Armador de estructuras - Ministerio de Trabajo, … · que son espacios de diálogo tripartito...
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Norma de competencia
Certificación de Competencias
Armador de estructurasN° de registro: 6239155
Asociación de IndustrialesMetalúrgicos de Mendoza
Regional Mendoza
Unión Obrera MetalúrgicaRegional Mendoza
Asociación de Supervisores dela Industria Metalúrgica de la
República Argentina
Sistema Nacional de Certificación de Competencias y Formación Continua
El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social ha convertido como uno de los pilares de sus políticas activas de empleo la generación de un Sistema Nacional de Certificación de Competencias y Formación Con-tinua. Para el logro de este objetivo ha creado los Consejos Sectoriales, que son espacios de diálogo tripartito entre empresarios, sindicatos y Estado sobre temas vinculados a:
La descripción de los puestos y ocupaciones en base a normas de ▪competencia.
Al desarrollo de la formación basada en competencia. ▪
Al desarrollo de los procesos de reconocimiento de la experiencia la- ▪boral de trabajadores y trabajadoras.
La identificación y fortalecimiento de la calidad de gestión de institu- ▪ciones de la Red de Formación Continua.
Al desarrollo de mecanismos de incentivo financiero para las acciones ▪de formación y certificación de trabajadores como es Crédito Fiscal.
A la promoción de la finalización de estudios obligatorios de trabaja- ▪dores y trabajadoras.
A los mecanismos que promuevan la inclusión de jóvenes en procesos ▪de formación, certificación y prácticas calificantes.
En el marco de los Consejos Sectoriales, se ha desarrollado con la activa participación de los representantes de los trabajadores y de los emplea-dores y con la asistencia del Estado las normas de competencia laboral, que expresan la demanda que en términos de criterios, desempeños, re-sultados y conocimiento tienen los trabajadores. Estamos presentando en este documento una descripción actualizada de las exigencias que tienen los puestos de trabajo y las ocupaciones, de forma de orientar a trabajadores, empresarios y organizaciones sindicales en los procesos de formación y reconocimiento de la experiencia laboral.
La norma de competencia laboral es un elemento central del Sistema Nacional de Certificación de Competencias y Formación Continua en la medida que permite ordenar la oferta de cursos, mejorar la calidad de los procesos de enseñanza y aprendizaje y orientar la formación y actua-lización de sus docentes, garantizando que los ciudadanos y ciudadanas de nuestro país accedan en igualdad de condiciones a una formación de calidad sectorialmente legitimada.
Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social
Certificación de Competencias
Norma de competencia
Armador de estructuras
Metalmecánico.
N° de registro: 6239155
Unión Obrera Metalúrgica Regional Mendoza
Asociación de Industriales Metalúrgicos de Mendoza
Regional Mendoza
Asociación de Supervisores de la Industria Metalúrgica de la
República Argentina
El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social -MTEySS- brinda asistencia técnica y metodológica a los actores representativos de
los sectores de actividad para el desarrollo y validación de las Normas de Competencia Laboral. Las cámaras y sindicatos se responsabili-
zan por los contenidos técnicos generados para su elaboración. Dichas Normas de Competencia Laboral son registradas por el MTEySS en
su Registro de Instituciones de Capacitación y Empleo -REGICE-, una vez validadas por todas las partes intervinientes en su desarrollo.
Norma de competencia laboral Armador de estructuras 5
ÁREA DE COMPETENCIAS
Industria. ▪
SUB-ÁREA DE COMPETENCIA
Metalmecánica, metalurgia. ▪
ÁREAS OCUPACIONALES
Pequeña, mediana y gran empresa metalmecáni- ▪ca, metalúrgica.
NORMAS GENERALES DE LA ACTIVIDAD
ISO seguridad e higiene laboral (14.000). ▪
Ley de higiene y seguridad en el trabajo nro. ▪19.587/72.
Ley de riesgos del trabajo nro. 24.557. ▪
Ley 14250. ▪
Decreto 199/88. ▪
Ley 20774 sus modificatorias Ley 23546 y Ley ▪24013 Decreto 1192/04.
