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BIOREFINERÍAS, ALTERNATIVA PARA EL APROVECHAMIENTO DE LA BIOMASA RESIDUAL
Jesús A. García-Núñez, Nidia E. Ramírez-Contreras, Deisy T. Rodríguez-Peñuela, Manuel García-Pérez.
Tabla de Contenido
1. Introducción
2. Estado actual de biorefinerías
3. Biomasa residual de las plantas de beneficio
4. Estrategias para seleccionara biorefinerías en PB
5. Conclusiones
6. Agradecimientos
Adapted from: Jong Ed, van Ree R: Biorefineries. Interna�onal Status quo and future direc�ons.
Definiciones de Biorefinería NREL: Una biorefinería es una instalación que facilita los procesos de conversión integral de la biomasa y equipos para producir combus�bles, energía y químicos de valor agregado desde la biomasa. El concepto de biorefinería es análago a la refinería de petróleo.
US-‐DOE: Una biorefinería es un concepto general de una planta de procesamiento en donde la biomasa es conver�da en un espectro de productos de valor agregado.
NL: La separación de biomasa en dis�ntos components los cuales pueden ser usados individualmente en los mercados después de su separación o después de tratamientos biológicos o termoquímicos.
Introducción
Adapted from: Kamm M, Kamm B: Development of biorefineries by means of two current projects in North and Middle Europe. 2005.
Petroleo
Combus�bles y energía LPG, Gasolina, diesel, aceites pesados, gas oil, e�leno , hidrogeno, metano
Químicos
Biomasa
Bio-‐combust. y Bio-‐Energía Bioetanol, Biodiésel, Biogas, biocarbón, bio-‐aceites, bio-‐hidrógeno
Bio-‐Químicos Adapted from: Jechura J, Ibsen KN, McMillan JD: Encouraging the Development of Biorefineries. 24th Symposium on Biotechnology for F & Che 2002.
REFINERIA
BIO-‐ REFINERIA
Crude
LPG and GAS
STRAIGHT RUN GASOLINE
NAPHTHA
MIDDLE DISTILLATES
HVY ATMS GAS OIL VAC GAS OIL
LUBE BASE STOCK
GAS
LPG REGULAR GASOLINE PREMIUM GASOLINE SOLVENTS AVIATION FUELS DIESELS
HEATING OILS LUBE OILS GREASES ASPHALTS INDUSTRIAL FUELS FUEL OIL
COKE
Mas de 2,000 productos individuales
Sugar/starch crops
Lignocellulosic biomass
Oil Plants
Anaerobic diges�on
Fast Pyrolysis
Hydrothermal liquefac�on
Hydrolysis
Milling and hydrolysis
Pressing or Extrac�on
Gasifica�on
Biogas
Bio-‐oil
Sugar
Vegetable oil
FEEDSTOCK PRIMARY CONVERSION
INTERMEDIATES
SECONDARY CONVERSION
Biorefineria (COMBUST) FINAL PRODUCTS
Water gas shi�
Catalysed Synthesis
Purifica�on
Hydrotrea�ng
Fermenta�on
Esterifica�on
Hydrotreatment
Syngas
H2
CH3OH
DME (CH3OCH3)
FT Diesel
SNG (CH4)
Green Biodiesel
Ethanoll, buthanol
Biodiesel
Green diesel
Refinería Petróleo (COMBUS) (QUÍMICOS)
(BIO-‐QUÍMICOS)
7 Building Blocks: Syngas from Methane (CH4), Ethylene,
Propylene, Bunates, butylene, butadiene amd BTXs (benzene,
toluene and xylene)
Many Poten�al Building Blocks: C1 (CH4, Methanol, CO), C2(Ethanol), C3 (Glycerol, lac�c acid, propionic acid), C4 (succinic acid, malic acid) C5 (furfural, levulinic acid), C6 (Lysine), Aroma�cs (Gallic acid)
