Catálogo de productos · Ladrillos de magnesia-carbono Procedencia Industria del acero Ejemplos de...

Catálogo de productos

Grupo empresarial Horn & Co.

1

Preservación de los recursos naturales y protección del medio ambiente.Grupo empresarial Horn & Co.

Lieferant / Kunde

Horn GmbH & Co. KG

MineralmahlwerkWesterwald

Demolición en las ins-

talaciones del cliente

a cargo de nuestras

empresas de servicios

Distribución de masas refrac-

tarias, granos y áridos refrac-

tarios

Procesamiento y utilización

de materiales de demolición

refractarios

HuKUmweltlabor GmbH

Laboratorio de ensayos neu-

tral y acreditado en el ámbito

de soluciones analíticas a los

problemas

Horn & Co.Polska Sp. z o.o.

Horn & Co.

Minerals & MetalsRecovering

Mireco AB

SARL

Mireco

Horn & Co.Luxembourg

SARL

Eisen- & Stein-Gesellschaft mbH

Horn & Co.

Extracción y procesamiento

en el sector de la industria del

acero, industria del vidrio, in-

dustria no férrea, industria de

la cal y el cemento, industria

química

Reutilización

a cargo del

cliente

Hochfeuerfeste Materialien

Rhebinol GmbH

Horn GmbH & Co. KG

MineralmahlwerkWesterwald

Grupo empresarialHorn & Co.

Grupo empresarial Horn & Co. 2

Soluciones inteligentes y una

experiencia de muchos años.

El grupo empresarial Horn & Co. trabaja en los sectores del procesamiento, evacua-

ción, control, análisis y distribución dentro de la industria del acero, industria del vidrio,

industria no férrea, industria de la cal y el cemento e industria química. Siendo una

red operativa formada por ocho empresas independientes, persigue el objetivo de

realizar un circuito cerrado de materiales en el marco del reciclaje de materias pri-

mas. Aquí el grupo empresarial Horn & Co. trabaja con la precisión de un mecanismo

de relojería, perfectamente engarzado, creado con lógica y adaptado entre sí hasta

el último detalle.

Horn & Co., el experto en reciclaje desde 1922.

Eisen- & Stein-Gesellschaft mbH Horn & Co.

Mineralmahlwerk WesterwaldHorn GmbH & Co. KG

HuK Umweltlabor GmbH

Rhebinol GmbHHochfeuerfeste Materialien

Horn & Co. Polska Sp. z o.o.Horn & Co.

Minerals & Metals RecoveringMireco AB

Mireco SARL

Horn & Co. LuxembourgSARL

Materiales regenerados

refractarios

La historia de nuestros materiales regenerados refrac-

tarios comienza con la clasificación de los materiales

de demolición. Estos son clasificados manualmente

por personal altamente cualificado y experimentado

en varias plantas mediante equipos de clasificación

estacionarios o móviles. De forma complementaria se

utiliza una clasificación innovadora con ayuda de un

moderno sistema de láser que aumenta el rendimiento

y proporciona una distribución más precisa de los gra-

dos de calidad.

Mediante el triturado, los materiales regenerados pre-

viamente triturados quedan con el tamaño de grano

deseado.

Mediante trituradoras de mandíbula, trituradoras de im-

pacto, trituradoras cónicas, molinos de rodillos lisos y ta-

mizadoras, los materiales, con un tamaño máximo de

1000 mm, se pueden triturar y moler quedando bloques

más pequeños y granos estándar.

Todos los productos minerales previos y finales hasta

15 mm se pueden secar en nuestra secadora. Habitual-

mente conseguimos una humedad residual de < 0,3%.

Los productos secados se empaquetan conforme a

sus características, su uso previsto y los requisitos de los

clientes. El envío tiene lugar a granel, en el silo, en big

bags, sacos de papel y sacos de PE.

Como nuestros productos son materiales regenerados,

en los análisis se pueden detectar fluctuaciones. Todos

los valores indicados representan valores orientativos y

se refieren a sustancias calcinadas.

