Año XVI, Nº173 · EDICION ENERO 2016microbyte.cl/elec/pdf/201601elec.pdf · Año XVI, Nº173 ·...

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EDITORIAL I 3

Noviembre 2015

Revista ElectroIndustria es una publicación especializada en la difusión de tecnologías para la Industria.

Circula mensualmente a una base de datos compuesta por especificadores de productos, usuarios finales

y tomadores de decisión pertenecientes a empresas medianas y grandes del sector Minería, Energía e

Industria en las áreas de planificación, producción, ingeniería, proyectos, mantenimiento, informática,

logística, operaciones, entre otros cargos.

Suscripciones www.electroindustria.clAv. Sucre 2235 Ñuñoa / Código Postal 7770202 / Tel: 24335500 Fax: 24335591

El avance de la tecnología permite hoy en día contar con equipamiento e instalaciones eléctricas más se-guras para las personas, particularmente en entornos

laborales de mayor riesgo como lo son el sector manufacturero, eléctrico, construcción y retail. Sin embargo, y pese a las mejoras en materia de prevención, los accidentes eléctricos son una de las principales causas de muerte de los trabajadores en Chile.Comprendiendo la importancia de este tema es que en esta edición abordamos los alcances de la seguridad eléctrica en los lugares de trabajo, con el fin de dilucidar los riesgos, las causas y las buenas prácticas que puede adoptar la industria para disminuir las cifras de accidentes.Por otra parte, realizamos un reportaje sobre medición y corrección del factor de potencia para conocer cuál es la

La importancia de la seguridad eléctrica en los espacios de trabajo

importancia para los usuarios de tener un buen factor de potencia en sus instalaciones eléctricas, así como las diferentes alternativas que existen para corregirlo. Además, en este número incluimos una interesante entrevista a Manuel Letelier, Jefe de Mantención de Viña Santa Rita, quien nos devela cuáles son los criterios para incorporar tecnología en los procesos productivos y las barreras que han encontrado en el camino para la ejecución de proyectos. Junto con desearles un Feliz 2016, les damos la bienvenida a nuestra primera edición del año y los invitamos a que nos acompañen durante los próximos meses.

Equipo Editorial

Director General: José Kaffman, [email protected] de Arte: María Paz Barba, [email protected]

Directora Editorial: Marcela Contreras, [email protected]: Marcelo Ortiz Periodista: Mónica Cerda V., [email protected]

Diseño: Juan Carlos Cuevas / Carolina Gisla / Leonardo Barrera / Miguel Anguel García / Camila HayesComité Asesor Editorial: Raúl Cobo / Luis Figueroa / Cristian González / Luis Lund /

José Eduardo MuñozGerente de Producto: Karime Jure, [email protected]

Impresión: A IMPRESORES

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Si Ud. desea información o contactar a alguna de estas empresas, diríjase a

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LISTADO DE AVISADORES

Año XVI, Nº173 - Enero 2016

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914 Entrevista Luis Lund, Gerente General de Poirot

16 Seguridad en la operación y mantenimiento de las instalaciones eléctricas

18 Vigilancia del aislamiento eléctrico en línea

Reportaje Correción Factor de Potencia22 Factor de Potencia: Evitando un deterioro costoso y anticipado de

las instalaciones

26 ¿Qué es el Factor de Potencia?

28 Monitoreo y compensación de la energía reactiva en BT

30 Tecnologías para la corrección del Factor de Potencia

32 Las oportunidades de los registradores de potencia

34 Más allá de la corrección del factor de potencia

36 Recomendaciones prácticas sobre el factor de potencia en motores eléctricos

Artículos y Columnas 46 El potencial de la hibridación con energía solar térmica

48 Energía y medioambiente: La combinación que marcará al eco-sistema este 2016

50 IECEx ayuda a mitigar los riesgos en atmósferas explosivas

54 Internet de las Cosas en la Industria

60 Trabajo gremial y Ley de Eficiencia Energética

En la Industria40 Manuel Letelier, Jefe de Mantención de Viña Santa Rita: “Incor-

poramos tecnología para potenciar la calidad de todo el sistema productivo”

Tribunas44 Thomas Aldunate, Business Development Manager ERNC de

ABB en Chile

52 Cristhian Becker y Humberto Verdejo, académicos de la Universidad de Santiago de Chile

Empresas6 InexChile

42 Gobantes

53 Informe Inteligencia Comercial

58 Páginas AIE

61 Actualidad

67 Productos

El panorama de la seguridad eléctrica en los lugares de trabajo

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6 I EMPRESAS

¿Qué factores son críticos en un proyecto de instalación de sistemas de puesta a tierra? La puesta a tierra debe ser lo primero que se instale dentro de cualquier edifi-cación domiciliaria o industrial. Uno de los aspectos esenciales es hacer a tiempo una malla conductora en la instalación respectiva. Lo ideal es poder tener la posibilidad de levantar siempre este sistema antes que se ejecute la obra; de esta manera, se puede trabajar de forma más cómoda. Si la obra ya está instalada, entonces se deben buscar alternativas para tratar de minimizar los riesgos. Aunque exista un mínimo de espacio, hay que aprovecharlo convenientemente. En ese sentido, es esencial que la puesta a tierra esté conectada al suelo. Contar con accesorios de puesta a tierra, cápsu-las de termofusión, moldes de grafito y soldaduras exotérmicas ayuda mucho. El apoyo y orientación, en materia de ingeniería también resulta un servicio clave en este ámbito.

¿Qué rol juegan los pararrayos como elemento de protección?La principal función que cumplen estos sistemas es la de salvaguardar a las perso-nas contra descargas directas. La idea es que en alguna zona donde existe una alta actividad, se tenga un sistema de antenas de protección que resguarde el tránsito y movimiento permanente de la gente, como en los campamentos industriales o mineros, donde existen áreas comunes,

Michel Chait, Gerente General de Inex Chile

“El conocimiento y experiencia en la protección a la caída de rayos marca la diferencia para el éxito de un proyecto” Enfocada principalmente al área de la gran minería y la industria en general, esta firma local cuenta con una potente oferta de equipos y accesorios en materia de pararrayos. Michel Chait, Gerente General de Inex Chile, entrega más detalles respecto de los aspectos clave a considerar al momento de implementar estas soluciones.

corredores, estacionamientos y oficinas que resultan importantes de proteger. Este tipo de soluciones también se pueden emplear para proteger bienes materiales y equipos específicos, pero claramente su objetivo esencial es cuidar la vida humana. Cabe destacar que Chile no cuenta con normativa regulatoria, motivo por el cual se aplican estándares internacionales.

¿Cuáles son los mayores avances que se han experimentado en este ámbito? Los grandes avances que se han registrado en el último tiempo van por el lado de los dispositivos de cebado electrónico. Antiguamente, el pararrayo convencional siempre fue una especie de antena que mientras más alta estuviese instalada en

una infraestructura, más posibilidades tenía de que el rayo cayese en dicho lu-gar. Hoy en día, la tecnología de cebado permite que estos puedan estar a menor altura y lograr áreas de cobertura mucho mayores, es lo que genera un importante ahorro en el número de instalaciones de pararrayos y bajadas a tierra. Es así como el pararrayo con dispositivos de avance de cebado electrónico (PDC), incorpora sistemas activos capaces de conducir de forma controlada la energía del rayo hacia tierra, controlando la descarga y conduciendo la energía de forma segura.

¿Qué ofrece Inex Chile en esta área? Además de comercializar los pararrayos, también poseemos una completa línea de accesorios, protecciones eléctricas (supresores de transientes) y puesta a tierra; incluso instalamos los postes. El modelo tope de línea que tenemos es el PDC Nimbus 60, que está fabricado de acero inoxidable y tiene un avance de cebado de 60 us. Este aparato excede los requerimientos de la nueva versión de la norma NF C 17-102-V2011, con el ob-jetivo de dotarlos de mayor robustez, sin renunciar por ello a un tamaño compacto y a una notable reducción de peso. En este sentido, nuestra principal ven-taja competitiva proviene de la asesoría integral que hacemos al cliente desde el inicio, comenzando por especificar los productos pertinentes que se requieren, lo que incluye, entre otros aspectos, un proyecto de preingeniería.

Michel Chait

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REPORTAJE

El panorama de la seguridad eléctrica en los lugares de trabajo

De los 200 trabajadores que en promedio mueren al año por accidentes laborales en Chile, entre un 10 y 13% es por causas eléctricas. ¿Cuáles son los principales riesgos, tendencias y buenas prácticas en materia de seguridad? Lo abordamos en este reportaje.

empresa proveedora de herramientas, equipos e insumos para la reparación y producción de electricidad y electrónica profesional, los prin-cipales riesgos eléctricos en lugares de trabajo responden “al comportamiento de los usuarios, a herramientas que no cumplen con la norma-tiva de protección y a la falta de capacitación de los usuarios para que entiendan la clasificación de categorías de seguridad en la industria”. En cuanto a tareas de mantenimiento, agrega, el error más frecuente es no tomar las medidas de resguardo, como desconectar totalmente el suministro de la energía o instalar señalética preventiva que evite la intervención de terceros.Según César Muñoz, Ingeniero Eléctrico, Especialista Seguridad Eléctrica de la ACHS, luego de realizar un amplio y variado análisis de datos de accidentes, inspecciones a instalaciones de empresas adheridas a esta mutualidad, se ha constatado que los peligros eléctricos se clasifican

Durante la última década se ha observado una mejora en las tecnologías utilizadas en las instalaciones y equipamiento

eléctrico, así como en los elementos de protección personal dentro de la industria, lo que conlleva una mayor prevención de accidentes eléctricos. Sin embargo, “un factor determinante en esta materia es el rol que cumplen los trabajadores en cuanto a la identificación y control de los riesgos en cada operación”, aseguran Francisco Valencia, Experto Prevención de Riesgos, y Rosa Ríos, Jefe de Proyectos, ambos de la Mutual de Seguridad.Para Luis Lund, Gerente General de Poirot,

Por Equipo de Prensa Revista ElectroIndustria

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Enero 2016

10 I SEGURIDAD ELÉCTRICA

-generalmente- en tres grandes grupos: Peligros de choque eléctrico: deriva-

dos de contactos directos e indirectos en las instalaciones. El primer caso es más bien atribuible a personal electricista que realiza trabajos con sistemas energizados sin tomar las medidas necesarias para el control de los riesgos. El segundo, en tanto, está más bien relacionado con contactos en equipos defectuosos con fallas o fugas a tierra, que ante sistemas de tierra de protección deficientes o falta o ausencia de protecciones diferenciales ocasionan contactos eléctricos en los equipos o maquinaria industrial con falla.

Peligro de arco eléctrico o relámpago de arco: este caso -que cada vez es más frecuente ver en los lugares de trabajo- dice relación con accidentes que han sufrido principalmente personal electricista que interviene equipos energizados, ya sea con herramientas no aisladas o en circunstan-cias en que se provoca una falla y se pro-duce un arco eléctrico de proporción que

Durante los últimos años, se ha desarrollado el uso de materiales dieléctricos, que si bien significan un avance en materia de seguridad eléctrica, no es suficiente para garantizar el bienestar de los trabajado-res y el cuidado de instalaciones y equipamiento eléctrico.

afecta a este personal. Estamos hablando de incidentes de gran energía que se han constatado en tableros generales de poten-cia, en bancos de baterías, en subestaciones de media tensión y líneas eléctricas.

Peligro de incendio: en una proporción un tanto menor, en determinados casos, ante fallas eléctricas de sobrecargas, mal dimensionamiento de conductores y/o protecciones, calentamiento resistivo por mal contacto u otros factores se han pro-vocado amagos y en determinados casos incendios, que han afectado a empresas, siendo el origen una variable eléctrica, ya sea por mala operación o falta de mante-nimiento a los sistemas eléctricos.En resumen, los accidentes eléctricos se encuentran principalmente vinculados a defectos en las instalaciones, como cables de puesta a tierra seccionados o no co-nectados, sistemas de protecciones contra contactos directos no adecuados, falla de dispositivos diferenciales, inexistencia de puestas a tierra, inexistencia de dispositivos

diferenciales y aislamiento de protección defectuoso.“Por otra parte, existen los defectos en la operación, los cuales se deben a la utiliza-ción de herramientas no aisladas, mani-pulación incorrecta, reposición de protec-ciones bloqueadas, desconocimientos de uso de instrumentación para medición de presencia de voltajes y corrientes, y des-conocimiento de la instalación”, sostiene Cristian Muñoz, Asesor Área Académica Electricidad y Electrónica de INACAP.Al respecto, Patricio Vásquez, Consultor en Prevención de Riesgos Zonal Centro del IST, acota que si se considera que todas las condiciones inseguras en instalaciones y equipos eléctricos son por la acción de las personas, “se puede concluir que en todos los accidentes, en forma directa o indirecta, se encuentra la acción humana”.Para los expertos, los sectores más ex-puestos son la Industria Manufacturera, Comercio & Retail, Construcción y el de Distribución de Energía Eléctrica.

Riesgo en cifras

Anualmente, el promedio de fatalidades de origen laboral en Chile supera los 200 trabajadores, según la Superintendencia de Seguridad Social (SUCESO) de los cuales entre un 10 y un 13% es de origen eléctrico. Particularmente, la industria eléctrica presenta indicadores de Tasa de Accidentalidad inferiores a un 2%, es decir, se accidentan 2 trabajadores por cada 100, siendo el promedio país en el año 2013 de 4,3%, explican los expertos de la Mutual de Seguridad. Sin embargo, “la Tasa de Mortalidad es notoriamente superior, resultando ser de un 3,5 en las empresas adheridas a las Mutualidades y de un 6,4% en el total de las empresas, incluida las adheridas al ISL”, afirman.De acuerdo a un estudio de accidentes eléctricos realizado por la ACHS entre 2009 y 2012, se constató que de los accidentes laborales de origen eléctrico, aproximadamente el 17% es considerado grave. “A pesar de que la cifra se visualiza como muy acotada, es de consideración, dado que estos ‘pocos accidentes’ repre-

TASA DE ACCIDENTABILIDAD POR ACCIDENTES DEL TRABAJOSEGÚN ACTIVIDAD ECONÓMICA MUTUALIDADES 2013

Tasa por 100

trabajadores

IndustriasManufactureras

Transporte Agricultura, Silvicultura y

PescaNo incluye accidentes de trayecto.

Fuente: Boletines estadísticos SUSESO.

Construcción Comercio Servicios Electricidad, Gas y Agua

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Normativa

En materia de normativa asociada al tema, Víctor Ballivián, Presidente de Cornelec, destaca la importancia de distinguir entre seguridad eléctrica y seguridad eléctrica en lugares de trabajo (industria), pues lo primero tiene que ver con sistemas de seguridad en materia en descargas eléctricas y lo segundo, con lo que hoy en día se denomina como “seguridad funcional”, es decir, sistemas que buscan evitar la accidentabilidad de operadores de máquinas industriales.“Este es un concepto que está tomando mucha fuerza en los países desarrollados y hoy nosotros estamos comenzando a trabajar este aspecto. Es probable que durante 2016 hagamos llegar un plan de trabajo a la SEC para desarrollar una nueva nor-mativa que garantice la seguridad, no de los equipos, sino de los operarios”, resalta.

sentan casi el 80% de los Días Perdidos (licencias médicas laborales). El 72% de estos casos tiene que ver con el efecto de choque eléctrico, y el 28% restante, por arco eléctrico”, complementa el especialista de la ACHS.

Tendencias en seguridad

Durante los últimos años, explica Muñoz, se ha desarrollado el uso de materiales die-léctricos, que si bien significan un avance en materia de seguridad eléctrica, no es suficiente para garantizar el bienestar de los trabajadores y el cuidado de instalaciones y equipamiento eléctrico.“Para ello, se debe incorporar tecnologías de medición a distancia para detectar la presencia de electricidad y protecciones selectivas y coordinadas adecuadas a las condiciones de las operaciones. Lo anterior se debe acompañar de procedimientos de trabajo seguro y revisiones periódicas de las instalaciones”, afirma el especialista.En ese sentido, los profesionales de la Mutual de Seguridad destacan la incor-poración de la certificación de las instala-ciones, equipos y elementos de protección personal como un avance en esa línea, contribuyendo a controlar los riesgos en la industria eléctrica. Particularmente, subrayan la certificación de calidad de los elementos de protección personal que en nuestro país están regulados por los Decretos Supremos N° 18 y 594.Por su parte, el profesional de IST, comenta que todo proyecto eléctrico debe estar diseñado y ejecutado por personal técnico

autorizado y previamente autorizado por la SEC. “Sin embargo, ¿todos estos proyectos son fiscalizados por la SEC, para garantizar que se cumpla con la normativa vigente y especialmente con lo que se establece en el proyecto? ¿La normativa vigente, se encuentra al día con los avances tecnoló-gicos existentes? Todavía hay mucho por hacer”, puntualiza.Actualmente, añade Vásquez, el mercado cuenta con materiales y equipos de buena calidad que garantizan la seguridad a los usuarios, especialmente en las protecciones eléctricas. “Están los interruptores termo-magnéticos y los disyuntores diferenciales, estos últimos capaces de detectar pequeñas fugas de corriente, cortando el suministro

de corriente en milésimas de segundo, con sensibilidades de 30 miliamperios. Es decir, si la fuga es de 30 miliamperios, actúa protegiendo a las personas, puesto que con esa cantidad de corriente ya es posible provocar lesiones graves, incluso la muerte”, relata.La normativa también indica que toda instalación y equipos eléctricos, además de las protecciones antes indicadas, deben contar con sistemas de protección a tierra.

Buenas prácticas

Capacitación en categorías de seguridad determinadas por la norma internacional IEC 61010 y la utilización de materiales y equipos de calidad superior, certificados, son algunas de las acciones que se deberían realizar al interior de las compañías para evitar accidentes eléctricos, expresa Lund.En tanto, Valencia y Ríos apuntan a imple-mentar Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, promover el liderazgo visible al interior de las empresas, difundir la importancia de la certificación y uso de los elementos de protección personal, e incorporar en los Centros de Formación Técnica de Especialistas en el Área Eléctri-ca, asignaturas referidas a la Identificación y Control de Riesgos Eléctricos.

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En términos de seguridad, ¿qué importancia tiene el uso de herramientas aisladas?La importancia de estas herramientas es que evitan accidentes, protegiendo tanto a las personas como a las instalaciones, ya que una interrupción de los procesos debido a accidentes, aparte del daño al capital humano, significa mermas de pro-ducción en las empresas. Es necesario que las herramientas tengan las aislaciones correctas para que las personas puedan trabajar incluso en condiciones excep-cionales sin exponerse a lesiones. Tales condiciones excepcionales se extienden a las instalaciones desenergizadas para su intervención, las que, por diversas condi-ciones, por ejemplo desconocimiento de las personas, se energizan sin prever que existe una intervención en ellas. Las herramientas aisladas deben estar en buen estado y ser resistentes al uso intenso. Es importante destacar la vida útil de la aislación por desgaste, para lo cual existe una línea de productos de aislación de doble color, amarillo por debajo del rojo, de tal forma que cuando el rojo se ha desgastado, aparece el amarillo como señal de término de la vida útil de la aislación.

¿Hay normativas para estas herramientas?Destaca la certificación VDE (siglas de la Asociación Alemana de Tecnologías Eléctricas, Electrónicas y de la Infor-

Luis Lund, Gerente General de Poirot

“Es importante que las herramientas aisladas estén certificadas”

Al momento de la selección de herramientas, deben considerarse, además del estándar de seguridad eléctrica, factores como precio, calidad y garantía de los productos. Al respecto, conversamos con Luis Lund, Gerente General de Poirot, empresa que comercializa herramientas aisladas para baja tensión (1000 VAC, 1500 VDC) junto con equipos de medición eléctrica.

mación). Nuestras representadas envían muestras de herramientas aisladas a esta Asociación, la que luego de realizar las pruebas correspondientes, emite un certificado de calidad de la aislación. Todas las herramientas aisladas deben ser testeadas como mínimo a 10000 VAC, según la norma EN60900/IEC60900:2004, para certificar su ais-lación segura a 1000 VAC o 1500 VDC, indicada en catálogos con el símbolo del doble triángulo.

Al elegir herramientas aisladas, ¿qué criterios se deben tomar en cuenta?Recomendamos que los clientes tomen en cuenta diversos aspectos, siendo el más importante saber si se va a trabajar

en baja, media o alta tensión. Luego, siguen otros factores como certificación de su aislación, calidad en términos de resistencia al uso intenso, plazos de entrega, garantía y precios. Importante, también, es la asesoría que le pueda brindar el proveedor.

