ANÁLISIS DEL COMPORTAMIENTO DEL CANAL...
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ANÁLISIS DEL COMPORTAMIENTO DEL CANAL EDIBON CON ENCAUZAMIENTO EN CAUCHO DE NEUMÁTICO RECICLADO
JEIMI KATTERINE TERREROS HIDALGO DANIEL ALBERTO SILVA CASTILLO
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS FACULTAD TECNOLÓGICA
INGENIERÍA CIVIL BOGOTÁ
2016
ANÁLISIS DEL COMPORTAMIENTO DEL CANAL EDIBON CON ENCAUZAMIENTO EN CAUCHO DE NEUMÁTICO RECICLADO
JEIMI KATTERINE TERREROS HIDALGO Cód.: 20141579140
DANIEL ALBERTO SILVA CASTILLO Cód.: 20141579141
Monografía para optar el Título de Ingeniero Civil
TUTOR: Ing. Fernando González Casas
ASESOR:
Ing. Luis Orlando Terreros Cantor
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS FACULTAD TECNOLÓGICA
INGENIERÍA CIVIL BOGOTÁ
2016
Aceptación por los jurados:
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Firma del tutor del proyecto
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Firma jurado
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Firma jurado
Ciudad y fecha (día, mes, año):
A la Universidad Distrital Francisco José
de Caldas y sus docentes, por su
gran colaboración y apoyo durante
nuestro proceso de formación como
Ingenieros Civiles.
A nuestros padres y hermanos, que
por sus enseñanzas que nos dieron
desde pequeños, y su apoyo
incondicional nos motivan a ser cada
día mejores.
A nuestros compañeros y amigos,
que nos brindaron apoyo y nos
acompañaron en todo el proceso de
formación
AGRADECIMIENTOS
A los Ingenieros Fernando González Casas y Luis Orlando Terreros Cantor,
docentes de Ingeniería Civil, que con sus amplios conocimientos en el área de
hidráulica, nos acompañaron y asesoraron de manera constante en el desarrollo
de este proyecto.
A nuestros padres, quienes con su apoyo y colaboración incondicional, nos
motivaron para desarrollar todo nuestro proceso formativo y el presente proyecto;
a nuestros hermanos, que con sus grandes consejos y su gran colaboración, nos
ayudaron a superar todo tipo de dificultades que se nos presentaron a lo largo de
nuestro proceso de formación y desarrollo de este estudio, a nuestros tíos,
quienes de manera constante, nos brindaron con paciencia su colaboración y
compañía para el desarrollo de este proyecto.
A nuestros compañeros y amigos, quienes nos apoyaron y motivaron, quienes nos
aportaron grandes ideas y sugerencias para este proyecto, y quienes estuvieron
acompañándonos en los momentos difíciles que se nos presentaron a lo largo del
camino.
TABLA DE CONTENIDO
GLOSARIO ............................................................................................................ 16
1. INTRODUCCIÓN ............................................................................................ 18
1.1. ANTECEDENTES ........................................................................................ 19
1.2. JUSTIFICACIÓN .......................................................................................... 19
1.3. MOTIVACIÓN .............................................................................................. 20
1.4. ALCANCE .................................................................................................... 20
1.5. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN ......................................................... 21
1.5.1. OBJETIVO GENERAL .............................................................................. 21
1.5.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS ..................................................................... 21
1.6. CONTENIDO DEL TRABAJO DE INVESTIGACIÓN ................................... 21
2. BASES CONCEPTUALES. FLUJO DE CANALES ......................................... 23
2.1. FLUJO DE CANALES .................................................................................. 23
2.2. TIPOS DE CANALES ................................................................................... 24
2.3. CLASIFICACIÓN CINEMÁTICA DEL FLUJO EN CANALES ....................... 25
2.3.1. Criterio temporal ....................................................................................... 25
2.3.1.1. Flujo permanente o flujo estacionario .................................................... 25
2.3.1.2. Flujo transitorio o flujo no permanente .................................................. 26
2.3.2. Criterio espacial ........................................................................................ 28
2.3.2.1. Flujo Uniforme ....................................................................................... 28
2.3.2.1.1. Características ................................................................................... 30
2.3.2.1.2. Ecuaciones del flujo uniforme ............................................................ 31
2.3.2.1.3. Profundidad normal ............................................................................ 37
2.4. COEFICIENTES DE DISTRIBUCIÓN DE VELOCIDAD .............................. 39
2.5. COEFICIENTE DE MANNING ..................................................................... 41
2.5.1. Canales prismáticos.................................................................................. 41
2.5.2. Determinación de coeficiente de rugosidad equivalente neq en el caso de
rugosidad variable en la sección transversal ......................................................... 48
2.5.2.1. Método de Horton – Einstein, 1933 ....................................................... 49
2.5.2.2. Método de Lotter, 1933 ......................................................................... 51
2.5.2.3. Método de Einstein – Banks, 1931, o de Pavolvskij, 1931. ................... 53
2.5.2.4. Método de Krishnamurthy – Christensen, 1972..................................... 54
2.6. MANEJO DE NEUMÁTICOS USADOS ....................................................... 55
2.6.1. Alternativas generales de manejo de neumáticos usados ........................ 55
2.6.2. Aspectos técnicos de neumáticos ............................................................ 58
2.6.2.1. Neumático ............................................................................................. 58
2.6.2.2. Partes que conforman el neumático ...................................................... 58
2.6.2.3. Composición de los neumáticos ............................................................ 60
2.6.2.4. Clasificación de los neumáticos ............................................................. 61
2.6.3. Situación mundial de manejo de neumáticos ............................................ 61
2.6.3.1. Generación y disposición de desecho de neumáticos en algunos países 62
2.6.3.2. Aplicación en la Ingeniería de algunos países....................................... 62
2.6.3.3. Situación de los neumáticos en Colombia ............................................. 64
3. MATERIAL Y EQUIPO UTILIZADO ................................................................ 68
4. METODOLOGÍA TOMA DE DATOS ............................................................... 72
4.1. Procedimiento experimental ......................................................................... 72
4.1.1. Toma de datos en canal EDIBON sin estructura adicional ....................... 72
4.1.2. Toma de datos en canal EDIBON con estructura adicional ...................... 73
4.1.2.1. Elaboración de estructura de neumático ............................................... 74
5. DATOS OBTENIDOS EN LABORATORIO ..................................................... 76
5.1. ANÁLISIS ESTADÍSTICO PREVIO AL ENSAYO ........................................ 76
6. ANÁLISIS DE RESULTADOS ......................................................................... 78
6.1. ANÁLISIS DE DATOS SIN MONTAJE ......................................................... 78
6.2. ANÁLISIS DE DATOS CON MONTAJE ....................................................... 86
7. CONCLUSIONES ............................................................................................ 96
8. RECOMENDACIONES ................................................................................... 98
9. BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................... 99
10. ANEXOS .................................................................................................... 101
ANEXO 1 - DATOS OBTENIDOS EN LABORATORIO ....................................... 102
ANEXO 1.1 - EN CANAL SIN MONTAJE ............................................................ 103
ANEXO 1.2 - EN CANAL CON MONTAJE .......................................................... 108
ANEXO 2 - CÁLCULOS ....................................................................................... 115
ANEXO 2.1 - EN CANAL SIN MONTAJE ............................................................ 116
ANEXO 2.2 - EN CANAL CON MONTAJE .......................................................... 121
LISTA DE TABLAS
Tabla 1 Coeficientes de distribución de velocidad ................................................. 40
Tabla 2 Valores propuestos para el n de Kutter y Ganguillet y Kutter. Azevedo N. J.
