Elaborado por: Elvis Rojas

SKANSKAElectrónica – Shiviyacu

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Arrancar el equipo en condiciones normales. Conocer e identificar el equipo. Identificar y apoyar en el reporte de fallas. Conocer los riesgos potenciales.

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Principio de funcionamiento:

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Control exacto de la tensión y frecuencia de trabajo. Eliminación de las corrientes bruscas en el arranque

ya que el variador se encarga que la tensión y la frecuencia  de alimentación al motor se incrementen de manera progresiva, definiendo rampas de aceleración y desaceleración sin perdidas de torque reducción de la corriente de arranque.

Mayor tiempo de vida del motor y bomba electro sumergible.

Accionamiento y protección relativamente sencillos Operación silenciosa

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El ICS se encuentra disponible en dos tipos de gabinete, a prueba de agua (NEMA 3, IP54) y para propósito general (NEMA 1, IP20). Las unidades a prueba de agua emplean un sistema de enfriamiento patentado que elimina la ineficacia y los problemas de confiabilidad asociados con las bombas de calor. Cada uno de los dos tipos es ofrecido en cuatro tamaños diferentes designados como series “1000” “2000”, “4000” y “8000”, dependiendo de la potencia manejada. Las unidades serie 4000 pueden ser conectadas en paralelo para lograr las potencias de la serie 8000. Para aplicaciones donde sea requerida una gran reducción de armónicos, se dispone de controladores con conversor dual, denominados “de 12 pulsos”.

Puede operar directamente con una alimentación trifásica de 460/380 voltios a 60/50 hertz.

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PARAMETROS ENTRADAPARAMETROS DE SALIDA @ 480V AC (AMPS) @ 460V AC

MODELO * KVA

Corriente operación Continua

Corriente Sobrecarga

Corriente Arranque FUSIBLE CORRIENTE

Amp. RMS 60 Seg. 7 Seg.1060 o 2060-VT 66 79 95 119 100 831075 o 2075-VT 83 100 120 150 200 1041100 o 2100-VT 111 133 160 200 200 1391125 o 2125-VT 130 156 187 234 200 163

2150-VT 163 196 235 294 300 2052200-VT 200 241 289 362 300 2522250-VT 260 313 376 470 400 3274300-VT 325 391 469 587 500 4084350-VT 390 469 563 704 600 4904400-VT 454 546 655 819 700 5704500-VT 519 624 749 936 800 6528600-VT 624 750 900 1125 500 7848700-VT 748 900 1080 1350 600 9408800-VT 873 1050 1260 1575 700 10978900-VT 1000 1203 1444 1805 800 1267

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Digital Control Board, es la que envía las señales digitales para el control de los scr´s y transistores, así como el proceso de acciones y control de los demás sistemas.

Converter Control Board, es la que se encarga de enviar los pulsos de disparos a los Scr's para convertir la tensión alterna en continua.

Inverter Control Board, es la que se encarga del disparo de los transistores, para convertir la tensión continua en alterna.

Operator Interface, es el medio por el cual se van a ingresar los datos de programación del equipo.

Fuente De Alimentación Del Sistema, es la que alimenta a todo el sistema incluyendo la alimentación a los ventiladores internos y externos del equipo.

