CAPÍTULO I Datos generales del proyecto, del promovente y...

Manifestación de Impacto Ambiental - Modalidad Particular, del Proyecto: Instalación de un Sistema de Respaldo de Gas L. P. para Sabritas, S. de R. L. de C. V., en el Parque Industrial Ixtac; municipio de Ixtaczoquitlán, Ver.

RESPONSABLE TÉCNICO: M. EN C. GLORIA ARCEO CASTRO

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CAPÍTULO I

Datos generales del proyecto, del promovente y del responsable del

Estudio de Impacto Ambiental



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I.1 Proyecto

I.1.1 Nombre del proyecto El proyecto se denomina “Sistema de Respaldo de Gas L. P. para Sabritas, S. de

R. L. de C. V., en el Parque Industrial Ixtac; municipio de Ixtaczoquitlán, Ver.”

Se presenta como anexo el croquis con la localización del proyecto, las

localidades próximas, rasgos fisiográficos e hidrológicos sobresalientes y

próximos, vías de comunicación y otras a fin de facilitar su ubicación.

Anexo 1. Localización geográfica del proyecto.

I.1.2 Estudio de riesgo y su modalidad En virtud de que el Estudio que se presenta a evaluación implica el manejo de una

de las sustancias contenidas en el Segundo Listado de Actividades Altamente

Riesgosas publicado el 7 de mayo de 1992 en cantidad mayor a la que se

encuentra definida en dicho listado. Conforme a lo señalado en el Artículo 30 de la

Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente y el Artículo 17

fracción III del Reglamento de la Ley en comento en Materia de Evaluación del

Impacto Ambiental; el presente Estudio de Impacto Ambiental se acompaña en

documento anexo del Estudio de Riesgo Ambiental, Nivel 1 Informe Preliminar de

Riesgo del Proyecto: Instalación de un Sistema de respaldo de gas LP para

Sabritas, S. de R. L. de C. V., en el Parque Industrial Ixtac; municipio de

Ixtaczoquitlán, Ver.

I.1.3 Ubicación del proyecto El proyecto se llevará a cabo al interior del predio actualmente ocupado por

Sabritas S. de R. L de C. V. -Planta Veracruz -, ubicado en Avenida Uno, Número

Dos, Parque Industrial Ixtac, Municipio de Ixtaczoquitlán, Ver., C. P. 94450.

Anexo 2. Plano de Planta Arquitectónica General ORT-TOP-01



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I.1.4 Tiempo de vida útil del proyecto (acotarlo en años o meses). Se estima un tiempo de vida útil del proyecto de 30 años. Cabe señalar que la vida

útil estimada, se encuentra estrechamente relacionada con la implementación y

cumplimiento en tiempo y forma del programa de mantenimiento específico para

este tipo de instalaciones.

El proyecto se construirá en una sola etapa, que abarca 6 meses en total; todas

las obras y actividades desde la preparación del sitio, etapa de construcción, hasta

la puesta en operación, están cubiertas por el estudio presentado a evaluación.

I.1.5 Presentación de la documentación legal El sitio donde se llevará a cabo el proyecto se ubica al interior del predio propiedad

de Sabritas S. de R. L. de C. V., adquirido a Promotora Industrial Ixtac y que

corresponde a una fracción del Parque Industrial Ixtac, según consta en la

Escritura Pública Número 22,402 con fecha 12 de noviembre de 1998. Dicha

Escritura se encuentra inscrita en el Registro Público de la Propiedad y del

Comercio de Orizaba, Ver., bajo el número 2534, fojas 12731 a 12741, tomo 51,

sección Primera con fecha del 12 de agosto del 1999.

Anexo 3. Copia de escrituras del predio.

I.2 Promovente

I.2.1 Nombre o razón social

Anexo 4. Copia de acta reciente de modificaciones a estatutos.

I.2.2 Registro Federal de Contribuyentes del promovente

Anexo 5. Copia del R.F.C. del Promovente.

Protección datos personales LFTAIPG




4

I.2.3 Nombre y cargo del representante legal

Anexo 6. Copia del poder otorgado al representante legal.

I.2.4 Dirección del promovente o de su representante legal para recibir u oír notificaciones.

I.3 Responsable de la elaboración del estudio de impacto ambiental

I.3.1 Nombre o Razón Social .

I.3.2 Registro Federal de Contribuyentes o CURP

Anexo 7. Copia del R.F.C. y CURP del responsable técnico

I.3.3 Nombre del responsable técnico del estudio

Cédula profesional:

Anexo sable técnico









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I.3.4 Dirección del responsable técnico del estudio Calle y número exterior, número interior o número de despacho, o bien, lugar o

rasgo geográfico de referencia en caso de carecer de dirección postal. Colonia o

barrio, código postal, municipio o delegación, entidad federativa, teléfonos (incluir

la clave actualizada de larga distancia), fax y correo electrónico.

Tabla 1. Matriz de actividades de los proyectos petroleros terrestres, sobre los componentes ambientales de un sistema ambiental particular (la información contenida en esta tabla no es limitativa, podrá ampliarse a juicio del responsable del estudio de impacto ambiental).

ETAPAS DE DESARROLLO OBRAS TIPO PREPARACIÓN

DEL SITIO (1) CONSTRUCCIÓN (2) OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO (3) ABANDONO (4)

(VII) Sistema de Respaldo de Gas L. P. (Sistema de almacenamiento)

• Despalme y retiro de suelo.

• Trazo, nivelación y plataforma de tepetate.

• Zona de tanque de almacenamiento.

• Bases de zona de mezclado

• Cuarto de control • Sistema contra

incendio (Sistema de Diluvio).

• Instalación eléctrica • Malla ciclónica

• Abastecimiento de Gas L. P.

• Descarga de Gas L. P. • Secuencia de arranque. • Implementación y

seguimiento del Programa de Seguridad

• Implementación y seguimiento al Programa de Mantenimiento.

• Actualización y/o cambio de equipos

• Retiro y desmantelamiento del equipo de la superficie afectada.

• Programa de remediación del sitio.




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CAPÍTULO II

Descripción del proyecto



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II.1 Información general del proyecto

II.1.1 Naturaleza del proyecto El proyecto contempla la construcción de un sistema de respaldo cuyo objetivo a

fin de proporcionar un combustible sustituto al Gas Natural (GN), mediante el uso

de Gas Natural Sintético (GNS). Este último es un combustible gaseoso producto

de la mezcla de Gas L. P. con aire, bajo condiciones controladas, el cual tendrá la

función de proporcionar el combustible para ser utilizado en el proceso industrial

de manera Emergente a la empresa Sabritas –Planta Veracruz, perteneciente a

GRUPO PEPSICO. La necesidad de implementar un Sistema de Respaldo surge

a consecuencia de los casos de sabotaje como los acontecidos en Septiembre de

2007, cuando presuntas células de un grupo insurgente interrumpieron el flujo de

combustibles al hacer estallar artefactos explosivos en los gasoductos de 30

pulgadas, ducto LPG de 24 pulgadas y poliducto de 12 pulgadas en el municipio

Cd. Mendoza y Omealca, Ver., ductos Nuevo Teapa-Venta de Carpio. Estos

acontecimientos propiciaron importantes pérdidas a la Empresa Sabritas S de R.

L. de C. V. estimadas en más de $ 1428 M USD; al suspender su producción por

la falta combustible en un lapso de 7 días.

Anexo 1. Localización geográfica del proyecto.

El sistema que se propone corresponde a una instalación de aprovechamiento

industrial Clase D (de acuerdo a la clasificación establecida en la NOM-004-

SEDG-2004), y considera la instalación de un tanque de almacenamiento de Gas

L. P. con una capacidad de 200,000.00 lts al 100% base agua tipo intemperie

cilíndrico-horizontal, con capacidad de poder abastecer al sistema de producción

por un periodo de 24 a 72 hrs. La presión de trabajo de la línea GNS es de

2.5kg/cm2 (35.55Lb/pulg2); la instalación de gas sintético se diseñará para cubrir

una abasto de hasta un 84.82% de la demanda instalada (302,730,400 Btu/hr). En

los casos de que nuevamente se registren cortes de combustible por idénticos o

diferentes causas a los acontecidos en Septiembre de 2007.



8

La infraestructura de almacenamiento se localizará en una sección contigua a la

nave principal de la Planta de producción actualmente en funcionamiento,

ocupando un superficie de 5,591.568 m2, que representa el 4.1% del total del

predio que es de 136,315.92 m2. Contará con las medidas de seguridad óptimas

para su operación como son: extintores manuales, extintores de carretilla, sistema

de diluvio, accesorios de protección, alarma, comunicaciones, manejo de agua a

presión, bomba con motor de combustión, bomba con motor eléctrico,

entrenamiento de personal, entre otros.

II.1.2 Selección del sitio El sitio seleccionado forma parte del predio donde actualmente se encuentra la

planta de producción Sabritas, dentro del Parque Industrial Ixtac. Uno de los sitios

donde se consideró la posibilidad de instalar el Sistema de Respaldo de Gas L. P.

fue en el área de el campo de fútbol, en la parte sureste de la Planta; sin embargo,

éste se descartó inclinándose al elegir el sitio que finalmente se propone en el lado

oeste de la nave principal, por considerarlo en una posición estratégica respecto al

área ocupada por la empresa.

Entre los criterios técnicos que se adoptaron para la selección del sitio, resaltan

los siguientes:

• Cumplimiento con la NOM-004-SEDG-2004, la cual indica el diseño y

construcción de las plantas de almacenamiento, con la finalidad de seguir,

prevenir y controlar las acciones referentes al establecimiento de la misma, así

como adicionar otros mecanismos de seguridad.

• Ubicación estratégica del área dentro de la planta, para una mejor distribución

y mayor cobertura.

• Fácil acceso.

• Que no existieran líneas de alta tensión que cruzaran el predio, ya sea aéreas

o subterráneas.



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• Que las actividades o uso del suelo en las colindancias fueran compatibles con

las actividades de la planta.

• La disponibilidad de energía eléctrica.

• Que no existieran ductos conductores de gas o de derivados petrolíferos

cruzando el área a ocupar

Adicionalmente, se tiene que el predio forma parte de las áreas verdes para

expansión de la propia empresa Sabritas, siendo que actualmente se encuentra

cubierto por pasto alfombra y desprovisto de vegetación arbórea, tal y como se

puede apreciar en la memoria fotográfica.

II.1.3 Ubicación física del proyecto y planos de localización El predio donde se instalará la planta de almacenamiento de gas L. P. o Sistema

de Respaldo, se localiza dentro de los límites del predio actualmente ocupado por

la planta de Producción Sabritas S. de R. L. de C. V., con domicilio en Avenida

Uno, Número Dos, Parque Industrial Ixtaczoquitlán, Municipio de Ixtaczoquitlán,

Veracruz; C. P. 94450.

Para llegar al sitio del proyecto, se utiliza el Blvd. Fernando Gutiérrez Barrios y se

toma la Av. 1, en un recorrido de aproximadamente 500 m se encuentra el acceso

principal a la empresa Sabritas S de R. L. de C. V.

Se ubica en las coordenadas geográficas:

• Latitud Norte: 18° 51’ 51.98” latitud norte

• Longitud Oeste: 97° 03’ 43.67” longitud oeste

• Altitud: 1,230 metros sobre el nivel del mar

Con las siguientes colindancias:

• Al Noreste:- Avenida 1 interior del Parque Industrial Ixtac

• Al Este.- Con predio rústico con pastizal.

• Al Sur.- Casa Habitación (Habilitada como oficina) y con terreno de cultivo.



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• Al Oeste.- Predio rústico con pastizal y Avenida San Juan.

• Al Norte.- Con Salida del Parque Industrial hacia Av. San Juan.

Anexo 1. Localización Geográfica del Proyecto.

Anexo 9. Plano Top-001.

II.1.4 Inversión requerida La inversión estimada será de 0.9 millones de dólares que equivale

aproximadamente a $9,432,540 millones de pesos($10.44 por dólar al tipo de

cambio del día 8 de Septiembre de 2008).

II.1.5 Dimensiones del proyecto

Distribución de superficies Ocupada Porcentaje

Total del predio 136,315.92m2 100.00

A afectar por obras desplante 5,591.568 m2 4.1%

Superficie de construcción 1,338.92 m2 0.98%

II.1.6 Uso actual de suelo y/o cuerpos de agua en el sitio del proyecto y en sus colindancias. El uso de suelo en el predio se clasifica como Industrial, debido a que se

encuentra ubicado dentro Parque Industrial “Ixtac”, el mismo tipo de uso está

considerado en los predios colindantes.

Como se observa en la memoria fotográfica, el uso de suelo en el predio y los

alrededores presenta actividades de tipo industrial, no existiendo ningún tipo de

cuerpo de agua colindante al mismo.

Anexo 10. Memoria Fotográfica.



11

II.1.7 Urbanización del área y descripción de servicios requeridos El proyecto estará inserto dentro los límites de la Planta de Producción Sabritas,

en el Parque Industrial “Ixtac”, lo que permite tener al alcance todos los servicios

necesarios para la adecuada operación y mantenimiento de la Planta de

almacenamiento de Gas L. P, como lo son energía eléctrica, vías de comunicación

(terrestre y ferroviaria), etc.; por tal razón no se considera la introducción de estos

servicios como obra nueva o complementaria al proyecto.

II.1.8 Área Natural Protegida. El sitio del proyecto se encuentra inserto dentro del Parque industrial

Ixtaczoquitlán, en el Municipio del mismo nombre, donde existe una Área Natural

Protegida de jurisdicción federal, denominada Parque Nacional Cañón del Río

Blanco decretada el 22 de marzo de 1938.

II.2 Características particulares del proyecto.

El sistema está conformado por dispositivos para recibir y/o almacenar Gas L. P.,

regular su presión, conducirlo hasta los sistemas de consumo, dirigir y/o controlar

su flujo, efectuar su vaporización artificial y medición, con objeto de aprovecharlo

en condiciones controladas; éste inicia en el punto de abasto y termina en los

sistemas de consumo.

El sistema que se propone corresponde a una instalación de aprovechamiento

industrial Clase D (de acuerdo a la clasificación establecida en la NOM-004-

SEDG-2004), Y considera el almacenamiento de 20,000.00 lts de Gas L.P., con

capacidad de poder abastecer al sistema de producción por un periodo de 24 a 72

hrs. La presión de trabajo de la línea GNS es de 2.5 kg/ cm2 (35.55Lb/pulg2); la

instalación de gas sintético se diseñará para cubrir una abasto de hasta un

84.82% de la demanda instalada (302,730,400 Btu/hr).



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Bases del diseño.

Combustible: Mezcla de Gas L.P./Aire

Composición del Gas L.P.: 70%Butano; 30% Propano

Poder calorífico de la mezcla(Gas L.P./Aire) 1,475BTU/Ft3

Gravedad específica de la mezcla: 1,387

Consumo requerido: 229´900.000 Btu/hr

57´938,508 Kcal/hr

8’747.43Lt/hr

Presión atmosférica en Orizaba: 0.8969 Kg/cm2 (12.754PSI)

Requerimiento y características del aire:

a) Volumen requerido: 21.60m3/min (763pies3/min) b) Presión 3.55 Kg/cm2

c) Calidad Filtrado libre de aceite

d) Temperatura: Menos de 55°C(131) °F

Aire seco con punto de rocío

de -20°C de bajo de la temperatura

de entrada del aire al mezclador

El sistema incluye el siguiente equipo especializado:

Tanque de Almacenamiento.

Bomba estabilizadora de presión para descarga

Vaporizador de gas L. P.

Sistema de regulación primaria.

Mezclador.

Compresor de aire y equipos periféricos.

Compresor de Gas L.P. para trasiego y descarga del transporte.

Tablero de control digital.

Antorcha de pruebas



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Descripción y Características del sistema de respaldo.

Tanque de Almacenamiento.

Considerando que el consumo requerido es de 8,747 Lts/hr en Gas L.P. (mezcla

70% butano y 30% propano), instalando un tanque de 200,000 Lt. al 100%, el

almacenamiento será de:

Tanque de 200,000 Ltrs al 90%= 180,000.0 Lts

-20%= 140,000.0 Lts

140,000.0 Lts disponibles para consumo

Autonomía de operación:

140,000.0 Lts = 16.0 hrs /continuas

8,747.0 Lts/hr

Bomba estabilizadora.

La bomba estabilizadora se operará para enviar el Gas L.P. liquido a 7.0 Kg/cm2

(100.0 Lp/plg2) hacia el vaporizador y esta presión será la de entrada al sistema

regulación primaria. El exceso de gas líquido que no pasa a través del vaporizador

es retornado al tanque de almacenamiento por medio de un By-pass instalado en

el sistema de bombeo.

Vaporizador de gas L.P.

Los vaporizadores son equipos que reciben Gas L. P. en estado líquido, donde se

proporciona calor para llevarlo al estado gaseoso (NOM-004-SEDG-2004). Por

medio de tuberías, serpentines o en cámaras dentro del vaporizador.

Con base en el soporte técnico, las recomendaciones y especificaciones de

fabricantes, eficiencia y necesidades de la planta de respaldo, se utilizará un

vaporizador horizontal de calentamiento indirecto, de baño María, marca “ALGAS-



14

SDI”, modelo AQUAVAIRE Q4400H; con capacidad de vaporización nominal de

4,400 Gal/hr (16,655.35 Lt/hr).

Sistema de regulación primaria.

Se instalará un sistema de regulación de primera etapa, tanto para el Aire como

para el Gas L. P. Para alimentar el cuadro de regulación de la primera etapa de

Gas L. P. se partirá de la salida del vaporizador con tubería de acero soldable,

cédula 40 de 101 mm (4”) de diámetro para cubrir estas necesidades, se

seleccionó un regulador de presión marca Fisher mod. 1098 EGR con piloto y de

51 mm (2”) de diámetro nominal, para una presión de entrada de 7.0 Kg/cm2 (100

PSIG) y una presión de salida de 3.55 Kg/cm2 (50.55 Lb/plg2), que es la presión

del Gas L. P. al mezclador.

La tubería de aire, hacia el cuadro de regulación, se conectará a la red general de

aire de la Planta, la cual entregará una presión de 6.33 Kg/cm2 (90.00 Lb/plg2).

Dentro del mezclador se llevará a cabo la segunda etapa de regulación tanto para

el sistema de Gas L. P. como para el sistema de aire.

Mezclador.

Un mezclador es un dispositivo o un sistema de tuberías y controles de mezcla de

Gas L. P., vapor con aire para producir una mezcla de gas de menor poder

calorífico que el propio Gas L. P. Con base al soporte técnico, las

recomendaciones y especificaciones de fabricantes, eficiencia y necesidades de la

planta de respaldo, se utilizará un mezclador marca ALGAS-SDI, mod. Blendaire,

subtipo FVO 5100 con las siguientes características:

• Versión intemperie.

• Aprobado por FM (Factory mutual),

• Presión de descarga es de 2.5 Kg/cm2 (35.55 psig),

• Dispositivos eléctricos, electrónicos y mecánicos de

seguridad.



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Compresor de aire y equipos periféricos.

El compresor de aire es un equipo diseñado para proporcionar aire a presión

superior a la presión atmosférica; para el Sistema de Respaldo que contempla el

presente proyecto, se utilizará un compresor marca KAESER, mod. ESD 300, con

las siguientes características:

• Tres fases

• Corriente 440 v

• Motor de 300 HP

• Equipo periférico: filtro y pulmón.

• Presión de trabajo 5.00 Kg/cm2 (71.10 Lp/plg2)

Compresor de Gas L. P. para trasiego y descarga del transporte.

Con base al soporte técnico, las recomendaciones y especificaciones de

fabricantes, eficiencia y necesidades de la planta de respaldo, se utilizará un

compresor marca BLACKMER, mod. LB361, con las siguientes especificaciones:

• Motor a prueba de explosión de 15 HP

• Dispositivos eléctricos, electrónicos y mecánicos de

seguridad

Tablero de control digital.

El sistema contará con un tablero de control digital (Touch Screen) que tendrá la

función de iniciar o parar la operación del mezclador, indicando también los

parámetros principales de la mezcla Gas L. P./aire, como son: presión,

temperatura, densidad de aire, Gas L. P y de mezcla.

Antorcha de pruebas.

La antorcha de pruebas es un sistema para simular un consumo aproximado al

30% de la demanda máxima, con el fin de realizar una calibración exacta en el

mezclador FVO 5100, y obtener una mezcla final de Gas L. P. /aire similar a las

características del G.N..



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II.2.1 Programa General. Tabla II.1

CRONOGRAMA MENSUAL OBRAS O ACTIVIDADES MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5 MES 6

Preparación Del sitio Despalme y retiro

de suelo

Trazo, Nivelación y Plataforma de

tepetate

Etapa de Construcción Zona de Tanque

de almacenamiento

Bases de Zona de mezclado

Cuarto de Control Sistema Contra

Incendio (Sistema de

Diluvio)

Instalación eléctrica

Malla ciclónica

Tabla II.2

Operación

MES

1

MES

2

MES

3

MES

4

MES

5

MES

6

MES

7

MES

8

MES

9

MES

10

MES

11

MES

12

Abastecimiento

de Gas L.P.

Descarga de Gas L.P.

Secuencia de arranque

Programa de seguridad

Mantenimiento De Válvulas y

tuberías

Sistema de señalización preventiva



17

II.2.2 Preparación del sitio.

Despalme y retiro de suelo del área a utilizar. La sección del predio a utilizar actualmente está cubierto por pasto alfombra sin

ningún uso aparente, totalmente plano; por lo que la vegetación existente será

retirada para conformar el área de trabajo. Se estima que será necesario la

remoción de 0.60 m (considerando las recomendaciones del Estudio de Mecánica

de Suelos), por lo que el volumen de material asciende a 3,354.94 m3, utilizando

como equipo principal que facilite los trabajos un cargador frontal sobre

neumáticos y camiones de volteo de 7.0 m3 de capacidad de acarreo. El material

se enviará a un sitio apropiado a fin de reutilizarlo en actividades de composteo o

de relleno para futuras obras.

Trazo, nivelación y Plataforma de Tepetate. A fin de propiciar las condiciones del terreno para el plantado de lo que será la

ubicación física del tanque de almacenamiento, se realizarán las siguientes

acciones:

1. Compactación del terreno natural en el nivel de desplante. Se compactará esta

capa con equipo mecánico (vibro compactador, “bailarina” o placa vibratoria)

hasta alcanzar un grado de compactación mínimo del 95% con respecto al

peso volumétrico seco máximo del material de terreno natural, obtenido en

laboratorio por medio de la prueba Proctor Estándar.

2. Colocación de dos capas de material granular (Tepetate) con características de

base hidráulica. Se colocarán dos capas de 30 centímetros cada una

compactadas siguiendo las indicaciones del punto anterior.

3. Construcción de la cimentación (bases para el tanque) directamente sobre la

plantilla. Se deberá aplicar algún aditivo impermeabilizante integral en el

concreto hidráulico, para contrarrestar los efectos de la humedad natural

existente en la zona. Con esto se protegerá el acero de refuerzo contra la

corrosión.



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Personal requerido en esta etapa.

ETAPA NO. DE TRABAJADORES

TIEMPO DE EMPLEO TURNO

Preparación del sitio 16 3 meses 8:00 a 16:00 hrs. de

lunes a sábado

II.2.3 Descripción de las obras y actividades provisionales del proyecto. Únicamente como obra o actividad complementaria al proyecto se considera la

contratación de letrinas portátiles, para el servicio del personal obrero, en una

proporción de 1:10, una letrina por cada 10 trabajadores; cuyo mantenimiento

correrá a cargo de la empresa especializada que sea contratada.

II.2.4 Etapa de construcción.

Zona de Tanque de almacenamiento. Para el adecuado diseño de la infraestructura que finalmente soportarán el cilindro

o tanque de almacenamiento, así como el área de maniobras de los vehículos de

transporte de Gas L. P., se consideran los resultados del Estudio de Mecánica de Suelos, el cual proporciona la información necesaria sobre las propiedades y

características del terreno que permitirán realizar el diseño y cálculo de la

cimentación mas adecuado para el sistema, apegándose además a lo establecido

en la NOM-004-SEDG-2004 que regula las Instalaciones de aprovechamiento de

Gas L. P., diseño y construcción.

En este terreno se proyecta la construcción de la cimentación para un tanque de

almacenamiento de gas de 24 metros de longitud, 3.38 metros de diámetro, con

una capacidad de 200,000 litros y un peso del tanque de 34,757 Kg.



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Respecto al Estudio de Mecánica de Suelos, se tomarán en cuenta los

siguientes resultados:

1. Estratigrafía del terreno.

2. Nivel de aguas freáticas (N. A. F.)

3. Tipo y nivel de desplante de la cimentación

4. Capacidad de carga admisible del terreno

5. Análisis de asentamientos

6. Diseño de espesores del pavimento

7. Recomendaciones generales.

Procedimiento de Construcción (para desplante de la cimentación a 2 m de

profundidad).

• Las bases de sustentación para los recipientes permitirán el libre movimiento

de expansión y contracción térmica del tanque de almacenamiento.

• Excavación del terreno hasta una profundidad de 2.65 m. En este

procedimiento se removerá el material directamente del interior del área de

desplante, considerando que por la firmeza del terreno se puede realizar la

excavación con paredes verticales.

• Compactación del terreno natural en el nivel de desplante. Se compactará esta

capa con equipo mecánico (vibro compactador, “bailarina” o placa vibratoria)

hasta alcanzar un grado de compactación mínimo del 95% con respecto al

peso volumétrico seco máximo del material de terreno natural, obtenido en

laboratorio por medio de la prueba Proctor Estándar.

• Colocación de dos capas de material granular con características de base

hidráulica. Se colocarán dos capas de 30 cm. cada una, compactadas

siguiendo las indicaciones del punto anterior.

• Colocación de un firme (plantilla) de concreto hidráulico simple de 5 cm. de

espesor.

• Construcción de la cimentación (bases para el tanque) directamente sobre la

plantilla. Para proteger el acero de refuerzo contra la erosión, se aplicará un



20

aditivo impermeabilizante integral en el concreto hidráulico, para contrarrestar

los efectos de la humedad natural existente en la zona.

Anexo 11. Memoria de Cálculo Estructural para tanque de Gas L. P.

Anexo 12. Estudio de Mecánica de Suelos

Anexo 13. Plano E-1.

Bases de Zona de Mezclado. Como parte de la obra civil se construirá un firme de concreto armado de f’c=

250.0 kg/cm2 cubriendo una superficie de 1,166 m2, éste soportará la principal

infraestructura del Sistema de Respaldo de Gas L. P., tendrá un espesor de 12

cm. reforzada con malla electrosoldada, adicionalmente, se tendrá un espacio de

4,627 m2 de área empastada, ubicada entre el cuarto de control y el tanque de

almacenamiento, el detalle de estas obras se puede apreciar en el Anexo 14.

Anexo 14. Plano E-2 Obra Civil.

Al interior del cuarto de máquinas como en el exterior, se colocarán bases de

concreto para el descanso de los equipos, éstas tendrán las siguientes

dimensiones:

UBICACIÓN DE LAS BASES (PLANO E-2)

DIMENSIONES (M) ANCHO POR LARGO TIPO DE MALLA

Base # 1 Compresor de Gas 5.00x8.00 6x6-4/4

Base # 2 Bomba de Gas 1.50x2.50 6x6-4/4

Base # 3 Vaporizador 5.00x10.00 6x6-4/4

Base # 4 Mezclador 2.00x2.50 6x6-4/4

Base # 5 Secador de aire 2.50x2.50 6x6-4/4

Base # 6 Compresor de Aire 3.00x5.00 6x6-4/4

Base # 7 Calorímetro 1.50x2.00 6x6-4/4

Base # 8 Tanque de Aire 1.60x1.60 6x6-4/4

Base # 9 Antorcha 5.00x5.00 6x6-4/4



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Cuarto de Control. Para complementar la infraestructura del Sistema de Respaldo de Gas L. P., se

construirá un área para la instalación de los equipos auxiliares (Compresor,

Tanque de aire, Secador y Calorímetro); ésta tendrá las siguientes dimensiones

19.15x4.52x3.92m, presentará muros de block hueco de concreto (tipo pesado) de

15x20x4 con refuerzos horizontales y verticales, asentado en zapatas aisladas de

60x15x25, la estructura llevará castillos y cadenas de cerramiento ARMEX de

12x12x4; la loza será de concreto armado f’c=200 kg/cm2 con malla electrosoldada

de 6x6.

Se estima que será necesario la remoción de 1.152 m3 de suelo para la

excavación del área donde se plantarán las ocho zapatas aisladas, que recibirán

la carga de la estructura; así como 14.56 m3 donde se plantarán las cadenas de

cerramiento, armadas con armex de 12x12x4 (Anexo 14).

Sistema Contra Incendio (Sistema de Diluvio). Se instalará un sistema de inundación total o diluvio con el que se descargará

agua pulverizada sobre toda la superficie del tanque y protegerlo contra explosión.

Este sistema está controlado por una válvula automática de diluvio para ser

activado en forma automática o manual, la descarga de agua será a través de dos

anillos de tuberías uno superior y otro inferior con boquillas diseccionadas al

tanque con una descarga de agua de cono lleno a un ángulo determinado y

espaciadas a una distancia adecuada para cubrir toda la superficie del tanque.

La activación automática será por línea piloto que incluye la instalación de una

tubería de acero de ½” con rociadores automáticos con fusible calibrado para ser

activado por temperatura, que al ser activado nos enviará señal para disparar la

válvula y descargar el agua sobre toda la superficie del tanque; mientras que la

activación manual se logra mediante una estación manual que incluye una



22

válvula de control que al ser operada nos dispara el sistema, se contempla dos

válvulas: una se ubica cerca de la válvula principal de diluvio y otra cerca del

tanque. También se considera en forma adicional gabinetes con manguera para

ser utilizadas por personal de brigada en forma manual.

Anexo 15. Memoria Descriptiva y Especificaciones contra Incendio CI

Anexo 16. Plano GLP-01-A DWG.

Instalación eléctrica Generalidades.

Para el suministro general de electricidad que se dará al sistema de respaldo de

Gas L.P., se instalará un tablero general, que será alimentado de la subestación

existente, acorde al proyecto desarrollado para tal fin.

Descripción obra eléctrica.

a) el suministro de la energía eléctrica será en 440 v, para ello se conectará del

sistema existente, con cable THW de acuerdo a las normas y especificaciones

mexicanas, proporcionados en la base del proyecto.

b) el sistema a utilizar será trifásico, desde la conexión en la subestación existente

al tablero general ubicado en el cuarto de control del dicho proyecto.

Especificaciones de materiales.

Se utilizarán conductores con aislamiento THW-ls 600 VCA 60c, marca

Condumex; el conductor de puesto a tierra en tubería Conduit galvanizada deberá

identificarse por un color verde continuo (Art. 210-5-b NOM-001- SEDE-2005).

El conductor de puesto a tierra (neutro) de los circuitos derivados deberá

identificarse mediante un color continuo blanco o gris claro (NOM-001- SEDE-

2005-Art. 210-5-a).



23

Todo tubo Conduit será instalado en áreas peligrosas debe ser roscado con una

tarraja de corte normalizado con un dado que proporcione una rosca con una

conicidad de 19mm. por cada 305 mm. de cuerda, el tubo Conduit debe ser

apretado con llaves para minimizar la producción de chispas en caso de que una

corriente de falla fluya por el sistema de canalización a prueba de explosión,

cuando no sea posible hacer la unión roscada, debe utilizarse una puente de

unión.(Art. 500- NOM-001- SEDE-2005).

Todas las cajas, accesorios y uniones en áreas peligrosas deben tener conexiones

riscadas, y éstas deberán entrar mínimo con 5 cuerdas completas de rosca (Art.

501-4a Art. NOM-001- SEDE-2005)

Obra civil para baja tensión.

Se colocarán tubos de PVC ADS de diferentes diámetros según proyecto con

registro de mampostería y tapas de concreto cuando la tubería sea por piso, así

como registros metálicos en áreas donde la tubería es aparente y dentro de

ductos.

Cálculos eléctricos.

La tabla que a continuación se presenta es la utilizada para el cálculo de los

alimentadores eléctricos, la cual muestra la ubicación, longitud, carga, número de

conductores por fase, calibre y diámetro de la tubería.

Anexo 17. Planos de Instalación Eléctrica Alumbrado

Anexo 18. Planos de Instalación Eléctrica Tableros y Motores

Anexo 19. Plano Instalación de Pararrayos

Anexo 20. Plano Sistema de Tierras



24

Cercado con malla ciclónica Como medida de seguridad y protección, se instalará cerco metálico con malla

ciclónica tipo industrial, únicamente en la zona contigua a la barda perimetral y

hacia la parte suroeste.

MALLA TIPO INDUSTRIAL LONGITUD ALTURA ABERTURA CALIBRE

157.13 m 2.50 m 55x55 12 1/2




Construcción 20 3 meses

De Lunes a sábado

8:00 a 16:00 hrs. de

lunes a sábado

II.2.5 Etapa de operación y mantenimiento

Abastecimiento de Gas L. P. Mediante licitación se concursará la empresa que abastecerá de Gas L. P., cuyos

requerimientos básicos se apegarán a los más estrictos estándares de calidad del

servicio y la cercanía con respecto al sitio del proyecto, para el aseguramiento del

abasto en el menor corto tiempo.

Descarga del Combustible. El sistema que se propone corresponde a una instalación de aprovechamiento

industrial Clase D que recibe el Gas L. P. mediante semirremolques cuya

capacidad es de 45,000 litros al 100%, el cual requiere de un tiempo de 2.5 horas

(150 minutos) para su total descarga. Los autotransportes contienen un volumen

máximo al 90% de su capacidad, por lo que traen 40,000 litros o sea 10,700

galones en promedio. Donde el gasto de la descarga es de 40,500 l / 150 min., o

sea 270 l /min. (71.43 gal/min.).



25

Se contará con una área de descarga, construida de concreto armado, que recibe

tuberías de carga y descarga, las cuales salen de la zona de protección de los

tanques y están bajo trincheras en la parte media, protegidas con drenaje; las

tuberías son para líquido y vapor; se trata de una isla para protección contra

choques metálicos y alguna mala operación en las maniobras de trasiego, se

encontrará protegida con viguetas de acero fuertemente empotradas; cada toma

cuenta en su extremo con válvulas de paso de acción manual, válvulas de exceso

de flujo y adaptadores a las mangueras de trasiego.

Anexo 21. Plano Planta de Emergencia de Gas L. P. Instalación Tipo “D”

Procedimientos de Descarga. 1. Al llegar a la planta el auto – transporte se dirigirá al área de recepción, donde

será recibido por el personal de descarga (Indicación al operador del auto –

transporte donde deberá estacionarse y verificar que la unidad esté totalmente

detenida, con el motor apagado y el freno de estacionamiento colocado).

2. Se colocan cuñas metálicas, en por lo menos dos de sus ruedas para asegurar

la inmovilidad del vehículo; también se coloca el cable, con su respectiva pinza,

para el aterrizaje de la unidad.

3. Se acopla la manguera de líquido (normalmente de 551 mm) misma que está

conectada a la tubería de mayor diámetro y color blanco, posteriormente abrirá

la válvula de la manguera, así como la de la unidad.

4. Se acoplará la manguera de vapor, que está conectada a la tubería de color

amarillo, se abre la válvula tanto de la manguera como de la unidad.

5. En la línea del tanque hasta la estación de descarga se abren las válvulas

correspondientes. Se deberá tener especial atención de que las válvulas no

permanezcan cerradas.

6. Se procede a accionar el interruptor que pone a funcionar la compresora por

medio de su motor eléctrico.

7. Durante la operación de descarga, el descargador por ningún motivo se retira

de la isla y periódicamente verifica el contenido restante en el auto – transporte

mediante el medidor rotatorio (rotogage) hasta que alcance el valor de cero (en



26

cuanto el medidor rotatorio marque cero, el operador apagará el motor de la

compresora).

8. Cerrar las válvulas de líquido de las mangueras así como del auto – transporte

y las retirará de la unidad.

9. Se cerrará la válvula de vapor como en el apartado anterior y desacopla todas

las líneas.