M. y Acosta A. G., 1975. ........................................................................................ 45
Tabla 3 Valores propuestos para el m de Bazin. Azevedo N. J. M. y Acosta A. G.,
1975. ...................................................................................................................... 45
Tabla 4 Coeficientes de rugosidad de Manning. Chow V. T., 1982. ...................... 46
Tabla 5 Ventajas y desventajas de alternativas de reciclaje de neumático a nivel
Mundial .................................................................................................................. 55
Tabla 6 Aplicaciones de reciclaje de neumático triturado en ingeniería civil .......... 57
Tabla 7 Composición de neumáticos ..................................................................... 60
Tabla 8 Propiedades físicas del caucho natural vulcanizado y otros elastómeros
sintéticos ................................................................................................................ 61
Tabla 9 Generación y disposición de desecho de neumáticos en algunos países 62
Tabla 10 Aplicaciones de neumáticos en la Ingeniería a nivel mundial ................. 62
Tabla 11 Datos del parque automotor y potencial de reencauche en principales
ciudades del país ................................................................................................... 65
Tabla 12 Generación y disposición de desecho de neumáticos en Colombia ....... 67
Tabla 13 Mediciones para análisis estadístico ....................................................... 76
Tabla 14 Nivel de confianza ................................................................................... 77
Tabla 15 Resumen de resultados obtenidos sin montaje ...................................... 81
Tabla 16 Análisis matemáticos de datos experimentales con montaje .................. 86
LISTA DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1 Flujo en conducción forzada Ilustración 2 Flujo en conducción
libre 23
Ilustración 3 Representación típica e idealizada de hidrograma ............................ 27
Ilustración 4 Líneas de energía en canales con flujo Uniforme ............................. 30
LISTA DE GRÁFICAS
Gráfica No. 1 Pendiente (S) vs Coeficiente de Manning (n) para caudal de 3000l/H
– lecturas sin montaje ............................................................................................ 83
Gráfica No. 2 Pendiente (S) vs Coeficiente de Manning (n) para caudal de 3300l/H
– lecturas sin montaje ............................................................................................ 83
Gráfica No. 3 Pendiente (S) vs Coeficiente de Manning (n) para caudal de 3600l/H
– lecturas sin montaje ............................................................................................ 83
Gráfica No. 4 Pendiente (S) vs Coeficiente de Manning (n) para caudal de 3900l/H
– lecturas sin montaje ............................................................................................ 83
Gráfica No. 5 Pendiente (S) vs Coeficiente de Manning (n) para caudal de 4200l/H
– lecturas sin montaje ............................................................................................ 83
Gráfica No. 6 Comportamiento de Manning respecto a las pendientes a las
pendientes y caudales analizados – lecturas sin montaje ..................................... 84
Gráfica No. 7 Comportamiento de Manning respecto a las pendientes a las
pendientes y caudales analizados representado en tres dimensiones – lecturas sin
montaje .................................................................................................................. 84
Gráfica No. 8 Pendiente (S) vs coeficiente de Manning (n) para caudal de 3000l/H
– lecturas con montaje ........................................................................................... 89
Gráfica No. 9 Pendiente (S) vs coeficiente de Manning (n) para caudal de 3300l/H
– lecturas con montaje ........................................................................................... 89
Gráfica No. 10 Pendiente (S) vs coeficiente de Manning (n) para caudal de 3600l/H
– lecturas con montaje ........................................................................................... 89
Gráfica No. 11 Pendiente (S) vs coeficiente de Manning (n) para cauda de 3900l/H
– lecturas con montaje ........................................................................................... 89
Gráfica No. 12 Pendiente (S) vs coeficiente de Manning (n) para caudal de 4200l/H
- lecturas con montaje ............................................................................................ 89
Gráfica No. 13 Comportamiento de Manning respecto a las pendientes a las
pendientes y caudales analizados – lecturas con montaje .................................... 92
Gráfica No. 14 Comportamiento de Manning respecto a las pendientes y caudales
analizados representado en tres dimensiones – lecturas con montaje .................. 92
Gráfica No. 15 Pendiente (S) vs Velocidad (V) para caudal de 3000l/H –
comparación de lecturas con montaje y sin montaje ............................................. 93
Gráfica No. 16 Pendiente (S) vs Velocidad (V) para caudal 3300l/H – comparación
de lecturas con montaje y sin montaje ................................................................... 93
Gráfica No. 17 Pendiente (S) vs Velocidad (V) para caudal 3600l/H – comparación
de lecturas con montaje y sin montaje ................................................................... 93
Gráfica No. 18 Pendiente (S) vs Velocidad (V) para caudal 3900l/H – comparación
de lecturas con montaje y sin montaje ................................................................... 93
Gráfica No. 19 Pendiente (S) vs Velocidad (V) para caudal 4200lph –
comparación de lecturas con montaje y sin montaje ............................................. 93
Gráfica No. 20 Comportamiento de Velocidad respecto a las pendientes y
caudales analizados – lecturas con montaje ......................................................... 94
Gráfica No. 21 Comportamiento de Velocidad respecto a las pendientes y
caudales analizados representado en tres dimensiones – lecturas con montaje .. 94
LISTA DE ECUACIONES
Ecuación No. 1 Línea de energía ........................................................................... 24
Ecuación No. 2 Línea piezométrica ....................................................................... 24
Ecuación No. 3 Ecuación de momentum lineal ...................................................... 31
Ecuación No. 4 Fuerza tangencial resultante de las tensiones de la pared ........... 31
Ecuación No. 5 Área lateral ................................................................................... 33
Ecuación No. 6 Fuerza tangencial resultante de las tensiones de la pared ........... 33
Ecuación No. 7Fuerza gravitatoria sobre el volumen de control ............................ 33
Ecuación No. 8 Expresión de la fuerza gravitatoria ............................................... 34
Ecuación No. 9 Tensión de corte de pared ............................................................ 34
Ecuación No. 10 Coeficiente total de arrastre hidrodinámico ................................ 34
Ecuación No. 11 Velocidad .................................................................................... 35
