CATALOGO CEDUAL 04 febrero

www.cedual.com.mx

CEDUALAndador Norte N2Parque Industrial ChachapaAmozoc de Mota 72990Puebla, México

+52 222 431 [email protected]

CEDUAL FORMING ACADEMYCursos de entrenamiento 2020

CED

UAL.

CU

RSOS

DE

ENTR

ENAM

IEN

TO 2

020

MÁS INFORMACIÓN

BIENVENIDA / CEDUAL 2020

IRVING MACIELManager

T. +52 222 431 0019 - [email protected]

CENTRO DE ESPECIALIZACIÓN DUALCEDUAL

FORMACIÓN DUAL Y CURSOS DE ENTRENAMIENTOATENDIENDO LAS NECESIDADES DE LA INDUSTRIA

El Centro de Especialización Dual de Schuler México le da la más cordial bienvenida.

Nos da mucho gusto poder extender a usted nuestra oferta de modelos de formación, entrenamientos y capacitaciones; la cual está diseñada para atender las necesidades de la industria del conformado de metal en México.

La presente oferta destaca el interés de Schuler Group por cubrir las deficiencias de personal especializado en la industria del conformado de metal, suministrando soluciones prácticas, amigables y accesibles para nuestros clientes.

La cooperación internacional de Schuler Group a través de distintas ramas, permite traer a usted cursos enfocados en fundamentos, así como aquellos relacionados con la tecnolo-gía de vanguardia considerando siempre el factor seguridad y sustentabilidad.

3

40

FORMING THE FUTURE

4

CONTENIDOCEDUAL 2020

Calendario de cursos de entrenamiento 6

Formación DUAL Matricería Mecánica Industrial Mecatrónica

Diplomado en Matricería

8

12

INFORMACIÓN GENERAL

Fresado mediante CNC

Tratamientos térmicos

16

18

CT-3

CT-4

Procesos de soldadura 20CT-5

Interpretación de dibujo técnico

22CT-6

Metrología 24CT-7

Fundamentos de Metalurgia 26CT-9

GD&T 28CT-10

01 | ESENCIALES

42MI-OPSRV Operación de prensascon tecnología Servo

MI-MPM-2 Mantenimiento de prensasmecánicas avanzado

MI-PHID Mantenimientode prensas hidráulicas

MI-MCM Mantenimientode cojín hidráulico

44

46

Operación de prensas mecánicas

Fundamentos de hidráulica

32

34

CT-1

MI-HIDB

Hidráulica intermedia 36MI-HIDI Mantenimiento de prensas mecánicas

38MI-MPM

02 | TECNOLOGÍA Y PRENSAS

CONTENIDO / CEDUAL 2020

5

Optimización de curvas 60AEC-1

04 | TECNOLOGÍA AUTOMATIZACIÓN

Fundamentos de trabajo con troqueles de estampado

Matricería aplicada

50

52

MT-1

MT-2

Supervisores matriceros 54MT-3 Diseño de troqueles 56MT-4

03 | TECNOLOGÍA DE TROQUELES

FORMING THE FUTURE

6

CALENDARIOCEDUAL 2020

MI - MPM QRO

MT - 4 CEDUAL

MI-MPM-2 QRO

ENERO

1 Mie

Mie

JueVieSábDomLunMar

Mie

JueVieSábDomLunMar

Mie

JueVieSábDomLunMar

Mie

JueVie

JueVie

SábDomLunMar

23456789

10111213141516171819202122232425262728293031

MARZO

123456789

10111213141516171819202122232425262728293031

Mie

DomLunMar

Mie

JueVieSábDomLunMar

Mie

JueVieSábDomLunMar

Mie

JueVie

JueVie

SábDomLunMar

SábDomLunMar

FEBRERO

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1011121314151617181920212223242526272829

Mie

SábDomLunMar

Mie

JueVieSábDomLunMar

Mie

JueVieSábDomLunMar

Mie

JueVie

Jue

Sáb

VieSáb

DomLunMar

ABRIL

1 Mie

Mie

JueVieSábDomLunMar

Mie

JueVieSábDomLunMar

Mie

JueVieSábDomLunMar

Mie

JueVie

Jue

SábDomLunMar

23456789

101112131415161718192021222324252627282930

MAYO

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10111213141516171819202122232425262728293031

Mie

VieSábDomLunMar

Mie

JueVieSábDomLunMar

Mie

JueVieSábDomLunMar

Mie

JueVie

JueVie

SábDomLunMar

SábDom

JULIO

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10111213141516171819202122232425262728293031

Mie

Mie

JueVieSábDomLunMar

Mie

JueVieSábDomLunMar

Mie

JueVie

JueVie

SábDomLunMar

Mie

SábDomLunMar

JueVie

MT - 6 WEBEX

CT - 5 CEDUAL

MI - MPM - 2 SLW

MI - MPM MTY

MT - 1 BJX

MI - MCM QRO

MI - PHID QRO

MT - 2 QRO

MT - 2 CEDUAL

JUNIO

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101112131415161718192021222324252627282930

