BARRAS 1

& E. García

1

CURSO de CAPACITACIONCURSO de CAPACITACION

& Ing. E. Garcia

ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS Y PERIFERICOS

2

TUBULARES

– Barras de sondeo– Portamechas y HWDP– Casing

BLOQUE 1BLOQUE 1

3

Todos los tubulares se fabrican std. en tres “rangos”, que indica la longitud total del tubular, entre que valores está comprendida:

– Rango I – Rango II– Rango III

Rangos de tubularesRangos de tubulares

4

Casing

Tubing

Barrassondeo

Rango I Rango IIIRango II

16 - 25 25 - 34 > 34

4,88-7,62 7,62-10,36 > 10,36

6,10-7,32 8,53-9,75

5,49-6,71 8,23-9,6 11,58-13,72

20 - 24 28 - 32

18 - 22 27 - 36 38 - 45

ft

ft

m

ft

m

m

Tubulares: rangos y longitudesTubulares: rangos y longitudes

5

BARRAS DE SONDEO

BLOQUE 1BLOQUE 1

6

Uniones:•Conexión •Diámetros•Hombro•Hard banding

Tubo:•Diámetro•Grado•Peso unitario•Plastificado

Barras de sondeo: ComponentesBarras de sondeo: Componentes

BARRAS 2

& E. García

7

• Diámetros Std: (externos) más comunes:

Tubos de barrasTubos de barras-- DiametroDiametro

5”4 ½”3 ½”2 7/8”

• Grados de acero de tubos de barras:E – X – G – S

(definen las propiedades y están asociados con la resistencia del acero)

Corresponden respectivamente a:8

La máxima tensión de fluencia del acero con el que se La máxima tensión de fluencia del acero con el que se construyen o MAX. YIELD STRENGHT: (psi)construyen o MAX. YIELD STRENGHT: (psi)

• E75: 75.000 lbs/in2

• X95: 95.000 lbs/in2

• G105: 105.000 lbs/in2

• S135: 135.000 lbs/in2

•Tener en cuenta que los tubos de alta resistencia,G - S son casi idénticos, cambiando solo el procesode tratamiento térmico para variar sus propiedades.

Tubos de barrasTubos de barras-- GradosGrados

9

• Las barras pueden tener distinto “peso por unidad de longitud”, o “libraje” (peso en libras por pie, o kgm por metro de long.)

• La equivalencia:1 libra/pie equivale a: 1,49 Kg / Metro

IMPORTANTE: Este valor es el peso unitario del tubo con que se Este valor es el peso unitario del tubo con que se fabricó la barra, pero no es el peso unitario de fabricó la barra, pero no es el peso unitario de TODA la barraTODA la barra

Tubos de barras Tubos de barras -- librajelibraje

10

• 2 7/8” 6.85 # y 10.4#• 3 ½” 13.3 # y 15.5 #• 4 ½” 16.6 # y 20 #• 5” 19.5 # y 25.6 #

Según el libraje varía el diámetro interiory los valores de resistencia de los tubos a los distintos esfuerzos de cargaEl diámetro del tubo solo es importante por las pérdidas de carga, pero no por las htas. a pasar, lo que las limita es el diámetro interior de la unión……

Pesos unitarios más comunesPesos unitarios más comunes

11

• 2 7/8” 6.85 # y 10.4#• 3 ½” 13.3 # y 15.5 #• 4 ½” 16.6 # y 20 #• 5” 19.5 # y 25.6 #

Dimensionales Std APIDimensionales Std API

VER TABLA 1- API RP7G – (Pag 2 Fotocopias)

12

• Es el peso del tubo, más el peso de las 2 uniones, dividido por la longitud de la barra. Eso nos da el peso unitario real aproximado:

• P. ej: Una barra de 4 ½” de 16.6 # de tubo, tiene completa, con uniones 6 ¼” NC46, un peso unitario de 18.37 #, que es el valor con el que se deben hacer los cálculos exactos.

