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7/26/2019 bp_ergonomiatme_ugtmetal.pdf

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FUNDACINPARA LAPREVENCINDE RIESGOSLABORALES

Con la fnanciacin de: DI-0016/2009

Guin y coordinacin:Secretara de Salud Laboral y Medio Ambiente

MCA-UGT Federacin de Industria

Buenas prcticas

para el diseo ergonmicode puestos de trabajoen el sector metal


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FUNDACINPARA LAPREVENCINDE RIESGOSLABORALES

Con la fnanciacin de: DI-0016/2009

Realizado por:SINERCO

Guin y coordinacin:Secretara de Salud Laboral y Medio AmbienteMCA-UGT Federacin de Industria

Buenas prcticas

para el diseo ergonmicode puestos de trabajoen el sector metal


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Realizacin tcnica: SINERCOCoordinacin y Direccin: Secretaria de Salud Laboral y Medio Ambiente MCA-UGT

Edita:UGT Comisin Ejecutiva ConfederalHortaleza, 88Madrid

Depsito Legal:M - 54528 - 2010

Impreso en Espaa - Printed in Spain

Produccin grfica: Process Print, S.L.Queda prohibida toda reproduccin total o parcial de la obra por cualquier medio o procedimientosin la autorizacin previa de la Fundacin para la Prevencin de Riesgos Laborales.


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NDICE

1. INTRODUCCIN 5 1.1. Por qu esta gua de buenas prcticas? 11

2. OBJETIVOS 25 2.1. Particularidad: aspecto de gnero 30

3. EMPRESAS PARTICIPANTES 33

3.1. CRADY 35 3.2. ArcelorMittal Asturias 36

4. METODOLOGA 37 4.1. Evaluacin cuantitativa 41 4.2. Evaluacin cualitativa 42 4.3. Evaluacin participativa 43 4.4. Propuesta de mejoras 44

4.5. Matriz de prioridad 46

5. EVALUACIN Y PROPUESTAS: CARGA FSICA 49 5.1. CRADY: montaje 51 5.2. ArcelorMittal: operador de puente gra 62

6. EVALUACIN Y PROPUESTAS: CARGA MENTAL 71 6.1. CRADY: montaje 73 6.2. ArcelorMittal: operador de puente gra 76

7. CONCLUSIONES 79

8. ANEXOS 85 8.1. Cuestionario riesgos y daos 87 8.2. Mtodo BRIEF/BESTTM 96 8.3. Mtodo ERGOS DOS 103 8.4. EWA (The ergonomic workplace analysis) 107

9. BIBLIOGRAFA 113

Buenas prcticas para el diseo ergonmico de puestos de trabajo en el sector metal


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1INTRODUCCIN


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La Ergonomao Ingeniera de los Factores Humanos tal como se leconoce en Norteamrica, es una ciencia aplicada que tiene por ob-jeto el conocer las capacidades y limitaciones humanas, para poderaplicarlas en la mejora de la interaccin de las personas con los pro-ductos, los sistemas o los entornos que nos rodean.

La propia Asociacin Internacional de Ergonoma (IEA) la definecomo aquella disciplina cientfica que tiene como objetivo esclare-cer las interacciones entre los seres humanos y dems elementos de

un sistema, y la profesin que aplica principios tericos, datos y m-

todos para disear optimizando el bienestar humano y el rendimiento

global del sistema productivo.

Si como es evidente el objeto principal de estudio de la ergonoma

es el ser humano, una de sus principales caractersticas debe ser sinlugar a dudas su naturaleza multidisciplinar.

Multidisciplinar no slo en las ciencias fuente de las que se nutrepara poder fijar sus principios bsicos: medicina, psicologa, sociolo-ga, ingenieras si no tambin en la cantidad de disciplinas o campode aplicacin en las que puede intervenir, de entre las que destacamos:

Diseo Industrial:integracin de la ergonoma en las fases del di-seo de cualquier producto o sistema de uso humano, mejora enlos contenidos y presentacin de manuales de instrucciones

mbito jurdico:elaboracin de informes periciales en casos deincapacidades laborales, de responsabilidad civil de productos, dereconstruccin de accidentes

Investigacin:integracin de la ergonoma en proyectos de I+D+i,

utilizacin de actuaciones en otros campos de la ciencia en bene-ficio de la mejora del conocimiento ergonmico

1. INTRODUCCIN


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Adecuacin de entornos sociales: asesoramiento en lo que respec-ta a la organizacin de instalaciones sanitarias, a la configuracinde centros escolares

Prevencin de riesgos laborales: anlisis del factor humano en elorigen de accidentes, impacto de los trastornos musculoesquel-ticos derivados de condiciones ergonmicas inadecuadas en lospuestos de trabajo ...

Y es precisamente en este ltimo campo donde hemos desarrollado

este proyecto, en el mundo de los puestos de trabajo. Hay que desta-car que de todos los atributos que caracterizan a la ergonoma: forma-cin, informacin, observacin ha habido uno de ellos que puedeconsiderarse como el hilo conductor o nexo de unin del conjunto:la participacin.

La ergonoma participativapuede ser descrita de una manera muysimple como un concepto que implica el uso de tcnicas participa-

tivas y varias formas de colaboracin en el lugar de trabajo. Hainesy Wilson, ergnomos ingleses cuyo trabajo es referencia mundial eneste campo, proponen esta definicin operativa para el concepto deergonoma participativa: La participacin de los trabajadores en laplanificacin y control de una parte importante de su trabajo, con elconocimiento y poder suficientes para influir sobre los procesos y susresultados con la finalidad de obtener unos objetivos deseados.

En una actuacin de ergonoma participativa, las actividades giran entorno a la constitucin y funcionamiento de uno o varios grupos deintervencin y a la formacin de sus miembros en torno al diagnsti-co, evaluacin y propuestas de solucin para el problema objeto dela intervencin. Un grupo de ergonoma participativa es un comit detrabajo que rene, en el seno de la empresa, a personas que tienencompetencias diversas y puntos de vistas diferentes, con el objetivo

de identificar y prevenir factores de riesgo relacionados con la cargafsica y la carga mental.


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La composicin de un grupo de ergonoma participativa, al que de-nominaremos Crculo de Salud, puede variar, pero por lo generalconsta de un ncleo estable formado por representantes de la empre-sa, ya sean directivos y/o mandos superiores e intermedios, respon-sable o responsables de la seguridad y salud laboral, trabajadores,representantes sindicales y asesoramiento externo por parte de unexperto en ergonoma que dirija el grupo. Como complemento a esteequipo de trabajo se puede contar, en determinadas fases del proce-so, con la colaboracin de personal tcnico de otros departamentosde la empresa que guarden o puedan guardar vinculacin con el de-partamento donde se desarrolla el Crculo de Salud.

Para garantizar el xito de un grupo de ergonoma participativa es im-prescindible dotar al trabajador de un papel protagonista en cuanto aparticipacin y aportacin durante el proceso, por ser quien conocede primera mano los principales problemas que entraa su puesto

de trabajo y porque su contribucin a las fases de propuesta y eva-luacin de las medidas adoptadas resulta crucial para cuantificar laefectividad del Crculo de Salud.

El compromiso de la direccin resulta decisivo para llevarlo a caboy representa una aproximacin a la integracin de la prevencinde riesgos laborales como un pilar ms dentro de los valores de laempresa.

La aportacin del consultor externo es fundamental para asesorar yguiar las distintas fases del proceso y que ste se pueda desarrollarcon unas mnimas garantas de xito.

Los Crculos de salud crean una situacin dentro del organigramade la empresa que permite acercar a los distintos estamentos que laconforman y fomentar la cooperacin entre ellos para satisfacer una

serie de objetivos que den como resultado principal la mejora de lascondiciones de trabajo. Esto llevara a una mejora de la salud laboral,


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a una mayor satisfaccin y motivacin del trabajador, mejoras en laorganizacin del trabajo, en la comunicacin y en el flujo de infor-macin.

Entre las ventajas y efectos positivos de este tipo de intervencionespodemos destacar la efectividad de los cambios efectuados, la mejorade las condiciones de trabajo y la disminucin de los riesgos labo-rales, el desarrollo de nuevos procesos y diseos para los lugares detrabajo, el aprendizaje adquirido por los participantes, la generacin

de sentimientos de confianza, autoestima y competencia o la mejorade la cohesin de la organizacin.

Una intervencin de ergonoma participativa es un mtodo eficazpara reducir los riesgos por carga fsica y mental en los lugares detrabajo. Los estudios han demostrado que este tipo de programas pue-den reducir lesiones musculoesquelticas y das de trabajo perdidos.

En la actualidad, los riesgos por carga fsicainadecuada ms exten-didos son los trastornos musculoesquelticos (TME) que incluyen ungran nmero de alteraciones de msculos, tendones, nervios o arti-culaciones que pueden darse en cualquier zona del cuerpo. La espal-da es la zona ms afectada, pero hombros, cuello, codos, manos ymuecas tambin suelen estn implicados. Aunque menos frecuente-mente, tambin se dan en caderas, rodillas, piernas y pies. Ejemplos

de TME pueden ser: Dolor de espalda.

Sndrome del tunel carpiano (en mano/mueca).

Epicondilitis (en el codo).

Distensin muscular.

Sndrome del manguito rotador (en el hombro).

Tendinitis (en cualquier parte del cuerpo). Tenosinivitis (en cualquier parte del cuerpo).

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11


Un programa de ergonoma participativa anima a los trabajadores a ayu-dar a identificar los peligros o factores de riesgo en su lugar de trabajoque pueden causar o agravar los TME, tales como trabajar en posicionesincmodas, hacer trabajo repetitivo o tener que aplicar la fuerza.