Mie

LunMar

Mie

JueVieSábDomLunMar

Mie

JueVieSábDomLunMar

Mie

JueVie

Jue

SábDomLunMar

VieSábDomLunMar

CALENDARIO / CEDUAL 2020

7

AGOSTO

123456789

10111213141516171819202122232425262728293031

Mie

SábDomLunMar

Mie

JueVieSábDomLunMar

Mie

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Mie

JueVie

JueVie

SábDomLunMar

SábDomLun

23456

89

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SEPTIEMBRE

1Mie

Mie

JueVieSábDomLunMar

Mie

JueVieSábDomLunMar

Mie

JueVieSábDomLunMar

Mie

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1112131415161718192021222324252627282930

Mar

OCTUBRE

123456789

10111213141516171819202122232425262728293031

Mie

JueVieSábDomLunMar

Mie

JueVieSábDomLunMar

Mie

JueVieSábDomLunMar

Mie

JueVie

JueVie

SábDomLunMar

Sáb

NOVIEMBRE

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101112131415161718192021222324252627282930

Mie

DomLunMar

Mie

JueVieSábDomLunMar

Mie

JueVieSábDomLunMar

Mie

JueVie

Jue

SábDomLunMar

VieSábDomLun

DICIEMBRE

1Mie

Mie

JueVieSábDomLunMar

Mar

Mie

JueVieSábDomLunMar

Mie

JueVieSábDomLunMar

Mie

JueVie

Jue

SábDomLunMar

23456789

10111213141516171819202122232425262728293031

CT - 9 CEDUAL

MT - 1 TLC

MT - 2 HMO

MT - 3 CEDUAL

MT - MPM CEDUAL

MT - 4 MTY

AEC - 1 CEDUAL

CT - 4 CEDUAL

MI - PHID QRO

ESENCIALES

CT - 3 Curso básico de fresado mediante CNCCT - 4 Tratamientos térmicos

CT - 6 Interpretación de dibujo técnicoCT - 5 Procesos de soldadura

CT - 7 MetrologíaCT - 9 Fundamentos de Metalurgia

CT - 10 GD & T

MI-HIDBMI-HIDIMI-MPMMI-MPM-2MI-OPSRVMI-PHIDMI-MCMCE-APCLCE-DTF

CT-1

TECNOLOGÍA Y PRENSAS

Operación de prensas mecánicasFundamentos de hidráulica

Mtto. de prensas mecánicasHidráulica intermedia

Mtto. prensas mecánicas - AvanzadoOperación de prensas tec. ServoMantenimiento de prensas hidráulicasMantenimiento de cojín hidráulicoFA - Apilado y corte con laserElementos desarrollo de troqueles

MT - 1MT - 2

MT - 4MT - 3


TECNOLOGÍA DE TROQUELES

Fundamentos de trabajo con troqueles

Diseño de troquelesSupervisores Matriceros

TECNOLOGÍA MECATRÓNICA

Optimización de curvasAEC-1

Profesional Especialista en Mécanica de Troqueles con enfoque en procesos de estampa-do.Profesional Especialista en Mecánica Industrial con enfoque en construcción de máquinas y equipos.

•

•

Con la experiencia internacional de Schuler Group al servicio de la industria del conformado de metal contribuyendo a la sustentabilidad de las empresas mexicanas, al mismo tiempo que asegura el desarrollo de la mano de obra especializada.

Formar personal especializado para la industria del conformado de metal, a través del modelo de capacitación dual alemán, avalado por la AHK (Cámara Mexicano-Alemana de Comercio e Industria | CAMEXA).

OBJETIVO

FORMING THE FUTURE

FORMACIÓN DUALMATRICERÍA - MECÁNICA INDUSTRIAL

8

Formación para el desarrollo de especialistas

Formación con transferenciade know-how

FORMACIÓN DUAL / CEDUAL 2020

9

Empresas interesadas en desarrollar personal para procesos de alta complejidad.Empresas con necesidades de implementación de procesos de alta complejidad.

••

DIRIGIDO A

Personal relacionado con procesos de estampadoJóvenes profesionales interesados en el ramoEstudiantes

•••

CANDIDATOS

3 años DURACIÓN

Carta de especialista IHK (Facharbeiterbrief)CERTIFICACIÓN

Formación bajo estándares alemanesPrograma de Entrenamiento

Entrenamiento que incluye idioma Inglés durante la capacitación - B1 (meta).

Seguridad industrial, protección ambiental y combate contra incendios.

Comunicación técnica en procesos de fabricación, Metrología y normas.

Planeación y organización del trabajo.

Clasificación y manipulación de materiales.

Fabricación de componentes y dispositivos por medios manuales y mecanizados.

Matemáticas aplicadas a técnica.

Fundamentos de Ciencia de materiales.

Competencias sociales y de trabajo en equipos de alto desempeño.

Habilidades y conocimientosfundamentales

Técnicas de ensamble y desensamble, inclyendo comunicación técnica.

Fundamentos de CNC, Tecnología de control (fluídos).

Transporte y aseguramiento de cargas.

MT: Troqueles de estampado de metal.MI: Elementos de máquinas.

Análisis y determinación de fallas.

Fabricación de unidades de montaje (MI, MT). Soldadura, ajuste, unión.

Ciencia de materiales y procesos de tratamiento térmico.

Competencias esenciales de la rama metalmecánica

MT: Fabricación CNC.

Mantenimiento y reparación de dispositivos (MT, MI).

Ensamble y desensamble de troqueles o máquinas (MT, MI).

Análisis funcional de máquinas y dispositivos.

MI: Hidráulica y rodamientos.MT: Elementos de troqueles.

