Carpintero Metálico e de PVC

7/25/2019 Carpintero Metlico e de PVC

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REAL DECRETO 85/1997, DE 24 DE ENEROCERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD DE:

BOE: N 42 (18-2-97)


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ndice

I. REFERENTE OCUPACIONAL................................................................................................ 71. Datos de la ocupacin: .......................................................................................................7

1.1. Denominacin: ............................................................................................................. 71.2. Familia Profesional:...................................................................................................... 72. Perfil Profesional de la Ocupacin: .....................................................................................7

2.1. Competencia General:.................................................................................................. 72.2. Unidades de Competencia: ..........................................................................................72.3. Realizaciones profesionales y criterios de ejecucin. ................................................... 8Unidad de competencia 1: CONSTRUIR E INSTALAR REJAS, BALCONES, VALLASMETLICAS, PUERTAS Y PORTONES EN ACERO.........................................................8Unidad de competencia 2: CONSTRUIR E INSTALAR PUERTAS, VENTANAS YCIERRES DE GALERAS EN ALUMINIO.........................................................................14Unidad de competencia 3: CONSTRUIR E INSTALAR PUERTAS, VENTANAS YCIERRES DE GALERAS EN PVC ................................................................................... 19

II. REFERENTE FORMATIVO.................................................................................................. 25

1. Itinerario formativo. ........................................................................................................... 251.1. Duracin:....................................................................................................................251.2. Mdulos que lo componen:......................................................................................... 25

2. Mdulos Formativos..........................................................................................................26Mdulo 1. INTERPRETACIN DE PLANOS Y NORMAS DE CARPINTERA METLICAY DE PVC. ........................................................................................................................26Contenidos terico-prcticos.............................................................................................28Mdulo 2. CORTE DE METALES POR ARCO PLASMA Y OXICORTE MANUAL. .........30Contenidos terico-prcticos.............................................................................................31Mdulo 3. SOLDADURA DE CHAPAS Y PERFILES CON ELECTRODOSREVESTIDOS. .................................................................................................................. 33Contenidos terico-prcticos.............................................................................................34Mdulo 4. SOLDADURA SEMIAUTOMTICA MAG PARA CALDERERA. ....................36Contenidos terico-prcticos.............................................................................................37Mdulo 5. CONSTRUCCIN E INSTALACIN DE PUERTAS Y PORTONES DEACEROS SUAVES. ..........................................................................................................39Contenidos terico-prcticos.............................................................................................42Mdulo 6. CONSTRUCCIN E INSTALACIN DE CERRAMIENTOS DE ACEROSSUAVES. ..........................................................................................................................44Contenidos terico-prcticos.............................................................................................47Mdulo 7. CONSTRUCCIN E INSTALACIN DE VENTANAS DE ALUMINIO..............48Contenidos terico-prcticos. ............................................................................................52Mdulo 8. CONSTRUCCIN E INSTALACIN DE PUERTAS DE ALUMINIO. ...............53Contenidos terico-prcticos.............................................................................................57Mdulo 9. CONSTRUCCIN E INSTALACIN DE MAMPARAS Y CERRAMIENTOSDE ALUMINIO. ................................................................................................................. 59Contenidos terico-prcticos.............................................................................................63

Mdulo 10. CONSTRUCCIN E INSTALACIN DE VENTANAS DE PVC. .....................64Contenidos terico-prcticos.............................................................................................69Mdulo 11. CONSTRUCCIN E INSTALACIN DE PUERTAS DE P.V.C. .....................71Contenidos terico-prcticos.............................................................................................76Mdulo 12. CONSTRUCCIN E INSTALACIN DE CERRAMIENTOS DE P.V.C...........79Contenidos terico-prcticos.............................................................................................83


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3. Requisitos personales.......................................................................................................853.1. Requisitos del profesorado.........................................................................................853.2. Requisitos de acceso del alumnado........................................................................... 85

4. Requisitos materiales........................................................................................................854.1. Instalaciones: ............................................................................................................. 854.2. Equipo y maquinaria...................................................................................................864.3. Herramientas y utillaje................................................................................................ 87

4.4. Material de consumo. ................................................................................................. 884.5. Elementos de proteccin. ...........................................................................................89


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REAL DECRETO 85/1997, DE 24 DE ENERO

REAL DECRETO 84/1997, de 24 de enero, por el que se establece el certificado de profesionalidad dela ocupacin de Carpintero metlico y de PVC.

El Real Decreto 797/1995, de 19 de mayo, por el que se establecen directrices sobre loscertificados de profesionalidad y los correspondientes contenidos mnimos de formacin profesional

ocupacional, ha instituido y delimitado el marco al que deben ajustarse los certificados de profesionalidadpor referencia a sus caractersticas formales y materiales, a la par que ha definido reglamentariamentesu naturaleza esencial, su significado, su alcance y validez territorial, y, entre otras previsiones, las vasde acceso para su obtencin.

El establecimiento de ciertas reglas uniformadoras encuentra su razn de ser en la necesidadde garantizar, respecto a todas las ocupaciones susceptibles de certificacin, los objetivos que sereclaman de los certificados de profesionalidad. En sustancia esos objetivos podran considerarsereferidos a la puesta en prctica de una efectiva poltica activa de empleo, como ayuda a la colocacin ya la satisfaccin de la demanda de cualificaciones por las empresas, como apoyo a la planificacin ygestin de los recursos humanos en cualquier mbito productivo, como medio de asegurar un nivel decalidad aceptable y uniforme de la formacin profesional ocupacional, coherente adems con la situaciny requerimientos del mercado laboral, y, para, por ltimo propiciar las mejores coordinacin e integracinentre las enseanzas y conocimientos adquiridos a travs de la formacin profesional reglada, la

formacin profesional ocupacional y la prctica laboral.

El Real Decreto 797/1995 concibe adems a la norma de creacin del certificado deprofesionalidad como un acto de Gobierno de la Nacin y resultante de su potestad reglamentaria, deacuerdo con su alcance y validez nacionales, y, respetando el reparto de competencias, permite laadecuacin de los contenidos mnimos formativos a la realidad socio-productiva de cada ComunidadAutnoma competente en formacin profesional ocupacional, sin perjuicio, en cualquier caso, de launidad del sistema por relacin a las cualificaciones profesionales y de la competencia estatal en laemanacin de los certificados de profesionalidad.

El presente Real Decreto regula el Certificado de Profesionalidad correspondiente a laocupacin de carpintero metlico y de PVC perteneciente a la familia profesional de Industria Pesada yConstrucciones Metlicas, y contiene las menciones configuradoras de la referida ocupacin, tales comolas unidades de competencia que conforman su perfil profesional, y los contenidos mnimos de formacin

idneos para la adquisicin de la competencia profesional de la misma ocupacin, junto con lasespecificaciones necesarias para el desarrollo de la accin formativa; todo ello de acuerdo al RealDecreto 797/1995, varias veces citado.

En su virtud, en base al artculo 1, apartado 2 del Real Decreto 797/1995, de 19 de mayo, previoinforme del Consejo General de Formacin Profesional, a propuesta del Ministerio de Trabajo y AsuntosSociales, previa deliberacin del Consejo de Ministros en su reunin del da 24 de enero de 1997.

DISPONGO

Artculo 1. - Establecimiento

Se establece el certificado de profesionalidad a la ocupacin de carpintero metlico y de PVC,perteneciente a la familia profesional de Industrias Pesadas y Construcciones Metlicas, que tendr

carcter oficial y validez en todo el territorio nacional.Artculo 2. - Especificaciones del certificado de profesionalidad

1. Los datos generales de la ocupacin y de su perfil profesional figuran en el Anexo I.2. El itinerario formativo, su duracin y la relacin de los mdulos que lo integran, as como las

caractersticas fundamentales de cada uno de los mdulos figuran en el Anexo II, apartados 1 y 2.3. Los requisitos del profesorado y los requisitos de acceso del alumnado a los mdulos del

itinerario formativo figuran en el Anexo II, apartado 3.4. Los requisitos bsicos de instalaciones, equipos y maquinaria, herramientas y utillaje figuran en

el Anexo II, apartado 4.


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Artculo 3. - Acreditacin del contrato de aprendizaje

Las competencias profesionales adquiridas mediante el contrato de aprendizaje, seacreditarn por relacin a una, varias o todas las unidades de competencia que conforman el perfilprofesional de la ocupacin, a las que se refiere el presente Real Decreto, segn al mbito de laprestacin laboral pactada que constituya el objeto del contrato, de conformidad con los artculos 3.3 y4.2 del Real Decreto 797/1995, de 19 de mayo.

Disposicin transitoria nica. Plazo de adecuacin de los centros autorizados a travs del PlanNacional de Formacin e Insercin Profesional

Los centros autorizados para dispensar la Formacin Profesional Ocupacional a travs delPlan Nacional de Formacin e Insercin Profesional, regulado por el Real Decreto 631/1993, de 3 demayo, debern adecuar la imparticin de las especialidades formativas homologadas a los requisitos deinstalaciones, materiales y equipos, recogidos en el Anexo II, apartado 4 de este Real Decreto, en elplazo de un ao, comunicndolo inmediatamente a la Administracin competente.

Disposicin final primera. Habilitacin normativa.

Se autoriza al Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales para dictar cuantas disposicionessean precisas para desarrollar el presente Real Decreto.

Disposicin final segunda. Entrada en vigor

El presente Real Decreto entrar en vigor el da siguiente al de su publicacin en el BoletnOficial del estado.

Dado en Madrid a 24 de enero de 1997

JUAN CARLOS REY

EL MINISTRO DE TRABAJO Y ASUNTOS SOCIALESJAVIER ARENAS BOCANEGRA


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ANEXO I


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I. REFERENTE OCUPACIONAL

1. DATOS DE LA OCUPACIN:

1.1. Denominacin:

Carpintero Metlico y de PVC

1.2. Familia Profesional:

Industria Pesada y Construcciones Metlicas

2. PERFIL PROFESIONAL DE LA OCUPACIN:

2.1. Competencia General:

El Carpintero Metlico realiza la construccin e instalacin de rejas, balcones, vallas metlicas, puertas yventanas para viviendas, locales comerciales y naves industriales en acero al carbono, aluminio y PVC.