Adems, en el diseo de cualquier puesto de trabajo es importantesiempre considerar la carga mental; es decir, el ajuste y la adecuacinentre las exigencias de actividad mental necesarias para la ejecucindel trabajo y las capacidades de desempeo de la persona. Si no se

da tal ajuste, pueden aparecer seales de un mal funcionamiento delpuesto de trabajo. Estas seales se pueden observar en la persona, porejemplo a travs de la aparicin de sntomas de fatiga, disminucinde la motivacin, sentimientos de ansiedad Para lograr un buenajuste interesa buscar algunas formas de valoracin del grado de ade-cuacin entre las exigencias de actividad mental que comporta larealizacin del trabajo y las posibilidades de respuesta de la persona

que lo desempea.El punto de partida del proceso de estudio de la carga mental en unpuesto de trabajo es la informacin a los trabajadores y a las partessindical y empresarial acerca de lo que se pretende estudiar, por quy cmo, as como de la necesidad de su apoyo y su colaboracindesde el principio y a lo largo de todo el proceso. Esta participacinde las personas directamente implicadas es deseable tambin en el

momento de plantear la bsqueda y de seleccionar e implantar mo-dificaciones dirigidas a adecuar la carga de trabajo. Un programa deergonoma participativa incluye la informacin y la colaboracin, lascuales son claves en el estudio de la carga mental.

1.1. Por qu esta gua de buenas prcticas?

Las enfermedades profesionales declaradas con mayor frecuencia enEspaa, bajo el epgrafe de enfermedades profesionales por agentesfsicos, son los TME de origen laboral. Estos daos constituyen tam-


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bin una categora principal de lesiones no mortales por accidente detrabajo declaradas bajo el epgrafe de sobreesfuerzos. Por otra parte,se considera que los TME son la primera causa de baja relacionadacon las condiciones de trabajo, aunque no siempre se reconozca suorigen laboral.

Las estadsticas de la VI Encuesta de Condiciones de Trabajopubli-cada por el INSHT, muestran que el 30,7% de los trabajadores consi-deran deficiente algn aspecto de su puesto de trabajo. Centrndose

en el sector metal, de los aspectos de diseo analizados, el que resul-ta ms sealado es alcances alejados del cuerpo (15,7%), seguidode disponer de muy poco espacio para trabajar con comodidad(13,6%) (tabla 1).

Tabla 1Aspectos inadecuados del diseo del puesto de trabajo

por rama de actividad (fuente: INSHT)


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Datos en %

Agricu

ltura,gana

dera,cazaypesca

Ind

.Manu

facturerayextractiva

Ind

.Qumica

Metal

OtrasIndustrias

Construccin

Comercio,

Hoste

lera

TransporteyComunuicaciones

Interm.

Financieras,Act.Inmo

bilia-

rias.Serv.empresaria

les

AdministracinpblicayEducacin

Act.Sanitariasyveterinarias;Servi-

diossociales

Otrasactivida

dessociales

ypersona

les

Total

Poco espacio de trabajo 13,2 13,7 15,2 13,6 22,2 23,4 15,4 18,1 8,9 9,0 14,4 11,7 14,7

Alcances alejados del cuerpo 13,8 12,2 13,9 15,7 15,4 28,8 10,1 6,0 5,0 3,6 6,3 10.0 11,5

Acceso difcil para las manos 15,0 9,1 7,2 12,2 21,9 23,0 6,7 5,7 3,2 2,8 5,5 9.3 9,4

Silla muy incmoda 3,3 6,7 0,7 4,5 4,7 4,8 4,8 11,5 8,0 11,2 6,1 4.0 6,3

Iluminacin inadecuada 6,1 7,8 13,8 6,3 8,2 11,8 5,4 5,7 6,0 6,1 5,0 4.7 6,8

Superficies inestables o irregulares 28,4 5,3 4,0 9,3 10,6 26,2 3,6 7,6 3,2 5,1 2,2 7.3 8,9

Base: Total trabajadores.Categoras de respuesta: Siempre o casi siempre y a menudo.

n Las casillas sombreadas indican diferencias estadsticamente significativas.


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En el apartado dedicado a la carga fsica en el trabajo, se englobala posicin habitual en el trabajo, la demanda fsica del trabajo rea-lizado, adems de indagar sobre las molestias musculoesquelticasderivadas de las posturas y esfuerzos del trabajo.

En la tabla 2 se muestran las posiciones de trabajo ms habitualespor rama de actividad. En el sector metal, la posicin de trabajo msfrecuente es de pie sin andar apenas (38%), seguido de de pie an-dando frecuentemente (33,2%).

Tabla 2Posiciones de trabajo ms adoptadas segn rama de actividad

(fuente: INSHT)

Datos en %

Agricu

ltura,ganade

ra,cazaypesca

Ind

.Manu

facturera

yextractiva

Ind

.Qumica

Metal

OtrasIndustrias

Construccin

Comercio,

Hoste

ler

a


Interm.

Financieras,

Act.Inmo

biliarias.

Serv.empresaria

les

Administracinpb

licayEducacin

Act.Sanitariasyveterinarias;Servidios

sociales

Otrasactivida

desso

ciales

ypersona

les

Total

De pie sin andar apenas 16.2 37,6 41,8 38,7 31,1 28,0 28,6 8,0 7,4 17,2 13,3 22,1 22,4

De pie andando frecuentemente 52,5 30,4 35,9 33,2 30,3 42,1 55,3 16,4 33,0 35,3 57,9 54,2 42,1

De pie con rodillasligeramente flexionadas 4,2 0,6 0,7 1,1 1,6 4,8 1,0 0,7 0,9 0,9 1,1 2,6 1,7

Sentado sin levantarse 6,2 17,6 10,5 13,9 17,0 7,7 6,7 52,7 36,7 20,8 10,1 9,6 17,2

Sentado levantndose 4,6 11,8 9,2 9,1 10,8 4,5 7,2 20,7 19,8 23,0 15,8 8,5 12,0

Agachado con espalda doblada 14,1 0,8 - 1,6 5,9 8,3 0,8 1,3 1,5 1,1 0,8 1,9 2,9

Arrodillado, en cuclillas, tumbado 1,8 0,2 - 2,0 3,0 3,6 0,2 - 0,3 0,1 - 0,4 0,9




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En cuanto a las demandas fsicas de trabajo se han considerado:adoptar posturas dolorosas o fatigantes (agachado, en cuclillas, arro-dillado), levantar o mover personas, levantar o mover cargaspesadas, realizar una fuerza importante, mantener una misma pos-tura y realizar movimientos repetitivos de manos o brazos. En el sec-tor metal, las demandas fsicas ms sealadas por los trabajadoresson realizar movimientos repetitivos de manos o brazos (65,1%) ymantener una misma postura (60,5%) (tabla 3).

Tabla 3Demandas fsicas de trabajo segn rama de actividad

(fuente: INSHT)

Datos en %

Agricu

ltura,gana

dera,cazaypesca

Ind

.Manu


Ind

.Qumica

Metal

OtrasIndustrias

Construccin

Comercio,

Hoste

ler

a

TransporteyComun

uicaciones

Interm.

Financieras,

Act.Inmo

biliarias.

Serv.empresaria

les

AdministracinpblicayEducacin


sociales

Otrasactivida

desso

ciales

ypersona

les

Total

Adoptar posturas dolorosaso fatigantes

47,1 20,5 10,5 25,9 34,3 50,5 14,0 16,3 12,4 12,5 30,5 25,5 22,4

Levantar o mover personasu otras cargas pesadas 42,2 22,1 25,1 22,6 21,6 39,5 16,3 19,7 5,1 6,3 15,1 10,5 42,1

Realizar una fuerza importante 36,5 19,2 18,5 23,1 26,1 42,4 12,6 20,7 5,9 5,4 25,1 13,0 1,7

Mantener una misma postura 55,1 60,6 51,0 60,5 56,8 54,4 48,1 69,3 57,6 46,0 43,5 46,3 17,2

Realizar movimientos repetitivosde manos o brazos

64,1 67,0 63,2 65,1 59,5 64,6 54,1 58,8 50,6 39,0 46,5 58,7 12,0




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Las molestias musculoesquelticas ms frecuentesen Industria se lo-calizan en la espalda, con un 38,6% en la zona baja y un 26% en lazona alta (ilustracin 1).

Ilustracin 1Molestias musculoesquelticas ms frecuentes

por sector de actividad (fuente: INSHT)

Base: Total encuestadosPregunta de respuesta mltiple


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Atendiendo a las zonas del cuerpo ms sealadas por los trabaja-dores del sector metal son la parte baja de la espalda (38%), y laparte alta de la espalda (27,2%). Cabe destacar que los trabajadoresdel metal son los que ms molestias tienen en brazos y antebrazos(20%) (tabla 4)

Tabla 4Molestias musculoesquelticas ms frecuentes por rama

de actividad (fuente: INSHT)

Datos en %

Ag

ricu

ltura,gana

dera,cazaypesca

Ind

.Manu


Ind

.Qumica

Metal

OtrasIndustrias

Co

nstruccin

Co

mercio,

Hoste

lera


Interm.


biliarias.

Serv.empresaria

les

Ad

ministracinpblicayEducacin

Ac

t.Sanitariasyveterinarias;Servidios

sociales

Otrasactivida

dessociales

yp

ersona

les

Bajo espalda 54,4 41,1 29,1 38,0 38,9 46,3 35,9 47,5 38,7 37,3 49,6 38,4

Nuca/Cuello 31,8 27,2 28,4 24,9 18,7 23,6 22,7 35,4 31,9 32,9 34,4 24,6

Alto espalda 27,1 28,3 18,2 27,2 24,1 27,1 22,3 31,3 30,7 27,6 32,4 28,7

Brazos/antebrazos 19,5 15,7 17,0 20,0 9,8 18,9 10,3 8,8 7,5 5,7 12,2 13,2

Hombros 10,9 11,3 13,8 11,5 9,2 11,4 8,8 11,8 9,1 10,7 12,5 9,3

Piernas 15,5 14,0 17,3 10,4 5,7 12,0 25,5 11,9 7,6 9,8 12,6 13,4

NINGUNA 18,4 21,9 20,6 23,6 33,8 23,1 26,5 22,2 30,8 32,6 20,1 28,3

Base: Total trabajadoresnPregunta de respuesta mltiple


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Para analizar la carga mental, los indicadores que se han consideradoson: mantener un nivel de atencin elevado, tener que realizar ta-reas muy repetitivas o tareas muy complejas y tener que atendera personas ajenas a la empresa. En el sector del metal, el indicadorms sealado es el nivel de atencin alto (48,4%) (tabla 5).

