Cemento CEMENTO PORTLAND Cemento hidrulico producido mediante la pulverizacin del Clinker (compuesta de cal, almina, fierro y slice) compuesto esencialmente de silicatos de calcio hidrulico y que contiene generalmente sulfato de calcio y eventualmente caliza como adiccin la molienda. Tiene la propiedad de reaccionar lentamente con el agua hasta formar una masa endurecida.

Cemento

CEMENTO PORTLAND

Cemento hidrulico producido mediante la pulverizacin del Clinker (compuesta de cal, almina, fierro y slice) compuesto esencialmente de silicatos de calcio hidrulico y que contiene generalmente sulfato de calcio y eventualmente caliza como adiccin la molienda. Tiene la propiedad de reaccionar lentamente con el agua hasta formar una masa endurecida.

PROCESO DE ELABORACION DEL CEMENTO1. EXPLOTACIN DE MATERIAS PRIMASDe las canteras de piedra se extrae la caliza y la arcilla

2. TRITURACINEl material de las canteras es fragmentado y triturado a un tamao mximo de una y media pulgadas.

3. PREHOMOGENIZACIN.Es la mezcla proporcional de arcilla, caliza o cualquier otro material requerido

4. ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS

Cada una de las materias primas es transportada por separado a silos donde son dosificadas para la produccin de distintos tipos de cemento.

5. MOLIENDA DE MATERIA PRIMA

6. HOMOGENIZACIN DE HARINA CRUDA

7. CALCINACIN

8. MOLIENDA DE CEMENTO

CEMENTO HIDRULICO ADICIONADO.

Cemento hidrulico compuesto de dos o ms constituyentes inorgnicos, en donde al menos uno de ellos no es cemento Prtland clinker Prtland, los cuales combinados separados contribuyen al incremento de las propiedades de resistencia del cemento, con o sin otros componentes, adiciones de proceso o adiciones funcionales.

CEMENTO DE ALBAILERA. Cemento hidrulico elaborado para uso en morteros para construccin de albailera recubrimientos, el cual contiene un material plastificante y posiblemente otras adiciones reguladoras de desempeo.

Componentes qumicosa) Silicato triclcico (C3S):Fase denominada alita.Constituye del 50% al 70% del Clinker.Se hidrata y endurece rpidamente.Responsable, en gran parte, del inicio del fraguado.Aporta resistencia a corto y largo plazo (a mayor Porcentaje de C3S mayor resistencia).

b) Silicato diclcico (C2S):

Fase denominada belita.Constituye del 15% al 30% del Clinker.Se hidrata y endurece lentamente.Contribuye al incremento de la resistencia mayor de 7 das

c) Aluminato triclcico (C3A):

Constituye aprox. del 5% al 10% del Clinker.Libera una gran cantidad de calor durante los primeros das de hidratacin y endurecimiento.Contribuye al desarrollo de las resistencias muy tempranas y al fraguado del cemento.Vulnerable a la accin de los sulfatos: forman producto expansivo (etringita). Ferroaluminato tetraclcico (C4AF):Constituye aprox. del 5% al 15% del Clinker.Se hidrata con rapidez pero contribuye muy poco a la resistencia.Su formacin reduce la T de clinkerizacin

e) Sulfato de calcio:

Yeso: CaSO4.2H2OAnhidrita: CaSO4Se adiciona al cemento (aprox. 5%), durante sumolienda, para controlar el fraguado:controla la hidratacin del C3A.Ayuda a controlar la contraccin por secado ypuede influenciar la resistencia.

Tipos de cemento portland

Tipo ITIPO VDe uso generalTIPO IITIPO IIITIPO IVModerada resistencia a los sulfatos o Moderado calor de hidratacin.para ser utilizado cuando se requiere altas resistencia iniciales.para usar cuando se desea bajo calor de hidratacin.para usar cuando se desea alta resistencia a los sulfatosTIPOS DE CEMENTOS HIDRULICOS

Tipo GU: De uso general en construccin. Se emplean cuando no se requieren condiciones especiales.Tipo HE: De alta resistencia inicial o temprana.Tipo MS: De moderada resistencia a los sulfatos.Tipo HS: De alta resistencia a los sulfatos.Tipo MH: De moderado calor de hidratacin.Tipo LH: De bajo calor de hidratacin.

CEMENTOS DE ALBAILERIATipo N: Para uso en la preparacin de morteros Tipo N de la Especificacin ASTM C 270, sin mayor adicin de cementos cal hidratada, y para uso en la preparacin de morteros Tipo S M de la Especificacin ASTM C 270 cuando el cemento es adicionado de acuerdo a los requerimientos de ASTM C 270.