¿Cuál es la propuesta de Poirot en este campo?Nos orientamos al mercado de uso pro-fesional desarrollando configuraciones específicas para cada cliente. Generamos soluciones que contienen herramientas aisladas en mm y pulg, equipos de me-dición eléctrica y maletines, mochilas o bolsos para su transporte. En general, nuestras herramientas son de fabricación alemana y todas son certificadas. Tenemos precios competitivos y un am-plio stock para entrega inmediata. Incluso, cuando nos solicitan gran cantidad de combinaciones de productos y no estamos en condiciones de entregarlos inmediata-mente, tenemos reposición en 30 días, ya que hacemos importación aérea.

¿Destacaría algún producto en particular?Destacamos las llaves chicharras aisladas con torque regulable en tres grados: de 0 a 15, de 20 a 40 o de 30 a 100 Nm, dependiendo el tipo de apriete que se requiera, tal como últimamente lo requieren los fabricantes de tableros de fuerza eléctrica.

Luis Lund

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El trabajo en líneas y equipos de cualquier sistema eléctrico de potencia (SEP), tanto en la operación como en el man-

tenimiento de instalaciones eléctricas, tiene una importante cantidad de riesgos de accidentes. Es necesario tenerlos presentes con el propó-sito de adoptar oportunamente las medidas de prevención y control, de modo que podamos evitar accidentes que interrumpan el proceso productivo y que, en su mayoría, resultan de graves consecuencias para las personas que los sufren y la propiedad.Los riesgos eléctricos a los que están expuestos estos trabajadores que realizan trabajos eléctri-cos son: Choque y Arco Eléctrico.

Seguridad en la operación y mantenimiento de las instalaciones eléctricas

La interacción con las instalaciones eléctricas debe ser hecha por personal capacitado, conocedor de los riesgos, sus consecuencias y, por cierto, de la manera correcta de evitarlos.

· Peligro eléctrico: Una condición peligrosa, tal que el contacto con la falla de equipos puede resultar en un choque eléctrico, quemadura de relámpago de arco, quemadura térmica o ráfaga (NFPA 70E, 2012, Art. 100 Definiciones).

· Choque eléctrico: El choque eléc-trico es la estimulación física cuando la corriente fluye a través del cuerpo humano. Esta corriente dependerá de la resistencia del cuerpo, el sen-tido de circulación, la trayectoria, la tensión aplicada y múltiples factores biológicos involucrados.

· Arco eléctrico: Descarga disrup-tiva generada por la ionización de un medio gaseoso entre dos superficies o elementos a diferente potencial. Se puede manifestar como Relámpago de Arco o Ráfaga de Arco.

· Relámpago de arco (Arc Flash): Cuando la corriente pasa a través del aire entre conduc-tores no puestos a tierra o entre conductores no puestos a tierra y conductores puestos a tierra, la temperatura puede llegar a 20.000°C. La exposición a estas temperaturas extremas

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SEGURIDAD ELÉCTRICA I 17

quema la piel directamente y hace que la ropa se encienda, lo que incrementa las heridas por quemadura.

· Ráfaga de arco (Arc- Blast): Las elevadas temperaturas del arco causan la expansión explosiva tanto del aire circundante como del metal en la trayectoria del arco. Por ejemplo, el cobre se expande 67.000 veces cuando cambia de sólido a vapor. Los sonidos asociados con estas presiones pueden exceder los 160 dB. Finalmente, materiales y metal derretido son lanzados por el arco a velocidades que exceden los 190 km/h, suficientemente veloz para que los proyectiles (esquirlas) penetren completamente el cuerpo humano.

¿Qué factores inciden en la seguridad eléctrica?

Normas de fabricación (certificación) en pocos productos.

Incumplimiento de las normas en las instalaciones.

Baja capacitación en seguridad eléc-trica.

Pocas industrias han adoptado están-dares más rigurosos.

¿Cómo mejorar la seguridad eléctrica?

Exigir que todos los materiales cumplan con las normas de fabricación y cuenten con certificados de aprobación.

Respetar las normas nacionales e internacionales.

Se debe inspeccionar su cumplimiento (auditorías eléctricas).

Aumentar la capacitación orientada a la seguridad eléctrica.

Las empresas deben establecer sus propios estándares de seguridad por sobre los existentes (programa de Seguridad Eléctrica).

Los estándares deben ser específicos y no genéricos (procedimientos de Bloqueo).

Debido a que las tecnologías aplicadas a la seguridad eléctrica avanzan día a día, es necesario controlar el deterioro de los equipos, con el fin de mantener el uso para el que estos fueron originalmente diseñados e instalados. Esto es factible de realizar mediante un adecuado plan de mantenimiento.

» Por José Luis González Riva, Sub Gerente del Departamento de Ingeniería y Desarrollo de Comulsa. Ingeniero en Electricidad y experto en

prevención de riesgos y seguridad eléctrica, relator certificado para Avo-Training (filial de Megger) en temáticas de NFPA 70E y normas OSHAS

de Seguridad Eléctrica en Industria y Subestaciones de Poder.

Principales aspectos de la Norma NFPA 70 E

Contempla procedimientos de trabajo. Equipamiento de protección personal para diferentes niveles de riesgo. Forma de cálculo de los niveles de riesgo. Aplicación en instalaciones desde 50 Volts. Apunta a responsables de trabajos. Establece métodos seguros de trabajo y operarios que realizan los trabajos.

Seguridad eléctrica

Actualmente la norma NSEG 5 E.n. 71 Electricidad (Reglamento de Instalacio-nes de Corrientes Fuertes), se encuentra en modificación en un “Anteproyecto de decreto y pliegos técnicos” para mencio-nar, entre otras disposiciones, estándares normativos internacionales, orientados a la seguridad en la operación y manteni-miento de las instalaciones eléctricas de producción, transformación, transporte y distribución de energía eléctrica, consi-derando los procedimientos de seguridad eléctrica, indicados por la NFPA 70E (Edición 2012). Cada empresa eléctrica de generación, transporte o distribución de energía eléctrica deberá poseer proce-dimientos de operación y mantenimiento de sus instalaciones, que permitan dar cumplimiento a los estándares de segu-ridad y calidad definidos. La formación e información en seguridad eléctrica y el conocimiento de las buenas prácticas son una herramienta para conseguir un entorno laboral más seguro y un ambiente más sano e idóneo para desarrollar el trabajo con seguridad y calidad.

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En instalaciones eléctricas y en los medios operativos, la resistencia de aislamiento es la magnitud determinante en lo

que se refiere a la protección de las personas, de las instalaciones, y a la seguridad contra incendios. En este sentido, sin una resistencia de aislamiento suficiente:

No se garantiza la protección en caso de contacto directo o indirecto.

Vigilancia del aislamiento eléctrico en línea

El aislamiento eléctrico es un elemento fundamental para garantizar la seguridad de nuestras instalaciones eléctricas, por lo que realizar un monitoreo constante de su condición ayuda a determinar las correspondientes medidas de protección.

Las corrientes de fallo pueden ocasionar interrupciones del servicio.

Las corrientes de cortocircuito y las co-rrientes de derivación a tierra pueden dar lugar a incendios y explosiones e incluso llegar a la destrucción de partes de la instalación.

Los fallos de funcionamiento de los equipos eléctricos pueden llevar a peligros para las personas, a interrupciones de la producción o a la parada total de las ins-talaciones.

Se pueden ocasionar elevados costos por interrupciones del proceso de producción, por daños materiales o por lesiones de las personas.

Existe riesgo para la vida de las personas y de los animales.

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SEGURIDAD ELÉCTRICA I 19

La resistencia de aislamiento en insta-laciones nuevas y en equipos operativos suele ser, por lo general, muy buena. Sin embargo, en el servicio y trabajo de las instalaciones, hay que contar con un deterioro de la resistencia de aislamiento, provocado por diferentes causas: eléctri-cas, mecánicas, entorno medioambiental, entre otras.En cada caso y dependiendo de los sistemas de red, se adoptarán diferentes medidas de protección, ya sea para avisar de la caída de la resistencia de aislamiento por debajo de un valor determinado o para proceder a la desconexión de la vía afectada. En el marco de aparatos y equi-pos eléctricos, es imprescindible efectuar pruebas regulares, cuyos intervalos de tiempo dependen del tipo de aparato y de las condiciones de utilización.

necesario también por razones que no afecten a la protección en caso de contacto indirecto. Según la IEC 60364.4.41, un vigilante de aislamiento debe estar diseñado para indicar un primer fallo de aislamiento, y debe generar una alarma acústica o una señal visible.

Principio de funcionamiento de un vigilante de aislamientoEl vigilante de aislamiento se conecta entre el conductor activo de red y tierra, y superpone a la red una tensión de medida Um. Al presentarse un fallo de aislamiento, se cierra el circuito de medida entre la red y tierra a través del fallo de aislamiento RF, de manera que se ajusta una corriente de medida Im proporcional al fallo de aislamiento. Esta corriente de medida genera en la resistencia de medida Rm una caída de tensión proporcional, que es evaluada por la electrónica del aparato. Si esta caída de tensión sobrepasa un valor determinado pre ajustado que es equi-valente a la caída de una determinada resistencia de aislamiento, se produce una alarma. Las exigencias detalladas y concretas que se plantean al vigilante de aislamiento se detallan en la norma DIN EN 61557-8 (VDE 0413.8): 1997-10. Gracias al vigilante de aislamiento, el usuario de la instalación dispone de la necesaria antelación en la información para iniciar a tiempo las medidas ade-cuadas de mantenimiento planificadas.Según la DIN EN 61557-8 (VDE 0413-8), la siguiente afirmación tiene validez: Los aparatos de vigilancia de aislamiento, y en conformidad con su principio de medida prefijado, tienen que estar en situación de vigilar y de-tectar deterioros, tanto simétricos como asimétricos del aislamiento. No obstante, cabe considerar las si-guientes observaciones:

Hay un deterioro simétrico del ais-lamiento cuando la resistencia de aislamiento de todos los conductores

Avance de información mediante la vigilancia del aislamiento en sistemas IT.

Principio de funcionamiento de un aparato de vigilancia del aislamiento.

Vigilantes de aislamientoSegún la norma DIN VDE 0100-410 o respectivamente IEC 60364-4-41, los vigilantes de aislamiento son elementos integrantes imprescindibles en sumi-nistros de corriente aislados de tierra (Sistemas IT) para detectar y avisar de un primer fallo entre una parte activa y un cuerpo o contra tierra. Según la DIN VDE 0100-410, hay que prever un dispositivo de vigilancia de aislamiento, con el cual se visualiza e indica el primer fallo existente entre una parte activa y un cuerpo, o contra tierra, mediante una señal acústica y/o una señal óptica. Observación 1: Se recomienda subsanar el primer fallo lo más pronto posible Observación 2: Un dispositivo de vigilancia de aislamiento puede ser


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de la red a vigilar, se reduce en la mis-ma medida (aproximadamente). Un deterioro asimétrico del aislamiento tiene lugar cuando la resistencia de aislamiento, por ejemplo, de un conductor, se deteriora considera-blemente más que la de los restantes conductores. Los denominados relés de vigilancia de derivación a tierra, que sirven como único criterio de medida para la tensión de asimetría que se origina al producirse una derivación a tierra, no son vigilantes de aislamiento en el sentido de esta norma. Bajo condiciones especiales de red, para cumplir la tarea de vigilancia, pudiera ser necesario disponer de una combinación de varios procedimien-tos de medida, incluida la vigilancia de la asimetría.

Los fallos simétricos de aislamiento se producen con frecuencia en redes de tensión continua o en circuitos de corriente de mando. Si el valor de la resistencia de ambos fallos de aislamiento es aproximadamente igual, entonces los aparatos de vigilancia del aislamiento, cuyo funcionamiento se basa en el principio de medida de la tensión de superposición, no podrán registrar estos fallos de aislamiento. Por eso, la norma IEC 61557-8, o respectivamente la DIN 61557-8 (VDE 0413-2), exige la utilización de vigilantes de aislamiento que midan activamente.

Procedimientos de medida

Un procedimiento de medida muy utilizado es la superposición de una tensión continua de medida entre el

conductor de red y el conductor de protección, y este es apropiado para la vigilancia de sistemas clásicos de AC, 3(N)AC (por ejemplo, motores).Si se utiliza en sistemas AC o res-pectivamente 3(N)AC en los que se encuentran componentes de corriente continua unidos galvánicamente, estas corrientes continuas dan lugar al falsea-miento de los resultados de la medición, es decir, los fallos de aislamiento en el lado de la tensión continua se avisan con una sensibilidad de respuesta inten-sificada. Las capacidades de derivación de red Ce, existentes en la red, se car-gan simplemente sobre la tensión de medida y no influyen sobre la medida, una vez transcurrido un breve proceso de estabilización.El procedimiento de medida AMP, patentado por Bender, se basa en una tensión de medida, con una cadencia especial, controlada por un micro-controlador y que se adapta automáti-camente a las características existentes en la red. Con la evaluación, apoyada por software, se diferencia entre las partes proporcionales de corriente de derivación de red, que aparecen como magnitudes de perturbación en el cir-cuito de evaluación, y las magnitudes de medida proporcionales a la resistencia de aislamiento óhmica. De este modo, las influencias de perturbación de banda ancha -como las que se originan, por ejemplo, en el servicio de converti-dores- no tienen ninguna influencia negativa sobre la determinación exacta de la resistencia de aislamiento. Últimamente, la empresa ha mejorado aún más la supresión de interferen-cias, permitiéndole producir aparatos utilizables, de manera universal, en las redes AC, DC y AC/DC, como por ejemplo, en redes con variaciones de tensión o frecuencia, en redes con elevadas capacidades de derivación de red o con partes de tensión continua.

» Por Víctor González Baeza, Sales Manager Chile de Bender. [email protected]

Fallo de aislamiento asimétrico.

Fallo de aislamiento simétrico.

Faa

Fas


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REPORTAJE

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Factor de Potencia

Evitando un deterioro costoso y anticipado de las instalaciones

Las multas económicas no son las únicas consecuencias de un mal factor de potencia. Este fenómeno produce un deterioro prematuro de las redes y del equipamiento eléctrico, así como un mayor gasto en su mantenimiento y operación.

El FP se determina a partir de la relación entre las potencias activa y reactiva de los consumos y, dado que la normativa actualmente vigente en el país establece que los consumos deben tener un factor de potencia igual o superior a 0,93, aquellas empresas con un consumo que tenga un factor de potencia inferior a 0,93 inductivo, podrán ser multadas.De acuerdo a Marcelo Luengo, Subgerente General de Chilquinta Energía, estos pro-blemas de FP se observan comúnmente en sectores industriales donde la demanda o aporte de energía reactiva cobra gran rele-vancia, debido al equipamiento utilizado en los procesos productivos.“En general, todos los equipamientos o ins-talaciones que demandan potencia eléctrica necesitan un componente de potencia reacti-

En toda instalación eléctrica existen diversas situaciones y fenómenos que ocurren en su interior, dañando (en

mayor o menor medida) tanto sus componen-tes como los equipos y aparatos conectados a ella. El problema es que estos fenómenos muchas veces ocurren silenciosamente, sin que los usuarios se percaten hasta que es demasiado tarde, lo que en el caso del factor de potencia (FP) puede tener consecuencias altamente costosas.

Por Equipo de Prensa de Revista ElectroIndustria.

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FACTOR DE POTENCIA I 23

va, siendo aquellas con mayor influencia en el factor de potencia las instalaciones donde existan máquinas eléctricas está-ticas, como transformadores de tensión, y máquinas eléctricas rotatorias, como motores eléctricos”, explica. Al respecto, Enrique Ramírez, Conse-jero de la Especialidad de Ingeniería Eléctrica del Colegio de Ingenieros de Chile, indica que entre las principales empresas afectadas por presentar con-sumos con bajo FP, se encuentran las asociadas a la agroindustria (mataderos, frigoríficos, packing) y las empresas frutícolas.“También podemos mencionar en este grupo, por su uso intensivo de motores y transformadores, a las industrias de la madera, celulosa y papel, del cemento, de tratamiento y procesamiento de minerales, y petroquímica”, agrega. Para Claudio Arias, Jefe de Control de Pérdidas del Grupo Saesa, “la mayoría de las industrias, independientemente del sector industrial, se encuentran preocupadas por mantener un correcto FP, debido a que la regulación tarifaria realiza un recargo por factores de poten-cia que sean menor a 0,93, lo cual afecta directamente los gastos por concepto de consumo eléctrico”.Desde la Superintendencia de Electri-cidad y Combustibles (SEC), explican que las empresas concesionarias aplican mensualmente un cargo determinado en función de la relación de consu-mo activo y reactivo en el punto de suministro de los clientes, conforme al monto y condiciones de aplicación que se establecen en el Decreto de Precios de Nudo vigente al momento de la aplicación, por lo que es un tema importante, tanto para los clientes como para las empresas.En este sentido, la autoridad explica que el Decreto de Precios de Nudo establece que la facturación por consu-mos efectuados en instalaciones, cuyo factor de potencia medio mensual sea inferior a 0,93, se cargará en un 1% por cada 0,01 en que dicho factor baje de 0,93. “El consumo reactivo origi-

na recargos en la facturación de los clientes, debido a que a las empresas concesionarias les afecta la capacidad de sus instalaciones, por lo que deben efectuar inversiones para reforzarlas a fin de dar un adecuado servicio eléctrico a sus clientes”, advierte.

Consecuencias para usuarios y distribuidorasDe acuerdo a Luis Camilla, Director de las carreras de Electricidad y Automa-tización Industrial de Duoc UC sede San Joaquín, no solo el consumidor paga una cantidad de energía que no consume (y se devuelve a la planta generadora), sino que un bajo FP puede provocar el aumento de las pérdidas de energía eléctrica en las líneas de transmisión y el incremento de la capacidad nominal de las subestaciones de alimentación y de las líneas de transmisión. “En última instancia, este puede llevar a

requerir de una mayor dimensión de los generadores para entregar una po-tencia aparente mayor a la realmente requerida”, añade. Otra consecuencia derivada, aclara, es una mayor caída de tensión en los cables de distribución y transmisión por un mayor valor de la corriente que circula por ellos. Entonces, este problema conduce a una utilización deficiente de la infraestruc-tura eléctrica, con efectos que van más allá de una mera multa económica. Como lo exponen Guido Maldonado y Jorge Salazar, ambos ingenieros eléctricos y profesores de Inacap, para los usuarios, un mal factor de potencia significa en una instalación a proyectar:a) Líneas de sección elevadas, por lo

tanto, alto costo.b) Transformadores de alimentación

de mayor potencia.c) Aumento de la potencia contratada

con la empresa suministradora de energía eléctrica.

La mayoría de las industrias, independiente del sector industrial, se encuentran preocupadas por mantener un correcto FP, debido a que la regulación tarifaria realiza un recargo por factores de potencia que sean menor a 0,93.


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24 I FACTOR DE POTENCIA

En tanto, esto significa en una insta-lación existente:a) Aumento de las pérdidas por Efecto

Joule en conductores y artefactos. b) Aumento de la caída de tensión

en conductores eléctricos, en con-secuencia mal rendimiento del conjunto de la instalación.

c) Niveles menores de tensión en artefactos (sobre todo en motores eléctricos), lo que significa un menor rendimiento de estos.

“Desde el punto de vista técnico, problemas en el factor de potencia en procesos industriales afectan directa-mente la eficiencia operacional y el desempeño óptimo de estos, generando sobredimensionar instalaciones por exceso de reactivos, aumento en las pérdidas en la transferencia de potencia en los conductores que componen el circuito industrial, entre otros, lo cual, como se comentaba anteriormente, genera perjuicios económicos y en el desempeño de los procesos”, acota el profesional del Grupo Saesa. En otras palabras, un mal FP representa un mayor gasto de (y en) las instala-ciones eléctricas, tanto de los usuarios como de las compañías de distribución. No obstante, y pese a la importancia evidente que posee, no todas las orga-

nizaciones se preocupan de mantener un factor de potencia “sano”. “Las empresas no le toman importan-cia alguna al factor de potencia, hasta el minuto en que se genera un cargo adicional en la factura de energía y potencia eléctrica. Aquellas que se preocupan son aquellas que cuentan con personal de planta especializado en el uso eficiente de la energía, o cuando se conciben proyectos de instalación de plantas industriales que traen consigo el equipamiento necesario para el

control de la componente reactiva de potencia eléctrica”, enfatiza el ejecutivo de Chilquinta Energía.Por su parte, Ramírez, del Colegio de Ingenieros de Chile, recuerda que para el país es muy importante contar con un sistema eléctrico eficiente, por lo que “la señal de precios ante una situación de operación con un bajo factor de potencia es relevante. Es por ello que los clientes deben tener una especial preocupación con esta situación, ya que en muchas industrias, el porcentaje de recargo de la facturación por bajo FP de sus consumos eléctricos podría alcanzar porcentajes muy importantes. Sin embargo, por lo general, la inversión realizada en la instalación de elemen-tos de compensación, es rápidamente amortizada con la eliminación de este recargo”. Por dicha razón, como señalan los académicos de Inacap, las compañías de ingeniería o de consultoría en este campo, juegan un rol "primordial”. “Estas prestan el servicio necesario, realizando los estudios de mejoramien-to del factor de potencia, cálculo de capacidad de los bancos de condensa-dores y sus costos, para determinar la solución más adecuada, de acuerdo a las necesidades de cada compañía en particular”, indican.

