CAPACIDAD CONSERVANTE DEL ÁCIDO CÍTRICO Y SORBATO DE ...
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UNIVERSIDAD AGRARIA DEL ECUADOR
FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS
CARRERA DE INGENIERÍA AGRÍCOLA MENCIÓN AGROINDUSTRIAL
CAPACIDAD CONSERVANTE DEL ÁCIDO CÍTRICO Y SORBATO DE POTASIO UTILIZANDO DOS TIPOS DE EMPAQUES EN LA PULPA DE GUANÁBANA (Annona
muricata) TRABAJO EXPERIMENTAL
Trabajo de titulación presentado como requisito para la obtención del título de
INGENIERA AGRÍCOLA MENCIÓN AGROINDUSTRIAL
AUTORA
JUVÍN VALLEJO ARIANA ISABEL
TUTORA
ING. GAIBOR VALLEJO LADY MARÍA M.Sc
MILAGRO – ECUADOR
2021
2
UNIVERSIDAD AGRARIA DEL ECUADOR
FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS CARRERA DE INGENIERÍA AGRÍCOLA MENCIÓN AGROINDUSTRIAL
APROBACIÓN DEL TUTOR
Yo, Ing. LADY GAIBOR VALLEJO M.Sc., docente de la Universidad Agraria del
Ecuador, en mi calidad de Tutor, certifico que el presente trabajo de titulación:
CAPACIDAD CONSERVANTE DEL ÁCIDO CÍTRICO Y SORBATO DE
POTASIO UTILIZANDO DOS TIPOS DE EMPAQUES EN LA PULPA DE
GUANÁBANA (Annona muricata), realizado por la estudiante JUVÍN VALLEJO
ARIANA ISABEL; con cédula de identidad N° 094016421-3 de la carrera
INGENIERÍA AGRÍCOLA MENCIÓN AGROINDUSTRIAL, Unidad Académica
Milagro, ha sido orientado y revisado durante su ejecución; y cumple con los
requisitos técnicos exigidos por la Universidad Agraria del Ecuador; por lo tanto se
aprueba la presentación del mismo.
Atentamente, Ing. LADY GAIBOR VALLEJO M.Sc.
Milagro, 22 de junio del 2021
3
UNIVERSIDAD AGRARIA DEL ECUADOR
FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS CARRERA DE INGENIERÍA AGRÍCOLA MENCIÓN AGROINDUSTRIAL
APROBACIÓN DEL TRIBUNAL DE SUSTENTACIÓN
Los abajo firmantes, docentes designados por el H. Consejo Directivo como
miembros del Tribunal de Sustentación, aprobamos la defensa del trabajo de
titulación: “CAPACIDAD CONSERVANTE DEL ÁCIDO CÍTRICO Y SORBATO
DE POTASIO UTILIZANDO DOS TIPOS DE EMPAQUES EN LA PULPA DE
GUANÁBANA (Annona muricata)”, realizado por la estudiante JUVIN VALLEJO
ARIANA ISABEL el mismo que cumple con los requisitos exigidos por la
Universidad Agraria del Ecuador.
Atentamente,
PhD. GAVILÁNEZ LUNA FREDDY, M.Sc.
PRESIDENTE
Ing. NÚÑEZ RODRÍGUEZ PABLO M.Sc. PhD. MORÁN BAJAÑA JOAQUÍN, M.Sc.
EXAMINADOR PRINCIPAL EXAMINADOR PRINCIPAL
Ing. GAIBOR VALLEJO LADY, M.Sc.
EXAMINADOR SUPLENTE Milagro, 22 de junio del 2021
4
Dedicatoria
Este trabajo investigativo va dedicado a mis padres
Isabel Vallejo y Ruperto Juvín por todo el apoyo
brindado que me dieron día a día, por el empujón y
además por nunca dejarme sola en mis malos
momentos. ¡Los amo!
Ariana Juvin
5
Agradecimiento
Le agradezco a Dios por acompañarme en todo este
camino, por su misericordia y amor hacia mí.
A mis padres y hermanos por su apoyo incondicional
A mi padre por sus consejos que los llevo guardados
en el corazón.
A mi madre por levantarse cada mañana a
prepararme los desayunos deliciosos y por
acompañarme en mis días de tareas.
A mi hermano Jonathan por la ayuda infinita que me
ha brindado.
Gracias por todo familia mi amor hacia ustedes es
grande, los amo eterno.
Finalmente quiero agradecer a la Ing. Lady Gaibor,
por guiarme como tutora en la realización de este
proyecto.
6
Autorización de Autoría Intelectual
Yo Ariana Isabel Juvín Vallejo en calidad de autora del proyecto realizado, sobre
“CAPACIDAD CONSERVANTE DEL ÁCIDO CÍTRICO Y SORBATO DE
POTASIO UTILIZANDO DOS TIPOS DE EMPAQUES EN LA PULPA DE
GUANÁBANA (Annona muricata).” para optar el título de INGENIERA
AGRÍCOLA MENCIÓN AGROINDUSTRIAL, por la presente autorizo a la
UNIVERSIDAD AGRARIA DEL ECUADOR, hacer uso de todos los contenidos
que me pertenecen o parte de los que contienen esta obra, con fines
estrictamente académicos o de investigación.
Los derechos que como autora me correspondan, con excepción de la presente
autorización, seguirán vigentes a mi favor, de conformidad con lo establecido en
los artículos 5, 6, 8; 19 y demás pertinentes de la Ley de Propiedad Intelectual y
su Reglamento.
Milagro, 22 de junio del 2021
JUVÍN VALLEJO ARIANA ISABEL
C.I. 094016421-3
7
Índice general
PORTADA…………...……………………………………………...……….……………1
APROBACIÓN DEL TUTOR ................................................................................. 2
APROBACIÓN DEL TRIBUNAL DE SUSTENTACIÓN ........................................ 3
Dedicatoria ............................................................................................................ 4
Agradecimiento .................................................................................................... 5
Autorización de Autoría Intelectual .................................................................... 6
Índice general ....................................................................................................... 7
Índice de tablas .................................................................................................. 11
Índice de figuras ................................................................................................. 12
Resumen ............................................................................................................. 13
Abstract ............................................................................................................... 14
APROBACIÓN DEL ABSTRACT ........................................................................ 15
1. Introducción .................................................................................................... 16
1.1 Antecedentes del problema ......................................................................... 16
1.2 Planteamiento y formulación del problema ............................................... 17
1.2.1 Planteamiento del problema ................................................................. 17
1.2.2 Formulación del problema .................................................................... 18
1.3 Justificación de la investigación ................................................................ 18
1.4 Delimitación de la investigación ................................................................. 19
1.5 Objetivo general ........................................................................................... 19
8
2. Marco teórico .................................................................................................. 20
2.1 Estado del arte .............................................................................................. 20
2.2 Bases teóricas .............................................................................................. 23
2.2.1 Origen de la guanábana ........................................................................ 23
2.2.2 Taxonomía de la Planta ......................................................................... 24
2.2.3 Características del árbol ....................................................................... 24
2.2.4 Características del fruto ........................................................................ 24
2.2.5 Clima y suelos ........................................................................................ 25
2.2.6 Guanábana en Ecuador ......................................................................... 25
2.2.7 Recolección del fruto ............................................................................. 26
2.2.8 Variedades .............................................................................................. 26
2.2.9 Propiedades de la guanábana ............................................................... 27
2.2.10 Valor Nutricional y composición química de la Guanábana ............ 28
2.2.10.1 Composición de la Pulpa de Guanábana por 100g de parte
comestible ....................................................................................................... 28
2.2.11 Pulpas de frutas ................................................................................... 29
2.2.12 Conservación en refrigeración ........................................................... 29
2.2.13 Métodos fisicoquímicos ...................................................................... 30
2.2.14 Características organolépticas ........................................................... 31
2.2.15 Preservantes ......................................................................................... 31
2.2.15.1 Clasificación de conservadores de alimentos ................................ 31
9
2.2.15.2 Sorbato de potasio ............................................................................ 32
2.2.15.3 Ácido cítrico ...................................................................................... 33
2.2.16 Empaques ............................................................................................. 33
2.2.16.1 Empaques foil de aluminio ............................................................... 33
2.2.16.2 Bolsa de polipropileno ..................................................................... 34
2.2.17 Evaluación sensorial de la calidad de los alimentos ........................ 34
2.3 Marco legal .................................................................................................... 35
3. Materiales y métodos ..................................................................................... 39
3.1 Enfoque de la investigación ........................................................................ 39
3.1.1 Tipo de investigación ............................................................................ 39
3.1.2 Diseño de investigación ........................................................................ 39
3.2 Metodología .................................................................................................. 39
3.2.1 Variables ................................................................................................. 39
3.2.1.1 Variables independientes ................................................................... 39
3.2.1.2 Variables dependientes ...................................................................... 39
3.2.2 Tratamientos .............................................................................................. 40
3.2.3 Diseño experimental ................................................................................. 41
3.2.4 Recolección de datos................................................................................ 41
3.2.4.1. Recursos ............................................................................................. 41
3.2.4.2. Métodos y técnicas ............................................................................ 44
4. Resultados ...................................................................................................... 51
10
5. Discusión ........................................................................................................ 62
6. Conclusiones .................................................................................................. 65
7. Recomendaciones .......................................................................................... 66
8. Bibliografía ...................................................................................................... 67
9. Anexos ............................................................................................................ 73
9.1 Anexo 1. Proceso de elaboración de la conserva de guanábana ......... 73
9.2 Anexo 2. Prueba sensorial ....................................................................... 80
9.3 Anexo 3. Resultados del análisis sensorial de los tratamientos .......... 81
9.4 Anexo 4. Análisis de Varianza - Atributo Color ...................................... 86
9.5 Anexo 5. Análisis de Varianza - Atributo Olor ........................................ 87
9.6 Anexo 6. Análisis de Varianza - Atributo Sabor ..................................... 87
9.7 Anexo 7. Análisis de Varianza - Atributo Textura ................................... 88
11
Índice de tablas
Tabla 1. Empaques .......................................................................................... 40
Tabla 2. Preservantes ...................................................................................... 40
Tabla 3. Concentraciones ................................................................................ 40
Tabla 4. Tratamientos a evaluarse ................................................................... 41
Tabla 5. Modelo de análisis de varianza para las variables ............................. 50
Tabla 6. Evaluación mohos y levaduras tratamiento uno. ................................ 51
Tabla 7. Evaluación mohos y levaduras tratamiento dos. ................................ 52
Tabla 8. Evaluación mohos y levaduras tratamiento tres. ................................ 52
Tabla 9. Evaluación mohos y levaduras tratamiento cuatro. ............................ 53
Tabla 10. Evaluación mohos y levaduras tratamiento cinco. ........................... 53
Tabla 11. Evaluación mohos y levaduras tratamiento seis. ............................. 54
Tabla 12. Evaluación mohos y levaduras tratamiento siete. ............................ 54
Tabla 13. Evaluación mohos y levaduras tratamiento ocho. ............................ 55
Tabla 14. Resultados estadísticos del análisis sensorial del color. .................. 56
Tabla 15. Resultados estadísticos del análisis sensorial del olor ..................... 57
Tabla 16. Resultados estadísticos del análisis sensorial del sabor .................. 58
Tabla 17. Resultados estadísticos del análisis sensorial de la textura. ............ 59
Tabla 18. Cuadro resumen estadístico. ........................................................... 60
Tabla 19. Análisis de vida útil. .......................................................................... 60
Tabla 20. Ficha de estabilidad ......................................................................... 61
Tabla 21. Características fisicoquímicas .......................................................... 61
Tabla 22. Escala para el análisis sensorial ...................................................... 80
Tabla 23. Datos estadísticos de las variables sensoriales ............................... 86
12
Índice de figuras
Figura 1. Diagrama de flujo para la obtención de la pulpa de guanábana ....... 44
Figura 2. Lavado de la guanábana ................................................................... 73
Figura 3. Despulpado de la guanábana ........................................................... 73
Figura 4. Lavado de la guanábana ................................................................... 74
Figura 5. Peso de los preservantes para los tratamientos ............................... 74
Figura 6. Mezcla de los conservantes junto con la pulpa de guanábana ......... 75
Figura 7. Conserva en empaques (producto final) ........................................... 75
Figura 8. Medición de pH ................................................................................. 76
Figura 9. Determinación de °Brix ..................................................................... 76
Figura 10. Determinación de Acidez titulable ................................................... 77
Figura 11. Análisis microbiológicos (mohos y levaduras) ................................. 77
Figura 12. Análisis microbiológicos (coliformes t. y aerobios mesófilos) .......... 78
Figura 13. Conteo de placas ............................................................................ 78
Figura 14. Explicación de la forma de evaluar los tratamientos ....................... 79
Figura 15. Análisis sensorial a los tratamientos ............................................... 79
13
Resumen
El consumo de la pulpa de guanábana (Annona muricata) tiene una gran
aceptación y demanda en todo el país, debido al sabor característico y aporte
nutricional. Estos aspectos atribuyen a la guanábana, actuar como agente
protector de la salud. El objetivo de la investigación consistió en evaluar la
capacidad conservante del ácido cítrico y sorbato de potasio utilizando dos tipos
de empaques en la pulpa de guanábana, refrigerando el producto a (4°C). Para
ello se implementó una metodología experimental para desarrollar 8 tratamientos
con diferentes porcentajes de conservantes. A todos ellos se les realizaron
análisis de mohos y levaduras, pero solo en los tratamientos 2,3,4,5,7 se encontró
contajes de 10 UFC/g. Para la valoración de las medias se aplicó el test
estadístico de Tukey aplicadas al 5% de probabilidad error tipo 1 (alfa). Para
determinar la mejor formulación se llevó a cabo un panel sensorial conformado
por 30 personas no entrenadas, utilizando una escala hedónica de 4 niveles como
herramienta de valoración, calificando los parámetros del color, olor, sabor,
textura; dando como resultado que el tratamiento mejor evaluado fue el T5
teniendo la siguiente combinación a2b1c1 (factor a2: empaque de polipropileno,
factor b1: S. potasio y factor c1: 0.02%) , con una media global de 4,68. Este
tratamiento fue sometido a los análisis microbiológicos (coliformes totales y
aerobios mesófilos) estos parámetros analizados mostraron contajes de 10 UFC/g
de coliformes totales solo en el día 30, este se mantuvo dentro de los parámetros
microbiológicos permitidos por la norma NTE INEN 2337. Mientras que los valores
obtenidos para Aerobios mesófilos no presentaron crecimiento.