4 Más información en la página interior

Más información en la página interior

Producto Página MgO CaO Fe2O3 Al2O3 SiO2 Cr2O3 ZrO2 C

% % % % % % % %

Magnesia R 92 10 92,0 2,0 2,0 1,0 2,0 - 0,5 -

Mag-Carbon R 92A2 8 92,0 2,0 1,5 2,0 2,0 - - 10,0

Mag-Carbon R 90A3 7 90,0 1,6 1,5 3,0 1,0 - - 4,0

Mag-Carbon R 90A6 8 90,0 1,5 1,0 6,0 1,5 - - 10,0

Magnesia R 90 9 90,0 2,0 1,5 1,5 3,5 - - -

Mag-Carbon R 86A9 7 86,0 2,0 1,5 8,5 2,0 - - 10,0

Magnesia-Spinell R 85A7 11 85,0 2,0 2,0 7,0 1,5 - - -

Magnesia R 82F7 9 82,0 4,0 7,0 2,5 1,8 - - -

Magnesia-Zirkon R 75Z9 12 75,0 2,0 1,0 2,0 8,0 - 9,0 -

Magnesia-Forsterit R 68 11 68,0 2,5 9,0 2,0 15,0 2,0 - -

Magnesia-Chrom R 59Cr18 10 59,0 2,0 12,0 6,0 3,0 18,0 - -

Forsterit R 6 50,0 1,0 6,0 5,0 35,0 0,5 - -

Dolomit R 6 35,0 55,0 3,0 3,0 4,0 - - -

Producto Página Al2O3 SiO2 CaO Fe2O3 ZrO2 TiO2 MgO Na2O+K2O SiC Cr2O3 C

% % % % % % % % % % %

Beta-Tonerde R 17 95,0 0,5 - - - - - 4,0 - - -

Korund-Spinell R 19 93,5 0,6 0,3 0,2 - 0,1 5,0 - - - -

Korund R 88 19 88,0 9,0 0,2 0,5 - 0,7 - 0,5 - - -

Chromkorundschlacke R 17 86,0 0,2 0,5 0,1 - - 0,5 2,5 - 10,0 -

Alu-Carbon R 82Z6 13 82,0 7,5 0,6 0,4 6,0 0,2 1,7 0,3 - - 5,0

Bauxit R 79 16 79,0 14,0 1,0 1,8 - 2,5 0,7 0,4 - - -

Alu-Carbon R 77 12 77,0 16,0 0,6 1,0 - - 2,0 - - - 8,5

Bauxit R 76 16 76,0 14,5 0,6 2,8 - 3,3 0,4 0,5 - - -

Mullit R 20 75,0 24,0 - 0,3 - 0,2 - 0,5 - - -

ASC R 68 14 68,0 6,0 3,0 2,0 - 1,5 1,0 - 10,0 - -

Andalusit R 61 14 61,0 35,0 0,3 1,3 - 0,6 0,6 0,6 - - -

Andalusit R 59 13 59,0 34,0 0,8 2,7 - 0,8 1,0 0,6 - - -

AZS R Z30N4 15 50,0 14,0 - - 30,0 - 0,3 4,0 - - -

AZS R Z35 15 48,0 14,0 - 0,3 35,0 - - 2,3 - - -

Schamotte R 44 21 44,0 48,0 - 0,9 - - - 4,8 - - -

Feuerleichtstein R 18 40,0 51,0 0,8 3,0 - - 1,0 3,2 - - -

Schamotte R 35 20 35,0 54,0 - 2,0 - 2,5 1,5 2,0 - - -

SiC R 70 21 4,5 18,5 0,5 0,5 - 0,2 - 1,0 74,0 - -

Kohlenstoff R 18 - - - - - - - - - - 85,0

(Versión del 05/2012 - valores actuales en www.horn-co.de) La disponibilidad de los productos se debe consultar en cada caso.Para obtener información sobre los granos que se pueden suministrar y las formas de suministro ver las páginas 41-42.

Materiales regenerados refractarios


4


refractarios

La historia de nuestros materiales regenerados refrac-

tarios comienza con la clasificación de los materiales

de demolición. Estos son clasificados manualmente

por personal altamente cualificado y experimentado

en varias plantas mediante equipos de clasificación

estacionarios o móviles. De forma complementaria se

utiliza una clasificación innovadora con ayuda de un

moderno sistema de láser que aumenta el rendimiento

y proporciona una distribución más precisa de los gra-

dos de calidad.

Mediante el triturado, los materiales regenerados pre-

viamente triturados quedan con el tamaño de grano

deseado.

Mediante trituradoras de mandíbula, trituradoras de im-

pacto, trituradoras cónicas, molinos de rodillos lisos y ta-

mizadoras, los materiales, con un tamaño máximo de

1000 mm, se pueden triturar y moler quedando bloques

más pequeños y granos estándar.

