


U (W/m²·K) F


Ventana VE5 Ventana


U (W/m²·K) F


Ventana VE6 Ventana


U (W/m²·K) F


Ventana VE7 Ventana


U (W/m²·K) F



275

Ventana VE8 Ventana


U (W/m²·K) F


Ventana VE9 Ventana


U (W/m²·K) F


Ventana VE10 Ventana


U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F



276



U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F



277



U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F



278



U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F



279



U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F



280



U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F



281



U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F




U (W/m²·K) F



282

Elem. cubierta CU1 Cubierta


U (W/m²·K) F

CUBIERTA1 Teja de arcilla + entrevigado horm. aligerado 30 cm + EPS + enlucido yeso 1,5 cm 443,9 0,35 -

Partición horizontal PH2 Sobre cámara sanitaria


U (W/m²·K) F

SSC002 Solera hormigón 25 cm + imperm. asfált. bicapa inferior + solado de terrazo 128,0 0,49 -



U (W/m²·K) F



283

ANEXO II PRÁCTICA 2-UF02

Diagrama de principio de una instalación calorífica de una vivienda unifamiliar


284


285

MÓDULO FORMATIVO 2

Denominación: Electrotecnia para instalaciones térmicas.

Código: MF1161_3.


Asociado a la unidad de competencia: UC1161_3: Determinar las características de instalaciones eléctricas auxiliares de instalaciones térmicas.

Duración: 80 h.

Objetivo general

Caracterizar y seleccionar las instalaciones eléctricas auxiliares de las instalaciones térmicas, cumpliendo con la normativa vigente y ajustándose a los criterios de realización establecidos en la Unidad de Competencia correspondiente “Determinar las características de instalaciones eléctricas auxiliares de instalaciones térmicas”.


286

MÓDULO FORMATIVO 2

MF1161_3: Electrotecnia para instalaciones

térmicas

MÓDULO FORMATIVO 3

MF1162_3: Representación gráfica en


MÓDULO FORMATIVO 4

MF1163_3: Planificación del montaje de

instalaciones caloríficas

MÓDULO FORMATIVO 1

MF1160_3: Instalaciones caloríficas UA1. Fundamentos y maquinas

eléctricas empleadas en las instalaciones térmicas.

UA2. Identificación y selección de equipos y materiales en las instalaciones eléctricas de las instalaciones térmicas.

UA3. Sistemas de automatización empleados en instalaciones térmicas.

UA4. Sistemas de telegestión.


IMAR 0508:


caloríficas


287


Las realizaciones profesionales centradas en la determinación de las características de las instalaciones eléctricas auxiliares a las instalaciones térmicas, la elección de los equipos y materiales de la instalación de alimentación y potencia, así como la selección de equipos, componentes y materiales de las instalaciones de regulación y control, son aspectos muy importantes en la actividad profesional de los delineantes proyectistas y planificadores de montajes de instalaciones térmicas.

Por otra parte, los aspectos relacionados con la redacción de informes y memorias técnicas, en las que se recogen las actividades relacionadas por éstos profesionales sirven de base para el correcto montaje y mantenimiento de las instalaciones eléctricas auxiliares de las instalaciones térmicas.

Dentro de este contexto profesional, este segundo módulo de electrotecnia para instalaciones térmicas se estructura en cuatro unidades de aprendizaje, en las que el alumno/a se capacitará para interpretar en cada caso el tipo y configuración de instalación eléctrica auxiliar a adoptar, los diferentes tipos de sistemas y equipos que componen la misma, así como su funcionamiento y los aspectos relativos a la selección de los sistemas y equipos. Por último, el alumno/a también será capaz de documentar todo el proceso en un informe-memoria que recoja todas las actuaciones realizadas.

La combinación de métodos y estrategias metodológicas es fundamental en cualquier acción formativa. Así, el aprendizaje vicario, ejerciendo el docente como modelo ejemplar de actitudes y buenas prácticas, la participación activa de los alumnos/as (aprender haciendo) y el trabajo cooperativo (aprender en grupos de trabajo) deben ocupar un lugar esencial en la planificación del formador/a. La estrategia de desarrollar las prácticas en grupos de trabajo facilitará la adquisición de habilidades personales y sociales clave en la actividad profesional (trabajo en equipo y capacidad para integrarse con otros profesionales). En cuanto a la evaluación del módulo, tanto el control continuo de los alumnos/as para comprobar su nivel de comprensión y asimilación en las exposiciones del profesor/a, como la realización continua de ejercicios prácticos, se muestran imprescindibles como parte de un proceso de evaluación continua.

Esto es especialmente relevante en módulos tan extendidos en el tiempo, pero además se aconseja, al menos al término de cada unidad de aprendizaje, realizar una síntesis o recapitulación de esa unidad de aprendizaje antes de pasar a la siguiente para asegurarse el correcto progreso en el aprendizaje del alumno/a.



288


Por último, es obvio que el docente debe asegurarse que tanto la evaluación teórica final como la evaluación práctica, a través de la correspondiente actividad que se diseñe, debe contemplar los aspectos básicos y fundamentales de la acción formativa o, lo que es lo mismo, responder y asegurar la adquisición por parte del alumno de los objetivos programados. No está de más decir que las pruebas de evaluación, y su resultado, actúan como constatación del grado de alcance de los objetivos propuestos. Para este módulo se propone una práctica a desarrollar que permite adquirir las capacidades esenciales del módulo y además debe orientar la planificación por parte del formador/a de la concreta acción formativa. La práctica de la que hablamos es la siguiente:


P1. Definir, seleccionar y caracterizar la instalación eléctrica automatizada de una instalación térmica (calorífica) definida por un esquema de principio1.

15 h UA1, UA2, UA3, UA4


Unidades de aprendizaje Horas Aula

1. Fundamentos y maquinas eléctricas empleadas en las instalaciones térmicas.

15 X

2. Identificación y selección de equipos y materiales en las instalaciones eléctricas de las instalaciones térmicas. 25 X

3. Sistemas de automatización empleados en instalaciones térmicas. 25 X

4. Sistemas de telegestión. 15 X



289




CRITERIOS DE EVALUACIÓN Resultados de aprendizaje a comprobar según dimensiones de la

competencia CONTENIDOS

C1: Identificar y caracterizar las máquinas eléctricas empleadas en instalaciones térmicas, describiendo sus elementos constructivos y su funcionamiento.


1. Sistemas de distribución de energía eléctrica monofásicos y trifásicos.

- Sistemas de distribución TT, TN (TN-S, TN-C y TN-C- S), y sistema IT.

- Magnitudes eléctricas en sistemas monofásicos y trifásicos.

- Factor de potencia y su corrección. - Análisis básicos de circuitos eléctricos monofásicos y

trifásicos.

2. Máquinas eléctricas en instalaciones térmicas.

- Transformadores: - Transformadores monofásicos. - Transformadores trifásicos. - Funcionamiento, aplicaciones y esquemas de

conexionado. - Máquinas eléctricas de corriente alterna:

- Motores asíncronos y síncronos - Métodos de arranque de motores. - Métodos de regulación de velocidad. Conmutación

de polos. Variadores de velocidad por frecuencia y por tensión.

- Funcionamiento, aplicaciones y esquemas de conexionado.

CE1.1 Describir los elementos constitutivos y clasificar los motores de corriente alterna en función de los campos de aplicación más característicos de los mismos.

CE1.2 Describir los elementos constitutivos y clasificar los motores de corriente continua en función de los campos de aplicación más característicos de los mismos.

CE1.3 Determinar los parámetros característicos de los motores.

CE1.4 Determinar los efectos producidos por las máquinas eléctricas en las instalaciones eléctricas industriales relativos a la variación del factor de potencia y describir los procedimientos utilizados en su corrección.

CE1.5 Dadas varias máquinas eléctricas, con su documentación técnica:

- Identificarlas. - Caracterizar su constitución. - Hacer una descripción de su

funcionamiento.


290





C2: Identificar y caracterizar los sistemas de alimentación, protección, arranque y regulación de máquinas eléctricas de una instalación térmica, determinando los circuitos y elementos que los configuran y describiendo la función que realizan.


3. Sistemas de alimentación y potencia en instalaciones térmicas.

- Planos y esquemas eléctricos normalizados. - Instalaciones eléctricas de Baja Tensión. - Protecciones:

- Tipos y características. - Aplicaciones. - Selección. - Montaje y conexionado.

- Conductores eléctricos: - Clasificación y aplicaciones. - Canalizaciones eléctricas. - Selección y montaje.

- Cuadros eléctricos: - Morfología y características. Campo de aplicación. - Planificación y montaje del cuadro.

6. Selección de equipos y materiales que componen las

instalaciones eléctricas y de regulación y control.

- Esquemas eléctricos, diagramas de flujo del automatismo de control y maniobra, planos de distribución de componentes y conexionado de cuadros eléctricos.

- Interpretación de la documentación técnica suministrada por el fabricante.

- Cálculo de las magnitudes y parámetros básicos de la instalación.

- Selección de máquinas y líneas eléctricas. - Selección de los cuadros eléctricos y los dispositivos de

protección. - Selección de los equipos de control y elementos que

componen la instalación de regulación y control.

CE2.1 Describir los sistemas de alimentación, sus características y parámetros fundamentales propios de las máquinas eléctricas.

CE2.2 Describir los sistemas de protección, sus características y parámetros fundamentales propios de las máquinas eléctricas.

CE2.3 Determinar los sistemas de arranque, sus características y parámetros fundamentales propios de las máquinas eléctricas.

CE2.4 Describir los sistemas de control y regulación electrónica de velocidad de los motores, indicando las magnitudes sobre las que se debe actuar en cada uno de los casos..

CE2.5 En el estudio y análisis de sistemas eléctricos de máquinas eléctricas empleados en instalaciones térmicas, caracterizados por la documentación técnica correspondiente:

- Identificar las distintas partes que componen la instalación (alimentación, protecciones, sistema de arranque, medidas, entre otros), indicando la función que realizan y características de cada una de ellas.

- Calcular las magnitudes y parámetros básicos de la instalación a partir de las características de los motores existentes.

- Justificar los elementos de protección, accionamiento, entre otros, en función de los datos obtenidos, carga, sistema de arranque, entre otros.

- Enunciar las distintas situaciones de emergencia que pueden presentarse en la instalación.

- Realizar las pruebas y medidas necesarias en los puntos notables de la instalación.


291

OBJETIVOS ESPECÍFCOS




C3: Identificar los sistemas automáticos y de regulación y control empleados en las instalaciones térmicas, determinando su funcionamiento, describiendo su constitución, las relaciones y dependencias funcionales que existen entre los subsistemas, partes y elementos de los mismos.


4. Sistemas de automatización empleados en instalaciones térmicas.

- Fundamentos de regulación. - Lazos de regulación: Características y variables. - Tipos de regulación:

- Todo-nada - Proporcional. - Proporcional integral. - Proporcional integral derivativo.

- Equipos, elementos y dispositivos de tecnología de regulación: - Autómatas. convencionales y específicos. - Reguladores específicos de temperatura, de nivel y

de presión. - Equipos, elementos y dispositivos de campo:

- Sondas y sensores. - Válvulas, compuertas y sus actuadores. - Equipos de medida. Registradores. - Equipos electrónicos de regulación específicos.

- El autómata programable como elemento de control: - Estructura y características de los autómatas

programables. - Entradas y salidas: digitales, analógicas y especiales. - Programación de autómatas en instalaciones térmicas.

- Los sistemas preprogramados como elementos de control. - Estructura y características de los sistemas

preprogramados. - Ajuste de parámetros y secuencias preprogramadas.

CE3.1 Interpretar y describir las características diferenciales existentes entre los siguientes sistemas de regulación y control de instalaciones térmicas:

- Los sistemas automáticos cableados y sistemas programados.

- Los sistemas preprogramados (sistemas basados en microprocesador con funciones programadas por el fabricante) y sistemas programables (sistemas basados en microprocesador cuyas secuencias y funciones deben ser programadas).

- Los sistemas centralizados clásicos y los sistemas de control digital distribuido (DDC)

- Las sondas y sensores analógicos.

- Las señales digitales-analógicas de entrada y salida.

CE3.2 Dada una instalación térmica automatizada, acompañada de su documentación técnica:

- Interpretar la documentación, explicando las prestaciones, el funcionamiento general y las características del sistema automático.

- Enumerar y describir las distintas secciones que componen la estructura del sistema automático (entradas y salidas, mando, fuerza, protecciones, medidas, entre otros), indicando la función, relación y características de cada una de ellas

- Identificar los dispositivos y componentes que configuran el sistema, explicando las características y funcionamiento de cada uno de ellos, relacionando los símbolos que aparecen en la documentación con los elementos reales del sistema.

- Describir la secuencia de funcionamiento del sistema, diferenciando los distintos modos de funcionamiento y sus características específicas.

- Calcular las magnitudes y parámetros básicos del sistema, contrastándolos con los valores reales medidos en dicho sistema, explicando y justificando las variaciones o desviaciones que se encuentren.


292






7. Normativa de aplicación y documentación técnica.

- Reglamento electrotécnico para baja tensión. - Normativa sobre riesgos eléctricos. - Seguridad personal y de equipos en instalaciones

eléctricas. - Elaboración del cuaderno de cargas. - Elaboración del informe-memoria de las actividades

desarrolladas y resultados obtenidos.

- Enumerar las distintas situaciones de emergencia que pueden presentarse en el proceso y explicar la respuesta que el equipo de control ofrece ante cada una de ellas.

- Realizar las pruebas y medidas en los puntos notables de la instalación, utilizando los instrumentos adecuados y aplicando los procedimientos normalizados.

- Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y resultados obtenidos, estructurándolo en los apartados necesarios para una adecuada documentación de las mismas (descripción del proceso seguido, medios utilizados, esquemas y planos, explicación funcional, medidas, cálculos, entre otros).


293





C4: Identificar los sistemas de telegestión, empleados en las instalaciones térmicas.

CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 5. Sistemas de telegestión.

- Arquitectura del sistema. Variables a controlar. - Redes locales y externas (Internet) - Programas de telegestión y su adaptación. - Sistemas de vigilancia vía telefónica inalámbrica

CE4.1 Interpretar y describir las características diferenciales existentes entre los diversos sistemas de telegestión de instalaciones térmicas.

- Las redes locales, tarjetas de comunicación y software empleado.

- Los sistemas telegestionados vía Internet y sus diversas configuraciones.

- Los sistemas de vigilancia vía telefonía inalámbrica.

- Los programas de usuario y su adaptación a la instalación.

CE4.2 Realizar una composición esquemática de los elementos de la instalación


294











Medios de producción Equipos y aplicaciones informáticas para el cálculo, diseño y simulación de instalaciones eléctricas.


Cálculos para caracterización y selección de equipos eléctricos. Listado de equipos y materiales de las instalaciones eléctricas. Esquemas. Información utilizada o generada

Especificaciones técnicas. Esquemas y proyectos de instalaciones eléctricas. Manuales técnicos de equipos, máquinas y materiales. Documentación técnica de referencia. Normas y reglamentos de aplicación en vigor. Información relativa a la protección personal y contra incendios.


295



FUNDAMENTOS Y MAQUINAS ELÉCTRICAS EMPLEADAS EN LAS INSTALACIONES TÉRMICAS. Objetivos específicos




Contenidos


Conocimientos



CE1.3 Determinar los parámetros característicos de los motores.

CE1.4 Determinar los efectos producidos por las máquinas eléctricas en las instalaciones eléctricas industriales relativos a la variación del factor de potencia y describir los procedimientos utilizados en su corrección.


CE1.5 Dadas varias máquinas eléctricas, con su documentación técnica: - Identificarlas. - Caracterizar su constitución. - Hacer una descripción de su

funcionamiento.



1. Fundamentos. Sistemas de distribución de energía eléctrica monofásicos y trifásicos.

- Fundamentos de la electricidad: - Principios y propiedades de la corriente eléctrica. - Fenómenos eléctricos y electromagnéticos. - Leyes utilizadas en el análisis y cálculo de

circuitos eléctricos. - Sistemas de distribución de energía eléctrica:

monofásicos y trifásicos. - El circuito eléctrico:

- Estructura y componentes. - Simbología y representación gráfica. - Componentes pasivos (resistencias,

condensadores y bobinas). - Sistemas de distribución TT, TN (TN-S, TN-C y TN-C-

S), y sistema IT. - Análisis del circuito de corriente continua:

- Leyes. - Procedimientos de aplicación.

- Análisis del circuito de corriente alterna: - Leyes. - Procedimientos de aplicación.

- Magnitudes eléctricas en sistemas monofásicos y trifásicos.

- Factor de potencia y su corrección. - Análisis básicos de circuitos eléctricos monofásicos y

trifásicos. - Tensión y corriente alterna trifásica. - Magnitudes eléctricas en sistemas trifásicos. - Sistemas de equilibrado y desequilibrado.

Análisis básicos de circuitos eléctricos polifásicos.



296




- Transformadores: - Transformadores monofásicos.

- Transformadores trifásicos. - Funcionamiento, aplicaciones y esquemas de

conexionado. - Máquinas eléctricas de corriente alterna:

- Motores asíncronos y síncronos - Métodos de arranque de motores. - Métodos de regulación de velocidad.

Conmutación de polos. Variadores de velocidad por frecuencia y por tensión.

- Funcionamiento, aplicaciones y esquemas de conexionado.


• El profesor/a (mediante presentaciones preparadas a tal efecto, que proyectará a través de medios audiovisuales) explicará los fundamentos sobre la electricidad: magnitudes, unidades, tipos de corrientes eléctricas, tipos de circuitos, análisis de circuitos y fórmulas utilizadas en los procesos de cálculo.

• Resolución individual de ejercicios en los que el/la alumno/a tendrá que resolver pequeños problemas de teoría de circuitos eléctricos relacionados con el cálculo de instalaciones eléctricas.

• Con la ayuda de videos, esquemas demostrativos, catálogos y documentación técnica, el profesor/a explicará los diferentes tipos de máquinas eléctricas utilizadas en instalaciones térmicas, sus componentes y funcionamiento.

• El profesor/a distribuirá catálogos de motores y máquinas eléctricas entre los alumnos/as para que sean capaces de identificar el tipo de motor, sus componentes y funcionamiento.

Medios

- Aula: Sillas, mesas, pizarra, ordenador portátil y proyector. Audiovisuales relacionados con las máquinas y motores eléctricos. Catálogos y documentación técnica de motores y máquinas eléctricas. Manuales de máquinas y motores eléctricos. Manuales técnicos de equipos, máquinas y materiales. Documentación técnica de referencia. Especificaciones técnicas. Normas y reglamentos de aplicación en vigor.


297


IDENTIFICACIÓN Y SELECCIÓN DE EQUIPOS Y MATERIALES EN LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE LAS INSTALACIONES TÉRMICAS.





Contenidos


Conocimientos



CE2.3 Determinar los sistemas de arranque, sus características y parámetros fundamentales propios de las máquinas eléctricas.

CE2.4 Describir los sistemas de control y regulación electrónica de velocidad de los motores, indicando las magnitudes sobre las que se debe actuar en cada uno de los casos.



- Identificar las distintas partes que componen la instalación (alimentación, protecciones, sistema de arranque, medidas, entre otros) indicando la función que realizan y características de cada una de ellas.



- Planos y esquemas eléctricos normalizados. - Instalaciones eléctricas de Baja Tensión. - Sistemas de alimentación:

- Tipos y características. - Montaje y conexionado.

- Protecciones: - Tipos y características. - Aplicaciones. - Selección. - Montaje y conexionado.

- Conductores eléctricos: - Clasificación y aplicaciones. - Canalizaciones eléctricas. - Selección y montaje.

- Cuadros eléctricos: - Morfología y características. Campo de

aplicación. - Planificación y montaje del cuadro.

- Sistemas de arranque de motores: - Tipos y características. - Parámetros de funcionamiento.

- Sistemas de regulación electrónica de velocidad de motores: - Fundamentos. - Magnitudes sobre las que se actúa. - Ejemplos de utilización en instalaciones

térmicas - Sistemas de máquinas eléctricas empleadas en

las instalaciones térmicas: - Instalaciones tipo. - Partes de la instalación: alimentación,

protección, sistemas de arranque, etc. - Máquinas conectadas. - Cálculo de los parámetros de la instalación.


298

- Justificar los elementos de protección,

accionamiento, entre otros. en función de los datos obtenidos, carga, sistema de arranque, entre otros.










• Adaptabilidad para situaciones nuevas.


- Elementos de protección y accionamiento.

- Situaciones de emergencia. - Pruebas y mediciones necesarias.

2. Selección de equipos y materiales que componen las instalaciones eléctricas y de regulación y control.


- Simbología normalizada. - Interpretación de la documentación técnica

suministrada por el fabricante. - Cálculo de las magnitudes y parámetros básicos

de la instalación. - Selección de máquinas y líneas eléctricas. - Selección de los cuadros eléctricos y los

dispositivos de protección. - Selección de los equipos de control y elementos

que componen la instalación de regulación y control.

- Mediciones y pruebas a realizar en la instalación.


• El profesor/a con videos y esquemas animados que proyectará con sistemas audiovisuales, realizará las siguientes explicaciones sobre la instalación electicas de una instalación térmica:

- Descripción del sistema de alimentación. - Descripción de los sistemas de protección. - Descripción y determinación de los sistemas de arranque de las máquinas eléctricas. - Descripción de los sistemas de control y regulación electrónica de velocidad de los motores. - Descripción de la simbología normalizada para la representación de diagramas de flujo,

esquemas eléctricos de las instalaciones, cuadros eléctricos y/o automatismos de control y maniobra.

• Tomando como base una instalación eléctrica de una instalación térmica caracterizada por esquemas, videos y/o documentación técnica, el profesor/a explicará los siguientes aspectos:

- La identificación de las partes de la instalación (alimentación, protecciones, sistemas de arranque, etc.), y la función que realiza en la instalación cada parte.

- Con las características de máquinas y/o motores existentes en la instalación, realizará los cálculos de los parámetros de funcionamiento de la instalación (secciones, cargas, protecciones, etc.).

- Con los resultados de los cálculos, se hará una justificación y selección de los elementos de protección, accionamiento, sistemas de arranque, automatismos de control y maniobra y demás elementos montados en la instalación.

- Explicación de una situación de emergencia que pueda presentarse en la instalación.


299

- La explicación de las mediciones y pruebas que se pueden realizar en puntos concretos de la instalación, de forma que se pueda hacer un chequeo del correcto funcionamiento de la misma.

• En grupos de 2 o 3 alumnos/as, y con la documentación de una instalación eléctrica de una instalación térmica, los alumnos/as realizaran la caracterización, cálculo, selección y justificación de elementos montados.

• Cada grupo deberá exponer en clase el trabajo realizado, de tal forma que los compañeros y el propio profesor/a puedan corregir los aspectos mal desarrollados o que se hayan fallado, lo que ayudará al grupo a asimilar los conceptos desarrollados.

Medios


Audiovisuales relacionados con las máquinas y motores eléctricos.

Catálogos y documentación técnica de motores y máquinas eléctricas.

Manuales de máquinas y motores eléctricos.

Manuales técnicos de equipos, máquinas y materiales.

Documentación técnica de referencia.

Especificaciones técnicas.

Listado de equipos y materiales de las instalaciones eléctricas.

Esquemas y proyectos de instalaciones eléctricas

Equipos y aplicaciones informáticas para el cálculo, diseño y simulación de instalaciones eléctricas.

Normas y reglamentos de aplicación en vigor.

Información relativa a la protección personal y contra incendios.


300


SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN EMPLEADOS EN INSTALACIONES TÉRMICAS. Objetivo específico




Contenidos


Conocimientos

CE3.1 Interpretar y describir las características diferenciales existentes entre los siguientes sistemas de regulación y control de instalaciones térmicas: - Los sistemas automáticos cableados y

sistemas programados. - Los sistemas preprogramados (sistemas

basados en microprocesador con funciones programadas por el fabricante) y sistemas programables (sistemas basados en microprocesador cuyas secuencias y funciones deben ser programadas).

- Los sistemas centralizados clásicos y los sistemas de control digital distribuido (DDC).

- Las sondas y sensores analógicos. - Las señales digitales-analógicas de entrada y

salida.


CE3.2 Dada una instalación térmica automatizada, acompañada de su documentación técnica: - Interpretar la documentación, explicando las

prestaciones, el funcionamiento general y las características del sistema automático.

- Enumerar y describir las distintas secciones que componen la estructura del sistema automático (entradas y salidas, mando, fuerza, protecciones, medidas, entre otros.), indicando la función, relación y características de cada una de ellas.

- Identificar los dispositivos y componentes que configuran el sistema, explicando las características y funcionamiento de cada uno de ellos, relacionando los símbolos que


- Fundamentos de regulación. - Lazos de regulación: características y

variables. - Tipos de regulación:

- Todo-nada. - Proporcional. - Proporcional integral. - Proporcional integral derivativo.

- Equipos, elementos y dispositivos de tecnología de regulación: - Autómatas: convencionales y

específicos. - Reguladores específicos de temperatura,

de nivel y de presión. - Sistemas de control digital distribuido

(DDC). - Equipos, elementos y dispositivos de campo:

- Sondas y sensores. - Válvulas, compuertas y sus actuadores. - Equipos de medida. Registradores. - Equipos electrónicos de regulación

específicos. - Los sistemas preprogramados como

elementos de control: - Estructura y características de los

sistemas preprogramados. - Ajuste de parámetros y secuencias

preprogramadas. - El autómata programable como elemento de

control: - Estructura y características de los

autómatas programables. - Entradas y salidas: digitales, analógicas

y especiales. - Programación de autómatas en

instalaciones térmicas.


301

aparecen en la documentación con los elementos reales del sistema.















- Instalaciones térmicas automatizadas: - Manejo e interpretación de

documentación. - Secuencias de funcionamiento y

emergencia. - Cálculo y análisis de parámetros del

sistema y definición de puntos de mediciones y pruebas.


- Reglamento electrotécnico para baja tensión. - Normativa sobre riesgos eléctricos. - Seguridad personal y de equipos en

instalaciones eléctricas. - Elaboración del cuaderno de cargas. - Elaboración del informe-memoria de las

actividades desarrolladas y resultados obtenidos: - Descripción de procesos. - Descripción de los medios. - Realización de esquemas y planos. - Funcionamiento de la instalación. - Cálculos. - Medidas y pruebas.


302


• Con la ayuda de videos, esquemas demostrativos, catálogos y documentación técnica, el profesor/a explicará los diferentes tipos de sistemas de automatización empleados en las instalaciones térmicas:

- Diferencias entre los diferentes sistemas automatizados existentes. - Componentes, características y funcionamiento de los elementos que componen cada uno de

los sistemas de automatización. - Funcionamiento y parámetros a tener en cuenta en cada uno de los diferentes sistemas

automatizados utilizados en las instalaciones térmicas.

• El profesor/a distribuirá esquemas, documentación técnica y manuales de instalaciones térmicas automatizadas entre los alumnos/as para que sean capaces de identificar el tipo de sistema utilizado, sus componentes y funcionamiento.

• Tomando como base una instalación térmica caracterizada por esquemas de funcionamiento, el profesor/a explicará el proceso a seguir para alimentar eléctricamente la instalación y su automatización, mediante las siguientes actividades:

- Definición de los diferentes tipos de instalaciones automatizadas para la instalación térmica propuesta.

- Identificación de las partes de la instalación automatizada (alimentación, protecciones, sistemas de arranque, etc.), y la función que realiza en la instalación cada parte.

- Explicación de la simbología eléctrica. - Una vez elegido el sistema de automatización, describirá las posibles secuencias de

funcionamiento del sistema automatizado y la elección de la más idónea, teniendo en cuenta las características específicas de funcionamiento de la instalación térmica.

- Con las características de máquinas y/o motores existentes en la instalación, realizará los cálculos de los parámetros de funcionamiento de la instalación (secciones, cargas, protecciones, etc.).

- Con los resultados de los cálculos, se hará una justificación de los elementos de protección, accionamientos, sistemas de arranque, autómatas o centralitas y demás elementos montados en la instalación.

- Realizará una simulación de una situación de emergencia que pueda presentarse en la instalación, para poder explicar la respuesta que el sistema de control da a la emergencia.

- Explicará las pruebas que se deben realizar a la instalación, así como las mediciones de puntos concretos de la instalación, de forma que se pueda hacer un chequeo del correcto funcionamiento de la misma.

- Explicará cómo realizar el cuaderno de cargas de la instalación - Por último, explicará la normativa que hay que cumplir desde el punto de vista técnico (REBT) y

de prevención de riesgos eléctricos y seguridad personal, así como el proceso a seguir para documentar todas las actuaciones realizadas en un informe-memoria.

• En grupos de 2 o 3 alumnos/as, con el esquema de principio de una instalación térmica, se realizará la elección de un sistema automatizado que comande la instalación, para posteriormente documentar en un informe-memoria todos los pasos seguidos para el diseño, elección y caracterización del sistema.

• Cada grupo deberá exponer en clase el informe-memoria realizado, de tal forma que los compañeros y el propio profesor/a puedan corregir los aspectos mal desarrollados o en los que se hayan cometido errores, lo que ayudará al grupo a asimilar los conceptos desarrollados.


303

Medios

- Aula: Sillas, mesas, pizarra, ordenador portátil y proyector. Audiovisuales relacionados con la automatización de instalaciones térmicas. Catálogos y documentación técnica de componentes utilizados en la automatización de instalaciones térmicas. Manuales de instalaciones eléctricas automatizadas. Manuales técnicos de autómatas y centralitas. Documentación técnica de referencia. Especificaciones técnicas. Listado de equipos y materiales de las instalaciones eléctricas. Esquemas y proyectos de instalaciones eléctricas Equipos y aplicaciones informáticas para el cálculo, diseño y simulación de instalaciones eléctricas. Impresoras. Instrumentos de dibujo. Normas y reglamentos de aplicación en vigor. Información relativa a la protección personal y contra incendios.


304


SISTEMAS DE TELEGESTIÓN





Contenidos


Conocimientos

CE4.1 Interpretar y describir las características diferenciales existentes entre los diversos sistemas de telegestión de instalaciones térmicas. - Las redes locales, tarjetas de comunicación y

software empleado. - Los sistemas telegestionados vía internet y sus

diversas configuraciones. - Los sistemas de vigilancia vía telefónica inalámbrica. - Los programas de usuario y su adaptación a la

instalación.


CE4.2 Realizar una composición esquemática de los elementos de la instalación.










1. Sistemas de telegestión. - Diferentes sistemas existentes. - Arquitectura del sistema.

- Variables a controlar. - Componentes del sistema. - Software y usuarios.

- Redes locales y externas (Internet). - Programas de telegestión y su

adaptación. - Sistemas de vigilancia vía telefónica

inalámbrica. - La telegestión aplicada a

instalaciones térmicas: - Control de consumos y gestión

energética. - Predicción de averías - Detección de averías.


305


• Con la ayuda de videos, esquemas demostrativos, catálogos y documentación técnica, el profesor/a explicará los diferentes tipos de sistemas de telegestión empleados en las instalaciones térmicas:

- Diferencias entre los diferentes sistemas de telegestión existentes (Vía internet, telefonía inalámbrica, etc.).

- Funcionamiento, equipos necesarios, software, arquitectura del sistema y variables a controlar.

- Componentes, características y funcionamiento de los elementos que componen cada uno de los sistemas de telegestión.

- Aplicaciones y usos de estos sistemas en las instalaciones térmicas. • Tomando como base diferentes instalaciones térmicas caracterizadas por sus esquemas de

funcionamiento, planos y diagramas de las instalaciones eléctricas y del sistema de automatización, el profesor/a realizará una explicación del proceso a seguir para implantar diferentes sistemas de telegestión en las instalaciones:

- Sistema a elegir. - Ventajas de unos sistemas respecto a otros. - Identificación de elementos. - Funcionamiento e interconexión con el sistema automatizado de la instalación térmica. - Realización de un esquema de flujo para identificar el funcionamiento. - Programas e interface con los usuarios.

• En grupos de 2 o 3 alumnos/as, con las especificaciones técnicas y el esquema de principio de una instalación térmica automatizada, se realizará la elección de un sistema de telegestión y la composición esquemática de los elementos que lo componen y su funcionamiento.

• Cada grupo deberá exponer en clase el esquema realizado, de tal forma que los compañeros y el propio profesor/a pueda exponer los aspectos mejorables o los errores detectados, lo que ayudará al grupo a asimilar los conceptos desarrollados.

Medios

- Aula: Sillas, mesas, pizarra, ordenador portátil y proyector. Audiovisuales relacionados con los sistemas de telegestión. Catálogos y documentación técnica de componentes y sistemas de telegestión. Manuales de instalaciones eléctricas automatizadas. Manuales técnicos de autómatas y centralitas. Documentación técnica de referencia. Especificaciones técnicas. Listado de equipos y materiales de las instalaciones eléctricas. Esquemas y proyectos de instalaciones eléctricas Equipos y aplicaciones informáticas para el cálculo, diseño y simulación de instalaciones eléctricas. Impresoras. Instrumentos de dibujo. Normas y reglamentos de aplicación en vigor. Información relativa a la protección personal y contra incendios.


306

Modelo de práctica

MF: 2 UNIDADES A LAS

QUE RESPONDE:

UA1, UA2,UA3, UA4

Duración:

15 h

PRÁCTICA Nº: 1

DEFINIR, SELECCIONAR Y CARACTERIZAR LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA AUTOMATIZADA DE UNA INSTALACIÓN TERMICA (CALORIFICA) DEFINIDA POR UN ESQUEMA DE PRINCIPIO.

DESCRIPCIÓN

El objetivo fundamental de esta práctica es la elección de un sistema automatizado que controle una instalación calorífica con sistema solar que da servicio a un proceso Industrial además de ACS y climatización a la Nave donde está instalado, dado por un diagrama de principio (Anexo I a este módulo), para posteriormente documentar en un informe-memoria todos los pasos seguidos para el diseño, elección y caracterización del sistema.

Cada grupo deberá realizar el diseño de la instalación eléctrica automatizada de la instalación térmica del esquema, recogiendo el proceso seguido en un informe-memoria, en el que deberá aparecer:

- Definición de la instalación automatizada para la instalación térmica propuesta. - Identificación de las partes de la instalación automatizada (alimentación, protecciones, sistemas

de arranque, etc.), y la función que realiza en la instalación cada parte. - Un esquema de la instalación eléctrica con la simbología adecuada. - La descripción de las posibles secuencias de funcionamiento del sistema automatizado y la

elección de la más idónea, teniendo en cuenta las características específicas de funcionamiento de la instalación térmica (calorífica).

- Los cálculos de los parámetros de funcionamiento de la instalación (secciones, cargas, protecciones...).

- La justificación de la elección de los elementos de protección, accionamientos, sistemas de arranque, autómatas o centralitas y demás elementos montados en la instalación.

- La elección de un sistema de telegestión adaptado al funcionamiento de la instalación propuesta. - Simulación de una situación de emergencia que pueda presentarse en la instalación, para poder

explicar la respuesta que el sistema de control da a la emergencia. - Una representación de las pruebas que se deben realizar a la instalación, así como las

mediciones de puntos concretos de la instalación, de forma que se pueda hacer un chequeo del correcto funcionamiento de la misma.