Palabras claves: empaques, guanábana, parámetros, preservantes, vida útil.
14
Abstract
The consumption of soursop pulp (Annona muricata) has a great acceptance and
demand throughout the country, due to its characteristic flavor and nutritional
contribution, these aspects attribute to soursop, acting as a health protective
agent. The objective of the research was to evaluate the preservative capacity of
citric acid and potassium sorbate using two types of packaging in the soursop
pulp, refrigerating the product at (4 ° C). For this, an experimental methodology
was implemented to develop 8 treatments each treatment with different
percentages of preservatives. Mold and yeast analyzes were performed on all of
them, but only in treatments 2,3,4,5,7 were they contaminated to a low degree (10
CFU / g). For the assessment of the means, the Tukey statistical test was applied,
applied to a 5% probability of type 1 error (alpha). To determine the best
formulation, a sensory panel made up of 30 untrained people was carried out,
using a 4-level hedonic scale as an assessment tool, rating the parameters of
color, smell, taste, texture; giving as a result that the best evaluated treatment was
T5 having the following combination (factor a2: polypropylene packaging factor b1:
S. potassium and factor c1: 0.02%) (a2b1c1), with a global mean of 4.68. This
treatment was subjected to laboratory analysis (total coliforms and mesophilic
aerobes), these analyzed parameters showed the presence to a lesser degree of
contamination (10 CFU / g) of total coliforms only on day 30, this remained within
the microbiological parameters allowed by the NTE INEN 2337 standard. While
the values obtained in mesophilic aerobes did not show microbial growth.
Keywords: packaging, soursop, parameters, preservatives, shelf life.
15
UNIVERSIDAD AGRARIA DEL ECUADOR
FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS CARRERA DE INGENIERÍA AGRÍCOLA MENCIÓN AGROINDUSTRIAL
APROBACIÓN DEL ABSTRACT
Yo, Lcdo. RAMÍREZ SÁNCHEZ IVÁN ARTURO, docente de la Universidad
Agraria del Ecuador, en mi calidad de ENGLISH TEACHER, CERTIFICO que he
procedido a la REVISIÓN DEL ABSTRACT del presente trabajo de titulación:
CAPACIDAD CONSERVANTE DEL ÁCIDO CÍTRICO Y SORBATO DE
POTASIO UTILIZANDO DOS TIPOS DE EMPAQUES EN LA PULPA DE
GUANÁBANA (Annona muricata), realizado por la estudiante JUVÍN VALLEJO
ARIANA ISABEL; con cédula de identidad N°094016421-3 de la carrera
INGENIERÍA AGRÍCOLA MENCIÓN AGROINDUSTRIAL, Unidad Académica
Milagro, el mismo que cumple con los requisitos técnicos exigidos por la
Universidad Agraria del Ecuador; por lo tanto se aprueba la presentación del
mismo.
Atentamente,
Lcdo. RAMÍREZ SÁNCHEZ IVÁN ARTURO Email institucional: [email protected]
Milagro, 22 de junio del 2021
16
1. Introducción
1.1 Antecedentes del problema
La guanábana Annona muricata L. es una fruta que es bien recibida en los
mercados nacionales e internacionales, pero debido a su corta vida útil, existen
problemas en la comercialización (Gómez, 2017).
Debido a su potencial de exportación, sabor y precio de mercado, es necesario
encontrar formas de retrasar los procesos fisiológicos relacionados con la
maduración y el envejecimiento de la fruta (Cock, Aponte y Alfredo, 2011).
La guanábana es una especie tropical, esta fruta es rica en jugo y tiene
innumerables propiedades beneficiosas para los humanos. Una de las mejores
maneras de mantener específicamente esta fruta en la pulpa es congelarla para
que su calidad no se deteriore (Gómez, 2017).
El almacenamiento en frío es el procedimiento de preservación de frutas más
seguro porque puede reducir las pérdidas (cualitativas y cuantitativas), retrasar la
madurez y el envejecimiento, extendiendo así la vida comercial del género
(Méndez, 2020).
Los principales cambios de calidad que ocurren durante el almacenamiento de
las frutas que determinan su vida útil es la pérdida de vitaminas, la contaminación
microbiana y los procesos oxidativos todos estos ocasionados por reacciones
químicas y enzimáticas, entre las que se pueden nombrar oxidación y
fermentación. De esta manera la mayoría de estas frutas se pardean (oscurecen)
luego de sufrir algún golpe, magulladura, rozamiento, compresión, infección o
corte. El pardeamiento disminuye la calidad sensorial y nutritiva, y acorta la vida
útil de los productos lo cual genera pérdidas. Estas pérdidas son muy importantes
en el caso de las frutas tropicales como la guanábana pensando en su
17
participación en mercados nacionales con estándares de calidad altos (Quevedo,
2019).
En el pasado, a pesar del impacto obvio en los cambios excesivos en los
alimentos, los conservantes a base de sales de azufre todavía se usan para
controlar los cambios de color y el crecimiento microbiano, a pesar de los efectos
evidentes en el cambio excesivo de sabor y color del producto. En la actualidad se
los puede usar en cantidades mínimas cuando son permitidos, los más
empleados en el mercado interno para derivados como las pulpas son las sales
de benzoatos y sorbatos en cantidades máximas de un g/kg de pulpa (Méndez,
2020).
Las enzimas presentes en las frutas como la guanábana son las responsables
de la maduración y formación de las características sensoriales que les son
conocidas. Sin embargo, después de la cosecha de éstos, las enzimas son las
responsables de la senescencia y de los cambios indeseables que ocurren en los
frutos lo que provoca que sean desechados y no sean aprovechados para su
transformación. La actividad enzimática de la polifenol oxidasa y peroxidasa
ocasionan reacciones de deterioro de mayor impacto y afectación en la calidad
sensorial de frutas (Zurita, 2017).
1.2 Planteamiento y formulación del problema
1.2.1 Planteamiento del problema
En la actualidad, las personas desconocen las características nutricionales de
algunas frutas exóticas típicas en Ecuador, por lo que rara vez se usan en la
industria alimentaria. Es por ello que existe mucha deficiencia en el manejo de la
pulpa de guanábana en su conservación en mercados y empresas nacionales por
el desconocimiento de las características del fruto, tales como: fisiológicas y físico
18
químicas; relacionadas de forma directa con la calidad del producto, así mismo
para poder evitar su deterioro rápido debido a factores como: oxidación, mohos y
alteraciones del sabor.
Así se deben buscar alternativas para la conservación de la calidad de frutas,
disminuir la tasa de respiración y producción de etileno utilizando métodos,
empaques, aditivos que permitan extender el tiempo de conservación para
mejorar la textura, estabilidad y calidad durante el almacenamiento.
1.2.2 Formulación del problema
¿El uso de conservantes ácido cítrico y sorbato de potasio en combinación
con el material de empaque influirá en la vida útil de la pulpa de guanábana a
temperatura de refrigeración?
1.3 Justificación de la investigación
La conservación adecuada de la pulpa de guanábana proporcionará múltiples
ventajas nutricionales al consumidor de esta fruta. En este trabajo de
investigación la utilización de diferentes tipos de empaques, dos preservantes y
dos concentraciones beneficiarán a las personas de todas las edades, que al
momento de consumir la pulpa lo harán de manera natural, sin colorantes
artificiales, con conservantes permitidos en la industria y con proporciones
mínimas (0.02% y 0.04%), que están dentro del rango para conservación sin
causar efectos secundarios a las personas y empacada adecuadamente a una
temperatura de refrigeración (4°C). Los resultados de esta investigación servirán
para poder conservar las pulpas durante algún tiempo y que sus características
organolépticas no se modifiquen tanto con el fin de ofrecer un producto de buena
calidad e inocuo al consumidor. La industrialización a pequeña escala de la
guanábana permitirá que las personas sigan investigando y probando este fruto
19
en diferentes alimentos, además de la pulpa lo pueden usar en mermeladas,
compotas, néctares, jugos entre otros productos aportando así los nutrientes que
tiene esta fruta a nuestro cuerpo.
1.4 Delimitación de la investigación
Espacio: Este proyecto se realizó en los laboratorios lácteos y
biotecnología de la Universidad Agraria del Ecuador campus Milagro.
Tiempo: El presente trabajo se llevó a cabo durante los meses de octubre
2020 a mayo de 2021.
Población: Se procedió a realizar encuesta sensorial a un mínimo de 30
personas de la Universidad Agraria del Ecuador, campus Milagro. La pulpa
de guanábana es una fruta con alto valor nutricional y va dirigida a personas
de todas las edades.
1.5 Objetivo general
Evaluar la capacidad conservante del ácido cítrico y sorbato de potasio
utilizando dos tipos de empaques en la pulpa de guanábana (Annona muricata).
1.6 Objetivos específicos
Evaluar la calidad microbiana (mohos y levaduras) a los tratamientos.
Realizar análisis sensorial a cada tratamiento.
Determinar la vida útil 10, 20 y 30 días al tratamiento mejor evaluado
sensorialmente.
1.7 Hipótesis
Una de las combinaciones entre preservante y empaque extenderá la vida útil
de la pulpa conservando sus características organolépticas.
20
2. Marco teórico
2.1 Estado del arte
Terán, Tejacal, Morales, Juárez, López, Pérez, y Núñez, (2019) afirman que el
objetivo de esta investigación realizada en la Facultad de Ciencias Agropecuarias,
Universidad Autónoma del Estado de Morelos, Guanajuato, México; fue evaluar la
masa, dimensiones, calidad química y actividad antioxidante de frutos cosechados
en madurez fisiológica de 52 árboles en tres localidades de Nayarit, México. Las
poblaciones mostraron gran variación en la masa del fruto y sus estructuras,
número de semillas (CV de 42.96% a 74.35%), la masa mínima varió de 261g a
2535g. Las dimensiones, componentes del color (L*, C* y h), contenido de sólidos
solubles totales y acidez titulable mostraron CV bajo (6.95% a 28.7%). Los sólidos
soluble totales superaron los 20.1 ºBrix. El contenido de fenoles, flavonoides,
azúcares solubles, vitamina C y actividad antioxidante variaron de 31.2% a 43.1%.
Durand (2015), comenta que el propósito de la investigación realizada en la
Universidad Nacional del Centro del Perú, Facultad de Ciencias Aplicadas,
provincia de Chanchamayo, fue evaluar la capacidad antioxidante en la pulpa
fresca y pulpa pasteurizada de la guanábana y cómo influyen estos procesos en
su determinación, para ello se utilizó el método científico y especifico. En ello se
evaluó la influencia del pulpeado y pasteurizado en la capacidad antioxidante de
la pulpa de guanábana, utilizando fruto de guanábana en estadio maduro las que
fueron seleccionadas, clasificadas, lavadas, desinfectadas, peladas y pulpeadas,
el producto obtenido se congelado y pasteurizo; en estas dos condiciones, se
encontró diferencias estadísticas (p< 0.05) con respecto a la acidez variando de
13,76% a 11.69%, la humedad de 84.5% a 84.18%, los carbohidratos de 13.27%
a 13.59%, el contenido de proteína de 0.98% a 1.09% y finalmente la grasa 0.51%
21
a 0.42% para ambos tratamientos. En cuanto al estudio de la capacidad
antioxidante en la pulpa fresca congelada de guanábana presenta un 25.15% de
inhibición, mientras que la pulpa pasteurizada disminuye a un 23.02% de
inhibición.
Alcantara (2017), menciona que la realización de este proyecto tuvo lugar en la
Facultad de Ingeniería Agroindustrial de la Universidad Nacional de San Martin -
Perú, el objetivo fue evaluar la influencia de tres tipos de empaques en las
características sensoriales de la pulpa de guanábana en el cual se procedió a
realizar los siguientes procesos. La guanábana madura fue pesada, lavada,
pelada, despepitada y luego se dividió en tres partes a las que se añadió 0,01%;
0,03% y 0,05% de sorbato de potasio. Luego de cada parte se pesó 250g y se
envasó por triplicado en envases de trilaminado, polietileno de alta densidad y
polipropileno; las muestras envasadas fueron almacenadas durante un mes a
4°C, luego se realizó la evaluación sensorial. La pulpa de guanábana en estado
fresco tuvo 84,35% de humedad, un pH de 4, acidez como ácido cítrico de 0,8%,
sólidos solubles 15°Brix y 22,42mg de fibra. Los resultados de la evaluación
sensorial demostraron que concentraciones mayores de 0,01% influyen de
manera negativa en las características sensoriales de la pulpa de guanábana y el
envase trilaminado es el que mejor conservó las características sensoriales
propias de la pulpa de la guanábana. La muestra con mayor aceptación sensorial
fue la pulpa de guanábana con 0,01% de sorbato de potasio y envasado en
envase trilaminado. Esta muestra tuvo 81,36% de humedad; 4,5 de pH; 0,82 de
acidez (ácido cítrico); sólidos solubles 18°Brix y 22,12mg de Vitamina C.
Marquez (2016), realizó esta investigación en la Facultad de Ciencias
Agropecuarias departamento de Ciencias Agronómicas Medellín de la Universidad
22
Nacional de Colombia; El objetivo de evaluar las características fisiológicas
(respiración, producción de etileno, pérdida fisiológica de peso y producción de
compuestos volátiles), físico-químicas (crecimiento de la fruta hasta la madurez
de cosecha, color de la epidermis y endocarpio, sólidos solubles totales, acidez,
pH, actividad de polifenoloxidasa y actividad de pectimetilesterasa), nutraceúticas
(vitamina C, actividad antioxidante y fenoles totales), reológicas (medida de la
firmeza de la fruta, su modelación y simulación por elementos finitos), y
estructurales de la guanábana, mediante el uso de técnicas de microscopia y de
visión artificial, con el ánimo de evaluar los cambios propios de la maduración,
con especial énfasis en la valoración de posibles daños internos y de esta forma
poder clasificar las frutas sin destruirlas, ni afectarlas.
