BCC F S igl 001 027 lay6...pestañas, con doble valona, PEP y Polysorb se encuentran en las...

iglidur®BCC_F_S_igl_001_027_lay6 06.09.2007 15:15 Uhr Seite 1

1.2

El Cojinete adecuado para su aplicación Disponible d

Universales yeconómicos

Para altastemperaturas

Para cargas de hasta 150 MPa

Baja fricción

Para uso acuático

Resistencia a sustancias químicas

Uso alimenticio

Económicos

iglidur® GEl cojinete universal conmás de 900 medidasdisponibles desdealmacén.

pág. 1.28www.igus.es/es/g

iglidur® XPara temperaturasdesde -100ºC hasta250ºC, resistenciaquímica universal.

pág. 1.62www.igus.es/es/x

iglidur® J Bajos coef. de fricción enseco, el mejor comporta-miento con ejes blandos.

pág. 1.38www.igus.es/es/j





iglidur® UWPara altas velocidadesrotacionales (p.ej.: bom-bas) con bajas cargasradiales.

pág. 1.118www.igus.es/es/uw

iglidur® A180Conforme a las exigenciasde la FDA. Para cargasreducidas y medias. Idealpara zonas húmedas.

pág. 1.68www.igus.es/es/a180

iglidur® GLWEconómico paraproducciones de altascantidades. Para altascargas.

pág. 1.132www.igus.es/es/glw

iglidur® J Bajos coef. de fricción enseco, el mejor comporta-miento con ejes blandos.

pág. 1.38www.igus.es/es/j

iglidur® ZEl material para altastemperaturas con cargasy presiones extremas.

pág. 1.126www.igus.es/es/z



iglidur® ZPara muy altas cargas yvelocidades.


iglidur® A500Conforme a las exigenciasde la FDA. Excelenteresistencia química, tem-peraturas de hasta 250°C.


iglidur® H370Alta resistencia aldesgaste bajo el agua.Hasta 200ºC.

pág. 1.98www.igus.es/es/h370

iglidur® A200Conforme a las exigenciasde la FDA. Alta resistenciamecánica. Para cargasreducidas y medias.


iglidur® REspecialmenteeconómico con bajoscoeficientes de fricción.

pág. 1.114www.igus.es/es/r

BCC_F_S_igl_001_027_lay6 06.09.2007 15:15 Uhr Seite 2

1.3

ación Disponible desde almacén

iglidur® M250De pared gruesa,robustos, absorción devibraciones, insensibles a la suciedad.

pág. 1.46www.igus.es/es/m250

iglidur® V400Resistencia extrema aldesgaste con ejes blan-dos, enorme elasticidad.

pág. 1.122www.igus.es/es/v400

iglidur® L250Los mejores coeficientesde fricción a altas velocida-des y con poca carga,apropiado para acero inox.

pág. 1.102www.igus.es/es/l250

iglidur® QCojinete económico conmuy buena resistencia aldesgaste con altascargas.

pág. 1.110www.igus.es/es/q

iglidur® V400 Alta resistencia química,muy resistente aldesgaste incluso conejes blandos.

pág. 1.122www.igus.es/es/v400

iglidur® HPara aplicaciones acuáti-cas, hasta 200ºC, buenaresistencia química.

pág. 1.90www.igus.es/es/h

iglidur® A290Conforme a las especifica-ciones del BfR. Alta resis-tencia mecánica. Tempera-turas de hasta 140°C.


iglidur® W300Para una largadurabilidad, tambiénapropiado para ejesblandos.

pág. 1.54www.igus.es/es/w300



iglidur® QRecomendado paratrabajar frente ejes deacero cromado duro.

pág. 1.110www.igus.es/es/q

iglidur® FEn caso de enormes cargas estáticas ylubricación obligada.Conductor eléctrico.

pág. 1.86www.igus.es/es/f





iglidur® PAlta precisión con altas temperaturas y humedad.

pág. 1.106www.igus.es/es/p

iglidur® H4Estable a altas tempera-turas, para aplicacionesen motores, económicoy versátil.

pág. 1.94www.igus.es/es/h4


iglidur® – Índice detallado

Desgaste reducido con varios materiales de ejes

Coef. de fricción reducidos en funcionamiento en seco

Comportamiento óptimo con ejes blandos

iglidur® JPara velocidades altas y lentas

página 1.38

Excelente amortiguación de vibraciones

Insensible a la presión en los bordes

Alta resistencia a golpes

iglidur® M250Grueso y robusto

página 1.46

Resistente a temperaturas de -100°C a +250°C

Resistencia universal a sustancias químicas

Muy baja absorción de humedad

iglidur® XLa solución a los problemas de alta tecnología

página 1.62

Para una vida útil especialmente prolongada

Reducido coeficiente de fricción

Apropiado también para ejes blandos

iglidur® W300El corredor de fondo

página 1.54

desde almacén

desde almacén

desde almacén

desde almacén

desde almacén

Libre de mantenimiento Funcionamiento en seco

Alta resistencia al desgaste

Más de 900 medidas disponibles en el almacén

iglidur® GEl que todo lo puede

página 1.28

iglidur® – Cojinetes estándar

Diseñar con iglidur®

Ayuda a elección– Guía de selección página 1.8– Selección según 4 principales criterios página 1.10Tabla de materiales página 1.12Cojinetes de polímeros de alto rendimiento página 1.16Propiedades de los Cojinetes iglidur® página 1.16El efecto autolubricante página 1.16Resistencia a la presión página 1.18Velocidad página 1.19Valor p x v página 1.20Lubricación página 1.20Temperaturas página 1.21Coeficiente de expansión térmica página 1.21

Coeficientes de fricción página 1.22Resistencia al desgaste página 1.22Materiales de eje página 1.23Resistencia a sustancias químicas página 1.24Utilización en la industria alimenticia página 1.24Radiación radioactiva página 1.25Resistencia a la luz ultravioleta página 1.25Vacío página 1.25Propiedades eléctricas página 1.26Tolerancias y sistema de medición página 1.26Causas de las diferencias de medidas página 1.26Mecanizado página 1.27Montaje página 1.27Pegado página 1.27

iglidur® – Materiales especiales, desde almacén

desde almacén

desde almacén

Conforme a las exigencias de la FOOD AND

DRUG ADMINISTRATION (FDA)

Para velocidades bajas

iglidur® A200Puro y saludable

página 1.72

Conforme a las exigencias del BfR

Apropiado para el contacto directo con productos

alimenticios y medicamentos

Fisiológicamente inocuo

iglidur® A290Saludable y fuerte

página 1.78

iglidur® A180Muy apetecible

página 1.68

Conforme a las exigencias de la FOOD AND

DRUG ADMINISTRATION (FDA)

Para zonas húmedasdesde almacén


MPa

MPa

°C

01$

02

1.5

Recomendado para aplicaciones rotacionales

Coeficientes de fricción muy reducidos

Excelente resistencia al desgaste

iglidur® L250Para rápidas rotaciones

página 1.102

Baja absorción de agua

Reducidos coeficientes de desgaste

Económico

iglidur® PEconómico y sin mantenimiento

página 1.106

Aplicable bajo el agua

Para altas temperaturas

Buena resistencia a sustancias químicas

Buena resistencia a la abrasión

Coeficientes de fricción reducidos

Alta resistencia a la temperatura de

-40 °C a +200 °C

iglidur® HPara zonas húmedas

página 1.90

iglidur® H4Para aplicaciones bajo el capó

página 1.94

Conductor de la electricidad

Alta resistencia a la presión

iglidur® FEl conductor eléctrico

página 1.86

iglidur® – Materiales especiales, desde almacén

desde almacén

desde almacén

desde almacén

desde almacén

desde almacén

desde almacén

desde almacén

desde almacén

desde almacén

desde almacén

Excelente para aplicaciones acuáticas

Buena resistencia al desgaste


iglidur® H370El especialista bajo el agua

página 1.98

Excelente resistencia a la abrasión

Apropiado para valores p x v extremos

Funcionamiento en seco, libre de mantenimiento

Para aplicaciones acuáticas

Para movimientos rápidos y constantes

iglidur® QPreparado para grandes cargas

página 1.110

iglidur® UWEl especialista acuático

página 1.118

Resistencia al desgaste extrema con ejes blandos


Excelente resistencia a la abrasión con altas

temperaturas

iglidur® V400Resistente a la abrasión con altas temperaturas

página 1.122

Para aplicaciones con altas temperaturas

Excelente resistencia a la abrasión

Para cargas extremas

iglidur® ZEl material para altas temperaturas

página 1.126

desde almacén

Conforme a las exigencias de la FOOD AND DRUG

ADMINISTRATION (FDA)

Resistencia universal a sustancias químicas

Resistente a temperaturas de -100°C a +250°C

iglidur® A500Saludable y para altas temperaturas

página 1.82

iglidur® RBaja fricción, bajo coste

página 1.114


Coef. de fricción reducidos en funcionamiento

en seco

Económico desde almacén

Materiales y formas iglidur® especiales, bajo petición. Platos giratorios, casquillos conpestañas, con doble valona, PEP y Polysorb se encuentran en las siguientes páginas.


10$ 30

01$

02

MPa

1.6

iglidur® – Materiales especiales, bajo petición

Para uso bajo el agua con altas temperaturas

Para movimientos rápidos y constantes

iglidur® UW500El especialista acuático hasta 200°C

página 1.133

Exentos de sustancias prohibidas por la industria

del tabaco, tal como es requerido por los

fabricantes de este sector

iglidur® T220Para la industria del tabaco

página 1.133

Larga vida útil con aluminio anodizado duro

Coeficientes de fricción reducidos

Desgaste reducido

iglidur® J200Para el aluminio anodizado

página 1.133

Económico

Para altas temperaturas

iglidur® H2Económico, para temperaturas de hasta 200ºC

página 1.133

bajo petición

bajo petición

bajo petición

bajo petición

bajo petición

bajo petición

bajo petición

bajo petición

Reducción de ruidos

Muy alta elasticidad

Pueden servir de retenes

iglidur® BSuper elástico

página 1.132

Sin silicona, sin PTFE


Libre de mantenimiento

iglidur® CSin silicona, sin PTFE

página 1.132

Económico

Coef. de fricción reducido con altas velocidades

iglidur® DFricción reducida, económico

página 1.132

Económico

De múltiples aplicaciones, particularmente con

carga estática

iglidur® GLWFuerte y económico

página 1.132

EjesDryLin® página 3.86

Bolas esféricasBolas esféricas en iglidur®

W300 página 2.34

¡Además!


1.7

iglidur® – Otros productos


Para alto rendimiento

Fricción controlada

Vida útil predecible

iglidur® JATM/VATMAnillo de fricción

página 1.150

Independiente del material y de la superficie del eje

Económico

Montaje sencillo

Coef. de fricción reducidos

iglidur® PEPPolímero Encastado en Polímero

página 1.146


Libres de mantenimiento, funcionamiento en seco

Material: iglidur® G

Peso reducido

iglidur®

Cojinetes con pestañapágina 1.144

Cojinetesde Clip iglidur®

página 1.134

iglidur® JVSM/JVFMPrecargados, sin holgura

página 1.142

Cojinetes con poca holgura, muy precisos

De fácil instalación grácias a la ranura oblicua

Material: iglidur® M250

Libres de mantenimiento, vida útil predecible

iglidur® Clips2Para grandes cargas

página 1.138

Montaje sencillo



Material: iglidur® M250

Dimensiones especiales posibles

desde almacén

desde almacén

desde almacén

desde almacén

desde almacén

desde almacén

desde almacén

desde almacén

Compensación de holgura axial y tolerancias de fabricación

Absorción de vibraciones


Libre de corrosión

Ligero

PolysorbResortes de disco de plástico

página 1.148

Montaje sencillo

Alta rigidez

Elementos de deslizamiento intercambiables


Resiste a cargas muy elevadas

iglidur® PRTPlato giratorio

página 1.152

Cojinete precargado

Holgura cero incluso sin carga

Material: iglidur® J


iglidur® MKMCojinetes con valona doble

página 1.140

Montaje a presión

Valona en ambos lados de la chapa

Compensación de holgura al nivel del espesor de chapa

Montaje sencillo

Precarga axial

Grandes superficies de valona

Montaje seguro incluso en cataforesis

Valona simétrica

Montaje sencillo

iglidur® MDMCojinetes con valona doble

página 1.141

Casquillos plásticos con retén

Retén para ejes rotatorios

Mismas temperaturas que iglidur® J

Coef. de fricción superiores a las de iglidur® J de sólo 10%

Tasas de desgaste tan excepcionales como las de iglidur® J

iglidur®

Casquillos con reténpágina 1.151

desde almacén

desde almacén

desde almacén

Tabla de compati-bilidad química

página 3.118Guías de selección y datos de materiales en las siguientes páginas


1.8

MPa

01$

02

MPa

°C

01$

02

MPa

10$ 30

iglidur® G • • •iglidur® J • • •iglidur® M250 • •iglidur® W300 • • •iglidur® X • • • • •iglidur® A180 • • •iglidur® A200 •iglidur® A290 •iglidur® A500 • • • •iglidur® F •iglidur® H • • •iglidur® H4 • • • • •iglidur® H370 • • • •iglidur® L250 • •iglidur® P • • •iglidur® Q • • •iglidur® R • • •iglidur® UW •iglidur® V400 • • • • •iglidur® Z • • • • • •iglidur® B

iglidur® C

iglidur® D • •iglidur® GLW •iglidur® H2 • • •iglidur® J200 • • • •iglidur® T220

iglidur® UW500 • • •

Características de los Especialidad Alta durabilidad para altas para altas baja fricción / resistencia resistencia baja absorciónmateriales iglidur® en seco cargas temperaturas alta velocidad a suciedad química de humedad

Guía de selección

Conductor eléctrico

Aplicacionesacuáticas

El mejor para elmotor

El mejor para apli-caciones acuáticas

El mejor pararápidas rotaciones

Baja absorción dehumedad

El mejor para altascargas

Especialistaacuático

Resistente al desgastea altas temperaturas

El mejor para altastemperaturas

EconómicoUniversal

Baja fricción

La mejor absorciónde vibraciones

Resistencia aldesgaste

Altas temperaturas,sust. químicas

AlimenticioHomologado FDAAlimenticioHomologado BfR

Altas temperaturasHomologado FDA

Muy elástico

Sin PTFE ni silicona

Económico y rápido

Económico y fuerte

Para temperaturasde hasta 200ºC

Movimiento lineal(ver DryLin®)

Baja fricción,bajo coste

Industria del tabaco

Especialista acuático(agua caliente)

AlimenticioHomologado FDA

Mat

eria

les

de C

ojin

etes

par

a us

os e

spec

iale

sEs

tánd

ar p

ara

todo

uso

Cojin

etes

esp

ecia

les

bajo

pet

ició

n


1.9

• • 1.28

• • • • 1.38

• • • • 1.46

• • • • 1.54

• • • 1.62

• • • • • 1.68

• • • • 1.72

• • 1.78

• • • • • 1.82

• 1.86

• • • 1.90

• • • • • 1.94

• • • • 1.98

• • 1.102

• • • 1.106

• 1.110

• • • • 1.114

• • • 1.118

• • • • 1.122

• • • • 1.126

• • 1.132

• 1.132

• • • • 1.132

• • 1.132

• • • 1.133

• • • • 1.133

1.133

• • • 1.133

baja fricción / resistencia resistencia baja absorción uso absorción de presión en para uso económico Páginaalta velocidad a suciedad química de humedad alimenticio vibraciones los bordes acuático

Selección según 4 principales criterios


1.28

1.38

1.46

1.54

1.62

1.68

1.72

1.78

1.82

1.86

1.90

1.94

1.98

1.102

1.106

1.110

1.114

1.118

1.122

1.126

1.10

1.28

1.38

1.46

1.54

1.62

1.68

1.72

1.78

1.82

1.86

1.90

1.94

1.98

1.102

1.106

1.110

1.114

1.118

1.122

1.126

Ejemplo de lectura

Límites de temperatura de los Cojinetes iglidur®

= Temperatura máx. de aplicación a largo plazo

= Temperatura a partir de la cual el Cojinete debe de ser aseguradoen el alojamiento para evitar movimientos radiales o axiales

Temperatura [°C]Presión radial máx. permitida para los Cojinetes iglidur®

a 20°C a 120°C

Presión [MPa]

Selección según 4 principales criteriosPágina Página

Los Cojinetes iglidur® G pueden trabajar a temperaturas de hasta 130°C

Los Cojinetes iglidur® G pueden trabajar sin aseguramiento a temperaturasde hasta 100ºC


1.11

1.28

1.38

1.46

1.54

1.62

1.68

1.72

1.78

1.82

1.86

1.90

1.94

1.98

1.102

1.106

1.110

1.114

1.118

1.122

1.126

1.28

1.38

1.46

1.54

1.62

1.68

1.72

1.78

1.82

1.86

1.90

1.94

1.98

1.102

1.106

1.110

1.114

1.118

1.122

1.126

El desgaste medio testado de iglidur® G frente 7 diferentesmateriales de ejes es de 5.5 µm/km.

El desgaste medio testado de iglidur® G frente aluminioanodizado es de sólo 1 µm/km.

iglidur® G tiene la mayor resistencia al desgaste bajo lascargas dadas frente ejes de aluminio anodizado duro.

Coeficientes de fricción Desgaste [µm/km]

Ejemplo de lectura

Desgaste de los Cojinetes iglidur®, en rotación, p = 1 MPa

= Desgaste de las mejores combinaciones Cf53 acero cromado

Alu. anod. acero automático St37 Inox. X90

= Desgaste medio de los siete emparejamientos testados

Coef. de fricción de los Cojinetes iglidur® con ejes de acero, en rotación, p = 1,2 MPa, v = 0,3 m/s

= Coeficientes de fricción de las mejores combinaciones Cf53 acero cromado

Alu. anod. acero automático St37 Inox. X90

= Coeficiente de fricción medio de los siete emparejamientos testados

Tabla de materialesPágina Página


iglid

ur®

X

iglid

ur®

M25

0

iglid

ur®

J

iglid

ur®

G

1,46

0,7

4,0

0,08–0,15

0,42

7800

210

78

80

81

130

220

–40

0,24

9

> 1013

> 1011

1,44

0,1

0,5

0,09–0,27

1,32

8100

170

100

150

85

250

315

–100

0,60

5

< 105

< 103

1,14

1,4

7,6

0,10–0,30

0,12

2700

112

52

20

79

80

170

–40

0,24

10

> 1013

> 1011

1,49

0,3

1,3

0,06–0,18

0,34

2400

73

60

35

74

90

120

–50

0,25

10

> 1013

> 1012

iglid

ur®

W30

0

1,24

1,3

6,5

0,08–0,23

0,23

3500

125

61

60

77

90

180

–40

0,24

9

> 1013

> 1012

1.12

Cojinetes estándar Materiales especiale

gris amarillo antracita amarillo negro

Tabla de materialesSi no sabe qué material necesita, puedeencontrarlo en las páginas:

Guía de selección, Página 1.8

Según 4 criterios principales, Página 1.10

Densidadg/cm3

Propiedades generales

Propiedades mecánicas

Propiedades eléctricas

Propiedades físicas y térmicas

Color

Absorción máx. de humedad a 23°C y 50% h.a.% del peso

Absorción máx. de humedad% del peso

Coef. de fricción dinámico frente al acero (µ)

Valor p x v máx. (seco)MPa x m/s

Módulo E de flexiónMPa

Resistencia a la flexión a 20°CMPa

Resistencia volumétrica específicaΩ cm

Resistencia a la presión (axial)MPa

Presión superficial máx. estática permitida (20°C)MPa

Dureza D shore

Temperatura máx. de aplicación a largo plazo°C

Temperatura máx. de aplicación a corto plazo°C

Temperatura mín. de aplicación°C

Conductividad térmica[W/m x K]

Coef. de dilatación al calor (a 23°C)[K-1 x 10-5]

Resistencia superficialΩ

pág. 1.28 pág. 1.62pág. 1.46pág. 1.38 pág. 1.54


iglid

ur®

F

iglid

ur®

A20

0

iglid

ur®

A29

0

1,25

1,8

8,4

0,10–0,39

0,34

11600

260

98

105

84

140

180

–40

0,65

12

< 103

< 102

1,14

1,5

7,6

0,10–0,40

0,09

2500

116

54

18

81

80

170

–40

0,24

10

> 1013

> 1012

1,41

1,7

7,3

0,13–0,40

0,23

8800

250

91

70

88

140

180

–40

0,24

7

> 1011

> 1011

iglid

ur®

H37

0

1,60

< 0,1

< 0,1

0,07–0,17

0,74

11000

135

79

75

82

200

240

–40

0,50

5

< 105

< 105

iglid

ur®

H

1,64

< 0,1

0,3

0,07–0,20

1,37

12500

175

81

90

87

200

240

–40

0,60

4

< 105

< 102

iglid

ur®

P

1,58

< 0,2

0,4

0,06–0,21

0,39

5300

120

66

50

75

130

200

–40

0,25

4

> 1013

> 1012

iglid

ur®

A50

01,28

0,3

0,5

0,26–0,41

0,28

120

83

250

300

–100

0,24

9

> 109

> 109

iglid

ur®

L250

1,5

0,7

3,9

0,08–0,20

0,4

1950

67

45

68

90

180

–40

0,24

10

> 1010

> 1011

iglid

ur®

H4

1,79

0,1

0,2

0,08–0,25

0,7

7500

120

65

80

200

240

–40

0,24

5

> 1013

> 1012

1.13

iglidur®

iglid

ur®

A18

0

1,46

0,2

1,3

0,05–0,23

0,31

2300

88

28

76

90

110

–50

0,25

11

> 1012

> 1011

3600

140

Materiales especiales, desde almacén

n. d. n. d.n. d.

marrón gris beige negroblanco blanco marrón negro gris

pág. 1.106pág. 1.86pág. 1.72 pág. 1.78 pág. 1.98pág. 1.90pág. 1.82 pág. 1.102pág. 1.94pág. 1.68

blanco

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01$

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R

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Materiales especialeMateriales especiales, desde almacén

n. d. n. d.

negro blanco marrónrojo oscuro

Tabla de materialesSi no sabe qué material necesita, puedeencontrarlo en las páginas:

Guía de selección, Página 1.8

Según 4 criterios principales, Página 1.10

Densidadg/cm3

Propiedades generales




Color

Absorción máx. de humedad a 23°C y 50% h.a.% del peso

Absorción máx. de humedad% del peso

Coef. de fricción dinámico frente al acero (µ)

Valor p x v máx. (seco)MPa x m/s

Módulo E de flexiónMPa

Resistencia a la flexión a 20°CMPa

Resistencia volumétrica específicaΩ cm

Resistencia a la presión (axial)MPa

Presión superficial máx. estática permitida (20°C)MPa

Dureza D shore

Temperatura máx. de aplicación a largo plazo°C

Temperatura máx. de aplicación a corto plazo°C

Temperatura mín. de aplicación°C

Conductibilidad térmica[W/m x K]

Coef. de dilatación al calor (a 23°C)[K-1 x 10-5]

Resistencia superficialΩ

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negro

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1,15

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°C

MPa

1,49

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0,20–0,36

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Materiales especiales, bajo petición

n. d. n. d.n. d.n. d.n. d.

blanco verde gris oscuro blanco negrogris negro marrón

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1.16

iglidur®

iglidur® – Cojinetes de deslizamiento depolímeros de alto rendimientoPolímeros excelentes, mejorados mediante la adición de refuerzo yde lubricantes sólidos coordinados con toda exactitud, verificadosmil veces y un millón de veces probados.Los ingenieros de igus® desarrollan cada año más de cien nuevosmateriales plásticos y verifican en más de 5.000 ensayos anuales losCojinetes libres de mantenimiento. Han creado así, en los últimosaños, una extensa base de datos sobre las propiedades tribológicasde los polímeros.Esta base de datos nos permite hoy poder calcular anticipadamen-te la gran mayoría de las aplicaciones, calcular la expectativa de vidaútil y ofrecer al usuario seguridad en la utilización.

Móntelos y olvídelosBasándose en los resultados de miles de ensayos empíricos, esta-mos hoy en condiciones de ofrecer datos fiables acerca de la vidaútil de los Cojinetes de deslizamiento iglidur®. También, con los datosde nuestros tests estamos en condiciones de recomendar el mate-rial de eje más apropiado.

Los mejores materiales gracias a la inyecciónde termoplásticosCasi ningún otro material puede ser modificado y adaptado tan biencomo los termoplásticos. A los termoplásticos es posible dotarlos delubricantes, mediante el añadido de fibras técnicas es posible refor-zarlos mecánicamente, o pueden ser variados, mediante la utilizaciónde otros materiales, particularmente en lo relativo a la fricción y al des-gaste.

Cojinetes - Larga vida útil a bajo costeigus® desarrolla materiales que cumplen con las exigencias de losCojinetes libres de mantenimiento:1. Los Cojinetes tienen que soportar

altas cargas durante años.2. Los Cojinetes libres de mantenimiento tienen

que tener coef. de fricción reducidos.3. Su resistencia al desgaste debe garantizar la

utilización durante un tiempo prolongado.

Tanto en el desarrollo de los materiales como en la construcción delos Cojinetes es posible reducir considerablemente las limitacioneshabituales del plástico. Así, los Cojinetes iglidur® tienen las paredesfinas y algunos materiales presentan una conductibilidad térmica espe-cialmente alta. Ambos factores contribuyen a la rápida disipación delcalor, lo cual aumenta directamente la capacidad de carga de los Coji-netes.

Propiedades de los Cojinetes iglidur®

Además de las propiedades generales, cada material iglidur® poseeuna serie de propiedades específicas que determinan su adecuaciónpara determinadas aplicaciones y exigencias. La descripción deta-llada de los materiales se encuentra en los capítulos siguientes, asícomo las tablas de medidas disponibles.

El efecto autolubricanteLos polímeros de alto rendimiento de los Cojinetes de deslizamien-to iglidur® se componen de: Polímero de base Fibras y materiales de relleno Lubricantes sólidos

El sueño de todo diseñador: Un cojinete predecible en su dura-bilidad, sin lubricación y económico

Laboratorio de Cojinetes de deslizamiento para ensayos

Testaje de las propiedades de los Cojinetes de polímeros

iglidur® – Móntelos y olvídelos

Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/iglidur

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1.17

iglidur®

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Los Cojinetes iglidur® poseen una estructura homogénea. Lospolímeros de base, las fibras de relleno y los lubricantes sólidosse completan mutuamente.

La solución tradicional, una carcasa de Cojinete recubierta decapas con lubricantes y/o revestimiento.

Polímeros de base sin materiales de refuerzo con lubricantessólidos, aumentados 50 veces, teñidos.

Polímeros de base con fibras y lubricantes sólidos, aumentados200 veces, teñidos.

Durante la fase de acomodación, la tasa de desgaste aumentaconsiderablemente y se estabiliza.

Estos componentes no son dispuestos en capas, sino mezclados deforma homogénea. La ventaja de esta disposición resulta clara al verlos requisitos que se exigen de la superficie de un Cojinete:1. La superficie del Cojinete es determinante para el coef. de fric-

ción, el cual debe ser el menor posible.2. La superficie no debe ceder bajo las fuerzas que actúan sobre el

Cojinete.3. Las fuerzas de desgaste actúan especialmente en la superficie

del Cojinete, la cual ha de ser resistente.No existe ningún material universal que por sí sólo pueda cumplir biencon cada una de esas tareas.

La solución tradicional: Carcasa dura con recubrimiento blando. Todos los Cojinetes engra-sados funcionan según este principio, además de una serie de Coji-netes provistos de capas deslizantes especiales libres de manteni-miento, Pero esta capa deslizante blanda no es suficientemente dura.Cuando se presentan cargas elevadas, presión en los bordes o vibra-ciones, cede.

Los Cojinetes de deslizamiento iglidur®

funcionan de otra formaCada componente de los materiales iglidur® asegura una tarea: Los polímeros de base son decisivos para la resistencia al

desgaste. Las fibras y los materiales de relleno refuerzan el Cojinete para

poder absorber grandes fuerzas o cargas en los bordes. Los lubricantes sólidos lubrican el Cojinete por sí mismos y redu-

cen la fricción del sistema.

AutolubricaciónLos lubricantes sólidos son partículas microscópicas grupadas millo-nes de veces en cápsulas diminutas dentro del material duro reforza-do generalmente por fibras. Desde estas cápsulas, los Cojinetes libe-ran durante el movimiento, pequeñas cantidades de lubricantes sóli-dos los cuales contribuyen a reducir el coef. de fricción de los Cojine-tes iglidur®. Dado que se encuentran incorporados dentro de las dimi-nutas cápsulas, no pueden retirarse. Siempre están allí, en cuanto elCojinete o el eje se pone en movimiento.

Polímero base y fibras técnicasLa presión radial a la que están sometidos los Cojinetes es absorbi-da por el material base del polímero. La superficie de contacto seapoya sobre el eje. Este procura que los lubricantes sólidos no seansometidos a una presión de apoyo excesiva. El material de base estáademás reforzado por medio de fibras técnicas y materiales de relle-no. Estos materiales añadidos estabilizan el Cojinete especialmentecuando está sometido a cargas permanentes.

La fase de acomodaciónEn la fase inicial, el eje y el Cojinete iglidur® se acoplan mútuamente.Durante esta fase, ambas superficies se adaptan la una a la otra. Lacarga específica del sistema desciende, las superficies de contactodel eje y del Cojinete aumentan durante el acomodamiento. Simultá-neamente, el coeficiente de desgaste desciende hasta volverse casilineal. En esta fase, los coeficientes de fricción cambian hasta final-mente adquirir un nivel prácticamente constante.

iglidur® – Efecto autolubricante


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iglidur®Giglidur®W300

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iglidur®J200

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iglidur®H370iglidur®H

iglidur®Ziglidur®Figlidur®A500

iglidur®V400 iglidur®H2

iglidur®UW500iglidur®H4

iglidur®X

iglidur®

MPa

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Temperatura [°C]

Temperatura [°C]

18.2) Presión superficial máx. permisible enfunción de la temperatura

Pre

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ficia

l [M

Pa]

18.1) Presión superficial máx. permisible a 20°C Presión superficialLa carga de un Cojinete de deslizamiento se expresa mediante lapresión superficial (p) en MPa. Para ello, se divide la carga radial porla superficie proyectada del Cojinete.

Cojinete radial:

Para Cojinetes axiales, la carga se obtiene de modo correspondiente.

Cojinete axial:

siendo:F Carga en Nd1 diámetro interior del Cojinete en mmb1 Longitud del Cojinete en mmd2 diámetro exterior del Cojinete en mm

Presión superficial máx. permisibleUn valor de comparativa entre los materiales iglidur® es la presiónsuperficial estática máxima permitida (p) a 20 °C. Los valores varíanclaramente de un Cojinete iglidur® a otro. El valor (p) indica el límitede carga de un Cojinete. El Cojinete puede soportar esta carga per-manentemente sin sufrir daños. El valor indicado es válido para el usoestático y con estas cargas, las velocidades permitidas son muy len-tas, de hasta 0.01 m/s. Cargas mayores son posibles siempre quela duración del esfuerzo sea breve. Según el material, la carga indi-cada puede ser más que duplicada durante algunos minutos. Pón-gase en contacto con nosotros si tiene alguna pregunta.

Tabla de material, pág. 1.12

Presión y temperatura Las fig. 18.2 et 18.3 representan la presión superficial estática per-mitida (p) de los Cojinetes iglidur® en función de la temperatura.Al utilizar los Cojinetes de deslizamiento hay que tener en cuenta quela temperatura del Cojinete puede ser mayor que la temperaturaambiente debido a la fricción. Haga uso de las posibilidades que ofre-ce la predecibilidad de los Cojinetes iglidur® para preveer tales efec-tos con anterioridad o determine las temperaturas efectivas median-te ensayos.

Presión y velocidadCuanto menor es la carga radial en los Cojinetes, mayor es la veloci-dad de deslizamiento permitida. El producto de la carga (p) y de lavelocidad (v) puede entenderse como medida para el calentamientoen fricción del Cojinete. Esta relación se muestra en el diagrama p xv al principio de cada capítulo de los materiales iglidur®.

Presión y desgasteLa carga en los Cojinetes influye también en su desgaste . Los grá-ficos siguientes muestran el comportamiento de desgaste de los mate-riales de los Cojinetes iglidur®. Para cada carga hay un Cojinete dedeslizamiento óptimo.

Presión y coeficiente de fricciónCuanto mayor es la carga, menor es el coeficiente de fricción del Coji-nete de deslizamiento. En la relación tienen también importancia elmaterial y la superficie del eje.

Coeficientes de fricción, página 1.22

iglidur® – Fuerza, presión y temperaturaTe

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iglidur®H4

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iglidur®H370

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iglidur®Z

iglidur® G 2 1,4 5iglidur® J 3 2,1 10iglidur® M250 2 1,4 5iglidur® W300 2,5 1,8 6iglidur® X 3,5 2,5 10

iglidur® G 1 0,7 4iglidur® J 1,5 1,1 8iglidur® M250 0,8 0,6 2,5iglidur® W300 1 0,7 4iglidur® X 1,5 1,1 5iglidur® A180 0,8 0,6 3,5iglidur® A200 0,75 0,6 2iglidur® A290 1 0,7 3iglidur® A500 0,6 0,4 1iglidur® F 0,8 0,6 3iglidur® H 1 0,7 3iglidur® H4 1 0,7 1iglidur® H370 1,2 0,8 4iglidur® L250 1 0,7 2iglidur® P 1 0,7 3iglidur® Q 1 0,7 5iglidur® R 0,8 0,6 3,5iglidur® UW 0,5 0,4 2iglidur® V400 0,9 0,6 2iglidur® Z 1,5 1,1 5iglidur® B 0,7 0,5 2iglidur® C 1 0,7 2iglidur® D 1,5 1,1 8iglidur® GLW 0,8 0,6 2,5iglidur® H2 0,9 0,6 2,5iglidur® J200 1 0,7 10iglidur® T220 0,4 0,3 1iglidur® UW500 0,8 0,6 2

iglidur®

19.1) Velocidades de deslizamiento (constantes)de los Cojinetes [m/s]Material rotación oscilación lineal

Material rotación oscilación lineal

19.6) Velocidades de deslizamiento (corto plazo)del Cojinete [m/s]

Carga [MPa]

Des

gas

te [µ

m/k

m]

19.5) Desgaste de Cojinetes iglidur® conmedianas y altas cargas

Carga [MPa]

Des

gas

te [µ

m/k

m]

Carga [MPa]

Des

gas

te [µ

m/k

m]

Carga [MPa]

Des

gas

te [µ

m/k

m]

19.2) Desgaste de los Cojinetes iglidur® conbajas cargas

ß

Velocidad superficial En Cojinetes, la velocidad superficial es crítica. La velocidad rotacio-nal no és el límite, és la velocidad de deslizamiento superficial entreel eje y el Cojinete. La velocidad superficial se expresa en metros porsegundo y se calcula a partir de la velocidad rotacional según la fór-mula de al lado.

Rotaciones:

Movimientos de oscilación:

siendo:d1 = diámetro del eje [mm]f = frecuencia en Herciosß = ángulo de movimiento por ciclo [°]n = RPMCon velocidades no constantes, tal como se presentan por ejemploen el caso de movimientos oscilantes, es determinante la velocidadde deslizamiento media v (veáse la fórmula de arriba)

Velocidades superficiales permitidasLos Cojinetes iglidur® han sido desarrollados para velocidades de des-lizamiento bajas a medias en servicio permanente. Las tablas 19.1 a19.6 muestran las velocidades de deslizamiento permitidas de los Coji-netes iglidur® para movimientos rotatorios, oscilantes y lineales. Estasvelocidades de deslizamiento representan valores límite en caso deuna carga de presión mínima en los Cojinetes. En la práctica, debidoa un efecto recíproco de influjos, a menudo no resulta posible alcanzarestos valores límite. El aumento de la presión supone inevitablemen-te a una disminución de la velocidad de deslizamiento permitida y a lainversa. El límite de las velocidades es determinado por el calenta-miento del Cojinete. Esta es también la razón por la que resultan dife-rentes velocidades para los diferentes tipos de movimiento. En el casode movimientos lineales, puede disiparse más calor a través del eje,dado que el Cojinete utiliza un área mayor de éste.

iglidur® – Velocidad superficial

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v = d1 · π ·ß

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Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/iglidures/es/iglidur


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p x v perm. = ((K1 · π · λk · ∆T) +

(K2 · π · λs · ∆T)) · 10–3

µ · s µ · b1 · 2

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iglidur® Giglidur® Jiglidur® M250iglidur® W300iglidur® Xiglidur® A180iglidur® A200iglidur® A290iglidur® A500iglidur® Figlidur® Higlidur® H4iglidur® H370iglidur® L250iglidur® Piglidur® Qiglidur® Riglidur® UWiglidur® V400iglidur® Ziglidur® Biglidur® Ciglidur® Diglidur® GLWiglidur® H2iglidur® J200iglidur® T220iglidur® UW500

0,240,19

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0,37

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0,210,22

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0,170,30

0,230,230,250,27

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0,33

0,20,55

0,280,41

0,60,3

0,380,45

0,20,22

0,180,21

0,40,16

0,360,20,18

0,330,24

0,450,4

0,490,09

0,35

0,370,28

0,15 m/s 0,3 m/s

0,23 0,32

0,23 0,27

iglidur®

20.3) Conductibilidad térmica de materialespara ejes y alojamientos

20.4) Corrección del valor p x v mediante lubri-cación

Acero 46

Aluminio 204

Fundición gris 58

Inox. AISI 303 16

Cerámico 1,4

Plástico 0,24

Material Conductibilidad térmica [W/m x k]

Material Conductibilidad térmica [W/m x k]

En seco 1

Durante instalación 1,3

Continuo, grasa 2

Continuo, agua 4

Continuo, aceite 5

Lubricación Factor de corrección Lubricación Factor de corrección

20.2) Factor de corrección del valor p x v

Fac

tor

de

corr

ecci

ón

Tiempo de aplicación [min.]

4 veces 3 veces 2 veces 1 vez

siendo:K1, K2 = constante para la disipación del calor

(K1 = 0,5, K2 = 0,042)s = grosor de la pared del Cojinete en mmb1 = longitud del Cojinete en mmµ = coeficiente de fricciónλs = conductibilidad térmica del ejeλk = conductibilidad térmica del Cojinete∆T = (Ta - Tu)Tu = temperatura ambienteTa = temperatura máx. de aplicación

Velocidad superficial y desgasteLas consideraciones acerca de las velocidades de deslizamiento per-mitidas tienen que incluir también la resistencia al desgaste del Coji-nete. Altas velocidades de deslizamiento traen consigo automática-mente mayores coeficientes de desgaste.

Velocidad superficial y coeficiente de fricciónEl coeficiente de fricción de los Cojinetes depende de la velocidadsuperficial de deslizamiento. Altas velocidades superficiales tienen uncoeficiente de fricción mayor que velocidades de deslizamiento meno-res. La gráfica 20.1 muestra esta relación mediante el ejemplo de uneje de acero (Cf53) con una carga de 0.7 MPa.

Valor p x v En Cojinetes, este valor es dado por el producto de la carga (p) y lavelocidad superficial de deslizamiento (v). El valor p x v puede serconsiderado como una medida del calor de fricción y puede ser uti-lizada como instrumento analítico para la selección del Cojinete. Paraello, el valor p x v efectivo es comparado con un valor p x v permiti-do calculable en la altura. El valor p x v permitido depende del mate-rial del eje, de la temperatura ambiente y de la duración del funcio-namiento.

Factor de correcciónEl valor p x v permitido puede aumentarse en servicio intermitentecuando la temperatura del Cojinete no alcanza el máximo debido alos breves tiempos de funcionamiento. Los tests han demostradoque éste es el caso de tiempos de funcionamiento de menos de 10minutos. La relación entre la duración de funcionamiento y las pau-sas es importante. Es evidente que pausas largas contribuyen másal enfriamiento. Las curvas del gráfico 20.2 representan estas rela-ciones (3x significa que la pausa es tres veces más larga que el tiem-po de funcionamiento).