Ecuación No. 12 Ecuación de Chezy para la velocidad ......................................... 35
Ecuación No. 13 Ecuación de Chezy respecto al coeficiente total de arrastre
hidrodinámico......................................................................................................... 35
Ecuación No. 14 Relación entre coeficiente de Chezy y coeficiente de Manning .. 36
Ecuación No. 15 Ecuación de Manning para la velocidad ..................................... 36
Ecuación No. 16 Ecuación de Manning respecto al caudal ................................... 37
Ecuación No. 17 Explicación de factor de flujo uniforme ....................................... 37
Ecuación No. 18 Factor de flujo uniforme .............................................................. 37
Ecuación No. 19 Factor de flujo uniforme respecto al caudal ................................ 38
Ecuación No. 20 Factor de sección a flujo uniforme .............................................. 38
Ecuación No. 21. Ecuación de Darcy para conducto circular ................................ 41
Ecuación No. 22 Pendiente de la línea de energía ................................................ 41
Ecuación No. 23 Pendiente de la línea de energía respecto a la expresión de
Darcy ..................................................................................................................... 42
Ecuación No. 24 Pendiente de fondo de canal ...................................................... 42
Ecuación No. 25 Velocidad respecto al factor de fricción ...................................... 42
Ecuación No. 26 Relación entre Coeficiente de Chezy y Factor de Fricción ......... 42
Ecuación No. 27 Relación entre coeficiente de Manning y el factor de fricción ..... 43
Ecuación No. 28 Radio hidráulico para sección rectangular .................................. 43
Ecuación No. 29 Coeficiente de Manning respecto al factor de fricción ................ 43
Ecuación No. 30 Radio hidráulico para sección circular ........................................ 44
Ecuación No. 31 Coeficiente de Manning respecto al factor de fricción ................ 44
Ecuación No. 32 Esfuerzo tangencial .................................................................... 49
Ecuación No. 33 Áreas .......................................................................................... 50
Ecuación No. 34 Ecuación de Manning respecto a la velocidad ............................ 50
Ecuación No. 35 Procedimiento para ecuación de Horton - Einstein ..................... 50
Ecuación No. 36 Fórmula de Horton – Einstein ..................................................... 51
Ecuación No. 37 Procedimiento para calcular ecuación de Lotter ......................... 52
Ecuación No. 38 Procedimiento para calcular ecuación de Lotter ......................... 52
Ecuación No. 39 Procedimiento para calcular ecuación de Lotter ......................... 52
Ecuación No. 40 Procedimiento para calcular ecuación de Lotter ......................... 52
Ecuación No. 41 Procedimiento para calcular ecuación de Lotter ......................... 52
Ecuación No. 42 Procedimiento para calcular ecuación de Lotter ......................... 52
Ecuación No. 43 Procedimiento para calcular ecuación de Lotter ......................... 53
Ecuación No. 44 Procedimiento para calcular ecuación de Lotter ......................... 53
Ecuación No. 45 Fórmula de Lotter ....................................................................... 53
Ecuación No. 46 Fórmula de Einstein – Banks o Pavolvskij .................................. 54
Ecuación No. 47 Fórmula de Krishnamurthy – Christensen .................................. 55
Ecuación No. 48 Desviación estándar ................................................................... 76
Ecuación No. 49 Cantidad de mediciones necesarias ........................................... 77
Ecuación No. 50 Ecuación de la energía para canales rectangulares ................... 79
Ecuación No. 51 Altura crítica ................................................................................ 79
Ecuación No. 52 Radio hidráulico .......................................................................... 79
Ecuación No. 53 Ecuación Darcy – Weisbach ....................................................... 80
Ecuación No. 54 Determinación de f mediante ecuación de Darcy – Weisbach .... 80
Ecuación No. 55 Ecuación de la línea de tendencia del n de Manning para caudal
3000l/H .................................................................................................................. 90
Ecuación No. 56 Ecuación de la línea de tendencia del n de Manning para caudal
3300l/H .................................................................................................................. 90
Ecuación No. 57Ecuación de la línea de tendencia del n de Manning para caudal
3600l/H .................................................................................................................. 91
Ecuación No. 58 Ecuación de la línea de tendencia del n de Manning para caudal
3900l/H .................................................................................................................. 91
Ecuación No. 59 Ecuación de la línea de tendencia del n de Manning para caudal
4200l/H .................................................................................................................. 91
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LISTA DE SIMBOLOGÍA
A Área de flujo
a Precisión deseada
b Ancho del canal
C Coeficiente de chezy
Cd Coeficiente total de arrastre hidrodinámico
Cde Coeficiente total de arrastre hidrodinámico por forma
Cdf Coeficiente total de arrastre hidrodinámico por fricción
Do Diámetro
E Energía
e Cantidad de datos
f Factor de fricción
𝐹𝜏 Fuerza tangencial resultante de las tensiones de corte
g Gravedad
hf Pérdidas de energía
k Coeficiente de transformación de unidades n de Manning
l Litro
L Longitud
l/h Litros por hora
m Metro
n Coeficiente de Manning
ne Coeficiente de Manning equivalente
P Perímetro
Q Caudal
q Caudal unitario
R² Correlación
RH Radio hidráulico
S0 Pendiente del canal
SE Pendiente de la línea de energía
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Sw Pendiente de la línea de agua
t Tiempo
V Velocidad
w Peso unitario del agua
W Altura de la lámina de agua
X Distancia horizontal
x Medida de cada dato
x¯ Promedio
Y Altura de flujo
Y1 Primera toma de datos
y2 Segunda toma de datos
y3 Tercera toma de datos
Yc Altura crítica
z Cabeza de posición
Z Nivel de confianza
Zo Factor de sección a flujo uniforme
α Coeficiente de coriolis
β Coeficiente de Boussinesq
γ Peso específico
ζ Profundidad del centroide de la sección hidráulica
θ Angulo de elevación
ρ Densidad
σ Desviación estándar
τ Tensión de corte
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GLOSARIO
FACTOR DE FRICCIÓN: El factor de fricción o coeficiente de resistencia de
Darcy-Weisbach (f) es un parámetro adimensional que se utiliza en
dinámica de fluidos para calcular la pérdida de carga en una tubería debido
a la fricción.
FLUJO CRÍTICO: corresponde al flujo con un valor de número de froude
igual a la unidad
FLUJO SUBCRÍTICO: corresponde al flujo con un número de froude menor
a uno tiene las características de ser un flujo tranquilo; su profundidad de
flujo es mayor que la del flujo crítico.
