Bahía de Tanq

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Bahía de tanques A continuación en el Cuadro 1 se listan los equipos principales c dimensionamiento para la bahía de tanques de la planta procesador aceite de palma. Cuadro 1 : Dimensiones para los equipos principales de la bahía de tanques Contenido Volumen Diámetro (m) Altura (m) Venteo (SC!) uer"a e#ercida ($%&cm') Aceite de palma 1 1'.* 1. +1 '&,- 1 1.1 /etanol 0 a2! 3.'+ , 4444 .+* 5stearina , *.-+ + 4444 4444 672 , *.-+ + 4444 4444 !Cl * 4444 . + 8ue%o se dise9an estos equipos para su construcción en la planta de a al m;todo su%erido por la norma A6< + . Cabe destacar que el acero ut es el A + con láminas de 1.' = '.*m Cuadro 2 : Dise9o de los equipos se%>n el m;todo de 1 pie de la norma A6 + ?anque Cuerpo @ase ?echo ?ipo de techo ?ama9o an%ular 8aminas Anch o 8amin as Anch o 8amina s Ancho 1 m '1 1&* *' &1+ ** &1+ Auto soportado con Bi%as ' 1&' ' 1&' &1+ m 3' 1&* 1* &1+ 1+ &1+ Auto soportado 1&' ' 1&' 1&* m '' 1&* * &1+ + &1+ Auto soportado * 1&' ' 1&' 1&* 8ue%o en el cuadro se presentan los equipos que se usaran en el calentamiento de los tanques de p$o 0 estearina así como el dise9o de serpentín de calentamiento del tanque de aceite de palma. Cuadro 3 . Dise9o de los equipos de calentamiento para los tanques

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Baha de tanques

A continuacin en el Cuadro 1 se listan los equipos principales con su dimensionamiento para la baha de tanques de la planta procesadora de aceite de palma.Cuadro 1: Dimensiones para los equipos principales de la baha de tanquesContenidoVolumenDimetro (m)Altura (m)Venteo (SCFH)Fuerza ejercida (kg/cm2)

Aceite de palma150012.415.56102/98311.1

Metanol y NaOH3007.269----0.64

Estearina904.866--------

PKO904.866--------

HCl5045----0.36

Luego se disean estos equipos para su construccin en la planta, de acuerdo al mtodo sugerido por la norma API 650. Cabe destacar que el acero utilizado es el A36 con lminas de 1.2 x 2.4m Cuadro 2: Diseo de los equipos segn el mtodo de 1 pie de la norma API 650TanqueCuerpoBaseTechoTipo de techoTamao angular

LaminasAnchoLaminasAnchoLaminasAncho

1500 m32101/4425/16443/16 Auto soportado con vigas2 1/2, 2 1/2, 3/16

300 m3721/4145/16163/16Auto soportado3 1/2, 2 1/2, 1/4

50 m3221/445/1663/16Auto soportado4 1/2, 2 1/2, 1/4

Luego en el cuadro 3 se presentan los equipos que se usaran en el calentamiento de los tanques de pko y estearina, as como el diseo del serpentn de calentamiento del tanque de aceite de palma.Cuadro 3. Diseo de los equipos de calentamiento para los tanques Equiporea (m2)Tiempo de calentamiento (h)Largo (m)Ancho (m)Numero de tubosPerfilVapor necesario (kg/h)

Chaqueta estearina35244.862.3--------298

Chaqueta PKO23244.861.5--------264

Serpentn56724220.04661 1/4, SCH 40550

Los tiempos de calentamiento son grandes ya que el aceite de palma y sus derivados deben ser calentados lentamente hasta llegar a su temperatura de operacin, ya que un calentamiento rpido supone la degradacin de los cidos grasos, lo recomendado es aumentar la temperatura unos pocos grados por da, normalmente entre 5 y 10 grados Celsius por cada 24 horas, criterio aplicado al tanque de aceite de palma, sin embargo para el pko y la esterlina, se opt por un tiempo menor ya que estos soportan cambios de temperatura ms elevados que el aceite de palma propiamente.A continuacin se presentan los equipos auxiliares que son necesarios para el correcto funcionamiento de la planta, en el Cuadro 4 se lista la especificacin de cada uno.Cuadro 4. Diseo de equipos auxiliares en la baha de tanques EquipoCapacidadTamao

Motor aceite de palma30 rpm15.5 kW

Motor Estearina30 rpm621 W

Motor PKO30 rpm614 W

Caldera2233 kg/h150 hp

Bomba aceite51 gpm205 hp

Agitador pko/estearina----1.62m

Agitador aceite de palma----3m

Se utilizan velocidades de agitacin bajas debido a que las sustancias agitadas son muy viscosas, por lo que a velocidades altas, el consumo de potencia sera muy alto adems de provocar dao en los agitadores por los altos esfuerzos que se generaran, adems con estas velocidades se asegura la transferencia de calor y el consumo de vapor no supone un gasto enorme ya que en total se requiere una caldera de 250 HP para suplir toda la demanda de vapor.