LubricaciónAunque los Cojinetes de deslizamiento iglidur® han sido diseñadospara el funcionamiento en seco, son también compatibles con acei-tes y grasas corrientes. Una única lubricación durante el montajemejora el comportamiento de acomodación y el coef. de fricción,reduciendo de este modo el calor de fricción producido. Por mediode este efecto, mediante esta lubricación, resulta posible aumentarlas cargas permitidas. Se dispone de numerosos resultados de apli-caciones lubricadas procedentes de ensayos. Para más información,consúltenos.La tabla 20.4 muestra la corrección del valor p x v mediante lubrica-ción.

20.1) Coef. de fricción de los materiales iglidur®

con diferentes velocidades (eje acero CF53)

iglidur® – El valor p x vTe

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iglidur® G –40iglidur® J –50iglidur® M250 –40iglidur® W300 –40iglidur® X –100iglidur® A180 –50iglidur® A200 –40iglidur® A290 –40iglidur® A500 –100iglidur® F –40iglidur® H –40iglidur® H4 –40iglidur® H370 –40iglidur® L250 –40

iglidur® P –40iglidur® Q –40iglidur® R –50iglidur® UW –50iglidur® V400 –40iglidur® Z –100iglidur® B –40iglidur® C –40iglidur® D –50iglidur® GLW –40iglidur® H2 –40iglidur® J200 –50iglidur® T220 –40iglidur® UW500 –100

iglidur® G 100iglidur® J 60iglidur® M250 60iglidur® W300 60iglidur® X 135iglidur® A180 60iglidur® A200 50iglidur® A290 110iglidur® A500 130iglidur® F 105iglidur® H 120iglidur® H4 110iglidur® H370 100iglidur® L250 55

iglidur® P 90iglidur® Q 50iglidur® R 50iglidur® UW 80iglidur® V400 100iglidur® Z 145iglidur® B 50iglidur® C 40iglidur® D 50iglidur® GLW 80iglidur® H2 110iglidur® J200 60iglidur® T220 50iglidur® UW500 150

iglidur® G 220iglidur® J 140iglidur®M250 200iglidur® W300 200iglidur® X 315iglidur® A180 110iglidur® A200 200iglidur® A290 230iglidur® A500 315iglidur® F 230iglidur® H 260iglidur® H4 260iglidur® H370 260iglidur® L250 200

iglidur® P 200iglidur® Q 200iglidur® R 140iglidur® UW 140iglidur® V400 250iglidur® Z 310iglidur® B 130iglidur® C 150iglidur® D 140iglidur® GLW 200iglidur® H2 260iglidur® J200 140iglidur® T220 170iglidur® UW500 315

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iglidur®UW500

iglidur® A180

iglidur®R

iglidur®

iglidur® – Temperaturas

Aseguramiento a partir de [°C]

Aseguramiento a partir de [°C]

21.4) Temperatura a partir de la cual el Cojineteiglidur® requiere un aseguramiento adicional

Temp. ambiente superior a corto plazo [°C] Temp. ambiente superior a corto plazo [°C]

21.1) Temperatura ambiente máxima, a cortoplazo, sin carga

TemperaturasLos Cojinetes de deslizamiento de polímeros de alto rendimiento suelenser subestimados especialmente con altas temperaturas. ¿Quién se creeque casquillos de plástico pueden ser utilizados hasta con temperaturasde más de 300 °C? En la literatura especializada uno encuentra a menu-do datos acerca de la temperatura de uso continuo. La temperatura deuso continuo es la temperatura máx. que el plástico soporta sin cargamecánica durante un tiempo determinado, sin que la disminución de laresistencia a la tracción del material pase a estar por debajo de, o baje deun valor predeterminado. Este resultado de ensayo ofrece un valor pocorelevante, puesto que los Cojinetes se encuentran casi siempre bajo carga.

Temperaturas de aplicaciónLa temperatura inferior de aplicación es la temp. por debajo de la cual elmaterial se convierte en tan rígido y duro que resulta demasiado quebra-dizo para aplicaciones normales. La temperatura máx. continua de apli-cación es la temp. que soporta el material durante un periodo prolongadode tiempo sin que sus propiedades se modifiquen considerablemente. Latemperatura superior breve de aplicación es la temp. por encima de lacual el material se torna tan blando que soporta entonces tan sólo car-gas muy pequeñas. Por "corto plazo" hay que entender un periodo detiempo de unos pocos minutos. Cuando los Cojinetes son movidos axial-mente o las fuerzas pueden actuar axialmente en el Cojinete, existe tam-bién el peligro que los casquillos se salgan del alojamiento. En estos casosse requiere, además de la introducción a presión, una sujeción especialdel Cojinete. La tabla E da la temperatura ambiente máx. a la cual los Coji-netes pueden ser expuestos en corto plazo. Con estas temperaturas, losCojinetes no deben ser sobrecargados. Con estas temperaturas, aún sincarga adicional, puede producirse una relajación de los Cojinetes dentrode la carcasa. Por ello, hay que asegurarse de que el Cojinete no puedaresbalar en el alojamiento. Hay entonces que modificar el diseño de la car-casa o asegurar el Cojinete.

Temperatura y cargaLa resistencia a la presión del Cojinete se reduce conforme aumenta latemperatura. En ese proceso los materiales se comportan de manerasdiversas. iglidur® X p.ej. admite cargas de 52 MPa incluso con tempera-turas de 200 °C.

Coeficiente de expansión térmicaLa dilatación térmica de los polímeros es entre 10 y 20 veces mayor quela de los metales. Además no es lineal. El coef. térmico de dilatación delos Cojinetes iglidur® es uno de los motivos de la holgura requerida delCojinete. Con la temperatura de aplicación prevista en cada caso, no seproduce un bloqueo del eje dentro del Cojinete. El coef. de dilatación delos Cojinetes iglidur® ha sido investigado para importantes márgenes detemperatura y se indica en cada uno de los cápitulos en la tabla del mate-rial correspondiente.

Temperatura mínimade aplicación [°C]

Temperatura mínimade aplicación [°C]

21.3) Temperatura mínima de aplicación de losmateriales iglidur®

máxima, breve [°C]

máxima, permanente [°C]

21.2)Comparaciónentre lastemperaturasmáx. deaplicaciónpermanentesy a cortoplazo

Temperaturas de aplicación [°C]

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iglidur®

Coeficiente de fricciónLos Cojinetes iglidur® son autolubricantes gracias a la adición de lubri-cantes sólidos. Estos reducen el coef. de fricción de los Cojinetes dedeslizamiento y contribuyen así a una mayor resistencia al desgaste.Cálculo del coeficiente de fricción:FR = µ x FDependiendo de si se parte de reposo o de si sólo hay que mante-ner un movimiento ya existente, se diferencia entre coef.de fricciónde adherencia y coef.de fricción de deslizamiento.

Coeficientes de fricción y superficiesEs interesante la relación entre los coeficientes de fricción y la rugo-sidad de la superficie del eje. Se muestra claramente el hecho de quela fricción está influenciada por diferentes factores. Si el eje es demasia-do rugoso, entonces los niveles de desgaste representan un papelmuy importante. Hay que retirar pequeñas irregularidades superficia-les que puedan influir en la superficie de fricción. Si las superficiesson demasiado lisas, entonces se produce una adhesión (las super-ficies se adhieren la una a la otra). Para superar tal adhesión se requierenentonces fuerzas mayores, lo cual es una consecuencia de un coe-ficiente de fricción superior. Stick-slip puede ser la consecuencia deuna gran diferencia entre fricción de adherencia y fricción de desli-zamiento así como una alta inclinación a la adhesión de los elemen-tos de deslizamiento. Stick-slip se manifiesta a través de un compor-tamiento de marcha inquieto o también a través de altos chirridos.De este modo, constituye una causa de fallo para los Cojinetes dedeslizamiento. Una y otra vez puede observarse que tales ruidos nose presentan o pueden ser eliminados utilizando ejes más rugosos.Para aplicaciones que tienen una tendencia hacia el stick-slip - movi-mientos lentos, fuertes resonancias de la carcasa - se debe prestarmayor atención a una óptima rugosidad de los ejes.

Resistencia al desgasteDebido a que el desgaste de componentes depende de factores tandiversos, resulta más difícil realizar afirmaciones generales acerca delcomportamiento de desgaste. Por eso, en numerosas investigacio-nes, está el desgaste como magnitud de medición en primer plano.En testajes, se hace patente las posibles diferencias entre los diver-sos emparejamientos de materiales. Con cargas y velocidades fijas,la resistencia al desgaste puede variar fácilmente en torno al factor10 según los emparejamientos.

Materiales de eje, página 1.23

Desgaste y cargaEl desgaste del Cojinete depende considerablemente de la carga.Entre los Cojinetes de deslizamiento iglidur® hay especialistas tantopara cargas reducidas como para cargas elevadas o incluso extre-madamente altas. Con ejes endurecidos, pulidos, iglidur® J es el mate-rial más resistente al desgaste para cargas reducidas. iglidur® Q, porel contrario, es el especialista para cargas extremadamente altas.

Desgaste y temperaturaDentro de gamas amplias de temperatura, la resistencia al desgastede los Cojinetes iglidur® varía sensiblemente. Sin embargo, en la gamasuperior de temperaturas, la temperatura aumenta al igual que el des-gaste del Cojinete. En la página siguiente, la tabla compara los "lími-tes de desgaste". El material iglidur® X es aquí una excepción. La resi-stencia al desgaste de los Cojinetes de iglidur® X aumenta al princi-pio mucho y alcanza su estado óptimo con una temperatura de 160°C.Después, la resistencia se reduce paulatinamente.

Coeficiente de fricción

Carga baja Carga alta

22.1) Coef. de fricción de los materiales iglidur® bajo diversas cargas

22.2) Coef. de fricción de los Cojinetes iglidur®

con la rugosidad de superficie más favorabley con carga baja, p = 0.75 MPa

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iglidur® G 120

iglidur® J 70

iglidur® M250 80

iglidur® W300 120

iglidur® X 210

iglidur® A180 70

iglidur® A200 80

iglidur® A290 120

iglidur® A500 190

iglidur® F 130

iglidur® H 120

iglidur® H4 120

iglidur® H370 150

iglidur® L250 120

iglidur® P 100

iglidur® Q 80

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iglidur® UW 70

iglidur® V400 130

iglidur® Z 200

iglidur® B 70

iglidur® C 70

iglidur® D 70

iglidur® GLW 100

iglidur® H2 120

iglidur® J200 70

iglidur® T220 90

iglidur® UW500 190

W 300J F H4 L 250 P BR C D

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G W300J A200 H370 L250H4 B C J 200

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iglidur®

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23.4) Desgaste con eje St37, p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm

23.3) Desgaste con eje inox., p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm

23.2) Desgaste con eje Cf53, p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm

Desgaste por acumulación de suciedad abrasivaProblemas especiales de desgaste se presentan a menudo cuandopartículas abrasivas de suciedad acceden al Cojinete. Los Cojinetesiglidur® pueden mejorar, en tales casos claramente el tiempo de ser-vicio de las máquinas e instalaciones. La gran resistencia al desgastede los materiales y el funcionamiento en seco permiten una vida útilmás alta. Dado que no hay aceite ni grasa, las partículas de sucie-dad no pueden acceder tan fácilmente al Cojinete. La mayor partesencillamente cae y no causa daños. Y si, pese a todo, entrara unapartícula dura en el lugar del Cojinete, entonces un Cojinete iglidur®

puede absorber esta partícula. El cuerpo extraño se integra en lapared del Cojinete. Hasta un grado determinado, es posible trabajaróptimamente bajo extrema acumulación de suciedad. Pero no sólolas partículas duras pueden dañar Cojinetes y ejes. También partícu-las blandas como fibras textiles o de papel son a menudo la causade un acentuado desgaste. También aquí tienen su efecto el funcio-namiento en seco y la resistencia a la abrasión de los Cojinetes igli-dur®, los cuales han podido en el pasado contribuir al ahorro de costesen numerosas aplicaciones.

Desgaste y superficiesLas superficies de los ejes son importantes para el desgaste de Coji-netes. Al igual que con los coeficientes de fricción, un eje puede serdemasiado rugoso o demasiado liso en relación al desgaste del Coji-nete. Un eje demasiado rugoso actúa como una lima y con cadamovimiento arranca pequeñas partículas de la superficie del Cojine-te. Un eje demasiado liso puede también producir una elevación extre-ma del desgaste. Debido a la adhesión se produce una elevaciónextrema de la fricción. Las fuerzas que actúan en las superficies dela cara deslizante pueden ser tan grandes que den lugar a auténticasrupturas de material. En este contexto es importante anotar que eldesgaste por erosión no es lineal. Es aleatorio, con lo que no se dejapredecir.

Materiales de los ejesEl eje es, junto al Cojinete, el elemento más importante de un siste-ma de deslizamiento. Él es quien tiene contacto directo con el Coji-nete y es afectado, al igual que éste, por el movimiento relativo. Porprincipio, también se desgastará el eje, pero los sistemas de Cojine-tes modernos estan diseñados de tal manera que el desgaste de losejes resulta tan pequeño que no puede ser controlado con los siste-mas técnicos de medición corrientes. Los ejes pueden ser diferen-ciados según la dureza y la rugosidad de las superficies. La influen-cia de las superficies se describe en la página 1.22:

Coeficientes de fricción, página 1.22Resistencia al desgaste, página 1.22

La dureza del eje representa también un papel importante. Con ejesmenos duros, en la fase de acomodación se produce un alisamien-to del eje. Las puntas abrasivas son eliminadas y la superficie se con-forma de nuevo. Para algunos materiales este efecto tiene consecu-encias positivas, pues la resistencia al desgaste del Cojinete de polí-mero aumenta. En los siguientes diagramas se presentan los mate-riales de ejes más importantes y los materiales iglidur® en cada casomás adecuados. La escala de desgaste y la rugosidad del eje soniguales en todos los diagramas para una sencilla comprensión.Especialmente impresionante es el reducido desgaste de sistemascon ejes cromados en duro. Este eje muy duro, pero también liso,tiene efectos positivos sobre el comportamiento de desgaste conmuchos emparejamientos de Cojinetes. El desgaste de muchos Coji-netes iglidur® es menor sobre este eje que sobre cualquier otro. Detodas formas, hay que señalar que, debido a la típicamente reduci-da profundidad de rugosidad, el peligro de stick-slip en ejes croma-dos en duro resulta especialmente grande. Una influencia tan consi-derablemente positiva no puede observarse de forma tan inequívoen los otros materiales.

Material Limite de desgaste [°C] Material Limite de desgaste [°C]

23.1) Límite de desgaste de los Cojinetes iglidur®

iglidur® – Materiales de los ejes

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G J W300M250 A200 F P Q B D

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W300 FJ H370 L250 Q R B C D

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iglidur®

Por ejemplo, con ejes inox., con cargas reducidas con el material deCojinete correcto se obtienen valores entre buenos y muy buenos.Sin embargo, hay que hacer constar que ningún otro material de ejeproduce tan grandes diferencias en el desgaste entre los materialesde Cojinete. Precisamente con materiales como el inox. resulta par-ticularmente importante la elección del material de Cojinete adecua-do. Otros ejes blandos obtienen un cuadro menos diferenciado condiversos materiales de Cojinete. Con acero automático, los valoresde desgaste de los siete mejores materiales iglidur® se encuentran enun estrecho margen entre 0.6 y 1.8 µm/km. Con muchos otros ejes,la infuencia de los materiales de los ejes es claramente mayor, medibleen la diferencia entre el mejor y el peor de los Cojinetes representa-dos (a menudo en torno al factor 10). En caso de que faltara en estasinopsis el eje que usted ha previsto, por favor póngase en contac-to con nosotros. Los resultados expuestos representan únicamenteuna pequeña parte de los datos disponibles. Todos los resultadosaquí mostrados se lograron con las mismas cargas y velocidades.Todos estos resultados se lograron con p = 0.75 MPa y v = 0.5 m/s.Datos para otras combinaciones p x v pueden ser obtenidas denosotros.

Resistencia a sustancias químicasLos Cojinetes iglidur® pueden entrar en contacto con un gran núme-ro de sustancias químicas durante su aplicación. Este contacto puededar lugar a modificaciones en las propiedades. El comportamientode los plásticos frente a una sustancia química determinada depen-de de la temperatura, del tiempo de influjo, así como del tipo de esfuer-zo mecánico. Si los Cojinetes iglidur® son resistentes a una sustanciaquímica, entonces pueden ser empleados en esos medios. En oca-siones, esos medios ambientes pueden asumir incluso funciones lubri-cantes. El material iglidur® más resistente, iglidur® X, resiste inclusoal ácido clorhídrico. Todos los Cojinetes iglidur® pueden ser emplea-dos en ácidos muy diluidos y en lejías diluidas. Las diferencias se danespecialmente en el caso de altas concentraciones o de altas tem-peraturas. Igualmente, todos los Cojinetes iglidur® son resistentesfrente lubricantes corrientes y, por tanto, pueden ser utilizados lubri-cados. Especialmente en aplicaciones con suciedad intensa, la resis-tencia al desgaste en seco puede llegar incluso a ser mayor a la lubri-cada. La visión general a continuación le ayudará: si no está perfec-tamente claro qué sustancias químicas pueden presentarse y en quéconcentración, emplee siempre Cojinetes de iglidur® X. Son los másresistentes y pueden ser atacados por muy pocos ácidos concent-rados. Encontrará una lista detallada de la resistencia química al finalde este catálogo.

Resistencia a sustancias químicas, página 1.25

Utilización en el sector alimenticioPara los requisitos especiales de máquinas e instalaciones que sir-ven para la producción de alimentos y de medicinas, el programa igli-dur® ofrece 4 materiales de Cojinetes desarrollados específicamen-te. Los materiales utilizados en la producción de iglidur® A180, A200e A500 cumplen con las regulaciones de la oficina federal america-na FDA. Los materiales de iglidur® A290 cumplen con BfR (InstitutoAlemán Federal para la protección de la salud y medicina veterinaria).

También es posible emplear sin reparos otros materiales iglidur®, yaque sus componentes son fisiológicamente inocuos. Esto se aplicaespecialmente a iglidur® M250, iglidur® H, iglidur® Q, iglidur® W300 yiglidur® X.

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24.5) Desgaste con eje X90, p = 0,75 MPa, v =0,50 m/s, Ra = 0,20 µm

24.4) Desgaste con eje de acero automático,p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm

24.3) Desgaste con eje de aluminio anodizado duro,p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm

24.2) Desgaste con eje de acero plata, p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm

24.1) Desgaste con eje cromado duro, p = 0,75 MPa, v = 0,50 m/s, Ra = 0,20 µm

iglidur® – Resistencia a sustancias químicasTe

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iglidur® X, UW500, Z 1 x 105 Gy

iglidur® A200, M250 1 x 104 Gy

iglidur® P 5 x 102 Gy

iglidur® A180, A290, B, D, F, G, J, 3 x 102 Gy

J200, Q, R, T220, UW, W300

iglidur® H, H2, H370 2 x 102 Gy

iglidur® A500 2 x 105 Gy

iglidur® L250 3 x 104 Gy

iglidur® C, V400 2 x 104 Gy

iglidur® H4 2 x 102 Gy

iglidur® G

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iglidur® M250

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iglidur® X

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iglidur® A200

iglidur® A290

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iglidur® H

iglidur® H4

iglidur® H370

iglidur® L250

iglidur® P

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iglidur® J200

iglidur® T220

iglidur® UW500

iglidur®

Material Resistencia a la luz UV

25.3) Resistencia a la luz ultravioleta del losCojinetes iglidur®

25.1) Resistencia química de los Cojinetes dedeslizamiento iglidur®

Material Hidro- Grasas, aceites, Ácidos Lejíascarburos sin aditivos débiles débiles

Material Resistencia a la radiación

25.2) Resistencia a la radiación de los Cojine-tes iglidur®

Cojinetes iglidur® en una prueba de luz ultravioleta

iglidur® – Entorno

Radiación radioactivaUna comparativa de la resistencia a las radiaciones radioactivas semuestra en el gráfico 25.2. Con diferencia son iglidur® X y Z los mate-riales más resistentes.

Resistencia a la luz ultravioletaCuando se emplean en exteriores, los Cojinetes pueden estar expu-estos a inclemencias permanentes. La resistencia a la luz ultraviole-ta constituye una importante medida e indica si un material es ataca-do por la radiación ultravioleta. Los efectos pueden ir de ligeras alte-raciones del color hasta la fragilización del material. Una comparati-va entre los materiales se muestra en la tabla 25.3. Los resultadosmuestran que los Cojinetes iglidur® son adecuados para su uso enexteriores. Sólo se ha de contar con modificaciones en muy pocosde los materiales iglidur®.

VacíoLos Cojinetes iglidur® pueden ser aplicados en vacío de forma limita-da. La emisión de gas es mínima. Con la mayoría de los materialesiglidur® no modifica las propiedades de los materiales.

+ resistente0 condicionalmente resistente– no resistente

Todos los datos proporcionados se refieren a resistencia química atemperatura ambiente [20ºC]

iglidur® G + + 0 a – +

iglidur® J + + 0 a – +

iglidur® M250 + + 0 a – +

iglidur® W300 + + 0 a – +

iglidur® X + + + +

iglidur® 180 + + 0 a – +

iglidur® A200 + + 0 a – +

iglidur® A290 + + 0 a – +

iglidur® A500 + + + +

iglidur® F + + 0 a – +

iglidur® H + + + a 0 +

iglidur® H4 + + + a 0 +

iglidur® H370 + + + a 0 +

iglidur® L250 + + 0 a – +

iglidur® P – + 0 –

iglidur® Q + + 0 a – +

iglidur® R + + 0 a – +

iglidur® UW + + 0 a – +

iglidur® V400 + + + +

iglidur® Z + + + +

iglidur® B – – 0 a – –

iglidur® C + + 0 a – +

iglidur® D + + 0 a – +

iglidur® GLW + + 0 a – +

iglidur® H2 + + + a 0 +

iglidur® J200 + + 0 a – +

iglidur® T220 – + 0 –

iglidur® UW500 + + + +

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menor resistencia mayor resistencia



1.26

iglidur® F 1,5 x 101

iglidur® H 8,8 x 101

iglidur® H370 2,8 x 103

iglidur® X 6,9 x 102

1

2

3

Ø

iglidur®

Medición del diámetro interior de un Cojinete a presión

Posición de las superficies de medición

Lineas de medición

Material Resistencia superficial [Ω]

26.1) Propiedades eléctricas de los Cojinetes iglidur® eléctricamente conductores

Propiedades eléctricas La gama de productos de Cojinetes de deslizamiento libres de man-teniemiento y autolubricantes iglidur® posee tanto materiales aislan-tes como materiales conductores de electricidad. Las propiedadeseléctricas más importantes se indican con detalle en las descripcio-nes de cada material. La tabla 26.1 muestra las propiedades eléctri-cas más importantes de los Cojinetes iglidur®. Los materiales aquí nomencionados son aislantes a la electricidad. Por favor tenga en cuen-ta que con algunos materiales pueden modificarse las propiedadesdebido a la absorción de humedad del material. Por medio de expe-rimentos hay que investigar si, con condiciones variables, las propie-dades deseadas son suficientemente estables.

Tolerancias y sistema de mediciónLas medidas de montaje y las tolerancias de los Cojinetes iglidur®

dependen de los materiales y del grosor de las paredes. Para cadamaterial, son decisivas la absorción de humedad y la dilatación tér-mica. Cojinetes de deslizamiento con una absorción de humedadreducida pueden ser montados con una holgura de Cojinete menor.Para el grosor de pared, la regla es la siguiente: cuanto más gruesossean los Cojinetes, tanto mayor tiene también que ser la holgura delCojinete. Con ello resultan diferentes clases de tolerancias para losCojinetes iglidur®: con estas tolerancias, los Cojinetes iglidur® puedenser aplicados según las recomendaciones de montaje por encima dela gama de temperaturas en cada caso permitida y en humedadesambiente de hasta el 70%. En caso de humedades del aire mayoreso de servicios debajo del agua, nuestro asesoramiento está a su com-pleta disposición.

Método de mediciónLos Cojinetes de deslizamiento iglidur® son Cojinetes de introduccióna presión para perforaciones con el taladro H7. La introducción delCojinete, por una parte, fija el Cojinete en la carcasa, por otra partese da forma al diámetro interior del Cojinete. La prueba del Cojinetetiene lugar con éste montado en una perforación con la medida míni-ma tanto con un comparador mecánico como con un calibre macho.

El lado pasante del calibre macho tiene que atravesar confacilidad el Cojinete.

Por medio de diatester, el diámetro interior del Cojinete en losplanos de medición tiene que quedar dentro de la toleranciaprevista, ver croquis

Causas de las diferencias de medida Pese a una fabricación y montaje meticulosos de los Cojinetes, esposible que se presenten divergencias y que surjan así preguntas enrelación a medidas de montaje y tolerancias. Por este motivo most-ramos las causas más frecuentes de las divergencias. En muchoscasos, con esta lista, ha sido posible encontrar rápidamente las cau-sas de las diferencias.

La perforación no ha sido achaflanada correctamente- elCojinete es deteriorado en el diámetro exterior en el montaje. Elchaflán correcto debe ser de entre 25 y 30º, no 45º.

Se ha utilizado un mandril de centrado que ha ampliado pordentro el Cojinete al introducirlo a presión.

La perforación no se corresponde con la tolerancia recomendada.

La carcasa está hecha de un material blando que ha sido defor-mado por el Cojinete al ser éste introducido a presión.

El eje no está dentro de las tolerancias recomendadas. La medición no se realiza dentro de las líneas de medición.

iglidur® – Tolerancias y sistema de mediciónTe

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1.27

mm

iglidur®

Procedimiento Girar Perforar Fresar

27.1) Tabla directrices para el mecanizado

Material cortante SS SS SS

Avance [mm] 0.1 - 0.5 0.1 - 0.5 > 0.5

Ángulo de incidencia 5 - 15 10 - 12

Ángulo de desprendimiento 0 - 10 3 - 5

Velocidad de corte [m/min] 200 - 500 50 - 100 > 1000

Esquema: introducción a presión de los casquillos

El montaje tiene lugar por medio de un sello liso.

MecanizadoLos Cojinetes iglidur® se entregan listos para ser montados. El amplioprograma permite en la mayoría de los casos la utilización de las medi-das estándar. En caso de que resulte necesario un mecanizado delos Cojinetes, la tabla superior indica los valores orientativos de lamecanización. En todo caso hay que evitar un mecanizado de lassuperficies de deslizamiento. A menudo, ello tiene como consecuen-cia una fricción mayor. Una excepción viene dada por iglidur® M250,que es muy apropiado para un mecanizado. Con los otros Cojine-tes iglidur® es posible contrarrestar las desventajas de un mecaniza-do de las superficies de deslizamiento por medio de una lubricacióndurante el montaje.

MontajeLos Cojinetes iglidur® son Casquillos de montaje a presión. El diáme-tro interior se ajusta a su tolerancia sólo después del montaje a pre-sión en la perforación de alojamiento la tolerancia H7. La sobreme-dida de montaje a presión puede ser de hasta el 2% del diámetrointerior. Con ello queda garantizado el seguro alojamiento del Cojine-te. Se evitan desplazamientos axiales o radiales dentro de la carca-sa. La perforación dentro de la Carcasa tiene que haber sido realiza-da para todos los Cojinetes en la tolerancia H7. El montaje tiene lugarpor medio de un sello liso. La utilización de mandriles de centraje ode calibrado puede causar desperfectos del Cojinete y dar lugar auna mayor holgura.

PegadoNormalmente no resulta necesario el pegado de los Casquillos. Cuan-do, debido a temperaturas altas, estuviera en peligro el asentamien-to seguro del Cojinete, entonces hay que prever la utilización de unCojinete resistente a la temperatura. Si, pese a todo, se quisiera pegarel Cojinete, es preciso realizar ensayos adecuados. Los resultadospositivos obtenidos en algunos casos no pueden ser generalizados.

iglidur® – Montaje

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G

+130º

–40º

1.28

Tabla del material Método dePropiedades generales Unidad iglidur® G prueba

Densidad g/cm3 1,46

Color gris mate

Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso 0,7 DIN 53495

Absorción máx. de humedad % del peso 4,0

Coef. de fricción por deslizamiento dinámico contra el acero µ 0,08 - 0,15

Valor p x v máx. (en seco) MPa x m/s 0,42


Módulo E de flexión MPa 7.800 DIN 53457

Resistencia a la flexión a 20°C MPa 210 DIN 53452

Resistencia a la presión MPa 78

Presión superficial máx. estática permitida (20°C) MPa 80

Dureza D shore 81 DIN 53505


Temperatura máx. de aplicación a largo plazo °C 130

Temperatura máx. de aplicación a corto plazo °C 220

Temperatura mín. de aplicación °C -40

Conductividad térmica [W/m x K] 0,24 ASTM C 177

Coeficiente de expansión térmica [K-1 x 10-5] 9 DIN 53752


Resistencia volumétrica especifica Ω cm > 1013 DIN IEC 93

Resistencia superficial Ω > 1011 DIN 53482

La resistencia al desgastey el funcionamiento enseco real son los requisi-tos para esta máquina parael embalaje.

Cadenas de transporte: Debi-do a las cargas en los bordespueden darse en tiempo bre-ves presiones superficialesde más de 50 MPa

La geometría particularadaptada al brazo centrí-fugo permite una reduc-ción considerable de loscostes de fabricación.

Gama de productos

3 diferentes formas

> 650 medidas

Ø 1–150 mm

Índice de precios

Los Cojinetes de iglidur® G ofrecen una amplia variedad de características – son sin duda, la

solución polivalente. Son especialmente recomendados para aplicaciones con cargas medias y

altas con velocidades de deslizamiento y temperaturas medias.

Velocidad de desliz. máx.

[m/s] largo plazo corto plazo

Rotatorio 1 2

Oscilante 0,7 1,4

Lineal 4 5

Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/g

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®G

iglidur® G – El que todo lo puede

Cuándo utilizar Cojinetes de deslizamiento

iglidur® G

Cuando se desea un Cojinete económico universal

Para cargas extremadamente altas Para veloci-

dades de deslizamiento entre bajas y medias Cuan-

do el Cojinete debe de ser apropiado para varios mate-

riales de eje Para movimientos de oscilación y rota-

ción Cuando se necesita un Cojinete extremada-

mente polivalente Funcionamiento en seco Insen-

sible al polvo y a la suciedad Absorción de vibracio-

nes

Cuándo no utilizar iglidur® G

Cuando es necesario un mecanizado en las

paredes iglidur® M250, pág. 1.46

Cuando se requiere una máxima resistencia al

desgaste iglidur® W300, pág. 1.54

Cuando las temperaturas están permanente-

mente por encima de los 130°C iglidur® H,

pág. 1.90 iglidur® X pág. 1.62

Con un empleo subacuático iglidur® H,

pág. 1.90 iglidur® H370, pág. 1.98

Inte

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G

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0,4

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0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35

20 50 80 120 150

0

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0,0 0,5 1,0 1,5 2,0

23°C 60°C

1.29

Valores pxv permotidos para iglidur® G en funcionamiento enseco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero

Rugosidad de eje Ra [µm]

Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µ

Déf

orm

ació

n en

%

Carga [MPa]

Co

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ón

µ

Carga [MPa]

Car

ga

[MP

a]

Temperatura en °C

Co

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ient

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icci

ón

µ

Velocidad de deslizamiento [m/s]

Car

ga

[MP

a]


Deformación de iglidur® G bajo carga y tem-peraturas

Coef. de fricción de iglidur® G en función de lavelocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa

Coef. de fricción de iglidur® G en función de lacarga

Coef. de fricción en función de la superficie deleje (eje Cf53)

Presión superficial máx. recomendada en funciónde la temperatura


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iglidur® G – Informaciones y datos técnicos

es/es/g


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20 30 40 50 60 70 80100

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0,6

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0

G

Desgaste, en rotación con diversos materialesde eje, carga p = 0,75 MPa, v = 0,5 m/s

Medio Resistencia

Alcoholes de + à 0

Hidrocarburos +

Grasas, aceites +

Combustibles +

Ácidos débiles de 0 à –

Ácidos fuertes –

Lejías débiles +

Lejías fuertes 0

Resistencia química de iglidur® G

Diámetro eje h9 iglidur®G

d1 [mm] [mm] E10 [mm]

hasta 3 0 - 0,025 +0,014 + 0,054

> 3 a 6 0 - 0,030 +0,020 + 0,068

> 6 a 10 0 - 0,036 +0,025 + 0,083

> 10 a 18 0 - 0,043 +0,032 + 0,102

> 18 a 30 0 - 0,052 +0,040 + 0,124

> 30 a 50 0 - 0,062 +0,050 + 0,150

> 50 a 80 0 - 0,074 +0,060 + 0,180

> 80 a 120 0 - 0,087 +0,072 + 0,212

> 120 0 - 0,100 +0,085 + 0,245

Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® Gtras el montaje a presión en H7

iglidur® G

Resistencia volumétrica específica > 1013 Ω cm

Resistencia superficial > 1011 Ω

Propiedades eléctricas de iglidur® G

Red

ucci

ón d

el d

iám

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inte

rior [

%]

Absorción de humedad [% de peso]

Influencia de la absorción de humedad eniglidur® G

+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistenteTodos los datos indicados corresponden a la resistencia a sustanciasquímicas con temperatura ambiente [20 °C]Cf53 en rotación Cf53 en oscilación

Des

gas

te [µ

m/k

m]

Carga [MPa]

Desgaste en movimientos oscilantes y rota-torios, con eje de Cf53, en función de la carga

Carga [MPa]

Cf53 cromado duro

Inox. AISI 303 St37

Desgaste, en rotación con diversos materialesde eje en función de la carga

Des

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m/k

m]

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m/k

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Material del eje

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iglidur® G – Informaciones y datos técnicosTe

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mm

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

G S M-01 03 - 02

GSM-0103-02 1,5 3,0 2,0

GSM-0203-03 2,0 3,5 3,0

GSM-02504-05 2,5 4,5 5,0

GSM-0304-03 3,0 4,5 3,0

GSM-0304-05 3,0 4,5 5,0

GSM-0304-06 3,0 4,5 6,0

GSM-0405-04 4,0 5,5 4,0

GSM-0405-06 4,0 5,5 6,0

GSM-0406-08 4,5 6,0 8,0

GSM-0407-05 4,0 7,0 5,5

GSM-0506-05 5,0 6,0 5,0

GSM-0506-07 5,0 6,0 7,0

GSM-0507-05 5,0 7,0 5,0

GSM-0507-08 5,0 7,0 8,0

GSM-0507-10 5,0 7,0 10,0

GSM-0607-06 6,0 7,0 6,0

GSM-0607-17.5 6,0 7,0 17,5

GSM-0608-015 6,0 8,0 1,5

GSM-0608-025 6,0 8,0 2,5

GSM-0608-04 6,0 8,0 4,0

GSM-0608-05 6,0 8,0 5,0

GSM-0608-055 6,0 8,0 5,5

GSM-0608-06 6,0 8,0 6,0

GSM-0608-08 6,0 8,0 8,0

GSM-0608-09 6,0 8,0 9,5

GSM-0608-10 6,0 8,0 10,0

GSM-0608-11 6,0 8,0 11,8

GSM-0608-13 6,0 8,0 13,8

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GSM-0708-19 7,0 8,0 19,0

GSM-0709-08 7,0 9,0 8,0

GSM-0709-09 7,0 9,0 9,0

GSM-0709-10 7,0 9,0 10,0

GSM-0709-12 7,0 9,0 12,0

GSM-0809-05 8,0 9,0 5,0

GSM-0809-06 8,0 9,0 6,0

GSM-0809-08 8,0 9,0 8,0

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GSM-0810-05 8,0 10,0 5,0

GSM-0810-06 8,0 10,0 6,0

GSM-0810-07 8,0 10,0 6,8

GSM-0810-08 8,0 10,0 8,0

GSM-0810-10 8,0 10,0 10,0

GSM-0810-12 8,0 10,0 12,0

GSM-0810-13 8,0 10,0 13,8

GSM-0810-15 8,0 10,0 15,0

GSM-0810-16 8,0 10,0 16,0

GSM-0810-20 8.0 10,0 20,0

GSM-0810-22 8,0 10,0 22,0

GSM-0911-06 9,0 11,0 6,0

GSM-1011-06 10,0 11,0 6,0

GSM-1011-10 10,0 11,0 10,0

GSM-1011-25 10,0 11,0 25,0

GSM-1011-30 10,0 11,0 30,0

GSM-1012-04 10,0 12,0 4,0

GSM-1012-045 10,0 12,0 4,5

GSM-1012-05 10,0 12,0 5,0

GSM-1012-06 10,0 12,0 6,0

GSM-1012-07 10,0 12,0 7,0

GSM-1012-08 10,0 12,0 8,0

GSM-1012-09 10,0 12,0 9,0

GSM-1012-10 10,0 12,0 10,0

GSM-1012-12 10,0 12,0 12,0

GSM-1012-14 10,0 12,0 14,0

GSM-1012-15 10,0 12,0 15,0

GSM-1012-17 10,0 12,0 17,0

GSM-1012-20 10,0 12,0 20,0

GSM-1213-12 12,0 13,0 12,0

GSM-1213-15 12,0 13,0 15,0

GSM-1214-04 12,0 14,0 4,0

GSM-1214-05 12,0 14,0 5,0

GSM-1214-06 12,0 14,0 6,0

GSM-1214-08 12,0 14,0 8,0

GSM-1214-10 12,0 14,0 10,0

GSM-1214-12 12,0 14,0 12,0

GSM-1214-14 12,0 14,0 14,0

GSM-1214-15 12,0 14,0 15,0

GSM-1214-20 12,0 14,0 20,0

GSM-1214-25 12,0 14,0 25,0

GSM-1215-06 12,0 15,0 6,0

GSM-1215-22 12,0 15,0 22,0

GSM-1216-10 12,0 16,0 10,0

GSM-1216-20 12,0 16,0 20,0

GSM-1315-070 13,0 15,0 7,0

GSM-1315-075 13,0 15,0 7,5

GSM-1315-10 13,0 15,0 10,0

GSM-1315-15 13,0 15,0 15,0

GSM-1315-20 13,0 15,0 20,0

GSM-1315-25 13,0 15,0 25,0

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GSM-1416-10 14,0 16,0 10,0

GSM-1416-12 14,0 16,0 12,0

1.31

G

* Tolerancias estándar para iglidur® G: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7

Estructura – Ref.:

b1

d2

d1

Métrico

Forma

Material

Referencia d1* d2 b1 h13 Referencia d1* d2 b1 h13

Chaflán en función de d1

Medidas según ISO 3547-1 y

medidas especiales

iglidur® G – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S

Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

lidur

®G



GSM-1416-15 14,0 16,0 15,0

GSM-1416-20 14,0 16,0 20,0

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GSM-1618-08 16,0 18,0 8,0

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GSM-2022-20 20,0 22,0 20,0

GSM-2022-22 20,0 22,0 22,0

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GSM-2023-15 20,0 23,0 15,0

GSM-2023-20 20,0 23,0 20,0

GSM-2023-23 20,0 23,0 23,0

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GSM-2023-30 20,0 23,0 30,0

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GSM-5055-20 50,0 55,0 20,0

GSM-5055-25 50,0 55,0 25,0

GSM-5055-30 50,0 55,0 30,0

1.32

G



iglidur® G – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma STe

léfo

no+

34 -

936

473

950

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

us®

S.L

.ig

lidur

®G


Inte

rnet

:w

ww

.igus

.es

ped

ido

s:p

edid

os@

igus

.es

info

:ig

us.e

s@ig

us.e

s


G

mm

GSM-5055-40 50,0 55,0 40,0

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1.33

G

Referencia d1* d2 b1 h13

iglidur® G – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S

* Tolerancias estándar para iglidur® G: E10 tras montaje a presión

en alojamiento H7

Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

lidur

®G



1.34

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

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GFM-1214-06 12,0 14,0 20,0 6,0 1,0

G

Referencia d1* d2 d3 b1 b2

d13 h13 -0,14


d13 h13 -0,14


b1

d2

d1

Métrico

Forma

Material



medidas especiales

iglidur® G – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma FTe

léfo

no+

34 -

936

473

950

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

us®

S.L

.ig

lidur

®G


* Tolerancias estándar para iglidur® G: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7Inte

rnet

:w

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.igus

.es

ped

ido

s:p

edid

os@

igus

.es

info

:ig

us.e

s@ig

us.e

s


mm

GFM-1214-07 12,0 14,0 20,0 7,0 1,0

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GFM-1214-10 12,0 14,0 20,0 10,0 1,0