Decreto 170/96 regl. de la Ley 24557. ▪
Decreto 334/96 regl. de la Ley 24557. ▪
Decreto 559/96 regl, de la Ley 24557. ▪
Decreto 911/96 regl. de la Ley 19587. ▪
Decreto 1338/96 modificatorio de la Ley 19587 y ▪del Decreto 351/79.
Res. SRT 231/96. ▪
Res. SRT 050/97. ▪
Res. SRT 051/97. ▪
Res. SRT 070/97. ▪
Res. SRT 035/98. ▪
Datos generales de la ocupación
DATOS GENERALES DE LA OCUPACIÓN
Armador de estructuras
Norma de competencia laboral Armador de estructuras6
ALCANCES Y CONDICIONES DEL ROL PROFESIONAL
El armador de estructuras metálicas organizará el ▪espacio y las actividades a realizar teniendo en cuenta la documentación técnica y los recursos disponibles; asignará y supervisará las acciones efectuadas por los ayudantes a su cargo. El traba-jador preparará y controlará los elementos, má-quinas, herramientas y material base optimizando el uso y vida útil de los mismos. Armará la estruc-tura aplicando criterios de seguridad, productivi-dad y calidad en el proceso de trabajo.
RELACIONES FUNCIONALES Y JERÁRQUICAS EN EL ESPACIO SOCIAL DE TRABAJO
Trabaja bajo las órdenes del supervisor del área ▪de estructuras. Realiza las actividades en forma autónoma; asigna y supervisa las actividades lle-vadas adelante por el/los ayudante/s a su cargo.
COBERTURA DE LA NORMA
Vigente en el sector a nivel nacional y provincial. ▪
PROCESO DE TRABAJO
Recepción e interpretación de documentación ▪técnica.
Organización de espacios de trabajo, materiales, ▪insumos, herramientas, elementos de seguridad e instrumentos de medición.
Asignación y supervisión de actividades de el y/o ▪los ayudante/s a su cargo.
Control del material base. ▪
Prearmado de la estructura. ▪
Calibración de la soldadora. ▪
Soldadura de piezas componentes de la estructu- ▪ra, aplicando criterios de seguridad y calidad vi-gentes en el sector.
Norma de competencia laboral Armador de estructuras 7
Unidad 1
ORGANIzAR Y COMUNICAR LAS ACTIVIDADES PROPIAS Y DE SUS AYUDANTES DE ACUERDO A LA DOCUMENTACIóN TéCNICA Y A LOS OBJETIVOS DE PRODUCCIóN. 1.1 Organizar el espacio de trabajo y las
actividades diarias propias y de ayudantes considerando las especificaciones de la documentación técnica y optimizando los tiempos y recursos a cargo.
1.2 Acondicionar el espacio de trabajo verificando el funcionamiento de herramientas y equipos, aplicando criterios de calidad y seguridad vigentes en el sector.
Unidad 2
CONTROLAR EL MATERIAL BASE, LA MAQUINARIA NECESARIA PARA EL TRABAJO Y LA ESTRUCTURA FINAL, TENIENDO EN CUENTA LAS ESPECIFICACIONES DE LA DOCUMENTACIóN TéCNICA Y LOS REQUERIMIENTOS DE CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD. 2.1 Controlar las dimensiones del material
base y/o material cortado de acuerdo a especificaciones técnicas.
2.2 Controlar las condiciones operativas y funcionales de máquinas y herramientas para prevenir accidentes y optimizar los tiempos de trabajo.
Propósito clave: armar estructuras metálicas de acuerdo a las especificaciones técnicas y al progra-ma de producción establecido, bajo requerimientos de calidad y seguridad industrial.
Mapa funcional
MAPA FUNCIONAL
Armador de estructuras
Unidad 3
ARMAR ESTRUCTURAS METÁLICAS DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES TéCNICAS, PARÁMETROS DE CALIDAD, SEGURIDAD INDUSTRIAL Y CRITERIOS DE PRODUCTIVIDAD. 3.1 Preparar y cortar componentes según
especificaciones técnicas, contemplando la seguridad personal y de terceros y la optimización de recursos.
3.2 Presentar las partes componentes según documentación técnica y criterios de seguridad personal y grupal vigentes en el sector.