Tabla 5Resumen de las exigencias mentales de la tarea segn diversas

variables (fuente: INSHT)

Base: Total de trabajadores.n Categora de respuesta: Siempre o casi siempre

Datos en %

Nivelde atencin

altoo muy alto

Tareas muyrepetitivas yde muy corta

duracin

Tareascomplejas,

complicadaso difciles

Trato conpersonas

ajenas a laempresa

Ramade actividad

Agricultura, ganadera, caza,silvicultura y pesca

24,9 25,9 2,6 7,6

Industria manufactureray extractiva

49,6 14,3 2,9 14,2

Qumica 56,6 30,1 6,5 13,9Metal 48,4 27,0 9,3 16,1

Otras Industrias 38,3 20,1 13,1 40,1

Construccin 37,2 18,8 8,9 20.2

Comercio y Hostelera 31,7 26,0 4,1 66,7

Transportes y Comunicaciones 58,8 25,0 6,7 52,8

Intermediacin financiera,

activ. inmobiliariasy de alquiler, y serviciosempresariales

43,3 18,2 15,7 46,0

Administracin pblicay Educacin

57,8 12,6 12,9 60,6

Actividades Sanitariasy veterinarias

57,6 22,2 14,0 70,4

Otras actividades socialesy personales

26,4 22,8 5,7 40,5


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En la Encuesta Nacional de Gestin de Seguridad y Salud en las Em-presas del 2009 publicada por el INSHT tambin se presentan es-tadsticas de inters relacionadas con el tema que nos ocupa. En latabla 6 se muestra en qu porcentaje los centros de trabajo habanevaluado distintas condiciones de trabajoen los dos ltimos aos.Todos los aspectos planteados en este tem han sido evaluados porms del 60% de los centros de trabajo.

Los aspectos ms frecuentemente evaluados han sido: la seguridad de

las mquinas, equipos, materiales e instalaciones de trabajo (75,5%),las posturas de trabajo, esfuerzos fsicos y movimientos repetitivos(75,1%) y el diseo del lugar de trabajo (mobiliario, espacio, superfi-cies, etc.) (71,2%); adems, estos mismos aspectos son sobre los quems se ha actuado adoptando medidas.

Tabla 6Aspectos evaluados en los centros de trabajo en los dos ltimos

aos (fuente: INSHT)

Datos en %NO

se haevaluado

S, se ha evaluado.Se han adoptado medidas? NS/NC TOTAL

No hacafalta

No, pero lo estamosestudiando S

Seguridad de las mquinas, equipos, materialese instalaciones de trabajo 21,1 29,0 2,6 43,9 3,5 100,0

Sustancias o productos qumicos peligrosos,

nocivos o txicos

30,3 48,0 1,3 15,1 5,3 100,0

Posturas de trabajo, esfuerzos fsicosy movimientos repetitivos 22,4 20,0 6,3 48,8 2,5 100,0

Agentes biolgicos (bacterias, protozoos,virus, hongos y parsitos) 33,4 48,3 1,6 10,9 5,8 100,0

Agentes fsicos (ruido, vibraciones, radiaciones,temperatura y humedad, etc.) 29,0 33,8 3,3 28,7 5,1 100,0

Diseo del lugar de trabajo (mobiliario,espacio, superficies, etc.) 25,9 25,6 3,4 42,2 2,9 100,0

Aspectos psicosociales y organizativos(horario, pausas, ritmo, estrs, etc.) 27,6 30,9 5,8 30,8 4,9 100,0

n Base: Total de centros de trabajo excepto Construccin (N= 4.408)


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Si se analizan las prioridades de la estrategia de negocio, hay que se-alar que en el sector metal la estrategia predominante es el aumentode la productividad (38,8%), seguido de la mejora de la calidad delproducto o servicio (25,7%) (tabla 7).

Tabla 7Factores que marcan la estrategia de negocio actual de la empresa

segn rama de actividad de la empresa (fuente: INSHT).

n Base: Total de centros de trabajo (N= 5.146)

Datos en %

Agricu

ltura,gana

dera,cazaypesca

Ind

.Manu


Ind

.Qumica

Metal

OtrasIndustrias

Construccin

Comercio,

Hoste

lera


Interm.


biliarias.

Serv.empresaria

les

AdministracinpblicayEducaci

n


sociales

Otrasactivida

dessociales

ypersona

les

Aumentar la productividad 32,2 42,0 31,4 38,8 41,0 39,5 47,7 43,2 42,5 20,9 18,6 34,0

Mejorar la calidad del productoo servicio

34,2 26,6 29,4 25,7 24,9 22,9 23,6 23,2 27,3 48,2 43,4 34,0

Desarrollo de nuevos productoso servicios

5,4 9,2 7,8 8,7 8,4 7,4 6,1 4,1 9,4 7,2 5,5 9,9

Reduccin de los costes demano de obra

7,4 6,9 5,9 4,9 4,2 8,3 1,6 10,0 4,4 1,4 3,4 1,5

Reduccin de los costesde produccin o distribucin

7,4 6,9 11,8 5,3 5,7 6,6 4,9 2,3 3,6 2,9 4,1 1,7

Mejorar la gestin de laprevencin de riesgos laborales 2,0 3,3 2,0 8,3 4,2 3,8 4,0 6,8 0,8 4,3 4,8 6,1

Mejorar la imagen de la empresa 5,9 3,3 5,9 4,4 2,7 3,9 4,5 2,3 6,6 4,7 6,2 4,4Impulsar la tareas de investiga-cin, desarrollo e innovacin

1,5 0,3 2,0 2,4 0,8 1,1 3,4 1,4 3,6 2,2 3,4 2,9

Mayor compromiso con lasostenibilidad medioambiental

2,0 0,0 2,0 0,5 1,1 1,9 1,0 3,6 0,4 1,8 2,1 1,3

Otra - 0,7 0,0 0,0 3,4 1,9 1,4 1,4 0,1 2,9 1,4 1,3

NC 2,0 1,0 2,0 1,0 3,4 2,7 1,8 1,8 1,3 3,6 6,9 2,9TOTAL 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100


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A continuacin se analiza la diferente implantacin de las distintasherramientas de gestinpor rama de actividad (tabla 8):

Gestin total de la calidad.- El mbito donde se encuentra el ma-yor porcentaje de centros de trabajo que aplican la gestin total dela calidad es el industrial (74,3% de los centros) y, dentro de estesector, el Metal (81,1%).

Polivalencia de los trabajadores.- Es la segunda herramienta msutilizada. Destaca su utilizacin en el sector Industria (67,7%) y,

dentro de este sector, en Metal (81,1%), Crculos de calidad o grupos de resolucin de problemas.- Esteprocedimiento vuelve a destacar en el sector Industria (56,3%) y,en concreto, en la rama del Metal (64,4%). Su uso aumenta al in-crementarse el tamao de plantilla.

Flexibilizacin horaria.- El sector Metal en este aspecto tiene elporcentaje ms bajo (40%).

Subcontratacin y/o externalizacin de actividades.- El sector Me-tal (50,6%) es el segundo ms importante, por detrs de la Cons-truccin (63,5%),

Remuneracin variable ligada a los resultados del trabajador.- Porsector de actividad, destaca en Industria (39,8%), y en el Metal esutilizada por el 41,7%.

Resto de herramientas.- Los equipos de trabajo autnomos, ocu-pando el sptimo lugar, tienen su mayor aplicacin en centros deMetal, alcanzando el 35%. Lo mismo ocurre con la produccinajustada, con un porcentaje del 43,9%, y con el aprovisionamien-to ajustado, con un porcentaje del 40%. Finalmente, el teletrabajoes la herramienta menos utilizada en general, y en el sector metaltiene poca aplicacin (5,6%).


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Tabla 8Utilizacin de herramientas de gestin en los centros de trabajo

de 50 o ms trabajadores segn rama de actividad(fuente: INSHT)

n Base: Total de centros de trabajo de 50 o ms trabajadores. Datos no ponderados (N= 1.749)

Datos en %

Agricu

ltura,gana

dera

,cazaypesca

Ind

.Manu


Ind

.Qumica

Metal

OtrasIndustrias

Construccin

Comercio,

Hoste

lera


Interm.


biliarias.Serv.

empresaria

les

Administracinpblic

ayEducacin


sociales

Otrasactivida

dessocia

les

ypersona

les

Gestin total de la calidad 70,1 65,6 80,0 81,1 69,4 64,6 57,0 62,0 77,8 48,1 67,9 45,3

Crculos de calidad o gruposde resolucin de problemas

41,0 51,6 52,6 64,4 54,5 41,7 50,0 52,1 54,3 39,5 56,1 39,6

Polivalencia de los trabajadores 53,0 63,1 66,7 81,1 56,0 57,3 62,3 53,5 61,1 36,7 51,0 54,7

Equipos de trabajo autnomos 26,5 29,3 23,0 35,0 20,9 31,3 19,3 25,4 32,1 19,5 29,6 33,0

Produccin ajustada 23,9 31,8 34,8 43,9 23,1 24,0 23,7 16,9 15,4 7,6 14,8 17,0

Aprovisionamiento ajustado 23,9 29,9 35,6 40,0 26,9 26,0 35,1 19,0 19,8 6,2 17,9 19,8

Mejorar la imagen de la empresa 5,9 3,3 5,9 4,4 2,7 3,9 4,5 2,3 6,6 4,7 6,2 4,4

Subcontratacin y/oexternalizacin de actividadespropias de la empresa

23,9 34,4 31,1 50,6 40,3 63,5 34,2 38,7 31,5 36,2 29,6 29,2

Flexibilizacin horaria 42,7 45,2 41,5 40,0 46,3 43,8 57,9 48,6 59,3 52,4 52,6 52,8

Teletrabajo 3,4 4,5 5,2 5,6 11,2 12,5 8,8 8,5 14,2 9,0 8,7 15,1

Remuneracin ligadaa los resultados del trabajador

20,5 32,5 37,8 41,7 47,8 27,1 49,1 38,7 50,0 13,8 33,7 27,4

NINGUNA 8,5 10,2 3,0 1,1 10,4 7,3 7,9 11,3 3,1 10,5 6,6 17,9


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En cuanto a la siniestralidad, y concretamente en la identificacin deriesgos en el centro de trabajo, los datos varan mucho dependiendode la actividad del centro (tabla 9). As, en la rama del Metal el riesgode accidente es el percibido con mayor frecuencia (60,1%), y ademspresenta uno de los porcentajes ms elevados. En cuanto al riesgo deenfermedades producidas por agentes fsicos, qumicos o biolgicosla rama del Metal presenta un 8,4%. El riesgo de problemas muscu-loesquelticos asociados a posturas, esfuerzos o movimientos es muyfrecuente en la actividad del metal (44,3%), y tambin supone uno de

los porcentajes ms altos. Por ltimo, el estrs, depresin o ansiedadno se percibe como un riesgo importante en la actividad del metal,con un porcentaje del 8,3%.