GFM-1214-11 12,0 14,0 20,0 11,0 1,0

GFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0

GFM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,0

GFM-1214-17 12,0 14,0 20,0 17,0 1,0

GFM-1214-20 12,0 14,0 20,0 20,0 1,0

GFM-1214-24 12,0 14,0 20,0 24,0 1,0

GFM-121418-04 12,0 14,0 18,0 4,0 1,0

GFM-121418-08 12,0 14,0 18,0 8,0 1,0

GFM-121418-10 12,0 14,0 18,0 10,0 1,0

GFM-121418-12 12,0 14,0 18,0 12,0 1,0

GFM-121418-15 12,0 14,0 18,0 15,0 1,0

GFM-121418-20 12,0 14,0 18,0 20,0 1,0

GFM-1315-06 13,0 15,0 22,0 6,0 1,0

GFM-1416-03 14,0 16,0 22,0 3,0 1,0

GFM-1416-04 14,0 16,0 22,0 4,0 1,0

GFM-1416-06 14,0 16,0 22,0 6,0 1,0

GFM-1416-08 14,0 16,0 22,0 8,0 1,0

GFM-1416-10 14,0 16,0 22,0 10,0 1,0

GFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0

GFM-1416-17 14,0 16,0 22,0 17,0 1,0

GFM-1416-21 14,0 16,0 22,0 21,0 1,0

GFM-1516-02 15,0 16,0 20,0 2,0 0,5

GFM-1516-025 15,0 16,0 20,0 2,5 0,5

GFM-1516-03 15,0 16,0 20,0 3,0 0,5

GFM-1516-15 15,0 16,0 20,0 15,0 0,5

GFM-1517-04 15,0 17,0 23,0 4,0 1,0

GFM-1517-045 15,0 17,0 23,0 4,5 1,0

GFM-1517-05 15,0 17,0 23,0 5,0 1,0

GFM-1517-09 15,0 17,0 23,0 9,0 1,0

GFM-1517-12 15,0 17,0 23,0 12,0 1,0

GFM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,0

GFM-1517-20 15,0 17,0 23,0 20,0 1,0

GFM-151824-32 15,0 18,0 24,0 32,0 1,5

GFM-1618-04 16,0 18,0 24,0 4,0 1,0

GFM-1618-06 16,0 18,0 24,0 6,0 1,0

GFM-1618-09 16,0 18,0 24,0 9,0 1,0

GFM-1618-12 16,0 18,0 24,0 12,0 1,0

GFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0

GFM-1618-21 16,0 18,0 24,0 21,0 1,0

GFM-1719-09 17,0 19,0 25,0 9,0 1,0

GFM-1719-25 17,0 19,0 25,0 25,0 1,0

GFM-1820-04 18,0 20,0 26,0 4,0 1,0

GFM-1820-06 18,0 20,0 26,0 6,0 1,0

GFM-1820-09 18,0 20,0 26,0 9,0 1,0

GFM-1820-11 18,0 20,0 26,0 11,0 1,0

GFM-1820-12 18,0 20,0 26,0 12,0 1,0

GFM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0

GFM-1820-22 18,0 22,0 26,0 22,0 1,0

GFM-1820-30 18,0 20,0 26,0 30,0 1,0

GFM-1820-32 18,0 20,0 26,0 32,0 1,0

GFM-182022-06 18,0 20,0 22,0 6,0 1,0

GFM-1822-28 18,0 22,0 26,0 28,0 2,0

GFM-2021-20 20,0 21,0 25,0 20,0 0,5

GFM-2023-07 20,0 23,0 30,0 7,0 1,5

GFM-2023-11 20,0 23,0 30,0 11,5 1,5

GFM-2023-16 20,0 23,0 30,0 16,5 1,5

GFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5

GFM-202326-21 20,0 23,0 26,0 21,0 1,5

GFM-202328-15 20,0 23,0 28,0 15,0 1,5

GFM-222535-31522,0 25,0 35,0 31,5 1,5

GFM-2427-07 24,0 27,0 32,0 7,0 1,5

GFM-2427-10 24,0 27,0 32,0 10,0 1,5

GFM-2526-25 25,0 26,0 30,0 25,0 0,5

GFM-2527-48 25,0 27,0 32,0 48,0 1,0

GFM-2528-11 25,0 28,0 35,0 11,5 1,5

GFM-2528-16 25,0 28,0 35,0 16,5 1,5

GFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,5 1,5

GFM-2830-10 28,0 30,0 36,0 10,0 1,0

GFM-2830-36 28,0 30,0 35,0 36,0 1,0

GFM-283239-20 28,0 32,0 39,0 20,0 2,0

GFM-3031-20 30,0 31,0 36,0 20,0 0,5

GFM-3031-30 30,0 31,0 35,0 30,0 0,5

GFM-3032-04 30,0 32,0 37,0 4,0 1,0

GFM-3032-12 30,0 32,0 37,0 12,0 1,0

GFM-3032-17 30,0 32,0 37,0 17,5 1,0

GFM-3032-22 30,0 32,0 37,0 22,0 1,0

GFM-3034-09 30,0 34,0 42,0 9,0 2,0

GFM-3034-16 30,0 34,0 42,0 16,0 2,0

GFM-3034-20 30,0 34,0 42,0 20,0 2,0

GFM-3034-26 30,0 34,0 42,0 26,0 2,0

GFM-3034-37 30,0 34,0 42,0 37,0 2,0

GFM-3236-16 32,0 36,0 40,0 16,0 2,0

GFM-3236-26 32,0 36,0 40,0 26,0 2,0

GFM-343850-35 34,0 38,0 50,0 35,0 2,0

GFM-3539-058 35,0 39,0 47,0 5,8 2,0

GFM-3539-07 35,0 39,0 47,0 7,0 2,0

GFM-3539-16 35,0 39,0 47,0 16,0 2,0

GFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0

GFM-3539-36 35,0 39,0 47,0 36,0 2,0

GFM-3842-22 38,0 42,0 54,0 22,0 2,0

GFM-4044-07 40,0 44,0 52,0 7,0 2,0

GFM-4044-14 40,0 44,0 52,0 14,0 2,0

GFM-4044-20 40,0 44,0 52,0 20,0 2,0

GFM-4044-30 40,0 44,0 52,0 30,0 2,0

GFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0

GFM-4044-50 40,0 44,0 52,0 50,0 2,0

GFM-4246-19 42,0 46,0 53,0 19,0 2,0

GFM-4550-25 45,0 50,0 58,0 25,0 2,0

GFM-4550-30 45,0 50,0 58,0 30,0 2,0

GFM-4550-50 45,0 50,0 58,0 50,0 2,0

GFM-5055-07 50,0 55,0 63,0 7,0 2,0

GFM-5055-10 50,0 55,0 63,0 10,0 2,0

GFM-5055-25 50,0 55,0 63,0 25,0 2,0

GFM-5055-40 50,0 55,0 63,0 40,0 2,0

GFM-5055-50 50,0 55,0 63,0 50,0 2,0

1.35

GG



d13 h13 -0,14


d13 h13 -0,14

iglidur® G – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F


b1

d2

d1

Métrico

Forma

Material

Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

lidur

®G



1.36

GFM-6065-22 60,0 65,0 73,0 22,0 2,0

GFM-6065-30 60,0 65,0 73,0 30,0 2,0

GFM-6065-50 60,0 65,0 73,0 50,0 2,0

GFM-606580-62 60,0 65,0 80,0 62,0 2,0

GFM-6570-50 65,0 70,0 78,0 50,0 2,0

GFM-7075-50 70,0 75,0 83,0 50,0 2,0

GFM-7580-50 75,0 80,0 88,0 50,0 2,0

GFM-8085-100 80,0 85,0 93,0 100,0 2,5

GFM-8590-100 85,0 90,0 98,0 100,0 2,5

GFM-9095-100 90,0 95,0 103,0 100,0 2,5

GFM-95100-100 95,0 100,0 108,0 100,0 2,5

GFM-100105-425 100,0 105,0 113,0 42,5 2,5

GFM-100105-100 100,0 105,0 113,0 100,0 2,5

GFM-110115-100 110,0 115,0 123,0 100,0 2,5

GFM-120125-100 120,0 125,0 133,0 100,0 2,5

GFM-125130-100 125,0 130,0 138,0 100,0 2,5

GFM-130135-100 130,0 135,0 143,0 100,0 2,5

GFM-140145-100 140,0 145,0 153,0 100,0 2,5

GFM-150155-40 150,0 155,0 163,0 40,0 2,5

GFM-150155-100 150,0 155,0 163,0 100,0 2,5

G


d13 h13 -0,14

iglidur® G – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F

* Tolerancias estándar para iglidur® G: E10 tras montaje a presión

en alojamiento H7

Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

us®

S.L

.ig

lidur

®G


Inte

rnet

:w

ww

.igus

.es

ped

ido

s:p

edid

os@

igus

.es

info

:ig

us.e

s@ig

us.e

s


mm

1.37

G T M-05 09 - 006

GTM-0509-006 5,0 9,5 0,6 ** ** 0,3 9,5

GTM-0615-015 6,0 15,0 1,5 ** ** 1,0 15

GTM-0620-015 6,0 20,0 1,5 13,0 1,5 1,0 20

GTM-0713-005 7,0 13,0 0,5 ** ** 0,2 13

GTM-0815-005 8,0 15,0 0,5 ** ** 0,2 15

GTM-0815-015 8,0 15,0 1,5 11,5 1,5 1,0 15

GTM-0818-010 8,0 18,0 1,0 ** ** 0,7 18

GTM-0818-015 8,0 18,0 1,5 13,0 1,5 1,0 18

GTM-0918-015 9,0 18,0 1,5 13,5 1,5 1,0 18

GTM-1018-010 10,0 18,0 1,0 ** ** 0,7 18

GTM-1018-020 10,0 18,0 2,0 ** ** 1,5 18

GTM-1224-015 12,0 24,0 1,5 18,0 1,5 1,0 24

GTM-1420-015 14,0 20,0 1,5 ** ** 1,0 20

GTM-1426-015 14,0 26,0 1,5 20,0 2,0 1,0 26

GTM-1522-008 15,0 22,0 0,8 ** ** 0,5 22

GTM-1524-015 15,0 24,0 1,5 19,5 1,5 1,0 24

GTM-1524-0275 15,0 24,0 2,75 ** ** 2,0 24

GTM-1630-015 16,0 30,0 1,5 22,0 2,0 1,0 30

GTM-1832-015 18,0 32,0 1,5 25,0 2,0 1,0 32

GTM-2036-015 20,0 36,0 1,5 28,0 3,0 1,0 36

GTM-2238-015 22,0 38,0 1,5 30,0 3,0 1,0 38

GTM-2442-015 24,0 42,0 1,5 33,0 3,0 1,0 42

GTM-2644-015 26,0 44,0 1,5 35,0 3,0 1,0 44

GTM-2835-005 28,5 35,8 0,5 ** ** 0,2 35

GTM-2848-015 28,0 48,0 1,5 38,0 4,0 1,0 48

GTM-3254-015 32,0 54,0 1,5 43,0 4,0 1,0 54

GTM-3862-015 38,0 62,0 1,5 50,0 4,0 1,0 62

GTM-4266-015 42,0 66,0 1,5 54,0 4,0 1,0 66

GTM-4874-020 48,0 74,0 2,0 61,0 4,0 1,5 74

GTM-5278-020 52,0 78,0 2,0 65,0 4,0 1,5 78

GTM-6290-020 62,0 90,0 2,0 76,0 4,0 1,5 90

GTM-6881-020 68,0 81,0 2,0 ** ** 1,5 81

GG

Referencia d1 d2 s d4 d5 h d6

+0,25 -0,25 -0,05 -0,12 +0,125 -0,2 +0,12

+0,12 +0,375 +0,2


s

d2

d1

Métrico

Forma

Material


medidas especiales

** Diseño sin alojamiento de fijación

iglidur® G – Arandelas de fricción – Forma T

Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

lidur

®G



J

+90º

–50º

1.38


iglidur® J

Para altas velocidades Cuando la aplicación es

en zona húmeda Para una alta resistencia al desga-

ste con cargas reducidas Desgaste reducido con

varios materiales de ejes y cargas hasta de 5 Mpa

Para coef. de fricción muy reducidos en funcionamiento

en seco Absorción de vibraciones Buena resi-

stencia a sustancias químicas Baja absorción de

humedad Comportamiento óptimo con ejes blandos

Cuándo no utilizar iglidur® J

Cuando se presentan cargas mayores de pre-

sión iglidur® G, pág. 1.28 o iglidur® W300,

pág. 1.54

Cuando se presentan temperaturas a corto

plazo por encima de los 120°C iglidur® G,

pág. 1.28 o iglidur® Z, pág. 1.126El silencio absoluto de fun-cionamiento así como lamayor precisión son lasrazones principales parala utilización de los Coji-netes de iglidur® J. Ade-más, en combinación conun eje de inox. AISI 303, laresistencia al desgaste esmáxima, eliminando casitodo tipo de mantenimien-to.

Aquí, los Cojinetes deiglidur® J remplazaron losde bronce. En esta apli-cación, además de lasuciedad extrema, losCojinetes eran expuestosa altas concentracionesde sal en el aire.

Gama de productos

3 diferentes formas

> 250 medidas

Ø 2–100 mm

Índice de precios

Los Cojinetes de iglidur® J han sido diseñados para obtener los coeficientes de fricción más

reducidos en funcionamiento en seco asi como el menor efecto stick-slip. Teniendo una carga de

presión máxima de 35 MPa, los Cojinetes de iglidur® J no son apropiados para cargas altas.

iglidur® J – El especialista en movimientos rápidos y lentos

Tabla del material Método dePropiedades generales Unidad iglidur® J prueba

Densidad g/cm3 1,49

Color amarillo


















Resistencia volumétrica especifica Ωcm > 1013 DIN IEC 93


Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

us®

S.L

.ig

lidur

®J



Rotatorio 1,5 3

Oscilante 1,1 2,1

Lineal 8 10

Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/j

Inte

rnet

:w

ww

.igus

.es

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ido

s:p

edid

os@

igus

.es

info

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us.e

s@ig

us.e

s


J

mm

1.39

100

10

1

0,1

0,01

0,001 0,01 0,1 1 10 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35

0,1

0,2

0,4

0,3

20 50 80 120 150

0

20

40

60

80

120

100

1050 15 20 25 30 35

0,00

0,05

0,10

0,15

0,30

0,20

0,25

0

0

12,5 37,5 50

5

2,5

7,5

10

12,5

25

23°C 60°C

0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6

0,10

0,15

0,20

0,35

0,40

0,30

0,25

Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

lidur

®J

Valores pxv permotidos para iglidur® J en funcionamiento enseco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero

Déf

orm

ació

n en

%

Carga [MPa]

Car

ga

[MP

a]

Temperatura en °C

Car

ga

[MP

a]


Deformación de iglidur® J bajo carga y tem-peraturas


iglidur® J – Informaciones y datos técnicos


Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µC

oef

icie

nte

de

fric

ció

n µ

Carga [MPa]

Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µ


Coef. de fricción de iglidur® J en función de lavelocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa

Coef. de fricción de iglidur® J en función de lacarga, v = 0,01m/s


Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/jes/es/j


0,0 1,0 5,0

0,0

2,0

3,0

3,5

4,0

4,5

1,0

2,0 3,0 4,0

2,5

1,5

0,5

0,0

0,5

1,0

3,0

1,5

2,5

2,0

1.40

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,7

0,8

0,9

0,6

1,0

1,1

0,00 0,16 0,33 0,49 0,65 0,81 0,98 1,14 1,30

0,00

0,02

0,04

0,06

0,08

0,09

0,10

0,01

0,03

0,05

0,07

J

Resistencia química de iglidur® J

Diámetro eje h9 iglidur® J

d1 [mm] [mm] E10 [mm]

hasta 3 0 - 0,025 +0,014 + 0,054

> 3 a 6 0 - 0,030 +0,020 + 0,068

> 6 a 10 0 - 0,036 +0,025 + 0,083

> 10 a 18 0 - 0,043 +0,032 + 0,102

> 18 a 30 0 - 0,052 +0,040 + 0,124

> 30 a 50 0 - 0,062 +0,050 + 0,150

> 50 a 80 0 - 0,074 +0,060 + 0,180

Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® Jtras el montaje a presión en H7

iglidur® J

Resistencia volumétrica específica > 1013 Ωcm


Propiedades eléctricas de iglidur® J

Medio Resistencia

Alcoholes +

Hidrocarburos +

Grasas, aceites +

Combustibles +

Ácidos débiles de 0 a –

Ácidos fuertes –

Lejías débiles +

Lejías fuertes de + a 0

+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistenteTodos los datos indicados corresponden a la resistencia a sustanciasquímicas con temperatura ambiente [20 °C]

rotación oscilación

Cf53 Inox. St37 cromado duro

Des

gas

te [µ

m/k

m]

Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatoriascon carga permanente con diversos materiales deeje, p = 2 MPa

iglidur® J – Informaciones y datos técnicosTe

léfo

no+

34 -

936

473

950

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

us®

S.L

.ig

lidur

®J


Carga [MPa]

Cf53 cromado duroInox. AISI 303 St37


Des

gas

te [µ

m/k

m]

Des

gas

te [µ

m/k

m]

Material del eje

Material del eje

Red

ucci

ón d

el d

iám

etro

inte

rior [

%]


Influencia de la absorción de humedad eniglidur® J


Ace

ro A

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mát

ico

St3

7

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x.

Cro

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X90

CF5

3

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Inte

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ido

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edid

os@

igus

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info

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us.e

s@ig

us.e

s


mm

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

J S M-02 03 - 07

JSM-0203-07 2,0 3,5 7,0

JSM-0205-02 2,0 5,0 2,5

JSM-0206-02 2,5 6,0 2,5

JSM-0304-05 3,0 4,5 5,0

JSM-0304-09 3,0 4,5 9,0

JSM-0305-04 3,0 5,0 4,0

JSM-0308-04 3,0 8,0 4,0

JSM-0405-04 4,0 5,5 4,0

JSM-0405-08 4,0 5,5 8,0

JSM-0507-046 5,0 7,0 4,6

JSM-0507-05 5,0 7,0 5,0

JSM-0507-10 5,0 7,0 10,0

JSM-0507-15 5,0 7,0 15,0

JSM-0607-08 6,0 7,0 8,0

JSM-0607-12.5 6,0 7,0 12,5

JSM-0607-14 6,0 7,0 14,0

JSM-0608-043 6,0 8,0 4,3

JSM-0608-06 6,0 8,0 6,0

JSM-0608-10 6,0 8,0 10,0

JSM-0609-06 6,0 9,0 6,0

JSM-0610-10 6,0 10,0 10,0

JSM-0709-09 7,0 9,0 9,0

JSM-0810-04 8,0 10,0 4,0

JSM-0810-06 8,0 10,0 6,0

JSM-0810-08 8,0 10,0 8,0

JSM-0810-10 8,0 10,0 10,0

JSM-0810-12 8,0 10,0 12,0

JSM-0810-16 8,0 10,0 16,0

JSM-0812-10 8,0 12,0 10,0

JSM-0812-12 8,0 12,0 12,0

JSM-1012-05 10,0 12,0 5,0

JSM-1012-06 10,0 12,0 6,0

JSM-1012-08 10,0 12,0 8,0

JSM-1012-10 10,0 12,0 10,0

JSM-1012-11 10,0 12,0 11,0

JSM-1012-12 10,0 12,0 12,0

JSM-1012-15 10,0 12,0 15,0

JSM-1012-20 10,0 12,0 20,0

JSM-1014-10 10,0 14,0 10,0

JSM-1014-16 10,0 14,0 16,0

JSM-1214-06 12,0 14,0 6,0

JSM-1214-08 12,0 14,0 8,0

JSM-1214-09 12,0 14,0 9,0

JSM-1214-10 12,0 14,0 10,0

JSM-1214-15 12,0 14,0 15,0

JSM-1216-12 12,0 16,0 12,0

JSM-1216-17 12,0 16,0 17,0

JSM-1416-05 14,0 16,0 5,0

JSM-1416-08 14,0 16,0 8,0

JSM-1416-10 14,0 16,0 10,0

JSM-1416-15 14,0 16,0 15,0

JSM-1416-20 14,0 16,0 20,0

JSM-1418-18 14,0 18,0 18,0

JSM-1517-12 15,0 17,0 12,0

JSM-1517-20 15,0 17,0 20,0

JSM-1618-10 16,0 18,0 10,0

JSM-1618-12 16,0 18,0 12,0

JSM-1618-15 16,0 18,0 15,0

JSM-1618-20 16,0 18,0 20,0

JSM-1620-16 16,0 20,0 16,0

JSM-1622-16 16,0 22,0 16,0

JSM-1622-20 16,0 22,0 20,0

JSM-1820-15 18,0 20,0 15,0

JSM-1820-20 18,0 20,0 20,0

JSM-1922-14 19,0 22,0 14,0

JSM-2022-20 20,0 22,0 20,0

JSM-2022-30 20,0 22,0 30,0

JSM-2023-15 20,0 23,0 15,0

JSM-2023-20 20,0 23,0 20,0

JSM-2026-06 20,0 26,0 6,0

JSM-2026-20 20,0 26,0 20,0

JSM-2026-25 20,0 26,0 25,0

JSM-2026-30 20,0 26,0 30,0

JSM-2427-25 24,0 27,0 25,0

JSM-2427-46 24,0 27,0 46,0

JSM-2528-12 25,0 28,0 12,0

JSM-2528-20 25,0 28,0 20,0

JSM-2528-30 25,0 28,0 30,0

JSM-2532-25 25,0 32,0 25,0

JSM-2532-32 25,0 32,0 32,0

JSM-2532-35 25,0 32,0 35,0

JSM-2630-20 26,0 30,0 20,0

JSM-3034-20 30,0 34,0 20,0

JSM-3034-25 30,0 34,0 25,0

JSM-3034-30 30,0 34,0 30,0

JSM-3038-40 30,0 38,0 40,0

JSM-3236-20 32,0 36,0 20,0

JSM-3236-30 32,0 36,0 30,0

JSM-3236-40 32,0 36,0 40,0

JSM-3539-20 35,0 39,0 20,0

JSM-3539-30 35,0 39,0 30,0

JSM-3539-40 35,0 39,0 40,0

1.41

J

* Tolerancias estándar para iglidur® J: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7



b1

d2

d1

Métrico

Forma

Material



medidas especiales

iglidur® J – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S

Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

lidur

®J



1.42

JSM-3640-45 36,0 40,0 45,0

JSM-4044-35 40,0 44,0 35,0

JSM-4044-40 40,0 44,0 40,0

JSM-3640-45 36,0 40,0 45,0

JSM-4044-30 40,0 44,0 30,0

JSM-4246-73 42,0 46,0 73,0

JSM-5055-30 50,0 55,0 30,0

JSM-5055-50 50,0 55,0 50,0

JSM-5560-60 55,0 60,0 60,0

JSM-6065-60 60,0 65,0 60,0

JSM-7580-60 75,0 80,0 60,0

JSM-8085-100 80,0 85,0 100,0

JSM-100105-100 100,0 105,0 100,0

J


iglidur® J – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S

* Tolerancias estándar para iglidur® J: E10 tras montaje a presión

en alojamiento H7

Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

us®

S.L

.ig

lidur

®J


Inte

rnet

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s:p

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os@

igus

.es

info

:ig

us.e

s@ig

us.e

s


mm

1.43

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

J F M-03 04 - 05

JFM-0304-05 3,0 4,5 7,5 5,0 0,75

JFM-0306-10 3,0 6,0 9,0 10,0 1,5

JFM-0405-03 4,0 5,5 9,5 3,0 0,75

JFM-0405-06 4,0 5,5 9,5 6,0 0,75

JFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0

JFM-0608-04 6,0 8,0 12,0 4,0 1,0

JFM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,0

JFM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8,0 1,0

JFM-0608-10 6,0 8,0 12,0 10,0 1,0

JFM-0610-10 6,0 10,0 14,0 10,0 2,0

JFM-0810-038 8,0 10,0 15,0 3,8 1,0

JFM-0810-05 8,0 10,0 15,0 5,0 1,0

JFM-0810-06 8,0 10,0 15,0 6,0 1,0

JFM-0810-07 8,0 10,0 15,0 7,0 1,0

JFM-0810-08 8,0 10,0 15,0 8,0 1,0

JFM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0

JFM-0810125-10 8,0 10,0 12,5 10,0 1,0

JFM-081014-10 8,0 10,0 14,0 10,0 1,0

JFM-081016-11 8,0 10,0 16,0 11,0 1,0

JFM-0812-06 8,0 12,0 16,0 6,0 2,0

JFM-1012-05 10,0 12,0 18,0 5,0 1,0

JFM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9,0 1,0

JFM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,0

JFM-1012-12 10,0 12,0 18,0 12,0 1,0

JFM-1012-15 10,0 12,0 18,0 15,0 1,0

JFM-1012-18 10,0 12,0 18,0 18,0 1,0

JFM-101215-035 10,0 12,0 15,0 3,5 1,0

JFM-1113-05 11,0 13,0 18,0 5,0 1,0

JFM-1214-05 12,0 14,0 20,0 5,0 1,0

JFM-1214-07 12,0 14,0 20,0 7,0 1,0

JFM-1214-09 12,0 14,0 20,0 9,0 1,0

JFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0

JFM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,0

JFM-121418-045 12,0 14,0 18,0 4,5 1,0

JFM-121418-10 12,0 14,0 18,0 10,0 1,0

JFM-1218-08 12,0 18,0 24,0 8,0 3,0

JFM-1218-12 12,0 18,0 24,0 12,0 3,0

JFM-1218-20 12,0 18,0 22,0 20,0 3,0

JFM-1416-03 14,0 16,0 22,0 3,0 1,0

JFM-1416-10 14,0 16,0 22,0 10,0 1,0

JFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0

JFM-1416-17 14,0 16,0 22,0 17,0 1,0

JFM-141822-20 14,0 18,0 22,0 20,0 2,0

JFM-1517-09 15,0 17,0 23,0 9,0 1,0

JFM-1517-12 15,0 17,0 23,0 12,0 1,0

JFM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,0

JFM-1521-20 15,0 21,0 27,0 20,0 3,0

JFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0

JFM-1622-12 16,0 22,0 28,0 12,0 3,0

JFM-1622-15 16,0 22,0 28,0 15,0 3,0

JFM-1719-09 17,0 19,0 25,0 9,0 1,0

JFM-1719-21 17,0 19,0 25,0 21,0 1,0

JFM-1820-04 18,0 20,0 26,0 4,0 1,0

JFM-1820-12 18,0 20,0 26,0 12,0 1,0

JFM-1820-22 18,0 20,0 26,0 22,0 1,0

JFM-1922-36 19,0 22,0 26,0 36,0 1,0

JFM-2023-11 20,0 23,0 30,0 11,5 1,5

JFM-2023-15.5 20,0 23,0 30,0 15,5 1,5

JFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5

JFM-202530-15 20,0 25,0 30,0 15,0 2,0

JFM-2026-15 20,0 26,0 32,0 15,0 3,0

JFM-2026-20 20,0 26,0 32,0 20,0 3,0

JFM-2026-25 20,0 26,0 32,0 25,0 3,0

JFM-222532-08 22,0 25,0 32,0 8,0 1,5

JFM-2430-30 24,0 30,0 36,0 30,0 3,0

JFM-2528-06 25,0 28,0 35,0 6,0 1,5

JFM-2528-14.5 25,0 28,0 35,0 14,5 1,5

JFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,5 1,5

JFM-252839-075 25,0 28,0 39,0 7,5 1,5

JFM-2532-20 25,0 32,0 38,0 20,0 4,0

JFM-2532-25 25,0 32,0 38,0 25,0 4,0

JFM-283235-07 28,0 32,0 35,0 7,0 2,0

JFM-3034-20 30,0 34,0 42,0 20,0 2,0

JFM-3034-26 30,0 34,0 42,0 26,0 2,0

JFM-3038-30 30,0 38,0 44,0 30,0 4,0

JFM-3539-12 35,0 39,0 47,0 12,0 2,0

JFM-3539-16 35,0 39,0 47,0 16,0 2,0

JFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0

JFM-4044-20 40,0 44,0 52,0 20,0 2,0

JFM-4044-30 40,0 44,0 52,0 30,0 2,0

JFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0

JFM-4550-20 45,0 50,0 58,0 20,0 2,0

JFM-4550-50 45,0 50,0 58,0 50,0 2,0

JFM-5055-50 50,0 55,0 63,0 50,0 2,0

JFM-5560-50 55,0 60,0 68,0 50,0 2,0

JFM-6065-50 60,0 65,0 73,0 50,0 2,5

JFM-7075-50 70,0 75,0 83,0 50,0 2,0

J


d13 h13 -0,14


d13 h13 -0,14



medidas especiales


b1

d2

d1

Métrico

Forma

Material

iglidur® J – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F

* Tolerancias estándar para iglidur® J: E10 tras montaje a presión

en alojamiento H7

Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

lidur

®J



1.44

J T M-12 24 - 015

JTM-1224-015 12,0 24,0 1,5 18,0 1,5 1,0 24,0

JTM-2036-015 20,0 36,0 1,5 28,0 3,0 1,0 36,0

J


+0,3 -0,3 -0,05 -0,12 +0,125 -0,2 +0,12

+0,12 +0,375 +0,2


medidas especiales


s

d2

d1

Métrico

Forma

Material

iglidur® J – Arandelas de fricción – Forma TTe

léfo

no+

34 -

936

473

950

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

us®

S.L

.ig

lidur

®J


Inte

rnet

:w

ww

.igus

.es

ped

ido

s:p

edid

os@

igus

.es

info

:ig

us.e

s@ig

us.e

s


1.45

mm

JEsquema de diseño


s

d2

d1

Métrico

Forma

Material

Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

lidur

®J



M250

+80º

–40º

1.46

En esta bomba de análisisse examina agua suciacon diferentes sustanciasquímicas y partículas ensuspensión

Los engrenajes de mecanis-mos de precisión requierenCojinetes con propiedadesespecialmente universales

iglidur® M250 en las ruedasde un cortacésped: resisten-cia a la corrosión y amorti-guación de vibraciones


iglidur® M250

Excelente amortiguación de vibraciones Insensi-

ble a la presión en los bordes Alta resistencia a gol-

pes Grandes grosores de paredes según DIN 1850

La suciedad puede incrustarse en el Cojinete, prote-

giendo el eje Cuando los Cojinetes están expuestos

a altas cantidades de suciedad y se trata de obtener

una buena amortiguación de vibraciones. Para velo-

cidades de deslizamiento entre bajas y medias

Cuándo no utilizar iglidur® M250

En aplicaciones acuáticas

iglidur® H, pág. 1.90

Cuando se requiere una alta precisión

iglidur® P, pág. 1.106

Con ejes muy lisos

iglidur® J, pág. 1.38

Cuando se necesita un cojinete económico con

la mayor resistencia al desgaste

iglidur® R, pág. 1.114

Gama de productos

2 diferentes formas

> 450 medidas

Ø 1–75 mm

Índice de precios

Los Cojinetes de iglidur® M250 se caracterizan por su fuerte resistencia a los choques, una excelente amortiguación

de vibraciones y una gran resistencia al desgaste. Son especialmente recomendados para aplicaciones en las

cuales se requiere una amortiguación de las vibraciones, como equipos de gimnasio o máquinas de empaquetar.

iglidur® M250 – Grueso y robusto

Tabla del material Método dePropiedades generales Unidad iglidur® M250 prueba

Densidad g/cm3 1,14

Color antracita




















Telé

fono

+34

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50

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+34

- 9

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51ig

us®

S.L

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lidur

®M

250



Rotatorio 0,8 2

Oscilante 0,6 1,4

Lineal 2,5 5

Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/m250

Inte

rnet

:w

ww

.igus

.es

ped

ido

s:p

edid

os@

igus

.es

info

:ig

us.e

s@ig

us.e

s


M250

mm

1.47

0,001 0,01 0,1 1 2

0,01

0,1

1

10

100

0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35

0,2

0,5

0,7

0,6

0,4

0,3

20 50 80 120 150

0

20

40

60

80

120

100

10 12 14 16 18 20

0,0

0,1

0,2

0,3

0,6

0,4

0,5

86420

0

0

20

4

10 155

3

1

2

0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6

0,30

0,35

0,40

0,55

0,60

0,50

0,45

23°C 60°C

Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

36 4

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51ig

lidur

®M

250

Valores pxv permotidos para iglidur® M250 en funcionamientoen seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero

Déf

orm

ació

n en

%

Carga [MPa]

Car

ga

[MP

a]

Temperatura en °C

Car

ga

[MP

a]


Deformación de iglidur® M250 bajo carga y tem-peraturas


iglidur® M250 – Informaciones y datos técnicos


Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µC

oef

icie

nte

de

fric

ció

n µ

Carga [MPa]

Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µ


Coef. de fricción de iglidur® M250 en función de lavelocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa

Coef. de fricción de iglidur® M250 en funciónde la carga, v = 0,01m/s


Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/m250es/es/m250


0

15

20

40

25

35

30

10

5

0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,5

4,0

4,5

3,0

1.48

0,0 1,0 5,0

0,0

6,0

8,0

10,0

2,0 3,0 4,0

4,0

2,0

0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0

0,0

0,2

0,6

1,0

1,2

1,4

0,4

0,8

M250

Resistencia química de iglidur® M250

Diámetro eje h9 iglidur® M250

d1 [mm] [mm] D11 [mm]

hasta 3 0 - 0,025 +0,020 + 0,080

> 3 a 6 0 - 0,030 +0,030 + 0,105

> 6 a 10 0 - 0,036 +0,040 + 0,130

> 10 a 18 0 - 0,043 +0,050 + 0,160

> 18 a 30 0 - 0,052 +0,065 + 0,195

> 30 a 50 0 - 0,062 +0,080 + 0,240

Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® M250tras el montaje a presión en H7

iglidur® M250



Propiedades eléctricas de iglidur® M250

Medio Resistencia

Alcoholes de + a 0

Hidrocarburos +

Grasas, aceites +

Combustibles +


Ácidos fuertes –

Lejías débiles +

Lejías fuertes 0


Telé

fono

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36 4

73 9

50

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+34

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36 4

73 9

51ig

us®

S.L

.ig

lidur

®M

250

iglidur® M250 – Informaciones y datos técnicos


Carga [MPa]

Cf53 cromado duroInox. AISI 303 St37


Des

gas

te [µ

m/k

m]

Des

gas

te [µ

m/k

m]

Material del eje

Material del eje

oscilación rotación


Des

gas

te [µ

m/k

m]

Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatoriascon carga con diversos materiales de eje, p = 2 MPa

Red

ucci

ón d

el d

iám

ètro

inte

rior [

%]


