Aprovechamiento del Espacio en Ductos Subterráneos

Aprovechamiento del Espacio en Ductos Subterráneos

7 de noviembre, 2013

Gustavo Padrón - Ingeniero Civil

MaxCell Fabric Innerduct

- Como elemento clave para el ahorro, seguridad y protección ambiental en sus proyectos

El soterramiento de cables es una creciente e imperiosa necesidad para atender una importante demanda existente en la Industria de las telecomunicaciones, cable TV y eléctrica

Problemática

Cables Aéreos.-

• Las autoridades se ven forzadas por una comunidad cada vez mas activa, instruida y exigente en cuanto a la calidad de sus servicios

• Impacto de los cables en los espacios abiertos (Contaminación Visual)

Problemática

Un verdadero problema

Problemática

Ductos subterráneos ocupados.-

• La construcción de nuevas bancadas, no solo requiere de grandes inversiones sino que implica, tiempo para su ejecución y molestias al tránsito vehicular / peatonal

Problemática

Ducto con Sub-ductos

Ducto con Sub-ductos y Cables

Ducto con Cables

Tri-Ducto


• Condiciones de ductos existentes

Problemática


• Daños causados a la integridad de los cables al instalarlos uno sobre otros

Cable al comienzo de la instalación

Después de 500m: chaqueta del cable dañada

Después de 250m: pequeños daños en la chaqueta

Después de 750m: chaqueta del cable muy dañada

Solución

1. Construcción de nuevas bancadas

2. Aprovechamiento de bancadas existentes

Solución 1.- Construcción de nuevas bancadas

La construcción de nuevas bancadas requieren de todo un proceso el cual requiere de la participación y coordinación de un gran equipo de trabajo para la ejecución de las diferentes actividades.

• El diseño y cálculo del proyecto

• La aprobación de permisos ante las autoridades

• La contratación para la Ejecución de la Obra

• Las excavaciones

• Las compactaciones

• El bote de escombros

• La reposición de acabados

Ventajas.- • Diseño específico y definido para la cantidad de cables y servicios

que se desea ofrecer Desventajas.- • Tiempo que se requiere para ejecutar las actividades • Alto Costo • Molestias al tránsito vehicular y peatonal • Desfavorable Impacto ambiental • Eventuales cortes de servicios

Solución 1.- Construcción de nuevas bancadas

Solución 2.- Aprovechamiento de bancadas existentes

• Para la utilización de esta solución es importante evaluar la disponibilidad y el porcentaje de ocupación actual de los ductos existentes; así como también, los diferentes métodos constructivos disponibles

a) Soplado de cables o micro-ductos b) Inyección de agua para colocación de cables o micro-ductos c) Halado de sub-ductos rígidos lisos/acanalados d) Halado de sub-ductos flexibles de tela e) Extracción y Eliminación de sub-ductos rígidos

lisos/acanalados previamente ocupados


a) Soplado de Cables o Micro-ductos

El soplado de cables o micro-ductos es un sistema muy eficiente el cual es generalmente utilizado en casos donde los ductos principales se encuentren desocupados. Su aplicación se hace dificultosa en ductos previamente ocupados.


Ventajas.- • Eficiente. Puede llegar a colocar cables a distancias entre 2 a 3 kms y

a velocidades de hasta 90 m/min. Desventajas.- • Requiere de un entrenamiento especial • Requiere gran cantidad de equipos (sopladora, compresor

hidráulico, compresor de aire, moldes, sellos, lubricantes, etc) • Equipo adicional – para el caso de soplar cable adicional (máxima

capacidad de solo uno más) • Alto Costo de equipo • Constante mantenimiento, verificación y calibración de equipo • Cantidad de cables está limitada por la cantidad de sub-ductos

rígidos

a) Soplado de Cables o Micro-ductos


b) Inyección de Agua para colocación de cables o micro-ductos

El método de inyección de agua para la instalación de cables es un sistema también muy eficiente y generalmente se aplica en casos donde los sub-ductos rígidos se encuentran desocupados. Al igual que el método anterior, su aplicación se hace dificultosa en ductos previamente ocupados. Antes de iniciar la operación, la verificación inicial de la integridad del sub-ducto es requerida


b) Inyección de Agua para colocación de Cables o Micro-ductos Ventajas.-

• Eficiente. Puede llegar a colocar cables a distancias entre 3 y 6 kms en condiciones ideales y a velocidades de hasta 90 m/min.