Tabla 9Identificacin de riesgos en el centro de trabajo segn rama

de actividad (fuente: INSHT)

Datos en %

Agricu

ltura,gana

dera,cazaype

sca

Ind

.Manu


Ind

.Qumica

Metal

OtrasIndustrias

Construccin

Comercio,

Hoste

lera


Interm.


biliarias.

Serv.empresaria

les

AdministracinpblicayEducac

in

Act.Sanitariasyveterinarias;Ser

vidios

sociales

Otrasactivida

dessociales

ypersona

les

Accidente de trabajo 41,8 46,5 42,8 60,1 60,8 68,2 37,7 43,0 18,7 27,5 34,7 22,2

Enfermedades producidaspor agentes fsicos, qumicoso biolgicos

7,2 7,6 13.5 8,4 9,7 5,8 1,4 0,6 0,9 6,0 25,0 5,2

Problemas musculoesquelticosasociados a posturas, esfuerzoso moviminetos

43,5 35,3 37,7 44,6 47,3 47,5 32,0 39,3 36,0 33,4 38,7 41,8

Estrs, depresin, ansiedad 7,2 11,9 12,6 8,3 9,5 5,3 9,1 29,5 21,5 31,3 22,7 17,8Otros 0,2 1,8 4,7 1,7 2,7 2,3 1,7 1,7 2,5 10,4 13,6 2,0NS/NC 1,0 2,2 2,2 1,2 1,4 0,2 0,1 0,5 0,1 2,4 0,0 0,3

NINGUNA 35,8 34,9 37,5 28,3 21,7 20,4 47,5 38,7 47,1 37,2 32,4 47,4Base: Total de centros de trabajo (N= 5.146)Pregunta de respuesta mltiple


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Es llamativo el anlisis complementario, es decir, el porcentaje de cen-tros que afirman no tener riesgos (tabla 10). Por ejemplo, un 39% delos centros de la rama del Metal refieren no tener riesgos de accidente.

Tabla 10No identificacin de riesgos en el centro de trabajo segn rama de

actividad (fuente: INSHT)

Es por todo ello que la necesidad de analizar los factores de ries-go ergonmicos (organizacionales, fsicos y mentales) presentes enpuestos de trabajo del sector metal, parece una apuesta vital por lasmejoras de las condiciones de trabajo. Y no slo por lo que puedensuponer a la hora de reducir la incidencia en los trabajadores de le-siones o estados mentales indeseables, si no tambin por la importan-

cia que a nivel organizacional supondra como ventaja competitivade mercado.

Datos en %

Agricu

ltura,gana

dera,caza

ypesca

Ind

.Manu

facturerayextrac

tiva

Ind

.Qumica

Metal

OtrasIndustrias

Construccin

Comercio,

Hoste

lera


Interm.

Financieras,Act.Inm

obiliarias.

Serv.empresaria

les

AdministracinpblicayEd

ucacin


sociales

Otrasactivida

dessociales

ypersona

les

NO Accidentes de trabajo 57,2 51,3 55,0 38,7 37,8 31,5 62,2 56,5 81,2 70,1 65,2 77,5

NO Enfermedades producidaspor agentes fsicos, qumicoso biolgicos

91,8 90,3 84,3 90,4 88,9 93,9 98,5 98,9 99,0 91,6 74,9 94,5

NO Problemas musculoesque-lticos asociados a posturas,esfuerzos o moviminetos

55,5 62,6 60,2 54,3 51,3 52,2 68,0 60,2 63,8 64,2 61,3 57,9

NO Estrs, depresin, ansiedad 91,8 86,0 85,2 90,5 89,1 94,5 90,8 70,0 78,4 66,3 77,2 81,9

Base: Total de centros de trabajo (N= 5.146)

Pregunta de respuesta mltiple


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2OBJETIVOS


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El principio bsico de la ergonoma participativa es la capacitacin delos trabajadores para que participen tanto en la identificacin de losriesgos y daos a la salud, como en la propuesta y evaluacin de lasmedidas de correccin adecuadas a cada situacin.

Objetivos de esta Gua de Buenas Prcticas para el sector metal:

Contribuir a la mejora de las condiciones de trabajo para incidir enla salud, la seguridad, el confort, la satisfaccin y la eficacia, bus-cando un impacto significativo sobre la productividad.

Aceptar que la actividad del trabajador no es slo lo que se ve, con-cebir el trabajo como un conjunto de lo que no se puede hacer, loque se podra hacer y lo que se querra hacer a partir de lo que sehace.

Mantener un compromiso de confidencialidad con los datos y lasempresas y personas integrantes y participantes en el proyecto, favo-recer informacin plural y de calidad.

Fomentar un proceso en el cual haya un amplio consenso, con laparticipacin activa de los implicados y con apertura de los espa-cios de decisin, para garantizar mayores posibilidades de xito.

Aplicar soluciones que desarrollen modelos de confianza, sinrgi-

cas, creativas, con ayuda de las partes, ya que el resultado con-sensuado es mejor que el rechazado. Discusin de los resultadosobtenidos. Analizar las causas y soluciones.

Crear valor entre los participantes en el proyecto; la mejora no debeser slo un indicador de las condiciones de trabajo, sino de la expe-riencia de los trabajadores para crear una base donde el compromi-so con la participacin sea una dinmica del presente.

2. OBJETIVOS


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Creemos que la fortaleza de un trabajo como el aqu presentado, es lacapacidad humana para el compromiso y el desarrollo, por lo que laprincipal idea es la de aplicar el conocimiento basado en la cualifica-cin y la experiencia de los trabajadores del sector a la hora de aportarcriticas de mejora y acciones de correccin en las empresas y puestosde trabajo a estudiar en el proyecto. Para ello hemos propuesto estable-cer Crculos de salud inter empresariales:un paso ms hacia la integra-cin participativa de los trabajadores en la mejora de las condicionesde trabajo; en la que los trabajadores participantes de las distintas em-presas se integren en la mejora de condiciones no slo de su empresasino de las dems empresas, para crear un equipo de trabajo mltiplede decisin, que basado en el conocimiento del sector y la experienciadiaria de cada uno, combine aportaciones de los distintos trabajos yempresas hacia un objetivo comn para cada caso estudiado, de talmanera que integraremos tanto en la evaluacin como en las medidasde mejora las aportaciones de todo el conjunto de intervinientes.

Consideramos que el ojo que pueden aportar los trabajadores tantodesde dentro de su trabajo como hacia afuera en relacin al desus compaeros, es un valor de xito por cuanto intercala opiniones,juicios, criticas que combinadas renen las caractersticas suficientespara separar tarea de actividad, y favorecen a los evaluadores mayoresposibilidades de comprender el trabajo.

Utilizaremos la Identificacin inicial de factores de riesgo interactiva,con resultados de prioridad en las condiciones ergonmicas, mediantemetodologa visual, sencilla y predictiva, de tal manera que la valora-cin de los riesgos se efectu con la plena aportacin en las decisionesde los trabajadores as como en la definicin de aquellos otros que atravs de la observacin, no sean constatables. Los que mejor conocenlos problemas y tambin quienes mejor pueden proponer y priorizar

soluciones y evaluar su efectividad son los trabajadores, por ello losprogramas que establecen mecanismos efectivos para garantizar su


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mxima participacin, en las distintas fases de la intervencin, tienenmayores garantas de xito. La participacin de supervisores o mandosintermedios resulta tambin favorecedora para el buen desarrollo de laintervencin, con lo que al unsono, querremos conocer la opinin yvisin que estos tienen sobre los puestos; ponerse en el lugar decon la idea de equilibrar la opinin con aportaciones desde fueraque ayudarn a una reflexin en comn y favorecern, segn nuestraexperiencia, a la hora de aceptar o rechazar mejoras o modificaciones.

Cmo lo haces?, cmo lo haras?, te cambiaras?El objetivo funda-mental es fomentar la produccin creativa mediante ideas de los tra-bajadores. Utilizaremos los recursos de entrevistas y video, en la quecada puesto y el trabajador elegido explicar verbalmente cmo y paraqu efecta su trabajo, para despus con grabaciones en video podercompartir su trabajo con el resto, en puestas en comn entre todosellos, con el objeto de debatir mejoras, alternativas, y si te cambia-ras de puesto una vez se hubiesen implantado las mejoras planteadas?

El siguiente paso sera desarrollar una matriz de prioridad. Esta faseconsistira en la evaluacin de los efectos y anlisis coste-beneficio-salud-inversin. Permitir el tratamiento y la solucin de muchos pro-blemas sin necesidad de complicados protocolos tcnicos. Se trata decrear una representacin visual de las soluciones propuestas, donde secombinen las distintas ideas de mejora en relacin a aspectos empresa-

riales por un lado y de responsabilidad social y de salud por otro.La idea es reflexionar sobre que la implantacin de los objetivos estric-tamente empresariales no est alejada, ni mucho menos, de los rela-cionados con la salud y considerar los beneficios que supone el hechode intentar adelantarnos a la evaluacin de los resultados esperados yde los efectos secundarios de las intervenciones. No slo en trminoseconmicos, sino en relacin con otras inversiones y efectos del pro-

grama (por ejemplo impacto organizativo, sobre los puestos de trabajoen relacin a la ampliacin, impacto tecnolgico, formativo).


