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Aspectos Técnicos

Pregunta fundamental….Especificaciones del bien o servicioDescripción del proceso productivo

Diagrama de flujoEstrategia para su planificaciónConceptosUtilidadConsejos útiles para el diseño

Prof. Xavier Figarella VProyecto Emprendedor

Abril 2009

Pregunta ???

¿Cuáles son los aspectos técnicos que debe tomar en cuenta el emprendedor para diseñar un proceso productivo que le permita planificar la producción, con la finalidad de satisfacer los clientes en términos de calidad, cantidad y oportunidad?


Abril 2009

Descripción del proceso productivo

Determinar las actividadesOrganizar las actividades en una secuencia lógica.Asignar tiempos aproximados a cada actividad


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Especificaciones del bien o servicio

Una descripción del producto en términos de:UsoConfiabilidadCalidad

El diseño debe especificar en que consiste el bien o servicio en forma detallada.Se pueden utilizar fotos, planos etc.


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Diagrama de flujo del proceso

Símbolos:Operación, Inspección, Transporte, Espera,Almacenaje

Operación Inspección Transporte Espera Almacenaje Actividad combinada


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Estrategia para la planificación del Diagrama de Flujo

Los procesos para ser competitivos deben alcanzar buenos niveles de desempeño en tres variables criticas:

Calidad Conformidad Tiempo EficienciaCosto Desperdicio


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Relación Tiempo, Calidad, Costo

Reacción en cadena de Deming:

La Calidad subeDisminuyen defectos y retrabajos

El costo baja Se eleva la productividad

Aumenta la competitividad y la participación en el mercado

Se crean mejores condiciones laborales

Corte de tortillas

Recepción e inspección de materia

prima

Almacenamiento

Limpieza y cocción

Espera

Horneo

Molino Amasado

Aplastado

Empaqueta-do

Limpieza del local

Inspección medición de

materia prima

Enfriado

Alimentos

Enriquecidos

Ventas

Al otro día

Alimentos Enriquecidos


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Elementos de Producción

Los aspectos técnicos deben considerar también los siguientes contenidos:

TecnologíaEquipos e instalacionesMateria PrimaIdentificación de potenciales suplidores (Compras)Precisión inicial sobre capacidad instalada


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Estrategias asociadas a la Producción

Manejo de inventariosUbicación de la empresaDiseño y distribución de planta y oficinasProceso de Control y aseguramiento de la calidad.Procesos de mejora continuaPrograma de producción


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Distribución de la planta


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Proceso para la producción de CervezaElaboración Artesanal

http://www.cervezas.info/proceso.htm


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Conceptos

Producto: Lo que se transforma en un procesoCliente: El que recibe el producto terminadoProveedor: El que suple la MP para el procesoProceso: Conjunto de operaciones que combinan insumos, uso de equipos , tecnología, métodos de trabajo y personas que, agregando valor, permiten transformar la materia prima en un producto terminado útil al cliente.Actividades : Elemento o paso que forma parte del proceso.Tiempo de ciclo : Tiempo que requiere un proceso para transformar la materia prima en un producto terminado.Desperdicio : Todo lo que no agrega VALOR


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Valor

Actividades que transforman el productoDesde el punto de vista de un departamento:

Aquellas actividades indispensables para cubrir directamente las necesidades de su cliente externo o interno


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Beneficios de una organización enfocada en procesos.

Las incongruencias entre la estructura y los procesos se hacen evidentesSe mejora la calidad de los productosSe reducen tiempos de respuestaSe reducen costosToda la empresa se enfoca globalmente en la satisfacción del clienteSe reduce la urgencia y se dispone de más tiempo para prevención y mejora


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Desperdicio

Es todo aquello que exceda la cantidad mínima de recursos indispensables para lograr un objetivo.Toda actividad que no agrega valor en función del objetivo buscadoLa reducción de costos debe hacerse en función de la reducción de desperdicio


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Clasificación de desperdicios según Taiichi Ohno (TOYOTA)

SobreproducciónInventarioRetrabajos y Reparaciones (Defectuosos)MovimientoProcesoEsperas (Colas)Transporte