Arteaga (2015), procedió a realizar esta investigación en la Universidad Laica
Eloy Alfaro de Manabí; el objetivo general fue estudiar la conservación de la pulpa
de aguacate en condiciones de refrigeración utilizando diferentes métodos de
conservación como: pH, vacío y pasteurizado. La pulpa de aguacate tiene mayor
tiempo de vida útil pasteurizada ya que no presenta proliferación significativa de
aerobios mesófilos, de mohos y levaduras; el día 15 tuvo 0,37 en aerobios
mesófilos y un 0,38 en mohos y levaduras. Aplicando nuevas tecnologías para la
conservación de la pulpa de fruta podemos obtener un producto inocuo con un
mayor tiempo de vida útil, asegurando la salud del consumidor.
Alvarez y Baez (2012), realizaron una investigación en la Unidad Académica
de Ciencias Agropecuarias y Recursos Naturales “Laboratorio de Agroindustrial”
ubicado en el Centro de Experimentación y Producción Salache de la Universidad
Técnica de Cotopaxi; con el objeto de determinar el tiempo de conservación de
las pulpas de pitahaya elaboradas artesanalmente, envasadas en fundas de
23
polietileno, polipropileno y para presentaciones al vacío añadiendo conservantes
permitidos como benzoato de sodio, sorbato de potasio y combinación
almacenadas en congeladores a temperaturas (2, -3, -7) ± 1 ºC con un diseño
experimental de 27 tratamientos en estudio y tres réplicas de cada uno,
obteniendo el mejor tratamiento a través de un panel de treinta catadores. El
mejor tratamiento determinó que la adición de sorbato de potasio y benzoato de
sodio, envasadas en fundas para vacío pueden ser conservadas a temperaturas
de congelación de (-7) ± 1 ºC sin influir en su tiempo de vida útil, siempre que se
mantenga el control y la manipulación adecuada en la elaboración, como en la
conservación llegando a tener un período de preservación de 4 a 6 meses sin
problemas microbiológicos ni organolépticos de acuerdo a los análisis y
cataciones efectuadas respectivamente, teniendo un costo bajo establecido por el
análisis económico del mismo.
2.2 Bases teóricas
2.2.1 Origen de la guanábana
El guanábano (Annona muricata L.) una planta que es de origen tropical de
Sudamérica, a pasar del tiempo ha sido introducida en algunos países. Crece
óptimamente entre los 0- y 1,000 m.s.n.m. se considera la más tropical de las
anonas, porque no es resistente al frío. Su fruto a menudo se expresa en
cerámica precolombina en la costa peruana, conforme lo testimonia la existencia
de varias piezas de cerámica de la Cultura Chimú en la que pueden representarlo
con precisión.
Las especies arbóreas están ampliamente distribuidas en las regiones
tropicales y subtropicales de América Latina. El género Annona muricata incluye
alrededor de 120 especies, la mayoría de las cuales son de regiones tropicales de
24
América, y actualmente se cultivan en América tropical y subtropical, el sudeste
asiático y las islas Filipinas (Encolombia, 2014).
2.2.2 Taxonomía de la Planta
Reino: Vegetal
Clase: Angiospermae
Subclase: Dicotyledoneae
Orden: Ranae
Familia: Annonaceae
Género: Annona
Especie: muricata L.
2.2.3 Características del árbol
Este árbol es capaz de medir una altura de unos 10 metros, generalmente
unos 6 7 metros. Sus ramas son delgadas y fuertes, caídas, y tiene unas brácteas
con un olor fuerte, a veces muy desagradable. Es un árbol generalmente perenne
con hojas alternas, lisas, de color verde oscuro en la parte superior y verde claro
en el interior. Además, son elípticas, es decir, más largas que sus elipses anchas.
Su longitud máxima es de unos 20 cm y su ancho es de unos 6,5 cm.
Las flores pueden crecer en cualquier parte del tronco o ramas. Son cortos
(aproximadamente de 4 a 5 cm de diámetro), tienen pedicelos y son triangulares y
cónicos. Cuentan con 3 sépalos y 6 pétalos verdes que se vuelven amarillos. Los
tres pétalos internos son ovales y ovalados, y los pétalos externos son
triangulares (López, 2017).
2.2.4 Características del fruto
El fruto de la guanábana es de color verde oscuro brillante, tiene forma
ovalada, y el tamaño puede variar de 10-30 cm de largo a 7-15 cm de ancho. El
25
peso es de aproximadamente 4 kg. La fruta está cubierta de piel verde oscura y
se vuelve amarilla cuando madura. Además, está rodeado por una protuberancia
delgada, suave y espinosa. La carne interna es suave, generalmente blanca, con
una textura jugosa y carnosa. Su sabor es muy ácido y su aroma es similar al de
la piña. También hay muchas semillas negras en él. Esta familia comprende más
de 40 géneros, de los cuales tres producen frutos comestibles: la Annona, género
de la Chirimoya, la Rollinia, cuyo fruto se conoce como Biriba y la Asimila, con
fruto conocido como Pawpaw (Gutiérrez, 2019).
2.2.5 Clima y suelos
Es una especie susceptible al frío, y es la annonácea más tropical en
condiciones climáticas cálidos y húmedos, con una altitud inferior a 1000 msnm.
Aunque puede crecer en áreas con estaciones secas moderadas, requiere una
temperatura promedio de 25°C a 28°C y una precipitación anual promedio de
1000 a 3000 mm. Esta especie crece desde el nivel del mar hasta los 1000 m,
aunque la altura óptima de cultivo es entre 400 y 600 m. El suelo para la
plantación comercial de guanábana debe ser profundo, arenoso y bien drenado.
El suelo con un pH entre 5.5 y 6.5 es más conveniente (Carangui, 2014).
Iniap (2014) menciona que, en áreas como Ecuador donde los árboles frutales se
dispersan naturalmente, como el área sur de Manabí y el área cercana a la
población de Santo Domingo de los Tsáchilas, la altitud es de entre 300 y 700
metros.
2.2.6 Guanábana en Ecuador
En Ecuador constituye uno de los cultivos frutales más prometedores ya que el
precio de mercadeo es muy atractivo. Las principales áreas de cultivo se ubican
en la Península de Santa Elena y Guayas donde se encuentran lotes totalmente
26
tecnificados y existen otras zonas donde este frutal crece en forma endémica
como es la zona Sur de Manabí y áreas rurales de Santo Domingo de los
Colorados, en donde los campesinos se dedican a la recolección de fruta
totalmente orgánica. También se puede encontrar árboles dispersos a lo largo y
ancho del litoral ecuatoriano hasta una altura de 800 msnm. De acuerdo con
Banco Central del Ecuador (BCE), en el 2007 se exportaron 0,12 toneladas de la
fruta y en el 2015 la exportación incrementó a 5,31 toneladas (Iniap, 2018).
2.2.7 Recolección del fruto
Se ha reconocido que la fruta se cosecha porque pierde sus colores brillantes
y adquiere un tono mate, que es el resultado cuando alcanza su madurez
fisiológica, por lo que se recomienda estar atento a la cosecha de la fruta. La fruta
debe cosecharse cuando alcanza la madurez fisiológica, que es de color verde
mate. Se recomienda este grado de madurez porque su estructura fisiológica es
más capaz de resistir el manipuleo y transporte que cuando cosecha frutas
completamente maduras, se aplastará, permitiendo que los patógenos entren y se
descompongan rápidamente (Zaragoza, 2010).
2.2.8 Variedades
No se han determinado ni nombrado variedades definidas de Guanábana,
aunque hay algunas características que se pueden considerar como básicas para
establecer con seguridad las respectivas diferencias, que consisten notablemente
en la clase de espinas carnosas o tetillas, el tamaño y peso promedio del fruto, la
forma de las hojas ya sea ovaladas o elípticas, la altura del tronco, el ciclo de vida
de la planta y su grado y acidez prematuro.
Según Valderrama (2012), existen las siguientes variedades:
Variedad corriente dulce de Bucaramanga
27
Variedad corriente semidulce de Bucaramanga
Variedad gigante dulce (varias regiones)
Variedad gigante semiácida común (muy grande)
Variedad Momposina
Variedad Nativa del Chocó
2.2.9 Propiedades de la guanábana
La guanábana no solo es una fruta deliciosa, también se puede utilizar su
pulpa y sus hojas por sus propiedades medicinales. Según Guyot (2016) entre
estos atributos, están:
Rica en vitaminas y minerales. Su pulpa posee vitaminas A, B y C,
hierro, calcio y potasio esenciales para nuestro organismo, es una fuente
de aminoácidos.
Disminuye la ictericia. El consumo de esta fruta cuando aún no está
completamente madura ayuda a disminuir la bilirrubina en el organismo, la
cual causa color amarillento en la piel y ojos.
Baja la hipertensión. Disminuye de manera significativa la presión arterial
alta.
Descongestionante. Ayuda a mejorar las afecciones respiratorias como:
tos, asma, broncoespasmos, entre otras.
Antiespasmódico. Tomar té con hojas de la guanábana, funciona contra
los dolores estomacales.
Sedante. Un buen calmante natural es el consumo de infusión de hojas de
guanábana. Tomar esto por las noches nos ayuda a dormir mejor.
28
Anticancerígeno. Esta fruta tiene la propiedad de atacar y detener la
reproducción de células malignas en nuestro organismo.
2.2.10 Valor Nutricional y composición química de la Guanábana
La guanábana abarca un 8.5% de cascara, 2.7% de centro, 2.7% de semillas,
86.1% de pulpa y tiene una variación de pH entre 3.85 y 4.
Hernández (2013) expresa que por cada 100 gramos de fruta fresca se menciona
el valor nutricional de esta fruta, a continuación:
Azucares (glucosa y fructosa), 15,63%
Vitamina C 0,021%
Almidón 1,62%
Proteína 1,22%
Grasa 0,31%
Cenizas 0,73%
Fibra 1,63%
Humedad 80,6%
Hierro 0,47 mg
Fósforo 26,0 mg
Magnesio 23,9 mg
Sodio 23mg
Potasio 45,8 mg
2.2.10.1 Composición de la Pulpa de Guanábana por 100g de parte
comestible
Sólidos Solubles (S ± 0.1) 11 – 17
Humedad (S ± 0. 2º) 78.73 – 80.08
Azúcares Reductores (S ± 0.8) 6.8 – 15.1
29
Azúcares Totales (S ± 0.8) 13.6 – 17.9
Almidón (S ± 0.1) 4.2 – 6.6
Pectina (S ± 0.004) 0.41 – 0.878
Acidez (Ácido Málico) (S ± 0.03)
2.2.11 Pulpas de frutas
La pulpa de fruta se refiere al producto obtenido de la parte comestible de la
pulpa y al producto no fermentado, no concentrado y sin diluir obtenido de frutos a
través de un proceso apropiado, con el contenido de sólidos total más bajo
(Ministerio, 2010).
Quezada (2017), señala que la pulpa real en su estado natural es como la fruta
triturada, o se exprime de la fruta sana y madura en puré natural cuando se come,
y no debe sufrir cambios físicos y químicos debido al calentamiento. Si es
cocinada, esta debe indicar ser pasteurizada.
No debe ser adicionado agua a la pulpa.
No debe endulzarse que ningún tipo de azucares.
No debe presentar ningún tipo de alteración, solo pura pulpa natural con su
jugo.
2.2.12 Conservación en refrigeración
Entre los métodos para preservar frutas y hortalizas, el método más utilizado
es la refrigeración. Dado que, al disminuir la temperatura, la actividad de la
enzima también reduce la síntesis de la degradación enzimática. El
procesamiento de pulpa y jugo es una actividad agroindustrial importante, ya que
proporciona un mayor valor agregado para la pulpa, evitando pérdidas debido a la
sobre madurez o degradación causada por microorganismos, asimismo permite
mayores ingresos al productor. La temperatura de refrigeración se considera entre
30
1 ° C y 10 ° C. Su importancia es que pueden extender la vida útil de los
productos frescos o procesados debido a la proliferación microbiana, las
actividades metabólicas de los tejidos animales y vegetales y las reacciones
químicas o bioquímicas de deterioro (Aguilar, 2012).
La pulpa congelada retiene aroma, color y sabor; esto se considera la materia
prima básica para cualquier producto que requiera fruta. Mermelada, néctar, jugo
concentrado. La guanábana también tiene las propiedades de tratar el cáncer
uterino, si de momento no la encuentras natural, puedes elegir pulpa de
guanábana congelada. La conservación por congelación permite mantener las
pulpas durante casi un año sin un deterioro significativo. Cuanto más tiempo y
más baja sea la temperatura de almacenamiento congelado, mayor será el
número de microorganismos que se extinguirán.
Por lo tanto, es mejor consumir pulpa lo antes posible para aprovechar al máximo
sus propiedades sensoriales y nutricionales. Se basa en el siguiente principio:
cuanto menor es la temperatura, más lentas son todas las reacciones. Esto
incluye reacciones producidas por microorganismos, que no se destruyen, pero
obstaculizan sus actividades vitales. Dado que la solidificación del agua es una
característica del estado de la materia, la congelación reducirá la tasa de
utilización del agua. Como no puede usarse como medio líquido, casi no ocurre
reacción (Lozano, 2018).
2.2.13 Métodos fisicoquímicos
pH NTE INEN 389: se utilizan unas sustancias llamadas indicadores, que
varían reversiblemente de color en función del pH del medio en que están
disueltas. Se pueden añadir directamente a la disolución o utilizarlas en
31
forma de tiras de papel indicador. Para realizar medidas exactas se utiliza
un pH-metro, que mide el pH por un método potenciométrico.
Solidos solubles (º Brix) NTE INEN 380: Se coloca una gota del jugo de
la pulpa de guanábana sobre el prisma del refractómetro y se anota los
resultados de la lectura (AOAC., 1995).
Humedad NTE INEN 382: Método de desecación en estufa de aire
caliente.
