Cap.16b-Normas Técnicas-Cableado

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CODIGO DE PRACTICA Manual de procedimientos de instalaciones Dispositivos utilizados para alarmas con o sin monitoreo Grupo Seguridad Electrónica Falsas Alarmas CAPITULO 16 B (C. F. REISZ y extractado de varias fuentes) NORMAS TECNICAS PARA LAS INSTALACIONES DE SISTEMAS DE SEGURIDAD ELECTRONICA, ALARMAS Y TELEFONIA, EN INMUEBLES Parte B Cableados, coaxiales y fibra optica Cableado de interconexión Todos los cableados de interconexión, empalmes e interconexiones flexibles deben cumplir los requisitos de las "Reglamentaciónes para la Ejecución de Instalaciones Eléctricas en Inmuebles" de la Asociación Electrotécnica de cada pais. Se debe tener cuidado en asegurar que todos los conductores estén dimensionados para la corriente y la tensión requeridas y que tengan una resistencia suficientemente baja para asegurar que la caída de tensión no resulte en una tensión inferior a la especificada por el fabricante para cada dispositivo. Se debe tener cuidado de que los cables se instalen tan lejos como sea posible de la influencia de otros cables, especialmente cuando estos últimos están a altas tensiones o conducen altas corrientes. Si es probable cualquier interferencia eléctrica, incluida la de radio, es conveniente que los cables estén protegidos mediante blindaje o pantalla, o que se tomen otras medidas para reducir los efectos de dicha interferencia Es conveniente que el cableado de interconexión esté dispuesto de manera que no pueda ser alcanzado o manipulado por ninguna persona fuera del área protegida sin la operación de un detector y la subsiguiente generación de una condición de alarma. Es conveniente que los cables se instalen de manera que exista el mínimo riesgo de un daño físico. Cuando un cable esté instalado bajo recubrimientos de pisos (alfombra, piso flexible, etc.) es conveniente que esté paralelo y adyacente a las paredes y no atraviese habitaciones ni aberturas, a menos que se utilice correctamente una franja umbral de alfombra para proteger el cable. Si existe riesgo de daños físicos, es conveniente proteger el cable mediante ductos, canalizaciones, y en caso que éstos fueran de un material conductor debe tenerse especial cuidado en su puesta a tierra, por razones de seguridad, y que ésta conexión a tierra se realice en un único punto, a

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CODIGO DE PRACTICA Manual de procedimientos de instalaciones

Dispositivos utilizados para alarmas con o sin monitoreo Grupo Seguridad Electrónica Falsas Alarmas

CAPITULO 16 B

(C. F. REISZ y extractado de varias fuentes)

NORMAS TECNICAS PARA LAS INSTALACIONES DE SISTEMAS DE SEGURIDAD ELECTRONICA, ALARMAS Y TELEFONIA, EN INMUEBLES

Parte B Cableados, coaxiales y fibra optica

Cableado de interconexión

Todos los cableados de interconexión, empalmes e interconexiones flexibles deben cumplir los requisitos de las "Reglamentaciónes para la Ejecución de Instalaciones Eléctricas en Inmuebles" de la Asociación Electrotécnica de cada pais.

Se debe tener cuidado en asegurar que todos los conductores estén dimensionados para la corriente y la tensión requeridas y que tengan una resistencia suficientemente baja para asegurar que la caída de tensión no resulte en una tensión inferior a la especificada por el fabricante para cada dispositivo.

Se debe tener cuidado de que los cables se instalen tan lejos como sea posible de la influencia de otros cables, especialmente cuando estos últimos están a altas tensiones o conducen altas corrientes. Si es probable cualquier interferencia eléctrica, incluida la de radio, es conveniente que los cables estén protegidos mediante blindaje o pantalla, o que se tomen otras medidas para reducir los efectos de dicha interferencia

Es conveniente que el cableado de interconexión esté dispuesto de manera que no pueda ser alcanzado o manipulado por ninguna persona fuera del área protegida sin la operación de un detector y la subsiguiente generación de una condición de alarma.

Es conveniente que los cables se instalen de manera que exista el mínimo riesgo de un daño físico. Cuando un cable esté instalado bajo recubrimientos de pisos (alfombra, piso flexible, etc.) es conveniente que esté paralelo y adyacente a las paredes y no atraviese habitaciones ni aberturas, a menos que se utilice correctamente una franja umbral de alfombra para proteger el cable. Si existe riesgo de daños físicos, es conveniente proteger el cable mediante ductos, canalizaciones, y en caso que éstos fueran de un material conductor debe tenerse especial cuidado en su puesta a tierra, por razones de seguridad, y que ésta conexión a tierra se realice en un único punto, a

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fin de evitar interferencias eléctricas. En determinadas circunstancias puede ser necesario usar material no conductor, o aislar los ductos, las canalizaciones o los conductos de las partes circundantes del edificio. Ésta aislación puede lograrse utilizando abrazaderas no conductoras o aislantes.

EL CABLE TELEFÓNICO

Cable es la línea eléctrica flexible, aislada y envuelta en una cubierta protectora que sirve para lograr el intercambio de señales eléctricas de un punto a otro punto. IDENTIFICACIÓN DE CABLES TELEFÓNICOS Es importante señalar que todos los cables tienen una cantidad de pares, los cuales están distribuidos en su interior en forma correlativa, cada par esta constituido por dos hilos los cuales tendrán que ser perfectamente identificados para su posterior unión. Sistemas de numeración de pares en un cable : a) Numeración por código de colores. b) Numeración con "inyector de tono" y batería . c) Numeración con "inyector de tono" y generación de señal. d) Numeración con amplificador. e) Numeración por capas f) Numeración por circuito de retorno g) Rectificación de pares.

a) Numeración por código de colores Con el fin de facilitar la identificación de los pares existe un código internacional de colores que define 25 pares, combinando 10 colores, siendo 5 colores para los hilos A y 5 colores para los hilos B, ejemplo :

N° del par Colores de base

hilo A Colores acompañantes

hilo B 1-5 Blanco Azul 6-10 Rojo Naranja 11-15 Negro Verde 16-20 Amarillo Marrón 21-25 Violeta gris

N° = color cinta centena-secuencia = color par

25

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NO DEL PAR DE ACOMPAÑANTES

COLORES BASES COLORES HILO A HILO B 1 Blanco Azul 2 Blanco Naranja 3 Blanco Verde 4 Blanco Marrón 5 Blanco Gris 6 Rojo Azul 7 Rojo Naranja 8 Rojo Verde 9 Rojo Marrón 10 Rojo Gris 11 Negro Azul 12 Negro Naranja 13 Negro Verde 14 Negro Marrón 15 Negro Gris 16 Amarrillo Azul 17 Amarillo Naranja 18 Amarillo Verde 19 Amarillo Marrón 20 Amarillo Gris 21 Violeta Azul 22 Violeta Naranja 23 Violeta Verde 24 Violeta Marrón 25 violeta Gris NOTA : Los cables mayores de 25 pares, están separados por cintas formando grupos de 25 pares cada uno.

1.- Primera secuencia = pares del 01 al 25 cinta blanco azul 2.- Segunda secuencia = pares del 26 al 50 cinta blanco naranja 3.- Tercera secuencia = pares del 51 al 75 cinta blanco verde 4.- Cuarta secuencia = pares del 75 al 100 cinta blanco marrón

b) Numeración con "inyector de tono" y batería Este sistema es aplicable en la construcción de cables con el aislamiento de plastico, papel o pares distribuidos por capas solamente en cables desconectados (muertos). El sistema consiste en identificar por medio de un "inyector de tono" y una batería los pares desde un extremo del cable al otro extremo. La comunicación se realiza poniendo una batería en serie con el "inyector de tono" en una línea del par y como retorno la capa metálica del mismo cable a numerar ,en un extremo del cable. En el otro extremo, el operador tendrá que cerrar el circuito poniendo un terminal del "inyector de tono" a la protección metálica del mismo

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cable y el otro terminal del "inyector de tono" se conecta a la tijera para buscar la línea del par enviado, cuando la tijera hace contacto con la línea enviada se producirá un sonido característico de batería con el cual se podrá mantener la comunicación, para luego proceder a la identificación de los demás conjuntos de pares del cable. En caso de que la línea este cortada se tendrá que retornar a la línea anterior para comunicarse y avisar a su compañero que tendrá que mandar otra línea. Un concepto muy importante que se deberá tener presente al numerar con este sistema ,es que el circuito se cierra por medio de la resistencia ohmica de la línea y la capa de protección del cableado que esta aplicando una fuente de alimentación. c ) Numeración con "inyector de tono" y generador de señal Este sistema es aplicable en los casos de numerar pares en servicio, para ello es indispensable mantener una comunicación en forma permanente mediante un par metálico. Para realizar el montaje del circuito se deberá primeramente elegir un par en lo posible vacante para ordenarse utilizado como comunicador permanente, conectando una batería en serie con el par metálico. El operador que envía la señal conectara una línea del generador de tono a la capa metálica de protección el mismo cable a numerar y el otro terminal del generador a la línea que se desea numerar. En el otro extremo del cable el operador sacara un arranque de un terminal de "inyector de tono" y conectara la tijera para buscar el sonido del generador de tono una vez encontrado la línea se dará una señal intermitente para que la persona que este enviando se cambie a la otra línea y así sucesivamente. Un concepto muy importante que se debe tener en cuenta al numerar con este sistema es que el sonido del generador de tono que se escucha en "inyector de tono", se produce al cerrarse el circuito a través de la capacitancia del par con respecto a tierra, por tal motivo en caso que se tenga que numerar tramos muy cortos como por ejemplo en transferencia de cables, la capacitancia con respecto a tierra será muy baja en consecuencia la reactancia entre línea y tierra será muy alta, por tanto la corriente alterna no será suficiente para escuchar al generador de tono. En estos casos es recomendable conectar un capacitor de 1mf en el extremo distante entre la tijera y tierra para que de esta forma se disminuya la reactancia capacitiva de la línea con respecto a tierra el generador emita una señal perfectamente audible.

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d) Numeración con amplificador Este sistema de numeración se usa generalmente en cables en servicio y cuando los empalmes están en sangrías, la forma de numeración es básicamente la misma que se ha descrito anteriormente con la diferencia, el amplificador actúa en forma totalmente independiente del circuito de comunicación. El amplificador como bien su nombre lo indica en un instrumento que amplifica la señal audible del generador de tono y actúa por inducción sin que sea necesario hacer contacto físico con la línea para ser identificada. El amplificador consta de una entrada donde se ubica el "inyector de tono" y de una salida donde se ubica el punzón de prueba. Su conexión se hace en serie con el "inyector de tono", el cual esta incluido en el instrumento y por el otro lado se pone el punzón con el cual se busca la señal, una vez identificada la línea se cierra el circuito a tierra para que la persona que envía la señal pase a la línea siguiente y así sucesivamente. e) Numeración por capas Este sistema es aplicable en algunos tipos de cables donde la construcción de fabrica traen los pares formando capas correlativas superpuestas y de diferentes colores en forma intercalada. Generalmente este tipo de numeración se hace en los cables para sistemas PCM o bien los cables con pares en cuadras ,también son utilizados estos sistemas de numeración para identificar los pares de la bobinas de carga. f) Numeración por sistema de retorno Este sistema es muy útil cuando no existe otra persona para enviar los pares y en necesario numerar solo ,el sistema se utiliza solamente en pares muertos y no en grandes cantidades de pares mas bien para identificar pares en la punta de un cable o bien numerar una caja terminal. El sistema consiste en poner a tierra la línea A del primer par, la línea B del mismo par se conectar con la línea A del segundo par, y así sucesivamente, hasta completar todos los pares del cable o de la caja. En la otra punta se conecta un "inyector de tono" en serie con la tierra del mismo cable y una batería y con el otro terminal Del "inyector de tono" se conecta la tijera, cuando se ubica el par en tierra y suena la batería, se saca el par completo y se hace un cortocircuito entre las dos líneas del par, de esta forma la tierra retornara por la línea B hacia la punta y esta al estar conectada con la A del segundo par se podrá identificar de la misma forma que los pares anteriores.