Refinería de petróleo como un analogía Introducción
Tabla de Contenido
1. Introducción
2. Estado actual de biorefinerías.
3. Biomasa residual de las plantas de beneficio
4. Estrategias para seleccionara biorefinerías en PB
5. Conclusiones
6. Agradecimientos
Adapted Bin Yang, BSYSE 597-‐ WSU, 2010
El Valle de la muerte para nuevas tecnologías Estado actual de biorefinerias
Conceptos de biorefinería financiados por el DOE de Estados Unidos h�p://www1.eere.energy.gov/biomass/integrated_biorefineries.html
Zeachem : Hybrid
Poplar, Biochemical, Ethanol
Amyris: Sweet Sorghum , Biochemical, Renewable diesel
Logos: Corn Stover, Biochemical, Ethanol
Rentech ClearFuels: Wood Waste, Bagasse, Gasifica�on, Renewable Diesel, Jet Fuel
Abengoa: Stover, Switchgrass, Biochemical, Ethanol
Sapphire: Algae, Biochemical, Algal lipids
UOP: Forest residues, bagasse, Pyrolysis, Renewable diesel, gasoline
Flambeau: Mill residues, Gasifica�on, Renewable FT Diesel
Mascoma: Forest, Biochemical, Ethanol
API: Hardwood, Biochemical, Ethanol
POET: Corn Cobs, Biochemical, Ethanol
REII: Rice Hulls, Gasifica�on, Renewable Diesel
GTI: Wood Waste, Pyrolysis, Renewable Diesel, gasoline
Haldor: Wood Waste, Gasifica�on, Renewable gasoline
Solazyme: Algae, Biochemical, Product: algal lipids
ICM: Corn Fiber, Biochemical, ethanol
Myriant: Sorghum, Biochemical, by-‐productsl
ADM: Corn Stover, Biochemical, ethanol
Bluefire: Wood Waste, Biochemical, ethanol
Enerkem: MSW, Forest residues, Gasifica�on, ethanol
INEOS: MSW, Hybrid, ethanol Algenol: Algae, Biochemical, ethanol
Ejemplo Productos de Biorefinería
Planta de biorefinería para la producción de Ácido
Succínico
Biomasa seca 88542 kg/h (100%)
Etanol 8854 kg/h (10%)
Ácido lác�co 410 kg/h (0.50%)
Lignina 15938 kg/h (18%)
Ácido Succínico 11453 kg/h (12.9%)
Ácido Fórmico 4665 kg/h (5.3%)
Ácido Acé�co 4767 kg/h (5.4%)
Garcia-‐Nunez J.A., Pelaez R., and Wansel P. (2011). Succinic acid produc�on plant design. BSYSE 597 WSU
Madurez tecnológica, un aspecto cambiante
Adapted: Bin Yang, BSYSE 597-‐ WSU, 2011
Madurez de la tecnología Baja Alta
Etanol
Biodiesel
Diesel Verde
Líquidos y gas de síntesis
Bioaceite y derivados
H2 de biomasa
Diesel de algas
Alcanos de CHs Agricola
Carbón
Petróleo
Forestal Academia e inicio de I&D
Factores Clave Valor agregado
Combus�bles re
novables y re
ducción de GEI
Nuevo s me r c ado s p a r a cerea les y p roductos agrícolas.
Gasolina de al
Nuevo s me r c ado s p a r a excedentes de aceites y grasas
Costos mas bajos y calidad de productos mas altas que los EMAG
Integración de la biomasas con carbón, coque, y aceites pesados
Ajuste técnico con biomasa de madera, bioaceite crudo y c o m p u e s t o s q u í m i c o s aromá�cos.