- Aula: Sillas, mesas, pizarra, ordenador portátil y proyector. - Esquema de principio de instalación calorífica con sistema solar que da servicio a un proceso Industrial además de ACS y climatización a la Nave donde está instalado (Anexo I a este módulo).

- Catálogos y documentación técnica de componentes utilizados en la telegestión de instalaciones térmicas.

- Manuales de máquinas y motores eléctricos. - Manuales técnicos de equipos, máquinas y materiales. - Documentación técnica de referencia. - Especificaciones técnicas. - Esquemas y proyectos de instalaciones térmicas automatizadas.


307

- Equipos y aplicaciones informáticas para el cálculo, diseño y simulación de instalaciones eléctricas. - Normas y reglamentos de aplicación en vigor. - Información relativa a la protección personal y contra incendios.


Previo a la realización de la práctica el profesor/a: - Fijará los objetivos de la práctica. - Realizará un resumen de la documentación que se utilizará en la práctica y cuál es la utilidad de

la misma.


El profesor/a entregará a cada grupo un esquema de principio de una instalación calorífica con sistema solar que da servicio a un proceso Industrial además de ACS y climatización a la Nave donde está instalado (Anexo I a este módulo), así como la documentación necesaria.


Una vez finalizada la práctica el profesor/a explicará los aspectos más específicos que los alumnos/as no han tenido en cuenta o no han realizado correctamente, con el fin de que los alumnos/as puedan detectar y modificar aquellos aspectos en los que hayan cometido errores, y conozcan la forma correcta de realizar el trabajo.


308



1. Replantea y define la instalación eléctrica automatizada más adecuada para la instalación térmica propuesta. (Conforme a los criterios de evaluación CE3.1, CE3.2).

2. Identifica y propone los componentes

adecuados y conoce su funcionamiento dentro de la instalación automatizada. (Conforme a los criterios de evaluación CE1.1, CE1.2, CE1.3, CE1.4, CE1.5, CE2.1, CE2.2, CE2.3, CE2.4, CE2.5, CE3.1 y CE3.2).

3. Realiza el esquema eléctrico de la instalación. (Conforme al criterio de evaluación CE 3.2)

4. Realiza los cálculos de los parámetros necesarios para el correcto montaje y funcionamiento de la instalación. (Conforme al criterio de evaluación CE 2.5, CE3.2)

5. Justifica la selección de los diferentes

elementos. (Conforme al criterio de evaluación CE 2.5, CE3.2)

6. Elige correctamente un sistema de

telegestión. (Conforme al criterio de evaluación CE 4.1, CE4.2)

7. Documenta una simulación de emergencia.

(Conforme al criterio de evaluación CE2.5, CE 3.2)

8. Documenta las pruebas a realizar y los puntos notables de medición. (Conforme al criterio de evaluación CE2.5, CE 3.2)

9. Realiza memoria documentada de procesos y esquemas de la instalación. (Conforme al criterio de evaluación CE 3.2)

1.1. Estudio eficiente de la instalación térmica. 1.2. Comprensión del funcionamiento de la

instalación térmica. 1.3. Definición correcta de la instalación

automatizada.

2.1 Definición correcta del sistema de alimentación.

2.2 Definición correcta de sistema de mando y fuerza.

2.3 Definición correcta de las protecciones. 2.4 Definición del módulo de control. 2.5 Descripción correcta de la secuencia de

funcionamiento del conjunto del sistema.

3.1 Realización correcta del esquema. 3.2 Uso correcto de la simbología eléctrica.

4.1 Realización correcta de los cálculos de cargas.

4.2 Realización correcta de los cálculos de secciones.

4.3 Realización correcta de otros cálculos.

5.1 Selección correcta de componentes.

6.1 Elección correcta del sistema de telegestión.

7.1 Simulación correcta de una situación de emergencia y explicación del comportamiento del equipo de control.

8.1 Documentación correcta de pruebas a realizar.

8.2 Documentación correcta de puntos de medición.

9.1 Realización correcta de memoria explicativa.

9.2 Realización correcta de esquemas y planos.


309



Mínimo exigible


Sistema de valoración


310


PRÁCTICA: Definir, seleccionar y caracterizar la instalación eléctrica automatizada de una instalación térmica (calorífica) definida por un esquema de principio.

Resultados a comprobar Indicador de logro Escalas Puntuación

máxima Puntuación

obtenida

Replantea y define la instalación eléctrica automatizada más adecuada para la instalación térmica propuesta.

Estudio eficiente de la instalación térmica. SI. NO.

2 0

7

Comprensión del funcionamiento de la instalación térmica.

SI. NO.

2 0

Definición correcta de la instalación automatizada. SI. SI, pero con defectos leves. NO.

3 2 0

Identifica y propone los componentes adecuados y conoce su funcionamiento dentro de la instalación automatizada

Definición correcta del sistema de alimentación. SI. NO.

2 0

11

Definición correcta de sistema de mando y fuerza. SI. NO.

2 0

Definición correcta de las protecciones. SI. NO.

2 0

Definición correcta del módulo de control. SI. NO.

2 0

Descripción correcta de la secuencia de funcionamiento del conjunto del sistema.


3 2 0

Realiza el esquema eléctrico de la instalación

Realización correcta del esquema. SI. NO.

2 0

3

Uso correcto de la simbología eléctrica. SI. NO.

1 0

Realiza los cálculos de los parámetros necesarios para el correcto montaje y funcionamiento de la instalación.

Realización correcta de los cálculos de cargas. SI. SI, pero con defectos leves. NO.

3 2 0

7

Realización correcta de los cálculos de secciones. SI. NO.

2 0

Realización correcta de otros cálculos. SI. NO.

2 0


311



Justifica la selección de los diferentes elementos. Selección correcta de componentes.


2 1 0

2

Elige correctamente un sistema de telegestión. Elección correcta del sistema de telegestión.


3 2 0

3

Documenta una simulación de emergencia.

Simulación correcta de una situación de emergencia y explicación del comportamiento del equipo de control.


2 1 0

2

Documenta las pruebas a realizar y los puntos notables de medición.

Documentación correcta de pruebas a realizar. SI. NO.

2 0

3

Documentación correcta de puntos de medición. SI. NO.

1 0

Realiza memoria documentada de procesos y esquemas de la instalación.

Realización correcta de memoria explicativa. SI. NO.

2 0

4

Realización correcta de esquemas y planos. SI. NO.

2 0



312

Evaluación del módulo 2


Si el alumno/a obtiene evaluación positiva, se le considerará apto en dicho módulo (capacidades adquiridas). En caso contrario, se le considerará no apto (capacidades no adquiridas).





Dada una instalación automática y telegestionada de una instalación térmica

caracterizada por un esquema de principio: - Identificar sus partes, máquinas eléctricas y elementos.

(Conforme los criterios de evaluación CE2.5, CE3.2).

- Realizar los cálculos necesarios para seleccionar todos los componentes de la instalación automatizada.

(Conforme los criterios de evaluación CE2.5, CE3.2).

- Realizar un esquema de los elementos y el funcionamiento del sistema de telegestión.

(Conforme los criterios de evaluación CE4.2).


Identifica todos los elementos de la instalación automatizada que comanda la instalación térmica.

Realiza los cálculos necesarios para diseñar la instalación.

Selecciona adecuadamente todos los elementos de la instalación automatizada.

Realiza correctamente el esquema del sistema de telegestión y explica su funcionamiento.






313


En una instalación automatizada de control de una instalación térmica

caracterizada por sus planos y documentación técnica, realizar la simulación de todas las posibles situaciones de emergencia, recogiendo en un informe el comportamiento del sistema de controla ante los mismas.

(Conforme al criterio de evaluación CE2.5, CE3.2).


Simula correctamente las situaciones de emergencia de la instalación.

Realiza correctamente el informe-memoria, recogiendo el comportamiento del sistema de control.






1- Ejercicio interpretativo de supuesto prácticos mediante proposición de preguntas con respuesta de selección múltiple y corrección del azar en las mismas.



314



Descripción de las máquinas eléctricas y caracterización de las mismas (CE1.1, CE1.2,

CE1.3, CE1.4).

Descripción y caracterización de los diferentes elementos que componen un sistema de alimentación, protección y arranque de una instalación eléctrica perteneciente a una instalación térmica. (CE2.1, CE2.2 y CE2.3)

Descripción y caracterización de los diferentes sistemas automáticos utilizados en

instalaciones térmicas (pre programados, con programación previa, etc.) (CE3.1).

Descripción de los diferentes sistemas de telegestión utilizados en instalaciones térmicas (CE4.1).










315


ANEXO I PRÁCTICA 1: UA1, UA2, UA3 y UA4

Esquema de principio de instalación calorífica con sistema solar que da servicio a un proceso Industrial

además de ACS y climatización a la Nave donde está instalado


316


317

MÓDULO FORMATIVO 3

Denominación: Representación gráfica en instalaciones térmicas.

Código: MF1162_3.


Asociado a la unidad de competencia: UC1162_3: Desarrollar planos de instalaciones térmicas.

Duración: 80 h.

Objetivo general

Elaborar planos y diagramas de los componentes y circuitos de las instalaciones térmicas, cumpliendo con la normativa vigente y ajustándose a los criterios de realización establecidos en la Unidad de Competencia correspondiente “Desarrollar planos de instalaciones térmicas”.


318

UA1. Simbología normalizada utilizada en la representación de instalaciones térmicas.

UA2. Interpretación de planos, esquemas y documentación técnica de las instalaciones térmicas.

UA3. Diseño asistido por ordenador en instalaciones térmicas.

UA4. Elaboración de planos de conjunto y esquemas de principio de las instalaciones térmicas.

MÓDULO FORMATIVO 2

MF1161_3: Electrotecnia para instalaciones

térmicas

MÓDULO FORMATIVO 3

MF1162_3: Representación gráfica en


MÓDULO FORMATIVO 4

MF1163_3: Planificación del montaje de


MÓDULO FORMATIVO 1

MF1160_3: Instalaciones caloríficas


IMAR 0508:


caloríficas


319


Las realizaciones profesionales centradas en la elaboración de esquemas de principio y planos de trazado y detalle de instalaciones térmicas son un aspecto muy importante de actividad profesional de los delineantes proyectistas y planificadores de montajes de instalaciones térmicas.

Por otra parte, la interpretación de los planos y esquemas, así como el conocimiento de la simbología de normalización es otro punto muy relacionado con las actividades que realizan estos profesionales, y servirán de base para el correcto montaje y mantenimiento de las instalaciones térmicas.

Dentro de este contexto profesional, este tercer módulo de representación gráfica en instalaciones térmicas se estructura en cuatro unidades de aprendizaje, en las que el alumno/a se capacitará para realizar esquemas de principio y planos de conjunto y detalle de diferentes instalaciones térmicas, utilizando para ello un programa de diseño asistido por ordenador.

La combinación de métodos y estrategias metodológicas es fundamental en cualquier acción formativa. Así, el aprendizaje vicario, ejerciendo el docente como modelo ejemplar de actitudes y buenas prácticas, la participación activa de los alumnos/as (aprender haciendo) y el trabajo cooperativo (aprender en grupos de trabajo) deben ocupar un lugar esencial en la planificación del formador/a. Si bien, en este módulo, aunque habrá prácticas en equipos de trabajo, es muy importante el trabajo individual de cada alumno/a en el equipo informático donde tendrá instalado el programa de diseño asistido por ordenador, de esta forma conseguirá la asimilación de los diferentes comandos, sus utilidades y la aplicación de los mismos dentro del programa de diseño.

En cuanto a la evaluación del módulo, tanto el control continuo de los alumnos/as para comprobar su nivel de comprensión y asimilación en las exposiciones del profesor/a, como la realización continua de ejercicios prácticos, se muestran imprescindibles como parte de un proceso de evaluación continua.

Esto es especialmente relevante en módulos tan extendidos en el tiempo, pero además se aconseja, al menos al término de cada unidad de aprendizaje, realizar una síntesis o recapitulación de esa unidad de aprendizaje antes de pasar a la siguiente para asegurarse el correcto progreso en el aprendizaje del alumno/a.



320



Para este módulo se propone una práctica a desarrollar que permite adquirir las capacidades esenciales del módulo y además debe orientar la planificación por parte del formador/a de la concreta acción formativa. La práctica de la que hablamos es la siguiente:


P1. Realizar los esquemas de principio, planos de conjunto y planos de detalle de una instalación térmica (calorífica) definida por un diagrama de principio, utilizando un programa de diseño asistido por ordenador.1

20 h UA1, UA2, UA3, UA4


Unidades de aprendizaje Horas Aula

1. Simbología normalizada utilizada en la representación de instalaciones térmicas. 15 X

2. Interpretación de planos, esquemas y documentación técnica de las instalaciones térmicas. 15 X

3. Diseño asistido por ordenador en instalaciones térmicas. 30 X

4. Elaboración de planos de conjunto y esquemas de principio de las instalaciones térmicas. 20 X

1 De esta práctica se ofrece un modelo elaborado


321






C1: Interpretar y deducir la información técnica que caracteriza las instalaciones térmicas, a partir de su documentación técnica.

CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 1. Características del dibujo técnico en obra civil.

- Fundamentos de la representación gráfica: soportes físicos para el dibujo y formatos, rotulación normalizada, vistas normalizadas, escalas de uso en el dibujo industrial, acotación normalizada, sistemas de representación y tolerancias.

- Alzados, plantas, perfiles y secciones de edificaciones: - Representaciones normalizadas y convencionales. - Escalas de representación.

- Interpretación y realización de planos generales y de detalle.

- Interpretación de planos de conjunto y de detalle de estructuras metálicas y hormigón armado.

- Realización de planos de redes para instalaciones. - Interpretación de planos topográficos y de urbanismo. - Interpretación de la documentación técnica de

proyectos de obra civil y de urbanización (planos, memoria, proyecto, especificaciones técnicas y mediciones).

CE1.1 Relacionar los símbolos empleados en la representación gráfica con los elementos representados, describiendo la función que realizan en la instalación.

CE1.2 Dada una instalación térmica, caracterizada por sus elementos constitutivos, identificar y representar con la simbología normalizada aplicable:

- Máquinas y equipos. - Redes de tuberías, conductos y sus

elementos. - Circuitos electrotécnicos y sus

elementos. - Circuitos hidráulicos y sus elementos. - Sistemas de automatización y control.


322




CONTENIDOS

CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 2. Normas de representación gráfica aplicada a instalaciones térmicas.

- Sistemas de representación diédrico. - Perspectiva isométrica para trazado de tuberías. - Normalización de perfiles, tubos, pletinas, flejes. Uniones fijas

y desmontables. - Representación de materiales. Signos superficiales:

- Rugosidad. - Signos de mecanizado. - Tratamientos. - Otras indicaciones técnicas.

- Simbología de los circuitos hidráulicos que componen las instalaciones térmicas.

- Simbología de los equipos elementos y accesorios que componen las instalaciones térmicas.

- Simbología de los elementos y accesorios de las instalaciones de alimentación eléctrica auxiliar de las instalaciones térmicas.

- Simbología de los elementos y accesorios que componen las instalaciones de automatización y control de las instalaciones térmicas.

- Simbología de los sistemas de protección contra incendios. - Simbología de riesgos laborales y medioambientales en


3. Interpretación de planos, esquemas y documentación técnica de las instalaciones térmicas.

- Interpretación de la documentación describiendo las funciones de la instalación.

- Identificar los distintos sistemas que constituyen las instalaciones.

- Elementos que forman cada sistema dentro de la instalación. Función y la relación entre cada uno de ellos.

- Instalaciones y equipos de las instalaciones eléctricas y de automatización y control auxiliares. Función y la relación entre cada uno de ellos.

CE1.3 Dados los planos de conjunto y de detalle de una instalación térmica:

- Interpretar la documentación describiendo las funciones de la instalación.

- Identificar los distintos sistemas que constituyen la instalación.

- Enumerar los elementos que forman cada sistema y describir su función y la relación que existe entre ellos.


323




CONTENIDOS

C2: Dibujar los planos de implantación de máquinas, equipos y redes, así como los planos de conjunto y de detalle para instalaciones térmicas, empleando un programa de diseño asistido por ordenador.

CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 5. Diseño asistido por ordenador en instalaciones térmicas.

- Equipos para CAD. - Introducción al programa CAD para

instalaciones térmicas: - Ordenes de ayuda. - Ordenes de dibujo. - Ordenes de edición. - Controles de pantalla. - Capa. - Bloque. - Acotación. - Sombreado y rayado. - Dibujo en 3D. Vistas isométricas - Archivos de intercambio y aplicación.

Bibliotecas. - Procedimientos del programa CAD para

instalaciones térmicas: - Dibujo de definición de las instalaciones. - Estrategia y uso de las diferentes

herramientas de trabajo. - Planteamiento básico de un proyecto. - Digitalización de planos. - Planteamiento del trabajo en 3D.

CE2.2 Manejar el entorno gráfico de funcionamiento y las utilidades y comandos de un programa de diseño asistido por ordenador que permita representar y realizar los planos y esquemas de las instalaciones térmicas.

CE2.1 A partir de la información general que definen los diferentes sistemas de una instalación (maquinaria, equipos, redes, trazado, descripción funcional, entre otros) y dado el soporte informático adecuado:

- Seleccionar los soportes y formatos más adecuados para la realización de los planos.

- Elegir el sistema de representación gráfica más adecuado.

- Seleccionar la escala que se va a utilizar, analizando la naturaleza del dibujo.

- Determinar los alzados, plantas, perfiles, secciones y detalles que son necesarios para la mejor definición de la instalación.

- Ordenar las diferentes vistas o información necesaria que aparece en un mismo plano.

- Representar, de acuerdo con la normativa, los alzados, plantas, secciones y detalles que forman parte de la información gráfica necesaria para definir la instalación.

- Acotar los elementos constitutivos de la instalación, asegurando la funcionalidad y requerimientos del proceso de montaje.

- Presentar la documentación gráfica realizada de forma clara y precisa, cumpliendo con las normas y requerimientos exigidos.


324




CONTENIDOS

C3: Representar en el soporte informático requerido los diagramas de principio de instalaciones térmicas y esquemas de los circuitos de los sistemas de fuerza, automatización y control de las mismas.

CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 4. Elaboración de planos de conjunto y esquemas de principio de las instalaciones térmicas.

- Diagramas de flujo y de principio de funcionamiento.

- Esquemas eléctricos, de automatización y de regulación:

- Planos de implantación de máquinas, equipos y redes.

- Planos de conjunto de instalaciones térmicas: - Simbología normalizada y convenciones de

representación. - Detalles constructivos de instalaciones

térmicas. - Elaboración de planos de detalle para el montaje

de los equipos y las instalaciones.

CE3.1 Recopilar la información general que define los diferentes sistemas de la instalación (descripción funcional, elementos que la componen, dimensiones de las redes, entre otros).

CE3.2 Elegir el sistema de representación gráfica más adecuado para los esquemas y diagramas.

CE3.3 Seleccionar los útiles, soportes y formatos más adecuados para la realización de los planos.

CE3.4 Establecer y ordenar las agrupaciones de los diferentes tipos de circuitos y los sistemas de referencia para expresar las relaciones establecidas entre ellos.

CE3.5 Representar, de acuerdo con la normativa de aplicación, los circuitos y esquemas con la simbología y codificación adecuadas, entre ellas: Diagramas de funcionamiento, esquema del circuito frigorífico, esquema del circuito hidráulico (condensación por agua), esquemas eléctricos de potencia y mando, esquemas eléctricos de los sistemas de regulación y control.


325











Medios de producción Equipo y aplicaciones informáticas para diseño asistido por ordenador CAD. «Plotter» de dibujo. Impresoras. Reproductora de planos. Instrumentos de dibujo. Programas informáticos de cálculo y simulación.

Productos y resultados Planos de instalaciones térmicas: de principio de funcionamiento (diagramas de flujo), esquemas eléctricos y de automatismos, trazado general, detalles de montaje de redes, máquinas y estructuras de instalaciones térmicas (frigoríficas, climatización, ventilación-extracción y producción de calor).

Información utilizada o generada Especificaciones técnicas. Documentación técnica de referencia: planos de definición constructiva de edificios de viviendas e industriales, localización geográfica y orientación cardinal. Planos de localización de las instalaciones de saneamiento, agua y electricidad. Requerimientos contractuales, entre otros. Normas y reglamentos de aplicación en vigor. Información relativa a la protección personal y contra incendios.


326



SIMBOLOGÍA NORMALIZADA UTILIZADA EN LA REPRESENTACIÓN DE INSTALACIONES TÉRMICAS.

Objetivos específicos


C1: Interpretar y deducir la información técnica que caracteriza las instalaciones térmicas, a partir de su documentación técnica, en lo relativo a la simbología utilizada para la representación de las instalaciones térmicas.


Contenidos


Conocimientos



CE1.2 Dada una instalación térmica, caracterizada por sus elementos constitutivos, identificar y representar con la simbología normalizada aplicable: - Máquinas y equipos. - Redes de tuberías, conductos y sus

elementos. - Circuitos electrotécnicos y sus

elementos. - Circuitos hidráulicos y sus elementos. - Sistemas de automatización y control.







1. Características del dibujo técnico en obra civil.

- Fundamentos de la representación gráfica: - Soportes físicos para el dibujo y formatos. - Rotulación normalizada. - Vistas normalizadas. - Escalas de uso en el dibujo industrial. - Acotación normalizada. - Sistemas de representación y tolerancias.

- Alzados, plantas, perfiles y secciones de edificaciones: - Representaciones normalizadas y

convencionales. - Escalas de representación.

- Interpretación y realización de planos generales y de detalle.

- Interpretación de planos de conjunto y de detalle de estructuras metálicas y hormigón armado.

- Realización de planos de redes para instalaciones. - Interpretación de planos topográficos y de urbanismo. - Interpretación de la documentación técnica de

proyectos de obra civil y de urbanización (planos, memoria, proyecto, especificaciones técnicas y mediciones).

2. Normas de representación gráfica aplicada a


- Sistemas de representación diédrico. - Perspectiva isométrica para trazado de tuberías. - Normalización de perfiles, tubos, pletinas, flejes.

Uniones fijas y desmontables. - Representación de materiales. Signos superficiales:



327





- Simbología de los sistemas de protección contra incendios.

- Simbología de riesgos laborales y medioambientales en instalaciones térmicas.


• El profesor/a explicará a los alumnos/as los fundamentos de la representación gráfica, y realizará la introducción al dibujo técnico para obra civil.

• Cada alumno/a individualmente deberá realizar prácticas de visión espacial, intentando dibujar la perspectiva y las vistas de piezas que les sean asignadas por el profesor/a.

• El profesor/a, utilizando las normas de representación gráfica, explicará la simbología utilizada en la elaboración de planos de instalaciones térmicas. Posteriormente, utilizando la documentación de diferentes instalaciones térmicas explicará la diferente simbología que se le aplica a cada componente de las instalaciones.

• Cada alumno/a individualmente, utilizando la normativa de representación gráfica, y con la documentación de una instalación térmica, deberá identificar cada parte de la instalación y asignarle la simbología normalizada.

Medios

- Aula: Sillas, mesas, pizarra, ordenador portátil y proyector. Audiovisuales relacionados con los contenidos abordados. Planos. Esquemas y diagramas de principio. Catálogos y documentación técnica de elementos. Proyecto-memoria de diferentes instalaciones térmica Manuales de servicio y utilización. Especificaciones técnicas. Instrucciones de funcionamiento. Normativa de representación gráfica. Normas y reglamentos de aplicación en vigor.


328


INTERPRETACIÓN DE PLANOS, ESQUEMAS Y DOCUMENTACIÓN TÉCNICA DE LAS INSTALACIONES TÉRMICAS.



C1: Interpretar y deducir la información técnica que caracteriza las instalaciones térmicas, a partir de su documentación técnica, en lo relativo a la interpretación de los planos y la documentación técnica que describe el funcionamiento de las instalaciones térmicas.


Contenidos




- Interpretar la documentación describiendo las funciones de la instalación.

- Identificar los distintos sistemas que constituyen la instalación.

- Enumerar los elementos que forman cada sistema y describir su función y la relación que existe entre ellos.









• Capacidad de innovación y mejora continua en el desarrollo de la competencia..


- Interpretación de la documentación describiendo las funciones de la instalación. - Tipo de instalaciones térmicas a partir de

planos esquemas y memorias. - Instalaciones caloríficas. - Instalaciones de refrigeración. - Instalaciones de climatización.

- Identificar los distintos sistemas que constituyen las instalaciones. - Sistemas de alimentación (combustible,

electricidad, entre otros) - Sistemas de generación de frío/calor. - Sistema de distribución. - Sistemas de emisión de frío/calor. - Sistemas auxiliares (alimentación eléctrica,

regulación y control, entre otros). - Elementos que forman cada sistema dentro de la

instalación. Función y la relación entre cada uno de ellos (Generadores, Redes, Conductos, Bombas, Depósitos, entre otros)

- Instalaciones y equipos de las instalaciones eléctricas y de automatización y control auxiliares. Función y la relación entre cada uno de ellos. - Maquinas eléctricas de las instalaciones

térmicas. - Sistemas eléctricos de alimentación,

protección y arranque de una instalación térmica.

- Sistemas automatizados utilizados en instalaciones térmicas (pre programados, con programación previa, entre otros.)

- Sistemas de telegestión de las instalaciones térmicas.


329


• El profesor/a, utilizando los planos esquemas y la documentación que definen diferentes instalaciones térmicas, así como videos y presentaciones proyectadas audiovisualmente:

- Identificará el tipo de instalación y sus funciones - Realizará la identificación de sistemas dentro de la instalación (circuito hidráulico, sistema

eléctrico, de regulación y control, etc.) - Realizará la identificación de componentes de cada sistema y explicará su funcionamiento.

• En grupos de 2 o 3 alumnos/as, utilizando los planos y la documentación de una instalación térmica, deberá identificar el tipo de instalación, sus componentes y definir su funcionamiento.

• Cada grupo deberá exponer en clase los resultados obtenidos, de tal forma que los compañeros y el propio profesor /a puedan corregir los aspectos mal desarrollados o erróneos, lo que ayudará al grupo a asimilar los conceptos tratados.

Medios

- Aula: Sillas, mesas, pizarra, ordenador portátil y proyector. Audiovisuales relacionados con los contenidos abordados. Esquemas y diagramas de principio. Catálogos y documentación técnica de elementos. Proyecto-memoria de diferentes instalaciones térmica Documentación técnica de referencia: planos de definición constructiva de edificios de viviendas e industriales, localización geográfica y orientación cardinal. Planos de localización de las instalaciones de saneamiento, agua y electricidad. Manuales de servicio y utilización. Especificaciones técnicas. Instrucciones de funcionamiento. Normativa de representación gráfica. Normas y reglamentos de aplicación en vigor. Información relativa a la protección personal y contra incendios.


330


DISEÑO ASISTIDO POR ORDENADOR EN INSTALACIONES TÉRMICAS. Objetivo específico




Contenidos


Conocimientos




- Seleccionar los soportes y formatos más adecuados para la realización de los planos.

- Elegir el sistema de representación gráfica más adecuado.

- Seleccionar la escala que se va a utilizar, analizando la naturaleza del dibujo.

- Determinar los alzados, plantas, perfiles, secciones y detalles que son necesarios para la mejor definición de la instalación.

- Ordenar las diferentes vistas o información necesaria que aparece en un mismo plano.

- Representar, de acuerdo con la normativa, los alzados, plantas, secciones y detalles que forman parte de la información gráfica necesaria para definir la instalación.



1. Diseño asistido por ordenador en instalaciones térmicas.

- Equipos para CAD. - Introducción al programa CAD para

instalaciones térmicas: - Ordenes de ayuda. - Ordenes de dibujo. - Ordenes de edición. - Controles de pantalla. - Capa. - Bloque. - Acotación. - Sombreado y rayado. - Dibujo en 3D. Vistas isométricas. - Archivos de intercambio y aplicación.

Bibliotecas. - Procedimientos del programa CAD para

instalaciones térmicas: - Elección de formatos y escalas. - Elección del sistema de representación. - Dibujo de definición de las instalaciones. - Secciones y detalles. - Orden de las diferentes vistas. - Estrategia y uso de las diferentes

herramientas de trabajo. - Acotación. - Planteamiento básico de un proyecto. - Digitalización de planos. - Planteamiento del trabajo en 3D.


331









• En un aula con un ordenador por alumnos/as equipado con el software necesario para el diseño asistido (CAD), el profesor/a explicará: - El manejo del entorno del programa de diseño asistido por ordenador. - Los comandos más utilizados. - Aplicaciones para el diseño de planos y esquemas de instalaciones térmicas.

• Cada alumno/a de manera individual realizará ejercicios en los que pondrá en práctica las explicaciones del profesor/a, realizando pequeños planos donde utilizará los comandos y se familiarizará con el entorno del programa.

• Una vez que los alumnos/as se han familiarizado con el entorno del programa, el profesor/a mediante la proyección en una pantalla del ordenador con el que trabaja, explicará cómo se utiliza el diseño asistido por ordenador para la realización de esquemas y planos de las instalaciones térmicas. Partiendo de la documentación de diferentes instalaciones térmicas y cumpliendo con la normativa de representación gráfica, explicando los siguientes puntos: - La selección de los formatos y soportes para la representación - La elección del sistema de representación más adecuado al plano o esquema de la

instalación a representar. - La forma de seleccionar la escala del documento a realizar. - La determinación de las vistas, secciones o detalles que mejor representen la instalación o

equipo. - La forma de ordenar las vistas, secciones o detalles dentro de un mismo plano de forma que

la instalación quede representada de la mejor forma posible. - La forma de acotar un plano, para que con las mínimas cotas posibles los planos de conjunto

o detalle aporten las medidas de la instalación o elementos representados.

• Cada alumno/a de forma individual, en el ordenador que le sea asignado por el profesor/a, realizará la representación de una máquina de una instalación térmica contemplando los siguientes aspectos: - La correcta elección de formatos, escalas y sistemas de representación. - La elección de las vistas, secciones o detalles que mejor describan la máquina a representar. - La realización del/los planos que describan el equipo con su acotación correcta.


332

Medios

- Aula: Sillas, mesas, pizarra. Equipos y aplicaciones informáticas para diseño asistido por ordenador CAD. «Plotter» de dibujo. Reproductora de planos. Impresoras. Instrumentos de dibujo. Esquemas y diagramas de principio. Catálogos y documentación técnica de elementos. Proyecto-memoria de diferentes instalaciones térmica Documentación técnica de referencia. Planos de localización de las instalaciones de saneamiento, agua y electricidad. Manuales de servicio y utilización. Especificaciones técnicas. Instrucciones de funcionamiento. Normativa de representación gráfica. Normas y reglamentos de aplicación en vigor. Información relativa a la protección personal y contra incendios.


333


ELABORACIÓN DE PLANOS DE CONJUNTO Y ESQUEMAS DE PRINCIPIO DE LAS INSTALACIONES TÉRMICAS.





Contenidos


Conocimientos













1. Elaboración de planos de conjunto y esquemas de principio de las instalaciones térmicas.

- Diagramas de flujo y de principio de funcionamiento. - Esquemas de circuito frigorífico. - Esquema de distribución de redes

de tuberías. - Esquemas de los circuitos

hidráulicos. - Sistemas y formatos de

representación a través de aplicación informática.

- Esquemas eléctricos, de automatización y de regulación. - Esquemas eléctricos de potencia

y mando. - Esquema del sistema de

regulación y control. - Detalle de sensores y actuadores.

- Planos de implantación de máquinas, equipos y redes. - Detalles de bancadas, anclajes y

sujeciones de redes y conductos. - Planos de conjunto de instalaciones

térmicas: - Simbología normalizada y

convenciones de representación. - Detalles constructivos de

instalaciones térmicas. - Protección contra incendios en el

diseño de instalaciones térmicas. - Normas de prevención de riesgos

laborales y medioambientales en instalaciones térmicas.

- Elaboración de planos de detalle para el montaje de los equipos y las instalaciones.


334


• Utilizando la documentación de una instalación térmica (memoria, diagramas, etc.) y en un aula equipada con ordenadores para el diseño asistido por ordenador, el profesor/a realizará una explicación de los siguientes aspectos (proyectando su PC en una pantalla):

- Descripción funcional de la instalación, elementos componentes, sistemas, redes, circuitos, etc. Para lo cual se realizará un análisis de la documentación y esquemas de la instalación.

- La elección del sistema de representación más adecuado al plano o esquema de la instalación a representar (perspectiva, vistas, detalles, secciones, etc.), así como la escala y formato.

- Agrupación de circuitos, equipos y elementos con sus respectivos sistemas de representación, de tal forma que exista relación entre ellos y la instalación quede correctamente representada.

- Realización de esquemas representativos de todos los circuitos componentes de la instalación, con la simbología y representación normalizada (circuitos hidráulicos, frigoríficos, eléctricos, de regulación y control, conductos, etc.).

- Realización de planos de componentes, sistemas o detalles, utilizando la normativa de representación gráfica (generador de frío o calor, unidades de tratamiento de aire, bancadas, sujeciones, soportes, unidades terminales, etc.)

• Cada alumno/a de forma individual, en el ordenador que le sea asignado por el profesor/a y utilizando documentación y/o diagramas de una instalación térmica, realizará:

- Los esquemas de principio que representen la totalidad de los sistemas o circuitos componentes de la instalación (circuitos hidráulicos, frigoríficos, eléctricos, de regulación y control, conductos, etc.).

- Los planos de conjunto o detalle que caractericen completamente el conjunto de la instalación y sus componentes, así como los aspectos a tener en cuenta para la realización del montaje de la instalación (generador de frío o calor, unidades de tratamiento de aire, bancadas, etc.).

• Durante la realización del ejercicio el profesor/a supervisará el trabajo de cada uno de los alumnos/as y aclarará las dudas que les puedan surgir y realizará las correcciones oportunas.

Medios

- Aula: Sillas, mesas, pizarra. Equipos y aplicaciones informáticas para diseño asistido por ordenador CAD. «Plotter» de dibujo. Impresoras. Reproductora de planos. Instrumentos de dibujo. Esquemas y diagramas de principio. Catálogos y documentación técnica de elementos. Proyecto-memoria de diferentes instalaciones térmica Documentación técnica de referencia. Planos de localización de las instalaciones de saneamiento, agua y electricidad. Especificaciones técnicas. Instrucciones de funcionamiento. Normativa de representación gráfica. Normas y reglamentos de aplicación en vigor Información relativa a la protección personal y contra incendios.


335

Modelo de práctica


UA1, UA2,UA3, UA4 Duración: 20 h PRÁCTICA Nº: 1

REALIZAR LOS ESQUEMAS DE PRINCIPIO, PLANOS DE CONJUNTO Y PLANOS DE DETALLE DE UNA INSTALACIÓN TERMICA (CALORRIFICA) DEFINIDA POR UN DIAGRAMA DE PRINCIPIO,

UTILIZANDO UN PROGRAMA DE DISEÑO ASISTIDO POR ORDENADOR. DESCRIPCIÓN

Partiendo de un diagrama de principio de una instalación calorífica de una vivienda unifamiliar con dos calderas que dan servicio de calefacción y ACS (Anexo I a este módulo), la práctica consistirá en recopilar la documentación e información de la instalación, caracterizarla, definir los diferentes circuitos que la componen y posteriormente (eligiendo los sistemas, formatos y escalas de representación) utilizando un programa de diseño asistido por ordenador, realizar los esquemas de principio y planos de conjunto y detalle que caractericen la instalación, para lo cual se deberá cumplir con la normativa específica y la normativa de representación gráfica.