Buenas prácticas para mantener un factor de potencia “correcto”

Como buenas prácticas, Guido Maldonado y Jorge Salazar, profesores de Inacap, sugieren las siguientes recomendaciones: a) En el caso de proyectos de instalaciones eléctricas nuevas, relacionadas

con industria o comercio, los proyectistas deberán considerar un banco de condensadores, de acuerdo a las características del proyecto.

b) En instalaciones existentes, verificar periódicamente la facturación comercial de la energía consumida a nivel de personal técnico y administrativo.

c) En caso de proyectar nuevos consumos (especialmente motores), verificar la modificación del factor de potencia.

d) Realizar una mantención preventiva periódica en bancos de condensadores y sus componentes asociados, y verificar su correcto funcionamiento.

e) En general, debe realizarse una revisión y mantención periódica de motores, tableros y sus conexionados.


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Se define el Factor de Potencia (FP) de un circuito de corriente alterna, como la relación entre

las potencias activa y aparente. Si las corrientes y tensiones son perfectamente senoidales, FP y Cosφ coinciden, siendo Cosφ el coseno del ángulo que forman los fasores de corriente y tensión, el que es determinado por la impedancia equivalente del sistema eléctrico. A partir de esto, se puede entender el FP como una medida de la capacidad de una carga de absorber potencia activa. Por esta razón, en cargas puramente resisti-vas, FP = 1; y en elementos inductivos y capacitivos ideales sin resistencia, FP = 0.Suele decirse que el FP está adelantado o atrasado, lo que tiene el siguiente significado: FP adelantado: la corriente se adelanta

con respecto a la tensión, lo que implica carga capacitiva, siendo la potencia reactiva negativa. FP atrasado: la corriente se retrasa con

respecto a la tensión, lo que implica carga inductiva, resultando una potencia reactiva positiva.

¿Qué es el Factor de Potencia?

Conocer y gestionar adecuadamente el factor de potencia de una instalación eléctrica, permite optimizarla técnica y económicamente. En este artículo, revisamos algunos conceptos respecto a su manejo.

En Chile, la legislación eléctrica vigente obliga a los consumidores, frente a los distribuidores, a no bajar su FP de 0,93 inductivo. Si no cumplen con dicha condición, se recarga en 1% de la fac-tura total, por cada centésima que este factor baje de 0,93. Este tipo de recargo relaciona los consumos mensuales de energía activa y reactiva a través del Factor de Potencia medio mensual, calculado según la siguiente fórmula:

Esta metodología se aplica durante todo el año a los consumidores sometidos a regulación de precios.

Beneficios de controlar el factor de potenciaUn buen factor de potencia permite optimizar técnica y económicamente una instalación. Evita el sobredimen-sionamiento de algunos equipos y

conductores, mejorando su utilización. Entre los beneficios de un buen FP se puede mencionar los siguientes:

Disminución de sección de conduc-tores.

Disminución de pérdidas técnicas en conductores.

Reducción de la caída de tensión. Aumento de la potencia disponible.

El uso masivo de componentes elec-trónicos en la industria, computadores y equipos que incorporan fuentes de alimentación conmutadas, introducen importantes distorsiones en las formas de onda de las tensiones y corrientes, afectando también al FP.La potencia reactiva a compensar, debe ser la adecuada a las necesidades de cada instalación eléctrica y debe considerar un análisis de la red que incluya, al menos, los siguientes aspectos:

Factor de potencia de la instalación. Tensión en la red. Potencia consumida. Corriente en el conductor neutro. Distorsión armónica en tensión y en corriente.

Armónicos significativos.

A menudo, es posible ajustar el FP de un sistema a un valor muy próximo a 1, práctica conocida como mejora o corrección del FP. Habitualmente, se realiza mediante la conexión de bancos de condensadores o inductancias. Ante la presencia de armónicas y controlar los problemas de resonancia, suelen emplearse filtros sintonizados, según sea el tipo de cargas que tenga la instalación. En determinadas ocasiones, se utilizan motores síncronos con los que se puede inyectar potencia capacitiva o reactiva, variando la corriente de excitación del motor.

» Artículo gentileza de Gerencia de Servicios de Tecnored S.A.www.tecnored.cl

FP =kWh (mes)

kWh (mes)2 + kVArh (mes)2

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La energía reactiva es una demanda de energía que necesitan los equi-pos de carácter inductivo (como

motores, transformadores, fluorescentes, etc.), con la finalidad de establecer campos magnéticos para su normal funcionamien-to. Cuando hablamos de factor de potencia, nos referimos a la relación entre la potencia activa y aparente, y en general, coincide con

Monitoreo y compensación de la energía reactiva en BT

Hoy en día el aumento progresivo de cargas inductivas en las instalaciones eléctricas es un factor determinante al evaluar la calidad de la energía.

el coseno del ángulo, formado por el desfase entre la corriente y la tensión aplicada.En general, mientras mayor sea la demanda de energía reactiva, mayor será el ángulo de desfase entre tensión y corriente, la que provocará diversas anormalidades en los sistemas eléctricos como:

Sobrecalentamiento de los conductores y líneas eléctricas.

Caídas de tensión. Consumo de energía suplementaria la que no es aprovechada directamente por las cargas.

Por tanto, es de vital importancia man-tener un control y medición constante del factor de potencia, como así también suministrar una energía reactiva de manera paralela a la red eléctrica, para así mejorar la calidad de la energía y no sufrir de las mencionadas perturbacio-nes eléctricas, las que podrían afectar el normal funcionamiento y reducir la vida útil de los equipos eléctricos.El monitoreo y control de la potencia reactiva se logra mediante el uso de reguladores de factor de potencia en conjunto a condensadores de industriales como se muestra en la Figura. La compensación de energía reactiva se logra principalmente, con la utilización de condensadores de potencia indi-viduales o agrupados (más conocidos como bancos de condensadores). Estos se conectan en paralelo con las cargas.Los condensadores suministran co-rrientes reactivas de signo contrario a las corrientes consumidas por las cargas inductivas, logrando que el factor de potencia se aproxime a la unidad, pro-vocando la eliminación parcial o total de la energía reactiva consumida en una acometida eléctrica, logrando los siguientes beneficios:

Aumenta la vida útil de las instalaciones y equipos eléctricos. Reduce las pérdidas por Efecto Joule. Reduce las caídas de tensión. Evita el complemento de energía reactiva de la red, y el recargo de la facturación eléctrica.

» Por Rodrigo Santibáñez, Product Support de la División Low Voltage Products de ABB en Chile.

Penalty zone

cosφ=0.83cosφ=0.93

No penalty zone

SQ

S

P

Qcomp

Figura. Regulador de factor de potencia.

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Con la masificación de tecnología de electrónica de potencia (como variadores de velocidad, UPS, car-

gadores de batería, entre otros), se logró un gran avance en el control, accionamiento y respaldo de sistemas eléctricos de po-tencia. Sin embargo, también introdujo un enemigo de los equipos eléctricos: las corrientes armónicas. Estas distorsiones de la onda fundamental en 50 o 60 Hz, afectan especialmente a los bancos de condensadores, y sus frecuencias son múltiplos de la corriente fundamental (w). A medida que la frecuencia w aumenta, la impedancia de un condensador decre-ce, por lo que las corrientes armónicas ven al capacitor como un cortocircuito, causando que se descarguen a través del

Tecnologías para la corrección del Factor de Potencia

Las corrientes armónicas, comúnes en diversos sectores industriales, afectan especialmente a los bancos de condensadores empleados para mejorar el factor de potencia. De ahí la importancia de proteger el sistema de compensación de energía o de eliminar estos fenómenos eléctricos de la instalación.

Medición de la distorsión armónicaPara medir la cantidad de distorsión armónica, con respecto a los valores de Tensión y Corriente Fundamental, se utilizan los THD (Total Harmonic Distortion, Distorsión Armónica Total) de Tensión y de Corriente (ver ecuacio-nes 1 y 2).

En la norma IEEE 519-1992, se hace un resumen de los problemas relacionados con los armónicos, las condiciones de resonancia y de los límites recomendados de distorsión armónica en corriente y tensión.Para instalaciones con THDv de Ten-sión menores al 5%, se pueden utilizar condensadores sin reactores, escogiendo la tensión de aislación según el nivel de THDi de corriente que exista (Tabla 1). En el caso de utilizar reactores de re-chazo, se debe determinar cuáles son las armónicas principales para determinar la frecuencia de rechazo de los inductores. Por ejemplo, si existe una alta presencia de 5ª y 7ª armónicas, se debe usar una frecuencia de 189 Hz, mientras que en el caso de una alta presencia de 3ª armónica, se recomienda una frecuencia de 134 Hz.Tras resolver la primera elección de tecnología referente a la presencia de armónicos en el sistema eléctrico donde se instalará el banco de condensadores, el siguiente paso es definir la tecnología de

condensador. Por otro lado, las corrientes armónicas aumentan por el efecto de la resonancia que se produce cuando la impedancia del transformador se iguala a la impedancia del condensador. Esto se traduce en el desgaste y eventual falla de los condensadores.La instalación de luminarias LED, de variadores de frecuencia, o de UPS, sin considerar su eventual impacto sobre los bancos de condensadores, ocurre de manera frecuente en la industria actual. El diseño del sistema de compensación de energía, debe considerar una protección contra los armónicos, lo que se realiza utilizando reactores que modifican la impedancia del condensador y la alejan de la frecuencia de resonancia.

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accionamiento de los bancos de conden-sadores, pues la electrónica de potencia también es una opción para controlar los pasos del banco de condensadores.

Accionamiento de bancos de condensadoresEl control convencional de la compen-sación de la potencia reactiva se realiza normalmente por un microprocesador dedicado, que mide el factor de potencia promedio del sistema en el transcurso de un cierto número de ciclos de la red (a 50 o 60 Hz), lo compara con un valor prescrito (valor deseado) de factor de potencia, y energiza los condensadores en una secuencia escalonada. La velocidad de conexión de las etapas dependerá de la tecnología de accionamiento (ver Tabla 2).Por esto, la elección de la tecnología de control dependerá del perfil de carga del sistema eléctrico y del dinamismo de las cargas involucradas en la operación del

sistema y de la sensibilidad de las cargas a transientes de tensión. Además de estar expuestos a deterioro mecánico a través de su vida útil, los con-tactores electromecánicos generan sobre-voltajes transitorios con valores pico que pueden alcanzar hasta 1,63 pu y en ciertos

casos, superiores a 2.0 pu (ver estándar IEEE 141-1993, Capítulos 6 y 8). Tales sobre-voltajes transitorios pueden afectar la operación normal de los componentes electrónicos que se encuentran en los diferentes equipos sensitivos de la planta de producción. Otro efecto perjudicial de estos, es que los mismos provocan una reducción significativa de los tiempos de vida útil de los condensadores.Debido a su tiempo de reacción, tanto los condensadores fijos como los conmutados electromecánicamente no pueden impedir las caídas de voltaje y el flicker ni proveer instantáneamente la potencia reactiva. En aplicaciones donde los cambios rá-pidos de carga dominan el perfil de su comportamiento dinámico, el impacto de esos sistemas convencionales es mí-nimo en aspectos tales como ahorro de energía, calidad del producto, producción y utilización de la capacidad instalada de producción.

» Por Óscar Bravo Ibarra, Jefe de Ventas, División Calidad de Energía, Planta Industrial,

de EECOL [email protected]

THD < 10%(THDMax.<50%)



THD >= 25%(THDMax.>=85%)

Bancos con condensadores de 400-415 Volts

Bancos con condensadores de 450 Volts Bancos con condensadores de 525 VoltsBancos con inductores (reactores) de rechazo.

Tabla 1. Valores indicativos de sistemas correctores del Factor de Potencia de 400V-50Hz, válidos para condensadores de Larga Vida y para Trabajo Pesado.

Contactores Electrónica de Potencia

Entre 10 y 20 segundos por Etapa. Entre 20 milisegundos y 1 segundo por Etapa.

Tabla 2. Velocidad de Energización por Etapa en Banco de Condensadores.

Fabricado con Tiristores Fabricación Convencional con Contactores

Elimina transitorios en la red, siempre, en cualquier ambiente, incluyendo flickers,

No elimina transitorios: queda sujeto a la alea-toriedad de operación.

Conmutación de los condensadores sin generar fenómenos transitorios al efectuarse siempre en el cruce por cero de la corriente.

Opera en cualquier punto de la onda de corriente, generando fenómenos transitorios de voltaje y de corriente.

En la conmutación, usa electrónica de potencia, sin desgaste, manteniendo intacta las caracterís-ticas eléctricas del equipo original durante toda su vida útil.

En la conmutación usa contactores electromecá-nicos, con desgaste y pérdidas de las características originales de los equipos.

Compensación de los reactivos en tiempo real (menos de un ciclo = 20 Mseg.) en equipos menos sofisticados en 1 a 4 seg.

Compensación paso por paso sobre 5 seg, en el mejor de los casos.

No tiene límite en la capacidad de entregar todos los reactivos solicitados por la aplicación.

No posee características que hagan posible la fabricación de grandes bancos de condenadores.

Los bancos de condensadores no necesitan ser desconectados durante la generación de emergencia.

Los bancos de condensadores deben ser desco-nectados durante la generación.

Permite controlar el Factor de Potencia y el Voltaje en forma simultánea.

Solo permite controlar el factor de potencia.

Tabla 3. Principales diferencias entre un banco de condensadores fabricado con tiristores con uno convencional con contactores:

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1. Cuantificación de la capacidad disponible del panelCuando un técnico evalúa un panel, co-mienza por su tamaño, es decir, compara el número y dimensiones de los disyuntores de circuito instalados con el número de espacios disponibles. En función de esta observación, se estima la cantidad de ener-gía que consume el panel. Sin embargo, puede ocurrir que un panel que parece tener una carga ligera con varios espacios de disyuntores disponibles, esté en realidad sobrecargado, debido al tamaño de las cargas de los otros disyuntores. O bien, puede que un panel parezca muy cargado cuando en realidad solo lo esté parcialmen-te y disponga aún de bastante capacidad libre. El registro del uso energético real elimina las suposiciones y permite ahorrar gastos innecesarios.

Las oportunidades de los registradores de potencia

A la hora de hacer estudios de consumo energético en cualquier tipo de instalación, es primordial el uso de herramientas que indiquen y registren las variables de potencia, demanda y todas sus derivadas. En este artículo, identificamos cuatro acciones que los técnicos pueden realizar para dar un valor agregado a sus estudios.

2. Identificación de ahorros energéticos Las cargas de potencia varían tanto como las instalaciones en las que se dan. Algunas plantas trabajan de manera ininterrumpida, mientras que otras tienen períodos concretos de funcionamiento y permanecen relati-vamente inactivas el resto del tiempo. Los registradores de energía crean gráficos de esos patrones de uso con el tiempo, de forma que los responsables de las instalaciones pueden analizar cómo y cuándo se emplea la energía y determinar si es un área susceptible de mejora. Por ejemplo, es posible que una unidad de tratamiento de aire que funciona 24 horas al día solo necesite funcionar durante el tiempo en que ese espacio está en uso. En otros casos, un

proceso que exige un uso energético intensivo (como un horno eléctrico industrial) se puede programar para un horario diferente en el que las tarifas sean menores. Controlar cómo y cuándo se emplea la energía revela oportunidades para reducir el consumo de energía al desactivar las cargas o al modificar su horario de funcionamiento.

3. Documentación de posibles peligrosPara conectar un registrador de energía, un técnico tiene que abrir y/o retirar las cubiertas de disyuntores, centros de con-trol de motores, paneles, conmutadores y otros tipos de armarios a los que no se accede con frecuencia, debido a sus altos niveles de tensión y a la dificultad que entraña desconectar tales equipos. Ese proceso ofrece la oportunidad de comprobar las condiciones de seguridad del equipo electrónico que pueden ha-berse deteriorado con el tiempo, antes de causar un desastre (por ejemplo, la detección de daños en el aislamiento del cableado de alimentación de un panel, que es indicativo de sobrecarga), o incumplimientos graves de los códigos de seguridad, como el uso de fusibles demasiado grandes para los conductores que alimentan. Asegúrese de docu-mentar e informar de cualquier tipo de circunstancia peligrosa que detecte.

4. Realización de estudios de trabajo Los estudios de carga se suelen realizar cuando existe una necesidad concreta de aumentar la potencia. Configurar el registrador de energía para realizar es-tudios brinda una excelente oportunidad para realizar breves estudios de trabajo para el proyecto, además de controlar el uso energético, documentar posibles ubicaciones para el nuevo panel, pro-blemas de instalación, número de horas necesarias para completar el trabajo o los materiales necesarios.

» Por Eduardo Jara Gallardo, Product Manager de Hioki E.E. Corp. en Intronica.

www.intronica.com

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El factor de potencia (FP) es un indica-dor de eficiencia eléctrica y representa el porcentaje de la energía que se

transforma en trabajo. Su valor ideal es 1 y debe oscilar en un rango acotado fuera del cual el cliente puede arriesgar multas. De hecho, la Norma Técnica de Seguridad y Calidad de Servicio especifica que “las Instalaciones de Clientes Regulados deberán presentar un factor de potencia calculado en intervalos integrados de 15 minutos, en cualquier con-dición de carga, medido en sus respectivas Instalaciones de Conexión conectadas a los Puntos de Control del Cliente, según nivel de tensión, como se indica a continuación:

Ahorro en tiempo real

Más allá de la corrección del factor de potencia

Habitualmente, la corrección del factor de potencia se realiza a través de sistemas de compensación por condensadores, los que se pueden diferenciar según el tipo de conmutación, velocidad de operación, nivel de filtración de corrientes armónicas y voltaje de los condensadores.

0,93 inductivo y 0,96 capacitivo en los Puntos de Control con tensión nominal inferior a 30 [kV]…”.

Sistemas de compensación

En caso de estar fuera del rango permitido, se utilizan sistemas de compensación por condensadores, los que se pueden diferenciar según el tipo de conmutación, velocidad de operación, nivel de filtración de corrientes armónicas y voltaje de los condensadores.El tipo de conmutación es la forma en que el condensador o grupo de condensadores es conectado a la red, mientras que la velocidad de operación es el tiempo que transcurre entre la medición y la corrección, cuando efecti-vamente los condensadores son conectados. Dependiendo del fabricante y del modelo, esta puede ir desde unas cuantas décimas de segundos hasta unos pocos milisegundos. No obstante, podemos clasificar los condensado-res en dos tipos: ultra-rápidos y de tiempo real. Los ultra-rápidos operan generalmente en 10 o 20 ciclos (200 a 400 milisegundos). En cambio, los de tiempo real están optimizados para actuar casi instantáneamente, en menos de un ciclo (20 milisegundos).El nivel de filtración depende de las armónicas de corriente presentes; la contaminación más común es la 5ª y 7ª armónica provenientes de rectificadores o variadores de frecuencia. Para evitar que estas corrientes armónicas ingre-sen o entren en resonancia con el sistema de compensación, se utiliza un reactor tipo p7 sintonizado a 189Hz. En cambio, si además existe 3ª armónica, producto de rectificadores en cargas monofásicas (como sistemas de iluminación o equipos de computación), se debe utilizar un reactor tipo p14 sintonizado a 134Hz.El voltaje de los condensadores inf luye directamente en la vida útil del sistema de compensación. Por ejemplo, si en una red de 400V se emplean condensadores con un voltaje nominal de 400 o 415 V, la vida útil

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» Por Esteban Bilbao, Gerente Calidad de Energía de Moderna Corp.

www.modernacorp.cl

del equipo se reduce a menos de un año; esto se debe a que se opera cerca del límite aumentando la temperatura de trabajo. Por el contrario, si en la misma red se utilizan condensadores con un voltaje nominal mayor (por ejemplo, de 525 o 550V), se aumenta la vida útil a la vez que se disminuye la temperatura de trabajo.