Acidez titulable: Por titulación (AOAC., 1995). Se toma 20ml de jugo de
guanábana y se titula con una solución de NaOH 0,1N usando fenolftaleína
como indicador.
2.2.14 Características organolépticas
Aspecto: organoléptico
Olor: organoléptico.
Sabor: organoléptico.
Color: organoléptico.
Textura: organoléptico.
2.2.15 Preservantes
Los preservantes o conservantes son cualquier tipo de sustancia (natural o
artificial) agregada a los alimentos que puede prevenir o retrasar el deterioro
causado por la presencia de diferentes tipos de microorganismos (como bacterias,
levaduras y moho). Estos productos se utilizan para extender la vida útil del
producto (Báez, 2012).
2.2.15.1 Clasificación de conservadores de alimentos
Minerales: Cloruros, Sulfitos, Nitratos y Nitritos.
32
Orgánicos: Ácidos Fórmicos, Ácidos Acéticos, Ácidos Propiónicos.
Algunos alimentos, diversos como frutas, cebollas, ajos y especias, contienen
sustancias antimicrobianas de forma natural. Sin embargo, la mayoría de los
alimentos poseen carencia de ellas y deben agregarse en forma de aditivos.
Algunos conservantes aprobados como aditivos alimentarios son:
Dióxido de azufre y sulfitos: inhiben cambios de color en frutas y
verduras secas. Los sulfitos inhiben la proliferación de bacterias.
Ácido sórbico y sus derivados (sorbatos): Inhiben el desarrollo de
hongos (mohos y levaduras).
Nitratos y nitritos (sales potásicas y sódicas): Inhiben el crecimiento de
la bacteria botulínica.
Ácido benzoico (y benzoatos de potasio, sodio y calcio): Protege sobre
todo contra el moho y fermentaciones no deseadas.
Nisina: Antibiótico para prevenir la putrefacción de productos alimenticios
procesados térmicamente y empacados.
Propianatos: Efectivos contra los mohos.
2.2.15.2 Sorbato de potasio
El sorbato de potasio o sal de potasio del ácido sórbico se lo conoce también
con el número E-202. Está compuesto de ácidos grasos insaturados tiene aspecto
de polvo cristalino blanco, cuya función principal es ser utilizado como
conservante de alimentos. Este conservante es suave, esterilizante y bactericida
recomendado por la Organización Mundial de la Salud y la FAO, con alta eficacia
y seguridad.
Los sorbatos son agentes antimicrobianos y antimicóticos, principalmente debido
a la reducción de la humedad y al aumento de la acidez, lo que puede retrasar o
33
prevenir el crecimiento de microorganismos como levaduras, bacterias, moho y
hongos. También preservan otras características, como el sabor, la textura, el
color y el valor nutricional de los alimentos a los que se agregan (Samaniego,
2010).
2.2.15.3 Ácido cítrico
Chemical (2008), deduce que el ácido cítrico se concentra naturalmente en
varias frutas y verduras, especialmente en limones y limas. Los antioxidantes
derivados del ácido cítrico pueden ayudar a comer alimentos durante mucho
tiempo. Como la mayoría de los ácidos orgánicos, el ácido cítrico es un ácido
débil con un pH de 3 a 6.
2.2.16 Empaques
Cevallos y Álvarez (2016), deducen que los empaques son envoltorios que
están en contacto directo con el contenido del producto y tiene la función de
proporcionar una visualización adecuada y promover su carga y descarga,
transporte, almacenamiento, manipulación y distribución. Algunos productos son
resistentes a altas y bajas temperaturas, lo que los hace libres de olores y
microorganismos que pueden deteriorarlos. Existen distintos tipos de empaques
en este caso utilizaremos de aluminios y de plásticos estos últimos generalmente
suelen ser resistentes al rasgado, resistentes a la humedad y permeables al
aceite y grasas entre otras.
2.2.16.1 Empaques foil de aluminio
Estos envases son ampliamente utilizados debido a sus características
principales que impiden el paso de los aromas, destaca por su aspecto atractivo y
larga "vida útil" que proporciona al producto debido a que es totalmente
34
impermeable a los gases, puede evitar la oxidación y la pérdida de sus
características sensoriales (Robson, 2000).
2.2.16.2 Bolsa de polipropileno
El polipropileno (PP) es otro plástico olefínico, duro y proporciona mayor
resistencia a la rotura. También es más transparente y menos permeable. Limpios
y reciclables, tienen la transparencia y el brillo necesarios para los envases de
demostración, práctico, de alto brillo y transparencia similar al caucho, se utilizan
como envases para alimentos, la bolsa se puede lavar y la impermeabilidad está
garantizada, lo que asegura tener una barrera contra la humedad muy alta, por lo
que, además de la conservación a largo plazo de los alimentos envasados, no
perderá nutrientes debido a la descomposición (Embalajes, 2016).
2.2.17 Evaluación sensorial de la calidad de los alimentos
En general, para el refinamiento de las sensaciones, se utilizan escalas de
intervalo para garantizar la efectividad de los métodos estadísticos de los
parámetros que se usan comúnmente para el procesamiento de resultados,
aunque el método proporcional es más adecuado para el mecanismo de
percepción al evaluar estímulos simples. Las pruebas sensoriales ayudarán a
determinar el mejor tratamiento. El método de Ellis B. (1961) citado por Chaib:
que cita: se utilizará una distinción simple para medir las diferencias en los efectos
específicos. El propósito del método es mostrar que las muestras son iguales o
diferentes, pero no se utilizan muchas muestras para determinar las preferencias.
El método de diferencia es objetivo y sus datos pueden analizarse
estadísticamente.
Los métodos utilizados en control de calidad trabajan en el desenvolvimiento para
determinar los posibles efectos del procesamiento de ingredientes. Hay un
35
pequeño número de personas preseleccionadas y bien capacitadas. El producto
será evaluado por color, olor, sabor, textura y apariencia (Ahued, M. G. 2014).
2.3 Marco legal
“Art. 22. Registro de calidad. En absoluto tenemos las operaciones de fabricación, procesamiento, envase, almacenamiento y distribución de diversos alimentos y deben llevar de manera intensiva los controles de calidad apropiados”. (Alfonso Cobos, J. R., & Macías Macías, M. M.2013, pág. 5). Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 2337:2008 Jugos, pulpas, concentrados, néctares, bebidas de frutas y vegetales 1.1 Establece los requisitos que deben cumplir los jugos, pulpas, concentrados, néctares, bebidas de frutas y vegetales. 3.2 Pulpa de fruta: es el producto carnoso y comestible de la fruta sin fermentado pero susceptible a fermentación, obtenido por procesos tecnológicos adecuados, por ejemplo, entre otros, tamizados, triturado, o desmenuzado, conforme las buenas prácticas de manufactura, a partir de la parte comestible y sin eliminar el jugo de frutas enteras o peladas en buen estado, debidamente maduras o a partir de frutas conservadas por medios físicos (INEN, 2012, pág. 1). NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN-CODEX 192:2013 04.1.2.8 Preparados a base de fruta, incluida la pulpa, los purés, los revestimientos de fruta y la leche de coco: La pulpa de fruta no se destina generalmente al consumo directo. Es una pasta de fruta fresca cocida ligeramente al vapor y colada, con o sin conservantes añadidos. El puré de frutas (p. ej., puré de mango, puré de ciruela) se elabora del mismo modo, pero tiene una textura más lisa y fina y puede utilizarse como relleno para pastelería, aunque no se limita a este uso. La salsa de fruta (p. ej., de piña o de fresa) se elabora con pulpa de fruta hervida con o sin edulcorantes añadidos y puede contener trozos de fruta (CODEX, 2013, pág. 27). NTE INEN 1334-1 ROTULADO DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS PARA CONSUMO HUMANO. PARTE 1. REQUISITOS Objeto Esta norma establece los requisitos mínimos que deben cumplir los rótulos o etiquetas en los envases o empaques en que se expenden los productos alimenticios para consumo humano. La presente norma no se aplica a aquellos productos alimenticios que se envasan en presencia del consumidor o en el momento de la compra. 4.1.1 Aditivos alimentarios. Es cualquier sustancia que no se consume normalmente como alimento, ni tampoco se usa como ingrediente básico en alimentos, tenga o no valor nutritivo, y cuya adición intencionada al alimento con fines tecnológicos (incluidos los organolépticos) en sus fases de fabricación, elaboración, preparación, tratamiento, envasado, empaquetado, transporte o almacenamiento, resulte o pueda preverse razonablemente que resulte (directa
36
o indirectamente) por sí o sus subproductos, en un componente del alimento o un elemento que afecte a sus características. Esta definición no incluye “contaminantes” o sustancias añadidas al alimento para mantener o mejorar las cualidades nutricionales. 4.1.18 Envase. Es todo material primario (contacto directo con el producto) o secundario que contiene o recubre un producto, y que está destinado a protegerlo del deterioro, contaminación y facilitar su manipulación. 5.4.2.3 Coadyuvantes de elaboración y transferencia de aditivos alimentarios: Todo aditivo alimentario que, por haber sido empleado en las materias primas u otros ingredientes de un alimento, se transfiera a este alimento en cantidad notable o suficiente para desempeñar en él una función tecnológica, debe ser incluido en la lista de ingredientes. Los aditivos alimentarios transferidos a los alimentos en cantidades inferiores a las necesarias para lograr una función tecnológica, y los coadyuvantes de elaboración, están exentos de la declaración en la lista de ingredientes (INEN, 2014, págs. 1 – 2 – 6). ROTULADO DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS PARA CONSUMO HUMANO. PARTE 2. ROTULADO NUTRICIONAL. REQUISITOS. NTE INEN 1334-2 Objeto y campo de aplicación Esta norma establece los requisitos mínimos que debe cumplir el rotulado nutricional de los alimentos procesados, envasados y empaquetados. Esta norma se aplica a todo alimento procesado, envasado y empaquetado que se ofrece como tal para la venta directa al consumidor; comprende solo la declaración de nutrientes y no obliga a declarar la información nutricional complementaria. 3.6 Declaración nutricional Es la enumeración normalizada del contenido de nutrientes de un alimento. 3.7 Declaración de propiedades nutricionales Es cualquier representación que afirme, sugiera o implique que un producto posee propiedades nutricionales particulares, especialmente, pero no sólo, en relación con su valor energético y contenido de proteínas, grasas y carbohidratos, así como con su contenido de vitaminas y minerales. No constituirán declaración de propiedades nutricionales: La mención de sustancias en la lista de ingredientes; La mención de nutrientes como parte obligatoria del etiquetado nutricional; La declaración cuantitativa o cualitativa de algunos nutrientes o ingredientes en la etiqueta. 3.8 Etiquetado nutricional Es toda descripción destinada a informar al consumidor sobre las propiedades nutricionales de un alimento que comprende: la declaración de nutrientes y la información nutricional complementaria. 3.11 Nutrientes Es toda sustancia química consumida normalmente como componente de un alimento que: proporciona energía, o es necesaria para el crecimiento,
37
desarrollo y mantenimiento de la salud y la vida, o cuya carencia produce cambios químicos y fisiológicos característicos (INEN, 2016, pág. 1 – 2) CODIGO DE PRACTICAS DE HIGIENE PARA LOS ALIMENTOS ENVASADOS REFRIGERADOS DE LARGA DURACION EN ALMACEN CAC/RCP 46 - (1999) 1. Objetivos El presente código tiene por objeto formular recomendaciones para la elaboración, el envasado, el almacenamiento y la distribución de alimentos envasados refrigerados de larga duración en almacén. Su finalidad es evitar la proliferación excesiva de microorganismos patógenos y se basa en los principios del Análisis de Riesgos y de los Puntos Críticos de Control (HACCP). 2 Ámbito de aplicación y utilización del documento 2.1 Ámbito de aplicación El presente código regula los alimentos poco ácidos refrigerados que se someten a tratamiento térmico y que son susceptibles de una proliferación excesiva de microorganismos patógenos en el curso de su larga duración en almacén. Los alimentos a los que se aplican las disposiciones del presente código son productos que:
Están destinados a mantenerse refrigerados en el curso de su duración en almacén para retrasar o evitar la proliferación de microorganismos indeseables;
Tienen una duración en almacén de más de cinco días;
Se han sometido a tratamiento térmico o se han elaborado aplicando otros tratamientos para reducir su población microbiológica original; · son poco ácidos, es decir tienen un pH > 4,6 y una actividad acuosa elevada aw> 0,92;
Se les pueden aplicar barreras, además del tratamiento térmico o de otra índole y de la refrigeración, para retrasar o evitar la proliferación de microorganismos indeseables;
Se envasan, no necesariamente de forma hermética, antes o después de la elaboración (tratamiento térmico u otros tratamientos de conservación);
Pueden o no requerir un calentamiento antes del consumo. 2.2 Utilización Este documento se ajusta a la estructura del Código Internacional de Prácticas del Codex - Principios Generales de Higiene de los Alimentos (CAC/RCP 1-1969, Rev. 3-1997). Los Principios Generales de Higiene de los Alimentos deben utilizarse juntamente con el presente código. En cada Sección se ofrecen recomendaciones concretas en cuanto a la inocuidad de los alimentos envasados refrigerados de larga duración en almacén. 2.2 Definiciones Para los fines del presente código, los términos y expresiones siguientes se definen según se indica a continuación: Envase (es decir embalaje primario): toda caja, lata, plástico u otro recipiente o toda envoltura que esté en contacto directo con el producto alimenticio. Equipo de enfriamiento: equipo utilizado para reducir la temperatura de un producto.