Desventajas.- • Requiere de un entrenamiento especial • Requiere gran cantidad de equipos (sopladora, compresor

hidráulico, compresor de agua, tanque o reservorio de agua, moldes, sellos, etc)

• Equipo adicional – para el caso de inyectar un cable adicional (permite agregar un solo cable)

• Alto Costo de equipo • Constante mantenimiento, verificación y calibración de equipo • Cantidad de cables limitada por la cantidad de sub-ductos rígidos


c) Halado de sub-ductos rígidos lisos/acanalados

Este sistema de halado es el más popular y conocido ya que permite colocar sub-ductos dentro de un ducto principal y por ende, crea los espacios para cables individuales.


Ventajas.- • Permite la colocación de cables dentro de ellos • No genera fricción entre cables ya que se instala solo uno por sub-

ducto • Fricción Cable/Sub-ducto mucho menor en acanalados Desventajas.- • Muy poco eficiente en cuanto a porcentaje de ocupación • Requiere de experiencia para su colocación • Carretes grandes y pesados • Mucha memoria • Elongación y contracción

c) Halado de sub-ductos rígidos lisos/acanalados


d) Halado de Sub-ductos Flexibles de Tela

Estos sub-ductos son muy efectivos para ser utilizados en ductos previamente ocupados. Altamente eficiente en cuanto al aprovechamiento del espacio existente en el ducto.


Ventajas.- • Muy eficiente en cuanto a porcentaje de ocupación, lo cual

representa el objetivo fundamental de este estudio • Carretes muy livianos. Con capacidad hasta de 4.000 m. • Fricción Cable/Sub-ducto mucho menor a cualquiera de los otros

métodos. Elimina mas del 90% de la fricción. Pre-lubricados de planta

• Mucho mayor resistencia a los cambios de temperatura. Funde al doble de la temperatura de un sub-ducto rígido

• No tiene memoria • Mano de Obra más económica



Ventajas.- • Diferentes tipos y tamaños • Diferentes colores de sub-conductos para su identificación • Cada celda viene con su cinta de halado y código de color incluido • Permiten colocar hasta un 300% mas de cables • Solución Ecológica al producir casi un 87% menos de carbono que sub-

ductos rígidos lisos/acanalados • La colocación del cable sin obstrucción alguna. Con un 30% menos de

costo de instalación y un mínimo de herramientas a utilizar • Más económico en transporte y en espacio que ocupa en almacén.


Desventaja.- • No es tan eficiente en cuanto a la colocación de largas longitudes, en

comparación con el soplado o inyección de agua




Sub-ducto de 40 mm Ducto de 100 mm

Sub-ducto de 40 mm con Sub-ducto flexible de tela

Ducto de 100 mm con Sub-ducto flexible de tela


e) Extracción y Eliminación de Sub-ductos rígidos lisos/acanalados previamente ocupados

El método de extracción de los sub-ductos rígidos previamente colocados y ocupados, consiste en un aparato que los destruye sin dañar ni tener que suspender el servicio durante la operación del mismo. Su objetivo primordial es recuperar el espacio de un ducto ocupado en un 90% para posteriormente colocar sub-ductos flexible de tela y de esta forma lograr una eficiencia hasta de un 300%.


Ocupado 90% Desocupado 300% Eficiencia



Ventajas.- • Una solución de construcción rápida que evita la construcción de

nuevas bancadas, excavaciones, obtener nuevos permisos, ni tramitar derechos de vías

• Recupera en un 90% el espacio en un ducto ocupado • Agrega hasta 9 cables adicionales (dependiendo el diámetro del

nuevo cable) en ductos considerados llenos • Solución ecológica ya que los sub-ductos extraídos son

posteriormente cortados para ser reciclados


Extracción y Eliminación de Sub-ductos Rígidos

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