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Es evidente que este sistema tiene sus limitaciones, en caso de que algunos de los pares este cortado se interrumpirá la serie y no se podrá numerar, de la misma forma el consumo de corriente aumentara en demasía si los tramos a numerar son muy largos o los pares son muchos, sin embargo es muy útil en algunos casos puntuales. g) Rectificación de pares La rectificación de pares tiene una trascendental importancia dado que con ello se garantiza que la distribución de la sucintas en los respectivos terminales de distribución sean estos primarios o secundarios estén de acuerdo a los listados emanados por asignaciones de igual forma identificar los pares cortados, cambiados, fuera de cuenta y otras irregularidades que puedan aparecer en los cables. Por otra parte la rectificación de pares es obligatoria cuando se realizan modificaciones en los cables ya sea por transferencias o por cambios de cuenta. Existen técnicas muy apropiadas para la rectificación de pares de tal manera de poder detectar con exactitud las posibles irregularidades de cada caso particular : Por ejemplo si al rectificar una caja nos encontramos que un par no sale en la cuenta ,esto no significa de inmediato que el par este cortado, puede ser que solamente este cambiado por otro, en este caso todos los pares que tengan problemas de identificación se dejaran separados para restarlos al final, lo mismo ocurre cuando una línea esta cortada en este caso puede ser que estemos en presencia de un par split, la rectificación se debe hacer línea por línea y par a par. h) Formas de cables Se conoce con el nombre de formas de cables al ordenamiento correlativo de los pares los cuales son conectados en los bloc terminales del MDF, armarios ,interiores etc. Actualmente la distribución de pares en los bloc terminales del MDF o en armarios son de 100 pares por tanto las formas se deberá hacer de la misma manera. Es importante en la confección de las formas dejar muy bien protegida y fija la continuidad de la pantalla ,la cual tendrá que ser unida a la pantalla del cable, para ser conectada a la tierra de la central.

EMPALMES TELEFÓNICOS Es la unión de 2 conjuntos de cables del mismo o distinto numero de pares y de iguales o diferentes cubiertas, aplicando diferentes técnicas que estudiaremos a continuación. Las principales operaciones que hemos de distinguir en todo empalme son :

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• continuidad de pantalla • conexión de conductores • cierre de cubiertas Clasificación de Empalmes Atendiendo a su estructura: Recto Es la unión de dos trozos de cables de la misma capacidad, uno de los cuales es prolongación del otro. La unión de los dos conductores se hace hilo a hilo tomando solo uno de cada lado.

Múltiple Es el que recoge generalmente tres cables los cuales entran en el empalme dos por un lado y uno por el lado opuesto. Es la unión de tres conductores, uno procede de un lado y los otros dos del extremo opuesto.

A Lazo Es el empalme formado por dos cables, cuando estos entran y salen por el mismo extremo del empalme.

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Empalme Puente Si los extremos de los conductores de uno de los cables son muy cortos, se doblan los conductores del cable mas largo y se efectúan las conexiones como el caso de un empalme recto . Derivado Se origina al múltipla sobre un cable de distribución en servicio, un cable ramal en un punto. En dicho punto puede existir o no un empalme, si no existe se llama hacer una sangría. Actualmente se usa el conector de presión UB (scotchlok) que permite derivar un hilo sin cortarlo.

ATENDIENDO A SU FUNCIÓN : Recto Es el que une dos trozos de cable sin servicio, de igual o diferente numero de pares y de iguales o diferentes cubiertas ,con la condición de que uno de los extremos sea prolongación del otro. Múltiple Es el que une tres cables de igual tamaño, también existen sin servicio Numerado Conecta un cable sin servicio a otro en funcionamiento pudiendo ser recto múltiple , requiriendo conocer previamente el numero que corresponde a cada par para empalmarlo a los de igual numero dentro de cada grupo. Es que se realiza en redes en servicio para cambiar los grupos de un cable principal bien los pares de un cable de distribución, los terminales de una caja de conexión los de una caja terminal.

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Es al mismo tiempo un empalme numerado y con lleva abrir un empalme actual y cambiar los pares del repartidor y determinadas acometidas en la cajas terminales de acuerdo a lo indicado en las hojas de corte. También es preciso modificar los de la red y la rotulación de los cables y las cajas terminales . OPERACIONES DE EMPALME Empalme simulado Consiste en retirar la cubierta del cable y sustituiría por un cierre de empalme del tipo manguito de poliéster cerrado por un extremo. Se realiza en aquellos casos en que por falta de espacio en la cámara debe someterse el cable a una curvatura muy pronunciada ,o en aquellos en los que se quiere dejar cerrado el cable para un empalme real posterior debido a una futura ampliación. Limpieza de un Empalme Consiste en seccionar los conductores al ras de los conectores, objetos de la limpieza, de forma que no allá contacto eléctrico entre ellos. Antes de realizar un empalme múltiple, hay que preparar el extremo del muñón ,para lo cual se aislaran los conductores con tubitos y se colocara en el manguito antes de situar los laterales . MUÑONES: Los cables muñones son pequeños trozos de cables que en redes de alimentación múltiple se derivan sobre los empalmes principales a fin de conectar en el extremo otros cables ramales o laterales de menor numero de pares, que se prevé cambiar de grupo en sucesivos reajustes de la red . La colocación de cables muñones tiene como finalidad no intervenir en empalmes principales en servicio por el riesgo de averías que la manipulación generaría, mientras que el trabajo sobre el extremo del muñón facilita las operaciones que se realizan, prácticamente siempre sobre cables nuevos ,siguiendo las siguientes normas : a) los muñones se cortaran en la medida necesaria para que

puedan empalmarse en la punta del cable mas alejada de la continuar paralelamente al cable principal hacia la central ,y curvarse para salir por el ángulo que forman la paredes de la cámara hasta la altura que debe ocupar en el espacio libre entre el ultimo cable y el techo de la cámara .

b) si en la primera instalación el muñón no lleva cables laterales se aislara el extremo de los conductores y se colocara un tapón en la cubierta .

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c) si el cable muñón ha de pasar de una o pared de una cámara hasta la opuesta se llevara verticalmente por el ángulo hasta la altura próxima al techo y a lo largo de las paredes frontal y lateral hasta el pinto en que ha de ser empalmado.

d) La pared en que deba terminar el cable muñón será ven general la que convenga con arreglo a la disposición que ha de darse a los cables que se hayan de empalmar a el, siempre que estos últimos tengan la consideración de cables principales .si a un cable muñón han de empalmarse uno o mas cables que entran por distinta canalización subterránea es conveniente que dicho cable muñón termine en La pared opuesta a la entrada en la cámara de aquella canalización .

e) Si de un cable muñón hubiera que derivar mas de cinco cables laterales de distribución se sacara primero otro cable muñón disponiendo los cables de tal forma que de cada empalme no salgan mas de 3 ramales .

OPERACIONES GENERALES DE LOS EMPALMES

En los procesos relativos a empalmes de cables existen ciertas operaciones comunes antes de dar comienzo al empalme de conductores : • Curvado y posición de los cables en el empalme • Eliminación de cubiertas • Preparación de los manguitos Curvado de los cables Según el tamaño de los cables la situación de los mismos y el tipos de cubierta se emplean unas u otras técnicas para el curvado. Empalmes De Cable En Fachada En general, la disposición de los cables en el empalme debe ser tal que el cable principal quede siempre debajo de los cables ramales en los empalmes múltiples. En el supuesto que el cable ramal sea de calibre superior al del cable principal y de igual o mayor diámetro que este no hay inconveniente en situarlo en la parte interior del empalme si conviene por su posición relativa Empalmes De Cables En Líneas De Postes Como condición general, siempre que se realice el curvado de un cable, su radio de curvatura no debe ser menor de 10 veces el diámetro exterior del trato de que se trate. El empalme debe situarse por encima del cable soporte solo cuando no sea posible se situará por debajo ,por lo tanto distinguiremos dos casos :

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Empalme Encima Del Cable Soporte La curvatura se realizara teniendo en cuenta las medidas mínimas indicadas en la tabla que se adjunta . Empalme Debajo Del Cable Soporte. La curvatura se realizara teniendo en cuenta las medidas mínimas indicas en la tabla adjunta. Empalmes De Cables En Cámaras Registro El curvado de los cables a empalmar en una cámara registro esta relacionado con la posición de los mismos. Es importante que, desde el momento en que se coloca el primer cable ,se respeten rigurosamente las posiciones que han de ocupar los cable futuros pues de lo contrario se presentaran importantes problemas de falta de espacio que pueden dificultar o hacer imposible la instalación de cables sucesivos. La determinación de situación y altura de los cables es función del capaz, quien marcara con tiza en la pared la posición en que ha de ser curvado el cable. Posición de los cables encima de la series antiguas: Las cámaras antiguas ,de los tipos A, B, L, T, J3, J4 y V se caracterizan por la entrada de los conductos en un solo bloque ,generalmente es el centro de la paredes colindantes con la ruta principal. Estas cámaras de la época de los cables con cubierta de plomo, no presentaban dificultades para el curvado de cable por la ductilidad de la cubiertas .la distribución de los cables en la cámaras registro citadas se realiza tomando como eje de simetría el de la canalización y la disposición de los cables ,par evitar el cruce de los mismos ,se efectúa de forma que el cable que ocupa el conducto superior del centro es el mas alto en una o pared lateral de la cámara registro y el que ocupa el conducto central inferior será el mas bajo. Una vez determinada la posición relativa del cable en la pared ,hay que calcular la altura, que viene determinada por las siguientes formulas : Cámaras tipo D H (en cms) = [(N-1).16] +30 Resto de cámaras H (en cms) = [(N-1). 18/2] +30

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N = Numero de orden del cable en la pared ,contado de abajo hacia arriba 16 = Separación entre cables para un cable por nivel 18/2 = Separación entre cables cuando existen dos cables por nivel 30 = Constante es la distancia del primer cable al suelo de la CR. Continuidad de pantalla y configuración de empalmes Se presentan tres casos: a) Empalme recto .- se colocara un conector en el extremo de la

cubierta de cada cable . a continuación se coloca el puente de continuidad .

b) Empalme múltiple .- se unirán entre si, mediante puente de continuidad todos los cables de la parte múltiple .seguidamente se dar continuidad a uno de ellos ,con el cable del otro extremo del empalme. Si fuese múltiple por ambos lados se dar continuidad entre si a los cables del mismo lado y luego se unirán uno de ellos con otro del extremo opuesto.

c) Empalme vertical .- se unirán entre si las cubiertas de los cables que concurren en el empalme .

Tanto en el empalme múltiple como en el recto, es importante que la longitud del cable pirepol colocado entre los dos extremos del empalme, sea la necesaria para que no forme curvas acusada sin quede tirante . Realización de la conexión en cables con cubierta EAP Una vez realizado el empalme de conductores y después de haberlo vendado convenientemente se procederá a dar continuidad a las pantalla de los cables ,realizando la s siguientes operaciones : a) Hacer un corte longitudinal de 25 mm en la cubierta y en la

pantalla del cable, levantar la esquinas para facilitar la inserción de la base .

b) Introducir la base del conector entre la pantalla y la envoltura del núcleo hasta los topes que pose el conector

c) Colocar la tapa (parte superior) del conector ,ajustándola sobre el vástago saliente de la base y fijándola con una de la tuercas.

d) Después de colocar el conector, se cortara la longitud adecuada de cable pirepol, para dar continuidad a las pantalla sin que el puente quede tenso ni forme por otra parte ningún tipo de curva.

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e) Seguidamente se rematara en sus extremos con los terminales de conexión indicados , quitándoles previamente al cable pirepol 15 mm de cubierta, aproximadamente en los extremos

f) La sujeción de los terminales a los extremos del pirepol, se realizara mediante presión ejercida con la parte de coret del alicate universal, sobre el extremo cilíndrico hueco del terminal. Se realizaran dos muescas ,ejerciendo después tracción con la mano para asegurarse de que el terminal este bien sujeto.

g) Poner el elemento de puente anteriormente realizado sobre el

vástago y fijarlo con la otra tuerca. INSTRUCCIONES DEL EMPALMADOR

Empalme de conductores aislados con papel o pulpa: Los conductores con aislamiento de papel o pulpa se empalman, principalmente por el procedimiento de torsión manual aislada, en la actualidad con tubitos de papel. Actualmente están en fase de experimentación los sistemas mecanizados de empalme: • Sistema Egerton, mediante conectores a presión tipo U. • Sistema MS2 que utiliza regletas de 25 pares para su conexión. 1. Método operativo Previamente a las operaciones de empalme de conductores, en cámaras de registro de ambiente húmedo, se establecerá una separación desde la pared de la CR mediante hule de empalmador y se secara la zona con un secador eléctrico para empalmes, según el grado de humedad ambiental, se procederá a secar el empalme periódicamente, iguales precauciones se tomara en empalmes en fachada o líneas de postes. Una vez terminado el empalme de conductores, antes del cierre del empalme se procederá al secado final, dando calor de la forma descrita y habiendo colocado previamente sobre el empalme un hule. La temperatura del aire caliente no debe sobrepasar los 70º C ° Empalme nuevo recto a torsión. ° Empalme nuevo múltiple a torsión. ° Empalme nuevo de un cable ramal a un cable principal.