10. Se colocan los tapones respectivos en las tomas de líquidos y vapor del auto –

transporte, así como en las mangueras, las cuales se colocarán en su lugar

correspondiente y se retirarán las cuñas metálicas y el cable de aterrizaje.

11. Finalmente se Informa al operador que la unidad ha sido descargada y puede

retirarse.

Secuencia de arranque. El sistema total de producción de gas natural sintético (GNS), está compuesto por

dos subsistemas que se unen en un mezclador:

• El sistema de aire: compresor, filtro, secador, tubería, válvulas y conexiones.

• El sistema de gas licuado de petróleo: tanque de almacenamiento, bomba

estabilizadora, vaporizador, cuadro de regulación, filtro, tubería, válvulas y

conexiones.

Ambos fluidos, como se expuso, se combinarán en forma adecuada en un equipo

llamado mezclador, el cual estará monitoreando la composición de la mezcla.

Todas las válvulas que se encuentran instaladas en ambos subsistemas, siempre

deberán abrirse lentamente, para evitar el golpe de ariete en los equipos y un

posible daño de los mismos.

Ambas líneas, gas natural y gas natural sintético, deberán tener unas válvulas de

no retroceso colocadas de tal forma que mantengan la dirección de flujo de los dos

fluidos hacia los aparatos de consumo de la instalación.



27

La secuencia de arranque será la siguiente:

• cerrar la válvula que precede al mezclador (la que va a la fábrica).

• subsistema de aire:

a) abrir lentamente todas las válvulas que están entre el compresor y el

mezclador. Comenzando por el compresor.

b) energizar el compresor y permitir que todos los equipos y accesorios que

anteceden al mezclador estén en condiciones de operación adecuadas.

• Subsistema de gas licuado de petróleo:

a) Abrir lentamente todas las válvulas que están entre el tanque y el

mezclador. Comenzando por el tanque.

b) Energizar la bomba estabilizadora y checar las condiciones de operación.

c) Energizar el vaporizador y permitir que alcance las condiciones de

operación.

• Una vez alcanzadas las condiciones de operación en el mezclador, permitir

que la antorcha, el calorímetro y el mezclador trabajen en forma conjunta y de

esa manera se combinen de forma adecuada los fluidos.

• Cuando el sistema total opere correctamente, cerrar la válvula que va hacia la

antorcha y abrir la válvula que va hacia la fábrica (lentamente).

Anexo 22. Plano Planta General (Isométrico)

Programa de Seguridad Industrial. El sistema de respaldo de Gas L. P. si bien es un complemento al proceso de

consumo de combustible primario, también formará parte íntegra de la Planta, que

únicamente operará en situaciones de extraordinarias, por lo que las actividades

de Seguridad Industrial inherentes al sistema de respaldo serán incorporadas al

Programa de Seguridad Industrial que se encuentra implementado para la

totalidad de las instalaciones; contando para ello con el correspondiente mapa de

riesgos y el Manual del Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional.



28

Mantenimiento de Válvulas y Tuberías.

Mantenimiento de equipo de bombeo y medición

Las bombas y los medidores volumétricos en fase líquida, son el equipo usual en

la Estación de Gas L. P. La primera como todos sabemos sirve para efectuar

trasiegos del producto.

Para obtener un buen funcionamiento y mayor eficiencia de estos equipos, será

necesario reunir varios puntos importantes:

• Que su instalación sea proyectada técnicamente y se observen las

recomendaciones de los fabricantes respectivos y que estos equipos sean

operados correctamente, por personal capacitado para estas labores.

• Son varios los requisitos que se deben reunir para lograr un buen rendimiento y

larga vida de las bombas, cualquiera que sea su tipo ó marca, comenzando por

su instalación, que requerirá de un diseño técnico basado en Normas y

Métodos establecidos, tomándose muy en cuenta las especificaciones de la

propia bomba seleccionada por su capacidad para proporcionar el caudal de

líquido suficiente y cubrir la demanda requerida.

El manejo de las bombas por el personal encargado, requiere de la operación

correcta de las válvulas de globo u otro tipo. Cualquiera de estas válvulas operada

erróneamente, ocasionará problemas de diferente índole, como en los siguientes

casos:

a) Las válvulas solamente semi-abiertas entre el tanque alimentador y la bomba,

disminuirán la eficiencia de ésta y le podrán ocasionar daños por mala

alimentación.



29

b) Se les deberá proporcionar el mantenimiento preventivo, el cual los protege de

desgastes y descomposturas, debiendo someterlos al mantenimiento correctivo,

cuando así lo requiera.

La observancia de estas indicaciones y otras más que nos señala la buena

práctica, son factores decisivos para lograr la mejor conservación de estos

equipos, pudiéndose obtener de ellos su máxima capacidad y eficiencia que

redundarán en la obtención de ahorros económicos y en una alta operatividad del

sistema.

Mantenimiento en equipo de bombeo

Generalidades.

En esta clase de equipo se conocen dos tipos de bombas, siendo éstas de

desplazamiento positivo y que son:

a) del tipo de engranes.

b) del tipo de paletas ó venas.

Sus características particulares son en cierta forma diferentes, pero su finalidad es

la misma, se encuentran en el mercado nacional en varios modelos y

capacidades; al seleccionar una bomba, se tendrá el debido cuidado de considerar

el volumen de gas -líquido a suministrar, así como el tipo de trasiego que realizará,

con la finalidad que el equipo seleccionado logre desarrollar una mayor eficiencia,

su instalación debe ser diseñada por personal técnico especializado en la materia

y siguiendo los lineamientos que los propios fabricantes señalan para estos casos:

Operación e instalación.

Operación.

La eficiente operación de una bomba depende de un sin número de factores,

algunos de los cuales van mas allá del control de un operador, son variadas las

características generales que intervienen en la operación correcta de una bomba;



30

sin embargo, una característica que afecta gravemente a su buena operación es el

problema conocido como "cavitación" y que se define como el colapso de burbujas

de gas-vapor dentro de la cámara de una bomba durante su operación.

La cavitación puede dañar rápidamente las partes móviles dentro de la bomba, por

consiguiente debe evitarse que la formación de burbujas de Gas L. P. alcance a

penetrar en la bomba durante su operación.

Los fabricantes tienen gran cuidado en el diseño de sus bombas para minimizar la

formación de burbujas en su interior, por lo tanto, si una bomba es instalada

siguiendo las instrucciones de los fabricantes, el alcance de la cavitación es

mínimo.

Una de las causas principales del exceso de la cavitación es una baja presión

interior, el Gas L. P. es conducido al interior de la bomba exactamente en su punto

de ebullición, dando como resultado, que cualquier restricción excesiva en la línea

de alimentación creará un pequeño derrame de presión, permitiendo la ebullición

del líquido antes de llegar a la bomba y originándose las burbujas de vapor que

rápidamente pasan al interior de la bomba, creando cavitación y ruido en la

bomba, algunas de las principales recomendaciones para evitar la cavitación en

las bombas son las siguientes:

Las líneas de alimentación deben tener las menos restricciones posibles y ser

del diámetro apropiado.

Abrir en su totalidad las válvulas antes de la bomba.

Limpieza del filtro.

Operar adecuadamente las válvulas instaladas después de la bomba.

Operación correcta del by-pass.

Otros detalles para detectar el mal funcionamiento de las bombas son.

El incremento de ruido de la bomba es una señal de que una válvula

automatice se ha cerrado, o que el filtro se está obstruyendo.



31

Una baja repentina en el sonido de la bomba, es por una deficiente

alimentación o poco producto en el tanque de almacenamiento.

Recuerde que las partes en movimiento dentro de la bomba son lubricadas

solamente por el mismo Gas L. P. que fluye a través de ellas, si la bomba

trabaja en seco aún por segundos, ésta sufrirá graves daños.

Presión diferencial.

La presión diferencial en una bomba se define como la diferencia en la presión de

alimentación y la presión de descarga. En operaciones normales de una bomba,

ésta produce una presión diferencial siendo la presión de descarga mayor que la

de alimentación.

La presión diferencial establecida, es determinada por varios factores, y uno de los

mas importantes es el número de restricciones ocasionados por la tubería,

conexiones, válvulas, filtros, etc. Para vencer todas éstas restricciones la bomba

tiene que crear una presión diferencial más alta con la que reduce su flujo y

ocasiona desgaste al equipo.

Mantenimiento. En un equipo de bombeo hay varias partes básicas y que un operador de la misma

debe conocer para asegurarse que el equipo opera adecuadamente dando

seguridad y servicio confiable.

En un programa de revisión para dar mantenimiento preventivo en el sistema de

bombeo, se deben incluir los siguientes elementos:

Revisar que el equipo esté completamente integrado, es decir, sin piezas

sueltas desgastadas o dañadas.

Limpieza de filtros para una buena alimentación.

Válvula de exceso de flujo de alimentación apropiada.



32

Eliminación de fugas por flecha o cuerpo, en el caso de las bombas de paletas,

es importante engrasar los baleros de la flecha principal, por medio de las

graseras localizadas a los lados del cuerpo de la bomba.

Hay que recordar que el buen rendimiento de una bomba y su período de vida,

depende del mantenimiento y la responsabilidad del personal que lo realiza,

siguiendo desde luego las recomendaciones del fabricante y la política de cada

empresa.

Recomendaciones Generales. 1. Para el caso de las bombas de engranes, es necesario revisar para el buen

funcionamiento de la misma su rotación, el buen estado del cople unión y su

correcta nivelación, y que no existan fugas de gas por la flecha.

2. Para el caso de las bombas de paletas se recomienda revisar su rotación, buen

estado de les bandas y alineación de poleas.

En ambos casos, cuando sea poco el flujo aprovechado, se debe operar un

retorno manual, regresando el gas excedente al tanque alimentador y evitar con

esto forzamientos de la bomba, sobrecalentamientos de motor y elevación de

presión en el sistema.



33

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO

PERIODO ACTIVIDADES

• Limpieza exterior de la mica del registro (medidores) • Revisión ocular (mangueras) • Revisión ocular del acoplador (mangueras) • Purga de vapor (medidores) • Revisión ocular (fugas y capuchones) (mangueras) • Revisión ocular (fugas) (tuberías)ç • Revisión de la tensión de las bandas (bombas) • Revisión de la tensión de las bandas (compresoras) • Lubricar con glicerina (mangueras) • Verificación de continuidad a tierra (tanque de almacenamiento) • Medición de la eficiencia de bombeo (bombas) • Verificación de continuidad a tierra (bombas) • Verificación de continuidad a tierra (compresoras) • Revisión ocular esparragos de bridas (tuberías) • Limpieza del filtro (medidores)

MANTENIMIENTO TRES MESES:

• Limpieza del filtro. (bombas) • Limpieza del filtro (compresoras) • Limpieza de filtros (tuberías)

MANTENIMIENTO DOCE MESES:

• Recalibración con la jarra (medidores) • Revisar impermeabilidad de los techos (construcciones y

urbanización) • Lavar cisterna (construcciones y urbanización) • Pintura parcial de descascaraduras (tuberías) • Verificación de la continuidad a tierra (tuberías

MANTENIMIENTO DIECIOCHO MESES:

• Reemplazo bandas de impulsión (bombas) • Reemplazo bandas de impulsión (compresoras)

MANTENIMIENTO VEINTICUATRO

MESES:

• Reemplazo del manómetro (tanque de almacenamiento) • Reemplazo del termómetro (tanque de almacenamiento) • Reemplazo obligatorio de los coples flexibles (bombas) • Reemplazo de coples flexibles (compresoras) • Pintado total desde primario (medidores) • Reemplazo de coples flexibles (medidores) • Mantenimiento mayor en el taller (medidores) • Mantenimiento mayor válvula diferencial (medidores) • Reemplazo obligatorio (mangueras) •

MANTENIMIENTO SESENTA MESES

• Medición ultrasónica de espesor (tanque de almacenamiento) • Reemplazo válvulas de exceso de flujo (a tanque de

almacenamiento) • Reemplazo válvulas de no-retroceso (a tanque de

almacenamiento) • Reemplazo obligatorio válvulas de seguridad (tanque de

almacenamiento) • Reemplazo obligatorio (mangueras) • Pintar exterior de lea construcciones (construcciones y

urbanización) • Pintar interior de las construcciones (construcciones y urbanización



34

Mantenimiento del Sistema de señalización preventiva.

PERIODO ACTIVIDADES

MANTENIMIENTO SEIS MESES:

• Pintado parcial de descascaraduras (tanque de almacenamiento) • Pintado parcial de descascaraduras {bombas) • Pintado parcial de descascaraduras (compresoras) • Pintado parcial de descascaraduras (medidores) • Pintar en el suelo sentido de circulación (construcciones y

urbanización

MANTENIMIENTO TREINTA MESES:

• Pintado total desde primario (tanque de almacenamiento) • Pintado total desde primario (bombas) • Mantenimiento mayor en el taller (bombas) • Pintado total desde primario (compresoras) • Mantenimiento mayor en el taller (compresoras)




Operación y mantenimiento 16 De Lunes a sábado 8:00 a 16:00 hr

II.2.6 Descripción de Obras Asociadas Por tratarse de un proyecto que únicamente tiene la finalidad de proporcionar gas

combustible al proceso de la planta de Sabritas, en casos de emergencia, NO

considera obras asociadas, ya que en realidad se trata de un sistema que se

incorpora al proceso general de la planta, en sustitución temporal de la principal

fuente de combustible (Gas Natural), que se obtiene directamente de la conexión

al gasoducto de PEMEX.

II.2.7 Etapa de abandono del sitio. No se tiene contemplado el abandono del sitio, ya que el proyecto es

complemento al proceso de la Planta Sabritas como sistema de respaldo; que

lejos de considerar su abandono considera como más viable la modernización

continua.



35

II.2.8 Uso de explosivos En ninguna Etapa del proyecto se contempla el uso de explosivos.

II.2.9 Generación, manejo y disposición de residuos sólidos, líquidos y emisiones a la atmósfera

II.2.9.1 Residuos sólidos.

ACTIVIDAD O PROCESO DONDE SE GENERA

CANTIDAD TIPO DE RESIDUO*

NOMBRE DEL

RESIDUO CRETIB DISPOSICIÓN

TEMPORAL DISPOSICIÓN

FINAL

Preparación del sitio 3,354.94 m3 2 Suelo

/vegetación N/D En el mismo predio

Se triturarán y reincorporarán a áreas verdes y como relleno

Construcción 100.00 kg 100.00 kg 150.00 kg

2

Papel, metal Madera

Residuos sólidos

urbanos de alimentación

de trabajadores

N/D

N/D

Área depósito temporal de residuos no peligrosos

(clasificados)

Centros de reciclado

Relleno Sanitario regional y centros de reciclado

Mantenimiento 25.0 kg/mes 1

Estopas Material

impregnado Botes

metálicos y de plástico,

contaminados con pintura y solventes

T)tóxico I)Inflamable

Almacén temporal De RP

Recolectados y confinados

por una empresa

autorizada por la SEMARNAT

* Tipo de residuo: 1) Peligroso, 2) No peligroso

CRETIB: Corrosivo, Reactivo, explosivo, tóxico, inflamable, Biológico-infeccioso.

II.2.9.2 Emisiones a la atmósfera. Derivado de los movimientos de tierra y transporte de materiales, se producirán

partículas en suspensión y sedimentables.



36

Resultante de los gases producidos por los motores de la maquinaria y vehículos,

existirá un ligero aumento en la generación de estas emisiones a la atmósfera,

siendo dispersados por la acción de los vientos dominantes.

Asimismo, se producirán emisiones sonoras correspondientes a la maquinaria y

equipo a emplear. Éstas de estiman de 70 a 80 db, con máximos de 100 db.

II.2.10 Infraestructura para el manejo y la disposición adecuada de los Residuos.

Los residuos serán manejados según sus características a un almacén temporal,

los No Peligrosos, en contenedores metálicos con tapas, identificados mediante

letreros y colores; para su correcta clasificación y facilitar su reciclaje, siendo

canalizados al relleno sanitario de la Altas Montañas, localizado a 16.0 km en

Balastrera, Mpio. de Cd. Mendoza, Ver. Con dirección oeste del sitio del proyecto.

Los residuos Peligrosos se destinarán al almacén temporal ya en operación y

registrado ante la SEMARNAT ubicado dentro del predio que ocupa Planta

Sabritas en el extremo sur, y posteriormente serán colectados por la empresa

autorizada ECOLTEC, que le dará destino final; esta empresa se localiza al este

del sitio del proyecto.



37

CAPÍTULO III

Vinculación con los ordenamientos jurídicos aplicables en materia ambiental y, en su caso, con la

regulación del uso de suelo.



38

El proyecto objeto del presente Estudio es regulado por la Ley General del

Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente, de acuerdo con el Artículo 28,

Fracción XI1, y el Reglamento derivado de la misma Ley, Artículo 5 inciso S)2.

Como antecedente cabe señalar que la empresa Sabritas, previo a su instalación

en el Parque Industrial Ixtac en 1998, solicitó y obtuvo la autorización en materia

de Impacto Ambiental mediante el oficio No. DGAE/1497/98 de fecha 3 de

noviembre de 1998, emitido por la Dirección General de Asuntos Ecológicos del

Gobierno del Estado de Veracruz. Dicho Estudio fue sometido a evaluación ante la

autoridad estatal en virtud de que el giro de la industria a establecer corresponde a

su ámbito de competencia, conforme se señala en el Artículo 7, fracción XVI3 de la

Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente, así como el

Artículo 6, fracción XVIII4 y Artículo 39 fracción III5 de la Ley Número 62 Estatal de

Protección Ambiental.

Anexo 23. Resolutivo en Materia de Impacto Ambiental emitido por la autoridad estatal.

Sin embargo, en virtud de que el proyecto de instalación de un Sistema de

Respaldo de Gas L. P. representa una modificación al proyecto inicial, se localiza

dentro del polígono del Parque Nacional Cañón del Río Blanco e implica el manejo

1 Artículo 28. Fracción XI. Obras y actividades en áreas naturales protegidas de competencia de la Federación. Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente, D.O.F. 28-01-1988, Última reforma publicada DOF 12-02-2007 2 Artículo 5. Inciso S) Obras en áreas naturales protegidas. Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente en Materia de Evaluación del Impacto Ambiental, D.O.F. 30-05-2000. 3 Artículo 7. Fracción XVI La evaluación del impacto ambiental de las obras o actividades que no se encuentren expresamente reservadas a la Federación, por la presente Ley y, en su caso, la expedición de las autorizaciones correspondientes, de conformidad con lo dispuesto por el artículo 35 BIS 2 de la presente Ley. Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente, D.O.F. 28-01-1988, Última reforma publicada DOF 12-02-2007 4 Artículo 6. Fracción XVII. Evaluar el impacto ambiental de las obras o actividades y en su caso de los estudios de riesgo correspondientes, que no se encuentren expresamente reservadas a la federación y, en su caso, la expedición de las autorizaciones correspondientes, de conformidad con lo dispuesto por el Artículo 38 de la presente Ley. Ley Número 62 Estatal de Protección Ambiental, Gaceta Oficial 30-06-2000. 5 Artículo 39. Fracción III.- Industrias del hule y sus derivados, ladrilleras, maquiladoras, alimentarias, textiles, tenerías y curtidurías, del vidrio, farmacéutica y de cosméticos. Ley Número 62 Estatal de Protección Ambiental, Gaceta Oficial 30-06-2000.



39

de una de las sustancias contenidas en el Segundo Listado de Actividades

Altamente Riesgosas, es que se elabora y somete a evaluación el presente

Estudio de Impacto Ambiental y el correspondiente Informe Preliminar de Riesgo.

A continuación se identifican y analizan los diferentes instrumentos de planeación

que ordenan la zona donde se ubicará la obra.

• Planes de Ordenamiento Ecológico del Territorio (POET) decretados

No existe un ordenamiento ecológico decretado, para el municipio de

Ixtaczoquitlán, Ver., por su parte el ordenamiento ecológico del Estado de

Veracruz, se encuentra en proceso de elaboración. El ordenamiento ecológico

existente que considera al ámbito territorial donde se ubica el proyecto, es el

Ordenamiento Ecológico General del Territorio, que como su nombre lo indica, es

general, a una escala tan amplia que impide tener una visión clara de las políticas

ecológicas aplicables a la zona de industrial de Ixtaczoquitlán, Ver. Sin embargo,

como referencia en este sentido, el Ordenamiento Ecológico General del Territorio

indica:

• Que la calidad ecológica de los recursos naturales en esta fracción del Estado

de Veracruz es media y baja.

• Que la presión de la población y de las actividades productivas sobre el

territorio es baja y muy baja.

• Que existe inestabilidad ambiental y que la fragilidad es alta y media.

De esta forma, las políticas ambientales que se pueden aplicar en esta región son

de aprovechamiento y restauración. En este sentido, el proyecto implica el

aprovechamiento sostenible de los recursos donde será instalado.



40

• Planes y Programas de Desarrollo Urbano Estatales, o en su caso, del Centro de Población, Municipales.

Plan Veracruzano de Desarrollo 2005-2010 Debido a los ricos recursos naturales con que cuenta Veracruz, así como a su

potencial para vincularse mejor al aparato productivo nacional y para convertirse

un estado exportador a escala mayor, es posible desarrollar en la entidad,

actividades y negocios muy diversos. De ahí que se haya concebido instrumentar

una estrategia basada en los catalizadores del desarrollo, que cortan

transversalmente todos los sectores a fin de facilitar su desenvolvimiento y apoyar

su rentabilidad.

Sin embargo, por su importancia en el estado, por su potencial y por la coyuntura

en la que se encuentran, en el Plan Veracruzano de Desarrollo 2005-2010, se

propone dar atención especial al sector primario, que ocupa a 40% de los

veracruzanos: al turismo, que ha mostrado gran vigor durante los últimos años y

presenta un gran potencial para su desarrollo y a la industria, que si bien cuenta

con casos de gran éxito, no se ha expandido a la velocidad y con las

características deseables.

Industria Veracruz contrasta con otras regiones del país en términos de su proceso de

industrialización. Por una parte, porque éste se inició y ha sido altamente

dependiente del desenvolvimiento de las actividades de PEMEX en la entidad, en

particular de la industria petroquímica en el sur del estado. Por otra, porque la

industrialización ha respondido a un patrón de lunares de manufacturas, mas que

al de cadenas o “clusters”. Esto tiene como resultado que en el estado, las

manufacturas tengan un peso relativo menor (18.4% del PIB estatal) en

comparación con 20% a nivel nacional. Además, el impacto de las actividades de

producción de alimentos, bebidas y tabaco predomina en la actividad

manufacturera de Veracruz (51.2%), el doble del promedio nacional de 26.7%. En

contraste, otras actividades como las agropecuarias con 10.2%, siguen teniendo



41

un peso excesivo, ya que a nivel nacional representan solo 5.8%. Esta situación

plantea la posibilidad de que la economía veracruzana pueda evolucionar hacia

una estructura con mayor participación de los servicios como la educación y el

turismo.

En materia de industria, se persiguen los siguientes objetivos:

• Recuperar el sector industrial como uno de los motores fundamentales de la

actividad económica en Veracruz.

• Impulsar un patrón de industrialización distinto, basado en manufacturas de

alta sofisticación que requieran tecnologías de punta y que se complementen

con servicios de alta especialización.

• Promover el establecimiento de industrias de proceso que aprovechen las

ventajas competitivas de Veracruz.

De manera que por sus características, el proyecto de construcción y operación

del sistema de respaldo de gas LP, contribuirá al equipamiento del sector

industrial, propiciando su crecimiento y la generación de empleo, de manera que

es un proyecto factible desde esta perspectiva.

Programa Veracruzano de Desarrollo Regional y Urbano 2005-2010 En lo general, el Programa Veracruzano de Desarrollo Regional y Urbano 2005-

2010, tiene como objetivo informar sobre lo previsto a realizar en materia de

planeación, administración y promoción del desarrollo regional y urbano de la

entidad, en lo referente a: ordenamiento territorial y de los asentamientos

humanos; patrimonio del estado; desarrollo urbano; infraestructura regional y

obras públicas; combate a la pobreza; medio ambiente; suelo y vivienda, así como

agua y saneamiento. Entre sus objetivos particulares, está el alcanzar, mediante la

participación de las instancias federal y municipal, así como de los sectores social

y privado, los niveles de bienestar y crecimiento económico deseables para los

veracruzanos, en un marco de sustentabilidad.



42

Así, con el desarrollo del proyecto de construcción y operación del sistema de

respaldo de gas LP, se promoverá el desarrollo integral y sustentable de la zona

conurbada, con una perspectiva a corto plazo, consolidándose la posición del

Estado de Veracruz, en el ámbito industrial, en el panorama nacional e

internacional.

Programa de Desarrollo Regional de las Grandes Montañas 1999-2004 La región de las Grandes Montañas está conformada por 58 municipios, siendo

uno de ellos, Ixtaczoquitlán. En la región, las actividades industriales cobran gran

importancia y caracterizando la vocación de la conurbación Orizaba, la

transformación está enfocada a las fabriles relacionadas con el tejido, las

cerveceras y las propias de PEMEX y los ingenios azucareros.

El proyecto de construcción y operación del sistema de respaldo de gas LP,

incrementará las potencialidades de la región, de acuerdo con las políticas de

desarrollo urbano en cuanto al crecimiento de una industria de alta tecnología,

como lo es la fábrica procesadora de alimentos, ubicada en la zona industrial de la

conurbación mencionada.

Estudios Regionales para la Planeación-Región VII Las Montañas La región de Las Montañas se localiza en la parte centro-sur de la entidad

veracruzana y cuenta con dos zonas metropolitanas: Córdoba y Orizaba; ésta

última aloja al municipio de Ixtaczoquitlán, donde se establecerá el proyecto objeto

del presente Estudio.

Esta región destina a la agricultura más del 50% de su territorio, mientras que el

bosque y la selva representan la segunda y tercer posición de uso de suelo con el

19.97% y 16.89%, respectivamente; en menor proporción se encuentra el pastizal

cultivado con un 8.6% aproximadamente.



43

Como se observa en el Mapa anterior, el sitio del proyecto se sitúa en un área de

uso agrícola, en la cual se localiza el Parque Industrial Ixtac donde se ubica

Sabritas S. de R. L. de C. V.



44

Plan Municipal de Desarrollo Los Planes Municipales de Desarrollo son resultado de las demandas,

planteamientos y propuestas expresadas por la sociedad durante las campañas

político-electorales, así como de las reuniones directas efectuadas con los

diferentes sectores productivos y sociales, comités vecinales, representantes de

colonias, asociaciones de profesionistas, mujeres, estudiantes, deportistas, clubes

juveniles y organizaciones no gubernamentales. Con estos planes, los municipios

fortalecen su visión plural e incluyente, al que sociedad y gobierno en forma

corresponsable aspiramos consolidar, cimentando las bases sólidas del desarrollo

económico y social.

Los Planes Municipales de Desarrollo cumplen el Artículo 26 de la Ley Estatal de

Planeación y establecen los objetivos, estrategias y prioridades de la

administración municipal; contienen la planeación de los programas y actividades,

así como la distribución eficiente de los recursos municipales que permitirán

desarrollar un nuevo estilo de gobierno, en el que la concertación y el diálogo

permeen esta suma de esfuerzos para el logro del bienestar comunitario.

Para asegurar que la gestión municipal atienda al progreso comunitario, los Planes

Municipales de Desarrollo proponen una orientación que dé identidad al gobierno

plural, considerando:

• Desarrollar un programa de obra pública con criterios de ordenamiento urbano

y sustentabilidad

• Atención a la población mediante la prestación de servicios públicos de calidad

• Fortalecimiento del desarrollo humano, económico, social, individual y colectivo

• Gobierno, desarrollo político y participación ciudadana.

Para fortalecer el desarrollo humano, económico, social, individual y colectivo, los

gobiernos municipales promueven servicios con calidad en materia de educación,



45

arte, cultura, recreación, deporte, salud, servicios asistenciales, comunitarios y de

atención a sectores específicos de la población.

La reactivación económica, el fomento a la industria, el comercio, el turismo y la

promoción del empleo, favorecen la reanimación del tejido social generando la

tranquilidad social y la confianza para construir una sociedad con mejores

condiciones de vida.

Una de las actividades económicas en el Municipio de Ixtaczoquitlán, es la

industria, que de acuerdo a las cifras obtenidas de la Enciclopedia de los

Municipios de México, en el año 2000 había 4 medianas y 11 grandes empresas;

es importante mencionar que dentro de éstas hay 8 con normas de calidad de

exportación. Destacan las industrias de fabricación de celulosa, diferentes tipos de

papel, cemento, fármacos y productos químicos; además, existen instaladas en la

región empresas alimenticias y agroindustriales de exportación, que después del

petróleo es el que más divisas aporta a la economía estatal.

Los inversionistas han preferido asentarse en los grandes corredores industriales,

con el fin de aprovechar los beneficios que esa infraestructura les ofrece, lo cual

es una ventaja para el municipio de Ixtaczoquitlán, principalmente por el uso de

suelo industrial y los recursos necesarios para su desarrollo, así como los

incentivos económicos que requiere esta actividad.

Para el H. Ayuntamiento Constitucional de Ixtaczoquitlán, el desarrollo económico

se considera un proceso dinámico de cambio integral y estructural, planeado con

un horizonte de largo plazo, cuya finalidad es promover la igualdad de

oportunidades sociales, políticas y económicas entre su población, enfocadas al

logro de niveles más elevados de bienestar personal, sin afectar el equilibrio del

medio natural.



46

Desde esta perspectiva, el desarrollo económico del municipio de Ixtaczoquitlán

concibe todos los aspectos, incluyendo las diversas dimensiones de la convivencia

y desarrollo humano; por lo que el propósito básico lo constituye la promoción e

impulso para la diversificación y multiplicación de la actividad económica, así como

la elevación de la productividad.

El Ayuntamiento de Ixtaczoquitlán participa activa y decididamente en este

proceso mediante la orientación y asesoría así como a través de la participación

directa con aquellos grupos y sectores productivos del medio rural y suburbano,

que por sus condiciones socioeconómicas lo requieran. Para lograr este propósito

se gestionan e impulsan las acciones necesarias para el despegue y consolidación

de la actividad que desarrollan, de forma tal que su actuar redunde en la

generación de empleos, fortalecimiento de los ingresos, una mejor distribución del

mismo y en consecuencia, posibilitar la ejecución de proyectos productivos viables

y rentables, que permitan incorporarlos al desarrollo económico municipal.

El proyecto de construcción y operación del sistema de respaldo de gas LP,

fomentará el crecimiento y el desarrollo municipal, siendo recíprocos, no alejados

uno del otro y sin prioridades que contravengan la idea de bienestar social.

Actualización del Programa de Ordenamiento Urbano de la Zona Conurbada Orizaba-Río Blanco-Nogales-Camerino Z. Mendoza-Ixtaczoquitlán-Huiloapan de Cuauhtémoc-Rafael Delgado-Ixhuatlancillo-Mariano Escobedo-Atzacan-Tlilapan-Aquila-La Perla-Acultzingo-Maltrata, Ver. 2004 De acuerdo con el instrumento de planeación regional y municipal denominado

Actualización del Programa de Ordenamiento Urbano y la Carta de Síntesis de

Usos, Destinos y Reservas-Clave E-11, el uso del suelo que corresponde a la

ubicación del predio donde se localiza la empresa Sabritas S. de R. L. de C. V.,

lugar donde se llevará a cabo el proyecto objeto del presente Estudio, se identifica

como uso del suelo de tipo industria pesada.

Anexo 24. Carta Síntesis de Usos, Destinos y Reservas E-11



47

Por tal, el proyecto a desarrollar es vinculante con el uso y destino de suelo según

está clasificada la zona, de acuerdo con el instrumento de planeación

correspondiente.

Actualización del Programa Parcial de Desarrollo Urbano de Escamela, Ixtaczoquitlán, Ver. 1999-2004 En lo referente a la Actualización del Programa Parcial de Desarrollo Urbano y su

Carta Síntesis, publicado en la Gaceta Oficial del Estado en el Alcance No. 153 el

2 de agosto del 2004; el sitio donde se encuentra instalada la fábrica procesadora

de alimentos, tiene un uso de suelo de tipo industrial, en el cual, de acuerdo con

los principios ordenadores de la estructura urbana, se establecerán industrias de

bajo impacto, con bajo consumo de agua y energéticos y que no generen gases

contaminantes o agua sin tratamiento.

Por lo que, de igual forma que en el Programa referido en el punto anterior, el

proyecto de la instalación de un sistema de respaldo de gas L. P. no se

contrapone a lo dispuesto en el uso de suelo para el cual está destinada la zona.

Anexo 25. Carta Síntesis de la Actualización del Programa Parcial de Desarrollo

Urbano de Escamela, Ixtaczoquitlán, Ver. 1999-2004

Asimismo, en correspondencia con lo referido en los instrumentos de planeación

anteriormente citados, se anexan al presente la Licencia de Uso de Suelo LUS-

07/2008 y Licencia de Funcionamiento Industrial LI-07/2008, otorgadas a la

empresa S. de R. L. de C. V. por el Ayuntamiento de Ixtaczoquitlán, Ver., en junio

del año en curso.

Anexo 26. Licencia de Uso de Suelo y Licencia de Funcionamiento Industrial



48

Programas de recuperación y restablecimiento de las zonas de restauración ecológica Actualmente el sitio del proyecto no está contemplado dentro de algún programa

de recuperación y restablecimiento de zonas de restauración ecológica.

Normas Oficiales Mexicanas que apliquen para el desarrollo del proyecto

Aire

Las normas oficiales que se refieren a continuación son las que regulan la emisión

de gases contaminantes y ruido, provenientes de los vehículos y maquinaria

relacionados con la construcción y operación del proyecto.

♦ NOM-041-SEMARNAT-2006, que establece los límites máximos permisibles de

emisión de gases contaminantes provenientes del escape de los vehículos

automotores en circulación que usan gasolina como combustible.

♦ NOM-045-SEMARNAT-2006, protección ambiental-vehículos en circulación

que usan diesel como combustible-límites máximos permisibles de opacidad,

procedimiento de prueba y características técnicas del equipo de medición.

♦ NOM-050-SEMARNAT-1993, que establece los niveles máximos permisibles

de emisión de gases contaminantes provenientes del escape de los vehículos

automotores en circulación que usan gas licuado de petróleo, gas natural u

otros combustibles alternos como combustible.

♦ NOM-080-SEMARNAT-1994, que establece los límites máximos permisibles de

emisión de ruido proveniente del escape de los vehículos automotores,

motocicletas y triciclos motorizados en circulación y su método de medición.

Suelo/Agua

♦ NOM-052-SEMARNAT-2005, que establece las características, el

procedimiento de identificación, clasificación y los listados de los residuos

peligrosos.



49

Hidrocarburos

♦ NOM-001-SEDG-1996, referente a Plantas de almacenamiento para Gas L. P.

Diseño y construcción. D.O.F. 12-Sep-1997

♦ NOM-004-SEDG-2004, referente a Instalaciones de aprovechamiento de Gas

L. P. Diseño y construcción. D.O.F. 02-Dic-2004

♦ NOM-012/1-SEDG-2003, referente a Recipientes a presión para contener Gas

L. P., tipo no portátil. Requisitos generales para el diseño y fabricación. (Esta

norma cancela a la NOM-021/1-SCFI-1993, publicada el 14 de octubre de

1993). D.O.F. 20-Feb-2004

♦ NOM-012/2-SEDG-2003, referente a Recipientes a presión para contener Gas

L. P., tipo no portátil, destinados a ser colocados a la intemperie en plantas de

almacenamiento, estaciones de Gas L. P. para carburación e instalaciones de

aprovechamiento. Fabricación (Esta norma cancela a la NOM-021/2-SCFI-

1993, publicada el 14 de octubre de 1993). D.O.F. 23-Feb-2004

Secretaría del Trabajo y Previsión Social.

♦ NOM-001-STPS-1999. Edificios, locales, instalaciones y áreas en los centros

de trabajo, condiciones de seguridad e higiene.

♦ NOM-002-STPS-2000. Relativa a las condiciones de seguridad para la

prevención y combate de incendios en los centros de trabajo.