• La equivalencia entre libras/pie y kg/mt es:• 18.37 libras/pie ≡ 27.37 Kg. / Metro

Peso unitario TOTAL de la barraPeso unitario TOTAL de la barra

VER TABLA 9- Pag 13 RP7G – (Pag 14Fotocopias)

BARRAS 3

& E. García

13

• Los tubos se plastifican para PREVENIR la corrosión interior de las barras.

• Se hace con un material especial, es una resina (K34), que la aplica SOCORIL, en Argentina.

• Los daños en el plastificado aumentan la velocidad de la corrosión en ese área por electroquímica y relación de áreas expuestas.

Tubos de barra:PlastificadosTubos de barra:Plastificados

14

• Provocados en la zona de cuñas por mal asentamiento o por mal estado de cuñas y bujes, o mordazas incorrectas.

• Provocados en las bocas de los PIN (por daño mecánico)

• Provocados por filtros de direccionales• Provocados por daños mecánicos durante el

manipuleo en las desarmadas, estibados, etc

Daños en el plastificadoDaños en el plastificado

15

DAÑO POR CUÑA16

DAÑOS POR FILTRO DIRECC.

17

Se especifican normalmente 4 tipos de resistencia a distintos esfuerzos:• Debidos a acción mecánica:

– TRACCION - COMPRESION– TORSION

• Debidos a la acción de la presión:– COLAPSO– ESTALLIDO

Resistencia de las barrasResistencia de las barras

18

Tensión = Tracción

Torque = Torsión

Esfuerzos mecánicosEsfuerzos mecánicosCompresión:

Por la relación de “esbeltez” las barras, NO SOPORTAN grandes esfuerzos a compresión

Hay un límite, es la CARGA CRITICA DE PANDEO.

BARRAS 4

& E. García

19

P. ext. > P int

COLAPSOP. int. > P ext

ESTALLIDO

Esfuerzos por acción de presiónEsfuerzos por acción de presión

20

Tablas de resistenciaTablas de resistencia

VER TABLAS:

2.5 a 2.8 – DS1 – (Pag 3 a 6 -Fotocopias)

Tensión-Torsión-Estallido y Colapso para las E-X-G y S, nuevas, @P y @2

Tablas 2 a 7 API RP7G – (Pag 7 a 12 -Fotocopias)

Tensión torsión - Estallido y Colapso para las E-X-G y S, nuevas, @P y @2

21

• Son soldadas al tubo por un proceso de fricción (rotación y presión):

UnionesUniones

Se sueldan por la alta temperatura de fricción, es inercial con un volantede masa precalculada. 22

• Para que correspondan los diámetros de la unión y el tubo en el proceso de soldado:

• Debe haber una concordancia entre los diámetros internos de la unión y del tubo y suficiente pared para hacer el proceso:

• De allí que los tubos tienen un recalque(“upset”), que puede ser interno, externo o ambos:

Uniones y upset del tuboUniones y upset del tubo

23

Recalques de los tubosRecalques de los tubos

External Upset (EU)

Internal Upset (IU)

24

• External Upset (recalque externo):el diámetro interior es constante

• Internal Upset (recalque interno):diámetro exterior es constante

• Internal-External Upset (recalque int. y ext.): ambos diámetros varían

Recalques de los tubosRecalques de los tubos

BARRAS 5

& E. García

25

1. Tipo de conexión o rosca

2. Diámetro exterior

3. Diámetro interior

4. Longitud de la unión

5. Tipo de hardbanding

Características de unionesCaracterísticas de uniones

26

Uniones más comunes que se utilizan(según el diámetro del tubo):

• Para barras de 5”: rosca NC50 (4 ½ IF)• Para barras de 4 ½”: NC46 (4 IF) o NC 50• Para barras de 3 ½”: roscas NC38 ( 3 1/2 IF)• Para barras de 2 7/8: roscas NC 31 ( 2 7/8 IF)

Tipo de conexionesTipo de conexiones

27

Tablas de las Uniones:Tablas de las Uniones:

VER TABLAS:

8 y 9 – API RP 7G – (Pag 13 a 16 -Fotocopias)

Tensión-Torsión para las Uniones de barras

y los tubos correspondientes:

“E” y de alta resistencia (X-G y S), Nuevas,

28

CounterboreDiam. Ext.