Aseguramiento de la calidad (CPK, CMK)

Ciencia de materiales, análisis de falla de materiales.

Examen oficial IHK.

Habilidades y conocimientos de especialización

3 años - Programa para Profesionales Especialistas

FORMING THE FUTURE

10

FORMACIÓN DUALMECATRÓNICA

Profesional Especialista en Mecatrónica. Aplicación de áreas de mantenimiento eléctrico y electrónico, instalación eléctrica, automatización, programación y puesta en marcha.Desarrollo de habilidades profesionales enfocadas a trabajo en equipos de alto desempeño y gestión del cambio.Desarrollo de competencias adecuadas en Inglés.

•

•

•

Aplicar el modelo de formación dual alemán a través de la experiencia probada de Schuler Group, así como de los estándares de la AHK para la formación de:

OBJETIVO

Formación para el desarrollo de especialistas

Formación con transferenciade know-how

FORMACIÓN DUAL / CEDUAL 2020

11

Empresas interesadas en desarrollar personal para procesos de alta complejidad en sistemas mecatrónicos o electrónicos.Empresas con necesidades de implementación de procesos de alta complejidad.

•

•

DIRIGIDO A

Personal relacionado con procesos de automatizaciónJóvenes profesionales interesados en el ramoEstudiantes

•••

CANDIDATOS

3 años DURACIÓN

Carta de especialista IHK (Facharbeiterbrief)CERTIFICACIÓN

Formación bajo estándares alemanesPrograma de Entrenamiento

Measurement and verification of electrical quantity.

Welding and union methods.

Scribing, piloting and part verification.

Technical communication.

Electrical components and module installation.

Analysis of functions in mechatronic systems.

Manual and conventional fabrication, metal forming.

Preparation, planning and work control.

Hydraulic and pneumatic.

Control and regulation technic

Installation and verification of software and hardware comp.

Assembly and disassembly of systems and machines.

APT1 IHK Evaluation

Verification and adjustment on mechatronic systems.

Programming of mechatronic system

Set-up and operation of mechatronic system.

Quality assurance.

Maintenance of mechatronic systems.

Set-up

Trouble shooting on mechatronic systems.

Preemptive and corrective maintenance.

Data communication systems

Assembly of components and modules on machines

APT2 IHK Evaluation

•

•

•

•

•

•

•

To assembly of complex systems from mechanical, electrical and electronic.

To fabricate components to install them on machines.

To set-up equipment.

To program and install software for equipment and machines.

To verify machines based on electrical and construction drawings.

To maintain mechatronic systems.

Certain degree of customization.

3 años - Programa para Profesionales Especialistas

1st training yearBasic competences

2nd training yearMechatronic competences

3rd training yearSkilled competences

Application aftertraining

FORMING THE FUTURE

12

DIPLOMADOMATRICERÍA

El particiante adquirirá y aplicará las habilidades y conocimientos indispensables para comprender el proceso de estampado, enfocándose en troqueles para procesos de estampa-do en lámina en frío. Será capaz de desarrollar medidas de mejora en el proceso de estam-pado, comprendiendo los distintos elementos que integran la fabricación de componentes por medio del conformado de metal.

Así mismo, el participante adquirirá las competencias para el análisis del proceso mediante “core tools”, así como los elementos de comunicación con especialistas matriceros.

OBJETIVO

Ajuste de parámetros

ESENCIALES / CEDUAL 2020

13

FECHA / LUGAR

DURACIÓN115 horas

Puebla

COSTOContacte a un asesor:+52 222 431 0019 - 208

CONTENIDOComunicación técnicaMetrologíaIntroducción al trabajo con troquelesBases de troquelado: doblado y embutidoIntroducción a la Metalurgia del aceroNormas de trabajo con troquelesIngeniería del proceso de conformadoTratamientos térmicosOperación segura de prensasElementos del ajuste de troquelesCore tools y su aplicación en procesos de estampado

•••••••••••

DIRIGIDO APersonal de mantenimientoTécnicos matricerosOperadores de equipo de maquinadoIngenierosPlaneadoresEncargados de procesos y productoPersonal en áreas de compras técnicasJóvenes profesionales interesados en el ramoEstudiantes

•••••••••

INSTRUCTORSegún disponibilidad

REQUISITOSNinguno

Código de Entrenamiento:

01FORMING THE FUTURE


15

ESENCIALESTEORÍA PRÁCTICA

FUNDAMENTOSUna base sólida en la construcción de competencias es esencial para asegurar el éxito del personal técnico. Con los entrena-mientos fundamentales que CEDUAL le ofrece, usted logrará un alto nivel de eficiencia y efectividad en los procesos de fabricación así como en el desarrollo a futuro.

“Muy buen instructor, el material didáctico es de primera; me voy muy contento”

Fresado mediante CNC

Tratamientos térmicos

16

18

CT-3

CT-4

Procesos de soldadura 20CT-5

Interpretación de dibujo técnico

22CT-6

Metrología 24CT-7

Fundamentos de Metalurgia 26CT-9

GD&T 28CT-10

FORMING THE FUTURE

16

El particiapnte desarrollará las habilidades necesarias para operar y programar equipos para fresado CNC.

Basado en el uso de los códigos DIN para programación del equipo, el participante logra comprender de forma eficiente la operación de equipos de control numérico.