Toma medidas en obra y levanta croquis de los elementos a construir. Aplica tcnicas de dibujo, trazado,corte y ensamblaje apropiadas para los distintos materiales y elementos a construir. Utiliza mquinasconvencionales de cerrajera, as como aquellas ms modernas empleadas para los nuevos materialesde carpintera de aluminio y PVC.

2.2. Unidades de Competencia:

1. "Construir e instalar rejas, balcones, vallas metlicas, puertas y portones en acero.

2. "Construir e instalar puertas, ventanas y cierres de galeras en aluminio".

3. "Construir e instalar puertas, ventanas y cierres de galeras en PVC".


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2.3. Realizaciones profesionales y criterios de ejecucin.

Unidad de competencia 1: CONSTRUIR E INSTALAR REJAS, BALCONES, VALLAS METLICAS,PUERTAS Y PORTONES EN ACERO

REALIZACIONES PROFESIONALES CRITERIOS DE EJECUCIN

1.1. Tomar medidas en obra, levantarplanos e interpretarlos, aplicando lastcnicas adecuadas para planificar yorganizar la construccin de rejas,balcones, vallas y portones de acero alcarbono, en condiciones de calidad yseguridad.

1.1.1. Realizando todos los trabajos deacuerdo con las normas de seguridade higiene establecidas.

1.1.2. Tomando nota en obra con exactitudde las medidas y situacin de laestructura a construir, considerandolas tolerancias segn lasimperfecciones de la obra.

1.1.3. Efectuando un dibujo o croquis contodos los datos que hagan posible laconstruccin de la estructura.

1.1.4. Comprobando que los dibujos oplanos contienen todos los datosnecesarios para construir laestructura.

1.1.5. Confeccionando la lista de materialessegn todo lo contemplado en elplano o croquis en cuanto acantidades, tipos y dimensiones.

1.1.6. Comprobando que todo el materialrecopilado cumple con lasdimensiones y formas especificadasen el plano o lista de materiales.

1.1.7. Confeccionando un plan de actuacinque permita el mximoaprovechamiento de los recursosdisponibles.

1.1.8. Comprobando el correctofuncionamiento de las mquinas,equipos, herramientas y utillajes.

1.2. Trazar y cortar perfiles y chapas deacero al carbono con herramientas detrazado y corte adecuadas para facilitarsu posterior mecanizado y ensamblaje

en condiciones de calidad y seguridad.

1.2.1. Efectuando todos los trabajos detrazado y corte de acuerdo con lasnormas de seguridad e higiene en eltrabajo.

1.2.2. Determinando, segn los planos y ladocumentacin tcnica recibida, eltrazado y corte de los perfiles.

1.2.3. Colocando la chapa acanalada entredos reglas metlicas fijadasslidamente, para cortarla con latronzadora radial a la medida y formadeseada.


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1.2.4. Respetando las cotas al trazar ymarcar los perfiles, a la vez que seprocura no rayarlos.

1.2.5. Comprobando que los topes de las

mquinas tronzadoras y utillajesestn a la medida correcta.

1.2.6. Asegurando la perfecta sujecin delos perfiles a cortar en las mquinastronzadoras.

1.2.7. Utilizando el procedimiento de cortems adecuado al tipo de perfiles acortar, as como a su forma,dimensiones y cantidad de piezas arealizar.

1.2.8. Comprobando que la separacinentre cuchillas de la cizalla deguillotina es la adecuada al espesorde la chapa a cortar.

1.2.9. Regulando los parmetros de losequipos de corte por oxiacetilnica oarcoplasma en funcin del espesor dela chapa o perfil a cortar.

1.2.10. Teniendo en cuenta la profundidad ala que debe entrar el perfil en elempotramiento, al efectuar el anclaje.

1.3. Construir portones para garajes ypuertas metlicas, con herramientasmanuales o automticas, para suposterior instalacin en obra encondiciones de calidad y seguridad.

1.3.1. Realizando todas las operaciones deconstruccin de portones y puertasmetlicas de acuerdo con lanormativa de seguridad e higiene enel trabajo.

1.3.2. Comprobando que el trazado seefecta segn indicaciones de planosy croquis.

1.3.3. Dejando la separacin correcta entreel perno y el marco al unirlos paraevitar agarrotamientos en el giro.

1.3.4. Procurando que los pernos quedenperfectamente alineados, con

especial atencin a la separacin delos colocados en la parte superior.

1.3.5. Montando las bisagras, herrajes ydems elementos soldados en losperfiles antes de ensamblar la puertay el marco, para enderezar losmismos con comodidad y calidad.


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1.3.6. Enderezando los perfiles con cuidadode no marcarlos.

1.3.7. Comprobando mediante plantillas queel ngulo de plegado del perfil es el

deseado.1.3.8. Seleccionando las revoluciones del

taladro de columna en funcin deldimetro de la broca a utilizar.

1.3.9. Colocando un taco de madera cuandose taladre chapa fina para evitar elencasquillamiento de la broca.

1.3.10. Comprobando que se mantiene laperpendicularidad de la broca cuandose usa la taladradora manual.

1.3.11. Ajustando el encastre a la medidaadecuada para acoplar cerraduras yaccesorios.

1.3.12. Utilizando los machos de roscaradecuados al tipo de rosca y materiala roscar.

1.3.13. Comprobando, en el roscado deagujeros ciegos, que la profundidaddel taladro es superior a la deroscado.

1.3.14. Regulando los parmetros desoldadura en funcin del dimetro delelectrodo y del procedimiento autilizar.

1.3.15. Utilizando el equipo de soldadura desemiautomtica, siempre que seaposible, en el punteado y soldeo paraatenuar deformaciones.

1.3.16. Efectuando las secuencias desoldadura adecuadas para evitar quese deformen o se tuerzan los marcosy paneles.

1.3.17. Enderezando los marcos y las hojas

de portones y puertas dentro de lastolerancias permitidas.

1.3.18. Asegurando que los panelesencastrados apoyan toda la superficieen marco y refuerzos.


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1.3.19. Comprobando que las ruedasdeslizantes se montan a las medidasindicadas en planos o croquis, sintensiones ni inclinacionesinadecuadas.

1.3.20. Limpiando totalmente las superficiesde impurezas y xidos antes de pintarcon imprimacin.

1.3.21. Determinando el nmero de capas depintura para obtener el espesornecesario segn el lugar de ubicacinde la puerta o portn.

1.3.22. Utilizando los disolventes,desengrasantes y pinturas segn lasnormas de prevencin de accidentesy aireando el lugar donde sedesengrasa y pinta.

1.4. Construir rejas, balcones, vallasmetlicas y barandillas de acero alcarbono con herramientas y equiposde soldadura , para su instalacin enviviendas, locales comerciales y navesindustriales, en condiciones de calidady seguridad.

1.4.1. Efectuando todos los trabajos deconstruccin de acuerdo con lasnormas de seguridad e higiene en eltrabajo.

1.4.2. Seleccionando las revoluciones deltaladro de columna en funcin deldimetro de la broca a utilizar.

1.4.3. Comprobando que se mantiene laperpendicularidad de la broca cuandose usa la taladradora manual.

1.4.4. Curvando ligeramente las placas ensentido contrario al de soldadura paracorregir la deformacin que seproducir posteriormente.

1.4.5. Regulando los parmetros desoldadura en funcin del dimetro delelectrodo y del procedimiento autilizar.

1.4.6. Utilizando el equipo de soldadura desemiautomtica, siempre que seaposible, en el punteado y soldeo paraatenuar deformaciones.

1.4.7. Efectuando las secuencias desoldadura previstas para evitar que sedeforme o se tuerza el marco.

1.4.8. Comprobando que las dimensionesse o croquis.


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1.4.9. Comprobando que no existan restosde corresponden con las indicadas enlos planos escoria ni de soldadura yque la calidad de las mismas es ladebida, resanndolas si procede.

1.4.10. Enderezando los marcos yarmazones dentro de las toleranciaspermitidas.

1.4.11. Utilizando los disolventes,desengrasantes y pinturas segn lasnormas de prevencin de accidentesy aireando el lugar donde sedesengrasa y pinta.

1.5. Colocar en viviendas, localescomerciales y naves industriales rejas,balcones, vallas metlicas y portonesde acero al carbono, para suinstalacin y verificacin final, encondiciones de calidad y seguridad.

1.5.1. Realizando todas las operaciones decolocacin e instalacin de acuerdocon las normas de seguridad ehigiene en el trabajo.

1.5.2. Observando que las medidas detrazado de los agujeros deempotramiento son las indicadas enplanos y estn en el lugar correcto.

1.5.3. Comprobando la correcta alineacinde los apoyos en las placas desujecin de cierres con peones decemento o tornillos.

1.5.4. Nivelando los cierres segninstrucciones de planos o croquis.

1.5.5. Alineando con precisin los cierrestanto en la puerta como en la obracivil.

1.5.6. Comprobando, al colocar la estructurametlica, su correcta situacin segnplanos o croquis.

1.5.7. Verificando que los marcos cumplencon las dimensiones que permiten lainstalacin de los portones dentro delas tolerancias especificadas.

1.5.8. Rellenando con la cantidad de arena

precisa los contrapesos de laspuertas de garajes hasta conseguirun manejo suave de la misma.

1.5.9. Colocando la cantidad de piezas decontrapesos necesaria para elcorrecto equilibrio entre puerta ycontrapesos.


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1.5.10. Ajustando el sistema basculante deacuerdo con las indicaciones deplanos y funcionamiento del portn.

1.5.11. Fijando slidamente los cables de

acero a la puerta y contrapesos.1.5.12. Verificando que los topes de apertura

de la puerta estn a la medidacorrecta.

1.5.13. Comprobando el correctodeslizamiento de las ruedas de laspuertas en todo su recorrido.

1.5.14. Ajustando el final de carrera delequipo de accionamiento elctrico enel punto deseado.

1.5.15. Efectuando una comprobacinminuciosa de todas las dimensiones,formas y acabados as como delcorrecto funcionamiento de laestructura instalada y del estado delimpieza final.


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Unidad de competencia 2: CONSTRUIR E INSTALAR PUERTAS, VENTANAS Y CIERRES DEGALERAS EN ALUMINIO


2.1. Tomar medidas en obra, levantarplanos e interpretarlos aplicando lastcnicas adecuadas para planificar yorganizar la construccin de puertas,ventanas y cierres de galeras dealuminio, en condiciones de calidad yseguridad.