Espejo y bisel

Dimensiones de rosca IF boxDimensiones de rosca IF box

29

DimensionesDimensiones de rosca IF pinde rosca IF pin

Espejo y bisel

Diam. Int.

30

La Unión de la barra debe ser calibrada para asegurar el pasaje de htas. por el interior. (Totco, torpedos de Drop valves, etc.)El Drift diameter, (Tabla 8 y 9 RP 7G , col.8 - Pág.. 14 a 16 de las copias), es el diámetro que debe tener la barra calibradora para cada tipo de unión y upset, y esta debe pasar la zona del upset de la unión, pero no necesita entrar más de 12” más alla de la base del hombro del elevador.

DRIFT ( Calibres)DRIFT ( Calibres)

BARRAS 6

& E. García

31

Identificación de unionesIdentificación de uniones

• La regla Drilco se utiliza para identificar una rosca – Tiene en las puntas unos peines para ubicar cuantos filetes por pulgada, y marcadas en una cara, con muestras, medidas para todas las roscas normales API

32

• 1.- Medir cuantos filetes por pulgada tiene:

Uso regla Drilco Uso regla Drilco

33

• 2.- En un PIN, tomar el Φ en la base con un compás de exteriores directamente el la salida de la rosca, si no tiene aliviador

• Si tiene aliviador, usar dos reglas planas y medir la proyección en la base.

Uso regla DrilcoUso regla Drilco

34

• 3.- Colocar el calibre en la ranura para pines en la regla y verificar que rosca marca – (la más cercana).

• Para el box, colocar directamente la regla en el counterbore de la rosca, diametralmente, el interior del counterbore marca la conexión

Uso regla DrilcoUso regla Drilco

Las roscas muy cercanas se identifican además por el numero de filetes

35

HardbandingHardbanding

• Es un aporte de material duro, aplicado sobre las uniones para impedir la pérdida de diámetro exterior por desgaste

• Puede ser de varios tipos, según el material y las alturas del aporte

36

Según el materialSegún el material

Hay dos tipos básicos de aporte:

• Aporte de Carburo de Tungsteno.Granos de distinta granulometría. Muy duro y abrasivo. No usar en cañerías muy extensas!

• Aporte de materiales “soft” (Arnco 200, Armacor o similares).Material más homogéneo, no es tan abrasivo. Debe usarse para cañerías largas intermedias

BARRAS 7

& E. García

37

Carburo de tungstenoCarburo de tungsteno

38

ArmarcorArmarcor

39

ArmarcorArmarcor

40

Según altura de aplicaciónSegún altura de aplicación

Hay tres tipos fundamentales:

•• FLUSHFLUSH:: la altura del HB está a nivel máximo de 1/32” de la unión

•• RAISEDRAISED: : 1/32”, con tolerancia hasta +1/32”. Total: 1/16” máximo

•• ONLAIDONLAID: : +3/32”, con tolerancia hasta +1/32”. Total: 1/8” máximo

41

• Flush: hasta 1 /32”• Raised: 1 /32” + 1 /32” = hasta 1/16”• Onlaid: 3 /32” + 1 /32” = hasta 1/8”

Unión

H. BANDING

Max. altura admitida

Según altura de aplicaciónSegún altura de aplicación

42

Fallas del HardbandingFallas del Hardbanding

• “Craqueado” del aporte• Saltaduras del aporte por pedazos

PELIGROS:Fallas de la unión por fisurasCorrosión localizada de la unión

BARRAS 8

& E. García

43

TORQUE DE UNIONESTORQUE DE UNIONES

• Es un esfuerzo de torsión que se aplica permitiendo que las uniones se mantengan unidas y con sello en los espejos mientras trabajan - (es decir que los espejos quedan precomprimidos,para que luego no se separen con los esfuerzos que estiran las roscas)

