INDICE DEL MANUAL DE OPERACIONES

MANUAL DE OPERACIONES LIXIVIACION

AREA DE LIXIVIACION5.1 Descripcin Lixiviacin en Pilas

5.2 Lmites del rea5.3 Descripcin del Proceso5.4 Descripcin de las Instalaciones y Equipos Principales

5.5 Criterios de Diseo y Parmetros Principales5.6 Sistema Control Lixiviacin en Pilas5.7 Operacin Lixiviacin en Pilas5.1 Descripcin Lixiviacin en PilasEl mineral para la formacin de las pilas dinmicas de xidos es extrado desde la mina, luego es chancado, acidificado en tambores mediante la adicin de cido sulfrico concentrado y agua. Los tambores acidificadotes, descargarn el mineral acidificado a una nica correa colectora, que lo entregar a la correa de traspaso al sistema de apilamiento.

La correa de alimentacin del puente apilador posee un carro repartidor mvil, que le permite alimentar dicho puente, en cualquier posicin que ste se encuentra en el rea de apilamiento.

El mineral de cobre es lixiviado en pilas dinmicas, ocupndose dos canchas rectangulares paralelas. Dichas canchas, tienen un largo total de 870 m y un ancho total de 394 m (incluye canaletas y bermas perimetrales), para generar un rea disponible para apilamiento de 607.240 m.

El piso de las canchas de lixiviacin est compactado y perfilado con pendientes en el sentido transversal (cercano a 3,3%) y longitudinal (cercanas a 1,4%). El piso de la pila es impermeabilizado con lmina lisa, de HDPE, de 1,5 mm de espesor. Sobre la carpeta de impermeabilizado, se ubica una capa de material drenante (hill o cover), compuesto por material ptreo seleccionado, sin finos, que permie que el drenaje de la pila escurra con un mnimo de resistencia. Bajo la capa de drenante se ubican las tuberas de drenaje, dispuestas en la direccin de la pendiente principal.

El mineral seco cargado en mdulo es 77.116 tpd, con una altura de apilamiento de 6 m.

5.2 Lmites del reaSe inicia con el mineral acidulado ya depositado en los mdulos y termina con el mineral ya lixiviado del cual queda un ripio con una solucin remanente (humedad), que se retira con rotopala y se enva al botadero de ripios.En forma resumida, se refiere al almacenamiento, bombeo, control de la irrigacin e irrigacin de los mdulos con la solucin lixiviante, refino, proveniente de SX y a la coleccin, transporte y almacenamiento de la solucin producida, ILS (Etapa II), PLS, que es enviada posteriormente a SX.Las pilas se consideran ya formadas, con mineral previamente de tambor acidulado con cido sulfrico y agua.

La instalacin y retiro de las parrillas de irrigacin es parte del proceso de lixiviacin.El sistema de lixiviacin operar slo mediante riego con refino. El refino utilizado en el riego de la pila, ser ajustado por adicin de PLS, agua y cido, para ello se contar con una recirculacin de PLS a la piscina de refino.En Etapa II, se contar con un sistema de soluciones intermedias (ILS), para el cual se incorporarn la respectiva piscina desarenadora, la piscina de almacenamiento, las bombas, los sistemas de tuberas y de control de flujo. Se habilitarn las canaletas colectoras respectivas (construidas en etapa I).

El PLS se entrega en la vlvula de salida desde la piscina de PLS con destino hacia la planta de SX.

5.3 Descripcin del Proceso

El proceso de lixiviacin en Minera Gaby S.A. se realiza en pilas del tipo dinmico o removibles de 6 m de altura, con mineral oxidado contemplado en el programa minero. El ciclo para el procesamiento del mineral considera 62 das entre el carguo y descarga de cada mdulo, de los cuales 52 das son de riego efectivo. La tasa de riego es 8 L/h*m2, equivalente a un flujo nominal de 68,9 m3/h para cada mdulo. Este valor incluye la evaporacin esperada por el riego en goteros.

Cada mdulo de xido est emplazado en un rea de 8.901m2 aproximadamente, compuesto por 77.116 toneladas, emplazado en un sector de riego de 23,5 m de largo por 380 m de ancho base del mdulo.

Se considera dos pilas que contiene 34 mdulos cada una. Por un costado longitudinalmente a la pila est una matriz principal de alimentacin de solucin de riego a cada mdulo, proveniente de la piscina de refino, y por el otro lado contiene una canaleta colectora de solucin PLS, donde llega la solucin de cada mdulo en forma independiente, para poder llevar un buen control metalrgico por mdulo.En Etapa II, las canchas de lixiviacin sern expandidas, hacia el extremo norte, en una longitud de 470 m, generando un rea de apilamiento de 357.200 m, adicional a la de 607.240 m, construida en la primera etapa. Para la Etapa II, se considera la existen de 54 mdulos por pila. Los mdulos han sido definidos para ser cargadas en 1 da a razn de 77.116 toneladas de mineral por da.

La recuperacin metalrgica promedio esperada del proyecto es de 77,1%.

5.3.1 Esquema de Operacin de la Pila (Animar)

5.3.2 Malla de Riego con Goteros

5.3.3 Malla de Riego con Aspersores

5.3.4 Consideraciones de Diseo de la Capa de Proteccin/Drenante.

El piso de la pila es impermeabilizado con lmina lisa, de HDPE, de 1,5 mm de espesor. Sobre la carpeta de impermeabilizacin, se ubica una capa de material drenante (Hill o Cover), compuesto por material ptreo seleccionado, sin finos, que permite que el drenaje de la pila escurra con un mnimo de resistencia. Bajo la capa drenante se ubica una tubera de drenaje, dispuesta en la direccin de la pendiente principal.

El costado mas ancho de cada cancha considera una berma de relleno estructural de 1 m de altura.

En el costado ms bajo de cada cancha de lixiviacin, se conforma un perfil que permite recolectar las soluciones desde cada mdulo y alimentarlas a una cmara de coleccin, desde la cual se transporta por una tubera, a la canaletas recolectoras longitudinal. La zona de recoleccin de soluciones, est separada de la canaleta longitudinal, mediante una berma, conformada por sacos rellenos de material seleccionado. La berma longitudinal, evita que las soluciones que drenan de la pila, pasen directamente a las canaletas.