2.1.1. Realizando todos las tareas deacuerdo con las normas de seguridade higiene en el trabajo.

2.1.2. Recabando toda la informacin de losclientes sobre la estructura metlicaque solicitan, forma de la misma yubicacin.

2.1.3. Efectuando en obra las medicionesnecesarias, a la vez que se anotanlas posibles dificultades para lainstalacin de la estructura.

2.1.4. Dibujando y realizando croquis depuertas, ventanas y cierres de

galeras segn las medidas tomadasanteriormente.

2.1.5. Analizando correctamente los planosy documentacin tcnica referente ala estructura de aluminio a construir.

2.1.6. Consultando catlogos actualizadosde perfiles de aluminio , cristales yaccesorios para adecuarse al pedidodel cliente.

2.1.7. Confeccionando la lista de materialesnecesaria para la construccin de la

estructura de aluminio a construir.

2.1.8. Determinando el plan de trabajo y laorganizacin del mismo segn setrate de puertas, ventanas o cierresde galeras.

2.1.9. Comprobando el correctofuncionamiento de las mquinas yequipos necesarios en la construccinde la estructura metlica.

2.2. Realizar operaciones bsicas demecanizado en perfiles de aluminio

con herramientas manuales ysemiautomticas para su posteriorensamblaje, en condiciones de calidady seguridad.

2.2.1. Efectuando todos los trabajos demecanizado de acuerdo con las

normas de seguridad e higiene en eltrabajo.

2.2.2. Determinando, segn planos ydocumentacin tcnica, la situacinde cortes, agujeros, encastres,fresados y troquelados a efectuar.

2.2.3. Sujetando de forma segura losperfiles a la mordaza de apriete.


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2.2.4. Regulando a nivel los puntos deapoyo de los perfiles para obtenercortes perfectos.

2.2.5. Respetando las cotas al trazar y

marcar los perfiles, a la vez que seprocura no rayarlos.

2.2.6. Comprobando que los topes de lasmquinas tronzadoras y utillajesestn a la medida correcta.

2.2.7. Verificando que se utilizan los mediosde proteccin necesarios durante elproceso de corte.

2.2.8. Comprobando que el recorrido deltroquel es el correcto.

2.2.9. Introduciendo el perfil correctamenteen las guas del troquel para nodeteriorarlo.

2.2.10. Seleccionando la fresa adecuadapara mecanizado, segn lasdimensiones y formas de las manillas.

2.2.11. Efectuando el troquelado de esquinasy desages con el troquel adecuado alas dimensiones del perfil.

2.2.12. Observando la perfectaperpendicularidad entre la broca y lapieza a taladrar.

2.3. Ensamblar puertas, ventanas y cierresde galeras de aluminio con lasherramientas y maquinaria adecuadaspara su instalacin en viviendas,locales comerciales y navesindustriales, en condiciones de calidady seguridad.

2.3.1. Efectuando todas las operaciones deensamblado de acuerdo con lasnormas de seguridad e higiene en eltrabajo.

2.3.2. Comprobando que los remachesaprisionan firmemente a los perfiles yaccesorios y no estn inclinados.

2.3.3. Regulando la presin y el recorridocorrecto de la mquina de encastrar.

2.3.4. Evitando pasar la rosca al atornillarlos perfiles y accesorios.

2.3.5. Colocando los perfiles de manera queel encastrado se efectecorrectamente y sin desviaciones.


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2.3.6. Colocando los tornillos o remachesligeramente inclinados hacia laesquina del marco, para que en elensamblaje mediante escuadras losperfiles se aprieten el uno contra el

otro.2.3.7. Comprobando la correcta alineacin

de los perfiles guas y soportes paralamas de persianas.

2.3.8. Nivelando con precisin la fijacin derodillos de persianas.

2.3.9. Situando los topes de recorrido de laspersianas de forma que impidan a lasmismas salirse hacia arriba.

2.3.10. Observando que todas las uniones sehermetizan correctamente.

2.3.11. Verificando el correctofuncionamiento de bisagras y herrajesuna vez fijados y ajustados.

2.3.12. Comprobando el perfectoalineamiento y rodamiento de lasruedas deslizantes.

2.3.13. Observando que los topes dedeslizamiento cumplen su funcincorrectamente.

2.3.14. Verificando que las juntas de cierre seencuentran alojadas correctamenteen sus ranuras.

2.3.15. Centrando correctamente el cristalmediante cuas.

2.3.16. Situando las juntas de acristalamientode forma que rodeen completamenteel cristal.

2.3.17. Asentando los junquilloscorrectamente sobre toda lasuperficie de contacto entre el cristaly el perfil.

2.3.18. Siguiendo el proceso idneo demontaje de los cristales con susjuntas de goma, cuas y junquillospara una correcta hermeticidad yseguridad en su alojamiento.


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2.4. Colocar puertas, ventanas y cierres degaleras de aluminio en viviendas,locales comerciales y navesindustriales, utilizando las herramientasy maquinaria adecuada, para su

instalacin y verificacin final encondiciones de calidad y seguridad.

2.4.1. Efectuando todas las tareas deacuerdo con las normas de seguridade higiene en el trabajo.

2.4.2. Observando que las medidas de

trazado de los agujeros de fijacinson las indicadas y estn en el lugarcorrecto.

2.4.3. Utilizando correctamente y conseguridad las herramientas ymaquinaria, al efectuar los agujerosde fijacin.

2.4.4. Comprobando, al fijar los marcos dela estructura, que sus dimensiones ytolerancias son las indicadas en losplanos.

2.4.5. Centrando la puerta o ventana, dentrodel marco, mediante tacos deseparacin de las dimensionesadecuadas al tamao de las mismas.

2.4.6. Verificando al montar las puertas,ventanas y galeras al marco que losremaches o tornillos ejercen lapresin suficiente y no estndesviados.

2.4.7. Comprobando que los zcalos ypaneles ajustan correctamente en suasiento y no estn desviados.

2.4.8. Colocando los junquillos de zcalos ypaneles de forma que ejerzan lapresin necesaria en todo sucontorno.

2.4.9. Verificando al montar la persiana que,cuando est totalmente bajada,asienta perfectamente en el zcalo ytodas las lamas vistas cierranhermticamente.

2.4.10. Observando que se han colocado lostopes antiretorno en las persianas.

2.4.11. Fijando firmemente la cinta delevantar la persiana al tambor de lamisma, cuando la persiana estbajada y la cinta est arrolladatotalmente a su muelle.

2.4.12. Asentando correctamente las tapas yembellecedores de acabado.


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2.4.13. Comprobando que el hermetizantecubre todas las ranuras y aberturas yno existen sobrantes por el contornode la estructura de aluminio.

2.4.14. Efectuando una comprobacinminuciosa del acabado yfuncionamiento de la ventana, puertao galera de aluminio y del estado delimpieza final.


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Unidad de competencia 3: CONSTRUIR E INSTALAR PUERTAS, VENTANAS Y CIERRES DEGALERAS EN PVC


3.1. Tomar medidas en obra, levantarplanos e interpretarlo, aplicando lastcnicas adecuadas para planificar yorganizar la construccin de puertasventanas y cierres de galeras de PVC,en condiciones de calidad y seguridad.

3.1.1. Realizando todos los trabajos deacuerdo con las normas de seguridade higiene en el trabajo.

3.1.2. Recabando toda la informacin de losclientes sobre la estructura quesolicitan, forma de la misma yubicacin.

3.1.3. Comprobando en obra el lugar desituacin de la estructura, a la vezque se miden las distancias y seobservan las posibles dificultades quese puedan dar en la instalacin de lamisma.

3.1.4. Realizando croquis de puertas,ventanas y cierres de galeras segnlas medidas tomadas anteriormente.

3.1.5. Analizando correctamente los planosy la documentacin tcnica referentea la estructura de PVC a construir.

3.1.6. Consultando catlogos actualizadosde perfiles de PVC, cristales yaccesorios para adecuarse al pedidodel cliente.

3.1.7. Confeccionando la lista de materiales

necesaria para la construccin de laestructura de PVC.

3.1.8. Comprobando que se dispone detodos los materiales indicados y quecumplen con los requisitos de calidadestablecidos.

3.1.9. Determinando el plan de trabajo y laorganizacin del mismo segn setrate de puertas, ventanas o cierresde galeras.

3.1.10. Comprobando el correcto

funcionamiento de las mquinas yequipos necesarios para laconstruccin de la estructurametlica.


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3.2. Realizar operaciones bsicas demecanizado en perfiles de PVC conherramientas manuales ysemiautomticas para su posteriorensamblaje en condiciones de calidad

y seguridad.

3.2.1. Realizando todos los trabajos demecanizado de acuerdo con lasnormas de seguridad e higiene en eltrabajo.

3.2.2. Determinando, segn planos ydocumentacin tcnica, la situacinde cortes, agujeros, encastres,fresados y troquelados a efectuar.

3.2.3. Introduciendo el refuerzo en losperfiles de PVC para a continuacincentrarlo, taladrarlo y roscarlo contornillos autorroscantes.

3.2.4. Sujetando de forma segura losperfiles a la mordaza de apriete.

3.2.5. Comprobando que los parmetros de

presin de la mordaza sean losadecuados.

3.2.6. Colocando el perfil de forma paralelaa la base de la mordaza.

3.2.7. Evitando rayar y estropear los perfilesal efectuar su trazado y marcado.

3.2.8. Cortando los perfiles con el exceso dematerial especificado para compensarlas mermas al soldarlos.

3.2.9. Situando los topes de las mquinastronzadoras y utillajes a la medidacorrecta.

3.2.10. Colocando los medios de proteccinnecesarios en las mquinas para laseguridad del operario.

3.2.11. Seleccionando la fresa adecuadasegn las dimensiones y formas delas manillas, desages y esquinas.

3.2.12. Colocando la brocaperpendicularmente sobre la pieza ataladrar.

3.2.13. Efectuando el cajeado de acuerdocon el tipo y las dimensiones de lacorredera.


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3.3. Ensamblar puertas, ventanas y cierresde galeras de PVC con lasherramientas y maquinaria adecuadaspara su instalacin en viviendas,locales comerciales y naves

industriales, en condiciones de calidady seguridad.