3.3 Armar la estructura final según documentación técnica y criterios de productividad.
Norma de competencia laboral Armador de estructuras 9
Unidad 1
ORGANIzAR Y COMUNICAR LAS ACTIVIDADES PROPIAS Y DE SUS AYUDANTES DE ACUERDO A LA DOCUMENTACIóN TéCNICA Y A LOS OBJETIVOS DE PRODUCCIóN.
Elemento 1.1
ORGANIzAR EL ESPACIO DE TRABAJO Y LAS ACTIVIDADES DIARIAS PROPIAS Y DE AYUDANTES CONSIDERANDO LAS ESPECIFICACIONES DE LA DOCUMENTACIóN TéCNICA Y OPTIMIzANDO LOS TIEMPOS Y RECURSOS A CARGO.
Criterios de desempeño
Organizar las actividades según los requerimien- ▪tos de la orden de trabajo, previendo la seguridad propia y de terceros, optimizando el tiempo y los recursos involucrados.
Evidencias de desempeño
Se interpreta la documentación técnica (orden de ▪trabajo, croquis, plano) evacuando dudas con su superior.
Se coordinan las actividades del equipo de traba- ▪jo a su cargo de acuerdo a los objetivos de pro-ducción vinculados a cantidad, calidad y pro-ductividad.
Se organiza la producción del día de acuerdo a la ▪orden de trabajo distribuyendo las actividades entre el personal.
Unidades de Competencia
UNIDADES DE COMPETENCIA
Norma de competencia laboral Armador de estructuras10
Se comunica al personal a cargo (ayudantes) las ▪características del trabajo instruyéndolo sobre posibles contingencias y la prevención de riesgos.
Se comunica al supervisor, siguiendo los procedi- ▪mientos de la empresa, las novedades del proce-so de producción del día, las necesidades de re-posición de materiales y reparación de equipos.
Se solicita a la oficina técnica o al supervisor, el ▪permiso habilitante de trabajo.
Se retiran los elementos de seguridad (guantes, ▪botines de seguridad, protectores auditivos, pro-tector visual).
Evidencia de producto
Actividades propias y de los ayudantes, organiza- ▪das según la orden de trabajo, los criterios de se-guridad laboral y de utilización óptima de tiem-po, espacio y recursos.
Evidencia de conocimiento
Conocimiento fundamentalLectura e interpretación de planos y croquis. Emi- ▪sión y comprensión de consignas de trabajo con el equipo (supervisor y ayudante).
Organización del trabajo: secuenciación de activi- ▪dades. Coordinación y supervisión de actividades de ayudantes.
Tipo de insumos según trabajo a realizar. ▪
Aplicación de criterios de seguridad laboral. ▪
Conocimiento circunstancial
Diferencias de la organización del proceso de tra- ▪bajo según tipo y tamaño del establecimiento.
Modificación en las formas de organización de ▪trabajo según tipo de producto a realizar.
Campo de aplicación
Industrias del sector metalúrgico y del sector de ▪la construcción.
Guías de evaluación
Se presentará al postulante un documento técni- ▪co en donde se explicite la estructura metálica a armar. Se evaluará:
La interpretación de documentación técnica, pla- ▫nos y croquis.
La secuenciación de organización de actividades ▫(propias y del ayudante).
La interpretación de consignas. ▫
La distribución y formas de asignación de tareas al ▫personal a su cargo.
Elemento 1.2
ACONDICIONAR EL ESPACIO DE TRABAJO VERIFICANDO EL FUNCIONAMIENTO DE hERRAMIENTAS Y EQUIPOS, APLICANDO CRITERIOS DE CALIDAD Y SEGURIDAD VIGENTES EN EL SECTOR.
Criterios de desempeño
Organizar el espacio de trabajo considerando la ▪orden de producción y la prevención de acciden-tes personales.
Seleccionar los insumos, máquinas y herramien- ▪tas teniendo en cuenta la documentación técnica y la aplicación de criterios de seguridad.
Evidencias de desempeño
Se solicitan y utilizan los elementos de seguridad ▪(guantes, botines de seguridad, protectores audi-tivos, protector visual).