Influencia de la absorción de humedad eniglidur® M250


Ace

ro A

uto

mát

ico

St3

7

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Cro

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info

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us.e

s@ig

us.e

s


mm

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

M S M-01 03 - 02

MSM-0103-02 1,0 3,0 2,0

MSM-0104-02 1,5 4,0 2,0

MSM-0205-01 2,0 5,0 1,0

MSM-0205-02 2,0 5,0 2,0

MSM-0205-03 2,0 5,0 3,0

MSM-0206-03 2,5 6,0 3,0

MSM-0305-03 3,0 5,0 3,0

MSM-0305-04 3,0 5,0 4,0

MSM-0306-03 3,0 6,0 3,0

MSM-0306-04 3,0 6,0 4,0

MSM-0407-03 4,0 7,0 3,0

MSM-0407-04 4,0 7,0 4,0

MSM-0407-06 4,0 7,0 6,0

MSM-0408-04 4,0 8,0 4,0

MSM-0408-06 4,0 8,0 6,0

MSM-0508-04 5,0 8,0 4,0

MSM-0508-05 5,0 8,0 5,0

MSM-0508-08 5,0 8,0 8,0

MSM-0509-05 5,0 9,0 5,0

MSM-0509-08 5,0 9,0 8,0

MSM-0608-10 6,0 8,0 10,0

MSM-0609-06 6,0 9,0 6,0

MSM-0610-02 6,0 10,0 2,5

MSM-0610-04 6,0 10,0 4,0

MSM-0610-06 6,0 10,0 6,0

MSM-0610-08 6,0 10,0 8,0

MSM-0610-10 6,0 10,0 10,0

MSM-0611-04 6,0 11,0 4,0

MSM-0612-06 6,0 12,0 6,0

MSM-0612-10 6,0 12,0 10,0

MSM-0710-05 7,0 10,0 5,0

MSM-0710-08 7,0 10,0 8,0

MSM-0710-10 7,0 10,0 10,0

MSM-0711-16 7,0 11,0 16,0

MSM-0810-06 8,0 10,0 6,0

MSM-0810-08 8,0 10,0 8,0

MSM-0810-10 8,0 10,0 10,0

MSM-0811-06 8,0 11,0 6,0

MSM-0811-08 8,0 11,0 8,0

MSM-0811-12 8,0 11,0 12,0

MSM-0812-04 8,0 12,0 4,0

MSM-0812-06 8,0 12,0 6,0

MSM-0812-08 8,0 12,0 8,0

MSM-0812-10 8,0 12,0 10,0

MSM-0812-12 8,0 12,0 12,0

MSM-0814-06 8,0 14,0 6,0

MSM-0814-10 8,0 14,0 10,0

MSM-0912-14 9,0 12,0 14,0

MSM-1014-06 10,0 14,0 6,0

MSM-1014-08 10,0 14,0 8,0

MSM-1014-10 10,0 14,0 10,0

MSM-1014-16 10,0 14,0 16,0

MSM-1016-06 10,0 16,0 6,0

MSM-1016-08 10,0 16,0 8,0

MSM-1016-10 10,0 16,0 10,0

MSM-1016-16 10,0 16,0 16,0

MSM-1016-50 10,0 16,0 50,0

MSM-1214-15 12,0 14,0 15,0

MSM-1214-20 12,0 14,0 20,0

MSM-1216-15 12,0 16,0 15,0

MSM-1216-20 12,0 16,0 20,0

MSM-1218-08 12,0 18,0 8,0

MSM-1218-10 12,0 18,0 10,0

MSM-1218-15 12,0 18,0 15,0

MSM-1218-20 12,0 18,0 20,0

MSM-1416-085 14,0 16,0 8,5

MSM-1416-10 14,0 16,0 10,0

MSM-1416-15 14,0 16,0 15,0

MSM-1416-20 14,0 16,0 20,0

MSM-1416-29 14,0 16,0 29,0

MSM-1418-20 14,0 18,0 20,0

MSM-1420-10 14,0 20,0 10,0

MSM-1420-15 14,0 20,0 15,0

MSM-1420-20 14,0 20,0 20,0

MSM-1517-10 15,0 17,0 10,0

MSM-1517-15 15,0 17,0 15,0

MSM-1521-10 15,0 21,0 10,0

MSM-1521-15 15,0 21,0 15,0

MSM-1521-20 15,0 21,0 20,0

MSM-1521-23 15,0 21,0 23,0

MSM-1618-12 16,0 18,0 12,0

MSM-1618-20 16,0 18,0 20,0

MSM-1620-20 16,0 20,0 20,0

MSM-1620-25 16,0 20,0 25,0

MSM-1620-30 16,0 20,0 30,0

MSM-1622-12 16,0 22,0 12,0

MSM-1622-15 16,0 22,0 15,0

MSM-1622-16 16,0 22,0 16,0

MSM-1622-20 16,0 22,0 20,0

MSM-1622-25 16,0 22,0 25,0

MSM-1626-30 16,0 26,0 30,0

MSM-1824-12 18,0 24,0 12,0

1.49

M250

* Tolerancias estándar para iglidur® M250: D11 tras montaje a presión en alojamiento H7



b1

d2

d1

Métrico

Forma

Material


Medidas según DIN 1850

medidas especiales

iglidur® M250 – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S

Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

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Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

lidur

®M

250



MSM-1824-20 18,0 24,0 20,0

MSM-1824-30 18,0 24,0 30,0

MSM-2023-15 20,0 23,0 15,0

MSM-2023-20 20,0 23,0 20,0

MSM-2025-14 20,0 25,0 14,0

MSM-2025-20 20,0 25,0 20,0

MSM-2025-30 20,0 25,0 30,0

MSM-2026-15 20,0 26,0 15,0

MSM-2026-20 20,0 26,0 20,0

MSM-2026-30 20,0 26,0 30,0

MSM-2226-15 22,0 26,0 15,0

MSM-2228-10 22,0 28,0 10,0

MSM-2228-15 22,0 28,0 15,0

MSM-2228-20 22,0 28,0 20,0

MSM-2228-30 22,0 28,0 30,0

MSM-2430-15 24,0 30,0 15,0

MSM-2430-20 24,0 30,0 20,0

MSM-2430-30 24,0 30,0 30,0

MSM-2528-12 25,0 28,0 12,0

MSM-2528-20 25,0 28,0 20,0

MSM-2530-20 25,0 30,0 20,0

MSM-2530-30 25,0 30,0 30,0

MSM-2530-40 25,0 30,0 40,0

MSM-2532-12 25,0 32,0 12,0

MSM-2532-20 25,0 32,0 20,0

MSM-2532-30 25,0 32,0 30,0

MSM-2532-35 25,0 32,0 35,0

MSM-2532-40 25,0 32,0 40,0

MSM-2630-20 26,0 30,0 20,0

MSM-2632-30 26,0 32,0 30,0

MSM-2734-20 27,0 34,0 20,0

MSM-2734-30 27,0 34,0 30,0

MSM-2734-40 27,0 34,0 40,0

MSM-2833-20 28,0 33,0 20,0

MSM-2836-20 28,0 36,0 20,0

MSM-2836-30 28,0 36,0 30,0

MSM-2836-40 28,0 36,0 40,0

MSM-3035-20 30,0 35,0 20,0

MSM-3035-40 30,0 35,0 40,0

MSM-3038-20 30,0 38,0 20,0

MSM-3038-30 30,0 38,0 30,0

MSM-3038-40 30,0 38,0 40,0

MSM-3040-40 30,0 40,0 40,0

MSM-3240-20 32,0 40,0 20,0

MSM-3240-30 32,0 40,0 30,0

MSM-3240-40 32,0 40,0 40,0

MSM-3540-25 35,0 40,0 25,0

MSM-3542-50 35,0 42,0 50,0

MSM-4046-20 40,0 46,0 20,0

MSM-7580-60 75,0 80,0 60,0

1.50

M250


iglidur® M250 – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S

* Tolerancias estándar para iglidur® M250: D11 tras montaje a

presión en alojamiento H7

Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

us®

S.L

.ig

lidur

®M

250


Inte

rnet

:w

ww

.igus

.es

ped

ido

s:p

edid

os@

igus

.es

info

:ig

us.e

s@ig

us.e

s


mm

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

M F M-01 03 - 02

MFM-0103-02 1,0 3,0 5,0 2,0 1,0

MFM-0104-02 1,5 4,0 6,0 2,0 1,0

MFM-0205-03 2,0 5,0 8,0 3,0 1,5

MFM-0206-03 2,5 6,0 9,0 3,0 1,5

MFM-0306-04 3,0 6,0 9,0 4,0 1,5

MFM-0408-04 4,0 8,0 12,0 4,0 2,0

MFM-0408-06 4,0 8,0 12,0 6,0 2,0

MFM-0408-08 4,0 8,0 12,0 8,0 2,0

MFM-0509-05 5,0 9,0 13,0 5,0 2,0

MFM-0509-06 5,0 9,0 13,0 6,0 2,0

MFM-0509-08 5,0 9,0 13,0 8,0 2,0

MFM-0610-04 6,0 10,0 14,0 4,0 2,0

MFM-0610-06 6,0 10,0 14,0 6,0 2,0

MFM-0610-10 6,0 10,0 14,0 10,0 2,0

MFM-0612-06 6,0 12,0 14,0 6,0 3,0

MFM-0612-10 6,0 12,0 14,0 10,0 3,0

MFM-0711-08 7,0 11,0 15,0 8,0 2,0

MFM-0811-05 8,0 11,0 13,0 5,0 2,0

MFM-0811-08 8,0 11,0 13,0 8,0 2,0

MFM-0812-06 8,0 12,0 16,0 6,0 2,0

MFM-0812-08 8,0 12,0 16,0 8,0 2,0

MFM-0812-12 8,0 12,0 16,0 12,0 2,0

MFM-0814-06 8,0 14,0 18,0 6,0 3,0

MFM-0814-10 8,0 14,0 18,0 10,0 3,0

MFM-081416-06 8,0 14,0 16,0 6,0 3,0

MFM-081416-10 8,0 14,0 16,0 10,0 3,0

MFM-0914-06 9,0 14,0 19,0 6,0 2,0

MFM-0914-10 9,0 14,0 19,0 10,0 2,0

MFM-0914-14 9,0 14,0 19,0 14,0 2,0

MFM-1014-10 10,0 14,0 19,0 10,0 2,0

MFM-1014-14 10,0 14,0 17,5 14,0 1,0

MFM-1014-19 10,0 14,0 17,5 19,0 1,0

MFM-1014-24 10,0 14,0 17,5 24,0 1,0

MFM-1014-34 10,0 14,0 17,5 34,0 1,0

MFM-101420-12 10,0 14,0 20,0 12,0 2,0

MFM-1016-08 10,0 16,0 22,0 8,0 3,0

MFM-1016-10 10,0 16,0 22,0 10,0 3,0

MFM-1016-16 10,0 16,0 22,0 16,0 3,0

MFM-101620-06 10,0 16,0 20,0 6,0 3,0

MFM-101620-10 10,0 16,0 20,0 10,0 3,0

MFM-1216-10 12,0 16,0 22,0 10,0 2,0

MFM-1216-20 12,0 16,0 22,0 20,0 2,0

MFM-1218-08 12,0 18,0 24,0 8,0 3,0

MFM-1218-10 12,0 18,0 22,0 10,0 3,0

MFM-1218-12 12,0 18,0 24,0 12,0 3,0

MFM-1218-15 12,0 18,0 22,0 15,0 3,0

MFM-1218-20 12,0 18,0 22,0 20,0 3,0

MFM-1420-07 14,0 20,0 25,0 7,0 3,0

MFM-1420-10 14,0 20,0 25,0 10,0 3,0

MFM-1420-15 14,0 20,0 25,0 15,0 3,0

MFM-1420-20 14,0 20,0 25,0 20,0 3,0

MFM-1521-10 15,0 21,0 27,0 10,0 3,0

MFM-1521-15 15,0 21,0 27,0 15,0 3,0

MFM-1521-20 15,0 21,0 27,0 20,0 3,0

MFM-1521-25 15,0 21,0 27,0 25,0 3,0

MFM-1618-12 16,0 18,0 24,0 12,0 1,0

MFM-1622-12 16,0 22,0 28,0 12,0 3,0

MFM-1622-15 16,0 22,0 28,0 15,0 3,0

MFM-1622-20 16,0 22,0 28,0 20,0 3,0

MFM-1622-25 16,0 22,0 28,0 25,0 3,0

MFM-1824-08 18,0 24,0 30,0 8,0 3,0

MFM-1824-12 18,0 24,0 30,0 12,0 3,0

MFM-1824-18 18,0 24,0 30,0 18,0 3,0

MFM-1824-20 18,0 24,0 30,0 20,0 3,0

MFM-1824-30 18,0 24,0 30,0 30,0 3,0

MFM-182426-078 18,0 24,0 26,0 7,8 3,0

MFM-192427-12 19,0 24,0 27,0 12,0 2,0

MFM-2026-15 20,0 26,0 32,0 15,0 3,0

MFM-2026-20 20,0 26,0 32,0 20,0 3,0

MFM-202628-12 20,0 26,0 28,0 12,0 3,0

MFM-2026-30 20,0 26,0 32,0 30,0 3,0

MFM-2228-15 22,0 28,0 34,0 15,0 3,0

MFM-2228-20 22,0 28,0 34,0 20,0 3,0

MFM-2228-30 22,0 28,0 34,0 30,0 3,0

MFM-2430-15 24,0 30,0 36,0 15,0 3,0

MFM-2430-20 24,0 30,0 36,0 20,0 3,0

MFM-2430-30 24,0 30,0 36,0 30,0 3,0

MFM-2532-12 25,0 32,0 38,0 12,0 4,0

MFM-2532-15 25,0 32,0 38,0 15,0 4,0

MFM-2532-20 25,0 32,0 38,0 20,0 4,0

MFM-2532-30 25,0 32,0 38,0 30,0 4,0

MFM-2532-40 25,0 32,0 38,0 40,0 4,0

MFM-2734-20 27,0 34,0 40,0 20,0 4,0

MFM-2734-30 27,0 34,0 40,0 30,0 4,0

MFM-2734-40 27,0 34,0 40,0 40,0 4,0

MFM-2836-20 28,0 36,0 42,0 20,0 4,0

MFM-2836-30 28,0 36,0 42,0 30,0 4,0

MFM-2836-40 28,0 36,0 42,0 40,0 4,0

MFM-3035-20 30,0 35,0 44,0 20,0 4,0

MFM-3038-20 30,0 38,0 44,0 20,0 4,0

1.51

M250

* Tolerancias estándar para iglidur® M250: D11 tras montaje a presión en alojamiento H7

Referencia d1*1) d2 d3 b1 b2

d13 h13 -0,14


d13 h13 -0,14


b1

d2

d1

Métrico

Forma

Material


Medidas según DIN 1850 y

medidas especiales

Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

lidur

®M

250

iglidur® M250 – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F



1.52

MFM-3038-30 30,0 38,0 44,0 30,0 4,0

MFM-3038-40 30,0 38,0 44,0 40,0 4,0

MFM-3240-20 32,0 40,0 46,0 20,0 4,0

MFM-3240-30 32,0 40,0 46,0 30,0 4,0

MFM-3240-40 32,0 40,0 46,0 40,0 4,0

M250


d13 h13 -0.14

iglidur® M250 – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F

* Tolerancias estándar para iglidur® M250: D11 tras montaje a


Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

us®

S.L

.ig

lidur

®M

250


Inte

rnet

:w

ww

.igus

.es

ped

ido

s:p

edid

os@

igus

.es

info

:ig

us.e

s@ig

us.e

s


mm

1.53

M250Esquema de diseño

Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

lidur

®M

250



W300

+90º

–40º

1.54

Con el iglidur® W300, lasjuntas en este motor sontotalmente superfluas.

Con iglidur® W300 fue posi-ble multiplicar por cinco lavida útil de los Cojinetes enesta máquina

Máxima resistencia al des-gaste incluso en entornosabrasivos


iglidur® W300

Para una vida útil especialmente larga Cuando

se trata de obtener un reducido coeficiente de fricción

dinámico y una alta resistencia a la abrasión Con

ejes de acero Inox. AISI 303 En entornos abrasivos

o con ejes muy rugosos Para largos tiempos de

aplicación Resistencia a las sustancias químicas

Resistente a la suciedad

Cuándo no utilizar iglidur® W300

Con altas cargas de más de 50 MPa

iglidur®Q, pág. 1.110


mente por encima de los 130°C iglidur® H,

pág. 1.90 o iglidur® X, pág. 1.62

Con un empleo subacuático iglidur® H, pág.

1.90, iglidur® H370, pág. 1.98

Cuando se desea un Cojinete especialmente

económico iglidur® G, pág. 1.28

iglidur® W300 se caracteriza por una gran resistencia al desgaste, aún en condiciones particularmente

difíciles o combinado con ejes muy rugosos. De todos los materiales iglidur®, este es el más

resistente al desgaste.

Gama de productos

3 diferentes formas

> 400 medidas

Ø 2–120 mm

Índice de precios

iglidur® W300 – El corredor de fondo



Rotatorio 1 2,5

Oscilante 0,7 1,8

Lineal 4 6

Tabla del material Método dePropiedades generales Unidad iglidur® W300 prueba

Densidad g/cm3 1,24

Color amarillo




















Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

us®

S.L

.ig

lidur

®W

300

Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/w300

Inte

rnet

:w

ww

.igus

.es

ped

ido

s:p

edid

os@

igus

.es

info

:ig

us.e

s@ig

us.e

s


W300

mm

1.55

0,001 0,01 0,1 10

0,10

1,00

10,00

100,00

1,0 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35

0,4

0,3

0,2

20 50 80 120 150

0

20

40

60

80

120

100

0

0,00

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

10 20 30 40 50 60

0

2

4

6

8

0 15 30 45 60 0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

23°C 60°C

Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

lidur

®W

300

Valores pxv permotidos para iglidur® W300 en funcionamientoen seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero

Déf

orm

ació

n en

%

Carga [MPa]

Car

ga

[MP

a]

Temperatura en °C

Car

ga

[MP

a]


Deformación de iglidur® W300 bajo carga y tem-peraturas


iglidur® W300 – Informaciones y datos técnicos


Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µC

oef

icie

nte

de

fric

ció

n µ

Carga [MPa]

Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µ

Velocidad [m/s]

Coef. de fricción de en función de la velocidad dedeslizamiento, p = 0,75 MPa, eje Cf53

Coef. de fricción de iglidur® W300 en funciónde la carga, v = 0,01m/s


Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/w300es/es/w300


1.56

0

0,2

0,4

0,6

0,8

1,0

1,2

1,4

1,6

0

0,25 0,75 2,00 5,00 10,00 45,00 76,00

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

2,5

2,0

1,5

1,0

0,5

0

0 0,5 1,0 1,5 2,0

0,7

0,6

0,5

0,4

0,3

0,2

0,1

0,0

0,0 0,81 1,63 2,44 3,25 4,06 4,88 5,69 6,5

W300 iglidur® W300 – Informaciones y datos técnicos

Resistencia química de iglidur® W300

Diámetro eje h9 iglidur® W300

d1 [mm] [mm] E10 [mm]

hasta 3 0 - 0,025 +0,014 + 0,054

> 3 a 6 0 - 0,030 +0,020 + 0,068

> 6 a 10 0 - 0,036 +0,025 + 0,083

> 10 a 18 0 - 0,043 +0,032 + 0,102

> 18 a 30 0 - 0,052 +0,040 + 0,124

> 30 a 50 0 - 0,062 +0,050 + 0,150

> 50 a 80 0 - 0,074 +0,060 + 0,180

> 80 a 120 0 - 0,087 +0,072 + 0,212

> 120 0 - 0,100 +0,085 + 0,245

Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® W300tras el montaje a presión en H7

iglidur® W300



Propiedades eléctricas de iglidur® W300

Medio Resistencia

Alcoholes de + a 0

Hidrocarburos +

Grasas, aceites +

Combustibles +


Ácidos fuertes –

Lejías débiles +

Lejías fuertes 0


Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

us®

S.L

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lidur

®W

300


Carga [MPa]

Cf53, en rotación cromado duroInox. en oscilación St37


Des

gas

te [µ

m/k

m]

Des

gas

te [µ

m/k

m]

Material del eje

Cf53 en rotación Cf53 en oscilación

Des

gas

te [µ

m/k

m]

Carga [MPa]

Desgaste en movimientos oscilantes y rota-torios, con eje de Cf53, en función de la carga

Red

ucci

ón d

el d

iám

ètro

inte

rior [

%]


Influencia de la absorción de humedad eniglidur® W300


Ace

ro A

uto

mát

ico

St3

7

Ino

x.

Cro

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ro

X90

CF5

3

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info

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us.e

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us.e

s


mm

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

W S M-02 03 - 03

WSM-0203-03 2,0 3,5 3,0

WSM-0204-03 2,5 4,0 3,0

WSM-0304-03 3,0 4,5 3,0

WSM-0304-05 3,0 4,5 5,0

WSM-0304-06 3,0 4,5 6,0

WSM-0405-04 4,0 5,5 4,0

WSM-0405-06 4,0 5,5 6,0

WSM-0405-08 4,0 5,5 8,0

WSM-0405-10 4,0 5,5 10,0

WSM-0507-05 5,0 7,0 5,0

WSM-0507-08 5,0 7,0 8,0

WSM-0507-10 5,0 7,0 10,0

WSM-0608-06 6,0 8,0 6,0

WSM-0608-08 6,0 8,0 8,0

WSM-0608-09 6,0 8,0 9,5

WSM-0608-10 6,0 8,0 10,0

WSM-0608-11 6,0 8,0 11,8

WSM-0608-13 6,0 8,0 13,8

WSM-0709-09 7,0 9,0 9,0

WSM-0709-12 7,0 9,0 12,0

WSM-0709-125 7,0 9,0 12,5

WSM-0810-06 8,0 10,0 6,0

WSM-0810-08 8,0 10,0 8,0

WSM-0810-10 8,0 10,0 10,0

WSM-0810-12 8,0 10,0 12,0

WSM-0810-13 8,0 10,0 13,8

WSM-0810-15 8,0 10,0 15,0

WSM-0810-16 8,0 10,0 16,0

WSM-0810-20 8,0 10,0 20,0

WSM-0810-21 8,0 10,0 21,0

WSM-0911-06 9,0 11,0 6,0

WSM-1012-04 10,0 12,0 4,0

WSM-1012-06 10,0 12,0 6,0

WSM-1012-08 10,0 12,0 8,0

WSM-1012-09 10,0 12,0 9,0

WSM-1012-10 10,0 12,0 10,0

WSM-1012-12 10,0 12,0 12,0

WSM-1012-15 10,0 12,0 15,0

WSM-1012-17 10,0 12,0 17,0

WSM-1012-20 10,0 12,0 20,0

WSM-1012-25.5 10,0 12,0 25,5

WSM-1113-08 11,0 13,0 8,0

WSM-1214-04 12,0 14,0 4,0

WSM-1214-05 12,0 14,0 5,0

WSM-1214-06 12,0 14,0 6,0

WSM-1214-08 12,0 14,0 8,0

WSM-1214-10 12,0 14,0 10,0

WSM-1214-12 12,0 14,0 12,0

WSM-1214-15 12,0 14,0 15,0

WSM-1214-20 12,0 14,0 20,0

WSM-1214-25 12,0 14,0 25,0

WSM-1315-07 13,0 15,0 7,0

WSM-1315-10 13,0 15,0 10,0

WSM-1315-15 13,0 15,0 15,0

WSM-1315-20 13,0 15,0 20,0

WSM-1416-07 14,0 16,0 7,25

WSM-1416-10 14,0 16,0 10,0

WSM-1416-15 14,0 16,0 15,0

WSM-1416-20 14,0 16,0 20,0

WSM-1416-25 14,0 16,0 25,0

WSM-1416-33 14,0 16,0 33,0

WSM-1517-10 15,0 17,0 10,0

WSM-1517-15 15,0 17,0 15,0

WSM-1517-20 15,0 17,0 20,0

WSM-1517-25 15,0 17,0 25,0

WSM-1618-07 16,0 18,0 7,0

WSM-1618-08 16,0 18,0 8,0

WSM-1618-11 16,0 18,0 11,5

WSM-1618-12 16,0 18,0 12,0

WSM-1618-15 16,0 18,0 15,0

WSM-1618-20 16,0 18,0 20,0

WSM-1618-25 16,0 18,0 25,0

WSM-1820-12 18,0 20,0 12,0

WSM-1820-15 18,0 20,0 15,0

WSM-1820-20 18,0 20,0 20,0

WSM-1820-25 18,0 20,0 25,0

WSM-1820-33 18,0 20,0 33,0

WSM-1820-35 18,0 20,0 35,0

WSM-1922-28 19,0 22,0 28,0

WSM-2022-11 20,0 22,0 11,5

WSM-2022-12 20,0 22,0 12,0

WSM-2022-15 20,0 22,0 15,0

WSM-2022-20 20,0 22,0 20,0

WSM-2022-30 20,0 22,0 30,0

WSM-2023-08 20,0 23,0 8,0

WSM-2023-12 20,0 23,0 12,0

WSM-2023-15 20,0 23,0 15,0

WSM-2023-20 20,0 23,0 20,0

WSM-2023-23 20,0 23,0 23,0

WSM-2023-25 20,0 23,0 25,0

WSM-2023-30 20,0 23,0 30,0

WSM-2224-15 22,0 24,0 15,0

1.57

W300

* Tolerancias estándar para iglidur® W300: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7



b1

d2

d1

Métrico

Forma

Material



medidas especiales

iglidur® W300 – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S

Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

lidur

®W

300



WSM-2224-20 22,0 24,0 20,0

WSM-2224-30 22,0 24,0 30,0

WSM-2224-35 22,0 24,0 35,0

WSM-2225-15 22,0 25,0 15,0

WSM-2225-20 22,0 25,0 20,0

WSM-2225-25 22,0 25,0 25,0

WSM-2225-30 22,0 25,0 30,0

WSM-2427-15 24,0 27,0 15,0

WSM-2427-20 24,0 27,0 20,0

WSM-2427-25 24,0 27,0 25,0

WSM-2427-30 24,0 27,0 30,0

WSM-2528-12 25,0 28,0 12,0

WSM-2528-14 25,0 28,0 14,0

WSM-2528-15 25,0 28,0 15,0

WSM-2528-20 25,0 28,0 20,0

WSM-2528-25 25,0 28,0 25,0

WSM-2528-30 25,0 28,0 30,0

WSM-2630-16 26,0 30,0 16,0

WSM-2630-25 26,0 30,0 25,0

WSM-2830-10 28,0 30,0 10,0

WSM-2831-10 28,0 31,0 10,0

WSM-2832-20 28,0 32,0 20,0

WSM-2832-25 28,0 32,0 25,0

WSM-2832-30 28,0 32,0 30,0

WSM-3034-16 30,0 34,0 16,0

WSM-3034-20 30,0 34,0 20,0

WSM-3034-24 30,0 34,0 24,0

WSM-3034-25 30,0 34,0 25,0

WSM-3034-30 30,0 34,0 30,0

WSM-3034-36 30,0 34,0 36,0

WSM-3034-38 30,0 34,0 38,0

WSM-3034-40 30,0 34,0 40,0

WSM-3034-45 30,0 34,0 45,0

WSM-3236-20 32,0 36,0 20,0

WSM-3236-25 32,0 36,0 25,0

WSM-3236-30 32,0 36,0 30,0

WSM-3236-40 32,0 36,0 40,0

WSM-3539-20 35,0 39,0 20,0

WSM-3539-30 35,0 39,0 30,0

WSM-3539-40 35,0 39,0 40,0

WSM-3539-50 35,0 39,0 50,0

WSM-3540-07 35,0 40,0 7,0

WSM-4044-20 40,0 44,0 20,0

WSM-4044-30 40,0 44,0 30,0

WSM-4044-40 40,0 44,0 40,0

WSM-4044-50 40,0 44,0 50,0

WSM-4550-30 45,0 50,0 30,0

WSM-4550-50 45,0 50,0 50,0

WSM-5055-20 50,0 55,0 20,0

WSM-5055-30 50,0 55,0 30,0

WSM-5055-40 50,0 55,0 40,0

WSM-5055-50 50,0 55,0 50,0

WSM-5560-40 55,0 60,0 40,0

WSM-5560-60 55,0 60,0 60,0

WSM-6065-30 60,0 65,0 30,0

WSM-6065-60 60,0 65,0 60,0

WSM-6570-60 65,0 70,0 60,0

WSM-7075-60 70,0 75,0 60,0

WSM-8085-100 80,0 85,0 100,0

WSM-9095-100 90,0 95,0 100,0

WSM-100105-100 100,0 105,0 100,0

1.58

W300


iglidur® W300 – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S

* Tolerancias estándar para iglidur® W300: E10 tras montaje a


Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

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51ig

us®

S.L

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lidur

®W

300


Inte

rnet

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ww

.igus

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ped

ido

s:p

edid

os@

igus

.es

info

:ig

us.e

s@ig

us.e

s


mm

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

W F M-03 04 - 03

WFM-0304-03 3,0 4,5 7,5 3,0 0,75

WFM-0304-05 3,0 4,5 7,5 5,0 0,75

WFM-0405-03 4,0 5,5 9,5 3,0 0,75

WFM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75

WFM-0405-06 4,0 5,5 9,5 6,0 0,75

WFM-0506-08 5,0 6,0 10,0 8,0 0,50

WFM-0507-04 5,0 7,0 11,0 4,0 1,00

WFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,00

WFM-0608-04 6,0 8,0 12,0 4,0 1,00

WFM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,00

WFM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8,0 1,00

WFM-0608-10 6,0 8,0 12,0 10,0 1,00

WFM-0608-15 6,0 8,0 12,0 15,0 1,00

WFM-0709-12 7,0 9,0 15,0 12,0 1,00

WFM-0810-02 8,0 10,0 15,0 2,7 1,00

WFM-0810-05 8,0 10,0 15,0 5,5 1,00

WFM-0810-07 8,0 10,0 15,0 7,5 1,00

WFM-0810-09 8,0 10,0 15,0 9,5 1,00

WFM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,00

WFM-0810-23 8,0 10,0 15,0 23,0 1,00

WFM-0810-30 8,0 10,0 15,0 30,0 1,00

WFM-081015-05 8,0 10,0 15,0 5,0 1,00

WFM-1012-04 10,0 12,0 18,0 4,0 1,00

WFM-1012-05 10,0 12,0 18,0 5,0 1,00

WFM-1012-06 10,0 12,0 18,0 6,0 1,00

WFM-1012-07 10,0 12,0 18,0 7,0 1,00

WFM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9,0 1,00

WFM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,00

WFM-1012-12 10,0 12,0 18,0 12,0 1,00

WFM-1012-15 10,0 12,0 18,0 15,0 1,00

WFM-1012-17 10,0 12,0 18,0 17,0 1,00

WFM-1214-04 12,0 14,0 20,0 4,0 1,00

WFM-1214-044 12,0 14,0 20,0 4,4 1,00

WFM-1214-06 12,0 14,0 20,0 6,0 1,00

WFM-1214-07 12,0 14,0 20,0 7,0 1,00

WFM-1214-09 12,0 14,0 20,0 9,0 1,00

WFM-1214-10 12,0 14,0 20,0 10,0 1,00

WFM-1214-11 12,0 14,0 20,0 11,0 1,00

WFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,00

WFM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,00

WFM-1214-17 12,0 14,0 20,0 17,0 1,00

WFM-1214-20 12,0 14,0 20,0 20,0 1,00

WFM-1315-06 13,0 15,0 22,0 6,0 1,00

WFM-1416-04 14,0 16,0 22,0 4,0 1,00

WFM-1416-05 14,0 16,0 22,0 5,0 1,00

WFM-1416-08 14,0 16,0 22,0 8,0 1,00

WFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,00

WFM-1416-17 14,0 16,0 22,0 17,0 1,00

WFM-1416-29 14,0 16,0 22,0 29,0 1,00

WFM-1517-09 15,0 17,0 23,0 9,0 1,00

WFM-1517-12 15,0 17,0 23,0 12,0 1,00

WFM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,00

WFM-1517-20 15,0 17,0 23,0 20,0 1,00

WFM-1618-09 16,0 18,0 24,0 9,0 1,00

WFM-1618-12 16,0 18,0 24,0 12,0 1,00

WFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,00

WFM-1719-12 17,0 19,0 25,0 12,0 1,00

WFM-1719-18 17,0 19,0 25,0 18,0 1,00

WFM-1719-25 17,0 19,0 25,0 25,0 1,00

WFM-1820-12 18,0 20,0 26,0 12,0 1,00

WFM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,00

WFM-1820-22 18,0 20,0 26,0 22,0 1,00

WFM-2023-11 20,0 23,0 30,0 11,5 1,50

WFM-2023-14 20,0 23,0 30,0 14,0 1,50

WFM-2023-16 20,0 23,0 30,0 16,5 1,50

WFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,50

WFM-2427-10 24,0 27,0 32,0 10,0 1,50

WFM-2528-11 25,0 28,0 35,0 11,0 1,50

WFM-2528-16 25,0 28,0 35,0 16,0 1,50

WFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,0 1,50

WFM-2528-30 25,0 28,0 32,0 30,0 1,50

WFM-252831-13 25,0 28,0 31,0 13,0 1,50

WFM-2830-36 28,0 30,0 35,0 36,0 1,00

WFM-3034-10 30,0 34,0 42,0 10,0 2,00

WFM-3034-16 30,0 34,0 42,0 16,0 2,00

WFM-3034-26 30,0 34,0 42,0 26,0 2,00

WFM-3034-37 30,0 34,0 42,0 37,0 2,00

WFM-3236-16 32,0 36,0 40,0 16,0 2,00

WFM-3236-26 32,0 36,0 40,0 26,0 2,00

WFM-3539-16 35,0 39,0 47,0 16,0 2,00

WFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,00

WFM-353950-35 35,0 39,0 50,0 35,0 2,00

WFM-3842-22 38,0 42,0 50,0 22,0 2,00

WFM-4044-30 40,0 44,0 52,0 30,0 2,00

WFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,00

WFM-4550-50 45,0 50,0 58,0 50,0 2,00

WFM-5055-40 50,0 55,0 63,0 40,0 2,00

WFM-5055-50 50,0 55,0 63,0 50,0 2,00

WFM-5560-60 55,0 60,0 68,0 60,0 2,00

WFM-5762-40 57,0 62,0 67,0 40,0 2,00

1.59

W300

* Tolerancias estándar para iglidur® W300: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7


d13 h13 -0,14


d13 h13 -0,14


b1

d2

d1

Métrico

Forma

Material

iglidur® W300 – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F

Telé

fono

+34

- 9

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Fax

+34

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73 9

51ig

lidur

®W

300Chaflán en función de d1


medidas especiales



WFM-6065-60 60,0 65,0 73,0 60,0 2,00

WFM-6570-60 65,0 70,0 78,0 60,0 2,00

WFM-7075-100 70,0 75,0 83,0 100,0 2,00

WFM-7580-1000 75,0 80,0 88,0 100,0 2,50

WFM-8085-100 80,0 85,0 93,0 100,0 2,50

WFM-9095-100 90,0 95,0 103,0 100,0 2,50

WFM-100105-100 100,0 105,0 113,0 100,0 2,50

WFM-120125-100 120,0 125,0 133,0 100,0 2,50

1.60

W300


d13 h13 -0,14

iglidur® W300 – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F

* Tolerancias estándar para iglidur® W300: E10 tras montaje a


Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

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36 4

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S.L

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®W

300


Inte

rnet

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igus

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info

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us.e

s@ig

us.e

s


mm

W T M-05 09 - 006

WTM-0509-006 5,0 9,5 0,6 ** ** 0,3 9,5

WTM-0620-015 6,0 20,0 1,5 13,0 1,5 1,0 20,0

WTM-0818-015 8,0 18,0 1,5 13,0 1,5 1,0 18,0

WTM-1018-010 10,0 18,0 1,0 ** ** 0,7 18,0

WTM-1224-015 12,0 24,0 1,5 18,0 1,5 1,0 24,0

WTM-1426-015 14,0 26,0 1,5 20,0 2,0 1,0 26,0

WTM-1524-015 15,0 24,0 1,5 19,5 1,5 1,0 24,0

WTM-1630-015 16,0 30,0 1,5 23,0 2,0 1,0 30,0

WTM-1832-015 18,0 32,0 1,5 25,0 2,0 1,0 32,0

WTM-2036-015 20,0 36,0 1,5 28,0 3,0 1,0 36,0

WTM-2238-015 22,0 38,0 1,5 30,0 3,0 1,0 38,0

WTM-2442-015 24,0 42,0 1,5 33,0 3,0 1,0 42,0

WTM-2644-015 26,0 44,0 1,5 35,0 3,0 1,0 44,0

WTM-2848-015 28,0 48,0 1,5 38,0 4,0 1,0 48,0

WTM-3254-015 32,0 54,0 1,5 43,0 4,0 1,0 54,0

WTM-3862-015 38,0 62,0 1,5 50,0 4,0 1,0 62,0

WTM-4266-015 42,0 66,0 1,5 54,0 4,0 1,0 66,0

WTM-4874-020 48,0 74,0 2,0 61,0 4,0 1,5 74,0

WTM-5278-020 52,0 78,0 2,0 65,0 4,0 1,5 78,0

WTM-6290-020 62,0 90,0 2,0 76,0 4,0 1,5 90,0

WTM-82110-020 82,0 110,0 2,0 ** ** 1,5 110,0

WTM-102130-020 102,0 130,0 2,0 ** ** 1,5 130,0

WTM-120150-020 120,0 150,0 2,0 ** ** 1,5 150,0

1.61

W300


+0,25 -0,25 -0,05 -0,12 +0,125 -0,2 +0,12

+0,12 +0,375 +0,2



medidas especiales

iglidur® W300 – Arandelas de fricción – Forma T

Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

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51ig

lidur

®W

300


S

d2

d1

Métrico

Forma

Material



X

+250º

–100º

1.62


iglidur® X

Para presiones de hasta 150 MPa Para movi-

mientos lineales con acero inoxidable Para movi-

mientos lineales, especialmente a altas temperaturas

Cuando se requiere una resistencia universal a las

sustancias químicas Resistencia a temperaturas

entre -100°C y +250°C (hasta +315°C a corto plazo)

Muy baja absorción de humedad Cuando se

requiere una alta resistencia al desgaste con tempera-

turas bajo cero y en el margen de altas temperaturas

Cuándo no utilizar iglidur® X

Cuando se trata de obtener un bajo coeficien-

te de desgaste con altas cargas

iglidur® Q, pág. 1.110 o iglidur® Z, pág. 1.126

En aplicaciones acuáticas

iglidur® H, pág. 1.90 o iglidur® H370, pág.

1.98

Con cargas en los bordes

iglidur® Z, pág. 1.126

Tapas y válvulas con igli-dur® X

Distribuidor de entrada coniglidur® X

La existencia de pocos Coji-netes extremadamente resis-tentes a sustancias quími-cas es un componente deci-sivo para la elección de igli-dur® X

Gama de productos

3 diferentes formas

> 250 medidas

Ø 2–75 mm

Índice de precios

iglidur® X se caracteriza por su resistencia a las altas temperaturas combinada a una resistencia

a la presión y una excelente resistencia a los productos químicos. iglidur® X está diseñado para

mayores velocidades que otros cojinetes iglidur®.

iglidur® X – La solución a los problemas de alta tecnología



Rotatorio 1,5 3,5

Oscilante 1,1 2,5

Lineal 5 10

Tabla del material Método dePropiedades generales Unidad iglidur® X prueba

Densidad g/cm3 1,44

Color negro















Conductividad térmica W/m x K 0,6 ASTM C 177

Coeficiente de expansión térmica K-1 x 10-5 5 DIN 53752


Resistencia volumétrica especifica Ωcm < 105 DIN IEC 93

Resistencia superficial Ω < 103 DIN 53482

Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

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us®

S.L

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lidur

®X

Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/x

Inte

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.igus

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igus

.es

info

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X

mm

1.63

1000

100

10

1

0,1

0,001 0,01 0,1 1 10 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35

0,1

0,2

0,3

0,4

20 50 80 120 150 200

0

20

40

60

80

160

120

100

140

0,00

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

0

0 25 50 75 100

1

2

3

4

5

6

7

8

0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6

0,20

0,30

0,40

0,50

0,60

23°C 60°C

Telé

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36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

lidur

®X

Valores pxv permotidos para iglidur® X en funcionamiento enseco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero

Déf

orm

ació

n en

%

Carga [MPa]

Car

ga

[MP

a]

Temperatura en °C

Car

ga

[MP

a]


Deformación de iglidur® X bajo carga y tem-peraturas


iglidur® X – Informaciones y datos técnicos


Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µC

oef

icie

nte

de

fric

ció

n µ

Carga [MPa]

Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µ


Coef. de fricción de iglidur® X en función de lavelocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa, eje Cf53

Coef. de fricción de iglidur® X en función de lacarga, v = 0,01m/s


Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/xes/es/x


0

5

10

15

20

25

0

1 2 3 4 50

20

40

60

80

100

120

140

160

180

0

2,0

4,0

6,0

8,0

10,0

12,0

0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5

0,00

0,02

0,04

0,06

0,08

0,10

0

1

2

3

4

5

6

7

8

23°C 150°C

1.64

X iglidur® X – Informaciones y datos técnicos

iglidur® X

Resistencia volumétrica específica < 105 Ωcm

Resistencia superficial < 103 Ω

Propiedades eléctricas de iglidur® X

Resistencia química de iglidur® X

Diámetro eje h9 iglidur® X

d1 [mm] [mm] F10 [mm]

hasta 3 0 - 0,025 +0,006 + 0,046

> 3 a 6 0 - 0,030 +0,010 + 0,058

> 6 a 10 0 - 0,036 +0,013 + 0,071

> 10 a 18 0 - 0,043 +0,016 + 0,086

> 18 a 30 0 - 0,052 +0,020 + 0,104

> 30 a 50 0 - 0,062 +0,025 + 0,125

> 50 a 80 0 - 0,074 +0,030 + 0,150

Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® X trasel montaje a presión en H7

Medio Resistencia

Alcoholes +

Hidrocarburos +

Grasas, aceites +

Combustibles +

Ácidos débiles +

Ácidos fuertes +

Lejías débiles +

Lejías fuertes +


Des

gas

te [µ

m/k

m]

Material


Cf53 Inox

Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatoriascon diversos de materiales de eje, p = 2 MPa

Des

gas

te [µ

m/k

m]

Temperatura

Desgaste de iglidur® X, rotación con p = 0,75 MPa,v = 0,5 m/s, eje de Cf53

Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

us®

S.L

.ig

lidur

®X


Des

gas

te [µ

m/k

m]

Material del eje

Carga [MPa]Cf53 cromado duroInox. AISI 303 St37


Des

gas

te [µ

m/k

m]

Red

ucci

ón d

el d

iám

ètro

inte

rior [

%]


Influencia de la absorción de humedad eniglidur® X


Ace

ro A

uto

mát

ico

St3

7

Ino

x.