• Es importante que el valor del torque sea controlado ESTRICTAMENTE:ESTRICTAMENTE:

44

Torque = F x dUnidades:• Kilogramo-metro• Libra-pie

Brazo de la fuerza (d)

Fuerza (F)

Torque aplicadoTorque aplicadoATENCIÓN: Idealmente, en el equipo, la fuerza es

perpendicular a la distancia90°

45

Torque: de qué dependeTorque: de qué depende

• Depende del tipo de Unión y roscaDepende del diámetro interior y exterior de la conexión.(Es decir, en barras usadas, depende de la clasificación de la unión en la inspección: : por tanto, en el caso de barras con diámetros externos reducidos por el uso, el torque a aplicar no es el mismo que en las barras nuevas o con otro grado de unión )

46

Diferencias del valor de torque, según la unión:

47

Torque: Torque:

• Vemos que los valores de torque son bastante variables, a medida que se degrada la unión, por tanto, esto se debe esto se debe tener en cuenta al calificar un sondeo o al tener en cuenta al calificar un sondeo o al especificarlo en un contrato.especificarlo en un contrato.

48

Lubricación de tubularesLubricación de tubulares

• Las roscas deben ser limpiadas antes de su enrosque:

• Deben lubricarse y: • Se debe utilizar la grasa correcta,

según sea el tubular.

BARRAS 9

& E. García

49

GrasasGrasas• Hay grasas específicas para cada tubular y no

deben intercambiarse• Hay grasas específicas para barras, portamechas,

casing y tubing, dados sus torques y los esfuerzos a que esta sometida la unión.

• Las especificaciones para las grasas están dadas en API 5A3, que define las propiedades, temperaturas de trabajo, densidad, % de compuestos metálicos, ensayos, etc. NO VAMOS A ANALIZARLO AQUÍ, veremos los tipos de grasas:

50

• “Z50” o “Z60”: para barras.Contiene 50/60 % de zinc metálico

• Con grafito: para portamechas• API MODIFIED: para tubing (tiene

propiedades sellantes)• Grasas sintéticas: sin metales.

Varias para los diferentes tubulares(Enviro-safe y Run N seal types)

Tipos de GrasasTipos de Grasas

51

Tablas de TORQUETablas de TORQUE

VER TABLAS:

Tabla 10- API RP7G – (Pag 17 a 19 -Fotocopias)

para las distintas combinaciones de barras E-X-G y S, según la unión y el Upset, para uniones: Nuevas, @P y @2

Tener en consideración los diámetros MÍNIMOS ACEPTABLES Y LA EXCENTRICIDAD ADMITIDA -

52

•• Tener en cuenta que el diámetro interior en el Tener en cuenta que el diámetro interior en el “upset” puede ser menor al de una herramienta “upset” puede ser menor al de una herramienta que se quiera bajar por dentro.que se quiera bajar por dentro.

•• Verificar que, todo el sondeo tenga el mismo Verificar que, todo el sondeo tenga el mismo “upset”, para evitar diámetros interiores “upset”, para evitar diámetros interiores distintosdistintos en la columna y los problemas que en la columna y los problemas que trae en caso de pasar por dentro. trae en caso de pasar por dentro. (VERIFICAR (VERIFICAR INSPECCION)INSPECCION)

•• Verificar en la inspección el estado de los Verificar en la inspección el estado de los plastificados. plastificados. No se deben aceptar barras con No se deben aceptar barras con plastificados plastificados dañados severamentedañados severamente..

Qué TENER EN CUENTA:TubosQué TENER EN CUENTA:Tubos

53

• Que los diámetros se mantengan en los admisibles (según tablas API o DS1).