3.3.1. Efectuando todas las operaciones deensamblaje de acuerdo con lasnormas de seguridad e higiene en eltrabajo.

3.3.2. Observando que toda la seccin delos perfiles de PVC a soldar hacecontacto con la cuchilla decalentamiento.

3.3.3. Manteniendo inmviles los perfiles dePVC soldados hasta su enfriamientoo secado.

3.3.4. Comprobando que los perfiles dePVC se han soldado en toda suseccin.

3.3.5. Limpiando con fresa hasta eliminar

los restos de soldadura.3.3.6. Efectuando el cajeado en funcin del

tipo y dimensiones de las manillas oruedas a instalar.

3.3.7. Cortando las gomas y felpillos a lamedida exacta teniendo en cuenta laperdida en las esquinas.

3.4. Montar accesorios en puertas,ventanas y cierres de galeras de PVCcon las herramientas y maquinariaadecuadas para su instalacin enviviendas, locales comerciales y navesindustriales, en condiciones de calidady seguridad.

3.4.1. Efectuando todas las operaciones demontaje de accesorios de acuerdocon las normas de seguridad ehigiene en el trabajo.

3.4.2. Evitando pasar de rosca al atornillarlos perfiles y accesorios sinsobretensionar.

3.4.3. Situando y alineando correctamentebisagras, cierres, pomos y tiradoresen su lugar de fijacin.

3.4.4. Comprobando que las holguras en elcierre son las adecuadas.

3.4.5. Ajustando bisagras, cierres, pomos ytiradores una vez fijados.

3.4.6. Comprobando el perfectoalineamiento y rodamiento de lasruedas deslizantes.

3.4.7. Montando con precisin los KITS degiros y comprobando que su ajuste yfuncionamiento es el correcto.


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3.4.8. Colocando el herraje una vezcomprobado el sentido del giro decierre de la ventana.

3.4.9. Teniendo en cuenta la "mano" al

montar cierres, pomos, tiradores o"kits" de herrajes.

3.4.10. Observando que los topes dedeslizamiento cumplen su funcincorrectamente.

3.4.11. Verificando que las juntas de cierre seencuentran alojadas correctamenteen sus ranuras.

3.5. Montar cristales en puertas, ventanas ycierres de galeras de PVC con lasherramientas y maquinaria adecuadas

para su instalacin en viviendas,locales comerciales y navesindustriales, en condiciones de calidady seguridad.

3.5.1. Efectuando todas las operaciones demontaje de cristales de acuerdo conlas normas de seguridad e higiene en

el trabajo.3.5.2. Ajustando los junquillos

correctamente y sin holguras en todoel permetro de la ventana.

3.5.3. Alojando las juntas de cierrecorrectamente en sus ranuras.

3.5.4. Centrando correctamente el cristalmediante cuas.

3.5.5. Situando las juntas de acristalamientode forma que rodeen completamenteel cristal.

3.5.6. Comprobando que los junquillosasientan correctamente sobre toda lasuperficie de contacto con el cristal yel perfil.

3.5.7. Siguiendo el proceso idneo demontaje de los cristales, juntas degoma, cuas y sus junquillos parauna correcta hermeticidad yseguridad en su alojamiento.

3.6. Colocar puertas, ventanas y cierres degaleras de PVC, en viviendas, localescomerciales y naves industriales,utilizando las herramientas ymaquinaria adecuada, para suinstalacin y verificacin encondiciones de calidad y seguridad.

3.6.1. Efectuando todas las tareas decolocacin e instalacin de acuerdocon las normas de seguridad ehigiene en el trabajo.

3.6.2. Utilizando correctamente y conseguridad, las herramientas ymaquinaria al efectuar los agujeros defijacin.


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3.6.3. Fijando mediante cuatro puntos depoliuretano el marco a la pared paraproceder a su posterior anclaje.

3.6.4. Comprobando al fijar los marcos de la

estructura que su verticalidad,horizontalidad, escuadras ytolerancias son las indicadas en losplanos.

3.6.5. Centrando la puerta o ventana, dentrodel marco, mediante tacos deseparacin de las dimensionesadecuadas al tamao de las mismas.

3.6.6. Ajustando correctamente en suasiento los zcalos y paneles.

3.6.7. Colocando los junquillos de zcalos y

paneles de manera que ejerzan lapresin necesaria en todo sucontorno.

3.6.8. Comprobando la correcta alineacinde los perfiles guas y soportes paralamas de persianas.

3.6.9. Nivelando con precisin la fijacin derodillos de persianas.

3.6.10. Teniendo en cuenta al montar lapersiana que, cuando est totalmentebajada, asienta perfectamente en elzcalo y todas las lamas "vistas"cierran hermticamente.

3.6.11. Colocando los topes antiretorno enlas persianas.

3.6.12. Fijando firmemente la cinta delevantar la persiana al tambor de lamisma, cuando la persiana estbajada y la cinta est arrolladatotalmente a su muelle.

3.6.13. Asentando correctamente las tapas yembellecedores de acabado.

3.6.14. Comprobando que el hermetizantecubre todas las ranuras y aberturas yno existen sobrantes por el contornode la estructura de PVC.

3.6.15. Efectuando una comprobacinminuciosa del funcionamiento yacabado de la ventana, puerta ogalera de PVC, as como del estadode limpieza final.


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ANEXO II


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II. REFERENTE FORMATIVO

1. ITINERARIO FORMATIVO.

INTERPRETACIN DEPLANOS Y NORMAS DE

CARPINTERA METLICAY DE P.V.C.

CORTE DE METALES PORARCOPLASMA YOXICORTE MANUAL

SOLDADURA DE CHAPASYPERFILES CONELECTRODOS REVESTIDOS

SOLDADURASEMIAUTOMTICA (MAG)

PARA CALDERERA

CONSTRUCCIN EINSTALACIN DE

PUERTAS Y PORTONESDE ACEROS SUAVES


CERRAMIENTOS DEACEROS SUAVES


VENTANAS DE ALUMINIO


PUERTAS DE ALUMINIO

CONSTRUCCIN EINSTALACIN DEMAMPARAS Y

CERRAMIENTOS DEALUMINIO


VENTANAS DE P.V.C.


PUERTAS DE P.V.C.


CERRAMIENTOS DE P.V.C.

1.1. Duracin:

Contenidos prcticos: 750 hContenidos tericos: 360 hEvaluaciones: 40 hDuracin Total: 1150 h

1.2. Mdulos que lo componen:

1. Interpretacin de planos y normas de carpintera metlica y de PVC.2. Corte de metales por arcoplasma y oxicorte manual.

3. Soldadura de chapas y perfiles con electrodos revestidos.4. Soldadura semiautomtica (MAG) para Calderera.5. Construccin e instalacin de puertas y portones de aceros suaves.6. Construccin e instalacin de cerramientos de aceros suaves.7. Construccin e instalacin de ventanas de aluminio.8. Construccin e instalacin de puertas de aluminio.9. Construccin e instalacin de mamparas y cerramientos de aluminio.10. Construccin e instalacin de ventanas de P.V.C.11. Construccin e instalacin de puertas de P.V.C.12. Construccin e instalacin de cerramientos de P.V.C.


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2. MDULOS FORMATIVOS.

Mdulo 1. INTERPRETACIN DE PLANOS Y NORMAS DE CARPINTERA METLICA Y DE PVC.

(Asociado al Perfil Profesional).

Objetivo General del Mdulo: Interpretar planos de Carpintera Metlica y P.V.C, normas deconstruccin de puertas, ventanas y cerramientos, y Normas de Seguridad e Higiene, as como conocerlos materiales, su comportamiento frente a los agentes atmosfricos y la aplicacin de controles decalidad.

Duracin: 60 Horas

OBJETIVOS ESPECIFICOS CRITERIOS DE EVALUACION

1.1. Interpretar planos y esquemas decarpintera metlica y P.V.C.

1.1.1. Describir las vistas bsicas de undibujo en representacin ortogonal.

1.1.2. Interpretar la seccin de un dibujo.

1.1.3. Explicar que se entiende por escala.

1.1.4. Deducir la medida mxima y mnimade una cota en funcin de sutolerancia.

1.1.5. Indicar las medidas normalizadas delos planos industriales.

1.1.6. Enumerar los elementos quecomponen los montantes deventanas.

1.1.7. Indicar los mecanismos de una

ventana mvil.

1.1.8. Interpretar los despieces de unmecanismo oscilobatiente.

1.1.9. Interpretar los planos de una puertade dos hojas.

1.1.10. Explicar el mecanismo de cierre deuna puerta.

1.1.11. Describir las piezas que componen elmecanismo de rodadura de unacorredera.

1.1.12. Describir las partes esenciales de unportn de garaje.

1.1.13. Indicar sobre plano el mecanismo decierre de un portn.

1.1.14. Explicar los despieces de una valla.


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1.1.15. Escribir la lista de material de unamampara.

1.1.16. Interpretar el plano de un cierre degalera.

1.1.17. Elaborar una lista de materiales apartir de un dibujo.

1.2. Comprender las normas deconstruccin aplicables a los trabajosde carpintera metlica y P.V.C.

1.2.1. Relacionar las normas y reglamentosque rigen en el sector deconstrucciones metlicas.

1.2.2. Indicar las normas a seguir en laconstruccin de puertas, ventanas ycerramientos de carpintera metlica.

1.2.3. Interpretar los smbolos de soldaduray de superficie ms comunes en

carpintera metlica.1.2.4. Enumerar los cierres normalizados de

puertas, ventanas y cerramientos.

1.2.5. Indicar las formas de montaje dezcalos y rodapis.

1.2.6. Explicar la normalizacin dedistancias mnimas entre barras deprotectores y altura.

1.2.7. Explicar la aplicacin de perfilesnormalizados en carpintera metlica.

1.2.8. Describir las normas de Seguridad eHigiene en el Trabajo que afectan a laconstruccin e instalacin deelementos de carpintera metlica.

1.3. Conocer los materiales que se utilizanen carpintera metlica, suscaractersticas y presentacin.

1.3.1. Describir la composicin de un aceroaleado.

1.3.2. Sealar las agresiones masimportantes de los agentesatmosfricos en los elementos decarpintera metlica a la intemperie.

1.3.3. Explicar los tratamientos deproteccin del acero contra losagentes atmosfricos.

1.3.4. Explicar los procedimientos de lacadoy anodizado del aluminio.

1.3.5. Describir las propiedades del P.V.C.

1.3.6. Explicar qu se entiende porlaminado y extrusionado.


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1.3.7. Relacionar los perfiles ms usualesen la construccin de ventanas deP.V.C.