Todos los productos minerales previos y finales hasta

15 mm se pueden secar en nuestra secadora. Habitual-

mente conseguimos una humedad residual de < 0,3%.

Los productos secados se empaquetan conforme a

sus características, su uso previsto y los requisitos de los

clientes. El envío tiene lugar a granel, en el silo, en big

bags, sacos de papel y sacos de PE.

Como nuestros productos son materiales regenerados,

en los análisis se pueden detectar fluctuaciones. Todos

los valores indicados representan valores orientativos y

se refieren a sustancias calcinadas.

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Forsterit RMateria prima

Ladrillos de forsterita

Procedencia

Industria del acero

Ejemplos de aplicación

Masas para fundición inyectada para cubetas de

escorias y nuevos ladrillos

MgO CaO Fe2O3 Al2O3 SiO2 Cr2O3

% % % % % %

50,0 1,0 6,0 5,0 35,0 0,5

(Versión del 05/2012 - valores actuales en www.horn-co.de) La disponibilidad de los productos se debe consultar en cada caso.

Para obtener información sobre los granos que se pueden suministrar y las formas de suministro ver las páginas 41-42.

MgO CaO Fe2O3 Al2O3 SiO2

% % % % %

35,0 55,0 3,0 3,0 4,0



Dolomit RMateria prima

Ladrillos de dolomita calcinada

Procedencia

Industria del acero


Masas de centrifugado, de apisonado



Mag-Carbon R 90A3Materia prima

Placas deslizantes de magnesita

Procedencia

Industria del acero


Ladrillos nuevos, masas de relleno para convertidores

y calderas

MgO CaO Fe2O3 Al2O3 SiO2 C

% % % % % %

90,0 1,6 1,5 3,0 1,0 4,0




Ladrillos de magnesia-carbono con antioxidantes

Procedencia

Industria del acero


Ladrillos nuevos, masas de relleno para convertidores y

calderas, masas de inyección y apisonado para con-

vertidores y calderas


% % % % % %

86,0 2,0 1,5 8,5 2,0 10,0



8


Ladrillos de magnesia-carbono

Procedencia

Industria del acero


Ladrillos nuevos


% % % % % %

92,0 2,0 1,5 2,0 2,0 10,0




Ladrillos de magnesia-carbono

Procedencia

Industria del acero


Ladrillos nuevos, masas de relleno, masas para el man-

tenimiento de convertidores


% % % % % %

90,0 1,5 1,0 6,0 1,5 10,0





Magnesia R 82F7Materia prima

Ladrillos de magnesita ferrosos

Procedencia

Industria del acero


Ladrillos nuevos


% % % % %

82,0 4,0 7,0 2,5 1,8



Magnesia R 90 Materia prima

Ladrillos de magnesita y prefabricados

Procedencia

Industria del vidrio y del acero


Masas de relleno, masas de inyectado


% % % % %

90,0 2,0 1,5 1,5 3,5



10

Magnesia-Chrom R 59Cr18Materia prima

Ladrillos de magnesia-cromo

Procedencia

Industria del acero, cemento, industria no férrea


Masas para el gunitado de instalaciones RH, hornos elé-

ctricos, calderas de acero y ladrillos nuevos


% % % % % %