Dos casos :

° Cable ramal menor que el cable principal: Se exceptúan los cables correspondientes a cajas terminales que pueden empalmarse por encima o por debajo del cable principal.

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° Cable ramal igual que le cable principal: Se disponen los cables de forma que el empalme adopte una forma simétrica.

En los dos casos los conductores se empalman como se indico en el caso de empalme nuevo múltiple Se procurara distribuir los cables de forma que por cada extremo no entrenen el empalme mas de tres ,o a lo sumo, cuatro cables .sise requiere ,se consultara expresamente a C.T.N.E. esta aspecto.

Soldadura De Torsiones Las torsiones se sueldan en todos los conductores de calibre 0,64 y 0,91 cualquiera que sea su función (urbana, interurbana, enlaces, etc.) la soldadura con un hilo de resina ,empleando soldador eléctrico de cobre . En caso de cables sin servicio, pueden calentarse a la vez cuatro torsiones, mientras que en cables en servicio se soldara una a una. En cualquier caso se asegurara que no queden picos o asperezas de soldadura que puedan dañar el aislamiento . 2. Tablas de manguitos y dimensionado de empalmes Cada tabla incluye en la columna de la derecha los manguitos de plomo necesarios a utilizar cuando haya sido menester abrir un empalme ,ya que no se dispone de manguito de polietileno abierto longitudinalmente . Estas tablas son validas en cuanto a tamaños de manguitos para casos de cables con aislamiento de plástico que requiera utilizar para cierre manguitos de politeno (por ejemplo en instalaciones subterráneas ).en este ultimo caso ,lógicamente, el empalme de conductores debe realizarse por el método normalizado para esos cables .

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EMPALMES RECTOS CALIBRE 40.5 CABLE A B C MANGUITO MANGUITO

# POLITENO PLOMO pares mm mm mm Mm mm

25 330 57 3 35*410 38*410 50 330 57 3 35*410 38*410

100 330 57 3 44*410 45*410 150 430 32 5 58*510 70*510 200 430 32 5 58*510 70*510 300 430 32 5 65*510 70*510 400 430 32 5 77*510 75*510 600 510 35 6 90*590 90*590 900 510 35 6 103*590 100*590

1200 530 45 6 130*610 140*610 1800 530 82 5 155*610 140*610 2400 530 82 5 180*610 180*610

EMPALMES MULTIPLES CALIBRE 40.5 CABLE A B C MANGUITO MANGUITO

# POLITENO PLOMO pares mm mm mm Mm mm

25 330 75 3 35*410 38*410 50 330 75 3 44*410 45*410

100 430 90 4 65*510 70*510 150 430 90 4 77*510 75*510 200 510 90 5 90*590 90*590 300 510 90 5 90*590 90*590 400 510 90 5 103*590 100*590 600 530 100 5 130*610 140*610 900 530 100 5 130*610 140*610 1200 530 100 5 155*610 160*610

1800 530 100 5 180*610 180*610 2400 530 100 5 180*610 180*610

Empalmes con conectores individuales Conectores scotchlock Empalme recto/empalme múltiple Las unidades y pares se empalmaran teniendo en cuenta siempre el código de colores .se empezaran por la unidades situadas en el cable del lado de central, en la posición opuesta al del empalmador, de forma que el empalme crezca durante su confección hacia el empalmador. En todas las unidades se forman 5 hileras ,constituidas cada una de ellas por los cinco pares que tienen el hilo I del mismo color. Si la unidad tiene par piloto este se pondrá en la hilera mas próxima al centro de empalme.

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A continuación se indican datos de abertura y numero de hileras en función del numero de pares del cable:

N° DE PARES ABERTURA (cm)

N° DE HILERAS

Hasta 25 25 Hasta 5 50-100 38 15 150 o mas 51 10

Nota : Los empalmes de carga se consideran , a afectos de abertura y numero de hileras, como empalmes con un numero de pares igual al del cable mas el de los pares que se cargan redondeando al cable normalizado de capacidad inmediatamente superior. Ejemplo : Empalme de 100 pares de los cuales se cargan 25 N° de pares :100 +25 = 125 Redondeo por exceso:150 Abertura : 51 cm N° de hileras : 15 Empalme de la primera unidad de 25 pares

a) marcar conductor a conductor, los pares que forman la primera

hilera (pares 1-5) a 4 cm del extremo izquierdo del empalme y cortar los conductores dejando un rabillo de 8 cm.

b) Marcar los pares de la segunda hilera (pares 6-10) a 2.5 cm de donde se marcaron los de la primera ,es decir, a6.5 cm del extremo izquierdo del empalme, cortar los conductores dejando un rabillo de 8 cm.

c) Las siguientes hileras (3,4,5) a las que corresponden los pares(11-15,16-20,y 21 –25) respectivamente se procederá de la misma forma, marcando, los pares de cada hilera a 2.5 cm de los de la hilera anterior.

CONEXIÓN DE LOS CONDUCTORES a) seleccionar y disponer rectos los conductores a empalmar. b) Introducir hasta el lienzo del conector los conductores a

empalmar ,cada uno por cada uno de las acanaladuras . Nota : en el caso de utilizar conectores de tres acanaladuras para empalmar dos hilos, estos se introducirán por acanaladuras laterales .

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c) colocar el conector (con la tapa coloreada hacia abajo para poder ver que los hilos están introducidos hasta el fondo ) entre las mordazas del alicate y apretar al tope .

Nota : El conector esta bien presionado cuando la tapa queda por completo atras con el cuerpo del conector .

d) una vez terminado el empalme de los conectores ,se doblan las

conexiones hacia la derecha y se sujetan con el hilo de ataduras de la unidad ,agrupando los conectores de cada hilera .

Empalme del resto de las unidades necesarias para completar el numero total de hileras del empalme a) en el caso de empalmes de 10 o 15 hileras, estas se completan

b) empalmando ,de la misma forma que la primera, una o dos

unidades mas .

c) los empalmes de la primera hilera de cada unidades enmarcan a 2.5 cm de donde se marcaron los pares de la ultima hilera de la unidad anterior .

d) las conexiones se doblan hacia la derecha.

Empalme de las unidades necesarias para completar por segunda vez las hileras del empalme a) se realiza igual que al de las unidades anteriores ,pero

marcando los pares que forman la primera hilera a 12 cm del extremo izquierdo del empalme y doblando la conexiones hacia la izquierda .

Vendaje del empalme Una vez terminado el empalme de todas las, unidades vendar el conjunto con dos capas de cintas de polietileno transparente a media solapa, procurando que quede tensa pero sin apretar mucho. Los externos se sujetan con cinta adhesiva plástica. DERIVACION CON CONECTOR UB El conector UB permite derivar un hilo sin cortarlo. Se utilizara fundamentalmente para derivar de un cable donde no haya empalme de conductores. EMPALME DE LA PRIMERA UNIDAD DE 25 PARES Aunque la abertura y numero total de hileras del empalme serán en cada caso las que correspondan al manguito que se emplee en el cierre de cubiertas ,con cada una de 25 pares se forman 5 hileras

Page 18: Cap.16b-Normas Técnicas-Cableado

,agrupando ordenadamente en cada una de ellas los 5 pares que tienen el hilo I del mismo color. Formación de la primera hilera Colocar el conector sobre el hilo I del par 1 del cable que se va a derivar ,metiendo este en la acanaladura lateral y con el orificio por el que se introduce el cable derivado ,hacia el lado del cable de derivación. Presionar el conector con los dedos en lado de la acanaladura, de esta forma el conector no puede salirse del hilo, pero puede desplazarse a lo largo de el . Llevar el conector a 4cm del extremo del empalme cercano a por donde entra el cable de derivación . Cortar el hilo correspondiente del cable de derivación e introducirlo a tope por el lado del conector . Teniendo especial cuidado en que el hilo del que se deriva este tenso y que el hilo de derivación este introducido hasta el fondo del conector, presionar este con los dedos, con lo que quedara filado en su posición final . Terminar la conexión presionando al tope con los alicates . Realizar las mismas operaciones con los otros cuatro pares de la hilera . Formación de la siguientes hileras (21 a 51) Se realizan de la misma forma, situando cada hilera a 3 cm de la anterior . SIGUIENTES UNIDADES DE 25 PARES Si al manguito que se emplea en el cierre de cubiertas le corresponde una abertura que permite realizar solo 5 hileras, el empalme de la siguientes unidades se realiza como se ha indicado en la primera unidad. En el caso de que la abertura permita realizar 10 o 15 hileras, estas se formaran con los módulos siguientes, situando siempre cada hilera a 3 cm de la anterior .

Descripción y utilización del conector trimlok

Es un conector de las dimensiones indicadas, abierto lateralmente, por donde se introducen los hilos sin que estos necesiten ser desprovistos del aislante . Va relleno de una grasa protectora resistente a la humedad y de un punto de acceso o prueba, situado en la parte posterior del conector . La conexión se produce al apretar la conector, cortando al mismo tiempo el exceso de hilos .

Page 19: Cap.16b-Normas Técnicas-Cableado

Es utilizable en conductores de calibres comprendidos entre 0.4 y 0.9 mm no precisando que los hilos a empalmar sea del mismo calibre. El diámetro máximo admisible del hilo a empalmar (conductor aislamiento ) es de 2 mm

Método de instalación

a) Seleccionar los hilos a conectar b) Situar el conector entre los hilos a empalmar, introduciéndolos

posteriormente en las ranuras laterales, de forma que los hilos queden sujetos en el interior del conductor por las uñas de plástico que posee.

c) Presionar el conector con los dedos y desplazarlo a la posición definitiva, procurando minimizar la cantidad de hilo a correr.

d) Apretar el conector con el alicate tipo E-9B (cod. 211.494). El corte del hilo sobrante indica que la conexión se ha realizado.

e) Retirar los hilos sobrantes y correr el acceso al punto de prueba

Corte .- La manipulación en este caso es similar a la limpieza en empalmes derivados. Es importante señalar que la aplicación de este conector es especifica para aquellos casos en que es imprescindible no cortar el servicio. En general y si no existe este condicionante, se deberá utilizar los procedimientos habituales y los conectores convencionales .

CIERRE DE EMPALMES:

Los tipos de mangas utilizadas para esta técnica son:

- Termo contraibles

a) Son cierres termo contraibles presentados en forma de tubo . Se

usan en la red secundaria y solo para empalmes rectos. b) Los cierres de mangas abiertas con cremallera. Este sistema

permite utilizar hasta tres derivaciones por extremo

- Los mecanizados

a) El cierre mecánico. estas mangas son utilizadas por cables troncaleros y primarios con capacidades de 150 hasta 2400 pares, de 2 y 3 derivaciones por lado debidamente presurizados. Este material es recuperable.

b) Caja de empalme ventilado : Este sistema de cierres, se utiliza para los empalmes en paralelo ( perna pantalón ) hasta con tres derivaciones en punta .La sencillez de esta caja para cerrar empalmes consiste en colocar un sombrero protector que descansara sobre la base de la caja. pudiendo ubicarse sobre fachadas y postes. Esta caja esta fabricada con poliéster reforzado

Page 20: Cap.16b-Normas Técnicas-Cableado

con fibra de vidrio, material que soporta una alta resistencia a los agentes atmosféricos. es totalmente recuperable.