•• (Rápidamente: que los biseles (“bevel”) existan.(Rápidamente: que los biseles (“bevel”) existan.Esto implica que el diámetro externo está dentro Esto implica que el diámetro externo está dentro de valores admisibles)de valores admisibles)--

• Que el espacio de llaves sea 6” como mínimo• Que los filetes de roscas estén en condiciones

normales (visual, táctil, pues no se puede medir sin instrumental, y es función de la cia. de inspección.)

• Que no haya abocardamiento de los box

Qué TENER EN CUENTA: UnionesQué TENER EN CUENTA: Uniones

54

• Fisuras circunferenciales (no admisible)• Fisuras transversales de más de 1/8” de luz

- (hacer verificar)• Saltaduras de sectores del material duro•• IMPORTANTE: IMPORTANTE:

Verificar que tipo de HB tiene la barra y si Verificar que tipo de HB tiene la barra y si es admisible para las longitudes de cañerías es admisible para las longitudes de cañerías entubadas, y si está de acuerdo a lo entubadas, y si está de acuerdo a lo especificado por contrato.especificado por contrato.

Qué TENER EN CUENTA: HBQué TENER EN CUENTA: HB

BARRAS 10

& E. García

55

Qué controlar: INSPECCIONESQué controlar: INSPECCIONES

1.1. Verificar que los Verificar que los grados de los tubos grados de los tubos correspondan a correspondan a las especificaciones contractuales las especificaciones contractuales (Ojo: REINSPECCIONES en el tiempo )(Ojo: REINSPECCIONES en el tiempo )

2.2. Verificar que los Verificar que los grados de las unionesgrados de las unionescorrespondan a las especificaciones contractuales correspondan a las especificaciones contractuales (Ojo: REINSPECCIONES)(Ojo: REINSPECCIONES)

3.3. Cuando hay sondeo de dos grados, coordinar con el Cuando hay sondeo de dos grados, coordinar con el J. de equipo para controlar la secuencia y mantener J. de equipo para controlar la secuencia y mantener las barras del mismo tipo de tubo y unión juntas, no las barras del mismo tipo de tubo y unión juntas, no mezclar las barras, para poder torquear mezclar las barras, para poder torquear uniformemente.uniformemente.

56

Qué controlar: INSPECCIONESQué controlar: INSPECCIONES

•• Verificar estado de los plastificados en el reporte de Verificar estado de los plastificados en el reporte de inspección.inspección.

•• Verificar daños en zona de cuñas en los tubos Verificar daños en zona de cuñas en los tubos –– en en caso de dudas, pedir ENDSONIC, o medicion caso de dudas, pedir ENDSONIC, o medicion transversal de pared en los extremos.transversal de pared en los extremos.

•• IMPORTANTE: IMPORTANTE: Tener en cuenta que puede haber Tener en cuenta que puede haber tubos @P con uniones @ 2,tubos @P con uniones @ 2, y no estar identificadas y no estar identificadas físicamente físicamente –– (La norma no lo exige, lo sugiere….) (La norma no lo exige, lo sugiere….) ––ESTO NO ES INCORRECTO SI NO SE CONTRADICE ESTO NO ES INCORRECTO SI NO SE CONTRADICE CON EL CONTRATO…CON EL CONTRATO…

57

InspeccionesInspecciones

Dos tipos de inspecciones que son utilizadas hoy:

• 1.- Según API RP 7G – (Pag. 112 y ss.)Tabla 24 – API RP 7G – (Pag 20 -Fotocopias)

58

Insp. API RPInsp. API RP 7G de Tubos 7G de Tubos

• Determina si el tubo es ºP o º2(Los tubos grado 3 no se deben admitir)

• Tubos ºP: espesor remanente > 80 % del nominal y zona de cuñas con cortes de no más del 10 % de profundidad del diámetro nominal y max. 3% del diámetro nominal en deformaciones.

• Tubos º2: espesor remanente > 70 % del nominal y zona de cuñas con cortes de no más del 20 % de profundidad del diámetro nominal y max. 4% del diámetro nominal en deformaciones.