Se sectoriza el lugar de trabajo con pantallas pro- ▪tectoras para evitar accidentes personales y de terceros, producidos por chispas y luz de soldadora.
Se identifican y seleccionan las herramientas, má- ▪quinas e insumos a utilizar según la orden de trabajo.
Se indica al personal a cargo (ayudantes) las acti- ▪vidades a realizar, especificando características del trabajo, instruyéndolo sobre posibles contin-gencias y la prevención de riesgos.
Se solicitan y se recepcionan las herramientas, ▪máquinas e insumos a utilizar, conforme lo des-cripto en la orden de trabajo, según procedimien-tos vigentes en el establecimiento.
Se recepciona el pedido verificando el estado de ▪uso y conservación de los elementos solicitados, dando conformidad al mismo.
En caso de anomalías, se rechaza el pedido, solici- ▪tando el reemplazo correspondiente.
Se ordena y se limpia el espacio de trabajo para ▪
Norma de competencia laboral Armador de estructuras 11
UNIDADES DE COMPETENCIA
Conocimiento circunstancial
Alternativas de usos de máquinas y herramientas ▪para realizar un mismo trabajo.
Campo de aplicación
Industrias del sector metalúrgico y del sector de ▪la construcción.
Guías de evaluación
Se presentará al postulante un documento técni- ▪co en el cual se explicite la estructura metálica a armar, en un determinado espacio físico. Se evaluará:
La selección de máquinas y herramientas a utilizar ▫en función del producto a obtener.
La organización del espacio de trabajo (orden y ▫sectorización).
La interpretación de consignas. ▫
La distribución y formas de asignación de tareas al ▫personal a su cargo.
optimizar el uso del mismo, los tiempos de traba-jo y prevenir accidentes.
Evidencia de producto
Espacio de trabajo ordenado y sectorizado. ▪
Insumos, máquinas y herramientas seleccionadas ▪en cantidad y tipo según documentación técnica.
Evidencia de conocimiento
Conocimiento fundamentalMáquinas, herramientas e insumos: identificación, ▪tipos y formas de utilización.
Aplicación de criterios de seguridad laboral (pro- ▪pia y de terceros).
Técnicas de acondicionamiento y sectorización ▪del espacio de trabajo.
Técnicas de cotejo de materiales e instrumentos ▪de trabajo, según documentación técnica.
Solicitud de elementos de protección y herramientas ▪de trabajo. Delegación de tareas al ayudante.
Norma de competencia laboral Armador de estructuras 13
UNIDADES DE COMPETENCIA
Unidad 2
CONTROLAR EL MATERIAL BASE, LA MAQUINARIA NECESARIA PARA EL TRABAJO Y LA ESTRUCTURA FINAL, TENIENDO EN CUENTA LAS ESPECIFICACIONES DE LA DOCUMENTACIóN TéCNICA Y LOS REQUERIMIENTOS DE CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD.
Elemento 2.1
CONTROLAR LAS DIMENSIONES DEL MATERIAL BASE Y/O MATERIAL CORTADO DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES TéCNICAS.
Criterios de desempeño
Controlar las dimensiones del material base y/o ▪cortado en función de las especificaciones técni-cas, optimizando su uso y considerando pautas de seguridad laboral y ambiental.
Evidencias de desempeño
Se solicitan y utilizan los elementos de seguridad ▪específicos según la actividad asignada (guantes, botines de seguridad, protectores auditivos, pro-tector visual).
Se indica al personal a cargo (ayudantes) las acti- ▪vidades a realizar, especificando características del trabajo e instruyéndolos sobre posibles con-tingencias y prevención de riesgos.
Se verifican las dimensiones nominales y tipos de ▪perfil del material base y/o material cortado (es-pesores, diámetros y escuadra de chapas), hacien-do uso de los instrumentos de medición adecua-dos (cinta, calibre, escuadra) y considerando las tolerancias admitidas según documentación.
Se informa al supervisor las diferencias detecta- ▪das en el control dimensional.
Se coteja la limpieza del material base verificando ▪la presencia de suciedades, anomalías y/ó película protectora.
En caso de requerirlo, se limpian los materiales ▪utilizando los productos adecuados (desoxidante fosfatizante), observando las normas de seguri-dad personal y ambiental.