- De plomo

Esta manga es usada de la misma manera que en CPTSA, es decir soldando con estaño solo para cables con cubierta de plomo

Cierre de empalmes tipo suplementario Este sistema de cierre lo utiliza Argentina con la única diferencia que se agregan mangas de plomo suplementarias para el cable de polietileno asegurando el sellado con mangas pequeñas de termoretractiles. Este sistema no es recomendable por el uso de mucho material y combustible, además que rompe el esquema en las medidas de regletas acostumbradas en CPTSA. INSTALACIONES TELEFONICAS Antes de hablar de las instalaciones telefónicas daremos una definición de lo que es una planta telefónica. Planta Telefónica Se denomina en forma genérica planta telefónica al conjunto de elementos que hacen posible el sistema de comunicaciones. Este conjunto de elementos se diseña y ordena de tal manera que forma una verdadera red, extendiéndose desde los equipos más complejos hasta él ultimo tornillo. División En la planta telefónica se puede distinguir básicamente dos partes:

Los elementos que forman la planta interna Los elementos que forman la planta externa.

Planta Externa Se denomina así al conjunto de construcciones, instalaciones y equipos que se ubican fuera de los edificios de la oficinas central. Los elementos característicos de la planta externa son: Los cables telefónicos Están constituidos por hilos conductores (de cobre y con aislamiento) que se agrupan en pares, para formar un circuito. El numero de estos pares son los que determinan la capacidad de los cables telefónicos.

Page 21: Cap.16b-Normas Técnicas-Cableado

Los cables parten de cada oficina central en forma aérea y subterránea y se extienden hacia los equipos de abonado. Los cables que reparten el servicio telefónico se denominan cables de abonado. Los cables que tienen centrales se denominan troncales o enlaces. Actualmente los cables telefónicos troncaleros pueden usar fibra óptica en vez de hilos de cobre.

La red telefónica Los pares telefónicos distribuidos en el área de influencia de la central y sus conexiones una malla de hilos o conductores que se denominan red telefónica. La red se clasifica de la siguiente manera: Por la red :

� Red de abonado.- Es la parte que esta constituida por el

conjunto de circuitos que son conectados en el MDF, y continua su recorrido hasta conectarlos en los aparatos de los abonados, públicos, o equipos PBX

(centrales privadas) de una central local. Ver figura

Por su instalación:

• Planta aérea: Son los cables, cajas terminales, elementos de transmisión, ferretería, etc. Instalado sobre postes.

• Planta subterránea .- Constituida por los elementos instalados en canalizaciones subterráneas ( cámaras, tuberías o ductos); estos

Page 22: Cap.16b-Normas Técnicas-Cableado

son: cables generalmente de mayor capacidad, cajas de generadores del sistema MIC, bobinas de carga, ferreterías, etc.

Estructura general de la red de abonados La red de abonados, esta conformada por circuitos de cables que se conectan al distribuidor principal y se prolongan física y eléctricamente hasta la caja terminal. Esta estructurada y diseñada de la siguiente forma : a) Red rígida Constituida por los circuitos del cable multipar que se conectan en el distribuidor principal (MDF) y se prolongan física y eléctricamente de una sección de cable a otra sección de cable, subdividiéndose en la ruta mediante empalmes hasta conectar los circuitos en cajas terminales (puntos de distribución ).

b) Red flexible Conformada por dos secciones de cables : La sección primaria, que comprende los circuitos del cable que se conectan en el distribuidor principal y se prolongan mediante empalmes hasta las blocks de conexión primaria en el (los) armario (s).

La sección secundaria, que esta conformada por los circuitos del cable que se conectan en los blocks de conexión secundaria del armario y se prolongan física y eléctricamente hasta las cajas terminales.

Punteado, la cual es la conexión física que se realiza en el armario, para enlazar las secciones primaria y secundaria y dar continuidad a los circuitos desde el MDF hasta la caja terminal . Utilizando el alambre puente doble (jumpers)

c) Red mixta

La red mixta permite emplear la técnica de rutas alternativas como en los siguientes casos de enlaces, cuando una central quiere enlazarse

Page 23: Cap.16b-Normas Técnicas-Cableado

con otra, intenta primero establecer el enlace mediante los circuitos directos, por si encuentran ocupados por el trafico de las horas punta, utiliza los circuitos de enlace con la central TAMDEM y de esta manera logra enlazarse con la central deseada.

MANTENIMIENTO DE LA PLANTA DE LINEAS TELEFONICAS para lograr otorgar un mantenimiento a la planta telefónica tanto preventivo como correctivo se debe tener una definición clara y precisa además de sus causas de las averías mas frecuentes y comunes. Definición de las averías mas frecuentes 1. Tierra: Es el defecto de aislamiento que resulta de la humedad o

del contacto que hace un conductor con la cubierta del cable.

2. Cruces: Son producidos por el defecto de los aislamientos y se producen entre dos conductores diferentes .

3. Corto circuito: También resulta de un mal aislamiento que da lugar a que los dos hilos de un par tengan contacto entre si, ya sea en forma sólida o a través de la humedad.

4. Abiertos.- los abiertos se producen por la rotura de un hilo conductor, de manera que las dos partes están eléctricamente separadas por completo.

5. Inducidos.- es la trasparencia de hilos de dos pares adyacentes.

Causas mas frecuentes de las averías en los cables

1. Atenuación de una línea telefónica

Debido a la resistencia, capacitancia, inductancia y bajo aislamiento que pueda existir en el cable, la corriente de la voz no se escucha en el otro extremo de la línea en su volumen total de transmisión, esta perdida de energía es lo que se conoce como atenuación aunque estas no son constantes a todas las frecuencias, por que si mas alta fuera la frecuencia mayor seria la atenuación es por esto que la frecuencia baja son menos atenuadas que altas y esto se debe ala distancia así como cómo la atenuación se corrige instalando bobinas de carga (pupinizadoras ). Las bobinas de carga tienen la propiedad de aumentar la inductancia de la línea disminuyendo su atenuación.

2. Electrolisis

La electrólisis, en forma general, es la descomposición química de una sustancia conductora originada por el flujo de corriente a través de ella .

Page 24: Cap.16b-Normas Técnicas-Cableado

En forma particular la electrólisis es la destrucción o corrosión de las estructuras metálicas subterráneas, debido al paso de corriente eléctrica vagabunda.

Conductores abiertos

Conductores cruzados

Conductores en corto

Conductores a tierra

Diafonía La diafonía se define como un fenómeno que consistía en inducirse una comunicación telefónica de un par a otro. La diafonía se produce por las siguientes causas : • Bajo aislamiento del cable .- En este caso la causa se presenta de

manera accidental y/o por efectos de trabajo de empalme.

• De forma accidental : Cuando la cubierta del cable es carcomida por bichos roedores ,vibraciones de vehículos pesados, etc. Se producen grietas y aberturas en las protecciones del cable o en las uniones de la manga produciéndose el ingreso de la humedad si no esta presurizado el cable (inyectado de aire seco)

Page 25: Cap.16b-Normas Técnicas-Cableado

• Por trabajos de empalme : Cuando el empalme esta mucho tiempo descubierto, en cámaras húmedas, por mangas mal cerradas y sin probar la hermeticidad

• Por inducción electromagnética.- este caso puede presentarse entre circuitos vecinos al no colocarse debidamente los pares en el momento de hacer los empalmes y se eliminan dándole la torsión respectiva con espiras cortas, obteniendo de esta manera el cambio de dirección en los campos magnéticos

Luego de haber estudiado cada una de las averías mas frecuentes además de sus causas podemos mencionar los pasos a realizar para lograr en primer lugar un mantenimiento preventivo y luego un mantenimiento correctivo. Una ves instalado un servicio de red, si se requiere medida de mantenimiento contribuya eficazmente y de modo interesante a asegurar un servicio económico, hay que organizarlas a base de un análisis correcto y razonable y conseguir que tenga un carácter permanente y sistemático. Convienen evitar medidas tales (como las relativas a la seguridad), que puedan crear mas problemas de los que resuelvan. Hay cuatro operaciones básicas de mantenimiento: La prevención, la colocación y reparación de las averías o de las causas de reducción de la calidad de servicio. Por regla los métodos aplicados, con ese fin se clasifican en dos categorías: Mantenimiento preventivo y en el correctivo. En la practica gran numero de medidas de mantenimiento combina elementos pertenecientes a ambas categorías.

1. MANTENIMIENTO PREVENTIVO El mantenimiento preventivo consiste en prever las posibles averías y en corregirlas antes de que afecten al servicio. Las medidas a adoptar y la frecuencia con que hay que hacerlo depende del órgano interesado y de las causas de averías conocidas o previstas, tiene que programarlas y supervisarlas un personal perfectamente calificado. Medidas de Mantenimiento Preventivo: a. Sistema de detección y de prevención de las averías

(presurizaron de los cables, por ejemplo estos sistemas comprende dispositivos de alarmas y su eficacia especialmente desde el punto de vista de la economía de la explotación y de la calidad del servicio ) dependen de muchos de los métodos efectivamente

Page 26: Cap.16b-Normas Técnicas-Cableado

aplicados para la localización y reparación de las averías una vez accionados los dispositivos de alarma.

b. Sistema de medidas eléctricas, permiten controlar la resistencia de aislamiento y continuidad de los pares en cable de equipo de medidas periódicas previsto para ello pueden ser manual o automático : mide el aislamiento y puedan dar una alarma o registrar las averías señaladas . Por su naturaleza, un equipo de medición eléctrica solo puede detectar una avería cuando esta se ha producido. No obstante, si la prueba se hace pronto, puede evitarse averías importante del servicio telefónico.

c. El empleo de los métodos de presurizaron de los cables tiende limitar la importancia de las medidas eléctricas necesarias. Sin embargo no suple a estas especialmente, en caso de averías de un conductor.

d. Inspección de las instalaciones, conforme a un programa establecido de antemano, por personal componente y estrechamente vigilado. Para poder estudiar y aplicar eficazmente medidas correctivas, este personal debe presentar una lista de control con indicación de la inspección realizadas y de las averías y defectos comprobados, es indiscutible que en numerosos casos el propio personal de inspección puede y de adoptar las medidas correctivas necesarias cuando pueden ser perjudicial para el servicio la avería comprobada. Asimismo, cuando se produce una nueva instalación, conviene buscar, reparar, todas las averías (reales o probables) de las viejas instalaciones vecinas.

e. Limpieza de las cámaras de que las etapas están perfectamente cerradas, conforme a un programa determinado.

f. Limpieza y tratamiento de todas las superficies, todos los elementos y todos los aparatos expuestos a la corrosión, conforme a un programa establecido de antemano.

g. Corte y poda de árboles en las cercanías áreas y mantener el acceso a los locales en que haya equipos, de acuerdo con programa bien definidos.

2. MANTENIMIENTO CORRECTIVO El mantenimiento correctivo consiste en localizar y reparar las averías cuando tiene notable influencia sobre el servicio. Estas averías las detectan los abonados, el personal encargado del mantenimiento, las alarmas u órganos de observación y supervisión del trafico. Las disposiciones que han de adoptarse para el mantenimiento correctivo son las siguientes: Elaboración de procedimientos para recibir y atender los reclamos de los abonados; control de aplicación de estos procedimientos, utilización eficaz de aparatos de medición de las líneas y circuitos por personal perfectamente capacitado para hacer las medidas y las reparaciones necesarias; establecimiento de procedimientos (comprendido el de expedientes) que permiten utilizar eficazmente las alarmas y los

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aparatos de vigilancia y de registro; comprobación de la aplicación efectiva de estos procedimientos. Después de analizar las causas de las fallas deberán proceder a su reparación. Así entre las medidas correctivas tenemos:

a. Sustitución de los pares dañados por pares de reserva. b. Reparación o sustitución de las cajas terminales. c. Reparación de los componentes deteriorados de la canalización. d. Reparación por fallas en las soldaduras de conexión de los

pares de cable a las cajas terminarles. e. Sustitución de la ferretería telefónica dañada.

Pruebas rutinarias y procedimientos de Trabajo Para el mantenimiento de planta externa Los siguientes procedimientos regirán para el mantenimiento preventivo y correctivo de las redes de cables y líneas de acometida de cada central telefónica y estará a cargo del jefe de planta externa con su personal de cables reparados y operarios.