Potencial de combus�ble para transporte de cualquier procedencia
Mayor compa�bilidad con productos derivados del petróleo
European Biomass Conference and Expo, 2007
Análisis de conceptos seleccionados para la producción de BTL en Europa
0% 20% 40% 60% 80% 100%
Concepto 1
Concepto 2
Concepto 3
Concepto 4
Concepto 5
Costo de la Biomada a la planta de BTL (EUR/GJ)
Costos de capital
Costos de consumo
Costos de operación
Tabla de Contenido
1. Introducción
2. Estado actual de biorefinerías
3. Biomasa residual de las plantas de beneficio
4. Estrategias para seleccionara biorefinerías en PB
5. Conclusiones
6. Agradecimientos
Biomasa residual de las plantas de beneficio
García-‐Núñez et al, 2010
Plantación de palma de aceite
Racimos de fruta fresca (100%)
Racimos vacíos (20-‐23%)
Fibra (11-‐14%)
Aceite crudo de palma (20-‐23%)
Efluente (POME) 0.70 m3/t RFF
Cascarilla (5-‐7%)
Almendra (4-‐6%)
Muchos productos
Caracterís�cas de la biomasa generada en las PB
Componentes Cuesco Tusa Fibra
Lignina (%) Celulosa (%) Hemicelulosa (%) Extractos (%) Poder calorífico (kJ/kg)
49.58 30.28 12.72 7.13 21445
10.23 44.97 19.92 19.32 8165
21.79 33.21 16.58 19.34 19201
Ceniza (%) Volá�les a 600°C (%) C (%) N (%) S (%)
2.02 70.65 46.21 0.36 0.04
7.87 70.59 40.88 0.87 0.09
8.44 69.39 43.35 1.21 0.18
Na (mg kg-‐1) Mg (mg kg-‐1) Al (mg kg-‐1) P (mg kg-‐1) K (mg kg-‐1) Ca (mg kg-‐1) Fe (mg kg-‐1)
13.3 250.7 336.5 111.9 1557.5 160.8 337.9
102.3 913.1 802.1 572.7 22289.2 889.3 812.4
32.9 1509.5 1216.3 594.9 5188.3 1771.6 1239.4
Adaptado: (Das et al., 2007; Garcia-‐Nunez et al., 2008; Garcia-‐Nunez, 2005)
Tabla de Contenido
1. Introducción
2. Estado actual de biorefinerías.
3. Biomasa residual de las plantas de beneficio
4. Estrategias para seleccionara biorefinerías en PB
5. Conclusiones
6. Agradecimientos
Razones para convertir una planta de beneficio en una biorefinería
Parámetro Nueva Biorefinería POM Biorefinería
Costo de biomasa 40 – 50%
“Gra�s” Costo de transporte de biomasa “Gra�s”
Disponibilidad de biomasa 7 meses/año 365 días/año
Existencia de infraestructura NO SI
Mercadeo de productos Para ser desarrollado Podría usarse en la
misma plantación Tamaño 2000 ton/día 200 – 500 ton/dia García-‐Núñez,J.A and García-‐Perez, M. 2012
Muchas alternativas para escoger la mejor opción de POMB es una tarea difícil
Tecnología probada…?
Usar toda la biomasa o retornala al campo?
Uno o varios productos?
Será que me uno con otros palmeros…??
Cómo comercializo los nuevos productos?
Cómo me integro con lo que ya tengo?
Especificaciones finales de los productos? Costos de
producción, transporte,
comercialización…? $$$$
1.-‐ Generación de alterna�vas de conceptos de biorefinería a través de sesiones de tormenta de ideas.
2.-‐ Cuan�ficación de eficiencia de procesos, impactos ambientales y comportamiento económico usando códigos de simulación.
3.-‐ Construcción de una matriz de decisiones para seleccionar la mas promisoria alterna�va de una biorefineria acoplada a una PB.