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Sobreproducción

Producir lo más posible en cada estación de trabajo para generar inventario de proceso que proteja contra fallasTratar de elevar las eficiencias de operación de los equipos a través de lotes de producción grandesPlanear la producción de acuerdo al pronostico de ventasUtilizar un sistema “empujado” de producciónLa sobreproducción implica costos por algo que no necesito, genera un ambiente de falsa eficiencia y hace que la administración del lugar de trabajo sea mas compleja. Impide el trabajo en equipo y crea la cultura de la urgencia.La sobreproducción genera a su vez otros desperdicios


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Inventario

El inventario se genera por la sobreproducciónInventario de materias primas, materiales en proceso y productos terminados no agregan valor pero generan costos elevados a la empresa.


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Movimiento

Cualquier esfuerzo físico que no este ligado a la generación de valor se considera desperdicio. Se debe eliminar la necesidad de que el trabajador se desplace sin agregar valor.Para disminuir el desperdicio de movimiento es necesario cambiar la localización de equipos materiales y herramientas que utiliza el trabajador en la ejecución de su trabajo


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Proceso

Este es el desperdicio que ocurre cuando se realizan actividades que agregan valor. En ocasiones es necesario realizar una operación como consecuencia de otra.Este desperdicio se logra reducir combinando actividades y diseñando líneas de producción mas flexibles


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Esperas (Colas)

Siempre que en una línea de producción alguien deba esperar a que algo más suceda para realizar sus actividades de valor agregado, se produce desperdicio de espera.


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Transporte

Cuanto mas distantes se encuentren los equipos entre si el desperdicio por concepto de transporte aumenta.El desperdicio de transporte se hace evidente cuando se analiza todo el proceso de generación de valor.


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Diagrama de Flujo del Proceso de Producción de un Producto

El diagrama de flujo del proceso productivo de un bien o servicio, se utiliza para:

Analizar el proceso productivo y detectar las actividades que agregan valor al proceso en función de la satisfacción del cliente.Revelar problemas potenciales tales como: cuellos de botella en el sistema, pasos innecesarios y círculos de duplicación de trabajo, conflictos de autoridad, puntos de decisión. Identificar oportunidades de cambios y procedimientos de mejora continua en el proceso. Identificar potenciales fuentes o causas de desperdicio Desarrollar una base común de conocimiento para los nuevosmiembros del equipo


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Estimar el tiempo requerido para las diferentes opciones de la secuencia de actividades del proceso, (tiempo de ciclo).Explicar a otros el proceso actual. Revisar y generar indicadores para monitorear el proceso y mejorar la eficiencia del mismo.Auditar el proceso periódicamenteElaborar instructivo de técnicas vinculadas con la prestación de servicios o producción de bienes, en el cual se evidencia que se cumplen los requisitos especificados y quienes son los responsables.Cuantificar, y asignar recursos en función de la satisfacción del cliente y de acuerdo a lo establecido en la misión de la empresa.

Diagrama de Flujo del Proceso de Producción de un Producto


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Preguntas útiles para crear su Diagrama de Flujo

¿Qué es lo primero que ocurre?¿Qué es lo siguiente que ocurre?¿Qué es lo último que ocurre?¿De dónde viene el (servicio, material)¿Cómo el (servicio, material) llega al proceso?¿Quién toma las decisiones?¿Qué pasa si la decisión es Si?¿Qué pasa si la decisión es No?¿Adónde va el (bien, servicio) de esta operación?¿Qué revisiones/verificaciones se realizan en el producto en cada parte del proceso?¿Qué pasa si la revisión/verificación no cumple con los requisitos?


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Preguntas que pueden generarse después de completar un

Diagrama de FlujoPropósito ¿Qué se hace realmente?¿Por qué la actividad es necesaria?¿Qué otra cosa se podría o debería hacer?Lugar ¿Dónde se lleva a cabo?¿Por qué se lleva a cabo en ese lugar en particular?Secuencia¿Cuándo se hace?¿Por qué lo hace esa persona?¿Cuándo se podría o debería hacer?


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Gente¿Quién lo hace?¿Por qué lo hace esa persona?¿Quién más podría o debería hacerlo?Método¿Cómo se hace?¿De qué otra forma se podría o debería hacer?

Preguntas que pueden generarse después de completar un

Diagrama de Flujo

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