Mantenimiento preventivo de la planta externa total

a. Prueba de continuidad de los conductores

Estas pruebas se harán a todos los pares libres de las caja de

terminales del plantel. Esta prueba se hará mensualmente Los defectos a encontrarse son rupturas del conductor, cruces de

conductores o cruces de pares. En caso de encontrar un defecto se debe proceder a su reparación

si es posible. Esta prueba lo harán los cablistas con el personal de mesa de

prueba.

b. Prueba de resistencia de aislamiento

Se hará todos los pares libres de las cajas terminales del plantel.

Las pruebas se harán mensualmente, simultáneamente con las pruebas de continuidad.

Para las redes de cables de plantas automáticas, el aislamiento debe estar a los 100m.

Para plantas electromecánicas el aislamiento deberá estar sobre los 20m.

Mantenimiento preventivo de elementos de plantel telefónico

Estas instrucciones tiene por objeto dar los métodos y procedimientos para el mantenimiento preventivo de los diversos elementos que conforma la planta externa se basa en la inspección periódica que será

Page 28: Cap.16b-Normas Técnicas-Cableado

a cada elemento de la planta con el fin de comprobar su estado. Estas inspecciones deberán ser como mínimo 2 veces por año.

Poste

El procedimiento es como sigue : a. Lugar de instalación: Este debe estar instalado en lugar donde

no moleste el transito vehicular. b. Longitud de empotramiento : La profundidad del

empotramiento debe ser 1 ½ m de longitud del poste con una tolerancia de +-10cm,en un terreno normal.

c. Estado del poste : El poste no esta perpendicular cuando hay

mas de 10 cm de inclinación con respecto a la base y ala punta del poste.

Ver si esta deteriorado : Con un destornillador se comprueba si la base del poste esta podrido o roto, el reparador no deberá subir e informar.

Distancia de separación con cables de energía :

Menos de 750 v : mas de 60cm de separación 750 v - 8700 v : mas de 180cm de separación 8700 v - 50000 v : mas de 180cm de separación otros : mas de 180cm de separación

Anclas o tirantes : Verificar lo siguiente :

Posición correcta de la instalación: Visto por el lado del cala la base esta corrida a la izquierda o derecha. Grado de instalación :La inclinación del ancla debe estar dentro de los 30º - 45º . Ver si la riostra esta floja, si forma flecha al tirar con la mano.

Page 29: Cap.16b-Normas Técnicas-Cableado

Ver si tiene tensor. Si tiene protección la riostra.

Alambre desnudo : Ver si la altura es suficiente. La flecha esta dentro o no dentro de los limites debidos. Instalación de crucetas.- Orientación y altura incorrecta, ver sí están flojos los tornillos y tuercas. Instalación de aisladores .-Ubicación correcta y ver si están flojos los tornillos y las tuercas. Empalme: Comprobar si están en buenas condiciones. Empalme con el alambre de acometida. Comprobar en el empalme orden de los conductores. Distancia de separación con otros elementos.

Cable aéreo

Altura necesaria. Flecha dentro de limites debidos Instalaciones de ferretería adecuada

Doblado de cable .- El radio de curvatura debe estar como mínimo 6 veces el diámetro del cable. Estado del cable .- Revisar el cable y ver si la cubierta esta deteriorada en mas de la mitad de su espesor.

Alambre devanado .- Mal fijado la punta final del alambre devanado. Entorchamiento del cable auto soportado .- En los cables auto soportados deben entorcharse como mínimo 3 vueltas por tramo.

Sujeción .- Sin sujetar o mal sujetado. Protección requerida mala o no existente. Distancia de separación con otros elementos Continuidad eléctrica Tierra.

Empalme

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Lugar de empalme: Debe estar a 40 cm de separado del soporte si se utilizan mangas . Sujeción: La ferretería de sujeción no esta ajustado al mensajero o pernos y tuercas flojas. Doblado del cable: El radio de curvatura debe tener 6 veces mas que el diámetro del cable a instalarse. Si el empalme es con cintas y masilla automáticamente la cinta debe estar bien pegada para que la masilla no se derrame. Si el empalme es subterráneo la manga debe tener una distancia equidistante de los soportes. Debe estar bien sujetada a los soportes. Debe tener protección en los cruces con otros cables.

Caja terminal

• En caso de cable aéreo debe estar a 60 cm del mensajero, en caso de fachada deberá estar en un lugar de fácil mantenimiento.

• El cable cola debe estar bien sujeto y la caja terminal no debe moverse.

• Ver si las caja con protección tienen sus fusibles y si lleva su tierra bien colocada.

• La caja debe tener su numero y la cuenta. • Las conexiones en el interior de la caja deben estar bien

hachas, bien ajustados los tornillos y ordenados los conductores.

• Cada periodo de 6 meses se hará una limpieza de todas las cajas terminales quitando con una brocha las telarañas y el polvo acumulado.

• Antes de proceder con la limpieza se observara cuidadosamente los siguientes puntos :

Si la caja esta rota o rajada Si la caja esta bien sujetada o sin soporte

Page 31: Cap.16b-Normas Técnicas-Cableado

Si la placa de porcelana esta rota Si algunos de los bornes esta roto.

De no poder hacer la separación en el sitio se informara al inspector técnicopara que disponga el cambio de caja. también deberá comunicarse si se ha encontrado la caja destapada, con el fin de que el inspector llame la atención al reparador responsable. Una vez al año se pintaran las cajas utilizando para ello pintura anticorrosivo, este periodo de tiempo se acortara en los lugares en donde la red de cables se encuentre cercana al mar

La distancia entre el poste y el empalme (Mufla) del cable sera ≥ 0,40 mts.

La caja Terminal debe estar a 0,40 mts del cable inferior

Red de ducto (cámaras)

• Cada 6 meses se hará una limpieza general de todas las cámaras de empalme y de paso.

• Se revisara las conexiones en que se encuentra la loza de concreto.

• Condiciones en que se encuentra la tapa y el marco de la cámara. • Por una vía libre se pasaran las varillas para probar el estado de

los ductos. • Todas las vías libres deberán estar tapadas con tapones

herméticos con una mezcla de cemento y yeso con el fin de evitar la circulación de roedores.

• Se revisara si los soportes de los cables y los pasos están fijados sólidamente en los muros de la cámara.

TERMINOLOGIA Oficina Central de Alarmas Edificación, donde se alojan los equipos de alarma y comunicación a los cuajos se conectan los abonados Central Local de Seguridad Conjunto de equipos de alarma, telefonia y computación hablando de una Oficina de Comando y Control Central en el cliente; tambien se

Page 32: Cap.16b-Normas Técnicas-Cableado

suele denominar "Guardia de Seguridad", "Bunker", "Puesto 1" o "Centro de Operaciones de Base (COBA)". Línea de Abonado Circuito que conecta el aparato telefónico de abonado u otro equipo de abonado con la Central Local de la Compañia Telefonica Publica Área de la Oficina Central Área geográfica en la que, todos los abonados son servidores por una misma Oficina Central Centro Primario Centro de comunicación al que están conectados las centrales locales, y a través del cual se establecen los enlaces Inter Urbanas a larga distancia. Cables Locales Conjunto de cables Primarios. Directos y secundarios de una área de Oficina Central. Cables Directos Cables que caminan en el Repartidor Principal, sin pasar por un armario Puente Par de conductores que se usan en los repartidores principales, Armarios y entre Blocks de Bornes como medio de conexión Repartidor Principal MDF (Main Distribution Frame)

Repartidor de una Oficina Central en donde llegan por un lado vertical, los pares de los cables locales y de enlace y por otro lado horizontal los circuitos de la central local. Esta diseñado de forma tal que cualquier par de los cables locales, se pueden conectar por medio de puentes con cualquiera de circuitos de la Oficina Local

Par Conjunto de dos conductores de un cable telefónico. Armario y/o caja de empalme sectorial Elemento sub- repartidor que por medio de puentes, permite conectar un par primario con cualquier par secundario, sirviendo de interconexión a los cables primarios con los cables secundarios. Cable Primario Cable que interconecta el Repartidor Principal de la Oficina Central con los Armarios de sub repartición. Cable Secundario

Page 33: Cap.16b-Normas Técnicas-Cableado

Cable que interconecta el Armario de sub repartición con las cajas Terminales

Caja Terminal Es el punto de conexión entre los pares secundarios o directos, con las líneas de acometida. Área de Servicio Directo Área Geográfica donde las líneas de abonado están conectadas directamente al Repartidor Principal sin pasar por un Armario Área de Armario Área geográfica servida por un armario. Línea de Acometida Parte de la Línea de abonado, desde la caja terminal al inmueble del abonado Empalme Unión de dos cables o mas necesario para dar continuidad a los circuitos de abonados y de enlace Cámara Construcción subterránea destinada a alojar los empalmes y facilitar la instalación y cambio de dirección de los cables Canalización Conjunto de cámaras, ductos y tuberías. Instaladas en el sub suelo, para facilitar el tendido, retiro, protección y mantenimiento de los cables.

Túnel de Cables Acceso subterráneo previsto para el ingreso de los cables desde la canalización hacia el Repartidor Principal de la central o desde un sector separado de la Central, y esta Estructura Soporte de los Cables Conjunto de piezas metálicas, instaladas en el túnel de cables, que permiten el acomodo y direccionamiento de los cables hacia el Repartidor Principal

Cable Aéreo Cable suspendido en poste o apoyada en edificios, muros u otros elementos. Cable Subterráneo Cables instalados en canalización. Cable Enterrado Cable directamente enterrado en el sub suelo.

Page 34: Cap.16b-Normas Técnicas-Cableado

Red de Planta Externa Conjunto de cables, terminales, canalización, postas, etc.

DISTRIBUIDOR PRINCIPAL OPTICO Punto de distribución de conductores de fibra óptica ARMARIO OPTICO Armario conectado a la central mediante cable de fibra óptica. De el puede salir un cable multipar u otro cable de fibra óptica ,y puede ser utilizado en la red rígida o en la red flexible . CAJA TERMINAL (PUNTO DE DISTRIBUCION) Es el punto final de los cables directos o secundarios ,y, de distribución de las líneas de acometida al inmueble de los abonados. PAR TELEFONICO Línea que se compone, de dos conductores aislados hermanados de un cable telefónico. ALAMBRE PUENTE (JUMPERS ) Par de conductores aislados que se utilizan en las conexiones para dar continuidad a los circuitos o líneas de abonado en los blocks del distribuidor principal y los armarios. LINEA DE ABONADO Circuito (par de hilos) que une los aparatos de abonado con las centrales locales. LINEA DE ACOMETIDA Par de la línea de abonado, que se conectan desde la caja terminal al inmueble del abonado, CABLE MULTIPAR Es el conjunto de conductores (hilos ) aislados ,hermanados en pares y, ordenados en grupos ,formando el núcleo cubierto por : una envoltura aislante ,la pantalla de aluminio y la capa protectora uniforme.

CABLE DE FIBRA OPTICA Conjunto de conductores de fibra d e vidrio ,dispuestos sobre una estructura de protección mecánica formando el núcleo cubierto por : la envoltura aislante, la pantalla de aluminio y la capa protectora uniforme. CABLE SECUNDARIO Es el cable que interconecta los armarios con las cajas terminales . CABLES LOCALES

Page 35: Cap.16b-Normas Técnicas-Cableado

Conjunto de cables primarios ,directos ,y secundarios de un aérea de oficina central.

CABLE AEREO Cable instalado en postes formando vanos y, en edificios fachadas o muros. CABLE SUBTERRANEO Cable instalado en canalización AREA DE SERVICIO DIRECTO Área circundante a la central local, en la que el servicio se brinda a través de cables directos. CANALIZACION Conjunto de cámaras y ductos que alojan y protegen a los cables subterráneos .

CABLES TELEFONICOS DE INSTALACION DE ALARMAS PARA INTERIOR

EKC - C (ICeVV) CABLE INTERIOR PARA CONEXIÓN DE EQUIPOS Y REDES CONSTRUCCIÓN: ALAMBRE DE COBRE ESTAÑADO, AISLAMIENTO DE PVC SEMIRÍGIDO, BAJO CÓDIGO DE

COLORES PAREADOS Y CABLEADOS, CUBIERTA EXTERIOR DE PVC COLOR GRIS CLARO.