59,0 2,0 12,0 6,0 3,0 18,0



Magnesia R 92 Materia prima

Ladrillos de magnesita sin carbono

Procedencia

Industria del vidrio


Masas de inyectado

MgO CaO Fe2O3 Al2O3 SiO2 ZrO2

% % % % % %

92,0 2,0 2,0 1,0 2,0 0,5





Magnesia-Forsterit R 68Materia prima

Ladrillos de magnesia, ladrillos de forsterita

Procedencia

Hornos calentadores


Masas para el mantenimiento de instalaciones RH, hornos

eléctricos, calderas de acero, convertidores, morteros, masas

de inyectado y gunitar, artesas de colada, ladrillos nuevos


% % % % % %

68,0 2,5 9,0 2,0 15,0 2,0



Magnesia-Spinell R 85A7Materia prima

Ladrillos de magnesia-espinela

Procedencia

Industria del cemento


Masas de inyectado para la industria del cemento, la

cal y metalurgia no ferrosa


% % % % %

85,0 2,0 2,0 7,0 1,5



12

Alu-Carbon R 77Materia prima

Productos de alta alúmina con carbono

Procedencia

Industria del acero


Ladrillos nuevos, masas para piquera, masas de relleno

Al2O3 SiO2 CaO Fe2O3 MgO C

% % % % % %

77,0 16,0 0,6 1,0 2,0 8,5



Magnesia-Zirkon R 75Z9Materia prima

Ladrillos de magnesia-circonio

Procedencia



Masas de relleno

MgO CaO Fe2O3 Al2O3 SiO2 ZrO2

% % % % % %

75,0 2,0 1,0 2,0 8,0 9,0





Alu-Carbon R 82Z6Materia prima

Placas de corredera

Procedencia

Industria del acero


Masas de inyectado y colado para canal de sangria de

altos hornos, fundiciones, bordes de calderas, tapas

Al2O3 SiO2 CaO Fe2O3 ZrO2 TiO2 MgO Na2O+K2O C

% % % % % % % % %

82,0 7,5 0,6 0,4 6,0 0,2 1,7 0,3 5,0



Andalusit R 59Materia prima

Ladrillos de andalucita

Procedencia

Industria del acero


Hormigones refractarios, masas apisonadas, morteros

Al2O3 SiO2 CaO Fe2O3 TiO2 MgO Na2O+K2O

% % % % % % %

59,0 34,0 0,8 2,7 0,8 1,0 0,6



14

ASC R 68Materia prima

Hormigones con alta alúmina que contienen SiC

Procedencia

Industria del acero


Masas de inyectado, colado y apisonado para piquera

de sangria

Al2O3 SiO2 CaO Fe2O3 TiO2 MgO SiC

% % % % % % %

68,0 6,0 3,0 2,0 1,5 1,0 10,0



Andalusit R 61Materia prima

Ladrillos de andalucita

Procedencia

Industria del acero


Ladrillos nuevos, hormigones refractarios, masas apiso-

nadas, morteros


% % % % % % %

61,0 35,0 0,3 1,3 0,6 0,6 0,6





AZS R Z35Materia prima

Material de derribo de ZAC

Procedencia



Masas de inyectado y colado (resistentes a abrasión)

Al2O3 SiO2 Fe2O3 ZrO2 Na2O+K2O

% % % % %

48,0 14,0 0,3 35,0 2,3



AZS R Z30N4Materia prima

Ladrillos de corindón-circonio

Procedencia



Masas de inyectado para la industria del cemento

Al2O3 SiO2 ZrO2 MgO Na2O

% % % % %

50,0 14,0 30,0 0,3 4,0



16


% % % % % % %

76,0 14,5 0,6 2,8 3,3 0,4 0,5



Bauxit R 76Materia prima

Ladrillos de bauxita

Procedencia

Industria del acero (hierro bruto)


