CAPITULO II
description
Transcript of CAPITULO II
![Page 1: CAPITULO II](https://reader036.fdocuments.ec/reader036/viewer/2022062323/568153de550346895dc1d7d1/html5/thumbnails/1.jpg)
CAPITULO II
DISEÑO DEL SISTEMA DE CONTROL Y MONITOREO DEL PROCESO
![Page 2: CAPITULO II](https://reader036.fdocuments.ec/reader036/viewer/2022062323/568153de550346895dc1d7d1/html5/thumbnails/2.jpg)
Introducción
Avance Tecnológico.
La Automatización Industrial es la tecnología o conjunto de procedimientos que se llevan a cabo ¡sin la intervención humana, únicamente con la acción directa de dispositivos eléctricos, neumáticos, entre otros.
Prácticamente todas las industrias alrededor del mundo poseen al menos un pequeño sistema automático.
SCADA (Supervisión, Control and Data Adquisition)
![Page 3: CAPITULO II](https://reader036.fdocuments.ec/reader036/viewer/2022062323/568153de550346895dc1d7d1/html5/thumbnails/3.jpg)
Herramientas para su Implementación
Hardware de Control (Circuito lógico programable PLC).
Software de programación (Cimplicity).
Sistema de control y adquisición de datos (SCADA-LOOKOUT 5.1).
Drives de comunicación
Protocolos de comunicación con las demás aplicaciones.
Computador (PC).
![Page 4: CAPITULO II](https://reader036.fdocuments.ec/reader036/viewer/2022062323/568153de550346895dc1d7d1/html5/thumbnails/4.jpg)
Selección del PLC
La cantidad de instrumentos de medición que se utilizan “Entradas Digitales/Analógicas”.
La cantidad de elementos de mando o regulación que existe “Salidas Digitales/Analógicas”.
El tipo de interacción del operario con el sistema “Interfase Humano-Maquina”.
Tipo de Comunicación.
Consideraciones de costo.
Software de programación.
![Page 5: CAPITULO II](https://reader036.fdocuments.ec/reader036/viewer/2022062323/568153de550346895dc1d7d1/html5/thumbnails/5.jpg)
13 Entradas Digitales
9 Salidas por Rele
2 Entradas Analógicas
1 Salida Analógica
110/220 VAC
Versamax Nano/Micro PLC Modelo IC200UAL006.
1 Salida Analógica 24 Vdc
![Page 6: CAPITULO II](https://reader036.fdocuments.ec/reader036/viewer/2022062323/568153de550346895dc1d7d1/html5/thumbnails/6.jpg)
SCADA LOOKOUT La arquitectura de Lookout es basada en objetos y
conexiones entre ellos, objetos son representaciones de Software tal como botoneras, contadores, etc.
Cada objeto encasula una especifica funcionalidad.
![Page 7: CAPITULO II](https://reader036.fdocuments.ec/reader036/viewer/2022062323/568153de550346895dc1d7d1/html5/thumbnails/7.jpg)
Implementación del Sistema SCADA con Lookout 5.1
Diseño de la Interfase Hombre-Máquina (HMI)
![Page 8: CAPITULO II](https://reader036.fdocuments.ec/reader036/viewer/2022062323/568153de550346895dc1d7d1/html5/thumbnails/8.jpg)
Diseño de la Interfase Grafica
Lookout proporciona una extensa gama de gráficos Meta file con extensión (wmf) y los bitmap con extensión Bmp.
Tanks
![Page 9: CAPITULO II](https://reader036.fdocuments.ec/reader036/viewer/2022062323/568153de550346895dc1d7d1/html5/thumbnails/9.jpg)
Configuración de la comunicación con el PLC.
El Driver es un objeto, que al ser configurado permite la comunicación de Lookout con el Hardware de control (PLC).
Existen varios tipos de drives que permiten comunicarse con diferentes marcas de PLC el que se utilizo es el GE_Series90 que se comunica con los GE Fanu series 90 via puerto serial (COM1) usando el protocolo SNPX.