OBJETIVO

ESENCIALESFRESADO MEDIANTE CNC

Operación de torno CNC Simulador de SYMPlus

Saber operar máquinas - herramientas por arranque de viruta convencionalesSaber utilizar las diferentes herramientas básicas de medición

17


FECHA / LUGARFechas individuales a petición

DURACIÓN40 horas máximo 8 horas diariasLunes a Viernes


CONTENIDOIntroducción a los equipos controlados por computadoraPartes de una fresadora CNCEl post-procesadorBases técnicas, estructura y sintaxis de un programa para CNCCódigos GDatos técnicos de las herramientas de cortePráctica en simulador SYMPlus®

••••

•••


•••••••••


REQUISITOS

Código de Entrenamiento: CT - 3

FORMING THE FUTURE

18

Sin duda, las distintas aplicaciones del tratamiento térmico en la industria metalmecánica, demandan del especialista un conocimiento actualizado del comportamiento de los distintos metales cuando éstos son sometidos a los distintos procesos de tratamientos térmicos.

El participante conocerá y comprenderá la metalurgia fundamental de los aceros y su aplicación en la industria del conformado; así mismo, su correspondiente comportamiento durante el proceso de tratamiento térmico.

OBJETIVO

Metalurgia del acero

ESENCIALESTRATAMIENTOS TÉRMICOS


19

FECHA / LUGAR

Fechas individuales a petición

23.09. - 24.09.2020en Puebla

Experiencia general en máquinas - herramientasDeseable: Experiencia en Matricería



CONTENIDOIntroducción y conceptos de metalurgia básicaPropiedades de los metales y sus aleacionesFactores que determinan las propiedades en aleacionesMatalurgia básica de los acerosTransformaciones alotrópicas del hierro Diagrama de fasesClasificación de las aleaciones hierro-carbonoEnfriamiento y microestructura de los acerosDiagrama de transformación isotérmicaTratamientos térmicos del aceroAcero laminado para aplicaciones de conformado

•••••••••••


•••••••••


REQUISITOS


FORMING THE FUTURE

20

La industria que mira el futuro cuenta actualmente con personal altamente calificado, lo que permite asegurar y optimizar los procesos existentes.

En este seminario, el participante adquirirá los fundamentos para comprender los procesos de soldadura comunes.

La componente práctica de este seminario, le permite al participante asegurar el conoci-miento y aplicar lo aprendido con equipo adecuado según las competencias a desarrollar.

OBJETIVO

Soldadura

ESENCIALESPROCESOS DE SOLDADURA

Deseable: Experiencia general en máquinas - herramientas


21

FECHA / LUGAR


22.04. - 23.04.2020en Puebla



CONTENIDOIntroducción y elementos de seguridadPosiciones en soldaduraSimbologíaProceso SMAWProceso GMWProceso GTAWPreparación de soldadura para recuperación de moldesParámetrosBuenas prácticas de soldadura

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REQUISITOS


FORMING THE FUTURE

22

Dentro de la industria se vuelve indispensable que el personal relacionado con los procesos de fabricación y ensamble interpreten correcamente los elementos de la comunicación aplicada en dibujo técnico.

Por lo anterior, a través de esta herramienta, se proporciona a los participantes los elemen-tos fundamentales para comprender la comunicación técnica aplicada a la mecánica.

OBJETIVO

Comunicación técnica

ESENCIALESINTERPRETACIÓN DE DIBUJO TÉCNICO


23




CONTENIDOFundamentos de dibujo técnicoProyecciones y vistas. Cortes y seccionesCotaAcabados superficialesTolerancias y ajustesTolerancias geométricasDibujo de montaje

•••••••


•••••••••


REQUISITOSNinguno


FORMING THE FUTURE

24

El participante adquirirá las competencias necesarias para utilizar adecuadamente el equipo de medición fundamental dentro de los procesos de fabricación manual y mecanizado.

Así mismo, comprenderá la importancia y uso adecuado de las normas americanas y europeas relativas a la materia.

OBJETIVO

ESENCIALESMETROLOGÍA

Metrología


25




CONTENIDOInstrumentos de mediciónTolerancias ISOAjustesCriterios de selección de equipos de mediciónCuidado de equipo de mediciónErroresMantenimiento y calibración

•••••••


•••••••••


REQUISITOSNinguno


FORMING THE FUTURE

26

El participante adquirirá el conocimiento necesario para comprender los fundamentos básicos de la metalurgia del acero, sus aplicaciones típicas y propiedades, incluyendo aquellas más utilizadas en la tecnología de matricería.

OBJETIVO

ESENCIALESFUNDAMENTOS DE METALURGIA

Metalurgia y tecnología de forjado



27

FECHA / LUGAR


17.08. - 18.08.2020en Puebla



CONTENIDOIntroducción a la clasificación general de materialesObtención del aceroMetalurgiaDiagramas de fasesClasificación de aceros DIN 10027-1 y DIN2027-2Clasificación de aceros AISI / SAEClasificación de aleaciones no ferrosas

•••••••


•••••••••

REQUISITOSExperiencia general en máquinas - herramientasExperiencia en matricería


FORMING THE FUTURE

28

Interpretar un dibujo GD & T para saber qué partes de una pieza se deben de medir o verificar con gages. Además, saber leer un reporte dimensional para asegurar que se encuentran dentro de medida todas las partes críticas y que se obtiene una pieza de calidad.