Núm. Art. Longitud Empaque Número de

Pares

Capacitancia Mutua Diámetro Peso Neto Nominal Exterior Entre Pares i m i i kg/km pF/m mm

EKC - C (ICeVV)

S140 1500 CARRETE 2 19,0 90,0 4,0 O462 1000 CARRETE 3 25,0 90,0 4,5 R457 1000 CARRETE 4 30,0 90,0 4,9 O463 700 CARRETE 6 42,0 90,0 5,3 K746 700 CARRETE 8 56,0 90,0 5,8 0465 1000 CARRETE 12 72,0 90,0 6,7 O466 1000 CARRETE 16 92,0 90,0 7,5 O467 1000 CARRETE 22 123,0 90,0 9,5 K544 1000 CARRETE 25 138,0 90,0 9,2

Calibre de Conductor Resistencia Ohmica Resistencia de Aislamiento

mm AWG ohms/km Mohms/km 0,5 24 95 500

Page 36: Cap.16b-Normas Técnicas-Cableado

EKCB CABLE INTERIOR CON BLINDAJE COMÚN PARA CONEXIÓN DE EQUIPOS Y REDES CONSTRUCCIÓN: ALAMBRE DE COBRE ESTAÑADO, AISLAMIENTO DE PVC SEMIRÍGIDO,

BAJO CÓDIGO DE COLORES, PAREADOS Y CABLEADOS, BLINDAJE COMÚN CONCINTA DE MYLAR - ALUMINIO, HILO DREN DE COBRE ESTAÑADO Y CUBIERTA

EXTERIOR DE PVC COLOR GRIS CLARO

Núm. Art. Longitud Número de Pares Capacitancia Mutua Diámetro Peso Neto Nominal Exterior Entre Pares @1 khz

m kg/km pF/m mm

EKCB

JH71 1000 1 17,0 130,0 3,9 JH72 1000 2 26,0 130,0 4,7 JH73 1000 4 38,0 130,0 5,8 JH74 500 9 72,0 96,0 7,7 JH75 500 16 115,0 96,0 9,6

Calibre de Conductor Resistencia Ohmica Resistencia de Aislamiento

mm AWG ohms/km Mohms/km 0,5 24 90 500

CABLES RF

Cable coaxial RG59. Impedancia 75Ω. Pantalla trenza de cobre. 1 x 0,58. Aislamiento PTE. Rollos de 100 m. Manguera color negro. Es el mas popular parta instalaciones de CCTV. El modelo RG-59-U, tiene el conductor central formado por una cuerda o trenzade alambres de 7 x 0,17. Cable coaxial RG58CU.MIL. Impedancia 50Ω. Pantalla trenza de cobre. 19 x 0,18. Aislamiento PTE. Rollos de 100 m. Manguera color negro. Especialmente indicado para equipos transceptores de abonado (sistemas inalambricos troncalizados o a dos vias) Cable coaxial RG8 AU MIL. Impedancia 52Ω. Pantalla trenza de cobre. 7 x 0,72. Aislamiento PTE. Rollos de 100 m. Manguera color negro Cable TWINAXIAL 2 conductores con aislamiento en PE COMP. 1 Cu.Sn + 1 Cu con pantalla de trenza estañada. Impedancia nominal 105 Ω. Capacidad 50 pF/mt. Sección 2 x 0,50 Rollos de 100 m. Manguera color negro

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Cable coaxial RG11 AU MIL. Impedancia 75Ω. Pantalla trenza de cobre. 7 x 0,40. Aislamiento PTE. Rollos de 100 m. Manguera color negro. Recomendado para tirada de distancias de hasta 600 mts, para vincular equipamiento de CCTV entre extremos. Cable coaxial RG MIL. C-17. Impedancia 50Ω. Pantalla trenza de cobre. 1 x 0,90. Aislamiento PTE. Rollos de 100 m. Manguera color negro Cable coaxial RG174 AU MIL. Impedancia 50Ω. Pantalla trenza de cobre. 7 x 0,16. Aislamiento PE. Rollos de 100 m. Manguera color negro Cable coaxial RG62 AU MIL. Impedancia 93Ω. Pantalla trenza de cobre. 1 x 0,65. Aislamiento A+PTE. Rollos de 100 m. Manguera color negro. Fue diseñado para aplicaciones de CATV Cable coaxial RG174 AU MIL. Impedancia 50Ω. Pantalla trenza de cobre. 7 x 0,16. Aislamiento PE. Rollos de 100 m. Manguera color negro Cable coaxial RG213 U MIL. Impedancia 50Ω. Pantalla trenza de cobre. 7 x 0,75. Aislamiento PE. Rollos de 100 m. Manguera color negro. Este cable esta indicado para instalaciones exteriores y para interconexion de sistemas de antenas a equipos transmisores o receptores de alarmas inalambricas centrales. Es sufucientemente resistente para ser montado en torres de hasta 36 mts sobre nivel de terraza Cable coaxial RG MIL C-17. Impedancia 50Ω. Pantalla trenza de cobre. 7 x 0,75. Aislamiento PE. Rollos de 100 m. Manguera color negro

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Cable coaxial RG MIL C-17. Impedancia 75Ω. Pantalla Cu Ag. 7 x 0,10. Aislamiento Teflon. Rollos de 100 m. Manguera color negro. Esta especialmente indicado para la construccion de patcheras en conmutadores de video matriciales.

PAUTAS PARA LA INSTALACIÓN DE SENSORES MEDIANTE INSTALACIONES AEREAS (A LA VISTA) O EMBUTIDAS

ENTENDIDO SUPERFICIAL O SUBTERRANEO

Las redes de conexión integradas por las líneas que provienen de los sensores, se asemejan considerablemente a las redes telefónicas convencionales. Es por ello que para las instalaciones, en general, deberán seguirse ciertas normas técnicas, que propendan no sólo a lograr un optimo resultado en el funcionamiento de la red, sino que también contribuyen a los aspectos estéticos del proyecto y faciliten el mantenimiento y conservación de dichas redes. Entre otras consideraciones, se deberá ajustar las instalaciones a: (A) Deberán planificarse cuidadosamente, realizando planos en escala de las Instalaciones, marcando el recorrido real de los "cables", "ductos", "cámaras de inspección", "cajas de empalme", "cajas de distribución", "bóvedas de cables”, etc.; (B) Debe evitarse en la posible el tendido de líneas aéreas, salvo que no exista la posibilidad de realizar dicha instalación en forma subterránea. En este caso si la instalación es aérea, se deberá montar utilizando (en campo abierto) postes metálicos de caño de acero o torretas de sección triangular, con tensores provistos, en caso necesario (ver figura 5). Si la instalación aérea es apoyada sobre muros de los edificios, deben utilizarse tensores de cable de acero para suspender los cables de alarma separados de los muros, tal como la muestra la figura 6; (C) En caso de que la instalación sea realizada en forma subterránea podrá optarse por enterrarse los cables "armados" directamente en el suelo, o mediante "ductos" o "tuberías". Si se procede a enterrar directamente en el suelo, las pautas para la instalación serán las siguientes:

a- La profundidad de la zanja que se excave podrá estar entre

los 0.60 y 0.90 mts y su ancho será el mínimo posible que permita trabajar sin dificultad;

b- En el fondo de la zanje, se depositará una capa de arena de 7 a 10 cm. de espesor;

c- Sobre esta capa de arena se depositará el cable armado, siguiendo una línea central en la zanja;

d- Se cubrirá el cable con otra capa de arena de 5 a 8 cm de espesor;

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e- Sobre esta capa de arena y a todo la largo del cable, se colocarán losetas a tejas de cerámica o de Hormigón, de no menos de 2.5 cm de espesar, de cualquier largo superior a los 20 cm. y de un ancho mayor que 5 veces el diámetro del cable a proteger;

f- Se rellenará a continuación con tierra hasta cubrir toda la zanja enteramente;

g- Se dejará reposar y asentarse la tierra durante 15 días, cuidando de regar copiosamente, cada dos días por lo menos y volviendo a rellenar en los lugares que por compactación propia del terreno se formen baches.

Si la instalación subterránea se realizara por ductos, estas deberán ser del tipo aprobado por la empresa telefónica, para instalaciones urbanas y las cámaras de empalmes o de inspección "tipo bóveda", estarán construidas en hormigón, con conexión estanca para con los ductos de cables, exentos de filtraciones, y con tapa de fundición pesada que encasquille perfectamente en el marco, donde existirá por Io menos algún mecanismo que asegure estanqueidad, y que al mismo tiempo sea de fácil manipulación, tanto para colocarla como para extraerla. Además, este tapa/marco estará provista de por lo menos un dispositivo de protección contra desarme no autorizado, capaz de enviar una señal de alarma al centro de seguridad. Algunos detalles se pueden observar en las figuras 5 y 6 a 10 inclusive. NOTA: Cada sistema incluirá la electrónica y los elementos necesarios para una instalación de cables, del largo adecuado que se especifique para cada zona; además, se deberá dejar un número suficiente de pares de cables vacantes para futuras ampliaciones y/o reemplazos. Cada sistema satisfará como mínimo los requerimientos de funcionamiento del "Manual de Sistemas de Detección de Intrusos", SAND 76-0554, Nov. 1976 de EE.UU.

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Figura 5: Poste de líneas con apoyo de distribución para 6 líneas y detalles de las crucetas superiores. (cortesía de ERICSSON)

NOTA: Esta parte ha sido integrada al Manual del Instalador o CODIGO DE PRACTICA debido a que en multiples ocasiones en Barrios Cerrados, Country Clubs, Parque deportivos, instalaciones industriales de plantas refinadoras, Parques Industriales, Zonas Francas Aduaneras, Terminales de Carga Aerea, Terminales de Carga Portuaria, se ha requerido utilizar procedimientos de instalaciones que respetaran las reglamentaciones sobre tendidos de cableado para fines de Alarmas, Señalizacion, Telefonia, Redes coaxiles y de fibta optica establecidos por las autoridades Federales o Comunales

MEDIOS DE FIBRA ÓPTICA (Conectividad en CCTV especiales) Principio de funcionamiento del haz de luz. Reflexión Cuando un rayo de luz (el rayo incidente) llega a la superficie brillante de una pieza plana de vidrio, se refleja parte de la energía de la luz del rayo. El ángulo que se forma entre el rayo incidente y una línea perpendicular a la superficie del vidrio, en el punto donde el rayo incidente toca la superficie del vidrio, recibe el nombre de ángulo de incidencia. Esta línea perpendicular recibe el nombre de normal. No es un rayo de luz sino una herramienta que permite la medición de los ángulos. El

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ángulo que se forma entre el rayo reflejado y la normal recibe el nombre de ángulo de reflexión. La Ley de la Reflexión establece que el ángulo de reflexión de un rayo de luz es equivalente al ángulo de incidencia. En otras palabras, el ángulo en el que el rayo de luz toca una superficie reflectora determina el ángulo en el que se reflejará el rayo en la superficie.

Fibra multimodo La parte de una fibra óptica por la que viajan los rayos de luz recibe el nombre de núcleo de la fibra.

Los rayos de luz sólo pueden ingresar al núcleo si el ángulo está comprendido en la apertura numérica de la fibra. Asimismo, una vez

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que los rayos han ingresado al núcleo de la fibra, hay un número limitado de recorridos ópticos que puede seguir un rayo de luz a través de la fibra. Estos recorridos ópticos reciben el nombre de modos. Si el diámetro del núcleo de la fibra es lo suficientemente grande como para permitir varios trayectos que la luz pueda recorrer a lo largo de la fibra, esta fibra recibe el nombre de fibra "multimodo". La fibra monomodo tiene un núcleo mucho más pequeño que permite que los rayos de luz viajen a través de la fibra por un solo modo.