Identifica el modelo y

parámetros de sobre carga

Configura el voltaje de trabajo y la frecuencia de

arranque

Configura la frecuencia de sincronización y la máxima

de frecuencia de trabajo

Configura la mínima frecuencia y voltaje de

refuerzoConfigura la corriente limite y corriente de sincronización

Configura el voltaje de refuerzo y el voltaje máximo

de trabajo

Configura el tiempo de aceleración y desaceleración

Configura la corriente de baja carga

Configura la frecuencia de trabajo

Configura la hora y visualiza el historial de eventosVisualiza los parámetros de

corriente de salida de las fases A, B, C y voltaje de

salida

Visualiza el estado del equipo, frecuencia de trabajo

y mensaje de eventos internos en el VSD

Con las flechas podemos subir y bajar los valores de los parámetros a setear,

para confirmar el cambio se debe presionar la tecla

ENTER

Sirve para dar arranque al VSD

Sirve para detener el VSD

Indica que el VSD se encuentra energizado

Indica que el VSD se encuentra Operando

Indica que se ha activado una falla en el equipo

Indica que el nivel de corriente esta por debajo de

la corriente seteada

Indica que el nivel de corriente se a sobrepasado

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1. Aplique energía al controlador y encienda el interruptor principal. La pantalla del Operator Interface debe mostrar “F18 POWERUP”. Los LEDs POWER ON y FAULT deben estar encendidos.

2. Con el equipo energizado, verificar si en la pantalla existen códigos de fallas, si el VSD a parado por alguna falla detectada, el led rojo FAULT y la lámpara roja se mantendrán encendidos, y un mensaje indicará la falla. Anótela y consulte si el mensaje puede ser tomado por alto. Presione la tecla STOP para resetear los mensajes de alarmas.

Aparecerá el mensaje:

“F18 POWERUP”.

El led fault indicará que ha

ocurrido un evento

3. Deshabilitar la alarma de baja carga, esto se logra reduciendo a cero el set de corriente.

◦ Presione la tecla “UNDER LOAD PARAMETERS”, presionando la tecla redúzcalo a cero luego presione la tecla ENTER, para aceptar los cambios.

NOTA: Por precaución anote el valor antes de realizar los cambios, ya que luego del arranque este se tiene que colocar nuevamente.

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4. El variador debe arrancar a baja frecuencia para poder limitar la corriente de arranque y vencer la inercia de la bomba, para ello Coloque la frecuencia de seteo a 45Hz.

◦ Presione la tecla “SET FREQUENCY”, presionando la tecla coloque en 45Hz. luego presione la tecla ENTER, para aceptar los cambios.

NOTA: Por precaución anote el valor antes de realizar los cambios, ya que luego del arranque este se tiene que colocar nuevamente.

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5. Colocar el selector en la posición MOD1.6. Presione la tecla STAR para iniciar el arranque.7. Presione la tecla DISPLAY OUTPUT AMPS/VOLTS, y

verifique las corrientes se encuentres aproximadamente iguales y estables.

8. Presione la tecla DISPLAY STATUS para verificar la frecuencia coincida con la frecuencia seteada, luego suba la frecuencia en el VSD de 5 en 5Hz, hasta llegar a la frecuencia deseada.

9. Habilite nuevamente la alarma de baja carga colocando el parámetro en UNDER LOAD PARAMETERS, como se encontró en un principio.

NOTA: Verifique que el valor a ingresar debe ser menor a las corrientes leídas en el display. De lo contrario no coloque ningún valor y comuníquelo al personal encargado.