Evidencias de producto
Material base y/o cortado, limpio, controlado y ▪optimizado.
Informe claro y preciso de las diferencias dimensio- ▪nales detectadas según documentación técnica.
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamental
Interpretación de documentos técnicos (croquis y ▪planos).
Organización del trabajo: asignación de tareas. ▪Especificación de consignas.
Material base: tipo, características, uso y ▪aprovechamiento.
Técnicas de medición: unidades de medidas. ▪
Instrumentos de medición: tipo y uso. ▪
Técnicas de acondicionamiento y limpieza de ma- ▪teriales. Tipos de insumos.
Nociones básicas de geometría (formas, paralelis- ▪mo, escuadra, perpendicularidad, ángulos).
Aplicación de criterios de seguridad laboral y ▪ambiental.
Conocimiento circunstancial
Elaboración de informes orales/escritos según ▪procedimientos vigentes en el establecimiento.
Campo de aplicación
Industrias del sector metalúrgico y del sector de ▪la construcción.
Guías de evaluación
Presentación al postulante a evaluar un documen- ▪to técnico con el material base y/o piezas cortadas para el armado de la estructura. Se evaluará:
El control dimensional sobre el material base y/o ▫piezas cortadas.
El control de escuadra, paralelismo y perpendicu- ▫laridad cuando correspondiere.
La comunicación con el supervisor y con el perso- ▫nal a cargo.
Norma de competencia laboral Armador de estructuras14
Elemento 2.2
CONTROLAR LAS CONDICIONES OPERATIVAS Y FUNCIONALES DE MÁQUINAS Y hERRAMIENTAS PARA PREVENIR ACCIDENTES Y OPTIMIzAR LOS TIEMPOS DE TRABAJO.
Criterios de desempeño
Controlar el estado y funcionamiento de máqui- ▪nas y herramientas considerando la orden de producción y la prevención de accidentes perso-nales y de terceros.
Evidencias de desempeño
Se utilizan elementos de seguridad específicos de ▪la actividad derivada.
Se verifican las condiciones operativas de las má- ▪quinas, observando el estado de los materiales eléctricos, para prevenir accidentes y optimizar tiempos de producción:
En la soldadora, el estado de los cables, pinzas, ▫masas y puesta a tierra.
En las amoladoras: los protectores. ▫
En la cortadora: el estado de los discos de corte. ▫
En el taladro: las llaves de ajuste del mandril. ▫
En el equipo de corte oxiacetilénico: man- ▫gueras, válvulas de seguridad, manómetros y reguladores.
En el equipo de corte por plasma: las man- ▫gueras.
En el caso de uniones abulonadas: las máquinas/ ▫herramientas de ajuste.
Se verifica el estado de conservación de las herra- ▪mientas de trabajo.
Se utiliza la herramienta y/o máquina según uso ▪derivado preservando la seguridad personal, la vida útil de las herramientas y la calidad de los productos.
Se informa de manera oral y/o escrita, al superior ▪
o al encargado de depósito, las anomalías obser-vadas, para su posterior reposición.
Evidencias de producto
Máquinas y herramientas disponibles verificando ▪su estado y funcionamiento según el trabajo derivado.
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamentalAplicación de criterios de seguridad industrial y ▪ambiental vigentes en el sector.
Máquinas y herramientas: tipos, usos y condicio- ▪nes de funcionamiento, desperfectos y/o fallas.
Interpretación de planos y croquis. ▪
Formas de organización del trabajo: asignación y ▪supervisión de tareas a los ayudantes a su cargo. Informes de novedades al supervisor.
Conocimiento circunstancial
Nociones sobre la intervención del técnico frente a ▪problemas de funcionamiento de las máquinas.
Elaboración de informes escritos. ▪
Campo de aplicación
Industrias del sector metalúrgico y del sector de ▪la construcción.
Guías de evaluación
Se presentará al postulante un documento técni- ▪co en donde se explicite la estructura metálica a armar. Se evaluará:
La verificación del estado y funcionamiento de ▫las máquinas y herramientas y el uso adecuado.