Cro

mad

o du

ro

X90

CF5

3

Alu

ano

diz

ado

dur

o

Inte

rnet

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.igus

.es

ped

ido

s:p

edid

os@

igus

.es

info

:ig

us.e

s@ig

us.e

s


mm

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

X S M-02 03 - 03

XSM-0203-03 2,0 3,5 3,0

XSM-0304-03 3,0 4,5 3,0

XSM-0304-06 3,0 4,5 6,0

XSM-0405-04 4,0 5,5 4,0

XSM-0507-035 5,0 7,0 3,5

XSM-0507-05 5,0 7,0 5,0

XSM-0507-08 5,0 7,0 8,0

XSM-0608-06 6,0 8,0 6,0

XSM-0608-08 6,0 8,0 8,0

XSM-0608-10 6,0 8,0 10,0

XSM-0608-13 6,0 8,0 13,8

XSM-0709-12 7,0 9,0 12,0

XSM-0810-06 8,0 10,0 6,0

XSM-0810-08 8,0 10,0 8,0

XSM-0810-10 8,0 10,0 10,0

XSM-0810-12 8,0 10,0 12,0

XSM-0810-15 8,0 10,0 15,0

XSM-1012-06 10,0 12,0 6,0

XSM-1012-08 10,0 12,0 8,0

XSM-1012-10 10,0 12,0 10,0

XSM-1012-20 10,0 12,0 20,0

XSM-1214-035 12,0 14,0 3,5

XSM-1214-06 12,0 14,0 6,0

XSM-1214-08 12,0 14,0 8,0

XSM-1214-10 12,0 14,0 10,0

XSM-1214-12 12,0 14,0 12,0

XSM-1214-15 12,0 14,0 15,0

XSM-1214-20 12,0 14,0 20,0

XSM-1416-12 14,0 16,0 12,0

XSM-1416-15 14,0 16,0 15,0

XSM-1416-20 14,0 16,0 20,0

XSM-1517-10 15,0 17,0 10,0

XSM-1517-15 15,0 17,0 15,0

XSM-1517-20 15,0 17,0 20,0

XSM-1618-10 16,0 18,0 10,0

XSM-1618-12 16,0 18,0 12,0

XSM-1618-15 16,0 18,0 15,0

XSM-1618-20 16,0 18,0 20,0

XSM-1618-35 16,0 18,0 35,0

XSM-1719-20 17,0 19,0 20,0

XSM-1820-15 18,0 20,0 15,0

XSM-1820-20 18,0 20,0 20,0

XSM-2022-140 20,0 22,0 14,0

XSM-2022-145 20,0 22,0 14,5

XSM-2022-18 20,0 22,0 18,0

XSM-2022-20 20,0 22,0 20,0

XSM-2023-07 20,0 23,0 7,0

XSM-2023-10 20,0 23,0 10,0

XSM-2023-15 20,0 23,0 15,0

XSM-2023-20 20,0 23,0 20,0

XSM-2023-25 20,0 23,0 25,0

XSM-2023-30 20,0 23,0 30,0

XSM-2225-15 22,0 25,0 15,0

XSM-2225-20 22,0 25,0 20,0

XSM-2426-20 24,0 26,0 20,0

XSM-2427-20 24,0 27,0 20,0

XSM-2528-077 25,0 28,0 7,7

XSM-2528-09 25,0 28,0 9,0

XSM-2528-12 25,0 28,0 12,0

XSM-2528-13 25,0 28,0 13,0

XSM-2528-15 25,0 28,0 15,0

XSM-2528-20 25,0 28,0 20,0

XSM-2528-30 25,0 28,0 30,0

XSM-2730-05 27,0 30,0 5,7

XSM-2832-20 28,0 32,0 20,0

XSM-2832-30 28,0 32,0 30,0

XSM-3034-20 30,0 34,0 20,0

XSM-3034-25 30,0 34,0 25,0

XSM-3034-30 30,0 34,0 30,0

XSM-3034-40 30,0 34,0 40,0

XSM-3236-25 32,0 36,0 25,0

XSM-3236-30 32,0 36,0 30,0

XSM-3539-20 35,0 39,0 20,0

XSM-3539-30 35,0 39,0 30,0

XSM-3539-40 35,0 39,0 40,0

XSM-3539-50 35,0 39,0 50,0

XSM-4044-30 40,0 44,0 30,0

XSM-4044-40 40,0 44,0 40,0

XSM-4044-50 40,0 44,0 50,0

XSM-4550-50 45,0 50,0 50,0

XSM-5055-30 50,0 55,0 30,0

XSM-5055-40 50,0 55,0 40,0

XSM-5055-60 50,0 55,0 60,0

XSM-5560-50 55,0 60,0 50,0

XSM-6065-45 60,0 65,0 45,0

XSM-6065-60 60,0 65,0 60,0

XSM-6570-50 65,0 70,0 50,0

XSM-7075-70 70,0 75,0 70,0

1.65

X



b1

d2

d1

Métrico

Forma

Material



medidas especiales

iglidur® X – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S

* Tolerancias estándar para iglidur® X: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7

Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

lidur

®X



f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

X F M-03 04 - 05

XFM-020406-06 2,0 4,0 6,0 3,0 1,0

XFM-0304-05 3,0 4,5 7,5 5,0 0,75

XFM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75

XFM-0405-06 4,0 5,5 9,5 6,0 0,75

XFM-040508-06 4,0 5,5 8,0 6,0 0,75

XFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0

XFM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8,0 1,0

XFM-0608-10 6,0 8,0 12,0 10,0 1,0

XFM-060812-20 6,0 8,0 12,0 20,0 1,0

XFM-0810-05 8,0 10,0 15,0 5,5 1,0

XFM-0810-075 8,0 10,0 15,0 7,5 1,0

XFM-0810-08 8,0 10,0 15,0 8,0 1,0

XFM-0810-09 8,0 10,0 15,0 9,0 1,0

XFM-081012-04 8,0 10,0 12,0 4,0 1,0

XFM-081014-31 8,0 10,0 14,0 31,5 1,0

XFM-1012-06 10,0 12,0 18,0 6,0 1,0

XFM-1012-08 10,0 12,0 15,0 8,0 1,0

XFM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9,0 1,0

XFM-1012-15 10,0 12,0 18,0 15,0 1,0

XFM-1012-18 10,0 12,0 18,0 18,0 1,0

XFM-1012-22 10,0 12,0 18,0 22,0 1,0

XFM-1214-055 12,0 14,0 20,0 5,5 1,0

XFM-1214-09 12,0 14,0 20,0 9,0 1,0

XFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0

XFM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,0

XFM-121418-039 12,0 14,0 18,0 3,9 1,0

XFM-121418-059 12,0 14,0 18,0 5,9 1,0

XFM-1416-10 14,0 16,0 22,0 10,0 1,0

XFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0

XFM-1416-17 14,0 16,0 22,0 17,0 1,0

XFM-1517-12 15,0 17,0 23,0 12,0 1,0

XFM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,0

XFM-1618-12 16,0 18,0 24,0 12,0 1,0

XFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0

XFM-1820-12 18,0 20,0 26,0 12,0 1,0

XFM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0

XFM-2023-075 20,0 23,0 30,0 7,5 1,5

XFM-2023-11 20,0 23,0 30,0 11,0 1,5

XFM-2023-16 20,0 23,0 30,0 16,5 1,5

XFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5

XFM-2528-13 25,0 28,0 35,0 13,5 1,5

XFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,0 1,5

XFM-252833-08 25,0 28,0 33,0 8,0 1,0

XFM-2730-20 27,0 30,0 38,0 20,0 1,5

XFM-3034-16 30,0 34,0 42,0 16,0 2,0

XFM-3034-26 30,0 34,0 42,0 26,0 2,0

XFM-3034-40 30,0 34,0 42,0 40,0 2,0

XFM-3236-15 32,0 36,0 45,0 15,0 2,0

XFM-3236-26 32,0 36,0 45,0 26,0 2,0

XFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0

XFM-4044-30 40,0 44,0 52,0 30,0 2,0

XFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0

XFM-4550-50 45,0 50,0 58,0 50,0 2,0

XFM-5055-40 50,0 55,0 63,0 40,0 2,0

XFM-6065-40 60,0 65,0 73,0 40,0 2,0

XFM-7075-40 70,0 75,0 83,0 40,0 2,0

XFM-7580-50 75,0 80,0 88,0 50,0 2,0

1.66

X


d13 h13 -0,14


d13 h13 -0,14


b1

d2

d1

Dimensión

Métrico

Material

* Tolerancias estándar para iglidur® X: E10 tras montaje a


Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

us®

S.L

.ig

lidur

®X

iglidur® X – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F



medidas especiales


Inte

rnet

:w

ww

.igus

.es

ped

ido

s:p

edid

os@

igus

.es

info

:ig

us.e

s@ig

us.e

s


mm

X T M-06 20 - 015

XTM-0620-015 6,0 20,0 1,5 13,0 1,5 1,0 20,0

XTM-0818-015 8,0 18,0 1,5 13,0 1,5 1,0 18,0

XTM-1018-010 10,0 18,0 1,0 ** ** 0,7 18,0

XTM-1224-015 12,0 24,0 1,5 18,0 1,5 1,0 24,0

XTM-1426-015 14,0 26,0 1,5 20,0 2,0 1,0 26,0

XTM-1524-015 15,0 24,0 1,5 19,5 1,5 1,0 24,0

XTM-1630-015 16,0 30,0 1,5 22,0 2,0 1,0 30,0

XTM-1832-015 18,0 32,0 1,5 25,0 2,0 1,0 32,0

XTM-2036-015 20,0 36,0 1,5 28,0 3,0 1,0 36,0

XTM-2238-015 22,0 38,0 1,5 30,0 3,0 1,0 38,0

XTM-2442-015 24,0 42,0 1,5 33,0 3,0 1,0 42,0

XTM-2644-015 26,0 44,0 1,5 35,0 3,0 1,0 44,0

XTM-3254-015 32,0 54,0 1,5 38,0 4,0 1,0 54,0

XTM-3862-015 38,0 62,0 1,5 50,0 4,0 1,0 62,0

XTM-4266-015 42,0 66,0 1,5 54,0 4,0 1,0 66,0

XTM-4874-020 48,0 74,0 2,0 61,0 4,0 1,5 74,0

XTM-5278-020 52,0 78,0 2,0 65,0 4,0 1,5 78,0

XTM-6290-020 62,0 90,0 2,0 76,0 4,0 1,5 90,0

1.67

X


+0,25 -0,25 -0,05 -0,12 +0,125 -0,2 +0,12

+0,12 +0,375 +0,2


S

d2

d1

Métrico

Forma

Material


medidas especiales


iglidur® X – Arandelas de fricción – Forma T


b1

d2

d1

Dimensión

Métrico

Material

Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

lidur

®X



A180

+ 90º

- 50º

1.68

Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

us®

S.L

.ig

lidur

®A

180

El material del iglidur®

A180 responde a las exi-gencias de la FDA para elcontacto repetido con pro-ductos alimenticios.

Gama de productos

2 diferentes formas

> 15 medidas

Ø 9–30 mm

Índice de precios

Material homologado por FDA para aplicaciones con cargas bajas o medias, con humedad y en

contacto directo con alimentos o productos farmacéuticos.

iglidur® A180 – Muy apetecible


iglidur® A180

Cuando los Cojinetes están en contacto con

productos alimenticios Cuando se requiere la

conformidad FDA necesariamente Cuando se

trata de obtener un funcionamiento silencioso

Cuando una baja absorción de humedad es

necesaria

Cuándo no utilizar iglidur® A180

Cuando se requiere la máxima resistencia al

desgaste iglidur® J, pág. 1.38


mente por encima de los 80 °C iglidur®

A290, pág. 1.78 o A500, pág. 1.82

Cuando se desea un Cojinete económico uni-

versal iglidur® G, pág. 1.28

Tabla del material Método dePropiedades generales Unidad iglidur® A180 prueba

Densidad g/cm3 1,46

Color blanco



Coef. de fricción por deslizamiento dinámico contra el acero µ 0,05–0,23











Temperatura mín. de aplicación °C –50


Coeficiente de expansión térmica K–1 x 10–5 11 DIN 53752






Rotatorio 0,8 1,2

Oscilante 0,6 1

Lineal 3,5 5

Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/a180

Inte

rnet

:w

ww

.igus

.es

ped

ido

s:p

edid

os@

igus

.es

info

:ig

us.e

s@ig

us.e

s


A180

mm

1.69

0,10

0,01 0,1 1 10

1

10

100

0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,400,35

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0

5

10

15

20

25

30

20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 15100 5 20 25 30

0

0,1

0,2

0,3

0

0 6 12 18 24

5

10

0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

23°C 60°C23°C 60°C

Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

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lidur

®A

180

Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µC

oef

icie

nte

de

fric

ció

n µ

Carga [MPa]

Def

orm

ació

n [%

]

Carga [MPa]

Car

ga

[MP

a]


Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µ


Car

ga

[MP

a]

Temperatura [°C]


iglidur® A180 – Informaciones y datos técnicos

Deformación bajo carga y temperaturas Coef. de fricción en función de la superficie deleje (eje Cf53)

Valores pxv permotidos para iglidur® A180 en funcionamientoen seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero

Coef. de fricción en función de la velocidad dedeslizamiento, p = 0,75 MPa

Coef. de fricción en función de la carga, v = 0,01m/s

Presión superficial máx. recomendada enfunción de la temperatura

Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/a180es/es/a180


1.70

60

50

40

30

20

10

0

0,25 0,75 2,00 5,00 10,00 45,00

4

3

2

1

0

0

1 1,5 20,50

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,5

4,0

3,0

0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2

0,0

0,01

0,02

0,03

0,04

0,05

0,07

0,10

0,06

0,07

0,06

A180Te

léfo

no+

34 -

936

473

950

Fax

+34

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36 4

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us®

S.L

.ig

lidur

®A

180

Diámetro eje h9 iglidur® A180

d1 [mm] [mm] E10 [mm]

hasta 3 0–0,025 +0,014 + 0,054

> 3 a 6 0–0,030 +0,020 + 0,068

> 6 a 10 0–0,036 +0,025 + 0,083

> 10 a 18 0–0,043 +0,032 + 0,102

> 18 a 30 0–0,052 +0,040 + 0,124

> 30 a 50 0–0,062 +0,050 + 0,150

Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® A180tras el montaje a presión en H7

iglidur® A180



Resistencia química de iglidur® A180Medio Resistencia

Alcoholes +

Hidrocarburos +

Grasas, aceites +

Combustibles +

Ácidos débiles 0 a –

Ácidos fuertes –

Lejías débiles +

Lejías fuertes + a 0

+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistenteTodos los datos indicados corresponden a la resistencia asustancias químicas con temperatura ambiente [20 °C]

Des

gas

te [µ

m/k

m]


Carga [MPa]

Material del eje

Des

gas

te [µ

m/k

m]

Redu

cció

n de

l diá

met

ro in

terio

r [%

]


Carga [MPa]

Cf53 cromado duro

Inox. AISI 303 Alu cromado duro

Des

gas

te [µ

m/k

m]


Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatoriascon eje Cf53 en función de la carga


Desgaste, en rotación con diversos materiales deeje en función de la carga

Influencia de la absorción de humedad en iglidur® A180



Ino

x.

Cro

mad

o du

ro

CF5

3

Alu

ano

diz

ado

dur

o

Inte

rnet

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.igus

.es

ped

ido

s:p

edid

os@

igus

.es

info

:ig

us.e

s@ig

us.e

s


f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

A180 S M-06 08 - 10

A180 FM-06 08 - 06

A180FM-0608-06 6 8 12 6 1

A180FM-0810-10 8 10 15 10 1

A180FM-1012-10 10 12 18 10 1

A180FM-1214-15 12 14 20 15 1

A180FM-1618-17 16 18 24 17 1

A180FM-2023-21 20 23 30 21,5 1,5

A180FM-2528-21 25 28 35 21,5 1,5

A180FM-3034-26 30 34 42 26 2

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

A180SM-0608-10 6 8 10

A180SM-0810-10 8 10 10

A180SM-1012-10 10 12 10

A180SM-1214-15 12 14 15

A180SM-1618-15 16 18 15

A180SM-2023-20 20 23 20

A180SM-2528-30 25 28 30

A180SM-3034-20 30 34 20

mm

1.71

A180

Telé

fono

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51ig

lidur

®A

180

r = máx.

0,5 mm


h13


h13

* Tolerancias estándar para iglidur® A180: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7


Medidas según ISO 3547-1

y medidas especiales


b1

d2

d1

Métrico

Forma

Materia

iglidur® A180 – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F



b1

d2

d1

Métrico

Forma

Materia




iglidur® A180 – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S

* Tolerancias estándar para iglidur® A180: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7



A200

+80º

–40º

1.72


iglidur® A200

Cuando los Cojinetes están en contacto con produc-

tos alimenticios Cuando se trata de obtener un fun-

cionamiento silencioso Cuando la suciedad tiene que

incrustarse El material del iglidur® A200 responde a

las exigencias del BfR En caso de velocidades bajas

Cuando el cojinete tiene que ser apropiado para el

contacto con productos alimenticios Para movimien-

tos rotacionales, oscilantes y lineales con velocidades

reducidas





mente por encima de los 80 °C iglidur®

A290, pág. 1.78 o iglidur® A500, pág. 1.82 o

iglidur® V400, pág. 1.122



Cuando la aplicación se sitúa en zona humeda

iglidur® A180, pág. 1.68

El material del iglidur® A200responde a las exigenciasde la FDA para el contac-to repetido con productosalimenticios.

Gama de productos

2 diferentes formas

> 200 medidas

Ø 1–32 mm

Índice de precios

El material iglidur® A200 está homologado por FDA para un empleo en contacto directo con

productos alimenticios y farmacéuticos. Los Cojinetes de iglidur® A200 son la solución ideal para

aplicaciones en los sectores alimenticios, farmacéuticos, medicos y para equipos domésticos.

iglidur® A200 – Puro y saludable


Densidad g/cm3 1,14

Color blanco




















Telé

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200



Rotatorio 0,8 1,5

Oscilante 0,6 1,1

Lineal 2 3


Inte

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ped

ido

s:p

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igus

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info

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us.e

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s


A200

mm

1.73

0,001 0,01 0,1 1 2

0,01

0,10

1,00

10,00

100,00

0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

20 50 80 120 150

0

20

40

60

80

120

100

0

0 5 10 15 20

0,2

0,6

0,8

0,4

0

0 6 12 18

5

10

0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

23°C 60°C

Telé

fono

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+34

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51ig

lidur

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200


Déf

orm

ació

n en

%

Carga [MPa]

Car

ga

[MP

a]

Temperatura en °C

Car

ga

[MP

a]


Deformación de iglidur® A200 bajo carga y tem-peraturas




Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µC

oef

icie

nte

de

fric

ció

n µ

Carga [MPa]

Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µ

Coef. de fricción de en función de la velocidad dedeslizamiento, p = 0,75 MPa

Coef. de fricción de iglidur® A200 en función dela carga, v = 0,01m/s





0

0 1 2 3 4 5

5

10

15

20

25

30

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

0 1,0 1,9 2,9 3,8 4,8 6,75,7 7,6

0

1,6

1,4

1,2

1,0

0,8

0,6

0,4

0,2

0

5

10

15

20

25

30

35

1.74

A200 iglidur® A200 – Informaciones y datos técnicos

Resistencia química de iglidur® A200



d1 [mm] [mm] D11 [mm]

hasta 3 0 - 0,025 +0,020 + 0,080

> 3 a 6 0 - 0,030 +0,030 + 0,105

> 6 a 10 0 - 0,036 +0,040 + 0,130

> 10 a 18 0 - 0,043 +0,050 + 0,160

> 18 a 30 0 - 0,052 +0,065 + 0,195

> 30 a 50 0 - 0,062 +0,080 + 0,240

iglidur® A200



Propiedades eléctricas de iglidur® A200

Medio Resistencia

Alcoholes de + a 0

Hidrocarburos +

Grasas, aceites +

Combustibles +


Ácidos fuertes –

Lejías débiles +

Lejías fuertes 0


Telé

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200


Des

gas

te [µ

m/k

m]

Material del eje

Material del eje

Carga [MPa]

Cf53 cromado duro

nox. AISI 303 St37


Des

gas

te [µ

m/k

m]


Cf53 Inox. AISI 303 St37 cromado duro

Des

gas

te [µ

m/k

m]

Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatoriascon carga con diversos materiales de eje, p = 2 MPa

Red

ucci

ón d

el d

iám

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inte

rior [

%]


Influencia de la absorción de humedad eniglidur® A200


Ace

ro A

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St3

7

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o du

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X90

CF5

3

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info

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us.e

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s


mm

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

A S M-01 03 - 02

ASM-0103-02 1,0 3,0 2,0

ASM-0104-02 1,5 4,0 2,0

ASM-0205-02 2,0 5,0 2,0

ASM-0205-03 2,0 5,0 3,0

ASM-0206-03 2,5 6,0 3,0

ASM-0305-03 3,0 5,0 3,0

ASM-0305-04 3,0 5,0 4,0

ASM-0306-03 3,0 6,0 3,0

ASM-0306-04 3,0 6,0 4,0

ASM-0407-03 4,0 7,0 3,0

ASM-0407-04 4,0 7,0 4,0

ASM-0407-06 4,0 7,0 6,0

ASM-0408-06 4,0 8,0 6,0

ASM-0508-04 5,0 8,0 4,0

ASM-0508-05 5,0 8,0 5,0

ASM-0508-08 5,0 8,0 8,0

ASM-0509-05 5,0 9,0 5,0

ASM-0509-08 5,0 9,0 8,0

ASM-0608-10 6,0 8,0 10,0

ASM-0609-06 6,0 9,0 6,0

ASM-0610-04 6,0 10,0 4,0

ASM-0610-06 6,0 10,0 6,0

ASM-0610-10 6,0 10,0 10,0

ASM-0612-06 6,0 12,0 6,0

ASM-0612-10 6,0 12,0 10,0

ASM-0710-05 7,0 10,0 5,0

ASM-0710-08 7,0 10,0 8,0

ASM-0810-06 8,0 10,0 6,0

ASM-0810-08 8,0 10,0 8,0

ASM-0810-10 8,0 10,0 10,0

ASM-0811-08 8,0 11,0 8,0

ASM-0811-12 8,0 11,0 12,0

ASM-0812-06 8,0 12,0 6,0

ASM-0812-08 8,0 12,0 8,0

ASM-0812-10 8,0 12,0 10,0

ASM-0812-12 8,0 12,0 12,0

ASM-0814-06 8,0 14,0 6,0

ASM-0814-10 8,0 14,0 10,0

ASM-0912-14 9,0 12,0 14,0

ASM-1014-06 10,0 14,0 6,0

ASM-1014-08 10,0 14,0 8,0

ASM-1014-10 10,0 14,0 10,0

ASM-1014-16 10,0 14,0 16,0

ASM-1016-06 10,0 16,0 6,0

ASM-1016-10 10,0 16,0 10,0

ASM-1016-16 10,0 16,0 16,0

ASM-1214-20 12,0 14,0 20,0

ASM-1216-15 12,0 16,0 15,0

ASM-1216-20 12,0 16,0 20,0

ASM-1218-08 12,0 18,0 8,0

ASM-1218-10 12,0 18,0 10,0

ASM-1218-15 12,0 18,0 15,0

ASM-1218-20 12,0 18,0 20,0

ASM-1416-10 14,0 16,0 10,0

ASM-1416-15 14,0 16,0 15,0

ASM-1416-20 14,0 16,0 20,0

ASM-1420-10 14,0 20,0 10,0

ASM-1420-15 14,0 20,0 15,0

ASM-1420-20 14,0 20,0 20,0

ASM-1517-10 15,0 17,0 10,0

ASM-1517-15 15,0 17,0 15,0

ASM-1521-10 15,0 21,0 10,0

ASM-1521-15 15,0 21,0 15,0

ASM-1521-20 15,0 21,0 20,0

ASM-1618-12 16,0 18,0 12,0

ASM-1618-20 16,0 18,0 20,0

ASM-1620-20 16,0 20,0 20,0

ASM-1620-25 16,0 20,0 25,0

ASM-1622-12 16,0 22,0 12,0

ASM-1622-15 16,0 22,0 15,0

ASM-1622-16 16,0 22,0 16,0

ASM-1622-20 16,0 22,0 20,0

ASM-1622-25 16,0 22,0 25,0

ASM-1824-12 18,0 24,0 12,0

ASM-1824-20 18,0 24,0 20,0

ASM-1824-30 18,0 24,0 30,0

ASM-2023-15 20,0 23,0 15,0

ASM-2023-20 20,0 23,0 20,0

ASM-2025-20 20,0 25,0 20,0

ASM-2025-30 20,0 25,0 30,0

ASM-2026-15 20,0 26,0 15,0

ASM-2026-20 20,0 26,0 20,0

ASM-2026-30 20,0 26,0 30,0

ASM-2226-15 22,0 26,0 15,0

ASM-2228-10 22,0 28,0 10,0

ASM-2228-15 22,0 28,0 15,0

ASM-2228-20 22,0 28,0 20,0

ASM-2228-30 22,0 28,0 30,0

ASM-2430-15 24,0 30,0 15,0

ASM-2430-20 24,0 30,0 20,0

ASM-2430-30 24,0 30,0 30,0

ASM-2528-12 25,0 28,0 12,0

1.75

A200

* Tolerancias estándar para iglidur® A200: D11 tras montaje a presión en alojamiento H7



b1

d2

d1

Métrico

Forma

Material



medidas especiales


Telé

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Fax

+34

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200



ASM-2528-20 25,0 28,0 20,0

ASM-2530-20 25,0 30,0 20,0

ASM-2530-30 25,0 30,0 30,0

ASM-2530-40 25,0 30,0 40,0

ASM-2532-20 25,0 32,0 20,0

ASM-2532-30 25,0 32,0 30,0

ASM-2532-40 25,0 32,0 40,0

ASM-2630-20 26,0 30,0 20,0

ASM-2632-30 26,0 32,0 30,0

ASM-2734-20 27,0 34,0 20,0

ASM-2734-30 27,0 34,0 30,0

ASM-2734-40 27,0 34,0 40,0

ASM-2833-20 28,0 33,0 20,0

ASM-2836-20 28,0 36,0 20,0

ASM-2836-30 28,0 36,0 30,0

ASM-2836-40 28,0 36,0 40,0

ASM-3038-20 30,0 38,0 20,0

ASM-3038-30 30,0 38,0 30,0

ASM-3038-40 30,0 38,0 40,0

ASM-3240-20 32,0 40,0 20,0

ASM-3240-30 32,0 40,0 30,0

ASM-3240-40 32,0 40,0 40,0

1.76

A200



* Tolerancias estándar para iglidur® A200: D11 tras montaje a


Telé

fono

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36 4

73 9

50

Fax

+34

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73 9

51ig

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S.L

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®A

200


Inte

rnet

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os@

igus

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info

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s@ig

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s


mm

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

A F M-01 03 - 02

AFM-0103-02 1,0 3,0 5,0 2,0 1,0

AFM-0104-02 1,5 4,0 6,0 2,0 1,0

AFM-0205-03 2,0 5,0 8,0 3,0 1,5

AFM-0206-03 2,5 6,0 9,0 3,0 1,5

AFM-0306-04 3,0 6,0 9,0 4,0 1,5

AFM-0408-04 4,0 8,0 12,0 4,0 2,0

AFM-0408-06 4,0 8,0 12,0 6,0 2,0

AFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0

AFM-0509-05 5,0 9,0 13,0 5,0 2,0

AFM-0509-06 5,0 9,0 13,0 6,0 2,0

AFM-0509-08 5,0 9,0 13,0 8,0 2,0

AFM-0610-04 6,0 10,0 14,0 4,0 2,0

AFM-0610-06 6,0 10,0 14,0 6,0 2,0

AFM-0610-10 6,0 10,0 14,0 10,0 2,0

AFM-0612-06 6,0 12,0 14,0 6,0 3,0

AFM-0612-10 6,0 12,0 14,0 10,0 3,0

AFM-0711-08 7,0 11,0 15,0 8,0 2,0

AFM-0811-08 8,0 11,0 13,0 8,0 2,0

AFM-0812-06 8,0 12,0 16,0 6,0 2,0

AFM-0812-08 8,0 12,0 16,0 8,0 2,0

AFM-0812-12 8,0 12,0 16,0 12,0 2,0

AFM-0812-22 8,0 12,0 16,0 22,0 2,0

AFM-0814-06 8,0 14,0 18,0 6,0 3,0

AFM-0814-10 8,0 14,0 18,0 10,0 3,0

AFM-0914-06 9,0 14,0 19,0 6,0 2,0

AFM-0914-10 9,0 14,0 19,0 10,0 2,0

AFM-0914-14 9,0 14,0 19,0 14,0 2,0

AFM-1016-06 10,0 16,0 22,0 6,0 3,0

AFM-1016-08 10,0 16,0 22,0 8,0 3,0

AFM-1016-10 10,0 16,0 22,0 10,0 3,0

AFM-1016-16 10,0 16,0 22,0 16,0 3,0

AFM-101620-10 10,0 16,0 20,0 10,0 3,0

AFM-1218-08 12,0 18,0 24,0 8,0 3,0

AFM-1218-10 12,0 18,0 22,0 10,0 3,0

AFM-1218-12 12,0 18,0 24,0 12,0 3,0

AFM-1218-15 12,0 18,0 22,0 15,0 3,0

AFM-1218-20 12,0 18,0 22,0 20,0 3,0

AFM-1420-10 14,0 20,0 25,0 10,0 3,0

AFM-1420-15 14,0 20,0 25,0 15,0 3,0

AFM-1420-20 14,0 20,0 25,0 20,0 3,0

AFM-1521-10 15,0 21,0 27,0 10,0 3,0

AFM-1521-15 15,0 21,0 27,0 15,0 3,0

AFM-1521-20 15,0 21,0 27,0 20,0 3,0

AFM-1521-25 15,0 21,0 27,0 25,0 3,0

AFM-1622-12 16,0 22,0 28,0 12,0 3,0

AFM-1622-15 16,0 22,0 28,0 15,0 3,0

AFM-1622-20 16,0 22,0 28,0 20,0 3,0

AFM-1622-25 16,0 22,0 28,0 25,0 3,0

AFM-1824-12 18,0 24,0 30,0 12,0 3,0

AFM-1824-18 18,0 24,0 30,0 18,0 3,0

AFM-1824-20 18,0 24,0 30,0 20,0 3,0

AFM-1824-30 18,0 24,0 30,0 30,0 3,0

AFM-2026-15 20,0 26,0 32,0 15,0 3,0

AFM-2026-20 20,0 26,0 32,0 20,0 3,0

AFM-2026-30 20,0 26,0 32,0 30,0 3,0

AFM-2228-15 22,0 28,0 34,0 15,0 3,0

AFM-2228-20 22,0 28,0 34,0 20,0 3,0

AFM-2228-30 22,0 28,0 34,0 30,0 3,0

AFM-2430-15 24,0 30,0 36,0 15,0 3,0

AFM-2430-20 24,0 30,0 36,0 20,0 3,0

AFM-2430-30 24,0 30,0 36,0 30,0 3,0

AFM-2532-20 25,0 32,0 38,0 20,0 4,0

AFM-2532-30 25,0 32,0 38,0 30,0 4,0

AFM-2532-40 25,0 32,0 38,0 40,0 4,0

AFM-2734-20 27,0 34,0 40,0 20,0 4,0

AFM-2734-30 27,0 34,0 40,0 30,0 4,0

AFM-2734-40 27,0 34,0 40,0 40,0 4,0

AFM-2836-20 28,0 36,0 42,0 20,0 4,0

AFM-2836-30 28,0 36,0 42,0 30,0 4,0

AFM-2836-40 28,0 36,0 42,0 40,0 4,0

AFM-3038-20 30,0 38,0 44,0 20,0 4,0

AFM-3038-30 30,0 38,0 44,0 30,0 4,0

AFM-3038-40 30,0 38,0 44,0 40,0 4,0

AFM-3240-20 32,0 40,0 46,0 20,0 4,0

AFM-3240-30 32,0 40,0 46,0 30,0 4,0

AFM-3240-40 32,0 40,0 46,0 40,0 4,0

1.77

A200


d13 h13 -0,14


d13 h13 -0,14


b1

d2

d1

Métrico

Forma

Material



medidas especiales



Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

lidur

®A

200



A290

+140º

–40º

1.78

(Bundesinstitut für Risikobewertung, Allemagne)


iglidur® A290

Apropiado para el contacto directo con produc-

tos alimenticios Fisiológicamente inocuo

Buena resistencia a la abrasión Para bajas velo-

cidades Cuando es importante un funciona-

miento silencioso


Cuando se requiere la homologación FDA

necesariamente iglidur® A180, pág. 1.68 o

iglidur® A200, pág. 1.72 o iglidur® A500, pág. 1.82




mente por encima de los 140 °C iglidur® H,

pág. 1.90 o iglidur® A500, pág. 1.82 o iglidur® X,

pág. 1.62


versal iglidur® G, pág. 1.28Según las recomendacio-nes del BfR, el material igli-dur® A290 es inocuo si seutiliza en contacto direc-to con productos alimen-ticios.

Gama de productos

2 diferentes formas

> 25 medidas

Ø 3–50 mm

Índice de precios

Los Cojinetes de iglidur® A290 son el fruto de un desarrollo específico para la industria alimenticia

y farmacéutica. Sus propiedades tribológicas son claramente superiores a las de los Cojinetes de

iglidur® A200.

iglidur® A290 – Saludable y fuerte


Densidad g/cm3 1,41

Color blanco




















Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

us®

S.L

.ig

lidur

®A

290



Rotatorio 1 2

Oscilante 0,7 1,4

Lineal 3 4


Inte

rnet

:w

ww

.igus

.es

ped

ido

s:p

edid

os@

igus

.es

info

:ig

us.e

s@ig

us.e

s


A290

mm

1.79

0,10

0,001 0,01 0,1 1 10

1,00

10,00

100,00

0,3

0,4

0,6

0,5

0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,400,35

20 50 80 120 150

0

20

40

60

80

120

100

0,10

0 10 20 30 40 50 60 70

0,15

0,20

0,30

0,50

0,40

0,45

0,35

0,25

0

0

10 50 60 70

4

2

6

8

10

20 30 40 0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6

0,35

0,40

0,45

0,50

0,55

23°C 60°C

Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

lidur

®A

290


Déf

orm

ació

n en

%

Carga [MPa]

Car

ga

[MP

a]

Temperatura en °C

Car

ga

[MP

a]






Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µC

oef

icie

nte

de

fric

ció

n µ

Carga [MPa]

Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µ







1.80

0,0

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

8,0

9,0

10,0

1,0

7,0

0,0

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0

8,0

10,0

12,0

14,0

16,0

6,0

4,0

2,0

0,0 0,9 1,8 2,7 3,7 4,6 5,5 6,4 7,3

0,0

0,2

0,4

0,6

0,8

1,0

1,2

A290

0

10

20

40

50

60

30




d1 [mm] [mm] D11 [mm]

hasta 3 0 - 0,025 +0,020 + 0,080

> 3 a 6 0 - 0,030 +0,030 + 0,105

> 6 a 10 0 - 0,036 +0,040 + 0,130

> 10 a 18 0 - 0,043 +0,050 + 0,160

> 18 a 30 0 - 0,052 +0,065 + 0,195

> 30 a 50 0 - 0,062 +0,080 + 0,240

iglidur® A290





Medio Resistencia

Alcoholes de + a 0

Hidrocarburos +

Grasas, aceites +

Combustibles +


Ácidos fuertes –

Lejías débiles +



Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

us®

S.L

.ig

lidur

®A

290


Des

gas

te [µ

m/k

m]

Material del eje

Material del eje

Carga [MPa]Cf53 cromado duro

Inox. AISI 303 St37


Des

gas

te [µ

m/k

m]



Des

gas

te [µ

m/k

m]

Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatorias concarga con diversos materiales de eje, p = 2 MPa

Red

ucci

ón d

el d

iám

ètro

inte

rior [

%]




Ace

ro A

uto

mát

ico

St3

7

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Cro

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ro

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CF5

3

Alu

ano

diz

ado

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o

Inte

rnet

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.igus

.es

ped

ido

s:p

edid

os@

igus

.es

info

:ig

us.e

s@ig

us.e

s


mm

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

A290 S M-03 04 - 03

A290SM-0304-03 3,0 4,5 3,0

A290SM-0405-04 4,0 5,5 4,0

A290SM-0507-05 5,0 7,0 5,0

A290SM-0608-06 6,0 8,0 6,0

A290SM-0810-08 8,0 10,0 8,0

A290SM-1012-10 10,0 12,0 10,0

A290SM-1214-15 12,0 14,0 15,0

A290SM-1517-15 15,0 17,0 15,0

A290SM-1618-15 16,0 18,0 15,0

A290SM-1820-15 18,0 20,0 15,0

A290SM-2023-20 20,0 23,0 20,0

A290SM-2528-20 25,0 28,0 20,0

A290SM-3034-30 30,0 34,0 30,0

A290SM-3539-40 35,0 39,0 40,0

A290SM-4044-50 40,0 44,0 50,0

A290SM-5055-40 50,0 55,0 40,0

A290 FM-04 05 - 04

A290FM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4 0,75

A290FM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5 1,00

A290FM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8 1,00

A290FM-0810-09 8,0 10,0 15,0 9 1,00

A290FM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9 1,00

A290FM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12 1,00

A290FM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17 1,00

A290FM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17 1,00

A290FM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17 1,00

A290FM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21 1,50

A290FM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21 1,50

A290FM-3034-26 30,0 34,0 42,0 26 2,00

A290FM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26 2,00

A290FM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40 2,00

A290FM-5055-40 50,0 55,0 63,0 40 2,00

1.81

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

A290


d13 h13 -0,14


d13 h13 -0,14



b1

d2

d1

Métrico

Forma

Material



medidas especiales



b1

d2

d1

Métrico

Forma

Material



medidas especiales




iglid

ur®

A29

0Te

léfo

no+

34 -

936

473

950

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51



A500

+250º

–100º

1.82

El material del iglidur®

A500 responde a las exi-gencias de la FDA para elcontacto repetido con pro-ductos alimenticios


iglidur® A500

Cuando se requiere la conformidad FDA

necesariamente Cuando se requiere una alta

resistencia a sustancias químicas Buena resi-

stencia a la abrasión Resistencia a temperaturas

entre -100°C y +250°C


Cuando se requiere la mayor resistencia al des-

gaste iglidur® X, pág. 1.62 o iglidur® Z,

pág. 1.126

Si la resistencia a altas temperaturas o a sus-

tancias químicas no son necesarias iglidur®

A180, pág. 1.68 o iglidur® A200, pág. 1.72 o

iglidur® A290, pág. 1.78

Cuando se desea un Cojinete económico univer-

sal iglidur® G, pág. 1.28

Equipo de levantamiento neu-mático para máquinas llenado-ras asépticas. Los materialesde Cojinetes que poseen a lavez características especialescomo la baja fricción en fun-cionamiento en seco, la resis-tencia a sustancias químicas yla baja absorción de humedadson perfectamente adecuadospara la utilización en máquinasllenadoras de alta tecnología.

Gama de productos

1 diferente forma (otras bajo petición)

> 5 medidas

Ø 4–35 mm

Índice de precios

Los Cojinetes de iglidur® A500 pueden ser empleados con muy altas temperaturas. Están fabricados

en materiales apropiados para el contacto con alimentos (conformes a las exigencias de la FDA)

Debido a su excepcional resistencia a sustancias químicas, son apropiados para equipos médicos.

iglidur® A500 – Muy apetecible


Densidad g/cm3 128

Color marrón






Presión superficial máx. estática permitida (20 °C) MPa 120









Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

us®

S.L

.ig

lidur

®A

500



Rotatorio 0,6 1

Oscilante 0,4 0,7

Lineal 1 2


Inte

rnet

:w

ww

.igus

.es

ped

ido

s:p

edid

os@

igus

.es

info

:ig

us.e

s@ig

us.e

s


A500

mm

1.83

0,1

0,001 0,01 0,1 1 10

1

10

100

1000

0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35

0,1

0,3

0,5

0,4

0,2

200

0

20

40

60

80

160

120

100

140

50 120 15020 80

0,00

0 10 20 30 40 50 60 70

0,10

0,20

0,30

0,40

0,50

0,60

0,70

0

0 40 80 120

5

10

0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

23°C 60°C

iglid

ur®

A50

0Te

léfo

no+

34 -

936

473

950

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51


Déf

orm

ació

n en

%

Carga [MPa]

Car

ga

[MP

a]

Temperatura en °C

Car

ga

[MP

a]



Presión superficial máx. da recomendada en funciónde la temperatura



Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µC

oef

icie

nte

de

fric

ció

n µ

Carga [MPa]

Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µ

Coef. de fricción de iglidur® A500 en función de lavelocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa






1.84

0

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

0

3

6

9

12

15

18

21

24

27

30

0

20

40

60

80

100

120

0 0,5 1,0 1,5 2,0

0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5

0,00

0,02

0,04

0,06

0,08

0,10

0,12

0,14

0,16

A500 iglidur® A500 – Informaciones y datos técnicos



d1 [mm] [mm] F10 [mm]

hasta 3 0 - 0,025 +0,006 + 0,046

> 3 a 6 0 - 0,030 +0,010 + 0,058

> 6 a 10 0 - 0,036 +0,013 + 0,071

> 10 a 18 0 - 0,043 +0,016 + 0,086

> 18 a 30 0 - 0,052 +0,020 + 0,104

> 30 a 50 0 - 0,062 +0,030 + 0,150


iglidur® A500




Medio Resistencia

Alcoholes +

Hidrocarburos +

Grasas, aceites +

Combustibles +

Ácidos débiles +

Ácidos fuertes +

Lejías débiles +

Lejías fuertes +


Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

us®

S.L

.ig

lidur

®A

500


Des

gas

te [µ

m/k

m]

Material del eje


Des

gas

te [µ

m/k

m]

Carga [MPa]


Des

gas

te [µ

m/k

m]

Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatoriascon carga con eje de Cf53, en función de la carga

Red

ucci

ón d

el d

iám

etro

inte

rior [

%]



Carga [MPa]

Cf53 cromado duro

Inox. AISI 303 St37


Ace

ro A

uto

mát

ico

St3

7

Ino

x.

Cro

mad

o du

ro

X90

CF5

3

Alu

ano

diz

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dur

o

Inte

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ww

.igus

.es

ped

ido

s:p

edid

os@

igus

.es

info

:ig

us.e

s@ig

us.e

s


1.85

mm

A500FM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75

A500FM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,0

A500FM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0

A500FM-1012-15 10,0 12,0 18,0 15,0 1,0

A500FM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,0

A500FM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,0

A500FM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0

A500FM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,0 1,5

A500FM-3034-40 30,0 34,0 42,0 40,0 2,0

A500FM-3539-40 35,0 39,0 47,0 40,0 2,0

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

A500 F M-04 05 - 04

A500

Referencia d1* d1-tolerance* d2 d3 b1 b2

d13 h13 -0,14



medidas especiales


b1

d2

d1

Métrico

Forma

Material


Tolerancias estándar para iglidur® A500: F10 tras montaje a presión en alojamiento H7

iglid

ur®

A50

0Te

léfo

no+

34 -

936

473

950

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51



F

+140º

–40º

1.86 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/f

Cuándo utilizar Cojinetes de desliza-

miento iglidur® F

Cuando se trata de obtener una buena con-

ductividad eléctrica Alta resistencia a la presión

Alta resistencia a la temperatura Alto valor p x v


Para altas cargas estáticas Con velocidades de

deslizamiento entre bajas y medias

Cuándo no utilizar iglidur® F



Cuando se requiere una máxima resistencia al


Cuando se requieren muy bajos coeficientes de

fricción en funcionamiento en seco iglidur® X,

pág. 1.62 o iglidur® J, pág. 1.38

Aplicable bajo el agua iglidur® H370, pág.