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Por supuesto, utilizaremos adems recursos de cribado inicial median-te una encuesta de riesgos y daos para que la mayora de la poblacinelegida pueda dar su opinin en relacin a sus condiciones, ampliandoel sentido participativo mediante opiniones con imgenes que ayu-darn a conocer ms aportaciones del colectivo del puesto a tratar.

Todo el proyecto tendr una presentacin y un lenguaje de comuni-cacin adecuado, para alcanzar niveles de comprensin generales ypara que sea atractivo a ser ledo y participado por parte de los tra-

bajadores, mediante grficos, fotografas, esquemas con un nivel deexpresin adaptado que posibilite que los mismos trabajadores puedanutilizar la gua a modo de consulta y de comparativa en su trabajo msadelante.

2.1. Particularidad: aspecto de gnero

Son necesarios esfuerzos continuados para mejorar las condiciones de

trabajo tanto de hombres como de mujeres. No obstante, la adopcinde un enfoque neutral a los gneros respecto a la evaluacin de ries-gos y su prevencin puede conllevar el riesgo de que las mujeres traba-jadoras sean infravaloradas o incluso ignoradas. Cuando pensamos enlos riesgos laborales, es ms probable que pensemos en hombres quetrabajan en sectores con alto riesgo de accidentalidad, como la cons-truccin o la pesca, que en mujeres que trabajen en el sector sanitario

y social o en sectores nuevos como los centros de atencin telefni-ca. Un cuidadoso examen de las verdaderas circunstancias de trabajomuestra que tanto hombres como mujeres pueden tener que enfren-tarse a importantes riesgos laborales. Adems, facilitar el trabajo de lasmujeres lo har tambin ms fcil para los hombres.

La igualdad de gneros ofrece ventajas para ambos sexos y para el con-junto de la sociedad. Una sociedad es ms avanzada en cuanto mshaya sabido eliminar las desigualdades. Cuando la sociedad no es igua-


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litaria dificulta el desarrollo potencial de las personas desperdiciandomultitud de talentos desaprovechando el capital humano que son lasmujeres, solo invirtiendo en igualdad se invierte en progreso.

En este proyecto tambin intentaremos enfocar nuestros recursos haciaeste punto, el de la igualdad de gnero, intentando demostrar que mu-chos de los trabajos realizados habitualmente por hombres, pueden serdesarrollados perfectamente por mujeres, incluso en sectores tan tra-dicionalmente asociados a los hombres. En los dos puestos de trabajo

aqu evaluados, existen mujeres ejecutando las tareas, lo que nos debevolver a reafirmar la idea de la ergonoma, como un medio vital paraconseguir la adaptacin total de sistema-contexto-persona.


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3EMPRESAS PARTICIPANTES


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3.1. CRADY

Ao de constitucin: 1957

Pgina web: www.crady.es

Sector: Fabricacin de material elctrico

CRADY tiene su origen en el ao 1957, en el que inicia su actividadcomo fabricante de material elctrico, con la produccin de cajasterminales, portafusibles y fusibles. Actualmente su rea de negocioscubre pases de los cinco continentes, siendo una empresa que sinabandonar el mercado nacional, ha tenido vocacin de desarrollarproductos destinados a colocar fuera de nuestras fronteras. Las insta-laciones industriales estn localizadas en Gijn.

En el ao 1995 CRADY pas a ser una de las primeras empresas cer-tificadas AENOR en Gestin de la Calidad y en el ao 2001 se inte-gr en el Grupo Temper. En el ao 2003, su expansin internacionalvive otro impulso al crearse en Mxico el consorcio ELEXCO para laexportacin en Centroamrica. En el ao 2004 se le concede el certi-ficado AENOR de Ejecucin de Proyectos de I+D+i.

En el ao 2005 continua el crecimiento en las ventas, que tambintiene su repercusin en el nmero de empleados que en los ltimoscuatro aos ha crecido en ms de 30 personas.

En el ao 2006 se inaugura la nueva planta industrial para fabricacinde equipos elctricos y centro de gestin de la innovacin con una in-versin de ms de 12.000.000 de para una superficie de 9.000 m2.

3. EMPRESAS PARTICIPANTES


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3.2. ArcelorMittal Asturias

Ao de constitucin: 1950.ENSIDESA, Empresa Nacional Siderrgica, S.A.,origen de lo que hoy es ArcelorMittal Asturias.

Pgina Web: www.arcelormittal.com

Sector: Siderurgia

ArcelorMittal es una multinacional siderrgica que ocupa actualmen-

te a unos 11.700 trabajadores y que cuenta en Espaa con numerososcentros de trabajo: Zaragoza, Sestao, Sagunto, Lesaka, Gijn, Avils,Extebarri

Su planta de Avils est situada en la margen derecha de la ra deAvils y ocupa una superficie de 6,2 km2. Para darse cuenta de su ex-tensin, recalcar el hecho de que cuenta con 120 km de vas frreas

internas y que est unida a otra fbrica que tiene en Gijn, por otralnea propia de ferrocarril de 12 km.

Sus principales instalaciones y datos productivos son:

Coqueras: 1,4 millones de toneladas

Planta de LDA: 4.2 millones de toneladas

Tren de bandas en caliente: 3,6 millones de toneladas

Lneas de galvanizado: 770.000 toneladas Lneas de hojalata: 400.000 toneladas

Lnea de recubrimiento orgnico: 250.000 toneladas


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4METODOLOGA


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El punto de partida de este proyecto no ha sido exactamente la aplica-cin de una evaluacin de riesgos al uso, o no al menos con la ideade evaluar como una prueba o valoracin ms. Hemos planteadola idea de llevar a cabo un conjunto de acciones con el nico fin deresolver los problemas existentes de los puestos de trabajo. Ademsesas acciones deberan estar basadas en un conocimiento, accin y

toma de decisiones racionales, consensuadas y basadas en el apren-dizaje.

Si es cierto que si existe una fotografa del puesto de trabajo, laevaluacin puede llevarse a cabo como un instrumento til, perodebemos siempre abordar esa foto como algo dinmico, como unelemento ms hacia la consecucin de objetivos que no se detenganen la propia valoracin o estimacin, sino en la planificacin de ac-ciones participativas.

Lo que se persigue con esta Gua es explicar, desde un modelo quecontemple la interaccin de los factores de origen interno (de car-ga mental) y de origen externo (de carga fsica), unas determinadascondiciones de trabajo en relacin a unos elementos del ambiente.Cuando hablamos de ambiente, no solo nos referimos a la conducta

de una persona, a la postura a adoptar, a los ritmos de trabajo sinotambin nos referimos a la conducta de todas aquellas personas quedentro de una organizacin son responsables de que esos elementosdel ambiente sean los que son. Se trata por tanto de concebir las or-ganizaciones como sistemas socio tcnicos plurales.

4. METODOLOGA


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Ilustracin 2Factores de inclusin

Adems se ha pretendido que las acciones realizadas en cada em-

presa generen un debate en las mismas. Estos debates son el medioms adecuado de confrontar prioridades y permiten identificar conclaridad las necesidades reales que tienen los trabajadores. El tra-bajo es una actividad humana y la experiencia de los protagonistases insustituible, por tanto esta experiencia debera tenerse en cuen-ta permanentemente en las organizaciones para poder determinar elverdadero impacto de las condiciones de trabajo sobre la salud.

Teniendo presente esta idea de discusin entre las partes, hemostratado de incluir un anlisis coordinado de la carga fsica y de lacarga mental de los puestos estudiados, por estar adems ambas de-mandas asociadas y ser necesarias para conocer las verdaderas con-diciones de trabajo.

Este proyecto se inici a partir de una serie de visitas a los puestos a

evaluar en donde se aprovech la ocasin para conocer a los traba-jadores, equipos de trabajo, instalaciones As como para procedera registrar en vdeo las tareas y dimensionar los espacios de trabajo.Mientras, de una manera informal, se recababa informacin asociadamediante preguntas directas y concretas sobre los puestos, tanto a lostrabajadores como a los mandos.

Para realizar las evaluaciones se propuso trabajar con enfoques meto-

dolgicos complementarios que pusieran en relacin metodologas deevaluacin cuantitativa, cualitativa y participativa interrelacionadas.

FactoresINTERNOS

AMBIENTE FactoresEXTERNOS


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Ilustracin 3Interrelacin de tipos de evaluaciones ergonmicas

4.1. Evaluacin cuantitativa

Las metodologas cuantitativas suponen el conjunto de mtodos otcnicas que se emplean para determinar la cantidad de un fenme-no. La eleccin de los mtodos requiere un trabajo previo de anlisis

del proceso de trabajo, de las tareas, de las empresas

Previamente y antes de su aplicacin, se estudi una serie de docu-mentacin de las empresas en relacin a la organizacin y a los pues-tos de trabajo evaluados: datos estadsticos sobre accidentabilidad,evaluaciones de riesgos preexistentes, procedimientos de trabajoIncluso se les pas a los trabajadores un cuestionario denominado de

Riesgos y Daos (ver Anexo), intentando identificar el grado de in-cidencia en la salud de su puesto de trabajo a travs del conocimientode numerosos aspectos del mismo: factores higinicos, de seguridad,posturas adoptadas, esfuerzos, ritmos de trabajo

Para el desarrollo de este trabajo y teniendo en cuenta la idiosincra-sia de los puestos de trabajo evaluados, se utilizaron tres mtodosde reconocido prestigio internacional: el mtodo BRIEF/BEST para el

anlisis de la carga fsica y los mtodos ERGOS DOS y EWA en lo querespecta a la carga mental.

CUANTITATIVAEVALUACIN

CUALITATIVA

PARTICIPATIVA


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Una descripcin un poco ms detallada de cada uno de ellos (va-riables consideradas, valoraciones de las mismas) se podr ver encaptulos posteriores.