Las formas de asignación de tareas y la supervi- ▫sión de las actividades del personal a su cargo.
El uso de los elementos de seguridad exigidos ▫en su puesto de trabajo; la aplicación de criterios de seguridad laboral y ambiental vigentes en el sector.
Norma de competencia laboral Armador de estructuras 15
UNIDADES DE COMPETENCIA
Unidad 3
ARMAR ESTRUCTURAS METÁLICAS DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES TéCNICAS, PARÁMETROS DE CALIDAD, SEGURIDAD INDUSTRIAL Y CRITERIOS DE PRODUCTIVIDAD.
Elemento 3.1
PREPARAR Y CORTAR COMPONENTES SEGúN ESPECIFICACIONES TéCNICAS, CONTEMPLANDO LA SEGURIDAD PERSONAL Y DE TERCEROS Y LA OPTIMIzACIóN DE RECURSOS.
Criterios de desempeño
Preparar las partes componentes de la estructura, ▪de acuerdo a la documentación técnica previ-niendo accidentes personales y de terceros.
Evidencias de desempeño
Se utilizan los elementos de seguridad personal ▪correspondientes (máscara, delantal, guantes, pro-tector auditivo, botines con puntera de acero, etc.).
Se disponen los elementos de protección (biom- ▪bos, pantallas, señalizaciones, alfombra antidesli-zante) para la seguridad propia y de terceros, du-rante la ejecución de las tareas de manipulación y desplazamiento de los elementos estructurales.
Se asignan, en forma oral, las tareas a/los ▪ayudante/s a su cargo, supervisando la ejecución de las acciones.
Se limpia la película protectora del material base ▪utilizando los elementos de seguridad en función del producto aplicado y los elementos de limpie-za adecuados (trapo, cepillo).
Se dibuja la estructura sobre una plataforma (en ▪el caso de piezas chicas) o sobre el contrapiso ali-sado (en caso de piezas grandes) para el armado de la plantilla.
Se corta el material base (con soplete o sierra se- ▪gún corresponda) de acuerdo a las dimensiones indicadas en la documentación técnica, respetan-do las pautas de seguridad.
En caso de tratarse de estructuras con uniones ▪abulonadas:
Se perfora las piezas conforme las especificacio- ▫nes de la documentación técnica.
Se preserva la seguridad personal y de terceros en ▫transcurso de la actividad.
Evidencias de producto
Piezas componentes de la estructura, cortadas y ▪limpias, según especificaciones.
Piezas perforadas conforme especificación técnica. ▪
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamentalInterpretación de documentos técnicos (croquis y ▪planos).
Aplicación de criterios de seguridad personal y ▪colectiva.
Productos de limpieza de superficie: tipos, formas ▪de utilización (desoxidantes, fosfatizantes, sol-ventes, etc.).
Materiales: tipos, optimización del uso. ▪
Unidades de medidas. ▪
Instrumentos de medición: tipo y uso. ▪
Máquinas y herramientas: tipo y uso. ▪
Nociones básicas de geometría (formas, paralelis- ▪mo, escuadra, perpendicularidad, ángulos).
Conocimiento circunstancial
Formas de asignación de tareas: dibujo de estruc- ▪turas.
Campo de aplicación
Industrias del sector metalúrgico y del sector de ▪la construcción.
Guías de evaluación
Presentación al postulante de la documentación ▪técnica de la estructura y del material base para construirla. Se evaluará:
La utilización de los elementos de seguridad ▫personal y la disposición de los elementos de seguridad.
El corte de las piezas en correspondencia con la do- ▫cumentación técnica (en tipo, forma y cantidad).
Las técnicas de limpieza y la selección de los pro- ▫ductos según acción derivada.
Norma de competencia laboral Armador de estructuras16
La optimización del uso del material base. ▫
Las formas de asignación y supervisión de tareas. ▫
Elemento 3.2
PRESENTAR LAS PARTES COMPONENTES SEGúN DOCUMENTACIóN TéCNICA Y CRITERIOS DE SEGURIDAD PERSONAL Y GRUPAL VIGENTES EN EL SECTOR.
Criterios de desempeño
Pre-armar la estructura según documentación ▪técnica, teniendo en cuenta la optimización de los materiales, productividad y la aplicación de criterios de seguridad personal y colectiva.