Cada alumno/a deberá realizar los esquemas de principio, planos de conjunto y planos de detalle que caractericen la instalación, cumpliendo la siguiente secuencia:

- Descripción funcional de la instalación, elementos componentes, sistemas, redes, circuitos, etc. realizando una recopilación e interpretación de documentación que de información de la instalación.

- Elección del sistema de representación más adecuado para el plano o esquema de la instalación a representar (perspectiva, vistas, detalles, secciones, etc.), así como la escala y formato.

- Agrupación de circuitos, equipos y elementos con sus respectivos sistemas de representación, de tal forma que exista relación entre ellos y la instalación quede correctamente representada.

- Realización de esquemas representativos de todos los circuitos componentes de la instalación, con la simbología y representación normalizada: circuitos primarios, circuitos secundarios de ACS y Calefacción con sus tuberías de impulsión y retorno, sistema de control, etc.

- Realización de planos del conjunto de la instalación con todos sus circuitos - Realización de planos de detalle de los componentes fundamentales de la instalación: calderas,

acumuladores, bombas, válvulas, así como los detalles y/o secciones de las bancadas, anclajes y sujeciones.

- Realización de la acotación de los planos cumpliendo la normativa de representación gráfica. - Una vez realizados los planos se deberán presentarse de manera clara y cumpliendo las normas

y requerimientos establecidos.


- Aula: Sillas, mesas, pizarra. - Equipos y aplicaciones informáticas para diseño asistido por ordenador CAD. - «Plotter» de dibujo. Impresoras. Reproductora de planos. - Instrumentos de dibujo. - Diagrama de principio de una instalación calorífica de una vivienda unifamiliar con dos calderas que

dan servicio de calefacción y ACS (Anexo I a este módulo). - Catálogos y documentación técnica de elementos. - Documentación técnica de referencia. - Manuales de servicio y utilización. - Especificaciones técnicas. - Instrucciones de funcionamiento.


336

- Normativa de representación gráfica. - Normas y reglamentos de aplicación en vigor.

- Información relativa a la protección personal y contra incendios.


Previo a la realización de la práctica el profesor/a: - Fijará los objetivos de la práctica. - Realizará un resumen de los medios que se utilizarán en la práctica y cuál es la utilidad de la

mismos.

La práctica se realizará individualmente por cada alumno/a en un ordenador que cuente con un programa de diseño asistido por ordenador.

El profesor/a entregará a cada alumno/a un diagrama de una instalación calorífica de una vivienda unifamiliar con dos calderas que dan servicio de calefacción y ACS (Anexo I a este módulo), así como la documentación necesaria.


Una vez finalizada la práctica el profesor/a explicará los aspectos más específicos que los alumnos/as no han tenido en cuenta o no han realizado correctamente, con el fin de que los alumnos/as puedan detectar y modificar aquellos aspectos en los que haya errores, y conozcan la forma correcta de realizar el trabajo.


337



1. Recopila e interpreta la documentación de la instalación, identifica y describe el funcionamiento de todos sus sistemas y elementos. (Conforme a los criterios de evaluación CE1.3, CE3.1).

2. Elige el sistema de representación, el formato de papel y la escala adecuadas. (Conforme a los criterios de evaluación CE2.1, CE2.2, CE3.2, CE3.3).

3. Agrupa y ordena cada uno de los circuitos y los sistemas en los que los representa y utiliza correctamente los símbolos de representación. (Conforme al criterio de evaluación CE1.1, CE1.2, CE2.1, CE2.2, CE 3.4).

4. Realiza los esquemas representativos de los diferentes circuitos que componen la instalación. (Conforme al criterio de evaluación CE 2.1, CE3.4)

5. Realiza plano de conjunto de toda la instalación. (Conforme al criterio de evaluación CE 2.1, CE3.5)

6. Realiza planos de detalle de los componentes principales de la instalación. (Conforme al criterio de evaluación CE 2.1, CE3.5)

7. Realiza la acotación conforme normativa. (Conforme al criterio de evaluación CE2.1).

1.1 Identificación de componentes. 1.2 Identificación de sistemas y circuitos. 1.3 Descripción del funcionamiento de

componentes. 1.4 Descripción del funcionamiento de la

instalación en su conjunto.

2.1 Definición de los sistemas de representación. 2.2 Definición de los formatos. 2.3 Definición de las escalas.

3.1 Correcta agrupación de elementos de circuitos.

3.2 Correcta elección de vistas. 3.3 Uso correcto de simbología normalizada. 3.4 Utilización correcta de programa de diseño.

4.1 Realización circuito primario (impul/retorno). 4.2 Realización circuitos secundarios ACS/Calf. 4.3 Realización esquema sistema control.

5.1 Ejecución correcta del plano. 5.2 Aplicación de la normativa de representación.

6.1 Realización plano calderas. 6.2 Realización plano acumulador. 6.3 Realización plano bombas y válvulas. 6.4 Realización plano detalle bancadas y

anclajes.

7.1 Cumplimiento de normativa. 7.2 Elección de cotas correcta.




Mínimo exigible



338


PRÁCTICA: Realizar los esquemas de principio, planos de conjunto y planos de detalle de una instalación térmica (calorífica) definida por un diagrama de principio, utilizando un programa de diseño asistido por ordenador.



Recopila e interpreta la documentación de la instalación, identifica y describe el funcionamiento de todos sus sistemas y elementos.

Identificación de componentes. Identificadas el 100% de los componentes. Identificadas + del 75% de los componentes. Identificadas - del 75% de los componentes.

3 2 0

8 Identificación de sistemas y circuitos.

Identificadas el 100% de circuitos. Identificadas + del 75% de circuitos. Identificadas - del 75% de circuitos.

3 2 0

Descripción del funcionamiento de componentes.

Descripción de funcionamiento correcta. Descripción de funcionamiento incorrecta.

1 0

Descripción del funcionamiento de la instalación en su conjunto.

Descripción de funcionamiento correcta. Descripción de funcionamiento incorrecta.

1 0

Elige el sistema de representación, el formato de papel y la escala adecuadas.

Definición de los sistemas de representación SI. NO.

2 0

6 Definición de los formatos. SI. NO.

2 0

Definición de las escalas SI. NO.

2 0

Agrupa y ordena cada uno de los circuitos y los sistemas en los que los representa y utiliza correctamente los símbolos de representación

Correcta agrupación de elementos circuitos

de circuitos. SI. NO.

1 0

8

Correcta elección de vistas Elección correcta el 100% de vistas. Elección correcta + del 75% de vistas. Elección correcta - del 75% de vistas.

3 2 0

Uso correcto de simbología normalizada. SI. SI, con defectos leves. NO.

2 1 0

Utilización correcta de programa de diseño. SI. SI, con defectos leves. NO.

2 1 0


339



Realiza los esquemas representativos de los diferentes circuitos que componen la instalación.

Realización circuito primario (Impul/retorno). SI. SI, con defectos leves NO.

3 2 0

8 Realización circuitos secundarios ACS/Calf. SI. SI, con defectos leves NO.

3 2 0

Realización esquema sistema control. SI. SI, con defectos leves NO.

2 1 0

Realiza plano de conjunto de toda la instalación.

Ejecución del plano. SI. SI, con defectos leves NO.

4 2 0 6

Aplicación de la normativa de representación. SI. SI, con defectos leves NO.

2 1 0

Realiza planos de detalle de los componentes principales de la instalación.

Realización plano calderas. SI. SI, con defectos leves NO.

3 2 0

13

Realización plano acumulador. SI. SI, con defectos leves NO.

4 3 0

Realización plano bombas y válvulas. SI. SI, con defectos leves NO.

3 2 0

Realización plano detalle bancadas y anclajes.

SI. SI, con defectos leves NO.

3 2 0

Realiza la acotación conforme normativa.

Cumplimiento de normativa. SI. SI, con defectos leves NO.

3 2 0 5

Elección de cotas correcta. SI. SI, con defectos leves NO.

2 1 0



340

Evaluación del módulo 3


Si el alumno/a obtiene evaluación positiva, se le considerará apto en dicho módulo (capacidades adquiridas). En caso contrario, se le considerará no apto (capacidades no adquiridas).





Dada una instalación térmica caracterizada por documentación técnica

- Identificar sus partes, máquinas y elementos.

(Conforme los criterios de evaluación CE1.3).

- Realizar los esquemas de principio de los diferentes sistemas y/o circuitos de la instalación, cumpliendo la normativa relacionada y utilizando un programa de diseño asistido por ordenador.

(Conforme los criterios de evaluación CE1.2, CE2.1, CE3.5).


Identifica todos los elementos de la instalación, relacionándolos con la documentación técnica.

Realiza los esquemas de principio de los sistemas y/o circuitos de la instalación, eligiendo correctamente el sistema de representación, el formato, la escala y utilizando la simbología normalizada.






341


Dada una instalación térmica caracterizada por documentación técnica

- Identificar sus partes, máquinas y elementos. (Conforme los criterios de evaluación

CE1.3).

- Realizar un plano de conjunto de la instalación cumpliendo la normativa relacionada y utilizando un programa de diseño asistido por ordenador.

(Conforme los criterios de evaluación CE1.2, CE2.1, CE3.5).


Identifica todos los elementos de la instalación, relacionándolos con la documentación técnica.

Realiza el plano de conjunto de la instalación, eligiendo correctamente el sistema de representación, el formato, la escala y utilizando la simbología y acotación normalizada.









342



Asimilación de conceptos, principios, procedimientos relativos a:

- Identificación de componentes y explicación de la función realizada interpretando

la simbología de un plano de una instalación térmica.

- Descripción del manejo de un programa de diseño asistido por ordenador: - Conocimiento de los comandos. - Utilidades. - Librerías específicas para el diseño de instalaciones térmicas.

- Descripción de los diferentes sistemas de representación en geometría descriptiva

- Descripción de los formatos y escalas utilizados para la representación de











343


ANEXO I PRÁCTICA 1: UA1, UA2, UA3 y UA4

Diagrama de principio de una instalación calorífica de una vivienda unifamiliar con dos calderas que dan

servicio de calefacción y ACS.


345

MÓDULO FORMATIVO 4

Denominación: Planificación del montaje de instalaciones caloríficas.

Código: MF1163_3.


Asociado a la unidad de competencia: UC1163_3: Planificar y especificar el montaje, pruebas y protocolos de instalaciones caloríficas.

Duración: 160 h.

Objetivo general

Desarrollar los procesos y planes de montaje y aprovisionamiento, así como elaborar documentación de los costes, las especificaciones técnicas y manual de instrucciones necesarios para el montaje de las instalaciones caloríficas, cumpliendo con la normativa vigente y ajustándose a los criterios de realización establecidos en la Unidad de Competencia correspondiente “Planificar y especificar el montaje, pruebas y protocolos de instalaciones caloríficas”.


346

UNIDAD FORMATIVA 1

UF0618: Desarrollo de

procesos y planes de

montaje de instalaciones caloríficas.

UNIDAD

FORMATIVA 2

UF0619: Elaboración del plan

de aprovisionamiento,

costes y documentación

técnica en instalaciones caloríficas.

UNIDAD FORMATIVA 3

UF0612: Prevención de

riesgos laborales y medioambientales en instalaciones

caloríficas.

UA3. Organización del montaje de instalaciones caloríficas.



UA3. Elaboración de especificaciones técnicas de montaje y protocolos de pruebas de instalaciones caloríficas.

UA4. Elaboración del manual de instrucciones de servicio y mantenimiento de instalaciones de caloríficas.


UA2. Elaboración de procedimientos de montaje de instalaciones caloríficas.

UA1. Conceptos básicos sobre seguridad y salud laboral.

UA2. Riesgos generales y su prevención. Actuaciones en las emergencias.



MÓDULO FORMATIVO 2

MF1161_3: Electrotecnia para


MÓDULO FORMATIVO 3



térmicas

MÓDULO FORMATIVO 4

MF1163_3: Planificación del

montaje de instalaciones

caloríficas

MÓDULO FORMATIVO 1

MF1160_3: Instalaciones

caloríficas


IMAR 0508:


caloríficas


347


Las realizaciones profesionales que desarrollan los procesos, planes de montaje, aprovisionamiento y definición de costes, así como la elaboración de especificaciones técnicas, pruebas y manuales de servicio y mantenimiento, ocupan de forma autónoma una parte importante de la actividad de proyectistas y planificadores del montaje y mantenimiento de instalaciones térmicas, y por tanto de las instalaciones caloríficas.

Por otra parte, los aspectos relacionados con la seguridad y el ahorro energético de las instalaciones, son una preocupación constante del sector de las instalaciones térmicas, buena muestra de ello es el Reglamento de Instalaciones Térmicas en Edificios, Reglamento que regula la instalación y mantenimiento de las instalaciones de calefacción, ACS, climatización y ventilación-extracción.

En este contexto profesional, este cuarto módulo de planificación del montaje de instalaciones caloríficas se estructura en tres unidades formativas, divididas en once unidades de aprendizaje. Las Unidades formativas 1 y 2, con sus respectivas unidades de aprendizaje, se han de desarrollar siempre de manera secuencial (no es posible desarrollar el programa de aprovisionamiento, o las especificaciones técnicas del montaje sin previamente haber definido los procedimientos y organización del montaje); sin embargo, los contenidos de la unidad formativa 3 complementan gran parte de las unidades de aprendizaje relacionadas con el desarrollo de los proyectos de instalaciones caloríficas, lo que implica que se debe impartir antes o de forma simultánea o posteriormente a las dos anteriores.

La UF1 (Desarrollo de procesos y planes de montaje de instalaciones caloríficas), estructurada en tres unidades de aprendizaje, permitirá a los alumnos/as conocer los procedimientos para realizar la caracterización del proceso de montaje de las instalaciones caloríficas, así como la elaboración de los procedimientos de montaje y la organización del mismo.

La UF2 (Elaboración del plan de aprovisionamiento, costes y documentación técnica en instalaciones caloríficas), estructurada en 4 unidades de aprendizaje, capacitará al alumno/a para realizar los programas de aprovisionamiento, elaboración de presupuestos, especificaciones técnicas y protocolos de pruebas en el montaje de instalaciones de caloríficas, así como elaborar el manual de instrucciones de servicio y mantenimiento de las citadas instalaciones.

La UF3 (Prevención de riesgos laborales y medioambientales en instalaciones caloríficas), estructurada en 4 unidades de aprendizaje, representa contenidos presentes en el resto de unidades formativas ya que las capacidades a adquirir (conocer y actuar conforme a la normativa de salud laboral, medioambiental y potenciar la seguridad y el ahorro energético) forman parte del conjunto de las competencias y realizaciones profesionales del certificado de profesionalidad.


348

La combinación de métodos y estrategias metodológicas es fundamental en cualquier acción formativa. Así, el aprendizaje vicario, ejerciendo el docente como modelo ejemplar de actitudes y buenas prácticas, la participación activa de los alumnos/as (aprender haciendo) y el trabajo cooperativo (aprender en grupos de trabajo) deben ocupar un lugar esencial en la planificación del formador/a. La estrategia de desarrollar las prácticas en grupos de trabajo facilitará la adquisición de habilidades personales y sociales clave en la actividad profesional (trabajo en equipo y capacidad para integrarse con otros profesionales). En cuanto a la evaluación del módulo, tanto el control continuo de los alumnos/as para comprobar su nivel de comprensión y asimilación en las exposiciones del profesor/a, como la realización continua de ejercicios prácticos, se muestran imprescindibles como parte de un proceso de evaluación continua.

Esto es especialmente relevante en unidades formativas tan extendidas en el tiempo, pero además se aconseja, al menos al término de cada unidad de aprendizaje, realizar una síntesis o recapitulación de esa unidad de aprendizaje antes de pasar a la siguiente para asegurarse el correcto progreso en el aprendizaje del alumno/a.




La evaluación del módulo se efectuará a través de la evaluación de cada una de las unidades formativas que lo componen, aplicando lo establecido en el apartado correspondiente a las “Especificaciones de evaluación final. Métodos e instrumentos”.

En la totalidad de resultados a comprobar, a través de los distintos métodos e instrumentos, están representados el conjunto de criterios de evaluación de cada unidad formativa.

Si el alumno obtiene evaluación positiva en cada unidad formativa, se le considerará apto en dicho módulo (capacidades adquiridas). En caso contrario, se le considerará no apto (capacidades no adquiridas).


349

Para este módulo se proponen seis prácticas a desarrollar en las distintas unidades formativas que permiten adquirir las capacidades esenciales del módulo y además deben orientar la planificación por parte del formador/a de la concreta acción formativa. Las prácticas de las que hablamos son las siguientes:


P1. Realizar la organización del montaje de una instalación calorífica definida por un proyecto con memoria y planos.1

10 h UF1: UA.1, UA2, UA3

P2. Determinar las unidades de obra y los costes totales y parciales de cada una de ellas, en una instalación calorífica individual con caldera mixta de calefacción y ACS en vivienda unifamiliar.

3 h UF2: UA2

P3. Realizar las especificaciones técnicas y el plan de pruebas, ensayos y ajustes de una instalación calorífica con calderas individuales que dan servicio de calefacción y ACS a un edificio de

viviendas.1

5 h UF2: UA3

P4. Realizar el manual de uso y mantenimiento de una instalación calorífica colectiva con caldera de gasóleo centralizada de 200 kW que da servicio de calefacción y ACS a un bloque de viviendas.

4 h UF2: UA4

P5. Detectar los riesgos en el montaje y mantenimiento de una instalación calorífica de calefacción y ACS a través de caldera mixta a gas

ubicada en una vivienda unifamiliar.1

3 h UF3: UA2 y UA3

P6. Realizar un estudio de eficiencia energética y buenas prácticas medioambientales en el montaje y mantenimiento de una instalación calorífica con calderas individuales que dan servicio de calefacción y ACS a un edificio de viviendas.

8 h UF3: UA4



350


Unidades formativas Horas Unidades de aprendizaje Horas Aula


Desarrollo de procesos y planes de montaje de instalaciones caloríficas.

30


10 X

UA2. Elaboración de procedimientos de montaje de instalaciones caloríficas. 10 X

UA3. Organización del montaje de instalaciones caloríficas. 10 X


Elaboración del plan de aprovisionamiento, costes y documentación técnica en instalaciones caloríficas.

70


15 X


15 X

UA3. Elaboración de especificaciones técnicas de montaje y protocolos de pruebas de instalaciones caloríficas

20 X

UA4. Elaboración del manual de instrucciones de servicio y mantenimiento de instalaciones caloríficas.

20 X


Prevención de riesgos laborales y medioambientales en instalaciones caloríficas.

60

UA1. Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo.

10 X

UA2. Riesgos generales y su prevención. Actuaciones en las emergencias. 15 X


10 X


25 X


351

UNIDAD FORMATIVA 1

Denominación: Desarrollo de procesos y planes de montaje de instalaciones caloríficas.

Código: UF0618.


Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP1 y RP2 en lo relativo al desarrollo de procesos y planes de montaje de instalaciones caloríficas.

RP1: Desarrollar los procesos de montaje para instalaciones caloríficas, a partir de la documentación técnica del proyecto, plan de calidad, plan de seguridad e instrucciones generales, asegurando la factibilidad del montaje y su optimización.

RP2: Desarrollar planes de montaje de instalaciones caloríficas a partir del proyecto y condiciones de obra, estableciendo los procedimientos para el seguimiento del control de avance de la ejecución y asegurando la factibilidad de los mismos.


352


OBJETIVOS ESPECÍFICOS Logro de las siguientes

capacidades:

CRITERIOS DE EVALUACIÓN Resultados de aprendizaje a comprobar según dimensiones

de la competencia CONTENIDOS

C1: Determinar las actividades y recursos que sirvan de base para planificar el proceso de montaje, analizando la documentación técnica de instalaciones caloríficas.


1. Caracterización del proceso de montaje de instalaciones caloríficas.

- Sistemas integrantes de la instalación. - Clasificación y configuración de las instalaciones caloríficas. - Medios necesarios para el montaje de la instalación calorífica:

- Los equipos, utillaje y herramientas necesarios. - Las especificaciones técnicas y procedimientos. - Las operaciones de ensamblado y unión. Secuenciación. - Los tiempos de operación y totales. - Las pautas de control de calidad. - Las pautas de prevención de riesgos laborales y

medioambientales. - La cualificación técnica de los operarios.

- Ajuste, regulación y puesta en marcha de las instalaciones caloríficas.

- Explotación y mantenimiento de equipos e instalaciones caloríficas.

CE1.1 Agrupar y clasificar la documentación técnica referida a las instalaciones caloríficas que es necesaria para realizar la planificación de su montaje.

CE1.2 Para planificar el montaje de una instalación calorífica tipo, a partir de su documentación técnica:

- Identificar las partes de la instalación que se van a montar (partes), relacionándolas con las técnicas y recursos que se deben aplicar para su ejecución.

- Determinar las actividades de montaje que se deben realizar y agruparlas por capítulos específicos de ejecución.

- Especificar el tipo de recursos humanos y materiales necesarios para realizar las operaciones de montaje.

- Identificar las instalaciones asociadas, máquinas y equipos que intervienen en el montaje.

- Documentar el proceso, recogiendo la información generada de forma clara y precisa, según requerimientos exigidos.


353



CRITERIOS DE EVALUACIÓN Resultados de aprendizaje a comprobar según dimensiones de

la competencia CONTENIDOS

C2: Elaborar procedimientos escritos para el montaje de instalaciones caloríficas, determinando las operaciones, materiales, medios y control de la ejecución en condiciones de seguridad.


4. Elaboración de procedimientos de montaje de instalaciones caloríficas.

- Especificaciones técnicas del montaje. - Seleccionar las operaciones de montaje que

requieren procedimiento escrito. - Fichas de procedimiento de ejecución del

montaje. - Elaboración de procedimientos escritos para el

montaje.

CE2.1 Seleccionar de las operaciones de montaje de una instalación calorífica, (asentamiento de máquinas y equipos, ensamblados, alineación, montaje de redes de agua, aire y eléctricas, colocación de soportes, conformado de tuberías y conductos, conexionados…), aquellas que requieren procedimientos escritos, justificando su elección.

CE2.2 En la elaboración de los procedimientos para el montaje de las máquinas, equipos, elementos, subconjuntos, entre otros, de una instalación calorífica, disponiendo de la documentación técnica:

- Definir las especificaciones de las operaciones a realizar.

- Descomponer cada una de las operaciones en las distintas fases, estableciendo el orden o secuencia.

- Desarrollar la técnica a utilizar en las distintas fases, estableciendo materiales, medios, herramientas, tiempos y recursos humanos.

- Determinar las verificaciones a realizar durante y al final del proceso y los medios empleados en cada caso para controlar la calidad del proceso.

- Elaborar los procedimientos escritos para el montaje de la instalación calorífica.


354



CRITERIOS DE EVALUACIÓN Resultados de aprendizaje a comprobar según dimensiones de

la competencia CONTENIDOS

C3: Aplicar técnicas de programación que optimicen los recursos y las cargas de producción con el fin de elaborar los programas de ejecución y de seguimiento del montaje de instalaciones caloríficas.

CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 2. Organización del montaje de instalaciones caloríficas.

- Organigrama de la empresa de instalaciones caloríficas: - Tipos de industrias. Sistemas productivos. - Tamaño. Equipamiento. - Áreas funcionales. - Departamento de producción. - Relaciones funcionales.

- Preparación de los montajes de instalaciones caloríficas: - Documentación de partida. Planos. - Listas de materiales. - Aspectos a considerar.

- Planificación y programación de instalaciones caloríficas: - Relación de tareas. - Desglose de detalles. - Cálculo de necesidades. - Planificación de cargas. - Recursos y suministros. - Determinación de tiempos. - Técnicas PERT/CPM. Diagramas de Gantt. - Especificaciones necesarias para preparar y

distribuir trabajos. - El plan de producción. - Documentación para la planificación y

programación. - Documentación para el lanzamiento y

seguimiento. - Utilización de herramientas informáticas.

CE3.1 Explicar las distintas técnicas de programación y los requisitos que se deben cumplir en sus aplicaciones al montaje de las instalaciones.

CE3.2 Explicar cómo se establece un gráfico de cargas de trabajo.

CE3.3 Explicar la organización, prestaciones y aplicación de un programa informático para la gestión y control del montaje.

CE3.4 En la elaboración del plan de montaje de una instalación calorífica y estableciendo los recursos disponibles para el montaje:

- Determinar las actividades de montaje que intervienen en la programación.

- Evaluar las unidades de montaje en recursos y tiempos.

- Establecer la secuenciación de las unidades de montaje y las condiciones que deben darse para su realización.

- Representar los diagramas correspondientes de programación y control aplicando un programa informático.

- Establecer el plan de ejecución y seguimiento del montaje, optimizando los recursos y plazos de ejecución.


355












Medios de producción Puesto informático y programas informáticos específicos. Calculadora científica. Equipos de reproducción de planos y documentación. Documentación de equipos. Catálogos. Normativa y reglamentación del sector.

Productos y resultados Estudios y descripciones de unidades de obra. Fichas. Informes. Listas de materiales. Condiciones técnicas de las instalaciones. Presupuestos. Pliegos de condiciones.

Información utilizada o generada Normas, fórmulas y datos de tiempos para montaje. Documentación técnica. Planos de conjunto y detalle de instalaciones. Normas y reglamentos de aplicación en vigor. Especificaciones técnicas de equipos y materiales. Documentación técnica de referencia (Planos topográficos, de urbanización, de edificio de viviendas e industriales. Planos de localización de las instalaciones de saneamiento y electricidad, entre otros). Requerimientos contractuales. Normas y reglamentos de aplicación en vigor. Información relativa a la protección contra incendios.


356



CARACTERIZACIÓN DEL PROCESO DE MONTAJE DE INSTALACIONES CALORÍFICAS. Objetivo específico


C1: Determinar las actividades y recursos que sirvan de base para planificar el proceso de montaje, analizando la documentación técnica de instalaciones caloríficas.


Contenidos


Conocimientos

CE1.1 Agrupar y clasificar la documentación técnica referida a las instalaciones caloríficas que es necesaria para realizar la planificación de su montaje.













1. Caracterización del proceso de montaje de instalaciones caloríficas.

- Manejo, interpretación y clasificación de la documentación técnica referida al montaje de las instalaciones caloríficas.

- Sistemas integrantes de las instalaciones caloríficas.

- Clasificación y configuración de las instalaciones caloríficas.

- Medios necesarios para el montaje de la instalación calorífica: - Los equipos, utillaje y herramientas

necesarios. - Las especificaciones técnicas y

procedimientos. - Las operaciones de ensamblado y

unión. Secuenciación. - Los tiempos de operación y totales. - Las pautas de control de calidad. - Las pautas de prevención de riesgos

laborales y medioambientales. - Tipo y cantidad de recursos humanos. - La cualificación técnica de los

operarios. - Ajuste, regulación y puesta en marcha de

las instalaciones caloríficas. - Explotación y mantenimiento de equipos e

instalaciones caloríficas. - Forma de documentar los resultados de la

caracterización del proceso de montaje: - Información generada. - Respuesta de los requerimientos de

entrada.


357







• El profesor/a, utilizando como base ejemplos de proyectos y documentación de instalaciones caloríficas que proyectará con medios audiovisuales, realizará una exposición de las pautas a seguir para caracterizar los procesos de montaje de las instalaciones caloríficas y la identificar de los medios necesarios en estos procesos, para lo cual seguirá el siguiente procedimiento:

- Explicará cómo agrupar y ordenar la documentación técnica que define las instalaciones. - Realizará la identificación de piezas, sistemas y componentes de las instalaciones

proyectadas, relacionándolas con los medios necesarios para su montaje. - Definirá las actividades a realizar, explicando las peculiaridades en cada una de las

instalaciones caloríficas expuestas (Secuencias, ensamblado, puesta en marcha y regulación, etc.).

- Explicará cómo se realiza la previsión de recursos humanos (así como el nivel de cualificación que tienen que tener los mismos), necesarios para la realización del montaje de los diferentes tipos de instalaciones caloríficas.

- Explicará cómo se realiza la previsión de recursos materiales, máquinas o instalaciones asociadas necesarias para la realización del montaje de diferentes tipos de instalaciones caloríficas.

- Explicará cómo se realiza la previsión de otros aspectos a tener en cuenta para el montaje de diferentes tipos de instalaciones caloríficas (pautas de control de calidad, prevención de riesgos, tiempos de operaciones, etc.).

- Explicará la forma de documentar el proceso completo de caracterización, de tal forma que el documento resultante pueda ser utilizado en la planificación y posteriormente montaje de la instalación.

• En grupos de 3-4 alumnos/as, con la documentación técnica de una instalación de calorífica por grupo, realizarán la caracterización de las mismas siguiendo cada uno de los apartados marcados por el profesor/a en su exposición.

• Cada grupo deberá exponer en clase el trabajo realizado, de tal forma que los compañeros y el propio profesor/a puedan corregir los aspectos mal desarrollados, lo que ayudará al grupo a asimilar los conceptos marcados.

Medios


358

- Aula: Sillas, mesas, pizarra, ordenador portátil y proyector. Calculadora científica. Documentación de equipos. Catálogos. Normas, fórmulas y datos de tiempos para montaje. Manuales técnicos de equipos, máquinas y materiales. Documentación técnica de referencia. Planos de conjunto y detalle de instalaciones. Especificaciones técnicas de equipos y materiales. Listado de equipos y materiales de las instalaciones caloríficas. Esquemas y proyectos de instalaciones caloríficas. Normas y reglamentos de aplicación en vigor. Requerimientos contractuales. Mediciones y presupuestos de proyectos de instalaciones caloríficas.


359


ELABORACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE MONTAJE DE INSTALACIONES CALORÍFICAS. Objetivo específico


C2: Elaborar procedimientos escritos para el montaje de instalaciones caloríficas, determinando las operaciones, materiales, medios y control de la ejecución en condiciones de seguridad.


Contenidos


Conocimientos

CE2.1 Seleccionar de las operaciones de montaje de una instalación calorífica, (asentamiento de máquinas y equipos, ensamblados, alineación, montaje de redes de agua, aire y eléctricas, colocación de soportes, conformado de tuberías y conductos, conexionados…), aquellas que requieren procedimientos escritos, justificando su elección.


CE2.2 En la elaboración de los procedimientos para el montaje de las máquinas, equipos, elementos, subconjuntos, entre otros, de una instalación calorífica, disponiendo de la documentación técnica: - Definir las especificaciones de las operaciones a

realizar. - Descomponer cada una de las operaciones en las

distintas fases, estableciendo el orden o secuencia.

- Desarrollar la técnica a utilizar en las distintas fases, estableciendo materiales, medios, herramientas, tiempos y recursos humanos.

- Determinar las verificaciones a realizar durante y al final del proceso y los medios empleados en cada caso para controlar la calidad del proceso.

- Elaborar los procedimientos escritos para el montaje de la instalación caloríficas.

Habilidades personales y sociales.





1. Elaboración de procedimientos de

montaje de instalaciones caloríficas. - Especificaciones técnicas del

montaje. - Seleccionar las operaciones de

montaje que requieren procedimiento escrito: - Asentamiento de máquinas y

equipos. - Montaje de tubería, ensamblado

y alineación. - Colocación de soportes. - Colocación de aislamiento. - Puesta en marcha, etc.).

- Descomposición de operaciones en cada una de las fases.

- Técnicas y recursos a utilizar en cada fase: - Materiales. - Medios. - Herramientas. - Tiempos. - Recursos humanos.

- Controles de calidad del proceso. - Fichas de procedimiento de

ejecución del montaje. - Elaboración de procedimientos

escritos para el montaje.


360







• El profesor/a, utilizando como base ejemplos de proyectos y documentación de instalaciones caloríficas que proyectará con medios audiovisuales, realizará una exposición encaminada a elaborar los procedimientos escritos para el montaje de diferentes instalaciones, para lo cual desarrollará los siguientes apartados:

- Explicará cómo interpretar y tratar la documentación de partida, en los diferentes tipos de instalaciones caloríficas.

- Explicará cómo se realiza la definición de operaciones propias del montaje de diferentes instalaciones caloríficas (asentamiento, colocación de equipos, ensamblaje, montaje de circuitos y/o conductos, puesta en marcha, explotación, etc.).

- Explicará cómo se realiza la descomposición de las operaciones definidas en distintas fases, a las que le asignará un orden o secuencia.

- Explicará la forma de asignar a cada una de las fases definidas los medios, materiales, herramientas, tiempos y recursos necesarios para su realización.

- Seleccionará las fases que requieren la necesidad de procedimientos escritos. - Explicará cómo se realizan las fichas donde se recogerá el procedimiento de ejecución

del montaje, para cada una de las fases. - Explicará las verificaciones que se deben realizar al final de cada proceso para garantizar

que se ha realizado correctamente y se han utilizado los medios necesarios. - Por último, explicará cómo se elaboran los procedimientos escritos para el montaje de

instalaciones caloríficas, realizando una recopilación de las fichas y verificaciones de todos los procesos.

• En grupos de 3-4 alumnos/as, cada grupo (con la documentación técnica de una instalación calorífica) realizará los procedimientos escritos para el montaje de máquinas, equipos y elementos de la instalación asignada, siguiendo todas las pautas marcadas por el profesor/a.

• Cada grupo deberá exponer en clase el trabajo realizado, de tal forma que los compañeros y el propio profesor/a puedan corregir los aspectos mal desarrollados o se hayan fallado, lo que ayudará al grupo asimilar los conceptos desarrollados.

Medios

- Aula: Sillas, mesas, pizarra, ordenador portátil y proyector. Calculadora científica. Documentación de equipos. Catálogos. Normas, fórmulas y datos de tiempos para montaje. Manuales técnicos de equipos, máquinas y materiales. Documentación técnica de referencia.


361

Planos de conjunto y detalle de instalaciones. Especificaciones técnicas de equipos y materiales. Listado de equipos y materiales de las instalaciones caloríficas. Esquemas y proyectos de instalaciones caloríficas. Documentación para caracterización de procesos de montaje de instalaciones caloríficas. Normas y reglamentos de aplicación en vigor.


362


ORGANIZACIÓN DEL MONTAJE DE INSTALACIONES DE CALORÍFICAS. Objetivo específico


C3: Aplicar técnicas de programación que optimicen los recursos y las cargas de producción con el fin de elaborar los programas de ejecución y de seguimiento del montaje de instalaciones caloríficas..


Contenidos


Conocimientos

CE3.1 Explicar las distintas técnicas de programación y los requisitos que se deben cumplir en sus aplicaciones al montaje de las instalaciones.

CE3.2 Explicar cómo se establece un gráfico de cargas de trabajo.

CE3.3 Explicar la organización, prestaciones y aplicación de un programa informático para la gestión y control del montaje.


CE3.4 En la elaboración del plan de montaje de una instalación calorífica y estableciendo los recursos disponibles para el montaje: - Determinar las actividades de montaje que

intervienen en la programación. - Evaluar las unidades de montaje en recursos y

tiempos. - Establecer la secuenciación de las unidades de

montaje y las condiciones que deben darse para su realización.

- Representar los diagramas correspondientes de programación y control aplicando un programa informático.