Hormigones o masas de apisonado para diferentes ap-

licaciones, masas de relleno

Bauxit R 79Materia prima

Ladrillos de bauxita

Procedencia

Industria del acero


Ladrillos nuevos, masas de relleno para calderas de acero, masas de

engrase para revestimiento duradero de artesas de colada, masas de

inyectado y de mantenimiento para la industria del acero, cemento y cal


% % % % % % %

79,0 14,0 1,0 1,8 2,5 0,7 0,4





Chromkorundschlacke R Materia prima

Escorias de cromo corindón

Procedencia

Fabricación de cromo metálico


Masas coladas para piquera de altos hornos

Al2O3 Cr2O3 SiO2 CaO Fe2O3 MgO Na2O+K2O

% % % % % % %

86,0 10,0 0,2 0,5 0,1 0,5 2,5



Beta-Tonerde RMateria prima

Óxido de aluminio colado desde la fusión

Procedencia



Hormigones refractarios

Al2O3 SiO2 Na2O+K2O

% % %

95,0 0,5 4,0



18

Kohlenstoff RMateria prima

Ladrillos de carbono

Procedencia

Industria del acero


Masas para piquera, agente de carburación

Contenido de carbono

85,0 %



Feuerleichtstein RMateria prima

Ladrillos ligeros refractarios

Procedencia

Industria del vidrio y del acero


Ladrillos nuevos, masas ligeras refractarias

Al2O3 SiO2 CaO Fe2O3 MgO Na2O+K2O

% % % % % %

40,0 51,0 0,8 3,0 1,0 3,2





Korund R 88Materia prima

Discos de amolado ligados con cerámica

Procedencia

Industria metalúrgica


Ladrillos nuevos

Al2O3 SiO2 CaO Fe2O3 TiO2 Na2O+K2O

% % % % % %

88,0 9,0 0,2 0,5 0,7 0,5



Korund-Spinell RMateria prima

Ladrillos de corindón-espinela

Procedencia

Industria del acero



Al2O3 SiO2 CaO Fe2O3 TiO2 MgO

% % % % % %

93,5 0,6 0,3 0,2 0,1 5,0



20

Schamotte R 35Materia prima

Ladrillos de chamota

Procedencia

Industria del acero, cemento, vidrio, industria no férrea


Ladrillos nuevos, hormigones refractarios

Al2O3 SiO2 Fe2O3 TiO2 MgO K2O

% % % % % %

35,0 54,0 2,0 2,5 1,5 2,0



Mullit RMateria prima

Ladrillos de mullita

Procedencia



Ladrillos nuevos

Al2O3 SiO2 Fe2O3 TiO2 Na2O+K2O

% % % % %

75,0 24,0 0,3 0,2 0,5





SiC R 70Materia prima

Ladrillos/elementos de SiC

Procedencia

Industria férrea y no férrea, industria metalúrgica, indus-

tria cerámica


Masas de colado e inyectado para canal de sangria de

altos hornos, fundiciones, masas para piquera

SiC Al2O3 SiO2 CaO Fe2O3 Na2O+K2O TiO2

% % % % % % %

74,0 4,5 18,5 0,5 0,5 1,0 0,2



Schamotte R 44Materia prima

Porcelana aislante

Procedencia

Aisladores


Hormigones refractarios (también resistentes al CO)

Al2O3 SiO2 Fe2O3 K2O

% % % %

44,0 48,0 0,9 4,8



22

Reactivosmetalúrgicos

Los materiales refractarios usados preparados con cui-

dado, junto con las materias primas primarias habituales

en el mercado, constituyen la base de una amplio es-

pectro de reactivos metalúrgicos.

Sirven para formar escorias, fluidificar escorias e influir en

la composición de las escorias en todas las áreas de la

fabricación de hierro bruto y de acero.

De acuerdo con los usuarios, estos productos se con-

ciben pensando en una disponibilidad suficiente y en

una composición de calidad. Aquí se deben tener en

cuenta los numerosos requisitos de los clientes con re-

specto a un uso ahorrativo y económico, y también se

deben considerar aspectos relacionados con la utiliza-

ción y el cuidado del medio ambiente de las escorias.

Por encargo de nuestros clientes, continuamente explo-

tamos nuevas fuentes de materias primas y ámbitos de

aplicación.

Fig. 1) Fuente: „Metallurgie der Stahlherstellung“ (Metalurgia de la fabricación del acero) de Franz Oeters, Springer Verlag, Berlín (1989) Abb. 1)

24

MgO 55Materia prima

Ladrillos de magnesia y de dolomita


Acondicionamiento de escorias


% % % % %

55,0 20,0 5,0 10,0 5,0

(Versión del 05/2012 - valores actuales en www.horn-co.de) - Información sobre formas de suministro, ver página 42.