FLUJO SUPERCRÍTICO: corresponde al flujo con un valor de número de
froude mayor a uno tiene las características de ser un flujo rápido; su
profundidad de flujo es menor que la del flujo crítico y su velocidad de flujo
mayor que la del flujo crítico.
COEFICIENTE DE CHEZY: Se denomina coeficiente de Chezy al
coeficiente C utilizado en la fórmula de Chezy para el cálculo de la
velocidad del agua en canales abiertos:
COEFICIENTE DE BOUSSINESQ: La velocidad varía en los diferentes
puntos de la sección transversal, y el resultado del integral requiere un
ajuste para poderlo expresar en términos de la velocidad media en la
sección. El coeficiente que permite igualar las expresiones, b, se conoce
como coeficiente de Boussinesq para la corrección de la cantidad de
movimiento
COEFICIENTE DE CORIOLIS: El coeficiente de Coriolis α que aparece en
la expresión de la energía cinética, representa la relación que existe, para
una sección dada, entre la energía real y la que se obtendría considerando
una distribución uniforme de velocidades.
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COEFICIENTE DE MANNING: El valor de n define la irregularidad de las
superficies por las que atraviesa un fluido este valor es muy variable y
depende de una cantidad de factores: rugosidad de la superficie,
vegetación, irregularidades del cauce, alineamiento del canal, depósitos y
socavaciones, obstrucciones, tamaño y forma del canal, nivel y caudal,
cambio estacional, material suspendido y transporte del fondo.
ENERGÍA: La habilidad de realizar trabajo. La energía puede almacenarse
y / o transferirse como en resortes y puede ser en forma de calor, luz, gases
o líquidos comprimidos. Los resortes pueden mover piezas mecánicas; y el
calor causa la explosión de gases y metales; los gases y líquidos
comprimidos son capaces de aplicar fuerza sobre objetos
VELOCIDAD: Es la rapidez de movimiento del flujo en la línea
CORRIENTES CON SUPERFICIE LIBRE: Las corrientes con superficie
libre son aquellas en las que parte de la sección transversal está en
contacto con la atmósfera. Es el caso de los Canales.
CORRIENTE FORZADA: En las corrientes a presión o conducciones
forzadas todo el contorno está mojado, es decir, funcionan a plena sección,
y el movimiento del líquido se debe a la presión reinante en su interior,
pudiendo presentar pendientes y contrapendientes.
RADIO HIDRÁULICO: Se define el Radio hidráulico como el área de la
sección transversal dividido por el perímetro mojado.
CAUDAL: Volumen de fluido que circula en un tiempo determinado.
Unidades: m³/min, cm³/min, l/min, gpm
VISCOSIDAD: Es una medida de la fricción interna o de la resistencia que
presenta el fluido al pasar por un conducto.
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1. INTRODUCCIÓN
Para mejorar las características de los ríos generalmente se emplean diferentes
tipos de metodologías bien sea para aumentar su resistencia a la erosión,
disminuir la velocidad de flujo, o en general, mejorar cualquiera de las condiciones
hidráulicas del rio.
En el desarrollo de la investigación se busca estudiar el comportamiento y cambio
generado en el canal Edibon del laboratorio de hidráulica en la Universidad
Distrital Francisco José de Caldas al efectuar un encauzamiento con material
reciclado producto de neumáticos; para esto, se definió determinar el
comportamiento del coeficiente de Manning n para diferentes pendientes y
caudales, y a través de las ecuaciones que mejor describen el comportamiento del
flujo del agua en un canal, obtener una correlación entre los datos mediante
estudios probabilísticos, producto de mediciones y trabajo experimental utilizando
para esto el canal rectangular Edibon de la Universidad Distrital Francisco José de
Caldas.
El desarrollo del proyecto tiene como fin Evaluar el comportamiento de un canal de
laboratorio con encauzamiento en caucho de neumático reciclado.
En este trabajo se presenta un análisis del cambio de comportamiento del flujo de
agua sometido a condiciones iniciales del canal en PVC y a condiciones de
rugosidad de la pared del canal con neumático reciclado y de esta manera
parametrizar matemáticamente en comportamiento del coeficiente de rugosidad
con respecto a la comparación del material inicial analizado.
La presente investigación hace parte del semillero de investigación UDENS,
desarrollado en el proyecto curricular de Ingeniería Civil, Facultad Tecnológica de
la Universidad Distrital Francisco José de Caldas.
19
1.1. ANTECEDENTES
El estudio de comportamiento de cauces hidráulicos estabilizados con distintos
materiales se ha realizado a lo largo del tiempo, teniendo en cuenta diferentes
factores tales como el material, en condición natural, en concreto o mampostería,
con obras de protección como gaviones u otro tipo de estructuras.
Colombia ha tenido estudios significativos referentes a las estabilizaciones, sin
embargo hace muy poco se ha preocupado en los riesgos que genera el
comportamiento de los diversos ríos para la población, así como el manejo que se
le debe dar al terreno; para esta contribución, la Universidad Distrital Francisco
José de Caldas, con el grupo de investigación GIICUD, semillero de investigación
UDENS, han venido recopilando información necesaria para analizar y describir el
comportamiento de canales sometido a diferentes condiciones de rugosidad.
1.2. JUSTIFICACIÓN
La cantidad de residuos generados a partir del uso de llantas es significativamente
alto y causa un impacto ambiental severo, debido a su difícil reciclaje, destrucción
o reutilización; según la secretaría de Ambiente, en Bogotá se generan alrededor
de 2.500.000 unidades de llantas al año de las cuales 750.000 son abandonadas
en las vías públicas, por lo cual es importante buscar maneras alternativas de
utilizar estos materiales y evaluar su pertinencia para los diferentes usos.
Por otro lado, en algunos ríos existen problemas de estabilidad en las laderas
debido a diferentes factores; entre los principales, se encuentra la baja resistencia
a la erosión de algunos materiales que constituyen la ladera y la velocidad de los
cursos de agua, que depende tanto de las características geométricas como de la
rugosidad de las paredes con las cuales tiene contacto el agua; por lo tanto, se
20
busca establecer la factibilidad de usar las llantas recicladas como material para
disminuir la velocidad de los cauces.
1.3. MOTIVACIÓN
La realización de esta investigación está motivada por la posibilidad de crear una
nueva metodología para la estabilización de ríos y así mimo por la contribución
positiva al medio ambiente al hacer uso de materiales procedentes de la
recolección de neumáticos que generan alto impacto ambiental, ya que
actualmente las tecnologías para su destrucción generan grandes cantidades de
emisiones y alta contaminación de agua.
Actualmente, muchas de las tecnologías utilizadas para la estabilización de ríos
pueden ser altamente costosos debido a los materiales utilizados en cada una de
ellas y por esta razón, al utilizar material reciclado no solamente se contribuye con
la disminución de impacto ambiental sino también con la disminución de costos en
las metodologías utilizadas para los encauzamientos.