OBJETIVO

ESENCIALESGD & T

Soporte de Ingeniería



29




CONTENIDOIntroducciónGD & TReporte dimensional

•••


•••••••••

REQUISITOSFundamentos de MetrologíaInterpretación de dibujo técnico básicoFundamentos de maquinado


TECNOLOGÍA Y PRENSAS / CEDUAL 2020

31

TECNOLOGÍA Y PRENSASTEORÍA Y PRÁCTICA

PRENSASLa comprensión clara de la operación, características, aplicaciones y manteni-miento de sus prensas y dispositivos para el conformado de metal le permite obtener el mejor beneficio para su empresa. Benefíciese de la experiencia de Schuler, líder tecnológico a nivel mundial en equipo de conformado como socio en el desarrollo de competencias básicas y avanzadas en equipo para conformado de metal.

“Muy buen conocimiento del tema, instructor con excelentes conocimientos y actitudes. ¡Felicidades!.”

32CT-1

42MI-OPSRV Operación de prensascon tecnología Servo

MI-MPM-2 Mantenimiento de prensasmecánicas avanzado

MI-PHID Mantenimientode prensas hidráulicas

MI-MCM Mantenimientode cojín hidráulico

44

46

Operación de prensas mecánicas

Fundamentos de hidráulica 34MI-HIDB

Hidráulica intermedia 36MI-HIDI Mantenimiento de prensas mecánicas

38

40

MI-MPM

FORMING THE FUTURE

32

Formar recursos humanos que posean los conocimientos fundamentales con prensas mecánicas en la industria del conformado de metal, así como los elementos de seguridad que posibiliten una operación segura y óptima de personas, del equipo y los herramentales.

OBJETIVO

TECNOLOGÍA Y PRENSASOPERACIÓN DE PRENSAS MECÁNICAS

Operación de prensas Operación segura de prensas

33



DURACIÓN24 horasmáximo 8 horas diariasLunes a Viernes


CONTENIDOEstructura general y tipos de prensasTipos de accionamientoPartes constructivas de una prensa mecánicaElementos de operaciónParámetros de máquina y procesoAseguramiento de datosCambio de herramientasSeguridad en el trabajo con presas mecánicas

••••••••

DIRIGIDO APersonal de mantenimiento, prensas y operadores de equipo de conformadoTécnicos matricerosIngenierosPlaneadoresEncargados de procesos y productoPersonal en áreas de compras técnicasJóvenes profesionales interesados en el ramoEstudiantes

•

•••••••


REQUISITOSNinguno


FORMING THE FUTURE

34

El participante comprenderá la base de funcionamiento de los circuitos hidráulicos, así como sus elementos y principales parámetros para analizar, elaborar y simular de forma teórica los principales elementos de control y actuadores.

OBJETIVO

Elementos en diagramas

TECNOLOGÍA Y PRENSASFUNDAMENTOS DE HIDRÁULICA


35


DURACIÓN24 horasLunes a Viernes


CONTENIDOIntroducciónFluídos hidráulicosSistemas hidráulicosElementos de sistemas hidráulicosElaboración de prácticas de circuitos hidráulicos esenciales Fluid SymElaboración de circuitos hidráulicos esenciales en la prácticaFallas comunes en equipos hidráulicos

•••••

•

•


•••••••••


REQUISITOSDeseable: conocimiento de neumática

Código de Entrenamiento: MI - HIDB

FORMING THE FUTURE

36

El participante comprenderá los elementos de circuitos avanzados en hidráulica, analizará, realizará y simulará su función, comprendiendo los principales parámetros de operación de forma que se familiarice con las competencias principales para el diagnóstico de fallas.

OBJETIVO

TECNOLOGÍA Y PRENSASHIDRÁULICA INTERMEDIA

Circuitos de control

37





CONTENIDORegulación de caudal y presiónCriterios de selección de bombasMotores hidráulicosAcumuladores hidráulicosInterpretación de diagramas hidráulicosHidráulica proporcionalTécnica de servo-hidráulicaEjercicios con servoválvulas y válvulas proporcionales

••••••••


•

•••••••


REQUISITOSNivel hidráulica básica

Código de Entrenamiento:MI - HIDI

FORMING THE FUTURE

38

El participante adquirirá las competencias adecuadas para comprender el funcionamiento de los elementos de una prensa mecánica. Se familiarizará, así mismo con los problemas más comunes y desarrollará un esquema de trabajo para detectar las fallas y su origen, a través de la asesoría de un entrenador especializado.

OBJETIVO

TECNOLOGÍA Y PRENSASMANTENIMIENTO DE PRENSAS MECÁNICAS

Prensa con tecnología Servo. Transferencia de Know-how

39


CONTENIDOIntroducciónPartes de una prensa mecánicaAccionamientosCurva de movimiento de émboloEmbrague frenoDiagrama de tonelaje de la prensaTonelaje inversoVolante de inercia y freno de volanteÉmboloSobrecarga hidráulicaSistema de contrabalanceBloqueo de émboloRolling Bolster / Mesa corredizaElementos del sistema de salida de chatarra

••••••••••••••


•

•••••••


REQUISITOSConocimientos generalesde mecánicaEnsambleAjusteElementos de máquinas

Código de Entrenamiento:MI - MPM



FECHA / LUGAR


06.05 - 09.10.2020en Monterrey

FORMING THE FUTURE

40

El participante conocerá, analizará y aplicará las principales técnicas de mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo en prensas, así como los elementos de seguridad y equipo necesario.