1.3.8. Identificar en tablas un perfil y anotarsus caractersticas.

1.3.9. Comparar la resistencia de un perfilde ala ancha con otro de alaestrecha.

1.4. Aplicar tcnicas de verificacin ycontrol de calidad en carpinterametlica.

1.4.1. Describir las tcnicas de verificacin ycorreccin de alabeos en carpinterametlica.

1.4.2. Indicar las tcnicas de verificacin desoldaduras metlicas.

1.4.3. Sealar los controles a seguir en laverificacin de soldaduras plsticas.

1.4.4. Describir las tcnicas que se empleanen la revisin de cierres y elementosde giro.

1.4.5. Explicar en qu consisten losmtodos de comprobacin demedidas y escuadras.

1.4.6. Indicar cmo se verifica y corrige laestanqueidad en ventanas y puertas.

Contenidos terico-prcticos

Mtodos de interpretacin e identificacin de planos.

Tablas de lneas de dibujo, su utilizacin en cada caso.

Croquizacin.

Escalas.

Secciones.

Sistema de acotacin.

Tolerancias.

Despiece y preparacin de materiales para ventanas con montante. Trazado de los destajos en la "Pilastra" para su unin en cruz con otros perfiles.

Tablas de smbolos de soldadura y de superficie (su aplicacin).

Normalizacin de distancias mnimas entre las barras de los protectores y alturas.

Diferentes elementos de giro para carpintera metlica.

Otros elementos utilizados en carpintera metlica. Retenedores, tiradores, etc.

Perfiles especiales para carpintera metlica, clases y estructura de estos perfiles. Perfiles trefilados y tubulares. Sus aplicaciones.

Perfiles ms corrientes que se utilizan en las puertas metlicas.

Injertos de perfiles tubulares y especiales en la construccin de puertas metlicas.


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Materiales ms empleados en la construccin de puertas de dos hojas.

Clases de pestillos y cierres ms normalizados en puertas.

Formas de montaje de zcalos y rodapis.

Forma de preparar los destajes en la pilastra para ventanas con montante.

Mtodos de cierres en ventanas de hojas mviles.

Materiales que se emplean en la construccin de ventanas.

Aplicacin del perfil denominado "Pilastra" en la parte fija de la ventana y herraje que se utiliza eneste tipo de ventana.

Agresiones de los agentes atmosfricos.

Proteccin del acero contra los agentes atmosfricos.

Tratamiento del aluminio.

Propiedades del P.V.C.

Tcnicas de verificacin de soldaduras.

Mtodos para la comprobacin de medidas y escuadras.

Tcnica de verificacin y correccin de alabeos.

Tcnica de la revisin de cierres y elementos de giro.

Conceptos de organizacin y planificacin.

Conocimientos de legislacin y aplicacin de la Seguridad e Higiene. Conocimientos bsicos de legislacin laboral. Derechos y deberes del trabajador.

Interpretar planos de piezas elementales.

Interpretar planos de ventanas de una y dos hojas mviles.

Interpretar planos de ventanas de una y dos hojas mviles con montante.

Interpretar planos de ventanas de dos hojas mviles y fijas (Mixtas).

Interpretar planos de puertas de una hoja.

Interpretar planos de puertas de dos hojas.

Interpretar planos de ventanas de corredera.

Interpretar planos de ventanas abisagradas.

Interpretar planos de puertas.

Interpretar planos de barandillas.

Interpretar planos de cierres para galera.

Interpretar esquemas de ventanas. Interpretar esquemas de ventanas con montante.

Interpretar esquemas de puertas.

Interpretar esquemas de ventanas de perfil tubular.

Interpretar plano de conjunto.

Realizar toma de medidas en obra.

Realizar croquis de despiece.


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Mdulo 2. CORTE DE METALES POR ARCO PLASMA Y OXICORTE MANUAL.

(Asociado al Perfil Profesional).

Objetivo General del Mdulo:Aplicar tcnicas y destrezas manuales para realizar operaciones de corteen chapas, perfiles y tubos de acero al carbono con procedimientos de oxicorte y de materiales frreos yno frreos con arco plasma en condiciones de calidad y seguridad.

Duracin: 50 Horas


2.1. Preparar piezas a medida, a partir dechapas y perfiles de ac/carbono,utilizando el oxicorte manual, con elnivel de calidad elemental.

2.1.1. Identificar en planos y documentacintcnica las formas y dimensiones delas piezas a cortar.

2.1.2. Sealar los elementos de proteccinpersonal a emplear en lasoperaciones de oxicorte.

2.1.3. Utilizar eficazmente los medios deproteccin para la seguridad de

personas y bienes.

2.1.4. Reconocer los componentes queforman un equipo de oxicorte.

2.1.5. Explicar las consecuencias queorigina el contacto del oxgeno congrasas y aceites.

2.1.6. Razonar la necesidad de mantener laverticalidad de las botellas deacetileno.

2.1.7. Preparar los equipos, con las

boquillas de corte y presiones de losgases necesarios, en funcin de losespesores a cortar.

2.1.8. Explicar el comportamiento de lasvlvulas de seguridad deantirretroceso.

2.1.9. Determinar el sincronismo de lavelocidad de avance del corte con elespesor del material a cortar.

2.1.10. Organizar el mantenimiento de primernivel en equipo, herramientas y

materiales.

2.1.11. Efectuar con rapidez el bloqueo delpaso de los gases ante retrocesos dela llama.

2.2. Preparar piezas a medida deac/inoxidable o aluminio empleando elarcoplasma manual, con el nivel decalidad elemental.

2.2.1. Relacionar los elementos del equipode proteccin y herramientasutilizadas.


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2.2.2. Definir el proceso de corte por arcoplasma.

2.2.3. Identificar en documentos tcnicos lasformas y dimensiones de las piezas a

cortar.2.2.4. Enumerar los gases plasmgenos

ms utilizados.

2.2.5. Reconocer los elementos quecomponen el equipo de corte porplasma.

2.2.6. Comprobar si el rea de corte renelas condiciones establecidas, paraevitar inhalaciones de gases yquemaduras por proyecciones.

2.2.7. Determinar la separacin entre laantorcha y la pieza a cortar.

2.2.8. Explicar la influencia de la velocidadde avance en el corte en funcin delos parmetros regulados y el espesora cortar.

2.2.9. Controlar el desgaste de boquilla yelectrodo.

2.2.10. Comprobar que las formas ydimensiones de las piezas cortadascumplen con las especificaciones.

2.2.11. Explicar las pautas a seguir en elmantenimiento y reposicin de losequipos y accesorios empleados conarco plasma.


Seguridad e Higiene: Oxicorte, proteccin y riesgos. Seguridad e Higiene: Arcoplasma, proteccin y riesgos.

Caractersticas del equipo y elementos auxiliares que componen la instalacin de oxicorte manual ycorte por arco plasma manual.

Fundamentos del oxicorte. Principios de Lavoisier. Tecnologa del oxicorte.

Tecnologa del arco plasma.

Retrocesos en el oxicorte.

Vlvulas de seguridad.

Defectos del oxicorte: causas y correcciones.

Temperatura de la llama del soplete.

Gases empleados en oxicorte, caractersticas.


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Presiones y consumos de los gases empleados.

Boquillas de caldeo y de corte.

Espesores a cortar.

Velocidad de corte.

Tcnicas del corte recto, circular, chafln y perforado de agujeros.

Estado plasma de los gases: Ionizacin.

Temperaturas del arco plasma. Gases plasmgenos: argn, hidrgeno, nitrgeno, aire.

Electrodos y porta-electrodos para el arco plasma: dimetros, longitudes, tipos.

Arco plasma: Transferido y no transferido.

Variables fundamentales del proceso de corte por arco plasma:

Energa empleada: alta frecuencia Gases empleados: disociacin del gas

Caudal y presin de los gases

Distancia boquillapieza

Velocidad de corte

Defectologa del corte por arco plasma.

Tcnicas de organizacin. Conocimiento del entorno laboral.

Tcnicas de comunicacin.

Calidad Total en la empresa.

Interrelacin y prioridades entre normas.

Instalar el equipo de oxicorte manual.

Botellas de acetileno y oxgeno

Mangueras y vlvulas de seguridad

Monorreductores de oxgeno y acetileno

Sopletes, boquillas y carro

Instalar el equipo de corte por arcoplasma manual.

Rectificador de corriente elctrica Mangueras y manorreductorescaudalmetro

Antorcha y boquillas, electrodo, casquillo y patn Compresor de aire comprimido de presin constante

Manejo del equipo de oxicorte manual, encendido y apagado.

Oxicorte recto en chapas de acero al carbono con carro y a pulso.

Oxicorte de chapas a chafln con carro y a pulso.

Oxicorte circular y perforacin en chapas con carro y a pulso.

Oxicorte recto de perfiles normalizados, redondos y tubos a pulso.

Cortar con arco plasma manual chapas de acero al carbono.

Efectuar cortes rectos y circulares en chapa de aluminio, con arco plasma manual.

Realizar cortes rectos, circulares y en chafln en chapas de acero inoxidable y al carbono, con arcoplasma manual.


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Mdulo 3. SOLDADURA DE CHAPAS Y PERFILES CON ELECTRODOS REVESTIDOS.

(Asociado al Perfil Profesional.

Objetivo General del Mdulo:Realizar soldaduras por arco elctrico con electrodos rutilo y bsico enchapas y perfiles de acero suave en espesores finos y medios, juntas a tope y en ngulo, en posicinhorizontal.

Duracin: 80 Horas


3.1. Realizar soldaduras en chapas deacero suave a tope, sin chafln y conchafln, con electrodos rutilo y bsico,en posicin horizontal, con el nivel decalidad elemental.

3.1.1. Identificar en las especificacionestcnicas las caractersticas de lassoldaduras a realizar.

3.1.2. Identificar el equipo, herramientas,tiles y medios de proteccin autilizar.

3.1.3. Comprobar en las juntas a unir laseparacin, chafln y nivelacin de

bordes requerida.

3.1.4. Relacionar la intensidad de corrienteapropiada con los electrodos rutilo obsico, para cordones de penetraciny relleno.

3.1.5. Explicar la tcnica a seguir en elsoldeo de chapas a tope para evitardefectos por reverso y anverso.

3.1.6. Analizar visualmente las soldaduras,identificando los defectos y lascausas que los provocan.

3.1.7. Seleccionar los medios de proteccina emplear para evitar radiaciones delarco elctrico, quemaduras ydescargas elctricas.