Tanto la berma de la zona alta, como de la zona de canaleta, son revestidas con lmina lisa de HDPE, de 2 mm de espesor.

Transversalmente a la pila, en todo lo ancho, coincidiendo con las lneas de separacin entre mdulos, se solda, a la lmina del piso, el borde de una banda de lmina lisa, de 1,5 mm de espesor y aproximadamente 75 cm de ancho. Dicha banda, es manipulada para que quede en posicin vertical, para cuando se inst la capa cover. Con ello se busca otorgar una barrera, que impida la migracin de soluciones entre mdulos, por el nivel de la capa drenante.

Las zonas de recoleccin de soluciones, de cada mdulo es separada mediante una berma de relleno estructural, impermeabilizado por lmina lisa de 1,5 mm de espesor.

La pila cuenta con tuberas de drenaje, situadas transversalmente en la pila, cada 4 m.

El rea disponible para apilamiento cuenta con espacio para los mdulos en carga, para mdulos en reposo pre-riego, para mdulos en riego, para mdulos en descarga y una superficie de holgura.

5.3.5 Recoleccin de Soluciones

Las piscinas de lixiviacin estn excavadas en forma de tronco piramidal invertido. El revestimiento, est hecho con lmina de polietileno de alta densidad. Las piscinas de operacin (PLS, ILS (Etapa II) y refino) cuentan con una con una lmina secundaria lisa de 1 mm de espesor, una capa intermedia de geomalla de HDPE de 5 mm de espesor, como proteccin contra el punzonamiento y una lmina de revestimiento primario. Lisa de 1,5 mm de espesor.

Las piscinas de PLS, ILS y refino cuenta adems con una cubierta flotante de lmina de polietileno.

Las piscinas desarenadotas, cuentan con una lmina secundaria lisa, de 1 mm de espesor, una capa intermedia de geomalla de HDPE de 5 mm de espesor, como proteccin contra el punzonamiento y una lmina de revestimiento primario, lisa, de 2 mm de espesor.

Las piscinas de proceso y las piscinas desarenadotas, cuentan con sistemas de deteccin, que capturarn las eventuales fugas, entre las dos carpetas de revestimiento y las conducir a una sentina. La sentina est comunicada con el exterior a travs de una tubera de polietileno de 355 mm de dimetro, a travs de la cual, se introduce una bomba sumergible, equipada con switch de nivel. La bomba se activar automticamente, cada vez que el switch detecte nivel de lquido, en la sentina de recoleccin. El lquido, es bombeado a un pequeo recipiente, ubicado al borde de la piscina respectiva, que rebosar permanentemente hacia la piscina. El paso del lquido por el recipiente, permite obtener muestras para su anlisis, e incluso, aplicar mediciones para estimar el caudal.

La piscina de emergencia, cuenta slo con una lmina lisa de revestimiento, de HDPE, de 2 mm de espesor.

5.4 Descripcin de las Instalaciones y Equipos Principales5.4.1 Caractersticas de Construccin de los Mdulos de xidos

El rea de riego del mineral abarcan una superficie total aproximada de 607.000 m2, la que est dividida en dos pilas rectangulares, cada uno de capacidad para 34 mdulos idnticos de tamao 380 m x 23,5 m con una superficie aproximada de 8.930 m2.Cada mdulo tiene una salida, que a travs de una caera, permite dirigir el drenaje a una canaleta. El piso de las canchas de lixiviacin, est perfilado con pendientes en el sentido transversal (cercano a 3,3%) y longitudinal (cercanas a 1,4%)

5.4.2 Esquema General de Lixiviacin de xidos

5.4.3 Geometra y Caractersticas Generales de la PilaCaractersticasPila xido

Dimensin del rea de Apilamiento con capa protector/drenante de las pilas34 mdulos por pila, donde cada pila es de 394 mt * 870 mt

rea de Mdulo en Riego380 mt * 23,5 mt

Altura de Mdulos6 mt

Mtodo AcopioCorrea Mvil desplazable con orugas

Mtodo RemocinRotopala con Oruga

Sistema RiegoGotero y Aspersor

Tasa de irrigacin10 lt/hr/m

5.4.4 BombasBomba Refino (0810-PP-001 al 005) : cinco bombas verticales de impulsin, de las cuales 1 estar stand-bye, cada una tiene una capacidad de 1.065 m3/h y potencial de 746 kW, con un caudal mnimo de 787 m3/hrBomba Recoleccin de Orgnico (0810-PP-008) : una bombas flotante ubicada en la piscina de refino, de capacidad 10 m3/h y potencial de XXXX kWBomba Porttil Recuperadora de Solucin (0810-PP-007) : una bomba porttil recuperadora de solucin de la piscina de emergencia con capacidad de 500 m3/h y potencial de 100 kW.Bomba PLS (0820-PP-001 al 004) : cuatro bombas verticales de impulsin, de las cuales 1 estar stand-bye, cada una tiene una capacidad de 1.230 m3/h y potencial de 746 kW

5.5 Criterios de Diseo y Parmetros PrincipalesAporte total de cido al mineral, (Kg./t)

Suministro de cido en pilas,( Kg./t)

Razn de lixiviacin, (m3/t)

Concentracin de Cu PLS, (g/L)22,0 23,2

10,0-11,2

1,11

6,3 7,723,0 - 32,4

11,0 22,4

1,21

6,3 7,7

Ciclo de lixiviacin (das)

Carga de mineral

Reposo e instalacin tuberas

Riego del mdulo

Estruje y retiro de tuberas

Retiro de ripios62

1

3

52

5

167

1

3

57

5

1

Ancho de la base del mdulo, (m)

Altura del mdulo, (m)

Longitud del mdulo, (m)

Longitud de la base de la pila completa (m)380

6

23,5

798380

6

23,5

1.265

Mineral seco por mdulo, (t) 77.11677.116

Mdulos en carga

Mdulos en reposo PRE-riego

Mdulos en riego

Mdulos en drenaje y remocin piping

Mdulos en descarga

Total de mdulos en uso Mdulos disponiblesTotal mdulos 1

3

52

5

1

62

7

681

5

90

8

1

105

3

108

Riego de Pilas

Circuitos de soluciones de lixiviacinRefinoRefino+ILS

Tasa de riego, diseo, (L/h-m2)88

rea riego por modulo (m2)8.9018.929

Dispositivos de riegoGoteros + AspersoresGoteros + Aspersores

Caudal de Riego a Mdulos

Nominal refino / ILS (m3/h)