1.4. ALCANCE
El desarrollo de la investigación busca evaluar la factibilidad del uso de materiales
no convencionales, como el caucho de neumático reciclado para el encauzamiento
de ríos mediante la determinación del coeficiente de Manning, a partir de
observaciones del cambio en el comportamiento de un canal a escala.
Adicionalmente busca contribuir con los avances de los trabajos desarrollados por
el semillero de investigación UDENS del grupo de investigación GIICUD de la
Universidad Distrital Francisco José de Caldas.
21
1.5. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN
1.5.1. OBJETIVO GENERAL
Evaluar el comportamiento de un canal de laboratorio con encauzamiento
en caucho de neumático reciclado.
1.5.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Evaluar el comportamiento del coeficiente de rugosidad de Manning en
condiciones de ensayos de laboratorio.
Evaluar el comportamiento de la velocidad del canal de laboratorio en
condiciones normales y en condiciones de protección de sus paredes con
neumático reciclado.
Realizar toma de datos en condiciones normales y encauzadas en el canal
Edibon para su respectivo análisis.
Describir el comportamiento del canal encauzado con neumático mediante
ecuaciones que permitan el análisis de los datos.
1.6. CONTENIDO DEL TRABAJO DE INVESTIGACIÓN
Además de la introducción en la que se encuentran importantes aspectos tales
como antecedentes, justificación, motivación, alcance y objetivos de la
investigación, este proyecto contiene ocho (8) capítulos adicionales, en los que se
describen los diferentes pasos para el desarrollo de la investigación. Estos son:
El segundo capítulo, en el que se encuentran las bases conceptuales
“Características de canales, coeficientes de rugosidad y características de
neumáticos”, el tercer capítulo, en el que se describen los materiales y equipos
utilizados durante el desarrollo del proyecto; el cuarto capítulo, en el que se detalla
el procedimiento y metodología de la toma de datos en el canal Edibon para el
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respectivo análisis; el quinto capítulo, en el que se muestran los resultados
experimentales obtenidos; el sexto capítulo, en el que muestran los resultados
obtenidos y el análisis gráfico y matemático de los mismos; el séptimo capítulo
contiene las conclusiones; el octavo capítulo con las recomendaciones y
finalmente se muestran las referencias bibliográficas.
23
2. BASES CONCEPTUALES. FLUJO DE CANALES
2.1. FLUJO DE CANALES1
Un canal es un conducto por el cual circula un fluido (generalmente agua) que
presenta una superficie libre sobre la que actúa la presión atmosférica y por ello se
le conoce como una conducción libre.
En una conducción forzada en cambio, el fluido se encuentra sometido a una
presión diferente a la atmosférica, generalmente mayor que ésta; de tal manera
que si se instala un piezómetro en un punto de la tubería en contacto con el fluido,
este ascenderá por el piezómetro hasta alcanzar una altura que corresponde a la
presión a la cual se encuentra el fluido.
En la Ilustración 1 e Ilustración 2 se presenta el flujo a través
de una tubería en la cual se han instalado piezómetros. La altura H, medida con
respecto al nivel de referencia NR, representa el contenido total de energía por
unidad de peso de fluido y constituido por:
Ilustración 1 Flujo en conducción forzada Ilustración 2 Flujo en conducción libre
1 (Urrutia Cobo, 1992)
24
La línea de energía (LE) es la línea que une dos puntos de altura igual a:
𝑍 +𝑝
𝛶+
𝑉2
2𝑔
Ecuación No. 1 Línea de energía
La línea piezométrica (LP) o línea de gradiente hidráulico (LGH) es la línea que
une puntos de la altura igual a:
𝑍 +𝑃
𝛾
Ecuación No. 2 Línea piezométrica
Las pérdidas totales de energía entre las secciones 1 y 2 están representadas por
la altura hf12.
La Ilustración 2, ilustra el flujo a lo largo de un canal o conducción
libre y en ella se puede observar las siguientes diferencias con respecto al flujo en
una tubería:
La energía de presión para cualquier punto del fondo del canal en una
sección trasversal dada, está representada por la profundidad de flujo
en la sección.
La línea de gradiente hidráulico o línea piezométrica está constituida
por la superficie libre del fluido.
2.2. TIPOS DE CANALES2
Los canales pueden considerarse como:
Naturales y artificiales
Abiertos y cerrados
Abastecimiento y drenaje
2 IBÍD., Pág. 1-2
25
Un canal natural es aquel que se ha formado a través del tiempo sin la
intervención del hombre; es el caso de los arroyos, quebradas y ríos.
Un cana artificial es aquel que ha sido construido por el hombre para un fin
determinado; es el caso de los canales de las ciudades que conducen las aguas
lluvias.
Un canal es abierto cuando la superficie libre del fluido puede apreciarse a simple
vista a lo largo de todo el recorrido del canal; caso contrario, el canal es cerrado.
2.3. CLASIFICACIÓN CINEMÁTICA DEL FLUJO EN CANALES3
La profundidad, la velocidad media o el caudal de un flujo a superficie libre pueden
transformarse a lo largo del trazado de un canal y durante un tiempo dado.
Simbólicamente:
Q=Q(x,t)
V=V(x,t)
y=y(x,t)
Se puede establecer una clasificación cinemática del flujo en canales con base en
un examen de las posibles variaciones espacio-temporales de las citadas
variables.
2.3.1. Criterio temporal
Se distingues dos tipos de flujo:
2.3.1.1. Flujo permanente o flujo estacionario
Se entiende que el flujo en un canal presenta esta característica cuando el caudal
que transporta es independiente del tiempo. Se admite, por consiguiente, que el
caudal varía espacialmente o bien que es constante.
3 (Cadavid R., 2006)
26
En estas condiciones, la profundidad del flujo es también del flujo es también
independiente del tiempo.
2.3.1.2. Flujo transitorio o flujo no permanente
Se concluye que en un canal se produce un transitorio cuando en caudal que lleva
cambia con el tiempo, sin necesidad de descartar que también ello ocurra
espacialmente. Puede aceptarse, intuitivamente, que la variación del caudal afecta
la profundidad del flujo en una sección dada del canal, Sm Este efecto se traslada
a la velocidad media, para satisfacer la ecuación de continuidad, entre otras. En
estas circunstancias, y=y(xm,t) y V=V(sm,t).
En flujo transitorio se percibe que la configuración geométrica de la superficie libre
transforma a lo largo del tiempo y el flujo se acelera localmente.