OBJETIVO

TECNOLOGÍA Y PRENSASMANTENIMIENTO DE PRENSAS MECÁNICAS AVANZADO

Medición juego de guías Medición de paralelismo

41


CONTENIDOConceptos generales de mantenimientoMantenimiento preventivo a prensasInspección de un equipo de conformadoElementos específicos de mantenimientoSeguridad y consideraciones durante una intervención mantenimientoPráctica: ajuste en guíasPráctica: medición de paralelismo

•••••

••


•

•••••••


REQUISITOSCurso Mantenimiento básico de prensas mecánicasElementos de máquinas y mantenimientoConocimiento de equipo de medición (cuadrante de carátula, micrómetro, gage de lainas, nivel de precisión)

Código de Entrenamiento:MI - OPSRV



FECHA / LUGAR


20.07 - 23.07.2020en Saltillo

FORMING THE FUTURE

42

El participante conocerá la estructura de una prensa con tecnología Servo en comparación con una prensa mecánica. Comprenderá la aplicación de los diferentes modos de operación y se familiarizará con las distintas pantallas.

Así mismo, el participante será consciente del peligro que provoca una operación negligente del equipo.

OBJETIVO

TECNOLOGÍA Y PRENSASOPERACIÓN DE PRENSAS CON TECNOLOGÍA SERVO

Sistemas de accionamiento Movimiento pendular

43


CONTENIDOIntroducciónElementos de una prensa ServoDatos técnicosSeguridad personalElementos de operación

•••••


•

•••••••


REQUISITOSConocimientos técnicos enfocados a equipos de conformado

Código de Entrenamiento:MI - MPM - 2



FECHA / LUGAR


20.07 - 23.07.2020en Saltillo

FORMING THE FUTURE

44

El uso de la hidráulica en sistemas que demandan alta precisión y confiabilidad se hace cada vez más presente en la industria, sobre todo en procesos específicos como el formado en caliente. Es por ello que el desarrollo de competencias para dar mantenimiento y atención profesional en la solución de fallas es un reto para la industria actual.

En este curso se realiza un acercamiento a los elementos esenciales de la hidráulica aplicada en prensas, así como un conjunto con los asistentes, una discusión activa de los problemas que se presentan comúnmente en este tipo de equipos.

OBJETIVO

TECNOLOGÍA Y PRENSASMANTENIMIENTO DE PRENSAS HIDRÁULICAS

Prensas hidráulicas Circuito secundario

45


CONTENIDOIntroducciónInterpretación de diagramas hidráulicosCircuito de mantenimientoSistemas de accionamiento principalVálvulas y servoválvulasCircuitos secundariosVigilanciaRegulaciónSeguridad en prensas hidráulicas

•••••••••


•

•••••••


REQUISITOSConocimientos en circuitos hidráulicos, trabajo con prensas hidráulicas y elementos de máquinas

Código de Entrenamiento:MI - PHID



FECHA / LUGAR


26.10 - 30.10.2020en Querétaro

FORMING THE FUTURE

46

El participante comprenderá el funcionamiento de los diferentes sistemas hidráulicos de la prensa a través de análisis de la documentación técnica, profundizando principalmente con el sistema de cojín de embutido. Así mismo, el participante comprenderá los elementos importantes del sistema de mantenimiento de una prensa hidráulica, así como las fallas principales del sistema de cojín de embutido.

OBJETIVO

TECNOLOGÍA Y PRENSASMANTENIMIENTO DE COJÍN HIDRÁULICO

Cojín embutido de corte transversal

47


CONTENIDOHidráulicaEsquemas hidráulicosCojín de embutidoMantenimiento y reparaciónComponentes hidráulicos relevantesDiagnóstico de fallasParte práctica

•••••••


•

•••••••


REQUISITOSConocimiento de sistemas hidráulicosExperiencia en prensas hidráulicasMantenimiento mecánico

Código de Entrenamiento:MI - MCM



FECHA / LUGAR


07.07 - 08.07.2020en Querétaro

TECNOLOGÍA Y TROQUELES / CEDUAL 2020

49

TECNOLOGÍA Y TROQUELESTEORÍA Y PRÁCTICA

TROQUELESEl formado de piezas metálicas a través de procesos complejos requiere habilidades y conocimientos especiales de los profesio-nales matriceros y relacionados con el ramo. CEDUAL es su socio profesional en el desarrollo de competencias básicas y avanzadas para el personal. Descubra el potencial de su personal a través de los entrenamientos técnicos especializados en matricería.

“Es un curso muy dinámico y sencillo que proporciona buenas bases para principiantes en troquelería y diseño de herramientas.”

Fundamentos de trabajo con troqueles de estampado


50

52

MT-1

MT-2

Supervisores matriceros 54MT-3 Diseño de troqueles 56MT-4

FORMING THE FUTURE

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Adquirir las habilidades y conocimientos fundamentales para el trabajo con troqueles para formado en frío en operaciones de corte, embutido y doblez.