Tipo S: Para uso en la preparacin de morteros Tipo S de la Especificacin ASTM C 270, sin mayor adicin de cementos cal hidratada.

Tipo M: Para uso en la preparacin de morteros Tipo M de la Especificacin ASTM C 270, sin mayor adicin de cementos cal hidratada.

CEMENTO HIDRULICO ADICIONADO.

CEMENTOS PORTLAND PUZOLNICOS

Cemento Portland Puzolnico Tipo IP:

Producido mediante molienda conjunta de clinker y puzolana (contenido de puzolana:15% - 40%)

2. Cemento Portland Puzolnico Modificado

Tipo I(PM): Producido mediante moliendaconjunta de clinker y puzolana (contenido depuzolana < 15%).PORTLAND DE ESCORIACEMENTOSCemento Portland de Escoria Tipo IS:

Producido mediante molienda conjunta de clinkery escoria (contenido de escoria: 25% - 70%).

2. Cemento Portland de Escoria Modificado Tipo

I(SM): Producido mediante molienda conjunta declinker y escoria (contenido de escoria < 25%).REQUISITOS

REQUISITOS QUMICOS

A) xido de magnesio (MgO):Cristaliza como Periclasa, con incremento devolumen, originando grietas que fisuran al concreto.

b) Trixido de azufre (SO3):Forma equivalente de expresar los sulfatospresentes en el cemento.c) Prdida por ignicin:Una elevada prdida por ignicin es ndice de lahidratacin o carbonatacin del cemento producidapor un almacenamiento incorrecto y prolongado.El envejecimiento del cemento disminuye laresistencia y aumenta los tiempos de fraguado.

d) Residuo insoluble:ndice de la transformacin de xidos en compuestos.Ensayo con el que se puede verificar, de ser el caso, siun cemento Portland ha sido adulterado.e) lcalis (Na2O + K2O):La reaccin lcali-agregado se produce entre determinadosagregados reactivos y los lcalis del cemento, formndoseun gel que absorbe agua, se dilata y genera presionesinternas que fisuran el concreto.REQUISITOS FISICOSa) Resistencia a la compresin:Se determina llevando a la rotura especmenescbicos de 50 mm de lado, preparados con morteroconsistente de una parte de cemento y 2,75 partesde arena estndar, dosificados en masa (a/c=0,485).

Los cubos se curan un da en su molde y luego sonretirados de su molde e inmersos en agua de calhasta su ensayo (3, 7 y 28 das).TIEMPO DE FRAGUADOFraguado: Condicin alcanzada por una pasta,mortero o concreto de cemento cuando han perdidoplasticidad a un grado arbitrario.Se determina observando la penetracin de una agujaen la pasta de cemento

CALOR DE HIDRATACIONCalor generado cuando reaccionan el cemento y elagua (hidratacin del cemento es proceso exotrmico).En estructuras de gran volumen, la rapidez y lacantidad de calor generado son importantes:crean esfuerzos perjudiciales que fisuran el concreto.. Los cementos con bajos contenidos de C3A y C3Sgeneran bajo calor de hidratacin.. El incremento de: finura del cemento, contenido decemento y T de curado aumentan calor de hidratacinEMPAQUETADO Y ETIQUETADOEl cemento debe adquirirse en bolsas de papel kraft u otro material adecuado, a granel en recipientes que preserven sus propiedades qumicas y fsicas. Las bolsas deben estar identificadas de la siguiente manera:Nombre y direccin de la fbricaTipo de cementoNorma de produccinMasa contenida en kilogramos Fecha de fabricacin (mes y ao)

TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DEL CEMENTO

Cuando el cemento sea transportado a zonas de mucha humedad en tiempos de lluvia, ste debe ser adecuadamente protegido para evitar contacto con el agua.

El cemento en bolsas debe almacenarse alejado de la humedad en un lugar cerrado, mantenindolo a 15 cm sobre el suelo y separado de la pared, previniendo su deterioro la introduccin de materiales extraos.

Las estibas deben tener como mximo 12 bolsas una sobre otra.

El cemento a granel debe ser almacenado en recipientes que garanticen la preservacin de sus propiedades qumicas y fsicas.

En bodega, la primera bolsa de cemento en entrar al lugar de almacenamiento ser la primera en salir, con el objetivo de garantizar la rotacin del producto.