- Establecer el plan de ejecución y seguimiento del montaje, optimizando los recursos y plazos de ejecución.






1. Organización del montaje de instalaciones caloríficas.

- Organigrama de la empresa de instalaciones caloríficas: - Tipos de industrias. - Sistemas productivos. - Tamaño. - Equipamiento. - Áreas funcionales. - Departamento de producción. - Relaciones funcionales.

- Preparación de los montajes de instalaciones caloríficas: - Documentación de partida. - Planos. - Listas de materiales. - Aspectos a considerar.

- Planificación y programación de instalaciones caloríficas: - Relación de tareas. - Desglose de detalles. - Cálculo de necesidades. - Planificación de cargas. - Recursos y suministros. - Determinación de tiempos. - Técnicas PERT/CPM. - Diagramas de Gantt. - Especificaciones necesarias

para preparar y distribuir trabajos.

- El plan de producción. - Documentación para la

planificación y programación. - Documentación para el

lanzamiento y seguimiento. - Utilización de herramientas

informáticas.


363







• El profesor/a, utilizando una presentación preparada en un programa de exposiciones y programas para la planificación de trabajos que expondrá en pantalla, explicará:

- Las estructuras organizativas de las diferentes empresas caloríficas de cara a la planificación de los trabajos de montaje.

- Las distintas técnicas de programación existentes, y su aplicación a la programación de trabajos de instalaciones caloríficas (técnicas PERT/CPM, diagramas de Gantt).

- Como se establece un gráfico de cargas de trabajo. - La utilización de sistemas informáticos para la gestión de la programación del montaje de


• En un aula equipada con un ordenador por alumno/a, con programas informáticos para la gestión de la programación de trabajos, cada alumno/a individualmente (siguiendo indicaciones del profesor) realizará ejercicios básicos de programación de trabajos que le sirvan para desarrollar soltura en la utilización de estos programas.

• En un aula equipada con un ordenador por alumno/a equipados con programas informáticos para la gestión de la programación de trabajos, el profesor/a conjuntamente con los alumnos/as, utilizando como base ejemplos de instalaciones caloríficas, realizará las siguientes actividades:

- Identificación de las diferentes actividades que intervienen en el montaje, así como las fases y la secuencia de realización Utilizando procedimientos escritos de montaje (previamente realizados).

- Evaluación de unidades de montaje y definición del tiempo que interviene en la realización de cada una de ellas, relacionando recursos técnicos, humanos y suministros.

- Técnicas de programación para la distribución de los trabajos (técnicas PERT/CPM, diagramas Gantt, etc.), utilizando la ayuda de programas informáticos.

- Generación (utilizando los programas informáticos) de los diagramas de programación y control. Aquí el profesor explicará a los alumnos/as las partes y utilización de los mismos.

- Realización del plan de ejecución y seguimiento del montaje, utilizando toda la información generada.

• Al finalizar el trabajo el profesor/a hará una puesta en común de resultados con los alumnos/as, de tal forma que se puedan corregir errores cometidos o aclarar dudas surgidas por los alumnos en el proceso de realización de la práctica.

Medios


364

- Aula: Sillas, mesas, pizarra, ordenador portátil y proyector. Calculadora científica. Puesto informático y programas informáticos específicos. Equipos de reproducción de planos y documentación. Documentación de equipos. Catálogos. Manuales técnicos de equipos, máquinas y materiales. Documentación técnica de referencia (Planos topográficos, de urbanización, de edificio de viviendas e industriales. Planos de localización de las instalaciones de saneamiento y electricidad, entre otros). Planos de conjunto y detalle de instalaciones. Especificaciones técnicas de equipos y materiales. Listado de equipos y materiales de las instalaciones caloríficas. Esquemas y proyectos de instalaciones caloríficas. Normas, fórmulas y datos de tiempos para montaje. Procedimientos escritos para el montaje de instalaciones caloríficas. Normas y reglamentos de aplicación en vigor. Requerimientos contractuales.


365

Modelo de práctica


UF1:UA1, UA2, UA3 Duración: 10 h PRÁCTICA Nº: 1

REALIZAR LA ORGANIZACIÓN DEL MONTAJE DE UNA INSTALACIÓN CALORÍFICA DEFINIDA POR UN PROYECTO CON-MEMORIA Y PLANOS

DESCRIPCIÓN

Utilizando como base un proyecto con memoria presupuesto y planos de una instalación calorífica y recopilando manuales técnicos, catálogos de equipos y máquinas, especificaciones técnicas de equipos y materiales, se deberá realizar la organización del montaje de la instalación descrita en la memoria, documentando todas las fases realizadas a lo largo de la práctica.

Dividiendo los alumnos/as en grupos de 2-3 personas, cada grupo deberá realizar las siguientes operaciones:

- Agrupar y ordenar la documentación técnica que define la instalación. - Realizar la identificación de piezas, sistemas y componentes de la instalación, relacionándolos

con los medios necesarios para su montaje. - Realizar la agrupación de actividades a realizar, (asentamiento de máquinas y equipos,

ensamblado, alineación, montaje de redes de tuberías, montaje de instalaciones auxiliares, puesta en marcha y regulación, etc.).

- Realizar la descomposición de las operaciones en distintas fases, a las que le asignará un orden o secuencia.

- Realizar la previsión de recursos humanos y materiales, así como máquinas o instalaciones asociadas necesarias, para la realización del montaje de la instalación.

- Asignar a cada una de las fases definidas los medios, materiales, herramientas, tiempos y recursos necesarios para su realización.

- Prever las verificaciones que se deben realizar al final de cada proceso para garantizar que se ha realizado correctamente y se han utilizado los medios necesarios.

- Elaborar los procedimientos escritos para el montaje de la instalación. - Realizar la evaluación de unidades de montaje y estimar el tiempo que transcurrirá en la

realización de cada una de ellas, para lo cual, habrá que relacionar recursos técnicos, humanos y suministros.

- Realizar la programación y distribución de los trabajos (técnicas PERT/CPM, diagramas Gantt, etc.), para lo cual utilizará la ayuda de programas informáticos.

- Generar los diagramas de programación y control con los sistemas informáticos. - Realizar el plan de ejecución y seguimiento del montaje, utilizando toda la información

generada y documentándolo de manera adecuada.


- Aula: Sillas, mesas, pizarra, ordenador portátil, proyector y un ordenador por alumno/a con programas específicos.

- Calculadora científica. - Equipos de reproducción de planos y documentación. - Proyecto con memoria presupuesto y planos de instalación calorífica (Anexo I, módulo 1). - Documentación de equipos. - Catálogos.


366

- Normas, fórmulas y datos de tiempos para montaje. - Manuales técnicos de equipos, máquinas y materiales. - Especificaciones técnicas de equipos y materiales. - Listado de equipos y materiales de las instalaciones caloríficas. - Normas y reglamentos de aplicación en vigor. - Requerimientos contractuales. - Información relativa a la protección contra incendios.


Previo a la realización de la práctica el profesor/a: - Fijará los objetivos de la práctica. - Realizará un resumen de la documentación que se utilizará en la práctica describiendo la utilidad

que se le dará a la misma.


El profesor/a entregará a cada grupo un proyecto con memoria y planos de una instalación calorífica (Anexo I del módulo 1 de esta guía), así como la documentación necesaria.


Una vez finalizada la práctica el profesor/a explicará los aspectos más específicos que los alumnos/as no han tenido en cuenta o no han realizado correctamente, con el fin de que los alumnos/as puedan detectar y modificar aquellos aspectos en los que se han cometido errores, y conozcan la forma correcta de realizar el trabajo.


367



1. Agrupa y ordena la documentación técnica. (Conforme al criterio de evaluación CE 1.1)

2. Identifica los componentes de la instalación. (Conforme al criterio de evaluación CE 1.2)

3. Define y agrupa las diferentes actividades que se realizan en el montaje de la instalación. (Conforme a los criterios de evaluación CE 1.2, CE 2.1, CE 2.2, CE 3.4)

4. Realiza la descomposición de operaciones en fases con la secuenciación correcta. (Conforme a los criterios de evaluación CE 2.2, CE 3.4)

5. Realiza la previsión de recursos humanos, materiales, herramientas en las distintas fases. (Conforme a los criterios de evaluación CE 1.2, CE 2.2, CE 3.4)

6. Asigna a cada fase del montaje los recursos y tiempos necesarios. (Conforme al criterio de evaluación CE 3.4)

7. Programa y distribuye los trabajos de montaje optimizando recursos y plazos. (Conforme al criterio de evaluación CE 3.4)

8. Realiza y documenta el plan de ejecución y seguimiento del montaje. (Conforme al criterio de evaluación CE 3.4)

1.1 Correcto tratamiento de la documentación.

2.1. Identificación correcta de máquinas y equipos. 2.2. Identificación correcta de circuitos. 2.3. Identificación correcta de elementos auxiliares.

3.1 Definición correcta de las actividades

diferentes. 3.2 Agrupación correcta de actividades.

4.1 Correcta definición de fases del montaje. 4.2 Correcta secuenciación de fases.

5.1 Previsión correcta de recursos humanos. 5.2 Previsión correcta de materiales. 5.3 Previsión correcta de herramientas.

6.1 Asignación correcta de recursos humanos. 6.2 Asignación correcta de materiales y

herramientas. 6.3 Asignación correcta de tiempos de ejecución.

7.1 Utilización correcta de los medios informáticos. 7.2 Optimización correcta de recursos. 7.3 Optimización correcta de tiempos. 7.4 Realización correcta de diagramas de

programación. 8.1 Recopilación correcta de información

generada. 8.2 Correcta presentación y metodología.




Mínimo exigible



368


PRÁCTICA: Realizar la organización del montaje de una instalación calorífica definida por un proyecto con memoria y planos.



Agrupa y ordena la documentación técnica. Correcto tratamiento de la documentación.


2 1 0

2

Identifica los componentes de la instalación.

Identificación correcta de máquinas y equipos.

Identificación del 100% Identificación de más del 75%. Identificación de menos del 75%.

3 2 0

9 Identificación correcta de circuitos. Identificación del 100% Identificación de más del 75%. Identificación de menos del 75%.

3 2 0

Identificación correcta de elementos auxiliares.

Identificación del 100% Identificación de más del 75%. Identificación de menos del 75%.

3 2 0

Define y agrupa las diferentes actividades que se realizan en el montaje de la instalación.

Definición correcta de las actividades diferentes.

Definición del 100% Definición de más del 75%. Definición de menos del 75%.

2 1 0 4

Agrupación correcta de actividades. SI. SI, pero con defectos leves. NO.

2 1 0

Realiza la descomposición de operaciones en

fases con la secuenciación correcta.

Correcta definición de fases del montaje.


2 1 0 4

Correcta secuenciación de fases. SI. SI, pero con defectos leves. NO.

2 1 0

Realiza la previsión de recursos humanos, materiales, herramientas en las distintas fases.

Previsión correcta de recursos humanos.


2 1 0

6 Previsión correcta de materiales. SI. SI, pero con defectos leves. NO.

2 1 0

Previsión correcta de herramientas. SI. SI, pero con defectos leves. NO.

2 1 0


369



Asigna a cada fase del montaje los recursos y tiempos necesarios.

Asignación correcta de recursos humanos.

Asignación del 100% de los recursos. Asignación de más del 75%. Asignación de menos del 75%.

3 2 0

9 Asignación correcta de materiales y herramientas.


3 2 0

Asignación correcta de tiempos de ejecución.


3 2 0

Programa y distribuye los trabajos de montaje optimizando recursos y plazos.

Utilización correcta de los medios informáticos.


3 2 0

12

Optimización correcta de recursos. SI. SI, pero con defectos leves. NO.

3 2 0

Optimización correcta de tiempos. SI. SI, pero con defectos leves. NO.

3 2 0

Realización correcta de diagramas de programación.


3 2 0

Realiza y documenta el plan de ejecución y seguimiento del montaje.

Recopilación correcta de información generada.


2 1 0 4

Correcta presentación y metodología. SI. SI, pero con defectos leves. NO.

2 1 0



370



ESPECIFICAIONES DE EVALUACIÓN. MÉTODOS E INSTRUMENTOS



Utilizando como base la documentación técnica de una instalación calorífica: - Identificar y caracterizar las partes y funcionamiento de la instalación.

(Conforme al criterio de evaluación CE1.2). - Definir las diferentes actividades que se realizan en el montaje de la instalación y

descomponerlas en fases ordenadas y secuenciadas. (Conforme a los criterios de evaluación CE1.2, CE 2.2, CE3.4).

- Definir los recursos necesarios para la realización de cada una de las fases. (Conforme a los criterios de evaluación CE1.2, CE 2.2, CE3.4).

- Realizar la programación del montaje utilizando programas informáticos. (Conforme al criterio de evaluación CE 3.4).

- Documentar un plan de ejecución y seguimiento del montaje. (Conforme al criterio de evaluación CE 3.4).


Identifica y caracteriza los componentes, equipos y elementos auxiliares.

Define y agrupa las diferentes actividades que se realizan en el montaje y realiza la descomposición de operaciones en fases con la secuenciación correcta.

Realiza la previsión de recursos humanos, materiales, herramientas en las distintas fases.

Programa y distribuye los trabajos de montaje optimizando recursos y plazos.

Realiza y documenta del plan de ejecución y seguimiento del montaje.








371




- Clasificación de la documentación técnica requerida para realizará la planificación del montaje de una instalación calorífica.

- En las operaciones de montaje de una instalación calorífica, definir cuales necesitarán la existencia de procedimientos escritos que las definan.

- Definición de las distintas técnicas de programación que se pueden utilizar para el montaje de una instalación calorífica, explicando su funcionamiento, características y resultados obtenidos.










372

UNIDAD FORMATIVA 2

Denominación: Elaboración del plan de aprovisionamiento, costes y documentación técnica en instalaciones caloríficas.

Código: UF0619.

Duración: 70 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP3, RP4, RP5 y RP6 en lo relativo a la elaboración del plan de aprovisionamiento, costes y documentación técnica en instalaciones caloríficas.

RP3: Desarrollar el plan de aprovisionamiento estableciendo las condiciones de almacenamiento de los equipos, materiales, componentes y utillajes.

RP4: Elaborar costes de montaje de instalaciones caloríficas determinando las unidades de obra que la componen y cantidades requeridas de cada una de ellas, aplicando precios unitarios establecidos y asegurando las calidades requeridas, a partir de la documentación técnica del proyecto.

RP5: Elaborar especificaciones técnicas de montaje y protocolos de pruebas de instalaciones caloríficas, a partir de las condiciones generales del proyecto y de los reglamentos de aplicación.

RP6: Elaborar el manual de instrucciones de servicio y mantenimiento de instalaciones caloríficas utilizando la información técnica de los equipos, organizando y recopilando la información.


373





CONTENIDOS

C1: Elaborar el plan de aprovisionamiento y las condiciones de almacenamiento de equipos, materiales, componentes y utillajes para el montaje de instalaciones caloríficas.


1.-Programas de aprovisionamiento y condiciones de almacenamiento de los equipos, materiales, componentes y utillajes en las instalaciones caloríficas.

- Relación del aprovisionamiento con el plan de montaje.

- Homologación de equipos y materiales. - Especificaciones técnicas de proyecto. - Identificación y evaluación de proveedores. - Sistemas de almacenaje. - Control de existencias. - Sistemas informatizados de aprovisionamiento

y almacenamiento.

CE1.3 Definir los medios necesarios para el trasporte y almacenamiento de los equipos, componentes, útiles y materiales de forma que estos no sufran ningún deterioro y se conserven en buen estado.

CE1.4 Definir las condiciones de almacenamiento conforme a la reglamentación vigente.

CE1.1 Elaborar el plan de aprovisionamiento partiendo de la documentación técnica del proyecto, conjugando el plan de montaje con las posibilidades de aprovisionamiento y almacenaje, de forma que el suministro se realice en el momento adecuado.

CE1.2 Hacer un seguimiento de las órdenes de compra para que el material esté en la obra en la fecha prevista.


374




CONTENIDOS

C2: Elaborar las unidades de obra y determinar las cantidades y costes totales y parciales de cada una de ellas, eligiendo el procedimiento de medición más adecuado para cada tipo de unidad, a partir de la documentación técnica y los planos de proyecto de montaje de una instalación calorífica.


2.- Elaboración de presupuestos de montaje. Valoración de unidades de obra y aplicación de precios.

- Unidades de obra: mediciones. - Identificación de los elementos y cantidades

de cada unidad de obra. - Cuadro de precios desglosados por

unidades de obra. - Cálculos parciales y totales de precios de

las instalaciones. - Especificaciones de compras. - Control de existencias y almacenaje. - Elaboración de presupuestos generales. - Utilización de herramientas informáticas

para el control de presupuestos.

CE2.1 Identificar las unidades de obra que intervienen en la instalación.

CE2.2 Realizar los cálculos necesarios para determinar la potencia de cada unidad de obra.

CE2.3 Determinar el/los método/s de medida aplicables a cada unidad de obra identificada, realizando los cálculos necesarios que permiten obtener las cantidades parciales o totales.

CE2.4 Clasificar las unidades de obra en sus respectivos capítulos.

CE 2.5 Determinar los diferentes precios unitarios de cada unidad de obra establecida.

CE 2.6 Desglosar la composición de los diferentes precios de cada unidad de obra.

CE2.7 Estimar el importe total de cada unidad de obra que interviene en el presupuesto.


375




CONTENIDOS

C3: Elaborar la documentación técnica de montaje y protocolos de pruebas de instalaciones caloríficas.


3.- Elaboración de especificaciones técnicas de montaje y protocolos de pruebas de instalaciones caloríficas.

- Recepción de materiales: - Características. - Normas, reglamentos y homologación

de materiales y equipos. - Calidad, condiciones de seguridad y

gestión medioambiental. - Prueba y ensayos de recepción de

material. - Criterios de no conformidad en la

recepción de los materiales. - Controles, inspecciones y aspectos

técnicos a tener en cuenta en el montaje de instalaciones caloríficas.

- Condiciones de manipulación y almacenamiento de equipos y material en obra.

- Pruebas a realizar en las instalaciones caloríficas: - Pruebas reglamentarias (RITE). - Determinación de pruebas a realizar. - Procedimientos. - Condiciones de aptitud de la

instalación. - Redacción de las especificaciones

técnicas.

CE3.1 Elaborar las especificaciones técnicas para el montaje de una instalación calorífica, estableciendo las pruebas, criterios de recepción y manipulación de equipos y materiales, así como las inspecciones y pruebas para el control del montaje.

CE3.2 Elaborar los protocolos de pruebas y ensayos de los circuitos y máquinas eléctricas y de fluidos, de forma que se garantice la aptitud de la instalación y el cumplimiento de la Reglamentación vigente.

CE3.3 Sobre una instalación calorífica en la que hay que elaborar la documentación técnica del montaje, a partir de sus planos, memoria descriptiva e instrucciones generales:

- Seleccionar y ordenar la documentación fuente (planos, croquis, esquemas, cálculos, tablas, gráficos, entre otras) que corresponde a la instalación que tiene que documentar.

- Elegir la herramienta informática («hardware» y «software») que se adapta mejor a las características del tipo de documentación que se ha de elaborar (texto, gráficos, esquemas, entre otras).

- Elaborar las especificaciones técnicas de los distintos equipos que configuran la instalación calorífica.

- Elaborar el plan de pruebas, ensayos y ajustes que se deben realizar, en las instalaciones caloríficas, justificando las fases que se van a seguir y los fines que se persiguen.


376


capacidades:


CONTENIDOS

C4: Elaborar el manual de instrucciones de servicio y mantenimiento de las instalaciones caloríficas.

CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 4.- Elaboración del manual de instrucciones de servicio y mantenimiento de instalaciones caloríficas.

- Condiciones de puesta en marcha de las instalaciones caloríficas.

- Características de funcionamiento de las instalaciones caloríficas.

- Procedimiento de actuación ante averías en las instalaciones caloríficas

- Protocolos de mantenimiento y conservación de instalaciones caloríficas: - Mantenimiento obligatorio según

reglamentación vigente. - Puntos de inspección. - Parámetros a controlar. - Operaciones a realizar y medios a

emplear. - Frecuencias. - Especificaciones técnicas del

fabricante. - Recopilación y clasificación de manuales

de operaciones de las máquinas y equipos de la instalación.

CE4.1 Elaborar el manual de instrucciones de servicio de una instalación calorífica, especificando las condiciones de puesta en marcha, las condiciones de funcionamiento y seguridad, y la forma de actuar en caso de avería.

CE4.2 Elaborar el manual de mantenimiento de una instalación calorífica, teniendo en cuenta los puntos de inspección, las operaciones a realizar y la frecuencia de las mismas y los parámetros a controlar, todo ello cumpliendo con los requisitos marcados en la reglamentación vigente y las especificaciones de los fabricantes.


377


Planificación y organización del trabajo. Cooperación y trabajo en equipo Capacidad de integración en equipo multidisciplinar. Respeto a las normas y reglamentos relacionados con la ocupación. Orientación a la calidad y ética profesional. Actitud proactiva, entusiasmo. Adaptabilidad a situaciones nuevas. Capacidad de innovación y mejora continua en el desarrollo de la competencia.



Medios de producción Puesto informático y programas informáticos específicos. Calculadora científica. Equipo y aplicaciones informáticas para diseño asistido por ordenador CAD. Impreso-

ras. Instrumentos de dibujo. Programas informáticos de cálculo y de simulación. Equipos de reproducción de planos y documentación. Documentación de equipos.

Catálogos. Normativa y reglamentación del sector. Productos y resultados

Hojas de proceso. Especificaciones técnicas de equipos y materiales. Estudios y descripciones de unidades de obra. Fichas. Informes. Listas de materiales. Condiciones

técnicas de las instalaciones. Manuales de instrucciones de uso, explotación y mantenimiento de instalaciones caloríficas. Plan de prevención de riesgos particularizado

a la instalación. Presupuestos. Pliegos de condiciones. Información utilizada o generada

Normas, fórmulas y datos de tiempos para montaje. Documentación técnica. Planos de conjunto y detalle de instalaciones. Normas reglamentos de aplicación en vigor.

Especificaciones técnicas de equipos y materiales. Documentación técnica de referencia (Planos topográficos, de urbanización, de edificio de viviendas e industriales.

Planos de localización de las instalaciones de saneamiento y electricidad, entre otros). Requerimientos contractuales. Normas y reglamentos de aplicación en vigor. In-

formación relativa a la protección contra incendios.


378



PROGRAMAS DE APROVISIONAMIENTO Y CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO DE LOS EQUIPOS, MATERIALES, COMPONENTES Y UTILLAJES EN LAS INSTALACIONES CALORÍFICAS.



C1: Elaborar el plan de aprovisionamiento y las condiciones de almacenamiento de equipos, materiales, componentes y utillajes para el montaje de instalaciones caloríficas..


Contenidos


Conocimientos

CE1.3 Definir los medios necesarios para el trasporte y almacenamiento de los equipos, componentes, útiles y materiales de forma que estos no sufran ningún deterioro y se conserven en buen estado.

CE1.4 Definir las condiciones de almacenamiento conforme a la reglamentación vigente.


CE1.1 Elaborar el plan de aprovisionamiento partiendo de la documentación técnica del proyecto, conjugando el plan de montaje con las posibilidades de aprovisionamiento y almacenaje, de forma que el suministro se realice en el momento adecuado.

CE1.2 Hacer un seguimiento de las órdenes de compra para que el material esté en la obra en la fecha prevista.








1. Programas de aprovisionamiento y condiciones de almacenamiento de los equipos, materiales, componentes y utillajes en las instalaciones caloríficas.

- Relación del aprovisionamiento con el plan de montaje: - Aprovisionamiento. - Almacenaje. - Suministro.

- Homologación de equipos y materiales. - Especificaciones técnicas de proyecto. - Identificación y evaluación de

proveedores. - Órdenes de compra:

- Seguimiento en obra. - Transporte de materiales. - Sistemas de almacenaje. - Control de existencias. - Sistemas informatizados de

aprovisionamiento y almacenamiento.


379


• Utilizando ejemplos de planes de montaje de instalaciones caloríficas, así como la documentación técnica de la instalación (memorias-proyectos, planos, catálogos y especificaciones técnicas de equipos y materiales), el profesor/a explicará los siguientes aspectos:

- Criterios generales para la elaboración de un plan de aprovisionamiento partiendo del plan de montaje y suponiendo que los suministros se realizan correctamente en tiempo y forma.

- Nociones sobre homologación de productos y materiales conforme a pliego de condiciones de proyecto y normativa de aplicación.

- Nociones sobre proveedores y su homologación. - Realización y seguimiento de órdenes de compra para los diferentes materiales y fases del

montaje. - Condiciones y aspectos a tener en cuenta para el transporte y almacenaje de los equipos y

elementos de la instalación, así como la gestión de las existencias en los almacenes. - Demostración de diferentes sistemas informáticos para la gestión del aprovisionamiento,

almacenamiento y stock en los almacenes.

• Cada alumno/a individualmente realizará pequeños ejercicios para asimilar los conceptos explicados por el profesor/a.

Medios

- Aula: Sillas, mesas, pizarra, ordenador portátil y proyector. Calculadora científica. Documentación de equipos. Catálogos. Planes de montaje de instalaciones caloríficas. Normas, fórmulas y datos de tiempos para montaje. Manuales técnicos de equipos, máquinas y materiales. Documentación técnica de equipos y materiales. Planos de conjunto y detalle de instalaciones. Especificaciones técnicas de equipos y materiales. Listado de equipos y materiales de las instalaciones caloríficas. Esquemas y proyectos-memorias de instalaciones caloríficas. Puesto informático y programas informáticos específicos. Normas y reglamentos de aplicación en vigor. Requerimientos contractuales.


380


ELABORACIÓN DE PRESUPUESTOS DE MONTAJE. VALORACIÓN DE UNIDADES DE OBRA Y APLICACIÓN DE PRECIOS.





Contenidos




CE2.2 Realizar los cálculos necesarios para determinar la potencia de cada unidad de obra.

CE2.3 Determinar el/los método/s de medida aplicables a cada unidad de obra identificada, realizando los cálculos necesarios que permiten obtener las cantidades parciales o totales.

CE2.4 Clasificar las unidades de obra en sus respectivos capítulos.

CE 2.5 Determinar los diferentes precios unitarios de cada unidad de obra establecida.

CE 2.6 Desglosar la composición de los diferentes precios de cada unidad de obra.

CE2.7 Estimar el importe total de cada unidad de obra que interviene en el presupuesto.









1. Elaboración de presupuestos de montaje. Valoración de unidades de obra y aplicación de precios.

- Unidades de obra: - Determinación. - Mediciones. - Clasificación.

- Identificación de los elementos y cantidades de cada unidad de obra.

- Cuadro de precios desglosados por unidades de obra.

- Cálculos parciales y totales de precios de las instalaciones.

- Especificaciones de compras. - Control de existencias y almacenaje. - Elaboración de presupuestos generales. - Utilización de herramientas informáticas

para el control de presupuestos.


381


• Utilizando la documentación técnica que define diferentes instalaciones caloríficas (memorias-proyectos, planos, catálogos y especificaciones técnicas de equipos y materiales), el profesor/a explicará los siguientes aspectos, utilizando presentaciones proyectadas:

- Identificación y definición de las unidades de obra. - Realización de cálculos para identificar las cantidades de elementos que deben componer cada

unidad de obra. - Realización de los cuadros de precios desglosados para cada unidad de obra. - Realización y seguimiento de órdenes de compra para los diferentes materiales y fases del

montaje. - Condiciones y aspectos a tener en cuenta para el transporte y almacenaje de los equipos y

elementos de la instalación, así como la gestión de las existencias en los almacenes. - Demostración de diferentes sistemas informáticos para la gestión del aprovisionamiento,

almacenamiento y stock en los almacenes. - Estimación del importe total de cada unidad de obra, para posteriormente elaborar el

presupuesto general.

• En grupos de 3-4 alumnos/as, utilizando la documentación técnica para el montaje de una instalación calorífica individual con caldera mixta de calefacción y ACS en vivienda unifamiliar (memoria-proyecto, planos, catálogos y especificaciones técnicas de equipos y materiales), se realizará una práctica de elaboración de un presupuesto que contemple los precios totales de las unidades de obra así como la gestión de aprovisionamiento, almacenamiento y gestión stock en los almacenes utilizando un programa informático. A cada grupo de alumnos le será asignada una de las partes de la práctica.

• Al finalizar la práctica cada grupo expondrá la parte que le ha correspondido, de tal forma que se abra un debate entre ese grupo, el profesor/a y los demás grupos que facilite el aprendizaje y la asimilación de conceptos y destrezas por parte de los alumnos/as.

Medios

- Aula: Sillas, mesas, pizarra, ordenador portátil y proyector. Calculadora científica. Documentación de equipos. Catálogos. Normas, fórmulas y datos de tiempos para montaje. Manuales técnicos de equipos, máquinas y materiales. Documentación técnica de equipos y materiales. Planos de conjunto y detalle de instalaciones. Especificaciones técnicas de equipos y materiales. Listado de equipos y materiales de las instalaciones caloríficas. Esquemas y proyectos-memorias de instalaciones caloríficas. Puesto informático y programas informáticos específicos para la gestión de presupuesto y unidades de obra. Equipo y aplicaciones informáticas para diseño asistido por ordenador CAD. Impresoras. Instrumentos de dibujo. Normas y reglamentación del sector. Requerimientos contractuales.


382


ELABORACIÓN DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE Y PROTOCOLOS DE PRUEBAS DE INSTALACIONES CALORÍFICAS.





Contenidos


Conocimientos

CE3.1 Elaborar las especificaciones técnicas para el montaje de una instalación calorífica, estableciendo las pruebas, criterios de recepción y manipulación de equipos y materiales, así como las inspecciones y pruebas para el control del montaje.

CE3.2 Elaborar los protocolos de pruebas y ensayos de los circuitos y máquinas eléctricas y de fluidos, de forma que se garantice la aptitud de la instalación y el cumplimiento de la Reglamentación vigente.


CE3.3 Sobre una instalación calorífica en la que hay que elaborar la documentación técnica del montaje, a partir de sus planos, memoria descriptiva e instrucciones generales: - Seleccionar y ordenar la documentación fuente

(planos, croquis, esquemas, cálculos, tablas, gráficos, entre otras) que corresponde a la instalación que tiene que documentar.




1. Elaboración de especificaciones técnicas de montaje y protocolos de pruebas de instalaciones caloríficas.

- Análisis de la documentación técnica de las instalaciones caloríficas. - Planos. - Croquis. - Esquemas. - Cálculos. - Tablas. - Gráficos.

- Recepción de materiales: - Características. - Normas, reglamentos y homologación

de materiales y equipos. - Calidad, condiciones de seguridad y

gestión medioambiental. - Prueba y ensayos de recepción de

material. - Criterios de no conformidad en la

recepción de los materiales. - Herramientas informáticas para la

elaboración de especificaciones técnicas y plan de pruebas. - Textos. - Gráficos. - Esquemas.

- Controles, inspecciones y aspectos técnicos a tener en cuenta en el montaje de instalaciones caloríficas.

- Condiciones de manipulación y almacenamiento de equipos y material en obra.

- Redacción de las especificaciones técnicas del montaje de instalaciones caloríficas.


383











- Pruebas a realizar en las instalaciones caloríficas: - Pruebas reglamentarias (RITE). - Determinación de pruebas a realizar. - Procedimientos. - Condiciones de aptitud de la

instalación. - Elaboración del protocolo de pruebas.

- Pruebas a realizar en las instalaciones, máquinas eléctricas y de automatización y control. - Pruebas reglamentarias (RBT). - Detección de pruebas a realizar. - Procedimientos. - Condiciones de aptitud de la

instalación. - Elaboración del protocolo de pruebas.


• Utilizando la documentación técnica de instalaciones caloríficas (memorias-proyectos, planos, catálogos y especificaciones técnicas de equipos y materiales), el profesor/a explicará los siguientes aspectos, valiéndose de medios audiovisuales con exposición en una pantalla:

- Identificación, selección y organización de la documentación técnica. - Métodos de inspección y control de calidad de los materiales recibidos para el montaje de la

instalación. - Controles, inspecciones y aspectos técnicos a tener en cuenta en el montaje de las

instalaciones caloríficas. - Elaboración de las especificaciones técnicas para el montaje de los sistemas equipos y

elementos de las instalaciones caloríficas. - Definición de las pruebas, ensayos y ajustes a los que deben ser sometidos los componentes,

circuitos y máquinas de la instalación caloríficas una vez montadas o durante el proceso de montaje, cumpliendo la normativa de aplicación.

- Definición de los ensayos, pruebas y ajustes a los que deben ser sometidos específicamente las instalaciones eléctricas y de regulación y control auxiliares a las instalaciones caloríficas, cumpliendo la normativa de aplicación.

- Proceso de elaboración de un plan de pruebas, ensayos y ajustes, utilizando la documentación de diferentes tipos de instalaciones caloríficas.

• En grupos de 3-4 alumnos/as, utilizando la documentación técnica de una instalación calorífica (memoria-proyecto, planos, catálogos y especificaciones técnicas de equipos y materiales), cada grupo de alumnos/as realizará una práctica en la que deberán de elaborar las especificaciones técnicas del montaje de la instalación, así como un plan de ensayos, ajustes y pruebas a realizar.

• Cada grupo deberá exponer en clase el trabajo realizado, de tal forma que los compañeros y el propio profesor/a puedan corregir los aspectos mal desarrollados o susceptibles de mejorar, lo que ayudará al grupo a asimilar los conceptos y destrezas tratados.


384

Medios

- Aula: Sillas, mesas, pizarra, ordenador portátil y proyector. Calculadora científica. Documentación de equipos. Catálogos. Normas, fórmulas y datos de tiempos para montaje. Manuales técnicos de equipos, máquinas y materiales. Documentación técnica de referencia. Planos de conjunto y detalle de instalaciones. Especificaciones técnicas de equipos y materiales. Listado de equipos y materiales de las instalaciones caloríficas. Esquemas y proyectos-memorias de instalaciones caloríficas. Equipo y aplicaciones informáticas para diseño asistido por ordenador CAD. Impresoras. Instrumentos de dibujo. Normas y reglamentación del sector.


385


ELABORACIÓN DEL MANUAL DE INSTRUCCIONES DE SERVICIO Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES CALORIFICAS.





Contenidos



CE4.1 Elaborar el manual de instrucciones de servicio de una instalación calorífica, especificando las condiciones de puesta en marcha, las condiciones de funcionamiento y seguridad, y la forma de actuar en caso de avería.

CE4.2 Elaborar el manual de mantenimiento de una instalación calorífica, teniendo en cuenta los puntos de inspección, las operaciones a realizar y la frecuencia de las mismas y los parámetros a controlar, todo ello cumpliendo con los requisitos marcados en la reglamentación vigente y las especificaciones de los fabricantes.











1. Elaboración del manual de instrucciones de servicio y mantenimiento de instalaciones caloríficas.

- Condiciones de puesta en marcha de las instalaciones caloríficas.

- Características de funcionamiento de las instalaciones caloríficas.

- Condiciones de seguridad de las instalaciones caloríficas.

- Procedimiento de actuación ante averías en las instalaciones caloríficas.