En la realidad práctica resulta difícil de observar una corriente que sea
estrictamente permanente. En primer lugar, porque no es factible garantizar un
suministro constante de caudal, de manera que los desajustes de este son algo
normal. Es posible comprobar este hecho con la ayuda de un limnígrafo. Este
instrumento, que se instala habitualmente anexo a una sección de aforos, consta
de un tanque, un flotador, un brazo mecánico y un tambor montado sobre un
mecanismo de relojería. El tanque se halla comunicado con la sección transversal
del canal y de esta manera recibe la influencia de las variaciones que las señala, a
su vez, en el papel instalado sobre el tambor.
La inestabilidad de la turbulencia causa también desajustes en la condición
permanente, especialmente en los contornos sólidos de rugosidad irregular. Es
pues, muy complicado observar una superficie libre de apariencia inmutable.
27
A pesar de esto, es corriente asumir en la práctica de la ingeniería que el flujo se
comporta como permanente, excepto cuando se presentan las siguientes
situaciones:
Crecientes
Se denomina así a la modificación progresiva que sufre el caudal que conduce un
canal, como consecuencia del ingreso a él de alguna escorrentía superficial. Este
proceso se completa durante un tiempo finito y afecta todo el tramo de canal a
partir de la zona de aguas arriba donde se ha producido una precipitación. Se
entiende, por ende, que el efecto modificador se traslada desde aguas arriba a lo
largo del canal, como una especie de ola.
La siguiente ilustración muera una representación típica e idealizada de ésta,
llamada hidrógrafa o hidrograma. Su aspecto geométrico puede registrar
variaciones, que se explican en factores como las características geométricas,
fisiográficas y ambientales de la cuenca.
Ilustración 3 Representación típica e idealizada de hidrograma
28
Se asume para los propósitos prácticos que el flujo es permanente a la izquierda y
a la derecha del hidrograma, justamente antes del inicio de la rama ascendente de
la curva y al final de la descendente (fase de agotamiento).
El caudal pico o máximo del hidrograma se utiliza para dimensionar la sección
transversal de un canal artificial en condiciones de flujo permanente.
2.3.2. Criterio espacial
2.3.2.1. Flujo Uniforme4
La aplicación del flujo uniforme se articula alrededor de su ecuación. A raíz de su
publicación (siglo XIX) surge la necesidad de tomar en cuenta la resistencia que
desarrolla la corriente. De esta manera aparece en la hidráulica de canales un
coeficiente para evaluarla. Inicialmente con la denominación de coeficiente de
Chezy y de Manning posteriormente. El enfoque especialmente práctico, inherente
a la hidráulica, ha llevado la estimación del coeficiente de Manning a una gran
simplificación, en particular en el caso de los canales prismáticos. Incluso, más
allá del logrado por su similar de la hidráulica de tuberías, el factor de fricción. En
los canales naturales, donde el coeficiente de Manning práctico refleja también la
influencia de la resistencia por forma, los métodos existentes son aún
rudimentarios; esencialmente cualitativos y muy imprecisos.
El régimen uniforme y el crítico mirados en conjunto, permiten crear una nueva
clasificación para los canales, basada ahora en su funcionamiento. Así mismo,
introducir la noción de zona de un canal, es decir la faja por donde debe
obligatoriamente acomodarse la corriente. Estos dos conceptos se consideran
fundamentales para el cálculo del flujo gradualmente variado.
En un canal el flujo es uniforme si la propiedad no cambia a lo largo de este
4 Ibid, pág. 262
29
𝜕𝑦
𝜕𝑥= 0
Esta condición de flujo uniforme solo se puede materializar si los siguientes
factores se preservan constantes a lo largo del canal:
Sección transversal
Pendiente
Rugosidad
Alineamiento horizontal
Al mantenerse modificada la sección transversal y la profundidad a lo largo de un
canal, se concluye que los elementos geométricos de la sección (área de flujo
especialmente) se conservan así mimo invariables en el flujo uniforme.
𝜕𝑣
𝜕𝑥= 0
Un canal que tiene las características citadas se denomina canal prismático, Se
desprende de aquí que un canal natural no es prismático. Un artificial podría ser
también no prismático.
A pesar de todo lo dicho, es indispensable establecer flujo uniforme a lo largo de
todo el trazado del canal prismático. Deben excluirse, por ejemplo, las zonas
sometidas a flujo rápidamente variado y la transición de este a gradualmente
variado.
El flujo de un canal se caracteriza en general por ser variado y transitorio durante
una creciente, por ejemplo, la profundidad cambia de un punto a otro y de tiempo
en tiempo. Un flujo uniforme transitorio es en teoría factible pero de muy difícil
verificación en la práctica.
30
En el caso particular del diseño de canales, es habitual asumir como predominante
la condición de flujo gradualmente variado.
Las zonas sometidas a rápidamente variado como las compuertas, vertederos,
curvas, etc. aportan las condiciones de borde indispensable para el cálculo de flujo
gradualmente variado. Este enfoque hace parte de una primera fase del diseño, y
a menudo se considera suficiente para propósitos prácticos.
2.3.2.1.1. Características
Las condiciones necesarias para la existencia del flujo uniforme son bastante
exigentes, y muchas veces difíciles de verificar en la práctica, aunque parezca
sorprendente, este hecho no resulta tan significativo para la hidráulica de canales,
como debería serlo, ya que la mayor potencialidad de la teoría de régimen
uniforme se haya en su utilidad como un concepto auxiliar que participa en
numerosas aplicaciones. Por ello es conveniente hacerse a la idea que será
necesario aplicar esta noción en canales no prismáticos.
El régimen uniforme requiere de otras nociones para caracterizarlo
completamente. Al respecto, se puede considerar la Ilustración 4 en la cual se
puede observar que la pendiente de la superficie del canal es igual a la pendiente
de la superficie del agua e igual a la pendiente de la línea de energía.
Ilustración 4 Líneas de energía en canales con flujo Uniforme
31
2.3.2.1.2. Ecuaciones del flujo uniforme5
Considérese el volumen de control asociado a una corriente uniforme. Se hace
uso en el de una superficie de control de tipo 2.
Se puede escribir la ecuación de conservación del momentum lineal asociado a él,
con α=1 y β=1 dado que es flujo uniforme y se puede observar en la siguiente
ecuación:
(𝑄2
𝑔𝐴2+ 𝐴2𝜁2) − (
𝑄2
𝑔𝐴1+ 𝐴1𝜁1) =
𝑑𝑊𝑠𝑒𝑛𝜃 − 𝐹𝜏𝛾
Ecuación No. 3 Ecuación de momentum lineal
La condición de régimen uniforme conduce a las siguientes igualdades:
𝐴1 = 𝐴2
𝜁1 = 𝜁2
𝐴1𝜁1 = 𝐴2𝜁2
De aquí se sigue que ambas funciones de momentum son iguales:
𝑑𝑊𝑠𝑒𝑛𝜃 − 𝐹𝜏𝛾
= 0
Esto es, que el flujo de cantidad de movimiento se anula en una corriente
uniforme.