♦ NOM-004-STPS-1999. Relativa a los sistemas de protección y dispositivos de

seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo.

♦ NOM-017-STPS-2001. Relativa al equipo de protección personal para los

trabajadores en los centros de trabajo.

♦ NOM-018-STPS-2000. Sistema para la identificación y comunicación de

peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas en los centros de trabajo.

♦ NOM-026-STPS-1998. Colores y señales de seguridad e higiene, e

identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías.



50

Reglamentos específicos en la materia Los siguientes reglamentos, se integran a los demás instrumentos normativos que

regulan este proyecto:

Reglamentos de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al

Ambiente:

♦ En materia de impacto ambiental

♦ En materia de prevención y control de la contaminación de la atmósfera

♦ En materia de auditoría ambiental

♦ Para la protección del ambiente, originada por la contaminación originada por

ruido.

Reglamento de la Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los

Residuos.

Publicado en el D.O.F. 30-Nov-2006

Reglamento de Gas Licuado de Petróleo.

Este Reglamento tiene por objeto regular las Ventas de Primera Mano así como el

Transporte, Almacenamiento y Distribución de Gas Licuado de Petróleo,

actividades que podrán ser llevados a cabo, previo permiso, por los sectores social

y privado, los que podrán construir, operar y ser propietarios de ductos,

instalaciones y equipos, en los términos de las disposiciones contenidas en este

ordenamiento, así como, en las disposiciones técnicas y de regulación que se

expidan. Publicado: D.O.F. 5-Dic-2007 Abroga el publicado: D.O.F. 28-Jun-1999.

Fe de erratas D.O.F. 6-Dic-2007

Decretos y programas de manejo de áreas naturales protegidas El predio donde se llevará a cabo el proyecto se encuentra ubicado en el extremo

noreste del polígono del área natural protegida Parque Nacional “Cañón del Río

Blanco” decretado como tal el 22 de marzo de 1938.

Anexo 27. Ubicación del proyecto en la poligonal del Área Natural Protegida



51

El Parque Nacional ocupa un área 55,690 hectáreas e incluye a los siguientes

Municipios: Orizaba, Chocamán, Fortín, Ixtaczoquitlán, Atzacan, Nogales,

Camerino Z. Mendoza, Maltrata, Aquila, Río Blanco, Rafael Delgado, Acultzingo,

Soledad Atzompa, Naranjal y Huilopan de Cuauhtémoc. Cabe hacer notar que a la

fecha el Parque Nacional no cuenta con un programa de manejo oficialmente

publicado, como instrumento que regulador y ordenador de las actividades

antropogénicas en el área ocupada por 15 municipios, con más de 800,000

habitantes y con uno de los índices de crecimiento urbano e industrial más

elevados de la entidad veracruzana.

En este contexto, hay que destacar que si bien el sitio donde se desarrollará el

proyecto, al interior del predio actualmente ocupado por Sabritas –planta

Veracruz-, y que se encuentra a su vez dentro de los límites del Parque Industrial

Ixtac, se localiza dentro de la poligonal del Parque Nacional Cañón del Río Blanco.

Este es un sitio previamente modificado, desprovisto de vegetación y fauna

relevante, impactado por las actividades antropogénicas asociadas a la actividad

industrial y urbana; en compatibilidad con el uso y destino de suelo industrial para

el cual está clasificada la zona, de acuerdo con los instrumentos de planeación

correspondientes.

Bandos y reglamentos municipales.

Bando de Policía y Buen Gobierno.

Es un instrumento que contiene disposiciones administrativas de observancia

general dentro de sus respectivas jurisdicciones que organicen las funciones y

servicios públicos de su competencia y aseguren la participación ciudadana y

vecinal, en el Municipio de Ixtaczoquitlán, Ver.



52

Otros ordenamientos aplicables El sitio del proyecto se encuentra dentro del Área de Importancia para la

Conservación de las Aves SE-01 “Río Metlac”, lo que indica un alto valor para la

conservación de los ecosistemas del área. Sin embargo, durante la visita de

campo, no se observaron especies listadas en el AICA, a lo que se agrega el

hecho de que el área forma parte de una zona industrial, donde el entorno ya ha

sido modificado.



53

CAPÍTULO IV

Descripción del sistema ambiental y señalamiento de la problemática ambiental detectada en el área de

influencia del proyecto.



54

IV.1 Delimitación del área de estudio

Para el municipio de Ixtaczoquitlán, Ver., lugar donde se ubica el sitio del proyecto

objeto del presente Estudio de Impacto Ambiental, no existe un ordenamiento

ecológico decretado, donde se establezcan Unidades de Gestión Ambiental.

Asimismo, el ordenamiento ecológico del Estado de Veracruz actualmente se

encuentra en proceso de elaboración, por lo que aún no ha sido decretado ni

publicado oficialmente. De manera que, la delimitación del sistema ambiental y el

área de estudio que se presenta a continuación no hace referencia a dichas

Unidades de Gestión Ambiental, sin embargo, para el análisis se recurre a los

criterios propuestos por otros instrumentos de ordenamiento y planeación como se

presenta a continuación.

Así, la descripción y análisis del área de estudio que se presenta a continuación

comprende por una parte, al ámbito municipal de Ixtaczoquitlán, donde se ubica la

empresa Sabritas, S. de R. L. de C. V. y dentro de cuyo predio se desarrollará el

proyecto objeto del presente Estudio. De este ámbito se retoman los aspectos de

clima, geología, hidrografía, edafología, vegetación, entre otros, así como

aspectos socioeconómicos.

Por otra parte, dada la naturaleza del proyecto, la ubicación de la empresa en el

contexto de la zona conurbada y el corredor industrial, implicará a retomar

aspectos relacionados con los usos y destinos de suelo permitidos en la zona, de

acuerdo a la Actualización del programa de ordenamiento urbano de la zona

conurbada Orizaba-Río Blanco-Nogales-Camerino Z. Mendoza-Ixtaczoquitlán-

Huiloapan de Cuauhtémoc-Rafael Delgado- Ixhuatlancillo- Mariano Escobedo-

Atzacan-Tlilapan-Aquila- La Perla-Acultzingo-Maltrata, Ver. (2004). Así como de la

Actualización del Programa Parcial de Desarrollo Urbano de Escamela-

Ixtaczoquitlán, Ver. (2004).



55

La delimitación del sistema ambiental se circunscribe en principio a la superficie

municipal que abarca 114.33 km2 y que representa el 0.16% de la superficie de

Estado de Veracruz. Sin embargo, dada la naturaleza del proyecto objeto del

presente estudio, el giro industrial de la empresa donde se construirá y la

ubicación de la misma como se mencionó anteriormente; se recurrirá al análisis

del área considerada en la Actualización del Programa Parcial de Desarrollo

Urbano de Escamela-Ixtaczoquitlán que ocupa 6.07 km2, así como al área

ocupada por el Parque Industrial Ixtac que es de 0.21 km2 (21.33 ha).

Se tiene así, que el área que ocupará el proyecto de instalación del Sistema de

Respaldo de Gas L. P. en Sabritas -Planta Veracruz es de 0.0055 km2

(5,591.568m2), lo que representa el 0.0048% de la superficie total del municipio de

Ixtaczoquitlán, considerado como referencia.

IV.2 Caracterización y análisis del sistema ambiental

IV.2.1 Aspectos abióticos A. Clima

La zona de estudio presenta un clima semicálido húmedo (A)C(m)w”b(i’)g, el más

cálido de los templados, con temperatura media anual mayor de 18ºC y la

temperatura del mes más frío menor de 18ºC, con lluvias de verano e influencia de

monzón. Un porcentaje de lluvia mayor del 5%, una precipitación media anual de

1,869 mm y precipitación del mes más seco menor a 40 mm. Presenta un verano

fresco y largo. La diferencia de la temperatura media mensual del mes más

caliente con respecto a la del mes más frío es poca (entre 5 y 7ºC). En esta región

se presenta una condición de canícula, que corresponde a una pequeña

temporada menos lluviosa, dentro de la estación de lluvias, que se le llama

también sequía de medio verano.1,2.

Anexo 28. Carta de climas del municipio de Ixtaczoquitlán.

1 Modificaciones al Sistema de Clasificación Climática de Köppen, 1981. García, E. 2 Actualización del Programa Parcial de Desarrollo Urbano de Escamela-Ixtaczoquitlán, Ver., 1999-2004. Secretaría de Desarrollo Regional, Gobierno del Estado de Veracruz.



56

• Fenómenos climatológicos Los principales fenómenos climatológicos que se presentan en el municipio de

Ixtaczoquitlán, se refieren en la siguiente tabla indicadora de los grados de peligro

para diferentes tipos de precipitación y viento.

TIPO DE PELIGRO FRECUENCIA DE INCIDENCIA(PERIODO 1886-2000) GRADO DE PELIGRO

Depresiones tropicales 0 Muy bajo Huracanes Categoría 1 1-4 Bajo Huracanes Categoría 2 1-4 Bajo Huracanes Categoría 3 0 Muy bajo Huracanes Categoría 4 0 Muy bajo

PR

EC

IPIT

AC

IÓN

Tormentas tropicales 1-4 Bajo Depresiones tropicales 0 Muy bajo Huracanes Categoría 1 0 Muy bajo Huracanes Categoría 2 0 Muy bajo Huracanes Categoría 3 0 Muy bajo Huracanes Categoría 4 0 Muy bajo V

IEN

TO

Tormentas tropicales 1-3 Bajo

• Temperatura (mínima, máxima y promedio)3 ESTACIÓN 00030164

SUMIDERO, ORIZABA

TEMPERATURA (ºC) ENE

FEB

MA

R

AB

R

MA

Y

JUN

JUL

AG

O

SEP

OC

T

NO

V

DIC

AN

UA

L

MÁXIMA NORMAL PROVISIONAL21.3 22.0 24.8 26.2 26.4 25.4 24.6 24.8 24.7 23.6 23.1 22.0 24.1 MÍNIMA NORMAL PROVISIONAL 10.0 10.4 12.4 14.4 15.5 16.3 15.5 15.4 15.7 14.1 12.0 10.9 13.5 MEDIA NORMAL PROVISIONAL 15.7 16.2 18.6 20.3 20.9 20.9 20.1 20.1 20.2 18.8 17.5 16.4 18.8

• Evaporación (promedio mensual)3 ESTACIÓN 00030164

SUMIDERO, ORIZABA

EVAPORACIÓN TOTAL (mm) ENE

FEB

MA

R

AB

R

MA

Y

JUN

JUL

AG

O

SEP

OC

T

NO

V

DIC

AN

UA

L

NORMAL PROVISIONAL 2.7 3.2 4.5 5.0 4.5 4.2 4.0 3.8 3.8 3.2 3.0 2.6 3.7

3 Normales Climatológicas 1961-1990. Unidad del Servicio Meteorológico Nacional, Sudirección

General Técnica-Comisión Nacional del Agua.



57

• Vientos dominantes (dirección y velocidad)2 Los vientos dominantes provienen del Este y son conocidos localmente como

“nortes”; que acompañan a las lluvias, con una velocidad promedio de 1.5 m/seg.

• Precipitación pluvial (mínima, máxima, promedio)3 ESTACIÓN 00030164

SUMIDERO, ORIZABA

PRECIPITACIÓN TOTAL (mm) EN

E

FEB

MA

R

AB

R

MA

Y

JUN

JUL

AG

O

SEP

OC

T

NO

V

DIC

AN

UA

L

NORMAL PROVISIONAL 45.6 40.6 42.9 66.3 130.3365.5423.6377.3379.8 190.8 97.2 58.5 2218.5

MÁXIMA MENSUAL 98.6107.290.6200.4353.2622.3678.9489.6504.4 359.5 202.5 119.4 678.9

B. Geología y geomorfología

El sitio del proyecto se localiza en la Provincia Fisiográfica Sierra Madre del Sur,

específicamente en la Subprovincia Sierras Orientales, la cual se caracteriza por

presentarse en forma de valles con laderas tendidas y lomeríos. En los valles de

Orizaba y Córdoba, se han depositado potentes espesores de suelos aluviales del

Cuaternario, provenientes de la erosión de rocas volcánicas y calcáreas.

• Características litológicas del área: breve descripción centrada en el área de estudio

En el área de estudio, se presenta la unidad de suelos tipo aluvión: Q(al), el cual

es un suelo de color oscuro, con horizontes areno-gravosos. Sobreyace

discordantemente a las demás unidades y subyace a derrames básicos del

Reciente.

Anexo 29. Carta geológica del municipio de Ixtaczoquitlán.

• Características geomorfológicas más importantes del predio, tales como: cerros, depresiones, laderas, etc.

Específicamente en el predio donde se desarrollará el proyecto, no se presentan

estructuras geomorfológicas importantes.



58

• Características del relieve. La topografía predominante en el predio es plana, sin elevaciones notables.

Anexo 10. Memoria fotográfica.

• Presencia de fallas y fracturamientos en el predio o área de estudio. No se presentan.

• Susceptibilidad de la zona a: sismicidad, deslizamiento, derrumbes, inundaciones, otros movimientos de tierra o roca y posible actividad volcánica.

Sismicidad. De acuerdo al Atlas Estatal de Riesgos de Veracruz (2002), el

municipio de Ixtaczoquitlán es epicentro y se encuentra en la zona de riesgos

sísmicos moderados.

Deslizamiento y derrumbes. El área donde se realizará el proyecto, corresponde a

terrenos planos, por lo que no se considera posible la formación de deslizamientos

o derrumbes de forma natural.

Otros movimientos de tierra o roca. Dentro de la problemática ambiental

relacionada con la conservación de suelos, se encuentra el fenómeno erosivo, que

lleva consigo el empobrecimiento de los suelos al perderse la capa más valiosa

para el desarrollo de cultivos. El municipio de Ixtaczoquitlán se encuentra en una

zona con erosividad potencial de grado moderado, esto es, 10-50 ton/ha/año.

Posible actividad volcánica. El terreno donde se encuentra instalada la planta

industrial en cuyo interior se instalará el Sistema de Respaldo de Gas L. P., está

localizado, de acuerdo al Mapa de Peligros del Volcán Pico de Orizaba, en la zona

naranja, que puede ser alcanzada por erupciones de cualquier tipo, incluidas

erupciones de pequeña magnitud. La zona ha sido afectada por flujos de material

incandescente cada 4,000 años, en promedio.



59

Asimismo, este volcán es uno de los 16 volcanes activos que se localizan en el

territorio mexicano y en particular, se puede decir, que es considerado como de

peligrosidad mayor junto con el Volcán San Martín ubicado en la Sierra de Santa

Martha. De ahí la necesidad de la elaboración e implementación de un Programa

Especial de Protección Civil para el Volcán “Citlaltépetl”o Pico de Orizaba (5,748

msnm), el cual considere medidas para la coordinación entre autoridades y

sociedad civil para responder ante una eventualidad.

C) Suelos

• Tipos de suelo en el predio del proyecto y su área de influencia de acuerdo con la clasificación de FAO-UNESCO e INEGI.

El sitio donde se ubicará el proyecto se ubica en una zona con suelo de tipo

vertisol, dicha zona se encuentra sobre una asociación de suelo formada por

Vertisol crómico+Vertisol pélico/clase textural fina: Vc+Vp/3.

Los vertisoles son suelos de color gris obscuro a negro, o café rojizos, de textura

fina, con más de 30% de arcilla en todos los horizontes, hasta una profundidad

mínima de 50 cm. Se caracterizan por las grietas anchas y profundas que

aparecen en ellos cuando están secos. Presentan microrrelieve de gilgai

(ondulaciones especiales), así como caras de deslizamiento o agregados

estructurales bien definidos en forma de cuña o de paralelepípedos. Son

pegajosos cuando están húmedos y muy duros cuando están secos.

En general, los vertisoles se encuentran sobre geoformas planas a ligeramente

onduladas, debido a la existencia de rocas sedimentarias (calizas, lutitas) que son

fácilmente deleznables y originan suelo de textura fina.

Su utilización agrícola es muy extensa, variada y productiva. Son casi siempre

muy fértiles pero presentan ciertos problemas para su manejo, ya que su dureza



60

dificulta la labranza y con frecuencia presentan problemas de inundación y

drenaje. Estos suelos suelen emplearse en cultivos de arroz, caña de azúcar y

pastos, además de maíz, frijol y cítricos, entre otros.

Vertisol crómico (Vc), se refiere a suelos que se caracterizan por su color pardo o

rojizo. Mientras que Vertisol pélico (Vp), se refiere a suelos de color negro o gris

obscuro.

Anexo 30. Carta edafológica del Municipio de Ixtaczoquitlán.

D) Hidrología superficial y subterránea

• Recursos hidrológicos localizados en el área de estudio El sitio del proyecto se ubica en la Región Hidrológica “Papaloapan” (RH28), en la

Cuenca A Río Papaloapan, Subcuenca H Río Blanco, que ocupa prácticamente la

totalidad de la superficie municipal.

Anexo 31. Carta hidrológica superficial del municipio de Ixtaczoquitlán.

• Hidrología superficial El municipio de Ixtaczoquitlán se encuentra regado por una red de arroyos que

bajan de la montaña y vierten sus aguas en el Río Blanco. Dentro de los

principales arroyos se encuentran: Campo Chico, La Cotorra, Capoluca y

Tuxpanguillo. El Río Blanco, junto con los arroyos mencionados, forma la Cascada

de Tuxpango. Existen además los ríos Zonzo, Tendido, Escamela y Cuautlapan y

los manantiales Ojo de Agua, Los Sifones, Santa Rita, Dos Arroyos, La Cuadrada,

El Ameyal, La Redonda y La Cuesta 2.

En la zona, fluye de oeste a este el Arroyo Escamela, que se alimenta del

manantial Ojo de Agua; en su parte oeste, provee de agua tanto a la industria

como a la vivienda y después de atravesar la zona industrial, se convierte en un

canal de descarga de aguas residuales en el este, hasta desembocar en la Presa

de Tuxpango. Hacia el sur, se encuentra el Río Blanco, el cual es uno de los



61

rasgos físicos más importantes de la región, además de los arroyos El Encinar,

Salado y La Carbonera, que se incorporan a éste; estas corrientes se encuentran

contaminadas principalmente por la industria y la población en general2.

En el caso del afluente mayor que corresponde al Río Blanco, es utilizado para la

generación de energía eléctrica. En algunas áreas los escurrimientos son

utilizados para actividades de riego o en las actividades ganaderas y para fines

domésticos2.

Particularmente, en el sitio del proyecto no se encuentra ningún cuerpo de agua, e

incluso los afluentes relativamente cercanos no se verán afectados prácticamente

en ninguna de las etapas del proyecto.

• Hidrología subterránea El acuífero Orizaba-Córdoba se localiza en la porción central poniente del Estado

de Veracruz. Las ciudades importantes que se encuentran comprendidas en esta

área, son: Orizaba, Tenango del Río Blanco, Santa Ana Atzacan, Ciudad

Mendoza, Nogales e Ixtaczoquitlán, entre otras.

Con base en la descripción de unidades de la Carta Hidrológica de Aguas

Subterráneas de INEGI, el sitio donde se desarrollará el proyecto se sitúa sobre

Material No Consolidado con Posibilidades Medias de explotación. Este tipo de

unidad geohidrológica está constituida por material aluvial y eólico, su

granulometría varia de arcilla a grava con textura areno-arcillosa, conformando un

acuífero con funcionamiento hidráulico del tipo libre4.

Anexo 32. Carta hidrológica subterránea del municipio de Ixtaczoquitlán.

El acuífero presenta niveles estáticos que van de 9.57 m (unidad habitacional

CROM del municipio de Orizaba) a 52.89 m (unidad habitacional El Guayabal del

municipio de Ixtaczoquitlán). El flujo subterráneo es hacia el este. Los usos a que

4 Carta Hidrológica de Aguas Subterráneas Orizaba E14-6 Escala 1:250,000, 1983. SPP-Programación y Presupuesto, Instituto Nacional de Estadística, Geografía e Informática.



62

se destina son: industrial, público-urbano y servicios. En la zona, existen diversos

pozos que son explotados por empresas o colonias completas, tal es el caso de la

Colonia El Mirador que se abastece de un pozo que tiene una profundidad de 50

m; la empresa Pepsi-Cola de un pozo que se encuentra a 45 m de profundidad y

FERMEX, cuyos pozos son de mayor profundidad, uno de ellos de 185.62 m y el

segundo de 250 m.

Durante la construcción y operación de proyecto no se prevén afectaciones

directas o indirectas al agua subterránea.

IV.2.2 Aspectos bióticos

A) Vegetación terrestre De acuerdo con la Carta de Uso del Suelo y Vegetación del INEGI, el sitio del

proyecto se encuentra en un área agrícola de temporal con cultivos

semipermanentes y permanentes (caña de azúcar y café); respecto a la

vegetación natural e inducida, presenta áreas sin vegetación aparente2. En el

municipio existen áreas con vegetación natural y de cultivo, aunque éstas tienden

a reducirse constantemente debido al crecimiento del área urbana. Las principales

áreas con vegetación natural se concentran a lo largo de las márgenes del Río

Blanco y del Arroyo Escamela, con vegetación del tipo selva alta perennifolia, así

como algunas zonas con bosque mesófilo secundario, hacia el extremo norte y sur

de la superficie municipal.

Anexo 33. Carta de uso de suelo y vegetación de municipio de Ixtaczoquitlán.

Las áreas de cultivo se encuentran sobre los terrenos reservados para la industria,

que permanecen sin ocupar y sobre terrenos ubicados entre el Arroyo Escamela y

el límite oriente de la actual zona urbana de Ixtaczoquitlán. El uso potencial del

suelo, destinado fundamentalmente a la industria, permite que sólo una pequeña

parte de suelo disponible sea inducido para la producción de caña de azúcar y

café como cultivos principales; como cultivos secundarios alternativos, se tiene

chayote, maíz, plátanos y algunas hortalizas2.



63

Dentro de las instalaciones de la planta industrial no existe algún tipo de

vegetación natural que pudiera verse afectada durante las etapas que comprende

el proyecto. El sitio del proyecto sólo presenta vegetación inducida del tipo pasto

alfombra y que será retirado del área durante las actividades de despalme y retiro

del suelo.

De acuerdo a la NOM-059-SEMARNAT-2001-Protección ambiental-Especies

nativas de México de flora y fauna silvestres-Categorías de riesgo y

especificaciones para su inclusión, exclusión o cambio-Lista de especies en

riesgo, en la zona del proyecto no se identificaron especies vegetales con estas

características durante los recorridos de campo.

B) Fauna

La zona del proyecto –y el municipio de Ixtaczoquitlán- se encuentra comprendida

en el Área de Importancia para la Conservación de las Aves denominada “Río

Metlac” MXSE01G-1, que se ubica en la subcuenca del río Metlac, ubicada en la

vertiente oriental del Pico de Orizaba, está delimitada en su lado oeste por la cima

del Pico de Orizaba y al este por la unión de los ríos Metlac y Blanco.

En esta área se presentan la variación de pisos altitudinales más amplia del país

en menor área: de 850 a 5,700 msnm en apenas 17 km de distancia lineal.

Asimismo, constituye el límite norte de varias especies de aves y el límite este de

otras. En total se han registrado 259 especies de aves, de las que 78.6% son

residentes todo el año, 16.4% residentes de invierno y 5% transitorias. Por la

presencia de la codorniz coluda veracruzana (Dendrortyx barbatus) y el chivirín de

Sumichrast (Hylorchilus sumichrastii) se le considera G-1, que representa un sitio

que contiene una población de una especie en peligro, amenazada o vulnerable

mundialmente.



64

Particularmente, en el área donde se encuentran las instalaciones de la planta

Sabritas, se pueden apreciar aves conocidas como primavera, gorrión, tordo y

calandria. En cuanto a mamíferos representativos, dado el crecimiento de la

mancha urbana, y en este caso, de la zona industrial, sólo es probable que se

lleguen a encontrarse tlacuaches, zorrillos, culebras y ratones de campo,

principalmente en las zonas de cañal próximas. Además de esta fauna, es común

observar fauna nociva e insectos.

Sin embargo, aunque la zona del proyecto está incluida en los límites del Parque

Nacional Cañón del Río Blanco, así como en un Área de Importancia para la

Conservación de Aves Río Metlac, el uso actual del suelo es industrial, área

urbana y agricultura; de modo que las actividades propias del proyecto de

instalación de un Sistema de Respaldo de Gas L. P., no afectará sustancialmente

la condición ambiental del sitio previamente impactado por el desarrollo urbano e

industrial que predomina en la zona.

Asimismo, de acuerdo a la NOM-059-SEMARNAT-2001 referida en la sección

anterior, no se identificaron especies considerada en alguna de las categorías de

riesgo durante los recorridos de campo, en la zona del proyecto.

IV.2.3 Paisaje

En cuanto al paisaje considerado como elemento aglutinador de las características

de medio físico y ambiental del sitio donde se desarrollará el proyecto objeto del

presente Estudio y su capacidad de asimilación de los efectos derivados del

establecimiento de éste, se tiene lo siguiente:

El predio donde se ubica la empresa Sabritas y en cuyo interior se instalará el

Sistema de Respaldo de Gas L. P., se localiza en el área comprendida por el

Parque Industrial Ixtac que ocupa alrededor de 21.3 ha. Dicho Parque se

encuentra totalmente urbanizado, con equipamiento propio para instalaciones



65

industriales, de comunicaciones y transporte. El paisaje actual de la zona

comprende el área industrial antes referida, la mancha urbana circundante,

intercalándose algunas parcelas agrícolas, no existiendo un elemento natural

importante.

De manera que, el proyecto que se pretende desarrollar no es discordante con el

paisaje actual en la zona, el cual está totalmente modificado por las actividades

antropogénicas en relación con los usos y destinos del suelo reconocidos en los

instrumentos de ordenamiento urbano existentes.

IV.2.4 Medio socioeconómico A. Demografía

• Dinámica de la población de las comunidades directa o indirectamente afectadas con el proyecto

La zona del proyecto corresponde al municipio de Ixtaczoquitlán y de acuerdo al

XII Censo General de Población y Vivienda 2000, la población en el municipio es

de 56,896 habitantes: 27,729 hombres y 29,167 mujeres.

La siguiente gráfica muestra la proyección demográfica de la población total del

municipio de Ixtaczoquitlán (se ha realizado el análisis de los datos estadísticos

disponibles, tomando un período de referencia de 60 años (1950-2010)).

0

20000

40000

60000

80000

Nº

DE

HAB

ITAN

TES

19

50

19

60

19

70

19

80

19

90

19

95

20

00

20

05

20

10

AÑOS

POBLACIÓN CENSAL



66

• Crecimiento y distribución de la población La tasa de crecimiento promedio anual para la población del municipio de

Ixtaczoquitlán, se indica en la siguiente gráfica:

00.5

11.5

22.5

33.5

1950

-196

0

1960

-197

0

1970

-198

0

1980

-199

0

1990

-199

5

1995

-200

0

2000

-200

5

AÑOS

TASA DE C REC IM IEN TO PROM EDIO AN UAL

La densidad de población municipal (habitantes/kilómetro2) desde 1950 al 2005 es

la siguiente:

0

1000

1950

1960

1970

1980

1990

1995

2000

2005

AÑOS

D E NSID AD DE P O BLACIÓ N

La dinámica de crecimiento poblacional, está estrechamente ligada al desarrollo

comercial e industrial y el equipamiento que se asienta en la zona conurbada.



67

Los descensos poblacionales observados entre algunos de los intervalos censales

puede corresponder a movimientos internos en la zona conurbada, lo anterior en

función de la oferta inmobiliaria en los nuevos desarrollos localizados al interior de

la zona urbana de Orizaba, a la ubicación de las fuentes de trabajo de carácter

industrial y a la aptitud para la expansión urbana.

• Estructura por sexo y edad La población total para el municipio, se distribuye de la siguiente forma:

• Natalidad y mortalidad

CONCEPTO TASA Tasa de natalidad 19a

Tasa de morbilidad infantil 1,161b

Tasa de morbilidad general 23,870c

Tasa de mortalidad infantil 19b

Tasa de mortalidad general 450c

a Por cada 1,000 habitantes b Por cada 1,000 nacimientos c Por cada 100,000 habitantes



68

• Población económicamente activa (2000) Para el municipio de Ixtaczoquitlán, se tienen los siguientes datos:

CONCEPTO HABITANTES Población de 12 años y más 41,785

Población económicamente activa 21,309 PEA ocupada 21,054

Sector primario 7,687 Sector secundario 5,564

Sector terciario 7,568 No especificado 235

PEA desocupada 255 Población económicamente inactiva 20,374

Estudiantes 6,297 Quehaceres del hogar 10,545

Jubilados y pensionados 863 Incapacitados permanentes 177

Otro tipo 2,492 Tasa de participación económica 51.0%

Tasa de ocupación 98.8%

La población económicamente activa está determinada por aquella población que

se encuentra en edad productiva –rango entre 12 y 65 años de edad– deduciendo

de la misma, a los estudiantes y las amas de casa. De acuerdo al análisis de los

datos obtenidos a través de los resultados del XII Censo de Población y Vivienda

2000, es posible una apreciación más clara acerca del ingreso per cápita de la

población, así como su problemática económica.

En el sector primario están comprendidas la agricultura, la ganadería, la caza y la

pesca. En el sector secundario se encuentran actividades como la minería,

extracción de petróleo y gas, industria manufacturera, electricidad y agua y

construcción; en tanto que en el sector terciario se incluye el comercio, transporte

y comunicaciones, servicios financieros, de administración pública y defensa,

comunales y sociales, profesionales y técnicos, restaurantes, hoteles, personal de

mantenimiento y otros.

La región económica a la que pertenece el sitio para la realización del proyecto es

la Región “B”, con un salario mínimo vigente de $50.96.



69

B. Factores socioculturales

• Uso que se da a los recursos naturales del área de influencia del proyecto; así como a las características del uso

El área de influencia del proyecto, presenta suelos vertisoles, utilizados para

agricultura de temporal con cultivos de caña de azúcar; además, posee funciones

de recarga de aguas subterráneas.

En cuanto al recurso agua, fluye de poniente a oriente el Arroyo Escamela, que se

alimenta del manantial Ojo de Agua. En su parte poniente, provee de agua tanto a

la zona industrial, como a la zona habitacional de Escamela-Ixtaczoquitlán;

posteriormente, después de atravesar la zona industrial, se convierte en un canal

de descarga de aguas residuales en el oriente, que desemboca en la Presa de

Tuxpango. También se encuentra el Río Blanco, el cual es uno de los rasgos

físicos más importantes de la región, además de los arroyos El Encinar, Salado y

La Carbonera, que se incorporan a éste; estas corrientes se encuentran

contaminadas al recibir aportaciones de las industrias que se han asentado en la

región, aunado a las propias de las descargas de aguas negras de los

asentamientos humanos.

El manantial Ojo de Agua, es la principal fuente de abastecimiento de agua

potable en el área, pues se ubica dentro de la zona industrial; también es un área

recreativa para la región.

Como se mencionó anteriormente, los afluentes relativamente cercanos al sitio del

proyecto no se verán afectados en ninguna de las etapas del proyecto.

• Nivel de aceptación del proyecto El nivel de aceptación del proyecto es alto por los beneficios sociales y

económicos que traerá a la región, pues desde la preparación del sitio, será fuente

de empleo (temporal), aprovechando la instalación industrial existente.



70

• Valor que se le da a los espacios o sitios ubicados dentro de los terrenos donde se ubicará el proyecto y que los habitantes valoran al constituirse en puntos de reunión, recreación o de aprovechamiento colectivo

Dentro del terreno donde se ubicará el proyecto, no existen espacios en el que los

habitantes constituyan puntos de reunión, recreación o aprovechamiento colectivo.

• Patrimonio histórico, en el cual se caracterizan los monumentos histórico-artísticos y arqueológicos que puedan ubicarse en su zona de influencia

Si bien en la zona de influencia y municipio de Ixtaczoquitlán, se presentan

innumerables inmuebles con características patrimoniales; en el sitio donde se

llevará a cabo el proyecto no se localizan monumentos históricos o arqueológicos

relevantes.

IV.2.5 Diagnóstico ambiental

A) Integración e interpretación del inventario ambiental El inventario se refiere a la situación ambiental antes de realizarse el proyecto de

Instalación de un Sistema de Respaldo de Gas L. P., en Sabritas -Planta Veracruz;

el ámbito geográfico al que se aplica es el espacio afectado por el proyecto y su

contenido temático son los siguientes aspectos: población humana, la fauna, la

flora, el suelo, el agua, el aire, el clima, el paisaje y la estructura y función de los

ecosistemas presentes en el área previsiblemente afectada, los elementos que

componen el patrimonio histórico, las relaciones sociales, emisión de ruidos,

vibraciones, olores y emisiones luminosas.

La realización del inventario, metodológicamente, es una tarea que se ubica al

comienzo del estudio, paralela al análisis del proyecto y las alternativas

contempladas. Su carácter como base de partida para el estudio, determina en

forma importante el desarrollo posterior.



71

• Factores ambientales antes de la instalación del proyecto de Instalación del Sistema de Respaldo de Gas L. P.

A continuación se refiere el sistema natural constituido por los elementos y

procesos del medio abiótico y biótico, tal y como se encuentran en la actualidad.

Medio abiótico Aire. Respecto a la calidad del aire, en el área del proyecto actualmente se tiene

la presencia de contaminantes derivados de las actividades propias de la industria

procesadora de alimentos y que se complementará con la instalación del Sistema

de Respaldo de Gas L. P. Así como, de los contaminantes provenientes de las

industrias establecidas en el Parque Industrial, y del tráfico urbano en el área

circundante. La visibilidad no se percibe afectada significativamente por las

actividades industriales y de la zona urbana. Mientras que el nivel sonoro del área

del proyecto son consecuencia de la actividad industrial y urbana circundante

Suelo. La topografía del área de estudio es plana, sin elevaciones notables. El

suelo es de tipo vertisol que generalmente se encuentran sobre este tipo de

geoformas planas a ligeramente onduladas. Asimismo, como se refirió en el

apartado correspondiente su utilización agrícola es extensa, variada y productiva,

lo que se vincula directamente con el uso de suelo agrícola señalado en la carta

temática respectiva.

Agua. Unos de los principales problemas ambientales en la zona donde se

ubicará el proyecto lo representa la contaminación de las corrientes y cuerpos de

agua existentez, fenómeno que atañe no sólo al territorio que abarca el área de

estudio, sino que se extiende al entorno estatal y nacional. Las fuentes de

contaminación son diversas tanto de origen industrial, agroindustrial, urbano

(habitacional y servicios), entre otras.



72

Procesos. Incendios.- se tiene el riesgo de incendio, asociado a la eventualidad de una fuga

de gas natural, combustible con que actualmente utiliza en su proceso la empresa

Sabritas donde se desarrollará el proyecto; y mismo que también es utilizado por

algunas otras industrias ubicadas en el Parque Industrial Ixtac.

Recarga de acuíferos.- el sitio del proyecto se localiza sobre una unidad

geohidrológica con posibilidades medias de almacenar agua subterránea

susceptible de aprovecharse en la zona -como se hace actualmente- para

diferentes usos como: industrial, público-urbano y servicios.

Medio biótico Vegetación. De acuerdo con la carta de uso de suelo y vegetación del municipio

de Ixtaczoquitlán, el sitio que ocupará el proyecto se ubica en área agrícola de

temporal. Sin embargo se observa la tendencia a la disminución de dicha área

para ser ocupada por el crecimiento de la zona urbana e industrial.

Particularmente el sitio del proyecto se encuentra desprovisto de vegetación

natural que pudiera verse afectada durante la construcción y operación del mismo.

Sólo se presenta vegetación inducida del tipo pasto alfombra y que será retirado

del área durante las actividades de despalme y retiro de suelo.

Fauna. De acuerdo con las características de crecimiento de la mancha urbana e

industrial, en el área donde se ubicará el proyecto se pueden apreciar aves como

primavera, gorrión, tordo y calandria, algunos mamíferos como tlacuaches,

zorrillos, culebras y ratones de campo, principalmente en las zonas de cañal

próximas. Además de esta fauna, es común observar fauna nociva e insectos.