Con la aplicacin de los mtodos anteriores, se pretenda obtener yutilizar un indicador numrico parcial (formulado en grados o canti-dades) que establecieran los parmetros evaluados como ms o me-nos prioritarios de una manera simple y comprensible.

4.2. Evaluacin cualitativaLas metodologas cualitativas van ms all de los indicadores num-ricos citados en el tipo de evaluacin anterior. Son un conjunto demtodos o tcnicas que buscan comprender aquellos aspectos quese encuentran en el mundo subjetivo de las personas, los comporta-mientos y las actitudes que no vienen condicionados slo por cmose es, sino por cmo se es dentro de un entorno determinado. El m-

todo cualitativo permite incorporar en la evaluacin aquellos elemen-tos ms subjetivos y aquellos que son difcilmente mesurables de unamanera ms adecuada. Muchos de estos elementos se pierden en unaevaluacin cuantitativa o bien se hacen complementarios a estos.

Para estas evaluaciones se ha utilizado una tcnica mixta de entrevis-ta-cuestionario. Si bien es cierto que la entrevista en la mayor partede las ocasiones podra haber sido suficiente, el uso simultneo deun cuestionario guiado permiti que el trabajador pudiera recabardudas, aportar otro tipo de opiniones y recopilar otro tipo de infor-macin que el trabajador aporta en forma de comentarios acerca decualquier tipo de situacin, que de otro modo se perdera y no seratenida en cuenta.

Tambin se ha querido conocer la opinin y visin que los tcnicos

y mandos directos tienen sobre estos puestos, con la idea de equili-brar ms la opinin. Adems, las aportaciones desde fuera siempre


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resultan positivas y tienen por lo general un grado de incidencia muysignificativo, sobre todo a la hora de implantar mejoras o modifica-ciones en los puestos de trabajo.

4.3. Evaluacin participativa

Este tipo de evaluacin consiste en conocer las opiniones y percep-ciones de los participantes en el proceso mediante reuniones abiertasy de opinin. Recordar que el proceso de participacin tiene que

demostrar a los participantes que se les escucha. Para ello el uso detcnicas participativas como los cuestionarios o la simple aportacinde comentarios a viva voz es fundamental.

La idea fue que todas las partes, en una puesta en comn, pudierandar su opinin sobre las medidas correctoras propuestas, y que e in-cluso sugirieran otro tipo de medidas que no hubiesen sido conside-radas.

Para ello se siguieron, durante todo el proceso, dos tipos de tcnicas:

Edicin de recursos en video.La tcnica consiste en presentar alos participantes una serie de materiales y documentos (videos)significativos del puesto de trabajo. Qu es lo ms significativoque has podido observar en los videos respecto tus condiciones detrabajo? Qu ideas, propuestas o soluciones podras aportar para

mejorar lo expuesto? Simulaciones.Tambin en algunos casos se ha obtenido informa-cin mediante la enseanza de los trabajadores. Principalmenteconsista en interactuar con ellos mediante acciones de trabajo,imitando posturas, realizando maniobras o manipulaciones de ta-reas de trabajo, utilizando herramientas de trabajo que nos pro-curaran una informacin menos intuitiva de la realidad.


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El objetivo fundamental era observar el desarrollo de la produccincreativa por parte de los participantes ante el problema que se lespresentaba y de esta manera los evaluadores nos encargbamos derecopilar esta informacin para analizarla e incluirla posteriormente.

4.4. Propuesta de mejoras

Teniendo en cuenta, como se ha reiterado anteriormente, que tantolas propuestas de evaluacin de la carga fsica como de la carga men-

tal seran integradas y que los resultados seran tambin conocidos,valorados y discutidos entre los miembros que participan en el pro-ceso, se procedi posteriormente a evaluar todo el material recabadojunto con los recursos audiovisuales proporcionados en las fases deobservacin para concretar el proceso evaluativo.

Una vez obtenidos los valores correspondientes a las evaluacionesdecidimos plantear una serie de medidas de mejora, jerarquizadas

segn criterios preventivos bsicos:

Soluciones desde la ingeniera

En este grupo se encontraban todas aquellas medidas correctorasencaminadas a realizar cambios en herramientas, equipamientos,diseo del puesto, instalacionescon el objeto de eliminar o re-ducir drsticamente los factores de riesgo.

Medidas organizativas

Aqu englobamos las soluciones consistentes en llevar a cabocambios en las tareas asignadas al trabajador con el fin de reducirel tiempo de exposicin al riesgo: rotacin de tareas, asignacinde funciones alternativas, planificacin de los descansos Estasmedidas no eliminan el riesgo, pero si reducen la exposicin al

mismo


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Prcticas de trabajo correctas

Un ltimo bloque de medidas correctoras poda ser el realizar cam-bios en los procedimientos y mtodos de trabajo, con el fin de noeliminar el riesgo pero si de reducir alguno de los factores que losincrementan: uso adecuado de ayudas para el manejo de cargas, co-rrecto posicionamiento de los ajustes presentes en el puesto de traba-

jo (sillas, mesas.), mejora en la secuencia de operaciones

A modo de sntesis de estas medidas, podemos sealar las siguientes

Ventajas y Desventajas de cada una de ellas:

Tabla 11Pros y Contras de las mejoras tcnicas, organizativas

y personales a aplicar en los puestos de trabajo

Tipo de mejoras Ventajas Desventajas

Elimina o reduce elriesgo

A largo plazo suelereducir costes

Puede requerir uncoste importante

Puede ser lenta suimplementacin

Reduce la exposicinal riesgo

Puede ser implemen-

tado rpidamente

Su efectividaddepende desu correctaimplementacin

No elimina el riesgo

Implica a ms perso-nas en el objetivo dereducir la exposicinal riesgo

Su efectividaddepende de laaceptacin de lostrabajadores

No elimina el riesgo

Puede requerir

costososentrenamientos


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4.5. Matriz de prioridad

Con el objeto de acercar las propuestas a la implantacin de las mis-mas en las organizaciones, se piensa que el esquema Matriz es unmodelo visual y rpidamente asimilable. La matriz de prioridad rela-ciona el impacto de la implantacin de estas medidas, desde el puntode vista de las condiciones de trabajo, con la facilidad de implemen-tacin de estas medidas referido a los costes y tiempos de implemen-tacin de las mismas por parte de las empresas. Como es lgico, para

el anlisis de la implantacin de las medidas relacionadas con lascondiciones de trabajo, hay que tener siempre en cuenta el tipo deproceso productivo y la productividad asociada al mismo.

Tabla 12Matriz de prioridad de las mejoras en funcin de sus beneficios

y de las facilidades de su implementacin

Alto impacto

Bajo impacto

Difcilimplementar

Fcilimplementar

Mejoras a implementardeben venir de una

planificacin detalladade inversiones

Mejoras a implementarcuando se consideran

nuevos diseos

Mejoras a implementarde manera progresivapor su bajo impactoergonmico

Mejoras a implementarde forma inmediata

3

4

1

2


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En estas fases de resumen y presentacin de las medidas se buscexponer los resultados de forma muy sencilla y comprensible, moti-vando de esta manera su interpretacin por parte de los trabajadores.

Para ello, se plantearon las soluciones o recomendaciones mediantela expresin: Y s.. Y si hacemos esto.; Y si hacemos losotro. Esta expresin combina el nfasis de lo sencillo que muchasveces son las cosas, con su sonido en ingls: easy.


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5EVALUACIN Y PROPUESTAS:

CARGA FSICA


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A continuacin se procede a evaluar la carga fsica mediante el m-todo BRIEF/BEST (ver Anexo) a cada una de la empresas que hanparticipado en el presente proyecto. Una vez hemos evaluado desdeel punto de vista ergonmico la carga fsica a la que estn sometidoslos trabajadores en las tareas que han sido grabadas, se ofrecen una

serie de propuestas de mejora a implantar en cada uno de los puestosestudiados. Con el objeto de acercar las propuestas a la implantacinde las mismas en las organizaciones, se piensa que el esquema Ma-triz es un modelo visual y rpidamente asimilable del impacto dela implantacin de estas medidas, en relacin a los costes y tiempospara las empresas, por lo que se muestran por ltimo las Matrices deprioridadesque estn relacionadas con las propuestas para dismi-

nuir la carga fsica.

5.1. CRADY: montaje

Se resume en el siguiente esquema los valores obtenidos del mtodoBRIEF/BESTpara la tarea de ensamblaje en la cadena de montaje.

5. EVALUACIN Y PROPUESTAS:

CARGA FSICA


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Tabla 13Datos de la evaluacin de la carga fsica para el caso de CRADY en

el puesto de MONTAJE

Es decir; segn el mtodo BRIEF/BESTel ndice de riesgode estatarea es de 27,2 de prioridad media. Esta situacin se alcanza comoconsecuencia fundamentalmente de dos acciones, la pronacin/su-pinacin continuada del antebrazo mientras maneja las herramientasneumticas y la flexin mantenida del cuello y espalda mientras rea-liza la tarea de ensamblaje. Adems el riesgo se ve incrementado porla repetitividad de la tarea y la bipedestacin esttica que mantienedurante la mayor parte de la jornada.

Con los resultados obtenidos en la valoracin del riesgo ergonmico,

se pasa a continuacin a recomendar las siguientes medidas preventi-vas (ordenadas de mayor a menor prioridad en su implantacin):

Manos y muecas Codos HombrosCuello Espalda Piernas

Izqda. Dcha. Izqda. Dcha. Izqda. Dcha.