MgO 75Materia prima

Materiales regenerados de magnesita


Acondicionamiento de escorias


% % % % % %

75,0 6,0 4,0 5,0 6,0 7,0




MgO 80Materia prima

Productos de magnesita


Materias primas refractarias a granel, acondicionamien-

to de escorias


% % % % % %

80,0 4,0 3,0 3,5 6,0 8,0


Rhecal 10Materia prima

Mezcla de cal, dolomita y fluorita


Formadores de escoria

MgO CaO Fe2O3 Al2O3 SiO2 CaF2

% % % % % %

5,0 15,0 1,5 55,0 10,0 10,0


26

TE 85Materia prima

Regenerados de alúmina


Formadores de escorias metalurgia secundaria

Al2O3 Fe2O3 MgO SiO2 TiO2 C

% % % % % %

85,0 0,7 1,4 8,8 2,0 4,0


TE 80Materia prima



Fluidificadores de escorias

Al2O3 CaO Fe2O3 MgO SiO2 TiO2

% % % % % %

78,0 2,0 2,5 3,0 11,0 2,0




TE 90Materia prima



Metalurgia secundaria, formación de escorias

Al2O3 CaO Fe2O3 MgO SiO2 C

% % % % % %

90,0 2,3 0,8 4,0 1,8 < 0,2



Mezcla de cal y regenerados de alúmina


Escorias sintéticas

Al2O3 CaO Fe2O3 MgO SiO2 Cr2O3

% % % % % %

61,0 34,0 0,2 0,5 0,5 3,5


28

Rhecal A75Materia prima

Escorias previamente fundidas



Al2O3 CaO Fe2O3 MgO SiO2 Cr2O3

% % % % % %

75,0 18,0 0,1 0,4 0,4 4,0


Rhecal A58M29S6Materia prima

Materiales regenerados de alúmina y de Magnesia


Fluidificadores de escorias, acondicionamiento

de escorias


% % % % %

29,0 1,5 1,5 58,0 6,0





Escorias previamente fundidas



Al2O3 CaO CaF2 Fe2O3 MgO SiO2

% % % % % %

20,0 30,0 40,0 0,5 3,0 5,0


30

Masas

Dependiendo de la base de las materias primas, la fa-

bricación de nuestras masas refractarias tiene lugar en

dos fábricas en líneas de producción separadas.

Se procesan magnesitas y alúmina vírgenes habituales

en el mercado, así como granos procesados especial-

mente formados por materiales regenerados básicos y

que contienen alúmina.

El diseño de nuestros productos, por ejemplo lo que

concierne a la estructura del grano y al sistema ligante,

tiene lugar en estrecha colaboración con el usuario cor-

respondiente.

El uso y el porcentaje de materiales regenerados bá-

sicos y que contienen óxido de aluminio en nuestros

productos se orienta, principalmente, según el corre-

spondiente perfil de los requisitos y se ajusta en cada

caso específico con nuestros clientes. De este modo,

nuestra gama de productos abarca masas de alto va-

lor compuestas de alúmina tabular, bauxita y magnesi-

ta sinterizada, así como también sus variantes, que se

producen en porcentajes o por completo con materias

primas alternativas.

Así la flexibilidad y la optimización del producto de acu-

erdo con el cliente quedan garantizadas en gran me-

dida.

Los productos indicados en las siguientes páginas re-

presentan únicamente una selección de toda nuestra

gama de productos.

32

Base de magnesitaAplicación

Hornos eléctricos, calderas de colado de acero, artesa,

cubetas de escorias, industria del metal no ferroso

Temperatura de aplicación

> 1600 °C

Enlace MgO SiO2 CaO Cr2O3 Fe2O3 Al2O3 Ejemplo de

% % % % % % aplicación

Rhemagun MA-IV CS químico 92,0 3,5 2,0 1,5 1,0 0,5Hornos eléctricos, industria metáli-ca no ferrosa

Rhemagun VN-S 90/95 químico 89,0 4,0 1,8 - 1,3 1,0 Hornos eléctricos

Rhemagun MA-IV 90/95 químico 86,0 7,0 2,0 - 1,0 2,0 Hornos eléctricos

Schleudermasse M cerámico 85,0 4,0 2,0 - 4,5 2,0 Hornos eléctricos

Schleudermasse MCR cerámico 68,0 7,0 1,0 9,0 12,0 3,0 Hornos eléctricos

Rhemagun TSWK químico 67,0 20,0 3,0 - 5,0 4,0 Artesa, cubetas de escorias

Rhemagun C4 inorgánico-químico 63,0 5,5 2,5 13,0 9,0 5,0 Calderas de

acero


Masas de inyectado y centrifugado

Rhemagun MA-IV CS




Base de alúminaAplicación

Tapas de calderas, cámaras de secado, cámaras de

escorias, placas de calderas, fosas de colada, protec-

tores contra salpicaduras, protectores contra el calor


1000 °C - 1650 °C

Enlace Al2O3 SiO2 CaO Fe2O3 TiO2 Ejemplo de

% % % % % aplicación

Rhenit SP 87 L hidráulico cerámico 87,0 4,0 7,0 0,4 0,8 Tapa, por ejemplo

instalación de VOD

Rhenit ISO 78 hidráulico químico 78,0 9,0 6,0 2,0 3,5 Cámaras de secado,

aplicaciones generales

Rhenit SP-KM hidráulico 77,0 8,0 9,0 1,5 3,0 Cámaras de escorias

Rhenit SP-CH hidráulico 72,0 15,0 6,5 1,7 2,5 Pantalla de aislamiento,tapas de calderas