Estrategia Propuesta:
Estrategias para evaluar conceptos de biorefinería en plantas de beneficio
Fermentación alcohólica
H2O CO2
POME
Cuesco
Fibra
Tusa
Biológico
Físico y Químico
Térmico Gasificación
Pirólisis
Combustión
Secado
Molienda
Compactación
Celulosa Pellets Aditivos plásticos Materiales Aislantes Leña – Briqueta, Aglomerados Papel
Etanol, Hidrógeno, Azúcares (Xylol) Compostaje, Productos químicos, Captura de CO2
Calor
Líquido
Gas
Sólido
Licuefación
Energía Biocarbón Carbón activado Hidrógeno Combustibles Prod. químicos
Digestión anaeróbica
Despulpado
1. Linea Base
Generación de vapor
Lagunas Anaeróbicas
Planta de Beneficio
Ver�miento (0.7 m3/t FFB)
CH4, CO2
POME
Fibra (13 %)
Tusa (21 %), Cascarillal (5 %)
Vapor
FFB (100 %)
Aceite 21 %
Almendra 5 %
Agua
Fibra (1.3 %)
CO2
0.75 m3/t FFB
1.-‐ En algunas zonas de Colombia, las autoridades locales �enen prohibida la disposición de tusa!
Problemas:
2.-‐ Las nuevas regulaciones �enen limitada la can�dad de material par�culado en chimeneas <300 mg/m3.
3.-‐ El actual tratamiento aguas residuales usa lagunas de diges�ón anaeróbia para remover 96 % DQO. Las nuevas regulaciones exigirán remoción en ppm (99.5 %) 4.-‐ Gases de efecto invernadero (GEI) liberados durante la diges�ón anaerobica representan más del 70% del total de CO2eq liberado durante el proceso de extracción de aceite .
Estrategias para evaluar conceptos de biorefinería en plantas de beneficio
Escenarios Linea Base del Cultivo Fer�lización quimica
(N, P, K, Mg, B) 21.98 kg/t RFF
Agro-‐químicos 0.184 kg/t RFF
Agua (Precipitación, irrigación)
536,242 kg/t RFF
Combus�bles (Diesel, Gasolina,
lubricantes) 4.73 kg/t RFF
Racimos de fruta fresca (RFF) 1 t
Flujo de masa
Flujo de energía
Fer�lización orgánica
(N, P, K, Mg, B) 10,04 kg/t RFF
Estrategias para evaluar conceptos de biorefinería en plantas de beneficio
RFF 4,914 kg/t CPO
Agua 6,388 kg/t CPO
Evaporación 5,671 kg/t CPO
Combus�bles 14.02 kg/t CPO
Aceite crudo de Palma (CPO) 1 t CPO
Energía 134 kWh/t CPO
Efluente 4,422 kg/t CPO Ver�miento
2,382 kg/t CPO
Almendra 215 kg/t CPO Biomasa
2,035 kg/t CPO Tusa: 1,086 Fibra: 569
Cascara: 350 Lodo: 30
Flujo de masa Flujo de energía
Escenarios Linea base Planta de Beneficio
Estrategias para evaluar conceptos de biorefinería en plantas de beneficio
2. Con compostaje Generación conceptos de Biorefinería
Generación de vapor
Laguna Anaeróbica
Planta de Beneficio
Ver�miento
CH4, CO2
Efluente
Fibra
Tusa, Cascara
Vapor
Tusa
Aceite 21 %
Almendra 5 %
Agua
Fibra
CO2
Compostaje Material Compostado
Estrategias para evaluar conceptos de biorefinería en plantas de beneficio
Módulo de Compostaje Materia Prima
1,862 kg/t compost (Tusa, Efluente, Ceniza, Fibra, Cáscara)
Evaporación 833 kg/t compost
Combus�bles y lubricantes
1.81 kg/t compost
Compost 1 t
Energía 0.31 kWh/t compost Lixiviados
0 kg/t compost
Nutrientes 47.7 kg/t compost N: 12.00 P: 8.60 K: 13.30 Ca: 8.70 Mg: 5.10
Flujo de materia Flujo de energía
Estrategias para evaluar conceptos de biorefinería en plantas de beneficio
3. Con producción de pellets
Generación de vapor
Laguna Anaeróbica
Planta de Beneficio
Ver�miento
CH4, CO2
Efluente
Fibra
Tusa, Cáscara
Vapor
Tusa
Aceite 21 %
Almendra 5 %
Agua
Fibra
CO2
Unidad Pellets Pellets
Estrategias para evaluar conceptos de biorefinería en plantas de beneficio
Generación conceptos de Biorefinería
Pelletization module Materia Prima