La anterior expresión se puede reducir aún más:
𝑑𝑊𝑠𝑒𝑛𝜃 − 𝐹𝜏 = 0 o 𝑑𝑊𝑠𝑒𝑛𝜃 = 𝐹𝜏
Ecuación No. 4 Fuerza tangencial resultante de las tensiones de la pared
Este resultado es equivalente a 𝑆𝑜 = 𝑆𝑓. Se trata de otra manera de interpretar el
desarrollo del régimen uniforme.
Una corriente uniforme se crea cuando la fuerza que induce el movimiento
(gravitatoria) se iguala con la fuerza que lo resiste /la debida a la tensión de corte
de pared).
5 Ibid, pág. 264
32
En el caso de un flujo supercrítico, la fuerza gravitatoria Fs favorece un incremento
paulatino de la velocidad (la corriente se acelera), el cual aumenta
simultáneamente la fuerza de resistencia, hasta que se igualan ambas en un punto
de aguas abajo.
En régimen subcrítico, la corriente se percibe más lenta desde el control hidráulico
hacia aguas arriba. La fuerza que resiste el movimiento se debilita en la misma
dirección, hasta que encuentra su equivalente gravitatoria en algún punto de esa
zona.
Se desprende de lo anterior que la corriente alcanza una velocidad límite, la del
régimen uniforme o velocidad normal, V0, en consecuencia, en flujo subcrítico, la
corriente se acelera desde la velocidad normal hasta la crítica. En supercrítico
desde la velocidad crítica hasta la velocidad normal. La velocidad normal es
también la máxima posible en régimen supercrítico y mínima en subcrítico.
Otra importante consecuencia, es que la corriente uniforme no puede formarse en
canales horizontales ni pendiente positiva. En el primer caso, no existe la
componente de la fuerza gravitatoria que compense la fuerza resistente, En el
segundo, ambas tienen el mismo sentido; por ello tampoco es factible alcanzar un
equilibrio dinámico.
La tensión de corte se encuentra distribuida sobre la superficie de control lateral
(tensión de corte de pared), o área lateral del canal, AL. Por consiguiente, la fuerza
que resiste a la corriente se evalúa mediante la expresión general:
𝐹𝜏 =∬𝜏𝑑𝐴𝐿
33
El carácter uniforme del flujo, entre otras condiciones, requiere que la rugosidad
de las paredes y del fondo se distribuya de modo uniforme. Por ello, cabe admitir
que es constante la tensión de corte de pared Por lo tanto, la expresión anterior
queda:
𝐹𝜏 = 𝜏0∬𝑑𝐴𝐿
De aquí resulta una integración inmediata:
𝐹𝜏 = 𝜏0𝐴𝐿
El área lateral del volumen de control se pone en evidencia al desarrollarlo. Se
obtiene, en consecuencia, como el producto entre el perímetro mojado de la
sección y la longitud del volumen control.
𝐴𝐿 = 𝑃𝑑𝑠
Ecuación No. 5 Área lateral
Con base en este resultado, la fuerza de resistencia al movimiento puede
expresarse como:
𝐹𝜏 = 𝜏0𝑃𝑑𝑠
Ecuación No. 6 Fuerza tangencial resultante de las tensiones de la pared
La fuerza gravitatoria actuante sobre el volumen de control se escribe de la
siguiente manera:
𝑑𝑊 = 𝛾𝑑𝛻𝑐 = 𝐴𝑑𝑠
Ecuación No. 7Fuerza gravitatoria sobre el volumen de control
En canales de pendiente pequeña, es posible realizar la aproximación:
𝑆0 ≈ 𝑠𝑒𝑛𝜃
Ésta pendiente tiene que sr necesariamente positiva, a pesar de tener una
negativa, porque senθ fue definido como positivo para los efectos de aplicación de
la ecuación de conservación de momentum lineal.
34
La pendiente negativa se utiliza con valor absoluta en las aplicaciones de flujo
uniforme.
Después de llevar todas estas definiciones a la expresión para la fuerza
gravitatoria, ésta queda:
𝑑𝑊𝑠𝑒𝑛𝜃 = 𝛾𝐴𝑑𝑠𝑆0
Ecuación No. 8 Expresión de la fuerza gravitatoria
La Ecuación No. 6 y Ecuación No. 8 en la Ecuación No. 4 producen:
𝜏0𝑝𝑑𝑠 = 𝛾𝐴𝑑𝑠𝑆0
Al simplificar resulta:
𝜏0 = 𝛾𝐴
𝑃𝑆0
Que es equivalente a:
𝜏0 = 𝛾𝑅𝐻𝑆0
Ecuación No. 9 Tensión de corte de pared
Se demuestra en la mecánica de fluidos que la tensión de corte de pared se puede
también formular como:
𝜏0 = 𝐶𝑑𝜌𝑉2
2
El coeficiente 𝐶𝑑 toma en cuenta conjuntamente el arrastre hidrodinámico por
fricción 𝐶𝑑𝑓, y por forma 𝐶𝑑𝑒. Esto es:
𝐶𝑑 = 𝐶𝑑𝑓 + 𝐶𝑑𝑒
Ecuación No. 10 Coeficiente total de arrastre hidrodinámico
Al reemplazar la expresión para la tensión de corte en la Ecuación No. 9, se llega
a:
𝜌𝑉2
2𝐶𝑑 = 𝛾𝑅𝐻𝑆0
35
De esta se puede despejar la velocidad:
𝑉0 = √2𝑔
𝐶𝑑√𝑅𝐻𝑆0
Ecuación No. 11 Velocidad
O de manera más simplificada:
𝑉0 = 𝐶√𝑅𝐻𝑆0
Ecuación No. 12 Ecuación de Chezy para la velocidad
En la que se ha hecho la siguiente substitución:
𝐶 = √2𝑔
𝐶𝑑
Ecuación No. 13 Ecuación de Chezy respecto al coeficiente total de arrastre hidrodinámico
La Ecuación No. 12 sirve para calcular la velocidad de la corriente si ésta es
uniforme. Se conoce como ecuación de Chezy y es otra expresión clásica de la
hidráulica de canales.
C, el elemento novedoso de la ecuación, es un coeficiente de resistencia al flujo,
ya que toma en cuenta los efectos disipativos por fricción y por forma, de manera
conjunta. No se trata, pues, en este caso, de un coeficiente de fricción
únicamente, y en este sentido la hidráulica de canales marca también la diferencia
con la de tuberías. Se le conoce como coeficiente de Chezy.
Al ser la pendiente adimensional, el coeficiente de Chezy no lo es; tiene
dimensiones de 𝑙13⁄ 𝑡−1.