Instantneo refino / ILS (m3/h)

Diseo refino / ILS (m3/h)68,9 / -

71,5 / -

75 / - 68,9 / 69

71,5 / 71,9

75 / 75

Tasa evaporacin riego c/goteros, (L/d-m2)88

Tasa evaporacin riego c/aspersores, (L/d-m2)1818

Tasa media de evaporacin pila, (L/d-m2)1212

Tasa evaporacin piscinas s/cubierta, (L/d-m2)99

rea bajo riego, (m2)462.868803.568

En riego con Refino 462.868 (Prod. LS)392.876 (Prod. ILS)

En riego con ILS0410.692 (Prod. PLS)

Recirculacin de PLS a Refino

Nominal (m3/h)

Diseo (m3/h)391

45080

450

Reposicin de agua a circuito lixiviacin

Agua fresca, instantneo , (m3/h)

Drenajes , (m3/h)273

18479

18

Diseo agua industrial reposicin piscina, (m3/h)

Diseo impulsin piscina emergencia, (m3/h)650

500650

500

Diseo escorrenta agua desde ripios, (m3/h)200200

Drenaje de Pilas

Mximo de mdulos generando PLS en una Pila

Mximo de mdulos generando ILS en una Pila34

-46

44

Caudal en condicin de emergencia

Cada Pila

Total2.709

5.4174.521

9.042

Caudales de Diseo Drenajes

Canaleta PLS, cada pila (m3/h)

Ducto PLS a desarenador (m3/h)

Canaleta ILS, cada pila (m3/h)

Ducto ILS a desarenador (m3/h)

Rebose emergencia Piscinas (m3/h)3.800

5.500

-

-

9.100-

-

3.700

4.400

9.100

Almacenamiento de Soluciones

Revestimiento de piscinas

Piscinas de proceso

Piscinas de emergenciaHDPE 1 Mm. lisa, secundaria HDPE 1,5 mm lisa, primaria Geonet (5 mm)

HDPE 2 mm lisa de

Piscina PLS

Tiempo de residencia, h

Volumen de operacin, m310,3

35.00011,7

35.000

Piscina Desarenadora de PLS

Tiempo de residencia, h

Volumen de operacin, m33,5

12.0004,0

12.000

Piscina refino

Tiempo de residencia, h

Volumen de operacin, m34,9

18.0005,6

18.000

Piscina ILS

Tiempo de residencia, h

Volumen de operacin, m3-

-10,9

35.000

Piscina Desarenadora de ILS

Tiempo de residencia, h

Volumen de operacin, m3-

-3,7

12.000

Piscina de emergencia

Volumen total , m3130.000217.000

Criterio de dimensionamiento Piscina de EmergenciaDrenaje 45% humedad dinmica pila en 24 horas + lluvia mxima 24 horas en toda la superficie impermeabilizada

Piscina almacenamiento drenaje ripios

Volumen total , m348.00048.000

5.6 Sistema Control Lixiviacin en Pilas5.6.1 Aspectos Generales

El rea de lixiviacin se opera desde la Sala de Control rea Hmeda en todo lo que se refiere al manejo de soluciones. Esta Sala de Control se integrar con el rea de lixiviacin, mediante redes de comunicaciones del sistema de control.El sistema de control est diseado para satisfacer los requerimientos operacionales de Minera Gaby definidos en las Filosofas de Control, y adems considera los siguientes criterios generales:

Despliega informacin para facilitar la toma de decisiones a los operadores y mantenedores.

Monitorea el proceso para detectar condiciones anormales o de emergencia.

Provee seguridad para los equipos y las personas.

Provee la capacidad de registro histrico de acuerdo a los requerimientos operacionales que se establezcan.

Provee capacidad de expansin tanto en el procesamiento de la informacin como en los mdulos de Entrada/Salida.

La operacin normal del rea Hmeda de Minera Gaby estar centrada en la Sala de Control SC-1, que cubrir la operacin de las reas de riego de pilas, manejo de soluciones de proceso, extraccin por solventes (ES), electro-obtencin (EO) y servicios (incluye sistema de agua de procesos de los pozos de Mariposas y Elvira).

Todo el control lgico como regulatorio, as como la lgica de seguridad sern desarrollados por software en el sistema de control principal.

5.6.2 Tecnologa del Sistema de Control Principal

El sistema de control principal estar basado en un Sistema de Control Distribuido, en adelante DCS. El DCS escogido para Minera Gaby corresponde a Foxboro Serie I/A. El sistema de control principal incluir los siguientes componentes:

Consolas de operacin ubicadas en las salas de control con monitores color de alta resolucin, teclado de operacin estndar, mouse e impresora grfica.

Consolas de ingeniera. Para la modificacin de despliegues y lgicas de control.

Consolas de historizacin de datos.

Unidades de procesamiento de datos y procesadores de comunicacin.

Unidades de entrada/salida incluyendo mdulos de terminacin de cables de terreno.

Redes de comunicacin de terreno, control de proceso y de informacin.

Los controladores sern digitales basados en microprocesadores y estarn ubicados en las salas elctricas. Cualquier controlador podr realizar funciones de control y adquisicin de datos de variables continuas y discretas. Los controladores debern ser programables mediante diagramas de bloques de funciones, y/o texto estructurado, para lo cual el proveedor suministrar las herramientas de programacin necesarias.

Los controladores tendrn la capacidad de ser configurados en lnea o fuera de lnea, y, ante una prdida prolongada de energa, el controlador no perder su configuracin.

Las estaciones de control sern computadores del tipo PC Workstation diseadas para trabajo pesado, de alta velocidad de procesamiento, gran capacidad de memoria para tratamiento grfico, facilidades de administracin. Las aplicaciones de las estaciones de control debern funcionar bajo sistema operativo multitarea de 32 bits. Cada estacin deber tener la capacidad para ejecutar programas de optimizacin concurrentemente con la aplicacin normal de control sin degradar sensiblemente esta ltima.

La unidad central de procesamiento y las estaciones de operacin estarn integradas a travs de la red de comunicacin y de control de proceso, para la transferencia de datos de control y operacin. En forma simultnea, las estaciones de operacin podrn estar conectadas a una red de rea local (LAN).

