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    ANALISIS Y CONTROLES EN LA LAVANDERIA DURANTE EL TRATAMIENTO DE LA ROPA HOSPITALARIA

    5.- ANALISIS Y CONTROLES EN LA LAVANDERIA DURANTE EL

    TRATAMIENTO DE LA ROPA HOSPITALARIA

    El lavado y acabado de la ropa hospitalaria debe tener atenciones muy especiales teniendo en cuenta.

    La carga de suciedad e infecciones que transporta ese tipo de ropa y

    que puede retransmitir si no es totalmente higienizada. La disminucin de defensas que tienen los enfermos y que les hace

    muy receptivos a las infecciones hospitalarias. La delicada condicin que tiene la piel de los enfermos. El tiempo que stos deben soportar el roce de las prendas. La intensidad con que este roce se realiza, y El alto coste de la ropa que obliga a utilizar procesos que no acorten su

    vida til. Por stos motivos, durante el proceso de lavado, tratamientos de desinfeccin y acabado de la ropa, deben llevarse a cabo continua y escrupulosamente diversos controles de calidad que se encuadran dentro del campo de anlisis qumicos, fsicos, fisicoqumicos y bacteriolgicos. Para ello, en Interhospitalia se dispone de un laboratorio interno, estando a cargo del mismo un Ingeniero Qumico Superior, ayudado por un laborante. 5.1.- PROCESO DE LAVADO

    5.11 . CAUDAL DE AGUA La falta de agua puede afectar el nivel del bao dentro de la mquina. Este es necesario para que la suciedad sea transportada fuera de la mquina y para que el paso de la ropa, de un mdulo a otro, se realice sin dificultad. Hay que tener en cuenta que el agua acta, en este sentido, como transportador y lubricante. Por ello: Se controla el perfecto estado de las aberturas de entrada del agua a la

    mquina (rejillas), mediante su revisin y limpieza con una frecuencia quincenal.

    Se controlan una vez por turno, los caudales de Prelavado, Lavado y Aclarado, y

    Se comprueba, dos veces al mes, que los desages de las distintas zonas de la mquina estn perfectamente limpios, para que no se inunde la mquina interiormente y el flujo de aguas se realice correctamente.

    Esla, 60 - Poligono Industrial Santa Margarita - 08223 TERRASSA - BCNTel. 93 785 43 62 - Fax: 93 731 06 23 - [email protected]

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    5.12 . CARGA DE LA ROPA

    Los trenes de lavado de Interhospitalia tienen una gran capacidad para admitir, sin embozos, errores de carga. Ahora bien, puede haber problemas cuando se sobrecargan varios mdulos seguidos, que adems puedan tener plsticos que se inflen dentro de la mquina. Por ello, se controla: La cantidad y composicin de la ropa que se carga; cada carga es pesada

    y controlada su composicin, y Si el tacto de la cinta sigue sincronizado con el de la mquina.

    5.13 . ANALISIS QUMICOS Dureza: Lmites : 7 a 12 HF

    De 4 a 8 anlisis diarios. Este control es necesario para evitar problemas de aclarado, lavado y de incrustacin. Todos ellos producen un considerable aumento de rechazo.

    HF < 7

    Problemas de aclarado = Dificultades de calandrado. Problemas de corrosin en tuberas = Aumento del rechazo, por des- composicin del agua oxigenada.

    HF > 12 Problemas de incrustacin = Dificultades de calandrado y au- mento del rechazo por mal lava- do. Alcalinidad (T.A.C.) Este anlisis permite conocer la concentracin de productos alcalinos en el agua de entrada en la salida (aclarados) as como en la mquina (Prod. Detergentes), se realizan diariamente de 8 a 16 anlisis. T.A.C. agua de red: lmite: 250 Cuando el T.A.C. es superior al lmite se producen problemas de aclarado y de calandra. Tambin pueden aparecer manchas amarillas y/o amarilleo general en la ropa, as como dermatosis en los enfermos. T.A.C. agua de prensa: Lmite: 150 - 250 (Lmites que se establecen teniendo en cuenta el TAC habitual del agua de entrada de Interhospitalia es de 200 mg Na2CO3/1). T.A.C. interior de mquina (Control dosificacin de detergentes). T.A.C. de prelavado : cmara 2: T.A.C. de lavado : cmara 4:

    - Control de dosificacin de detergentes. - Control de caudal de baos (1.8 m3/h).

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    5.14 OTROS ANALISIS QUIMICOS.

    Oxgeno. Control de la dosificacin del agua oxigenada con una frecuencia de un anlisis por hora de trabajo.

    Control de vapor. Contenido de hierro lmite: 0.15 ppm El hierro produce la descomposicin del agua oxigenada lo que motiva un aumento del rechazo y la destruccin cataltica del tejido. Este control se repite con una frecuencia de 4 anlisis diarios.

    5.15 ANALISIS FISICOS

    Temperaturas en el tnel. - Humectacin = 30 C. - Prelavado = 45 C - Lavado = 70 C

    Control de vapor. Ttulo del vapor. Lmite : 085.

    El titulo de vapor influye notablemente en la calidad del lavado, rendimiento de la calandra, tren de secado de batas como asimismo en el rechazo de la ropa.