3.2. Realizar soldaduras en chapas deacero suave, en ngulo y solape, enposicin horizontal, con electrodosrutilo y bsico, con el nivel de calidadelemental.

3.2.1. Identificar las normas de punteado delas uniones a solape y en ngulo.

3.2.2. Comprobar que en el soldeo decordones de raz y relleno lainclinacin del electrodo es laadecuada.

3.2.3. Seleccionar las intensidades desoldeo para cordones de raz yrelleno, en funcin del dimetro delelectrodo y espesor de las piezas aunir.

3.2.4. Identificar la defectologa ms comnque se puede producir en el soldeoen ngulo y solape, con electrodosrutilos y bsicos.


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3.2.5. Comprobar que el espesor desoldadura est dentro del margen detolerancia.

3.2.6. Analizar visualmente las soldadurasidentificando los defectos y lascausas que los provocan.

3.3. Realizar soldaduras en posicinhorizontal de perfiles de acero suavecon electrodos revestidos, rutilo ybsico con el nivel de calidadelemental.

3.3.1. Indicar la secuencia de soldeo deperfiles entre s y sobre chapas.

3.3.2. Identificar el proceso de punteadopara la unin de perfiles en posicinhorizontal.

3.3.3. Seleccionar el mtodo y secuenciaoperativa en el soldeo de perfiles paraevitar contracciones y tensiones.

3.3.4. Identificar las normas para lasoldadura de perfiles con cordonescontinuos, discontinuos y alternos.

3.3.5. Describir las caractersticas, formas ydimensiones de los perfilesnormalizados.

3.3.6. Analizar las soldaduras realizadasindicando los posibles defectos y lascausas que los originan.


Normas de Seguridad e Higiene en el trabajo del soldador. Prevencin y Primeros Auxilios.

Medios de proteccin para soldadura.

Tecnologa de los elementos que componen la instalacin de soldadura elctrica manual. Caractersticas de las herramientas manuales. Conceptos bsicos de electricidad y su aplicacin a la soldadura.

Conocimientos bsicos de: geometra y dibujo de estructuras metlicas.

Conocimientos de los aceros para soldadura.

Normas sobre preparaciones de bordes y punteado.

Material de aportacin: electrodos y normas de aplicacin relacionadas.

Tecnologa de la soldadura por arco con electrodos revestidos. Normas sobre procesos de soldeo.

Mtodos de soldadura continua y discontinua.

Soldabilidad de los aceros al carbono, influencia de los elementos de aleacin, zonas de la uninsoldada.

Defectos externos e internos de la soldadura: causas y correcciones. Secuencias y mtodos operativos, segn tipo de junta y disposicin de la estructura.

Dilataciones y contracciones.

Deformaciones y tensiones.


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Tcnica operativa del soldeo de perfiles teniendo en cuenta:

Diferencia de espesores del perfil (ala y alma)

Zonas interiores y exteriores del perfil

Contracciones y tensiones

Cordones continuos y discontinuos

Tcnicas de organizacin.

Conocimiento del entorno laboral. Tcnicas de comunicacin.


Interrelacin y prioridades entre normas.

Instalar el equipo y elementos auxiliares para el soldeo por arco elctrico con electrodos revestidos.

Preparar y puntear las juntas a unir de chapas a tope sin chafln y con chafln.

Soldar chapas de acero suave con electrodo rutilo a tope, sin chafln, en posicin horizontal.

Soldar chapas de acero suave con electrodo rutilo a tope, con chafln V, en posicin horizontal.

Soldar chapas de acero suave en espesores finos y medios, con electrodo rutilo, en ngulo interior yacunado, horizontal, con cordn de raz y pasadas de recargue estrechas.

Soldar con electrodos bsicos chapas de acero suave, a tope en horizontal.

Soldar con electrodo bsico chapas de acero suave en espesores medios a tope con chafln en V. Soldar chapas de acero suave con rutilo y bsico en ngulo exterior horizontal.

Unir por soldadura perfiles normalizados en: T, doble T, L y U, con electrodos bsicos y rutilo, enjuntas a tope, con chafln y sin chafln, ngulo y solape.


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Mdulo 4. SOLDADURA SEMIAUTOMTICA MAG PARA CALDERERA.

(Asociado al Perfil Profesional

Objetivo General del Mdulo: Aplicar el proceso operativo para la realizacin de soldaduras conprocedimiento de arco elctrico con hilo continuo y gas de proteccin para la unin de chapas, perfiles ytubos de estructuras metlicas ligeras conforme a las especificaciones tcnicas.

Duracin: 60 Horas


4.1. Soldar chapas de acero al carbono, porprocedimiento MAG, con el nivel decalidad elemental.

4.1.1. Planificar los trabajos de soldeo deacuerdo con las normas de seguridade higiene establecidas.

4.1.2. Demostrar que se cumplen lossiguientes requisitos de seguridad:

Que no existen fugas de gases enlos circuitos del equipo de soldeo.

Que la instalacin elctrica est de

acuerdo con las normas deseguridad.

Que se toman las medidas deseguridad preceptivas para lasoldadura en lugares con escasaventilacin.

4.1.3. Distinguir los materiales base y deaportacin.

4.1.4. Identificar los gases de proteccinactivos o mezclas.

4.1.5. Aplicar tcnicas de limpieza de

bordes a soldar, xidos y grasashasta eliminarlos, para impedirposibles defectos de soldadura.

4.1.6. Comprobar que el puesto de trabajose encuentra protegido de corrientesde aire, para evitar la prdida deproteccin del bao de fusin.

4.1.7. Aplicar tcnicas de regulacin de losparmetros elctricos y la velocidaddel hilo para permitir un arco detransferencia estable tipo spray o dearco corto.

4.1.8. Indicar las tcnicas de soldeo deespesores finos en verticaldescendente con movimiento depistola rectilineo.

4.1.9. Aplicar tcnicas de limpieza poracumulacin de proyecciones en latobera que dificultan la salida del hiloy gas protector.


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4.1.10. Comprobar con calibre que la medidade la garganta del cordn es larequerida.

4.2. Soldar estructuras de perfiles y tubos

de acero al carbono por procedimientosemiautomtico con el nivel de calidadelemental.

4.2.1. Preparar el puesto de trabajo,

equipos de soldeo, herramientas ytiles necesarios, segn el proceso arealizar.

4.2.2. Demostrar las ventajas delprocedimiento semiautomtico enrelacin al de electrodo revestido.

4.2.3. Aplicar tcnicas de regulacin deparmetros elctricos y velocidad delhilo.

4.2.4. Definir la simbologa de los hilos parala soldadura del acero al carbono.

4.2.5. Diferenciar las tcnicas para el soldeocon hilo continuo en posicionesdiversas.

4.2.6. Enumerar las operaciones demantenimiento preventivo enmquinas y equipos.


Seguridad e higiene en los procesos de soldeo.

Nocividad del CO2. Ventilacin en los lugares de trabajo angostos.

Equipo de proteccin: chaqueta y mandil de cuero-cromo, y pantalla de cristal inactnico.

Conocimientos de los elementos que componen la instalacin de soldadura MAG:

Caractersticas de la fuente de corriente de soldadura. Regulacin de la tensin e intensidad

Unidad de alimentacin de hilo: carrete de hilo, tren de arrastre, rodillos para diferentesdimetros de hilo, presin de arrastre, velocidad de hilo

Botellas de gas CO2y mezclas Manorreductor caudalmetro

Calentador de gas

Propiedades del gas CO2en el aspecto de la soldadura.

Propiedades de los gases inertes en el proceso de soldadura.

Influencia de las mezclas de gas de proteccin en la penetracin y aspecto del cordn.

Caudal de gas para cada proceso de soldadura. Influencia del caudal regulado.

Caractersticas y conservacin de la pistola de soldar:

Toberas

Boquillas Limpieza

Parmetros principales en la soldadura MAG:

Polaridad de la corriente de soldadura


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Dimetro del hilo

Intensidad de corriente de soldadura en funcin de la velocidad del hilo y su dimetro

Tensin

Caudal de gas. Longitud libre del hilo

Inclinacin de la pistola, movimiento lineal, circular a impulsos o pendular.

Sentido de avance en aportacin de material.

Factores a tener en cuenta en cada uno de los posibles defectos propios de la soldadura MAG. Defectos ms comunes: falta de fusin, penetracin excesiva o insuficiente, porosidad superficial o

interna, cordn discontinuo, fisuracin del cordn y de crter.

Tcnica de soldeo en las diferentes posiciones de soldadura con hilo continuo.

Distribucin de los diferentes cordones de raz y relleno.

Conocimiento del entorno laboral.

Tcnicas de comunicacin.


Instalacin de la mquina de soldar y los componentes del equipo:

Carrete de hilo electrodo continuo

Unidad de alimentacin de hilo y arrastre.

Botella de gas CO2y mezclas, mangueras y pistola MAG Manorreductorcaudalmetro. Calentador de gas

Soldar chapas de acero al carbono de espesores medios con hilo continuo, en la posicin horizontal,a tope, ngulo interior y exterior:

Punteado de piezas

Cordn de raz Cordones de relleno

Soldar chapas de acero al carbono de espesores finos y medios con hilo continuo en las distintasposiciones, a tope y en ngulo:

Punteado de piezas

Cordn de raz

Cordones de relleno

Soldar, con hilo continuo, perfiles normalizados de L, T, I y U, en diferentes posiciones de soldeo yformas de unin.


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Mdulo 5. CONSTRUCCIN E INSTALACIN DE PUERTAS Y PORTONES DE ACEROS SUAVES.

(Asociado a la UC: "Construir e Instalar Rejas, Balcones, Vallas metlicas, Puertas y Portones enAcero").

Objetivo General del Mdulo: Construir y colocar puertas de una y dos hojas, portones abatibles,correderas y practicables en acero suave, preparando los medios necesarios para el proceso deconstruccin y montaje, tomando medidas en obra y croquizando, efectuando operaciones de corte ysoldadura en condiciones de calidad y seguridad.