El diseo del sistema de control principal deber contar con una arquitectura abierta que permita una fcil integracin de equipos suministrados por terceros.

El sistema de control principal proveer conectividad con el sistema de informacin de gestin de la planta. Tanto la informacin de la base de datos del sistema como la informacin histrica almacenada, deber estar disponible mediante herramientas de SQL u OPC y exportable a aplicaciones de Microsoft o Linux. La red informtica General ser del tipo Fast Ethernet con protocolo TCP/IP y software de red en Windows.

Las seales de entrada y salida para el sistema de control estn estandarizadas como sigue:

Seales de comunicacin con protocolo tipo Profibus DP o Modbus.

Seales de entrada anloga de 4-20 mA aisladas y con protocolo HART.

Seales de salida anloga de 4-20 mA aisladas y con protocolo HART.

Seales de entrada digital de 120 Vac aisladas, con indicacin de estado.

Seales de salida digital tipo contacto seco de 120Vac, 2A aisladas, con indicacin de estado.

Los gabinetes del sistema de control principal instalados en el interior de salas elctricas tendrn un grado de proteccin NEMA 12 o su equivalente IEC.

Los gabinetes, consolas y equipos del sistema de control principal instalados en el interior de salas de control tendrn un grado de proteccin NEMA 1 o su equivalente IEC.

Las seales de adquisicin de datos de estados y comandos de motores, incluyendo los variadores de frecuencia se realizarn preferentemente mediante seales de comunicacin Profibus DP.

El control y monitoreo de los equipos del sistema elctrico ser mediante seales de comunicacin. La adquisicin de datos de equipos de medida y proteccin elctricas se realizarn va comunicaciones con el DCS.

5.6.3 Red de Control del Proceso

La red control de proceso estar basada principalmente en fibra ptica monomodo. La red control de proceso permite comunicacin bidireccional entre controladores digitales, y entre stos y las estaciones de operacin y/o el servidor de registro histrico.

5.6.4 Filosofa de Operacin

La lixiviacin de mineral oxidado, se inicia durante la aglomeracin del mineral, mediante la adicin de cido sulfrico y agua, en seguida se comienzan a instalar los sistemas de irrigacin de goteros y aspersores (xidos) y se completa mediante el riego de los mdulos con la solucin de Refino que retorna de SX, a la cual se ha agregado el agua de reposicin y se ha ajustado la acidez, esta solucin de refino riega el mdulo y entrega una solucin enriquecida en cobre llamada PLS.La solucin rica en cobre PLS (Pregnant Leach Solution) producida en los mdulos, es enviada al proceso de Extraccin por Solventes, SX, donde se extrae una alta proporcin del cobre del PLS, luego de este proceso se tiene como resultado una solucin de bajo contenido de cobre llamado Refino.El mineral ya lixiviado, o ripio, se retira para generar el espacio necesario para apilar y lixiviar un nuevo mineral fresco en los mdulos dinmicos anteriormente descritos.

5.6.5 Mineral Oxidado:

La solucin de refino xido es impulsada a los mdulos mediante las bombas centrifugas verticales 810-PP-001@ 005, a un flujo nominal total de 1,065 m3/h. La distribucin del refino hacia los mdulos se realiza por 2 caeras matrices de 24 una para cada bomba, luego se conectan a una de 36 para finalmente transportar la solucin en una matriz de

32, que corren por el costado superior, segn la pendiente del terreno, para cada sector de mdulos, Este y Oeste.

Desde estas matrices salen un arranque de 4, cada uno de los cuales alimenta con refino a un sector de mdulos, cada una de las cuales cuenta con un transmisor de presin y una vlvula reguladora de presin automtica que se relaciona con el flujo. El flujo deseado se fija por el operador de lixiviacin.

La piscina de refino xido tiene un recuperador de orgnico para evitar que el arrastre de orgnico desde la planta de SX se cortocircuite hacia las bombas de refino. La remocin del orgnico de la piscina se realiza continuamente, operando el recuperador de orgnico colocado al costado de la piscina. El orgnico se remueve y se recupera por cintas oleoflicas y se enva hacia el estanque de orgnico recuperado 810-TK-001, de donde se recupera se enva al estanque de almacenamiento de borras, usando la bomba de transferencia de orgnico recuperado 810-PP-009.

En rgimen, la lixiviacin de xidos tendr las siguientes cantidades de mdulos:CICLO DE LIXIVIACION (da)

Etapa IEtapa II

Carguo de mineral11

Reposo e instalacin de tuberas 35

Riego del mdulo5290

Estruje y retiro de tuberas58

Retiro de ripios11

Total mdulos en uso62105

Mdulos disponibles63

Total68108

Las soluciones efluentes de lixiviacin son conducidas por drenaflex hacia la canaletas colectora a un lado de cada sector de mdulos. La canaleta de solucin PLS Este descarga en la cmara de coleccin mdulo Este PE-0230-006 CANT: 34 (Etapa I), luego se une con una tubera con la caja de traspaso PE-0230-001 y desde sta sale hacia la piscina PLS

La canaleta de solucin PLS Oeste descarga en la cmara de coleccin de mdulo PE-0230-008 CANT: 34 (ETAPA I), luego se une con una tubera con la caja de traspaso PE-0230-003 y desde sta sale hacia la piscina PLS. La tubera de PLS posee un medidor de flujo magntico que entrega informacin hacia la sala de control. En la Etapa II, se amplia cada pila en 20 mdulos, los cuales descargan en:

Solucin PLS Este en la cmara de coleccin de mdulo PE-230-006 CANT: 20 (ETAPA II), luego se une con una tubera con la caja de traspaso PE-0230-001 (PLS) o PE-0230-002 (ILS) y desde sta sale hacia la piscina PLS o ILS, segn corresponda. Solucin PLS Oeste en la cmara de coleccin de mdulo PE-230-008 CANT: 20 (ETAPA II), luego se une con una tubera con la caja de traspaso PE-0230-003 (PLS) o PE-0230-004 (ILS) y desde sta sale hacia la piscina PLS o ILS, segn corresponda.