Tipos de sistemas de compensaciónEn el mercado nacional, se pueden encontrar distintas alternativas de sistemas de compensación por conden-sadores. Una de ellas son los “sistemas convencionales”, que conmutan sus grupos mediante contactores, dismi-nuyen la corriente de línea, mejoran el FP promedio y filtran parcialmente la 5ª armónica cuando incorporan reactores de rechazo. Sin embargo, y a pesar de su amplio uso, esta tecnología está obsoleta y conlleva un alto costo de mantenimiento. Los sistemas más avanzados, conoci-dos como “estáticos” o “electrónicos”, incorporan electrónica de potencia, ofrecen los mismos beneficios que los “convencionales” y están disponibles en versiones rápidas y de tiempo real. Ade-

más, incorporan funciones adicionales; son versátiles, con mayor cantidad de aplicaciones, y poseen tiempos medios entre fallas mayores (MTBF) de 5 años.Una de sus funciones más novedosas es el control de voltaje: los equipos son capaces de compensar caídas de tensión en tiempos de hasta 20 milisegundos. En este sentido, esta nueva generación puede brindar una solución de bajo costo para la regulación de voltaje y reducción del flicker. Otra de las aplicaciones es la compensación de los reactivos en transformadores que se encuentran en vacío mediante el uso de señales en Media Tensión, evitando la instala-ción de pasos fijos, y compensación en

¿Qué trae la última generación de sistemas de compensación?

Conmutación mediante semiconductores o SCR.Operación en tiempo real menor a un ciclo (16 milisegundos).Control de voltaje.Conexión en cruce por cero en voltaje y desconexión en cruce por cero de corriente, eliminando fenómenos transitorios.Pre-seleccionar su sintonización.Operar simultáneamente como reguladores de voltaje.Operar simultáneamente con grupos electrónicos de emergencia.

parques eólicos, para suplir los huecos de tensión.Los últimos desarrollos permiten ob-tener ahorros de energía que dependen principalmente de la velocidad de ope-ración. Los mayores ahorros se logran en industrias que han aumentado el voltaje de sus líneas para compensar caídas de tensión; el sistema genera ahorros porque elimina las caídas de tensión y permite realizar un ajuste arbitrario del voltaje en la red.La manera correcta de proceder en la estimación de ahorros debe comenzar siempre por la medición de los pará-metros eléctricos. En este sentido, lo más importante es utilizar analizadores capaces de capturar pequeñas varia-ciones de energía en milisegundos, y registrarlas durante el mayor tiempo posible. La combinación de registros al-tamente precisos con el uso de software de simulación electrónica, permiten cuantificar los ahorros llegando a re-sultados bastante cercanos a la realidad. En definitiva, la electrónica de potencia permite a estos sistemas ser más ver-sátiles, pudiendo ser utilizados como reguladores del factor de potencia, reguladores de voltaje en fábricas con suministro inestable y como dispo-sitivos de ahorro energético en redes eléctricas muy dinámicas.

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El motor eléctrico es una máquina pre-dominantemente inductiva, es decir, su operación se caracteriza por una corriente

atrasada en el tiempo, respecto del voltaje. Por lo tanto, el efecto magnético predomina por sobre el efecto calórico de resistencia eléctrica, al ser compuesto por enrollados de alambre colocados sobre núcleos de fierro.La Ley de Lenz explica gran parte de lo que sucede en el interior de la máquina, que reacciona ante un campo magnético variable, creando una corriente inducida tendiente a anular la causa que la produce. Este efecto es básicamente el que explica el FP de la máquina, definido como la razón de la potencia de entrada que es convertida

Recomendaciones prácticas sobre el factor de potencia en motores eléctricos

Entender el comportamiento del motor eléctrico es clave para alcanzar una vida útil prolongada de la máquina, sea de Baja o Media Tensión (BT/MT), considerando aspectos de confiabilidad y eficiencia. El factor de potencia (FP) es una de las características más importantes que puede dar indicios de cómo está operando el motor.

en potencia activa en el eje. El resto de potencia no se pierde, sino que oscila entre el motor y la red eléctrica, o el motor y el condensador de corrección, para sostener su operación.

Operación y eficiencia

Típicamente, el usuario del motor no tiene acceso a la especificación del FP en el momento de la adquisición o la reparación; es una característica ofrecida por el fabricante y varía poco entre distintas marcas. El valor puede encontrarse en la placa de características indicado a plena carga, pero en fichas técnicas, se presenta como tabla con dependencia de la carga, mostrado en unidades decimales o porcentaje (por ejemplo, 0.8 o 80%).En general, el mejor FP se obtiene a partir del 75% de carga, por lo que en aplicaciones de carga variable, el FP se modificará. Igualmente, es ne-cesario considerar su dependencia con el voltaje, explicado de la siguiente manera: a mayor voltaje en el motor, el FP baja (o desmejora) debido al aumento de las pérdidas magnéticas; y viceversa. De igual modo, durante el arranque, el motor presenta el FP más bajo de manera transitoria; el valor es más bajo en motores de mayor tamaño, con valores en el rango de 0.2-0.3.

Aspectos de la corrección

Hay diversos aspectos a considerar cuando se busca corregir el FP por medio de la conexión de condensadores en paralelo al motor, y obte-ner beneficios como: reducción de la corriente, mejora en la regulación de voltaje, y evitar multas por bajo FP (cuando aplique). Al incluir los condensadores se mejora el FP que mide la compañía eléctrica, no así el propio del motor, que depende de la carga y del voltaje (así como de la frecuencia, aspecto que no se abordó en este artículo). Algunos puntos importantes son los siguientes:

Conviene corregir por grupo de motores que operan a carga constante, aunque, en casos

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especiales, es posible hacerlo por motor. En motores de BT, se debe tomar en cuenta el punto de conexión del con-densador, ya que influye en algunos aspectos, como por ejemplo, en el ajuste de la protección de sobrecarga.

En arrancadores a voltaje reducido (partidor suave, estrella-triángulo, auto transformador), se deberá conectar el condensador en la etapa final del arranque.

En variadores electrónicos, no se deberán utilizar condensadores de corrección del FP. El valor es cercano a 1.0 a la entrada del variador.

Si se excede la corrección recomendada, se pueden presentar fenómenos inde-seables, como transitorios de voltaje durante la conexión/desconexión.

Cuando es posible la resonancia por contenido armónico, se sugiere el uso de condensadores anti-resonantes, lo que aplica a motores de BT y MT.

Por razones de seguridad, no se debe intervenir un banco de condensadores inmediatamente luego de la desco-nexión del motor; se deberá esperar a su descarga completa.

Efecto de la reparación sobre el FPLa reparación de un motor puede tener efectos sobre el FP, lo que se relaciona con

la condición del núcleo magnético. Un daño en el núcleo requerirá mayor po-tencia para generar el campo magnético, lo que implica un FP menor. Hay varios medios de dañar un núcleo: mecánicos (golpes, maltrato), o térmicos (calor excesivo durante una descarga en un corto circuito severo en el devanado, o cuando se extrae el alambre durante la reparación). Entre los aspectos a vigilar, se destacan:

Cuando hay indicios de ocurrencia de rozamiento mecánico Rotor-Estator, se deberán seguir análisis completos de la condición de los núcleos, para evitar zonas calientes, altas pérdidas y afectación en el FP. En casos de corto circuitos que im-pactaron el núcleo provocando un daño puntual, se deberá analizar la magnitud del daño y, si procede, la reparación. En el momento de quitar el alambre dañado, típicamente se calienta el devanado por medios externos (flama) para suavizarlo. Se recomienda no su-perar una temperatura de 350-400°C en el proceso, porque dañará el aislante interlaminar, y con esto, las pérdidas magnéticas aumentan. Llevar registros del FP sin carga (va-cío) en el momento de la adquisición y la reparación. Este dato es pocas veces registrado por los usuarios, y

se debe relacionar con el voltaje y la frecuencia, dada su dependencia. Evitar el maquinado del rotor, ya que se aumenta el espacio libre Rotor-Estator (air gap), con lo se modifican las pérdidas y el FP.

Lo que impacta una reparación inco-rrecta es la Permeabilidad del Núcleo, que describe su capacidad para conducir campo magnético. Cualquier reducción en la permeabilidad significa que se requiere más potencia para producir el campo original, provocando que el motor presente una corriente en vacío superior. Algunos daños típicos en núcleos mag-néticos se muestran en la Figura 1. En las imágenes A y B, se puede observar daño puntual por cortocircuito en devanado, mientras que en la C, se puede ver daño por rozamiento debido a quebradura de rodamiento. Reparar un motor con estos daños, sin corregirlos, traerá problemas de opera-ción por eficiencia, FP y calentamiento, terminando en daños prematuros en el devanado (antes del primer año).

» Por Ing. Óscar Núñez M. (Profesor Universidad de Costa Rica, y estudiante Dr.-Ing. Eléctrica U. de Chile) y Ing. Julio Sepúlveda N. (Gerente de

Operaciones en Ferroman S. A., Chile).

Figura 1. Daños típicos en núcleos magnéticos. Fuente: Ferroman S.A.

A B

C C C

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38

Una inversión cercana a

los US$500.000 y cien-

tos de horas/hombre, fueron

parte de los esfuerzos de

Endress+Hauser para desa-

rrollar una nueva solución que

resolviera una problemática

relacionada con los detectores

de radiación en esta compa-

ñía. “Siempre miro las solu-

ciones de esta marca porque

es una empresa innovadora

que conozco muy bien por el

trabajo que hemos hecho en

conjunto y porque comparto

su filosofía, su cultura de cómo

hacer las cosas, cómo enfren-

tarlas y cómo investigarlas,

Endress+Hauser innova en instrumentación para Minera Los Pelambres

A partir de un requerimiento de Minera Los Pelambres, Endress+Hauser desarrolló un software que simplifica las labores de medición de densidad en la planta, entregando una solución adecuada a sus requerimientos específicos.

yendo al detalle y encontran-

do la solución precisa”, subraya

Armando Schneidewind, In-

geniero Especialista Senior de

Sistemas de Instrumentación

de Los Pelambres.

Hace unos meses, la compañía

ubicada en la provincia del

Choapa, al norte de Chile,

planteó la necesidad de ha-

cer mejoras en los equipos

Endress+Hauser de la planta,

ya que estos, al recibir un

exceso de radiación, activa-

ban una alarma que detenía

el equipo y que requería ser

desconectado de la fuente de

alimentación y reconectado

para funcionar nuevamente.

Esta alarma generaba la de-

tención del equipo y, además,

implicaba pérdidas de tiempo,

eficiencia y productividad, así

como muchas horas/hombre

para la minera. “Esto causaba

molestias al equipo de pro-

ducción, ya que para hacer el

procedimiento de conexión

y desconexión del equipo no

solo se perdía tiempo, sino que

también existía el peligro de

dañar el instrumento”, señala

Julio Nahuel, Product Manager

Level & Pressure & Temperatu-

re de Endress+Hauser.

En los procesos al interior

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de la mina, los escintiladores

Endress+Hauser juegan un

rol crítico: “Las mediciones

de densidad de descarga son

bastante importantes, porque

a partir de ellas, se sabe cómo

está operando el espesador de

relave. El envío del relave hacia

el tranque debe ir con porcen-

tajes de sólidos muy específi-

cos para no generar problemas

de seguridad operacional”,

explica Schneidewind.

Cabe destacar que esta alarma

se incorporó al diseño original

del equipo como medida de

seguridad, para prevenir al

personal y evitar así accidentes

provocados por la radiación.

Por lo tanto, este problema

no fue a raíz de una falla de

la unidad, sino que por el

desconocimiento en torno

a este concepto cuando se

adquirieron los equipos.

Rápida y eficaz respuestaEntendiendo esta situación,

Endress+Hauser Chile derivó

el caso a su casa matriz en

Alemania, donde fue asignado

a Ralf Matthäs, Jefe del Depar-

tamento Gamma. El profesio-

nal viajó a Chile para analizar

la problemática en terreno,

encontrar una solución ade-

cuada e implementarla en for-

ma de una nueva versión del

software del equipo. De este

modo, en pocas semanas, esta

se instaló en los instrumentos

correspondientes dentro de la

minera, cambiando los senso-

res, manteniendo las fuentes

de radiación, y evaluando su

posterior desempeño.

Tras un mes de evaluación,

Los Pelambres ha obtenido

los resultados esperados por

la empresa. “La solución ha

funcionado bastante bien.

Los densímetros ya no se blo-

quean cuando la línea queda

vacía”, precisa Schneidewind.

Gracias a la positiva expe-

riencia, la compañía decidió

reemplazar paulatinamente

120 unidades de la mina con

Endress+Hauser. Como afirma

Elson Millanir, External Sales

de la empresa, el proceso no

puede estar orientado a los

equipos, sino que los equipos

deben estar orientados al

proceso.

“Los procesos de una planta

no cambiarán, por lo que si un

equipo no se adapta, el cliente

buscará otro fabricante que

provea lo que anda buscando.

A partir de la experiencia con

Minera Los Pelambres, ahora

todos nuestros equipos de

medición están siendo custo-

mizados para cada tipo de pro-

ceso”, concluye el ejecutivo.

Armando Schneidewind, Ingeniero Especialista Senior de Sistemas

de Instrumentación de Minera Los Pelambres.

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40 I EN LA INDUSTRIA

¿Cuáles son los principales criterios para implementar mejoras en los procesos productivos de Viña Santa Rita? Uno de los principales criterios que ma-nejamos al aplicar mejoras en los procesos a nivel corporativo es la calidad final de nuestros productos. En ese sentido, in-corporar cualquier nuevo equipamiento o sistema tecnológico debe ir abocado a asegurar y potenciar la calidad de todo el proceso productivo. A esto se debe sumar el firme compromiso que mantenemos desde hace años con la sustentabilidad, donde destacan aspectos clave para nues-tra empresa como son el medioambiente, el tema social y la eficiencia en general. En ese sentido, la idea es siempre consumir menos y hacer más.

Manuel Letelier, Jefe de Mantención de Viña Santa Rita:

“Incorporamos tecnología para potenciar la calidad de todo el sistema productivo”

Bajo el lema de “consumir menos y hacer más”, Viña Santa Rita ha desarrollado desde hace largos años una política tendiente a implementar tecnologías y herramientas que le permitan una mejora continua de sus procesos, lo cual está firmemente sustentado por conceptos clave como sustentabilidad, eficiencia y calidad. Manuel Letelier, Jefe de Mantención de Viña Santa Rita, entrega más detalles al respecto.

¿Qué ejemplos concretos en materia de sustentabilidad puede indicar al respecto?Recientemente, llevamos a cabo un cambio de tecnología en los motores de transmisión de transportes que vino a reemplazar a los clásicos sistemas de motorreductores de transmisión con cadena, mediante el cual se logra que el transporte desplace las botellas. Hoy en día estamos apostando a motores mecatrónicos del tipo brushless, que van con un acople directo al eje y permite un control total de las velocidades de estos equipos. Específicamente, en este caso adquirimos equipos de la marca SEW, modelo Movigear. Este tipo de solución es de alta eficiencia, por lo cual existe un buen margen para mover la misma carga

consumiendo menos energía y generando menos desgaste y mantenimiento.

¿En qué procesos productivos Viña Santa Rita ha implementado automatización? Durante la charla que expuse en Expo Automatización 2015, me referí a las soluciones de automatización que hemos implementado en la viña. En el área de embotellación, por ejemplo, hemos integrado una serie de máquinas nuevas a principios de este año; además, en la parte de elaboración del vino hemos incorporado filtros tangenciales que ge-neran mucho menos residuos y permite lograr una mayor eficiencia en el uso de los recursos, tanto con el agua como con la energía eléctrica. Además, y no menos importante, esta tecnología es mucho más noble con nuestro producto, ya que trabaja en una atmósfera inerte, no se oxida y resguarda la calidad del producto que está filtrando.

¿En qué momento deciden asumir esta visión o estrategia asociada a mejoras continuas?Para nuestra empresa, el hecho de incor-

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EN LA INDUSTRIA I 41

“Para nuestra empresa, el hecho de incorporar mejoras en los procesos productivos no corresponde a un tema puntual o un ciclo determinado, ni mucho menos a una moda. Forma parte de nuestro constante afán por ir incorporando nuevas tecnologías que permitan contribuir a la consecución de nuestros objetivos centrales”

porar mejoras en los procesos productivos no corresponde a un tema puntual o a un ciclo determinado, ni mucho me-nos a una moda. Esto forma parte de nuestro constante afán por ir incorpo-rando nuevas tecnologías que permitan contribuir a la consecución de nuestros objetivos centrales, que no son otros que la sustentabilidad, eficiencia y calidad del producto. En ese sentido, resulta funda-mental para nuestra organización que los consumidores nos reconozcan y valoren por lo que estamos entregando cada día. Desde hace unos cinco años hemos ido incorporando este tipo de soluciones, pero siempre tenemos el desafío de estar integrando e innovando.

¿Qué barreras o desafíos enfrentaron durante la implementación de estos proyectos de mejora?Esta es una empresa con una larga exis-tencia y tradición dentro de la industria nacional, por lo cual contamos con gente que ha trabajado prácticamente toda su vida en la viña. Es por ello que un desafío importante para nosotros es el recurso humano, especialmente referido a que la gente vaya conociendo, aprendiendo y adoptando estas nuevas tecnologías. Sin ir más lejos, en el área de Mantenimien-to tenemos que estar constantemente

capacitándonos y actualizándonos a fin de poder ir incorporando estas nuevas formas de operar y producir. De hecho, este aspecto es vital, ya que cada proyecto que se lleva a cabo en la empresa requiere capacitación y formación.

¿Qué otras oportunidades de mejora han identificado para implementaciones futuras? Sabemos que la tecnología evoluciona rapidísimo y por eso estamos muy atentos a lo que ocurre especialmente afuera. Seguiremos trabajando en la línea de la eficiencia e implementando soluciones de este tipo para mejoras de los procesos. El tema de la calidad del producto, como ya he dicho, es nuestro norte. En ese sentido, un aspecto muy importante para la empresa es el oxígeno en el vino: hoy en día se puede medir de mejor manera y hay sistemas más precisos que permiten

mejorar y asegurar que dicha condición se mantendrá lo mejor posible. Por ejemplo, algunas máquinas que hemos incorporado tienen válvulas electrónicas de llenado que permiten más precisión y portabilidad en esa etapa del proceso. Por otra parte, dado el éxito que hemos tenido con los motores de transmisión de transportes, queremos replicar esa tecnología en las otras líneas de envasado en el corto plazo.

Con 135 años de historia en el rubro vitivinícola, esta tradicional empresa chilena -perteneciente hoy al grupo Claro- cuenta en la actualidad con más de 1.900 hectáreas de viñedos y comercializa sus productos en más de 75 países, enfocándose en el segmento de vinos Premium y Súper Finos.

Manuel Letelier fue uno de los relatores especializados en "Automatización 2015",

dictando la charla "Aplicación de tecnología para mejorar calidad y eficiencia".

[email protected]

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42 I EMPRESAS

En tecnología LED, ¿en qué consiste la oferta de Gobantes?V. Sepúlveda: Con nuestra marca Ekoline, contamos con una oferta que cubre todas las áreas de ilu-minación, desde la domiciliaria y comercial, hasta la industrial, pasando por la iluminación de grandes superficies, como la deportiva o para alumbrado público o vial, todas áreas donde el LED ha ido reemplazando las tecnologías tradicionales. En esta oferta, se destaca el hecho de que tenemos ópticas adecuadas para distintos requerimientos, lo que permite economizar mucha energía.

¿Cómo ha respondido el mercado a esta propuesta?V. Sepúlveda: Al principio reaccionó lentamente, con escepticismo, porque cuando aparecieron en el país las primeras lámparas LED, estas no cumplían con las expectativas de los usuarios, quienes que-daron con la idea de que esta tecnología no era buena. Sin embargo, los productos han ido mejorando y ganándose un espacio importante en los segmentos residencial e industrial. J. Pavez: Hay que considerar que no había un control de lo que se traía al país, por lo que los primeros LEDs que llegaron a Chile no estaban certificados. Hoy en día sí se requiere certificación, lo que

Iluminación LED en Gobantes

Superando el escepticismo con calidad y conocimientoHace unos años, esta empresa integró a su oferta la tecnología de iluminación LED, logrando posicionarse principalmente en sectores industriales y mineros con productos de buena relación precio-calidad. Para conocer más sobre esta propuesta, conversamos con Vicente Sepúlveda, Encargado de Iluminación; Jorge Pavez, Armando Rosell y Miguel Jara, Asesores Técnicos de Gobantes.

ha reducido el número de proveedores, permitiendo que los productos de calidad, como los nuestros, ganen una mayor par-ticipación. En este sentido, todos nuestros productos pasan por una exhaustiva revisión técnica para asegurarnos que pase el posterior proceso de certificación.