• Pitting o corrosión interior: iguales condiciones que el para el espesor de pared

59

Insp. API RPInsp. API RP 7G de Uniones 7G de Uniones • Uniones: determina si es ºP ó º2

(las º3 no deben ser admitidas)• Uniones ºP: medidas según tablas (diámetro externo)• Uniones º2: medidas según tablas (diámetro externo)•• Se mide según API Spec 7Se mide según API Spec 7 – que es la norma de

maquinado y fabricacion, tolerancias:• estiramiento en filetes (< 0.006”)-• Determinación de fisuras en roscas• Medición de abocardamientos en BOX y tong spaces

(espacios para llaves), counterbore, etc60

Inspección API RPInspección API RP 7G7G

Si es solicitado, puede inspeccionarse las zonas de cuñas con partículas y/o sistema de ultrasonido angular (endsonic), que determina fallas no visibles por partículas

BARRAS 11

& E. García

61

InspeccionesInspecciones

• 2.- Según Standard DS1

Tabla 3.1 a 3.7 – DS1 –(Pag 21 a 28-Fotocop.)

62

Inspección DS1Inspección DS1

• Es más exigente en los requerimientos de documentación y registros.

• Es un sistema de inspección y no sólo una norma:

•• ES APLICABLE SOLO A SONDEOS USADOS ES APLICABLE SOLO A SONDEOS USADOS ––No debe usarse en nuevos.No debe usarse en nuevos.

• Determina categorías de inspección según la profundidad y riesgo de los pozos:

63

Inspección DS1Inspección DS1

• Da “Categorias de servicio”, para los dimensionales de inspeccion y los niveles de exigencia de las inspecciones: (Pag 110 DS1) -:

•• Categorías de servicio:Categorías de servicio:• Cat 2: ( pozos de < 5000 ft = 1500 mts) • Cat 3: ( pozos de < 10000 ft = 3000 mts) • Cat 4: ( pozos de < 16000 ft = 4900 mts) • Cat 5: ( pozos de > 16000 ft = 4900 mts)

64

Inspección DS1 de Tubos Inspección DS1 de Tubos

Cada categoría tiene distintos niveles de exigencia de inspección en lo que se refiere a las técnicas y los dimensionales. (Ver tabla 3.2 (Ver tabla 3.2 –– pag 23 fotocopias) pag 23 fotocopias) Agrega frecuencias de inspección de acuerdo a las

“categorias de servicio” (Ver tabla 3.4 (Ver tabla 3.4 –– pag 23 pag 23 fotocopias) fotocopias) Acepta los mismos criterios de clasificación que la

API RP 7G para los tubos (Ver tabla 3.5 (Ver tabla 3.5 –– pag 24 pag 24 fotocopias) fotocopias) Es mucho más exigente en cuanto a los criterios de aceptación de las uniones (Ver tabla 3.7 y 3.8 (Ver tabla 3.7 y 3.8 –– pag 25 pag 25 a 28 fotocopias) a 28 fotocopias)

65

Frecuencias de inspección DS1Frecuencias de inspección DS1

•• SOLO ACEPTA BARRAS @ PREMIUN. SOLO ACEPTA BARRAS @ PREMIUN. –– NO ACEPTA NO ACEPTA BARRAS @ 2 PARA LAS CATEGORIAS > Cat. 2BARRAS @ 2 PARA LAS CATEGORIAS > Cat. 2

• La norma establece frecuencias según las categorías de los pozos (profundidad y riesgo)

• Esto asegura que el sondeo se mantenga controlado durante toda una campaña de pozos

• En los conjuntos de fondo puede darse el caso de varias inspecciones durante un pozo – en alguna categorias (3-5) el periodo es de 250 hrs de rotación para los conjuntos de fondo o BHA lo que puede exigir disponer de dos BHA.