1.98

Tabla del material Método dePropiedades generales Unidad iglidur® F prueba

Densidad g/cm3 1,25

Color negro






Módulo E de flexión MPa 11,600 DIN 53457












Resistencia volumétrica específica Ω cm < 103 DIN IEC 93


Gama de productos

2 diferentes formas

> 50 medidas

Ø 2–70 mm

Índice de precios

El material iglidur® F es ideal para las aplicaciones en las cuales los Cojinetes deben ser condutores

de electricidad, por ejemplo, aquellas que no permiten ninguna carga electrostática. Además, los

Cojinetes de iglidur® F son muy resistentes a la presión.

iglidur® F – El conductor eléctricoig

lidur

®F

Telé

fono

+34

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36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

us®

S.L

.



Rotatorio 0,8 1,5

Oscilante 0,6 1,1

Lineal 3 4

Inte

rnet

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ww

.igus

.es

ped

ido

s:p

edid

os@

igus

.es

info

:ig

us.e

s@ig

us.e

s


F

mm

1.87

0,001 0,01 0,1 1

0,1

1

10

100

1000

0,3

0,4

0,6

0,5

0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35

20 50 80 120 150 200

0

20

40

60

80

160

120

100

140

0,0

0 10 20 30 40 50 60 70 80

0,1

0,2

0,3

0,5

0,4

0

0

15 75 90 105

4

2

6

8

10

30 45 60 0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6

0,30

0,35

0,40

0,45

0,50

23°C 60°C

Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/fes/es/f

iglid

ur®

FTe

léfo

no+

34 -

936

473

950

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51

Valores pxv permotidos para iglidur® F en funcionamiento enseco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero

Déf

orm

ació

n en

%

Carga [MPa]

Car

ga

[MP

a]

Temperatura en °C

Car

ga

[MP

a]


Deformación de iglidur® F bajo carga y tem-peraturas


iglidur® F – Informaciones y datos técnicos


Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µC

oef

icie

nte

de

fric

ció

n µ

Carga [MPa]

Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µ


Coef. de fricción de iglidur® F en función de lavelocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa

Coef. de fricción de iglidur® F en función de lacarga, v = 0,01m/s



0,0

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

1,0

0,0 1,0 6,02,0 3,0 4,0 5,0

0

10

20

40

50

100

30

90

80

70

60

1.88

0,0

2,0

3,0

4,0

5,0

7,0

1,0

6,0

0,00

0,25

0,50

0,75

1,00

1,25

1,50

0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0

F

Ace

ro A

uto

mát

ico

St3

7

Ino

x.

Cro

mad

o du

ro

X90

CF5

3

Alu

ano

diz

ado

dur

o

Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/f

iglidur® F – Informaciones y datos técnicos

Resistencia química de iglidur® FMedio Resistencia

Alcoholes de + a 0

Hidrocarburos +

Grasas, aceites +

Combustibles +


Ácidos fuertes –

Lejías débiles +



Diámetro eje h9 iglidur® F

d1 [mm] [mm] D11 [mm]

hasta a 3 0 - 0,025 +0,020 + 0,080

> 3 a 6 0 - 0,030 +0,030 + 0,105

> 6 a 10 0 - 0,036 +0,040 + 0,130

> 10 a 18 0 - 0,043 +0,050 + 0,160

> 18 a 30 0 - 0,052 +0,065 + 0,195

> 30 a 50 0 - 0,062 +0,080 + 0,240

iglidur® F



Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® Ftras el montaje a presión en H7

Propiedades eléctricas de iglidur® F

iglid

ur®

FTe

léfo

no+

34 -

936

473

950

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

us®

S.L

.


Des

gas

te [µ

m/k

m]

Material del eje

Material del eje

Carga [MPa]

Cf53 cromado duro

Inox. AISI 303 St37


Des

gas

te [µ

m/k

m]



Des

gas

te [µ

m/k

m]

Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatoriascon diversos materiales de eje, p = 2 MPa

Red

ucci

ón d

el d

iám

ètro

inte

rior [

%]


Influencia de la absorción de humedad eniglidur® F

Inte

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.igus

.es

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os@

igus

.es

info

:ig

us.e

s@ig

us.e

s


mm

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

F S M-02 03 - 03

FSM-0203-03 2,0 3,5 3,0FSM-0304-03 3,0 4,5 3,0FSM-0405-04 4,0 5,5 4,0FSM-0507-05 5,0 7,0 5,0FSM-0507-08 5,0 7,0 8,0FSM-0608-06 6,0 8,0 6,0FSM-0608-08 6,0 8,0 8,0FSM-0608-10 6,0 8,0 10,0FSM-0608-13 6,0 8,0 13,8FSM-0709-10 7,0 9,0 10,0FSM-0709-12 7,0 9,0 12,0FSM-0810-10 8,0 10,0 10,0FSM-0810-15 8,0 10,0 15,0FSM-1012-06 10,0 12,0 6,0FSM-1012-10 10,0 12,0 10,0FSM-1214-10 12,0 14,0 10,0FSM-1214-15 12,0 14,0 15,0FSM-1416-15 14,0 16,0 15,0FSM-1517-15 15,0 17,0 15,0FSM-1517-20 15,0 17,0 20,0FSM-1618-15 16,0 18,0 15,0FSM-1820-15 18,0 20,0 15,0

FSM-1820-20 18,0 20.0 20,0FSM-2022-14 20,0 22,0 14,5FSM-2022-20 20,0 22,0 20,0FSM-2023-15 20,0 23,0 15,0FSM-2023-20 20,0 23,0 20,0FSM-2225-15 22,0 25,0 15,0FSM-2528-20 25,0 28,0 20,0FSM-2832-20 28,0 32,0 20,0FSM-2832-30 28,0 32,0 30,0FSM-3034-20 30,0 34,0 20,0FSM-3034-30 30,0 34,0 30,0FSM-3034-40 30,0 34,0 40,0FSM-3236-30 32,0 36,0 30,0FSM-3539-30 35,0 39,0 30,0FSM-3539-40 35,0 39,0 40,0FSM-4044-30 40,0 44,0 30,0FSM-4044-50 40,0 44,0 50,0FSM-4550-50 45,0 50,0 50,0FSM-5055-40 50,0 55,0 40,0FSM-5560-50 55,0 60,0 50,0FSM-6065-60 60,0 65,0 60,0

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

F F M-04 05 - 04

FFM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75FFM-0405-06 4,0 5,5 9,5 6,0 0,75FFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0FFM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8,0 1,0FFM-0810-06 8,0 10,0 15,0 6,0 1,0FFM-0810-09 8,0 10,0 15,0 9,0 1,0FFM-1012-06 10,0 12,0 18,0 6,0 1,0FFM-1012-08 10,0 12,0 15,0 8,0 1,0FFM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9,0 1,0FFM-1012-15 10,0 12,0 18,0 15,0 1,0FFM-1012-18 10,0 12,0 18,0 18,0 1,0FFM-1214-09 12,0 14,0 20,0 9,0 1,0FFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0FFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0FFM-1416-17 14,0 16,0 22,0 17,0 1,0FFM-1517-12 15,0 17,0 23,0 12,0 1,0

FFM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,0FFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0FFM-1820-12 18,0 20,0 26,0 12,0 1,0FFM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0FFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,0 1,5FFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,0 1,5FFM-3034-26 30,0 34,0 42,0 26,0 2,0FFM-3236-26 32,0 36,0 45,0 26,0 2,0FFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0FFM-4044-30 40,0 44,0 52,0 30,0 2,0FFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0FFM-4550-50 45,0 50,0 58,0 50,0 2,0FFM-5055-40 50,0 55,0 63,0 40,0 2,0FFM-6065-40 60,0 65,0 73,0 40,0 2,0FFM-7075-40 70,0 75,0 83,0 40,0 2,0

1.89

0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0

F


d13 h13 -0,14


d13 h13 -0,14


b1

d2

d1

Métrico

Forma

Material



medidas especiales



b1

d2

d1

Métrico

Forma

Material



medidas especiales

iglidur® F – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F

Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/f

iglidur® F – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S

* Tolerancias estándar para iglidur® F: D11 tras montaje a presión en alojamiento H7

* Tolerancias estándar para iglidur® F: D11 tras montaje a presión en alojamiento H7

iglid

ur®

FTe

léfo

no+

34 -

936

473

950

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51r = máx.

0,5 mm


H

+200º

–40º

1.90 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/h


iglidur® H

En aplicaciones acuáticas Si el cojinete está

en contacto con sustancias químicas Sin man-

tenimiento Cuando se trata de obtener resi-

stencia a altas temperaturas En caso de altas

cargas mecánicas

Cuándo no utilizar iglidur® H

Cuando se requiere una alta resistencia al des-

gaste iglidur® H370, pág. 1.98

Cuando se requiere una resistencia universal a

sustancias químicas iglidur® X, pág. 1.62

Para la presión más alta con las mayores tem-

peraturas iglidur® X, pág. 1.62 o iglidur® Z,

pág. 1.126

Gama de productos

2 diferentes formas

> 60 medidas

Ø 3–70 mm

Índice de precios

Resistente a sustancias químicas y apropiado para temperaturas de hasta 200°C. Coeficientes de

fricción reducidos con ejes endurecidos.

iglidur® H – Para zonas húmedas

Tabla del material Método dePropiedades generales Unidad iglidur® H prueba

Densidad g/cm3 1,64

Color gris

Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) % del peso < 0,1 DIN 53495

















Resistencia volumétrica específica Ωcm < 105 DIN IEC 93


iglid

ur®

HTe

léfo

no+

34 -

936

473

950

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

us®

S.L

.



Rotatorio 1 1,5

Oscilante 0,7 1,1

Lineal 3 4

Inte

rnet

:w

ww

.igus

.es

ped

ido

s:p

edid

os@

igus

.es

info

:ig

us.e

s@ig

us.e

s


H

mm

1.91

6,0

8,0

10,0

12,0

14,0

16,0

18,0

150°C23°C

20 50 80 120 150 200

0

20

40

60

80

160

120

100

140

0,05 0,10 0,2

0,1

0,2

0,3

0,4

0,3 0,40,25 0,350,15

0

0

25 50 75 100

1,0

1,5

2,0

0,5

2,5

3,0

3,5

23°C 60°C

0,00

0 10 20 30 40 50 60 70 80

0,05

0,10

0,15

0,20

0,10

0,01 0,1 1 10

1,00

10,00

100,00

Des

gas

te [M

Pa]

Temperatura °C

Desgaste en función de la temperatura; aplicación rotatoriacon p = 0,75 MPa y v = 0,55 m/s, eje de Cf53

Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/hes/es/h

iglid

ur®

HTe

léfo

no+

34 -

936

473

950

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51

Valores pxv permotidos para iglidur® H en funcionamiento enseco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero

Déf

orm

ació

n en

%

Carga [MPa]

Car

ga

[MP

a]

Temperatura en °C

Car

ga

[MP

a]


Deformación de iglidur® H bajo carga y tem-peraturas


iglidur® H – Informaciones y datos técnicos

Carga [µm]

Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µC

oef

icie

nte

de

fric

ció

n µ

Velocidad [MPa]


Coef. de fricción en función de la carga, v = 0,01 m/s


0

2

4

6

8

14

12

10

0,10 0,40 0,70 1,00 1,60

0,00

0,15

0,10

0,05

0,45

0,40

0,35

0,30

0,25

0,20

0,50

1,30

0,0

5,0

10,0

15,0

20,0

25,0

30,0

45,0

35,0

40,0

0,0 1,0 2,0 3,0

0,0

2,0

4,0

5,0

6,0

4,0 5,0

1,0

3,0

1.92

H iglidur® H – Informaciones y datos técnicos

Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/h

Resistencia química de iglidur® H

Diámetro eje h9 iglidur® H

d1 [mm] [mm] F10 [mm]

hasta 3 0 - 0,025 +0,006 + 0,046

> 3 a 6 0 - 0,030 +0,010 + 0,058

> 6 a 10 0 - 0,036 +0,013 + 0,071

> 10 a 18 0 - 0,043 +0,016 + 0,086

> 18 a 30 0 - 0,052 +0,020 + 0,104

> 30 a 50 0 - 0,062 +0,025 + 0,125

> 50 a 80 0 - 0,074 +0,030 + 0,150

Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® Htras el montaje a presión en H7

iglidur® H



Propiedades eléctricas de iglidur® H

Medio Resistencia

Alcoholes +

Hidrocarburos +

Grasas, aceites +

Combustibles +

Ácidos débiles de + a 0

Ácidos fuertes de + a –

Lejías débiles +

Lejías fuertes –


Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µ


Fricción en función de la superficie de eje (ejede Cf53)

iglid

ur®

HTe

léfo

no+

34 -

936

473

950

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

us®

S.L

.


Des

gas

te [µ

m/k

m]

Material del eje

Carga [MPa]

Cf53 cromado duro

Inox. AISI 303 St37


Des

gas

te [µ

m/k

m]



Des

gas

te [µ

m/k

m]

Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatoriascon diversos materiales de ejes, p = 2 MPa

Ace

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mát

ico

St3

7

Ino

x.

Cro

mad

o du

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X90

CF5

3

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igus

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info

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us.e

s@ig

us.e

s


mm

H S M-03 04 - 03

HSM-0304-03 3,0 4,5 3,0

HSM-0405-04 4,0 5,5 4,0

HSM-0507-05 5,0 7,0 5,0

HSM-0608-03 6,0 8,0 3,0

HSM-0608-06 6,0 8,0 6,0

HSM-0810-08 8,0 10,0 8,0

HSM-0810-10 8,0 10,0 10,0

HSM-1012-06 10,0 12,0 6,0

HSM-1012-10 10,0 12,0 10,0

HSM-1214-10 12,0 14,0 10,0

HSM-1214-15 12,0 14,0 15,0

HSM-1214-20 12,0 14,0 20,0

HSM-1416-20 14,0 16,0 20,0

HSM-1517-15 15,0 17,0 15,0

HSM-1618-15 16,0 18,0 15,0

HSM-1618-20 16,0 18,0 20,0

HSM-1618-25 16,0 18,0 25,0

HSM-1820-15 18,0 20,0 15,0

HSM-1820-25 18,0 20,0 25,0

HSM-2023-20 20,0 23,0 20,0

HSM-2225-20 22,0 25,0 20,0

HSM-2528-15 25,0 28,0 15,0

HSM-2528-20 25,0 28,0 20,0

HSM-3034-20 30,0 34,0 20,0

HSM-3034-30 30,0 34,0 30,0

HSM-3034-40 30,0 34,0 40,0

HSM-3236-30 32,0 36,0 30,0

HSM-3539-40 35,0 39,0 40,0

HSM-4044-20 40,0 44,0 20,0

HSM-4044-50 40,0 44,0 50,0

HSM-4550-30 45,0 50,0 30,0

HSM-5055-40 50,0 55,0 40,0

HSM-5560-26 55,0 60,0 26,0

HSM-6065-60 60,0 65,0 60,0

HSM-7075-50 70,0 70,0 50,0

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

H F M-04 05 - 04

HFM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75

HFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0

HFM-0507-08 5,0 7,0 11,0 8,0 1,0

HFM-0608-04 6,0 8,0 12,0 4,0 1,0

HFM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,0

HFM-0810-07 8,0 10,0 15,0 7,0 1,0

HFM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0

HFM-0810-15 8,0 10,0 15,0 15,0 1,0

HFM-1012-04 10,0 12,0 18,0 4,0 1,0

HFM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9,0 1,0

HFM-1012-15 10,0 12,0 18,0 15,0 1,0

HFM-1012-20 10,0 12,0 18,0 20,0 1,0

HFM-1214-07 12,0 14,0 20,0 7,0 1,0

HFM-1214-10 12,0 14,0 20,0 10,0 1,0

HFM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,0

HFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0

HFM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,0

HFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0

HFM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0

HFM-2023-16 20,0 23,0 30,0 16,5 1,5

HFM-2023-30 20,0 23,0 30,0 30,0 1,5

HFM-2528-30 25,0 28,0 35,0 30,0 1,5

HFM-2730-20 27,0 30,0 38,0 20,0 1,5

HFM-3034-40 30,0 34,0 42,0 40,0 2,0

HFM-3438-13 34,0 38,0 46,0 13,0 2,0

HFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0

HFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0

HFM-5055-50 50,0 55,0 63,0 50,0 2,0

HFM-6065-50 60,0 65,0 73,0 50,0 2,0

HFM-7075-50 70,0 75,0 83,0 50,0 2,0

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

1.93

H

Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/h


d13 h13 -0,14


d13 h13 -0,14


b1

d2

d1

Métrico

Forma

Material



medidas especiales

iglidur® H – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F




medidas especiales


b1

d2

d1

Métrico

Forma

Material

iglidur® H – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S

* Tolerancias estándar para iglidur® H: F10 tras montaje a presión en alojamiento H7

* Tolerancias estándar para iglidur® H: F10 tras montaje a presión en alojamiento H7

iglid

ur®

HTe

léfo

no+

34 -

936

473

950

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51

r = máx.

0,5 mm


H4

+200º

–40º

1.94

iglidur® H4 – Para aplicaciones bajo el capó

Sin carga adicional; sin deslizamiento; no se descarta alguna relajación

Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/h4


iglidur® H4

Para aplicaciones con combustibles, aceites,

etc. Coeficientes de fricción reducidos

Cuando se requiere una alta resistencia al desga-

ste Alta resistencia a la temperatura de -40 °C a

+200 °C Cuando se requiere una alta resisten-

cia a sustancias químicas

Cuándo no utilizar iglidur® H4


desgaste iglidur® V400, pág. 1.122

Cuando se desea un Cojinete económico

universal iglidur® G, pág. 1.28

Aplicable bajo el agua iglidur® H370, pág.

1.98

Los Cojinetes de iglidur® H4 soportan altas cargas estáticas, ofrecen una buena resistencia al

desgaste y aceptan altas temperaturas. Al mismo tiempo, son una solución económica.Gama de productos

1 diferente forma (otras bajo petición)

> 12 medidas

Ø 6–40 mm

Índice de precios

Tabla del material Método dePropiedades generales Unidad iglidur® H4 prueba

Densidad g/cm3 1,79

Color marrón











Temperatura ambiente máx. a corto plazo °C 260



Resistencia volumétrica específica Ω cm > 1013 DIN IEC 93


iglid

ur®

H4

Telé

fono

+34

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Fax

+34

- 9

36 4

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51ig

us®

S.L

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Rotatorio 1 1,5

Oscilante 0,7 1,1

Lineal 1 2

Inte

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igus

.es

info

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us.e

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H4

mm

1.95

0,1

0,001 0,01 0,1 1 10

1

10

100

1000

0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35

0,1

0,3

0,5

0,4

0,2

20

0

20

40

60

80

160

120

100

140

80 15050 120 200

0,00

0 10 20 30 40 50 60 70 80

0,10

0,20

0,30

0,40

0,50

0,60

0,70

0

0 20 40 65

2,5

5

0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

23°C 60°C

Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/h4es/es/h4

iglid

ur®

H4

Telé

fono

+34

- 9

36 4

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50

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51

Valores pxv permotidos para iglidur® H4 en funcionamiento enseco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero

Déf

orm

ació

n en

%

Carga [MPa]

Car

ga

[MP

a]

Temperatura en °C

Car

ga

[MP

a]


Deformación de iglidur® H4 bajo carga y tem-peraturas


iglidur® H4 – Informaciones y datos técnicos


Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µC

oef

icie

nte

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fric

ció

n µ

Carga [MPa]

Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µ


Coef. de fricción de iglidur® H4 en función de lavelocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa

Coef. de fricción de iglidur® H4 en función dela carga, v = 0,01m/s



1.96

0

4

8

12

16

20

24

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0

10

9

8

7

6

5

4

3

2

1

0

0,16

0,14

0,12

0,10

0,08

0,06

0,04

0,02

0,00

0 0,025 0,050 0,075 0,100 0,125 0,150 0,175 0,200

0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

0 10 20 30 40 50

H4



Resistencia química de iglidur® H4

Diámetro eje h9 iglidur® H4

d1 [mm] [mm] F10 [mm]

hasta 3 0 - 0,025 +0,006 + 0,046

> 3 a 6 0 - 0,030 +0,010 + 0,058

> 6 a 10 0 - 0,036 +0,013 + 0,071

> 10 a 18 0 - 0,043 +0,016 + 0,086

> 18 a 30 0 - 0,052 +0,020 + 0,104

> 30 a 50 0 - 0,062 +0,030 + 0,150

iglidur® H4



Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® H4tras el montaje a presión en H7

Propiedades eléctricas de iglidur® H4

Medio Resistencia

Alcoholes +

Hidrocarburos +

Grasas, aceites +

Combustibles +



Lejías débiles +

Lejías fuertes +


Carga [MPa]

iglid

ur®

H4

Telé

fono

+34

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36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

us®

S.L

.


Des

gas

te [µ

m/k

m]

Material del eje


Des

gas

te [µ

m/k

m]

Carga [MPa]

Cf53 rotación Cf53 oscilación

Des

gas

te [µ

m/k

m]

Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatoriascon eje de Cf53, en función de la carga

Red

ucci

ón d

el d

iám

ètro

inte

rior [

%]


Influencia de la absorción de humedad eniglidur® H4

cromado duroCf53

Inox. St37

Ace

ro A

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ico

St3

7

Ino

x.

Cro

mad

o du

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X90

CF5

3

Alu

ano

diz

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Inte

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ped

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os@

igus

.es

info

:ig

us.e

s@ig

us.e

s


1.97

mm

H4FM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8,0 1,0

H4FM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0

H4FM-1012-05 10,0 12,0 18,0 5,0 1,0

H4FM-1012-12 10,0 12,0 18,0 12,0 1,0

H4FM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0

H4FM-1517-12 15,0 17,0 23,0 12,0 1,0

H4FM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0

H4FM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0

H4FM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5

H4FM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,5 1,5

H4FM-3034-30 30,0 34,0 40,0 30,0 2,0

H4FM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0

H4 F M-06 08 - 08f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

H4



E10 d13 h13 –0,14


b1

d2

d1

Métrico

Forma

Material



medidas especiales

iglidur® H4 – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F

* Tolerancias estándar para iglidur® H4: F10 tras montaje a presión en alojamiento H7

iglid

ur®

H4

Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51

r = máx.

0,5 mm


H370

+200º

–40º

1.98 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/h370

En robótica – Sistema dealta dinámica, ligero, granrigidez, tiempo efectivo detrabajo importante en tra-bajo en tres turnos.


iglidur® H370

Excelente en aplicaciones acuáticas Resis-

tente a sustancias químicas Para altas tempera-

turas Cuando se requiere una alta carga mecá-

nica y resistencia al desgaste

Cuándo no utilizar iglidur® H370



Cuando se requiere una gran resistencia al des-

gaste iglidur® W300, pág. 1.54

Cuando se necesita una solución económica

iglidur® H2, pág. 1.133

Para aplicaciones en entornos sucios

iglidur® M250, pág. 1.46

Gama de productos

2 diferentes formas

> 50 medidas

Ø 3–75 mm

Índice de precios

Para aplicaciones subacuáticas, iglidur® H370 es la solución ideal. Los Cojinetes hechos de este

material soportan altas cargas, resisten a sustancias químicas y pueden ser empleados con

temperaturas de hasta 200°C.

iglidur® H370 – El especialista bajo el agua

Tabla del material Método dePropiedades generales Unidad iglidur® H370 prueba

Densidad g/cm3 1,60

Color gris


Absorción máx. de humedad % del peso < 0,1













Conductividad térmica [W/m x K] 0.5 ASTM C 177



Resistencia volumétrica específica Ωcm < 105 DIN IEC 93


iglid

ur®

H37

0Te

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34 -

936

473

950

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

us®

S.L

.



Rotatorio 1,2 1,5

Oscilante 0,8 1,1

Lineal 4 5

Inte

rnet

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ped

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edid

os@

igus

.es

info

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us.e

s


H370

mm

1.99

0,001 0,01 1

0,1

1,0

100,0

10,0

0,1 10

1,0

1,2

1,4

1,6

1,8

2,0

150°C23°C

0

20 50 80 120 150 200

20

40

60

80

160

120

100

140

0,05 0,15

0,10

0,20

0,30

0,40

0,25 0,400,20 0,30 0,350,10

0

0

25 50 75 100

2

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1

5

6

8

7

0,00

0,00 15 30 45 60 75

0,05

0,10

0,20

0,25

0,15

23°C 60°C

Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/h370es/es/h370

iglid

ur®

H37

0Te

léfo

no+

34 -

936

473

950

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51

Des

gas

te [M

Pa]

Temperatura °C

Desgaste en función de la temperatura; aplicación rotatoriacon p = 0,75 MPa y v = 0,5 m/s

Valores pxv permotidos para iglidur® H370 en funcionamientoen seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero

Déf

orm

ació

n en

%

Carga [MPa]

Car

ga

[MP

a]

Temperatura en °C

Car

ga

[MP

a]


Deformación de iglidur® H370 bajo carga y tem-peraturas



Carga [µm]

Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µC

oef

icie

nte

de

fric

ció

n µ

Velocidad [MPa]


Coef. de fricción en función de la carga, v = 0,01 m/s


1.100

5,0

4,5

4,0

3,5

3,0

2,5

2,0

1,5

1,0

0,5

0

0,10 0,40 0,70 1,00 1,90

0,10

0,40

0,20

0,30

1,30 1,60

0,15

0,25

0,35

0,0

3,0

6,0

9,0

12,0

0,0 1,0 2,0 3,0

0,0

3,0

6,0

7,5

12,0

4,0 5,0

1,5

4,5

9,0

10,5

H370 iglidur® H370 – Informaciones y datos técnicos


Resistencia química de iglidur® H370

Diámetro eje h9 iglidur® H370

d1 [mm] [mm] F10 [mm]

hasta 3 0 - 0,025 +0,006 + 0,046

> 3 a 6 0 - 0,030 +0,010 + 0,058

> 6 a 10 0 - 0,036 +0,013 + 0,071

> 10 a 18 0 - 0,043 +0,016 + 0,086

> 18 a 30 0 - 0,052 +0,020 + 0,104

> 30 a 50 0 - 0,062 +0,025 + 0,125

> 50 a 80 0 - 0,074 +0,030 + 0,150

Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® H370tras el montaje a presión en H7

iglidur® H370



Propiedades eléctricas de iglidur® H370

Medio Resistencia

Alcoholes +

Hidrocarburos +

Grasas, aceites +

Combustibles +



Lejías débiles +

Lejías fuertes +


iglid

ur®

H37

0Te

léfo

no+

34 -

936

473

950

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

us®

S.L

.


Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µ



Des

gas

te [µ

m/k

m]

Material del eje

Carga [MPa]

Cf53 cromado duro

Inox. St37


Des

gas

te [µ

m/k

m]



Des

gas

te [µ

m/k

m]


Ace

ro A

uto

mát

ico

St3

7

Ino

x.

Cro

mad

o du

ro

X90

CF5

3

Alu

ano

diz

ado

dur

o

Inte

rnet

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.igus

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ped

ido

s:p

edid

os@

igus

.es

info

:ig

us.e

s@ig

us.e

s


mm

H370 S M-03 04 - 03

H370SM-0304-03 3,0 4,5 3,0

H370SM-0405-04 4,0 5,5 4,0

H370SM-0405-12 4,0 5,5 12,0

H370SM-0507-05 5,0 7,0 5,0

H370SM-0608-06 6,0 8,0 6,0

H370SM-0810-08 8,0 10,0 8,0

H370SM-1012-10 10,0 12,0 10,0

H370SM-1214-10 12,0 14,0 10,0

H370SM-1214-15 12,0 14,0 15,0

H370SM-1517-15 15,0 17,0 15,0

H370SM-1618-15 16,0 18,0 15,0

H370SM-1618-20 16,0 18,0 20,0

H370SM-1820-15 18,0 20,0 15,0

H370SM-2023-20 20,0 23,0 20,0

H370SM-2528-20 25,0 28,0 20,0

H370SM-3034-30 30,0 34,0 30,0

H370SM-3539-40 35,0 39,0 40,0

H370SM-4044-50 40,0 44,0 50,0

H370SM-5055-40 50,0 55,0 40,0

H370SM-5560-26 55,0 60,0 26,0

H370SM-6065-60 60,0 65,0 60,0

H370SM-7580-60 75,0 80,0 60,0

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

H370 F M-04 05 - 04

H370FM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75

H370FM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0

H370FM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,0

H370FM-0810-06 8,0 10,0 15,0 6,0 1,0

H370FM-0810-15 8,0 10,0 15,0 15,0 1,0

H370FM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,0

H370FM-1012-20 10,0 12,0 18,0 20,0 1,0

H370FM-1012-145 10,0 12,0 18,0 14,5 1,0

H370FM-1214-07 12,0 14,0 20,0 7,0 1,0

H370FM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0

H370FM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,0

H370FM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0

H370FM-1517-17 15,0 17,0 23,0 17,0 1,0

H370FM-1618-10 16,0 18,0 24,0 10,0 1,0

H370FM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0

H370FM-1820-12 18,0 20,0 26,0 12,0 1,0

H370FM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0

H370FM-2023-16 20,0 23,0 30,0 16,0 1,5

H370FM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5

H370FM-2023-30 20,0 23,0 30,0 30,0 1,5

H370FM-222532-215 22,0 25,0 32,0 21,5 1,5

H370FM-2528-30 25,0 28,0 35,0 30,0 1,5

H370FM-3034-40 30,0 34,0 42,0 40,0 2,0

H370FM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0

H370FM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0

H370FM-5055-50 50,0 55,0 63,0 50,0 2,0

H370FM-6065-50 60,0 65,0 73,0 50,0 2,0

H370FM-7075-50 70,0 75,0 83,0 50,0 2,0

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

1.101

H370


d13 h13 -0.14


d13 h13 -0.14


b1

d2

d1

Métrico

Forma

Material



medidas especiales

iglidur® H370 – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F



b1

d2

d1

Métrico

Forma

Material



medidas especiales

iglidur® H370 – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S




iglid

ur®

H37

0Te

léfo

no+

34 -

936

473

950

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51

r = máx.

0,5 mm


1.102

L250

+90º

–40º

iglidur® L250 – Para rápidas rotaciones

Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/l250


iglidur® L250

Para aplicaciones rotacionales a alta velocidad

Si se requiere la mayor durabilidad En com-

binación con cargas reducidas Cuando un

nivel de ruido reducido es importante Cuando

se requieren coef. de fricción reducidos

Cuándo no utilizar iglidur® L250

Con cargas altas iglidur® Q, pág. 1.110,

iglidur® W300, pág. 1.54

Cuando se requiere un cojinete con conductivi-

dad eléctrica iglidur® F, pág. 1.86 o iglidur® H,

pág. 1.90 o iglidur® X, pág. 1.62

Cuando se desea un Cojinete económico

universal iglidur® G, pág. 1.28, iglidur® J,

pág. 1.38

Gama de productos

2 diferentes formas

> 10 medidas

Ø 6–20 mm

Índice de precios

Los Cojinetes de iglidur® L250 han sido desarrollados para rotaciones rápidas con reducidas cargas

radiales. Particularmente para ventiladores y motores, los cuales requieren una alta resistencia al

desgaste

Tabla del material Método dePropiedades generales Unidad iglidur® L250 prueba

Densidad g/cm3 1,50

Color beige











Temperatura ambiente máx. a corto plazo1) °C 200




Resistencia superficial Ω > 1011 DIN 534821) Sin carga adicional; sin deslizamiento; no se descarta alguna relajación

iglid

ur®

L250

Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

us®

S.L

.



Rotatorio 1 1,5

Oscilante 0,7 1,1

Lineal 2 3

Inte

rnet

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ww

.igus

.es

ped

ido

s:p

edid

os@

igus

.es

info

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us.e

s@ig

us.e

s


1.103

L250

mm

0,001 0,01 0,1 1 10

0,1

1

10

100

1000

0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35

0,1

0,3

0,5

0,4

0,2

20

0

20

40

60

80

100

120

1508050 120

0,00

0 10 20 30 40 50 60 70 80

0,10

0,20

0,30

0,40

0,50

0,60

0,70

0

0 15 30 45

5

10

0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

23°C 60°C

iglidur® L250 – Informaciones y datos técnicos

Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/l250es/es/l250

iglid

ur®

L250

Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51

Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µ


Coef. de fricción de iglidur® L250 en función de lavelocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa

Valores pxv permotidos para iglidur® L250 en funcionamientoen seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero

Déf

orm

ació

n en

%

Carga [MPa]

Car

ga

[MP

a]

Temperatura en °C

Car

ga

[MP

a]


Deformación de iglidur® L250 bajo carga y tem-peraturas


Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µ

Carga [MPa]

Coef. de fricción de iglidur® L250 en función dela carga, v = 0,01m/s


Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µ



1.104

2,4

2,0

1,6

1,2

0,8

0,4

0,0

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0

0

0 10 20 30 40

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

0,0

1,0

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0

0,00

0,02

0,04

0,06

0,08

0,10

0,12

0,14

0,16

L250


Resistencia química de iglidur® L250

Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® L250tras el montaje a presión en H7Diámetro eje h9 iglidur® L250

d1 [mm] [mm] E10 [mm]

hasta 3 0 - 0,025 +0,014 + 0,054

> 3 a 6 0 - 0,030 +0,020 + 0,068

> 6 a 10 0 - 0,036 +0,025 + 0,083

> 10 a 18 0 - 0,043 +0,032 + 0,102

> 18 a 30 0 - 0,052 +0,040 + 0,124

> 30 a 50 0 - 0,062 +0,050 + 0,150

iglidur® L250



Propiedades eléctricas de iglidur® L250

Medio Resistencia

Alcoholes de + à 0

Hidrocarburos +

Grasas, aceites +

Combustibles +

Ácidos débiles de 0 à -

Ácidos fuertes –

Lejías débiles +

Lejías fuertes 0


iglid

ur®

L250

Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

us®

S.L

.iglidur® L250 – Informaciones y datos técnicos


Des

gas

te [µ

m/k

m]

Material del eje


Des

gas

te [µ

m/k

m]

Carga [MPa]


Des

gas

te [µ

m/k

m]

Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatoriascon eje de Cf53 en función de la carga

Red

ucci

ón d

el d

iám

ètro

inte

rior [

%]


Influencia de la absorción de humedad eniglidur® L250

Carga [MPa]

Cf53 cromado duro

Inox. St37

Ace

ro A

uto

mát

ico

St3

7

Ino

x.

Cro

mad

o du

ro

X90

CF5

3

Alu

ano

diz

ado

dur

o

Inte

rnet

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.igus

.es

ped

ido

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edid

os@

igus

.es

info

:ig

us.e

s@ig

us.e

s


1.105

L250SM-0608-06 6,0 8,0 6,0

L250SM-0810-10 8,0 10,0 10,0

L250SM-1012-10 10,0 12,0 10,0

L250SM-1214-12 12,0 14,0 12,0

L250SM-1618-15 16,0 18,0 15,0

L250SM-2023-20 20,0 23,0 20,0

L250 S M-06 08 - 06

L250FM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,0

L250FM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0

L250FM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,0

L250FM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0

L250FM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0

L250FM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5

L250 F M-06 08 - 06

mm

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

L250



medidas especiales



medidas especiales


d13 h13 -0,14


d13 h13 -0,14



b1

d2

d1

Métrico

Forma

Material

iglidur® L250 – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F


b1

d2

d1

Métrico

Forma

Material

* Tolerancias estándar para iglidur® L250: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7

* Tolerancias estándar para iglidur® L250: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7


iglidur® L250 – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S

iglid

ur®

L250

Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51

r = máx.

0,5 mm


P

+130º

–40º

1.106 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/p


iglidur® P

Cuando se requiere una muy reducida absor-

ción de agua Cuando se busca un Cojinete

económico para altas cargas de presión Para

movimientos rotatorios con altas cargas Alta

precisión en zona húmeda y con temperaturas

medias

Cuándo no utilizar iglidur® P

Cuando la temperatura máx.de aplicación es

superior a 120°C iglidur® G, pág. 1.28



Cuando se requiere la máxima resistencia al des-

gaste iglidur® W300, pág. 1.54

Gama de productos

2 diferentes formas

> 50 medidas

Ø 3–95 mm

Índice de precios

Los Cojinetes de iglidur® P forman parte de los cojinetes más estables al nivel de las dimensiones

gracias a su resistencia térmica y a su baja absorción de agua en medios cuyas condiciones varían.

Son particularmente recomendados para rotaciones con cargas medias a altas.

iglidur® P – Económico y sin mantenimiento

Tabla del material Método dePropiedades generales Unidad iglidur® P prueba

Densidad g/cm3 1,58

Color negro




















iglid

ur®

PTe

léfo

no+

34 -

936

473

950

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

us®

S.L

.



Rotatorio 1 2

Oscilante 0,7 1,4

Lineal 3 4

Inte

rnet

:w

ww

.igus

.es

ped

ido

s:p

edid

os@

igus

.es

info

:ig

us.e

s@ig

us.e

s


P

mm

1.107

0,10

0,01 0,1 1 3

1

10

100

0,05 0,10 0,20

0,1

0,2

0,3

0,4

0,30 0,350,250,15

20 50 80 120 150

0

20

40

60

80

120

100

0,00

0 5 10 15 20 25 30 35

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0

0

5 10 15 35

2

3

4

1

5

6

10

7

20 25 30

8

9

0,00 0,20 0,40 0,60 0,80 1,00 1,60

0,10

0,15

0,30

0,35

0,40

1,20 1,40

0,20

0,25

23°C 60°C

Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/pes/es/p

iglid

ur®

PTe

léfo

no+

34 -

936

473

950

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51

iglidur® P – Informaciones y datos técnicos

Valores pxv permotidos para iglidur® P en funcionamiento enseco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero

Déf

orm

ació

n en

%

Carga [MPa]

Car

ga

[MP

a]

Temperatura en °C

Car

ga

[MP

a]


Deformación de iglidur® P bajo carga y tem-peraturas


Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µ


Coef. de fricción de iglidur® P en función de lavelocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa

Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µ

Carga [MPa]

Coef. de fricción de iglidur® P en función de lacarga, v = 0,01m/s


Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µ



1.108

0

2,0

4,0

6,0

8,0

12,0

10,0

15,0

0,20 0,70 1,20 1,70 2,20

0,0

10,0

20,0

25,0

30,0

5,0

0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

0,0 10 20 30 40 60 7050

0,0 0,1 0,2 0,3 0,40,05 0,15 0,25 0,35

0,00

0,02

0,04

0,06

0,08

0,10

P

0

10

15

20

30

25

5

iglidur® P – Informaciones y datos técnicos

Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/p

Propiedades eléctricas de iglidur® Piglidur® P



Resistencia química de iglidur® P

Diámetro eje h9 iglidur® P

d1 [mm] [mm] E10 [mm]

hasta 3 0 - 0,025 +0,014 + 0,054

> 3 a 6 0 - 0,030 +0,020 + 0,068

> 6 a 10 0 - 0,036 +0,025 + 0,083

> 10 a 18 0 - 0,043 +0,032 + 0,102

> 18 a 30 0 - 0,052 +0,040 + 0,124

> 30 a 50 0 - 0,062 +0,050 + 0,150

Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® Ptras el montaje a presión en H7


Medio Resistencia

Alcoholes +

Hidrocarburos –

Grasas, aceites +

Combustibles +

Ácidos débiles 0

Ácidos fuertes –

Lejías débiles –

Lejías fuertes –

iglid

ur®

PTe

léfo

no+

34 -

936

473

950

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

us®

S.L

.

Carga [MPa]

Cf53 cromado duro

Inox. St37


Des

gas

te [µ

m/k

m]

Carga [MPa]


Des

gas

te [µ

m/k

m]

Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatoriascon eje Cf53

Material del eje



Des

gas

te [µ

m/k

m]


Red

ucci

ón d

el d

iám

etro

inte

rior [

%]


Influencia de la absorción de humedad eniglidur® P


Des

gas

te [µ

m/k

m]

Material del eje

Ace

ro A

uto

mát

ico

St3

7

Ino

x.