OBJETIVO

TECNOLOGÍA Y TROQUELESFUNDAMENTOS DE TRABAJO CON TROQUELES

Entrenamiento Fundamentos de Matricería

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FECHA / LUGAR




CONTENIDOIntroducciónElementos comunes de troquelesBases troquelado de corteFuncionamiento de troqueles de corteBases troquelado: doblado y embutidoMetalurgia del acero en tecnología de troquelesTipos de prensa para troquelesNormas de seguridad en el trabajo con troqueles

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REQUISITOSExperiencia en prensasFundamentos de maquinadoFundamentos de ajuste de banco

Código de Entrenamiento: MT - 1

09.06. - 12.06.2020en Irapuato

03.08. - 06.08.2020en Toluca

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El comprender los principales factores que aseguran el éxito en las operaciones de estam-pado se vuelve una necesidad imperante entre el personal responsable de los herramenta-les. Saber y aplicar los métodos para optimizar una operación, así como las mejores prácticas dentro del mantenimiento de troqueles por medio de la interpretación de datos duros provenientes del laboratorio de medición es una habilidad que debe ser fomentada dentro de los especialistas matriceros.

OBJETIVO

TECNOLOGÍA Y TROQUELESMATRICERÍA APLICADA

Parámetros de ajuste de troquel Condiciones para un alto desempeño

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FECHA / LUGAR




CONTENIDOQué puede y no puede hacer un troquelFormabilidadAjuste y piezas en azulMantenimiento de troquelesReportes dimenionales y su interpretaciónFactores de prensas que afectan el proceso de conformadoDispositivos de control

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REQUISITOSConocimientos básicos de troqueles


28.03. - 30.03.2020en Querétaro

29.06. - 01.07.2020en Puebla

07.09. - 09.09.2020en Hermosillo

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Los participantes adquirirán las herramientas necesarias para llevar a cabo la supervisión efectiva de equipos de matriceros, así como para considerar elementos periféricos a la operación de un troquel.El participante será capaz de recabar información para la toma de decisiones respecto al área de matricería.

OBJETIVO

TECNOLOGÍA Y TROQUELESSUPERVISORES MATRICEROS

Intercambio de experiencias

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CONTENIDOPlaneación del mantenimiento de troquelesAnálisis de formabilidadDiseño de troquelesPlaneación y ejecución del ajuste de troquelesElementos importantes de geometría y función de la prensa mecánica para el supervisor matriceroLubricantes en operaciones de estampadoAnálisis de datos en el acompañamiento de la líneaEl supervisor como coach e instructor

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DIRIGIDO ASupervisores matricerosGerentes de producciónGerentes de plantaDiseñadoresPersonal interesado

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REQUISITOSExperiencia mínima de 1 año en matriceríaConocimiento en maquinadoMetrología


FECHA / LUGAR


05-10. - 08.10.2020en Puebla

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Actualmente es indispensable conocer los medios profesionales para el desarrollo y planea-ción de un troquel de conformado para producción en serie.

Los participantes de este curso reciben una útil aproximación en el mundo del diseño de troqueles. Usted aprenderá procesos, métodos y conceptos útiles en el diseño de herramien-tas para el conformado de metal, análisis y cálculos de punzones y matrices, así como su selección.

OBJETIVO

TECNOLOGÍA Y TROQUELESDISEÑO DE TROQUELES

Troquel progresivo Validación de piezas Autoform

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FECHA / LUGAR




CONTENIDOIntroducción al diseño de troquelesDiseño de troqueles simples de corteDiseño de troqueles de corte compuestoDiseño de troqueles de embutido y doblezHerramientas de software para diseño de troqueles

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REQUISITOSExperiencia en troquelesCurso Fundamentos de MatriceríaFundamentos de Maquinado


05-10. - 08.10.2020en Puebla

TECNOLOGÍA MECATRÓNICA / CEDUAL 2020

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TECNOLOGÍA DE AUTOMATIZACIÓN Y CONTROLTEORÍA Y PRÁCTICA

AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL Optimización de curvas 60AEC-1La excelente operación de los equipos y sistemas automatizados dentro del proceso de conformado de metal influyen directamente en la eficiencia del proceso de estampado. La comprensión de los sistemas, el diagnóstico de las fallas utilizando las herramientas adecuadas es indispensable para lograr el objetivo.Permita que Schuler sea su apoyo para el entrenamiento de sus especialistas en temas de automatización y control y logre usted un mejor desempeño de sus equipos.

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Conocer teórica y prácticamente los métodos o formas para hacer la optimización de las curvas en los Cross Bar Feeders para las diferentes herramientas instaladas o por instalar, conocer las condiciones previas, dónde empezar con arranque anticipado, cómo y dónde guardar los valores de arranque anticipado y riesgos a controlar en estos arranques, ajustes para adelantar o atrasar un Cross Bar Feeder conforme a la línea de sincronización.Se revisarán las curvas existentes y de ser posible se optimizará una nueva, de forma que gradualmente se muestren las condiciones para preparar la línea, desde el Destacker, prensas y Cross Bar Feeders, preparaciones previas, preparación con partes inferiores de herramientas fuera de prensas, parámeros de inicio, valores de Cross Bar Feeder en arranque anticipado, aumento de número de golpes de línea.