Ecosistemas Especiales. El sitio del proyecto se encuentra dentro del AICA SE-

01 “Río Metlac”, ecosistema en situación de amenaza por asentamientos

humanos, industria y contaminación.



73

Medio perceptual Paisaje Intrínseco. La unidad de paisaje que se identifica en la zona del proyecto

es resultado de la conjunción de la zona industrial, la mancha urbana y zonas

agrícolas dispersas.

Intervisibilidad. El campo de visión desde el área de influencia del proyecto es

amplio, permitiendo observar perfectamente los alrededores conformados por

industrias, viviendas y zonas de cultivo.

Componentes singulares del paisaje. El paisaje existente se compone

principalmente de componentes artificiales tales como desarrollos industriales,

asentamientos humanos y cultivos agrícolas.

Medio social Infraestructura de servicios. La zona cuenta con servicio de terminal de transporte de pasajeros de segunda

clase; red carretera constituida por la autopista México-Veracruz hacia el Norte del

sitio del proyecto, así como carretera federal que une a la zona conurbada de

Orizaba y Córdoba; por su parte la vía de comunicación ferroviaria se ubica en la

colindancia noroeste del sitio del proyecto.

El municipio recibe la señal de al menos 20 radiodifusoras de AM y 10 de FM,

señal de televisión abierta y por cable, servicio telefónico fijo y telefonía celular;

existen oficinas postales y telégrafos, y circulan medios de comunicación

impresos.

Respecto a los servicios de vivienda, éstos se localizan en la colindancia Nor-

Noroeste del predio del sitio del proyecto. Existe disponibilidad del servicio de

abastecimiento de agua entubada en la zona. Saneamiento y depuración: Para la

zona, existe infraestructura destinada a la evacuación y tratamiento de efluentes

líquidos, así como infraestructura para el abastecimiento de energía eléctrica.



74

Elementos urbanos. El municipio de Ixtaczoquitlán cuenta con una red de carreteras de 58.5 km. El

Boulevard Fernando Gutiérrez Barrios funciona como enlace con la zona

conurbada de Orizaba y Córdoba y al interior del Parque Industrial se cuenta con

la Avenida 1 que comunica con la Avenida San Juan al Noroeste y con el

boulevard antes citado.

Medio económico Las actividades productivas que determinan la prosperidad material del entorno,

están basadas en la industria, agricultura de temporal y servicios.

B) Síntesis del inventario

• Valoración de los factores ambientales durante y después del proyecto

Sistema natural

Medio abiótico Aire. Durante las etapas de preparación del sitio y construcción, la calidad del aire

se verá afectada de manera temporal por las emisiones de polvos, humos y

partículas en suspensión, así como alteración del nivel sonoro. En la etapa

operativa de las nuevas instalaciones, también se prevén afectaciones al aire al

momento del trasiego del Gas L. P. desde el tanque transportador al tanque de

almacenamiento, por fugas esporádicas del gas, sin embargo estás serán poco

significativas de carácter puntual y de poca magnitud.

Suelo. La preparación del sitio y la construcción de obras civiles, afectarán la

calidad del suelo y se presentará erodabilidad e inestabilidad en el mismo; una vez

que dichas etapas concluyan, las afectaciones al suelo desaparecerán. En la

etapa de operación, no se prevén afectaciones.



75

Agua. La preparación del sitio y la construcción de las obras civiles, no afectarán a

la calidad del agua ni superficial ni subterránea. Mientras que durante la etapa de

operación el sistema de respaldo de gas L. P. no requiere el abastecimiento de

agua, salvo el sistema contra incendios que requerirá del abastecimiento continuo

que sólo será usado en caso de contingencia.

Medio biótico Vegetación y fauna. No se tendrán afectaciones al medio biótico durante la

construcción y operación de las nuevas instalaciones.

Medio perceptual Paisaje intrínseco. El paisaje se verá alterado durante las obras constructivas por

la presencia de maquinaria, trabajadores, entrada y salida de camiones, dispersión

de partículas, etc. Una vez concluidas las obras, éstas incidirán en el paisaje de

manera permanente; no obstante, se integrarán al mismo como una adición a la

circunstancia actual.

Sistema socioeconómico

La instalación del sistema de respaldo de gas L. P. como obra adicional dentro de

las instalaciones de Sabritas –Planta Veracruz, permitirá asegurar la continuidad

del proceso de producción ante la presencia de alguna eventualidad

antropogénica o natural, que resulte en la interrupción del suministro de gas

natural que actualmente se utiliza. Asimismo, se evitarán importantes pérdidas

económicas para la empresa derivadas de la suspensión de la producción por

alguna de las eventualidades referidas.

La creación de empleos y el consumo de bienes y servicios, durante las etapas del

proyecto, beneficiará a la población.



76

CAPÍTULO V

Identificación, descripción y evaluación de los impactos

ambientales



77

En este capítulo se describen y evalúan los impactos ambientales que se

ocasionarán por la puesta en marcha del Proyecto “Sistema de Respaldo de Gas

L. P. para la Planta Sabritas” sobre los diferentes componentes ambientales,

durante las etapas de preparación, construcción, operación y abandono del sitio.

Como se discutió en el capitulo anterior el Sistema Ambiental de la zona en la que

se pretende desarrollar el presente proyecto tiene una extensión de 114.33 km2,

mientras que el predio propuesto para el proyecto cuenta con una superficie de

0.0055 km2 (5,591.568 m2) lo que representa alrededor del 0.0048% del total del

Sistema Ambiental.

El sistema ambiental presenta una heterogeneidad tanto en su grado de

conservación como de deterioro, en razón reencuentra en el valle de Orizaba, que

ha estado sujeta a diversas presiones de carácter antropogénico, tanto de bajo,

mediano y gran impacto, como podrían ser este ultimo al ubicar nuestro proyecto

en la zona industrial de Ixtaczoquitlán, sitio donde convergen un sinnúmero de

industrias dotando de especiales características ambientales al área del proyecto y

su zona de influencia.

En adición a lo anterior como primera instancia en la evaluación de impactos se

consideró que las actividades que se describen en el Capitulo II, de ninguna

manera impactarán a todo el Sistema Ambiental, pues son de carácter puntual y

llevándose a cabo todas las actividades de mantenimiento y operación propias de

este tipo de establecimientos, no debería de generarse ningún impacto a escala

de Sistema Ambiental, razón por cual la evaluación de los impactos sólo se

circunscribe al predio y su zona adyacente.



78

V.1.1. Condiciones Ambientales Actuales del Sitio. Si bien, el proyecto se encuentra inserto dentro del Área Natural Protegida

denominada Parque Nacional Cañón del Río Blanco; también lo es que se localiza

en el Parque Industrial Ixtaczoquitlán; lugar donde las condiciones ambientales se

han modificado sustancialmente con la instalación y operación de varias empresas

como Cementos Apasco, Tubos y Aceros, Papelera Kimberly Clark, entre otras;

además de asentamientos humanos, que en su conjunto han propiciado que los

recursos naturales y capacidad de carga se hayan visto alterados, en

consecuencia por el crecimiento industrial de la zona.

En la actualidad el sitio del proyecto es un área desprovista de vegetación arbórea

y arbustiva, con ausencia de fauna silvestre significativa, debido en gran medida a

que es un sitio localizado dentro de los límites de la Planta Sabritas S. de R. L. de

C. V.; correspondiendo a los espacios destinados para crecimiento de la propia

planta en función de necesidades del proceso.

En este sentido y como ya se mencionó con anterioridad, el área de interés se

encuentra bajo una fuerte presión antropológica que ha dado como resultado el

deterioro ambiental del área.

A partir de lo anterior, se diseñó la siguiente metodología para la identificación de

los Impactos Ambientales atribuibles al proyecto, así la identificación y descripción

de impactos se realiza con base en las interacciones del proyecto con el ambiente

que lo sustenta, considerando las obras o acciones generadoras y las áreas

ambientales receptoras del impacto, durante cada etapa de desarrollo del

proyecto. Una vez identificados y descritos los impactos, se procede a evaluarlos.



79

TABLA V.1 Matriz de los impactos ambientales generados por los proyectos petroleros terrestres sobre los componentes ambientales de un sistema ambiental particular.

SISTEMA AMBIENTAL

COMPÒNENTES AMBIENTALES IDENTIFICACION DE IMPACTOS AMBIENTALES

SUELO AGUA AIRE FLORA Y FAUNA (VII) (1,2,3) -Pérdida de suelo en la superficie de la obra -Calidad -Relieve

(1,2) -Infiltración a mantos acuíferos

(1,2) -Calidad -Visibilidad -Ruido

(1,2) -Cobertura -Abundancia

Nota: Los números arábigos entre paréntesis corresponden a las etapas de desarrollo del proyecto: preparación del sitio (1), construcción (2), operación y mantenimiento (3) y abandono (4). Los números romanos corresponden a las obras tipo del sector petrolero y gasero: (VII) adaptado a una planta de almacenamiento de gas l. p. Sistema de Respaldo de Gas L. P.

V.1.2 Metodología para identificar y evaluar los impactos ambientales Para la identificación y evaluación de los impactos, se hizo una revisión de la

descripción del proyecto (Capítulo II), de la información obtenida sobre

regulaciones y ordenamientos de uso del suelo (Capítulo III) aplicables y de la

generada en la caracterización y el diagnostico ambiental (Capítulo IV), con el fin

de tener una visión completa del contexto del proyecto, tomando en cuenta toda la

información recabada hasta este punto.

V.1.3 Indicadores de Impacto Se utilizaron como indicadores de impacto los diferentes factores ambientales y

los componentes del área del proyecto, principalmente los que se consideraron

que serán inmediatamente afectados por las obras y actividades del proyecto; y

sobre todo que fueran relevantes, excluyentes, identificables, localizables y

cuantificables, atributos que permiten conocer el orden y la magnitud de los

impactos ejercidos por el proyecto en sus distintas etapas de proceso.



80

V.1.4 Lista indicativa de indicadores de impacto.

Calidad del aire.- Número de fuentes móviles y producción de polvos fugitivos

que pueden presentarse durante la preparación, construcción y operación del sitio.

Ruidos y vibraciones. – Niveles de ruido producido por las actividades de

preparación, construcción, operación y abandono del proyecto y que pueda ser

perceptible por las comunidades biológicas y humanas aledañas.

Hidrología.- Alteración potencial de la calidad de agua superficial y subterránea

de la región.

Suelo.- Alteración de la superficie del suelo en los aspectos físico-químicos y al

relieve.

Vegetación terrestre.- Superficie de la cobertura, tipo de vegetación y valor de

importancia que podría ser afectada. Posible afectación a especies protegidas o

endémicas en caso de que las hubiera con base en los listados de la NOM-059-

SEMARNAT-2001.

Fauna Terrestre.- Poblaciones de especies protegidas o endémicas que pueden

ser afectadas, en caso de que el proyecto genere barreras, pérdida de hábitat y

desplazamiento.

Paisaje.- Posible afectación a la vista escénica o panorámica de la región por la

puesta en marcha del proyecto, como la visibilidad de la infraestructura y obras

asociadas.

Sector económico - Número de trabajadores que la obra demandará y tipo de

servicios por parte de los trabajadores que se necesitará implementar, incremento



81

en la actividad comercial en las comunidades vecinas y por lo tanto en el estado

financiero de la región.

V.1.5 Criterios y metodologías de evaluación.

V.1.5.1 Criterios

A continuación se describen cada uno de los criterios de calificación utilizados en

la evaluación de impactos ambientales.

Carácter del impacto.- Se estableció en función de lo adverso o favorable que las

diferentes etapas del proyecto acarrearán al ambiente o a sus componentes

básicos (medio natural y socioeconómico).

a) Positivos o benéficos.- serán aquellos que incrementen el desarrollo

económico- productivo de la región y el bienestar social de la comunidad y que

minimicen los daños al ambiente o que propicien la conservación de los

recursos naturales de la región.

b) Negativos o adversos.- daños y/o alteraciones que afecten al medio natural o

bienestar socioeconómico del área donde se ubicará el proyecto.

c) Nulos o sin efectos.- Serán los que no presenten ningún cambio positivo o

negativo por la incidencia de las obras o actividades.

Tipo de impacto.- a) Directo.- Es un cambio en un componente ambiental que resulta de la

interacción directa causa-efecto entre el ambiente expuesto y el producto de

una acción.

b) Indirecto.- Es un cambio en un componente ambiental que resulta de la

interacción entre el ambiente expuesto y otros impactos.



82

Efecto.- a) Acumulativo.- Es el impacto combinado de actividades pasadas o

razonadamente previsibles. Puede ser aditivo o interactivo sinérgico.

b) Simple.- Es el impacto que no se adiciona o combina con el producido por

otras actividades.

Duración.- Se refiere al tiempo que se mantiene un impacto una vez ocurrido. Se

relaciona con la capacidad que tiene el sistema para absorber una modificación o

disturbio sobre un componente ambiental.

a) Temporal.- El impacto desaparece al terminar la actividad o se minimizan por

causa de las condiciones naturales o la aplicación de una medida de mitigación

dándose esta temporalidad en un intervalo máximo de un año.

b) Permanente.- El impacto es irreversible o indefinido en el tiempo.

Extensión o alcance del efecto.- Se refiere al área donde se manifiesta la

afectación sobre el componente ambiental analizado.

a) Puntual.- Cuando los efectos se restrinjan al predio del proyecto.

b) Local.- Cuando los efectos se presenten hasta 5 km a la redonda del sitio del

proyecto.

c) Regional.- Cuando el impacto rebase los 5 km alrededor de la estación de

servicio tipo marina turística.

Magnitud del impacto.- Se refiere a la intensidad con que se manifiesta el

impacto. Nivel de aproximación del efecto con respecto a estándares existentes

(límites permisibles en las Normas Oficiales Mexicanas, la proporción de las

existencias del factor ambiental en el área de estudio que serán afectadas por el

impacto o, valores predeterminados en la literatura).

a) Leve.-El impacto se refiere a una alteración mínima de la naturaleza o de la

utilización de un elemento ambiental. En el caso de parámetros regulados por

una Norma Oficial Mexicana (NOM), si la concentración o nivel del parámetro



83

analizado, queda por debajo del 50 % del límite máximo permitido por la

norma.

b) Moderado.- El impacto es una modificación poco importante de la naturaleza o

de la utilización de un elemento ambiental. En el caso de parámetros regulados

por una Norma Oficial Mexicana (NOM), si la concentración o nivel del

parámetro analizado, queda entre el 50 % y el 100% del límite máximo

permitido por la norma.

c) Alto.- El impacto modifica parcialmente la naturaleza o la utilización de un

elemento ambiental. En caso de parámetros regulados por una Norma Oficial

Mexicana (NOM), si la concentración o nivel del parámetro analizado, queda

entre el límite máximo permitido por la norma y un 50 % más.

Factibilidad de aplicar medida de mitigación o correctivas.- Posibilidad que

existe para aplicar medidas preventivas o correctivas que mitiguen o reviertan los

efectos no deseados sobre el componente ambiental bajo consideración. Esta

variable no se analiza para los impactos positivos, ya que en estos casos la

calificación que se realiza se refiere a implementar medidas que permitan

potenciar los efectos positivos identificados.

a) Mitigable.- Impacto cuyos efectos pueden disminuir mediante el

establecimiento de medidas correctivas.

b) No Mitigable.- Impacto que no puede prevenirse o corregirse.

Significancia.- Se consideró en función de la suma y evaluación resultante de

cada uno de los criterios anteriores y se estableció por un grupo interdisciplinario.

De esta manera, los impactos se calificaron como:

a) Significativos.- *

b) Poco significativo.- **

c) No significativos.- ***



84

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85

V.1.5.2 Metodologías de evaluación. a) Evaluación en campo. Se realizaron visitas de campo al sitio del proyecto en las cuales se hicieron

recorridos de reconocimiento del área en general, como una primera evaluación

de la calidad actual del sistema.

b) Listas de chequeo y cuestionarios. Con esta técnica se hace un listado de los factores ambientales y sus

componentes, así como la lista de las acciones del proyecto previstas en todas las

etapas del mismo (Tabla V.2).

Tabla V.3.- Actividades del Proyecto que podrían ocasionar impactos ambientales.

LISTA DE CHEQUEO 1 ESCENARIO AMBIENTAL Y SOCIAL

LISTA DE CHEQUEO 2 ACCIONES DEL PROYECTO

AGUA - Superficial - Infiltración a mantos acuíferos SUELO - Erosión - Calidad - Escurrimiento Superficial - Relieve ATMÓSFERA - Calidad del Aire - Visibilidad - -Ruido BIÓTICO - Vegetación - Fauna PAISAJE - Apariencia del paisaje FACTORES DEL MEDIO SOCIOECONÓMICO SOCIAL - Bienestar Social - Empleo e Ingreso Regional

Preparación - Remoción de vegetación - Trazo de Terreno - Movimiento de Tierras ( Compactación y Nivelación - Movimiento de Equipo - Mano de obra Construcción - Construcción de bases para tanques de almacenamiento - Sistema contra incendio -Cerco perimetral -Instalación eléctrica - Manejo de residuos - Emisiones a la atmósfera (combustión) - Emisión por manejo de material (polvos fugitivos) - Manejo de combustible - Instalación de tuberías - Montaje de tanques (Combustible)

Operación - Manejo de combustible (Pipa – Tanque –

Área de consumo) Mantenimiento - Mantenimiento de equipo - Limpieza regular de instalaciones



86

c) Matriz de Interacción. Para determinar las interacciones entre las actividades del proyecto y los factores

y componentes ambientales se generó una Matriz de Leopold (1971), en cuyas

filas se colocaron los componentes del sistema que podrían ser afectados por el

proyecto; y en las columnas, se colocaron las acciones que se desarrollarán por la

obra propuesta, lo que dio como resultado una matriz de 196 posibles

interacciones.

El siguiente paso consistió en considerar la primera columna e ir llenando la casilla

de cada componente del ambiente que esta acción afectaría. En la casilla donde

se producía el impacto se caracterizó con signo negativo (-) o positivo (+), según el

efecto identificado. Este proceso se repitió para todas las acciones del proyecto,

como se indica en la Tabla V.4.

d) Matriz cribada Con base en los resultados de la matriz modificada de Leopold, se construyó una

matriz cribada (Tabla V.5), donde se procedió a evaluar las interrelaciones

identificadas, según los criterios establecidos en la Tabla V.1 con base en la

experiencia y la opinión profesional.

Para construir la matriz de evaluación (Tabla V.5) se tomaron en cuenta las 60

interacciones con impactos positivos y negativos de las 196 iniciales. (Tabla V.3),

los cuales se trasladaron a la matriz cribada.

Del análisis de la Tabla V.5 (Matriz cribada) se identificaron 1 impacto

significativo y 31 Poco Significativo y 5 No Significativos, lo que es

comprensible dada la naturaleza del proyecto y el sitio donde se plantea insertar el

mismo (Parque Industrial); de estos impactos identificados 17 corresponden a la

etapa de preparación del sitio, 18 a la etapa de construcción, 2 a la etapa de

operación y mantenimiento. Adicionalmente la extensión de los impactos negativos



87

es puntual en todos los identificados, mientras que los positivos 5 son puntuales y

18 locales.

En la Tabla V.6, se presenta un resumen de los impactos ha generar por

consecuencia de la ejecución del proyecto.

Tabla V.6.- Resumen de impactos ambientales.

IMPACTOS IDENTIFICADOS

Negativos 41 Significativos 01

Poco significativos No Mitigables 14 Poco significativos Mitigables 20

Poco significativos Permanente 16 Poco significativos Temporal 18

No significativos Permanentes 06 No significativos Temporales 0

Positivos 22 Permanentes 13 Temporales 09



88

DESCRIPCIÓN DE LOS IMPACTOS IDENTIFICADOS SOBRE FACTORES RELEVANTES POR ETAPA DEL PROYECTO.

Del total de impactos identificados, 22 son positivos y 41 son negativos, estos

últimos recaen en su mayoría en los factores abióticos y bióticos durante las

etapas de preparación y construcción; mientras que los impactos positivos se

reflejan en el medio social y económico durante la etapa de operación y

mantenimiento.

PREPARACION DEL SITIO ACTIVIDAD: Despalme y retiro de suelo.

Factor Indicadores Descripción

AGUA Infiltración a

mantos freáticos

El impacto generado por el despalme y retiro de suelo es poco significativo ya que el área afectada no representa una fuente importante de captación de agua y recarga del manto freático; considerando que el predio tiene una superficie de 5,591.568 m2 y apenas representa el 4.1% de total de predio que es de 136,315.92m2, adicionalmente a que solo presenta una cubierta correspondiente al extracto herbáceo, por lo que se considera que se presentara un impacto poco significativo.

Erosión

El suelo es la capa superficial de la corteza terrestre constituida por materiales orgánicos e inorgánicos y una de sus particularidades es que están conformados por materiales no consolidados, bien sea arcillas, limos, arenas, gravas, etc. Y es precisamente esta característica la que los hace susceptibles a la erosión, especialmente a la erosión hídrica y eólica. La remoción de suelo constituido por el horizonte A que es la capa más superficial, considera el retiro de 3,354.94 m3, (Despalme de 0.60 m de suelo de acuerdo a las recomendaciones del Estudio de Mecánica de Suelos), por lo que se considera que se presentara un impacto poco significativo, si bien permanente, pero dada la superficie de despalme apenas el 4.1% de total de predio y gracias a su pendiente que es del 3% no se registrarán efectos de erosión hídrica o eólica; sin embargo, la superficie que permanecerá descubierta es vulnerable a sufrir procesos de erosión por lo que se tomaran medidas de mitigación.

Calidad

La remoción del horizonte A, si bien es la capa más superficial, que contiene una capa oscura y rica en humus y sustancias minerales cuya característica principal corresponde a suelos de tipo vertisol, si bien su retiro implica un impacto en su calidad este no es determinante dada la escasa superficie de despalme, por lo que se considera un impacto poco significativo, con efecto simple y puntual.

SUELO

Relieve

El relieve del sitio del proyecto no se vera impactado dado que presenta una pendiente suave de 3%, que con la extracción del suelo únicamente presentará un impacto no significativo.



89

PREPARACION DEL SITIO ACTIVIDAD: Despalme y retiro de suelo.

Factor Indicadores Descripción

Calidad

La remoción de suelo afectará la calidad del aire, ya que se facilita la dispersión de partículas. El uso de Maquinaria y equipo con motores de combustión interna ocasionará emisiones contaminantes a la atmósfera, afectando la calidad del aire. En ambos casos, se presentara un impacto temporal limitado al periodo de los trabajos programados clasificado como poco significativo, pero a fin de disminuir los impactos se aplicaran medidas de mitigación.

Visibilidad

Los trabajos de despalme a su vez disminuyen la visibilidad en el ambiente, por la dispersión de partículas, registrándose un impacto temporal limitado al periodo de los trabajos programados clasificado como poco significativo, pero mitigable.

ATMOSFERA

Ruido La generación de ruido por el uso de maquinaria y equipo, se considera un impacto poco significativo limitado al espacio local y mitigable.

VEGETACION Cobertura

La eliminación de la cubierta vegetal no implicara la afectación de especies de extractos arbóreo y arbustivos, únicamente herbáceos constituido por pastos del genero Pennisetum, por lo que se registra un impacto permanente poco significativo principalmente por la escasa superficie de desplante del proyecto, sin embargo, se aplicara una medida de mitigación a fin de mantener un espacio de área verde.

PAISAJE Apariencia

Se registrara una modificación al paisaje actual, (espacio libre con área verde) ya que se sustituye la superficie total por el área de desplante de la obra, sin embargo, la afectación de los 5,591.568 m2 representa un impacto poco significativo, con la aplicación de medida de mitigación.

ECONOMICO Empleo e ingreso regional

La ejecución de las obras y actividades es un factor ambiental benéfico para la región, puesto que exigirá la contratación de mano de obra en sus distintas etapas, tanto directa como indirectamente integrándose el efecto de oferta y demanda de servicios e insumos a la economía loca y regional.



90

PREPARACION DEL SITIO ACTIVIDAD. Trazo, nivelación y Plataforma de tepetate

Factores Indicadores Descripción


mantos freáticos.

El impacto generado por el Trazo, Nivelación y Plataforma de tepetate es poco significativo ya que el área afectada no representa una fuente importante de captación de agua y recarga del manto freático, adicionalmente a que derivado del estudio de mecánica de suelo se determinó que el nivel de agua freáticas (N.A.F.) al menos no se encuentra en 6.60 m que fue la profundidad máxima de sondeo, por lo que se trata de un impacto negativo poco significativo, aplicando un medida de mitigación con el fin de favorecer la infiltración de la humedad al subsuelo.

Erosión

La superficie que permanecerá descubierta será vulnerable a sufrir procesos de erosión por lo que se conformará una Plataforma de tepetate en dos capas compactadas al 95% Proctor, propiciando un impacto positivo permanente con magnitud media. .

Calidad

Se modificarán las propiedades físicas del suelo debido a las actividades de compactación así como la posibilidad del cambio de propiedades químicas al introducir material pétreo ajeno a la zona como lo es el tepetate; sin embargo se considera un impacto poco significativo, con efecto simple y puntual.

SUELO

Relieve

El relieve del sitio del proyecto no se vera impactado por las actividades de Trazo, nivelación y Plataforma de tepetate; debido que no se modificara el relieve del terreno, respetándose la pendiente actual de 3%, identificándose un impacto no significativo.

Calidad

Los trabajos de Trazo, Nivelación y Plataforma de tepetate afectarán la calidad del aire únicamente al momento del depósito del material pétreo, ya que se facilita la dispersión de partículas, por lo que este será dispuesto en fase húmeda, siendo también transportado desde el banco de material al sitio del proyecto en camiones de carga enlonadas; en este caso se presentara un impacto temporal no significativo limitado al periodo de los trabajos programados clasificado como poco significativo.

Visibilidad

Estos trabajos a su vez disminuyen la visibilidad en el ambiente, por la dispersión de partículas, registrándose un impacto temporal limitado al periodo de los trabajos programados clasificado como poco significativo, pero mitigable.

ATMOSFERA

Ruido La generación de ruido por el uso de maquinaria y equipo, se considera un impacto poco significativo limitado al espacio local, siendo posible la aplicación de medidas de mitigación.


La eliminación de la cubierta vegetal efectuada durante el despalmen y retiro de suelo fue total, por lo que para el Trazo, Nivelación y Plataforma de tepetate no implicara la afectación de mas cobertura vegetal a la ya identificada anteriormente (pastos del genero Pennisetum), por lo que se registra un impacto No significativo.



91

PREPARACION DEL SITIO

ACTIVIDAD. Trazo, nivelación y Plataforma de tepetate Factores Indicadores Descripción

PAISAJE Apariencia

Si bien, la principal obra que impacta al sitio del proyecto es la eliminación de la cubierta vegetal y el retiro del suelo, que modifica el paisaje actual, (espacio libre con área verde) los trabajos de Trazo, Nivelación y Plataforma de tepetate también propiciaran una modificación por el constante transito de personal y vehículos de carga, cuyo impacto tendrá carácter negativo, temporal y poco significativo, sin la aplicación de medida de mitigación.





92

CONSTRUCCION ACTIVIDAD. Zona de Tanque de Almacenamiento.



mantos freáticos.

El impacto generado por las obras civiles de cimentación constituidas por las bases de soporte del Tanque de almacenamiento es poco significativo ya que el área afectada no representa una fuente importante de captación de agua y recarga del manto freático, adicionalmente a que derivado del estudio de mecánica de suelo se determinó que el nivel de agua freáticas (N.A.F.) al menos no se encuentra en 6.60 m que fue la profundidad máxima de sondeo, por que se trata de un impacto negativo poco significativo.

Erosión

Las obras civiles proyectan la construcción de cimentación para un tanque de almacenamiento de gas de 24 metros de longitud, 3.38 metros de diámetro, con una capacidad de 200,000 litros y un peso del tanque de 34,757 kg.; siendo necesario para el soporte del tanque de almacenamiento la elaboración de zanjas para la cimentación de zapatas con profundidades de hasta 4.0 m, cuyo material extraído de no darse un manejo apropiado estaría expuesto a la erosión hídrica, considerando que se presentara un impacto poco significativo por las dimensiones del proyecto, la superficie que permanecerá descubierta es vulnerable a sufrir procesos de erosión por lo que se tomaran medidas de mitigación.

Calidad

La remoción del horizonte A que contiene una capa oscura y rica en humus y sustancias minerales cuya característica principal corresponde a suelos de tipo vertisol, en la ejecución de obras de cimentación presentara un impacto poco significativo, con efecto simple, puntual y magnitud leve., ya que la superficie de construcción apenas representa el 0.98% con respecto al total del predio y el 23.9% con respecto a la superficie de desplante.

SUELO

Relieve


ATMOSFERA Ruido La generación de ruido por el uso de maquinaria y equipo, se considera un impacto poco significativo limitado al espacio local y mitigable.


La eliminación de la cubierta vegetal no implicara la afectación de especies de extractos arbóreo y arbustivos, únicamente herbáceos constituido por pastos del genero Pennisetum, por lo que se registra un impacto permanente poco significativo principalmente por la escasa superficie de desplante del proyecto, sin embargo, se aplicara una medida de mitigación a fin de mantener un espacio de área verde.



93

CONSTRUCCION

ACTIVIDAD. Zona de Tanque de Almacenamiento. Factores Indicadores Descripción

PAISAJE Apariencia

Se registrara una modificación al paisaje actual, (espacio libre con área verde) ya que se sustituye la superficie total por el área de desplante de la obra, sin embargo, la afectación de los 5,591.568 m2 representa un impacto poco significativo, con la aplicación de medida de mitigación.





94

CONSTRUCCION ACTIVIDAD. Bases de Zona de Mezclado.



mantos freáticos.

El impacto generado por las obras civiles consistentes en las bases para la zona de mezclado representadas por las bases de concreto para cada equipo y la losa de concreto, representan en su conjunto 1,338.92 m2 , si bien constituyen un obstáculo permanente que impedirá la infiltración de humedad al subsuelo, estas representan apenas el 0.98% y el 23.9% con respecto a la superficie total de predio y de desplante respectivamente, por lo que no se vera afectado la recarga de los acuíferos, tomando en cuenta que el sitio del proyecto ya reencuentra totalmente degrado por la actividad antropogénica; el hecho de que el sitio del proyecto este zonificado por Programa de Ordenamiento Urbano de la Zona Conurbada Orizaba-Río Blanco-Nogales-Camerino Z. Mendoza-Ixtaczoquitlán-Huiloapan de Cuauhtémoc-Rafael Delgado-Ixhuatlancillo-Mariano Escobedo-Atzacan-Tlilapan-Aquila-La Perla-Acultzingo-Maltrata, Ver. 2004 y por el Plan Parcial de Desarrollo Urbano de Escamela-Ixtaczoquitlan para uso del suelo de industria pesada e industrial, respectivamente conlleva implicaciones por el establecimiento de extensas áreas de infraestructura, sin embargo, se espera un impacto poco significativo permanente de magnitud leve.

Erosión

Las obras civiles proyectadas en esta etapa no implica la apertura de zanjas para cimentación de estructura de apoyo (zapatas o trabes) por lo que no habrá exposición de suelo, estas obras consideran un firme de concreto armado de f’c= 250.0 kg/cm2 cubriendo una superficie de 1,166 m2, además de bases de concreto que servirán de apoyo a los distintos equipos del sistema; sin embargo, se podrá presentar la acumulación de otros materiales de construcción como arena, grava o cemento, que ante la presencia de fenómenos meteorológicos (lluvia) se puede ocasionar la erosión del suelo por arrastre de estos materiales; este impacto se clasifica como poco significativo limitado a la duración de la etapa; sin embargo, se tomaran medidas de mitigación apropiadas.

Escurrimiento Superficial

En este caso, la obra concerniente a la loza de concreto, tendrá un desnivel que favorezca la conducción de los escurrimientos superficiales a una canaleta ubicada a un costado del sitio del proyecto con dirección a una colector de aguas pluviales, por lo que en este aspecto el impacto por su construcción se torna positivo.

SUELO

Relieve

El relieve del sitio del proyecto no se vera impactado por obras consideradas para las bases de la zona de mezclado, puesto que este presenta una pendiente natural muy ligera por lo que se presentará un impacto no significativo.



95

CONSTRUCCION ACTIVIDAD. Bases de Zona de Mezclado.


ATMOSFERA Calidad

En esta fase del proyecto, se estima que se pueden presentar emisiones a la atmósfera de partículas provenientes del material de construcción (arena, cemento) y de los vehículos de transporte y carga, sin embargo, se considera de tipo poco significativo y temporal, limitado al periodo de construcción, se considera la aplicación de medidas de mitigación a fin de evitar la contaminación al ambiente.


La realización de las obras en esta etapa del proyecto, no implican la eliminación de mas cubierta vegetal a la que se realizará durante la preparación del sitio, sin embargo, por tratarse de obras permanentes se considera que se ejercerá un impacto negativo, poco significativo, principalmente por la escasa superficie de desplante del proyecto, sin embargo, se aplicara una medida de mitigación a fin de mantener un espacio de área verde.


La ejecución de las obras y actividades es un factor ambiental benéfico para la región, si bien es temporal limitado al periodo de construcción exigirá la contratación de mano de obra en sus distintas etapas, tanto directa como indirectamente integrándose el efecto de oferta y demanda de servicios e insumos a la economía loca y regional.



96

CONSTRUCCION

ACTIVIDAD. Cuarto de Control. Factores Indicadores Descripción


mantos freáticos.

Las obras civiles de cimentación para la construcción del cuarto de control requerirán del plantado de zapatas aisladas y cadenas de cerramiento, por lo que será necesario la excavación de zanjas a cielo abierto, que no afectaran el nivel aguas freáticas, puesto que para las zapatas únicamente requerirán de 0.60 m de profundidad y para las cadenas se plantea excavar tan solo 0.30 m, por tal se considera un impacto poco significativo, además de que el área afectada no representa una fuente importante de captación de agua y recarga del manto freático, adicionalmente a que derivado del estudio de mecánica de suelo se determinó que el nivel de agua freáticas (N.A.F.) al menos no se encuentra en 6.60 m que fue la profundidad máxima de sondeo, por que se trata de un impacto negativo poco significativo.

Erosión

Las obras civiles implicara la excavación de zanjas a fin de colocar las zapatas aisladas, calculándose la remoción de 1.152 m3 de suelo donde se plantaran las ocho zapatas aisladas, que recibirán la carga de la estructura; así como 14.56 m3 para las cadenas de cerramiento; por lo que se podría presentar erosión del suelo de no tomarse medidas a fin de evitar que estos sean arrastrados por acción hídrica. Considerando que se presentara un impacto poco significativo por las dimensiones del proyecto, la superficie que permanecerá descubierta es vulnerable a sufrir procesos de erosión por lo que se tomaran medidas de mitigación.

Calidad

La remoción del horizonte A en la ejecución de obras de cimentación presentara un impacto poco significativo, con efecto simple, puntual y magnitud leve, debido a que no se presentara una modificación de la calidad del suelo.

SUELO

Relieve



PAISAJE Apariencia

Se registrara una modificación al paisaje actual, (espacio libre con área verde) ya que se sustituye la superficie total por el área de desplante de la obra, sin embargo, la afectación de los 5,591.568 m2 (4.1% del total del predio) representa un impacto poco significativo, con la aplicación de medida de mitigación.





97

CONSTRUCCION

ACTIVIDAD. Sistema contra incendio (sistema de diluvio). Factores Indicadores Descripción


mantos freáticos.

El sistema contra incendio se instalará sobre la infraestructura descrita para la zona de mezclado y cuarto de control; por tanto no implicara mayores impactos adicionales a los ya descritos, por lo que se considera dentro de los clasificados como no significativos.

Calidad

La instalación del sistema contra incendio implicara la generación de residuos sólidos y líquidos, cuyas características CRETIB podrían considerarse como peligrosos (grasas, aceites, material contaminado), representando un riesgo en caso de un mal manejo, por lo que se considera de tipo significativo con medidas de mitigación.

SUELO

Relieve

El relieve del sitio del proyecto no se vera impactado por las obras de instalación del sistema contra incendio, dado que presenta una pendiente suave de 3%, presentará un impacto no significativo.