38
Llenado y cierre: operación que consiste en colocar un alimento en un envase y cerrarlo. Envase cerrado herméticamente: envase que se ha proyectado con la finalidad de proteger el contenido contra la introducción de microorganismos viables después del cierre. Zona de alto riesgo: zona que requiere un alto grado de higiene y en la que han de observarse las prácticas relativas al personal, las materias primas, el equipo y el medio ambiente para evitar la contaminación por microorganismos patógenos. Esta zona deberá ser identificada y aislada. El sistema HACCP permitirá determinar cuándo es necesaria la utilización de una zona de alto riesgo. Barrera: factor que limita, retrasa o evita la proliferación microbiana. Tecnología de barreras: utilización de una combinación de factores para controlar la proliferación microbiana. Atmósfera modificada: en un producto envasado, atmósfera (vacío o gas) que difiere de la atmósfera ambiente. Envasado: toda operación que consiste en colocar el alimento en envases (es decir, en embalajes primarios) o en colocar los envases de los alimentos en otro material de envasado. Material de envasado: cualquier material, como cartón, papel, vidrio, película de plástico, metal, etc., que se utiliza para fabricar envases o embalajes para alimentos refrigerados envasados (CODEX, 1997, págs. 3 - 4 - 5). Aditivos alimentarios y la reglamentación de los alimentos Desde un punto de vista estrictamente etimológico podría entenderse por “aditivo”, cualquiera sustancia extraña que se agrega voluntariamente a un alimento y en este contexto se justificaría una alarma a nivel del consumidor. Es por estas consideraciones que, a nivel internacional (FAO/OMS, CEE y FDA), se ha procedido a restringir el concepto de “aditivo alimentario” a una sustancia de carácter generalmente no nutritivo, de composición perfectamente conocida y que se incorpora a un alimento en cantidades siempre pequeñas y muy controladas para cumplir un determinado objetivo tecnológico. Este puede consistir en un mejoramiento, ya sea de su estabilidad (calidad tecnológica) o de su presentación, a través de sus caracteres organolépticos (calidad estética). Aditivos Alimentarios (con sus cantidades máximas permitidas por kg de producto terminado) 1. Estabilizadores: Presemadores o Antisépticos: Ácidos: benzoico, sórbico, propiónico, ésteres del ácido para-hidroxibenzoico y sus respectivas sales; todos hasta 1 g/kg; nitratos: hasta 500 mg/kg; nitritos hasta 125 mg/kg (sorbatos: hasta 2 g/kg). Antioxidantes v sus sinerptm: Ácido L-ascórbico, sus sales y ésteres; Tocoferoles, lecitina, galatos (100 mgíkg), butilhidroxi-anisol: BHA (200 mg/kg, butilhidroxi-tolueno: BHT (200 mg/kg), butilhidroquinona terciaria: (BHTQ) (200 mg/ kg); citrato de mono-isopropilo (100 mgíkg); etilendiamino-tetraacetato (EDTA), sal disódica (250 mg/kg) (Schmidt Hebbel, H. 1990, págs. 10 – 28).
39
3. Materiales y métodos
3.1 Enfoque de la investigación
3.1.1 Tipo de investigación
El presente trabajo de investigación fue de tipo experimental, debido a que se
evaluó la conservación de los preservantes y empaques en la pulpa de
guanábana. Es descriptiva porque se detalló cada insumo y procedimiento
utilizado en esta investigación, y también es una investigación documental, debido
a que se utilizó revisiones bibliográficas en sitios web, libros, revistas, tesis y
artículos científicos relacionadas al tema.
3.1.2 Diseño de investigación
La investigación fue experimental, debido a que se utilizaron 8 tratamientos,
cada tratamiento con diferentes porcentajes a raíz de esto se obtuvieron datos y
resultados con el que se pudieron medir las cualidades del producto mediante
pruebas sensoriales realizadas a un grupo determinado de personas.
3.2 Metodología
3.2.1 Variables
3.2.1.1 Variables independientes
Empaques
Preservantes
Concentraciones
3.2.1.2 Variables dependientes
Características sensoriales (color, olor, sabor, textura)
Vida útil al tratamiento mejor valorado sensorialmente (coliformes totales y
aerobios mesófilos)
40
3.2.2 Tratamientos
Se procedió a evaluar tres factores, el primero se representó por dos tipos de
empaques que se indican en la Tabla 1, el segundo por dos tipos de preservantes
que se indican en la Tabla 2 y el tercero por las concentraciones detalladas en la
Tabla 3.
Tabla 1. Empaques
Factor A
a1: Empaques trilaminados
a2: Empaques de polipropileno
Juvín, 2021
Tabla 2. Preservantes
Factor B
b1: Sorbato de potasio
b2: Ácido cítrico
Juvín, 2021
Tabla 3. Concentraciones
Factor C
c1: 0.02%
c2: 0.04%
Juvín, 2021
La combinación de los factores indicados en las Tablas 1, 2 y 3 hicieron posible
tener 8 tratamientos los cuales se observan en la Tabla 4, estos fueron sometidos
a evaluaciones sensoriales los cuales estuvieron distribuidos en bloques al azar y
fueron analizados por un panel sensorial de 30 jueces no entrenados quienes son
la fuente de bloqueo y emitieron criterios de color, olor, sabor y textura basados
en una escala hedónica de 5 puntos. Los tratamientos totales se indican a
continuación:
41
Tabla 4. Tratamientos a evaluarse
N° Tratamientos Factor A Empaques
Factor B Preservantes
Factor C Concentraciones
1 a1b1c1 Trilaminados S. potasio 0.02%
2 a1b1c2 Trilaminados S. potasio 0.04%
3 a1b2c1 Trilaminados Ácido cítrico 0.02%
4 a1b2c2 Trilaminados Ácido cítrico 0.04%
5 a2b1c1 Polipropileno S. potasio 0.02%
6 a2b1c2 Polipropileno S. potasio 0.04%
7 a2b2c1 Polipropileno Ácido cítrico 0.02%
8 a2b2c2 Polipropileno Ácido cítrico 0.04% Juvín, 2021
3.2.3 Diseño experimental
De acuerdo al planteamiento de esta investigación, este proyecto se desarrolló
a través de un diseño de bloques completos al azar (DBCA). La fuente de bloqueo
estaba referida al panel sensorial la misma que realizó la valoración de los
tratamientos, y se integró de 30 jueces no entrenados. La unidad experimental fue
representada por 20 gramos a cada panelista alternadamente se brindó agua para
su enjuague y el tiempo de intervalo entre una degustación y la siguiente fue de 1
a 2 minutos.
3.2.4 Recolección de datos
3.2.4.1. Recursos
Recursos bibliográficos
Tesis de grado
Sitios web
Revistas científicas
Artículos
42
Libros
Documentos
Informes
Recursos institucionales
Biblioteca virtual de la Universidad Agraria del Ecuador.
Laboratorio de biotecnología y de lácteos de la Facultad de Ciencias
Agrarias.
Materia prima
Fruto guanábana
Materiales
Vasos precipitados de 100ml
Pipetas de 10ml
Buretas de 25ml
Tubos de ensayo
Gradillas
Vasos de plástico
Tarrinas de plástico
Bandeja de plástico
Vaso de precipitación
Probeta
Cuchillo
Cucharas
Olla
Matraz de erlenmeyer
43
Equipos
Balanza analítica
Autoclave
Cámara de flujo
Refrigerador
Brixómetro
Máquina esterilizadora
Estufa
Incubadora
Reactivos y empaques
Agua destilada
Hidróxido de sodio
Sorbato de potasio
Acido crítico
Trilaminado
Polipropileno
Placas petrifilm
Alcohol
Agua peptonada
Vestimenta
Cofia
Mandil
Guantes
Mascarilla
44
3.2.4.2. Métodos y técnicas
Figura 1. Diagrama de flujo para la obtención de la pulpa de guanábana
Juvín, 2021
MATERIA PRIMA
GUANABANA
Selección y clasificación
Lavado y cepillado
Cortado
Pelado manual
Pulpeado
Formulación
Mezclado
Envasado
Sellado
Agua clorada Agua potable
En 4 trozos cada
guanábana
Cascara
Separación de
las semillas
Sorbato de potasio
y ácido cítrico 0.02% y 0.04%
Mezcla con cada
preservante
Empaques:
trilaminados y de
polipropileno
Selladora
pequeña
Almacenado
Evaluación sensorial
4°C por 30
días
45
Descripción de operaciones del proceso
El proceso de elaboración del producto se indica en el (Anexo 1).
Recepción de la materia prima
Para la presente investigación se adquirieron guanábanas (Annona muricata)
en el mercado del cantón Naranjito, las mismas contaron con la madurez
adecuada, eligiendo visualmente los frutos de mejor calidad entre ellas, las cuales
fueron llevadas al laboratorio de biotecnología ciudad universitaria Milagro y para
así poder continuar con el proceso de conservación.
Selección y Clasificación
La selección y clasificación de la fruta se realizó teniendo en cuenta las
propiedades físicas, organolépticas y madurez de consumo (estén suaves al
tacto), con la garantía de obtener un producto final de calidad. Se separó
cualquier impureza que tenga la fruta, finalmente se clasificó la fruta en apta y
descompuesta estas últimas fueron desechadas.
Lavado y Cepillado
Se utilizó agua potable y un cepillo, se procede a lavar completamente la fruta
para así eliminar espinas e impurezas que contaminen el producto.
Cortado
El cortado se realizó de forma manual, utilizando cuchillos previamente
desinfectados, seleccionando las guanábanas en cuatro partes para facilitar la
operación de pelado.
Pelado
Se retiró completamente la cáscara de la fruta, dejándola sumamente limpia
con la finalidad de obtener un buen producto final.
46
Pulpeado
La obtención de la pulpa se realizó manualmente retirando las semillas de la
fruta.
Formulación
Una vez despulpada la guanábana se procedió a realizar las formulaciones
de concentraciones respectivas teniendo en cuenta los porcentajes
adecuados: 0,02% y 0,04% de los diferentes preservantes.
Mezclado
En este paso se mezcló 0,02% en 100g de pulpa de guanábana; 0,04% en
100g más con cada preservante así hasta completar cada tratamiento que
se requiere.
Envasado
Una vez listo todo el proceso de mezclado se procedió a envasar para ello
se pesó 100g de pulpa de guanábana para luego ser conservada en cada
empaque.
Sellado
En este punto de acuerdo a cada tratamiento: empaque trilaminado y
empaque de polipropileno, se utilizó una selladora pequeña logrando así
que queden bien cerradas para almacenarlas.
Almacenado
Se colocaron todas las pulpas en el refrigerador a una temperatura de 4°C
durante 30 días, una vez transcurrido el tiempo de conservación se procedió
a evaluar y analizar microbiológicamente el producto correspondiente.
47
Evaluación sensorial
En el día 30 de almacenamiento se realizó la evaluación sensorial, esta fue
con un mínimo de 30 panelistas no entrenados. Cada panelista recibió
muestras debidamente codificadas y además de ello fichas para su
respectiva evaluación sensorial. El panelista procedió a llenar su ficha con
su respectiva percepción sensorial. La evaluación consistió en determinar la
escala de aceptación para color, olor, sabor y textura en función de una
escala hedónica de 5 puntos (Anexo 2).
Método de ensayo para la determinación de pH
Cuando se finalizó el tiempo de conservado en refrigeración de 30 días antes
del sellado y empacado se realizó la medición del pH con un peachímetro portátil.
Se pesó aproximadamente 30g del producto preparado y se colocó en el vaso de
precipitación de 250 cm3 de capacidad. Se agregó 50ml de agua destilada,
posteriormente se agitó y dejó en maceración durante 10 min. Luego se
introdujeron los electrodos del potenciómetro (previamente calibrado) en la
muestra y se efectuó la respectiva lectura. Se mide con una escala graduada en
0.05 unidades de pH o menor.
Método de ensayo para la determinación de ºBrix
Se procedió a poner una gota de agua destilada para limpiar el lente del
brixómetro luego se colocó una gota de la muestra se realizó la lectura y se anotó
el valor respectivo de cada tratamiento
Método de ensayo para la determinación de acidez
Procedimiento
Se rellenó la bureta con la disolución de base (Hidróxido de sodio) valorada
hasta el punto de enrase. Se anotó el dato de esta lectura y teniendo la
48
precaución de limpiarla previamente con la disolución de sosa. Con una pipeta se
midió 2 ml de pulpa a analizar y se lo vació a un erlenmeyer.
Se añadió 100 ml de agua destilada para diluir la muestra y conseguir una
disolución débilmente coloreada en la que se pudo observar con claridad el viraje
del indicador. Se añadió dos gotas de fenolftaleína al 0,20%.
Gota a gota se añadió la disolución de NaOH desde la bureta al erlenmeyer,
agitando continua y suavemente, hasta que se produzca el viraje del indicador. En
ese instante se alcanzó el punto final de la valoración.
Posteriormente, se anotó el volumen de Hidróxido de sodio utilizado. Se realizó
la valoración por duplicado. En caso de discrepancia entre los resultados, se
realizará una tercera valoración.
Análisis Microbiológico
Esta evaluación se la realizó en placas petrifilm. Como primer paso se empezó
desinfectando las herramientas utilizadas (pipeta, probeta, tubos de ensayo, vaso
de precipitación, etc.) se procedió a tapar los tubos de ensayo con algodón y se
los llevó a esterilizar a la máquina esterilizadora, a una temperatura de 121°C. Se
dejó reposar media hora para su enfriamiento. Luego se pesó 7.5 g de agua
peptonada en una balanza analítica para proceder a mezclar en un vaso de
precipitación con 500ml de agua destilada calentándola en una estufa para su
mejor disolución. Se llevó la mezcla al autoclave la cual se calibró a una
temperatura de 121°C. Una vez alcanzada esa temperatura se la procedió a sacar
y se esperó hasta que el líquido tenga una temperatura ambiente; a raíz de esto
se desinfectó la cámara de flujo para así llevar todos los implementos necesarios.
Después, se procedió a coger el vaso de matraz de Erlenmeyer con el agua
peptonada para colocar 9 ml en un tubo de ensayo, ese paso se le realizó a cada
49
tratamiento. A continuación se sacó cada tratamientos refrigerados para pesar 10
g de la pulpa de guanábana y se realizó la disolución de 90 ml de agua peptonada
con la muestra de la guanábana, de esta solución se sacó 1 ml para luego ir
colocando en cada tubo de ensayo con sus respectivos tratamientos y
repeticiones; después de terminar todo este proceso se colocó 1ml de esta
solución en las placas petrifilm, estas placas fueron llevadas a la incubadora con
una temperatura de 37.1°C guardándolas por 24 horas, finalmente, luego del
transcurso de ese tiempo, se realizó el conteo de placas para observar si el
producto tiene crecimiento microbiano.