Duracin: 150 Horas


5.1. Croquizar elementos de construccin,determinando materiales, herramientase instrumentos necesarios para laobra.

5.1.1. Describir los equipos y medios deseguridad a emplear en laconstruccin y montaje de puertas yportones.

5.1.2. Interpretar planos de puertas yportones de construccin metlica.

5.1.3. Realizar los despieces de todos loselementos que componen un portnde garaje.

5.1.4. Hacer la lista de los materialesnecesarios para construir un portn.

5.1.5. Elaborar la hoja del plan de trabajoque permita realizar un portn dadocon el mximo aprovechamiento delos recursos disponibles.

5.1.6. Sealar los medios a utilizar en elacopio de materiales en funcin de

las caractersticas de estos.

5.1.7. Relacionar todas las mquinas yherramientas mas comunes para laconstruccin de puertas y portones deaceros suaves.

5.2. Preparar piezas a medida de a/c,cortando chapas y perfiles medianteoxicorte, arcoplasma o tronzadora, yefectuando su limpieza y enderezado.

5.2.1. Utilizar los medios y equipos deseguridad necesarios para el corte dechapas y perfiles de acuerdo con lasnormas de seguridad e higiene en eltrabajo.

5.2.2. Trazar el encastre de cerradura

segn plano.

5.2.3. Indicar las precauciones a tomarcuando se trazan perfiles asimtricos.

5.2.4. Indicar cmo se diferencian lasmarcas utilizadas para las lneas decorte, plegado y armado.


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5.2.5. Describir el proceso de corte de unachapa acanalada mediantetronzadora de disco.

5.2.6. Indicar las precauciones a tomar en el

corte de perfiles y chapas conmquina tronzadora.

5.2.7. Indicar los procedimientos de corte deperfiles en funcin de su forma ydimensin.

5.2.8. Indicar la mquina o el equipo decorte a utilizar en funcin del tipo dematerial.

5.2.9. Indicar la influencia de la separacinde cuchillas de la cizalla en losresultados del corte.

5.2.10. Cortar chapas y perfiles por oxicorteobteniendo cortes con precisin y sindefectos.

5.2.11. Cortar chapas y perfiles porarcoplasma produciendo cortes conlimpieza.

5.2.12. Indicar las precauciones a tomar en laeliminacin de rebabas, en chapasfinas, con desbarbadora.

5.2.13. Describir la tcnicas y medios deenderezado de chapas y perfiles.

5.3. Construir armazones y marcos depuertas y portones, con herramientasmanuales o automticas y equipos desoldadura.

5.3.1. Emplear los equipos y medios deseguridad necesarios para efectuarlas tareas de construccin dearmazones y marcos de puertas yportones.

5.3.2. Enumerar los mtodos y tcnicas deplegado de chapas.

5.3.3. Realizar la construccin de una chapaacanalada, de canales cuadrados.

5.3.4. Relacionar las tcnicas y medios aemplear en el taladrado y roscado depiezas.

5.3.5. Describir los aspectos msimportantes a tener en cuenta en laconstruccin de marcos y armazonesdel portn.


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5.3.6. Sealar los factores ms importantesa tener en cuenta en la colocacin delas chapas de los portones.

5.3.7. Relacionar los mtodos de colocacin

de cerraduras y accesorios.5.3.8. Montar armazn de hoja de puerta

abatible, escuadrndola conprecisin.

5.3.9. Contrastar las dimensiones de laspiezas obtenidas con las indicadas enlos planos.

5.3.10. Aplicar las medidas correctorasnecesarias en las piezas, segn lasdesviaciones de las dimensiones yformas.

5.4. Ensamblar puertas y portones de acerosuave, con herramientas manuales oautomticas. y equipos de soldadura.

5.4.1. Emplear los equipos y medios deseguridad necesarios para efectuarlas tareas de ensamblaje de puertas yportones.

5.4.2. Indicar las precauciones a tomar en elensamblaje del portn en el marco.

5.4.3. Describir el proceso de montaje debisagras y herrajes del portn.

5.4.4. Indicar el mtodo de montaje deruedas deslizantes de los portones.

5.4.5. Describir las caractersticas de lasfijaciones de contrapesos.

5.4.6. Razonar la situacin de los topes deapertura del portn.

5.4.7. Explicar la forma de ensamblaje delas hojas del portn, de dos hojas.

5.5. Instalar en viviendas, localescomerciales y naves industrialespuertas y portones de acero alcarbono.

5.5.1. Emplear los medios y equipos deseguridad necesarios en todas lasoperaciones de instalacin deacuerdo con las normas de seguridade higiene en el trabajo.

5.5.2. Relacionar las tcnicas y medios aemplear en la fijacin de puertas yportones a la obra civil.

5.5.3. Describir el proceso de nivelacin yalineacin de cierres.

5.5.4. Describir el proceso de aplomado ynivelado de marcos en la obra civil.


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5.5.5. Calcular los contrapesos del portnen funcin de su peso.

5.5.6. Determinar la situacin de los topes

de recorrido de correderas.5.5.7. Indicar el mtodo de fijacin y ajuste

del sistema basculante del portn.

5.5.8. Contrastar el deslizamiento yrecorrido del portn con elespecificado.

5.5.9. Determinar el final de carrera delequipo de accionamiento de lacorredera o portn.

5.5.10. Verificar los acabados yfuncionamiento de la estructura

instalada.


Materiales de estructuras metlicas

Trigonometra aplicada a las estructuras metlicas.

Clculo de pesos y centros de gravedad.

Tcnica de plegado.

Tcnica de montaje de cierres.

Tcnica de colocacin de pernios.

Tcnica operativa de la construccin de marcos para montar paneles.

Tcnica operativa del montaje de junquillos de fijacin de paneles.

Tcnica de colocacin de junquillos en montantes, paneles y cristales.

Tcnica de unin de hoja y pilastra.

Tcnica para el acoplamiento de perfiles cerco y pilastra.

Tcnica operativa con perfiles de chapa y sus injertos.

Confeccin de lista de despiece de puertas y portones.

Diferentes medidas de perfiles para puertas. Tipos de pernios y cierres utilizados en las puertas.

Perfiles especiales para zcalo.

Mquinas empleadas en la construccin de puertas practicables y de corredera.

Puertas practicables y de corredera (tipos, perfiles y accesorios).

Clculo de dimensiones de los diferentes elementos que integran las puertas practicables y de

corredera. Sistemas de montaje en puertas de dos hojas.

Tcnica de colocacin de cerraduras y pestillos en las puertas.

Tcnica de colocacin de zcalos en las puertas.

Portones de garajes (tipos y forma de apertura).

Accionamiento de portones de garajes.

Clculo de los contrapesos del portn. Tcnicas de montaje de portones.


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Tcnica para la correccin de alabeos.

Conceptos de mtodos y tiempos.

Conceptos de organizacin y planificacin del trabajo.

Legislacin laboral. Derechos y deberes del trabajador.

Normas de seguridad e higiene en el trabajo.

Construir puerta de una hoja (perfil especial).

Construir puerta de una hoja (perfil chapa). Construir puerta de dos hojas (perfil especial).

Construir e instalar puerta de dos hojas (perfil tubular).

Construir e instalar puerta practicable de una hoja.

Construir e instalar puerta corredera de tres hojas con zcalo de chapa.

Construir e instalar portn de garaje abatible con contrapesos, accionamiento manual y elctrico.


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Mdulo 6. CONSTRUCCIN E INSTALACIN DE CERRAMIENTOS DE ACEROS SUAVES.

(Asociado a la UC: "Construir e Instalar Rejas, Balcones, Vallas metlicas, Puertas y Portones enAcero").

Objetivo General del Mdulo:Construir y colocar galeras, vallas, rejas, balcones y escaleras en acerosuave, preparando materiales y equipos, as como los procesos de construccin y montaje, efectuandooperaciones de corte y ensamblado en condiciones de calidad y seguridad.

Duracin: 100 Horas


6.1. Croquizar y realizar despiecespartiendo de medidas o planos degaleras, vallas, rejas, balcones yescaleras.

6.1.1. Relacionar los detalles msimportantes a tener en cuenta en latoma de medidas en obra.

6.1.2. Realizar un croquis de una reja contodos los datos necesarios para suconstruccin.

6.1.3. Interpretar planos y croquis de

galeras, vallas, rejas, balcones yescaleras.

6.1.4. Realizar los despieces de todos loselementos que componen unaescalera.

6.2. Preparar materiales y maquinaria parala construccin de galeras, vallas,rejas, balcones y escaleras.

6.2.1. Describir los equipos y medios deseguridad a emplear en laconstruccin y montaje de galeras,vallas, rejas, balcones y escaleras.

6.2.2. Sealar los medios a utilizar en elacopio de materiales en funcin de

las caractersticas de stos.

6.2.3. Describir el proceso de preparacinde material a seguir para construiruna valla metlica.

6.2.4. Elaborar la lista de materiales de unaescalera.

6.2.5. Elaborar la hoja del plan de trabajoque permita realizar una escaleradada con el mximo aprovechamientode los materiales disponibles.

6.2.6. Relacionar todas las mquinas yherramientas ms comunes para laconstruccin de carpintera metlicade acero.

6.2.7. Describir las caractersticas de lasmquinas ms usuales en carpinterametlica de acero.


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6.3. Preparar piezas a medida de acero alcarbono, cortando chapas y perfilesmediante oxicorte, arcoplasma otronzadora, y efectuando su limpieza yenderezado.

6.3.1. Utilizar los medios y equipos deseguridad necesarios para el corte dechapas y perfiles de acuerdo con lasnormas de seguridad e higiene en eltrabajo.

6.3.2. Indicar las precauciones a tomarcuando se trazan perfiles asimtricos.

6.3.3. Describir los distintos procesos decorte de chapas.

6.3.4. Indicar la mquina o el equipo decorte a utilizar en funcin del tipo dematerial.

6.3.5. Explicar la influencia de la separacinde cuchillas de la cizalla en losresultados del corte.

6.3.6. Cortar chapas y perfiles por oxicorteobteniendo cortes con precisin y sindefectos.

6.3.7. Cortar chapas y perfiles porarcoplasma produciendo cortes conlimpieza y precisin.

6.3.8. Indicar las precauciones a tomar en laeliminacin de rebabas, en chapasfinas, con desbarbadora.

6.3.9. Describir la tcnicas y medios deenderezado de chapas y perfiles.

6.3.10. Describir el procedimiento de cortems adecuado para cada tipo deperfil.

6.3.11. Contrastar la profundidad a la quedebe entrar el perfil en elempotramiento, con el corte del perfilpara anclaje.

6.4. Armar y unir, mediante soldadura,encastrado y atornillado, elementos deacero al carbono, para la construccinde galeras, vallas, rejas, balcones yescaleras, montando previamentebisagras y junquillos y abriendo huecospara los elementos de cierre.