- Manual de instrucciones de servicio. - Protocolos de mantenimiento y

conservación de instalaciones caloríficas: - Mantenimiento obligatorio según

reglamentación vigente. - Puntos de inspección. - Parámetros a controlar. - Operaciones a realizar y medios a

emplear. - Frecuencias. - Especificaciones técnicas del

fabricante. - Recopilación y clasificación de manuales de

operaciones de las máquinas y equipos de la instalación.

- Manual de mantenimiento.


386


• Utilizando la documentación técnica de instalaciones caloríficas (memorias-proyectos, planos, catálogos y especificaciones técnicas de equipos y materiales), el profesor/a explicará y esbozará la forma de realizar diferentes manuales de instrucciones de servicio recogiendo los siguientes aspectos:

- Definición de las condiciones de puesta en marcha de diferentes tipos de instalaciones caloríficas.

- Definición y caracterización del funcionamiento de las diferentes instalaciones caloríficas. - Definición de los procesos de actuación ante posibles averías de las instalaciones.

• Utilizando la misma documentación el profesor/a esbozará de la misma forma el procedimiento a seguir para realizar diferentes manuales de mantenimiento recogiendo los siguientes aspectos:

- Operaciones de mantenimiento obligatorios conforme a normativa. - Puntos de inspección. - Parámetros a controlar. - Operaciones a realizar y medios a emplear. - Frecuencia de los mantenimientos. - Cumplimientos reglamentarios. - Cumplimientos de especificaciones técnicas.

• En grupos de 3-4 alumnos/as, utilizando la documentación técnica de una instalación calorífica (memoria-proyecto, planos, catálogos y especificaciones técnicas de equipos y materiales), los alumnos/as realizarán una práctica en la que deberán elaborar el manual de uso y mantenimiento de una instalación calorífica colectiva con caldera de gasóleo centralizada de 200 kW que da servicio de calefacción y ACS a un bloque de viviendas. Para ello cada grupo contará con un ordenador con acceso a internet donde podrá buscar catálogos, especificaciones y ejemplos de manuales de diferentes instalaciones.

• Cada grupo deberá exponer en clase el trabajo realizado, de tal forma que los compañeros y el propio profesor/a puedan corregir los aspectos mal desarrollados o susceptibles de mejora, lo que ayudará al grupo a asimilar la forma correcta de elaborar un manual de uso y mantenimiento de una instalación.

Medios

- Aula: Sillas, mesas, pizarra, ordenador portátil y proyector. Calculadora científica. Documentación de equipos. Catálogos. Normas, fórmulas y datos de tiempos para montaje. Manuales técnicos de equipos, máquinas y materiales. Documentación técnica de referencia. Planos de conjunto y detalle de instalaciones. Especificaciones técnicas de equipos y materiales. Listado de equipos y materiales de las instalaciones caloríficas. Esquemas y proyectos-memorias de instalaciones caloríficas. Hojas de proceso. Equipo y aplicaciones informáticas para diseño asistido por ordenador CAD. Impresoras. Instrumentos de dibujo. Normas y reglamentación del sector. Requerimientos contractuales..


387

Modelo de práctica


UF2: UA3 Duración: 5 h PRÁCTICA Nº: 3

REALIZAR LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL MONTAJE Y EL PLAN DE PRUEBAS, ENSAYOS Y AJUSTES DE UNA INSTALACIÓN CALORIFICA CON CALDERAS INDIVIDUALES QUE

DAN SERVICIO DE CALEFACCIÓN Y ACS A UN EDIFICIO DE VIVIENDAS.

DESCRIPCIÓN

Utilizando como base un proyecto con memoria, presupuesto y planos de una instalación calorífica con calderas individuales que dan servicio de calefacción y ACS a un edificio de viviendas (Anexo 1, módulo 1 esta guía) y recopilando manuales técnicos, catálogos de equipos y máquinas y especificaciones técnicas de equipos y materiales, se deberá realizar las especificaciones técnicas del montaje y el plan de pruebas, ensayos y ajustes de la instalación.

Cada grupo deberá elaborar las especificaciones técnicas del montaje y el procedimiento de pruebas instalación, siguiendo la siguiente secuencia:

- Identificación, selección y organización de la documentación técnica. - Definición de los métodos de inspección y control de calidad de los materiales recibidos para

el montaje de la instalación. - Controles, inspecciones y aspectos técnicos a tener en cuenta en el montaje de la

instalación. - Elaboración de las especificaciones técnicas para el montaje de las calderas, redes de

tuberías, radiadores, sistemas auxiliares, etc. - Definición de las pruebas, ensayos y ajustes a los que deben ser sometidos los componentes

y máquinas de la instalación una vez montadas o durante el proceso de montaje, cumpliendo la normativa relacionada.

- Elaboración de un plan de pruebas, ensayos y ajustes.


- Aula: Sillas, mesas, pizarra, ordenador portátil y proyector. - Calculadora científica. - Documentación de equipos. - Catálogos. - Normas, fórmulas y datos de tiempos para montaje. - Manuales técnicos de equipos, máquinas y materiales. - Documentación técnica de referencia. - Planos de conjunto y detalle de instalaciones. - Especificaciones técnicas de equipos y materiales. - Listado de equipos y materiales de las instalaciones caloríficas. - Proyecto con memoria, presupuesto y planos de una instalación calorífica con calderas individuales

que dan servicio de calefacción y ACS a un edificio de viviendas (Anexo 1, módulo 1 esta guía). - Equipo y aplicaciones informáticas para diseño asistido por ordenador CAD. - Impresoras. - Instrumentos de dibujo. - Normas y reglamentación del sector - Requerimientos contractuales.


388


Previo a la realización de la práctica el profesor/a: - Fijará los objetivos de la práctica. - Realizará un resumen de la documentación que se utilizará en la práctica y la utilidad de la misma.


El profesor/a entregará a cada grupo un proyecto con memoria, presupuesto y planos de una instalación calorífica con calderas individuales que dan servicio de calefacción y ACS a un edificio de viviendas (Anexo 1, módulo 1 esta guía), así como la documentación necesaria.


Una vez finalizada la práctica el profesor/a explicará los aspectos más específicos que los alumnos/as no han tenido en cuenta o no han realizado correctamente, con el fin corregir los aspectos mal desarrollados o susceptibles de mejorar, lo que ayudará al grupo a asimilar los conceptos y destrezas desarrollados en la práctica.


389



1. Selecciona y ordena la documentación. (Conforme al criterio de evaluación CE 3.3).

2. Define los métodos de control de calidad en la recepción de materiales utilizados en el montaje. (Conforme al criterio de evaluación CE 3.1).

3. Define los controles y aspectos técnicos a tener en cuenta en el montaje de la instalación. (Conforme al criterio de evaluación CE 3.1).

4. Elabora las especificaciones técnicas para el montaje de la instalación. (Conforme al criterio de evaluación CE 3.1 y CE3.3).

5. Define las pruebas, ensayos y ajustes a los que deben someterse la instalación y sus elementos. (Conforme al criterio de evaluación CE 3.2)

6. Elabora el plan de pruebas, ensayos y ajustes a los que debe someterse la instalación. (Conforme al criterio de evaluación CE 3.3 y CE3.5).

1.1. Exactitud y precisión en la interpretación y tratamiento de la documentación.

2.1 Definición de métodos de inspección. 2.2 Definición de parámetros de control de

calidad en la recepción de los materiales.

3.1 Definición de controles a realizar en el montaje.

3.2 Definición de las inspecciones en montaje. 3.3 Identificación de los aspectos técnicos a tener

en cuenta durante el montaje.

4.1 Correcta documentación de los aspectos que influyen en el montaje de la instalación.

4.2 Recopilación de especificaciones técnicas de equipos.

4.3 Correcta forma y estructura del documento.

5.1 Correcta definición de pruebas a realizar a la instalación y sus componentes.

5.2 Correcta definición de los ensayos a los que hay que someter a la instalación y sus componentes.

5.3 Correcta definición de los ajustes a realizar en los diferentes componentes de la instalación.

6.1 Recopilación y documentación de pruebas, ensayos y ajustes cumpliendo la normativa.

6.2 Correcta forma y estructura del documento.




Mínimo exigible



390


PRÁCTICA: Realizar las especificaciones técnicas y el plan de pruebas, ensayos y ajustes de una instalación calorífica con calderas individuales que dan servicio de calefacción y ACS a un edificio de viviendas



Selecciona y ordena la documentación. Exactitud y precisión en la interpretación y tratamiento de la documentación.

SI. NO.

2 0

2

Define los métodos de control de calidad en la recepción de materiales utilizados en el montaje.

Definición de métodos de inspección. Correcta. Correcta con defectos leves Incorrecta.

2 1 0

4 Definición de parámetros de control de calidad en la recepción de los materiales.

Definido el 100% de los parámetros. Definido + 75% de los parámetros. Definido - 75% de los parámetros.

2 1 0

Define los controles y aspectos técnicos a tener en cuenta en el montaje de la instalación.

Definición de controles a realizar en el montaje.

Definición del 100% de los controles. Definición + 75% de los controles. Definición - 75% de los controles.

3 2 0

9 Definición de las inspecciones en montaje. Definición del 100% de las inspecciones. Definición + 75% de las inspecciones. Definición - 75% de las inspecciones.

3 2 0

Identificación de los aspectos técnicos a tener en cuenta durante el montaje.

Definido el 100% de los aspectos técnicos. Definido + 75% de los aspectos técnicos. Definido - 75% de los aspectos técnicos.

3 2 0

Elabora las especificaciones técnicas para el montaje de la instalación.

Correcta documentación de los aspectos que influyen en el montaje de la instalación.

SI. SI con defectos leves NO.

2 1 0

6 Recopilación de especificaciones técnicas de equipos.

Correcta. Correcta con defectos leves Incorrecta.

2 1 0

Correcta forma y estructura del documento. SI. SI con defectos leves NO.

2 1 0


391



Define las pruebas, ensayos y ajustes a los que deben someterse la instalación y sus elementos.

Correcta definición de pruebas a realizar a

la instalación y sus componentes.

Definición del 100% de las pruebas. Definición + 75% de las pruebas. Definición - 75% de las pruebas.

3 2 0

9 Correcta definición de los ensayos a los que hay que someter a la instalación y sus componentes.

Definición del 100% de los ensayos. Definición + 75% de los ensayos. Definición - 75% de los ensayos.

3 2 0

Correcta definición de los ajustes a realizar en los diferentes componentes de la instalación.

Definición del 100% de los ajustes. Definición + 75% de los ajustes. Definición - 75% de los ajustes.

3 2 0

Elabora el plan de pruebas, ensayos y ajustes a los que debe someterse la instalación.

Recopilación y documentación de pruebas, ensayos y ajustes cumpliendo la normativa

Correcta. Correcta con defectos leves Incorrecta.

2 1 0

4

Correcta forma y estructura del documento SI. SI con defectos leves NO.

2 1 0

Valor mínimo exigible: 20 puntos. Valor máximo / valor obtenido: 34


392

Evaluación de la Unidad Formativa 2 La evaluación se efectuará aplicando lo establecido en las siguientes tablas sobre “Especificaciones de evaluación. Métodos e instrumentos”


EVIDENCIAS DE COMPETENCIA Demostración de destrezas y habilidades personales y sociales vinculadas a la profesionalidad


Utilizando como base la documentación técnica de una instalación calorífica se realizará:

- Identificación de las unidades de obra. (Conforme los criterios de evaluación CE2.1, CE2.2).

- Realización de cálculos para identificar las cantidades de elementos que deben componer cada unidad de obra. (Conforme a los criterios de evaluación CE2.3, CE2.4, CE2.5).

- Realización del cuadro de precios desglosado de cada unidad de obra con su importe desglosado y estimar el importe total. (Conforme a los criterios de evaluación CE2.6, CE2.7).

- Elaboración de las especificaciones técnicas para el montaje de las instalaciones. (Conforme a los criterios de evaluación CE3.1, CE 3.3).

- Elaboración del plan de pruebas, ensayos y ajustes a realizar durante y al final del montaje de las instalaciones. (Conforme a los criterios de evaluación CE3.2, CE 3.3).


Identifica las unidades de obra. Identifica la cantidad de material necesario

en cada unidad de obra. Realiza el cuadro de precios desglosado

por unidades de obra. Documenta las especificaciones técnicas

para el montaje de las instalaciones. Identifica y documenta las pruebas,

ensayos y ajustes a realizar durante y a la finalización del montaje de las instalaciones.








393




- Descripción de las pautas a seguir para la elaboración de un plan de aprovisionamiento para el montaje de una instalación calorífica.

- Descripción de los medios necesarios para el transporte y almacenamiento de materiales utilizados para el montaje de una instalación calorífica.

- Descripción de los pasos a seguir para elaborar las especificaciones técnicas para el montaje de una instalación calorífica.

- Descripción de los pasos a seguir para elaborar los protocolos de pruebas, ensayos y ajustes a realizar durante y a la finalización del montaje de las instalaciones de caloríficas, cumpliendo la normativa vigente.

- Descripción de los pasos a seguir para la elaboración del manual de instrucciones de servicio de las instalaciones caloríficas.

- Descripción de los pasos a seguir para la elaboración del manual de mantenimiento de las instalaciones caloríficas.


Identifica la respuesta correcta




Mínimo exigible: El 60% de la puntuación máxima que se pueda obtener mediante la prueba de evaluación




394

UNIDAD FORMATIVA 3

Denominación: Prevención de riesgos laborales y medioambientales en instalaciones caloríficas.

Código: UF0612.


Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1, RP2, RP3, RP4, RP5 y RP6 en lo relativo a la prevención de riesgos laborales y medioambientales en instalaciones caloríficas.








395





CONTENIDOS

C1: Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector.

CONOCIMIENTOS


1.- Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo.

- El trabajo y la salud. - Los riesgos profesionales. - Factores de riesgo. - Consecuencias y daños derivados del trabajo:

- Accidente de trabajo. - Enfermedad profesional. - Otras patologías derivadas del trabajo. - Repercusiones económicas y de

funcionamiento. - Marco normativo básico en materia de prevención

de riesgos laborales: - La ley de prevención de riesgos laborales. - El reglamento de los servicios de prevención. - Alcance y fundamentos jurídicos. - Directivas sobre seguridad y salud en el

trabajo. - Organismos públicos relacionados con la

seguridad y salud en el trabajo: - Organismos nacionales. - Organismos de carácter autonómico.

CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevención y seguridad relacionados con los riesgos derivados de la manipulación de instalaciones y equipos.

CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados.

CE1.3 Identificar los requerimientos de protección medioambiental derivados de las actuaciones con productos contaminantes.

CE1.4 Describir los requerimientos de las áreas de trabajo y los procedimientos para su preparación, determinando los riesgos laborales específicos correspondientes y sus medidas correctoras.

CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos de accidentes.

CE1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevención y seguridad.


396




CONTENIDOS

C2: Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa.

CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 2.- Riesgos generales y su prevención. - Riesgos en el manejo de herramientas y equipos. - Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones. - Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas. - Riesgos asociados al medio de trabajo:

- Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos. - El fuego.

- Riesgos derivados de la carga de trabajo: - La fatiga física. - La fatiga mental. - La insatisfacción laboral.

- La protección de la seguridad y salud de los trabajadores: - La protección colectiva. - La protección individual.

3.- Actuación en emergencias y evacuación. - Tipos de accidentes. - Evaluación primaria del accidentado. - Primeros auxilios. - Socorrismo. - Situaciones de emergencia. - Planes de emergencia y evacuación. - Información de apoyo para la actuación de emergencias.

CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados, incluyendo selección, conservación y correcta utilización de los equipos de protección individual y colectiva.

CE2.2 Aplicar los protocolos de actuación ante posibles emergencias, tales como:

- Identificar a las personas encargadas de tareas específicas.

- Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados.

- Proceder a la evacuación de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos, en caso de emergencia.

CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias básicas, técnicas de primeros auxilios y traslado de accidentados en diferentes supuestos de accidentes.


397


capacidades:


CONTENIDOS

C3: Aplicar el plan de seguridad en el montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas, analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa, aplicando las medidas establecidas y cumpliendo la normativa y legislación vigente.

CONOCIMIENTOS DESTREZAS cognitivas y prácticas 4.- Prevención laboral y medioambiental en el montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas.

- Instrucciones y técnicas de montaje y mantenimiento para el ahorro energético de las instalaciones caloríficas.

- Normativa de prevención de riesgos laborales en el montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas.

- Riesgos medioambientales más comunes en el montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas.

- Protección contra incendios en procesos de montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas.

- Uso de combustibles ecológicos. - Buenas prácticas en las técnicas de manipulación,

trasiego y recuperación de fluidos combustibles. - Tratamiento y control de efluentes y vertidos conforme

a normativa medioambiental vigente.

CE3.1 Analizar los aspectos de la normativa de seguridad relacionados con el montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas.

CE3.3 Describir los requerimientos de las áreas de trabajo, y los procedimientos para su preparación, determinando los riesgos laborales específicos correspondientes y sus medidas correctoras, atendiendo especialmente a criterios de limpieza, orden y seguridad.

CE3.2 Identificar y evaluar los riesgos profesionales presentes en el montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas.

CE3.4 Aplicar las normas de calidad y eficiencia energética en los procesos de montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas, siguiendo los procedimientos establecidos.

CE3.5 Medir los parámetros que permitan determinar el estado y la eficiencia energética de los equipos instalados según procedimientos y condiciones de seguridad establecidos.


398




CONTENIDOS


CE3.6 Describir los requerimientos fundamentales y técnicas utilizadas para el ahorro energético en función de los reglamentos aplicables al montaje y mantenimiento de las instalaciones caloríficas (Reglamento de Instalaciones térmicas en los edificios, Reglamento electrotécnico de baja tensión, Reglamentos y normativas medioambientales, etc.).


399











Aceptación y cumplimiento de las medidas de seguridad y utilización de los equipos de protección individual.

CONTEXTO PROFESIONAL DE LA UNIDAD DE COMPETENCIA ASOCIADA A LA UNIDAD FORMATIVA

Medios de producción Puesto informático y programas informáticos específicos. Calculadora científica. Documentación de equipos. Catálogos. Normativa y reglamentación del sector.


Plan de prevención de riesgos particularizado a la instalación. Información utilizada o generada

Normas, Documentación técnica. Planos de conjunto y detalle de instalaciones. Normas y reglamentos de aplicación en vigor. Especificaciones técnicas de equipos y materiales. Documentación técnica de referencia. Requerimientos contractuales. Normas y reglamentos de aplicación en vigor. Información relativa a la protección contra incendios.


400



CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO. Objetivo específico




Contenidos


Conocimientos

CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevención y seguridad relacionados con los riesgos derivados de la manipulación de instalaciones y equipos.

CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados.

CE1.3 Identificar los requerimientos de protección medioambiental derivados de las actuaciones con productos contaminantes.

CE1.4 Describir los requerimientos de las áreas de trabajo y los procedimientos para su preparación, determinando los riesgos laborales específicos correspondientes y sus medidas correctoras.

CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos de accidentes.

CE1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevención y seguridad.




• Aceptación y cumplimiento de las medidas de seguridad y utilización de los equipos de protección individual.



2. Conceptos básicos sobre seguridad y

salud en el trabajo. - El trabajo y la salud. - Los riesgos profesionales. - Factores de riesgo. - Consecuencias y daños derivados del

trabajo: - Accidente de trabajo. - Enfermedad profesional. - Otras patologías derivadas del

trabajo. - Repercusiones económicas y de

funcionamiento. - Marco normativo básico en materia de

prevención de riesgos laborales: - La ley de prevención de riesgos

laborales. - El reglamento de los servicios de

prevención. - Alcance y fundamentos jurídicos. - Directivas sobre seguridad y

salud en el trabajo. - Organismos públicos relacionados con

la seguridad y salud en el trabajo: - Organismos nacionales. - Organismos de carácter

autonómico.


401


• Exposición por parte del formador/a de los elementos clave del marco normativo básico en prevención de riesgos laborales y del Reglamento de los Servicios de Prevención.

• Realización por parte de los alumnos/as de ejercicios relacionados con la Reglamentación de Prevención de riesgos laborales.

• Proyección audiovisual de identificación de potenciales riesgos laborales y su prevención en zonas de trabajo relacionadas con la instalación de máquinas y equipos; con posterior debate por el grupo de alumnos/as. Síntesis final del formador/a.

• Lectura en grupos de alumno/as (2-3) y posterior debate por el conjunto de alumnos/as sobre el manual de primeros auxilios de una empresa que cuente con instalaciones caloríficas. Síntesis final del formador/a.

Medios

- Aula: Sillas, mesas, pizarra, ordenador portátil y proyector. Manuales editados sobre Prevención de Riesgos Laborales Copias de las Leyes relacionadas sobre PRL y del Reglamento de los Servicios de Prevención. Audiovisuales relacionados con los contenidos abordados. Manual de Primeros Auxilios en Instalaciones Caloríficas.


402


RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN. ACTUACIONES EN LAS EMERGENCIAS. Objetivo específico




Contenidos Se comprobarán los siguientes resultados de aprendizaje:


CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados, incluyendo selección, conservación y correcta utilización de los equipos de protección individual y colectiva.

CE2.2 Aplicar los protocolos de actuación ante posibles emergencias, tales como: - Identificar a las personas encargadas de tareas

específicas. - Informar de las disfunciones y de los casos

peligrosos observados. - Proceder a la evacuación de los edificios con

arreglo a los procedimientos establecidos, en caso de emergencia.

CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias básicas, técnicas de primeros auxilios y traslado de accidentados en diferentes supuestos de accidentes.


• Planificación y organización del trabajo. • Cooperación y trabajo en equipo. • Capacidad de integración en equipo

multidisciplinar. • Respeto a las normas y reglamentos relacionados

con la ocupación. • Orientación a la calidad y ética profesional. • Actitud proactiva, entusiasmo. • Adaptabilidad a situaciones nuevas. • Capacidad de innovación y mejora continua en el

desarrollo de la competencia. • Sensibilización ante el ahorro y la eficiencia

energética. • Aceptación y cumplimiento de las medidas de

seguridad y utilización de los equipos de protección individual.

2. Riesgos generales y su prevención - Riesgos en el manejo de herramientas

y equipos. - Riesgos en la manipulación de

sistemas e instalaciones. - Riesgos en el almacenamiento y

transporte de cargas. - Riesgos asociados al medio de

trabajo: - Exposición a agentes físicos,

químicos o biológicos. - El fuego.

- Riesgos derivados de la carga de trabajo: - La fatiga física. - La fatiga mental. - La insatisfacción laboral.

- La protección de la seguridad y salud de los trabajadores: - La protección colectiva. - La protección individual.

3. Actuación en emergencias y

evacuación - Tipos de accidentes. - Evaluación primaria del accidentado. - Primeros auxilios. - Socorrismo. - Situaciones de emergencia. - Planes de emergencia y evacuación. - Información de apoyo para la

actuación de emergencias.



403

• Proyección audiovisual por parte del profesor/a de: - Descripción de equipos de protección individual y colectiva. - Identificación de potenciales riesgos laborales y su prevención en zonas de trabajo relacionadas

con la instalación de máquinas y equipos; con posterior debate por el grupo de alumnos/as. - Actuaciones de emergencia y evacuación.

• El profesor realizará explicaciones demostrativas de los siguientes aspectos: - Detección de riesgos y aplicación de medidas preventivas derivadas de los mismos, en el proceso

de montaje y mantenimiento de una instalación calorífica. - Composición, contenido y utilización de un manual de primeros auxilios de una empresa que se

dedique al montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas.

• En grupos de 2 o 3 alumnos/as, utilizando ordenadores con conexión a internet cada grupo realizará búsquedas de esquemas, videos de montaje y planos de evacuación de una instalación calorífica, para posteriormente:

- Realizar la detección de riesgos en el montaje de los videos visualizados, para posteriormente proponer las medidas preventivas o correctoras de los riesgos detectados.

- Revisar los protocolos de evacuación reales en el mismo escenario. - Realizar una simulación de primeros auxilios a una persona herida.

• Exposición de cada grupo del trabajo realizado y posterior debate por el conjunto de alumnos/as con síntesis final del formador/a, aclarando los aspectos más controvertidos tratados en toda la Unidad de Aprendizaje.

Medios

- Aula: Sillas, mesas, pizarra, ordenador portátil y proyector. Equipos informáticos conectados a internet. Manuales editados sobre Prevención de Riesgos Laborales Tablas de localización de riesgos del INSS. Audiovisuales relacionados con los contenidos abordados. Manual de Primeros Auxilios en Instalaciones Caloríficas. Protocolos de evacuación y situación de emergencia. EPI´s básicos.


404


PREVENCIÓN LABORAL EN EL MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES CALORIFICAS. Objetivo específico


C3: Aplicar el plan de seguridad en el montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas, analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa, aplicando las medidas establecidas y cumpliendo la normativa y legislación vigente en lo relativo a la prevención laboral en las instalaciones caloríficas.


Contenidos


Conocimientos

CE3.1 Analizar los aspectos de la normativa de seguridad relacionados con el montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas.

CE3.3 Describir los requerimientos de las áreas de trabajo, y los procedimientos para su preparación, determinando los riesgos laborales específicos correspondientes y sus medidas correctoras, atendiendo especialmente a criterios de limpieza, orden y seguridad.


CE3.2 Identificar y evaluar los riesgos profesionales presentes en el montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas.










1. Prevención laboral en el montaje y

mantenimiento de instalaciones caloríficas

- Normativa de seguridad aplicable al montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas: - Reglamento de Instalaciones

térmicas en los edificios. - Reglamento electrotécnico para

baja tensión. - Código técnico de la edificación. - Demás normativa de aplicación.

- Normativa de prevención de riesgos laborales en el montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas: - Definición de áreas de trabajo. - Determinación de riesgos en cada

área de trabajo. - Medidas de corrección para los

riesgos detectados. - Criterios de limpieza orden y

seguridad. - Protección contra incendios en

procesos de montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas: - Reglamento de protección contra

incendios. - Código Técnico de la Edificación;

Sección seguridad en incendios (SI).

- Equipos de protección individual en el montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas.

- Emergencias en el montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas.


405

• Aceptación y cumplimiento de las medidas de seguridad y utilización de los equipos de protección individual.


• Explicación del profesor/a con presentaciones proyectadas sobre pantalla de los siguientes aspectos:

- La Reglamentación específica de instalaciones caloríficas. - La Normativa de prevención de riesgos específica de montaje y mantenimiento de instalaciones

caloríficas. - Los equipos de protección individual en el montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas. - Los criterios para evaluar los riesgos detectados en las zonas de trabajo, y los requerimientos

para cada una de esas zonas. - Los criterios de limpieza, orden y seguridad.

• Realización por parte de los alumnos/as (grupos de 2-3) de análisis de casos prácticos propuestos por el profesor, en los que deberán identificar:

- La normativa específica de la instalación en concreto. - La normativa específica de PRL en la instalación en concreto. - La correcta utilización de los equipos de protección individual utilizados en el montaje o

mantenimiento de la instalación calorífica a la que se refiere el caso práctico. - La evaluación de los riesgos detectados y la toma de acciones para contrarrestarlos.

• Al finalizar los análisis de los casos prácticos cada grupo expondrá las conclusiones a las que ha llegado, de tal forma que se haga una puesta en común y el profesor/a pueda aclarar los aspectos que los no han comprendido o que requieran una explicación más profunda.

Medios

- Aula: Sillas, mesas, pizarra, ordenador portátil y proyector. Manuales editados sobre Prevención de Riesgos Laborales. Copias de las Leyes relacionadas sobre PRL y del Reglamento de los Servicios de Prevención. Reglamentación específica de instalaciones caloríficas. Audiovisuales y presentaciones relacionadas con los contenidos abordados.


406


EFICIENCIA ENERGÉTICA Y PREVENCIÓN MEDIOAMBIENTAL EN EL MONTAJE Y

MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES CALORIFICAS.



C3: Aplicar el plan de seguridad en el montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas, analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa, aplicando las medidas establecidas y cumpliendo la normativa y legislación vigente en lo relativo a la eficiencia energética y prevención medioambiental en las instalaciones caloríficas.


Contenidos


Conocimientos

CE3.6 Describir los requerimientos fundamentales y técnicas utilizadas para el ahorro energético en función de los reglamentos aplicables al montaje y mantenimiento de las instalaciones caloríficas (Reglamento de Instalaciones térmicas en los edificios, Reglamento electrotécnico de baja tensión, Reglamentos y normativas medioambientales, etc.).


CE3.4 Aplicar las normas de calidad y eficiencia energética en los procesos de montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas, siguiendo los procedimientos establecidos.

CE3.5 Medir los parámetros que permitan determinar el estado y la eficiencia energética de los equipos instalados según procedimientos y condiciones de seguridad establecidos.









1. Prevención medioambiental en el

montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas.

- Riesgos medioambientales más comunes en el montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas.

- Uso de combustibles ecológicos. - Buenas prácticas en manipulación,

trasiego y recuperación de combustibles y fluidos caloportadores.

- Tratamiento y control de efluentes y vertidos conforme a normativa medioambiental vigente.

2. Eficiencia energética en el montaje

y mantenimiento de las instalaciones caloríficas.

- Instrucciones y técnicas de montaje y mantenimiento para el ahorro energético de las instalaciones caloríficas.

- Técnicas de ahorro energético empleados en las instalaciones caloríficas.

- Normativa de eficiencia energética aplicable al montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas. - Reglamento de Instalaciones

térmicas en los edificios. - Reglamento electrotécnico para

baja tensión. - Código técnico de la edificación. - Demás normativa de aplicación.


407



- Parámetros que evidencien la eficiencia energética de las instalaciones. - Mediciones.

- Gestión energética. - Certificación energética de edificios.


• Explicación del profesor/a con presentación proyectada en pantalla de la Reglamentación específica en materia de prevención medioambiental de las instalaciones caloríficas, así como las actuaciones de carácter medioambiental a tener en cuenta en el montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas.

• Proyección de un audiovisual sobre efecto invernadero; análisis en grupo de las buenas prácticas a adoptar en relación con las técnicas de ahorro y eficiencia energética en las instalaciones caloríficas, comentarios del profesor/a con los alumnos/as.

• El profesor/a realizará una explicación demostrativa de los pasos a seguir para la elaboración de un estudio de eficiencia energética y buenas prácticas medioambientales en una instalación calorífica tipo:

- Revisión de las instrucciones técnicas de montaje. - Técnicas de ahorro y eficiencia energética. - Mediciones de parámetros representativos para la eficiencia energética de las instalaciones

caloríficas. - Recopilación de datos y elaboración del estudio.

• En grupos de alumnos/as (2-3), se realizará un estudio de eficiencia energética de diferentes instalaciones caloríficas caracterizadas por planos y esquemas de principio, en los cuales los alumnos propondrán mejoras en las instalaciones conducentes a aumentar la eficiencia energética de las mismas.

• Realización de una puesta en común de todos los trabajos, donde el profesor/a aclarará los aspectos que hayan originado dudas en los alumnos, o que no se hayan entendido correctamente.

Medios

- Aula: Sillas, mesas, pizarra, ordenador portátil y proyector. Audiovisuales relacionados con los contenidos abordados. Normativa de eficiencia energética de instalaciones térmicas. Documentación e instrucciones de montaje y mantenimiento. Planos y esquemas de principio de instalaciones caloríficas. Documentación de técnicas de ahorro energético. Manuales de uso y mantenimiento de las instalaciones.


408

Modelo de práctica


UF3: UA2 y UA3 Duración: 3 h PRÁCTICA Nº: 5

DETECTAR LOS RIESGOS EN EL MONTAJE Y MANTENIMIENTO DE UNA INSTALACIÓN CALORÍFICA DE CALEFACCIÓN Y ACS A TRAVÉS DE CALDERA MIXTA A GAS UBICADA EN

UNA VIVIENDA UNIFAMILIAR

DESCRIPCIÓN

En la instalación calorífica de calefacción y ACS a través de caldera mixta a gas ubicada en una vivienda unifamiliar caracterizada por un diagrama de principio (Anexo II, módulo 1 de esta guía), los alumnos/as realizarán una práctica que consistirá en la detección de riesgos originados como consecuencia del montaje y mantenimiento de la citada instalación. Para ello se seguirán las siguientes etapas:

- Identificación de riesgos en el manejo de herramientas. - Identificación de riesgos en la manipulación de objetos. - Identificación de riesgos derivados del transporte y manipulación de cargas. - Identificación de riesgos derivados de la exposición a agentes químicos (decapantes, disolventes,

etc.). - Identificación de riesgos derivados de la utilización de sopletes y equipos de soldadura (incendios

y explosiones). - Toma de acciones para corregir las deficiencias detectadas.


- Aula: Sillas, mesas, pizarra, ordenador portátil y proyector. - Manuales sobre Prevención de Riesgos Laborales - Guía y cuestionarios de detección de riesgos del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el

trabajo (Anexo III de este módulo) - Tablas de localización de riesgos del INSS. - Manual de Primeros Auxilios en Instalaciones caloríficas. - Ejemplos de medios de protección (EPIS). - Diagrama de principio de instalación calorífica de calefacción y ACS a través de caldera mixta a gas

ubicada en una vivienda unifamiliar (Anexo II al módulo 1 de esta guía) - Documentación e instrucciones de montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas. - Manuales de instrucciones de uso, explotación y mantenimiento de instalaciones caloríficas. - Plan de prevención de riesgos específico de la instalación. - Normativa sobre instalación y mantenimiento de instalaciones caloríficas. - Hojas de proceso. - Especificaciones técnicas de equipos y materiales. - Estudios y descripciones de unidades de obra. - Listas de materiales. Condiciones técnicas de las instalaciones. - Documentación técnica de elementos. - Especificaciones del fabricante. Instrucciones de montaje. Normas y reglamentos. - Guías y cuestionarios del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo.


409

PAUTAS DE ACTUACIÓN DEL FORMADOR Al inicio de la práctica, que se desarrollará de forma individual, el profesor/a realizará las

siguientes actuaciones: - Explicará el objetivo que se persigue con la realización de la práctica. - Aportará al alumno/a las instrucciones necesarias para la realización de la misma. - Suministrará a cada alumno/a la documentación, material, equipos y/o herramientas necesarias

para su realización. - El profesor entregará a los alumnos/as Diagrama de principio de instalación calorífica de

calefacción y ACS a través de caldera mixta a gas ubicada en una vivienda unifamiliar (Anexo II al módulo 1 de esta guía), así como las guías y cuestionarios del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (Anexo II, documento 2 a este módulo), documento que les servirá de base para la toma de datos y facilitará la comprensión de la práctica.

Durante el desarrollo de la práctica el profesor/a supervisará que se siguen adecuadamente las actuaciones definidas, indicando al alumno/a las medidas de corrección necesarias.

Una vez terminada la práctica el profesor/a realizará la práctica correctamente delante de todos los alumno/as, haciendo hincapié en los aspectos donde se han cometido errores por parte de los alumnos, de tal forma que lo asimilen y conozcan la forma más apropiada de realizar la práctica.


410



1. Identifica, valora y toma las acciones adecuadas para corregir el riesgo que origina el manejo de herramientas. (Conforme al criterio de evaluación CE 2.1, CE3.2 y CE3.3).

2. Identifica, valora y toma las acciones adecuadas para corregir el riesgo que origina la manipulación de objetos. (Conforme al criterio de evaluación CE 2.1, CE3.2 y CE3.3).