Cada cable de fibra óptica que se usa en networking está compuesto de dos fibras de vidrio envueltas en revestimientos separados. Una fibra transporta los datos transmitidos desde un dispositivo A a un dispositivo B. La otra transporta los datos desde el dispositivo B hacia el dispositivo A. Las fibras son similares a dos calles de un solo sentido que corren en sentido opuesto. Esto proporciona una comunicación full-duplex. El par trenzado de cobre utiliza un par de hilos para transmitir y un par de hilos para recibir. Los circuitos de fibra óptica usan una hebra de fibra para transmitir y una para recibir. En general, estos dos cables de fibra se encuentran en un solo revestimiento exterior hasta que llegan al punto en el que se colocan los conectores. Hasta que se colocan los conectores, no es necesario blindar ya que la luz no se escapa del interior de una fibra. Esto significa que no hay problemas de diafonía con la fibra óptica. Es común ver varios pares de fibras envueltos en un mismo cable. Esto permite que un solo cable se extienda entre armarios de datos, pisos o edificios. Un solo cable puede contener de 2 a 48 o más fibras separadas. En el caso del cobre, sería necesario tender un cable UTP para cada circuito. La fibra puede transportar muchos más bits por segundo y llevarlos a distancias mayores que el cobre.

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En general, un cable de fibra óptica se compone de cinco partes. Estas partes son: el núcleo, el revestimiento, un amortiguador, un material resistente y un revestimiento exterior

El núcleo es el elemento que transmite la luz y se encuentra en el centro de la fibra óptica. Todas las señales luminosas viajan a través del núcleo. El núcleo es, en general, vidrio fabricado de una combinación de dióxido de silicio (sílice) y otros elementos. La fibra multimodo usa un tipo de vidrio denominado vidrio de índice graduado para su núcleo. Este vidrio tiene un índice de refracción menor hacia el borde externo del núcleo. De esta manera, el área externa del núcleo es ópticamente menos densa que el centro y la luz puede viajar más rápidamente en la parte externa del núcleo. Se utiliza este diseño porque un rayo de luz que sigue un modo que pasa directamente por el centro del núcleo no viaja tanto como un rayo que sigue un modo que rebota en la fibra.

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Todos los rayos deberían llegar al extremo opuesto de la fibra al mismo tiempo. Entonces, el receptor que se encuentra en el extremo de la fibra, recibe un fuerte flash de luz y no un pulso largo y débil. Alrededor del núcleo se encuentra el revestimiento. El revestimiento también está fabricado con sílice pero con un índice de refracción menor que el del núcleo. Los rayos de luz que se transportan a través del núcleo de la fibra se reflejan sobre el límite entre el núcleo y el revestimiento a medida que se mueven a través de la fibra por reflexión total interna. El cable de fibra óptica multimodo estándar es el tipo de cable de fibra óptica que más se utiliza en las LAN. Un cable de fibra óptica multimodo estándar utiliza una fibra óptica con núcleo de 62,5 ó 50 micrones y un revestimiento de 125 micrones de diámetro. A menudo, recibe el nombre de fibra óptica de 62,5/125 ó 50/125 micrones. Un micrón es la millonésima parte de un metro (1µ). Alrededor del revestimiento se encuentra un material amortiguador que es generalmente de plástico. El material amortiguador ayuda a proteger al núcleo y al revestimiento de cualquier daño. Existen dos diseños básicos para cable. Son los diseños de cable de amortiguación estrecha y de tubo libre. La mayoría de las fibras utilizadas en la redes LAN son de cable multimodo con amortiguación estrecha. Los cables con amortiguación estrecha tienen material amortiguador que rodea y está en contacto directo con el revestimiento. La diferencia más práctica entre los dos diseños está en su aplicación. El cable de tubo suelto se utiliza principalmente para instalaciones en el exterior de los edificios mientras que el cable de amortiguación estrecha se utiliza en el interior de los edificios. El material resistente rodea al amortiguador, evitando que el cable de fibra óptica se estire cuando los encargados de la instalación tiran de él. El material utilizado es, en general, Kevlar, el mismo material que se utiliza para fabricar los chalecos a prueba de bala. El último elemento es el revestimiento exterior. El revestimiento exterior rodea al cable para así proteger la fibra de abrasión, solventes y demás contaminantes. El color del revestimiento exterior de la fibra multimodo es, en general, anaranjado, pero a veces es de otro color. Los Diodos de Emisión de Luz Infrarroja (LED) o los Emisores de Láser de Superficie de Cavidad Vertical (VCSEL) son dos tipos de fuentes de luz utilizadas normalmente con fibra multimodo. Se puede utilizar cualquiera de los dos. Los LED son un poco más económicos de fabricar y no requieren tantas normas de seguridad como los láseres. Sin embargo, los LED no pueden transmitir luz por un cable a tanta

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distancia como el láser. La fibra multimodo (62,5/125) puede transportar datos a distancias de hasta 2000 metros (6.560 pies). Fibra monomodo La fibra monomodo consta de las mismas partes que una multimodo. El revestimiento exterior de la fibra monomodo es, en general, de color amarillo. La mayor diferencia entre la fibra monomodo y la multimodo es que la monomodo permite que un solo modo de luz se propague a través del núcleo de menor diámetro de la fibra óptica. El núcleo de una fibra monomodo tiene de ocho a diez micrones de diámetro. Los más comunes son los núcleos de nueve micrones. La marca 9/125 que aparece en el revestimiento de la fibra monomodo indica que el núcleo de la fibra tiene un diámetro de 9 micrones y que el revestimiento que lo envuelve tiene 125 micrones de diámetro. En una fibra monomodo se utiliza un láser infrarrojo como fuente de luz. El rayo de luz que el láser genera, ingresa al núcleo en un ángulo de 90 grados. Como consecuencia, los rayos de luz que transportan datos en una fibra monomodo son básicamente transmitidos en línea recta directamente por el centro del núcleo. Esto aumenta, en gran medida, tanto la velocidad como la distancia a la que se pueden transmitir los datos. Por su diseño, la fibra monomodo puede transmitir datos a mayores velocidades (ancho de banda) y recorrer mayores distancias de tendido de cable que la fibra multimodo. La fibra monomodo puede transportar datos de LAN a una distancia de hasta 3000 metros. Aunque está distancia se considera un estándar, nuevas tecnologías han incrementado esta distancia y serán discutidas en un módulo posterior. La fibra multimodo sólo puede transportar datos hasta una distancia de 2000 metros. Las fibras monomodo y el láser son más costosos que los LED y la fibra multimodo. Debido a estas características, la fibra monomodo es la que se usa con mayor frecuencia para la conectividad entre edificios. ADVERTENCIA: AADDVVEERRTTEENNCCIIAA:: La luz de láser que se utiliza con la fibra monomodo tiene una longitud de onda mayor que la de la luz visible. El láser es tan poderoso que puede causar graves daños a la vista. Nunca mire directamente al interior del extremo de una fibra conectada a un dispositivo en su otro extremo. Nunca mire directamente hacia el interior del puerto de transmisión en una NIC, switch o router. Recuerde mantener las

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cubiertas protectoras en los extremos de la fibra e insertarlos en los puertos de fibra óptica de switches y routers. Tenga mucho cuidado. La Figura compara los tamaños relativos del núcleo y el revestimiento para ambos tipos de fibra óptica en distintos cortes transversales. Como la fibra monomodo tiene un núcleo más refinado y de diámetro mucho menor, tiene mayor ancho de banda y distancia de tendido de cable que la fibra multimodo. Sin embargo, tiene mayores costos de fabricación.

Otros componentes ópticos La mayoría de los datos que se envían por una LAN se envían en forma de señales eléctricas. Sin embargo, los enlaces de fibra óptica utilizan luz para enviar datos. Hace falta algún elemento para convertir la electricidad en luz y, en el otro extremo de la fibra, para convertir la luz nuevamente en electricidad. Esto significa que se requiere un transmisor y un receptor.

El transmisor recibe los datos que se deben transmitir desde los switches y routers. Estos datos tienen forma de señales eléctricas. El transmisor convierte las señales electrónicas en pulsos de luz equivalentes. Existen dos tipos de fuentes de luz que se utilizan para codificar y transmitir los datos a través del cable: • Un diodo emisor de luz (LED) que produce luz infrarroja con

longitudes de onda de 850 nm o 1310 nm. Se utilizan con fibra multimodo en las LAN. Para enfocar la luz infrarroja en el extremo de la fibra, se utilizan lentes.

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• Amplificación de la luz por radiación por emisión estimulada (LASER) una fuente de luz que produce un fino haz de intensa luz infrarroja, generalmente, con longitudes de onda de 1310nm o 1550 nm. Los láser se usan con fibra monomodo para las grandes distancias de los backbones de universidades y WAN. Se debe tener sumo cuidado a fin de evitar daños a la vista.

Cada una de estas fuentes de luz puede ser encendida y apagada muy rápidamente para así enviar datos (unos y ceros) a un elevado número de bits por segundo. En el otro extremo de la fibra óptica conectada al transmisor se encuentra el receptor. El receptor funciona casi como una célula fotoeléctrica en una calculadora a energía solar. Cuando la luz llega al receptor, se genera electricidad. La primera tarea del receptor es detectar el pulso de luz que llega desde la fibra. Luego, el receptor convierte el pulso de luz nuevamente en la señal eléctrica original tal como ingresó al transmisor al otro extremo de la fibra. Ahora, la señal nuevamente adquiere la forma de cambios de voltaje. La señal está lista para ser enviada por el cable de cobre al dispositivo electrónico receptor, como por ejemplo, un computador, switch o router. Los dispositivos semiconductores que se utilizan generalmente como receptores con enlaces de fibra óptica reciben el nombre de diodos p-intrínsecos–n (fotodiodos PIN). Los fotodiodos PIN están fabricados para ser sensibles a 850; 1310 ó 1550 nm de luz que el transmisor genera al otro extremo de la fibra. Cuando un pulso de luz de la longitud de onda adecuada da en el fotodiodo PIN, éste rápidamente genera una corriente eléctrica de voltaje apropiado para la red. Cuando la luz deja de iluminar el fotodiodo PIN, éste deja de generar voltaje al instante. Esto genera cambios de voltaje que representan los unos y ceros de los datos en el cable de cobre. Hay conectores unidos a los extremos de las fibras de modo que éstas puedan estar conectadas a los puertos del transmisor y del receptor. El tipo de conector que se usa con mayor frecuencia con la fibra multimodo es el Conector Suscriptor (conector SC). En una fibra monomodo, el conector de Punta Recta (ST) es el más frecuentemente utilizado.

Además de los transmisores, receptores, conectores y fibras que siempre son necesarios en una red óptica, a menudo también se ven repetidores y paneles de conexión de fibra. Los repetidores son amplificadores ópticos que reciben pulsos de luz atenuante que recorren largas distancias y los convierte a su forma,

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fuerza y sincronización originales. Las señales restauradas pueden entonces enviarse hasta el receptor que se encuentra en el extremo final de la fibra. Los paneles de conexión de fibra son similares a los paneles de conexión que se usan con el cable de cobre. Estos paneles aumentan la flexibilidad de una red óptica permitiendo que se realicen rápidos cambios en la conexión de los dispositivos, como por ejemplo, switches o routers con distintos tendidos de fibra o enlaces de cable disponibles.

Aunque la fibra es el mejor de todos los medios de transmisión a la hora de transportar grandes cantidades de datos a grandes distancias, la fibra también presenta dificultades. Cuando la luz viaja a través de la fibra, se pierde parte de la energía de la luz. Cuanto mayor es la distancia a la que se envía una señal a través de una fibra, más fuerza pierde la señal. Esta atenuación de la señal se debe a diversos factores implícitos en la naturaleza de la fibra en sí. El factor más importante es la dispersión. La dispersión de la luz dentro de una fibra es producida por defectos microscópicos en la uniformidad (distorsiones) de la fibra que reflejan y dispersan parte de la energía de la luz. La absorción es otra causa de pérdida de la energía de la luz. Cuando un rayo de luz choca algunos tipos de impurezas químicas dentro de una fibra, estas impurezas absorben parte de la energía. Esta energía de la luz se convierte en una pequeña cantidad de energía calórica. La absorción hace que la señal luminosa sea un poco más débil. Otro factor que causa atenuación en la señal luminosa son las irregularidades o asperezas de fabricación en el límite entre el núcleo y el revestimiento. Se pierde potencia en la señal luminosa debido a que la reflexión interna total no es perfecta en el área áspera de la fibra. Cualquier imperfección microscópica en el espesor o simetría de la fibra reducirá la reflexión interna total y el revestimiento absorberá parte de la energía de la luz.