Determinación de la cantidad de microorganismos
Este método se basa en la certeza de que un microorganismo vital presente en
una muestra de alimento, al ser inoculado en un medio nutritivo sólido se
reproducirá formando una colonia individual visible.
Para que el conteo de las colonias sea posible se realizaron diluciones decimales
de la suspensión inicial de la muestra y se inoculó el medio nutritivo de cultivo. Se
incubó el inóculo a 30 ºC por 72 horas y luego se contó el número de colonias
formadas. El conteo sirvió para calcular la cantidad de microorganismos por
gramo o por centímetro cúbico de alimento.
3.2.5 Análisis estadístico
Los datos fueron valorados estadísticamente mediante el análisis de varianza
(Anova) describiendo un modelo que consideró el diseño experimental antes
indicado cuyo detalle se indica en la Tabla 5. Para la valoración de las medias se
aplicó el test estadístico de Tukey aplicadas al 5% de probabilidad error tipo 1
(alfa). Estos análisis se realizaron con la versión estudiantil del software Infostat.
(Anexo 3).
50
Tabla 5. Modelo de análisis de varianza para las variables
Fuente de variación Grados de libertad
Total (abc-1) 239
Factor A (a-1) 1
Factor B (b-1) 1
Factor C (c-1) 1
Interacción AB (a-1) (b-1) 1
Interacción AC (a-1) (c-1) 1
Interacción BC (b-1) (c-1) 1
Interacción ABC (a-1) (b-1) (c-1) 1
Repetición (Panel) (r-1) 29
Error experimental (abc-1) (r-1) 203
Representación de análisis de varianza utilizando la tabla ANOVA
Juvín, 2021.
51
4. Resultados
4.1 Evaluación de la calidad microbiana (mohos y levaduras) a los
tratamientos.
Los ocho tratamientos realizados fueron evaluados microbiológicamente una
vez concluido el proceso de elaboración.
4.1.1. Tratamiento 1. (Empaque trilaminado, S. potasio, 0.02%)
En base a los resultados obtenidos en el tratamiento 1 (Empaque trilaminado,
S. potasio, 0.02%), se pudo observar que en las cinco repeticiones del tratamiento
existieron ausencias significativas de mohos y levaduras (<10 UFC/g), cabe
recalcar que esta evaluación se realizó al instante de concluir con el
procedimiento de elaboración del producto, como se observa en la Tabla 6.
Tabla 6. Evaluación mohos y levaduras tratamiento uno.
Evaluación microbiana Juvín, 2021
4.1.2. Tratamiento 2. (Empaque trilaminado, S. potasio, 0.04%)
En la evaluación microbiológica al tratamiento 2 (Empaque trilaminado, S.
potasio, 0.04%) se observa en las repeticiones 1 y 2 existieron presencia en bajo
grado (10 UFC/g) de mohos y levaduras. Así mismo se pudo observar que en las
repeticiones 2, 3 y 5 hubo ausencia de mohos y levaduras (<10 UFC/g), como se
observa en la Tabla 7.
Repetición Parámetro Unidad Resultados
R.1 Mohos y levaduras UFC/g <10
R.2 Mohos y levaduras UFC/g <10
R.3 Mohos y levaduras UFC/g <10
R.4 Mohos y levaduras UFC/g <10
R.5 Mohos y levaduras UFC/g <10
52
Tabla 7. Evaluación mohos y levaduras tratamiento dos.
Evaluación microbiana Juvín, 2021
4.1.3Tratamiento 3. (Empaque trilaminado, ácido cítrico, 0.02%)
En el tratamiento 3 (Empaque trilaminado, ácido cítrico, 0.02%) se obtuvo
como resultado que solo en la repetición uno se observó presencias bajas (10
UFC/g) de mohos y levaduras, esto quiere decir que el procedimiento de
elaboración fue estrictamente inocuo y fue apto para el consumo (Tabla 8).
Tabla 8. Evaluación mohos y levaduras tratamiento tres.
Evaluación microbiana Juvín, 2021
4.1.4. Tratamiento 4. (Empaque trilaminado, ácido cítrico, 0.04%)
El análisis microbiológico al tratamiento 4 (Empaque trilaminado, ácido cítrico,
0.04%) se observó que en las repeticiones 1, 2 y 4 existió presencia (10 UFC/g)
de mohos y levaduras así mismo en las repeticiones restantes se observa que
hay ausencia (<10 UFC/g) de estos microrganismos como se observa en la Tabla
9.
Repetición Parámetro Unidad Resultados
R.1 Mohos y levaduras UFC/g 10
R.2 Mohos y levaduras UFC/g <10
R.3 Mohos y levaduras UFC/g <10
R.4 Mohos y levaduras UFC/g 10
R.5 Mohos y levaduras UFC/g <10
Repetición Parámetro Unidad Resultados
R.1 Mohos y levaduras UFC/g 10
R.2 Mohos y levaduras UFC/g <10
R.3 Mohos y levaduras UFC/g <10
R.4 Mohos y levaduras UFC/g <10
R.5 Mohos y levaduras UFC/g <10
53
Tabla 9. Evaluación mohos y levaduras tratamiento cuatro.
Evaluación microbiana Juvín, 2021
4.1.5. Tratamiento 5. (Empaque polipropileno, sorbato de potasio, 0.02%)
El tratamiento 5 que fue la muestra con mayor aceptación sensorial se
observó que en la repetición 4 (Empaque polipropileno, sorbato de potasio,
0.02%) existió bajo grado de contaminación (10 UFC/g) de mohos y levaduras.
Las muestras restantes tuvieron ausencia (<10 UFC/g) de estos microorganismos
que alteran el producto y podrían afectar la salud del consumidor, tal y como se
observa en la Tabla 10.
Tabla 10. Evaluación mohos y levaduras tratamiento cinco.
Evaluación microbiana Juvín, 2021
4.1.6. Tratamiento 6. (Empaque polipropileno, sorbato de potasio, 0.04%)
En base al tratamiento 6 (Empaque polipropileno, sorbato de potasio, 0.04%)
de la conservación de pulpa de guanábana se observó que todas las repeticiones
presentaron ausencia (<10 UFC/g) de mohos y levaduras evaluados (Tabla 11).
Repetición Parámetro Unidad Resultados
R.1 Mohos y levaduras UFC/g 10
R.2 Mohos y levaduras UFC/g 10
R.3 Mohos y levaduras UFC/g <10
R.4 Mohos y levaduras UFC/g 10
R.5 Mohos y levaduras UFC/g <10
Repetición Parámetro Unidad Resultados
R.1 Mohos y levaduras UFC/g <10
R.2 Mohos y levaduras UFC/g <10
R.3 Mohos y levaduras UFC/g <10
R.4 Mohos y levaduras UFC/g 10
R.5 Mohos y levaduras UFC/g <10
54
Tabla 11. Evaluación mohos y levaduras tratamiento seis.
Evaluación microbiana Juvín, 2021
4.1.7. Tratamiento 7. (Empaque polipropileno, ácido cítrico, 0.02%)
En el tratamiento 7 (Empaque polipropileno, ácido cítrico, 0.02%) existió
presencia de mohos y levaduras en la repetición número tres en bajas cantidades
(10 UFC/g), las demás repeticiones presentaron ausencia (<10 UFC/g) de estos
microorganismos que deterioran al alimento, como se observa en la Tabla 12.
Tabla 12. Evaluación mohos y levaduras tratamiento siete.
Evaluación microbiana Juvín, 2021
4.1.8. Tratamiento 8. (Empaque polipropileno, ácido cítrico, 0.04%)
En este último tratamiento utilizando empaque de polipropileno, como
conservante ácido cítrico con un porcentaje de 0.04% se puede observar que las
cinco repeticiones no se han contaminado con mohos y levaduras (<10 UFC/g).
Este y todos los tratamientos son aptos para el consumo ya que presentan bajas
cantidades de m/o (Tabla 13).
Repetición Parámetro Unidad Resultados
R.1 Mohos y levaduras UFC/g <10
R.2 Mohos y levaduras UFC/g <10
R.3 Mohos y levaduras UFC/g <10
R.4 Mohos y levaduras UFC/g <10
R.5 Mohos y levaduras UFC/g <10
Repetición Parámetro Unidad Resultados
R.1 Mohos y levaduras UFC/g <10
R.2 Mohos y levaduras UFC/g <10
R.3 Mohos y levaduras UFC/g 10
R.4 Mohos y levaduras UFC/g <10
R.5 Mohos y levaduras UFC/g <10
55
Tabla 13. Evaluación mohos y levaduras tratamiento ocho.
Evaluación microbiana Juvín, 2021
4.2 Análisis sensorial a cada tratamiento.
Los 8 tratamientos del trabajo experimental fueron sometidos a un análisis
organoléptico por parte de un panel sensorial conformado por 30 personas no
entrenadas que calificaron el color, olor, sabor, textura, de la pulpa de guanábana
conservada en empaques trilaminados y de polipropileno con diferentes
preservantes los cuales son: ácido cítrico y sorbato de potasio al 0.02 y 0.04% de
concentraciones; usando una escala hedónica de 5 niveles como herramienta de
valoración.
4.2.1 Análisis de color
La evaluación del parámetro del color mediante el análisis de varianza ANOVA
realizado en la aplicación estudiantil infostat obtuvo como resultado un nivel de
significancia de <0,0001, un coeficiente de determinación (R²) de 0,19 y un
coeficiente de variación de 29,44% señalando que al menos una de las muestras
evaluadas recibió calificaciones que se diferencian de las demás (Anexo 4).
El análisis de las calificaciones dadas al parámetro del color en la evaluación
sensorial indicó que el tratamiento 1 obtuvo una media de 3,40, el tratamiento 2
con una media de 3,53, el tratamiento 3 con una media de 3,63, el tratamiento 4
con una media de 3,53, el tratamiento 5 que fue el ganador cuenta con una media
Repetición Parámetro Unidad Resultados
R.1 Mohos y levaduras UFC/g <10
R.2 Mohos y levaduras UFC/g <10
R.3 Mohos y levaduras UFC/g <10
R.4 Mohos y levaduras UFC/g <10
R.5 Mohos y levaduras UFC/g <10
56
de 4,37, el tratamiento 6 con una media de 3,33, el tratamiento 7 obtuvo una
media de 3,73 y por último el tratamiento 8 con una media de 3,60. Siendo el T5
el tratamiento que tuvo mayor aceptación por parte de los panelistas tal como se
detalla en la Tabla 14.
Tabla 14. Resultados estadísticos del análisis sensorial del color. Tratamientos Combinaciones Media
T1 a1b1c1 3,40 b
T2 a1b1c2 3,53 ab
T3 a1b2c1 3,63 ab
T4 a1b2c2 3,53 ab
T5 a2b1c1 4,37 a
T6 a2b1c2 3,33 b
T7 a2b2c1 3,73 ab
T8 a2b2c2 3,60 ab
Medias con una letra común no son significativamente diferentes (p > 0,05) Juvín, 2021
4.2.2 Análisis de olor
La evaluación del parámetro del olor mediante el análisis de varianza dio como
resultado un nivel de significancia de <0,0001, un coeficiente de determinación
(R²) de 0,45 y un coeficiente de variación (CV) de 29,00%, señalando que al
menos una de las muestras evaluadas recibió calificaciones que se diferencian de
las demás (Anexo 5). El análisis de las calificaciones dadas al parámetro del olor
en la evaluación sensorial indica que el tratamiento 1 obtuvo una media de 3,57,
el tratamiento 2 con una media de 3,30, el tratamiento 3 con una media de 3,73 el
tratamiento 4 con una media de 2,43, el tratamiento 5 que es el ganador cuenta
con una media de 4,77, el tratamiento 6 tiene una media de 2,20, el tratamiento 7
obtuvo una media de 3,47 y, por último, el tratamiento 8 con una media de 3,40.
57
Siendo el T5 el tratamiento que tuvo mayor aceptación por parte de los panelistas
tal como se detalla en la Tabla 15.
Tabla 15. Resultados estadísticos del análisis sensorial del olor Tratamientos Combinaciones Media
T1 a1b1c1 3,57 b
T2 a1b1c2 3,30 b
T3 a1b2c1 3,73 b
T4 a1b2c2 2,53 c
T5 a2b1c1 4,77 a
T6 a2b1c2 2,20 c
T7 a2b2c1 3,47 b
T8 a2b2c2 3,40 b
Medias con una letra común no son significativamente diferentes (p > 0,05) Juvín, 2021
4.2.3 Análisis del sabor
La evaluación del parámetro del sabor mediante el análisis de varianza dio
como resultado un nivel de significancia de <0.0001, un coeficiente de
determinación (R²) de 0,56 y un coeficiente de variación (CV) de 32,19%,
señalando que al menos dos de las muestras evaluadas recibieron calificaciones
que se diferencian de las demás (Anexo 6). El análisis de las calificaciones dadas
al parámetro del sabor en la evaluación sensorial indicó que el tratamiento 1
obtuvo una media de 3,37, el tratamiento 2 con una media de 1,33, el tratamiento
3 con una media de 2,27, el tratamiento 4 con una media de 3,67, el tratamiento 5
que fue el tratamiento ganador cuenta con una media de 4,80, el tratamiento 6
con una media de 3,00, el tratamiento 7 con una media de 2,73 y por último el
tratamiento 8 con una media de 2,93 y. Siendo el T5 el tratamiento que tuvo
mayor aceptación por parte de los panelistas el cual fue conservado en empaque
58
de polipropileno junto con sorbato de potasio teniendo una concentración de
0.02%. Y el T2 fue el tratamiento con menor aceptación en lo que respecta a
sabor tal como se detalla en la Tabla 16.