Rhenit SP 47 ISO hidráulico 47,0 40,0 9,0 3,0 - Fosas de colada,cámaras de escorias

Rhenit SP L10 hidráulico 37,0 48,0 8,5 3,0 -Protectores contra

salpicaduras, protectores contra calor


Rhenit SP-CH

34

Masas de vibraciónAplicación

Ladrillos perforados, enjuagadoras, piqueras basculan-

tes, forro duradero de artesas de colada, calderas de

colada, paredes de cámaras de escorias, prefabrica-

dos, tapas de calderas


1650 °C - 1750 °C



Rhenit 95 M hidráulico 96,8 0,1 2,5 - - Carcasa ceramic,enjuagadoras

Rhenit A0/G hidráulico 84,0 7,0 3,5 1,3 3,1Industria del metal no

ferroso, canales basculantes de colada

Rhenit TK4 hidráulico 83,0 10,0 1,8 1,3 2,9 Forros duraderos para artesas de colada

Rhenit 80 G hidráulico 80,0 13,7 1,5 1,1 2,5 Calderas de colada(pico o borde)

Rhenit KBS hidráulico 80,0 9,5 5,0 1,3 2,8 Paredes de cámaras de escorias, prefabricados

Rhenit 76 N hidráulico 76,0 18,0 1,5 1,5 2,5 Tapas de instalaciones de VOD, tapas de calderas



Rhenit TK4




Masas coladasAplicación

Hornos eléctricos, tapas, tapas de instalaciones de de-

carburación de oxígeno en vacío, cámaras de escorias,

suelos de superficies de trabajo, tapas de crisoles, tapas

de cubetas


1400 C° - 1700 °C



Rhenit 70 CN hidráulico 84,0 6,0 5,0 1,5 3,0Tapas de hornos eléctricos,

tapas de instalaciones de decar-buración de oxígeno en vacío

Rhenit CK 14 hidráulico 76,0 9,0 5,5 1,0 0,8Cámaras de

escorias, suelos de superficies de trabajo

Rhenit 43 RW hidráulico 44,0 44,0 5,5 1,5 - Tapas de crisoles y cubetas


Rhenit 70 CN

36

Aplicación

Revestimientos refractarios de hornos eléctricos, bocas

de calderas, canales de sangría, forros duraderos de

artesas de colada


> 1550 °C

Enlace MgO Al2O3 SiO2 CaO Fe2O3 Ejemplo de


Rhema GS4 inorgánico químico 92,5 1,6 3,0 1,5 1,0

Hornos eléctricos revestimientos refractarios del horno, industria del

metal no ferroso, canales de sangría

Rhemag CPS* inorgánico químico 90,0 0,9 2,4 1,6 1,0

Revestimientos refractarios de hornos eléctricos, bocas de

calderas, canales de sangría

Rhenit 166 hidráulico - 70,0 20,0 2,3 2,5 Forros duraderos para artesas de colada