Para establecer la comunicación con el PLC, Lookout proporciona objetos drives.
Creación de Objeto Driver
![Page 10: CAPITULO II](https://reader036.fdocuments.ec/reader036/viewer/2022062323/568153de550346895dc1d7d1/html5/thumbnails/10.jpg)
Configuración de Objeto Driver GE_series 90.
Nombre del Objeto Driver
Modelo del PLC Protocolo
Puerto Serial
Muestreo de Entradas/Salidas
Velocidad de Transmisión
Paridad
![Page 11: CAPITULO II](https://reader036.fdocuments.ec/reader036/viewer/2022062323/568153de550346895dc1d7d1/html5/thumbnails/11.jpg)
Comunicación de Kepserver con Lookout
Configuración del Objeto OPC Client
Lookout puede operar como un cliente OPC para comunicarse con Kepserver a través del objeto OPC Client.
Nombre del Objeto Driver
Tiempo de actualización del servidor/cliente mseg
Nombre del Servidor OPC
KEPware.KEPServerEx.V4
Parámetros del grupo OPC
![Page 12: CAPITULO II](https://reader036.fdocuments.ec/reader036/viewer/2022062323/568153de550346895dc1d7d1/html5/thumbnails/12.jpg)
SALA 1: ELABORACION DEL JARABE SIMPLE
![Page 13: CAPITULO II](https://reader036.fdocuments.ec/reader036/viewer/2022062323/568153de550346895dc1d7d1/html5/thumbnails/13.jpg)
ESTABLECER LOS PARAMETROS DE EJECUCION DEL PROCESO
![Page 14: CAPITULO II](https://reader036.fdocuments.ec/reader036/viewer/2022062323/568153de550346895dc1d7d1/html5/thumbnails/14.jpg)
INICIAR PROCESO
INGREDIENTES
TIEMPOS DE MEZCLA
ACTUALIZAR
![Page 15: CAPITULO II](https://reader036.fdocuments.ec/reader036/viewer/2022062323/568153de550346895dc1d7d1/html5/thumbnails/15.jpg)
MATERIA PRIMA EMPLEADA
![Page 16: CAPITULO II](https://reader036.fdocuments.ec/reader036/viewer/2022062323/568153de550346895dc1d7d1/html5/thumbnails/16.jpg)
TIEMPO DE FUNCIONAMIENTO DE LOS AGITADORES
Minutos
Segundos
![Page 17: CAPITULO II](https://reader036.fdocuments.ec/reader036/viewer/2022062323/568153de550346895dc1d7d1/html5/thumbnails/17.jpg)
CARGANDO DATOS
![Page 18: CAPITULO II](https://reader036.fdocuments.ec/reader036/viewer/2022062323/568153de550346895dc1d7d1/html5/thumbnails/18.jpg)
SALA 2: PREPARACION DEJARABE TERMINADO
![Page 19: CAPITULO II](https://reader036.fdocuments.ec/reader036/viewer/2022062323/568153de550346895dc1d7d1/html5/thumbnails/19.jpg)
SALA 3: DOSIFICACION Y CARBONATACION DE LA BEBIDA
![Page 20: CAPITULO II](https://reader036.fdocuments.ec/reader036/viewer/2022062323/568153de550346895dc1d7d1/html5/thumbnails/20.jpg)
SALA 4: PANTALLA DE EVAPORACION
![Page 21: CAPITULO II](https://reader036.fdocuments.ec/reader036/viewer/2022062323/568153de550346895dc1d7d1/html5/thumbnails/21.jpg)
SALA 4: PANTALLA DE EVAPORACION
![Page 22: CAPITULO II](https://reader036.fdocuments.ec/reader036/viewer/2022062323/568153de550346895dc1d7d1/html5/thumbnails/22.jpg)
PANEL DE CONTROL