La piscina de PLS, 820-PD-005 posee capacidad total de 35.000 m3 con un tiempo de residencia operacional de 11,7 horas. El PLS desde la piscina es conducido por gravedad y en forma independiente a la etapa de extraccin E1 de cualquiera de los trenes de SX.

La solucin de PLS colectada debe tener, segn el diseo, una acidez de unos 6,6 gramos por litro de cido sulfrico. De tener una cantidad inferior 2 gpl, se corre el riesgo de precipitacin de sales en el interior de los mdulos, y deber entonces adicionarse cido sulfrico extra por medio de una lnea que se conecta a la lnea principal de refino que proviene de ambos trenes de SX.Se considera que entre el sistema de carga y el de descarga hay seis mdulos libres de mineral. Se debe mantener esta distancia, equilibrando adecuadamente las velocidades de carga y descarga de material. Ante eventualidades en la descarga de ripio, el sistema de descarga en la primera etapa tiene capacidad suficiente para no ser alcanzado por el apilador, en cambio en segunda etapa, el sistema de descarga est considerado con un factor de diseo un poco ms alto que el de apilamiento, con el fin de poder superar eventuales problemas de descarga y mantener la holgura entre puentes dentro de los mrgenes de diseo.5.6.6 Lazos Control

Un lazo de control es una combinacin de instrumentos interconectados, dispuestos para controlar variables del proceso como la temperatura, el flujo, la presin o la densidad, entre otros. Normalmente, la variable del proceso que est siendo controlada, es medida por uno de estos instrumentos, el cual enva una seal a un controlador. El controlador compara la medicin con un punto de referencia set point y enva una seal de salida a un elemento final de control (como una vlvula), para alterar el proceso y corregir el error encontrado.5.6.7 Descripcin de los Enclavamientos

Para operar la planta de manera efectiva y segura, hay algunos equipos que no pueden ponerse en marcha a menos que otros ya estn funcionando. Del mismo modo, hay equipos que cuando dejan de funcionar, automticamente detienen a otros equipos. Toda disposicin en donde la operacin de una pieza o mecanismo produce o impide la operacin de otro, se conoce generalmente como enclavamiento. Comnmente se enclavan los motores, pero otros equipos, tales como las vlvulas solenoide y de control, tambin pueden enclavarse.

1.-Permisivo

Un enclavamiento permisivo es una condicin que se debe satisfacer antes de poner en marcha un equipo. El equipo A no puede ponerse en marcha a menos que el equipo B est funcionando y el interruptor C est cerrado; el equipo A tiene dos enclavamientos permisivos: el equipo B en funcionamiento e interruptor C cerrado.

2.-Enclavamiento

Un enclavamiento representa la parada o puesta en marcha automtica de los equipos sobre la base de las condiciones asociadas con otros equipos o instrumentos. Si el equipo A se detiene automticamente cuando el equipo B para, entonces el equipo A est enclavado con el equipo B. Ocasionalmente, un enclavamiento pondr en marcha automticamente un equipo cuando su condicin se satisfaga. Es posible que el equipo A se ponga en marcha automticamente al arrancar el equipo B. En este caso, el equipo A tambin est enclavado con el equipo B.

3.-Abierto /Cerrado

En este tipo de enclavamiento, las vlvulas solenoide se enclavan de manera que se abren automticamente cuando el motor se pone en marcha y se cierran cuando el motor se detiene. 5.6.8 Interpretacin de Alarmas

La planta a travs de su instrumentacin tiene programados lmites de alarmas para ciertas variables del proceso. Estas alarmas estn diseadas para alertar al operador si algn lmite preestablecido ha sido excedido.

Procedimiento de respuesta de alarmas

Una vez que el operador ha sido alertado de una condicin de alarma, es su responsabilidad:

Reconocer la alarma apretando el botn de reconocimiento.

Averiguar que ha causado la alarma.

Determinar la mejor manera de eliminar la causa de la alarma para poder remover la condicin de alarma.

Ejecutar la accin debida para lo anterior.

5.6.9 Tipos de Alarmas

a.- Alarmas de Prevencin

La alarmas de prevencin configuradas en el sistema de control sirven para comunicar al operador que existe una situacin, de proceso o de estado de un equipo, en condiciones de operacin fuera de lo normal y que requiere su intervencin para tomar una accin correctiva de acuerdo a procedimiento establecido por la jefatura de rea.

Por ejemplo en estado de rgimen, un nivel alto y equilibrado en la piscina PLS puede provenir de un flujo reducido momentneo en la alimentacin a SX o de la entrada de una nueva parcela, mientras las que se van a retirar todava siguen drenando.

En estado de rgimen, un nivel bajo y equilibrado en la piscina PLS puede provenir de un aumento de flujo momentneo en la alimentacin a SX o de la decisin de trabajar con menos parcelas debido a una alta ley de cobre en el mineral o una recuperacin de cobre mayor que la esperada. En este caso, el contenido de cobre en el PLS debe subir y se debe ajustar el flujo de alimentacin a SX para mantener el equilibrio y ajustar el ritmo de formacin de los mdulos.

En cualquier caso, si la desviacin en cualquier sentido es sostenida, debe realizarse una revisin y anlisis inmediato de la situacin y, eventualmente, pedir apoyo al Departamento de Control de Procerso para un balance rpido. Se debe hacer inspecciones visuales y verificar que no haya alguna falla de instrumentacin, como ser los sensores de nivel de la piscina y los medidores de flujo de la impulsin de refino a los mdulos y de la alimentacin de PLS a SX.

b.- Alarmas de Proteccin

Las alarmas de proteccin indican al operador que se produjo una situacin anormal en el proceso o en un equipo y que el sistema de control intervino en forma automtica interrumpiendo el proceso o sacando de servicio el equipo involucrado.

5.7 Operacin Lixiviacin en Pilas5.7.1 Piscina de RefinoLa Piscina de Refino, 810-PD-001, recibe el refino de la Planta de SX, agua de proceso desde la Piscina de Agua de Proceso 622-PD-001 y cido sulfrico desde los Estanques de cido. En forma intermitente recibe el agua de retrolavado de los Filtros de Electrlito y eventualmente los reboses de SX, Patio de Estanques, Piscinas de PLS & ILS y Piscinas de Emergencia. Las Bombas de Refino, 810-PP-001@005, impulsan el refino desde la Piscina de Refino a las Pilas de Lixiviacin.Cada Bomba de Impulsin de Refino tiene una vlvula en la descarga (Tipo Vlvula 6, on-off de dos solenoides) y un transmisor de presin. Las indicaciones de presin tendrn alarmas Alta y Baja Presin.