PAISAJE Apariencia

Se registrara una modificación al paisaje actual, (espacio libre con área verde) ya que se sustituye la superficie total por el área de desplante de la obra, sin embargo, la afectación de los 5,591.568 m2 (4.1% del total del predio) representa un impacto poco significativo, con la aplicación de medida de mitigación.





98

CONSTRUCCION

ACTIVIDAD. Instalación Eléctrica. Factores Indicadores Descripción

PAISAJE Apariencia

Este factor se vera modificado por los trabajos de instalación eléctrica, tanto por el constante transito de personal obrero como por la generación de residuos sólidos (restos de cableado, material aislante, etc.), sin embargo, esto es temporal limitado a la conclusión de los trabajos para esta etapa, clasificando el impacto como poco significativo con la aplicación de medidas de mitigación por la generación de residuos sólidos.

ECONOMICO Empleo e

ingreso

regional


CONSTRUCCION

ACTIVIDAD. Cerco de malla ciclónica. Factores Indicadores Descripción

SUELO Erosión

Este factor se vera modificado por los trabajos de instalación de la malla ciclónica, al momento de colocar los postes, estos se colaran en concreto directamente sobre una cepa de 0.60 m de profundidad por 0.30 de diámetro, por tanto se tendrá suelo expuesto al momento de excavar las cepas; sin embargo, esto es temporal limitado a la conclusión de los trabajos para esta etapa, clasificando el impacto como poco significativo con la aplicación de medidas de mitigación, a fin evitar la erosión del suelo expuesto.



OPERACION ACTIVIDAD. Abastecimiento de Gas L. P.



La adquisición de la materia prima Gas L. P. será con distribuidores del marcado local lo que tornara la actividad benéfica ante la oferta y la demanda.



99

OPERACION ACTIVIDAD. Descarga de Gas L. P.


ATMOSFERA Calidad

Durante la descarga del combustible (trasiego) es posible que existan fugas clandestinas, lo que impactaría sobre la calidad del aire, clasificando el riesgo como poco significativo.


Como en las anteriores descripciones las actividades ha realizar durante la etapa de descarga de Gas L. P. viene a ser un factor ambiental benéfico para la región, puesto que exigirá la contratación de mano de obra, tanto directa como indirectamente integrándose el efecto de oferta y demanda de servicios e insumos a la economía loca y regional.

OPERACION ACTIVIDAD. Secuencia de arranque


ECONOMICO Bienestar Social

El ejecutar adecuadamente la secuencia de arranque para dar paso al Gas L.P. en sustitución del Gas Natural, en aquellos casos de emergencia, se traduce en un acción benéfica, que asegurará la continuidad del proceso de la factoría, sin que este sea interrumpido, lo que de darse debilitaría la economía local y regional, afectando el bienestar social con pérdidas económicas que afectarían al sector obrero como empresarial.

OPERACION ACTIVIDAD. Programa de Seguridad.

Factores Indicadores Descripción SUELO

ATMOSFERA Calidad

La aplicación del Programa de Seguridad tendrá beneficios positivos sobre el sistema estos factores al disminuir los riegos por contaminación en caso de posibles fugas que afecten la calidad tanto del suelo como del aire.

Bienestar Social


Al aplicar el Programa de Seguridad adecuadamente, se traduce en un acción benéfica, que asegurará la continuidad del proceso de la factoría, sin que se vea afectado el bienestar social y el empleo e ingreso regional.



100

MANTENIMIENTO ACTIVIDAD. Válvulas y tuberías


SUELO Calidad

Los trabajos de mantenimiento en todo el sistema de tuberías, podrá representar un impacto negativo por la generación de residuos peligrosos como: grasas, aceites de motores eléctricos, además de materiales impregnados (estopas), sin embargo, se considera poco significativo, al aplicar con oportunidad medidas de mitigación para su correcto manejo y disposición.

ATMOSFERA Calidad

La no detección a tiempo de válvulas y tuberías, seria un factor de riesgo para la empresa y el sistema de respaldo en si; por lo que las actividades de mantenimiento de estos mecanismos, aseguran una operación adecuada si ver perjudicado el proceso de la factoría, por lo que se considera una actividad benéfica permanente con una magnitud alta.

Bienestar Social


Al aplicar el Programa de Mantenimiento adecuadamente, se traduce en un acción benéfica, que asegurará la continuidad del proceso de la factoría, sin que se vea afectado el bienestar social y el empleo e ingreso regional.

MANTENIMIENTO

ACTIVIDAD. Sistema de señalización preventiva Factores Indicadores Descripción

SUELO Calidad

Los trabajos de mantenimiento en todo el sistema de señalización preventiva, podrá representar un impacto negativo por la generación de residuos peligrosos como: solventes, pintura, además de materiales impregnados (estopas, brochas, cubetas), sin embargo, se considera poco significativo, al aplicar con oportunidad medidas de mitigación para su correcto manejo y disposición.

Bienestar Social


Al aplicar el Programa de Mantenimiento adecuadamente, se traduce en una acción benéfica, que asegurará la continuidad del proceso de la factoría, sin que se vea afectado el bienestar social y el empleo e ingreso regional.



101

CAPÍTULO VI

Medidas preventivas y de mitigación de los impactos

ambientales



102

VI.1 Descripción de la medida o programa de medidas de mitigación o correctivas por componente ambiental.

A continuación se presentan las medidas de prevención y mitigación propuestas

para los impactos identificados.

Tabla VI.1 Matriz integral de las medidas de prevención y de mitigación de los impactos ambientales generados por el proyecto Instalación del Sistema de Respaldo de Gas LP para Sabritas, S. de R. L. de C. V. (proyectos petroleros terrestres), sobre los componentes ambientales de un sistema ambiental particular.

SISTEMA AMBIENTAL COMPONENTES AMBIENTALES

MEDIDAS DE PREVENCION Y MITIGACION SUELO AGUA AIRE FLORA Y FAUNA

(1,2) Retiro de suelo y vegetación para su disposición en áreas de dentro de la factoría para su uso en áreas verdes. (1,2,3) Manejo adecuado de los residuos sólidos y líquidos, de acuerdo a sus características CRETIB y con base a la NOM-052-SEMARNAT-2005. (1,2,3) Introducción al manejo de Residuos Sólidos y Líquidos (Platica-Taller) dirigido al personal obrero. (1,2,3) La recolección de grasas y aceites usados de la maquinaria de trabajo, deberá realizarla personal capacitado de empresas autorizadas para su transporte y disposición final.

(1,2,3) A fin de mitigar el impacto ocasionado por la remoción del suelo con respecto a la eliminación de una superficie captadora de agua por infiltración, del total del predio despalmado se destinara como área verde una superficie de 4,625.0 m2, que representa el 82.71%.

(1,2,3) Para la mitigación del ruido producido por el equipo de transporte y la maquinaria, se sugiere acatar las disposiciones de emisiones de ruido establecidas en la NOM-080-SEMARNAT-1994, que varían desde 79 hasta 84 dBA, para vehículos de peso bruto desde 3,000 kg hasta mayores de 10,000 kg. Las emisiones de ruido producido por la maquinaria serán mitigadas (refractadas) por los gradientes de temperatura y el viento, para ser dispersas por la turbulencia, logrando en áreas de espacios abiertos una disminución de 10 a 30 dBA o más, según la intensidad del viento. No se contempla usar maquinaria que requiera la instalación de filtros de ruido. (1,2) Para la cimentación y colado de la loza, se utilizará cemento premezclado, con la finalidad de reducir la generación de residuos sólidos (bolsas de cemento) y la dispersión de partículas al ambiente.

(3) Se destinara como área verde una superficie de 4,625.0 m2, que representa el 82.71%, este consistirá en al inducción de pasto alfombra del genero Pennisetum.

Nota: Los números arábigos entre paréntesis corresponden a las etapas de desarrollo del proyecto: preparación del sitio (1), construcción (2), operación y (3) mantenimiento.



103

SISTEMA AMBIENTAL COMPONENTES AMBIENTALES

MEDIDAS DE PREVENCION Y MITIGACION PAISAJE/APARIENCIA

(1,2) Se evitara dejar materiales de construcción amontonados o dispersos en las cercanías o zonas aledañas al predio.

Se evitara dejar construcciones sin terminar.

Nota: Los números arábigos entre paréntesis corresponden a las etapas de desarrollo del proyecto: preparación del sitio (1), construcción (2), operación y (3) mantenimiento.

VI.2 Impactos residuales

Debido a que la zona en estudio ha sido completamente modificada por las

actividades agropecuarias, industriales y urbanas, los impactos identificados que

no podrán ser mitigados como son la remoción y pérdida del suelo, así como la

disminución del área potencial de infiltración de agua al subsuelo; resultan poco

significativos y puntuales, dada la magnitud de la superficie a ocupar por el

proyecto.



104

CAPÍTULO VII

Pronósticos ambientales y en su caso, evaluación de alternativas.



105

VII.1 Pronóstico del escenario

Entre los impactos ambientales más relevantes derivados de la instalación y

posterior operación del Sistema de Respaldo de Gas L. P., son: la remoción y

pérdida del suelo, así como la disminución del área potencial de infiltración de

agua al subsuelo, específicamente en la superficie que ocupará el proyecto.

Dichos impactos se consideran poco significativos y muy puntuales.

Asimismo y limitado a la etapa de preparación del sitio y construcción del proyecto

se prevén otros impactos asociados como: erosión del suelo por efecto del

despalme, afectación a la calidad del mismo por efecto de la compactación propia

de la construcción; disminución de la calidad del aire, afectación a la visibilidad y

generación de ruido por movimientos de tierra y operación de maquinaria, equipo y

transporte asociados a la construcción; por último se considera la remoción de la

cubierta vegetal que si bien se relaciona con la disminución de la capacidad de

infiltración de agua al subsuelo, se trata de vegetación inducida que no

compromete a especies vegetales en alguna categoría de riesgo. De manera que

los impactos referidos se consideran poco significativos, puntuales y mitigables.

Por otra parte, se prevén también impacto benéficos derivados de la

implementación del proyecto, tales como garantizar la continuidad del proceso de

producción de la empresa durante la ocurrencia de eventos antropogénicos o

naturales. Lo que se traducirá en la permanencia de las fuentes de empleo que

genera la empresa a nivel local y regional, así como la certidumbre de los

inversionistas al reducir los riesgos de pérdidas económicas ante eventualidades

como las acontecidas en 2007.



106

VII.2 Programa de vigilancia ambiental

Como parte del establecimiento y operación del Sistema de Respaldo de Gas L.P.,

se propone un programa de vigilancia ambiental que contempla los siguientes

aspectos: sistema de monitoreo, supervisión, aplicación de correcciones y ajustes.

• Se verificará que la maquinaria a utilizar en la etapa de preparación de sitio

se encuentre en óptimas condiciones para su operación.

• Se humedecerá el área de despalme para evitar el levantamiento de polvos

durante la etapa de preparación del sitio y construcción.

• Se procurará que la maquinaria, equipo y transporte opere en horas

laborales diurnas, para evitar que las emisiones de ruido afecten a los

trabajadores de la obra, de la empresa y de la población civil circundante.

• Se supervisará la recolección, manejo y disposición de los residuos sólidos

peligrosos y no peligrosos, que se generen durante todas las etapas que

comprende el proyecto, de manera que este proceso se incorpore al Plan

de Manejo de Residuos Sólidos con que ya cuenta la empresa Sabritas -

Planta Veracruz.

• Se dispondrá de un sistema de monitoreo y supervisión a fin de aplicar en

tiempo y forma el programa de mantenimiento a instalaciones y equipos

que componen el Sistema de Respaldo de Gas L. P., a fin de evitar fugas

tanto en tuberías, tanques de almacenamiento, válvulas, etc., que pudieran

derivar en contingencias ambientales.

• Una vez que el proyecto entre en operación, se incorporará al Programa de

Seguridad Industrial y Salud Ocupacional con el que ya cuenta la empresa.

VII.3 Conclusiones

Derivado del análisis de los elementos que componen el escenario ambiental en el

que se desarrollará el proyecto Sistema de Respaldo de Gas L. P. en Sabritas -

Planta Veracruz, se tiene que la instalación y operación de dicha infraestructura,



107

no modificará sustancialmente el sitio donde se realizará dicho proyecto y su área

de influencia; debido a que la zona, desde hace más de 20 años, ha sido ocupada

por una mancha urbana e industrial en constante expansión. De hecho el proyecto

se ubica en un Parque Industrial planeado ex profeso para esa actividad, dada su

ubicación en el importante corredor industrial y comercial circunscrito a las

conurbaciones Orizaba y Córdoba, así como la proximidad con vías de

comunicaciones terrestres y ferroviarias que conectan el centro con el sureste del

país.

Si bien el sitio donde se desarrollará el proyecto se localiza dentro de la poligonal

del Parque Nacional Cañón del Río Blanco, los recursos naturales con los que

cuenta esta zona y la mayor parte del Área Natural Protegida han sido

aprovechados y fuertemente impactados, a causa de las actividades inherentes a

expansión urbana e industrial que prevalece en la zona. De hecho, son las

actividades productivas (agricultura, industria, comercio y servicios) las que han

prevalecido sobre los objetivos originales de conservación de los recursos

naturales que por antonomasia corresponden a un Área Natural Protegida.

Por lo tanto, el proyecto objeto del presente Estudio se considera ambientalmente viable y jurídicamente vinculante con los ordenamientos ambientales y de

desarrollo urbano que rigen en la zona. Además, no modifica las condiciones

actuales del entorno.



108

CAPÍTULO VIII

Identificación de los instrumentos metodológicos y elementos

técnicos que sustentan la información señalada en las

fracciones anteriores



109

VIII.1 Formatos de presentación

VIII.1.1 Planos definitivos.

1.- UBICACIÓN DEL PROYECTO

• Localización geográfica del proyecto

• Localización con respecto al ANP Cañón del Río Blanco, Imagen digital

2008, Google-CONANP.

2.- USO DEL SUELO

• Carta síntesis del Programa Parcial de Desarrollo Urbano de Escamela-

Ixtaczoquitlán.

• Carta de Uso del Suelo y Vegetación del Mpio. de Ixtaczoquitlán. INEGI,

1:250,000.

3.- MEDIO FÍSICO, BIOLÓGICO Y SOCIAL.

• Carta de Hidrológica Subterránea del Mpio. de Ixtaczoquitlán. INEGI,

1:250,000.

• Carta de Hidrológica Superficial del Mpio. De Ixtaczoquitlán. INEGI,

1:250,000.

• Carta Edafológica del Mpio. de Ixtaczoquitlán. INEGI, 1:250,000.

• Carta Geológica del Mpio. de Ixtaczoquitlán. INEGI, 1:250,000.

• Carta de Climas del Mpio. de Ixtaczoquitlán. INEGI, 1:250,000.

4.- PLANOS DEL PROYECTO.

• Plano Arquitectónico General. OR-TOP-01

• Plano Topográfico. TOP-01

• Plano E-01

• Plano E-02

• Plano GLP-01-A

• Planos Instalación Eléctrica (Alumbrado).



110

• Planos Instalación Eléctrica (Tableros y Motores).

• Plano Pararrayos.

• Plano Sistema de Tierras.

• Plano Planta de emergencia (Tipo “D”)

• Plano Planta General (Isométricos)

VIII.1.2. Fotografías

5.- Memoria Fotográfica

VIII.1.3 Videos No se incluyen videos

VIII.2 Otros anexos 6.- Documentación Legal

• Escrituras del Predio del proyecto.

• Acta reciente de modificaciones a estatutos.

• Registro Federal de Contribuyentes del promoverte.

• Poder otorgado al representante legal.

• Registro Federal Contribuyentes y CURP del responsable técnico.

• Cédulas profesionales del responsable técnico.

7.- Permisos y autorizaciones

• Resolutivo de Impacto ambiental CGMA.

• Licencia de Uso del suelo.

• Licencia de Funcionamiento Industrial.



111

8.-Memorias del Proyecto

• Memoria civil.

• Estudio de cálculo estructural de Gas L. P.

• Estudio de Mecánica de Suelos.

• Memoria Descriptiva y Específicas contra Incendio (CI).

Estudio de Riesgo Ambiental – Nivel 1, Informe Preliminar de Riesgo Proyecto: Instalación de un Sistema de Respaldo de Gas L. P. para Sabritas, S. de R. L. de C. V.,

en el Parque Industrial Ixtac; municipio de Ixtaczoquitlán, Ver.


1

CAPÍTULO I

Datos generales del promovente y del responsable

de la elaboración del estudio de riesgo ambiental




2

1.1 Promovente

1.1.1 Nombre o Razón Social Sabritas, S. de R. L. de C. V.

1.1.2 Registro Federal de Contribuyentes

Anexo 1. Copia del R.F.C. del Promovente.

1.1.3 Nombre y cargo del Representante Legal

Gerente de Recursos Humanos

1.1.4 Cédula Única de Registro de Población del Representante Legal .

Anexo 2. Copia del CURP del Representante Legal.

Anexo 3. Copia del poder otorgado al representante legal.

1.1.5 Dirección del promovente o de su representante legal para recibir

1.1.6 Actividad productiva principal La fabricación, elaboración, preparación, compra, venta, importación, exportación,

comercialización, distribución, maquila y el comercio en general de toda clase de

productos alimenticios, botanas saladas y dulces, colaciones, salsas y dips,








3

cacahuates, refrigerios, chocolates, tostadas y tortillas de harina de maíz y trigo,

dulces, gomas de mascar, bebidas de sabor carbonatadas y no carbonatadas,

jugos, bebidas ultrapasteurizadas de alto valor nutritivo, polvos para preparar

bebidas, bebidas lácteas, bebidas isotónicas, cereales, maíz, trigo, avena, cebada,

arroz, salvado de trigo, galletas y productos de panadería en general, harinas

preparadas de maíz, trigo y cualquier otro cereal, complementos y suplementos

alimenticios, palomitas de maíz, bocadillos dulces o salados y confitería.

Anexo 4. Copia de acta reciente de modificaciones a estatutos.

1.1.7 Número de trabajadores equivalente

Nº DE EMPLEOS TURNOS HORAS

POR TURNO

TOTAL DE HORAS

TRABAJADAS ANUALMENTE

NÚMERO DE

TRABAJADORES EQUIVALENTE

1,060 2 12 8,760 4.38

1.1.8 Inversión estimada en moneda nacional Para llevar a cabo el proyecto, se requiere de un monto aproximado de 0.9

millones de dólares que equivale aproximadamente a $ 9,432,540 millones de

pesos

1.2 Responsable de la elaboración del estudio de riesgo ambiental

1.2.1 Nombre o Razón Social stro.

1.2.2 Registro Federal de Contribuyentes .






4

1.2.3 Nombre del responsable de la elaboración del Estudio de Riesgo Ambiental

.

1.2.4 Registro Federal de Contribuyentes, Cédula Única de Registro de Población y número de cédula profesional del responsable de la elaboración del Estudio de Riesgo Ambiental

1.2.5 Dirección del responsable de la elaboración del Estudio de Riesgo Ambiental







5

CAPÍTULO II Descripción general

del proyecto




6

II.1 Nombre del proyecto Sistema de Respaldo de Gas LP para Sabritas, S. de R. L. de C. V., en el Parque

Industrial Ixtac; municipio de Ixtaczoquitlán, Ver.

II.1.1 Descripción de la actividad a realizar, su (s) procesos e infraestructura necesaria, indicando ubicación, alcance, e instalaciones que lo conforman. El proyecto pretende suministrar gas L. P. como combustible sustituto que pueda

suplir o intercambiar al gas natural utilizado como energético, sin afectar las

condiciones de operación de los equipos o sistemas de combustión de la fábrica

procesadora de alimentos.

El sistema de respaldo de gas L. P. será utilizado en situaciones de complemento

o de emergencia: en casos de horas pico de consumo, de que el suministro de gas

natural sea bajo o de que se suspenda su suministro por causas de fuerza mayor;

por tal, el sistema está diseñado para cubrir una demanda de hasta un 84.82% de

la demanda total instalada, que es de 302, 730, 400 Btu/hora. La presión de

trabajo de la línea de gas L. P., será la misma con la que trabaja actualmente la

línea de gas natural: 2.5 kg/cm2.

El sitio proyectado para la construcción del Sistema de Respaldo, está ubicado en

el interior de las instalaciones de la empresa Sabritas, S. de R. L. de C. V., en su

parte Oeste.

El gas LP es el comúnmente llamado gas natural sintético (GNS), que es el

producto de la combinación de gas licuado de petróleo (GLP) en fase gaseosa con

aire, cuya combinación se hace bajo condiciones controladas.




7

El sistema de respaldo de gas LP, estará compuesto por dos subsistemas:

• El sistema de aire: compresor, filtro, secados, tubería, válvulas y

conexiones

• El sistema de gas licuado de petróleo: tanque de almacenamiento, bomba

estabilizadora, vaporizador, cuadro de regulación, filtro, tubería, válvulas y

conexiones.

Ambos fluidos se combinarán en forma adecuada en un equipo llamado

mezclador, el cual estará monitoreando la composición de la mezcla.

Todas las válvulas que serán instaladas en ambos subsistemas, siempre deberán

abrirse lentamente, para evitar el golpe de ariete en los equipos y un posible daño

de los mismos.

Ambas líneas: gas natural y gas LP, tendrán unas válvulas de no retroceso,

colocadas de tal forma que mantendrán la dirección de flujo de los dos fluidos

hacia los aparatos de consumo de la instalación.

La secuencia de arranque será la siguiente:

• Cerrar la válvula que precede al mezclador (la que va a la fábrica

procesadora de alimentos)

• Subsistema de aire:

a) Abrir lentamente todas las válvulas que están entre el compresor

y el mezclador, comenzando por el compresor.

b) Energizar el compresor y permitir que todos los equipos y

accesorios que anteceden al mezclador, estén en condiciones de

operación adecuadas.




8

• Subsistema de gas LP:


mezclador, comenzando por el tanque.

b) Energizar la bomba estabiliza y checar las condiciones de

operación.


operación.


que la antorcha, el calorímetro y el mezclador, trabajen en forma conjunta y

de esa manera se combinen de forma adecuada los fluidos.

• Cuando el sistema total opere correctamente, cerrar la válvula que va hacia

la antorcha y abrir la válvula que va hacia la fábrica procesadora de

alimentos (lentamente).

El principio de operación y funcionamiento del sistema de respaldo, es sencillo y

seguro, pero siempre deberán seguirse las instrucciones de su instalación,

operación y mantenimiento de los equipos.

Todos los equipos involucrados cuentan con sus sistemas de protección para

garantizar el correcto funcionamiento de los mismos.

Para la instalación del tanque de almacenamiento del sistema de gas LP, se

realizó un Estudio de Mecánica de Suelos del terreno, el cual recomienda la

construcción de una cimentación del tipo superficial, en la que se contempla:

• Cimentación para un tanque de almacenamiento de 24 m de longitud, 3.38

m de diámetro, capacidad de 200,000 litros y un peso del tanque de 34,757

kg.

• Diseño de un pavimento de concreto hidráulico para el área de maniobras

de los vehículos de transporte de gas LP (pipas), cuyo peso aproximado es

de 50,000 kg.





9

Para el suministro general de electricidad del sistema de respaldo (alimentación de

motores, equipos e iluminación, etc.), se instalará un tablero general, que será

alimentado de la subestación existente en la fábrica procesadora de alimentos.

El suministro de la energía eléctrica será en 440 V y para ello se hará la conexión

del sistema existente, con cable THW de acuerdo a normas y especificaciones

mexicanas; el sistema a utilizar será trifásico, desde la conexión en la subestación

existente al tablero general, ubicado en el cuarto de máquinas del sistema de

respaldo.

Toda el área de la planta de almacenamiento de gas LP, estará cercada con malla

de alambre de 1.50 m de altura, sobre un murete de concreto de 0.60 m de altura

y tendrá dos puertas de acceso. Sobre esta malla, se colocarán estratégicamente

10 letreros de seguridad y un letrero con las operaciones a seguir para la descarga

de gas LP, de acuerdo con la normatividad existente.

II.1.2 ¿La planta se encuentra en operación? No, el sistema de respaldo de gas LP no se encuentra en operación; actualmente,

se están realizando diversos trámites para la obtención de los permisos

correspondientes para su autorización y puesta en operación.

II.1.3 Planes de crecimiento a futuro, señalando la fecha estimada de realización En la actualidad, el proyecto está diseñado en su totalidad y no se tienen planes

de crecimiento a corto plazo, lo cual dependerá de la demanda de gas LP en

cuanto se inicien las operaciones del sistema de respaldo. En caso necesario, se

harán las ampliaciones necesarias si el abastecimiento no es suficiente.




10

II.1.4 Vida útil del proyecto Se estima una vida útil de 30 años para el sistema de respaldo y una vez cumplido

este plazo, se tendrán que realizar las adecuaciones pertinentes para que siga

funcionando, mediante programas de mantenimiento y sustitución de equipos que

así lo requieran.

II.1.5 Criterios de ubicación La selección del sitio para el establecimiento del proyecto se basó principalmente

en los siguientes criterios:

• El predio cuenta con un uso del suelo de tipo industria pesada

• Su ubicación es estratégica dentro de la fábrica, ya que se recorrerá la

trayectoria más corta y segura entre el sistema de respaldo y la

ubicación de los equipos que utilizarán el combustible

• Cuenta con fácil acceso

• Existe disponibilidad del servicio de energía eléctrica

• No existen líneas de alta tensión que crucen el predio

• No existen ductos cruzando el predio.




11

II.2 Ubicación del proyecto a) Descripción detallada de la ubicación del proyecto, accesos marítimos y terrestres, y actividades conexas que tengan vinculación con las actividades que se pretenden desarrollar La empresa Sabritas, S. de R. L. de C. V., se encuentra ubicada en la Avenida

Uno Nº 2, en el Parque Industrial Ixtac, municipio de Ixtaczoquitlán, Ver.; el sitio

proyectado para la construcción del sistema de respaldo, está ubicado en el

interior de dichas instalaciones, en su parte oeste y actualmente forma parte de las

áreas verdes.

El terreno se encuentra ubicado geográficamente, en las siguientes coordenadas,

que corresponde a un punto más o menos central del terreno.

COORDENADAS UTM (ZONA

14) COORDENADAS GEOGRÁFICAS

ESTE (X) NORTE (Y) LATITUD (N) LONGITUD (W) 704156 2086945 18º51’51.98” 97º03’43.67”

Anexo 7. Localización geográfica del proyecto

El acceso por vía terrestre es a través del boulevard Fernando Gutiérrez Barrios-

Avenida Uno y en un recorrido de aproximadamente 500 m, se encuentra el

acceso principal a la fábrica procesadora de alimentos.




12

b) Incluir planos de localización de la región, a escala mínima de 1:5,000 describiendo y señalando las colindancias del proyecto y los usos de suelo en un radio de 500 m en su entorno, así como la ubicación de zonas vulnerables o puntos de interés (asentamientos humanos, hospitales, escuelas, parques, mercados, centros religiosos, áreas naturales protegidas y zonas de reserva ecológica, cuerpos de agua, etc.) indicando claramente el distanciamiento a las mismas En el anexo de planos, se localizan los siguientes, donde se ubicará el sistema de

respaldo de gas L. P.

Anexo 8. Plano de Planta Arquitectónica General ORT-TOP-01.

Anexo 9. Plano Top-001.

El sitio del proyecto, tiene las siguientes colindancias:

- Al norte, en 150.00 m, con la Avenida San Juan y asentamientos humanos

- Al sur, en 86.00 m, con terreno en desuso (pastizales)

- Al este, en 55.00 m, con el área de proceso, oficinas administrativas y

servicios para empleados de la propia empresa

- Al oeste, en 70.00 m, con la Avenida San Juan, en 80.00 m, con

asentamientos humanos y en 110.00 m con la empresa Kimberly Clark.

Las distancias a las zonas vulnerables o puntos de interés, con respecto al punto

central del terreno donde será construido el sistema de respaldo, son las

siguientes:

ORIENTACIÓN DISTANCIA (m)

ZONAS VULNERABLES O PUNTOS DE INTERÉS

150.00 Avenida San Juan Norte 150.00 Asentamientos humanos 80.00 Asentamientos humanos Oeste 70.00 Avenida San Juan

Noreste 300.00 Avenida Uno




13

No se detectaron cruzamientos con cuerpos de agua, hospitales, escuelas,

parques, mercados, centros religiosos y zonas de reserva ecológica. Con respecto

a las áreas naturales protegidas, el proyecto se ubicará dentro del área natural

protegida Parque Nacional Cañón del Río Blanco, que fue decretado el 4 de

mayo de 1938, por el Presidente Lázaro Cárdenas del Río, con el objetivo de

conservar los diversos hábitats dados por la topografía del terreno, donde se ha

desarrollado una gran diversidad de flora y fauna regional; así como su

importancia estratégica en la generación de energía eléctrica.

Según la Actualización del Programa de Ordenamiento Urbano y la Carta de

Síntesis de Usos, Destinos y Reservas-Clave E-11, de la Zona Conurbada de

Orizaba, Río Blanco, Nogales, Camerino Z. Mendoza, Ixtaczoquitlán, Huiloapan de

Cuauhtémoc, Rafael Delgado, Ixhuatlancillo, Mariano Escobedo, Atzacan,

Tlilapan, Aquila, La Perla, Acultzingo y Maltrata, Ver., las instalaciones de la

fábrica procesadora de alimentos, lugar donde se localiza el proyecto, cuenta con

un uso del suelo de tipo industria pesada.


De acuerdo con la Actualización del Programa Parcial de Desarrollo Urbano de

Escamela, Ixtaczoquitlán, Ver., y su Carta Síntesis, el sitio del proyecto tiene un

uso de suelo de tipo industrial.






14

CAPÍTULO III Aspectos del medio natural

y socioeconómico




15

III.1 Descripción del (os) sitio(s) o área(s) seleccionada(s)

III.1.1 Flora El sitio del proyecto se encuentra en una zona de agricultura de temporal con

cultivos semipermanentes y permanentes (caña de azúcar y cafeto); respecto a la

vegetación natural e inducida, presenta áreas sin vegetación aparente.1

Anexo 12. Carta de uso de suelo y vegetación de municipio de Ixtaczoquitlán. En la zona existen aún áreas naturales y de cultivo, aunque éstas tienden a

reducirse constantemente, debido al crecimiento del área urbana. Las principales

áreas naturales se concentran a lo largo de las márgenes del Río Blanco y del

Arroyo Escamela, con vegetación profusa de bosque mesófilo secundario, la cual

se puede clasificar como selva mediana subperennifolia y secundaria. Las áreas

de cultivo se encuentran sobre los terrenos reservados para la industria, que

permanecen sin ocupar y sobre terrenos ubicados entre el Arroyo Escamela y el

límite oriente de la actual zona urbana de Ixtaczoquitlán. El uso potencial del

suelo, destinado fundamentalmente a la industria, permite que sólo una pequeña

parte de suelo disponible sea inducido para la producción de caña de azúcar y

café como cultivos principales; como cultivos secundarios alternativos, se tiene el

chayote, maíz, plátanos y algunas hortalizas.2

Dentro de las instalaciones de la planta industrial, no existe algún tipo de

vegetación arbórea que pudiera verse afectada por el proyecto.

III.1.2 Fauna En el área donde se encuentran las instalaciones de la planta industrial, se pueden

apreciar aves conocidas como primavera, gorrión, tordo y calandria. De los

mamíferos representativos, dado el crecimiento de la mancha urbana, y en este

1 Carta de Uso del Suelo y Vegetación Orizaba E14-6 Escala 1:250,000, 1984. SPP-

Programación y Presupuesto, Instituto Nacional de Estadística, Geografía e Informática. 2 Actualización del Programa Parcial de Desarrollo Urbano de Escamela, Ixtaczoquitlán, Ver.,

1999-2004. Secretaría de Desarrollo Regional, Gobierno del Estado de Veracruz.




16

caso, industrial, sólo es probable que se lleguen a encontrar tlacuaches, zorrillos,

culebras y ratones de campo, principalmente en las zonas de cañal. Además de

esta fauna, es común observar fauna nociva e insectos.

III.1.3 Suelo La zona se encuentra sobre una asociación de suelo formada por Vertisol

crómico+Vertisol pélico/clase textural fina: Vc+Vp/3.3

Los vertisoles son suelos de color gris obscuro a negro, o café rojizos, de textura

fina, con más de 30% de arcilla en todos los horizontes, hasta una profundidad

mínima de 50 cm. Se caracterizan por las grietas anchas y profundas que

aparecen en ellos cuando están secos. Presentan microrelieve de gilgai

(ondulaciones especiales), así como caras de deslizamiento o agregados

estructurales bien definidos en forma de cuña o de paralelepípedos. Son

pegajosos cuando están húmedos y muy duros cuando están secos.

En general, los vertisoles se encuentran sobre geoformas planas a ligeramente

onduladas, debido a la existencia de rocas sedimentarias (calizas, lutitas) que son

fácilmente deleznables y originan suelo de textura fina. Su utilización agrícola es

muy extensa, variada y productiva. Son casi siempre muy fértiles pero presentan

ciertos problemas para su manejo, ya que su dureza dificulta la labranza y con

frecuencia presentan problemas de inundación y drenaje. Estos suelos suelen

emplearse en cultivos de arroz, caña de azúcar y pastos, además de maíz, fríjol y

cítricos, entre otros.

Vertisol crómico (Vc), se refiere a suelos que se caracterizan por su color pardo o

rojizo. Mientras que Vertisol pélico (Vp), se refiere a suelos de color negro o gris

obscuro.4

Anexo 13. Carta edafológica del Municipio de Ixtaczoquitlán.

3 Carta Edafológica Orizaba E14-6 Escala 1:250,000, 1983. SPP-Programación y Presupuesto,

Instituto Nacional de Estadística, Geografía e Informática. 4 Programa Hidráulico Preliminar Estatal, 2001. Consejo del Sistema Veracruzano de Agua.




17

III.1.4 Hidrología El sitio del proyecto se ubica en la Región Hidrológica “Papaloapan” (RH28), en la

Cuenca A Río Papaloapan, Subcuenca H Río Blanco.5

El Río Blanco nace en la Sierra de Zongolica y en las faldas del Pico de Orizaba.

Tiene un área drenada de 3,130.00 km2 y se encuentra delimitada por las

siguientes regiones y cuencas hidrológicas: al norte por la cuenca hidrológica Río

Jamapa-Cotaxtla, al sur por las cuencas hidrológicas Llanuras del Papaloapan,

Río Tonto y Río Salado, al este por la cuenca hidrológica Llanuras del Papaloapan

y al oeste por la cuenca hidrológica Río Salado y la región hidrológica Nº 18

Balsas.6

La Subcuenca H Río Blanco, desde su origen hasta su desembocadura a la

Laguna de Alvarado, tiene un escurrimiento natural o “virgen” medio anual por

cuenca propia (Cp) de 2,607.32 Mm3; la demanda para usos consuntivos (Uc) es

de 3,253.84 Mm3; los retornos son del orden de 2,333.67 Mm3;7 es decir, la

subcuenca se encuentra en equilibrio, pues la oferta y la demanda son

equivalentes.8

5 Carta Hidrológica de Aguas Superficiales Orizaba E14-6 Escala 1:250,000, 1983. SPP-

Programación y Presupuesto, Instituto Nacional de Estadística, Geografía e Informática. 6 Acuerdo por el que se dan a conocer las denominaciones y la ubicación geográfica de las doce

cuencas hidrológicas localizadas en el área geográfica denominada Río Papaloapan, así como la disponibilidad media anual de las aguas superficiales en las cuencas hidrológicas que comprende dicha área geográfica, 2005. Diario Oficial de la Federación, Secretaría de Medio Ambiente, Recursos Naturales y Pesca.