* Cr2O3 = 1,8 %


Masas de reparación

Rhemag CPS




Morteros

Aplicación

Artesa, cajones de distribución, forros duraderos para

calderas


> 1600 °C



Rhenit TM 97 químico - 93,7 5,3 0,1 0,2 Reparaciones deartesas de colada

Rhemabond 82 químico 88,0 2,0 5,0 2,0 1,5 Placas de corredera

Rhebond 74 H hidráulico - 77,0 13,0 3,5 1,1 Forros duraderospara calderas

Rhebond 80 R cerámico - 73,0 19,8 0,9 1,9 Forros duraderospara calderas


Rhemabond 82

38

Masas de relleno

Aplicación

Calderas, calderas de colado de acero, artesa, con-

vertidores


> 1600 °C



Rhemasit M 90/3 orgánico químico 90,0 1,5 3,5 2,0 1,5 Calderas, artesa

Rhemasit M 90 B químico 90,0 1,0 3,6 1,8 1,2 Calderas

Rhemadur TN4 químico inorgánico 87,0 1,0 4,5 2,0 2,0 Convertidores

Rhemasit GX orgánico químico 85,0 1,0 5,0 2,0 1,5 Calderas

Rhemadur GT orgánico 84,0 2,5 5,0 5,0 3,5 Convertidores, Calderas

Rhemasit M 90/3 CSZ químico inorgánico 80,0 3,0 4,5 3,0 2,0 Calderas

Rhenit B 8 químico cerámico - 85,0 7,5 1,0 1,5 Calderas


Rhenit B 8




Masas de apisonado

Aplicación

Convertidores, calderas, artesa, hornos eléctricos de

precalentamiento, calderas de hierro bruto, bordes de

calderas


> 1600 °C



Rhemag 95 XH orgánico químico 94,5 0,5 1,4 1,8 1,6 Calderas

Rhedo 803 cerámico 44,0 3,5 5,0 44,0 3,0 Convertidores, calderas

Vorwärmermasse sin > 35,0 4,0 5,0 < 55,0 3,0 Reten de escoria hornos eléctricos

Rhenit 85 ST cerámico - 86,0 9,0 0,3 1,5 Ladrillos perforados

Rhenit TSR-PT 85 químico - 83,0 7,0 - 1,5 Artesa, calderas

Rhenit 76 ST cerámico - 76,0 17,5 0,6 1,7 Calderas de hierro bruto

Rhenit 65 plast cerámico - 65,0 30,0 0,4 1,5 Borde de caldera


Rhemadur GT




Granos

Grano 0 - 1 mm

Granos estándar

Grano 1 - 3 mm

Grano 3 - 6 mm

Grano 6 - 10 mm

Granos por encargo del cliente

Granos especiales

42

Formas de suministro

Suelto (a granel)

Vehículo silo

Big bags

Se puede suministrar con juntas selladas,

con/sin descarga

Sacos en palets

Se puede suministrar como sacos de papel o sacos de PE

Embalaje especial por deseo del cliente

Se puede suministrar, por ejemplo, en cajas,

cartonajes o contenedores




Indice de términosAlu-Carbon R 77 12

Alu-Carbon R 82Z6 13

Andalusit R 59 13

Andalusit R 61 14

ASC R 68 14

AZS R Z30N4 15

AZS R Z35 15

Bauxit R 76 16

Bauxit R 79 16

Beta-Tonerde R 17

Chromkorundschlacke R 17

Dolomit R 6

Feuerleichtstein R 18

Forsterit R 6

Kohlenstoff R 18

Korund R 88 19

Korund-Spinell R 19

Mag-Carbon R 86A9 7

Mag-Carbon R 90A3 7

Mag-Carbon R 90A6 8

Mag-Carbon R 92A2 8

Magnesia-Chrom R 59Cr18 10

Magnesia-Forsterit R 68 11

Magnesia R 82F7 9

Magnesia R 90 9

Magnesia R 92 10

Magnesia-Spinell R 85A7 11

Magnesia-Zirkon R 75Z9 12

MgO 55 24

MgO 75 24

MgO 80 25

Mullit R 20

Rhebond 74 H 37

Rhebond 80 R 37

Rhecal 10 25

Rhecal 40 29

Rhecal 60 27

Rhecal A58M29S6 28

Rhecal A75 28

Rhedo 803 39

Rhemabond 82 37

Rhemadur GT 38

Rhemadur TN4 38

Rhemag 95 XH 39

Rhemag CPS 36

Rhema GS4 36

Rhemagun C4 32

Rhemagun MA-IV 90/95 32

Rhemagun MA-IV CS 32

Rhemagun TSWK 32

Rhemagun VN-S 90/95 32

Rhemasit GX 38

Rhemasit M 90/3 38

Rhemasit M 90/3 CSZ 38

Rhemasit M 90 B 38

Rhenit 43 RW 35

Rhenit 65 plast 39

Rhenit 70 CN 35

Rhenit 76 N 34

Rhenit 76 ST 39

Rhenit 80 G 34

Rhenit 85 ST 39

Rhenit 95 M 34

Rhenit 166 36

Rhenit A0/G 34

Rhenit B 8 38

Rhenit CK 14 35

Rhenit ISO 78 33

Rhenit KBS 34

Rhenit SP 47 ISO 33

Rhenit SP 87 L 33

Rhenit SP-CH 33

Rhenit SP-KM 33

Rhenit SP L10 33

Rhenit TK4 34

Rhenit TM 97 37

Rhenit TSR-PT 85 39

Schamotte R 35 20

Schamotte R 44 21

Schleudermasse M 32

Schleudermasse MCR 32

SiC R 70 21

TE 80 26

TE 85 26

TE 90 27

Vorwärmermasse 39

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Catálogo de productos · Ladrillos de magnesia-carbono Procedencia Industria del acero Ejemplos de...

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