66

Frecuencias DS1Frecuencias DS1

Cat. 3 Cat. 4 Cat. 5

Barras Inicio Inicio c/pozo

Conj. 250/400 hs. 150/300 hs. 150/250 hs. fondo

BARRAS 12

& E. García

67

DS1DS1-- Revisión actualRevisión actual• La norma DS1 versión 1998, fue ampliada y

actualmente se esta aplicando la versión 2004, que entra en vigencia en el 2007/8 que son varios tomos, de los cuales el Vol. 3 es el referido a inspecciones – Presenta varios cambios de forma, e incluye inspección de htas, y otros equipamientos – Las variaciones respecto a los parámetros y criterios en cuanto a sondeo son menores y no fundamentales a los fines de este curso. Incluye una Cat HDLS para offshore, y no especifica prof. de pozos sino condiciones y severidad de los mismos, es más genérica que la versión 98.

68

COMPARACION INSPECC.COMPARACION INSPECC.• Los dos tipos de registros de inspección, API

RP 7G y DS1, podemos verlas en los siguientes vínculos, y comparar su información:

• ..\DOCUMENTACION ANEXA\INSP API BS.JPG

• ..\DOCUMENTACION ANEXA\INSP DS1 BS.JPG

69

Identificación de las barrasIdentificación de las barras

• Por medio de franjas en el tubo y la unión(deberían identificarse ambos- API no lo exige)

• Pueden existir barras tubo ºP con uniones º2• Para API la barra es “tubo ºP con unión º2”

(No es una barra º2, solamente especifica que la unión tiene pérdida de diámetro externo, y que está fuera de la tolerancia de la ºP)

• Para DS1 es considerada °2

70

Identificación inspecciónIdentificación inspección

Una franja naranja: º2

Dos franjas blancas: ºP

71

Barras nuevas Barras nuevas

• Se identifican en la unión

• Hay diversas especificaciones anteriores

• A partir de 1995 se identifican por ranuras en el extremo PIN, y un receso donde figura un numero y una letra

72

BARRAS 13

& E. García

73

Códigos de libraje

74

Qué inspecciones usar:Qué inspecciones usar:

1.1. Según la categoría del pozo, pueden definirse Según la categoría del pozo, pueden definirse solicitar contractualmente las inspecciones solicitar contractualmente las inspecciones –– Esto Esto debe establecerse debe establecerse ANTES ANTES del inicio de las del inicio de las operaciones.operaciones.

2.2. Pozos verticales, de hasta 3000 mts, la Cat. 4 de Pozos verticales, de hasta 3000 mts, la Cat. 4 de DS1 es casi equivalente a la inspección API RP 7G, DS1 es casi equivalente a la inspección API RP 7G, pero su costo es mayor, y esto se traslada…….pero su costo es mayor, y esto se traslada…….

3.3. Pozos donde es esperable problemas de desgaste, Pozos donde es esperable problemas de desgaste, buckling (pandeo), o de más de 3000 mts, es buckling (pandeo), o de más de 3000 mts, es conveniente usar DS1 Cat. 4 o eventualmente Cat. 5conveniente usar DS1 Cat. 4 o eventualmente Cat. 5

75

Qué inspecciones usar:Qué inspecciones usar:

4. Si se quiere asegurar la calidad del sondeo a 4. Si se quiere asegurar la calidad del sondeo a utilizar, pedir DS1, Cat. 4 o 5 es lo óptimo.utilizar, pedir DS1, Cat. 4 o 5 es lo óptimo.

5. Un tema importante a tener en cuenta es 5. Un tema importante a tener en cuenta es el el mantenimiento del sondeo,mantenimiento del sondeo, ya que una ya que una inspección DS1 al inicio, no asegura que a lo inspección DS1 al inicio, no asegura que a lo largo del contrato se mantengan las largo del contrato se mantengan las condiciones, por tanto deben condiciones, por tanto deben preestablecerse frecuencias de insp., ya sea preestablecerse frecuencias de insp., ya sea según DS1 o el criterio adoptado.según DS1 o el criterio adoptado.