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CODIGO MENSAJE EXPLICACIONF0 POWER OFF Removida Tensión de EntradaF1 A + IOT Presentado IOT en la sección Inversora fase A +F2 A - IOT Presentado IOT en la sección Inversora fase A -F3 B + IOT Presentado IOT en la sección Inversora fase B +F4 B - IOT Presentado IOT en la sección Inversora fase B -F5 C + IOT Presentado IOT en la sección Inversora fase C +F6 C - IOT Presentado IOT en la sección Inversora fase C -F7 -15V LOSS Pérdida de 15 voltios positivos de Fuente de AlimentaciónF8 +15V LOSS Pérdida de 15 voltios negativos de Fuente de AlimentaciónF9 OVER VOLT Voltaje en el Bus DC excedió los 736 voltiosF10 OVER TEMP Temperatura de disipadores de SCR excedió los 194FF11 INPUT A - B Voltaje entre fases A/B se hizo menor que 304 voltsF12 INPUT B - C Voltaje entre fases B/C se hizo menor que 304 voltsF13 INPUT C - A Voltaje entre fases C/A se hizo menor que 304 voltsF14 OVERLOAD Corriente excedió valor de Protección de SobrecargaF15 DCB COM Pérdida de comunicación de la Digital Control BoardF16 INPUT ZC Pérdida de sincronismo con la Entrada AC de cruce por ceroF17 INPUT PHASE Cambió la rotación de fase de la Tensión de EntradaF18 POWER UP Aplicación de Energía NormalF19 LOW SPEED Frecuencia forzada por debajo del límiteF20 OIB COMM Pérdida de comunicación de la Operator Interface BoardF21 UNDERLOAD Parada por Baja cargaF22 EEprom FLT Existe un problema con la EEpromF23 DRIVE MODEL Fue cambiada la selección del Drive ModeloF31 SET UL Fue cambiada la Programación de Baja carga (Underload)F32 SET OL Fue cambiada la Programación de Sobrecarga (Overload)F33 START Se inició un ARRANQUE normalF34 STOP Se inició una PARADA normalF35 AUX STOP Se inició una PARADA AUXILIARF36 E STOP Se inició una PARADA DE EMERGENCIA

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El Electrospeed GCS está clasificado como un inversor de voltaje variable (VVI en inglés). Usa un rectificador controlado por silicio (SCR en inglés) de seis pulsos para convertir energía de CA en energía de CC de voltaje variable. Se pueden configurar controladores con conversores de mayor número de pulsos (identificados como controladores de 12 o 18 pulsos) donde se requiera reducción armónica. Se usan un inductor y capacitores en serie a través del bus de CC para filtrar la fluctuación de CA. El inversor usa seis transistores bipolares de puerta aislada (IGBT) de energía para sintetizar un voltaje de salida trifásico cuasi sinusoidal. Este moderno inversor de voltaje variable de CA está diseñado para satisfacer todos los requerimientos de instalaciones que precisen una fuente de frecuencia variable. Opera directamente a partir de energía trifásica de 50/60 Hertz de 380 a 480 VCA.

El uso de la más moderna tecnología de microprocesadores permite una fácil configuración, operación y diagnóstico. El micro control reduce también el número de tarjetas de circuitos requeridas mejorando por ende la confiabilidad y versatilidad del controlador.

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Principio de funcionamiento:

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Capacidades de Salida a 480VCA / 400VCA Cap. Entrada

ModeloKVA

480/400

Corriente Continua

Amp Eficaz

Corriente de Sobrecarga

60 Seg.

Corriente de Arranque

7 Seg.

Cap.Fusible

Corriente deEntrada

1060 o 2060-VT 66/52 79 95 119 100 831075 o 2075-VT 83/66 100 120 150 200 1051100 o 2100-VT 111/88 133 160 200 200 1401125 o 2125-VT 130/103 156 187 234 200 164

2150-VT 163/129 196 235 294 300 2062200-VT 200/159 241 289 362 300 2532250-VT 260/206 313 376 470 400 3294300-VT 325/257 391 469 587 500 4114350-VT 390/308 469 563 704 600 4924400-VT 454/359 546 655 819 700 5734500-VT 519/411 624 749 936 800 6558600-VT 624/494 750 900 1125 500x2 7888700-VT 748/592 900 1080 1350 600x2 9458800-VT 873/691 1050 1260 1575 700x2 11038900-VT 1000/792 1203 1444 1805 800x2 12529311-VT 1150/ 1383        9313-VT 1350/ 1624        9315-VT 1550/ 1864        9417-VT 1750/ 2105        9420-VT 2000/ 2405        

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Energice el Variador colocando la palanca en posición ON.

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En el menú principal buscar la opción STATUS o ESTADO, con las teclas arriba, abajo,

izquierda o derecha, posiciónese en STATUS y luego presione la tecla ENTER.