Al desarrollar un proyecto de retrofit, ¿de qué aspectos deben preocuparse?M. Jara: Cabe recordar que la norma chilena se refiere muy poco a iluminación, pues solo indica la luminancia que debe tener un lugar de acuerdo a la actividad que se realizará en él. Entonces, cuando revisamos un proyecto de retrofit, siempre cumplimos con los niveles exigidos, aun-

que la instalación original no lo hiciera. Además, en más del 90% de estos proyectos, se reducen los centros eléctricos, disminuyendo la carga en potencia y la demanda en consumo.

¿Por qué elegir a Gobantes como proveedor de iluminación LED?V. Sepúlveda: Como empresa, tenemos una trayectoria de 85 años, nos interesa mantener el prestigio que nos hemos ganado en este tiempo, y vendemos pro-ductos que nos permiten levantar aún más ese prestigio, para que el cliente quede conforme con su compra y vuelva a Gobantes. La primera venta es importante, pero

más importantes son las ventas posterio-res, porque indican que está contento con el producto y el servicio. J. Pavez: Además, contamos con un showroom en nuestra Casa Matriz dedicado exclusivamente a Iluminación, donde el cliente visualiza la solución a su requerimiento y se le pueden mostrar las opciones en diferentes tecnologías de manera interactiva, para que pueda comprobar por sí mismo la mejor opción para su proyecto. También tenemos un “showroom móvil”, un vehículo full equipo con productos de iluminación, con el que podemos mostrar en terreno las diversas alternativas que tenemos para nuestros clientes.

Armando Rossel, Asesor Técnico; Vicente Sepúlveda, Encargado de Iluminación; Jorge Pavez, Asesor Técnico; Miguel Jara,

Asesor Técnico; todos de Gobantes.

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44 I TRIBUNA

¿Cómo definiría el escenario nacional para el desarrollo de proyectos ERNC?Chile está muy bien posicionado, ya que hoy en día la inversión más fuerte en términos industriales está en línea con el desarrollo de proyectos de ge-neración en ERNC. Esto también se da porque la generación convencional de energía está estancada por temas ambientales, de conexión, servidum-bres y comunidades, principalmente.Chile tiene necesidades de elementos de energía bastante continuos y exten-sivos durante el tiempo. Se invierten entre 800 a 1200 MW anuales en

Thomas Aldunate, Business Development Manager ERNC de ABB en Chile

“Chile está muy bien posicionado en ERNC”

Incentivos legales para el desarrollo de proyectos ERNC, una economía estable y abierta al mundo y variedad de recursos naturales, son algunas de las ventajas que ofrece Chile para la inversión en proyectos ERNC. Thomas Aldunate, Business Development Manager ERNC de ABB en Chile, profundiza en este tema.

proyectos de energías renovables en todas sus tecnologías, siendo un foco interesante para la inversión extranje-ra. De hecho, cada año entran nuevos desarrolladores, clientes finales o em-presas que se dedican a la construcción de estos parques.En este contexto, hay una fuerte in-versión en proyectos en base a energía solar en todas sus tecnologías, dado el extenso desierto y rating de radiación que tenemos, así como en energía eólica, gracias a los buenos vientos de larga duración del sur, y en mini hidro, con lo cual tenemos un buen mix de generación en diversas tecnologías.

En este sentido, ¿hay alguna ERNC que esté “liderando” el desarrollo de estos proyectos?La energía eólica, seguida de la solar, lidera la capacidad instalada en Chile. Sin embargo, dentro de un año la energía solar ganará terreno por los proyectos que se están construyendo.

¿Qué otra tecnología podría ganar terreno?La biomasa. En Chile debe haber, por lo menos, 300 a 400 MV instalados de energía en base a esta tecnología, ya que está muy bien posicionada en empresas papeleras y forestales que construyen plantas para su propio consumo. Además, como esta tecnología emplea sus propios desperdicios, resulta bastante económica. Por otra parte, las centrales mini hidro son muy valoradas, aunque su imple-mentación es bastante más extensa, incluyendo en este plazo la eventual oposición de comunidades.

¿En qué se diferencia el desarrollo de los proyectos ERNC en Chile en comparación a otros países?El mercado de generación chileno es 100% privado y el inversionista debe estar consciente de que no hay mucha compe-tencia, aunque cada vez hay más, gracias a los nuevos mecanismos de licitación. Por otra parte, es un mercado abierto y libre, que le da bastante importancia a las comunidades y a las directrices ambienta-les, variables que pueden llegar a detener un proyecto, independientemente de su etapa de desarrollo.En este campo, otros países similares en materia de inversión en América Latina son Perú y Colombia, porque ambos están creciendo y necesitan más generación. Por eso, las industrias de países desarrollados miran estos países para expandir su mercado.

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TRIBUNA I 45

¿Qué recomendaría a los desarrolladores extranjeros que desean hacer proyectos en Chile? La primera recomendación pasa por conocer el mercado. Muchos desarrolla-dores creen que pueden hacer negocios copiando los modelos aplicados en sus países de origen, sin embargo gene-ralmente ese modelo de negocio falla, porque el mercado chileno es bastante particular: es pequeño, dinámico, las negociaciones de servidumbres son cada vez más complejas, al igual que las condi-ciones de sitio, empleabilidad, normativa y estándares son bastante exigentes.Además, necesitan saber los problemas que han tenido los desarrolladores que ya están en Chile para prevenir futuros inconvenientes y encontrar un buen socio local que conozca el mercado y sus parti-cularidades, como el funcionamiento de los procesos ambientales y de tarificación de conexión.

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46 I ENERGÍA

Según el último reporte de CIFES, la capacidad instalada de plantas solares en Chile alcanza los 750

MW. Sin embargo, esta cifra solo con-templa proyectos de tecnología fotovol-taica. Proyectos solares térmicos para generación de potencia actualmente no existen en operación y solo uno se encuentra en construcción.Esto demuestra que la tecnología de concentración solar aún no resuelve

El potencial de la hibridación con energía solar térmica

Por José Miguel Cardemil, investigador del Centro de Energía y Desarrollo Sustentable de la Universidad Diego Portales.

Las plantas de ciclo combinado híbrido solar integrado (ISCC) utilizan sistemas solares de concentración para hibridar plantas térmicas convencionales, e inclusive plantas de otras tecnologías renovables.

satisfactoriamente los problemas que implican un mayor riesgo en su insta-lación. Pero una alternativa que en el mundo ha comenzado a tomar fuerza es la utilización de sistemas solares de concentración para hibridar plantas térmicas convencionales, e inclusive plantas de otras tecnologías renovables. Es el caso de las plantas denominadas ciclo combinado híbrido solar integrado (ISCC), las cuales consisten en una planta de ciclo combinado convencional, donde el gas de escape a alta tempera-tura, descargado por turbina, pasa por un generador de vapor de recuperación de calor. Desde este dispositivo el vapor generado es direccionado a una turbina de vapor. Así, en ciclos solares integrados, la energía térmica entregada por colectores solares de concentración se transfiere al vapor, generado en el sistema de recuperación, permitiendo aumentar la potencia neta entregada por el sistema.

VentajasLa principal ventaja de estos ciclos es que como la mayor parte de los equipos ya se encuentra instalada, la potencia adicional generada tiene un costo rela-tivamente bajo. De hecho, existen cuatro de estas plantas actualmente en funcio-namiento (tres en el norte de África y una experimental en Canadá), lo que demuestra la factibilidad tecnológica de la integración de los sistemas solares a plantas térmicas convencionales.Asimismo, en los últimos años se han ob-servado otros proyectos de hibridación exitosos, tales como una nueva planta solar-geotérmica en Nevada (USA) y una planta híbrida solar-biomasa en California.De esta forma, la energía solar térmica presenta un potencial que en Chile aún aparece como inexplorado, a través de la hibridación con otras fuentes energé-ticas. Esto hace sentido, pues debemos recordar que el norte de nuestro país

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ENERGÍA I 47

presenta los niveles de radiación solar más elevados del mundo. De hecho, la radiación disponible en la zona central es equivalente a la radiación observada en la región de Andalucía en España. Así, a través de la hibridación es posible potenciar sistemas que actualmente se encuentran en uso e inclusive incre-mentar significativamente la eficiencia de conversión de sistemas energéticos. Asimismo, la instalación de sistemas solares térmicos de concentración puede permitir aumentar la competitividad de plantas que utilicen otras fuentes reno-vables, dada la versatilidad que presentan y su relativa facilidad de instalación. A modo de ejemplo, existen proyectos geotérmicos y térmicos convencionales que contemplan su instalación en el norte de Chile, por lo que considerar la introducción de la energía solar en dichos sistemas permitiría bajar los cos-tos marginales de operación y ayudaría a

mitigar ciertas externalidades negativas.Finalmente, los sistemas híbridos tam-bién representan una oportunidad para las industrias productivas, pues permiten intensificar los procesos, además de evitar pérdidas y costos de transporte. Adicionalmente, la estacionalidad de la disponibilidad de radiación solar puede ser complementada con otras fuentes energéticas. Lo anterior puede impulsar el desarrollo de industrias autoabaste-

cidas en términos energéticos, aumen-tando la competitividad y aislando a las compañías de los efectos que producen variaciones en el precio internacional de los insumos energéticos. Esto último resulta clave para la economía nacional, por lo que las tecnologías de energía solar térmica se presentan como una oportunidad estratégica para nuestro desarrollo y para fortalecer nuestra industria.

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48 I ENERGÍA

Sin duda, la energía es un tema de alta importancia y compleji-dad a nivel mundial, tanto en la

actualidad como punto crítico para el futuro, y Chile no es una excepción. Por el contrario, el país debe enfren-tar el desafío de mejorar el panorama energético, desde la generación hasta su consumo, pasando por los retos que implican las variables sociales y medioambientales.Así es como lo ha planteado desde ya el Ministerio de Energía, a través del programa Energía 2050, con un

Energía y medioambiente

La combinación que marcará al ecosistema este 2016

Por Álvaro Boehmwald, Director de Ingeniería en Energía y Sustentabi-lidad de la Universidad San Sebastián, sede Concepción.

El crecimiento económico sube a la par de la demanda energética en nuestro país, y allí radica nuestro mayor desafío: necesitamos con urgencia diversificar la matriz energética y desacoplar el crecimiento económico frente a la demanda de energía. Al menos, se trata de un camino que Chile ya ha iniciado con la hoja de ruta del programa 2050.

lineamiento general y sus respectivos objetivos y actores involucrados. Con este camino determinado, los actores del ecosistema estamos trabajando en la misma línea, todos ocupando un rol de alta relevancia: los ciudadanos, las autoridades y, por supuesto, la industria y los profesionales detrás del sector.A simple vista, es posible verificar que el escenario para el área energética local destacará para este 2016 por la incorporación de nuevos proyectos basados en energías limpias y la ins-talación definitiva de la hoja de ruta 2050 impulsada por el ya mencionado ministerio. Pero eso no es todo, porque si existen hitos prescritos, estos segu-ramente desembocarán en la reacción del ecosistema que se enfocarán en aplicar lo energético desde el área de lo sustentable.En los próximos años, se busca avanzar hacia una energía sustentable e inclu-siva, con un futuro energético bajo en emisiones, a costos competitivos, inclusivo y resiliente. Todo esto, sin que ninguna de las variables anteriores esté por sobre otra, de manera tal que se puedan encontrar soluciones armónicas a los desafíos económicos, ambientales y sociales del sector. “Al menos, un 70% de la matriz eléctrica al 2050 debe provenir de fuentes renovables, con énfasis en energía solar y eólica, complementadas con nuevos desarro-llos hidroeléctricos con capacidad de

regulación que permitan alcanzar esta meta”, indica el informe.Paralelamente, la tarea está en generar avances en normas sobre emisiones locales y para la protección de los ecosistemas y la biodiversidad, aspecto clave para abrir el camino a nuevos proyectos energéticos y, por supuesto, para un desarrollo hidroeléctrico social y ambientalmente compatible. En este punto, es clave recordar que la generación de energía, en los últimos años, ha pasado por una de sus más grandes transformaciones, desde la generación hídrica a la termoeléctrica. Tras esta metamorfosis, nuestra matriz tuvo un cambio al verse alterada por la crisis del gas con Argentina y el inmi-nente crecimiento económico del país.Entonces, por estos tiempos, ha llegado una nueva etapa, donde el cuidado por el medioambiente y los factores sociales asumen un protagonismo que pone en jaque a la generación energética. Es que el crecimiento industrial también ha gatillado una cada vez mayor demanda de energía.

Desafíos futuros

Claramente, el crecimiento económico sube a la par de la demanda energética en nuestro país, mientras que por su parte, para los países de la OCDE se observa que esta relación está desaco-plada, lo que ocurre debido a la existen-

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ENERGÍA I 49

cia de adecuadas políticas energéticas y de eficiencia energética, junto con la incorporación de nuevas tecnologías y la concientización de la comunidad en el uso racional de la energía. Es justamente allí donde está nuestro mayor desafío: necesitamos con urgencia diversificar la matriz energética y desacoplar el crecimiento económico frente a la de-manda de energía. Al menos, se trata de un camino que Chile ya ha iniciado con la hoja de ruta del programa 2050.Hasta hoy, no se han implementado ni las políticas de eficiencia energética ni las políticas energéticas adecuadas. Para esto, la hoja de ruta Energía 2050 servirá para que en Chile logremos superar dichos desafíos y hacerlos parte de nuestras oportunidades: diversificar la matriz, implementar procesos de efi-ciencia energética, reducir las emisiones de gases de efecto invernadero.

Estos tres ejes marcarán los hitos más relevantes de 2016, sumándose a las regulaciones que se implementarán en los próximos meses, tales como las normas de calderas y los planes de descontaminación de zonas saturadas. En este último punto, por ejemplo, afectando directamente a zonas como Concepción Metropolitano. Todo este panorama representa un desafío para el ecosistema y, sobre todo, para la industria. En la región del Biobío, claramente es una oportunidad.En este sentido, se deben compatibili-zar las tareas energéticas con lo ambien-

tal y encontrar tempranamente cómo solventar las necesidades energéticas de una industria con estas condiciones tan distintas a lo acostumbrado, con el fin de cumplir con la normativa. Así, la innovación y el emprendimiento en estos aspectos especializados de energía y sustentabilidad, se alzan como una oportunidad latente para los próximos años. Este escenario complejo nos tiene que llevar a innovar, aportando desde ambos puntos de vista y velando por la eficiencia de ambos sectores. Todo esto debe ir de la mano. Así lo indican los nuevos tiempos.

En los próximos años, se busca avanzar hacia una energía sustentable e inclusiva, con un futuro energético bajo en emisiones, a costos competitivos, inclusivo y resiliente.

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50 I IEC

IECEx ayuda a mitigar los riesgos en atmósferas explosivas

En diversos sectores industriales, las actividades productivas se desarrollan en ambientes que presentan riesgos de incendio o explosión, lo que requiere contar no solo con equipamiento adecuado, sino también con personal capacitado. Por esto, IEC (International Electrotechnical Commission) ofrece un completo sistema de evaluación de conformidad para ayudar a mitigar los eventuales riesgos.

Las Atmósferas Explosivas, que pueden ser causadas por gases inflamables, nieblas, vapores o residuos de combus-

tibles, no están solo reducidas a los sectores de la industria del petróleo, gas y petroquímica.El riesgo de incendio o explosiones existe en muchos otros sectores, como el transporte, la fabricación de muebles, la fabricación y reparación de automóviles, la elaboración de productos farmacéuticos, el procesamiento de alimentos, el manejo y almacenamiento de granos, las refinerías de azúcar y las minerías de carbón. El sector del entretenimiento tampoco está exento de riesgos, como fue el accidente

ocurrido en un parque de diversiones en Taipei en junio pasado. Todos ellos utilizan sustan-cias inflamables en cantidades concentradas que son potencialmente explosivas, ya sea durante el funcionamiento normal o debido a situaciones anormales que puedan surgir.

La utopía del cero riesgo El cero riesgo no puede existir, pero sí hay medidas que se pueden tomar para mitigar los riesgos y asegurarse de que aquellos que trabajan en atmósferas explosivas lo hagan de la manera más segura posible. Una opción es instalar y operar los equipos a prueba de ex-plosiones. Otra es contratar personal que ten-ga la formación, habilidades y competencias necesarias para trabajar en áreas peligrosas.

Herramientas para mitigar los riesgos de explosiónLa IEC, a través de la IECEx (Sistema IEC para la Certificación de Normas relativas a los equipos para uso en Atmósferas Explosivas), tiene los mecanismos para ayudar a la industria, autoridades y reguladores para asegurar que

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IEC I 51

» Artículo gentileza de la Corporación Chilena de Normalización Electrotécnica (Cornelec).

www.cornelec.clwww.iecex.com

los equipos (eléctricos o no eléctricos), así como también las personas que trabajan en atmósferas explosivas, se puedan beneficiar del más alto nivel de seguridad.El sistema es internacional y ha sido aprobado por la Comisión Económica de las Naciones Unidas para Europa (UNECE) como el mejor modelo de buenas prácticas en el mundo para la verificación en conformidad con las Normas Internacionales para atmósferas explosivas.En breve, el sistema de evaluación de conformidad opera en programas espe-cíficos de la industria:

Programa IECEx de Certificación de Equipos. Programa IECEx de Certificación de Servicio de Instalaciones.Programa IECEx de Certificación del Personal de Competencia.

El Sistema de Licencias de Confor-midad de Marcas IECEx opera en asociación con el Programa IECEx de Certificación de Equipos.Si bien los representantes de la industria y los reguladores constituyen mayoría en la Comisión de Gestión de IECEx

(ExMC), otros interesados (como reparadores, instaladores, organismos de entrenamiento de explosivos y edu-cadores) también pueden sentarse con la ExMC.

Costo del equipamiento

Debido a que los equipos para at-mósferas explosivas tienen un costo mucho más alto que los utilizados en otras partes, la reparación a menudo es más rentable que la sustitución. El Programa IECEx de Certificación de Servicios de Instalación, lanzado en 2007, recientemente amplió su alcance para incluir la evaluación y certificación

de las organizaciones que ofrecen una gama de servicios para la industria, tales como:

Reparación de explosivos y revisión a la norma IEC 60079-19:2015 CVS (existente).Instalación y selección de explosivos + Inspección inicial según IEC 60079-14:2013.Inspección de explosivos según IEC 60079-17:2013.Clasificación de áreas según series IEC 60079-10.

IECEx sobre la marcha

IECEx lanzó su primera aplicación móvil a principios de 2013. La aplica-ción, disponible para dispositivos iOS y Android, instala una versión simplificada del servicio web IECEx de sistema de certificados en línea, cubriendo Equipos Certificados por la IECEx, permitiendo la verificación instantánea de los certifi-cados tanto online como offline.La aplicación ha sido actualizada y fue lanzada una nueva versión en septiembre de 2015, junto con otras dos aplicaciones de trabajo para el mismo modelo, lo que permite acceso a todos los certificados del Programa IECEx de Certificación de Servicio de Instalaciones y del Programa IECEx para la Certificación del Personal de Competencia.

Certificados IECEx

En la IECEx opera a nivel global un único sistema de certificados en línea dedicado al sector de Atmósferas Explosivas. Dado que la mayoría de los consumidores de productos explosivos son muy conscientes de los problemas relativos a ese campo, el sistema en línea IECEx ofrece verificación instantá-nea de reclamos por cumplimiento, proporcionando un único lugar donde los certificados se pueden encontrar con pleno acceso público.Un aspecto clave es que el número de referencia del certificado IECEx se debe incluir en las etiquetas de productos con el fin de obtener una mejor trazabilidad.

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52 I TRIBUNA

Cristhian Becker y Humberto Verdejo, académicos de la Universidad de Santiago de Chile

“Las plataformas de modelamiento de sistemas de energía deben ser potentes y eficaces”

¿Cuál es la importancia y aplicaciones de las soluciones de modelamiento, análisis y simulación de los sistemas de energía? Los Sistemas Eléctricos de Potencia es-tán formados por conjuntos de elementos asociados a la generación, transmisión y distribución de energía eléctrica. En este contexto, es necesario analizar dinámica y estáticamente la respuesta e interacción de los elementos indicados. Debido a la evolución y modernización de estos sistemas, los análisis sin herramientas computacionales son imposibles de realizar, por lo que se requiere el apoyo de software del más alto nivel. Actualmente, el uso de nuevas tecno-logías y la incorporación de fuentes provenientes de recursos renovables no convencionales obligan a los operadores del sistema a utilizar aplicaciones com-putacionales robustas y que sean capaces de representar todos los fenómenos de interés para el operador de las redes eléctricas.

¿Conoce el mercado nacional el rol que tienen estas plataformas?Actualmente, los operadores en Chile (CDEC-SING y CDEC-SIC) utilizan la misma plataforma computacional para modelar, analizar y simular las redes eléctricas nacionales. Ambas instituciones obli-gan a las empresas que deseen realizar una modi-ficación u obra de expan-sión del sistema, a simular y evaluar el respectivo impacto en la operación del mismo. Todos los ac-tores del mercado están obligados a cumplir con esta condición, inclusive

los Pequeños Medios de Generación (PMGD) a nivel de distribución.