7 Estimación de la disponibilidad media anual superficial en la cuenca del Río Papaloapan. Comisión Nacional del Agua.

8 Cuenca del Río Papaloapan. Comisión Nacional del Agua.




18

Hidrología superficial El municipio de Ixtaczoquitlán se encuentra regado por una red de arroyos que

bajan de la montaña y vierten sus aguas en el Río Blanco. Dentro de los

principales arroyos se encuentran: Campo Chico, La Cotorra, Capoluca y

Tuxpanguillo. El Río Blanco, junto con los arroyos mencionados, forman la

Cascada de Tuxpango. Existen además los ríos Zonzo, Tendido, Escamela y

Cuautlapan y los manantiales Ojo de Agua, Los Sifones, Santa Rita, Dos Arroyos,

La Cuadrada, El Ameyal, La Redonda y La Cuesta.9

En la zona, fluye de oeste a este el Arroyo Escamela, que se alimenta del

manantial Ojo de Agua; en su parte oeste, provee de agua tanto a la industria

como a la vivienda y después de atravesar la zona industrial, se convierte en un

canal de descarga de aguas residuales en el este, hasta desembocar en la Presa

de Tuxpango. Hacia el sur, se encuentra el Río Blanco, el cual es uno de los

rasgos físicos más importantes de la región, además de los arroyos El Encinar,

Salado y La Carbonera, que se incorporan a éste; estas corrientes se encuentran

contaminadas principalmente por la industria y la población en general.10

Anexo 14. Carta hidrológica superficial del municipio de Ixtaczoquitlán.

Hidrología subterránea El sitio del proyecto presenta un solo tipo de unidades geohidrológicas: material no

consolidado con posibilidades medias de explotación; está constituida por material

aluvial y eólico, con presencia de carbonatos en el aluvial y sales de sodio y

potasio en el eólico. Su granulometría varía de arcilla a grava, su textura es areno-

arcillosa; el aluvial tiene espesor aproximado de 40 m, permeabilidad alta. Estos

materiales conforman un acuífero libre circundado de rocas carbonatadas marinas

y continentales. El agua es extraída por medio de norias cuyo nivel estático varía

9 Enciclopedia de los Municipios de México-Veracruz, 2000. Centro Nacional de Desarrollo

Municipal, Gobierno del Estado de Veracruz. 10 Actualización del Programa Parcial de Desarrollo Urbano de Escamela, Ixtaczoquitlán, Ver.,





19

de 4 a 13 m, de calidad dulce con una ligera tendencia a tolerable. Los usos a que

se destina son: riego, pecuario, doméstico y recreativo.11

Anexo 15. Carta hidrológica subterránea del municipio de Ixtaczoquitlán.

En la zona, existen diversos pozos que son explotados por empresas o colonias

completas, tal es el caso de la Colonia El Mirador que se abastece de un pozo que

tiene una profundidad de 50 m; la empresa Pepsi-Cola de un pozo que se

encuentra a 45 m de profundidad y FERMEX, cuyos pozos son de mayor

profundidad, uno de ellos de 185.62 m y el segundo de 250 m.

III.1.5 Densidad demográfica del sitio El Municipio de Ixtaczoquitlán contempla una densidad demográfica de 497.65

habitantes por kilómetro cuadrado (2000).

III.2 Características climáticas La zona de estudio presenta un clima semicálido húmedo (A)C(m)w”b(i’)g, el más

cálido de los templados, con temperatura media anual mayor de 18ºC y la

temperatura del mes más frío menor de 18ºC, con lluvias de verano e influencia de

monzón; porciento de lluvia invernal mayor de 5 y precipitación del mes más seco

menor a 40 mm.

Anexo 16. Carta de climas del municipio de Ixtaczoquitlán.

Presenta un verano fresco y largo. La temperatura media anual está entre 12 y 18º

C; la temperatura del mes más caliente es entre 6.5 y 22º C. La diferencia de la

temperatura media mensual del mes más caliente con respecto a la del mes más

frío es poca (entre 5 y 7º C). La temperatura es de tipo Ganges; este clima

presenta canícula.12

11 Carta Hidrológica de Aguas Subterráneas Orizaba E14-6 Escala 1:250,000, 1983. SPP-

Programación y Presupuesto, Instituto Nacional de Estadística, Geografía e Informática. 12 Modificaciones al Sistema de Clasificación Climática de Köppen, 1981. García, E.




20

III.2.1 Temperatura (mínima, máxima y promedio)13

ESTACIÓN 00030164 SUMIDERO, ORIZABA

TEMPERATURA (ºC) ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC ANUALMÁXIMA NORMAL PROVISIONAL 21.3 22.0 24.8 26.2 26.4 25.4 24.6 24.8 24.7 23.6 23.1 22.0 24.1 MÍNIMA NORMAL PROVISIONAL 10.0 10.4 12.4 14.4 15.5 16.3 15.5 15.4 15.7 14.1 12.0 10.9 13.5 MEDIA NORMAL PROVISIONAL 15.7 16.2 18.6 20.3 20.9 20.9 20.1 20.1 20.2 18.8 17.5 16.4 18.8

III.2.2 Precipitación pluvial (mínima, máxima, promedio)14

ESTACIÓN 00030164 SUMIDERO, ORIZABA

PRECIPITACIÓN TOTAL (mm) ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC ANUAL

NORMAL PROVISIONAL 45.6 40.6 42.9 66.3 130.3365.5423.6377.3379.8190.8 97.2 58.5 2218.5

MÁXIMA MENSUAL 98.6 107.2 90.6 200.4353.2622.3678.9489.6504.4359.5202.5119.4 678.9

III.2.3 Dirección y velocidad del viento (promedio) Los vientos dominantes provienen del este y son conocidos localmente como

“nortes”; estos acompañan a las lluvias, con una velocidad promedio de 1.5

m/seg.15

13 Normales Climatológicas 1961-1990. Unidad del Servicio Meteorológico Nacional, Subdirección

General Técnica-Comisión Nacional del Agua. 14 Normales Climatológicas 1961-1990. Unidad del Servicio Meteorológico Nacional, Subdirección

General Técnica-Comisión Nacional del Agua. 15 Actualización del Programa Parcial de Desarrollo Urbano de Escamela, Ixtaczoquitlán, Ver.,





21

III.3 Intemperismos severos16 ¿Los sitios o áreas que conforman la ubicación del proyecto se encuentran en zonas susceptibles a: (x) Terremotos (sismicidad)? ( ) Corrimientos de tierra? ( ) Derrumbes o hundimientos? ( ) Inundaciones? (historial de diez años) (x) Pérdidas de suelo debido a la erosión? (x) Contaminación de las aguas superficiales debido a escurrimientos? ( ) Riesgos radiactivos? (x) Huracanes? Terremotos (sismicidad) El Municipio de Ixtaczoquitlán es epicentro y se encuentra en la zona de riesgos

sísmicos moderados.

Pérdidas de suelo debidas a la erosión Dentro de la problemática ambiental relacionada con la conservación de suelos, se

encuentra el fenómeno erosivo, que lleva consigo el empobrecimiento de los

suelos al perderse la capa más valiosa para el desarrollo de cultivos. El Municipio

de Ixtaczoquitlán se encuentra en una zona con erosividad potencial de grado

moderado, esto es, 10-50 ton/ha/año.

Contaminación de las aguas superficiales debido a escurrimientos Los ríos, a lo largo de la historia de la humanidad, se han utilizado como fuente de

agua potable y alimento, agua para riego, sistema de producción de energía,

medio de transporte, opción de ocio y turismo y también como destinatario del

vertido de residuos domésticos, agrícolas e industriales.

16 Atlas Estatal de Riesgos de Veracruz, 2002. Subsecretaría de Protección Civil-Gobierno del

Estado de Veracruz.




22

Las 3 principales amenazas que penden hoy sobre nuestros ríos son la

contaminación, la regulación fluvial y la pérdida de hábitats naturales.

El Río Blanco tiene 2 índices de calidad diferentes: el primero es del 39.00% que

indica que se encuentra fuertemente contaminado, sobre todo en los municipios

de Tlalixcoyan, Cotaxtla, Tierra Blanca, Cuitláhuac, Omealca y Cuichapa; el

segundo índice es del 48.00% y se ubica en Cuichapa, Amatlán de los Reyes,

Coetzalan, Naranjal, Ixtaczoquitlán, Rafael Delgado, Orizaba y Huiloapan.

Huracanes Los huracanes traen consigo enormes cantidades de humedad, por lo que

generan fuertes lluvias en lapsos cortos. La intensidad de la lluvia es aún mayor

cuando los huracanes enfrentan barreras montañosas, ya que se producen las

lluvias o precipitaciones orográficas.

Para el Municipio de Ixtaczoquitlán, se presenta la siguiente tabla indicadora de

los grados de peligro para diferentes tipos de precipitación y viento:

TIPO DE PELIGRO FRECUENCIA DE

INCIDENCIA (PERIODO 1886-2000)

GRADO DE PELIGRO

Depresiones tropicales 0 Muy bajo Huracanes Categoría 1 1-4 Bajo Huracanes Categoría 2 1-4 Bajo Huracanes Categoría 3 0 Muy bajo Huracanes Categoría 4 0 Muy bajo

PR

EC

IPIT

AC

IÓN


Depresiones tropicales 0 Muy bajo Huracanes Categoría 1 0 Muy bajo Huracanes Categoría 2 0 Muy bajo Huracanes Categoría 3 0 Muy bajo Huracanes Categoría 4 0 Muy bajo V

IEN

TO





23

CAPÍTULO IV Integración del proyecto a las

políticas marcadas en los programas de desarrollo urbano




24

IV.1 Programa de Desarrollo Municipal Los Planes Municipales de Desarrollo son resultado de las demandas,

planteamientos y propuestas expresadas por la sociedad durante las campañas

político-electorales, así como de las reuniones directas efectuadas con los

diferentes sectores productivos y sociales, comités vecinales, representantes de

colonias, asociaciones de profesionistas, mujeres, estudiantes, deportistas, clubes

juveniles y organizaciones no gubernamentales. Con estos planes, los municipios

fortalecen su visión plural e incluyente, al que sociedad y gobierno en forma

corresponsable aspiramos consolidar, cimentando las bases sólidas del desarrollo

económico y social.

Los Planes Municipales de Desarrollo cumplen el Artículo 26 de la Ley Estatal de

Planeación y establecen los objetivos, estrategias y prioridades de la

administración municipal; contienen la planeación de los programas y actividades,

así como la distribución eficiente de los recursos municipales que permitirán

desarrollar un nuevo estilo de gobierno, en el que la concertación y el diálogo

permeen esta suma de esfuerzos para el logro del bienestar comunitario.

Para asegurar que la gestión municipal atienda al progreso comunitario, los Planes

Municipales de Desarrollo proponen una orientación que dé identidad al gobierno

plural, considerando:

Desarrollar un programa de obra pública con criterios de ordenamiento

urbano y sustentabilidad

Atención a la población mediante la prestación de servicios públicos de

calidad

Fortalecimiento del desarrollo humano, económico, social, individual y

colectivo

Gobierno, desarrollo político y participación ciudadana.




25

Para fortalecer el desarrollo humano, económico, social, individual y colectivo, los

gobiernos municipales promueven servicios con calidad en materia de educación,

arte, cultura, recreación, deporte, salud, servicios asistenciales, comunitarios y de

atención a sectores específicos de la población.

La reactivación económica, el fomento a la industria, el comercio, el turismo y la

promoción del empleo, favorecen la reanimación del tejido social generando la

tranquilidad social y la confianza para construir una sociedad con mejores

condiciones de vida.

Una de las actividades económicas en el Municipio de Ixtaczoquitlán, es la

industria, que de acuerdo a las cifras obtenidas de la Enciclopedia de los

Municipios de México, en el año 2000 había 4 medianas y 11 grandes empresas;

es importante mencionar que dentro de éstas hay 8 con normas de calidad de

exportación. Destacan las industrias de fabricación de celulosa, diferentes tipos de

papel, cemento, fármacos y productos químicos; además, existen instaladas en la

región empresas alimenticias y agroindustriales de exportación, que después del

petróleo es el que más divisas aporta a la economía estatal.

Los inversionistas han preferido asentarse en los grandes corredores industriales, con el fin de aprovechar los beneficios que esa infraestructura les ofrece, lo cual es una ventaja para el municipio de Ixtaczoquitlán, principalmente por el uso de suelo industrial y los recursos necesarios para su desarrollo, así como los incentivos económicos que requiere esta actividad.

Para el H. Ayuntamiento Constitucional de Ixtaczoquitlán, el desarrollo económico

se considera un proceso dinámico de cambio integral y estructural, planeado con

un horizonte de largo plazo, cuya finalidad es promover la igualdad de

oportunidades sociales, políticas y económicas entre su población, enfocadas al




26

logro de niveles más elevados de bienestar personal, sin afectar el equilibrio del

medio natural.

Desde esta perspectiva, el desarrollo económico del municipio de Ixtaczoquitlán

concibe todos los aspectos, incluyendo las diversas dimensiones de la convivencia

y desarrollo humano; por lo que el propósito básico lo constituye la promoción e

impulso para la diversificación y multiplicación de la actividad económica, así como

la elevación de la productividad.

El H. Ayuntamiento Constitucional de Ixtaczoquitlán participa activa y

decididamente en este proceso mediante la orientación y asesoría así como a

través de la participación directa con aquellos grupos y sectores productivos del

medio rural y suburbano, que por sus condiciones socioeconómicas lo requieran.

Para lograr este propósito se gestionan e impulsan las acciones necesarias para el

despegue y consolidación de la actividad que desarrollan, de forma tal que su

actuar redunde en la generación de empleos, fortalecimiento de los ingresos, una

mejor distribución del mismo y en consecuencia, posibilitar la ejecución de

proyectos productivos viables y rentables, que permitan incorporarlos al desarrollo

económico municipal.

El proyecto de construcción y operación del sistema de respaldo de gas LP, fomentará el crecimiento y el desarrollo municipal, siendo recíprocos, no alejados uno del otro y sin prioridades que contravengan la idea de bienestar social.

IV.2 Programa de Desarrollo Urbano Estatal Plan Veracruzano de Desarrollo 2005-2010 Debido a los ricos recursos naturales con que cuenta Veracruz, así como a su

potencial para vincularse mejor al aparato productivo nacional y para convertirse

un estado exportador a escala mayor, es posible desarrollar en la entidad,




27

actividades y negocios muy diversos. De ahí que se haya concebido instrumentar

una estrategia basada en los catalizadores del desarrollo, que cortan

transversalmente todos los sectores a fin de facilitar su desenvolvimiento y apoyar

su rentabilidad.

Sin embargo, por su importancia en el estado, por su potencial y por la coyuntura

en la que se encuentran, en el Plan Veracruzano de Desarrollo 2005-2010, se

propone dar atención especial al sector primario, que ocupa a 40% de los

veracruzanos: al turismo, que ha mostrado gran vigor durante los últimos años y

presenta un gran potencial para su desarrollo y a la industria, que si bien cuenta

con casos de gran éxito, no se ha expandido a la velocidad y con las

características deseables.

Industria Veracruz contrasta con otras regiones del país en términos de su proceso de

industrialización. Por una parte, porque éste se inició y ha sido altamente

dependiente del desenvolvimiento de las actividades de PEMEX en la entidad, en

particular de la industria petroquímica en el sur del estado. Por otra, porque la

industrialización ha respondido a un patrón de lunares de manufacturas, mas que

al de cadenas o “clusters”. Esto tiene como resultado que en el estado, las

manufacturas tengan un peso relativo menor (18.4% del PIB estatal) en

comparación con 20% a nivel nacional. Además, el impacto de las actividades de

producción de alimentos, bebidas y tabaco predomina en la actividad

manufacturera de Veracruz (51.2%), el doble del promedio nacional de 26.7%. En

contraste, otras actividades como las agropecuarias con 10.2%, siguen teniendo

un peso excesivo, ya que a nivel nacional representan solo 5.8%. Esta situación

plantea la posibilidad de que la economía veracruzana pueda evolucionar hacia

una estructura con mayor participación de los servicios como la educación y el

turismo.

En materia de industria, se persiguen los siguientes objetivos:




28

• Recuperar el sector industrial como uno de los motores fundamentales de la

actividad económica en Veracruz.

• Impulsar un patrón de industrialización distinto, basado en manufacturas de

alta sofisticación que requieran tecnologías de punta y que se

complementen con servicios de alta especialización.

• Promover el establecimiento de industrias de proceso que aprovechen las

ventajas competitivas de Veracruz.

Por sus características, el proyecto de construcción y operación del sistema de respaldo de gas LP, contribuirá al equipamiento del sector industrial, propiciando su crecimiento y la generación de empleo, de manera que es un proyecto factible desde esta perspectiva.

Programa Veracruzano de Desarrollo Regional y Urbano 2005-2010 En lo general, el Programa Veracruzano de Desarrollo Regional y Urbano 2005-

2010, tiene como objetivo informar sobre lo previsto a realizar en materia de

planeación, administración y promoción del desarrollo regional y urbano de la

entidad, en lo referente a: ordenamiento territorial y de los asentamientos

humanos; patrimonio del estado; desarrollo urbano; infraestructura regional y

obras públicas; combate a la pobreza; medio ambiente; suelo y vivienda, así como

agua y saneamiento. Entre sus objetivos particulares, está el alcanzar, mediante la

participación de las instancias federal y municipal, así como de los sectores social

y privado, los niveles de bienestar y crecimiento económico deseables para los

veracruzanos, en un marco de sustentabilidad.

Con el desarrollo del proyecto de construcción y operación del sistema de respaldo de gas LP, se promoverá el desarrollo integral y sustentable de la zona conurbada, con una perspectiva a corto plazo, consolidándose la posición del Estado de Veracruz, en el ámbito industrial, en el panorama nacional e internacional.




29

Programa de Desarrollo Regional de las Grandes Montañas 1999-2004 La región de las Grandes Montañas está conformada por 58 municipios, siendo

uno de ellos, Ixtaczoquitlán. En la región, las actividades industriales cobran gran

importancia y caracterizando la vocación de la conurbación Orizaba, la

transformación está enfocada a las fabriles relacionadas con el tejido, las

cerveceras y las propias de PEMEX y los ingenios azucareros.

El proyecto de construcción y operación del sistema de respaldo de gas LP, incrementará las potencialidades de la región, de acuerdo con las políticas de desarrollo urbano en cuanto al crecimiento de una industria de alta tecnología, como lo es la fábrica procesadora de alimentos, ubicada en la zona industrial de la conurbación mencionada.

Estudios Regionales para la Planeación-Región VII Las Montañas La región de Las Montañas se localiza en la parte centro-sur de la entidad

veracruzana y cuenta con dos zonas metropolitanas: Córdoba y Orizaba; ésta

última aloja al municipio de Ixtaczoquitlán.

Esta región destina a la agricultura más del 50% de su territorio, mientras que el

bosque y la selva representan la segunda y tercer posición de uso de suelo con el

19.97% y 16.89%, respectivamente; en menor proporción se encuentra el pastizal

cultivado con un 8.6% aproximadamente.

El sitio del proyecto se sitúa en un área de uso agrícola, de acuerdo con el Mapa de Vegetación y Uso de Suelo.




30




31

Actualización del Programa de Ordenamiento Urbano de la Zona Conurbada Orizaba-Río Blanco-Nogales-Camerino Z. Mendoza-Ixtaczoquitlán-Huiloapan de Cuauhtémoc-Rafael Delgado-Ixhuatlancillo-Mariano Escobedo-Atzacan-Tlilapan-Aquila-La Perla-Acultzingo-Maltrata, Ver. 2004 De acuerdo con la Actualización del Programa de Ordenamiento Urbano y la Carta

de Síntesis de Usos, Destinos y Reservas-Clave E-11 en las instalaciones de la

fábrica procesadora de alimentos, lugar donde se localiza el proyecto de

construcción y operación del sistema de respaldo de gas LP, se cuenta con un uso

del suelo de tipo industria pesada. Por tal, el proyecto no se contrapondrá a lo

dispuesto en el uso de suelo para el cual está destinada la zona.


Actualización del Programa Parcial de Desarrollo Urbano de Escamela, Ixtaczoquitlán, Ver. 1999-2004 En el Programa Parcial de Desarrollo Urbano y su Carta Síntesis, el sitio donde se

encuentra instalada la fábrica procesadora de alimentos, tiene un uso de suelo de

tipo industrial, en el cual, de acuerdo con los principios ordenadores de la

estructura urbana, se establecerán industrias de bajo impacto, con bajo consumo

de agua y energéticos y que no generen gases contaminantes o agua sin

tratamiento. De igual forma que en el Programa anterior, el proyecto no se

contrapondrá a lo dispuesto en el uso de suelo para el cual está destinada la zona.



Anexo 17. Licencia de Uso de Suelo y Licencia de Funcionamiento Industrial

IV.3 Plan Nacional de Desarrollo 2007-2012 Este plan establece una estrategia clara y viable para avanzar en la

transformación de México sobre bases sólidas, realistas y, sobre todo,

responsables. Uno de los ejes rectores que estructuran al plan, es la economía

competitiva y generadora de empleos; es decir, se relaciona con el desempeño de

nuestra economía, en el sentido de lograr mayores niveles de competitividad y de




32

generar más y mejores empleos para la población, lo que es fundamental para el

Desarrollo Humano Sustentable. Del alcance de este objetivo depende que los

individuos cuenten en nuestro país con mayores capacidades, y que México se

inserte eficazmente en la economía global, a través de mayores niveles de compe-

titividad y de un mercado interno cada vez más vigoroso.

El crecimiento económico resulta de la interacción de varios elementos como: las

instituciones, la población, los recursos naturales, la dotación de capital físico, las

capacidades de los ciudadanos, la competencia, la infraestructura y la tecnología

disponibles. Para que el desarrollo sea sustentable, la sociedad debe invertir

suficientemente en todos estos factores del sistema económico y social.

La sustentabilidad de una economía que crece a tasas elevadas se encuentra en

la inversión en activos físicos y en las capacidades de la población, así como en el

crecimiento de la productividad.

Así, el desarrollo del proyecto, a la vez que contribuye al desarrollo de la economía regional, busca ser compatible con las aptitudes y capacidades ambientales de la región, cuidando el medio ambiente y los recursos naturales de su entorno.

IV.4 Decretos y programas de manejo de áreas naturales protegidas El proyecto se ubicará dentro del área natural protegida Parque Nacional Cañón del Río Blanco, que fue decretado el 22 de marzo de 1938, por el Presidente

Lázaro Cárdenas del Río, con el objetivo de conservar los diversos hábitats dados

por la topografía del terreno, donde se ha desarrollado una gran diversidad de

flora y fauna regional; así como su importancia estratégica en la generación de

energía eléctrica.

Anexo 18. Ubicación del proyecto en la poligonal del Área Natural Protegida




33

Inicia en las partes altas de las Cumbres de Acultzingo y termina en la Barranca

de Metlac. Presenta un rango altitudinal que va desde los 900 a los 2,000 msnm,

cubriendo una superficie de 55,900 hectáreas. Abarca parcialmente los municipios

de Chocamán, Fortín, Ixtaczoquitlán, Atzacan, Ixhuatlancillo, Naranjal, Orizaba,

Tlilapan, Huiloapan, Nogales, Ciudad Mendoza, Río Blanco, Aquila, Acultzingo,

Soledad Atzompa y Rafael Delgado, de los cuales protege la vertiente oriental de

los Cerros de Nogales, Duraznos, Palo Verde y Sierra de Agua; la vertiente

oriental y sur del Contrafuerte de Xúchil y Loma Grande; la vertiente suroeste del

Contrafuerte del Tepoxteco; así como también las vertientes occidental y sur de

los Cerros de Tenango y El Borrego. No cuenta con un programa de manejo

publicado por la Comisión Nacional de Áreas Naturales Protegidas (CONANP).

En el ámbito estatal, el área natural protegida más cercana (en proceso de

declaratoria), es el Cerro del Borrego, ubicado a 7 km en línea recta, en dirección

oeste de la fábrica procesadora de alimentos. La declaratoria del Cerro del

Borrego ha sido propuesta en la modalidad de Reserva Ecológica, con el objetivo

de conservar las características del área, especialmente el germoplasma arbóreo.

De esta manera, se podrán implementar las estrategias de protección y

restauración del sitio, que permitan proteger su biodiversidad y perpetuar el refugio

de una gran diversidad de fauna existente en la región.

El Cerro del Borrego abarca parcialmente los municipios de Ixhuatlancillo en su

porción norte, Orizaba en su porción este y Río Blanco en su porción oeste. Ocupa

una superficie de 431.85 hectáreas con un rango altitudinal de 1,240 a 1,860

msnm. El estado de conservación es variable, dependiendo de la topografía y la

pendiente del terreno. Sí cuenta con programa de manejo.

El sitio del proyecto no pertenece a Regiones Terrestres, Marinas e Hidrológicas

Prioritarias; sin embargo, se encuentra dentro del Área de Importancia para la Conservación de las Aves SE-01 “Río Metlac”, lo que indica un alto valor para

la conservación de los ecosistemas del área; sin embargo, durante los recorridos




34

de campo, no se observaron especies listadas en el AICA, a lo que se agrega el

hecho de que el área forma parte de una zona industrial, donde el entorno ya ha

sido modificado.




35

CAPÍTULO V Descripción del proceso




36

V.1 Bases de diseño

Como se ha mencionado en el Capítulo 2, el sistema de respaldo está diseñado

para cubrir una demanda de hasta un 84.82% de la demanda total instalada, que

es de 302,730,400 Btu/hora. La presión de trabajo de la línea de gas LP, será la

misma con la que trabaja actualmente la línea de gas natural: 2.5 kg/cm2.

El diseño del sistema de respaldo de gas LP, está basado en la siguiente

normatividad:

• NOM-001-SEDG-1996-Plantas de almacenamiento para gas LP. Diseño y

construcción.

• NOM-004-SEDG-2003-Instalaciones de aprovechamiento para gas LP.

Diseño y construcción.

• NOM-012/1-SEDG-2003-Recipientes a presión para contener gas LP, tipo

no portátil. Requisitos generales para el diseño y fabricación.

• NOM-012/2-SEDG-2003-Recipientes a presión para contener gas LP, tipo

no portátil, destinados a ser colocados a la intemperie en planta de

almacenamiento, estaciones de gas lp para carburación e instalaciones de

aprovechamiento. Fabricación.

Adicionalmente, se contemplaron las normas y especificaciones técnicas

establecidas por las siguientes corporaciones norteamericanas:

o ASME (American Standard of Mechanical Engineers)

o ASA (American Standard Association)

o AGA (American Gas Association)

o NFPA (National Fire Protections Association)

o ASTM (American Society for Testine and Materials).




37

V.2 Descripción detallada del proceso El principio de operación y funcionamiento del sistema de respaldo, es sencillo y

seguro, pero siempre deberán seguirse las instrucciones de su instalación,

operación y mantenimiento de los equipos.

El diagrama de operación del sistema de respaldo, se muestra a continuación:

Anexo 19. Plano Gas Natural/Gas L. P. -Planta General

Anexo 20. Plano Planta de Emergencia de Gas L. P. Instalación Tipo “D”

TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE GAS LP

BOMBA ESTABILIZADORA

VAPORIZADOR DE GAS LP

Línea de líquido: gas LP líquido

Línea de vapor: gas LP vapor

MEZCLADOR DE GAS LP/AIRE

COMPRESOR DE AIRE

ALIMENTACIÓN O CONSUMO

ESTACIÓN DE MEDICIÓN Y REGULACIÓN

LÍNEA DE GAS NATURAL (CERRADA)

Mezcla gas LP/aire

TOMA DE RECEPCIÓN




38

Para el arranque del sistema de respaldo, se seguirán los siguientes pasos:

• Cerrar la válvula que precede al mezclador (la que va a la fábrica

procesadora de alimentos)

• Subsistema de aire:

a) Abrir lentamente todas las válvulas que están entre el compresor

y el mezclador, comenzando por el compresor.

b) Energizar el compresor y permitir que todos los equipos y

accesorios que anteceden al mezclador, estén en condiciones de

operación adecuadas.

• Subsistema de gas LP:


mezclador, comenzando por el tanque.

b) Energizar la bomba estabilizadora y checar las condiciones de

operación.


operación.


que la antorcha, el calorímetro y el mezclador, trabajen en forma conjunta y

de esa manera se combinen de forma adecuada los fluidos.

• Cuando el sistema total opere correctamente, cerrar la válvula que va hacia

la antorcha y abrir la válvula que va hacia la fábrica procesadora de

alimentos (lentamente).

En el sistema de respaldo, se manejará gas LP desde un tanque con capacidad de

200,000 litros, cuya cantidad máxima de almacenamiento, será del 85% (170,000

litros disponibles para consumo). La concentración del gas LP es de: 60%

propano, 40% n-butano y etilmercaptano (odorizante): 0.0017-0.0028%.

V.3 Hojas de seguridad Se anexa la hoja con los datos de seguridad del gas LP.

Anexo 21. Hoja de seguridad para Gas L. P.




39

V.4 Almacenamiento En la zona central del sistema de respaldo, se localizará un tanque cilíndrico

horizontal, con capacidad de 200,000 litros. El tanque que reúne los siguientes

requisitos, es marca CYTSA, con capacidad nominal de 204,260 litros.

• Abasto de 1.45 días

• Máximo llenado del recipiente del 85%

• Los equipos de consumo tienen un factor de trabajo (FT) del 50% en el día.

Sus dimensiones son las siguientes: 24 m de longitud y 3.38 m de diámetro; el

peso del tanque es de 34,757 kg.

El tanque de almacenamiento para gas LP CYTSA, está diseñado a una presión

de 17.58 kg/cm2, conforme a la NOM-012/2-SEDG-2003 y código ASME, sección

VIII, Div. 1. El acero utilizado cumple con las especificaciones de la ASTM. Todas

las soldaduras están 100% radiografiadas. El tanque se prueba a presión

hidrostática de 23 kg/cm2 de acuerdo con la norma mencionada.

Los accesorios de control, medición y seguridad con que contará el tanque de

almacenamiento, son los siguientes:

• Válvulas de relevo de presión

• Indicador de nivel

• Válvulas de máximo llenado

• Manómetro

• Termómetro

• Válvulas de exceso de flujo y no retroceso

• Boquillas para trasiego de gas LP

• Placa de asiento

• Entrada pasahombre.




40

V.5 Equipos de proceso y auxiliares El sistema de respaldo de gas LP, está compuesto de:

• Tanque de almacenamiento. Almacena gas LP.

• Muelle de recepción. Sistema de recepción y descarga de transportes para

el trasiego de gas LP al tanque de almacenamiento.

• Bomba de proceso. Transfiere el gas LP del tanque de almacenamiento al

vaporizador.

• Planta de gas LP. Compuesto por vaporizador y mezclador.

• Equipo auxiliar de aire. Tubería, válvulas, equipos y accesorios para

generar aire y poder mezclarlo con el gas LP.

• Líneas de proceso. Tubería, válvulas y conexiones para interconectar los

equipos anteriores.

Tanque de almacenamiento Se considera:

• Abasto de 1.45 días

• Máximo llenado del recipiente del 85%

• Los equipos de consumo tienen un factor de trabajo (FT) del 50% en el día.

Con base a los datos anteriores, se buscó un tanque que reuniera estos requisitos,

encontrándose un tanque marca CYTSA con capacidad nominal de 204,260 litros.

Bomba estabilizadora Una bomba es un equipo que utiliza la energía externa proporcionada por un

motor eléctrico o de combustión interna, para mover mecánicamente un impulsor

que transmite el impulso al fluido en cantidad suficiente para vencer la resistencia

del sistema de flujo.




41

Con base al soporte técnico, las recomendaciones y especificaciones de los

fabricantes, su eficiencia, la seguridad y las necesidades del sistema de respaldo,

se selecciona una bomba estabilizadora de presión, de desplazamiento positivo,

marca ALGAS-SDI, modelo BS3-10, con las siguientes características, en su

versión para intemperie:

• Motor a prueba de explosión de 10 HP

• El equipo es especial para el trabajo con gas LP

• Dispositivos eléctricos, electrónicos y mecánicos de seguridad

• Satisface los requerimientos de diseño y fabricación de NFPA 58, NFPA 59

y NFPA 70.

Vaporizador Los vaporizadores son equipos que reciben gas LP en estado líquido, en donde se

le proporciona calor para llevarlo al estado gaseoso; dicho de otra manera, son

intercambiadores de calor que transfieren calor para convertir el gas LP líquido en

gas LP vapor. Este calor convierte el gas LP líquido en gas LP vapor por medio de

tuberías, serpentines o en cámaras dentro del vaporizador. El proceso de

vaporización es similar al de las calderas que convierten agua en vapor. Hay

diversos tipos de vaporizadores aprobados que entran dentro de esta definición

general: directos e indirectos.



se selecciona un vaporizador horizontal, de calentamiento indirecto, de baño

maría, de la marca ALGAS-SDI, modelo AQUAVAIRE Q4400H, el cual nos da una

capacidad de vaporización nominal de 4,400 gal/hora (16,655.35 gal/hora) de

propano líquido a 100 psig (7.0 kg/cm2) de entrada y 0ºF (-17.8ºC).




42

El vaporizador tiene las siguientes características:


• Cuenta con dispositivos eléctricos, electrónicos y mecánicos de seguridad

• Satisface los requerimientos de diseño y fabricación de NFPA 58, NFPA 59

y NFPA 70

• El intercambiador de calor está fabricado con los requerimientos de

fabricación de recipientes sujetos a presión bajo ASME, sección VIII,

división I.

Sistema de regulación primaria del gas LP Un regulador es un equipo diseñado para mantener condiciones controladas

corriente abajo. Existen dos tipos de reguladores: auto-operados y piloto-

operados.



se seleccionará uno de los dos modelos siguientes:

• Marca FISHER, modelo 1098EGR, conexión: 4 in-125 FF, cuerpo de fierro,

internos SST, actuador Nº 40, presión diferencial máxima de 125 psi y piloto

6351 (35-75 psi).

• Marca FISHER, modelo 1098EGR, conexión: 4 in-150 RF, cuerpo de acero

al carbón, internos SST, actuador Nº 40, presión diferencial máxima de 125

psi y piloto 6351 (35-75 psi).

Mezclador Un mezclador es un dispositivo o un sistema de tuberías y controles que mezcla

gas LP vapor con aire para producir una mezcla de gas de menor poder calórico

que el gas LP.




43



se selecciona un mezclador de la marca ALGAS-SDI, modelo Blendaire, subtipo

FVO 5100 con las siguientes características:

• Versión para intemperie

• Aprobado por FM (Factory Mutual)


• La presión de descarga es de 2.5 kg/cm2

• Cuenta con dispositivos eléctricos, electrónicos y mecánicos de seguridad.

Compresor de aire y equipos periféricos El compresor de aire es un equipo diseñado para proporcionar aire a presión

superior a la presión atmosférica. Existen en el mercado diversos tipos de

compresores, dependiendo de su aplicación. Depende de la calidad y cantidad de

aire, es el tipo de compresor a elegir.



se selecciona un compresor de la marca KAESER, modelo ESD 300, con las

siguientes características:

• Tres fases

• Corriente 440v

• Motor de 300HP

• Equipo periférico: filtro y pulmón

• Presión de trabajo 5.00 kg/cm2.




44

Compresor de gas LP para trasiego y descarga del transporte Con base al soporte técnico, las recomendaciones y especificaciones de los


se selecciona un compresor marca BLACKMER, modelo LB361, con las siguientes

características:

• Con motor a prueba de explosión de 15 HP


• Cuenta con dispositivos eléctricos, electrónicos y mecánicos de seguridad.

Tuberías de gas LP

• Línea del tanque de almacenamiento a la bomba a) Esta línea conduce gas LP en fase líquida

b) Se considera que la presión inicial es igual a la presión de vapor

del propano a 15.5ºC

c) Se fabricará con tubería de acero negro, sin costura, en diámetro

76 mm (3 in). Las uniones se harán con soldadura de arco

eléctrico.

• Línea de la bomba al vaporizador a) Esta línea conduce gas LP en fase líquida

b) Se considera que la presión inicial es igual a 4.5 kg/cm2 (ajuste en

bomba)



eléctrico.

• Línea del vaporizador al cuadro de regulación a) Esta línea conduce gas LP en fase vapor

b) Se considera que la presión inicial es igual a 4.5 kg/cm2



eléctrico.




45

• Línea del regulador al mezclador a) Esta línea conduce gas LP en fase vapor




eléctrico.