2 2 3 3 2 2 3 2 0

Conversin



2 2 3 3 2 2 3 2 0

ndice riesgo tarea Prioridad

0 - 9 Baja

10 -29 Media

30 - 49 Alta

+ 50 Muy alta

ndice de peligro de la tarea = 34

ndice de riesgo de la tarea = 27,2

CADENA DE MONTAJE

Compresin tejidos + vibraciones

BESTTM BRIETTM Exposure Scoring Technique

x 0,8

+ 4


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1.Uso de silla semisentado.Como ya se ha descrito anteriormenteen la cadena de montaje el mayor porcentaje del tiempo el tra-bajador se encuentra de pie. Esto, por ejemplo, puede provocar amedio o largo plazo, la aparicin de trastornos cardiovascularespor lo que se recomienda alternar posturas de pie y sentado, favo-reciendo as el aporte sanguneo a los msculos. Adems el uso deuna silla semisentado hace que el trabajador pueda mantener unapostura con una menor flexin en todas las zonas de la columnavertebral, en especial en lo que se refiere a la regin cervical. Entrelos beneficios de usar este tipo de silla tambin se puede destacarel aumento del confort del usuario al conseguir una significativareduccin de molestias y fatiga a nivel de pies, piernas y columna.

Ilustracin 4Silla tipo semisentado regulable en altura e inclinacin


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2.Alfombra ergonmica.Las alfombras ergonmicas estn diseadaspara estimular la circulacin en los pies, piernas y en la regin lum-bar de la columna, ya que absorbe y distribuye uniformemente laspresiones en las plantas de los pies, al mismo tiempo que propor-ciona el soporte necesario para la estabilidad de los trabajadores.

Ilustracin 5Alfombra ergonmica

3. Aumento de la longitud del gatillo.Para mantener un mayor con-trol del atornillador neumtico, el agarre de la herramienta se sue-le hacer por la parte inferior de la misma, lo que hace que el tra-bajador pulse el gatillo nicamente con el dedo ndice y toda lafuerza a ejercer la haga nicamente con este dedo. Es por lo que

se recomienda el aumentar la longitud del gatillo, para que as sepueda presionar con varios dedos a la vez.


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Ilustracin 6Apriete del atornillador con el dedo ndice

4. Mesa elevadora.En el estudio de la tarea se observa que el trabaja-dor debe flexionar y girar en numerosas ocasiones la espalda paraacceder a ciertos elementos necesarios en el ensamblaje.


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Ilustracin 7Flexin y torsin significativas de la espalda en alguna de las tareas

propias del puesto

Para evitar la adopcin de estas posturas de riesgo que puede provo-car la aparicin de trastornos msculoesquelticos en la espalda, serecomienda la colocacin de los elementos de ensamblaje en mesaselevadoras. Estas mesas brindan una superficie de alcance ajustable

en altura, lo que facilitara la adopcin de posturas adecuadas porparte del tronco del trabajador.


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Ilustracin 8Mesa elevadora

Otra opcin sera la modificacin de la base de las jaulas en las queactualmente se colocan los elementos a ensamblar, de modo que el

fondo se eleve a medida que va disminuyendo el nmero de ellos(cuando el peso disminuye el fondo se eleva).


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5. Colocacin de reposapis.A excepcin de las pausas que realizanlos trabajadores, durante toda la jornada laboral deben permane-cer en postura de bipedestacin esttica. Cuando se prolonga estasituacin durante mucho tiempo, se dificulta el aporte sanguneo alos msculos y aparecen sntomas de fatiga muscular que puedengenerar ciertas enfermedades: insuficiencia venosa, contracturasmuscularesLa colocacin de un reposapis permitira el cambiode postura, mejorando as la circulacin sangunea y su llegada alos msculos.

Ilustracin 9Ausencia de reposapis en el actual puesto de trabajo

6. Revisin de la distribucin de objetos. Analizando la grabacin delas tareas se observa que el trabajador debe adoptar posturas for-zadas (flexin de espalda superior a 20, flexin de piernas menora 45, extensin de codos superior a 135) para acceder a los

objetos a ensamblar debido a la distribucin de los mismos en lasuperficie de trabajo. Se recomienda la revisin en la ubicacin de


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los distintos elementos de trabajo, de forma que los alcances seanmenores y eviten la adopcin de posturas forzadas.

Ilustracin 10Adopcin de una postura inadecuada para alcanzar

un elemento de trabajo

7. Realizacin de pausas activas.Viendo que son muchas las zonasanatmicas con riesgo musculoesqueltico: codos, hombros, es-

palda, manos podra elaborarse una tabla de ejercicios de forta-lecimiento y relajacin de dichos miembros del cuerpo, a realizarde manera habitual en el puesto de trabajo.

8. Rotacin de tareas.Cada trabajador permanece en el mismo pues-to como mximo lo que conlleva una jornada laboral diaria (8horas). Esto implica que se sobrecarguen durante esa jornada deforma continuada los mismos segmentos corporales. Si se planifi-

ca una rotacin de tareas diarias se conseguir disminuir la cargafsica mantenida en dichos miembros anatmicos.


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9. Automatizacin de la cinta transformadora.Los trabajadores, unavez han acabado su parte del ensamblaje, deben empujar la ban-deja en la que va situado el conjunto para que llegue por la cintatransportadora a la siguiente fase del montaje.

Ilustracin 11Trabajadora empujando la bandeja una vez finalizada

su fase del ensamblaje

Se recomienda que la cinta transformadora se automatice para evitarque los trabajadores tengan que realizar una fuerza repetida para tras-ladar las bandejas de un puesto a otro.

Una vez descritas las propuestas de mejora, desde el punto de vistapreventivo y correctivo en el puesto de trabajo; se muestra a continua-cin la Matriz de Prioridadescon las mejoras de las condicionesde trabajo, en la que tambin consideramos el proceso productivo yla productividad resultante, relacionando en los ejes tiempo-costo.


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Tabla 14Matriz de prioridad para el caso de CRADY

en el puesto de MONTAJE

Alto impacto

Bajo impacto

Difcilimplementar(coste, tiempo)

Fcil implementar(coste, tiempo)

1

23

4 5

Silla semisentado1

Distribucin de objetos6

Longitud de gatillo3

Alfombra ergonmica2

Pausas activas7

4 Mesa elevadora

5 Reposapis

8 Rotacin de tareas

9 Automatizacin cintatransformadora

6

7

89


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5.2. ArcelorMittal: operador de puente gra

Se resume en el siguiente esquema los valores obtenidos del mtodoBRIEF/BESTpara la tarea de movimiento de cargas con el puente gra.

Tabla 15Datos de la evaluacin de la carga fsica para el caso

de ArcelorMittal en el puesto de PUENTE GRA

Es decir; segn el mtodo BRIEF/BESTel ndice de riesgode estatarea es de 29, siendo de prioridad media. Esta situacin se alcanzacomo consecuencia fundamentalmente de mantener un control con-tinuado de los mandos (joystick) que permiten dirigir los movimientosdel puente gra y, por otro lado, el mantenimiento durante la prctica

totalidad de la jornada, de la postura sentado con posturas forzadasinclinado hacia delante en el movimiento de cargas.



2 2 3 3 2 2 2 0 0

Conversin



3 3 5 5 3 3 3 0 0

ndice riesgo tarea Prioridad

0 - 9 Baja

10 -29 Media

30 - 49 Alta

+ 50 Muy alta

ndice de peligro de la tarea = 29

ndice de riesgo de la tarea = 29

MOVIMIENTO DE CARGAS

CON PUENTE GRA

Vibraciones + Compresin tejidos

BESTTM BRIETTM Exposure Scoring Technique

x 1

+ 4


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Con los resultados obtenidos en la valoracin del riesgo ergonmico, sepasa a continuacin a recomendar las siguientes medidas preventivas.

1. Asiento.Las principales dolencias de los operadores de gras vie-nen derivadas del hecho de mantener la postura sentado duranteperodos prolongados de tiempo. Las regiones del cuerpo dondese localizan esas dolencias son, fundamentalmente, la espalda y elcuello, puesto que durante el desarrollo de la tarea se ve forzadoa mantenerlos inclinados para un mejor control de la accin que

se est realizando en cada momento. A todo ello hay que aadirel problema aadido de las vibraciones globales, a todo el cuerpo,que transmite la propia mquina al trabajador.

Ilustracin 12Asiento de puente gra


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Con el objetivo de reducir an ms la exposicin a dichos riesgos sepropone utilizar un asiento que incorpore sistemas que estimulen elmecanismo de bombeo de los discos vertebrales, sobre todo en estetipo de actividades donde la exposicin a vibraciones es continuadapero aleatoria en cuanto a su intensidad (ver ilustracin 12 anterior).

2. Cojn Antivibracin.El cojn antivibracin es una medida preven-tiva de menor calado que la anterior, en cuanto a que solo estara-mos atendiendo a los riesgos propios de las vibraciones. Su obje-

tivo es tratar de reducir la transmisin de las vibraciones al cuerpodel trabajador con el objetivo de evitar los efectos que este tipo deriesgo suele presentar, como por ejemplo: lumbalgias, hernias, pin-zamientos, agravamiento de lesiones debido a vicios posturales

Ilustracin 13Cojn antivibratorio que puede incorporarse al asiento

del puente gra


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3. Medidor de vibraciones.En este caso, no se trata de una medidacorrectora sino de una medida preventiva. Se trata de un disposi-tivo que se conecta al asiento de la cabina y permite controlar elnivel de exposicin a las vibraciones a la que estn expuestos losoperadores de la gra. Si se llega a niveles potencialmente peligro-sos, el aparato emite seales visuales y acsticas que advierten dela situacin.

Ilustracin 14

Medidor de vibraciones

4. Reubicacin de mandos.Con el fin de mejorar los alcances desdela postura habitual de trabajo y de evitar la realizacin de movi-mientos innecesarios se plantea reubicar, en la medida de lo po-sible, todos aquellos mandos que puedan ser accionados por eltrabajador teniendo en cuenta la frecuencia de uso o la importan-cia de los mismos (como en el caso de las setas de emergencia).El espacio entre mandos depender del tipo de mando, de cmo

debe ser accionado


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Ilustracin 15Reubicacin de mandos en cabina de puente gra

5. Control visual.Mantener la mirada verticalmente hacia abajo esun factor de riesgo ms a aadir a los ya mencionados, puesto queel hecho de aumentar la rotacin del globo ocular puede causardolor de cabeza, fatiga visual y aumentar las posibilidades de pa-

decer dolores de espalda y/o cuello debido a forzar la postura deambas partes del cuerpo para mejorar la visibilidad sobre la tareaque se est realizando.