Cro

mad

o du

ro

X90

CF5

3

Alu

ano

diz

ado

dur

o

Inte

rnet

:w

ww

.igus

.es

ped

ido

s:p

edid

os@

igus

.es

info

:ig

us.e

s@ig

us.e

s


mm

P S M-03 04 - 03

PSM-0304-03 3,0 4,5 3,0

PSM-0405-04 4,0 5,5 4,0

PSM-0507-05 5,0 7,0 5,0

PSM-0608-06 6,0 8,0 6,0

PSM-0810-08 8,0 10,0 8,0

PSM-0810-11 8,0 10,0 11,5

PSM-0810-12 8,0 10,0 12,0

PSM-1012-10 10,0 12,0 10,0

PSM-1214-15 12,0 14,0 15,0

PSM-1214-25 12,0 14,0 25,0

PSM-1517-15 15,0 17,0 15,0

PSM-1618-20 16,0 18,0 20,0

PSM-1618-42 16,0 18,0 42,0

PSM-1820-15 18,0 20,0 15,0

PSM-2022-22 20,0 22,0 22,0

PSM-2022-30 20,0 22,0 30,0

PSM-2023-15 20,0 23,0 15,0

PSM-2023-30 20,0 23,0 30,0

PSM-2224-45 22,0 24,0 45,0

PSM-2225-15 22,0 25,0 15,0

PSM-2225-45 22,0 25,0 45,0

PSM-2528-30 25,0 28,0 30,0

PSM-2528-35 25,0 28,0 35,0

PSM-2630-25 26,0 30,0 25,0

PSM-2832-20 28,0 32,0 20,0

PSM-2832-25 28,0 32,0 25,0

PSM-3034-20 30,0 34,0 20,0

PSM-3034-40 30,0 34,0 40,0

PSM-3034-45 30,0 34,0 45,0

PSM-3539-40 35,0 39,0 40,0

PSM-4044-50 40,0 44,0 50,0

PSM-4044-58 40,0 44,0 58,0

PSM-5055-40 50,0 55,0 40,0

PSM-6065-60 60,0 65,0 60,0

PSM-7580-80 75,0 80,0 80,0

PSM-9095-100 90,0 95,0 100,0

PSM-95100-100 95,0 100,0 100,0

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

P F M-04 05 - 04

PFM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75

PFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0

PFM-0608-04 6,0 8,0 12,0 4,0 1,0

PFM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0

PFM-0810-15 8,0 10,0 15,0 15,0 1,0

PFM-1012-17 10,0 12,0 18,0 17,0 1,0

PFM-1214-10 12,0 14,0 20,0 10,0 1,0

PFM-1214-15 12,0 14,0 20,0 15,0 1,0

PFM-121418-08 12,0 14,0 18,0 8,0 1,0

PFM-1416-08 14,0 16,0 22,0 8,0 1,0

PFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0

PFM-151824-32 15,0 18,0 24,0 32,0 1,5

PFM-1618-12 16,0 18,0 24,0 12,0 1,0

PFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0

PFM-1719-25 17,0 19,0 25,0 25,0 1,0

PFM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0

PFM-2023-16 20,0 23,0 30,0 16,5 1,5

PFM-202328-15 20,0 23,0 28,0 15,0 1,5

PFM-2023-30 20,0 23,0 30,0 30,0 1,5

PFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,5 1,5

PFM-3034-16 30,0 34,0 42,0 16,0 2,0

PFM-3034-37 30,0 34,0 42,0 37,0 2,0

PFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0

PFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0

PFM-5055-50 50,0 55,0 63,0 50,0 2,0

PFM-6065-50 60,0 65,0 73,0 50,0 2,0

PFM-7075-50 70,0 75,0 83,0 50,0 2,0

PFM-8085-100 80,0 85,0 93,0 100,0 2,5

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

1.109

P

Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/p


d13 h13 -0.14


d13 h13 -0.14


b1

d2

d1

Métrico

Forma

Material



medidas especiales

iglidur® P – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F



b1

d2

d1

Métrico

Forma

Material



medidas especiales

iglidur® P – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S

* Tolerancias estándar para iglidur® P: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7

* Tolerancias estándar para iglidur® P: E10 tras montaje a


iglid

ur®

PTe

léfo

no+

34 -

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+34

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51r = máx.

0,5 mm


Q

+135º

–40º

1.110 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/p

« Cambio de todos los ro-damientos de agujas y Co-jinetes de bronce por Coji-netes de polímeros. Mayorvida útil, sin mantenimien-to y reducción de costes. »


iglidur® Q

Excelente resistencia al desgaste, especialmen-

te con cargas extremas Apropiado para valores

p x v extremos Funcionamiento en seco, libre

de mantenimiento Resistente a la suciedad

Resistente a cargas en los bordes Sometido a

golpes e impactos Para aplicaciones oscilantes

Cuándo no utilizar iglidur® Q

En aplicaciones acuáticas iglidur® H370,

pág. 1.98


mente por encima de los 135 °C iglidur® H,

pág. 1.90 o iglidur® X, pág. 1.62, o iglidur® Z,

pág. 1.126

Cuando se requieren Cojinetes con conduc-

tividad eléctrica iglidur® F, pág. 1.86 o igli-

dur® H, pág. 1.90

Gama de productos

3 diferentes formas

> 75 medidas

Ø 6–80 mm

Índice de precios

iglidur® Q es la solución económica para un tiempo de funcionamiento elevado con cargas extremas.

Los Cojinetes de iglidur® Q son apropiados para todo tipo de movimiento y son particularmente

recomendados para movimientos oscilantes.

iglidur® Q – Preparado para altas cargas

Tabla del material Método dePropiedades generales Unidad iglidur® Q prueba

Densidad g/cm3 1,40

Color negro


















Resistencia volumétrica específica Ωcm > 1015 DIN IEC 93


iglid

ur®

QTe

léfo

no+

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+34

- 9

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us®

S.L

.



Rotatorio 1 2

Oscilante 0,7 1,4

Lineal 5 6

Inte

rnet

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.igus

.es

ped

ido

s:p

edid

os@

igus

.es

info

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us.e

s@ig

us.e

s


Q

mm

1.111

0,001 0,01 1

0,1

1,0

100,0

10,0

0,1 10 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35

0,0

0,2

0,4

0,3

0,1

20 50 80 120 150

0

20

40

60

80

120

100

0,5 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

1,0 1,5 2,0

0

0

25 75 100

3

5

6

7

50

4

1

2

0,10 0,70 1,60

0,10

0,15

0,20

0,30

0,35

0,40 1,00

0,25

1,30

23°C 60°C

es/es/p Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/p

iglid

ur®

QTe

léfo

no+

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473

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Fax

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51

iglidur® Q – Informaciones y datos técnicos

Valores pxv permotidos para iglidur® Q en funcionamiento enseco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero

Déf

orm

ació

n en

%

Carga [MPa]

Car

ga

[MP

a]

Temperatura en °C

Car

ga

[MP

a]


Deformación de iglidur® Q bajo carga y tem-peraturas


Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µ


Coef. de fricción de iglidur® Q en función de lavelocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa

Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µ

Carga [MPa]

Coef. de fricción de iglidur® Q en función de lacarga, v = 0,01m/s


Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µ

Coef. de fricción en función de la superficie deleje (eje de Cf53)


1.112

0,0

1,0

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

0,0

5,0

10,0

15,0

20,0

25,0

0,0 1,0 2,0 3,0 5,0

0,0

10,0

20,0

25,0

4,0

5,0

15,0

0,0 100,0 120,0 140,0

0,0

20,0

40,0

60,0

80,0

100,0

120,0

140,0

180,0

80,060,040,020,0

160,0

0,00 0,61 1,23 1,84 2,45 3,06 3,68 4,90

0,00

0,10

0,20

0,30

0,40

0,60

4,29

0,50

Q iglidur® Q – Informaciones y datos técnicos

Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/q

Resistencia química de iglidur® Q

iglidur® Q



Propiedades eléctricas de iglidur® Q

Diámetro eje h9 iglidur® Q

d1 [mm] [mm] E10 [mm]

hasta 3 0 - 0,025 +0,014 + 0,054

> 3 a 6 0 - 0,030 +0,020 + 0,068

> 6 a 10 0 - 0,036 +0,025 + 0,083

> 10 a 18 0 - 0,043 +0,032 + 0,102

> 18 a 30 0 - 0,052 +0,040 + 0,124

> 30 a 50 0 - 0,062 +0,050 + 0,150

> 50 a 80 0 - 0,074 +0,060 + 0,180

Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® Qtras el montaje a presión en H7

Medio Resistencia

Alcoholes de + a 0

Hidrocarburos +

Grasas, aceites +

Combustibles +

Ácidos débiles de 0 a -

Ácidos fuertes –

Lejías débiles +

Lejías fuertes 0


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Des

gas

te [µ

m/k

m]

Material del eje

Carga [MPa]

Cf53 cromado duro

Inox. St37


Des

gas

te [µ

m/k

m]

Carga [MPa]


Des

gas

te [µ

m/k

m]

Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatoriascon eje Cf53 en función de la carga

Material del eje



Des

gas

te [µ

m/k

m]


Red

ucci

ón d

el d

iám

etro

inte

rior [

%]


Influencia de la absorción de humedad eniglidur® Q

Ace

ro A

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7

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info

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mm

Q S M-06 08 - 10

QSM-0608-10 6,0 8,0 10,0QSM-0810-08 8,0 10,0 8,0QSM-1012-10 10,0 12,0 10,0QSM-1214-10 12,0 14,0 10,0QSM-1214-20 12,0 14,0 20,0QSM-1618-08 16,0 18,0 8,0QSM-1618-12 16,0 18,0 12,5QSM-1618-20 16,0 18,0 20,0QSM-1820-20 18,0 20,0 20,0QSM-2022-15 20,0 22,0 15,0QSM-2023-15 20,0 23,0 15,0QSM-2023-20 20,0 23,0 20,0QSM-2023-25 20,0 23,0 25,0QSM-2023-30 20,0 23,0 30,0QSM-2528-25 25,0 28,0 25,0QSM-2528-48 25,0 28,0 48,0

QSM-3034-20 30,0 34,0 20,0QSM-3034-40 30,0 34,0 40,0QSM-3539-15 35,0 39,0 15,0QSM-3539-30 35,0 39,0 30,0QSM-3539-50 35,0 39,0 50,0QSM-4044-40 40,0 44,0 40,0QSM-4044-47 40,0 44,0 47,0QSM-4550-252 45,0 50,0 25,2QSM-4550-50 45,0 50,0 50,0QSM-5055-50 50,0 55,0 50,0QSM-5055-60 50,0 55,0 60,0QSM-6065-50 60,0 65,0 50,0QSM-6570-34 65,0 70,0 34,0QSM-7075-50 70,0 75,0 50,0QSM-8085-60 80,0 85,0 60,0

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

Q F M-06 08 - 04

Q T M-28 42 - 015

QFM-0608-04 6,0 8,0 12,0 4,0 1,0QFM-0810-05 8,0 10,0 15,0 5,5 1,0QFM-0810-06 8,0 10,0 15,0 6,0 1,0QFM-1012-06 10,0 12,0 18,0 6,0 1,0QFM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,0QFM-101215-035 10,0 12,0 15,0 3,5 1,0QFM-101215-08 10,0 12,0 15,0 8,0 1,0QFM-1214-08 12,0 14,0 20,0 8,0 1,0QFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0QFM-1214-20 12,0 14,0 20,0 20,0 1,0QFM-1416-12 14,0 16,0 22,0 12,0 1,0

QFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0QFM-1820-12 18,0 20,0 26,0 12,0 1,0QFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5QFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,5 1,5QFM-2730-20 27,0 30,0 38,0 20,0 1,5QFM-3034-37 30,0 34,0 42,0 37,0 2,0QFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0QFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0QFM-5055-50 50,0 55,0 63,0 50,0 2,0QFM-6065-50 60,0 65,0 78,0 50,0 2,0QFM-7075-50 70,0 75,0 83,0 50,0 2,0

QTM-2842-015 28,0 42,0 1,5 35,0 4,0 1,0 42,0QTM-3254-015 32,0 54,0 1,5 43,0 4,0 1,0 54,0QTM-5278-020 52,0 78,0 2,0 65,0 4,0 1,5 78,0

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

1.113

3 1,84 2,45 3,06 3,68 4,904,29

Q

Referencia d1 d2 s d4 d5 h d6+0,3 -0,3 -0,05 - 0,12/+0,12 +0,125/+0,375 - 0,2/+0,2 +0,12


s

d2

d1

Métrico

Forma

Material


medidas especiales

iglidur® Q – Arandelas de fricción – Forma T

Referencia d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -0.14

Referencia d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -0.14


b1

d2

d1

Métrico

Forma

Material



medidas especiales



b1

d2

d1

Métrico

Forma

Material



medidas especiales

Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/q

* Tolerancias estándar para iglidur® Q: E10 tras montaje apresión en alojamiento H7

* Tolerancias estándar para iglidur® Q: E10tras montaje a presión en alojamiento H7

iglid

ur®

QTe

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no+

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Fax

+34

- 9

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51

iglidur® Q – Cojinetes de desliz. cilíndricos/con valona – Forma S/F

r = máx.

0,5 mm


iglidur®

1.114

+ 90º

- 50º

Telé

fono

+34

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Fax

+34

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51ig

us®

S.L

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lidur

®R


iglidur® R

Para una alta resistencia al desgaste con bajas

cargas Cuando se busca un Cojinete económi-

co Si se requieren bajos coeficientes de fricción

en funcionamiento en seco Con cargas en los

bordes Cuando se requiere una muy reducida

absorción de agua Para las aplicaciones en las

cuales la utilización de PTFE y de silicona no es

permitida

Cuándo no utilizar iglidur® R

Con altas cargas iglidur® G, pág 1.28


mente por encima de los 90 °C

iglidur® G, pág 1.28 o iglidur® P, pág. 1.106


desgaste iglidur® J, pág 1.38

Gama de productos

2 diferentes formas

> 20 medidas

Ø 6–35 mm

Índice de precios

Material económico con coeficientes de fricción reducidos y alta resistencia al desgaste con cargas

entre bajas y medias.

Tabla del material Método dePropiedades generales Unidad iglidur® R prueba

Densidad g/cm3 1,39

Color rojo oscuro



Coef. de fricción por deslizamiento dinámico contra el acero µ 0,09–0,25

(Ra = 1 µm, 50 HRC)













Coeficiente de expansión térmica (a 23°C) K–1 x 10–5 11 DIN 53753




iglidur® R – Coef. de fricción reducido y económico

Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/r



Rotatorio 0,8 1,2

Oscilante 0,6 1

Lineal 3,5 5

Inte

rnet

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.igus

.es

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igus

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info

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1.115

0,10

0,01 0,1 1 10

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0,3

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0,5

0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35

20

0

5

10

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30 40 50 60 70 80 90

0,00

0 5 10 15 20

0,05

0,10

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5

6

7

8

9

10

0

0 2420161284

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,0 0,3 0,6 0,9 1,2 1,5

23°C 60°C

Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

lidur

®R

iglidur® R – Informaciones y datos técnicos

Presión superficial máx. recomendada enfunción de la temperatura

Valores pxv permotidos para iglidur® R en funcionamiento enseco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero

Deformación bajo carga y temperaturas


Coef. de fricción en función de la carga, v = 0,01m/s



Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µ

Def

orm

ació

n [%

]

Carga [MPa]

Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µ

Carga [MPa]

Car

ga

[MP

a]

Temperatura [°C]

Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µ


Car

ga

[MP

a]




1.116

0

0 1 2 3 4 5

2

4

6

8

0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2

0,0

0,01

0,02

0,03

0,04

0,05

0,07

0,10

0,06

0,07

0,06

0

1

2

3

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5

6

7

8

9

10

iglidur®

Telé

fono

+34

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Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

us®

S.L

.ig

lidur

®R


Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatoriascon carga con eje Cf53, p = 2 MPa



Des

gas

te [µ

m/k

m]

Diámetro eje h9 iglidur® R

d1 [mm] [mm] E10 [mm]

hasta 3 0–0,025 +0,014 + 0,054

> 3 a 6 0–0,030 +0,020 + 0,068

> 6 a 10 0–0,036 +0,025 + 0,083

> 10 a 18 0–0,043 +0,032 + 0,102

> 18 a 30 0–0,052 +0,040 + 0,124

> 30 a 50 0–0,062 +0,050 + 0,150

iglidur® R



Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® Rtras el montaje a presión en H7


Resistencia química de iglidur® RMedio Resistencia

Alcoholes +

Hidrocarburos +

Grasas, aceites +

Combustibles +

Ácidos débiles 0 a –

Ácidos fuertes –

Lejías débiles +

Lejías fuertes + a 0

+ resistente, 0 condicionalmente resistente, – no resistenteTodos los datos indicados corresponden a la resistencia asustancias químicas con temperatura ambiente [20 °C]

Des

gas

te [µ

m/k

m]

Carga [MPa]

Cf53 St37

Inox. AISI 303 cromado duro


Redu

cció

n de

l diá

met

ro in

terio

r [%

]

Absorción de humedad [% del peso]


Influencia de la absorción de humedad eniglidur® R

Des

gas

te [µ

m/k

m]

Material del eje

Material del eje

iglidur® R – Informaciones y datos técnicos

Ace

ro A

uto

mát

ico

St3

7

Ino

x.

Cro

mad

o du

ro

X90

CF5

3

Alu

ano

diz

ado

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o

Inte

rnet

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.igus

.es

ped

ido

s:p

edid

os@

igus

.es

info

:ig

us.e

s@ig

us.e

s


mm

1.117

R S M-06 08 - 06

RSM-0608-06 6 8 6

RSM-0810-10 8 10 10

RSM-1012-05 10 12 5

RSM-1012-10 10 12 10

RSM-1012-15 10 12 15

RSM-1214-12 12 14 12

RSM-1416-15 14 16 15

RSM-1618-15 16 18 15

RSM-2023-15 20 23 15

RSM-2023-20 20 23 20

RSM-3034-25 30 34 25

RSM-3539-30 35 39 30

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

R F M-06 08 - 06

RFM-0608-06 6 8 12 6 1

RFM-0810-05 8 10 15 10 1

RFM-0810-10 8 10 15 10 1

RFM-1012-10 10 12 18 10 1

RFM-1012-18 10 12 18 18 1

RFM-1214-12 12 14 20 12 1

RFM-1416-17 14 16 22 17 1

RFM-1618-17 16 18 24 17 1

RFM-2023-21 20 23 30 21,5 1,5

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

iglidur®

Telé

fono

+34

- 9

36 4

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Fax

+34

- 9

36 4

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51ig

lidur

®R


r = máx.

0,5 mm

* Tolerancias estándar para iglidur® R: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7

* Tolerancias estándar para iglidur® R: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7




iglidur® R – Gleitlager mit Bund – Form F




iglidur® R – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S

Aufbau der Bestellnr.:

b1

d2

d1

Métrico

Forma

Material


b1

d2

d1

Métrico

Forma

Material


d13 h13 -0,14


d13 h13 -0,14



UW

+90º

–50º

1.118 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/uw

Cuándo utilizar iglidur® UW

Extremadamente resistente al desgaste bajo el

agua Con cargas reducidas A altas veloci-

dades rotacionales Para temperaturas de hasta

90°C

Cuándo no utilizar iglidur® UW

Cuando las temperaturas están por encima de

los 90ºC iglidur® UW500, pág. 1.133

Con altas cargas iglidur® X, pág. 1.62, H370,

pág. 1.98 o iglidur® UW500, pág. 1.133

Gama de productos

2 diferentes formas

> 16 medidas

Ø 3–20 mm

Índice de precios

iglidur® UW – El especialista acuático

El polímero óptimo iglidur® para aplicaciones bajo el agua. Gran resistencia al desgaste, testado,

libre de mantenimiento. Con una vida útil predecible, este es el polímero más adecuado para

aplicaciones en bombas de agua.

Tabla del material Método dePropiedades generales Unidad iglidur® UW prueba

Densidad g/cm3 1,52

Color negro


Absorción máx. de humedad3) % del peso 0,8










Propiedades eléctricas2)

Resistencia volumétrica específica Ω cm < 105 DIN IEC 93

Resistencia superficial Ω < 105 DIN 534821) Sin carga adicional; sin deslizamiento; no se descarta alguna relajación.2) Las propiedades de conducción eléctrica pueden, en algunos casos, favorecer la corrosión de objetos

metálicos en contacto.3) Con respecto a la utilización de este material en contacto directo con agua, por favor tenga en cuenta

que todos los resultados han sido obtenidos en condiciones de laboratorio con agua desalinizada

completamente. Le recomendamos llevar a cabo tests en condiciones reales específicas a su aplicación.

iglid

ur®

UW

Telé

fono

+34

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Fax

+34

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Rotatorio 0,5 1,5

Oscilante 0,4 1,1

Lineal 2 3

Inte

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igus

.es

info

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UW

mm

1.119

0,1

0,001 0,01 0,1 1 10

1

10

100

1000

0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35

0,1

0,3

0,5

0,4

0,2

20 50 80 120 150

0

20

40

60

80

120

100

0,70

0,60

0,50

0,40

0,30

0,20

0,10

0,00

0 10 20 30 40 50 60 70 80

0 15 30 40

7

6

5

4

3

2

1

0

0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

23°C 60°C

Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/uwes/es/uw

iglid

ur®

UW

Telé

fono

+34

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73 9

50

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51

iglidur®UW – Informaciones y datos técnicos

Valores pxv permotidos para iglidur® UW en funcionamientoen seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero

Déf

orm

ació

n en

%

Carga [MPa]

Car

ga

[MP

a]

Temperatura en °C

Car

ga

[MP

a]


Deformación de iglidur® UW bajo carga y tem-peraturas


Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µ


Coef. de fricción de iglidur® UW en función de lavelocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa

Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µ

Carga [MPa]

Coef. de fricción de iglidur® UW en función dela carga, v = 0,01m/s


Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µ



1.120

0,0

0,5

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

4,0

4,5

5,0

0

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0

4

8

12

16

20

24

0

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

UW

Resistencia química de iglidur® UW

Diámetro eje h9 iglidur® UW

d1 [mm] [mm] E10 [mm]

hasta 3 0 - 0,025 +0,014 + 0,054

> 3 a 6 0 - 0,030 +0,020 + 0,068

> 6 a 10 0 - 0,036 +0,025 + 0,083

> 10 a 18 0 - 0,043 +0,032 + 0,102

> 18 a 30 0 - 0,052 +0,040 + 0,124

> 30 a 50 0 - 0,062 +0,050 + 0,150

Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® UWtras el montaje a presión en H7

Propiedades eléctricas de iglidur® UWiglidur® UW



iglidur®UW – Informaciones y datos técnicos

Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/uw

Medio Resistencia

Alcoholes +

Hidrocarburos +

Grasas, aceites +

Combustibles +


Ácidos fuertes –

Lejías débiles +



iglid

ur®

UW

Telé

fono

+34

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36 4

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+34

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51ig

us®

S.L

.


Des

gas

te [µ

m/k

m]

Material del eje


Des

gas

te [µ

m/k

m]

Carga [MPa]


Des

gas

te [µ

m/k

m]

Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatoriascon carga con eje de Cf53 en función de la carga

Carga [MPa]

Cf53 cromado duro

Inox. AISI 303 St37

Ace

ro A

uto

mát

ico

St3

7

Ino

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Cro

mad

o du

ro

X90

CF5

3

Alu

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o

Inte

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igus

.es

info

:ig

us.e

s@ig

us.e

s


1.121

mm

UWSM-0304-05 3,0 4,5 5,0

UWSM-0405-06 4,0 5,5 6,0

UWSM-0507-08 5,0 7,0 8,0

UWSM-0608-08 6,0 8,0 8,0

UWSM-0810-10 8,0 10,5 10,0

UWSM-1012-10 10,0 12,0 10,0

UWSM-1214-12 12,0 14,0 12,0

UW S M-03 04 - 05f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

UWFM-0304-05 3,0 4,5 7,5 5,0 0,75

UWFM-0405-06 4,0 5,5 9,5 6,0 0,75

UWFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0

UWFM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,0

UWFM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0

UWFM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,0

UWFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0

UWFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0

UWFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5

UW F M-03 04 - 05f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

UW


d13 h13 –0,14



medidas especiales


b1

d2

d1

Métrico

Forma

Material

Referencia d1* d2 b1

h13


b1

d2

d1

Métrico

Forma

Material



medidas especiales

iglidur® UW – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S

iglidur® UW – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F

* Tolerancias estándar para iglidur® UW: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7

* Tolerancias estándar para iglidur® UW: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7

Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/uw

iglid

ur®

UW

Telé

fono

+34

- 9

36 4

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Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51

r = máx.

0,5 mm


1.122

V400

+200º

–50º

Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/v400


iglidur® V400

Cuando se requiere una alta resistencia a la

abrasión con ejes blandos Con movimientos

oscilantes y cargas en los bordes Cuando se

necesita la mejor resistencia a la abrasión con

temperaturas por encima de 100°C

Cuándo no utilizar iglidur® V400

Con ejes endurecidos iglidur® W300, pág.

1.54

Para aplicaciones con temperaturas normales

iglidur® G, pág. 1.28, iglidur® J, pág. 1.38,

iglidur® W300, pág. 1.54

Cuando se desea un Cojinete económico univer-

sal iglidur® G, pág. 1.28

Gama de productos

2 diferentes formas

> 10 medidas

Ø 6–20 mm

Índice de precios

Cojinete con alta resistencia a la abrasión para ejes blandos y temperaturas de hasta 200°C. Muy

poca absorción de humedad y excelente resistencia química.

iglidur® V400 - Resistente a la abrasión con altas temperaturas

Tabla del material Método dePropiedades generales Unidad iglidur® V400 prueba

Densidad g/cm3 1,51

Color blanco















Resistencia superficial Ω > 1012 DIN 534821) Sin carga adicional; sin deslizamiento; no se descarta alguna relajación.

iglid

ur®

V40

0Te

léfo

no+

34 -

936

473

950

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

us®

S.L

.



Rotatorio 0,9 1,3

Oscilante 0,6 0,9

Lineal 2 3

Inte

rnet

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.es

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ido

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os@

igus

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info

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s@ig

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s


1.123

V400

mm

1000

100

10

1

0,1

0,001 0,01 0,1 1 10 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35

0,1

0,3

0,5

0,4

0,2

20 50 80 120 150 200

0

20

40

60

80

160

120

100

140

0,70

0,60

0,50

0,40

0,30

0,20

0,10

0,00

0 10 20 30 40 50 60 70 80

0

0 15 30 45

2,5

5

0,1 0,4 0,7 1,0 1,3 1,6

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

23°C 60°C

Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/v400es/es/v400

iglid

ur®

V40

0Te

léfo

no+

34 -

936

473

950

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51

iglidur®V400 – Informaciones y datos técnicos

Valores pxv permotidos para iglidur® V400 en funcionamientoen seco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero

Déf

orm

ació

n en

%

Carga [MPa]

Car

ga

[MP

a]

Temperatura en °C

Car

ga

[MP

a]


Deformación de iglidur® V400 bajo carga y tem-peraturas


Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µ


Coef. de fricción de iglidur® V400 en función de lavelocidad de deslizamiento, p = 0,75 MPa

Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µ

Carga [MPa]

Coef. de fricción de iglidur® V400 en función dela carga, v = 0,01m/s


Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µ



1.124

0,0

2,0

4,0

6,0

8,0

10,0

12,0

14,0

16,0

18,0

20,0

0 0,025 0,050 0,075 0,100 0,125 0,150 0,175 0,200

0,00

0,02

0,04

0,06

0,08

0,10

0,12

0,14

0,16

0

0,0 0,5 1,0 1,5 2,0

2

4

6

8

10

12

0

0 10 20 30 40 50

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

V400 iglidur®V400 – Informaciones y datos técnicos


Medio Resistencia

Alcoholes +

Hidrocarburos +

Grasas, aceites +

Combustibles +

Ácidos débiles +

Ácidos fuertes +

Lejías débiles +

Lejías fuertes +

Diámetro eje h9 iglidur® V400

d1 [mm] [mm] E10 [mm]

hasta 3 0 - 0,025 +0,014 + 0,054

> 3 a 6 0 - 0,030 +0,020 + 0,068

> 6 a 10 0 - 0,036 +0,025 + 0,083

> 10 a 18 0 - 0,043 +0,032 + 0,102

> 18 a 30 0 - 0,052 +0,040 + 0,124

> 30 a 50 0 - 0,062 +0,050 + 0,150

iglidur® V400



Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® V400tras el montaje a presión en H7

Propiedades eléctricas de iglidur® V400

Resistencia química de iglidur® V400


iglid

ur®

V40

0Te

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no+

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Fax

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S.L

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Des

gas

te [µ

m/k

m]

Material del eje


Des

gas

te [µ

m/k

m]

Carga [MPa]


Des

gas

te [µ

m/k

m]

Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatoriascon carga con eje de Cf53 en función de la carga

Red

ucci

ón d

el d

iám

etro

inte

rior [

%]


Influencia de la absorción de humedad eniglidur® V400

Carga [MPa]

Cf53 cromado duro

Inox. St37

Ace

ro A

uto

mát

ico

St3

7

Ino

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Cro

mad

o du

ro

X90

CF5

3

Alu

ano

diz

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o

Inte

rnet

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.es

ped

ido

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edid

os@

igus

.es

info

:ig

us.e

s@ig

us.e

s


1.125

VSM-0608-06 6,0 8,0 6,0

VSM-0810-10 8,0 10,0 10,0

VSM-1012-10 10,0 12,0 10,0

VSM-1214-12 12,0 14,0 12,0

VSM-1618-15 16,0 18,0 15,0

VSM-2023-20 20,0 23,0 20,0

V S M-06 08 - 06

VFM-0608-06 6,0 8,0 12,0 6,0 1,0

VFM-0810-10 8,0 10,0 15,0 10,0 1,0

VFM-1012-10 10,0 12,0 18,0 10,0 1,0

VFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0

VFM-1618-17 16,0 18,0 24,0 17,0 1,0

VFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5

V F M-06 08 - 06

mm

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

V400




medidas especiales



medidas especiales


b1

d2

d1

Métrico

Forma

Material

iglidur® V400 – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F

Referencia d1* d2 b1

h13


b1

d2

d1

Métrico

Forma

Material

iglidur® V400 – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S


d13 h13 -0,14

Tolerancias estándar para iglidur® V400: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7

Tolerancias estándar para iglidur® V400: E10 tras montaje a presión en alojamiento H7

iglid

ur®

V40

0Te

léfo

no+

34 -

936

473

950

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51

r = máx.

0,5 mm


Z

+250º

–100º

1.126 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/z

En esta aplicación, losCojinetes de iglidur® Z per-mitieron reducir conside-rablemente los costes, da-do que ningún manteni-miento es necesario du-rante la temporada. LosCojinetes de iglidur® Z norequieren ni control de losalojamientos y de los ejes,ni lubricación ulterior. Otraventaja es la reducción delpeso.

La temperatura de funcio-namiento de esta máqui-na de embolsado alcanzafrecuentemente 160 °C omás. Los Cojinetes de igli-dur® Z cumplen estos re-quisitos y ofrecen ademásuna excelente resistenciaal desgaste.


iglidur® Z

En aplicaciones con altas temperaturas

Apropiado para temperaturas permanentes

de hasta 250°C o de 310°C en tiempos breves

Con cargas extremas Para altas velocidades

de deslizamiento Con presión en los bordes

coincidiendo con altas presiones superficiales

Cuándo no utilizar iglidur® Z

Con cargas y temperaturas bajas

iglidur® P, pág. 1.106

Cuando se busca un Cojinete económico uni-


Cuando se requieren Cojinetes con conductivi-

dad eléctrica iglidur® F, pág. 1.86 iglidur® H,

pág. 1.90 o iglidur® H370, pág. 1.98



Rotatorio 1,5 3,5

Oscilante 3 4

Lineal 5 6

Gama de productos

3 diferentes formas

> 50 medidas

Ø 4–75 mm

Índice de precios

Los Cojinetes des iglidur® Z se caracterizan por su excelente resistencia a la presión así como su alta

elasticidad combinados con ejes blandos. También son insensibles a la presión en los bordes y muy

resistentes a golpes. Los Cojinetes de iglidur® Z son apropiados para temperaturas de hasta 250°C.

iglidur® Z – El material para altas temperaturas

Tabla del material Método dePropiedades generales Unidad iglidur® Z prueba

Densidad g/cm3 1,40

Color marrón




















iglid

ur®

ZTe

léfo

no+

34 -

936

473

950

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51ig

us®

S.L

.

Inte

rnet

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ww

.igus

.es

ped

ido

s:p

edid

os@

igus

.es

info

:ig

us.e

s@ig

us.e

s


Z

mm

1.127

0,10

0,001 0,01 0,1 1 10

1,00

10,00

100,00 2,5

2,0

1,5

1,0

0,5

0,0

23°C 150°C

0

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200

120

80

160

40

0,40

0,30

0,20

0,10

0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35

0

0 20 40 60 80 100

2

3

4

1

5

6

8

7

0,00

0 10 20 30 40 50 60 70 80

0,05

0,10

0,20

0,25

0,15

23°C 60°C

Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/zes/es/z

Des

gas

te [µ

m/k

m]

iglid

ur®

ZTe

léfo

no+

34 -

936

473

950

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51

iglidur® Z – Informaciones y datos técnicos

Valores pxv permotidos para iglidur® Z en funcionamiento enseco frente un eje de acero, a 20ºC, en alojamiento de acero

Déf

orm

ació

n en

%

Carga [MPa]

Car

ga

[MP

a]

Temperatura en [°C]

Car

ga

[MP

a]


Deformación de iglidur® Z bajo carga y tem-peraturas


Temperatura [°C]

Desgaste en función de la temperatura; aplicación rotatoriacon p = 0,75 MPa y v = 0,5 m/s, eje de Cf53

Carga [MPa]

Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µC

oef

icie

nte

de

fric

ció

n µ

Velocidad [MPa]


Coef. de fricción en función de la carga, v =0,01 m/s


1.128

8,0

7,0

6,0

5,0

4,0

3,0

2,0

1,0

0,0 0,0

2,0

4,0

6,0

8,0

10,0

12,0

20

24

0 4 8 12 20

0

8

16

16

4

12

140

120

100

80

60

40

20

0

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 1000,10 0,40 0,70 1,00 1,60

0,30

0,10

0,20

1,30

Z

Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/z

iglidur® Z



Propiedades eléctricas de iglidur® Z

Diámetro eje h9 iglidur® Z

d1 [mm] [mm] F10 [mm]

hasta 3 0 - 0,025 +0,006 + 0,046

> 3 a 6 0 - 0,030 +0,010 + 0,058

> 6 a 10 0 - 0,036 +0,013 + 0,071

> 10 a 18 0 - 0,043 +0,016 + 0,086

> 18 a 30 0 - 0,052 +0,020 + 0,104

> 30 a 50 0 - 0,062 +0,025 + 0,125

> 50 bis 80 0–0,074 +0,030 + 0,150

Tolerancias importantes para cojinetes iglidur® Ztras el montaje a presión en H7

Medio Resistencia

Alcoholes 0

Hidrocarburos +

Grasas, aceites +

Combustibles +

Ácidos débiles +

Ácidos fuertes –

Lejías débiles +

Lejías fuertes –

Resistencia química de iglidur® Z


Co

efic

ient

e d

e fr

icci

ón

µ

Rugosidad del eje Ra [µm]

Coeficientes de fricción en función de lasuperficie del eje (eje Cf53)

iglidur® Z – Informaciones y datos técnicosig

lidur

®Z

Telé

fono

+34

- 9

36 4

73 9

50

Fax

+34

- 9

36 4

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51ig

us®

S.L

.


Des

gas

te [µ

m/k

m]

Material del eje

Carga [MPa]

Cf53 Cf53 cromado duro

Inox. St37


Des

gas

te [µ

m/k

m]

Carga [MPa]


Des

gas

te [µ

m/k

m]

Desgaste en aplicaciones oscilantes y rotatoriascon eje Cf53

Material del eje



Des

gas

te [µ

m/k

m]


Ace

ro A

uto

mát

ico

St3

7

Ino

x.

Cro

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X90

CF5

3

Alu

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Inte

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igus

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info

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us.e

s@ig

us.e

s


mm

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

Z S M-04 05 - 04

ZSM-0405-04 4,0 5,5 4,0

ZSM-0507-05 5,0 7,0 5,0

ZSM-0608-08 6,0 8,0 8,0

ZSM-0608-12 6,0 8,0 12,0

ZSM-0810-08 8,0 10,0 8,0

ZSM-0810-10 8,0 10,0 10,0

ZSM-1012-08 10,0 12,0 8,0

ZSM-1012-10 10,0 12,0 10,0

ZSM-1012-12 10,0 12,0 12,0

ZSM-1214-15 12,0 14,0 15,0

ZSM-1517-15 15,0 17,0 15,0

ZSM-1618-12 16,0 18,0 12,0

ZSM-1618-15 16,0 18,0 15,0

ZSM-1820-20 18,0 20,0 20,0

ZSM-2023-15 20,0 23,0 15,0

ZSM-2023-20 20,0 23,0 20,0

ZSM-2023-30 20,0 23,0 30,0

ZSM-2023-35 20,0 23,0 35,0

ZSM-2225-20 22,0 25,0 20,0

ZSM-2528-20 25,0 28,0 20,0

ZSM-2528-30 25,0 28,0 30,0

ZSM-2528-48 25,0 28,0 48,0

ZSM-3034-30 30,0 34,0 30,0

ZSM-3034-40 30,0 34,0 40,0

ZSM-3539-20 35,0 39,0 20,0

ZSM-4044-40 40,0 44,0 40,0

ZSM-4044-47 40,0 44,0 47,0

ZSM-5055-60 50,0 55,0 60,0

ZSM-6065-60 60,0 65,0 60,0

f = 0,3 d1 = 1–6

f = 0,5 d1 = 6–12

f = 0,8 d1 = 12–30

f = 1,2 d1 > 30

Z F M-04 05 - 04

ZFM-0405-04 4,0 5,5 9,5 4,0 0,75

ZFM-0507-05 5,0 7,0 11,0 5,0 1,0

ZFM-0608-08 6,0 8,0 12,0 8,0 1,0

ZFM-0810-09 8,0 10,0 15,0 9,0 1,0

ZFM-1012-09 10,0 12,0 18,0 9,0 1,0

ZFM-1214-09 12,0 14,0 20,0 9,0 1,0

ZFM-1214-12 12,0 14,0 20,0 12,0 1,0

ZFM-1214-20 12,0 14,0 20,0 20,0 1,0

ZFM-1416-17 14,0 16,0 22,0 17,0 1,0

ZFM-1517-11 15,0 17,0 23,0 11,0 1,0

ZFM-1517-15 15,0 17,0 23,0 15,0 1,0

ZFM-1820-04 18,0 20,0 26,0 4,0 1,0

ZFM-1820-17 18,0 20,0 26,0 17,0 1,0

ZFM-2022-21 20,0 22,0 30,0 21,0 1,0

ZFM-2023-11 20,0 23,0 30,0 11,5 1,5

ZFM-2023-21 20,0 23,0 30,0 21,5 1,5

ZFM-2023-31 20,0 23,0 30,0 31,5 1,5

ZFM-2528-16 25,0 28,0 35,0 16,5 1,5

ZFM-2528-21 25,0 28,0 35,0 21,5 1,5

ZFM-2528-31 25,0 28,0 35,0 31,5 1,5

ZFM-3034-20 30,0 34,0 42,0 20,0 2,0

ZFM-3034-26 30,0 34,0 42,0 26,0 2,0

ZFM-3034-37 30,0 34,0 42,0 37,0 2,0

ZFM-3539-26 35,0 39,0 47,0 26,0 2,0

ZFM-4044-20 40,0 44,0 52,0 20,0 2,0

ZFM-4044-40 40,0 44,0 52,0 40,0 2,0

ZFM-6065-50 60,0 65,0 73,0 50,0 2,5

ZFM-7580-50 75,0 80,0 88,0 50,0 2,5

1.129

Z


d13 h13 -0.14


d13 h13 -0.14


b1

d2

d1

Métrico

Forma

Material



medidas especiales

iglidur® Z – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F


b1

d2

d1

Métrico

Forma

Material



medidas especiales

iglidur® Z – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S



* Tolerancias estándar para iglidur® Z: F10 tras montaje a presión en alojamiento H7

* Tolerancias estándar para iglidur® Z: F10 tras montaje a presión en alojamiento H7

iglid

ur®

ZTe

léfo

no+

34 -

936

473

950

Fax

+34

- 9

36 4

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51

r = máx.