Controlar las dimensiones de la estructura y pre- ▪armada según especificaciones de la documenta-ción técnica, detectando posibles anomalías y fallas.
Evidencias de desempeño
Se utilizan los elementos de seguridad personal ▪(máscara, delantal, guantes, protector auditivo, botines con puntera de acero, etc.) de acuerdo a la secuencia del proceso constructivo.
Se disponen los elementos de protección (biom- ▪bos, pantallas, señalizaciones, alfombra antidesli-zante) para la seguridad propia y de terceros.
Se asignan las tareas a los ayudantes, controlan- ▪do la comprensión de la consigna y supervisando su ejecución.
En caso de necesidad, se empalman los materia- ▪les para obtener las dimensiones requeridas en las piezas, optimizando el uso de los mismos y considerando la documentación técnica.
En caso de necesidad, se alisan las piezas empal- ▪madas, controlando la superficie de manera visual y utilizando la máquina o herramienta adecuada:
Amoladora: para partes de piezas grandes, visi- ▫bles y de fácil acceso.
Turbineta: para partes escondidas o de difícil ac- ▫ceso en la estructura.
Cortafrío, martillo: para alisado superficial y de ▫fácil terminación.
Se presentan las piezas a unir aplicando puntos, ▪pequeñas costuras de soldadura o abulonado
parcial, para el posterior control dimensional de conjunto.
Se realizan las actividades productivas aplicando ▪criterios de seguridad laboral propia y de terceros.
Se verifica que las dimensiones de conjunto de la ▪estructura pre-armada, correspondan con las es-pecificaciones técnicas (croquis y/o planos), utili-zando elementos de medición y control.
En caso de necesidad, se informa al supervisor u ▪oficina técnica las diferencias detectadas.
Evidencias de producto
Estructura pre-armada, en condiciones para su ▪control dimensional de acuerdo a especificacio-nes técnicas.
Estructura pre-armada controlada y disponible ▪para la unión.
Informe al superior de la aprobación o las diferen- ▪cias dimensionales de conjunto detectadas en la verificación.
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamentalInterpretación de documentos técnicos (croquis y ▪planos).
Aplicación de criterios de seguridad laboral. ▪
Unidades de medidas. ▪
Instrumentos de medición y control: tipos y uso ▪(cinta métrica, escuadras, transportador, nivel óp-tico/de burbuja).
Nociones básicas de geometría (formas, paralelis- ▪mo, escuadra, perpendicularidad, ángulos).
Soldadura y abulonado. Técnicas y aplicación se- ▪gún uso derivado. Riesgos asociados al proceso de trabajo.
Máquinas y herramientas: tipo y uso. ▪
Formas de organización del trabajo. Asignación ▪de tareas y recursos (materiales y tiempos) asocia-dos al proceso de trabajo.
Conocimiento circunstancial
Máquinas y herramientas: diferencia según tipo ▪de tecnología de base.
Formas de organización del trabajo según tama- ▪ño del establecimiento.
Avances tecnológicos en herramientas e instru- ▪
Norma de competencia laboral Armador de estructuras 17
mentos de medición, en función de la enverga-dura de la empresa.
Campo de aplicación
Industrias del sector metalúrgico y del sector de ▪la construcción.
Guías de evaluación
Se presentará al postulante la documentación ▪técnica de la estructura y el material base cortado para construirla. Se evaluará, la utilización de los elementos de seguridad personal y la disposición de los elementos de seguridad colectiva. La pre-sentación de las piezas componentes. El pre-arma-do (unión previa) de la estructura.
Se presentará al postulante un documento técni- ▪co y la estructura pre-armada. Se evaluará, el control dimensional realizado sobre la estructura pre-armada. El control de escuadra, paralelismo y perpendicularidad cuando correspondiere. La co-municación con el supervisor y con el personal a su cargo.
Elemento 3.3
ARMAR LA ESTRUCTURA FINAL SEGúN DOCUMENTACIóN TéCNICA Y CRITERIOS DE PRODUCTIVIDAD.