3. Identifica, valora y toma las acciones adecuadas para corregir el riesgo que origina el transporte y manipulación de cargas. (Conforme al criterio de evaluación CE 2.1, CE3.2 y CE3.3).

4. Identifica, valora y toma las acciones adecuadas para corregir el riesgo que origina la utilización de agentes químicos y refrigerantes. (Conforme al criterio de evaluación CE 2.1, CE3.2 y CE3.3).

5. Identifica, valora y toma las acciones adecuadas para corregir el riesgo que origina la utilización de sopletes y equipos de soldadura. (Conforme al criterio de evaluación CE 2.1, CE3.2 y CE3.3).

1.1 Identificación del riesgo. 1.2 Valoración del riesgo. 1.3 Acciones para corregir deficiencias.








Mínimo exigible



411


PRÁCTICA: Detectar de riesgos en el montaje y mantenimiento de una instalación calorífica de calefacción y ACS a través de caldera mixta a gas ubicada en una vivienda unifamiliar.


Obtenido

Identifica, valora y toma las acciones adecuadas para corregir el riesgo que origina el manejo de herramientas.

Identificación del riesgo. SI. NO.

1 0

6 Valoración del riesgo en cuestionario. Valoración correcta 100% de los ítem. Valoración correcta + 50% de los ítem. Valoración correcta - 50% de los ítem.

3 2 0

Acciones para corregir deficiencias. Acciones tomadas 100% correctas. Acciones tomadas +50% correctas. Acciones tomadas -50% correctas.

2 1 0

Identifica, valora y toma las acciones adecuadas para corregir el riesgo que origina la manipulación de objetos.

Identificación del riesgo. SI NO

1 0


3 2 0


2 1 0

Identifica, valora y toma las acciones adecuadas

para corregir el riesgo que origina el transporte y

manipulación de cargas.


1 0


3 2 0


2 1 0


para corregir el riesgo que origina la utilización de

agentes químicos.


1 0


3 2 0


2 1 0


412


Obtenido


para corregir el riesgo que origina la utilización de

sopletes y equipos de soldadura.

Identificación del riesgo. SI. NO.

1 0


3 2 0


2 1 0



413



ESPECIFICACIONES DE EVALUACIÓN FINAL. MÉTODOS E INSTRUMENTOS



Dado el montaje y mantenimiento de una instalación calorífica definida por la

documentación técnica del montaje y protocolos de mantenimiento: - Detectar los riesgos y aplicar las medidas preventivas y correctoras ante los riegos

que se detecten en la realización de los trabajos. (Conforme al criterio de evaluación CE2.1, CE3.2 y CE2.3).

- Definir los medios de protección individual y colectiva a utilizar. (Conforme al criterio de evaluación CE2.1).

- Definir las actuaciones anti-emergencias y realización de primeros auxilios. (Conforme a los criterios de evaluación CE2.2, CE2.3).

- Definir las mediciones en los equipos instalados para la comprobación de su eficiencia energética. (Conforme al criterio de evaluación CE3.5).


Detecta los riesgos derivados del montaje de la instalación y aplica las medidas correctivas oportunas.

Selecciona los EPIs necesarios para cada procedimiento de trabajo.

Define las actuaciones de emergencias y de primeros auxilios.

Define las mediciones a realizar en los equipos para comprobar la eficiencia energética de los mismos.








414



Asimilación de conceptos y procedimientos en relación con:

- Riesgos profesionales, factores de riesgo y enfermedad profesional.

- Normas básicas en materia de prevención de riesgos laborales.

- Primeros auxilios.

- Sistemas de emergencia.

- Reglamentación de eficiencia energética.


Identifica la respuesta correcta. Asignación de una puntuación a cada respuesta

correcta.







415


ANEXO I

PRÁCTICA 1 y 3 - UF01 y UF02 respectivamente

Proyecto instalación calorífica antigua (posiblemente afectado por otra normativa anterior) con memoria presupuesto y planos

(MISMO DOCUMENTO DEL ANEXO I AL MÓDULO FORMATIVO 1 DE ESTA GUIA)

ANEXO II PRÁCTICA 5 - UF03

Documento 1:

Diagrama de principio de una instalación calorífica de una vivienda unifamiliar (MISMO DOCUMENTO DEL ANEXO II AL MÓDULO FORMATIVO 1 DE ESTA GUIA)

Documento 2:

Guía y cuestionarios de detección de riesgos del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el trabajo:

Cuestionario 4. Herramientas manuales.

Cuestionario 5. Manipulación de objetos

Cuestionario 8. Incendios y explosiones

Cuestionario 10. Agentes químicos. Exposición.

Cuestionario 19. Carga física

CONSULTAR LA PÁGINA WEB DEL INSTITUTO NACIONAL DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO EN ESTE LINK: http://www.insht.es/portal/site/Insht/menuitem.1f1a3bc79ab34c578c2e8884060961ca/?vgnextoid=ad6c41941b086110VgnVCM100000dc0ca8c0RCRD&vgnextchannel=cfc0c465c5f13110VgnVCM100000dc0ca8c0RCRD

http://www.insht.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/TextosOnline/Guias_Ev_Riesgos/Condiciones_trabajo_PYMES/cuestion04.pdf

http://www.insht.es/portal/site/Insht/menuitem.1f1a3bc79ab34c578c2e8884060961ca/?vgnextoid=ad6c41941b086110VgnVCM100000dc0ca8c0RCRD&vgnextchannel=cfc0c465c5f13110VgnVCM100000dc0ca8c0RCRD




416

MÓDULO DE FORMACIÓN PRÁCTICA EN CENTROS DE TRABAJO DE DESARROLLO DE PROYECTOS DE INSTALACIONES CALORIFICAS.

Código: MP0129.

Duración: 80 h.

Concepción y finalidad del módulo

Es un bloque de formación específica que se desarrolla en un ámbito productivo real, la empresa, donde los alumnos pueden observar y desempeñar las actividades y funciones propias de los distintos puestos de trabajo del perfil profesional y conocer la organización de los procesos productivos o de servicios y las relaciones laborales.

Este módulo tiene por finalidad:

Facilitar la identificación con la realidad de un entorno productivo y la posibilidad de la inserción profesional. Evidenciar las competencias profesionales adquiridas en el centro formativo y de aquellos aspectos que resultan más difíciles de ser comprobados por requerir situaciones reales de producción. Completar aquellas capacidades, que, por motivos normalmente estructurales, no se pudieron concluir en el centro formativo, incluidas las actitudes relacionadas con la profesionalidad.

Para la obtención del certificado de profesionalidad es necesaria la superación del módulo de formación práctica en centros de trabajo.

Estarán exentos de realizar este módulo los alumnos de los programas de formación en alternancia con el empleo, en el área del correspondiente certificado, así como quienes acrediten una experiencia laboral de al menos tres meses, que se corresponda con las capacidades recogidas en el citado módulo.

La experiencia laboral se acreditará mediante la certificación de la empresa donde se haya adquirido la experiencia laboral, en la que conste específicamente la duración del contrato, la actividad desarrollada y el periodo de tiempo en el que se ha realizado dicha actividad. En el caso de trabajadores por cuenta propia, se exigirá la certificación de alta en el censo de obligados tributarios, con una antigüedad mínima de tres meses, así como una declaración del interesado de las actividades más representativas.

Las solicitudes de exención de este módulo por su correspondencia con la práctica laboral se realizarán de acuerdo con lo regulado por las administraciones laborales competentes, que expedirán un certificado de exención del mismo.


417

Capacidades y criterios de evaluación

C1: Identificar el funcionamiento y las características de equipos, máquinas, elementos y accesorios de las instalaciones caloríficas, así como de las instalaciones eléctricas asociadas a las mismas.

CE1.1 Determinar las características de los equipos, máquinas, elementos, redes, etc. de cada sistema, con la visualización in situ de instalaciones y equipos. CE1.2 Colaborar en la realización de las pruebas, ensayos y mediciones que se deben realizar en las instalaciones, sus equipos y accesorios, en el montaje de instalaciones caloríficas. CE1.3 Colaborar en la coordinación del montaje de la instalación y en la puesta en marcha de la misma.

C2: Realizar los esquemas de principio, planos de montaje y planos de detalle de máquinas y equipos utilizados en las instalaciones térmicas, empleando un programa de diseño asistido por ordenador.

CE2.1 Recopilar la documentación y especificaciones técnicas necesarias. CE2.2 Seleccionar, los útiles, soportes y formatos más adecuados para la realización de los planos. CE2.3 Establecer y ordenar las agrupaciones de los diferentes tipos de circuitos y los sistemas de referencia para expresar las relaciones establecidas entre ellos. CE2.4 Representar, de acuerdo con la normativa de aplicación, los circuitos y esquemas con la simbología y codificación adecuadas (diagramas de funcionamiento, esquemas del circuito frigorífico, esquemas del circuito hidráulico, esquemas eléctricos de potencia, mando y de regulación y control). CE2.5 Realizar, bajo supervisión, los esquemas y planos que se utilizarán como base de montaje de la instalación.

C3: Elaborar el plan de montaje de una instalación calorífica, estableciendo los recursos disponibles para el montaje.

CE3.1 Determinar las actividades de montaje que intervienen en la programación. CE3.2 Participar en la valoración de las unidades de montaje en cuanto a recursos y tiempos. CE3.3 Establecer, bajo supervisión, la secuenciación de las unidades de montaje y las condiciones que deben darse para su realización. CE3.4. Representar los diagramas correspondientes de programación y control aplicando un programa informático. CE3.5 Ayudar a establecer el plan de ejecución y seguimiento del montaje, optimizando los recursos y plazos de ejecución.

C4: Elaborar las unidades de obra y determinar las cantidades, costes totales y parciales de cada una de ellas, a partir de un proyecto de montaje de instalación calorífica.



418

CE4.2 Determinar el/los método/s de medida aplicables a cada unidad de obra identificada, realizando los cálculos necesarios que permiten obtener las cantidades parciales o totales. CE4.3 Clasificar las unidades de obra en sus respectivos capítulos. CE4.4 Determinar, bajo supervisión, los diferentes precios unitarios de cada unidad de obra establecida. CE4.5 Desglosar la composición de los diferentes precios descompuestos de cada unidad de obra. CE4.6 Estimar, bajo supervisión, el importe total de cada unidad de obra que interviene en el presupuesto.

C5: Elaborar las especificaciones técnicas de montaje y el manual de instrucciones de uso y mantenimiento de instalaciones caloríficas.

CE5.1 Participar en la elaboración de especificaciones técnicas y protocolos de pruebas de instalaciones caloríficas. CE5.2 Colaborar en la realización del manual de uso y mantenimiento de una instalación calorífica

C6: Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajo.

CE6.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en las relaciones de los trabajos a realizar. CE6.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo. CE6.3 Emprender con diligencia las tareas según las instrucciones recibidas, tratando que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa. CE6.4 Integrarse en los procesos de producción del centro de trabajo. CE6.5 Utilizar los canales de comunicación establecidos.

Contenidos

1. Descripción y funcionamiento de los generadores de calor, elementos auxiliares,

elementos de regulación y control, y elementos de soporte, dilatación y aislamiento de instalaciones caloríficas. - Aspectos de regulación y parámetros de combustión en calderas y quemadores. - Puesta en marcha de instalaciones de energía solar térmica. - Equilibrado hidráulico de instalaciones. - Manejo de los esquemas eléctricos, los esquemas y diagramas de flujo del

automatismo de control y maniobra, los planos de distribución de componentes y el conexionado de los cuadros eléctricos.

- Puesta en marcha de los sistemas de regulación y control automático de una instalación calorífica.

2. Elaboración de planos de conjunto y esquemas de principio de las instalaciones

térmicas, con programas de diseño asistido por ordenador. - Diagramas de flujo y de principio de funcionamiento.


419

- Esquemas eléctricos, de automatización y de regulación. - Implantación de máquinas, equipos y redes. - Planos de conjunto de instalaciones térmicas. - Simbología normalizada y convenciones de representación. - Aspectos técnicos en la realización de planos y esquemas de instalaciones térmicas.

3. Planes de montaje de instalaciones caloríficas.

- Documentación de partida. - Planificación del montaje de instalaciones caloríficas. - Utilización de herramientas informáticas para la realización del plan de montaje de

una instalación calorífica. - Elaboración de procedimientos escritos para el montaje

4. Elaboración de presupuestos de montaje, valoración de unidades de obra y

aplicación de precios. - Unidades de obra: Mediciones. - Identificación de los elementos y cantidades de cada unidad de obra. - Cuadro de precios descompuestos por unidades de obra. - Cálculos parciales y totales de precios de las instalaciones. - Especificaciones de compras. - Control de existencias y almacenaje. - Presupuestos generales. - Utilización de herramientas informáticas para el control de presupuestos

5. Integración y comunicación en el centro de trabajo

- Comportamiento responsable en el centro de trabajo. - Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo. - Interpretación y ejecución con diligencia de las instrucciones recibidas. - Reconocimiento del proceso productivo de la organización. - Utilización de canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo. - Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa. - Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del

medio ambiente. Organización del módulo

El módulo de formación práctica en centros de trabajo se realizará preferentemente una vez superados el resto de los módulos formativos de cada certificado de profesionalidad, si bien también podrá desarrollarse simultáneamente a la realización de aquéllos.

En ningún caso se podrá programar este módulo de forma independiente. La realización de este módulo se articulará a través de convenios o acuerdos entre los centros formativos y los centros de trabajo.


420

Para el desarrollo del módulo de formación práctica en centros de trabajo, se designarán dos tutores: uno por la empresa correspondiente y, otro, por el centro formativo de entre los formadores del certificado de profesionalidad.

Funciones del tutor designado por el centro formativo:

Sus dos funciones principales son:

Acordar el programa formativo con la empresa. Realizar, junto con el tutor designado por la empresa, el seguimiento y la evaluación de

los alumnos.

Para acordar el programa formativo tendrá en cuenta las características y aspectos que ha de reunir el mismo según se indica a continuación.

Respecto al seguimiento y evaluación de los alumnos programará una serie de actividades con objeto de facilitar el desarrollo de este módulo, entre las que se incluyen:

- Explicar a los alumnos las condiciones tecnológicas de la empresa (actividades, puestos de trabajo, seguridad y salud laboral; etc.)

- Presentar a los alumnos en la empresa.

- Periódicamente (en función de la duración del módulo) visitar la empresa para realizar el seguimiento de las actividades.

- Acción tutorial con los alumnos (dificultades, aclaraciones; etc.).

- Planificar y realizar la evaluación de los alumnos junto con el tutor de empresa. Para ello se tendrá en cuenta lo establecido sobre procedimientos, métodos e instrumentos de evaluación recogidos en el Anexo II de la Guía.

Funciones del tutor designado por la empresa:

- Dirigir las actividades formativas de los alumnos en el centro de trabajo.

- Orientar a los alumnos durante el periodo de prácticas en la empresa.

- Valorar el progreso de los alumnos y evaluarlos junto con el tutor del centro formativo.

Características del programa formativo: Dicho programa incluirá:

Las prácticas en centros de trabajo a desarrollar: o Estarán referidas a la realización de actividades productivas profesionales

que permitan la adquisición de las capacidades y el tratamiento de los contenidos recogidos para este módulo.

o Estarán programadas en tiempo y concretadas en puestos formativos y métodos de realización y medios de trabajo.

Los procedimientos de seguimiento y evaluación del módulo, incluyendo criterios de evaluación observables y medibles.


421

El programa ha de reunir los siguientes aspectos:

o Imbricarse con la actividad que se desarrolle en la empresa. o Contemplar un nivel de exigencia para el alumno similar al de los trabajadores de

la empresa. o Respetar el convenio colectivo. o Respetar las normas de seguridad y salud laboral. o Ser realista y que se pueda cumplir. o Adaptarse a las condiciones establecidas. o Ser evaluable.

Evaluación del módulo

Se llevará a cabo una planificación de la evaluación considerando las actividades desarrolladas en el centro de trabajo y atendiendo a las capacidades que incluyen y a criterios de evaluación observables y medibles.

Para planificar la evaluación se establecerán las especificaciones de evaluación, los métodos e instrumentos, según se indicado para el resto de los módulos.


422

ANEXO DEL CERTIFICADO

Real Decreto 715/2011, de 20 de mayo, por el que se establecen diez certificados de profesionalidad de la familia profesional Instalación y Mantenimiento y que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad y se actualizan determinados certificados de profesionalidad establecidos en el Real Decreto 1375/ 2009, de 28 de agosto (B.O.E. lunes 20 de junio de 2011, nº 146)

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADONúm. 146 Lunes 20 de junio de 2011 Sec. I. Pág. 63907

ANEXO V

I. IDENTIFICACIÓN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD

Denominación: Desarrollo de proyectos de instalaciones caloríficas

Código: IMAR0508

Familia Profesional: Instalación y mantenimiento

Área profesional: Frío y climatización

Nivel de cualificación profesional: 3

Cualificación profesional de referencia:

IMA370_3 Desarrollo de proyectos de instalaciones caloríficas. (RD 182/2008)

Relación de unidades de competencia que configuran el certificado deprofesionalidad:

UC1160_3: Determinar las características de instalaciones caloríficas.UC1161_3: Determinar las características de instalaciones eléctricas auxiliares deinstalaciones térmicas.UC1162_3: Desarrollar planos de instalaciones térmicas.UC1163_3: Planificar y especificar el montaje, pruebas y protocolos de instalacionescaloríficas.

Competencia general:

Desarrollar proyectos de instalaciones caloríficas, determinando sus características,elaborando los planos, planificando y especificando el montaje y protocolos de pruebas,a partir de un anteproyecto y de acuerdo a las especificaciones técnicas, normas,y procedimientos establecidos, asegurando la viabilidad del proyecto, la calidad, laseguridad y el respeto con el medio ambiente de estas instalaciones.

Entorno Profesional:

Ámbito profesional:

cve:

BO

E-A

-201

1-10

677


Este profesional se integra en los departamentos de ingeniería u oficina técnica de empresas públicas o privadas relacionadas con las instalaciones caloríficas. La cualificación profesional se ubica funcionalmente en las áreas de diseño, definición y planificación del montaje y pautas de mantenimiento de instalaciones caloríficas, respondiendo a los requerimientos contemplados en la normativa para la obtención de los correspondientes carnés profesionales.

Sectores productivos:

Desarrolla su trabajo en los diferentes sectores productivos, en empresas de ingeniería y montaje de instalaciones caloríficas para procesos industriales, auxiliares a la producción y de edificios.

Ocupaciones o puestos de trabajo relacionados:

Delineante proyectista de instalaciones caloríficas. Planificador de montajes de instalaciones caloríficas.

Duración de la formación asociada: 570 horas

Relación de módulos formativos y de unidades formativas:

MF1160_3: Instalaciones caloríficas (170 horas):• UF0615: Caracterización de instalaciones caloríficas (70 horas).• UF0616: Caracterización de equipos y maquinaria en instalaciones caloríficas

(50 horas).• UF0617: Selección de equipos y maquinaria en instalaciones caloríficas

(50 horas).MF1161_3: (Transversal) Electrotecnia para instalaciones térmicas (80 horas).MF1162_3: (Transversal) Representación gráfica en instalaciones térmicas (80 horas).MF1163_3: Planificación del montaje de instalaciones caloríficas (130 horas):• UF0618: Desarrollo de procesos y planes de montaje de instalaciones caloríficas

(30 horas).• UF0619: Elaboración del plan de aprovisionamiento, costes y documentación

técnica en instalaciones caloríficas (70 horas).• UF0612: (Transversal) Prevención de riesgos laborales y medioambientales en

instalaciones caloríficas (60 horas).

MP0129: Módulo de prácticas profesionales no laborales de desarrollo de proyectos de instalaciones caloríficas (80 horas).

Vinculación con capacitaciones profesionales

La formación establecida en la unidad formativa UF0612 del módulo formativo MF1163_3 del presente certificado de profesionalidad, garantiza el nivel de conocimientos necesarios para la obtención de la habilitación para el desempeño de las funciones de prevención de riesgos laborales nivel básico, de acuerdo al anexo IV del reglamento de los servicios de prevención, aprobado por el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero.

cve:

BO

E-A

-201

1-10

677


II. PERFIL PROFESIONAL DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD

Unidad de competencia 1

Denominación: DETERMINAR LAS CARACTERÍSTICAS DE INSTALACIONES CALORÍFICAS

Nivel: 3

Código: UC1160_3

Realizaciones profesionales y criterios de realización

RP1: Caracterizar los diagramas, curvas, tablas y esquema de principio de instalaciones caloríficas, a partir de un anteproyecto, especificaciones técnicas y criterios previos de diseño y calidad, aplicando la reglamentación y normativa correspondiente.

CR1.1 Las normas de obligado cumplimiento y las especificaciones y procedimientos se identifican para su aplicación en el proceso de caracterización.CR1.2 Los diagramas, curvas y tablas de la instalación incorporan todos los elementos necesarios para la caracterización de la instalación, atendiendo a las especificaciones del anteproyecto y los reglamentos de aplicación.CR1.3 El esquema de principio de la instalación se concreta, determinando para los diferentes circuitos: el trazado, longitudes, secciones, pérdidas de carga, caudales, temperaturas, presiones en puntos característicos y rangos en los elementos de regulación y control, utilizando planos del lugar de implantación de la instalación, tablas y procedimientos de cálculo establecidos.CR1.4 Los documentos se presentan atendiendo a las normas y estándares del sector.CR1.5 El estudio de impacto medioambiental y seguridad se concreta en el soporte adecuado.

RP2: Caracterizar las máquinas, equipos y elementos que configuran una instalación calorífica, a partir de un anteproyecto, de las especificaciones y criterios previos de diseño y calidad, aplicando la reglamentación correspondiente.

CR2.1 El balance térmico de la instalación calorífica se concreta en el soporte adecuado, a partir de las condiciones de diseño, aplicando diagramas, curvas, tablas y procedimientos de cálculo establecidos.CR2.2 La potencia del generador de calor (resistencia eléctrica, quemador, panel solar, entre otros), se concreta a partir de la potencia calorífica útil, el tipo de fluido, las perdidas por tubería y la inercia de la instalación, se tiene en cuenta el poder calorífico del combustible y el rendimiento del generador.CR2.3 Los elementos y equipos auxiliares (bombas, intercambiadores, válvulas, radiadores, entre otros), de las instalaciones caloríficas, se caracterizan teniendo en cuenta las prestaciones requeridas en el diseño previo del proyecto y el fluido calor- portador, de acuerdo con las condiciones de instalación, funcionamiento y montaje especificados.CR2.4 Los equipos de regulación y control de las instalaciones caloríficas se caracterizan teniendo en cuenta las prestaciones requeridas en el diseño previo del proyecto, de acuerdo con las condiciones de instalación, funcionamiento, ahorro energético y montaje especificados.CR2.5 Los soportes, puntos fijos, dilatadores y aislamiento de la red de distribución se concretan, en el soporte adecuado, de acuerdo a las

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especificaciones del proyecto, las condiciones de la instalación, los costes y el rendimiento energético.CR2.6 Las dimensiones de los depósitos de combustible, recipientes y tanques de almacenamiento, tipo de material, uniones, protecciones superficiales, conexiones y accesorios a presión, se concretan, en el soporte adecuado, respondiendo a los requisitos de seguridad y homologación reglamentarios según las características del suministro y de las condiciones de explotación de la instalación.CR2.7 Los cálculos se realizan aplicando los procedimientos establecidos y empleando las herramientas informáticas adecuadas.

RP3: Seleccionar maquinaria y equipos de las instalaciones caloríficas, utilizando normas y procedimientos establecidos, a partir de la caracterización (función y características) previamente determinadas, especificaciones y criterios de diseño y calidad determinados, aplicando la reglamentación correspondiente.

CR3.1 Las normas que afectan a las instalaciones caloríficas se identifican para su aplicación en el proceso de selección.CR3.2 La selección de la maquinaria y los equipos de las instalaciones caloríficas se realiza de modo que la construcción, modelo y rango cumpla con la función y características establecidas, teniendo en cuenta su óptimo rendimiento energético y los requisitos de homologación y seguridad reglamentarios y las ordenanzas de aplicación.CR3.3 Las características de los materiales y accesorios de las instalaciones caloríficas se seleccionan teniendo en cuenta el fluido primario y/o secundario en circulación (agua, vapor, aceite térmico, entre otros), las presiones y temperaturas de trabajo, respondiendo a los requerimientos de funcionamiento y seguridad reglamentadas y a las condiciones del montaje.CR3.4 La selección de componentes se realiza teniendo en cuenta las garantías de compatibilidad, suministro y costes.CR3.5 La función y forma de los soportes, dilatadores y puntos fijos de las redes de tuberías y conductos se obtienen siguiendo procedimientos establecidos.CR3.6 Los anclajes y bancadas de los equipos de la instalación calorífica se concretan de acuerdo con las especificaciones del fabricante.

Contexto profesional


Productos y resultadosCálculos. Listado de equipos y materiales de las instalaciones caloríficas. Esquemas de principio, diagramas, curvas y tablas.

Información utilizada o generadaEspecificaciones técnicas. Esquemas y proyectos de instalaciones caloríficas. Manuales técnicos de equipos, máquinas y materiales. Documentación técnica de referencia. Normas y reglamentos de aplicación en vigor. Información relativa a la prevención de riesgos personales y protección contra incendios.

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Denominación: DETERMINAR LAS CARACTERÍSTICAS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS AUXILIARES DE INSTALACIONES TÉRMICAS

Nivel: 3

Código: UC1161_3


RP1: Caracterizar las instalaciones eléctricas auxiliares de instalaciones térmicas, a partir de un anteproyecto, de las especificaciones y criterios previos de diseño y de calidad, aplicando la reglamentación correspondiente.

CR1.1 Los componentes, condiciones de funcionamiento del sistema y las normas que afectan a la instalación se identifican y aplican en el proceso de caracterización.CR1.2 El esquema eléctrico de potencia se completa en función de las características de los motores de accionamiento de bombas, compresores, ventiladores, entre otros, de acuerdo con la información técnica suministrada por el fabricante y condiciones de funcionamiento del sistema.CR1.3 El esquema y diagrama de flujo del automatismo de control y maniobra se completa de acuerdo con los requerimientos de funcionamiento de la instalación, la información suministrada por el fabricante y de los elementos de regulación y control requeridos por la instalación.CR1.4 El plano de distribución de componentes y conexionado de los cuadros eléctricos de potencia, regulación y control correspondientes, se completa de acuerdo con la información técnica suministrada por los fabricantes y condiciones de funcionamiento de la instalación.CR1.5 La disposición y emplazamiento de máquinas y equipos se realiza respetando la legislación vigente sobre prevención de riegos laborales y medioambientales.

RP2: Seleccionar los equipos y materiales de la instalación eléctrica de alimentación y de potencia de máquinas para instalaciones térmicas, realizando cálculos, definiendo sus características, utilizando normas y procedimientos establecidos, a partir de especificaciones y criterios de diseño determinados en la caracterización, y aplicando la reglamentación correspondiente.

CR2.1 Los equipos y materiales se seleccionan aplicando los procedimientos establecidos de forma que den respuesta a los requerimientos especificados.CR2.2 Los elementos de protecciones de los distintos circuitos y receptores se seleccionan en función de las especificaciones o intensidades nominales.CR2.3 Los armarios que contienen sistemas de alimentación y de potencia se seleccionan teniendo en cuenta la capacidad requerida y las condiciones de espacio y ambientales del lugar donde van a ser instalados.CR2.4 Los elementos se seleccionan respondiendo a la tecnología estándar del sector y a las normas de homologación, necesidades de distribución, montaje, uso y mantenimientoCR2.5 La documentación generada se ajusta a los criterios del sector, presentándose ordenada y clasificada.

RP3: Seleccionar los equipos, componentes y materiales de la instalación de regulación y control para instalaciones térmicas, definiendo sus características, a partir de especificaciones y criterios de diseño determinados en la caracterización de la instalación.

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CR3.1 El equipo de control (autómata, central de control, u otro) se selecciona de forma que disponga de la capacidad adecuada para el tratamiento de las variables de E/S requeridas por las condiciones de funcionamiento del sistema y con una sobrecapacidad razonable que garantice futuras ampliaciones.CR3.2 Los equipos, materiales y demás elementos de la instalación (detectores, sensores, centralitas, dispositivos de aviso, buses de comunicación, entre otros) se seleccionan cumpliendo las condiciones técnicas prescritas, modelo y rango para la función requerida, características de montaje y con la garantía de suministro y disponibilidad en los plazos concertados.CR3.3 Los armarios que contienen sistemas de regulación y control se seleccionan teniendo en cuenta la capacidad requerida y las condiciones de espacio y ambientales del lugar donde van a ser instalados.CR3.4 Los elementos se seleccionan respondiendo a la tecnología estándar del sector y a las normas de homologación.CR3.5 La documentación generada se ajusta a los criterios del sector, presentándose ordenada y clasificada.

Contexto profesional:

Medios de producción Equipos y aplicaciones informáticas para el cálculo, diseño y simulación de instalaciones eléctricas. Impresoras. Instrumentos de dibujo. Catálogos comerciales.

Productos y resultadosCálculos para caracterización y selección de equipos eléctricos. Listado de equipos y materiales de las instalaciones eléctricas. Esquemas.

Información utilizada o generada:Especificaciones técnicas. Esquemas y proyectos de instalaciones eléctricas. Manuales técnicos de equipos, máquinas y materiales. Documentación técnica de referencia. Normas y reglamentos de aplicación en vigor. Información relativa a la protección personal y contra incendios.


Denominación: DESARROLLAR PLANOS DE INSTALACIONES TÉRMICAS

Nivel: 3

Código: UC1162_3


RP1: Elaborar planos de trazado general y emplazamiento de los componentes de las instalaciones térmicas, a partir de un anteproyecto, de las especificaciones y criterios de diseño determinados y consiguiendo los niveles de calidad establecidos.

CR1.1 Los planos describen y caracterizan los diferentes sistemas de la instalación y sus componentes según requerimientos de las normas e instrucciones recibidas.CR1.2 Los planos se realizan aplicando las normas requeridas de dibujo y, en su caso, cumpliendo las normas internas de la empresa y las instrucciones establecidas.

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CR1.3 El discurrir del trazado de las redes se realiza considerando las condiciones de explotación, montaje y mantenimiento de la instalación, las características y uso de los lugares, edificios donde se ubica y otros tipos de instalaciones.CR1.4 La ubicación y disposición de la maquinaria, elementos de control y armarios eléctricos se realiza con los requisitos de accesibilidad, para su montaje, mantenimiento y reparación.CR1.5 La disposición de soportes, dilatadores y puntos fijos y sus formas constructivas se realiza garantizando la estabilidad, evitando tensiones mecánicas y deformaciones no deseadas en los equipos y conducciones.

RP2: Elaborar diagramas y esquemas de principio de los diferentes circuitos que forman parte de las instalaciones térmicas, a partir de especificaciones y criterios de diseño determinados.

CR2.1 La representación de los distintos circuitos se realiza empleando la simbología y convencionalismos normalizados de aplicación y, en su caso, con las normas internas de empresa y permite la identificación de los diferentes circuitos o sistemas y de los componentes de los mismos.CR2.2 Los esquemas de automatismos, de alimentación y de potencia se realizan cumpliendo con los requerimientos de funcionamiento de la instalación, la información técnica de los equipos y de los elementos de regulación y control requeridos por el tipo de instalación, para que su funcionamiento responda a las mejores condiciones de optimización energética y medioambiental.CR2.3 La disposición gráfica adoptada para la representación de los elementos de los diferentes esquemas, sus agrupaciones y los sistemas de referencia y codificación, se elabora de forma que permiten interpretar la cadena de relaciones establecida entre ellos y hacer el seguimiento secuencial del funcionamiento de la instalación.CR2.4 El discurrir del trazado de las redes se realiza cumpliendo las condiciones de explotación, montaje y mantenimiento de la instalación, las características y uso de los lugares, edificios donde se ubica y otros tipos de instalaciones.

RP3: Elaborar planos de detalle de montaje de equipos, uniones y ensamblado de elementos de las diferentes redes de las instalaciones térmicas, cumpliendo las especificaciones generales del proyecto y consiguiendo los niveles de calidad establecidos.

CR3.1 Los planos de detalle se realizan aplicando las normas de dibujo estandarizadas y, en su caso, se aplican las normas internas de la empresa y las instrucciones establecidas.CR3.2 Los elementos de despiece se definen de forma que permitan su transporte, el paso a través de los accesos del edificio y manipulación con los medios disponibles y en las condiciones de seguridad requeridas en obra.CR3.3 Los detalles del trazado de las redes se definen dando respuesta a los encuentros y pasos por los edificios y/o elementos de construcción, las dilataciones de la tubería, los cambios de posición, los cruces y derivaciones, formas de transición y conexiones a las máquinas, utilizando el sistema de representación y la escala requerida por los contenidos.CR3.4 Las formas constructivas y anclajes de máquinas, soportes de conducciones y equipos se elaboran considerando y dando respuesta a las acciones estáticas y dinámicas de éstos, las condiciones del edificio u obra civil del entorno y los reglamentos y ordenanzas de aplicación.CR3.5 Los planos contienen las especificaciones técnicas de los materiales, accesorios, válvulas y equipos y de los sistemas de unión, construcción y acabado de las redes.

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Contexto profesional:

Medios de producción Equipo y aplicaciones informáticas para diseño asistido por ordenador CAD. Plotter de dibujo. Impresoras. Reproductora de planos. Instrumentos de dibujo. Programas informáticos de cálculo y simulación.

Productos y resultadosPlanos de instalaciones térmicas: de principio de funcionamiento (diagramas de flujo), esquemas eléctricos y de automatismos, trazado general, detalles de montaje de redes, máquinas y estructuras de instalaciones térmicas (frigoríficas, climatización y producción de calor).

Información utilizada o generada:Especificaciones técnicas. Documentación técnica de referencia: planos de definición constructiva de edificios de viviendas e industriales, localización geográfica y orientación cardinal. Planos de localización de las instalaciones de saneamiento, agua y electricidad. Requerimientos contractuales, entre otros. Normas y reglamentos de aplicación en vigor. Información relativa a la protección personal y contra incendios.


Denominación: PLANIFICAR Y ESPECIFICAR EL MONTAJE, PRUEBAS Y PROTOCOLOS DE INSTALACIONES CALORÍFICAS

Nivel: 3

Código: UC1163_3



CR1.1 El proceso operacional se desarrolla de forma que comprenda todas las fases, así como el orden correlativo en el montaje.CR1.2 En las fases del proceso de montaje de la instalación se determinan:

- Los equipos, utillaje y herramientas necesarios.- Las especificaciones técnicas y procedimientos.- Las operaciones de ensamblado y unión y su secuenciación.- Los tiempos de operación y totales.- Las pautas de control de calidad.- Las pautas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.- La cualificación técnica de los operarios.- La cualificación de los operarios en cuanto a la evaluación de riesgos

laborales.CR1.3 El proceso adoptado asegura la factibilidad del montaje y optimiza el coste.