Las vlvulas tienen indicacin de Abierta/Cerrada en el SCC y comandos locales Abrir/Cerrar.La adicin de cido Sulfrico a la Piscina de Refino se controla con un flujmetro tipo coriolis, 0810-FIT-001, con alarma Bajo Flujo, y una vlvula con actuador neumtico, 810-FV-001. El operador ingresar un set-point de flujo de cido al controlador 810-FIC-001 el que regular la vlvula de control.

En la lnea de adicin de cido existe adems una vlvula neumtica on-off (Vlvula Tipo 2), 810-HV-033, para asegurar el corte de cido. Esta vlvula tiene botoneras locales para Abrir/Cerrar, 0810-HS-033A/B, adems del comando remoto desde el SCC. En el sistema de control se tendr indicacin de vlvula Abierta/Cerrada, 0810-ZSH/ZSL-033.

En la lnea de adicin de Agua de Proceso se tiene un flujmetro magntico, 0810- FIT-002, con indicacin de Alarma de Bajo Flujo, y una vlvula de control neumtica, 810-FV-002.El controlador de flujo de agua, 810-FFIC-002, acta como un control de razn de manera que la adicin de agua ser proporcional al flujo de cido en todo momento.

En la caera matriz de refino hacia la Piscina, y antes de la inyeccin de cido, se inserta un sensor de nivel tipo radar para medir el nivel de solucin dentro de la caera la que acta como canaleta cerrada. Este sensor de nivel, 0810-LIT-003, es para prevenir la adicin de cido a la caera sin suficiente solucin, de manera que la alarma de Bajo Nivel, 0810-LAL-003, cerrar la vlvula 810-HV-033 y obligar al controlador 810-FIC-001 a cerrar la vlvula de control 810-FV-001.

En la misma caera matriz, en la llegada a la Piscina se dispondr un sensor de temperatura, 0810-TIT-004, para prevenir la sobre reaccin del cido con la solucin de manera que la alarma de Alta Temperatura, 0810-TAH-004, cerrar la vlvula de corte de cido, 810-HV-033, y obligar al controlador 810-FIC-001 a cerrar la vlvula de control 810-FV-001.

El nivel de la Piscina de Refino se monitorea con un transmisor del tipo ultrasnico, 0810-LIT-010, con indicaciones de alarmas Bajo-Bajo, Bajo, Alto y Alto-Alto Nivel.

La alarma de Bajo-Bajo nivel, 0810-LALL-010, detendr las Bombas de Refino 810-PP-001@005. La alarma de Alto-Alto nivel, 0810-LAHH-010, cerrar las vlvula de corte de cido, 810-HV-033 y obligar a los controladores de cido y agua a cerrar las vlvulas de control 810-FV-001 y 810-FV-002 respectivamente.

5.7.2 Piscina Emergencia de Refino

La Piscina de Emergencia de Refino, 810-PD-002, recibe el rebose de la Piscina de Refino. El nivel de la Piscina de Emergencia se monitorea con un transmisor del tipo hidrosttico, 0810-LIT-050, con indicaciones de alarmas Bajo-Bajo, Bajo y Alto Nivel.Las Bombas porttiles 810-PP-007/009 (Motor Tipo 1), impulsan la solucin desde la Piscina de Emergencia hacia la Piscina de Refino. La alarma Bajo-Bajo Nivel de la Piscina de Emergencia, 0810-LALL-050, detendr las bombas de retorno de solucin 810-PP-007/009.En la lnea de descarga comn de las Bombas 810-PP-007/009 hay un transmisor de presin, 0810-PIT-051, con indicaciones de alarmas Baja y Alta Presin. 6.3 ESTANQUE DE ORGNICO RECUPERADO.

En la Piscina de Refino existe una Bomba Recuperadora de Orgnico, 810-PP-008 (Motor Tipo 1), que impulsar el orgnico hacia el Estanque de Orgnico Recuperado, 810-TK-001. A su vez el acuoso del estanque de orgnico es devuelto por rebose a la Piscina de Refino.El orgnico es impulsado desde el Estanque 810-TK-001 por una bomba neumtica, 810-PP-006, hacia el Estanque Almacenamiento de Borras, 400-TK-009, en el sector de Patio de Estanques. La alimentacin de aire a la Bomba neumtica es a travs de la vlvula on-off 810-HV-053 (vlvula tipo 2).

El nivel del Estanque 810-TK-001 se monitorea con un transmisor del tipo ultrasnico, 0810-LIT-053, con indicaciones de nivel Bajo y Alto. En modo Automtico la vlvula 810-HV-053 (y por tanto la bomba de transferencia de orgnico recuperado 810-PP-006) se controla con el nivel del Estanque de Orgnico Recuperado. El nivel Alto, 0810-LAH-053, Abre la vlvula y el nivel Bajo, 0810-LAL-053 Cierra la vlvula.

El nivel Alto-Alto del Estanque de Almacenamiento de Borras 400-TK-009, 0400-LAHH-351, enclava la vlvula 810-HV-053 cerrndola (ver documento A3AG-0000-70FC-906 Descripcin de Control Patio de Estanques, Solventes y Reactivos)5.7.3 Piscina de PLSLa solucin rica de las Pilas de Lixiviacin va a la Piscina Desarenadora de PLS, 820-PD-004 y desde all por rebose a la Piscina de PLS, 820-PD-005. El nivel de la Piscina Desarenadora se monitorea con un transmisor de nivel tipo hidrosttico, 0820-LIT-111, con alarmas Bajo y Alto Nivel.

El nivel de la Piscina de PLS se monitorea con un transmisor de nivel tipo hidrosttico, 0820-LIT-052, con alarmas Bajo y Alto Nivel.

5.7.4 Irrigacin Refino Pilas

La matriz de descarga de las Bombas de Impulsin de Refino se separa en dos lneas que se unen a la llegada de las Pilas donde hay un transmisor de presin, 0230-PIT-001, con alarma de Baja Presin. En este punto se vuelven a separar para irrigar las Pilas N1 y N2 separadamente.