2,850 kg/t pellets (100% RFF)
Humedad y aceite 1,811 kg/t pellets
Binder 28.79 kg/t pellets
Pellets 1 t
Energía Elécrica y Térmica
216 kWh/t pellets 2,858 MJ/t pellets
Polvo 67.18 kg/t pellets
Flujo de masa Flujo de energía
Estrategias para evaluar conceptos de biorefinería en plantas de beneficio
Compost Pellets t/año 39,003 5,100 Humedad % 54% 8% KWh/año 11,994 1,001,554 KWh/t RFF 0.18 16.73 Diesel gal/año 21,935 0 $ USD/t $ 89 $ 141 $USD/año $ 3,454,875 $ 719,217 $USD Tecnología $ 109,800 $ 615,078
Comparación preliminar entre producción de compost y pellets para 20 t RFF/ h en PB (100% tusa)
Estrategias para evaluar conceptos de biorefinería en plantas de beneficio
4. Co-generación
Generación de vapor
Laguna Anaeróbica
Planta de Beneficio
Ver�miento
CH4, CO2
Efluente
Fibra
Tusa, Cáscara
Vapor
Tusa
Aceite 21 %
Almendra 5 %
Agua
Fibra
Electricidad CO2
2 0 % d e P B e n Co lombia �enen implementado este concepto
Estrategias para evaluar conceptos de biorefinería en plantas de beneficio
Generación conceptos de Biorefinería
5. Con producción de biocarbon y recuperación de energía
Generación de vapor
Laguna Anaeróbica
Palm Oil Mill
Ver�miento
CH4, CO2
Efluente
Fibra
Tusa, Cascara
Vapor
Tusa
Aceite 21 %
Almendra 5 %
Agua
Fibra
CO2
Reactor pirólisis lenta
Biocarbon (5.7 %)
(Garcia-‐Nunez & Garcia-‐Perez, 2011)
Pyrolysis vapors gun
Jerry Whi�ield Company
Estrategias para evaluar conceptos de biorefinería en plantas de beneficio
Generación conceptos de Biorefinería
Diseño y construcción por Whi�ield Bio-‐char LLC
Tecnologías de Pírólisis 50 kg/h Auger Pyrolysis at WSU
6. Con recuperación de nutrientes
Generación de Vapor
Laguna Anaeróbica
Planta de Beneficio
Ver�miento
CH4, CO2
Efluente
Fibra
Tusa, Cascara
Vapor
Tusa
Aceite 21 %
Almendra 5 %
Agua
Fibra
Electricidad CO2 CO2
Reactor Pirólisis Lenta Biocarbón (5.7 %)
Filtro Biocarbón
Biocabón enriquecido con N y P
Efluente
Vapores Pirólisis
(Garcia-‐Nunez & Garcia-‐Perez, 2011)
Estrategias para evaluar conceptos de biorefinería en plantas de beneficio
Generación conceptos de Biorefinería
7. Con producción de Biodiésel y Etanol
Generación de vapor
Laguna Anaeróbica
Palm Oil Mill
CH4, CO2 Fibra
tusa, Cáscara
Vapor
Tusa
Aceite 21 %
Almendra 5 %
Agua
Fibra
Electricidad CO2 CO2
Hirólisis enzima�ca, FERMENTACION Y
SEPARACIÓN DE ETANOL
Etanol
Trans-‐esterificación
Biodiesel
Glicerol
Efluente
Lignina
Ver�miento Efluente
Estrategias para evaluar conceptos de biorefinería en plantas de beneficio
Generación conceptos de Biorefinería
8. Con producción de lípidos microbianos
Generación de vapor
Laguna Anaeróbica
Planta de Beneficio
Ver�miento
CH4, CO2
Efluente
Fibra
tusa, Cáscara
Vapor
Tusa
Aceite 21 %
Almendra 5 %
Agua
Fibra
Electricidad CO2 CO2
Hidrólisis Enzima�ca, FERMENTACION LIPIDOS
Y SEPARACION
Micro-‐organismos ricos en lipidos
Nuevo Aceite
Lignina
Estrategias para evaluar conceptos de biorefinería en plantas de beneficio
(Garcia-‐Nunez & Garcia-‐Perez, 2011)
Generación conceptos de Biorefinería
9. Con producción de derivados de lignina y fermentación de lípidos de anhidro azucares
Generación de vapor
Laguna Anaeróbica
Planta de Beneficio
Final Effluent
CH4, CO2
Efluente
Fibra
Tusa, Cáscara
Vapor
Tusa
Aceite
Almendra 5 %
Agua
Fibra
Electricidad CO2 CO2
Reactor Pirólisis Rápida
Biocarbón (5.7 %)
Filtro Biocarbón
Biocarbón enriquecido con
N y P
Efluente
Gases Pirólisis