¿Qué características deben tener estas plataformas? Las plataformas computacionales a usar deben ser validadas por la comunidad científica y profesional internacional, teniendo como principal requerimiento ser capaces de modelar grandes sistemas y entregar los resultados de estas simula-ciones en intervalos cortos de tiempo. Lo anterior no significa perder aproximación y calidad de resultados, sino que deben ser potentes y eficaces desde el punto de vista computacional.

¿Cuáles son las principales características y ventajas de DIgSILENT Power Factory? El software DIgSILENT Power Factory es la única herramienta computacional reconocida como simulador profesio-nal por los operadores de los sistemas eléctricos nacionales y por el regulador, representado por el Ministerio de Ener-gía. En este contexto, existe una alta demanda por parte de los actores del sector eléctrico nacional para capacitar a sus profesionales y operar de la manera más eficiente las redes eléctricas de las cuales son propietarios.

Humberto Verdejo y Cristhian Becker.

Todas las empresas que desean realizar una modificación del sistema eléctrico están obligadas a simular y evaluar su impacto mediante programas computacionales. Cristhian Becker y Humberto Verdejo, académicos de la Universidad de Santiago de Chile, nos hablaron sobre las funcionalidades y beneficios de estas plataformas.

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INFORME DE PROYECTOS I 53

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EMPRESA PROYECTO OPORTUNIDADES DE NEGOCIOS

La información contenida en la presente tabla es válida solo al momento de su publicación. En consecuencia, podría tener variaciones durante el desarrollo del proyecto. Eventos que informaremos oportunamente, según la evolución respectiva de cada proyecto en particular.

FECHA

Abasol SpA Parque Solar Abasol

El inicio de los trabajos está programado para abril o mayo del mismo año. Inversión aproximada de US$120 millones (61,5 MW). Requiere: Movimiento de tierras (25.690 m3); Línea de Alta Tensión de 3,5 km, de circuito simple y a 220 kV de tensión; Canalizaciones subterráneas (dimensiones varían entre 0,5 m x 0,8 m hasta 0,5 m x 1,2 m); 2 Plantas de tratamiento de aguas servidas; Paneles fotovoltaicos silicio mono/policristalino; 20 Anillos de 23 kV; Conjunto de inversores DC/AC por una potencia total nominal de 61,5 MW; Sistema (SCADA) de monitorización y control; Hormigón necesario en la subestación es de unos 405 m³; 41 Transformadores, modelo MT-23.000V/340Vac - 1.600 kVA; 1 Transformador de potencia de llenado integral 0,34/23 kV; Conductor AAC (1350-H19); etc.

03/12/2015

Pacific Hydro Chile S.A.

Central Hidroeléctrica Nido de Águila

Proyecto fue reingresado a tramitación ambiental. Se estima el inicio de las obras para el 2° semestre de 2017. Inversión aproximada de US$384 millones (155 MW). Requiere: Línea eléctrica de doble circuito de 220 kV y 18 km; Canal de descarga (6,5 m de ancho por 7,2 de altura y tiene un largo de 650 m aprox.); Chimenea de equilibrio (estará compuesta por una cámara con un diámetro de 12 m y una altura de 70 m y un pique de comunicación de 480 m de altura); 2 Turbinas Pelton; Subestación encapsulada en gas SF6 (GIS) que se instalará en la caverna secundaria junto con los transformadores de poder 13.8 / 220 kV; etc.

27/11/2015

Pacific Hydro Chile S.A.

Central Hidroeléctrica Arándanos

Proyecto será presentado a tramitación ambiental durante enero de 2016. Inversión aproximada de US$140 millones (39 MW). 27/11/2015

Antartic Generación S.A.

Central Hidroeléctrica Embalse Bullileo

Se dará inicio a los trabajos en febrero de 2016. Inversión aproximada de US$11.5 millones. Requiere: Movimiento de tierras (77.563 m3); 2 Turbina Francis de eje horizontal de 4 MW de potencia; 2 Transformadores de 4,75 MW; Tubería acero D= 1,60 m y 9,53 mm de espesor; Tubería PRFV D= 1,90 m PN 16 y de 194,6 m de longitud; Tubería acero D= 1,30 m; Tubería acero D= 1,00 m; 1 Válvula del tipo mariposa de 1,60 m de diámetro; Compresor 150 HP; Estructuras metálicas reticuladas; etc.

24/11/2015

Inca de Varas II S.A.

Central Fotovoltaica Inca de Varas II

Se estima el inicio de los trabajos en febrero o marzo de 2016. Inversión aproximada de US$130 millones. Requiere: Movimiento de tierra (21.390 m3); Subestación elevadora 23/220 kV; Línea de 4.550 m; 328.320 Módulos fotovoltaicos (monocristalino y policristalino); Celdas de Media Tensión (23 kV); Sistema de CCTV; Switchgear de media tensión (23 kV) del tipo metal clad con aislamiento en SF6; 48 Transformadores elevadores BT/MT (0,4/23 kV); etc.

18/11/2015

Pan American Energy Chile Ltda.

Construcción de Central Los Cerros, Colector Los Cerros y Líneas de Flujo para Pozos LC1,LC2 y L C3

Se presentará nuevo informe ambiental en enero de 2016. Las obras de construcción serán objeto de una LICITACIÓN PRIVADA que se efectuaría el primer semestre de 2016. Inversión: US$5 millones (podría aumentar). Requiere: Líneas de flujo de diámetro nominal 6" a 8" (1.741 m de longitud); Colector de 13.520 m de longitud; Ducto de vinculación colector a la Central Palenque de 1.308 m; Compresores modulares de 1.000 HP; etc.

17/11/2015

Más de 1.200 proyectos informados periódicamente / Sobre 75% en Etapa de Ingeniería o anterior.

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REPORTAJE

Internet de las Cosas en la Industria

En la reciente Automatización 2015, se realizó la mesa redonda “Internet de las Cosas en la Industria”, en la que participaron representantes de fabricantes y distribuidores de sistemas de Automatización Industrial, como de las Tecnologías de Información y Comunicaciones. En este artículo, recogemos algunas de las reflexiones allí emitidas.

cuales unos 24 mil millones corresponderán a dispositivos IoT (los equipos de cómputo “tradicional”, como smartphones, tablets, PC, smartwatches, entre otros, serán tan solo 10 mil millones). De igual modo, BI Intelligence predice que en los próximos cinco años se invertirán casi US$6 millones de millones en soluciones IoT, siendo las Empresas y el Gobierno los principales adoptadores. De acuerdo a esta firma de análisis, los principales sectores industriales que adoptarán estas soluciones a nivel mundial serán:

Oil, Gas y Minería: Los autores estiman que unos 5,4 millones de dispositivos IoT se usarán en la extracción de petróleo para 2020. Estos principalmente serán sensores conectados a Internet para proveer data ambiental de los sitios de extracción.

Manufactura: Un 35% de esta industria ya usa sensores inteligentes. De acuerdo a

Al mencionar el tema de Internet de las Cosas (IoT, del inglés “Internet of Things”), es difícil evitar mencionar

las diferentes cifras que danzan a su alrededor, y que vienen a mostrar el explosivo creci-miento de este concepto en múltiples áreas de nuestras vidas. Un ejemplo es el informe de BI Intelligence que estima que en 2015 existían cerca de 10 mil millones de dispo-sitivos conectados a Internet, mientras que para 2020 habrá unos 34 mil millones, de los

Por Equipo de Prensa Revista ElectroIndustria

Robert Bauerschmitt, Fabelec; Eric Aguiló, ABB; Rodrigo Riquelme, National Instruments; Jorge Mujica, IBM; Daniel Peña, Cisco; Fabián Hernández, Siemens.

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TENDENCIAS I 55

PwC, un 10% planea implementarlos en menos de un año y un 8%, dentro de 3.

Transporte: Para 2020 habrá 220 millones de vehículos conectados en las carreteras del mundo.

Agricultura: 75 millones de solucio-nes IoT instaladas para 2020, con una tasa de crecimiento anual compuesto de 20%.

Utilities: Para enfrentar la creciente demanda de energía, se instalarán en torno a unos mil millones de dispo-sitivos IoT para 2020.

La visión de los expertos

En este escenario, Eric Aguiló, Pro-duct Marketing Manager, Control Industrial en Baja Tensión, de ABB en Chile, indicó que esta marca ve Internet de las Cosas como “una de las innovaciones tecnológicas que tiene mayor proyección de crecimiento por la cartera de clientes asociados a Energía y Automatización”.“Dentro de nuestra organización, lo vemos como ‘Internet de las Cosas, los Servicios y las Personas’, enfocándonos en hacer un proceso productivo más efi-ciente, en el sentido de la productividad y de la reacción frente a una posible falla. Si tenemos información en línea y del posible problema que se producirá, podemos suministrar, por ejemplo, un técnico que va preparado para el tema a enfrentar en la planta”, expresó. En tanto, Daniel Peña, Ingeniero Di-visión Minería de Cisco Chile, explica que, para esta compañía, IoT también se encuentra dentro de un concepto mucho mayor: Internet de Todo (IoE, “Internet of Everything”), donde están la interconexión de personas, procesos, datos y cosas, y los ven con ojos más optimistas: esperamos que el mercado sea de aproximadamente US$19 tri-llones, con alrededor de 75 billones de dispositivos conectados. “Básicamente, la idea del IoT es inter-conectar toda la red y obtener la infor-mación correcta en el momento preciso

desde el dispositivo correcto para tomar una decisión adecuada. Eso lo vemos en toda la industria: obtener la mayor cantidad de información para tener una mayor visibilidad de qué está pasando y poder saber qué medidas implementar para aumentar la productividad, bajar los costos y mejorar todo el proceso”, explica el profesional.Para Robert Bauerschmitt, Gerente de Producto de Fabelec, existen dos enfoques en IoT: por una parte, están los dispositivos (como los sensores inteligentes que se pueden conectar a Internet), y por otra, los datos que estos van generando. “Es importante tener no solo los sensores conectados y el dato duro disponible, sino también la capacidad de procesar todos estos datos y convertirlos en información, que

tanto los estamentos técnicos como las gerencias puedan interpretar”, agregó. “Para Siemens, IoT ha sido un cambio radical en el modo de pensar a nivel mundial. El concepto de IoT (o In-dustry 4.0, como se utiliza en Europa), nos ha cambiado la vida internamente, porque la forma de pensar es distinta: ya no estamos pensando en monitorear, controlar o automatizar un proceso, sino que ese proceso debe ser autóno-mo. Todos los desarrollos que se están teniendo hoy en día, y que se iniciaron hace unos seis años, están enfocados en este concepto que estamos viviendo y que se nos viene a futuro”, señaló Fa-bián Hernández, Digital Factory Lead Business Unit - Factory Automation de Siemens Chile.Según Rodrigo Riquelme, Area Sales

De acuerdo a la firma de análisis BI Intelligence, los principales sectores industriales que adoptarán estas soluciones a nivel mundial serán: Oil, Gas y Minería, Manufactura, Transporte, Agricultura y Utilities.


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56 I TENDENCIAS

Manager Cono Sur de National Ins-truments, la evolución “natural” de la tecnología trae consigo la capacidad de los proveedores de ofrecer soluciones más inteligentes, eficientes y que sean “capaces de interactuar y analizar los datos en tiempo real; algo que hace 15 años era impensable en el tamaño y en el precio de los sistemas que encontramos en el mercado actual”.Al respecto, el ejecutivo ve dos niveles de esta revolución 4.0: IoT, que se vive en lo cotidiano (con smartphones, relojes inteligentes, etc.), y la Industrial, abre-viada como “IIoT”, en la que se destaca la confiabilidad de los datos. “No es lo mismo que falle el WhatsApp o el refrigerador, a que el proceso industrial -donde cada minuto vale dinero- deje de operar porque se cayó la red o porque los equipos no están bien desarrollados tecnológicamente”, explicó.Jorge Mujica, Chief Technology & Innovation Officer de IBM Chile, ad-vierte sobre otro “riesgo” de IoT en la industria: la complejidad. “Al aumentar los sensores, aumenta la complejidad y, por lo tanto, disminuye la comprensión de los datos que podremos extraer de la plataforma. Es así como se necesitarán especialistas que trasciendan lo tecno-lógico para que el IoT tenga sentido”, añadió. “Estoy hablando de profesio-nales que nos ayuden a interpretar los datos que emanan de los sensores para que tenga un sentido industrial y un sentido de futuro. La belleza de IoT, en la vista de IBM, es que nos permite unir lo que es tecnología con disciplinas que pocas personas podrían pensar que tendrían una relevancia tan fuerte en un fenómeno que es tecnológico, pero también sociológico”, añadió.

Los desafíos de IIoTSin fijarnos demasiado en la nomen-clatura correcta, podemos estar seguros de que Internet de las Cosas representa grandes cantidades de datos que deben ser procesados para transformarlos en información útil. “Cuando piensan en la cantidad de sensores conectados en una planta industrial, es la que el bolsillo y la imaginación permitan, y eso genera muchísimos datos. La IIoT viene a ofrecernos a posibilidad de contar con información en el momento preciso para tomar la decisión adecuada”, acotó Riquelme. Para Peña, será necesario mirar tecnolo-gías como Big Data, que permitirá tomar esa información, analizarla y sacar con-clusiones. “Claramente, IoT no implica una persona analizando datos, sino que

será un proceso automatizado; tienen que haber aplicaciones que estén corriendo y correlacionando diferentes informacio-nes y sacando reportes que sean legibles y entendibles para que un ejecutivo defina el camino a seguir”, agregó. Para reducir el ancho de banda y los datos a transmitir, Aguiló recomendó hacer un proceso previo de recopilación y procesamiento de información. “De este modo, se puede conocer cuál es el dato a transmitir, que podría ayudar a solucionar el problema o a indicar el estado”, aconsejó. Al respecto, Bauerschmitt destacó que IoT está acelerando la convergencia entre los procesos de Automatización Industrial y de las Tecnologías de In-formación (TI), por lo que recordó la necesidad de identificar los datos que en otras disciplinas puedan tener valor, y de crear un ambiente de interdiscipli-naridad para que el equipo de trabajo se vaya ampliando a más sectores, de modo de obtener un resultado óptimo. “Cla-ramente, hay desafíos, como lenguajes y culturas diferentes, pero con la ayuda de la tecnología, podemos superar esas barreras y sacar el máximo de provecho a los datos que se están sacando”, enfatizó. En este sentido, Hernández reconoció que hoy en día, hay soluciones muy complejas, pero muy eficientes para al-macenar los datos. “Como comentaron los colegas, es importante almacenar los datos, pero también lo es el rescate de los datos, porque si puedo hacer eficiencia en este aspecto, se minimizarán los datos a almacenar”, finalizó.Sin duda alguna, la temática de Internet de las Cosas en la Industria (IIoT), po-dría abarcar muchas páginas y horas de conversación, tratando de descifrar sus consecuencias más “macro” o incluso los detalles de su implementación. Sin em-bargo, como sucedió anteriormente con otras tecnologías, tanto los proveedores como los usuarios irán perfeccionando su uso y desarrollando nuevas aplicaciones a medida de que estos dispositivos se vayan masificando.

Para enfrentar la creciente demanda de energía, se instalarán en torno a unos mil millones de dispositivos IoT para 2020.


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Av. Vicuña Mackenna 450, Providencia, Santiago, ChileFono: 56 2 24810220 Fax: 56 2 6656209 E-mail: [email protected] www.aie.cl

IAC: Nuevo socio AIE

La Asociación de la Industria Eléctrica - Electrónica, AIE, da la más cordial de las bienvenidas a IAC como nuevo asociado, empresa chilena que cuenta con más de 15 años de experiencia en el área de la ingeniería en automatización y control industrial. IAC nace con el firme propósito de entregar soluciones en mercados tan exigentes como la minería, la industria alimenticia, la energía y el campo agroindustrial entre otros. Trabaja con las marcas más importantes del mercado como: Schneider, Matrikon, Wonderware y Honeywell, siendo de esta última la única empresa Solution Provider a nivel nacional.Entre sus productos destacados se encuentran la línea Wireless XYR 6000, perteneciente a la marca Honeywell, y el software Matrikon OPC, y dentro de sus servicios está la automatización y control para todo tipo de procesos industriales, que tienen como propósito incrementar la seguridad, calidad, eficiencia y productividad de los clientes. Además, también ofrece servicios enfocados en las áreas de la Ingeniería, Energía y Capacitación Industrial.En cuanto a su experiencia, se destaca que han realizado más de 500 grandes proyectos a nivel nacional e internacional. Algunos de sus clientes son: Anglo American, AES Gener, Minera Los Pelambres, Lucchetti, Pacific Hydro y Universidad Tecnológica de Chile (INACAP), con la cual además cuenta con un acuerdo de colaboración.IAC, trabaja día a día haciendo realidad sus principios: ser una empresa comprometida con su trabajo, que entienda a sus clientes, buscando siempre las mejores condiciones técnicas y comerciales, permitiendo alcanzar los propósitos de sus clientes, resolviendo de manera eficiente los desafíos que le plantean.

AIE realiza charla laboral

La Asociación de la Industria Eléctrica- Electrónica, AIE, realizó el día 14 de diciembre la charla denominada “Proce-dimientos y reforma laboral”, desarrollada en AIE por su bufete de abogados, Ugarte y Hernández.Las temáticas a tratar fueron procedimientos legales de RRHH; materias de importancia en normativas laborales y principales cambios de la reforma laboral.En la actividad estuvieron presentes las empresas asociadas a AIE tales como ifm, Koncept, IAC y Kolff, además de miembros del staff AIE.Además, en el mes de septiembre se realizó también en AIE la charla denominada “Incentivo tributario Ley I+D”, actividad que estuvo a cargo de María Isabel Salinas, Subdirectora de Incentivo Tributario I+D Corfo.

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Av. Vicuña Mackenna 450, Providencia, Santiago, ChileFono: 56 2 24810220 Fax: 56 2 6656209 E-mail: [email protected] www.aie.cl

ACTIVIDADES AÑO 2015 AIE

Cena Anual 2015 Asamblea Anual

Matelec y Congreso Visita Comité de Automatización- Misión Copiapó

Visita Comité Eléctrico- Hidroeléctrica La Florida Talleres de Extensionismo

Visita Comité Electrónica UTFSM Encuentro de socios AIE fin de año

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60 I ENERGÍA

Trabajo gremial y Ley de Eficiencia Energética

Por Rodrigo Balderrama, Presidente del Directorio de Anesco Chile A.G.

Esta asociación gremial no solo ha sido testigo del crecimiento de la industria de la Eficiencia Energética, sino también un actor preponderante en su desarrollo. En esta columna, el autor plantea los objetivos de esta entidad para 2016.

La futura ley de Eficiencia Ener-gética tomó parte importante de nuestra agenda 2015, y es que

nos parece relevante el poder alistarnos para tal desafío. Si bien la experiencia de terreno nos indica el trabajo a realizar, esta traerá consigo un incremento de demanda de gran consideración y desde varios puntos de vista.Creemos que el marco regulatorio creará una demanda importante por información, capacitación, educación y atención por parte de la industria en general; también de varias soluciones costo efectivas, como de la integración de todas las anteriores. Por su parte, el performance de los profesionales a cargo de las auditorías, asesorías, inge-

niería, así como de la implementación de cualquier medida, también será más exigente.Como Asociación Nacional de Em-presas de Eficiencia Energética, entre 2007 a 2015, hemos sido testigos de la creación de una industria de servicios en su amplia gama de especialidades. Empresas de todo tamaño, de origen nacional y extranjera, han sido prota-gonistas del aprender haciendo bajo las condiciones de nuestro mercado, del despeje de barreras, y de la construcción de un escenario donde hoy a nadie le parece extraño hablar sobre eficiencia energética. El concepto tuvo una gran evolución a nivel del discurso público y pasó de ser el mal entendido “apague la luz”, al ahora uso inteligente de la energía, que apela a nuestra real esencia. Este aprendizaje nos alegra. También podemos decir con orgullo que como gremio hemos colaborado a derri-bar mitos, y vemos hoy un Estado más comprometido con la temática. Destaca también que se están por lanzar las primeras licitaciones públicas para de-sarrollo de pilotos bajo el modelo ESCO en el país, parte del trabajo gremial que viene de 2013, con la conformación de la mesa público-privada de Fomento ESCO. Si bien son varios los avances, la tarea no está cerca de terminar, ya que aún hay diversas y dispares brechas en los diferentes actores del mercado.