• Línea del mezclador al punto de intersección con la línea de gas natural

a) Esta línea conduce gas natural en fase vapor




eléctrico.

d) El gas natural no presentará algún problema de recondensación a

la presión de trabajo

e) El cálculo se hace usando como fluido el gas natural

f) Si se hace el cálculo usando como fluido conducido el gas LP, no

hay diferencia significativa de caída de presión con respecto al

gas natural.

V.6 Condiciones de operación La sustancia a manejar es la mezcla de gas LP/aire; la presión de trabajo de la

línea de gas LP, será de 2.5 kg/cm2 para cubrir una demanda de hasta un 84.82%

de la demanda total instalada (302,730,400 Btu/hora).

A continuación se muestra una tabla con los tramos de tubería que integran el

sistema de respaldo, mostrando el fluido a conducir, las presiones y el flujo

considerado en cada uno de ellos.




46

TRAMO PRESIÓN (kg/cm2) FLUJO EN TUBERÍAS

INICIAL FINAL FLUIDO FASE

INICIAL FINAL m3/hora

TANQUE BOMBA Gas LP (mezcla) Líquida 10,601.66

BOMBA VAPORIZADOR Gas LP (mezcla) Líquida 4.5 10,601.66

VAPORIZADOR CUADRO DE REGULACIÓN

Gas LP (mezcla) Vapor 4.5 2,890.21

CUADRO DE REGULACIÓN FILTRO Gas LP

(mezcla) Vapor 3.5 2,890.21

FILTRO TANQUE TRAMPA

Gas LP (mezcla) Vapor 3.5 2,890.21

TANQUE TRAMPA MEZCLADOR Gas LP


MEZCLADOR INTERSECCIÓN Gas LP Vapor 2.5 2.45820 4,651.64 ESTACIÓN DE MEDICIÓN Y

REGULACIÓN DE GAS

NATURAL

INTERSECCIÓN Gas natural Vapor 2.5

Anexo 22. Diagrama de Tuberías e Instrumentación DTI




47

CAPÍTULO VI Análisis y evaluación de riesgos




48

VI.1 Antecedentes de accidentes e incidentes

De acuerdo con información de la Procuraduría de Protección al Ambiente, las

Principales emergencias ambientales ocurridas en México (período 1950 a la

fecha) y Emergencias químicas de mayor relevancia a nivel mundial (período 1947

a la fecha), donde la sustancia involucrada es el gas L. P., se presentan los

siguientes registros:

• 19 de septiembre de 1984, San Juan Ixhuatepec, Méx. Explosión (BLEVE)

de esferas de gas L. P., causando 650 defunciones, 2500 lesionados y

cuantiosos daños materiales. A raíz de este evento, se han adaptado

medidas de prevención y control para este tipo de instalaciones, de tal

forma que aún siendo empresas que realizan actividades altamente

riesgosas, operan en forma segura, disminuyendo la probabilidad de

incidentes.

• 4 de enero de 1966, Feyzin, Francia. Bleve, causando 18 muertos y 90

heridos, además de cuantiosas pérdidas materiales.

En el ámbito estatal, nuestro estado almacena gas L. P. en grandes cantidades,

como se observa en la siguiente gráfica.1

1 Centro Nacional de Prevención de Desastres.




49

La mejor manera de reducir la probabilidad de ocurrencia de un accidente es la

prevención, que consiste en el conjunto de medidas que la industria lleva a cabo

para operar de manera segura y eficiente, tales como mantenimiento de equipos,

estándares de construcción y diseño, procedimientos de operación y capacitación

del personal entre otros.

Sin embargo, cuando a pesar de las acciones de prevención sucede un accidente

que involucra sustancias químicas, para mitigar las consecuencias o daños que

pudiera ocasionar éste, se debe contar con planes de atención de emergencias,

en los cuales deben participar la industria, las autoridades, las instituciones de

ayuda y la población. Este plan consiste en definir las funciones,

responsabilidades y acciones de los participantes, procedimientos específicos de

respuesta ante los eventos que puedan ocurrir, fuga, derrame, incendio o

explosión, inventario de recursos materiales disponibles, procedimientos de

comunicación, programas de capacitación y simulacros.

En el presente estudio se analizan las posibles desviaciones que pueden generar

eventos de riesgo en el sistema de respaldo de gas L. P., a construir en la fábrica

procesadora de alimentos Sabritas, S. de R. L. de C. V., ubicada en el Parque

Industrial Ixtac; municipio de Ixtaczoquitlán, Ver.

VI.2 Metodologías de identificación y jerarquización El proceso para la identificación y jerarquización de riesgos, se describe a

continuación:

• Levantamiento físico de datos para la elaboración del plano con la

ubicación del sistema respaldo de gas L. P., la estación de regulación y

medición y la instalación de aprovechamiento de gas natural en las

instalaciones de la fábrica procesadora de alimentos, colindancias,

vialidades, etc.




50

• Análisis de la información técnica proporcionada (plano arreglo general de

la planta, instalación de gas L. P., isométrico y diagrama de tuberías e

instrumentación).

• Revisión de normatividad (Ley General del Equilibrio Ecológico y la

Protección al Ambiente, Listados de Actividades Altamente Riesgosas,

Normas Oficiales Mexicanas, etc.)

• Identificación de riesgos mediante las metodologías:

HAZOP

What-if/Check-list

• Jerarquización de riesgos mediante la metodología:

Matriz de riesgos.

El riesgo ambiental se presenta por las características del gas L. P.:

• Sustancia inflamable. Aquélla que es capaz de formar una mezcla con el

aire en concentraciones tales, para prenderse espontáneamente o por la

acción de una chispa.

• Sustancia explosiva. Aquélla que en forma espontánea o por acción de

alguna forma de energía, genera una gran cantidad de calor y energía de

presión en forma casi instantánea.2

En este caso, se tomará en cuenta la recepción, el almacenamiento y el uso de la

sustancia en proceso.

Análisis HAZOP El método Hazop, ("HAZard and OPerability" Riesgo y Operabilidad) o Análisis de

Riesgo y de Operabilidad de los Procesos, fue desarrollado por ingenieros de "ICI

Chemicals" de Inglaterra a mediados de los años 70.

2 Segundo Listado de Actividades Altamente Riesgosas, Diario Oficial de la Federación del 28 de

marzo de 1990.




51

El método involucra la investigación de desviaciones del intento de diseño o

propósito de un proceso, por un grupo de individuos con experiencia en diferentes

áreas tales como: ingeniería, producción, mantenimiento, química y seguridad. El

grupo es guiado, en un proceso estructurado de tormenta de ideas, por un líder,

que crea la estructura, al utilizar un conjunto de palabras guías o claves (no,

mayor, menor, etc.) para examinar desviaciones de las condiciones normales de

un proceso en varios puntos clave (nodos) de todo el proceso.

Estas palabras guías, se aplican a parámetros relevantes del proceso, tales como:

flujo, temperatura, presión, composición, etc., para identificar las causas y

consecuencias de desviaciones en estos parámetros de sus valores normales.

Finalmente, la identificación de las consecuencias inaceptables, resulta en

recomendaciones para mejorar el proceso. Estas pueden indicar modificaciones

en el diseño, requerimientos en los procedimientos operativos, modificaciones en

la documentación, mayor investigación, etc.

Para realizar el análisis HAZOP se dividieron las instalaciones del sistema de

respaldo de gas L. P., en distintas áreas:

• Área 1: Toma de recepción y tubería de conducción al tanque de

almacenamiento

• Área 2: Tanque de almacenamiento, bomba estabilizadora y tuberías hasta

antes del vaporizador, compresor

• Área 3: Vaporizador, sistema de regulación primaria, filtro y tanque trampa

• Área 4: Mezclador, cuadro de regulación, panel de control eléctrico y

antorcha.




52

A continuación se muestra un cuadro resumen de las palabras guía y variables de

proceso utilizadas en el análisis HAZOP.

PALABRA GUÍA SIGNIFICADO PARÁMETRO DE PROCESO

EJEMPLOS DE DESVIACIÓN

No Negación de la intención del diseño No+nivel= falta de nivel

Menos Disminución cuantitativa

Menos+presión=baja temperatura

Más Aumento cuantitativo Más+temperatura=excesiva temperatura

Otro Sustitución parcial o total

Temperatura Presión

Flujo Nivel

Otro+nivel=cambio en el nivel




53

Área 1: Toma de recepción y tubería de conducción al tanque de almacenamiento

PALABRA GUÍA VARIABLE DESVIACIÓN CAUSAS

POSIBLES CONSECUENCIAS

POSIBLES

MEDIDAS PREVENTIVAS

Y/O COMENTARIOS

Más Temperatura

Aumento de la temperatura,

fuera del tanque, muy

cerca de éste.

Pequeño incendio, un

soplete debido a una reparación o

trabajo.

Cambio repentino en la presión, cambiando el

estado del gas, puede provocar una explosión.

Mantenimiento adecuado a las

válvulas, revisiones periódicas.

Más Presión

Aumento de la presión en la tubería hacia

el tanque.

Aumento de la

temperatura cerca de la tubería o el aumento del

flujo.

Rotura en la tubería,

provocándose una fuga y posible

incendio.

Mantenimiento periódico y

revisión de las válvulas de la

toma de recepción y tubería, así

como el monitoreo y el cuidado de las

condiciones externas.

Menos Presión Disminución de la presión adecuada.

Fallo en las válvulas

reguladoras.

Cambio en el estado del gas,

provocando rotura en la tubería y una

explosión.

Mantenimiento a las válvulas

reguladoras de presión.

Más Flujo

Aumenta la presión y

temperatura dentro de la tubería de recepción.

Debido a algún fallo en las válvulas

de la tubería, puede

excederse la capacidad de la tubería y

sobrellenarse el tanque.

Rotura de las tuberías y fuga.

Revisión de las válvulas.

Menos Flujo Fuga.

Debido a una mala

conexión entre el

autotanque y la toma de recepción o fallo en las válvulas.

Fuga, que puede provocar incendio.

Revisión y chequeo al

realizarse las conexiones para la descarga del

gas L. P. del autotanque al

tanque.

Diferente Composición Contaminación del flujo.

Mezcla de reactivos.

Producto no esperado,

alteración en la mezcla gas L. P./aire para el

consumo.

Checar la composición del gas L. P. que se va a cargar en el

tanque.




54

Área 2: Tanque de almacenamiento, bomba estabilizadora y tuberías hasta antes del vaporizador, compresor



POSIBLES

MEDIDAS PREVENTIVAS

Y/O COMENTARIOS

Más Temperatura

Si es un gran aumento de temperatura en el tanque, puede darse

una explosión.

Un incendio cercano al tanque, un

soplete.

Repentino cambio en la presión,

provocando una explosión.

Protección en la zona del tanque.

Más Presión

Aumento en la presión, en el tanque o

bomba.

Un exceso de flujo y

aumento en la temperatura.

Explosión.

Revisar las válvulas y las

condiciones de operación de las

mismas.

Menos Presión Disminución en la presión.

Por menos flujo, alguna

fuga.

Forzamiento de la bomba y quemado

de la misma.

Checar con el manómetro del tanque, revisar

válvulas y bomba.

Más Flujo Exceso de flujo.

Bomba descompuesta o válvulas en mal estado.

Sobrellenado del tanque y explosión,

quemado de la bomba.

Mantenimiento periódico a las

válvulas, tuberías y bomba.

Menos Flujo

Disminución en el flujo por alguna fuga u obstrucción.

Fuga en las tuberías o en

alguna válvula.

Sobresfuerzo de la bomba,

provocando que se descomponga.

Checar el flujo, las válvulas y el funcionamiento de la bomba.




55

Área 3: Vaporizador, sistema de regulación primaria, filtro y tanque trampa



POSIBLES

MEDIDAS PREVENTIVAS

Y/O COMENTARIOS

Más Temperatura Aumento de

la temperatura.

Mal funcionamiento del regulador o

la bomba.

Rotura de las tuberías

provocando fuga y explosión.

Mantenimiento periódico de las

válvulas, regulador y

bomba.

Más Presión

Cambio en la presión por

fallo del regulador o

posiblemente por cambios

en la temperatura.

Mal funcionamiento del regulador, aumento del

flujo o temperatura.

Rotura de las tuberías,

sobreforzamiento del vaporizador, posible fuga o

explosión.

Chequeo del funcionamiento

del cuadro regulador,

chequeo del flujo y la

temperatura de entrada al

vaporizador.

Menos Presión

Cambio en la presión por

fallo del regulador.

Fallo en el cuadro de regulación.

Mal funcionamiento del vaporizador, por lo tanto, bajo

rendimiento.

Revisión y mantenimiento para el buen

funcionamiento del compresor y

el cuadro de regulación.

Más Flujo

Aumento en flujo debido a

fallo en válvulas de

flujo.

Mal funcionamiento de las válvulas

o bomba.

Que se sobrepase la capacidad del

vaporizador, descomponiéndose o creando alguna

fuga.

Mantenimiento y revisión a las

válvulas.

Menos Flujo

Disminución del flujo por

obstrucción o fuga.

Posible fuga en las tuberías, o válvulas mal colocadas en

mal funcionamiento.

Fuga, explosión, incendio.

Mantenimiento y revisión de las

tuberías y válvulas.




56

Área 4: Mezclador, cuadro de regulación, panel de control eléctrico y antorcha



POSIBLES

MEDIDAS PREVENTIVAS

Y/O COMENTARIOS

Menos Temperatura Disminución

en la temperatura.

Posible fallo en el vaporizador.

No se da la mezcla de gas L. P./aire y no se puede lograr

el producto deseado.

Mantenimiento y revisión en el vaporizador.

Más Presión.

Aumento de la presión por

fallo en el mezclador.

Fallo en el mezclador, aumento de presión por fallo en el cuadro de regulación.

Rotura de tuberías, fuga, mal

funcionamiento del mezclador y

regulador, mezcla con características

no deseadas.

Mantenimiento del mezclador y

cuadro de regulación.

Menos Presión

Fallo en las válvulas

reguladoras de presión.

Mal mantenimiento a las válvulas.

Obtención de la mezcla con

características no deseadas para el

consumo.

Chequeo y mantenimiento

de válvulas.

Más Flujo

Fallo en válvulas y cuadro de regulación.

Fallo de mantenimiento en válvulas y

tuberías.

Mayor flujo de la capacidad de los equipos, puede

aumentar la temperatura y

presión y provocar roturas y fugas.

Mantenimiento y revisión de

válvulas, cuadro de regulación y

tuberías.

Análisis ¿Qué pasa si…/Lista de verificación El método “Qué pasa si…/Lista de verificación” es una técnica preliminar de

análisis de riesgos, la cual proporciona información valiosa sobre un amplio

panorama de los riesgos potenciales de un proceso. El método se utiliza también

como herramienta para examinar condiciones de seguridad, salud y protección al

ambiente; además, la lista de verificación permite revisar históricamente el

desarrollo del proyecto desde la selección del sitio, el diseño del sistema de

respaldo, la operación del mismo, así como los dispositivos de seguridad, por

mencionar algunos de los aspectos que se tomarán en consideración.

Esta metodología se aplicó también para cada una de las cuatro áreas

especificadas anteriormente para el HAZOP.




57

Área 1: Toma de recepción y tubería de conducción al tanque de almacenamiento

¿QUÉ PASA SI…? CONSECUENCIAS MEDIDAS PREVENTIVAS Y/O COMENTARIOS

El gas llega con mayor presión de la que la

tubería puede aguantar?

Podría generarse una rotura de la tubería, una explosión debido a la

sobrepresión.

Debe revisarse que se encuentren en perfectas condiciones las válvulas.

Hay fricción entre dos tubos?

Pueden sobrecalentarse; al elevarse la temperatura y haber más presión,

pudiera darse una explosión.

Cuidar que exista la debida distancia entre dos tuberías y

supervisar siempre el arreglo de éstas.

Se descompone una válvula?

Pudiera darse una fuga o un taponamiento, lo que causaría

aumento de la presión y posible explosión.

Dar el mantenimiento adecuado a todas las tuberías y válvulas,

tener aparatos que midan el flujo.

Alguno de los conectores flexibles se

rompe?

Se daría una fuga, pudiendo generar una explosión.

Tener el mantenimiento y la supervisión adecuada, así como cambiarlos al término de su vida

útil.

Área 2: Tanque de almacenamiento, bomba estabilizadora y tuberías hasta antes del vaporizador, compresor

¿QUÉ PASA SI…? CONSECUENCIAS MEDIDAS PREVENTIVAS Y/O COMENTARIOS

Existe una fuga en el tanque? Peligro de incendio y/o explosión.

Cambio del tanque al término de su vida útil, tener detector de fugas, el equipo contraincendio adecuado,

señalización de puntos de reunión y de rutas de evacuación.

Falla la bomba? Se quema la bomba, deja de funcionar.

Equipo de monitoreo, mantenimiento de equipo,

capacitación del personal para contingencias y señalización.

Sube la presión dentro de la bomba?

Puede llegar el gas al vaporizador con una presión muy

elevada y pudiera romperse y darse una fuga provocando un

estallido.

Realizar el mantenimiento periódico necesario.

Fallan las válvulas?

Puede darse una fuga o explosión, debido a una

saturación de la tubería, o por una fuga o rotura.

Mantenimiento adecuado a las válvulas, sistemas de paro de

emergencia.

La temperatura exterior al tanque aumenta

debido a un pequeño incendio, algún soplete,

algún descuido?

Podría perder resistencia mecánica la pared, no resistir la presión interior produciendo un

estallido súbito y total.

Debe tenerse vigilancia, letreros de precaución especialmente en la

zona de almacenamiento.

Se rompe el tanque? Puede darse una fuga, explosión. Cambiar el tanque cuando su vida útil haya terminado, antes darle el

mantenimiento adecuado. Se quema el compresor?

No pasa aire, o no sale con las condiciones deseadas.

Mantenimiento periódico al compresor y revisiones.




58

Área 3: Vaporizador, sistema de regulación primaria, filtro y tanque trampa

¿QUÉ PASA SI…? CONSECUENCIAS MEDIDAS PREVENTIVAS Y/O

COMENTARIOS

Falla el vaporizador?

El gas pasaría líquido y en condiciones distintas a la zona de regulación,

dañando el equipo y probablemente propiciando alguna fuga.

Dar un mantenimiento adecuado y periódico al vaporizador, desviar el flujo de gas L. P. y en caso de fuga, cerrar

válvula de flujo del tanque.

Falla el regulador?

El vapor de gas y el aire comprimido llegarían al mezclador con una presión

mayor a la requerida.

Utilizar las válvulas de exceso de flujo para liberar flujo y bajar presión.


Puede darse un exceso de flujo y con la presión, quebrarse alguna tubería,

resultando en una fuga o posible explosión.

Poner especial cuidado en la revisión de las válvulas, debido a que son

accesorios sumamente importantes en el funcionamiento del sistema de

respaldo.

Área 4: Mezclador, cuadro de regulación, panel de control eléctrico y antorcha ¿QUÉ PASA

SI…? CONSECUENCIAS MEDIDAS PREVENTIVAS Y/O COMENTARIOS

La mezcla no queda en la proporción deseada?

El analizador de la mezcla lo detecta y no la manda a

consumo, hasta obtener las condiciones indicadas.

Revisar que el mezclador no tenga ninguna falla y darle mantenimiento.

Hay sobrepresión en las tuberías?

Puede generarse una rotura y una fuga.

Las tuberías que se planean instalar son las adecuadas de acuerdo con las

condiciones de operación y se deben cambiar cuando sea necesario y revisar

que se encuentren en buen estado.


Puede generarse un exceso de flujo o una sobrepresión que

puede repercutir en las tuberías creando rotura y fugas.

Tener un programa de mantenimiento para las válvulas y contar con las

refacciones necesarias para resolver cualquier problema.

Hay un corto en el panel de

control eléctrico?

Debido a una chispa puede producirse un incendio.

Tener las especificaciones de corriente adecuadas.

Se corta la energía eléctrica?

El área de analizador de la mezcla no funcionaría.

Tendría que recurrirse a algún tipo manual para conocer las condiciones de la mezcla antes de enviarla a consumo.

Falla el encendido

electrónico de la antorcha?

No se puede saber si la mezcla de gas está lista para enviarse a

consumo. Mantenimiento periódico adecuado.




59

Lista de verificación √ CONDICIONES COMENTARIOS

√ 1. Materiales, productos y subproductos clasificados como “peligrosos” o “no peligrosos”.

Cuando el gas licuado se fuga a la atmósfera, vaporiza de inmediato, se mezcla con el aire ambiente y se forman súbitamente nubes inflamables y explosivas, que al exponerse a una fuente de ignición (chispas, flama y calor) producen un incendio o explosión.

2. Materiales de proceso inestables, reactivos o sensibles al aire o al agua.

3. Evaluación de reactividad peligrosa, exotermia, polimerización, etc.

4. Riesgo de reacción de descomposición. 5. Riesgo de reactividad peligrosa por contaminación. √ 6. Materiales inflamables. Grado de riesgo: 4 (muy alto)

√ 7. Materiales tóxicos y altamente tóxicos.

El gas licuado no es tóxico; es un asfixiante simple que, sin embargo, tiene propiedades ligeramente anestésicas y que en altas concentraciones produce mareos. No se cuenta con información definitiva sobre características carcinogénicas, mutagénicas, órganos que afecte en particular, o que desarrolle algún efecto tóxico.

√ 8. Compatibilidad de materiales de construcción con los materiales con los que entra en contacto.

Especificaciones técnicas para la selección de materiales.

9. Controles de calidad de materias primas. 10. Controles de calidad de materiales inertes. √ 11. Controles de mantenimiento necesarios. Manual de mantenimiento. 12. Pérdida o falla de inertización.

M A T E R I A L E S

√ 13. Compatibilidad de agentes de extinción.

Polvo químico seco (púrpura K=bicarbonato de potasio, bicarbonato de sodio y fosfato monoamónico), bióxido de carbono y agua esperada para enfriamiento. Apagar fuego solamente después de haber bloqueado la fuente de fuga.




60

√ CONDICIONES COMENTARIOS 14. Disponibilidad de datos termodinámicos de reacciones. 15. Evaluación de riesgo de reacción fuera de control. 16. Condiciones de aislamiento de reacciones peligrosas.

17. Evaluación de reacciones peligrosas potenciales por condiciones anormales de proceso.

18. Posibles mezclas combustibles dentro de los equipos. 19. Posibles reacciones peligrosas por contaminación. 20. Medidas contingentes para reacciones fuera de control.

√ 21. Posibles reacciones peligrosas derivadas de falla mecánica de equipo.

Rotura de tuberías y fuga del material que puede causar incendio o explosión.

√ 22. Posibles condiciones peligrosas de proceso debidas a bloqueo o taponamiento en el equipo o en tuberías.

Causaría aumento de la presión y posible explosión.

√ 23. Posibles condiciones de riesgo por flujo inverso de reactivos.

La línea de gas L. P. tendrá válvula de no retroceso, colocada de tal forma que mantendrá la dirección de flujo hacia los aparatos de consumo de la instalación.

24. Conocimiento de la química de las reacciones por los operadores y la supervisión.

R E A C C I O N E S

25. Cambios de proceso efectuados sin previa autorización y análisis.




61

√ CONDICIONES COMENTARIOS

√ 26. Construcción de equipo de acuerdo a estándares. Especificaciones técnicas de diseño y construcción.

27. Incrementos de capacidad del equipo desde el último estudio de Análisis de Riesgo.

28. Cambios de equipo o sus partes, efectuados sin previa autorización y análisis.

√ 29. Especificaciones de capacidad, presión de operación, presión máxima, materiales de construcción, etc., definidos.

Placa de datos en los equipos y certificación de materiales empleados.

30. Riesgos derivados de sistemas de venteo o alivio conectados a cabezales comunes.

31. Sistemas de alivio existentes, adecuados y bajo mantenimiento preventivo.

√ 32. Potencial y efectos posibles de fuego externo. BLEVE. 33. Supresores de explosión requeridos. 34. Arrestadores de flama requeridos. 35. Equipo o partes de equipo de vidrio. 36. Mangueras para transferencia de materiales.

37. Uniones flexibles en equipos adecuados, en buen estado y capaces de resistir la máxima presión del equipo.

38. Niveles de vidrio en equipos y evaluación de su uso sólo en equipos donde es positivamente requerido.

39. Niveles de vidrio capaces de resistir la máxima presión del equipo.

40. Generación de electricidad estática y medios de disipación efectiva: aterrizaje, interconexión eléctrica.

√ 41. Previsiones para alivio de explosión en equipo o edificios. Los motores de todos los equipos son a prueba de explosión.

42. Riesgo de “implosión” de equipo.

√ 43. Riesgos de “golpe de ariete”.

Todas las válvulas que serán instaladas, siempre deberán abrirse lentamente, para evitar el golpe de ariete en los equipos y un posible daño de los mismos.

44. Riesgos de corrosión o erosión de equipo. 45. Riesgo de fatiga de materiales.

46. Diques alrededor de tanques de almacenamiento o de

proceso capaces de contener 110% de la capacidad del mayor de ellos.

47. Protección contra sobre-velocidad en turbinas de vapor.

48. Compresores a presión >75 psig lubricados con aceite sintético no inflamable.

E Q U I P O

49. Refacciones de partes críticas de equipo.




62

√ CONDICIONES COMENTARIOS √ 50. Espaciamiento de equipo para operación y mantenimiento. El adecuado. √ 51. Accesibilidad de equipo en caso de emergencia. El adecuado.

52. Aislamiento de áreas contraincendio o explosión: distancias, muros, pendiente, trincheras, etc.

53. Riesgos de comunicación de fuego u otros riesgos entre equipos, procesos y áreas de la planta.

54. Riesgos potenciales comunicados a la comunidad por

derrames o descargas a drenaje químico, sanitario o pluvial.

55. Impacto a la comunidad por emisiones a la atmósfera y olores: vientos dominantes.

56. Espacios confinados o bajo el terreno con riesgo de acumulación de vapores inflamables o tóxicos.

L O C A L I Z A C I Ó N

√ 57. Riesgos de terremoto, inundación, huracán u otros riesgos naturales. Zona susceptible.

58. Instrumentación existente para control de reacciones peligrosas.

59. Falla simultánea de instrumentación de proceso en forma “segura”.

60. “By-pass” o desactivación de instrumentación crítica por razones de operación, mantenimiento, etc.

61. Efectos de condiciones ambientales severas sobre la instrumentación.

√ 62. Accesibilidad para lectura de instrumentos. La adecuada. 63. Protecciones por corto circuito o sobrecarga.

I N S T R U M E N T O S √ 64. Mantenimiento y prueba de instrumentación.

√ 65. Revisión y actualización de procedimientos e instructivos de operación. Manual de operación.

66. Cambios en operaciones por productividad, reducción de

costos, calidad, etc., sin formalización y análisis de riesgos.

√ 67. Programas de capacitación y entrenamiento para personal de nuevo ingreso.

√ 68. Programas de capacitación y entrenamiento para personal transferido de otros puestos.

69. Error de operación.

√ 70. Procedimientos de limpieza de equipo para mantenimiento y para arranque.

Manuales de operación y mantenimiento.

√ 71. Accesibilidad de válvulas e interruptores de control. La adecuada.

√ 72. Operaciones de carga a reactores o tanques (riesgos de electricidad estática, vapores inflamables). Precauciones. Manual de operación.

73. Riesgos de descargas a drenajes en operación normal o anormal.

74. Inertización de equipo (riesgos de suspensión del servicio).

O P E R A C I O N E S

75. Riesgos de golpe de maquinarias (vehículos, montacargas, grúas, etc.).




63

√ CONDICIONES COMENTARIOS 76. Riesgos de “stress” por expansión térmica de la tubería. √ 77. Soportería. Tubería aérea.

78. Riesgos de tuberías críticas abiertas hacia áreas de proceso.

√ 79. Riesgos de rotura de tuberías críticas. Fuga de material, causando explosión o incendio.

80. Válvulas de hierro fundido en tuberías sujetas a tensión.

√ 81. Accesibilidad de válvulas, “by-passes” e instrumentos en líneas.

√ 82. Riesgos de taponamiento de tuberías, válvulas, válvulas de alivio, arrestaflamas, etc.

Aumento de presión y posible explosión.

83. Riesgos de fugas de materiales peligrosos por empaques, sellos, bridas, etc.

√ 84. Válvulas check adecuadas e instaladas en dirección al flujo.

La línea de gas L. P. tendrá válvula de no retroceso, colocada de tal forma que mantendrá la dirección de flujo hacia los aparatos de consumo de la instalación.

T U B E R Í A S

85. Protección contra congelamiento en tuberías.

86. Especificaciones de válvulas de alivio y discos de ruptura de acuerdo a condiciones más severas de operación.

87. Tuberías, cabezales y recipientes de sistemas de alivio de

emergencia, ruptura de acuerdo a condiciones más severas.

88. Procedimientos empleados para diseño actual de sistemas de alivio.

89. Evaluación de alivio de reacciones en fase doble.

90. Discos de ruptura instalados en línea con válvulas de

seguridad colocados del lado del reactor y con manómetro entre ellos.

91. Mantenimiento y prueba de sistemas de alivio de emergencia.

92. Dirección de descargas de sistemas de alivio evitando riesgos al personal y equipo.

93. Ausencia de válvulas en líneas de venteo libre a la atmósfera o de alivio de emergencia.

94. Soportería de sistemas de alivio de emergencia.

95. Existencia de equipos o tanques sin venteo libre a la atmósfera o sistema de alivio de emergencia.

A L I V I O

D E

P R E S I Ó N

96. Válvulas de alivio instaladas en sistemas de bombeo de desplazamiento positivo.




64

√ CONDICIONES COMENTARIOS

√ 97. Modo de afectación de procesos y servicios de la planta por falla de sistemas eléctricos independientes. Planta de emergencia.

√ 98. Capacidades y condiciones de sistemas eléctricos. Las adecuadas. 99. Clasificación eléctrica en áreas con atmósferas peligrosas.

√ 100.Integridad de sistemas eléctricos, conduits, interruptores, tapas, etc. Las adecuadas.

101.Procedimientos de etiquetado y candadeado para corte seguro de energía a equipos (“lock-out–tag-out”).

102.Sistemas de tierras: especificaciones y pruebas efectuadas.

103.Integridad de cables de tierra en equipos.

E L E C T R I C I D A D

√ 104.Sistemas de pararrayos.

105.Rociadores automáticos en edificios donde se manejan materiales combustibles o inflamables.

√ 106.Hidrantes y mangueras contraincendio cercanos a áreas

de proceso, servicio o almacenamiento de combustibles o inflamables.

Sistema contraincendio.

107.Monitores contraincendio cercanos a áreas de proceso, servicio o almacenamiento de combustibles o inflamables.

√ 108.Extinguidores portátiles accesibles en todas las áreas, de acuerdo a su clasificación de riesgo. Los adecuados.

√ 109.Tanque de agua contraincendio con capacidad dedicada para suministro durante 2 horas. Sistema contraincendio.

√ 110.Capacidad de bombeo suficiente para suministrar agua contraincendio a la demanda máxima probable.

111.Drenaje de agua contraincendio suficiente para desaguar en forma segura.

112.Drenaje de agua contraincendio controlado para evitar

descarga de materiales/desechos peligrosos hacia la comunidad.

√ 113.Disponibilidad de otros medios de extinción fijos y portátiles: espuma, polvo químico, halón, CO2, etc.

√ 114.Acero estructural protegido contra fuego por recubrimiento aislante o rociadores automáticos. Sistema contraincendio.

√ 115.Sistema de alarma de emergencia.

√ 116.Plan de emergencia: organización, difusión, simulacros, actualización, interacción con la comunidad.

E Q U I P O

C O N T R A I N C E N D I O

√ 117.Brigada de emergencia: organización, entrenamiento,

disponibilidad de equipo de protección, equipo de brigada, etc.

En resumen, los riesgos potenciales identificados son explosión e incendio, ambos

asociados a la presencia de una fuga de gas L. P. hacia la atmósfera, causados

por distintas circunstancias.

Partiendo de las características del gas L. P. y de los análisis anteriores, se

establece que:




65

• Un repentino cambio en la presión del tanque de almacenamiento,

produciéndose una fisura o rotura del mismo, provocaría una explosión

(BLEVE). La causa de este tipo de explosión sería causada por un incendio

cercano al tanque (un soplete debido a una reparación o trabajo).

• Una rotura en las tuberías provocando una fuga y posible incendio o

explosión (en el remoto, pero factible caso, de encontrar una fuente de

ignición (chispas, flama o calor), sería causada, en mayor proporción, por

fallo en las válvulas (mala conexión, mal funcionamiento, etc.).

Para la jerarquización de riesgos, se asignaron criterios de magnitud en función de

la probabilidad, exposición y las consecuencias, a las cuales se les asigna una

escala de valoración cualitativa, ante la falta de registros estadísticos de

accidentes.

• Probabilidad. Se establece como la posibilidad de que ocurra el riesgo a

partir de las condiciones bajo las cuales se lleve a cabo la actividad. De lo

anterior deriva la siguiente escala cualitativa que involucra los valores más

significativos de los riesgos que se manifiestan en las actividades

industriales.

Poco probable. Puede ocurrir no más de una ocasión durante la

vida útil del proyecto.

Probable. Se estima la ocurrencia de más de una vez en la vida útil

del proyecto.

Altamente probable. Puede ocurrir frecuentemente.

• Exposición. Se entiende como el contacto o acercamiento de algún

equipo, personal o agente ambiental, al evento de riesgo, siendo su

clasificación de la siguiente manera:

Mínima. Pocas veces en la vida útil del proyecto.

Ocasional. Algunas veces al año.

Continua. Frecuentemente.




66

• Consecuencias. Se refiere a las afectaciones que se producen al ocurrir un

evento de riesgo. En la medida de facilitar una valoración cualitativa, es

conveniente considerar una escala, la cual está dada en función de la

gravedad de las consecuencias que ocurran al presentarse un riesgo y que

se muestran a continuación:

Leve. Lesión tratada con primeros auxilios, daños materiales por un

monto menor a un salario mínimo anual para la zona.

Seria. Lesión temporal (mas de 15 días en sanar) o permanente y/o

daños materiales por un monto de un salario mínimo anual en la

zona.

Grave. De una a cinco defunciones y/o daños materiales por un

monto de hasta 30 veces el salario mínimo anual en la zona.

Catastrófica. Más de cinco defunciones y/o daños materiales por un

monto mayor de 30 veces al salario mínimo anual en la zona.

A partir de la escala de valoración anterior, se obtiene una valoración cualitativa

que permite definir tres grados principales de magnitud de riesgo, los cuales se

señalan a continuación:

• Aceptable. Riesgo admisible en el estado actual (poco probable,

periodicidad mínima y/o consecuencias leves).

• Sustancial. Riesgo considerable que requiere verificación de

procedimientos y que puede ser mitigado con medidas técnico–

administrativas en un plazo determinado (probable, ocasional y/o de

consecuencias serias).

• Muy alto. Riesgo muy alto, lo que indica que a la ejecución de la operación,

requiere aplicársele medidas de seguridad estrictas y particulares

(altamente probable, frecuente y/o de consecuencias graves o

catastróficas).




67

De acuerdo a lo anterior, la jerarquización de los eventos de riesgo relacionados

con el proyecto, estarán en función de la probabilidad de ocurrencia del evento:

• El evento que tiene mayor probabilidad de ocurrencia es la fuga en las

tuberías, originada por una rotura por fallo en las válvulas.

• Para el evento de fuga en las tuberías, es factible que pueda ocurrir un

incendio, si se encontrase una fuente de ignición cercana, o una explosión.

• El siguiente evento que puede ocurrir, se deriva de una fuga en el tanque

de almacenamiento, dada por un incendio externo cercano al tanque.

• El evento de fuga en el tanque puede provocar una explosión.

Con fundamento en los criterios establecidos, se desarrolló la matriz de

jerarquización de los riesgos identificados en el sistema de respaldo de gas L. P.