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Ilustracin 16Lentes con tres segmentos

Con el fin de reducir la exposicin a estos riesgos se propone esta me-dida correctora que permite reducir considerablemente tanto la flexindel cuello como la rotacin del globo ocular. Se trata de una lente contres segmentos que permiten aumentar el campo visual del trabajo sin

forzar tanto las posturas, como se aprecia en las siguientes imgenes.Ilustracin 17

Comparativa postural de trabajo sin/con lentes con tres segmentos


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6. Fomentar la prctica de buenos hbitos posturales.Las zonas delcuerpo con mayor riesgo de padecer lesin debido a las posturasadoptadas durante el desarrollo del trabajo son el cuello, los hom-bros y la espalda. Es por ello que se propone fomentar y motivar laprctica de buenos hbitos posturales y la realizacin de una tablade ejercicios de fortalecimiento y relajacin de dichas regionesanatmicas.

Ilustracin 18

Ejemplo de ejercicios posturales beneficiosos a realizarpor un gruista


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Una vez descritas las propuestas de mejora, desde el punto de vistapreventivo y correctivo en el puesto de trabajo; se muestra a continua-cin la Matriz de Prioridades con las mejoras de las condicionesde trabajo, en la que tambin consideramos el proceso productivo yla productividad resultante, relacionando en los ejes tiempo-costo.

Tabla 16Matriz de prioridad para el caso de ArcelorMittal

Alto impacto

Bajo impacto

Difcil implementar(coste, tiempo) Fcil implementar(coste, tiempo)

Asiento

Cojn antivibraciones

Reubicacin de mandos

Buenos hbitospostulares

Control visual

1

2

6

4

5

1

234

5

6

3 Medidor de vibraciones


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6EVALUACIN Y PROPUESTAS:

CARGA MENTAL


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A continuacin se procede a evaluar la carga mental mediante elmtodo EWA para el caso de Crady y el mtodo ERGOS DOS para elcaso de Arcelor Mittal (ver Anexo). Una vez obtenidas las evaluacio-nes de carga mental a la que estn sometidos los trabajadores graciasa la entrevista personal en la que participaron los propios trabajado-

res, se ofrecen una serie de propuestas de mejora a implantar en cadauno de los puestos estudiados. De igual manera que se llev a cabocon las propuestas de soluciones a implementar para reducir los nive-les de carga fsica, se mostrar una Matriz de Prioridadespara laspropuestas realizadas en la evaluacin ergonmica de la carga men-tal, en la que relacionamos el grado de impacto que tiene la medidaen la empresa con el tiempo y los costes para la misma.

6.1. CRADY: montaje

Se resume en el siguiente esquema los valores obtenidos del mtodoEWApara la tarea de ensamblaje en la cadena de montaje.

Tabla 17Datos de la evaluacin de la carga mental para CRADY

en el puesto de MONTAJE

6. EVALUACIN Y PROPUESTAS:

CARGA MENTAL

Contenido del trabajo 5 5

Autonoma 5 5

Comunicacin y contacto 5 5

Toma de decisiones 1 5

Repetividad del trabajo 2 5Atencin 4 5

Puntos Calificacin

0 - 1,67 Satisfactorio

1,68 -3,33 Aceptable3,34 - 5 Debe mejorarse

3,33

PUNTUACIN TOTALVariables analizadas Max.


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Es decir, segn el mtodo EWA el ndice de carga mentaldel puestode ensamblaje en la cadena de montaje es aceptable. No obstantecon estos resultados obtenidos en la valoracin de la carga mental,si aplicamos las medidas preventivas/correctoras (ordenadas de ma-yor a menor prioridad) propuestas a continuacin, podremos intentarconseguir un aumento positivo de las consecuencias derivadas de losfactores inherentes al puesto de trabajo. A continuacin, se recomien-dan las siguientes medidas:

1.Programa participativo.Consiste en implicar a los trabajadores enla planificacin del material necesario para ejecutar su trabajo,hacindoles as ms partcipes del propio puesto, ayudando a quese identifiquen con las tareas y mejorando la motivacin, ya queal incluir tareas con mayor responsabilidad aumentara su autono-ma. A su vez esta medida permitira al trabajador el poder formarparte de otro nivel en la escala productiva de la empresa: el de

aquellos que proponen mejoras.2.Redisear la disposicin fsica del puesto de trabajo.Modificar

la disposicin en lnea de la cadena de montaje, de forma que sepotencie la visin espacial del resto de los compaeros, lograndode esta manera por un lado mejorar la comunicacin y por otra,reducir el grado de aislamiento que se tiene o se percibe por partede los trabajadores. Una disposicin en U permitira esta mejora

ergonmica/productiva.

3.Uso de equipos de proteccin auditiva. En la visita realizada ala empresa se pudieron percibir unos niveles sonoros lo suficien-temente elevados, debido al ruido que emiten las herramientasutilizadas, como para sentir molestias o disconfort acstico. El usode equipos de proteccin auditiva ayudara a reducir posibles dis-tracciones o errores como consecuencia de este ruido ambiental,aumentando los niveles de vigilancia y de comunicacin social.


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Una vez realizadas las propuestas que disminuiran los niveles decarga mental de los trabajadores de la cadena de montaje, se mues-tran los mismos en una Matriz de Prioridadesen la que se tieneen cuenta el nivel de impacto sobre la organizacin que conlleva laimplantacin de la mejora con relacin al coste y al tiempo de im-plementacin.

Tabla 18Matriz de prioridad para el caso de CRADY en el puesto

de MONTAJE

Alto impacto

Bajo impacto

Difcil implementar(coste, tiempo)

Fcil implementar(coste, tiempo)

Programa participativo

Disposicin fsicadel puesto de trabajo

Proteccin auditiva

1

2

1

2

3


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6.2. ArcelorMittal: operador de puente gra

Se resume en el siguiente esquema los valores obtenidos del mtodoERGOS DOSpara el puesto de operador de puente gra.

Tabla 19Datos de la evaluacin de la carga mental para ArcelorMittal

en el puesto de PUENTE GRA

Es decir, segn el mtodo ERGOS DOS el ndice de carga mentaldelpuesto de operador de puente gra es aceptable, las condiciones detrabajo estn dentro de los estndares y no provocan disconfort en latrabajadora. Con los resultados obtenidos en la valoracin de la carga

mental, se pasa a continuacin a recomendar las siguientes medidaspreventivas/correctoras (ordenadas de mayor a menor prioridad):

Presin de tiempos 8 12

Atencin 10 12

Complejidad 7 12

Monotona 4 12

Procesos centrales 6 12

Iniciativa 10 12

Aislamiento 2 12

Horario de trabajo 8 12

Relaciones dependientesdel trabajo

4 12

Demandas generales 2 12

Puntos Calificacin

0 - 30 Satisfactorio

31 - 60 Aceptable

61 - 100 Debe mejorarse

50,63

PUNTUACIN TOTAL

Variables analizadas Max.


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1. Relacionarse y comunicarse con sus compaeros fsicamente.Se-ra recomendable que la trabajadora compartiera ms tiempo consus compaeros (a parte de mantenerse comunicada por radio). Esconveniente que los descansos y tiempos libres los pudiera haceren compaa de otros trabajadores, aumentando de este modo elapoyo social y las relaciones de grupo.

2.Display de visualizacin de coordenadas.El recibir informacinmediante el canal visual requiere menor esfuerzo cognitivo que

el auditivo, pudiendo mantener la informacin accesible durantems tiempo, ya que la informacin de forma auditiva desapareceantes. Se recomienda el incorporar un dispositivo visual que mues-tre a la trabajadora las coordenadas necesarias para llevar a caboel trabajo, aadido al mtodo actual que es mediante rdenes au-ditivas.

3.Disminuir los niveles de atencin.La trabajadora debe mantener

un nivel de atencin elevado respecto a toda la informacin quese le suministra. Se propone disminuir el nivel de alerta al que estsometida la trabajadora, de modo que nicamente deba centrarsu atencin en un nmero reducido de tareas, mximo dos (porejemplo, colocando un sensor auditivo de movimientos, incorporar

seal auditiva y visual en el expedidor)y logrando as un mayorconfort.

4.Aumentar la carga vertical.Se refiere esta medida a aumentar laautonoma de la trabajadora a la hora de organizar el trabajo. Aun-que el expedidor sea quien da las rdenes, implementar un siste-ma para que el trabajador sea partcipe de las decisiones tomadas.

5. Rotacin de puestos de trabajo.Uno de los principales problemasdel aumento de la carga mental es la monotona, para evitarlo

la trabajadora podra llevar a cabo distintos trabajos. Se proponeincrementar la formacin a los trabajadores para que sean capa-


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ces de desempear distintas tareas o puestos (la trabajadora queparticipa en el presente estudio cuenta con la formacin necesariapara estar en diferentes puestos) y establecerse turnos de trabajomensuales para cambiar de tareas, con lo que lograremos descen-der la monotona y repetitividad actuales.

Una vez descritas las propuestas de mejora que corresponden a lacarga mental, desde el punto de vista preventivo y correctivo en elpuesto de trabajo; se muestra a continuacin la Matriz de Priorida-

descon las mejoras de las condiciones de trabajo, en la que tambinconsideramos el proceso productivo y la productividad resultante, re-lacionando en los ejes tiempo-costo.

Tabla 20Matriz de prioridad para el caso de ArcelorMittaL en el puesto

de PUENTE GRA

Alto impacto

Bajo impacto

Difcil implementar(coste, tiempo) Fcil implementar(coste, tiempo)

Relacin y comunicacinfsica

Display de coordenadas

Disminuir atencin

Aumentar la carga vertical

Rotacin de puestos

1

2

3

4

5

12

3

45

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7CONCLUSIONES


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Existen algunas certezas irrefutables en el mbito de la salud laboralque todo el mundo conoce y que nadie se atreve a discutir y que anno siendo asimiladas de igual manera en unas organizaciones que enotras, es difcil negar, al menos

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