El Ministerio de Energía, en esta admi-nistración, así lo entiende y ha trabajado en una propuesta de ley que pretende desacoplar el consumo de energía/PIB. Claramente, esto conllevará abrir mercado. Dado este punto histórico en el que nos encontramos, ser parte activa del proceso de desarrollo de la ley de Eficiencia Energética (EE) y poder aportar con una visión transversal que levante las inquietudes y desafíos de quienes efectivamente se verán enfren-tados a la implementación de medidas de optimización y/o sistemas de gestión en sus propias instalaciones, es sin dudas nuestra prioridad.Como gremio, trabajamos junto a nues-tros socios en la búsqueda de mejoras e identificación de los puntos críticos de la propuesta con gran sentido propositivo, para buscar soluciones y trabajo cola-borativo entre los actores involucrados. En septiembre, logramos entregar a la autoridad un documento con las sugerencias, donde destacan aspectos como el capital humano, la calidad de las auditorías, y el fomento de la libre competencia del sector, entre otras, de una lista para cada sector impactado. En adelante, estaremos atentos a cómo se conforma la ley y cómo aportar. Los socios de Anesco Chile A.G., creemos relevante crear las condiciones para que la industria crezca y se consolide. Chile lo necesita.

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ACTUALIDAD

Enero 2016

CLAS Ingeniería Eléctrica: Una amplia gama de soluciones para la Industria y Minería

Como proveedores de productos, soluciones y servicios en las áreas Eléc-trica, Automatización y Control, esta empresa nacional -certificada ISO 9001:2008- ofrece soluciones integrales a la Industria y Minería. La oferta de productos considera equipamiento eléctrico para AT, MT y BT, abar-cando un amplio espectro de la disciplina eléctrica: protecciones eléctricas, control y comando, automatización industrial, iluminación, medidas y re-gistros eléctricos, eficiencia energética y sistemas de respaldo de energía.

La paleta de productos y servicios abarca: transformadores secos, filtros de armónicos, condensadores, instrumentos digitales y analógicos, interrup-tores, pararrayos, PLCs, relés, accesorios para cableado, contactores, canalizaciones, protecciones, tableros switchgear de MT (es-tándar IEC 62271-200, 60298 anexo AA a prueba de arco interno), celdas de maniobra y protección de MT, bancos de conden-sadores para control de factor de potencia, tableros generales de fuerza y alumbrado, centros de control de motores (estándar IEC 60439 a prueba de arco interno AS 3439-1), consolas de control y comando y salas eléctricas, entre otros.

Mayor información en www.clas.cl o solicitar al teléfono (56-2) 23988100 o al e-mail [email protected]

Lureye participará en ExpoEnergía y Expo Automatización 2016

Lureye, con sus áreas de Generación y Elec-tromecánica, estará presente en los Encuen-tros Tecnológicos 2016 organizados por Revis-ta ElectroIndustria: ExpoEnergía y Expo Au-tomatización.

Con más de 70 años de presencia en el mercado energético nacional, Lureye se especializa en so-luciones energéticas, tales como venta o arrien-do de grupos electrógenos y centrales de gene-ración, así como motores eléctricos, equipos de transmisión de potencia, motorreductores, com-presores de aire, equipos de levante, incluyendo equipamientos eléctricos de control y maniobra.

“Nuestro valor agregado es ofrecer una solución completa, ‘llave en mano’. Podemos integrar des-de el motor eléctrico hasta la caja donde se in-tegra el variador de frecuencia, lo que represen-ta una gran ventaja. A esto se suma una asesoría integral, así como un servicio técnico y de post venta de gran nivel”, explica Luis Castro, Key Account Manager de Lureye Electromecánica.

Mayor información en www.lureyechile.cl

AIE organiza jornada sobre nuevas tendencias tecnológicas para la minería

Con el objetivo de potenciar y fortalecer el uso de la automatización en Chile, el pasado 24 de noviembre se llevó a cabo el encuentro “Aplicacio-nes para el mejoramiento de los procesos mineros”, realizado en la Uni-versidad de Atacama de Copiapó.

A la instancia asistió un grupo compuesto por empresarios del Comité de Automatización de la Asociación de la Industria Eléctrica- Electrónica, AIE, y de la Sociedad Nacional de Minería, SONAMI y, además, con-tó con profesionales, técnicos y personas ligadas al mundo minero y con charlas de alto interés para la industria en torno a las últimas tendencias en materia tecnológica.

La jornada fue organi-zada por AIE, con la colaboración del Ins-tituto Tecnológico y el Departamento de Mi-nas de la Universidad de Atacama, y fue aus-piciada por Control & Logic, Ecoleed, Getic, DuocUC, Fernán-dez Fica, Intronica, Kazte, Inacap, Uni-versidad de Talca e Inprint.

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62 I ACTUALIDAD

Enero 2016

Furukawa amplía su portfolio de soluciones mediante acuerdo con Grupo AsGa

Furukawa llegó a un acuerdo con el Grupo AsGa, ubicado en Paulínia, en el Estado de São Paulo, para la adquisición de la tecnología y el portfolio de productos y soluciones de acceso óptico, eléc-trico y digital para redes de telecomunicaciones.

Con este acuerdo, la compañía aumenta su línea de productos y soluciones, con una familia com-pleta de equipos PON, DWDM, módems ópti-cos y radios digitales así como también Sistemas de Gerenciamiento. Esta adquisición solidifica y amplía el Centro de Investigación y Desarrollo del Grupo Furukawa Electric en Brasil, establecido en febrero de 2013, con la incorporación de nuevas tecnologías y con el refuerzo de su equipo técni-co, con profesionales con experiencia y calificados.

“El acuerdo tiene como objetivo primordial catali-zar inversiones y acelerar la disponibilidad de pro-ductos y soluciones, desarrollados con tecnología brasileña, para el mercado local como así también para el mercado latinoamericano”, explicó Foad Shaikhzadeh, Presidente de Furukawa.

ABB en Chile celebra la venta de 1.000 Relés Relion Serie 670

Con un asado junto a todos sus clientes, ABB en Chile festejó la meta de los 1.000 Relés Relion vendidos en Chile entre los años 2007 y 2015, en la Serie 670. Esta serie de Relés fue la primera en el mercado en contar con el estándar internacional para Automatización de Subestaciones IEC 61850 incorpora-da de forma nativa y capaz de abarcar toda la gama de aplicaciones para Siste-mas de Control y Protecciones desde la generación, transmisión, pasando por la subtransmisión, distribución y hasta los procesos industriales.

Respecto a este hito, Ronald Valdés, Gerente de la Unidad de Negocios Power Systems Automation & Communication (PSAC), señaló que “en los próximos años esperamos seguir creciendo y prestar servicios a la base instalada que he-mos creado, además de definir nuevas soluciones en conjunto con el cliente”.

Integrador de Fabelec realiza mejoras en sistema CIP para vitivinícola

La empresa Control & Logic, integradora de Fabelec, realizó mejoras al nuevo sistema de lavado CIP (Clean in Place) de las líneas llenado-ras de vino de una planta vitivinícola, con el fin de obtener mejores re-sultados y evitar daños en las tuberías.

Se incorporaron sensores de temperatura en las llenadoras y conducti-vidad del agua para recuperación, entre otros. Gracias a esto, la inyec-ción de químicos se realiza en línea, según concentraciones previamen-te ajustadas, de acuerdo al caudal de agua y temperatura, logrando re-troalimentación de temperatura, tiempo programado y recuperación de agua de proceso.

También se incorporaron tres variadores de frecuencia INVT, que fun-cionan modulando la frecuencia de la bomba con una señal de corrien-te desde el PLC. Esto es importante considerando que el diámetro de tubería de cada llenadora y su capacidad de producción es distinta, por lo tanto, el caudal laminar y turbulento es exclusivo para cada llenadora.

En tanto, el sistema de supervisión utilizado fue Infilink y KepServer, lo cual mejoró la visualización de variables del sistema y estatus de los equipos que componen el funcionamiento de los lavados. También se agregaron tendencias históricas de las temperaturas de las llenadoras, tendencias de las activaciones de equipos pertenecientes a los canales de impulsión, entre otros, además de una pantalla de visualización de alarmas donde se genera un histórico de activación.

Foad Shaikhzadeh, Presidente de Furukawa.


ACTUALIDAD I 63

Enero 2016

Fabelec se reúne con sus integradores

El pasado 3 de diciem-bre, Fabelec llevó a cabo una reunión-almuerzo con sus integradores.

En la oportunidad se to-maron acuerdos en torno a actividades en común, a saber, capacitaciones y cer-tificaciones para los integradores de Fabelec.

Las empresas asistentes fueron Control & Logic, Siditec, IyCM, Asertec y Deproyect.

Los integradores valoraron la iniciativa que denota el interés de cre-cimiento mutuo, es decir, tanto para ellos como para Fabelec.

Por su parte, Fabelec se comprometió a programar los acuerdos to-mados en la reunión, y agradeció a sus integradores su participación en este tipo de instancias.

Clientes de Siemens visitan feria tecnológica en Alemania

La feria “SPS/IPC/Drives” es una de las mayores muestras de productos de sistemas de automatiza-ción y control industrial a nivel mundial. Se realiza todos los años en el centro ferial de la ciudad alema-na de Núremberg, que convoca a todas las marcas del mundo en el rubro y atrae una significativa cantidad de asistentes en cada versión.

Con el fin de difundir las nuevas tendencias tecnoló-gicas en la automatización industrial, un selecto grupo de clientes de la región latinoamericana, incluyendo a Chile, participaron de esta importante feria, cono-ciendo las últimas innovaciones tecnológicas de Sie-mens y del mercado en general. Los clientes tuvieron la oportunidad de conversar con especialistas de tec-nologías Siemens e interiorizarse de primera fuente sobre las posibilidades que estas soluciones ofrecen.

También asistieron a encuentros con expertos de seg-mentos verticales, como con account managers glo-bales de distintos rubros, quienes los actualizaron so-bre importantes proyectos en la Región. Luego de es-te evento, el grupo realizó una visita a la importante y galardonada fábrica de equipos de automatización en la ciudad de Amberg, donde pudieron apreciar amplia-mente el desarrollo del concepto de “Industria 4.0”.

Endress+Hauser Chile anuncia nuevas designaciones

A contar de este mes, Javier Piña asume el puesto de Jefe de Ventas Inter-nas de Endress+Hauser Chile. El ejecutivo tiene 29 años y es Ingeniero en Ejecución Industrial, titulado el año 2014 de la Universidad de Santiago de Chile. Hace cinco años que trabaja en Endress+Hauser, desempeñándose el último año como Vendedor Interno del área de proyectos mineros para empresas de ingeniería EPC.

Por su parte, Caterina Bustiman es la nueva Jefe de Ventas Zona Centro-Sur de Endress+Hauser Chile. La profesional es Ingeniero en Ejecución Eléctrica con un Diplomado en Negocio de la Universidad de Santiago de Chile y tiene 15 años de experiencia laboral en áreas comerciales, adminis-tración y logística, ventas y soporte técnico. La ejecutiva llega a la compañía luego de desempeñarse los últimos años como Su-pervisora de Ventas en Yokogawa.

Javier Piña. Caterina Bustiman.

ABB recibe premio GIL 88 Latinoamericano “Empresas para Mirar”

ABB recibió el Premio GIL 88 Latin American Process Automa-tion Solutions Industry Award 2015 de Frost & Sullivan en Miami, EE.UU. El premio reconoce a las empresas más innovadoras que in-vierten en el mercado de la automatización y fue adjudicado a ABB por sus valores, estrategia de crecimiento y la fortaleza de su marca.


64 I ACTUALIDAD

Enero 2016

Universidad Central realiza seminario con el patrocinio de TodoGeneración

En el auditorio de la Facultad de Ingeniería de la Universidad Central, a fi-nes de octubre se desarrolló el seminario “Claves para una cadena de sumi-nistro exitosa” (Supply Chain Management - SCM), organizado por alum-nos de Ingeniería Civil Industrial de dicha casa de estudios.

Participaron del evento destacados profesionales del área, como Aldo Cea, Doctor PH.D especialista en Operaciones y Logística; Christian Krefft, Gerente SCM Siemens Chile; y Hendrik Lessle, Gerente de Supply Chain CPW Latinoamérica de Nestlé; quienes compartieron su visión y experien-cia en el tema.

El seminario contó con el patrocinio y colaboración de TodoGeneración Lt-da., empresa que apoya y está comprometida con las actividades de la Uni-versidad Central y su Departamento de Ingeniería Civil Industrial. El obje-tivo de la compañía es dictar nuevos seminarios formativos relacionados con energía, sistemas de respaldo y nuevas tecnologías de generación de energía eléctrica, así como talleres prácticos, con el fin de acer-car la realidad eléctrica y las ciencias de la ingeniería.

Karen Kanzúa, Directora de la Escuela de Industrias de la Facultad de Ingeniería UCEN; Fernando Ramos, Gerente

General de TodoGeneración.

Poirot visita feria Productronica en Alemania

Como cada dos años, Poirot visitó la feria Productronica -líder para el desarrollo y producción de electrónica-, que se realizó entre los días 10 y 13 de noviembre en München, Alemania.

En la oportunidad, Luis Lund, Ricardo Llinas y Jerónimo Lund, todos de Poirot, visitaron los stands de sus representa-das más importantes, como sistemas de soldadura Ersa; he-rramientas y maletines Bernstein y Wiha; material antiestá-tico Elme; máquinas Bungard para la producción de proto-tipos de circuitos impresos PCBs; máquinas Essemtec para el ensamble industrial de PCBs; máquinas PBT lavadoras de circuitos impresos e impresoras de pasta; máquinas Neoden para el ensamble de PCBs en starters; y máquinas Saki para la inspección óptica automática de PCBs, entre otras.

“Estar en esta feria es fundamental para nuestra cercanía con las marcas que representamos y conocer el estado del arte en el equipamiento para la producción y reparación de PCBs, de tal forma de mantener nuestra oferta acorde tanto para el mercado chileno como para el mercado de Sudamérica oes-te”, dijo Luis Lund, Gerente General de Poirot.

Ricardo Llinas, de Poirot; Monika Siegler, de Ersa; Jerónimo Lund y Luis Lund, ambos de Poirot.

Club Contacto regala viaje a Cancún

El Lunes 21 de Diciembre, en las dependencias de la ca-sa matriz del Grupo Legrand en Santiago, fue entregado el premio del concurso “América Ancestral” al socio gana-dor de Club Contacto, David Pizarro de TyP Ingeniería y Montajes Eléctricos, de Santiago.

El premio, consistente en un viaje para dos personas a un destino a elección entre diferentes parajes latinoamerica-nos, tuvo como destino final Playa del Carmen, con 7 días en sistema all inclusive.

En la oportunidad, hicieron entrega del premio los ejecuti-vos del Grupo Legrand Germán Rojas, Gerente Comercial, y Juan Carlos Morales, Gerente de Marketing.

Mayor información en www.clubcontacto.cl


ACTUALIDAD I 65

Enero 2016

Seminarios de seguridad eléctrica Comulsa- Catu

Con una alta asistencia de clientes, Comulsa reali-zó tres seminarios de Seguridad Eléctrica, los días 30 de noviembre, 1 y 3 de diciembre, en las ciudades de Antofagasta, Santiago y Concepción, respectivamente.

Los seminarios abordaron los temas indicados en la no-vena edición de la norma de seguridad eléctrica NFPA 70E (2012), la cual abarca la totalidad de los proble-mas de seguridad eléctrica, prácticas laborales, mante-nimiento, requisitos de equipos especiales e instalación.

La citada norma fue creada para cumplir con los re-quisitos de la OSHAS y, a la vez, respetar el código NEC original. Se basa en gran medida en el código original y establece el tipo de entrenamiento necesa-rio para el trabajador electricista, definiendo, además, quién está calificado o no para dicha labor.

Las actividades, además, contaron con la presentación de equipos de protección personal (EPP) contra choque, arco eléctrico y seguridad eléctrica, de la marca Catu.

Los relatores fueron José Luis González, Sub Gerente de Ingeniería y Desarrollo de Comulsa, instructor certificado para Avo-Training (filial de Megger), en temáticas de NFPA 70E y normas OSHAS de seguridad eléctrica en Industria y Subestaciones de Poder; Pierre Fornareso, Gerente de Ventas de Catu para América Latina; y Micel Figueroa, Directora de Ventas Internas e Internacionales para National Safety Apparel.

Clientes como Colbún, AES Gener, Tecnet, Siemens, CGE, Chilectra y CMPC evaluaron positivamente la iniciativa.

CAMCHAL y CIFES firman acuerdo para impulsar eficiencia energética en el sector agroalimentario

A través de su proyecto Smart Energy Concepts, la Cámara Chileno Alema-na de Comercio e Industria suscribió un convenio con el Centro Nacional para la Innovación y Fomento de las Energías Sustentables (CIFES), con el objetivo de levantar una serie de me-didas que fomenten la eficiencia ener-gética en los procesos productivos del agro, que actualmente es el segundo sector exportador después de la mi-nería y un pilar del desarrollo econó-mico del país.

La firma del convenio se realizó en la sede de la Cámara Chileno Alemana de Comercio e Industria y entre sus compromisos incluye levantar infor-mación y realizar estudios de eficien-cia energética en el sector agroalimen-tario, que será compartida por ambas instituciones.

División Discrete Automation & Motion de ABB en Chile se reúne con sus canales de distribución

La división Discrete Automation & Motion de ABB en Chile compartió una competencia de karting junto a las empresas que actúan como canales de distri-bución de sus productos. La actividad congregó a representantes de las empresas Precisión, Feram, Imatesa, Ducasse, BC Bearing, Salfavel, Luksic, KOLFF, Pun-to Solar, EECOL, Induelectro y NDU.

“Nuestros canales son claves para nosotros en la tarea de entregar una siempre mejor atención a nuestros clientes finales. Es por eso que hemos trabajado en construir vínculos de comunicación sólidos con ellos, apoyarlos de la mejor for-ma posible y capacitarlos”, explicó Rodrigo Arroyo, Sales & Marketing Manager de la División Discrete Automation & Motion de ABB en Chile.


66 I ACTUALIDAD

Enero 2016

AEMC Instruments anuncia nuevo Ingeniero de Ventas para el Distrito Centro Sur

Daryl Cain se integra a AEMC Instruments al nuevo cargo de Ingeniero de Ventas Distrito Centro Sur. El ejecutivo será responsable de las ventas del territorio centro sur de los Esta-dos Unidos (Louisiana, Arkansas, Oklahoma y Texas).

El profesional cuenta con una licenciatura en Ciencias en In-geniería Eléctrica y más de 30 años de experiencia técnica co-mo ingeniero de aplicaciones de campo, así como gerente te-rritorial con experiencia en distribución.

AEMC Instruments fabrica instrumentos profesionales de pruebas y mediciones eléctricas para el mercado industrial, comercial y sector de utilities. Mayor información en www.aemc.com

Siemens premia a sus socios comerciales

Con más de 70 invitados, Siemens llevó a cabo la cuarta versión de la convención “Business Partners”, en donde se reúnen anualmente todos los socios comerciales de la marca en Chile.

En esta oportunidad, se revisó la evolución del negocio durante el año 2015 y se presentaron los desafíos para el año 2016. Además se pre-mió el desempeño de algunos canales de venta 2015, entre ellos Lams Ltda. y SHH Ltda. (mayor crecimiento en ventas), Isei Ltda. (mejor cumplimiento de metas), Asinpro S.A (mayor volumen de ventas y mejor gestión de cartera).

Además fueron premiadas las categorías de negocio estratégico, adjudi-cada a Dartel S.A. y Asinpro S.A. y el reconocimiento a la innovación -uno de los pilares fundamentales de Siemens-, otorgado a SHH Ltda.

El Programa de Partners Siemens, compuesto por los distribuidores autorizados que garantizan la disponibilidad y cobertura del portafolio tecnológico de Siemens, posee una amplia red de su-cursales en todo Chile. El programa también reúne a empresas que ofrecen soluciones basadas en la gama de productos para automatización y accionamientos de Siemens y que han sido certificadas de forma uniforme.

Nuevo concurso de Club Contacto

Con el objeto de potenciar las actividades en familia para sus socios, Club Contacto lanzó el 1º de enero el concurso “Enciende tu Week End”. De duración trimestral, la actividad tendrá diferentes etapas durante todo el año 2016 y para los meses de Enero, Febrero y Marzo, el concurso es “Terra-za Entretenida”, concepto que busca re-novar este espacio del hogar haciéndolo más atractivo y entretenido para todos los integrantes de la familia. El premio con-siste en un set que integra un juego de terraza, una parrilla, un frigobar, un ca-lefactor, un minicomponente y una caja de espumantes.