Tabla 16. Resultados estadísticos del análisis sensorial del sabor Tratamientos Combinaciones Media
T1 a1b1c1 3,37 bc
T2 a1b1c2 1,33 e
T3 a1b2c1 2,27 d
T4 a1b2c2 3,67 b
T5 a2b1c1 4,80 a
T6 a2b1c2 3,00 bcd
T7 a2b2c1 2,73 cd
T8 a2b2c2 2,93 cd
Medias con una letra común no son significativamente diferentes (p > 0,05) Juvín, 2021
4.2.4 Análisis de la textura
La evaluación del parámetro de la textura mediante el análisis de varianza dio
como resultado un nivel de significancia de <0.0001, un coeficiente de
determinación (R²) de 0,59 y un (CV) de 26,30% (Anexo 7). El análisis de las
calificaciones dadas al parámetro del sabor en la evaluación sensorial indicó que
el T1 obtuvo una media de 2,20, el T2 con una media de 3,50, el T3 con una
media de 4,00, el T4 con una media de 1,90, el T5 que fue el ganador cuenta con
una media de 4,80, el T6 con una media de 2,63, el T7 con una media de 3,40 y
por último el T8 con una media de 3,30. Siendo el T4 el tratamiento más bajo y el
T5 obtuvo mayor aceptación por parte de los panelistas no entrenado que
realizaron esta prueba sensorial a la conserva de guanábana, estos datos
estadísticos se observan en la Tabla 17.
59
Tabla 17. Resultados estadísticos del análisis sensorial de la textura. Tratamientos Combinaciones Media
T1 a1b1c1 2,20 de
T2 a1b1c2 3,50 bc
T3 a1b2c1 4,00 b
T4 a1b2c2 1, 90 e
T5 a2b1c1 4,80 a
T6 a2b1c2 2,63 d
T7 a2b2c1 3,40 bc
T8 a2b2c2 3,30 c
Medias con una letra común no son significativamente diferentes (p > 0,05) Juvín, 2021 4.2.5. Resumen estadístico
La elección del tratamiento con las mejores características organolépticas se
realizó mediante la comparación de los promedios obtenidos en cada uno de los
parámetros evaluados. Para ello se obtuvo un promedio global por cada
tratamiento siendo el tratamiento 5 el mejor evaluado, teniendo la siguiente
combinación (factor a2: empaque de polipropileno factor b1: S. potasio y factor c1:
0.02%) (a2b1c1), con una media global de 4,68, según el panel sensorial. En
segundo lugar, estuvo el tratamiento tres con una media global de 3,41, en tercer
lugar, el tratamiento siete con una media global de 3,33, en cuarto lugar, el
tratamiento 8 con una media global de 3,30, en quinto lugar, el tratamiento uno
con su media global de 3,13, en sexto lugar el tratamiento dos con su media
global de 2,92, en séptimo lugar el tratamiento cuatro con una media global de
2,91 y en último lugar el tratamiento seis con su media global de 2,79. Tal como
se detalla en la tabla 18.
60
Tabla 18. Cuadro resumen estadístico. Tratamientos Combinaciones Color Olor Sabor Textura Media
global
T1 a1b1c1 3,40 b 3,57 b 3,37 bc 2,20 de 3.13
T2 a1b1c2 3,53 ab 3,30 b 1,33 e 3,50 bc 2,92
T3 a1b2c1 3,63 ab 3,73 b 2,27 d 4,00 b 3,41
T4 a1b2c2 3,53 ab 2,53 c 3,67 b 1, 90 e 2,91
T5 a2b1c1 4,37 a 4,77 a 4,80 a 4,80 a 4,68
T6 a2b1c2 3,33 b 2,20 c 3,00 bcd 2,63 d 2,79
T7 a2b2c1 3,73 ab 3,47 b 2,73 cd 3,40 bc 3,33
T8 a2b2c2 3,60 ab 3,40 b 2,93 cd 3,30 c 3.30
Elección del tratamiento de mayor preferencia sensorial Juvín, 2021
4.3 Determinación de la vida útil 10, 20 y 30 días al tratamiento mejor
evaluado sensorialmente.
Con base en los resultados obtenidos mediante la evaluación sensorial que el
mejor tratamiento fue el cinco el cual correspondió a la combinación a2b1c1
(empaque polipropileno, sorbato de potasio al 0.02%) el mismo al que se le
procedió a realizar el análisis de vida útil (coliformes totales y aerobios mesófilos)
en un tiempo de 10, 20 y 30 días cuyos resultados se observan en la Tabla 19.
Cabe destacar que la pulpa de guanábana empacada en polipropileno se
almacenó a temperatura de refrigeración (4 ºC) y se utilizó aproximadamente 100
g de producto.
Tabla 19. Análisis de vida útil.
Análisis de vida útil aplicado al tratamiento de mayor aceptación. Juvín, 2021
Parámetro 10 días 20 días 30 días Unidades
Coliformes
totales
<10 <10 10 UFC /g
Aerobios
mesófilos
<10
<10
10
UFC /g
61
Durante el día 10 la muestra 5 envasada en empaque de polipropileno con
preservante sorbato de potasio al 0,02% conservada en refrigeración a 4°C, se
mantuvo fresca y no perdió sus características organolépticas.
En el día 20 de vida útil la característica organoléptica de la prueba de mayor
aceptación sensorial mantuvo su color, olor, sabor y textura adecuado.
Y en el día 30 el T5 conservado en refrigeración se evidenció un ligero cambio:
en cuanto a color se tornó algo marrón, el sabor fue regular, la textura era
adecuada y en el olor estaba algo alterado. Tal y como se observa en la Tabla 20.
Tabla 20. Ficha de estabilidad Características
organolépticas
Día 10
Día 20
Día 30
Color Muy bueno Aceptable Regular
Olor Muy bueno Aceptable Bueno
Sabor Muy bueno Aceptable Regular
Textura Muy bueno Aceptable Bueno
Juvín, 2021
Las características fisicoquímicas en el día 10 son las siguientes: conto con un
pH de 3,7; °brix 14,5 y con una acidez de 0,83 g/100 g. En el día 20 su pH fue de
3,85; °brix 16,2 y su acidez fue de 0,92 g/100 g. Y en el día 30 las características
fisicoquímicas son: contó con un pH de 4,15; su °brix fue de 16,9 y su acidez
titulable fue de 1,23 g /100 g. todos estos datos se detallan en la Tabla 21.
Tabla 21. Características fisicoquímicas Características
fisicoquímicas
Día 10 Día 20 Día 30
pH 3,7 3,85 4,15
°Brix 14,5 16,2 16,9
Acidez titulable 0,83g/100g 0,92g/100g 1,23g/100g
Juvín, 2021
62
5. Discusión
El valor de pH encontrado en la pulpa de guanábana conservada en
refrigeración con sorbato de potasio al 0.02% en el día 10 fue de 3.7; día 20 fue
de 3.82 y en el día 30 de 4.15. A diferencia de Sacramento (2003) quien conservó
la pulpa de guanábana la cual fue añadida sorbato de potasio al 0,03% estas
muestras fueron refrigeradas y el pH encontrado a los 5, 15 y 20 días fueron de
3,47; 3,45 y 3,44, respectivamente.
La pulpa de guanábana conservada con sorbato de potasio en empaques de
polipropileno obtuvo una acidez de 0,83 g/100 g; 0,92 g/100 g y 1,23 g/100 g. Al
contrario de Ojeda (2007) reportó valores de 0,48 g y 0,47 g por 100 g de sólidos
para guanábanas conservadas en empaques de polipropileno.
En la vida útil realizado a los días 10, 20 y 30 al tratamiento mejor evaluado T5
(sorbato de potasio al 0.02%) en los recuentos de coliformes totales dieron como
resultados que en el día 10 hay ausencia (<10 UFC/g) el 20 ausencia (<10
UFC/g) y en el 30 presencia (10 UFC/g). De igual manera Breymann, Chaves y
Arias (2013) reportaron que los recuentos que se obtuvieron en los días 5 y 20
fueron relativamente bajos. Ninguna de las muestras en cuestión presentó
coliformes totales. Los bajos recuentos obtenidos tal vez se deban a la adición de
sorbato de potasio al 0.05%.
Cabe destacar que el encontrar inicialmente números bajos de bacterias, no
significa que estas no puedan aumentar hasta cantidades críticas durante el
almacenamiento del producto, tal y como lo describen Silveira, Aguayo, y Artés,
(2012), en un estudio que realizaron en jugos y pulpa de frutas refrigeradas.
Al conservar la pulpa de guanábana en refrigeración a 4°C tuvo crecimiento de
coliformes (10 UFC/g) y también presencia de aerobios (10 UFC/g) en el último
63
día de vida útil, a diferencia de Ramos y López (2018), en el procesamiento de
pulpa de camu-camu congelado que se realizó en una planta de fabricación de
pulpa de frutas en Lima consistió en establecer un criterio microbiológico en vida
útil para esta materia prima, basándose en los recuentos de las evaluaciones
microbiológicas de microorganismos aerobios mesófilos, y coliformes totales,
durante la recepción. la calidad microbiológica de las muestras evaluadas fue
óptima en el 25% de las muestras para recuento de microorganismos aerobios
mesófilos, 60% para coliformes totales, debido a que no se detectó crecimiento
alguno.
Se evidenció que en la pulpa de guanábana en los tratamientos uno (sorbato
de potasio al 0.02%), tratamiento 6 (sorbato de potasio al 0.04%) y en el
tratamiento 8 (ácido cítrico al 0.04%) existió ausencia de mohos y levaduras.
Estos valores son similares a los reportados por Peña y Lindo (2017), quienes
encontraron que la pulpa de fruta a partir del cerezo conservada con ácido cítrico
al 0.05 y 0.06%, presenta ausencia de hongos y levaduras (<10UFC/g); los
presentes resultados garantizan la inocuidad de la pulpa de fruta, obteniendo así
garantías para el consumo de este producto.
El análisis sensorial arrojó como resultado en la conservación de la pulpa de
guanábana al mejor tratamiento evaluado sensorialmente fue el 5 teniendo la
siguiente combinación (factor a2: empaque de polipropileno factor b1: S. potasio y
factor c1: 0.02%) (a2b1c1).
A diferencia de Alcántara (2017) los resultados de la evaluación sensorial
demostraron que concentraciones mayores de 0,01% influyen de manera
negativa en las características sensoriales de la pulpa de guanábana y el envase
64
trilaminado es el que mejor conservó las características sensoriales propias de la
pulpa de la guanábana.
La temperatura de refrigeración tuvo una acción tanto positiva como negativa
al refrigerar la pulpa de guanábana a 4°C en el día 30 se encontró presencia de
coliformes totales (10 UFC/g) al contrario de Armijo (2020), redacta que se
realizaron análisis de microorganismos presentes en pulpas de guanábanas
sometidas a una temperatura de congelación (-18°C) se evaluó: Coliformes
totales donde no se encontró presencia significativa de Coliformes totales en un
lazo de 10 días, el cual fue realizado en placas petrifilm y. estos análisis
microbianos realizados en el producto de mejor aceptación experimental cumplen
los requisitos microbiológicos exigidos por la normativa NTE INEN 2337. Al igual
que Armijos estos análisis se realizaron en placas petrifilm.
En los mejores tratamientos evaluados sobresalen la utilización de sorbato de
potasio al 0.04% estos resultados son similares con los de Álvarez y Báez (2012),
se aprecia claramente que en los mejores tratamientos de la pulpa de pitahaya
predominan el uso de sorbato de potasio 0,025%y su combinación con benzoato
de sodio 0.025%.
Se evidenció que en cuanto a empaques los mejores tratamientos fueron
conservados por fundas trilaminados y fundas de polipropileno, teniendo en
cuenta que Álvarez y Báez (2012), en su investigación que fue realizada en
empaques predomina la utilización de las fundas para presentaciones al vacío, en
los mejores tratamientos contribuyendo a la conservación de la pulpa, misma que
es costosa, pero brinda grandes beneficios de conservación.
65
6. Conclusiones
El análisis de los resultados permitió desarrollar las siguientes conclusiones.
La temperatura a -4 ºC, empaques polipropileno y la combinación de sorbato
de potasio inciden en el tiempo de conservación de la pulpa de guanábana
manteniendo sus características nutricionales que son beneficiosas para el
consumidor final.
Solo en los tratamientos 2,3,4,5,7 existen presencia microbiológica de mohos y
levaduras en bajo grado (10 UFC/g). Estos rangos están permitidos dentro de la
norma establecida para alimentos.
Mediante el análisis sensorial se observó que el tratamiento mejor evaluado
fue el T5 teniendo la siguiente combinación (factor a2: empaque de polipropileno
factor b1: S. potasio y factor c1: 0.02%) (a2b1c1).
El mejor tratamiento es apto para el consumo humano, los distintos parámetros
analizados mostraron presencia en menor grado de contaminación de coliformes
totales y de aerobios mesófilos este último no presentó crecimiento microbiano.
El tiempo de conservación de la pulpa de guanábana del mejor tratamiento es
aproximadamente de 30 días, manteniendo las características de la pulpa, lo cual
constituye en un aporte nutricional de largo tiempo, en beneficio del productor y
consumidor.
66
7. Recomendaciones
Cuando se realiza el proceso de lavado en la fruta es preferible realizar una
solución de agua clorada para evitar que se contamine con microbios y estos lo
alteren. Así mismo es importante usar guantes cuchillos y bandejas
completamente esterilizadas para tener un producto inocuo libre de
microrganismos extraños que podrían causar daño al consumidor.
Al momento de conservar la pulpa de fruta se los debe realizar en empaques
de polipropileno con 0.02% de sorbato de potasio, este tratamiento fue el de
mayor aceptación el que mejor conservó sus características organolépticas.
En futuras investigaciones extender el tiempo de almacenamiento en
refrigeración sería ideal para corroborar hasta qué punto el ácido cítrico y sorbato
de potasio ejercen su efecto protector en el producto.
Por otro lado, se podrían utilizar otro tipo de empaques y observar si tienen o
no un efecto positivo en el producto.
En cada una de las etapas del proceso se recomienda realizar un buen
manejo de prácticas de higiene y manufactura, ya que la fruta es un producto
perecible oxidativo y sensible a la contaminación.
Realizar trabajos de investigación que incluyan la utilización de
concentraciones y preservantes que sean permitidos en la industria de alimentos,
y aplicarlos en las pulpas refrigeradas.