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Aparecerá la pantalla de visualización real del VSD.NOTA: en el momento del arranque, es decir cuando el VSD se encuentre apagado los valores se observaran “CERO”, tanto en frecuencia, corriente y voltaje Verificar en sección ACTIVE ALARMS no exista ninguna alarma activa, si es así, anótela y consulte si se puede pasar por alto, presione la tecla CERO varias veces hasta q esta desaparezca. Frecuencia de

Trabajo

Corriente Real de salida

Voltaje Real de salida

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Deshabilitar la alarma de baja carga, presiona la tecla menú varias veces hasta salir al menú principal, luego posicionar en la opción FAULT & ALARMS (fallas y alarmas) y presionar ENTER

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Entre las ventanas presione las teclas para navegar y buscar el sub menú

UNDERLOAD (Baja Carga), con las teclas posicionarse en la opción ALARM

ENABLE (habilitar alarma), presionar la tecla ENTER, con las teclas colocar la

palabra NO.

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En el menú STATUS coloque la frecuencia de arranque, se un optimo arranque se recomienda 45Hz.

Posiciónese con las teclas hasta que la sección superior de frecuencia se resalte. Presione la tecla ENTER y con las teclas modifique la frecuencia, luego presione la tecla ENTER para confirmar.

Frecuencia de Trabajo

Presione la tecla START para arrancar el VSD.

Si al momento del arranque se presentan fallas anótelas y comuníquelas al personal encargado.

Si no existen problemas suba la frecuencia a la frecuencia de trabajo y habilite la alarma de UNDERLOAD, colocándolo en YES (si)

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Fallas comunes visualizadas por corte de energía:

Sobre voltaje “OvrVlt” Bajo voltaje “UndVlt” Desbalance de voltaje “Vunbal” Por perdida de energía en una fase “F11 Pwr” Por falla de comunicación de Converter “Cnvtr

Flt”.NOTA: Se debe considerar si la parada a sido

considerada por corte de energía, se deben pasar por alto estos mensajes reseteando el equipo y poniéndolo en marcha de forma normal.

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Dentro del VSD se encuentran tensiones altas, que pueden causar serios daños o incluso la muerte, por ello si el VSD esta energizado no manipule las guardas de protección, ni las tarjetas electrónicas.

Las placas electrónicas también pueden contener tensiones altas, ya que algunas están conectadas a los 480Vac de la entrada, salida y la tensión de la DC bus.

Los bancos de capacitores pueden almacenar hasta 598 voltios DC; para asegurarse que están descargados esperar entre 5 a 10 minutos a que las resistencias de sangría drenen la energía almacenada.

No retire las guardas de protección del VSD, verifique el este cuente con las guardas necesarias.

Los transistores IGBT de los VSD GCS son sensibles a las cargas estáticas de las personas, evitar manipular directamente los bornes de transistor.

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Las placas electrónicas como las SCB (system control board) de los GCS, DCB (digital control board) de los ICS, son sensibles a las cargas estáticas del cuerpo, evitar manipularlas directamente sobre los circuitos integrados.

Si el VSD tiene un mes en stand by, realice la formación de capacitores, arranque el vsd en vacio a 40Hz, luego suba la frecuencia cada 5 minutos de 5 en 5 Hz, hasta los 60Hz.

Asegúrese que la tierra del VSD se encuentra correctamente instalada, de preferencia menor a los 5ohms.

Asegúrese que la tensión de entrada este balanceada con respecto a tierra, ya que los desbalances de voltajes pues ocasionar cortocircuitos en los varistores.

No realice arranques continuos si la bomba no arranca, para ello de aviso al personal encargado.

Verifique que los ventiladores posteriores se encuentren trabajando con normalidad, si detecta ruidos extraños comuníquelo al personal encargado. Si estos no se activan hasta después de 5 minutos como máximo apague el VSD y comuníquelo, las temperaturas elevadas puede provocar serios daños a los dispositivos.

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Muchas Gracias…

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