La participación es mensual. Todos quie-nes contesten correctamente participan del sorteo trimestral por el gran premio. Ma-yor información en www.clubcontacto.cl

Daryl Cain, Ingeniero de Ventas AEMC.

Fabián Hernández, Gerente Factory Automation Siemens; Carlos Cofré, Account Manager Siemens; Ledly Henríquez,

Gerente General SHH; anfitriona; Axel Posavac, Gerente Motion Control Siemens.

Convención Regional de Socomec en Chile

Entre los días 18 y 22 de enero, y por primera vez en Chile, se rea-lizará la Convención Regional de Socomec, fabricante de UPS, que reunirá a todos los representantes de la marca en América Latina pa-ra capacitaciones comercial y téc-nica. Esta última se llevará a cabo en los laboratorios de la empresa Fernández Fica, representante en Chile de la marca francesa.

“La finalidad es aunar esfuerzos con la marca con el fin de abar-car un mayor mercado, tener pre-cios más competitivos y difundir las últimas tecnologías en pro-ductos, para que nuestros técni-cos estén preparados con las úl-timas tendencias”, explicó Óscar Salgado, Subgerente General de Fernández Fica.

Cinco altos ejecutivos y técnicos de Socomec serán los encarga-dos de participar de las activida-des. “Queremos que la competen-cia sepa que estamos fortalecien-do nuestros lazos con la marca y que apuntamos a lograr acuerdos comerciales, nuevas estrategias de negocios, entre otras variables”, agregó el ejecutivo.


PRODUCTOS

Enero 2016

Controlador de motor inteligente IMC III de LS Industrial Systems

De LS Industrial Systems, CLAS Ingeniería Eléctrica S.A. comercializa el IMC III, relé de protección di-

gital diseñado para optimizar, proteger y accionar eficien-temente las funciones en motores de menos de 1.000 V. Este controlador de motor inteligente emplea un micro-procesador capaz de proteger arranques directos, Estre-lla-Triángulo, directa/reversa, mediante reactor, median-te variadores de frecuencia y a través de control por vál-vula de partida. Asimismo, este relé -fácil y rápido de instalar- tiene varias funciones de protección para el motor, funciones de me-dida de las corrientes de cada fase e indicación por display del motivo de la falla y la posibilidad de comunicarse con un PLC, operación por switch de flujo, por nivel de agua, con-trola y monitorea a través de RS–485 y/o señales de 4…20 mA (solo monitoreo). Además, puede cambiarse por medio de un switch incorporado, y su rango de co-rriente de entrada directa va de 0,5 a 6A a 5 a 60A (también puede usar cualquier otro rango a través de transformadores de corriente externos).Sus principales funciones de protección son: ANSI 49, 48/51LR, 37, 47P, 46 y 51G.CLAS Ingeniería Eléctrica S.A. es una empresa certificada ISO 9001:2008.Mayor información en www.clas.cl o solicitar al teléfono (56-2) 2398 8100 o al e-mail [email protected]

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Modelo PEL 105 con comunicación Wi-FiRegistrador de Potencia y EnergíaIP

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Enero 2016

Danfoss presenta Manual VLT FlexConcept

Los regímenes modernos de fabricación necesitan, más que nunca, un rendimiento energético más alto y una flexibilidad y fiabilidad mayores en sus sistemas de con-

vertidor de frecuencia para reducir los gastos de fabricación. Para satisfacer esa necesidad, Danfoss ha creado VLT FlexConcept, un sistema de ac-cionamiento que utiliza una moderna tecnología de motor en combinación con los más avanzados convertidores de frecuencia como un sistema unificado. Mayor infor-mación solicitar al e-mail [email protected]

Lureye lanza motor Siemens NEMA GP100

Lureye lanzó recientemente un nuevo motor eléctrico para el mercado de la minería y la industria. Se trata del modelo NEMA GP100, cuyo dise-

ño permite que sea usado en correas transportadoras, agitadores, chancadores, bombas, ventiladores, compresoras y otras aplicaciones industriales. Este mo-tor está disponible en potencias en stock de 5 hasta 200HP, con 2-4-6 polos en tensión estándar para 400V 50Hz, y factor de servicio 1.15.Como Solution Partner de Siemens, Lureye ofrece la posibilidad de modificar es-tos motores según las necesidades de los clientes, replaqueándolos bajo cualquier altura de operación, tensión o frecuencia, incorporándoles bridas, rodamientos re-forzados, sellos especiales, cambios de IP o termistores, etc., manteniendo la ga-rantía de fábrica, todo a un bajo costo y con plazos de entrega reducidos. Mayor información en www.lureyechile.cl

Sensores inductivos con factor de corrección K=1

Los sensores inductivos K=1 de ifm electronic proporcionan un rango de detección uniforme para todo tipo de metales. Poseen

un diseño compacto, que permite su uso en espacios reducidos, y son inmunes a los campos electromagnéticos, lo que evita conmutacio-nes erróneas.Son perfectamente adecuados para la detección de aluminio, donde los sensores convencionales muestran un rango de detección conside-rablemente reducido, y además integran un rango de detección cons-tante en todos los otros tipos de metales. Gracias a las altas frecuencias de conmutación, se pueden monitorear sin problemas los cambios de estados rápidos (2KHz). Cuenta con un amplio rango de temperatura de -40... 85°C que permite su uso universal y un alto grado de protección IP 68/ 69 que asegura fiabilidad constante. Mayor información en www.ifm.com/cl

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PRODUCTOS I 69

Enero 2016

Soluciones para la corrección del factor de potencia en CLAS

En instalaciones industriales, transformadores, motores eléctricos, sol-dadoras, balastos, electrónica de potencia, entre otros equipamien-

tos, hacen ineficientes las instalaciones, generando un mal factor de po-tencia, lo que se traduce en mayores costos, multas, etc.Para resolver esta situación, CLAS Ingeniería Eléctrica -empresa certifi-cada ISO 9001:2008- entrega soluciones integrales, entre las que destacan reguladores automáticos de energía reactiva; contactores de estado sólido y electromecánicos; condensadores de potencia trifásicos y monofásicos (400-440 V y 50 Hz); inductancias trifásicas para la construcción de fil-tros; bancos de condensadores automáticos; bancos de condensadores de media tensión para interior e intemperie. Asimismo, la empresa también cuenta con equipos de medición y servicios de monitoreo de instalaciones, gracias a un departa-mento técnico que lleva a cabo estudios específicos para entregar la mejor solución técnica y económica. Mayor información en www.clas.cl o solicitar al teléfono (56-2) 2398 8100 o al e-mail [email protected]

Poirot destaca llaves de chicharra aisladas con torque regulable

De su representada Wiha (Alemania), Poirot introduce al mercado las llaves de chicharra aisladas a 1000 V con torque regu-lable, certificadas. Con una escala visible para su fácil lectura y regulación, también incluye tapón de bloqueo una vez ter-

minado el ajuste de torque. Su precisión es de + - 4%, indicado en un certificado de calibración para cada una, y presenta una es-cala dual de N m y Lb-pie.Están disponibles en tres modelos: 30114 (adaptador de ¼”, 210 mm largo, 5 a 25 N m), 30138 (adaptador de 3/8”, 370 mm largo, 5 a 50 N m), y 30152 (adaptador de ½”, 530 mm largo, 40 a 220 N m).Este tipo de herramienta es fundamental para garantizar un apriete preciso en bornes de cables, evitando sobrecalentamientos por

uniones sueltas, o pérdida del borne por exceso de apriete. Últimamente, también se exigen para el correcto apriete de motores eléctricos. Para estas chicharras, Poirot ofrece dados

aislados de 5.0 mm a 32.0 mm, y de 3/16 pulg. a 1 1/4 pulg, de acuerdo al requerimiento de los clien-tes, junto con extensiones de 125 mm y 250 mm. Mayor información en www.poirot.cl

Endress+Hauser lanza RFID TAG

Cada fase del ciclo de vida de la planta y todos los activos instalados en la misma requieren información. La identificación fá-cil y segura de los puntos de medición es esencial para evitar paradas

prolongadas de la planta y fallas en la toma de datos. Las placas de caracte-rísticas ilegibles o mal colocadas pueden impedir o hacer casi imposible la identificación de dichos puntos. La identificación correcta en entornos con-siderablemente sucios demanda con frecuencia una gran cantidad de tiempo. Para estos casos, Endress+Hauser presenta RFID TAG, y entre las venta-jas de este sistema, destaca una identificación sencilla, sin visión directa e in-cluso cuando la placa de identificación ya no sea legible; se puede acceder a toda la documentación de dispositivos de forma local a través de la Opera-tions app o de Field Xpert SFX 370; y un estándar NFC (Near Field Com-munication - Comunicación de Campo Cercano), que está muy extendido y funciona en la mayoría de los dispositivos móviles. Mayor información en www.cl.endress.com

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70 I PRODUCTOS

Enero 2016

Fabelec destaca sensores inductivos Carlo Gavazzi

Carlo Gavazzi ofrece una completa gama de sensores inductivos cu-ya función principal es detectar la presencia de piezas y objetos

metálicos. Estos sensores son ampliamente utilizados en las máqui-nas de envasado, fabricación de plásticos, en las líneas de montaje y en las cintas transportadoras. Están disponibles en diferentes for-matos y características, como en caja cilíndrica con una distancia de detección, tanto estándar como ampliada, y también en caja plana (de 4mm a 30mm de alcance). En esta oportunidad, Fabelec destaca la familia ICB, compuesta por sensores en tamaños M12, M18 y M30 con cajas cilíndricas tanto cortas como largas, con cable de 3 hilos o conector M12 para ser instalados en terreno, la mayoría con alimentación DC y salida PNP. La serie ICB está basada en un micro-controlador que garantiza su funcionamiento y una alta precisión dentro de un amplio rango de temperaturas, ya que todos los sensores están compensados individualmente.Mayor información contactar a Robert Bauerschmitt, Product Manager de Fabelec, al e-mail [email protected]

Sistema de control de accionamiento optimiza funcionamiento de rodillos de molienda de alta presión

ABB lanzó RollXtend, un sistema de accionamiento que mejora el rendimiento y la vida de los HPGR en la Minería. Este sistema de control avanzado se basa en el factor de carga compartido entre rodillos en tiempo real, ofreciendo importantes

ventajas en términos de optimización de producción, minimización de costos de operación y capital, y mejora de la seguridad de los operadores.El sistema permite al operador gestionar el par suministrado por cada rodillo en tiempo real. La velocidad se mantiene incluso bajo diferentes cargas en los rodillos, lo que minimiza y reduce en general su desgaste. Las ventajas de RollXtend se aprecian mejor a largo plazo, debido a que el sis-tema amplía la vida útil de los HPGR en conjunto (no solamente de los rodi-llos), mejora la experiencia de mantenimiento y proporciona flexibilidad ope-rativa para aumentar el rendimiento del proceso de molienda. Mayor información en http://www.abb.cl

LightGrid: Sistema de control para alumbrado público

LightGrid de GE es un sistema de control inalámbrico externo, que controla la iluminación en calles y autopistas con gran eficiencia. Su tecnología permite su operación vía control remoto y la supervisión de todas las luminarias

a través de un mecanismo de gestión central, controlado vía web. Fue desarrollado teniendo en cuen-ta las necesidades de gobiernos y municipios, entregando beneficios y soluciones específicas a sus requerimientos.LightGrid no solo mejora la iluminación vial, sino también los sistemas de alumbrado urbano proporcionando la medición de energía precisa por cada punto de luz, lo que permite que en las ciudades los habitantes paguen realmente por la energía que consumen.Permite realizar una mejor planificación del mantenimiento del sistema de iluminación, ges-tionar con mayor eficiencia la atención ante eventuales cortes de luz y controlar el consumo es-tableciendo horarios de apagado precisos, especialmente en áreas de escaso tráfico, para ahorrar energía, todo esto en tiempo real y desde cualquier dispositivo autorizado. Además, en combi-nación con las luminarias de iluminación externa LED Evolve, este sistema proporciona flexibili-dad, fiabilidad y eficiencia energética para optimizar al máximo la iluminación de calles y autopistas.

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PRODUCTOS I 71

Enero 2016

Nueva UPS de Siemens con servidor OPC

La fuente de alimentación ininterrumpida SITOP UPS1600 de Siemens, cuenta con el software

SITOP UPS Manager, con OPC UA Server. Su in-terfaz estandarizada soporta la integración flexible de sistemas de automatización, operación y sistemas de monitoreo, y gracias a su servidor OPC, esta UPS puede ser parametrizada, y todos los datos de fun-cionamiento y diagnóstico pueden ser recuperados. Además, la autonomía de la fuente ha sido expandi-da con la introducción del módulo de batería de 5Ah con tecnología de litio.Este UPS destaca debido a su potencia de salida constante de 24 V para toda la gama de descarga y se puede utilizar en un amplio rango de temperatu-ras. Sus principales características son: configura-ción y vigilancia sencilla vía SITOP UPS Manager (para sistemas Windows); servidor OPC integrado; numerosas posibilidades de diagnóstico sobre el estado de la fuen-te de alimentación ininterrumpida y del acumulador de energía; monitoreo remoto vía servidor web integrado, acceso a datos de configuración y datos de servicio (por ejemplo: modo de red/respaldo, intensidad de salida, intensidad de car-ga y estado de la batería).Mayor información en www.siemens.com/sitop, o solicitar a Gabriel Castro, Product Manager Factory Automation de Siemens, al e-mail [email protected]

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72 I PRODUCTOS

Enero 2016

Nuevo conector HDMI Mátix

La permanente renovación de la serie Mátix de BTicino ha-

ce posible que quienes proyectan e instalan la serie siempre se encuen-tren a la vanguardia en materia de funcionalidades y prestaciones. En este contexto, el conector HDMI de la serie Mátix de 2 módulos no es pre-cableado en su parte poste-rior, lo que permite que el cable de conexión interna pueda ser pasado por ductos más pequeños, de ma-nera fácil y rápida. Además, incorpora 20 terminales metálicos para ser utilizados en la conexión del cable, y facilitar la instalación.El conector estándar de HDMI tipo A tiene 19 pines, mientras que una versión de mayor resolución (tipo B) tiene 29 pines, permi-tiendo llevar un canal de video expandido para pantallas de alta resolución. Mayor información en bticino.cl

Tempel Chile presenta computador industrial Advantech ARK-3510

Tempel presenta el PC Embeded ARK-3150 de Advantech, computador industrial robusto de última generación para soluciones fiables 24x7.

Soporta procesadores Intel de tercera generación i3, i5 e i7 con chipset Intel QM77, y hasta 16 GB de memoria RAM DDR3 y DDR3L SO-DIMM. Posee tres salidas independientes (DVI, HDMI y DisplayPort), dos bahías desmontables para discos de almacenamiento SATAIII de 2,5” y dos tarjetas miniPCI con SIM card. Incluye cuatro puertos USB 3.0, además de cuatro puertos COM, dos puertos de red y slot para Tarjeta CFast. Compa-tible con sistemas operativos WinCE 6.0, XP Embedded, XP Professional, Windows 7, Windows 8 y Ubuntu 12.04. Funciona con voltajes de entrada de 12 VDC y posee disipador de aluminio, permitiendo rangos de temperatura de -40 a 85°C. Mayor informa-ción en www.tempelgroup.com o solicitar al e-mail [email protected] o al teléfono (56- 2) 27392829.

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utador 24x7.

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ort), e 2,5” y dos

Tectel destaca su oferta de fuentes de poder

Tectel, empresa de radio comunicaciones y distribuidor oficial para Chile de ICOM, presenta su oferta de fuentes de poder. Una de las marcas que destaca es Astron Corporation, compañía dedicada a la fabricación de fuentes de poder y conversores

de voltaje de línea profesional.Estos equipos son la solución para las aplicaciones de

radio base, destacando por su durabilidad, garantía de servicio y calidad. Cuentan con un diseño resis-tente, protección de sobre voltaje y fusible incorpo-rado y con limitación “fold-back” que las protege de

la corriente excesiva y del continuo riesgo a cortocir-cuito. Mayor información en www.tectel.cl

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PRODUCTOS I 73

Enero 2016

Nuevo PC industrial de Siemens

Con su diseño robusto, ventilación con presión positiva y filtro de polvo, el nuevo Rack PC

SIMATIC IPC347D presenta un funcionamiento continuo y fiable en entornos industriales, destacan-do por sus certificaciones industriales y pruebas pa-ra todos los dispositivos. El alto rendimiento garan-tizado por los procesadores Intel Core i5 de cuarta generación, permite que este equipo pueda utilizarse como estaciones de trabajo industriales, o en aplica-ciones en producción, que requieren mayor robustez que los PCs de oficina, en particular para tareas de visualización y SCADA, recolección de datos, ges-tión y tareas de medición y testeo, como en cons-trucción y procesos de automatización y logística. Su diseño permite un uso continuo durante 24h al día en condiciones ambientales exigentes: altas tem-peraturas (hasta 40ºC sin pérdida de rendimiento garantizada), vibraciones, choques y zonas con al-ta radiación electromagnética EMC. El usuario puede elegir entre cuatro configuraciones de precios optimizados que se pueden ampliar según sea necesario con 7 x PCI (e), lo que garantiza la máxima eficiencia de costos y flexibilidad. Mayor información en www.siemens.com/IPC o solicitar a Gabriel Castro, Product Manager Factory Automation de Siemens, al e-mail [email protected]

Dedicados a la prestaciónde servicios de montaje,mantenimiento, reparación,inspección, análisis y

de poder y otros equiposelectromecánicos.

Taller de reparación

Servicios de laboratorioER-0406/2012 GA-2012/260 SST-0123/2012

www.jorpa.cl / / Taller de Reparaciones /

Servicio en terreno

Dedicaadod s a lalaaa ppresttacacióiónnde serviciosos ddee montt jaje,mantenimientto, reparacióión,inspección, análisis y Taller Ingeniería

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74 I PRODUCTOS

Enero 2016

Luminarias Sylvania en FAE Lumisistemas

Como distribuidor oficial para Chile de Sylvania, FAE Lumisis-temas cuenta con un amplio catálogo de lámparas y lumina-

rias de esta marca, orientado principalmente al mercado nacional de proyectos. Dentro de este portafolio, se destacan los diversos modelos de paneles, estancos, downlights, luminarias para exterior y lámparas (en diferentes configuraciones), permitiéndoles cubrir los requerimientos de múltiples aplicaciones. Un ejemplo lo constituye la gama EVO LED, desarrollada para ofrecer eficiencia, funcionalidad y estilo. Brinda una alta funcionalidad y rendi-miento, y al ser fácil de instalar, ahorra tiempo y dinero.Mayor información en www.fae-lumisistemas.cl

Nueva línea de generadores Doosan Portable Power

Doosan Bobcat Chile lanzó al mercado su nueva línea de generadores Doo-san Portable Power, con 14 modelos que abarcan potencias que van des-

de los 58 kVA hasta los 750 kVA Prime.Sobre los principales atributos de los nuevos equipos, destaca su motor Doo-san, ya que su diseño sencillo, sin mucha electrónica, facilita su mantenimiento y potencia un funcionamiento confiable.Los nuevos grupos electrógenos están diseñados y fabricados para ser usados en cualquier tipo de aplicación (respaldo, corte de punta, uso continuo), además de faenas de alta exigencia.Mayor información en www.doosanbobcat.cl

Cámara domo controlada por radar de Redvision

La unidad de radar “plug & play” Scan-360 de Ogier Electronics, se usa para contro-lar los domos resistentes basados en IP y analógicos de Redvision, como la cámara

X-Series. La combinación puede funcionar como un sistema independiente y automá-tico de cámara PTZ o puede integrarse a las principales soluciones VMS, a través de un puerto de datos RS485 incorporado.El dispositivo consume solo 10w de energía, por lo que no impone una carga excesiva a las baterías o generador de la RedCop. Se puede programar con hasta 36 zonas de detección, permitiendo establecer zonas de “ningún interés” que serán ignoradas. Asimismo, alerta al VMS de cualquier intruso, siguiendo al primero o al más grande. Es de bajo costo, com-pacto, fácil de instalar, sencillo de configurar, y se calibra con un objeto situado a 150 m de distancia con el simple click de un botón. Mayor información solicitar al e-mail [email protected]

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System pro E Power. El nuevo cuadro de distribución que nace del

compromiso continuo de ABB en la búsqueda de nuevas soluciones

que mejorarán su trabajo. System pro E Power es simplicidad,

velocidad y flexibilidad. Desde soluciones estándar a las más

avanzadas hasta 5300A, System pro E Power combina la máxima

robustez y una gran velocidad de montaje. Todos los aparatos de

ABB encuentan su mejor forma de montaje. System pro E Power, su

trabajo tiene un nuevo punto fuerte. www.abb.cl

System pro E Power. Flexibilidad es Power

Tu nuevo punto fuerte

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