Criterios de desempeño
Armar la estructura según documentación técni- ▪ca y aplicando los criterios de seguridad laboral y de productividad.
Controlar la estructura armada, de acuerdo a la ▪documentación técnica detectando posibles anomalías y fallas.
Evidencias de desempeño
Se utilizando los elementos de seguridad perso- ▪nal de acuerdo a la secuencia del proceso constructivo.
Se asigna en forma oral al ayudante tareas con- ▪trolando la comprensión de la consigna, supervi-sando su ejecución.
Se disponen los elementos de protección (biom- ▪bos, pantallas, señalizaciones) para la seguridad propia y de terceros.
Se practica la unión definitiva de las partes por ▪
soldadura o abulonado siguiendo el procedi-miento descrito en la documentación técnica.
En caso de soldadura: ▪
Se aplica el cordón de soldadura en forma conti- ▫nua.
Se aplica un procedimiento térmico para evitar ▫deformaciones, en forma previa o posterior a la soldadura, según lo indicado en la especificación técnica.
Se limpia la escoria entre pasadas del cordón de ▫soldaduras, utilizando los elementos correspon-dientes.
Se deriva la estructura armada a la sesión de alivio ▫de tensiones en caso de ser requerido por la do-cumentación técnica.
En caso de armado de estructura en obra: ▪
Se monta en blanco verificando la corresponden- ▫cia de la estructura armada con la documentación técnica.
Se identifican con marcas o números las par- ▫tes componentes para su posterior traslado y armado.
Se verifica que las dimensiones de conjunto de la ▪estructura armada o sus partes, correspondan a las especificaciones técnicas (croquis y/o planos).
Se controla visualmente las uniones de las partes ▪que conforman la estructura.
En caso de detección de diferencias, se informa al ▪supervisor verbalmente o con informe escrito.
Evidencias de producto
Estructura armada en correspondencia con la do- ▪cumentación técnica presentada y el tiempo asignado.
Estructura armada y controlada conforme las es- ▪pecificaciones técnicas.
Evidencias de conocimiento
Conocimiento fundamentalInterpretación de documentos técnicos (croquis y ▪planos).
Aplicación de criterios de seguridad laboral. ▪
Técnicas de soldadura apropiadas a la tarea a rea- ▪lizar; procedimiento térmico: tiempos de aplica-ción, espesor del cordón de soldadura, determi-nación del electrodo a utilizar.
UNIDADES DE COMPETENCIA
Norma de competencia laboral Armador de estructuras18
Elementos de limpieza: espátula, cepillo de acero, ▪piqueta.
Máquinas y herramientas: tipo y uso. ▪
Unidades de medidas. ▪
Instrumentos de medición: tipo y uso. ▪
Nociones básicas de geometría (formas, paralelis- ▪mo, escuadra, perpendicularidad, ángulos).
Uniones: tipos, procedimientos, materiales. Má- ▪quinas y herramientas para la realización de las uniones.
Conocimiento circunstancial
Máquinas y herramientas: diferencia según tipo ▪de tecnología de base.
Asignación de tiempos para la realización de tra- ▪bajos de armado de estructuras metálicas.
Campo de aplicación
Industrias del sector metalúrgico y del sector de ▪la construcción.
Guías de evaluación
Se presentará al postulante la documentación téc- ▪nica de la estructura y el material base cortado para construirla. Se tendrá en cuenta:
La utilización de los elementos de seguridad perso- ▫nal y la disposición de los elementos de seguridad colectiva. La asignación de tareas al ayudante. La separación y señalización del espacio de trabajo. La soldadura o abulonado de las partes compo-nentes de la estructura. El montaje en blanco de la estructura.
El control dimensional de la estructura armada. El ▫control de escuadra, paralelismo y perpendiculari-dad, cuando correspondiere. El control de uniones realizadas. La asignación de tareas al personal a su cargo. La elaboración de informes orales/escritos el supervisor.
Dirección Nacional de Orientación y Formación ProfesionalDirección de Fortalecimiento Institucional
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L. N. Alem 638 (CP 1001) Ciudad Autónoma de Buenos Aires
República Argentina
Metalmecánico
Diseño curricular
Norma de competencia
Material didáctico
Instrumento de evaluación