0,5 mm


1.130

Z T M-15 27 - 015

ZTM-1527-015 25,0 27,0 1,5 – – 1,0 27,0

ZTM-1623-015 16,0 23,0 1,5 – – 1,0 23,0

ZTM-2644-015 26,0 44,0 1,5 35,0 3,0 1,0 44,0

ZTM-3254-015 32,0 54,0 1,5 43,0 4,0 1,0 54,0

ZTM-4874-020 48,0 74,0 2,0 61,0 4,0 1,5 74,0

ZTM-6290-020 62,0 90,0 2,0 – – 1,5 90,0

Z


+0,3 -0,3 -0,05 - 0,12/+0,12 +0,125/+0,375 -0,2/+0,2 +0,12


b1

d2

d1

Métrico

Forma

Material


medidas especiales

iglidur® Z – Arandelas de fricción – Forma Tig

lidur

®Z

Telé

fono

+34

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36 4

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50

Fax

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us®

S.L

.


Inte

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info

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us.e

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us.e

s


1.131

mm

Z

iglid

ur®

ZTe

léfo

no+

34 -

936

473

950

Fax

+34

- 9

36 4

73 9

51

Esquema de diseño



iglidur®

1.132

Más información sobreeste material especial:

www.igus.es/es/b

Más información sobre estematerial especial:

www.igus.es/es/c


www.igus.es/es/d


www.igus.es/es/glw

Material económico apropia-

do para los esfuerzos mecáni-

cos medios. Los Cojinetes de

iglidur® GLW son particular-

mente recomendados para

aplicaciones con cargas estáti-

cas en las cuales el cojinete se

mueve ocasionalmente.

Material muy efectivo en cos-

tes con coeficientes de fricción

reducidos y una buena resis-

tencia al desgaste con cargas

bajas.

Los lubricantes como el Teflon

y la silicona no entran, delibe-

radamente, en la composición

del material iglidur® C. Sin

embargo, los cojinetes de igli-

dur® C se caracterizan por una

excelente resistencia al des-

gaste con cargas bajas.

La amortiguación de vibra-

ciones es la principal carac-

terística de los Cojinetes de

iglidur® B, los cuales son tam-

bién apropiados en aplica-

ciones con reducidas cargas

en los bordes.

Para velocidades bajas

En aplicaciones en las que

el PTFE o la silicona no

están autorizados

En ambientes sucios

Si se requiere un com-

ponente silencioso

Bajos coeficientes de

fricción a altas velocidades

Libre de mantenimiento,

autolubricante


Muy baja absorción de

humedad

Para bajas cargas

Cuando se requiere un Coji-

nete muy efectivo

en costes

Resistente a suciedad y

vibraciones

Cojinete económico uni-

versal para producciones

de altas cantidades

Para altas, habitualmente

estáticas cargas

Para velocidades entre

bajas y medias

Cuando el Cojinete debe

ser adecuado para

diferentes materiales de eje


Pueden servir de retenes


iglidur® B iglidur® C iglidur® D iglidur® GLWMuy elástico Sin PTFE ni

siliconaFricción reducida,económico

Fuerte y económico


Tabla del Material iglidur® B iglidur® C iglidur® D iglidur® GLW

Densidad 1,15 g/cm3 1,1 g/cm3 1,40 g/cm3 1,36 g/cm3

Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) 1,0 % del peso 1,0 % del peso 0,3 % del peso 1,3 % del peso

Absorción máx. de humedad 6,3 % del peso 6,9 % del peso 1,1 % del peso 5,5 % del peso

Módulo E de flexión (DIN 53457) 1750 MPa 1900 MPa 2000 MPa 7700 MPa

Resistencia a la flexión a 20°C (DIN 53452): 55 MPa 60 MPa 72 MPa 235 MPa

Presión superficial máx. estática permitida: 40 MPa 40 MPa 23 MPa 80 MPa

Dureza D shore (DIN 53505): 69 72 78 74

Temperatura máx. de aplicación a largo plazo 100°C 90°C 90°C 100°C

Temperatura máx. de aplicación a corto plazo 130°C 130°C 110°C 160°C

Temperatura mín. de aplicación -40°C -40°C -50°C -40°C

Resistencia volumétrica específica >1010 Ωcm >1010 Ωcm >1014 Ωcm >1011 Ωcm

Resistencia superficial >109 Ω >109 Ω >1014 Ω >1011 Ω

iglidur® – Cojinetes – Materiales especiales C

ojin

etes

iglid

ur®

Telé

fono

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rnet

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info

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us.e

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us.e

s

BCC_F_S_igl_132_156_1_lay4 06.09.2007 15:07 Uhr Seite 132

iglidur®

mm

1.133


www.igus.es/es/h2


www.igus.es/es/j200


www.igus.es/es/t220


www.igus.es/es/uw500

iglidur® T220 emplea única-

mente los materiales „reco-

mendados“ por la industria del

tabaco. Estos materiales son

libres de componentes can-

cerígenos (p. ej. el PTFE).

El especialista para los coefi-

cientes de fricción más bajos

y un desgaste mínimo con ejes

de aluminio anodizado.

Material económico para altas

temperaturas. Funcionamiento

en seco bajo condiciones. Los

Cojinetes de iglidur® H2 tienen

buenas propiedades si son

lubricados adicionalmente.

iglidur® UW500 fue desarrol-

lado para aplicaciones acuá-

ticas a temperaturas de hasta

250ºC. Además, los Cojinetes

pueden trabajar con sustan-

cias químicas que incluso ac-

túan como lubricantes.


Resistente a sustancias

químicas

Para aplicaciones acuáticas

Cojinetes económicos para

altas temperaturas

Para aplicaciones con ejes

anodizados

Cuando se requieren los

menores coeficientes de

fricción

Si es necesaria la mayor

durabilidad

Cuando los Cojinetes deben

estar libres de sustancias no

permitidas en aplicaciones

para la industria del tabaco.

Libre de mantenimiento y de

corrosión

Para temperaturas de hasta

250°C

Alta resistencia a sustancias

químicas

iglidur® H2 iglidur® J200 iglidur® T220 iglidur® UW500Económico y hasta 200°C

Para aluminioanodizado

Para la industria deltabaco

Para aplicacionesacuáticas hasta 200°C

Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/iglidurs/es/iglidur

Tabla del Material iglidur® H2 iglidur® J200 iglidur® T220 iglidur® UW500

Densidad 1,69 g/cm3 1,72 g/cm3 1,28 g/cm3 1,49 g/cm3

Absorción máx. de humedad (a 23°C y 50% h.a.) < 0,1 % del peso 0,2 % del peso 0,3 % del peso 0,1 % del peso

Absorción máx. de humedad 0,2 % del peso 0,7 % del peso 0,5 % del peso 0,5 % del peso

Módulo E de flexión (DIN 53457) 10300 2800 1800 MPa 16.000

Resistencia a la flexión a 20°C (DIN 53452): 210 58 65 MPa 260

Presión superficial máx. estática permitida: 110 MPa 23 MPa 45 MPa 140 MPa

Dureza D shore (DIN 53505): 88 70 76 86

Temperatura máx. de aplicación a largo plazo 200°C 90°C 100°C 250°C

Temperatura máx. de aplicación a corto plazo 240°C 120°C 160°C 315°C

Temperatura mín. de aplicación °C -50°C -40°C -100°C

Resistencia volumétrica específica >1015 Ωcm >108 Ωcm >1010 Ωcm >109 Ωcm

Resistencia superficial >1014 Ω >108 Ω >1010 Ω >109 Ω

Cojinetes – iglidur® – Materiales especiales

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1.134

+80º

–40º

Gama de productos

1 diferente forma

> 25 medidas

Ø 3–25 mm

Ventajas

Montaje sencillo gracias a la ranura lateral

Libres de mantenimiento y autolubricantes

Buena resistencia al desgaste

Funcionamiento suave

Apropiados para movimientos rotacionales y lineales

Capacidad de dilatación gracias a la ranura

Asegurados mediante la doble valona

Dimensiones especiales posibles

Disponibles para grosores de chapa de 2, 3 y

4 mm desde almacén

Los Cojinetes de Clip iglidur® están diseñados específicamente para el paso de ejes a travésde chapas. Es por ello, que los Cojinetes disponen de valona en ambos lados. Después dehaber sido montados, quedan asegurados en la chapa por ambos lados.

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®Cojinetes de Clip iglidur®

Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/clips

Tabla del material Método dePropiedades generales Unidad iglidur®M250 prueba

Densidad g/cm3 1,14

Color antracita




















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Cojinetes de Clip iglidur®

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1.135

mm

20 40 60 80 100 120 140

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0

10

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Los Cojinetes de Clip iglidur® están disponibles en diámetros de 3 a 25 mm,

desde almacén.

Cojinetes de Clip iglidur®

Los Cojinetes de Clip iglidur® están diseñados específi-camente para el paso de ejes a través de chapas. Es porello, que los Cojinetes disponen de valona en amboslados. Después de haber sido montados, quedan ase-gurados en la chapa por ambos lados. Los Cojinetes deClip tienen una ranura oblicua, la cual permite un mon-taje por un lado del Cojinete. Después del montaje, elCojinete se abre y reviste así la perforación en la chapa.El eje evita que el Cojinete de Clip se suelte de la perfor-ación. Incluso con movimientos axiales, el Cojinete nopuede salirse del alojamiento.

Propiedades especiales de losCojinetes de Clip iglidur®

Los Cojinetes de Clip iglidur® están fabricados en el mate-rial resistente al desgaste iglidur® M250. iglidur® M250es un material para Cojinetes robustos y resistentes aldesgaste para cargas medias. Los Cojinetes son auto-lubricantes y pueden ser utilizados en seco. Si se desea,los Cojinetes pueden también lubricarse. El material igli-dur® M250 es resistente contra todos los lubricantes co-rrientes. Los Cojinetes de Clip iglidur® representan la solu-ción ideal para aplicaciones con cargas reducidas. Susencillo montaje lo hace ideal para aplicaciones en lascuales la posición del cojinete es dificilmente accesible.

Resistencia a la presiónLa presión estática permitida de iglidur® M250 es de 18 MPa a temperatura ambiente. Gracias a la buenacapacidad de adaptación a altas tolerancias del aloja-miento del Cojinete, los Cojinetes de Clip mantienen unaalta capacidad de carga de presión también con agu-jeros perforados. Para pequeñas superficies de Cojine-te, las propiedades de absorción de vibraciones y resis-tencia a presión en los bordes son especialmente impor-tantes.

Velocidades de deslizamientoLos Cojinetes de Clip son particularmente resistentes aldesgaste con movimientos lentos tanto rotatorios comooscilantes o axiales. Las velocidades de deslizamientomáx. para los diversos movimientos rigen igual que parael material iglidur® M250 (veáse tabla página 1.19). Encaso de una lubricación de montaje o permanente aumen-tan las velocidades de deslizamiento permitidas.

Temperaturas de aplicaciónLa resistencia al desgaste de los Cojinetes de Clip iglidur® es muy buena con temperaturas de hasta 80°C.Los Cojinetes de deslizamiento se mantienen elásticos yresistentes a la abrasión cuando están expuestos al frío.

MontajePara el montaje, los Cojinetes de Clip son comprimidosdel lado que tiene la valona más grande. Mediante laranura oblicua el Cojinete adopta una forma espiral, per-mitiendo su sencilla colocación en la chapa. La ranuratambién compensa expansiones de la circunferencia.Gracias a ello, son posibles holguras reducidas. La hol-gura recomendada, permite a un eje con medida nomi-nal moverse con facilidad. También se permite que elCojinete de Clip rote dentro del alojamiento.

Car

ga

[MP

a]

Temperatura en °C

Presión superficial máx. recomendada paraiglidur® M250 en función de la temperatura


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Clip

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MCM-03-02 3 4,2 4,8 6 0,6 3,2

MCM-04-02 4 5,2 5,9 7 0,6 3,2

MCM-05-02 5 6,2 6,8 8 0,6 3,2

MCM-06-02 6 7,2 7,8 11 0,6 3,2

MCM-08-02 8 9,6 10,4 13 0,8 3,6

MCM-09-02 9 10,6 11,4 14 0,8 3,6

MCM-10-02 10 11,6 12,4 15 0,8 3,6

MCM-12-02 12 13,6 14,4 17 0,8 3,6

MCM-16-02 16 17,6 18,4 21 0,8 3,6

MCM-03-03 3 4,2 4,8 6 0,6 4,2

MCM-04-03 4 5,2 5,9 7 0,6 4,2

MCM-05-03 5 6,2 6,8 8 0,6 4,2

MCM-06-03 6 7,2 7,8 11 0,6 4,2

MCM-07-03 7 9 9,8 13 0,8 4,6

MCM-08-03 8 9,6 10,4 13 0,8 4,6

MCM-10-03 10 11,6 12,4 15 0,8 4,6

MCM-12-03 12 13,6 14,4 17 0,8 4,6

MCM-14-03 14 15,6 16,4 19 0,8 4,6

MCM-16-03 16 17,6 18,4 21 0,8 4,6

MCM-18-03 18 20 21 23 1,0 5,0

MCM-20-03 20 22 23 25 1,0 5,0

MCM-25-03 25 27 28 30 1,0 5,0

MCM-06-04 6 7,2 7,8 11 0,6 5,2

MCM-12-04 12 13,6 14,4 17 0,8 5,6

M C M-03-02

Referencia d1 d2 d3 d4 s b1

Dimensiones [mm]


b1 – 2 x s

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Métrico

Forma

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Cojinetes de Clip iglidur®Te

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Clip

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ur®


* d1 se controla mediante calibre pasa/no pasa tras introducción a presión en d2 (+0,005)

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1.137

mm

Esquema de diseño

Telé

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es/es/clips Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/clips

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+80º

–40º

1.138

Ventajas

Pequeña holgura del Cojinete, muy preciso

Montaje sencillo gracias a ranura oblicua

Material: iglidur® M250 página 1.46


Cojinetes de Clip iglidur®, sencillos de montar, hechos de iglidur® M250, un material de igus®

comprobado. La ranura oblicua permite la compensación de la holgura del alojamiento, la reducción

del juego y el montaje sencillo.

Cojinetes Clips2 iglidur® – Para altas cargas

Gama de productos

1 diferente forma

> 10 medidas

Ø 4–25 mm

Tabla del material Método dePropiedades generales Unidad iglidur® M250 prueba

Densidad g/cm3 1,14

Color antracita
















Coeficiente de expansión térmica (at 23°C) [K-1 x 10-5] 10 DIN 53752




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Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/clips2

Cojinetes Clips2 iglidur®

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mm

M Y M-04 - 04

MYM-04-04 4 +0,025/+0,075 5,20 7,00 +/-0,40 4,00 -0,40 0,60 -0,13

MYM-05-05 5 +0,025/+0,075 6,20 8,00 +/-0,40 5,00 -0,40 0,60 -0,13

MYM-06-06 6 +0,025/+0,075 7,20 9,50 +/-0,40 6,00 -0,40 0,60 -0,13

MYM-08-08 8 +0,025/+0,075 9,60 12,00 +/-0,40 8,00 -0,40 0,80 -0,13

MYM-10-10 10 +0,025/+0,075 11,60 15,00 +/-0,40 10,00 -0,40 0,80 -0,13

MYM-12-12 12 +0,025/+0,075 13,60 18,00 +/-0,40 12,00 -0,40 0,80 -0,13

MYM-14-14 14 +0,025/+0,075 15,60 21,00 +/-0,40 14,00 -0,40 0,80 -0,13

MYM-16-16 16 +0,025/+0,075 17,60 24,00 +/-0,40 16,00 -0,40 0,80 -0,13

MYM-20-20 20 +0,025/+0,075 21,60 30,00 +/-0,40 20,00 -0,40 0,80 -0,13

MYM-25-25 25 +0,025/+0,075 27,40 37,50 +/-0,40 25,00 -0,40 1,20 -0,13

d1

d3

30°

0,5

b2

b1

d2

r = max. 0,5 mm

1.139

Referencia d1* d1-Tol.* d2** d3-Tol. d3 b1 b1-Tol. b2 b2-Tol.

Dimensiones [mm]


b1

d1

Métrico

Forma: Clips2

Material

iglidur® Clips2

Telé

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es/es/clips2 Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/clips2

iglid

ur®

Clip

s2

* d1 se controla mediante calibre pasa / no pasa tras introducción a presión en d2 (+0.005mm)

** Tolerancia recomendada para el alojamiento: H9


1.140

+80º

–40º

MKM-1012-10 10 12 18 14 1 10 0,4

M K M-1012-10

Para montar el cojinete en ambos lados de la chapa, bastacon insertarlo a presión y rebatir la valona. ¡Ya está listo!

Referencia d1 d2 d3 b1 b2 b3 s

[mm] [mm] [mm] [mm] –0,14 ±0,5 ±0,1

[mm] [mm]

Dimensiones [mm]


Grosor chapa

d2

d1

Métrico

Forma

Material

Ventajas:

Inserción a presión

Montaje con valona en ambos

lados de la chapa

Compensación de holgura al

nivel del espesor de chapa

Pretensión axial

Grosor chapa

iglidur® MKM – Cojinete con valona doble

Cojinete con valona que permite el montaje con valona en ambos lados de la chapa. Montaje

sencillo mediante la inserción a presión y el rebatimiento de una de las valonas en una sóla operación.


Telé

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mm

1.141

+80º

–40º

MDM-1213-06 12 13 16,5 7 0,5

M D M-1213-06

iglidur® MDM – Cojinete con valona doble


Grosor chapa

d2

d1

Métrico

Forma

Material


Grosor chapa

d2

d1

Métrico

Forma

Material

Cojinete con valona doble con sistema de clip y valona simétrica. Gracias a la segunda gran valona,

el Cojinete soporta fuerzas axiales y puede ser asegurado en caso de alojamientos con holgura

alta.

Ventajas:

Grandes superficies de valona

Valona simétrica

Montaje sencillo gracias al

sistema de clip

Montaje seguro incluso en

cataforesis

Referencia d1 d2 d3 b1 s

[mm] [mm] [mm] [mm]

Dimensiones [mm]

es/es/iglidur Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/iglidur

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DM


1.142

+90º

–50º

Ventajas

Cojinete con precarga sin juego

Sin juego incluso sin carga

Material: iglidur® J página 1.38

Libre de mantenimiento y vida útil predecible

Gama de productos

1 diferente forma

> 10 medidas

Ø 8–20 mm

Los Cojinetes iglidur® JVSM/JVFM no tienen juego sin carga, gracias a la precarga en los bordes.

El material iglidur® J está diseñado para ofrecer el mejor coeficiente de fricción trabajando en seco

y para la menor tendencia al efecto stick slip

iglidur® JVSM – Cojinetes precargados

Tabla del material Método dePropiedades generales Unidad iglidur® J prueba

Densidad g/cm3 1,49

Color amarillo




















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SM

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FM

Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/jvsm

Cojinete iglidur® JVFM

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mm

J V S M-08 10 - 08

JVSM-0810-08 8 +0,083/+0,025 10 8 2,0 1

JVSM-1012-10 10 +0,083/+0,025 12 10 2,0 1

JVSM-1214-12 12 +0,102/+0,032 14 12 2,0 1

JVSM-1416-14 14 +0,102/+0,032 16 14 2,0 1

JVSM-1517-15 15 +0,102/+0,032 17 15 2,5 1

JVSM-1820-18 18 +0,102/+0,032 20 18 2,5 1

JVSM-2023-20 20 +0,124/+0,040 23 20 2,5 1

1.143

J V F M-08 10 - 10

JVFM-0810-10 8 10 15 10 1 0,44

JVFM-1012-10 10 12 18 10 1 0,53

JVFM-1214-12 12 14 20 12 1 0,53

JVFM-1416-12 14 16 22 12 1 0,53

JVFM-1517-15 15 17 23 15 1 0,53

JVFM-1820-18 18 20 26 18 1 0,53

JVFM-2023-20 20 23 30 20 1,5 0,62

r = max. 0,5 mm

b1b3

d2d1

f

6x60°

Dimensiones [mm]

iglidur® JVSM – Cojinetes de deslizamiento cilíndricos – Forma S

Telé

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es/es/jvsm Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/jvsm

iglid

ur®

JVS

M/J

VF

M

d1 medido trás introducción a presión en alojamiento, alojamiento (d2) con tolerancia H7

iglidur® JVFM – Cojinetes de deslizamiento con valona – Forma F

Estructura – Ref.::

b1

d2

d1

Métrico

Forma S =

cojinete

cilíndrico

Precargado

Material


b1

d2

d1

Métrico

Forma F =

con valona

Precargado

Material

Dimensiones [mm]Referencia d1 d2 d3 b1 b2 s

E10 +/-0,1

Referencia d1 d1-Tolerancia d2 b1 b3 f

E10 h13


1.144

+130º

–40º

GFL A180FL

JFL XFL

+80º

–40º

+90º

–50º

+250º

–100º

Gama de productos

4 materiales

> 5 medidas

Ø 10–35 mm

Cojinete con pestañas

Ventajas

Funcionamiento en seco

Muy buena resistencia al desgaste

Muy alta resistencia a temperaturas

Resistente a la corrosión


Apropiado para movimientos rotacionales

y lineales

Muy ligero

Montaje sencillo

Apropiado para perforaciones con mayores

holguras

Diámetros interiores de 10 a 35 mm

disponibles desde almacén

Materiales disponibles:

iglidur® G: veáse abajo

iglidur® A180 página 1.68

iglidur® J página 1.38

iglidur® X página 1.62

Con este diseño es posible aplicar los Cojinetes de alto rendimiento iglidur® allí donde no resultan

posibles perforaciones de alojamiento con tolerancias recomendadas.

Cojinetes con pestaña iglidur®, libres de mantenimiento

Tabla del material, iglidur® G – El que todo lo puede Método dePropiedades generales Unidad iglidur® G prueba

Densidad g/cm3 1,46

Color gris oscuro




(Ra = 1 µm, 50 HRC)



Módulo E de flexión MPa 7,800 DIN 53457














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®

Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/gfl

Inte

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mm

A180FL-10 10 12 30 14 15 4,5 22 6 2 1 4

A180FL-12 12 14 36 16 18 4,5 26 6 2 1 4,5

A180FL-16 16 18 48 20 24 5,5 34 6 2 1 5,5

A180FL-20 20 23 60 26 30 6,5 44 10 3 2 7

A180FL-25 25 28 75 30 35 6,5 55 10 3 2 8,5

A180FL-30 30 34 90 36 40 8,5 66 10 3 2 10

A180FL-35 35 39 95 41 55 8,5 77 10 3 2 12

GFL-10 10 12 30 14 15 4,5 22 6 2 1 4

GFL-12 12 14 36 16 18 4,5 26 6 2 1 4,5

GFL-14 14 16 42 18 21 5,5 30 6 2 1 5

GFL-16 16 18 48 20 24 5,5 34 6 2 1 5,5

GFL-18 18 20 54 22 27 6,5 39 6 2 1 7

GFL-20 20 23 60 26 30 6,5 44 10 3 2 7

GFL-25 25 28 75 30 35 6,5 55 10 3 2 8,5

GFL-30 30 34 90 36 40 8,5 66 10 3 2 10

GFL-35 35 39 95 41 55 8,5 77 10 3 2 12

JFL-10 10 12 30 14 15 4,5 22 6 2 1 4

JFL-12 12 14 36 16 18 4,5 26 6 2 1 4,5

JFL-16 16 18 48 20 24 5,5 34 6 2 1 5,5

JFL-20 20 23 60 26 30 6,5 44 10 3 2 7

JFL-25 25 28 75 30 35 6,5 55 10 3 2 8,5

JFL-30 30 34 90 36 40 8,5 66 10 3 2 10

JFL-35 35 39 95 41 55 8,5 77 10 3 2 12

XFL-10 10 12 30 14 15 4,5 22 6 2 1 4

XFL-12 12 14 36 16 18 4,5 26 6 2 1 4,5

XFL-16 16 18 48 20 24 5,5 34 6 2 1 5,5

XFL-20 20 23 60 26 30 6,5 44 10 3 2 7

XFL-25 25 28 75 30 35 6,5 55 10 3 2 8,5

XFL-30 30 34 90 36 40 8,5 66 10 3 2 10

XFL-35 35 39 95 41 55 8,5 77 10 3 2 12

G FL -10

1.145

1) Tolerancia de d1: E10 (medido con calibre), 2) Montado en un alojamiento con tolerancia H7

Referencia d11) d22) d3 d4 d5 d6 d7 b1 b2 b3 R

(± 0,2)


(± 0,2)


(± 0,2)


(± 0,2)

Dimensiones [mm]


d1

Forma

Material

Cojinetes con pestaña iglidur®bres de mantenimiento

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co

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esta

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lidur

®

es/es/gfl Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/gfl


1.146

Gama de productos

1 diferente forma

> 10 medidas

Ø 10–20 mm

Ventajas

Sistema económico de Cojinete de polímeros

Independiente del material del eje

Independiente de la superficie del eje

Protege ejes caros y sensibles

Excelente resistencia al desgaste con cargas

medias

Los bajos coeficientes de fricción permanecen

constantes

Montaje sencillo

Absolutamente libre de corrosión

Disponible desde almacén

Los Cojinetes de deslizamiento libres de mantenimiento normalmente se deslizan sobre el eje libres de lubricantes

y/o sin capa adicional. Resulta evidente el hecho de que el material del eje es tan importante como el del Cojinete.

igus® abre aquí nuevas sendas mediante un Cojinete cerrado en sí mismo y sin necesidad de mantenimiento.

iglidur® PEPTe

léfo

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us®

S.L

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lidur

®P

EP

Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/pep

Los Cojinetes de deslizamiento libres de mantenimiento normalmente se deslizan sobre el eje libres delubricantes y/o sin capa adicional. Resulta evidente el hecho de que el material del eje es tan importantecomo el del Cojinete. igus® abre aquí nuevas sendas mediante un Cojinete cerrado en sí mismo y sin nece-sidad de mantenimiento.

iglidur® PEP es un novedoso sistema de Cojinete de deslizamiento libre de mantenimiento, provisto deun anillo interior y de un anillo exterior. Su particularidad: El anillo interior es la superficie de deslizamien-to, con lo cual resultan irrelevantes, tanto el material como la superficie del eje. Incluso roscas, óxido orayadas son incapaces de influir en el funcionamiento permanentemente fiable. Con el control de la super-ficie de deslizamiento y mediante los testajes, el comportamiento a largo plazo del cojinete puede ser pre-decido de forma precisa. De forma parecida a los rodamientos de bolas, en el Cojinete de Deslizamien-to PEP el anillo interior se mueve con el eje. Se eliminan movimientos relativos del eje respecto al Cojine-te. Así se protege la superficie del eje contra el desgaste y se reducen costes. Un beneficio adicional: coneste nuevo Cojinete de deslizamiento de polímeros es posible utilizar como eje incluso materiales muysensibles o no habituales. Debido al material utilizado, el Cojinete de polímeros PEP es completamentelibre de corrosión.

Cojinetes iglidur® PEP –Independientes del mate-rial del eje

Inte

rnet

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ped

ido

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igus

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mm

0

0,125

0,6

0,8

0,7500,250 0,500

0,2

0,4

1.147

PEP S M-06 10-10

PEPSM-0610-10 6 10 10

PEPSM-0812-12 8 12 12

PEPSM-1014-12 10 14 12

PEPSM-1216-15 12 16 15

PEPSM-1620-20 16 20 20

PEPSM-2023-20 20 23 20

Cojinetes iglidur® PEP – Independientes del material del eje

Desgaste de los Cojinetes PEP iglidur® en fun-ción de la carga, v = 0,3 m/s

Carga [MPa]

Des

gas

te[µ

m/k

m]

iglidur® PEPiglidur® J

iglidur® PEP

Resistencia al desgasteLos resultados de los ensayos son absolutamente convincentes concargas de hasta 5N/mm2. Los Cojinetes de plástico PEP alcanzanaquí valores casi comparables con los de los sistemas de Cojinetesde plástico-acero tan resistentes al desgaste. Un resultado muy con-vincente si se consideran adicionalmente los reducidos costos encomparación con el tratameinto de la superficie del eje que resultanecesario en el otro caso. El nivel constante reducido del coeficien-te de fricción constituye otra ventaja para el usuario. Dado que elemparejamiento de deslizamiento es fijo, sus datos tribológicos sonpredecibles con toda exactitud. Los coef. de fricción de los Cojine-tes PEP ya no se basan en los materiales de los ejes o en las parti-cularidades de sus superficies. Si se requiere, los coeficientes de fric-ción pueden reducirse aún más mediante reducidas lubricacionesadicionales. igus® dispone de extensas y detalladas informacionesrelativas a ensayos con lubricantes, que pueden ser solicitadas.

MontajeEl montaje del Cojinete PEP no puede ser más sencillo y rápido. LosCojinetes están fabricados para ser montados en el alojamiento reco-mendado. Entonces, ele eje es insertado, acoplándose perfectamen-te al Cojinete interior. El Cojinete interior está insertado en el exterior.Este diseño hace posible tirar del eje sin extraer el Cojinete interior.

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es/es/pep Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/pep

iglid

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PE

P


b1

d2

d1

Métrico

Forma

Tipo

Referencia d1 d2 b1

Dimensiones [mm]

Medidas según ISO 3547-

1 y medidas especiales


1.148

0

5

10

15

20

0 0,11 0,22 0,33 0,45

20

15

10

5

0

23 50 80

Gama de productos

1 diferente forma

> 5 medidas

Ø 5–40 mm

Temperatura ambiente [°C]

Fu

erza

del

res

ort

e [N

]

Fu

erza

[N

]

Desplazamiento [mm]

Influencia de la temperatura am-biente sobre la fuerza del resorte

Relación entre la fuerza aplicada yla carrera de los resortes

Polysorb-Resortes en si-tuación de prueba

Cuándo utilizar los Resortes de Disco Polysorb

Cuando una aplicación requiere resortes del-

gados que en metal son solo posibles con un

coste considerable (diseño ranurado)

Compensación de holgura axial y tolerancias

de fabricación



No magnéticos

Aislante térmico y eléctrico

Absolutamente libres de corrosión

No necesita lubricación

Ligero

Poca necesidad de espacio


Cuándo no utilizar Resortes de Disco Polysorb

Cuando se requieren fuerzas elásticas cons-

tantes a lo largo de amplias gamas de tempe-

raturas

Cuando se requieren fuerzas elásticas altas

Las arandelas de resorte son discos que pueden ser cargados axialmente, los cuales son cóncavos en

dirección axial en la superficie del plato. De todos los tipos de resortes, los Polysorb son los que requieren

menos espacio. Resultan especialmente apropiados para diseños que no exigen una gran carrera de resorte.

Po

lyso

rbPolysorb – Resortes de Disco de plástico

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Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/jtem

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s


1.149

mm

50 80

JTEM-05 10,0 5,2 0,5 0,25 0,06 1 0,13 2,4 0,19 3.6 5 0,04

JTEM-06 12,5 6,2 0,7 0,30 0,08 3 0,15 5,1 0,23 8 12 0,11

JTEM-08 16,0 8,2 0,9 0,35 0,09 4 0,18 8 0,28 11 12 0,20

JTEM-10 20,0 10,2 1,1 0,45 0,11 5 0,22 10 0,33 15 18 0,33

JTEM-12 25,0 12,2 1,5 0,55 0,14 9 0,28 18 0,42 27 35 0,85

JTEM-16 31,5 16,3 1,75 0,70 0,18 15 0,35 32 0,53 51 70 1,44

JTEM-20 40,0 20,4 2,25 0,90 0,23 35 0,45 70 0,68 110 140 3,10

Resistencia química de iglidur® J Símbolos y unidadesF = Fuerza

S = Carrera de resorte

De = Diámetro exterior [mm]

Di = Diámetro interior [mm]

t = Grosor del disco individual [mm]

h0 = Compresión máxima [mm]

S0,25 = 25% de carrera de compresión máxima [mm]

F0,25 = Fuerza elástica con 25% de compresión [N]






M = Peso de un disco individual [g]

Los valores orientativos para las carreras de resorte y las fuerzas elásticas representan valores medios redondeados.

Referencia Valores estándar: longitudes de resorte y fuerzas

De Di t h0 S0,25 F0,25 S0,5 F0,5 S0,75 F0,75 F1,0 M

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [N] [mm] [N] [mm] [N] [N] [g]

Dimensiones según DIN 2093

Po

lyso

rb

Polysorb – Resortes de Disco de plástico


Medio Resistencia

Alcoholes +

Hidrocarburos +

Grasas, aceites +

Combustibles +


Ácidos fuertes –

Lejías débiles +


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es/es/jtem Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/jtem


1.150

J A T M-2036-070

+90º

–50º

+200º

–50º

JATM VATM

JATM-2036-070 20 36 7 30 3

VATM-2036-070 20 36 7 30 3

Gama de productos

2 materiales

Los Cojinetes de iglidur® JATM/VATM consisten en un anillo de aluminio anodizado combinado

con otro anillo de iglidur® J (JATM) o de iglidur® V400 (VATM). Esta combinación de materiales

proporciona muy bajos coeficientes de fricción y desgaste – sin lubricación.

iglid

ur®

JAT

M/V

ATM

iglidur® JATM/VATM – Anillo de fricciónTe

léfo

no+

34 -

936

473

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S.L

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Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/jatm

Propiedades especiales:

Sistemas libres de mantenimiento

Para alto rendimiento

Alta rigidez

Montaje sencillo

Material: iglidur® J página 1.38

Versión altas temperaturas VATM en

iglidur® V400 página 1.122

Otras dimensiones y entrega bajo petición

Estructura-Ref.:

Altura total

Diámetro exterior [mm]

Diámetro interior [mm]

Métrico

Anillo de fricción

Aluminio

Material

Referencia d1 d2 b1 d4 d5

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

Dimensiones [mm]

Inte

rnet

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1.151

mm

+90º

–50º

+200º

–50º

JDSM-1015-14 10 15 14 10 1

VDSM-1015-14 10 15 14 10 1

J D S M-1015-14

JDSM VDSM

Cas

qui

llo ig

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es/es/jatm Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/jatm

Referencia d1 d2 b1 b3 f

E11 Ø h13

Dimensiones [mm]

Estructura-Ref.:

b1d2d1MétricoFormaReténMaterial

Gama de productos

2 materiales

Casquillo en polímeros de iglidur® J (JDSM) o de iglidur® V400 (VDSM) con retén para ejes rotatorios,

sencillos y rápidos de montar. El retén protege hermeticamente de la suciedad, del polvo y de

todos los medios sin presión.

Casquillo iglidur® con retén

Propiedades especiales:

Casquillo en polímeros con retén para ejes rotatorios

Material del retén variable según las condiciones de aplicación

Temperaturas de aplicación rigen igual que iglidur® J y V400

Coef. de fricción superiores a las de iglidur® J e iglidur® V400 de sólo 10%

Tasas de desgaste tan excepcionales como las de iglidur® J y V400

Poca necesidad de espacio, montaje fácil y rápido

Diferentes versiones posibles en función del tipo de junta

Combinación casquillo–retén para otros tipos de aplicaciones bajo petición


1.152

+90º

–50º

iglid

ur®

PR

T

Gama de productos

> 4 medidas

Ø 30–200 mm

Peso kg 0,4 1,1 1,3 3,2

Carga axial máx. estática N 27000 50 000 55 000 100 000

Carga axial máx. dinámica N 7000 15 000 16 000 30 000

Carga radial máx. estática N 5000 10 000 16 000 35 000

Carga radial máx. dinámica N 1500 3 000 5 000 10 000

Velocidad rotacional máx., en seco 1/min. 250 200 150 80

Rigidez, axial N/µm – 300 400 500

Rigidez, radial N/µm – 65 65 65

Máximo momento aplicable Nm 200 800 1 500 3 800

Propiedades Unidad PRT-30 PRT-60 PRT-100 PRT-200

Sistema de manipulación y transporte para cajas de semicon-ductores. Este sistema es apropiado para uso en salas blancas,libre de mantenimiento y autolubricado.

Ventajas


Bajos coeficientes de fricción

Económico

Robusto

Gran rigidez

Montaje sencillo


iglidur® PRT es un plato giratorio que posee las ventajas comprobadas de los Cojinetes iglidur® de igus®.

Los elementos de deslizamiento de iglidur® J funcionan sin lubricantes, libres de mantenimiento. Todos

los componentes de los discos son hechos de aluminio, las superficies en contacto con los elementos

de deslizamiento de iglidur® J son anodizadas duras. Todos los tornillos de fijación son de inox.

iglid

ur®

PR

Tiglidur® PRT – Plato giratorio

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mm

PRT-01-30 100 91 42,5 30 82 29 10 8 x 45° 8 x 45° M4 4,5 DIN 7984 M4 41 29 4,5PRT-01-60 160 145 74 60 130 33 10 10 x 36° 20 x 18° M5 5,5 DIN 912 M5 65 51,5 4,5PRT-01-100 185 170 112 100 160 34 12 12 x 30° 16 x 22,5° M5 5,5 DIN 912 M5 80 69 5,5PRT-01-200 300 285 215 200 274 38 15 12 x 30° 16 x 22,5° M6 7,0 DIN 912 M6 137 124 7,0

1.153

K1

X

d

S1

S2

H

h

d2

T2

T1

D1

D d1

B B

R1

R2

0

0

0,1

0,2

0,3

500 1000 1500

PRT-01-60 PRT-01-100

2000 2500 3000 3500 4000

PRT-01-200PRT-01-30

50

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300

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0

PRT-01-60 PRT-01-100 PRT-01-200PRT-01-30 PRT-01-60 PRT-01-100 PRT-01-200PRT-01-30

1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10 000 11000 12 000 13000 14000 15000 16 000 17 000 18 000 19 000 20 000 0

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250

300

200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800

PRT-01-60 PRT-01-100 PRT-01-200PRT-01-30

Momento [Nm]

Momento de inclinación [Nm] Carga [N]

Inclinación de PRT en caso de fuerzas excéntricas

Accionamiento en caso de fuerzas excéntricas Accionamiento necesario en función de la carga (centrada)

Incl

inac

ión

[°]

Acc

iona

mie

nto

[Nm

]

Acc

iona

mie

nto

[Nm

]

Todos los datos indicados se refieren al plato giratorio ensambladocon tornillos de cabeza hexagonal. Fuerza categoría 8.8 en el diáme-tro exterior del disco superior.

La fijación del plato giratorio se hace mediante un tornillo con fuerzacategoría 8.8. Profundidad máx. del roscado de 10 mm para todaslas perforaciones del disco exterior.Los datos rigen tanto para los montajes verticales como para los mon-tajes horizontales (montaje al revés incluso).

Referencia D D1 d1 d d2 H h T1 T2 S1 S2 K1 R1 R2 Bpara

tornillo

Dimensiones [mm]

Aluminio anodizado duro

Elementos de desliza-

miento en iglidur® J

Detalle: X

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iglidur® PRT – Plato giratorio

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80°C 150°C

iglidur® J300 iglidur® H

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lidur

®

Des

gas

te[µ

m/k

m]

Desarrollamos materiales especiales con las propiedades

específicas para su aplicación. Comuníquenos sus requisitos.

Obtendrá las muestras iniciales en 2–4 semanas.

VentajasMateriales iglidur® personalizados

Optimizados mediante análisis de valores

Testados en el laboratorio igus®

Cortos tiempos de desarrollo

Desgaste en aplicaciones altas temperaturas

Por ejemplo: iglidur® J300

Materiales especiales iglidur®

Tabla del material Método dePropiedades generales Unidad iglidur® J300 prueba

Densidad g/cm3 1,29

Color verdiazul




Módulo E de flexión MPa n. b. DIN 53457

Resistencia a la flexión a 20°C MPa n. b. DIN 53452

Resistencia a la presión



Propiedades térmicas







Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/j300

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1.155

mm

Precios, cálculo de vida útil, CAD y mucho más www.igus.es/es/j300

Mat

eria

les

esp

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iglid

ur®

Esquema de diseño

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BCC F S igl 001 027 lay6...pestañas, con doble valona, PEP y Polysorb se encuentran en las...

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