En cada lnea de salida de la matriz de descarga de las Bombas de Refino hay una vlvula de control neumtica, 0810-FV-002A y 0810-FV-002B y un transmisor de presin, 0810-PIT-031 y 0810-PIT-032.En cada lnea de irrigacin hay un transmisor de flujo del tipo magntico, 0230-FIT-002A y 0230-FIT-002B, con indicaciones de alarmas Bajo y Alto Flujo.En el Sistema de Control se calcula la suma de los flujos de refino a Pila N1 y N2, generando una indicacin, 0230-FY-002, la que acta como variable de proceso para el controlador de flujo 0230-FIC-002. Este controlador actuar simultneamente sobre las vlvulas 0810-FV-002A y 0810-FV-002B para mantener el flujo total de irrigacin a Pilas.

5.7.5 Piscina de Emergencia Botadero de Ripios

El nivel de la Piscina de Emergencia Botadero de Ripios, 220-PD-001, se monitorea con un transmisor de tipo hidrosttico, 0220-LIT-112, con alarmas Bajo-Bajo, Bajo y Alto Nivel.

La Bomba 220-PP-001 impulsa el drenaje de ripios desde la Piscina de Emergencia hacia la Piscina de Refino, pasando por la bomba re elevadora 220-PP-002. En la lnea de descarga de la Bomba 220-PP-001 se tiene un transmisor de presin, 0220-PIT-113, con indicaciones de alarmas Baja y Alta Presin.

El nivel Bajo-Bajo de la Piscina de Emergencia, 0220-LALL-112, detiene la Bomba 220-PP-001.

5.7.6 Piscina de ILS Etapa II

La Piscina Desarenadota de ILS, 820-PD-001, recibe la solucin intermedia desde las Pilas de Lixiviacin, agua de proceso desde la Piscina de Agua de Proceso 622-PD-001 y cido sulfrico desde los Estanques de cido. Por rebose la Solucin Intermedia va a la Piscina de ILS 820-PD-002.La adicin de cido Sulfrico a la Piscina Desarenadora de ILS se controla con un flujmetro tipo coriolis, 0820-FIT-101, con alarma Bajo Flujo, y una vlvula con actuador neumtico, 820-FV-101. El operador ingresar un set-point de flujo de cido al controlador 820-FIC-101 el que regular la vlvula de control.En la lnea de adicin de cido existe adems una vlvula neumtica on-off (Vlvula Tipo 2), 820-HV-103, para asegurar el corte de cido. Esta vlvula tiene botoneras locales para Abrir/Cerrar, 0820-HS-103A/B, adems del comando remoto desde el SCC. En el sistema de control se tendr indicacin de vlvula Abierta/Cerrada, 0820-ZSH/ZSL-103.En la lnea de adicin de Agua de Proceso se tiene un flujmetro magntico, 0820-FIT-102, con indicacin de Alarma de Bajo Flujo, y una vlvula de control neumtica, 820-FV-102. El controlador de flujo de agua, 820-FFIC-102, acta como un control de razn de manera que la adicin de agua ser proporcional al flujo de cido en todo momento. En la caera matriz de solucin hacia la Piscina se inserta un sensor de nivel tipo radar para medir el nivel de solucin dentro de la caera la que acta como canaleta cerrada. Este sensor de nivel, 0820-LIT-109, es para prevenir la adicin de cido a la caera sin suficiente solucin, de manera que la alarma de Bajo Nivel, 0820-LAL-109, cerrar la vlvula 820-HV-103 y obligar al controlador 820-FIC-101 a cerrar la vlvula de control 820-FV-101.En la misma caera matriz, en la llegada a la Piscina se dispondr un sensor de temperatura, 0820-TIT-108, para prevenir la sobre reaccin del cido con la solucin de manera que la alarma de Alta Temperatura, 0820-TAH-108, cerrar la vlvula de corte de cido, 820-HV-103, y obligar al controlador 820-FIC-101 a cerrar la vlvula de control 820-FV-101.El nivel de la Piscina Desarenadota de ILS se monitorea con un transmisor del tipo ultrasnico, 0820-LIT-110, con indicaciones de alarmas Bajo y Alto Nivel.

Las Bombas de ILS, 820-PP-001@004, impulsan la solucin intermedia desde la Piscina de ILS, 820-PD-002, a las Pilas de Lixiviacin.Cada Bomba de Impulsin de ILS tiene una vlvula en la descarga (Tipo Vlvula 6, on-off de dos solenoides) y un transmisor de presin. Las indicaciones de presin tendrn alarmas Alta y Baja Presin.Las vlvulas tienen indicacin de Abierta/Cerrada en el SCC y comandos locales Abrir/Cerrar.El nivel de la Piscina de ILS se monitorea con un transmisor del tipo ultrasnico, 0820-LIT-010, con indicaciones de alarmas Bajo-Bajo, Bajo y Alto. La alarma de Bajo-Bajo nivel, 0820-LALL-010, detendr las Bombas de ILS 820-PP-001@004.

5.7.7 Irrigacin de ILS a Pilas Etapa II

La matriz de descarga de las Bombas de Impulsin de ILS se separa en dos lneas que se unen a la llegada de las Pilas donde hay un transmisor de presin, 0230-PIT-031, con alarma de Baja Presin. En este punto se vuelven a separar para irrigar las Pilas N1 y N2 separadamente.En cada lnea de salida de la matriz de descarga de las Bombas de ILS hay una vlvula de control neumtica, 0820-FV-003A y 0820-FV-003B y un transmisor de presin, 0820-PIT-031 y 0820-PIT-032.En cada lnea de irrigacin hay un transmisor de flujo del tipo magntico, 0230-FIT-003A y 0230-FIT-003B, con indicaciones de alarmas Bajo y Alto Flujo.

En el Sistema de Control se calcula la suma de los flujos de refino a Pila N1 y N2, generando una indicacin, 0230-FY-003, la que acta como variable de proceso para el controlador de flujo 0230-FIC-003. Este controlador actuar simultneamente sobre las vlvulas 0820-FV-003A y 0820-FV-003B para mantener el flujo total de irrigacin a Pilas.5.7.8 Duchas de Emergencia

La Red de Duchas de Emergencia se alimenta desde el Estanque de Agua Potable 622-TK-003 y se distribuye por la Planta en forma gravitacional. El Sistema de Control monitorea la activacin de cada ducha a travs de un interruptor de flujo y produce una Alarma Ducha de Emergencia Activada.