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CR2.1 El plan de montaje de las instalaciones caloríficas se realiza conjugando adecuadamente las condiciones técnicas del proyecto, las cargas de trabajo, el plan general de obra y las características del aprovisionamiento.CR2.2 El plan de montaje de la instalación calorífica define las etapas, listas de actividades y tiempos, y sus unidades de obra, los recursos humanos y materiales necesarios para su ejecución, respondiendo en plazo y coste a las especificaciones del proyecto.CR2.3 Los diagramas de planificación de la mano de obra, materiales y medios (PERT, GANTT) establecen los caminos críticos para la consecución de los plazos y los costes establecidos, cumpliendo con los requisitos de practicabilidad requeridos por la planificación general.CR2.4 Los diagramas de planificación de la mano de obra, materiales y medios, se actualizan y adaptan a los requisitos de practicabilidad requeridos durante el proceso de planificación del montaje.CR2.5 Las especificaciones de control del plan de montaje y aprovisionamiento determinan los momentos y procedimientos para el seguimiento y detección anticipada de posibles interferencias y demoras en la ejecución del proyecto.CR2.6 La secuencia en la ejecución de los diferentes planes de montaje de la instalación de producción calorífica garantizan la seguridad para los operarios y máquinas y cumplimiento con las pautas medioambientales.


CR3.1 La disponibilidad y la calidad del aprovisionamiento está garantizado.CR3.2 El plan de aprovisionamiento se realiza a partir de la documentación técnica del proyecto, conjugando el plan de montaje con las posibilidades de aprovisionamiento y almacenaje, garantizando el suministro en el momento adecuado.CR3.3 El seguimiento de la orden de compra se realiza atendiendo a la fecha en la que debe estar el material en la obra.CR3.4 Los medios definidos para el transporte de los equipos, componentes, útiles y materiales son los adecuados para no producir deterioros en estos y cumplen con las normas de seguridad.CR3.5 Las condiciones de almacenamiento se establecen teniendo en cuenta la naturaleza de los equipos, componentes, útiles y materiales para asegurar su buen estado de conservación.CR3.6 Las condiciones de seguridad en el almacenamiento se establecen conforme a la reglamentación establecida.


CR4.1 Las unidades de obra establecidas son descompuestas para obtener su costo, determinando los elementos que la componen, las cantidades requeridas de cada una de ellas, operaciones a realizar, condiciones de montaje, mano de obra que interviene y tiempo necesario para la ejecución y las condiciones de calidad requeridas, aplicando procedimientos establecidos.CR4.2 Todas las unidades de obra se ajustan a las especificaciones técnicas del proyecto y a las del pliego de condiciones.CR4.3 La medición obtenida está claramente especificada en el documento correspondiente con la precisión requerida y está ubicada con la unidad de medida precisa.

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CR5.1 Las especificaciones técnicas para el suministro de materiales, productos y equipos, definen correctamente sus características, normas, reglamentos y/o homologaciones de construcción, calidad y condiciones de seguridad y gestión medio-ambiental.CR5.2 Las pruebas y ensayos de recepción requeridos se determinan para asegurar el nivel de calidad establecido.CR5.3 Las inspecciones y pruebas para el control de montaje de las unidades de obra, los diferentes controles que hay que realizar, la norma de aplicación y los criterios de evaluación, el número de ellos y las condiciones de aceptación o rechazo se especifican correctamente.CR5.4 Los criterios de no conformidad de equipos, materiales e instalaciones se especifican con claridad en base a las normas y reglamentos.CR5.5 Las condiciones de manipulación de materiales y equipos y las de su almacenamiento en obra, se elaboran en la especificación correspondiente.CR5.6 Los ensayos y las pruebas de estanqueidad, de libre dilatación, pérdidas caloríficas y de seguridad de las instalaciones caloríficas se especifican en cada caso, así como el procedimiento y condiciones de aptitud de la instalación, cumpliendo con los requisitos reglamentarios.CR5.7 Los ensayos de seguridad y pruebas de los circuitos y máquinas eléctricas de la instalación calorífica se ajustan a lo especificado para cada caso en la reglamentación correspondiente.


CR6.1 El manual de instrucciones de servicio se elabora especificando las condiciones de puesta en marcha de la instalación calorífica en las distintas situaciones, las características de funcionamiento en condiciones de óptimo rendimiento y seguridad y las actuaciones que deberán seguirse en caso de avería o emergencia.CR6.2 Las operaciones, frecuencias y procedimiento para el entretenimiento y conservación de las instalaciones caloríficas se establecen de acuerdo a la información técnica suministrada.CR6.3 Los puntos de inspección de la instalación calorífica para el mantenimiento, parámetros a controlar, operaciones a realizar, medios empleados y periodicidad de las actuaciones, se especifican con claridad siguiendo las especificaciones técnicas de los equipos.CR6.4 El programa de mantenimiento de las máquinas de producción caloríficas conjuga las especificaciones de los fabricantes con las condiciones de servicio de la instalación.CR6.5 Los manuales de operación de los distintos equipos que integran la instalación se recopilan y clasifican.

Contexto profesional

Medios de producción Puesto informático y programas informáticos específicos. Calculadora científica. Equipo y aplicaciones informáticas para diseño asistido por ordenador CAD. Impresoras. Instrumentos de dibujo. Programas informáticos de cálculo y de simulación. Equipos de reproducción de planos y documentación. Documentación de equipos. Catálogos. Normativa y reglamentación del sector.

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Productos y resultadosHojas de proceso. Especificaciones técnicas de equipos y materiales. Estudios y descripciones de unidades de obra. Fichas. Informes. Listas de materiales. Condiciones técnicas de las instalaciones. Manuales de instrucciones de uso, explotación y mantenimiento de instalaciones caloríficas. Plan de prevención de riesgos particularizado a la instalación. Presupuestos. Pliegos de condiciones.

Información utilizada o generada:Normas, fórmulas y datos de tiempos para montaje. Documentación técnica. Planos de conjunto y detalle de instalaciones. Normas y reglamentos de aplicación en vigor. Especificaciones técnicas de equipos y materiales. Documentación técnica de referencia (Planos topográficos, de urbanización, de edificio de viviendas e industriales. Planos de localización de las instalaciones de saneamiento y electricidad, entre otros). Requerimientos contractuales. Normas y reglamentos de aplicación en vigor. Información relativa a la protección contra incendios.

III. FORMACIÓN DEL CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD

MÓDULO FORMATIVO 1

Denominación: INSTALACIONES CALORÍFICAS Código: MF1160_3 Nivel de cualificación profesional: 3 Asociado a la Unidad de Competencia:

UC1160_3: Determinar las características de instalaciones caloríficas

Duración total: 170 horas

UNIDAD FORMATIVA 1

Denominación: CARACTERIZACIÓN DE INSTALACIONES CALORÍFICAS

Código: UF0615

Duración: 70 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP1


C1: Caracterizar instalaciones caloríficas, analizando el funcionamiento de los diferentes sistemas, relacionando las variables que inciden sobre su funcionamiento con las prestaciones de los mismos.

CE1.1 Clasificar las diferentes instalaciones caloríficas en función del proceso de generación: por combustión, por inducción, por radiación solar, otras instalaciones.CE1.2 Clasificar los diferentes tipos de instalaciones caloríficas en función del fluido utilizado: agua, agua sobrecalentada, vapor, aceite, aire, otros tipos.CE1.3 Clasificar los diferentes tipos de instalaciones caloríficas en función del equipo utilizado:

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- Sistemas abiertos.- Sistemas cerrados (recirculación).- Sistemas compactos.- Sistemas centralizados.- Otros tipos.

CE1.4 Dados varios proyectos de instalaciones caloríficas (por combustión, inducción, radiación solar, etc), caracterizadas por los parámetros de funcionamiento, equipo empleado y su potencia calorífica:

- Determinar los sistemas, grupos funcionales y los elementos constituyentes de la instalación.

- Identificar, en cada una de ellas, sus elementos y la función de los mismos.- Realizar o completar los diagramas y esquemas de principio de los

diferentes sistemas de la instalación satisfaciendo los requerimientos funcionales.

- Calcular y determinar el caudal de aire-fluido calo-portador en circulación.- Calcular y determinar la potencia del equipo generador.- Calcular y determinar los rendimientos de la instalación en los diferentes

regímenes de funcionamiento, relacionándolos con factores que los determinan.

C2: Aplicar la normativa vigente para caracterizar instalaciones caloríficas.CE2.1 Determinar las normas y Reglamentos técnicos que condicionan la caracterización y el diseño de una instalación calorífica.CE2.2 Identificar y describir las normas y requerimientos medioambientales y de eficiencia energética de aplicación a la caracterización y diseño de una instalación calorífica.

Contenidos

1. Termotecnia aplicada a instalaciones caloríficas- Conocimientos físicos aplicados a instalaciones caloríficas: velocidad,

aceleración, caudal, fuerza, presión, trabajo, energía, calor, potencia y potencia calorífica.

- Transmisión del calor (ley de Fourier):- Conducción.- Convección.- Radiación.

- Resistencia térmica:- Conductividad térmica.- Coeficiente de transmisión térmica.- Materiales aislantes.- Paramentos del edificio (cerramientos, muros, ventanas).

- Generación de calor:- Combustión (parámetros de la combustión).- Radiación solar.- Cálculo de la potencia calorífica.- Termometría.

- Dilatación.- Cálculo de cargas térmicas:

- Condiciones de diseño.- Pérdidas por transmisión.- Pérdidas por ventilación.

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2. Mecánica de fluidos aplicada a las instalaciones caloríficas- Tipos de fluidos utilizados en instalaciones caloríficas:

- Agua.- Agua sobrecalentada.- Vapor.- Aceite.- Aire.

- Propiedades de los fluidos:- Densidad.- Viscosidad.- Viscosidad cinemática.- Calor específico.

- Circulación de fluidos por conductos y tuberías.- Pérdidas de carga.

- Cálculo de la sección de las tuberías.- Medidas de presión, velocidad y caudal en los fluidos.

3. Clasificación de las instalaciones caloríficas- Clasificación de las instalaciones caloríficas por el proceso de generación del

calor:- Instalaciones de combustión.- Instalaciones de inducción.- Instalaciones radiación solar.- Instalaciones de energía eléctrica (efecto Joule).

- Clasificación en función del fluido utilizado:- Instalaciones de agua caliente.- Instalaciones de vapor.- Instalaciones de aceite.- Instalaciones de aire.

- Clasificación en función del equipo utilizado:- Sistemas abiertos (producción de ACS).- Sistemas cerrados (circuito cerrado).- Sistemas compactos.- Sistemas centralizados.- Sistemas individuales.- Sistemas de colectores solares térmicos.

4. Caracterización y configuración de las instalaciones caloríficas- Instalaciones tipo y disposiciones de montaje de los diferentes sistemas de

generación calorífica.- Elementos constituyentes de los diferentes tipos de instalaciones.- Principios de funcionamiento.- Configuración de las instalaciones:

- Definición de los diferentes circuitos- Definición de los sistemas de regulación y control.

- Planos y esquemas de principio:- Ubicación de los diferentes elementos de la instalación.

5. Componentes y cálculo de los parámetros de funcionamiento de las instalaciones caloríficas- Sistemas y grupos funcionales que componen la instalación.- Identificación de componentes y su misión en la instalación.- Sistemas de regulación adoptados para el correcto funcionamiento de la

instalación:- Regulación individual.- Regulación centralizada.

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- Cálculo de los emisores de calor.- Cálculo de los caudales y secciones de tuberías.- Cálculo de la potencia del generador.- Determinación del rendimiento de la instalación en los diferentes regímenes de

funcionamiento.- Definición de las tablas, diagramas y curvas que caracterizan la instalación.

6. Normativa de aplicación y estudios de impacto ambiental- Reglamento de instalaciones térmicas en edificios:

- Normas UNE y Reglamentos de obligado cumplimiento según marca el RITE.

- Código Técnico de la Edificación.- Normativa vigente sobre seguridad ambiental.- Normas de evaluación ante situaciones de riesgo ambiental.- Factores que afectan al medio ambiente:

- Aguas residuales.- Vertidos.

- Aprovechamiento integral de la instalación.- Eficiencia energética en instalaciones caloríficas.

- Certificación energética.

UNIDAD FORMATIVA 2

Denominación: CARACTERIZACIÓN DE EQUIPOS Y MAQUINARIA EN INSTALACIONES CALORÍFICAS

Código: UF0616

Duración: 50 horas



C1: Determinar las características de las máquinas, equipos y elementos utilizados en las instalaciones caloríficas, analizando su funcionamiento.

CE1.1 Caracterizar los distintos tipos de generadores de calor (calderas, quemadores, resistencias eléctricas, paneles solares, etc.) de las instalaciones y parámetros que les definen.CE1.2 Caracterizar los distintos tipos de elementos y equipos auxiliares (bombas, intercambiadores, válvulas, radiadores, etc.) de las instalaciones y parámetros que les definen.CE1.3 Caracterizar los distintos tipos de equipos de regulación y control de las instalaciones y parámetros de funcionamiento.CE1.4 Caracterizar los distintos tipos de elementos de soporte, dilatación y aislamiento.CE1.5 Caracterizar los distintos tipos de depósitos de combustible, recipientes y tanques de almacenamiento.CE1.6 Ante diferentes tipos de máquinas, equipos y elementos de una instalación calorífica, con la documentación técnica correspondiente:


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C2: Identif icar la normativa vigente que han de cumplir las máquinas, equipos y elementos auxiliares que se utilizan en las instalaciones caloríficas.

CE2.1 Determinar las normas, reglamentos técnicos y marcas de conformidad que han de cumplir las máquinas, equipos y elementos auxiliares que se utilizan en las instalaciones caloríficasCE2.2 Identificar y describir las normas y requerimientos medioambientales y de eficiencia energética de aplicación a las máquinas, equipos y elementos auxiliares que se utilizan en las instalaciones caloríficas.

Contenidos

1. Características y funcionamiento de los generadores de calor- Calderas:

- Tipos.- Componentes y elementos constituyentes.- Dispositivos de seguridad y protección.- Características.

- Quemadores:- Tipos.- Componentes y elementos constituyentes.- Dispositivos de seguridad y protección.- Características.- Control y regulación.

- Chimeneas y conductos de evacuación:- Tipos.- Cálculo.

- Colectores de energía solar térmica:- Tipos y características.- Aplicaciones.

- Hornos y secadores:- Tipos y características.- Aplicaciones.

- Parámetros de funcionamiento del generador de calor:- Potencia útil.- Potencia nominal.- Rendimiento.- Parámetros para una correcta combustión.

2. Características y funcionamiento de los elementos y equipos auxiliares de la instalación- Intercambiadores de calor:

- Tipos.- Características.- Campos de aplicación.- Cálculo.

- Depósitos acumuladores:- Tipos.- Características.- Campos de aplicación.

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- Cálculo.- Vasos de expansión:.

- Tipos.- Características.- Campos de aplicación.- Cálculo.

- Equipos de tratamiento de aguas:- Sistema de tratamiento.- Funcionamiento.

- Tuberías:- Tipos.- Características.- Campos de aplicación.

- Emisores de calor:- Tipos.- Características.- Campos de aplicación.

- Válvulas, bombas y filtros:- Tipos.- Características.- Campos de aplicación.- Cálculo.

- Depósitos de combustibles:- Tipos según el combustible utilizado.- Características.- Aspectos técnicos para su instalación.- Sistemas de seguridad.

3. Características y funcionamiento de los equipos de regulación y control de la instalación- Equipos de regulación de caudal:

- Tipos.- Características.- Parámetros de funcionamiento.

- Equipos de regulación y control de la temperatura:- Tipos.- Características.- Parámetros de funcionamiento.

- Equipos de equilibrado hidráulico:- Tipos.- Características.- Parámetros de funcionamiento.


4. Características y funcionamiento de los elementos de soporte, dilatación y aislamiento- Soportes y sujeciones:

- Tipos de soporte dependiendo del uso y las condiciones de la instalación.- Cálculo del número de soportes a colocar.

- Dilatadores:- Dilatación de tuberías.- Compensación de dilatación- Procedimientos para la compensación de la dilatación.

- Aislamientos:- Aislamiento térmico (cálculo del espesor de aislamiento).

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- Aislamiento acústico.- Aislamiento antivibratorio.

5. Normativa de aplicación vigente en los equipos y máquinas de instalaciones caloríficas- Reglamento de instalaciones térmicas en edificios.- Normativa referente a rendimiento de calderas y generadores de calor.- Normativa sobre homologación y certificación de máquinas, equipos y

accesorios.- Normas y dispositivos de protección contra incendios.

UNIDAD FORMATIVA 3

Denominación: SELECCIÓN DE EQUIPOS Y MAQUINARIA EN INSTALACIONES CALORÍFICAS

Código: UF0617

Duración: 50 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con la RP3


C1: Seleccionar las máquinas y equipos, las dimensiones de las redes y los componentes y materiales que integran las instalaciones caloríficas, a partir de los cálculos obtenidos, utilizando los procedimientos y medios adecuados, y cumpliendo con las normas y reglamentos requeridos.

CE1.1 Comprobar los resultados de los cálculos realizados y los esquemas de principio de la instalación, utilizando tablas, documentación de fabricantes o ábacos para la selección de diferentes máquinas y equiposCE1.2 Ante diferentes instalaciones caloríficas a proyectar (por combustión, radiación solar, inducción, entre otros), de las que conocemos sus características diferenciadoras y atendiendo a unas especificaciones determinadas:

- Seleccionar de los catálogos comerciales los diferentes equipos, máquinas, redes, accesorios, soportes, dilatadores, aislamientos, puntos fijos de redes, anclajes y bancadas, a partir de las características establecidas, aplicando los criterios y procedimientos reglamentarios.

C2: Elaborar un proyecto tipo de instalación calorífica.CE2.1 Calcular el balance térmico en la instalación, una vez seleccionados los equipos, materiales y accesorios que compondrán la instalación.CE2.2 Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y resultados obtenidos, estructurándolo en los apartados necesarios para una adecuada documentación de las mismas (descripción del proceso seguido, medios utilizados, esquemas de principio de la instalación y planos, explicación funcional de la instalación, medidas, cálculos, pliegos de condiciones, etc.).

Contenidos

1. Selección de máquinas y equipos a emplear en instalaciones caloríficas- Comprobación de resultados de los cálculos realizados. - Utilización y manejo de catálogos y tablas de fabricantes de equipos y

máquinas.

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- Selección de máquinas y equipos, utilizando resultados de los cálculos, así como catálogos y tablas de los fabricantes.

- Garantías de compatibilidad, suministro, costes y condiciones de montaje de máquinas y equipos a emplear en instalaciones caloríficas.

2. Selección de las redes, materiales y accesorios a emplear en instalaciones caloríficas- Comprobación de resultados de los cálculos realizados y de los esquemas de

principio de la instalación.- Utilización y manejo de tablas y ábacos de fabricantes.- Interpretación de documentación de fabricantes.- Criterios de selección de redes de distribución, emisores de calor y accesorios

utilizados en la instalación, utilizando resultados de los cálculos así como catálogos y tablas de los fabricantes.


3. Selección de soportes, dilatadores y puntos fijos de las redes de tuberías y anclajes y bancadas de las máquinas- Comprobación de resultados de los cálculos realizados y de los esquemas de

principio de la instalación.- Utilización y manejo de tablas y ábacos de fabricantes.- Interpretación de documentación de fabricantes.- Garantías de compatibilidad, suministro, costes y condiciones de montaje de las

bancadas y anclajes a emplear en instalaciones caloríficas.

4. Proyectos de instalaciones caloríficas- Balance térmico de la instalación. - Proyectos tipo para instalaciones caloríficas:

- Realización de un informe-memoria (descripción del proceso seguido, medios utilizados, esquemas de principio de la instalación y planos, explicación funcional de la instalación, medidas, cálculos, pliegos de condiciones, etc.)

Orientaciones metodológicas

Formación a distancia:

Unidades formativas Duración total en horas de las unidades formativas

N.º de horas máximas susceptibles de formación a distancia

Unidad formativa 1 - UF0615 70 50Unidad formativa 2 - UF0616 50 20Unidad formativa 3 - UF0617 50 20

Secuencia:

Para acceder a la Unidad Formativa 2, debe haberse superado la Unidad Formativa 1. Para acceder a la Unidad Formativa 3, debe haberse superado la Unidad Formativa 1 y 2.

Criterios de acceso para los alumnos

Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo. cv

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MÓDULO FORMATIVO 2

Denominación: ELECTROTECNIA PARA INSTALACIONES TÉRMICAS

Código: MF1161_3 Nivel de cualificación profesional: 3 Asociado a la Unidad de Competencia:

UC1161_3: Determinar las características de instalaciones eléctricas auxiliares de instalaciones térmicas

Duración: 80 horas



CE1.1 Describir los elementos constitutivos y clasificar los motores de corriente alterna en función de los campos de aplicación más característicos de los mismos.CE1.2 Describir los elementos constitutivos y clasificar los motores de corriente continua en función de los campos de aplicación más característicos de los mismos.CE1.3 Determinar los parámetros característicos de los motores.CE1.4 Determinar los efectos producidos por las máquinas eléctricas en las instalaciones eléctricas industriales relativos a la variación del factor de potencia y describir los procedimientos utilizados en su corrección.CE1.5 Dadas varias máquinas eléctricas, con su documentación técnica:

- Identificarlas.- Caracterizar su constitución.- Hacer una descripción de su funcionamiento.


CE2.1 Describir los sistemas de alimentación, sus características y parámetros fundamentales propios de las máquinas eléctricas.CE2.2 Describir los sistemas de protección, sus características y parámetros fundamentales propios de las máquinas eléctricas.CE2.3 Determinar los sistemas de arranque, sus características y parámetros fundamentales propios de las máquinas eléctricas.CE2.4 Describir los sistemas de control y regulación electrónica de velocidad de los motores, indicando las magnitudes sobre las que se debe actuar en cada uno de los casos.CE2.5 En el estudio y análisis de sistemas eléctricos de máquinas eléctricas empleados en instalaciones térmicas, caracterizados por la documentación técnica correspondiente:

- Identificar las distintas partes que componen la instalación (alimentación, protecciones, sistema de arranque, medidas, entre otros) indicando la función que realizan y características de cada una de ellas.


cve:

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- Justificar los elementos de protección, accionamiento, entre otros. en función de los datos obtenidos, carga, sistema de arranque, entre otros.





- Sistemas automáticos cableados y sistemas programados.- Sistemas preprogramados (sistemas basados en microprocesador con

funciones programadas por el fabricante) y sistemas programables (sistemas basados en microprocesador cuyas secuencias y funciones deben ser programadas).

CE3.2 Describir y clasificar los equipos, elementos y dispositivos de tecnología electrotécnica empleados en los sistemas térmicos atendiendo a su función, tipología y características.CE3.3 Dada una instalación térmica automatizada, acompañada de su documentación técnica:

- Interpretar la documentación, explicando las prestaciones, el funcionamiento general y las características del sistema automático.

- Enumerar y describir las distintas secciones que componen la estructura del sistema automático (entradas y salidas, mando, fuerza, protecciones, medidas, entre otros.), indicando la función, relación y características de cada una de ellas.

- Identificar los dispositivos y componentes que configuran el sistema, explicando las características y funcionamiento de cada uno de ellos, relacionando los símbolos que aparecen en la documentación con los elementos reales del sistema.






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Contenidos

1. Electricidad y electrotecnia aplicada a las instalaciones térmicas - Fundamentos de la electricidad:

- Principios y propiedades de la corriente eléctrica.- Fenómenos eléctricos y electromagnéticos.- Leyes utilizadas en el análisis y cálculo de circuitos eléctricos.- Sistemas de distribución de energía eléctrica: monofásicos y trifásicos.

- El circuito eléctrico:- Estructura y componentes.- Simbología y representación gráfica.- Componentes pasivos (resistencias, condensadores y bobinas).

- Análisis del circuito de corriente continua:- Leyes.- Procedimientos de aplicación.

- Análisis del circuito de corriente alterna:- Leyes.- Procedimientos de aplicación.

- Factor de potencia.- Sistemas eléctricos monofásicos y trifásicos:

- Tensión y corriente alterna trifásica.- Magnitudes eléctricas en sistemas trifásicos.- Sistemas de equilibrado y desequilibrado.- Análisis básicos de circuitos eléctricos polifásicos.

2. Máquinas eléctricas en instalaciones térmicas- Clasificación de las máquinas eléctricas:

- Generadores.- Transformadores.- Motores.

- Transformadores:- Transformadores monofásicos.- Transformadores trifásicos.- Funcionamiento y aplicaciones.

- Máquinas eléctricas de corriente alterna:- Alternadores.- Motores asíncronos.- Funcionamiento, aplicaciones y esquemas de conexionado.

- Máquinas eléctricas de corriente continua:- Motores: serie, paralelo y “compound”.- Funcionamiento, aplicaciones y esquemas de conexionado.

3. Sistemas de alimentación y potencia en instalaciones térmicas - Planos y esquemas eléctricos normalizados.- Instalaciones eléctricas de Baja Tensión.- Protecciones:

- Tipos y características.- Aplicaciones.- Selección.- Montaje y conexionado.

- Conductores eléctricos:- Clasificación y aplicaciones.

- Cuadros eléctricos:- Tipología y características.- Campos de aplicación.- Selección.

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4. Sistemas de automatización empleados en instalaciones térmicas- Fundamentos de regulación.- Lazos de regulación:

- Características y variables.- Tipos de regulación:

- Proporcional.- Proporcional integral.- Proporcional integral derivativo.

- Identificación de los dispositivos y componentes que configuran los sistemas de regulación automáticos.

- Equipos, elementos y dispositivos de tecnología electrotécnica:- Autómatas- Reguladores de temperatura, de nivel y de presión.

- Equipos, elementos y dispositivos de tecnología fluídica: - Sensores de presión.- Válvulas proporcionales.- Amplificador proporcional.- Equipos de Medida.

- Variación de la velocidad de máquinas eléctricas de corriente continua y corriente alterna.

- Equipos eléctricos de regulación.- Equipos electrónicos de regulación.

- El autómata programable como elemento de control:- Estructura y características de los autómatas programables.- Entradas y salidas: digitales, analógicas y especiales.- Programación de autómatas en instalaciones térmicas.- Aplicación de los autómatas programables en instalaciones térmicas.

5. Selección de equipos y materiales que componen las instalaciones eléctricas y de regulación y control


- Interpretación de la documentación técnica suministrada por el fabricante.- Cálculo de las magnitudes y parámetros básicos de la instalación.- Selección de máquinas y líneas eléctricas.- Selección de los cuadros eléctricos y los dispositivos de protección.- Selección de los equipos de control y elementos que componen la instalación de

regulación y control.

6. Normativa de aplicación y documentación técnica- Reglamento electrotécnico para baja tensión.- Normativa sobre riesgos eléctricos.- Seguridad personal y de equipos en instalaciones eléctricas.- Elaboración del cuaderno de cargas.- Elaboración del informe-memoria de las actividades desarrolladas y resultados

obtenidos.

cve:

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Módulo formativo Número de horas totales del módulo


Módulo formativo – MF1161_3 80 40


Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo.

MÓDULO FORMATIVO 3

Denominación: REPRESENTACIÓN GRÁFICA EN INSTALACIONES TÉRMICAS

Código: Nivel de cualificación profesional: 3 Asociado a la unidad de Competencia:

UC1162_3: Desarrollar planos de instalaciones térmicas

Duración: 80 horas



CE1.1 Relacionar los símbolos empleados en la representación gráfica con los elementos representados, describiendo la función que realizan en la instalación.CE1.2 Dada una instalación térmica, caracterizada por sus elementos constitutivos, identificar y representar con la simbología normalizada aplicable:

- Máquinas y equipos.- Redes de tuberías, conductos y sus elementos.- Circuitos electrotécnicos y sus elementos.- Circuitos hidráulicos y sus elementos.- Sistemas de automatización y control.

CE1.3 Dados los planos de conjunto y de detalle de una instalación térmica:- Interpretar la documentación describiendo las funciones de la instalación- Identificar los distintos sistemas que constituyen la instalación- Enumerar los elementos que forman cada sistema y describir su función y la

relación que existe entre ellos.



- Seleccionar los soportes y formatos más adecuados para la realización de los planos. cv

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- Elegir el sistema de representación gráfica más adecuado.- Seleccionar la escala que se va a utilizar, analizando la naturaleza del dibujo.- Determinar los alzados, plantas, perfiles, secciones y detalles que son

necesarios para la mejor definición de la instalación.- Ordenar las diferentes vistas o información necesaria que aparece en un

mismo plano.- Representar, de acuerdo con la normativa, los alzados, plantas, secciones y

detalles que forman parte de la información gráfica necesaria para definir la instalación.




C3: Representar en el soporte informático requerido los diagramas de principio de instalaciones térmicas y esquemas de los circuitos de los sistemas de fuerza, automatización y control de las mismas.CE3.1 Recopilar la información general que define los diferentes sistemas de la instalación (descripción funcional, elementos que la componen, dimensiones de las redes, entre otros).CE3.2 Elegir el sistema de representación gráfica más adecuado para los esquemas y diagramas.CE3.3 Seleccionar los útiles, soportes y formatos más adecuados para la realización de los planos.CE3.4 Establecer y ordenar las agrupaciones de los diferentes tipos de circuitos y los sistemas de referencia para expresar las relaciones establecidas entre ellos.CE3.5 Representar, de acuerdo con la normativa de aplicación, los circuitos y esquemas con la simbología y codificación adecuadas, entre ellas: Diagramas de funcionamiento, esquema del circuito frigorífico, esquema del circuito hidráulico (condensación por agua), esquemas eléctricos de potencia y mando, esquemas eléctricos de los sistemas de regulación y control.

Contenidos

1. Características del dibujo técnico en obra civil- Fundamentos de la representación grafica: soportes físicos para el dibujo y

formatos, rotulación normalizada, vistas normalizadas, escalas de uso en el dibujo industrial, acotación normalizada, sistemas de representación y tolerancias.

- Alzados, plantas, perfiles y secciones de edificaciones:- Representaciones normalizadas y convencionales- Escalas de representación:

- Interpretación y realización de planos generales y de detalle.- Elementos estructurales de las edificaciones.- Interpretación de planos de conjunto y de detalle de estructuras metálicas y

hormigón armado.- Elementos constructivos de las edificaciones.- Realización de planos de redes para instalaciones.- Interpretación de planos topográficos y de urbanismo.- Interpretación de la documentación técnica de proyectos de obra civil y

de urbanización (planos, memoria, proyecto, especificaciones técnicas y mediciones).

cve:

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2. Normas de representación gráfica aplicada a instalaciones térmicas- Representación de materiales.- Normalización de perfiles, tubos, pletinas, flejes. Uniones fijas y desmontables.- Signos superficiales:






3. Interpretación de planos, esquemas y documentación técnica de las instalaciones térmicas- Interpretación de la documentación describiendo las funciones de la

instalación.- Identificar los distintos sistemas que constituyen las instalación- Elementos que forman cada sistema dentro de la instalación. Función y la

relación entre cada uno de ellos.- Instalaciones y equipos de las instalaciones eléctricas y de automatización y

control auxiliares. Función y la relación entre cada uno de ellos.

4. Elaboración de planos de conjunto y esquemas de principio de las instalaciones térmicas - Diagramas de flujo y de principio de funcionamiento. - Esquemas eléctricos, de automatización y de regulación:

- Implantación de máquinas, equipos y redes.- Planos de conjunto de instalaciones térmicas:

- Simbología normalizada y convenciones de representación. - Detalles constructivos de instalaciones térmicas.

- Protección contra incendios en el diseño de instalaciones térmicas.- Normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales en instalaciones

térmicas.- Elaboración de planos de detalle para el montaje de los equipos y las

instalaciones.

5. Diseño asistido por ordenador en instalaciones térmicas- Equipos para CAD- Introducción al programa CAD para instalaciones térmicas:

- Ordenes de ayuda.- Ordenes de dibujo.- Ordenes de edición.- Controles de pantalla.- Capa.- Bloque.- Acotación.- Sombreado y rayado.- Dibujo en 3D.- Archivos de intercambio y aplicación. Bibliotecas.

- Procedimientos del programa CAD para instalaciones térmicas:

cve:

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- Dibujo de definición de las instalaciones.- Estrategia y uso de las diferentes herramientas de trabajo.- Planteamiento básico de un proyecto.- Digitalización de planos.- Planteamiento del trabajo en 3D.



Módulo formativo Número de horas totales del módulo


Módulo formativo – MF1162_3 80 50



MÓDULO FORMATIVO 4

Denominación: PLANIFICACIÓN DEL MONTAJE DE INSTALACIONES CALORÍFICAS Código: MF1163_3 Nivel de cualificación profesional: 3 Asociado a la Unidad de Competencia:

UC1163_3: Planificar y especificar el montaje, pruebas y protocolos de instalaciones caloríficas

Duración total: 130 horas

UNIDAD FORMATIVA 1

Denominación: DESARROLLO DE PROCESOS Y PLANES DE MONTAJE DE INSTALACIONES CALORÍFICAS

Código: UF0618

Duración: 30 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP1 y RP2 en lo relativo al desarrollo de procesos y planes de montaje de instalaciones caloríficas.


C1: Determinar las actividades y recursos que sirvan de base para planificar el proceso de montaje, analizando la documentación técnica de instalaciones caloríficas.CE1.1 Agrupar y clasificar la documentación técnica referida a las instalaciones caloríficas que es necesaria para realizar la planificación de su montaje.

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C2: Elaborar procedimientos escritos para el montaje de instalaciones caloríficas, determinando las operaciones, materiales, medios y control de la ejecución en condiciones de seguridad.CE2.1 Seleccionar de las operaciones de montaje de una instalación calorífica, (asentamiento de máquinas y equipos, ensamblados, alineación, montaje de redes de agua, aire y eléctricas, colocación de soportes, conformado de tuberías y conductos, conexionados…), aquellas que requieren procedimientos escritos, justificando su elección.CE2.2 En la elaboración de los procedimientos para el montaje de las máquinas, equipos, elementos, subconjuntos, entre otros, de una instalación calorífica, disponiendo de la documentación técnica:

- Definir las especificaciones de las operaciones a realizar.- Descomponer cada una de las operaciones en las distintas fases,

estableciendo el orden o secuencia.- Desarrollar la técnica a utilizar en las distintas fases, estableciendo

materiales, medios, herramientas, tiempos y recursos humanos.- Determinar las verificaciones a realizar durante y al final del proceso y los

medios empleados en cada caso para controlar la calidad del proceso.- Elaborar los procedimientos escritos para el montaje de la instalación

calorífica.

C3: Aplicar técnicas de programación que optimicen los recursos y las cargas de producción con el fin de elaborar los programas de ejecución y de seguimiento del montaje de instalaciones caloríficas.CE3.1 Explicar las distintas técnicas de programación y los requisitos que se deben cumplir en sus aplicaciones al montaje de las instalaciones.CE3.2 Explicar cómo se establece un gráfico de cargas de trabajo.CE3.3 Explicar la organización, prestaciones y aplicación de un programa informático para la gestión y control del montaje.CE3.4 En la elaboración del plan de montaje de una instalación calorífica y estableciendo los recursos disponibles para el montaje:

- Determinar las actividades de montaje que intervienen en la programación.- Evaluar las unidades de montaje en recursos y tiempos.- Establecer la secuenciación de las unidades de montaje y las condiciones

que deben darse para su realización.- Representar los diagramas correspondientes de programación y control

aplicando un programa informático.- Establecer el plan de ejecución y seguimiento del montaje, optimizando los

recursos y plazos de ejecución.

cve:

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Contenidos

1. Caracterización del proceso de montaje de instalaciones caloríficas- Sistemas integrantes de la instalación.- Clasificación y configuración de las instalaciones caloríficas.- Medios necesarios para el montaje de la instalación calorífica:

- Los equipos, utillaje y herramientas necesarios.- Las especificaciones técnicas y procedimientos.- Las operaciones de ensamblado y unión. Secuenciación.- Los tiempos de operación y totales.- Las pautas de control de calidad.- Las pautas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.- La cualificación técnica de los operarios.