    5.16 ANALISIS BACTERIOLOGICOS

    Peridicamente, y por personal especializado de la mxima cualificacin, se controla:

    a) Poder virucida y bactericida del proceso de lavado. b) Carga bacteriana en diversos puntos de la lavandera. c) Ausencia de bacterias en la zona limpia as como en el transporte de ropa

    limpia. El proceso de lavado tiene, primeramente, que garantizar una perfecta desinfeccin. No obstante, el proceso, tiene que ser lo suficientemente suave como para no resecar el algodn; es decir que no pierda las sustancias naturales que le confiere su caracterstica suavidad. Para ello, se realizan los siguientes anlisis:

    Adems de agua descalcificada, utilizada en baos, deben utilizarse detergentes y aditivos que impidan cualquier tipo de incrustacin. Hay que tener en cuenta que las incrustaciones (que casi siempre estn formadas por sales alcalinas) adems de la agresin por el roce que pueden producir por su aspereza, se disuelven despus, durante el uso de la prenda (babas, sudor, orines, cremas, etc.) pudiendo agredir qumicamente la piel de los nios. Tambin debe tenerse muy en cuenta que, una parte importante de las incrustaciones son de tipo orgnico, lo que las convierte en excelentes caldos de cultivo bacteriano.

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    Para ello, y siendo muy difcil, en la prctica, lograr una eliminacin completa de incrustaciones, la ropa de nos tiene que ser sometida peridicamente a procesos especiales de desincrustacin.

    5.17 EL PROCESO DESINFECTANTE

    Para esta clase de ropa, tiene en cuenta todo lo arriba expuesto, por ello, se aplica primeramente un prelavado suave, a 45 C, para eliminar de la ropa la mayor cantidad posible de carga. Seguidamente se aplica a la ropa un tratamiento de chemo termo-desinfeccin; (este es un tratamiento con jabn natural, detergentes y agua oxigenada. El desinfectante ideal para esta clase de ropa es el agua oxigenada ya que, al descomponerse en agua y oxgeno, no deja residuos como otros desinfectantes de tipo clorado) durante 12 minutos a 70 C, donde se mantiene un pH 11 y una concentracin mnima de 200 miligramos de oxgeno activo / litro de bao.

    5.18 EL PROCESO DE ACLARADOS

    Por medio de este tratamiento se eliminan totalmente las sustancias utilizadas para el higienizado de la ropa. Ahora bien, es imposible conseguir una dilucin total, por medio de simples aclarados (como puede demostrarse en un simple grfico de dilucin), este hecho obliga a tomar las siguientes precauciones.

    v Lograr, por medio de las correspondientes tcnicas de niveles de bao y relaciones de carga, el mximo intercambio entre el bao libre y el absorbido.

    v Realizar, en el penltimo aclarado, una cuidadosa neutralizacin de lcalis y blanqueantes (en el caso de empleo de leja y cloro).

    v Conseguir mecnicamente la mxima hidroextraccin de manera que el residuo, que quede despus del secado trmico, sea mnimo.

    Estos tratamientos y cuidados se llevan a cabo bien en mquinas de lavado continuo, gobernadas por ordenador.

    5.2 PROCESO DE ACABADO

    El control de calidad durante el proceso de acabado, tiene como objetivo fundamental, el entregar la lencera a utilizar por el cliente segn el protocolo establecido y sin prendas que dificulten el trabajo interno del servicio de ropera (recepcin, distribucin, cambio). Para ello existen las siguientes normas de actuacin: 5.21 En la introduccin de cada una de las mquinas, se rechazan todas

    las prendas son: Roturas. Manchas de frmacos, y Ruedas de manchas varias.

    5.22 En la evacuacin de las mquinas se separa y entrega as al cliente, la lencera:

    Para su correcta utilizacin. Con roturas. Con manchas no recuperables.

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    5.23 La lencera para su correcta utilizacin, va acompaada, con el fin de que la Entidad cliente pueda informarnos en qu condiciones recibe la ropa, de una ficha de fcil cumplimentacin, que agrupa adems de los datos generales:

    El tipo de prenda. El n del productor o equipo que la ha procesado (informacin

    complementaria para la formacin) y, La clase de defecto observado.

    5.24 Por lo que a la ropa de forma se refiere, sta se controla unitariamente

    y se entrega en su totalidad al da siguiente de su recepcin. Este control, se realiza con una ficha de la que el cliente tiene siempre el original, y que comprende:

    El tipo de prenda. El color. La expedicin del cliente. La recepcin en la lavandera. La expedicin de la lavandera, y La recepcin por el cliente.

    5.3 OTROS CONTROLES Y ESTUDIOS DE INFORMACIN AL CLIENTE

    5.31 Control mensual del grado de suciedad general, como diferencia del peso neto de la ropa sucia y el de la ropa limpia.

    5.32 Control peridico del grado de suciedad por tipo de prenda. 5.33 Control peridico del roturas por tipo de prenda sobre ropa en sucio. 5.34 Control sobre el comportamiento de los frmacos en el proceso de

    lavado y sobre el tejido. 5.35 Estudios sobre encogimientos de tejidos, duracin del mismo, con

    detalle del n de lavadas (de limpio a limpio) y. 5.36 Otros estudios que con respecto a la lencera puede solicitar la Entidad

    cliente.