Las alarmas de Ducha Activada se programan en los Controladores correspondientes de cada rea.

5.7.9 Desviaciones en la Operacin

Para el proceso de lixiviacin, las principales desviaciones a la operacin en estado de rgimen se relacionan con desbalances en los flujos y en el contenido de cobre de las soluciones y, eventualmente, otros componentes. As mismo, es importante mantener en observacin la tendencia en el inventario de los suministros principales, agua y cido. Por ltimo, es fundamental mantener un buen control sobre el estado de los mdulos; en especial, el nmero de mdulos preparadas para entrar en servicio y la holgura entre la operacin del apilador y la rotopala.

a) Desbalance en el Inventario de Cobre.

El balance global de la planta en estado de rgimen, desde el punto de vista macro conceptual y en el largo plazo, es que el cobre que entra en el mineral, multiplicado por la recuperacin metalrgica es igual al cobre que sale en los ctodos ms el cobre que se va al botadero en los ripios. Una tendencia sostenida del inventario de cobre en proceso a bajar o a subir es el indicador de la existencia de una desviacin que debe ser corregida.

Los inventarios de cobre en chancado y SX/EW varan dentro de mrgenes estrechos, en relacin al inventario de cobre total. El inventario de cobre en lixiviacin es el ms relevante, en trminos de su valor total y de la inercia para corregir sus desviaciones; por lo tanto, requiere de un cuidadoso seguimiento de su tendencia, con apoyo del Departamento de Control de Proceso.

Las variaciones del inventario de cobre en proceso generan una variacin del contenido de cobre en el PLS. Si la planta de EW est en estado de rgimen y el flujo de PLS es constante, la variacin del contenido de cobre en el PLS ser el primer sntoma de desbalance, que luego se reflejar en primer lugar en el incremento del contenido de cobre en el electrolito (Cu, g/L, entre el pobre y el rico) y finalmente en el contenido de cobre en el electrolito del circuito de celdas comerciales.

Si el contenido de cobre en el PLS tiende a bajar, una alternativa es incorporar ms rea de lixiviacin a la operacin e incrementar el perodo de reposo de algunos mdulos que est cooperando con una baja cantidad de cobre a la produccin. Si la proyeccin de la ley de cobre recuperable en el mineral indica un balance negativo en relacin a las necesidades, se debe ajustar la produccin de cobre en EW (disminuir el amperaje), para sostener el contenido de cobre en el electrolito rico y asegurar la calidad del producto.

En sentido contrario, si el contenido de cobre en el PLS tiende a subir y la planta de SX/EW est trabajando a su mxima capacidad, se debe postergar la entrada de una nueva parcela a la operacin. Si la ley proyectada de cobre recuperable desde el mineral supera las necesidades de cobre para la produccin, se debe bajar el ritmo de chancado y carguo de mdulos hasta lograr el equilibrio. En el intertanto, para ajustar en forma rpida el contenido de cobre en el PLS se puede modificar la proporcin entre mdulos en riego y reposo, disminuyendo el perodo de riego a mdulos frescos, que son los que aportan cobre a un ritmo mayor.

Para ambas situaciones, es necesario destacar, que el sistema de control de la planta permitir ajustar automticamente el amperaje en electro-obtencin, de tal manera de ajustar la depositacin de cobre a lo realmente transferido desde la lixiviacin a electro-obtencin, va la planta de extraccin por solventes.

b) Disminucin del Inventario de Agua Fresca.

El operador tiene una indicacin de nivel por pantalla alto y bajo. Esto permite que el operador ponga en alerta a la jefatura tanto por alto como por bajo nivel del inventario de agua fresca.

c) Disminucin del Inventario de Acido Sulfrico

La permanente supervisin del Operador de la Sala de Control sobre esta informacin bastar para estar actualizado del nivel de cido en las estanques de recepcin. Adems se programa mensualmente los consumos en conjunto con operaciones, control de proceso y abastecimiento.

d) Estado de los Mdulos

El operador debe mantener informacin de cada una de las parcelas de los mdulos, en los cuales se debe incluir como mnimo:

Fecha de inicio y fin de la carga.

Fecha de inicio de riego

Das de riego efectivo

Tiempo de riego

Da de fin de riego de la parcela

Estado de los mdulos (apozamiento, nivel fretico, otros)

Control de pruebas hidrulicas

Esto permitir programar la operacin y formacin de los mdulos, as como la remocin de ripios.e) Empozamiento Superficial

El operador de terreno inspeccionar la superficie del mdulo para detectar posible empozamiento, en caso que esto suceda el Ingeniero jefe y/o el jefe de Turno del grupo de lixiviacin determinara la accin a tomar.

f) Perdida de Permeabilidad de Capa Drenante

Es importante la evaluacin peridica de flujos de riego contrastada con los flujos de salida de PLS a las piscinas, as como la observacin visual de los distintos puntos de descarga de los drenaflex.

En caso se observe perdida de permeabilidad de la capa drenante, el Jefe de Turno del grupo de lixiviacin deber tomar accin a seguir luego que el mdulo sea removido.g) Oclusin de Goteros y AspersoresEl operador de terreno deber verificar en forma visual y peridica la superficie de la parcela para observar el patrn de riego de gotero o aspersor. Adems el operador de sala revisar en forma peridica el nivel de presin en cada lnea de riego y confirmar adems el flujo de solucin, adems se debern realizar aforamientos para verificar la uniformidad.

h) Arrastre de Slidos

Se determinara por medio de inspeccin visual en canaleta de coleccin y controles de slidos en suspensin en SX. Es posible que ocurra al inicio de la operacin, lo que ser controlada en parte por la geometra de la piscina PLS. En caso que esto siga ocurriendo debe evaluarse la accin a tomar.

i) Aumento de Nivel Fretico

Para el anlisis del nivel fretico, se mide inicialmente en el primer mdulo, en una esquina libre por el costado de descarga de la canaleta, mediante un piezmetro lo que permitir evaluar el comportamiento.

0.55 m

0.55 m

Submatriz 4

Lnea 16 mm

Regulador de

Presin 15 psi

12 m

12 m

Submatriz 4

Lnea 2

Captulo Lixiviacin1