76

Qué inspecciones usar:Qué inspecciones usar:

6. En la mayoría de los casos, las Cias. de torres 6. En la mayoría de los casos, las Cias. de torres inspeccionan cada 25.000 mts. inspeccionan cada 25.000 mts. ––Estadisticamente esto es equivalente a 2500 Estadisticamente esto es equivalente a 2500 hrs. de utilizacion del sondeo.hrs. de utilizacion del sondeo.

7. Esto 7. Esto puede o no ser aceptablepuede o no ser aceptable para las para las condiciones de pozos a perforar condiciones de pozos a perforar –– Una Una evaluacion correcta puede limitar esto a evaluacion correcta puede limitar esto a tiempos de rotacion y no a mts. tiempos de rotacion y no a mts. –– No es dificil No es dificil de controlar pero es más engorroso y puede de controlar pero es más engorroso y puede no ser justificable.no ser justificable.

77

Qué inspecciones usar:Qué inspecciones usar:

8. En yacimientos conocidos, puede optarse por 8. En yacimientos conocidos, puede optarse por una inspección API RP 7G, y agregar una inspección API RP 7G, y agregar condiciones particulares:condiciones particulares:Limitación de plastificados dañadosLimitación de plastificados dañadosLimitación de HB dañadosLimitación de HB dañadosExigencia de inspección de áreas extremas Exigencia de inspección de áreas extremas con Endsonic o similar.con Endsonic o similar.No aceptación de sondeo con corrosión No aceptación de sondeo con corrosión externa, o limitar la aceptación solo a sondeo externa, o limitar la aceptación solo a sondeo @ @ PremiumPremium con más del 90% de espesor con más del 90% de espesor remanente, etc.remanente, etc.

78

Qué Sondeo especificar:Qué Sondeo especificar:

El sondeo a especificar en un contrato va a El sondeo a especificar en un contrato va a depender de varios factores:depender de varios factores:•• Diámetros de perforación.Diámetros de perforación.•• Capacidad de carga en el gancho del equipo Capacidad de carga en el gancho del equipo solicitado, relacionado con la prof. del pozo y el solicitado, relacionado con la prof. del pozo y el peso del sondeo peso del sondeo (esto es fundamental) (esto es fundamental) y y relacionado directamente con:relacionado directamente con:•• El MOP que se estime necesario tener El MOP que se estime necesario tener disponible en caso de aprisionamientos.disponible en caso de aprisionamientos.

BARRAS 14

& E. García

79

DESCRIPCIONES EQ.DESCRIPCIONES EQ.

En general, los tubulares, en una descripción de En general, los tubulares, en una descripción de equipo, si no se especifican, quedan en manos de equipo, si no se especifican, quedan en manos de la Cía. de torre la Cía. de torre DEBERIA ESPECIFICARSE, QUE ES LO QUE SE DEBERIA ESPECIFICARSE, QUE ES LO QUE SE NECESITA, y aclarar qué es lo que la Cía. puede NECESITA, y aclarar qué es lo que la Cía. puede ofrecer.ofrecer.VEAMOS ALGUNA DESCRIPCION:VEAMOS ALGUNA DESCRIPCION:....\\DOCUMENTACION ANEXADOCUMENTACION ANEXA\\Descripcion Descripcion reducida perf antiguo.xlsreducida perf antiguo.xls....\\DOCUMENTACION ANEXADOCUMENTACION ANEXA\\Descripcion Descripcion completa perf.completa perf.xlsxls

80

Qué Sondeo especificar:Qué Sondeo especificar:

LUEGO DE VER M.O.P, efectuaremos un LUEGO DE VER M.O.P, efectuaremos un ejercicio de cálculo de un pozo, para ejercicio de cálculo de un pozo, para determinar el sondeo necesario.determinar el sondeo necesario.Este mismo ejercicio, lo utilizaremos en Este mismo ejercicio, lo utilizaremos en todos los bloques para ir determinando los todos los bloques para ir determinando los parámetros del resto de los equipamientos parámetros del resto de los equipamientos que son necesarios especificar en un que son necesarios especificar en un contrato o revisar en equipos operativos.contrato o revisar en equipos operativos.