OBJETIVO

TECNOLOGÍA DE AUTOMATIZACIÓN Y CONTROLOPTIMIZACIÓN DE CURVAS

Optimización de curvas

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TECNOLOGÍA AUMOMATIZACIÓN Y CONTROL / CEDUAL 2020




CONTENIDOOptimización de curvas en Cross Bar FeedersPreparación de la línea en modo golpe únicoOptimización de los valores del Cross Bar Feeder con arranque anticipadoPreparación de la línea para modo automáticoVisualización de valores línea en automáticoConsideraciones importantes de seguridad durante la optimización

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DIRIGIDO AProgramadores de equipo de conformado de metalMantenimiento eléctrico y electrónicoPersonal de mantenimiento de prensasOperadores de equipo de conformadoIngenieros y planeadoresJóvenes profesionales interesados en el ramoEstudiantes

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REQUISITOSConocimientos básicos de operación de línea tándem y Cross Bar Feeder

Código de Entrenamiento: AEC - 1

SCHULER MÉXICO

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SEDECENTRO DE ESPECIALIZACIÓN DUAL

Schuler, como líder tecnológico a nivel mundial, ofrece soluciones en prensas de conformado de metal, automatización, procesos y servicio para la industria metalme-cánica.

Entre sus clientes se encuentran fabricantes de automóviles y sus proveedores; empresas con tecnología de forjado, línea blanca, empaque, energía e industria eléctrica; así mismo, acuñado de monedas, industria aeroespacial, trenes y fabricación de tubos para conducción de carbonos.

A nivel mundial, Schuler cuenta con aproxima-damente 5,500 colaboradores.

Schuler Group está presente en 40 ciudades de 16 países del mundo y pertenece a ANDRITZ Group.

Andador Norte N2Parque Industrial ChachapaAmozoc de Mota 72990Puebla, MéxicoT- +52 222 431 [email protected]

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SEDE / CEDUAL 2020

AUTOMATION TECH-CENTER HESSDORF

Schuler Automation GmbH & Co.KGLouis Schuler - Str.191093 HessdorfT. +49 9135 7150

AUTOMATION TECH-CENTER GEMMINGEN

Schuler Automation GmbH & Co.KGLouis Schuler - Str.975050 GemmingenT. +49 7267 8090

PROZESS - UND TECHNO-LOGIEZENTRUM PROTECT

HERU Werkzeugbau GmbH & Co.KGAnder der Chemischen 457368 Lennestadt - Grevenbrü[email protected]

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PROFESORES E INSTRUCTORESCENTRO DE ESPECIALIZACIÓN DUAL

EDUARDO TRUEBA

Ingeniero Electrónico(México)

15 años de experienciaCNC, Matemáticas técnicas, neumática.Diplomado en automatiza-ción industrial con neumáti-ca, formación de formado-res AEVO.

JORGE DELGADO

Ingeniero Químico(México)

5 años de experienciaMtro. Tecnología Avanzada (IPN, México).Proyectos de investigación tecnológica dentro de los programas BEIFI en el IPN, cuenta con artículos publicados en soldadura y recubrimientos metálicos en revistas científicas.

CARLOS MIRANDA

Ingeniero Mecánico(México)

20 años de experienciaEn mantenimiento, desarro-llando el TPM. Enfocado a mejora continua ha desarro-llado planes para el mantenimiento autónomo a través de la capacitación de personal técnico. Tiene experiencia en sistemas hidráulicos, neumáticos, así como de mecanismos de maquinaria como son rodamientos, sistemas de transmisión de movimiento por bandas y engranes.

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INSTRUCTORES Y PROFESORES / CEDUAL 2020

ANTONIO CRUZ

Ingeniero Mécanico(México)

15 años de experienciaMtro. Ingeniería Mecánica.Experiencia en el diseño y manufactura de troqueles y dispositivos de control. Al mismo tiempo realización de reportes dimensionales con ayuda de máquina de medición por coordenadas en la verificación de los troqueles y comparadores.Capacitación en prensas servo en Brasil y Alemania.

MILTON SÁNCHEZ

Técnico Matricero(México)

12 años de experienciaInstructor certificado para el modelo alemán de forma-ción dual ante la AHK.Así mismo, ha desarrollado cursos de formación contínua en áreas de matricería y seguridad en el trabajo.

ELOY PADILLA

Profesional Matricero(México)

40 años de experienciaCertificado como Maestro Industrial en la ESCAP VW.Experiencia laboral en taller de troqueles en Volkswagen de México desde 1972.Participación en proyectos para la integración de modelos como: Beetle en sus dos versiones, Jetta versiones A4, A5, A6; Jetta Variant versiones A5, A6. Responsable del nuevo taller de construcción de troqueles para piezas exteriores.

FORMING THE FUTURE

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ANDREE HICKETHIER

Ingeniero Mécanico(Dresden / Alemania)

20 años de experienciaInstalación de prensas mecánicas hasta 10,000 ton.Planeación y supervisión de proyectos, Planeación de mantenimiento preventivo y correctivo. Maestro para trabajadores de Cuba, Vietman, Hungría y México.Generación e implementa-ción de cursos básicos de mecánica, hidráulica y neumática.

BERNARDO LÓPEZ

Ingeniero Industrial(México)

25 años de experienciaMtro. Ingeniería de la Calidad (IBERO, Puebla).Ha impartido las materias para licenciatura y posgrado de Dibujo Técnico, Matemá-ticas Técnicas, Auditorias de Calidad, Metodología DMAIC, entre otras.Ha sido líder en proyectos de certificación en las normas ISO9001:1998, ISO9001:2000, ISO9001:2008, QS9000:1998, VDA.1:1998, ISO9001:2015

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CATALOGO CEDUAL 04 febrero

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