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La dispersión de un destello de luz también limita las distancias de transmisión de una fibra. Dispersión es el término técnico para la difusión de los pulsos de luz a medida que viajan a través de la fibra. Instalación, cuidado y prueba de la fibra óptica Una de las causas principales de la atenuación excesiva en el cable de fibra óptica es la instalación incorrecta. Si se estira o curva demasiado la fibra, se pueden producir pequeñas fisuras en el núcleo que dispersan los rayos de luz. Para evitar que la curvatura de la fibra sea demasiado pronunciada, generalmente, se introduce la fibra a un tipo de tubo instalado que se llama de interducto. El interducto es mucho más rígido que la fibra y no se puede curvar de forma pronunciada, de modo que la fibra en el interducto tampoco puede curvarse en exceso. El interducto protege la fibra, hace que sea mucho más sencillo el tendido y asegura que no se exceda el radio de la curvatura (límite de curva) de la fibra.

Una vez que el cable de fibra óptica y los conectores han sido instalados, los conectores y los extremos de las fibras deben mantenerse totalmente limpios. Los extremos de las fibras deben cubrirse con cubiertas protectoras para evitar daños. Cuando estas cubiertas son retiradas, antes de conectar la fibra a un puerto en un switch o router, se deben limpiar los extremos de las fibras. Se deben limpiar los extremos de la fibra con paño especial sin pelusa para limpiar lentes, humedecido con alcohol isopropílico puro. Los puertos de fibra de un switch o router también deben mantenerse cubiertos cuando no se encuentran en uso y limpiarse con paño especial para limpiar lentes y alcohol isopropílico antes de realizar la conexión. La suciedad en los extremos de una fibra disminuirá gravemente la cantidad de luz que llega al receptor. La dispersión, absorción, difusión, incorrecta instalación y los extremos de fibra sucios son factores que disminuyen la fuerza de la señal luminosa y se conocen como ruido de fibra. Antes de usar un cable de fibra óptica, es importante probarlo para asegurarse de que suficiente luz llegue al receptor para que éste pueda detectar los ceros y los unos en la señal. Al planear un enlace de fibra óptica, es necesario calcular la pérdida tolerable de la potencia de la señal. Esto se conoce como presupuesto de pérdida del enlace óptico. Piense en un presupuesto financiero mensual. Una vez que todos los gastos son sustraídos del ingreso inicial, debe quedar dinero suficiente para todo el mes.

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El decibel (dB) es la unidad utilizada para medir la cantidad de pérdida de potencia. Mide el porcentaje de potencia que sale del transmisor y realmente llega al receptor. Es de suma importancia probar los enlaces de fibra y se deben mantener registros de los resultados de estas pruebas. Se utilizan varios tipos de equipo de prueba para fibra óptica. Dos de los instrumentos más importantes son los Medidores de Pérdida Óptica y los Reflectómetros Ópticos de Dominio de Tiempo (OTDR).

Estos medidores prueban el cable óptico para asegurar que el cable cumpla con los estándares TIA para la fibra. También verifican que la pérdida de potencia del enlace no caiga por debajo del presupuesto de pérdida del enlace óptico. Los OTDR pueden brindar mucha información detallada de diagnóstico sobre el enlace de fibra. Pueden utilizarse para detectar las fallas de un enlace cuando se produce un problema Puesta a tierra e interferencia eléctrica La puesta a tierra de un sistema de alarma es esencial para asegurar la operación correcta del sistema. Deberá cumplir con los requisitos de la "Código de práctica para puesta a tierra de sistemas eléctricos. Puesta a tierra de sistemas de telecomunicaciones (telefonía, telemedición y equipos de procesamiento de datos", existente en cada pais Existen generalmente dos razones para la puesta a tierra: la primera es la de prevenir lesiones a seres vivos o daños en el caso que cualquier parte conductora del sistema quede bajo tensión, y en segundo lugar, eliminar la interferencia eléctrica.

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A los propósitos de la seguridad, normalmente es suficiente asegurar que todos los equipos conectados a la red de alimentación estén conectados a la tierra principal. La interferencia eléctrica, provocada por una o más de las siguientes causas puede crear falsas alarmas: a) fuga de corriente de red de alimentación al circuito de muy baja

tensión; b) inducción; c) radiofrecuencia; d) descargas eléctricas atmosféricas. Éstas pueden generalmente solucionarse mediante: 1) colocación de filtros a la entrada de la alimentación de la red; 2) separación de los cables de baja tensión de los de alta tensión; 3) blindaje de los cables. Actualmente no hay un método completamente eficaz para la protección contra descargas eléctricas atmosféricas Cuando la longitud del blindaje sea eléctricamente continuo, la puesta a tierra debe hacerse en un único punto. Puesta a tierra Medición de la resistencia por el método de caída de tensión En innumerables instalaciones de sistemas de alarma tanto de incendio, como de robo, como alarmas perimetrales o sistemas de Circuito Cerrado de Television y aun en las computadoras que se utilizan en los equipos de alarma mas modernos que requieren de una conexion segura a tierra, mediante la colocacion de una jabalina enterrada, la duda razonable que se plantea es si la eficacia de la puesta a tierra es probable o simplemente constituye una expresion de deseo y confianza. Para ello, transcribimos un metodo universal de medicion que podra ser realizado por cualquier tecnico, con los instrumentos adecuados. Consiste en inyectar una corriente de medición I que pasa por el terreno a través de la toma de puesta a tierra y por un electrodo auxiliar de corriente ubicado en un punto alejado para ser considerado como integrante de la masa general del planeta (tierra verdadera). Se clava un segundo electrodo auxiliar de tensión ubicado a mitad de camino entre la toma bajo ensayo y el electrodo auxiliar de corriente, midiéndose la caída de tensión U que aparece entre la toma de tierra y el electrodo auxiliar de tensión. Para medir la tensión se puede utilizar un potenciometro o un voltímetro de alta impedancia, mientras que

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para medir la corriente se utiliza un amperímetro conectado directamente o a través de un trafo de intensidad tipo pinza. Por ley de Ohm, la resistencia R1 del dispersor resulta: R1 = U / I Las resistencias de los electrodos auxiliares no presentan requisitos tan estrictos como en los métodos anteriores, si se recomienda que el electrodo de corriente tenga una resistencia baja. En teoría, la influencia del dispersor (jabalina) se extiende hasta el infinito, debe considerarse que varía inversamente con la distancia siguiendo una ley exponencial, pues la sección ofrecida a las trayectorias de corriente aumenta al alejarse del dispersor. Para efectos prácticos dicha influencia se concentra en las cercanías del dispersor (jabalina) y es despreciable a distancias de mas de 50 m, en el caso de tomas de áreas reducidas o de simples jabalinas. Este método es adecuado para casi todos los tipos de mediciones de resistencia de puesta a tierra. En caso de una red dispersora extensa, puede aparecer una componente reactiva apreciable cuando la resistencia es menor que 0,5 Ohm, por lo que el resultado obtenido es la impedancia. Si la resistencia es menor que 0,2 Ohm, la influencia de la componente reactiva puede tornarse crítica, siendo recomendable la realización de ensayos a diferentes frecuencias para discriminar las componentes activas y reactivas. Estos ensayos aún no han sido normalizados y son motivo de investigación. En una toma de tierra de área extensa, el electrodo de potencial se debe ir alejando de la toma bajo ensayo en forma escalonada, registrando el valor medido en cada escalón. Al graficar los valores obtenidos en función de la distancia entre la toma y el electrodo de tensión se obtiene una curva que tiende a nivelarse en un determinado valor, que representa el valor mas probable de la resistencia (impedancia) de la toma de tierra. Debe prestarse atención a la posibilidad de existencia de resistencias parásitas de conexión. Tener en cuenta que pueden existir tensiones espurias provocadas por corrientes vagabundas en el terreno, capaces de alterar la medida; Interrumpiendo la corriente debe verificarse que la lectura del voltímetro sea nula o despreciable. Si no lo es, el método no es aplicable. Medición por el método de los cuatro puntos Generalmente la resistividad del terreno se mide por el método universal de cuatro puntos desarrollado por F. Wenner en 1915. El

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mismo resulta el mas seguro en la práctica para medir la resistividad promedio de volúmenes extensos de suelos. Se clavan en el suelo 4 electrodos pequeños (jabalinas) dispuestos en línea recta con la misma distancia a entre ellos y a una profundidad b que no supere 1/10 de a (preferentemente 1/20 de a). Se inyecta una corriente de medición I que pasa por el terreno a través de los dos electrodos extremos y simultáneamente se mide la caída de tensión U entre los dos electrodos interiores, utilizando un potenciometro o un voltímetro de alta impedancia interna. La resistividad promedio del suelo p a una profundidad igual a la distancia a vale aproximadamente

p = 2 . 3,14 . a . U / I

Con una serie de mediciones a diferentes distancias a se puede construir un diagrama de resistividades del suelo en función de la profundidad. Donde el terreno presenta diferentes valores de resistividad en función de la profundidad, el valor mas adecuado es el que se obtiene a una profundidad mayor. Medición utilizando muestras de suelo La estimación a partir de una muestra, se puede realizar empleando el método de los cuatro puntos en una caja prismática pequeña de sección transversal cuadrada, en la que se introduce el material extraído. El valor que se obtiene de esta manera resulta menos exacto que el que se obtendría en el terreno real. Medición por el método de los dos puntos El instrumento de Shepard como otros métodos de dos puntos, permiten efectuar una estimación rápida del valor de la resistividad de los suelos, además de ser fácilmente transportable y permitir mediciones en volúmenes reducidos de suelos, ej.: en el fondo de excavaciones. El aparato consta de dos electrodos, uno mas pequeño que el otro, que se conectan a pértigas aislantes. El borne positivo de una batería se conecta a través de un miliamperímetro al electrodo mas pequeño y el borne negativo al otro electrodo. Puede ser calibrado para expresar las mediciones directamente en Ohm-centímetro a la tensión nominal de la batería. Instrumentos especializados Se han desarrollado gran variedad de instrumentos que utilizan variantes de los métodos descriptos antes, brindando lecturas directas. Existe un gran cantidad de óhmetros Megger que utilizan un instrumento de bobinas cruzadas que opera como cocientímetro y posee un generador de CA accionado a manivela.

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Hay equipos que utilizan generadores electrónicos de alta frecuencia para efectuar mediciones de puesta a tierra en torres de alta tensión sin desconectar el hilo de guardia, considerando que a esas frecuencias dicho hilo presenta una reactancia inductiva elevada como para considerarlo un circuito abierto. Hay que tener en cuenta que las descargas atmosféricas contienen componentes de alta frecuencia. Seguridad - Evitar que las manos, pies u otras partes del cuerpo cierren el

circuito entre puntos que puedan alcanzar potenciales diferentes, pues existe la posibilidad de que se produzca una falla durante las mediciones. Esto es especialmente importante en el caso de jabalinas para descargadores de sobretensión, siendo recomendable su desconexión previa a la medición.

- - Considerar que en la zona de medición pueden existir otros

sistemas de puesta a tierra y redes eléctricas en servicio. - - Las mediciones se realizan mediante la inyección de una

determinada tensión contra tierra, por lo que debe efectuarse una manipulación cuidadosa de los electrodos y conductores.

- - La posibilidad que las mediciones provoquen el disparo accidental

de las protecciones diferenciales, para lo cual deben adoptar precauciones.

Bibliografia: TELEFONIA - monografia por Guido Aguilar [email protected] DEL INSTALADOR DE ALARMAS - Carlos F. Reisz © 2003 MANUAL DE INSTALACIONES ALARMAS PERIMETRALES - Carlos. F. Reisz © 2004 MANUAL DE SISTEMAS DE SEGURIDAD EN SUPERMERCADOS Y COUNTRY CLUBS. - Carlos F. Reisz © 2001 MANUAL DE INSTALACION DE REDES TELEFONICAS - Ericsson Company of Sweden, para la Policia Federal Argentina, Marzo 1960, CTA y Division Redes. MANUAL DE SISTEMAS DE DETECCIÓN DE INTRUSOS", SAND 76-0554, Sandia Laboratories, Albouequerque, Nov. 1976 de EE.UU CABLEADO de Ing. Electronico Edsel Enrique Urueña León para monogra-fias.com 2005 PUESTA A TIERRA Medición de la resistencia por el método de caída de tensión Compilado y ampliado por Alejandro García e información por José Pietrantueno para el Boletin EAS