Matriz de jerarquización de riesgos

FACTORES DE RIESGO

PROBABILIDAD EXPOSICIÓN CONSECUENCIAS MAGNITUD DEL RIESGO

SUSTANCIA EVENTO

DE RIESGO

POC

O

PRO

BA

BLE

PRO

BA

BLE

ALT

AM

ENTE

PR

OB

AB

LE

MÍN

IMA

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ASI

ON

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NU

A

LEVE

SER

IA

GR

AVE

AC

EPTA

BLE

SUST

NA

CIA

L

MU

Y A

LTO

Fuga Incendio Gas L. P. Explosión

VI.3 Radios potenciales de afectación Para la determinación de radios potenciales de afectación, se aplicó el Paquete

Evaluación de Consecuencias, con los modelos BLEVE y NUBE EXPLOSIVA.

Este paquete permite evaluar las consecuencias derivadas de un evento, con base

en las ecuaciones del Banco Mundial.

El modelo BLEVE es aplicable para estimar las zonas de afectación por radiación

térmica, producidos por la ignición de un líquido en ebullición, que se incorpora

rápidamente al vapor en expansión en el momento de una explosión.




68

El modelo NUBE EXPLOSIVA es aplicable para estimar las zonas de afectación

causadas por ondas de sobrepresión, a partir de la explosión de una nube de gas

o vapor no confinada.

A continuación, se presenta la base de cálculo usada para determinar la magnitud

de la fuga de gas L. P., en caso de presentarse los siguientes eventos:

• Rotura total de las tuberías CONDICIONES

INSTALACIONES Y TUBERÍAS FLUIDO FASE PRESIÓN INICIAL (kg/cm2)

FLUJO EN TUBERÍAS (m3/hora)

Línea de la bomba al vaporizador Gas L. P.-mezcla Líquida 4.5 10,601.66

Línea del vaporizador al cuadro de regulación

Gas L. P.-mezcla Vapor 4.5 2,890.21

Línea del cuadro de regulación al mezclador

Gas L. P.-mezcla Vapor 3.5 2,890.21

Línea del mezclador a la intersección con la línea de gas natural

GNS Vapor 2.5 4,651.64

• Fuga en el tanque de almacenamiento CONDICIONES

EQUIPO FLUIDO FASE VOLUMEN DE OPERACIÓN (litros)Tanque de almacenamiento Gas L. P.-mezcla Líquida 170,000

Resultados obtenidos

RESULTADOS DEL MODELO NUBE EXPLOSIVA Nº EVENTOS ZONA DE

RIESGO (m) ZONA DE

AMORTIGUAMIENTO (m)

1 Rotura total de la línea de la bomba al vaporizador 42.15 63.08

2 Rotura total de la línea del vaporizador al cuadro de regulación 63.39 42.36

3 Rotura total de la línea del cuadro de regulación al mezclador 63.39 42.36

4 Rotura total de la línea del mezclador a la intersección con la línea de gas natural 74.28 49.63




69

El radio de la nube es importante, porque indica la posibilidad de incendios hasta

esa distancia.

RESULTADOS DEL MODELO BLEVE

Nº EVENTOS

RADIO DE LA BOLA

DE FUEGO

(m)

ALTURA DE LA

BOLA DE FUEGO

(m)

DURACIÓN DE LA

BOLA DE FUEGO

(segundos)

ZONA DE

RIESGO (m)

ZONA DE AMORTIGUAMIENTO

(m)

5 Fuga en el tanque de almacenamiento

111.83 167.74 45.70 436.95 825.76

Con el fin de mostrar las áreas amortiguamiento y de riesgo determinadas para

cada uno de estos escenarios, se utilizó un plano a escala de la fábrica

procesadora de alimentos, sobre el cual se dibujaron estas áreas. En el anexo de

planos, se encuentran estas representaciones.

Anexo 23. Radios potenciales de afectación – Evento 1





Para definir y justificar las zonas de seguridad en torno al proyecto, se utilizaron

los siguientes parámetros, de acuerdo con la Guía para la Presentación del

Estudio de Riesgo Ambiental:

• Modelo NUBE EXPLOSIVA

Zona de alto riesgo: 0.070 kg/cm2 (1 psi). Como daño esperado se

tiene la demolición parcial de edificios.

Zona de amortiguamiento: 0.035 kg/cm2 (0.5 psi). Como daño

esperado, se tienen ventanas generalmente destrozadas.




70

• Modelo BLEVE

Zona de alto riesgo: 5 kW/m2. Como daños esperados, se tienen los

siguientes: partes internas dañadas de reactores químicos, postes de

madera segados, ligeros daños en maquinaria industrial pesada,

unidades de calentamiento destruidas y marcos colapsados de

regeneradores.

Zona de amortiguamiento: 1.4 kW/m2. Como daño esperado se

tienen marcos estructurales de acero de edificios, ligeramente

deformados.

Concluyéndose que:

Para la rotura total de la línea de la bomba al vaporizador (evento 1):

Simulación por explosividad

El radio de la nube para la zona de amortiguamiento es de 63.08 m, que incluye:

• La totalidad de la planta de emergencia (al noreste)

• Una pequeña parte del área de proceso, oficinas administrativas y

servicios para empleados (al sureste)

• El predio ocupado con pastizal (al suroeste)

• La Avenida San Juan (al noroeste).

El radio de la nube para la zona de alto riesgo, queda cuantificado a 42.15 m, que

incluye solamente al sistema de respaldo de gas L. P.




71

Rotura total de la línea del vaporizador al cuadro de regulación (evento 2):


El radio de la nube para la zona de amortiguamiento es de 63.39 m; que incluye:






El radio de la nube para la zona de alto riesgo, queda cuantificado a 42.36

m e incluye solamente al sistema de respaldo de gas L. P.

Rotura total de la línea del cuadro de regulación al mezclador (evento 3):









incluye solamente al sistema de respaldo de gas L. P.




72

Rotura total de la línea del mezclador a la intersección con la

línea de gas natural (evento 4):


El radio de la nube para la zona de amortiguamiento es de 74.28 m e incluye:

• La mitad de la planta de emergencia (al noreste)




• La Avenida San Juan y asentamientos humanos (al oeste).


incluye al sistema de respaldo de gas L. P. y una parte de la planta de

emergencia.

Fuga en el tanque de almacenamiento (evento 5):

Simulación por inflamabilidad (radiación térmica)

Lo más catastrófico que pudiera suscitarse en la fábrica procesadora de alimentos,

sería una BLEVE; dándose esta situación, la zona de amortiguamiento sería de

825.76 m, es decir, se afectaría a toda construcción a casi 1 km a la redonda, esto

incluye asentamientos humanos, avenidas e industrias.

La zona de alto riesgo, queda cuantificada a 436.95 m, que incluye la totalidad de

la fábrica procesadora de alimentos, Kimberly Clark, el frente de International

Paper, asentamientos humanos, avenidas San Juan y Uno y predios con cultivos y

pastizales.

VI.4 Interacciones de riesgo Los eventos simulados no presentan posibilidad de que ocurra un efecto dominó,

ya que a lo largo del recorrido de las tuberías, no se encuentran combustibles con




73

los que se pudiera tener contacto, de tal forma que los eventos simulados

pudieran incrementar su magnitud.

Debe señalarse que la fábrica procesadora de alimentos, en su totalidad, cuenta

con todos los dispositivos y medidas de seguridad marcadas por la normatividad

vigente, reduciendo así, la posibilidad de un suceso extraordinario ocasionado por

la interacción de áreas de riesgo.

VI.5 Recomendaciones técnico-operativas

VI.5.1 Sistemas de seguridad El objetivo del sistema protección contraincendio, es proveer un grado razonable

de protección por exposición al tanque de gas L. P., que será instalado a nivel de

piso, para lo cual se aplicarán las normas más actualizadas en protección

contraincendio.

Anexo 28. Plano Sistema contra Incendio - Sistema de Diluvio GLP-01-A DWG

Para el logro de este objetivo, es responsabilidad de la fábrica procesadora de

alimentos, aplicar y seguir todas las normas y recomendaciones sobre la

instalación, operación y mantenimiento que apliquen en cada especialidad.

La normatividad aplicable es básicamente la siguiente:

• FM GLOBAL DATA SHEETS

• DS 7-55-LIQUEFIED PETROLEUM GAS

• DS 4-1-FIXED WATER SPRAY SYSTEMS FOR FIRE PROTECTION

• DS 2-8N-INSTALLATION OF SPRINKLER SYSTEMS.

La fábrica procesadora de alimentos, actualmente cuenta con un servicio exclusivo

para protección contraincendio con una red de distribución subterránea y equipo

de bombeo contraincendio, con capacidad nominal de 2,000 gpm a una presión de

120 psi. No se cuenta con pruebas de flujo de este equipo, por lo que se

consideran estos valores nominales para el cálculo hidráulico.




74

Tipo de sistema Se propone la instalación de un sistema de inundación total o diluvio con el que se

descargará agua pulverizada sobre toda superficie del tanque y protegerlo contra

exposición.

Este sistema está controlado por una válvula automática de diluvio para ser

activada en forma automática o manual; la descarga de agua será a través de dos

anillos de tuberías, uno superior y otro inferior, con boquillas direccionadas al

tanque con una descarga de agua de cono lleno a un ángulo determinado y

espaciadas a una distancia adecuada para cubrir toda la superficie del tanque.

La activación automática será por línea piloto que incluye la instalación de una

tubería de acero de ½” con rociadores automáticos con fusible calibrado para ser

activado por temperatura, que al ser activado, enviará una señal para disparar la

válvula y descargar el agua sobre toda la superficie del tanque.

La activación manual se logra mediante una estación manual que incluye una

válvula de control que al ser operada dispara el sistema; se proponen dos

válvulas: una cerca de la válvula principal de diluvio y otra cerca del tanque.

También se considera en forma adicional, gabinetes con manguera para ser

utilizados por personal de brigada en forma manual.

Las bases de diseño para el sistema protección contraincendio del tanque de gas

L. P., son las siguientes:

De acuerdo con DS 7-55, se recomienda calcular hidráulicamente el sistema para

dar una densidad mínima de 0.30 gpm/sq ft sobre toda la superficie del tanque,

además se debe incluir en el cálculo, la demanda de hidrantes de 500 gpm. La

duración de esta demanda de agua deberá ser por un tiempo no menor a 2 horas.




75

Cálculo hidráulico El cálculo es desarrollado con programa especial para sistemas contraincendio

Hass versión 7.9, y demanda 1,008 gpm a una presión de 85.7 psi a la base del

riser, considerando la demanda de hidrantes de 500 gpm y corriendo el cálculo

hasta las bombas, se obtiene una demanda total de 1,508 gpm a una presión de

91.5 psi. El equipo de bombeo tiene disponible para esta demanda, 132.2 psi, por

lo que se considera adecuada.

En estos cálculos se considera una válvula de diluvio de 6” de diámetro,

alimentada con tubería de acero de 6” desde el loop principal de 10”, localizado a

una distancia de 12 m aproximadamente. La alimentación al sistema desde la

válvula de diluvio hasta los anillos, será de 4” y dos anillos simétricos con

diámetros de 2 ½”, 2” y 1 ½”, con boquillas espaciadas a cada 2.67 m.

Reserva de agua mínima La reserva de agua debe ser para una duración de dos horas, por lo que se tiene

lo siguiente:

Demanda del sistema: 1,508 gpm x 120 minutos=180,960 gal=684,028 litros.

Especificaciones de materiales

• Tubería. Toda la tubería deberá ser de acero al carbón cédula 40 ASTM

A53 con costura galvanizada.

• Conexiones. Las conexiones en diámetros de 4” y mayores, deberán ser

extremos con ranura, hierro dúctil ASTM A536, aprobados FM. Las

conexiones en diámetros de 2” y menores, deberán ser de hierro

maleable clase 150, galvanizadas ASME B16.3.

• Válvula de diluvio. La válvula será tipo diluvio para ser activada por línea

piloto húmeda, con vestidura de alarma, drene y manómetros, extremos

ranurados, incluye campana de alarma con motor hidráulico, estación




76

manual de disparo e interruptor de presión para señal remota; todo debe

ser aprobado FM marca Victaulic.

• Válvula de control. La válvula será tipo mariposa con operador de

engranes, indicador de posición, extremos ranurados, interruptor de

monitoreo; todo aprobado FM marca Victaulic.

• Filtro en línea. Se deberá instalar filtro en línea y deberá ser con

canasta; aprobado FM.

• Boquillas de descarga. Las boquillas serán tipo cono lleno con ángulo de

160º, conexión ½” NPT. Orificio 0.375” factor k-4.1, acabado bronce,

marca Tyco, modelo D3.

• Rociadores piloto. Los rociadores serán tipo hacia arriba, estándar,

orificio de ½”, K=5.6, conexión ½” NPT. Acabado bronce, con fusible

para una temperatura de 155ºF, respuesta estándar.

• Gabinetes hidrantes. Los gabinetes serán de fabricación nacional de

lámina cal 22 rolados en frío, con cuna para manguera, con puerta de

cristal corrido.

• Chiflón. Será de fabricación nacional en bronce ajustable de tres pasos

con cuerda 1 ½” IPT.

• Válvula angular para hidrante. La válvula será de fabricación nacional de

bronce, tipo globo angular con asientos de hule intercambiable,

extremos roscados, entrada hembra de 2” NPT y salida macho 1 ½” IPT

para manguera.

• Manguera para hidrante. Será de fabricación nacional de hule con

recubrimiento de poliéster tejido de 1 ½” x 30 m, con coples de bronce

macho 1 ½” IPT y hembra giratorio de 1 ½” IPT.

• Soportes y colgadores. Todos los soportes serán fabricados en campo

con tubería de acero y de acuerdo a las condiciones particulares del

sitio, cumplimiento el espaciamiento determinado en el plano de diseño.

• Pintura. Toda la tubería será pintada con una mano de primer

anticorrosivo y una mano de esmalte color rojo.




77

Pruebas del sistema Una vez concluidos los trabajos, se deberán realizar las siguientes pruebas para

su aceptación final:

• Prueba hidrostática. Toda la tubería debe ser probada a 200 psi por dos

horas sin presentar fuga, esta prueba deberá realizarse tanto a la tubería de

descarga de agua como a la línea piloto, a la alimentación principal y

tuberías de hidrantes.

• Prueba de lavado de tubería. Se deberá realizar descarga de agua con

tubería abierta al máximo flujo antes de conectar el sistema.

• Prueba de operación. Se deberá realizar descarga de agua sobre el tanque

con el sistema para verificar los cubrimientos de descarga de las boquillas y

que no se encuentren obstruidas.

• Capacitación a personal de planta. Se deberá programar por lo menos una

capacitación en aula y en campo al personal responsable de planta, de la

operación, mantenimiento y cuidados del sistema de diluvio.

• Certificados de pruebas y materiales. Una vez terminadas las pruebas

anteriores, se deberán llenar y firmar los certificados de pruebas y

materiales de acuerdo a estándar y entregar al cliente, los originales.

• Placa de datos. Se deberá instalar una placa de datos hidráulicos en el riser

con la información necesaria del sistema de acuerdo a estándar y deberá

ser de acero o aluminio con letras grabadas resistente a la intemperie.

• Rociadores de repuesto. Se deberán suministrar en caja metálica por lo

menos seis rociadores con las mismas especificaciones de los rociadores

piloto, para repuesto.

VI.5.2 Medidas preventivas Parte fundamental de las medidas preventivas es el Manual de Operación y

Mantenimiento, cuyo objetivo es establecer las secuencias de operación y

mantenimiento mínimo que deberán realizarse al sistema de respaldo de gas L. P.,

para asegurar su integridad y reducir en lo posible los eventos no programados.




78

Algunas de las medidas preventivas se muestran a continuación:

• Todo el personal que realice labores de mantenimiento deberá contar con el

equipo de seguridad: ropa de algodón, zapatos de uso industrial, casco

protector, gafas, guantes de cuero o carnaza, tapones auditivos, mascarilla

y los adicionales que el Gerente de Mantenimiento juzgue necesarios.

• Queda estrictamente prohibido fumar o encender cualquier tipo de fuego

cerca de las instalaciones.

• Los residuos de construcción serán manejados de acuerdo con el

procedimiento o instrucciones que apliquen de conformidad con las

reglamentaciones ambientales vigentes.

• Cuando sea necesario utilizar flama o en caso de mantenimiento que

pudiera provocar chispa, se debe revisar el potencial de la tubería, así

como el nivel de explosividad.

• Se deberá realizar el mantenimiento en las fechas programadas; cuando

esto no sea posible, se realizará máximo dos semanas después de lo

programado.

• Las fugas tienen prioridad sobre cualquier otro mantenimiento, ya que éstas

representan un peligro latente.

• Siempre se debe buscar el cumplimiento de las regulaciones y normativa

vigente; en caso de ausencia de éstas, los códigos o estándares

internacionales.

• Las áreas de trabajo deben mantenerse limpias de productos que puedan

ocasionar fuegos o alimentarlos, durante todo el año.

Entre otros puntos, se contemplarán también los siguientes:

♦ Operación del sistema

♦ Fuera de operación del sistema

♦ Equipos de combustión

♦ Mantenimiento de tubería y accesorios

♦ Mantenimiento de uniones




79

♦ Monitoreo de fugas

♦ Mantenimiento de válvulas de corte

♦ Mantenimiento de estación de regulación y medición

♦ Calibración de espesores de la tubería y accesorios

♦ Mantenimiento de registros de válvulas

♦ Planos.

VI.6 Residuos generados durante la operación del proyecto Para el caso particular del presente proyecto, no aplica en su operación, puesto

que es un sistema de respaldo de gas L. P., donde la sustancia manejada será

consumida de acuerdo con las necesidades de la fábrica procesadora de

alimentos, generando solamente emisiones atmosféricas fugitivas provenientes de

la línea de conducción de gas L. P. (recepción de la sustancia).




80

CAPÍTULO VII Resumen




81

El origen del estudio de riesgo ambiental es la instalación de un sistema de

respaldo de gas L. P. en la fábrica procesadora de alimentos Sabritas, S. de

R. L. de C. V., en el Parque Industrial Ixtac; municipio de Ixtaczoquitlán,

Ver., a fin de suministrar gas L. P. como combustible sustituto que pueda

suplir o intercambiar al energético base usado: gas natural, sin afectar las

condiciones de operación de los equipos o sistemas de combustión de la

fábrica procesadora de alimentos

El proyecto se ubicará dentro del área natural protegida Parque Nacional Cañón del Río Blanco, que fue decretado el 4 de mayo de 1938, por el

Presidente Lázaro Cárdenas del Río, con el objetivo de conservar los

diversos hábitats dados por la topografía del terreno, donde se ha

desarrollado una gran diversidad de flora y fauna regional; así como su

importancia estratégica en la generación de energía eléctrica.

Según la Actualización del Programa de Ordenamiento Urbano y la Carta

de Síntesis de Usos, Destinos y Reservas-Clave E-11, de la Zona

Conurbada de Orizaba, Río Blanco, Nogales, Camerino Z. Mendoza,

Ixtaczoquitlán, Huiloapan de Cuauhtémoc, Rafael Delgado, Ixhuatlancillo,

Mariano Escobedo, Atzacan, Tlilapan, Aquila, La Perla, Acultzingo y

Maltrata, Ver., las instalaciones de la fábrica procesadora de alimentos,

lugar donde se localiza el proyecto, cuenta con un uso del suelo de tipo

industria pesada.

De acuerdo con la Actualización del Programa Parcial de Desarrollo Urbano

de Escamela, Ixtaczoquitlán, Ver., y su Carta Síntesis, el sitio del proyecto

tiene un uso de suelo de tipo industrial.




82

Las distancias a las zonas vulnerables o puntos de interés, con respecto al

punto central del terreno donde será construido el sistema de respaldo, son

las siguientes:

ORIENTACIÓN DISTANCIA (m)

ZONAS VULNERABLES O PUNTOS DE INTERÉS

150.00 Avenida San Juan Norte 150.00 Asentamientos humanos 80.00 Asentamientos humanos Oeste 70.00 Avenida San Juan

Noreste 300.00 Avenida Uno

No se detectaron cruzamientos con cuerpos de agua, hospitales, escuelas,

parques, mercados, centros religiosos y zonas de reserva ecológica.

El área que conforma la ubicación del proyecto se encuentra en una zona

susceptible a terremotos, pérdidas de suelo debidas a la erosión,

contaminación de las aguas superficiales debido a escurrimientos y

huracanes; por lo tanto, se seguirán de manera muy precisa y con

supervisión directa, las especificaciones generales para el proyecto, en las

cuales se reitera que se tendrá un especial cuidado a la protección del

medio ambiente y la seguridad del personal que laborará en el mismo.

El diseño del sistema de respaldo de gas L. P., está basado en la siguiente

normatividad: NOM-001-SEDG-1996, NOM-004-SEDG-2003, NOM-012/1-

SEDG-2003 y NOM-012/2-2003; adicionalmente, se contemplaron las

normas y especificaciones técnicas establecidas por las siguientes

corporaciones norteamericanas: ASME, ASA, NFPA y ASTM.




83

Las condiciones de operación del sistema de respaldo (fase del fluido,

presión y flujo en tuberías), se muestran a continuación.

TRAMO PRESIÓN (kg/cm2)

FLUJO EN TUBERÍAS

INICIAL FINAL FLUIDO FASE

INICIAL FINAL m3/hora

TANQUE BOMBA Gas L. P. (mezcla) Líquida 10,601.66

BOMBA VAPORIZADOR Gas L. P. (mezcla) Líquida 4.5 10,601.66

VAPORIZADOR CUADRO DE REGULACIÓN

Gas L. P. (mezcla) Vapor 4.5 2,890.21

CUADRO DE REGULACIÓN FILTRO Gas L. P.


FILTRO TANQUE TRAMPA

Gas L. P. (mezcla) Vapor 3.5 2,890.21

TANQUE TRAMPA MEZCLADOR Gas L. P.


MEZCLADOR INTERSECCIÓN Gas L. P. Vapor 2.5 2.45820 4,651.64 ESTACIÓN DE MEDICIÓN Y

REGULACIÓN DE GAS

NATURAL

INTERSECCIÓN Gas natural Vapor 2.5

En la actualidad, no se cuenta con antecedentes estadísticos oficiales que

reporten los accidentes ocurridos durante la operación de sistemas de

respaldo de gas L. P. en el territorio nacional, de acuerdo con las

Principales Emergencias Ambientales Ocurridas en México (período 1950 a

1996) y Emergencias Químicas de Mayor Relevancia a Nivel Mundial

(período 1947 a la fecha), Procuraduría de Protección al Ambiente

(PROFEPA). Solamente se presentan dos registros donde la sustancia

involucrada es gas L. P.: 19 de septiembre de 1984, en San Juan

Ixhuatepec (México) y 4 de enero de 1966, en Feyzin (Francia).

El riesgo ambiental se presenta por las características del gas L. P.:

• Sustancia inflamable. Aquélla que es capaz de formar una mezcla con el

aire en concentraciones tales, para prenderse espontáneamente o por la

acción de una chispa.




84

• Sustancia explosiva. Aquélla que en forma espontánea o por acción de

alguna forma de energía, genera una gran cantidad de calor y energía

de presión en forma casi instantánea.

Los riesgos potenciales identificados por medio de las metodologías

HAZOP y “¿Qué pasa si…/Lista de verificación”, son explosión e incendio,

ambos asociados a la presencia de una fuga de gas L. P. hacia la

atmósfera, causados por distintas circunstancias.

La jerarquización de los eventos de riesgo relacionados con el proyecto,

estarán en función de la probabilidad de ocurrencia del evento:

• El evento que tiene mayor probabilidad de ocurrencia es la fuga en las

tuberías, originada por una rotura por fallo en las válvulas.

• Para el evento de fuga en las tuberías, es factible que pueda ocurrir un

incendio, si se encontrase una fuente de ignición cercana, o una

explosión.

• El siguiente evento que puede ocurrir, se deriva de una fuga en el

tanque de almacenamiento, dada por un incendio externo cercano al

tanque.

• El evento de fuga en el tanque puede provocar una explosión.

De acuerdo con los criterios establecidos, la matriz de jerarquización de los

riesgos identificados en el sistema de respaldo de gas L. P., quedó de la

siguiente manera: Matriz de jerarquización de riesgos

FACTORES DE RIESGO

PROBABILIDAD EXPOSICIÓN CONSECUENCIAS MAGNITUD DEL RIESGO

SUSTANCIA EVENTO DE RIESGO

POC

O

PRO

BA

BLE

PRO

BA

BLE

ALT

AM

ENTE

PR

OB

AB

LE

MÍN

IMA

OC

ASI

ON

AL

CO

NTI

NU

A

LEVE

SER

IA

GR

AVE

AC

EPTA

BLE

SUST

NA

CIA

L

MU

Y A

LTO

Fuga Incendio Gas L. P.

Explosión




85

Para la determinación de radios potenciales de afectación, se aplicó el

Paquete Evaluación de Consecuencias, con los modelos BLEVE y NUBE

EXPLOSIVA. Este paquete permite evaluar las consecuencias derivadas de

un evento, con base en las ecuaciones del Banco Mundial.

Los resultados obtenidos son: RESULTADOS DEL MODELO NUBE

EXPLOSIVA Nº EVENTOS ZONA DE RIESGO (m)

ZONA DE AMORTIGUAMIENTO (m)

1 Rotura total de la línea de la bomba al vaporizador 42.15 63.08

2 Rotura total de la línea del vaporizador al cuadro de regulación 63.39 42.36

3 Rotura total de la línea del cuadro de regulación al mezclador 63.39 42.36

4 Rotura total de la línea del mezclador a la intersección con la línea de gas natural 74.28 49.63

RESULTADOS DEL MODELO BLEVE

Nº EVENTOS

RADIO DE LA BOLA

DE FUEGO

(m)

ALTURA DE LA

BOLA DE FUEGO

(m)

DURACIÓN DE LA

BOLA DE FUEGO

(segundos)

ZONA DE

RIESGO (m)


(m)

5 Fuga en el tanque de almacenamiento

111.83 167.74 45.70 436.95 825.76

Para definir y justificar las zonas de seguridad en torno al proyecto, se

utilizaron los siguientes parámetros, de acuerdo con la Guía para la

Presentación del Estudio de Riesgo Ambiental:

• Modelo NUBE EXPLOSIVA

Zona de alto riesgo: 0.070 kg/cm2 (1 psi). Como daño esperado se

tiene la demolición parcial de edificios.

Zona de amortiguamiento: 0.035 kg/cm2 (0.5 psi). Como daño

esperado, se tienen ventanas generalmente destrozadas.




86

• Modelo BLEVE

Zona de alto riesgo: 5 kW/m2. Como daños esperados, se tienen los

siguientes: partes internas dañadas de reactores químicos, postes de

madera segados, ligeros daños en maquinaria industrial pesada,

unidades de calentamiento destruidas y marcos colapsados de

regeneradores.

Zona de amortiguamiento: 1.4 kW/m2. Como daño esperado se

tienen marcos estructurales de acero de edificios, ligeramente

deformados.

Concluyéndose que:

Para la rotura total de la línea de la bomba al vaporizador (evento 1):


El radio de la nube para la zona de amortiguamiento es de 63.08 m, que incluye:







incluye solamente al sistema de respaldo de gas L. P..




87

Rotura total de la línea del vaporizador al cuadro de regulación (evento 2):








El radio de la nube para la zona de alto riesgo, queda cuantificado a 42.36 m e


Rotura total de la línea del cuadro de regulación al mezclador (evento 3):













88

Rotura total de la línea del mezclador a la intersección con la línea de gas natural (evento 4):


El radio de la nube para la zona de amortiguamiento es de 74.28 m e incluye:

• La mitad de la planta de emergencia (al noreste)




• La Avenida San Juan y asentamientos humanos (al oeste).


incluye al sistema de respaldo de gas L. P. y una parte de la planta de

emergencia.

Fuga en el tanque de almacenamiento (evento 5):

Simulación por inflamabilidad (radiación térmica)

Lo más catastrófico que pudiera suscitarse en la fábrica procesadora de alimentos,

sería una BLEVE; dándose esta situación, la zona de amortiguamiento sería de

825.76 m, es decir, se afectaría a toda construcción a casi 1 km a la redonda, esto

incluye asentamientos humanos, avenidas e industrias.

La zona de alto riesgo, queda cuantificada a 436.95 m, que incluye la totalidad de

la fábrica procesadora de alimentos, Kimberly Clark, el frente de International

Paper, asentamientos humanos, avenidas San Juan y Uno y predios con cultivos y

pastizales.

Debe señalarse que la fábrica procesadora de alimentos, en su totalidad,

cuenta con todos los dispositivos y medidas de seguridad marcadas por la




89

normatividad vigente, reduciendo así, la posibilidad de un suceso

extraordinario ocasionado por la interacción de áreas de riesgo.

Las recomendaciones técnico-operativas en cuanto a sistemas de

seguridad (sistema protección contraincendio), están íntimamente ligadas al

cumplimiento, por parte de la fábrica procesadora de alimentos, de las

especificaciones de diseño, construcción, operación y mantenimiento

incluidas en la ingeniería de detalle.

Las recomendaciones técnico-operativas acerca de las medidas

preventivas, quedarán establecidas en el Manual de Operación y

Mantenimiento, cuyo objetivo es establecer las secuencias de operación y

mantenimiento mínimo que deberá realizarse al sistema de respaldo de gas

L. P., para asegurar su integridad y reducir en lo posible los eventos no

programados.




90

INFORME TÉCNICO Datos generales

Giro de la empresa Alimentos y bebidas.

Uso de suelo donde se ubicará el proyecto Industrial.

El proyecto se pretende ubicar en una zona con las siguientes características

Parque Industrial.

Localización geográfica

El terreno se encuentra ubicado geográficamente, en las siguientes coordenadas,

que corresponde a un punto más o menos central del terreno.

COORDENADAS UTM (ZONA

14) COORDENADAS GEOGRÁFICAS

ESTE (X) NORTE (Y) LATITUD (N) LONGITUD (W) 704156 2086945 18º51’51.98” 97º03’43.67”

La superficie total del terreno destinado para la instalación del sistema de respaldo

de gas L. P., es de 5,591.568 m2.

El sitio proyectado para la construcción del sistema de respaldo, está ubicado en

el interior de la empresa Sabritas, S. de R.L. de C.V., en su parte noroeste y

actualmente forma parte de las áreas verdes.




91

Sustancias manejadas

RIESGO QUÍMICO CAPACIDAD TOTAL NOMBRE QUÍMICO

DE LA SUSTANCIA

(UIPAC)

Nº CAS

DENSIDAD (g/cm3) C R E T I B ALMACENAMIENTO

(UNIDAD) PRODUCCIÓN (UNIDAD/DÍA)

CAPACIDAD DE LA MAYOR UNIDAD DE ALMACENAMIENTO

(UNIDAD) MEZCLA

PROPANO-BUTANO

---

0.00201 VAPOR Y 0.00054 LÍQUIDO

X X 170,000 LITROS --- 170,000 LITROS




92

Identificación y jerarquización de riesgos ambientales

ACCIDENTE HIPOTÉTICO UBICACIÓN ETAPA DE

OPERACIÓN

Nº DE FALLA

Nº DE EVENTO FALLA

FUG

A

INC

END

IO

EXPL

OSI

ÓN

TRA

NSP

OR

TE

REG

ULA

CIÓ

N

CO

MPR

ESIÓ

N

UNIDAD O EQUIPODE PROCESO

METODOLOGÍA EMPLEADA PARA

LA IDENTIFICACIÓN

DE RIESGO

1 1 ROTURA TOTAL DE LA LÍNEA DE LA BOMBA AL VAPORIZADOR X X X X

1 2 ROTURA TOTAL DE LA LÍNEA DEL VAPORIZADOR AL CUADRO DE REGULACIÓN

X X X X

1 3 ROTURA TOTAL DE LA LÍNEA DEL CUADRO DE REGULACIÓN AL MEZCLADOR

X X X X

1 4 ROTURA TOTAL DE LA LÍNEA DEL MEZCLADOR A LA INTERSECCIÓN CON LA LÍNEA DE GAS NATURAL

X X X X

TUB

ER

ÍAS

1 5 FUGA EN EL TANQUE DE ALMACENAMIENTO X X X TANQUE DE

ALMACENAMIENTO

HAZOP Y ¿QUÉ PASA SI…/LISTA

DE VERIFICACIÓN




93

Estimación de consecuencias

TIPO DE LIBERACIÓN

CANTIDAD HIPOTÉTICA LIBERADA

ZONA DE ALTO

RIESGO (m)


(m) Nº DE FALLA

Nº DE EVENTO

MASIVA CONTINUA CANTIDAD UNIDAD

ESTADO FÍSICO

PROGRAMA DE SIMULACIÓN EMPLEADO DISTANCIA

(m) DISTANCIA (m)

1 1 42.15 63.08 1 2 42.36 63.39 1 3 42.36 63.39 1 4 49.63 74.28 1 5

X --- --- --- Gas

EVALUACIÓN DE CONSECUENCIAS, CON LOS

MODELOS BLEVE Y NUBE EXPLOSIVA

436.95 825.76 Criterios utilizados

TOXICIDAD EXPLOSIVIDAD (%) RADIACIÓN TÉRMICA

Nº DE FALLA

Nº DE EVENTO

IDHL TLV8

VELOCIDAD DEL VIENTO

(m/seg)

ESTABILIDAD

ATMOSFÉRICA 0.035 kg/cm2

0.070 kg/cm2

1.4 KW/m2

5.0 KW/m2

OTROS CRITERIOS

1 1 --- --- --- --- X X --- --- 1 2 --- --- --- --- X X --- --- 1 3 --- --- --- --- X X --- --- 1 4 --- --- --- --- X X --- --- 1 5 --- --- --- --- X X X X

---




CAPÍTULO VIII Identificación de los instrumentos

metodológicos y elementos técnicos que sustentan la

información señalada en el estudio de riesgo ambiental




VIII.1 Formatos de presentación

VIII.1.1 Planos de localización En el anexo de planos, se presentan:

• Plano topográfico

• Plano arreglo general de la planta

• Plano de sistema contraincendio-sistema de diluvio

• Plano de tuberías e instrumentación DTI

• Planos topográficos con radios potenciales de afectación

Asimismo, se presenta lo siguiente:

• Cartografía consultada (INEGI). Se presentan digitalizaciones de la

cartografía consultada y se muestran a escala 1:1 con respecto a la fuente

digitalizada. Los temas que se anexan son:

Topografía. Se presenta en escala 1:50,000, tomando como base la

carta topográfica Orizaba E14B56.

Uso de suelo y vegetación. Se presenta en escala 1:250,000, tomando

como base la carta de uso de suelo y vegetación Orizaba E14-6.

Edafología. Se presenta en escala 1:250,000, tomando como base la

carta edafológica Orizaba E14-6.

Hidrología superficial. Se presenta en escala 1:250,000, tomando como

base la carta hidrológica de aguas superficiales Orizaba E14-6.

Hidrología subterránea. Se presenta en escala 1:250,000, tomando

como base la carta hidrológica de aguas subterráneas Orizaba E14-6.

• Mapa de Vegetación y Uso de Suelo, de los Estudios Regionales para la

Planeación-Región VII Las Montañas, con localización del proyecto.




• Carta Síntesis de la Actualización del Programa Parcial de Desarrollo

Urbano de Escamela-Ixtaczoquitlán, Ver., 1999-2004; con localización del

proyecto.

VIII.1.2 Fotografías Se encuentra integrado un anexo fotográfico, en el cual se identifica el número de

la fotografía y una descripción breve de los aspectos destacados del proyecto.

Asimismo, se anexa un plano en el que se indican los puntos y direcciones de las

tomas fotográficas.

VIII.1.3 Videos No se presentan.

VIII.2 Otros anexos En el anexo documental se presentan las memorias y documentación utilizadas

para la elaboración del presente estudio.

a. Documentos legales:

• Copia simple del acta constitutiva de Sabritas, S. de R.L. de C.V.

• Copia simple del RFC de la empresa

• Copia certificada del poder del representante legal

• Copia simple del CURP del representante legal

• Copia simple del RFC, CURP y cédula profesional del responsable de la

elaboración del estudio de riesgo ambiental.

b. Autorizaciones y permisos:

• Licencia de funcionamiento industrial.

• Licencia de uso de suelo.

CAPÍTULO I Datos generales del proyecto, del promovente y...

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