67
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73
9. Anexos
9.1 Anexo 1. Proceso de elaboración de la conserva de guanábana
Figura 2. Lavado de la guanábana Juvín, 2021
Figura 3. Despulpado de la guanábana Juvín, 2021
74
Figura 4. Lavado de la guanábana Juvín, 2021
Figura 5. Peso de los preservantes para los tratamientos Juvín, 2021
75
Figura 6. Mezcla de los conservantes junto con la pulpa de guanábana Juvín, 2021
Figura 7. Conserva en empaques (producto final) Juvín, 2021
76
Figura 8. Medición de pH Juvín, 2021
Figura 9. Determinación de °Brix
Juvín, 2021
77
Figura 10. Determinación de Acidez titulable Juvín, 2021
Figura 11. Análisis microbiológicos (mohos y levaduras) Juvín, 2021
78
Figura 12. Análisis microbiológicos (coliformes totales y aerobios mesófilos) Juvín, 2021
Figura 13. Conteo de placas Juvín,2021
79
Figura 14. Explicación de la forma de evaluar los tratamientos Juvín, 2021
Figura 15. Análisis sensorial a los tratamientos Juvín, 2021
80
9.2 Anexo 2. Prueba sensorial
Se entregarán 8 tratamientos de pulpa de guanaba en los cuales deberá valorar sus características organolépticas en una escala hedónica del 1 al 5.
T1 COLOR OLOR SABOR TEXTURA
1
2
3
4
5
T2 COLOR OLOR SABOR TEXTURA
1
2
3
4
5
T3 COLOR OLOR SABOR TEXTURA
1
2
3
4
5
T4 COLOR OLOR SABOR TEXTURA
1
2
3
4
5
T5 COLOR OLOR SABOR TEXTURA
1
2
3
4
5
T6 COLOR OLOR SABOR TEXTURA
1
2
3
4
5
T7 COLOR OLOR SABOR TEXTURA
1
2
3
4
5
T8 COLOR OLOR SABOR TEXTURA
1
2
3
4
5
Tabla 22. Escala para el análisis sensorial Juvin, 2021
1: No me gusta 3: Regular
2: Me gusta poco 4: Me gusta
5: Me gusta mucho
81
9.3 Anexo 3. Resultados del análisis sensorial de los tratamientos
TRATAMIENTOS JUECES COLOR OLOR SABOR TEXTURA
T1 1 3 5 4 2
T2 1 4 2 1 4
T3 1 5 4 2 5
T4 1 4 2 5 1
T5 1 5 5 3 5
T6 1 3 4 2 3
T7 1 5 3 1 4
T8 1 2 2 2 5
T1 2 5 4 4 2
T2 2 4 5 1 4
T3 2 5 4 2 5
T4 2 4 5 4 1
T5 2 5 5 5 5
T6 2 3 2 4 2
T7 2 4 4 4 5
T8 2 3 4 2 2
T1 3 3 3 4 2
T2 3 5 5 1 4
T3 3 4 4 2 3
T4 3 3 3 5 1
T5 3 5 5 5 5
T6 3 2 2 2 2
T7 3 3 4 5 3
T8 3 4 4 3 4
T1 4 2 3 4 2
T2 4 4 2 1 4
T3 4 3 3 2 3
T4 4 5 5 4 1
T5 4 4 5 5 5
T6 4 3 2 4 4
T7 4 4 3 1 3
T8 4 5 5 4 4
T1 5 4 4 4 3
T2 5 3 3 1 3
T3 5 4 4 2 3
T4 5 5 5 3 1
T5 5 5 5 5 5
T6 5 3 2 4 4
T7 5 4 5 5 3
T8 5 5 4 2 2
T1 6 3 5 3 3
T2 6 4 4 1 3
T3 6 2 2 2 3
82
T4 6 4 3 3 1
T5 6 5 5 5 5
T6 6 1 1 2 4
T7 6 3 4 1 3
T8 6 4 4 4 5
T1 7 5 3 3 2
T2 7 1 3 1 3
T3 7 5 2 2 3
T4 7 4 3 3 1
T5 7 4 5 5 5
T6 7 3 2 4 3
T7 7 4 3 5 3
T8 7 2 2 4 5
T1 8 4 4 2 2
T2 8 2 4 1 3
T3 8 4 5 2 3
T4 8 5 2 3 1
T5 8 3 5 5 5
T6 8 5 1 2 1
T7 8 3 5 1 3
T8 8 1 3 4 4
T1 9 4 4 3 2
T2 9 5 1 2 3
T3 9 5 5 2 3
T4 9 3 2 4 1
T5 9 4 5 5 5
T6 9 5 1 2 1
T7 9 4 3 5 3
T8 9 5 4 2 3
T1 10 1 4 5 2
T2 10 3 5 2 4
T3 10 4 5 2 3
T4 10 3 2 3 2
T5 10 5 5 4 4
T6 10 3 2 4 1
T7 10 5 4 1 3
T8 10 4 3 4 4
T1 11 5 3 4 3
T2 11 4 3 2 4
T3 11 3 4 2 5
T4 11 5 2 4 1
T5 11 4 5 5 4
T6 11 5 2 2 5
T7 11 3 3 3 3
T8 11 4 4 2 3
83
T1 12 3 3 5 2
T2 12 5 3 1 4
T3 12 2 3 2 5
T4 12 4 2 5 1
T5 12 5 5 5 4
T6 12 3 2 4 2
T7 12 4 2 3 4
T8 12 4 3 3 3
T1 13 2 4 1 2
T2 13 4 1 2 3
T3 13 5 3 2 3
T4 13 1 5 4 2
T5 13 5 5 5 5
T6 13 4 3 2 2
T7 13 5 4 5 3
T8 13 2 3 2 3
T1 14 1 3 4 2
T2 14 2 2 1 3
T3 14 4 5 4 3
T4 14 5 2 3 1
T5 14 4 5 5 5
T6 14 2 2 4 2
T7 14 4 5 4 5
T8 14 5 5 2 3
T1 15 2 2 3 2
T2 15 5 2 2 3
T3 15 4 4 5 5
T4 15 2 2 3 2
T5 15 3 5 5 5
T6 15 3 1 4 2
T7 15 2 3 5 3
T8 15 4 4 2 4
T1 16 3 3 3 2
T2 16 4 4 1 4
T3 16 2 3 2 5
T4 16 5 1 3 1
T5 16 4 5 5 5
T6 16 3 2 2 3
T7 16 5 2 1 4
T8 16 5 4 2 3
T1 17 5 4 3 2
T2 17 3 5 1 3
T3 17 4 3 2 5
T4 17 3 1 4 2
T5 17 5 5 5 5
84
T6 17 4 4 4 3
T7 17 5 3 3 4
T8 17 4 3 5 3
T1 18 4 3 3 2
T2 18 2 4 1 4
T3 18 3 4 2 5
T4 18 4 2 4 1
T5 18 5 5 5 5
T6 18 5 2 2 4
T7 18 4 2 1 3
T8 18 3 2 5 3
T1 19 3 4 3 2
T2 19 4 4 2 4
T3 19 3 5 2 5
T4 19 2 1 3 2
T5 19 4 5 5 5
T6 19 2 2 4 4
T7 19 3 4 1 3
T8 19 4 3 2 3
T1 20 3 5 3 2
T2 20 4 3 1 4
T3 20 3 2 1 3
T4 20 3 5 3 4
T5 20 5 4 5 4
T6 20 4 2 4 1
T7 20 4 4 1 3
T8 20 3 2 4 4
T1 21 5 2 2 2
T2 21 4 2 2 3
T3 21 2 4 2 3
T4 21 4 1 4 2
T5 21 3 4 5 5
T6 21 5 2 2 1
T7 21 5 2 3 3
T8 21 4 4 2 2
T1 22 3 4 3 3
T2 22 4 1 1 3
T3 22 5 4 4 5
T4 22 3 1 3 3
T5 22 4 5 5 5
T6 22 5 2 2 1
T7 22 3 1 4 4
T8 22 4 3 4 3
T1 23 3 3 3 2
T2 23 2 3 1 4
85
T3 23 4 4 2 5
T4 23 5 3 3 3
T5 23 4 5 5 4
T6 23 2 3 4 1
T7 23 4 5 1 3
T8 23 2 4 2 2
T1 24 4 3 3 2
T2 24 1 4 1 4
T3 24 3 4 2 3
T4 24 2 3 3 3
T5 24 5 4 4 5
T6 24 3 3 4 3
T7 24 3 3 1 4
T8 24 4 2 2 1
T1 25 4 4 3 2
T2 25 5 5 1 4
T3 25 2 4 2 3
T4 25 3 2 4 3
T5 25 5 4 5 5
T6 25 4 3 4 4
T7 25 3 3 1 5
T8 25 4 3 4 3
T1 26 3 3 3 2
T2 26 4 3 1 3
T3 26 3 4 4 5
T4 26 4 3 3 3
T5 26 5 5 5 5
T6 26 3 3 2 4
T7 26 4 5 1 3
T8 26 5 5 2 2
T1 27 2 3 5 3
T2 27 5 3 1 3
T3 27 5 4 2 5
T4 27 3 2 4 3
T5 27 3 5 5 5
T6 27 1 3 2 4
T7 27 3 5 3 3
T8 27 2 4 4 3
T1 28 5 4 5 2
T2 28 3 5 2 4
T3 28 4 2 2 3
T4 28 2 2 4 2
T5 28 5 5 5 5
T6 28 4 3 2 4
T7 28 3 4 3 3
86
T8 28 3 2 4 5
T1 29 5 3 3 2
T2 29 3 4 2 3
T3 29 3 4 2 5
T4 29 4 2 4 4
T5 29 3 5 5 4
T6 29 5 2 3 2
T7 29 4 2 5 3
T8 29 4 4 2 4
T1 30 3 5 3 3
T2 30 3 4 2 3
T3 30 4 4 2 5
T4 30 2 2 5 3
T5 30 5 2 3 5
T6 30 2 1 3 2
T7 30 2 4 4 3
T8 30 3 3 2 4
Tabla 23. Datos estadísticos de las variables sensoriales Juvín, 2021
9.4 Anexo 4. Análisis de Varianza - Atributo Color
COLOR
Variable N R² R² Aj CV
COLOR 240 0,19 0,04 29,44
Cuadro de Análisis de la Varianza (SC tipo III)
F.V. SC gl CM F p-valor
Modelo 53,82 36 1,49 1,30 0,1324
TRATAMIENTOS 21,38 7 3,05 2,66 0,0119
JUECES 32,43 29 1,12 0,97 0,5108
Error 233,37 203 1,15
Total 287,18 239
Test:Tukey Alfa=0,05 DMS=0,84085
Error: 1,1496 gl: 203
TRATAMIENTOS Medias n E.E.
T5 4,37 30 0,20 A
T7 3,73 30 0,20 A B
T3 3,63 30 0,20 A B
T8 3,60 30 0,20 A B
T4 3,53 30 0,20 A B
T2 3,53 30 0,20 A B
T1 3,40 30 0,20 B
T6 3,33 30 0,20 B Medias con una letra común no son significativamente diferentes (p >
0,05)
Juvín, 2021
87
9.5 Anexo 5. Análisis de Varianza - Atributo Olor
OLOR
Variable N R² R² Aj CV
OLOR 240 0,45 0,35 29,00
Cuadro de Análisis de la Varianza (SC tipo III)
F.V. SC gl CM F p-valor
Modelo 160,03 36 4,45 4,65 <0,0001
TRATAMIENTOS 126,16 7 18,02 18,86 <0,0001
JUECES 33,87 29 1,17 1,22 0,2115
Error 193,96 203 0,96
Total 354,00 239
Test:Tukey Alfa=0,05 DMS=0,76658
Error: 0,9555 gl: 203
TRATAMIENTOS Medias n E.E.
T5 4,77 30 0,18 A
T3 3,73 30 0,18 B
T1 3,57 30 0,18 B
T7 3,47 30 0,18 B
T8 3,40 30 0,18 B
T2 3,30 30 0,18 B
T4 2,53 30 0,18 C
T6 2,20 30 0,18 C Medias con una letra común no son significativamente diferentes (p >
0,05)
Juvín, 2021
9.6 Anexo 6. Análisis de Varianza - Atributo Sabor
SABOR
Variable N R² R² Aj CV
SABOR 240 0,56 0,48 32,19
Cuadro de Análisis de la Varianza (SC tipo III)
F.V. SC gl CM F p-valor
Modelo 244,10 36 6,78 7,21 <0,0001
TRATAMIENTOS 216,26 7 30,89 32,86 <0,0001
JUECES 27,84 29 0,96 1,02 0,4427
Error 190,86 203 0,94
Total 434,96 239
Test:Tukey Alfa=0,05 DMS=0,76043
Error: 0,9402 gl: 203
TRATAMIENTOS Medias n E.E.
T5 4,80 30 0,18 A
T4 3,67 30 0,18 B
T1 3,37 30 0,18 B C
88
T6 3,00 30 0,18 B C D
T8 2,93 30 0,18 B C D
T7 2,73 30 0,18 C D
T3 2,27 30 0,18 D
T2 1,33 30 0,18 E Medias con una letra común no son significativamente diferentes (p >
0,05)
Juvín, 2021
9.7 Anexo 7. Análisis de Varianza - Atributo Textura
TEXTURA
Variable N R² R² Aj CV
TEXTURA 240 0,59 0,52 26,30
Cuadro de Análisis de la Varianza (SC tipo III)
F.V. SC gl CM F p-valor
Modelo 209,45 36 5,82 8,13 <0,0001
TRATAMIENTOS 190,47 7 27,21 38,02 <0,0001
JUECES 18,98 29 0,65 0,91 0,5959
Error 145,28 203 0,72
Total 354,73 239
Test:Tukey Alfa=0,05 DMS=0,66345
Error: 0,7157 gl: 203
TRATAMIENTOS Medias n E.E.
T5 4,80 30 0,15 A
T3 4,00 30 0,15 B
T2 3,50 30 0,15 B C
T7 3,40 30 0,15 B C
T8 3,30 30 0,15 C
T6 2,63 30 0,15 D
T1 2,20 30 0,15 D E
T4 1,90 30 0,15 E Medias con una letra común no son significativamente diferentes (p >
0,05)
Juvín, 2021