1st Condensados
2nd Condensados
Crude Bio-‐oil
Fase acuosa rica en
moleculas C1-‐C4 Extracción
de agua
Agua
Fermentación de Lípidos
Lipidos
Derivados de Lignina
Nuevo Aceite
Anhydrosugars
Estrategias para evaluar conceptos de biorefinería en plantas de beneficio
Generación conceptos de Biorefinería
10. Con Hidrotratamiento derivados de lípidos y
lignina
Generación de vapor
Laguna Anaeróbica
Planta de beneficio
Ver�miento
CH4, CO2
Efluente
Fibra
Tusa, Cáscara
Vapor
Tusa
Aceite palma
Almendra 5 %
Agua
Fibra
Electricidad CO2 CO2
Reactor Pirólisis Rápida
Biocarbón (5.7 %)
Filtro Biocarbón
Biocarbón enriquecido con N and P
Efluente
Gases Pirólisis
1st Condensador
2nd Condensador
Bioaceite pesado
Fase acuosa rica en
moleculas C1-‐C4 Extracción
agua
Agua
Fermentación Lípidos
Lipidos
Derivados Lignina
Nuevo aceite
Anhidroazucares
Hidrotratamiento y separacion
Combus�bles
Proteinas
H2
Estrategias para evaluar conceptos de biorefinería en plantas de beneficio
Generación conceptos de Biorefinería
11. Con producción de hidrógeno
Generación de vapor
Laguna Anaeróbica
Palm Oil Mill
Ver�miento
CH4, CO2
Efluente
Fibra
Tusa, Cáscara
Vapor
Tusa
Aceite palma
Almendra 5 %
Agua
Fibra
Electricidad CO2
Reactor Pirólisis Rápida
Biocarbón (5.7 %)
Filtro Biocarbón
Biocarbón enriquecido con N y P
Efluente
Gases Pirólisis
1st Condensador
2nd Condensador
Bioaceite pesado
Fase acuosa rica en
moleculas C1-‐C4 Extracción
Agua
Agua
Fermentación Lípidos
Lipidos
Derivados Lignina
Nuevo aceite
Anhidroazucares
Hidrotratamiento y separacion
Combus�bles
Proteinas
H2 Reformado con
Vapor
H2 CO2
Estrategias para evaluar conceptos de biorefinería en plantas de beneficio
Generación conceptos de Biorefinería
Metodología para cuan�ficar la eficiencia, Impacto Ambiental y Rendimiento economico de PB con Conceptos de Biorefinería
Sub-‐ru�na 1: Balance de
Masa y Energía Balances de Racimos de fruta fresca cosechados, Recolección y Transporte
Sub-‐ru�na 2: Balance de Masa y Energía de Planta de
Beneficio (Linea Base)
Reactor Pirólsis
Filtro Biocarbón
Bioaceites
Hidrólisis Enzima�ca
Fermentación Etanol
Fermentación Lipido
Turbina Vapor
Compostaje
Datos recolectados en
Planta de Beneficio Datos
recolectados en Plantación
Sub-‐ru�na 3: Simulación Códigos por Componentes
Sub-‐ru�na 4: Integrador de Componentes y línea base para
simular Conceptos de Biorefinería
Análisis Ciclo de Vida
Análisis Económico
Transesterificación
Hidrotreatamiento
Estrategias para evaluar conceptos de biorefinería en plantas de beneficio
TECHNICAL CRITERIA
Disponibilidad de Información Requerimientos Técnicos y Tecnológicos Escala Falta de Información Requerimientos de alta tecnología, alto costo y
suministros Conceptos teóricos y escala de laboratorio
Información disponible suficiente pero no es necesariamente aplicable al sector palmero
No hay mucha demanda de tecnologías y no usa suministros químicos
Escala piloto y demostración
Información disponible suficiente y aplicable al sector palmero
Requerimientos de baja tecnología Similares a las plantas industriales
CRITERIO ECONÓMICO
Reu�lización de productos en PB y plantación Oportunidades de Mercado Distancia entre facilidades y punto final de aplicación del producto
Los productos no son usados en PB o plantación Bajas oportunidades de mercado en el país Alta distancia
Parte de los productos es usado puede venderse a la industria.