6.4.1. Emplear los equipos y medios deseguridad necesarios para efectuarlas tareas de construccin degaleras, vallas, rejas, balcones yescaleras.

6.4.2. Describir los mtodos y tcnicas deplegado de chapas.



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6.4.4. Describir las precauciones a tener encuenta en la colocacin de loszcalos de cierres de galeras.

6.4.5. Relacionar los aspectos ms

importantes a tener en cuenta en laconstruccin de una escalera decaracol.

6.4.6. Explicar qu importancia tiene elescuadrado en la construccin de unareja.

6.4.7. Determinar secuencias en la unin deelementos para evitar alabeos.

6.4.8. Verificar las dimensiones de laspiezas obtenidas.

6.4.9. Indicar las precauciones a tener encuenta al repasar las soldaduras.

6.4.10. Determinar procesos de enderezadoy desalabeado de los elementosunidos.

6.4.11. Verificar la simetra del conjuntoconstruido.

6.4.12. Relacionar el proceso de tratamientode las superficies de las puertas.

6.5. Instalar en viviendas, localescomerciales y naves industriales,galeras, vallas, rejas, balcones yescaleras de acero al carbono,mediante los medios de montaje einstalacin adecuados.


6.5.2. Relacionar las tcnicas y medios aemplear en la fijacin de galeras,vallas, rejas, balcones y escaleras ala obra civil.

6.5.3. Describir el proceso de nivelacin yalineacin de placas de vallas.

6.5.4. Describir el proceso de aplomado ynivelado de vallas, balcones y rejas.

6.5.5. Describir el proceso de montaje deuna escalera de caracol.

6.5.6. Enumerar las tcnicas de montaje deescaleras.

6.5.7. Describir las precauciones a tomar enla fijacin de los marcos de cierres degaleras.


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6.5.8. Verificar todas las dimensiones,formas y acabados de la estructurainstalada.


Perfiles empleados en carpintera metlica de acero. Diferentes tipos de rejilla y su utilizacin. Mquinas empleadas en carpintera de acero.

Afilado de brocas y velocidades de corte.

Discos de corte: velocidad, composicin y medidas.

Tecnologa de mquinas, herramientas y tiles empleadas en carpintera de acero.

Caractersticas y tcnicas de utilizacin de:

Plegadoras (automticas y manuales)

Cizallas Punzonadoras

Guillotinas.

Taladradora (porttil y de columna).

Sistemas de roscas.

Tornillera estandarizada.

Remaches. Tipos y dimensiones

Mtodo operativo del punteado de las rejillas con soldadura elctrica.

Tcnica operativa en el plegado de la malla.

Diferentes tcnicas de sujecin de la malla al marco.

Tcnica operativa del taladrado y cortado de tubos de pequeo espesor de pared.

Sistema de montaje de conjunto injertado.

Tcnica operativa en el soldeo de tubos.

Tratamientos superficiales de los aceros.

Conceptos de mtodos y tiempos. Conceptos de organizacin y planificacin del trabajo.

Legislacin laboral. Derechos y deberes del trabajador.

Normas de seguridad e higiene en el trabajo.

Afilar herramientas empleadas en carpintera metlica.

Construir barandilla de cuadradillo macizo.

Construir y colocar barandilla tubular. Construir reja de ventana tubular. Construir y colocar reja de ventana de cuadradillo macizo de a/c.

Construir pasamanos de escalera. Construir y colocar balcn tubular.

Construir y colocar celosa de tubo y varilla redonda.

Construir y colocar verja de jardn.

Construir y colocar escalera de caracol con eje central tubular.

Construir y colocar escalera de subida a planta con descansos.

Construir cierres de malla. Tratar la superficie de una escalera y pintar con imprimacin antioxidante.


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Mdulo 7. CONSTRUCCIN E INSTALACIN DE VENTANAS DE ALUMINIO.

(Asociado a la UC: "Construir e Instalar Puertas, Ventanas y Cierres de Galeras en Aluminio").

Objetivo General del Mdulo: Construir y colocar ventanas de aluminio: practicables, correderas,abatibles y oscilobatientes normalizadas, con conocimiento y dominio de instalaciones, mquinas,herramientas, tiles y materiales utilizados. As como de los procesos de fabricacin e instalacin, encondiciones de calidad y seguridad.

Duracin: 150 Horas


7.1. Preparar materiales, herramientas,maquinaria y procesos de trabajo parala construccin de ventanas dealuminio.

7.1.1. Determinar los medios y equipos deseguridad necesarios para laconstruccin e instalacin deventanas de aluminio de acuerdo conlas normas de seguridad e higiene enel trabajo.

7.1.2. Relacionar los diferentes tipos deperfiles que se emplean en la

construccin de ventanas y suscaractersticas.

7.1.3. Describir los accesorios mscomunes que se emplean en laconstruccin de ventanas dealuminio.

7.1.4. Elaborar croquis de una ventana dealuminio dada.

7.1.5. Explicar qu se entiende por perfilesnormalizados.

7.1.6. Elaborar la lista de materiales de unaventana de aluminio abatible.

7.1.7. Elaborar la hoja del plan de trabajoque permita construir e instalar unaventana de aluminio oscilobatientedada con el mximo aprovechamientode los recursos disponibles.

7.1.8. Relacionar los aspectos bsicos aconsiderar en la planificacin deltrabajo del carpintero metlico.

7.1.9. Sealar los medios a utilizar en el

acopio de materiales en funcin delas caractersticas de stos.

7.1.10. Seleccionar todas las mquinas yherramientas necesarias para laconstruccin de ventanas dealuminio.


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7.2. Efectuar operaciones de corte ymecanizado en perfiles para obtenerdespieces de ventanas de aluminio.

7.2.1. Emplear los equipos y medios deseguridad necesarios para efectuaroperaciones de corte y mecanizadode acuerdo con las normas deseguridad e higiene en el trabajo.

7.2.2. Describir las caractersticas msimportantes de una tronzadora dedisco para aluminio.

7.2.3. Describir el proceso de corte deperfiles en tronzadora de disco ysierra mecnica.

7.2.4. Regular la presin de trabajo de lasdistintas herramientas neumticas.

7.2.5. Calcular las dimensiones de loselementos de una ventana

practicable.7.2.6. Indicar las caractersticas de las

ventanas de celosa y de los perfilesque se emplean en su construccin.

7.2.7. Explicar las precauciones a tener encuenta en la manipulacin de perfilesy accesorios de aluminio.

7.2.8. Indicar las precauciones a tener encuenta en las operaciones deencastrado.

7.2.9. Indicar las precauciones a tomardurante el corte de perfiles enmquina.

7.2.10. Relacionar los diferentes t ipos defresas empleadas en el mecanizadode ventanas de aluminio y suaplicacin.

7.2.11. Relacionar formas de ejecucin de losdesages.

7.2.12. Describir el proceso de troquelado deesquinas de perfiles y precauciones atomar durante el mismo.


7.3. Montar bisagras, herrajes y accesoriosde ventanas de aluminio.

7.3.1. Emplear los equipos y medios deseguridad necesarios para efectuarlas tareas de montaje.


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7.3.2. Explicar el funcionamiento delmecanismo de una ventanaoscilobatiente.

7.3.3. Describir el proceso de montaje de

bisagras y herrajes de una ventanaabatible.

7.3.4. Relacionar los diferentes tipos decierres empleados en la construccinde ventanas de aluminio.

7.3.5. Describir el proceso de montaje yprecauciones a tomar en lacolocacin de las ruedas y topes deuna ventana corredera.

7.3.6. Relacionar los diferentes tipos detornillos y remaches que se emplean

en la construccin de ventanas dealuminio.

7.3.7. Indicar las tcnicas a emplear en elremachado y atornillado de perfiles yaccesorios.

7.3.8. Explicar los diferentes tipos de juntasque se emplean en ventanas dealuminio y la funcin de cada una deellas.

7.3.9. Verificar y ajustar bisagras y herrajesuna vez fijados.

7.4. Ensamblar ventanas de aluminio conlas herramientas y maquinariaadecuadas para su instalacin enviviendas, locales comerciales y navesindustriales.

7.4.1. Emplear los equipos y medios deseguridad necesarios para efectuarlas tareas de ensamblaje de ventanasde aluminio.

7.4.2. Indicar las precauciones a tomar en elensamblaje de ventanasoscilobatientes.

7.4.3. Describir el montaje de las hojas deuna ventana doble practicable en sumarco.

7.4.4. Indicar las tcnicas a emplear en elremachado y atornillado de perfiles yaccesorios.

7.4.5. Describir la tcnica de ensamblaje demarcos mediante escuadras contornillos, remaches o encastres.

7.4.6. Sealar la forma de montaje de losperfiles, guas y soportes para lamasde persianas.


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7.4.7. Indicar las precauciones a tomar en lafijacin de rodillos de persianas.

7.4.8. Describir la funcin y situacin de los

topes de persianas.7.4.9. Explicar el proceso de montaje de

persianas en ventanas de aluminio.

7.4.10. Describir el proceso y mtodo dehermetizacin de uniones de perfiles.

7.4.11. Relacionar las tcnicas, mtodos yprecauciones de montaje de cristalesen las ventanas de aluminio.

7.4.12. Relacionar las tcnicas yprecauciones a tomar en el montaje

de ventanas al marco.7.4.13. Realizar una verificacin minuciosa

de todas las medidas de las ventanasde aluminio.

7.5. Instalar, ventanas de aluminio, enviviendas, locales comerciales y navesindustriales.


7.5.2. Relacionar las tcnicas, mtodos ymedios a emplear en la fijacin demarcos de ventanas a la obra civil.

7.5.3. Indicar el mtodo de instalacin depersianas y las precauciones a tomardurante el mismo.

7.5.4. Describir las tcnicas de colocacin yhermetizacin de tapas yembellecedores.

7.5.5. Relacionar los diferentes tipos dehermetizador y sellador que seemplean en la construccin einstalacin de ventanas de aluminio.

7.5.6. Efectuar una verificacin minuciosadel funcionamiento de la ventana.


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Carpintero Metálico e de PVC

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