- Ajuste, regulación y puesta en marcha de las instalaciones caloríficas. - Explotación y mantenimiento de equipos e instalaciones caloríficas.

2. Organización del montaje de instalaciones caloríficas- Organigrama de la empresa de instalaciones caloríficas:

- Tipos de industrias.- Sistemas productivos.- Tamaño.- Equipamiento.- Áreas funcionales.- Departamento de producción.- Relaciones funcionales.

- Preparación de los montajes de instalaciones caloríficas:- Documentación de partida.- Planos.- Listas de materiales.- Aspectos a considerar.

- Planificación y programación de instalaciones caloríficas:- Relación de tareas.- Desglose de detalles.- Cálculo de necesidades.- Planificación de cargas.- Recursos.- Suministros.- Determinación de tiempos.- Técnicas PERT/CPM.- Diagramas de Gantt.- Especificaciones necesarias para preparar y distribuir trabajos.- El plan de producción.- Documentación para la planificación y programación.- Documentación para el lanzamiento y seguimiento.- Utilización de herramientas informáticas.

3. Elaboración de procedimientos de montaje de instalaciones caloríficas- Especificaciones técnicas del montaje.- Seleccionar las operaciones de montaje que requieren procedimiento escrito.- Fichas de procedimiento de ejecución del montaje.- Elaboración de procedimientos escritos para el montaje.

cve:

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UNIDAD FORMATIVA 2

Denominación: ELABORACIÓN DEL PLAN DE APROVISIONAMIENTO, COSTES Y DOCUMENTACIÓN TÉCNICA EN INSTALACIONES CALORÍFICAS

Código: UF0619

Duración: 70 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con las RP3, RP4, RP5 y RP6 en lo relativo a la elaboración del plan de aprovisionamiento, costes y documentación técnica en instalaciones caloríficas.


C1: Elaborar el plan de aprovisionamiento y las condiciones de almacenamiento de equipos, materiales, componentes y utillajes para el montaje de instalaciones caloríficas.

CE1.1 Elaborar el plan de aprovisionamiento partiendo de la documentación técnica del proyecto, conjugando el plan de montaje con las posibilidades de aprovisionamiento y almacenaje, de forma que el suministro se realice en el momento adecuado.CE1.2 Hacer un seguimiento de las ordenes de compra para que el material esté en la obra en la fecha prevista.CE1.3 Definir los medios necesarios para el trasporte y almacenamiento de los equipos, componentes, útiles y materiales de forma que estos no sufran ningún deterioro y se conserven en buen estado.CE1.4 Definir las condiciones de almacenamiento conforme a la reglamentación vigente.


CE2.1 Identificar las unidades de obra que intervienen en la instalaciónCE2.2 Realizar los cálculos necesarios para determinar la potencia de cada unidad de obra.CE2.3 Determinar el/los método/s de medida aplicables a cada unidad de obra identificada, realizando los cálculos necesarios que permiten obtener las cantidades parciales o totales.CE2.4 Clasificar las unidades de obra en sus respectivos capítulos.CE 2.5 Determinar los diferentes precios unitarios de cada unidad de obra establecida.CE 2.7 Desglosar la composición de los diferentes precios de cada unidad de obra.CE2.8 Estimar el importe total de cada unidad de obra que interviene en el presupuesto.


CE3.1 Elaborar las especificaciones técnicas para el montaje de una instalación calorífica, estableciendo las pruebas, criterios de recepción y manipulación de equipos y materiales así como las inspecciones y pruebas para el control del montaje.

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CE3.2 Elaborar los protocolos de pruebas y ensayos de los circuitos y máquinas eléctricas y de fluidos, de forma que se garantice la aptitud de la instalación y el cumplimiento de la Reglamentación vigente.CE3.3 Sobre una instalación calorífica en la que hay que elaborar la documentación técnica del montaje, a partir de sus planos, memoria descriptiva e instrucciones generales:

- Seleccionar y ordenar la documentación fuente (planos, croquis, esquemas, cálculos, tablas, gráficos, entre otras) que corresponde a la instalación que tiene que documentar.





CE4.1 Elaborar el manual de instrucciones de servicio de una instalación calorífica, especificando las condiciones de puesta en marcha, las condiciones de funcionamiento y seguridad, y la forma de actuar en caso de avería.CE4.2 Elaborar el manual de mantenimiento de una instalación calorífica, teniendo en cuenta los puntos de inspección, las operaciones a realizar y la frecuencia de las mismas y los parámetros a controlar, todo ello cumpliendo con los requisitos marcados en la reglamentación vigente y las especificaciones de los fabricantes.

Contenidos:

1. Programas de aprovisionamiento y condiciones de almacenamiento de los equipos, materiales, componentes y utillajes en las instalaciones caloríficas- Relación del aprovisionamiento con el plan de montaje.- Homologación de equipos y materiales.- Especificaciones técnicas de proyecto.- Identificación y evaluación de proveedores.- Sistemas de almacenaje.- Control de existencias.- Sistemas informatizados de aprovisionamiento y almacenamiento.

2. Elaboración de presupuestos de montaje. Valoración de unidades de obra y aplicación de precios- Unidades de obra: mediciones.- Identificación de los elementos y cantidades de cada unidad de obra.- Cuadro de precios desglosados por unidades de obra.- Cálculos parciales y totales de precios de las instalaciones.- Especificaciones de compras.- Control de existencias y almacenaje.- Elaboración de presupuestos generales.- Utilización de herramientas informáticas para el control de presupuestos.

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3. E laboración de especificaciones técnicas de montaje y protocolos de pruebas de instalaciones caloríficas- Recepción de materiales:

- Características.- Normas, reglamentos y/o homologación de materiales y equipos.- Calidad, condiciones de seguridad y gestión medioambiental.- Prueba y ensayos de recepción de material.- Criterios de no conformidad en la recepción de los materiales.

- Controles, inspecciones y aspectos técnicos a tener en cuenta en el montaje de instalaciones caloríficas.

- Condiciones de manipulación y almacenamiento de equipos y material en obra.- Pruebas a realizar en las instalaciones caloríficas:

- Pruebas Reglamentarias (RITE).- Determinación de pruebas a realizar.- Procedimientos.- Condiciones de aptitud de la instalación.

- Pruebas a realizar en las instalaciones, máquinas eléctricas y de automatización y control.

- Pruebas Reglamentarias (RBT).- Detección de pruebas a realizar.- Procedimientos.- Condiciones de aptitud de la instalación.

- Redacción de las especificaciones técnicas.

4. Elaboración del manual de instrucciones de servicio y mantenimiento de instalaciones caloríficas- Condiciones de puesta en marcha de las instalaciones caloríficas.- Características de funcionamiento de las instalaciones caloríficas.- Procedimiento de actuación ante averías en las instalaciones caloríficas.- Protocolos de mantenimiento y conservación de instalaciones caloríficas:

- Mantenimiento obligatorio según reglamentación vigente.- Puntos de inspección.- Parámetros a controlar.- Operaciones a realizar y medios a emplear.- Frecuencias. - Especificaciones técnicas del fabricante.

- Recopilación y clasificación de manuales de operaciones de las máquinas y equipos de la instalación.

UNIDAD FORMATIVA 3

Denominación: PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN INSTALACIONES CALORÍFICAS

Código: UF0612

Duración: 60 horas

Referente de competencia: Esta unidad formativa se corresponde con todas las RP en lo referente a la seguridad y medio ambiente

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CE1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevención y seguridad relacionados con los riesgos derivados de la manipulación de instalaciones y equipos. CE1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados. CE1.3 Identificar los requerimientos de protección medioambiental derivados de las actuaciones con productos contaminantes. CE1.4 Describir los requerimientos de las áreas de trabajo y los procedimientos para su preparación, determinando los riesgos laborales específicos correspondientes y sus medidas correctoras.CE1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos de accidentes.CE1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevención y seguridad.


CE2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados, incluyendo selección, conservación y correcta utilización de los equipos de protección individual y colectiva.CE2.2 Aplicar los protocolos de actuación ante posibles emergencias, tales como:

- Identificar a las personas encargadas de tareas específicas. - Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados.- Proceder a la evacuación de los edificios con arreglo a los procedimientos

establecidos, en caso de emergencia.CE2.3 Adoptar las medidas sanitarias básicas, técnicas de primeros auxilios y traslado de accidentados en diferentes supuestos de accidentes.

C3: Aplicar el plan de seguridad en el montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas, analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa, aplicando las medidas establecidas y cumpliendo la normativa y legislación vigente.

CE3.1 Analizar los aspectos de la normativa de seguridad relacionados con el montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas. CE3.2 Identificar y evaluar los riesgos profesionales presentes en el montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas.CE3.3 Describir los requerimientos de las áreas de trabajo, y los procedimientos para su preparación, determinando los riesgos laborales específicos correspondientes y sus medidas correctoras, atendiendo especialmente a criterios de limpieza, orden y seguridad.CE3.4 Aplicar las normas de calidad y eficiencia energética en los procesos de montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas, siguiendo los procedimientos establecidos.CE3.5 Medir los parámetros que permitan determinar el estado y la eficiencia energética de los equipos instalados según procedimientos y condiciones de seguridad establecidos.CE3.6 Describir los requerimientos fundamentales y técnicas utilizadas para el ahorro energético en función de los reglamentos aplicables al montaje y mantenimiento de las instalaciones caloríficas (Reglamento de Instalaciones térmicas en los edificios, Reglamento electrotécnico de baja tensión, Reglamentos y normativas medioambientales, etc.). cv

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Contenidos

1. Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo- El trabajo y la salud.- Los riesgos profesionales.- Factores de riesgo.- Consecuencias y daños derivados del trabajo:

- Accidente de trabajo.- Enfermedad profesional.- Otras patologías derivadas del trabajo.- Repercusiones económicas y de funcionamiento.

- Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:- La ley de prevención de riesgos laborales.- El reglamento de los servicios de prevención.- Alcance y fundamentos jurídicos. - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.

- Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:- Organismos nacionales.- Organismos de carácter autonómico.

2. Riesgos generales y su prevención- Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.- Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.- Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.- Riesgos asociados al medio de trabajo:

- Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.- El fuego.

- Riesgos derivados de la carga de trabajo:- La fatiga física.- La fatiga mental.- La insatisfacción laboral.

- La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:- La protección colectiva.- La protección individual.

3. Actuación en emergencias y evacuación- Tipos de accidentes.- Evaluación primaria del accidentado.- Primeros auxilios.- Socorrismo.- Situaciones de emergencia.- Planes de emergencia y evacuación.- Información de apoyo para la actuación de emergencias.

4. Prevención laboral y medioambiental en el montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas.- Instrucciones y técnicas de montaje y mantenimiento para el ahorro energético

de las instalaciones caloríficas.- Normativa de prevención de riesgos laborales en el montaje y mantenimiento de

instalaciones caloríficas.- Riesgos medioambientales más comunes en el montaje y mantenimiento de

instalaciones caloríficas.- Protección contra incendios en procesos de montaje y mantenimiento de

instalaciones caloríficas.- Uso de combustibles ecológicos.

cve:

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- Buenas prácticas en las técnicas de manipulación, trasiego y recuperación de fluidos combustibles.

- Tratamiento y control de efluentes y vertidos conforme a normativa medioambiental vigente.



Unidades formativas Duración total en horas de las unidades formativas


Unidad formativa 1 - UF0618 30 20Unidad formativa 2 - UF0619 70 40Unidad formativa 3 - UF0612 60 30

Secuencia:

Para acceder a la Unidad Formativa 2, debe haberse superado la Unidad Formativa 1. La unidad Formativa 3 se podrá programar de manera independiente.



MÓDULO DE PRÁCTICAS PROFESIONALES NO LABORALES DE DESARROLLO DE PROYECTOS DE INSTALACIONES CALORÍFICAS

Código: MP0129

Duración: 80 horas


C1: Identificar el funcionamiento y las características de equipos, máquinas, elementos y accesorios de las instalaciones caloríficas así como de las instalaciones eléctricas asociadas a las mismas.

CE2.1 Determinar las características de los equipos, máquinas, elementos, redes, etc. de cada sistema, con la visualización in situ de instalaciones y equipos.CE2.2 Colaborar en la realización de las pruebas, ensayos y mediciones que se deben realizar en las instalaciones, sus equipos y accesorios, en el montaje de instalaciones caloríficas.CE2.3 Colaborar en la coordinación del montaje de la instalación y en la puesta en marcha de la misma.

C2: Realizar los esquemas de principio, planos de montaje y planos de detalle de máquinas y equipos utilizados en las instalaciones térmicas, empleando un programa de diseño asistido por ordenador.

CE2.1 Recopilar la documentación y especificaciones técnicas necesarias.CE2.2 Seleccionar, los útiles, soportes y formatos más adecuados para la realización de los planos.CE2.3 Establecer y ordenar las agrupaciones de los diferentes tipos de circuitos y los sistemas de referencia para expresar las relaciones establecidas entre ellos. cv

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CE2.4 Representar, de acuerdo con la normativa de aplicación, los circuitos y esquemas con la simbología y codificación adecuadas (diagramas de funcionamiento, esquemas del circuito frigorífico, esquemas del circuito hidráulico, esquemas eléctricos de potencia, mando y de regulación y control).CE2.5 Realizar, bajo supervisión, los esquemas y planos que se utilizarán como base de montaje de la instalación.

C3: Elaborar el plan de montaje de una instalación calorífica, estableciendo los recursos disponibles para el montaje.

CE3.1 Determinar las actividades de montaje que intervienen en la programación.CE3.2 Participar en la valoración de las unidades de montaje en cuanto a recursos y tiempos.CE3.3 Establecer, bajo supervisión, la secuenciación de las unidades de montaje y las condiciones que deben darse para su realización.CE3.4. Representar los diagramas correspondientes de programación y control aplicando un programa informático.CE3.5 Ayudar a establecer el plan de ejecución y seguimiento del montaje, optimizando los recursos y plazos de ejecución.

C4: Elaborar las unidades de obra y determinar las cantidades, costes totales y parciales de cada una de ellas, a partir de un proyecto de montaje de instalación calorífica.

CE4.1 Identificar las unidades de obra que intervienen en la instalación.CE4.2 Determinar el/los método/s de medida aplicables a cada unidad de obra identificada, realizando los cálculos necesarios que permiten obtener las cantidades parciales o totales.CE4.3 Clasificar las unidades de obra en sus respectivos capítulos.CE4.4 Determinar, bajo supervisión, los diferentes precios unitarios de cada unidad de obra establecida.CE4.5 Desglosar la composición de los diferentes precios descompuestos de cada unidad de obra.CE4.6 Estimar, bajo supervisión, el importe total de cada unidad de obra que interviene en el presupuesto.

C5: Elaborar las especificaciones técnicas de montaje y el manual de instrucciones de uso y mantenimiento de instalaciones caloríficas.

CE5.1 Participar en la elaboración de especificaciones técnicas y protocolos de pruebas de instalaciones caloríficas.CE5.2 Colaborar en la realización del manual de uso y mantenimiento de una instalación calorífica.

C6: Participar en los procesos de trabajo de la empresa, siguiendo las normas e instrucciones establecidas en el centro de trabajo.

CE6.1 Comportarse responsablemente tanto en las relaciones humanas como en las relaciones de los trabajos a realizar.CE6.2 Respetar los procedimientos y normas del centro de trabajo.CE6.3 Emprender con diligencia las tareas según las instrucciones recibidas, tratando que se adecuen al ritmo de trabajo de la empresa.CE6.4 Integrarse en los procesos de producción del centro de trabajo.CE6.5 Utilizar los canales de comunicación establecidos.CE6.6 Respetar en todo momento las medidas de prevención de riesgos, salud laboral y protección del medio ambiente.

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Contenidos

1. Descripción y funcionamiento de los generadores de calor, elementos auxiliares, elementos de regulación y control, y elementos de soporte, dilatación y aislamiento de instalaciones caloríficas- Aspectos de regulación y parámetros de combustión en calderas y

quemadores. - Puesta en marcha de instalaciones de energía solar térmica.- Equilibrado hidráulico de instalaciones.- Manejo de los esquemas eléctricos, los esquemas y diagramas de flujo del

automatismo de control y maniobra, los planos de distribución de componentes y el conexionado de los cuadros eléctricos.

- Puesta en marcha de los sistemas de regulación y control automático de una instalación calorífica.

2. Elaboración de planos de conjunto y esquemas de principio de las instalaciones térmicas, con programas de diseño asistido por ordenador- Diagramas de flujo y de principio de funcionamiento.- Esquemas eléctricos, de automatización y de regulación.- Implantación de máquinas, equipos y redes.- Planos de conjunto de instalaciones térmicas. - Simbología normalizada y convenciones de representación.- Aspectos técnicos en la realización de planos y esquemas de instalaciones

térmicas.

3. Planes de montaje de instalaciones caloríficas- Documentación de partida.- Planificación del montaje de instalaciones caloríficas.- Utilización de herramientas informáticas para la realización del plan de montaje

de una instalación calorífica.- Elaboración de procedimientos escritos para el montaje.

4. Elaboración de presupuestos de montaje, valoración de unidades de obra y aplicación de precios- Unidades de obra: Mediciones.- Identificación de los elementos y cantidades de cada unidad de obra.- Cuadro de precios descompuestos por unidades de obra.- Cálculos parciales y totales de precios de las instalaciones.- Especificaciones de compras.- Control de existencias y almacenaje.- Presupuestos generales.- Utilización de herramientas informáticas para el control de presupuestos.

5. Integración y comunicación en el centro de trabajo- Comportamiento responsable en el centro de trabajo.- Respeto a los procedimientos y normas del centro de trabajo.- Interpretación y ejecución con diligencia de las instrucciones recibidas.- Reconocimiento del proceso productivo de la organización.- Utilización de canales de comunicación establecidos en el centro de trabajo.- Adecuación al ritmo de trabajo de la empresa.- Seguimiento de las normativas de prevención de riesgos, salud laboral y

protección del medio ambiente.

cve:

BO

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IV. PRESCRIPCIONES DE LOS FORMADORES

Módulo Formativo Acreditación requeridaExperiencia profesional requerida

en el ámbito de la unidad de competencia

MF1160_3Instalaciones

caloríficas

• Licenciado, ingeniero, arquitecto o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes.

• Diplomado, ingeniero técnico, arquitecto técnico o el título de grado correspondiente u otros títulos equivalentes

2 años

MF1161_3Electrotecnia para




2 años

MF1162_3Representación

gráfica en instalaciones caloríficas



2 años

MF1163_3Planificación del

montaje de instalaciones caloríficas



2 años

V. REQUISITOS MÍNIMOS DE ESPACIOS E INSTALACIONES Y EQUIPAMIENTO

Espacio formativo Superficie m2

15 alumnosSuperficie m2

25 alumnos

Aula de gestión 45 60

Espacio formativo M1 M2 M3 M4

Aula de gestión X X X X

cve:

BO

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Espacio Formativo Equipamiento

Aula de gestión

- Pizarra para escribir con rotuladores.- Equipos audiovisuales.- Material de aula.- PCs instalados en red, cañón de proyección e Internet.- Impresora.- Mesa y silla para el formador.- Mesas y sillas para alumnos.- Software específico de proyectos de instalaciones caloríficas.

No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos.

El número de unidades que se deben disponer de los utensilios, máquinas y herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, será el suficiente para un mínimo de 15 alumnos y deberá incrementarse, en su caso, para atender a número superior.

Las instalaciones y equipamientos deberán cumplir con la normativa industrial e higiénico-sanitaria correspondiente y responderán a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes.

En el caso de que la formación se dirija a personas con discapacidad se realizarán las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participación en condiciones de igualdad.

cve:

BO

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BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO

Núm. 31 Miércoles 5 de febrero de 2014 Sec. I. Pág. 8844

I. DISPOSICIONES GENERALES

MINISTERIO DE EMPLEO Y SEGURIDAD SOCIAL 1180 Real Decreto 987/2013, de 13 de diciembre, por el que se establece un certificado

de profesionalidad de la familia profesional Energía y agua que se incluye en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad y se actualizan determinados certificados de profesionalidad de la familia profesional de Instalación y mantenimiento establecidos en el Real Decreto 715/2011, de 20 de mayo y en el Real Decreto 1079/2012, de 13 de julio.

BOLETÍN OFICIAL DEL ESTADO Miércoles 5 de febrero de 2014 Núm. 31 Sec. I. Pág. 8849

Disposición final segunda. Actualización de determinados anexos del Real Decreto

715/2011, de 20 de mayo, por el que se establecen diez certificados de profesionalidad de la familia profesional de Instalación y mantenimiento que se incluyen en el Repertorio Nacional de Certificados de Profesionalidad y se actualizan determinados certificados de profesionalidad establecidos en el Real Decreto 1375/2009, de 28 de agosto.

De conformidad con lo establecido en el artículo 7 del Real Decreto 34/2008, de 18 de enero, se procede a la actualización de los certificados de profesionalidad cuyas especificaciones están establecidas en los anexos V y VI del Real Decreto 715/2011, de 20 de mayo, por el que se establecen diez certificados de profesionalidad de la familia profesional de Instalación y mantenimiento que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad y se actualizan determinados certificados de profesionalidad establecidos en el Real Decreto 1375/2009, de 28 de agosto, en los siguientes términos:

Uno. Se modifican los certificados de profesionalidad establecidos como anexos «V. Desarrollo de proyectos de instalaciones caloríficas» y «VI. Desarrollo de proyectos de instalaciones de climatización y ventilación-extracción» sustituyendo el contenido del módulo formativo MF1161_3 Electrotecnia para instalaciones térmicas, por el que a continuación se especifica:

Denominación: ELECTROTECNIA PARA INSTALACIONES TÉRMICAS. Código: MF1161_3. Nivel de cualificación profesional: 3. Asociado a la Unidad de Competencia:


Duración: 80 horas. Capacidades y criterios de evaluación. C1: Identificar y caracterizar las máquinas eléctricas empleadas en instalaciones

térmicas, describiendo sus elementos constructivos y su funcionamiento.



CE1.3 Determinar los parámetros característicos de los motores. CE1.4 Determinar los efectos producidos por las máquinas eléctricas en las

instalaciones eléctricas industriales relativos a la variación del factor de potencia y describir los procedimientos utilizados en su corrección.

CE1.5 Dadas varias máquinas eléctricas, con su documentación técnica:

– Identificarlas. – Caracterizar su constitución. – Hacer una descripción de su funcionamiento.

C2: Identificar y caracterizar los sistemas de alimentación, protección, arranque y

regulación de máquinas eléctricas de una instalación térmica, determinando los circuitos y elementos que los configuran y describiendo la función que realizan.



CE2.3 Determinar los sistemas de arranque, sus características y parámetros fundamentales propios de las máquinas eléctricas. cv

e: B

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CE2.4 Describir los sistemas de control y regulación electrónica de velocidad de los

motores, indicando las magnitudes sobre las que se debe actuar en cada uno de los casos.


– Identificar las distintas partes que componen la instalación (alimentación, protecciones, sistema de arranque, medidas, entre otros), indicando la función que realizan y características de cada una de ellas.

– Calcular las magnitudes y parámetros básicos de la instalación a partir de las características de los motores existentes.

– Justificar los elementos de protección, accionamiento, entre otros, en función de los datos obtenidos, carga, sistema de arranque, entre otros.

– Enunciar las distintas situaciones de emergencia que pueden presentarse en la instalación.

– Realizar las pruebas y medidas necesarias en los puntos notables de la instalación.



– Los sistemas automáticos cableados y sistemas programados. – Los sistemas preprogramados (sistemas basados en microprocesador con

funciones programadas por el fabricante) y sistemas programables (sistemas basados en microprocesador cuyas secuencias y funciones deben ser programadas).

– Los sistemas centralizados clásicos y los sistemas de control digital distribuido (DDC).

– Las sondas y sensores analógicos. – Las señales digitales-analógicas de entrada y salida.

CE3.2 Dada una instalación térmica automatizada, acompañada de su documentación técnica:

– Interpretar la documentación, explicando las prestaciones, el funcionamiento general y las características del sistema automático.

– Enumerar y describir las distintas secciones que componen la estructura del sistema automático (entradas y salidas, mando, fuerza, protecciones, medidas, entre otros), indicando la función, relación y características de cada una de ellas.

– Identificar los dispositivos y componentes que configuran el sistema, explicando las características y funcionamiento de cada uno de ellos, relacionando los símbolos que aparecen en la documentación con los elementos reales del sistema.

– Describir la secuencia de funcionamiento del sistema, diferenciando los distintos modos de funcionamiento y sus características específicas.

– Calcular las magnitudes y parámetros básicos del sistema, contrastándolos con los valores reales medidos en dicho sistema, explicando y justificando las variaciones o desviaciones que se encuentren.

– Enumerar las distintas situaciones de emergencia que pueden presentarse en el proceso y explicar la respuesta que el equipo de control ofrece ante cada una de ellas.

– Realizar las pruebas y medidas en los puntos notables de la instalación, utilizando los instrumentos adecuados y aplicando los procedimientos normalizados.

– Elaborar un informe-memoria de las actividades desarrolladas y resultados obtenidos, estructurándolo en los apartados necesarios para una adecuada documentación de las cv

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mismas (descripción del proceso seguido, medios utilizados, esquemas y planos, explicación funcional, medidas, cálculos, entre otros).


CE4.1 Interpretar y describir las características diferenciales existentes entre los diversos sistemas de telegestión de instalaciones térmicas:

– Las redes locales, tarjetas de comunicación y software empleado. – Los sistemas telegestionados vía Internet y sus diversas configuraciones. – Los sistemas de vigilancia vía telefonía inalámbrica. – Los programas de usuario y su adaptación a la instalación.

CE4.2 Realizar una composición esquemática de los elementos de la instalación.

Contenidos.

1. Sistemas de distribución de energía eléctrica monofásicos y trifásicos.

– Sistemas de distribución TT, TN (TN-S, TN-C y TN-C-S), y sistema IT. – Magnitudes eléctricas en sistemas monofásicos y trifásicos. – Factor de potencia y su corrección. – Análisis básicos de circuitos eléctricos monofásicos y trifásicos.


– Transformadores:

– Transformadores monofásicos. – Transformadores trifásicos. – Funcionamiento y aplicaciones y esquemas de conexionado.

– Máquinas eléctricas de corriente alterna:

– Motores asíncronos y síncronos. – Métodos de arranque de motores. – Métodos de regulación de velocidad. Conmutación de polos. Variadores de

velocidad por frecuencia y por tensión. – Funcionamiento, aplicaciones y esquemas de conexionado.


– Planos y esquemas eléctricos normalizados. – Instalaciones eléctricas de Baja Tensión. – Protecciones:

– Tipos y características. – Aplicaciones. – Selección. – Montaje y conexionado.

– Conductores eléctricos:

– Clasificación y aplicaciones. – Canalizaciones eléctricas. – Selección y montaje.

– Cuadros eléctricos:

– Morfología y características. Campos de aplicación. – Planificación y montaje del cuadro. cv

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– Fundamentos de regulación. – Lazos de regulación. Características y variables. – Tipos de regulación:

– Todo-nada. – Proporcional. – Proporcional integral. – Proporcional integral derivativo.

– Equipos, elementos y dispositivos de tecnología de regulación:

– Autómatas. Convencionales y específicos. – Reguladores específicos de temperatura, de nivel y de presión.

– Equipos, elementos y dispositivos de campo:

– Sondas y sensores. – Válvulas, compuertas y sus actuadores. – Equipos de medida. Registradores. – Equipos electrónicos de regulación específicos.

– El autómata programable como elemento de control:

– Estructura y características de los autómatas programables. – Entradas y salidas: digitales, analógicas y especiales. – Programación de autómatas en instalaciones térmicas.

– Los sistemas preprogramados como elemento de control:

– Estructura y características de los sistemas preprogramados. – Ajuste de parámetros y secuencias preprogramadas.

5. Sistemas de telegestión.

– Arquitectura del sistema. Variables a controlar. – Redes locales y externas (Internet). – Programas de telegestión y su adaptación. – Sistemas de vigilancia vía telefonía inalámbrica.

6. Selección de equipos y materiales que componen las instalaciones eléctricas y de regulación y control

– Esquemas eléctricos, diagramas de flujo del automatismo de control y maniobra, planos de distribución de componentes y conexionado de cuadros eléctricos.

– Interpretación de la documentación técnica suministrada por el fabricante. – Cálculo de las magnitudes y parámetros básicos de la instalación. – Selección de máquinas y líneas eléctricas. – Selección de los cuadros eléctricos y los dispositivos de protección. – Selección de los equipos de control y elementos que componen la instalación de

regulación y control.


– Reglamento electrotécnico para baja tensión. – Normativa sobre riesgos eléctricos. – Seguridad personal y de equipos en instalaciones eléctricas. – Elaboración del cuaderno de cargas. – Elaboración del informe-memoria de las actividades desarrolladas y resultados

obtenidos.

Criterios de acceso para los alumnos:

Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo. cv

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Dos. Se modifican los certificados de profesionalidad establecidos como anexos «V.

Desarrollo de proyectos de instalaciones caloríficas» y «VI. Desarrollo de proyectos de instalaciones de climatización y ventilación-extracción» sustituyendo el contenido del módulo formativo MF1162_3 representación gráfica en instalaciones térmicas, por el que a continuación se especifica:

Denominación: REPRESENTACIÓN GRÁFICA EN INSTALACIONES TÉRMICAS. Código: MF1162_3. Nivel de cualificación profesional: 3. Asociado a la unidad de Competencia:

UC1162_3: Desarrollar planos de instalaciones térmicas Duración: 80 horas

Capacidades y criterios de evaluación.



CE1.2 Dada una instalación térmica, caracterizada por sus elementos constitutivos, identificar y representar con la simbología normalizada aplicable:

– Máquinas y equipos. – Redes de tuberías, conductos y sus elementos. – Circuitos electrotécnicos y sus elementos. – Circuitos hidráulicos y sus elementos. – Sistemas de automatización y control.


– Interpretar la documentación describiendo las funciones de la instalación. – Identificar los distintos sistemas que constituyen la instalación. – Enumerar los elementos que forman cada sistema y describir su función y la

relación que existe entre ellos.



– Seleccionar los soportes y formatos más adecuados para la realización de los planos.

– Elegir el sistema de representación gráfica más adecuado. – Seleccionar la escala que se va a utilizar, analizando la naturaleza del dibujo. – Determinar los alzados, plantas, perfiles, secciones y detalles que son necesarios

para la mejor definición de la instalación. – Ordenar las diferentes vistas o información necesaria que aparece en un mismo

plano. – Representar, de acuerdo con la normativa, los alzados, plantas, secciones y

detalles que forman parte de la información gráfica necesaria para definir la instalación. – Acotar los elementos constitutivos de la instalación, asegurando la funcionalidad y

requerimientos del proceso de montaje. – Presentar la documentación gráfica realizada de forma clara y precisa, cumpliendo

con las normas y requerimientos exigidos. cve:

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CE2.2 Manejar el entorno gráfico de funcionamiento y las utilidades y comandos de

un programa de diseño asistido por ordenador que permita representar y realizar los planos y esquemas de las instalaciones térmicas.







Contenidos:

1. Características del dibujo técnico en obra civil.

– Fundamentos de la representación grafica: soportes físicos para el dibujo y formatos, rotulación normalizada, vistas normalizadas, escalas de uso en el dibujo industrial, acotación normalizada, sistemas de representación y tolerancias.

– Alzados, plantas, perfiles y secciones de edificaciones:

– Representaciones normalizadas y convencionales. – Escalas de representación.

– Interpretación y realización de planos generales y de detalle. – Interpretación de planos de conjunto y de detalle de estructuras metálicas y

hormigón armado. – Realización de planos de redes para instalaciones. – Interpretación de planos topográficos y de urbanismo. – Interpretación de la documentación técnica de proyectos de obra civil y de

urbanización (planos, memoria, proyecto, especificaciones técnicas y mediciones).

2. Normas de representación gráfica aplicada a instalaciones térmicas.

– Sistemas de representación diédrico. – Perspectiva isométrica para trazado de tuberías. – Normalización de perfiles, tubos, pletinas, flejes. Uniones fijas y desmontables. – Representación de materiales. Signos superficiales:

– Rugosidad. – Signos de mecanizado. – Tratamientos. – Otras indicaciones técnicas.

– Simbología de los circuitos hidráulicos que componen las instalaciones térmicas. – Simbología de los equipos, elementos y accesorios que componen las instalaciones

térmicas. cve:

BO

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– Simbología de los elementos y accesorios de las instalaciones de alimentación

eléctrica auxiliar de las instalaciones térmicas. – Simbología de los elementos y accesorios que componen las instalaciones de

automatización y control de las instalaciones térmicas. – Simbología de los sistemas de protección contra incendios. – Simbología de riesgos laborales y medioambientales en instalaciones térmicas.


– Interpretación de la documentación describiendo las funciones de la instalación. – Identificar los distintos sistemas que constituyen la instalación. – Elementos que forman cada sistema dentro de la instalación. Función y la relación

entre cada uno de ellos. – Instalaciones y equipos de las instalaciones eléctricas y de automatización y control

auxiliares. Función y la relación entre cada uno de ellos.

4. Elaboración de planos de conjunto y esquemas de principio de las instalaciones térmicas.

– Diagramas de flujo y de principio de funcionamiento. – Esquemas eléctricos, de automatización y de regulación. – Planos de implantación de máquinas, equipos y redes. – Planos de conjunto de instalaciones térmicas:

– Simbología normalizada y convenciones de representación. – Detalles constructivos de instalaciones térmicas. – Elaboración de planos de detalle para el montaje de los equipos y las instalaciones.

5. Diseño asistido por ordenador en instalaciones térmicas.

– Equipos para CAD. – Introducción al programa CAD para instalaciones térmicas:

– Órdenes de ayuda. – Órdenes de dibujo. – Órdenes de edición. – Controles de pantalla. – Capa. – Bloque. – Acotación. – Sombreado y rayado. – Dibujo en 3D. Vistas isométricas. – Archivos de intercambio y aplicación. Bibliotecas.

– Procedimientos del programa CAD para instalaciones térmicas:

– Dibujo de definición de las instalaciones. – Estrategia y uso de las diferentes herramientas de trabajo. – Planteamiento básico de un proyecto. – Digitalización de planos. – Planteamiento del trabajo en 3D.

Criterios de acceso para los alumnos.


Tres. Se modifica el certificado de profesionalidad establecido como anexo «V. Desarrollo de proyectos de instalaciones caloríficas» estableciendo en 160 horas la duración del cv

e: B

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módulo formativo MF1163_3 Planificación del montaje de instalaciones caloríficas en el apartado I. Identificación del certificado de profesionalidad y en el apartado III. Formación del certificado de profesionalidad.

CERTIFICADOS DE PROFESIONALIDAD...La Guía de aprendizaje y evaluación del certificado de...

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