Oportunidades medias de mercado en el país Distancia media
Todos los productos son usados en PB y plantación Altas oportunidades de mercado en el país Corta distancia
CRITERIO AMBIENTAL
Regulaciones Ambientales Disponibilidad de Informacion sobre “Impactos Ambientales" Avoidance of another contamina�on process
Regulaciones estrictas Falta de Información La nueva metodología aumenta las emisiones GEI por el proceso de línea base
Regulaciones flexibles Información disponible suficiente pero no es necesariamente aplicable al sector palmero
La nueva metodología no puede minimizar las emisiones GEI por el proceso de línea base pero la contribución no es considerable.
Pocas regulaciones Información disponible suficiente y aplicable al sector palmero
La nueva metodología puede minimizar las emisiones GEI por el proceso de línea base
CRITERIO SOCIAL Empleo Asocia�vidad Acceso a beneficios públicos
Trabajo informal No es excluyente Servicios precarios Trabajo Formal: digno y descente Alianza estrategica y produc�va Cobertura (mala calidad) Trabajo formal: mejora calidad de vida Negocios Incluyentes Cobertura (necesidades básicas industriales)
Matriz Desición
Estrategias para evaluar conceptos de biorefinería en plantas de beneficio
Tabla de Contenido
1. Introducción
2. Estado actual de biorefinerías.
3. Biomasa residual de las plantas de beneficio
4. Estrategias para seleccionara biorefinerías en PB
5. Conclusiones
6. Agradecimientos
Conclusiones
- Las plantas de beneficio del fruto de la palma de aceite tienen el potencial de convertirse en una biorefinería debido a la producción continua de biomasa durante todo el año y localizada en un mismo punto en donde existe infraestructura que puede ser utilizada.
- Debido a la gran gama de alternativas de conceptos de biorefinería que pueden acoplarse a una PB, es necesario seguir una metodología que permita identificar desde el punto de vista técnico, ambiental, social y financiero la(s) mejor(es) opción(es) de negocio ha ser implementada.
- Debido al florecimiento de alternativas de biorefinería es necesario estar revisando constantemente los avances tecnológicos para identificar rápidamente tecnologías que se vuelven viables.
Tabla de Contenido
1. Introducción
2. Estado actual de biorefinerías.
3. Biomasa residual de las plantas de beneficio
4. Estrategias para seleccionara biorefinerías en PB
5. Conclusiones
6. Agradecimientos
Agradecimientos
- Fondo de Fomento Palmero administrado por Fedepalma por el soporte del Programa de Procesamiento de Cenipalma.
- Al Departamento de Bio-sistemas de Ingeniería de la Universidad Estatal de Washington (WSU), por el apoyo y la cofinanciación de esta investigación.
- A Cenipalma, especialmente al grupo de trabajo del Programa de Procesamiento por su dedicación y profesionalismo durante todas las actividades desarrolladas.