El cálculo de la velocidad normal, por medio de la ecuación de Chezy, depende
del conocimiento del respectivo coeficiente. Este fue intensamente utilizado en el
siglo XIX, aún se le usa con frecuencia, de manera especial en Europa. Por ello,
36
fue motivo de amplia investigación y se construyó alrededor de él toda una
metodología para evaluarlo.
En América, prácticamente no se usa. En su lugar, se acuda a otro fruto de la
investigación de George Manning, quien produjo quien produjo la siguiente
redefinición del coeficiente de Chezy:
𝐶 =𝐾
𝑛𝑅𝐻
1/6
Ecuación No. 14 Relación entre coeficiente de Chezy y coeficiente de Manning
Donde n se denomina habitualmente coeficiente de Manning o n de Manning. Es
así mismo otro coeficiente de resistencia al flujo.
𝜑 es un factor que permite darle al coeficiente de Manning un valor independiente
del sistema de unidades. Por ello, se considera adimensional. 𝜑 = 1.49 cuándo se
trabaja en el sistema inglés; 𝜑 = 1 cuando se emplea el sistema internacional.
Después de sustituir la Ecuación No. 14 en la Ecuación No. 12 se obtiene la
siguiente expresión:
𝑉0 =𝐾
𝑛𝑅𝐻
1/6𝑅𝐻1/2√𝑆0
Y finalmente,
𝑉0 =𝐾
𝑛𝑅𝐻
2/3𝑆01/2
Ecuación No. 15 Ecuación de Manning para la velocidad
El radio hidráulico debe introducirse en pies en el sistema inglés, y así la velocidad
se obtiene en pie.s. En el sistema internacional de unidades, el radio hidráulico en
m y la velocidad tiene dimensiones ms-1.
La Ecuación No. 15 es conocida como ecuación de Manning. Cabe darle la
siguiente interpretación:
37
En un canal, la velocidad de la corriente es inversamente proporcional al
coeficiente de Manning y directamente proporcional al radio hidráulico y a la
pendiente del canal.
La Ecuación No. 15 se torna más útil cuando se reformula en términos del caudal.
Para ellos se acude a la continuidad:
𝐴𝑉0 =𝐾
𝑁𝐴𝑅𝐻
2/3𝑆01/2
Que es equivalente a:
𝑄 =𝐾
𝑛(𝐴𝑅𝐻
2
3) 𝑆01/2
Ecuación No. 16 Ecuación de Manning respecto al caudal
Llamada también ecuación de Manning ahora en términos de caudal. Es la del
flujo uniforme.
2.3.2.1.3. Profundidad normal6
La profundidad correspondiente a la condición uniforme es llamada habitualmente
profundidad normal. Para hallarla, la Ecuación No. 16 se dispone de modo
especial.
𝐴𝑅𝐻2/3 =
𝑄𝑛
√𝑆0
Ecuación No. 17 Explicación de factor de flujo uniforme
El miembro izquierdo depende únicamente de los parámetros de la sección y de la
profundidad de la misma. Se trata, por tanto, de una nueva propiedad geométrica
y se le designa factor de la sección a flujo uniforme. 𝑍0. En consecuencia:
𝑍0 = 𝐴𝑅𝐻2/3
Ecuación No. 18 Factor de flujo uniforme
De acuerdo con la Ecuación No. 17, resulta también válida la expresión:
6 Ibid, pág. 270
38
𝑍0 =𝑄𝑛
√𝑆0
Ecuación No. 19 Factor de flujo uniforme respecto al caudal
Si se considera que Q, n, y S0 representan también datos de un problema
hidráulico, la resolución de la Ecuación No. 18 determina la profundidad normal.
A diferencia del régimen crítico, no es posible obtener expresiones explícitas, ni
siquiera en el caso más simple de la sección transversal rectangular, como se
puede comprobar a continuación.
La Ecuación No. 18 se modifica de la siguiente manera:
(𝐴𝑅𝐻2
3)3
= 𝑍03
En forma equivalente:
(𝐴5
𝑃2) = 𝑍0
3
Una vez se sustituye por las expresiones para el área y el perímetro:
𝑏5𝑦05
𝑏2 + 4𝑏𝑦0 + 4𝑦02= 𝑍0
Ecuación No. 20 Factor de sección a flujo uniforme
Después de reorganizar convenientemente, se llega a:
𝑏5𝑦05 − 4𝑍0𝑦0
2 − 4𝑏𝑍0𝑦0 − 𝑏𝑍0 = 0
Se trata de una ecuación polinómica de grado quinto. Por lo tanto, carece de
solución analítica.
De esto se sigue que la profundidad normal debe evaluarse inevitablemente por
medio de algún procedimiento numérico.
39
2.4. COEFICIENTES DE DISTRIBUCIÓN DE VELOCIDAD7
Como resultado de la distribución no uniforme de velocidades en una sección de
canal, la altura de velocidad de un flujo en un canal abierto es por lo general
mayor que el valor calculado con la expresión 𝑉2
2𝑔⁄ , donde V es la velocidad
media. Cuando se utiliza el principio de la energía en cálculos, la altura de la
velocidad real puede expresarse como 𝛼𝑉2
2𝑔⁄ , donde α se conoce como
coeficiente de energía o coeficiente de Coriolis en honor a G. Coriolis quien lo
propuso por primera vez. Datos experimentales indican que el valor de α varía
entre 1.03 y 1.36 para canales prismáticos aproximadamente rectos. Por lo
general el valor es alto para canales pequeños y bajos para corrientes grandes
con profundidad considerable.
La distribución no uniforme de velocidades también afecta el cálculo de
momentum en flujo en canales abiertos. A partir del principio de mecánica, el
momentum de un fluido que pasa a través de una sección de canal por unidad de
tiempo se expresa por 𝛽 ∗ 𝑤 ∗ 𝑄 ∗ 𝑉
𝑔⁄ , donde β es conocido como coeficiente de
momentum o coeficiente de Boussinesq, en honor a J. Boussinesq, quien lo
propuso por primera vez; w es el peso unitario del agua, Q el caudal, V es la
velocidad media.
Se ha encontrado que el valor de β para canales prismáticos aproximadamente
rectos varía desde 1.01 hasta 1.12.
Los coeficientes de distribución de velocidades son siempre un poco mayores que
el valor límite de la unidad, para el cual la distribución de velocidades es
estrictamente uniforme a través de la sección del canal. Para canales de sección
7 (Chow, 1994)
40
transversal regular y alineamiento más o menos recto, el efecto de la distribución
no uniforme de velocidades en el cálculo de la altura de velocidad y el momentum
es pequeño, especialmente en comparación con otras incertidumbres involucradas
en el cálculo.
Por consiguiente, a menudo los coeficientes se suponen iguales a la unidad. En
canales con secciones transversales complejas, los coeficientes para energía y
momentum con facilidad pueden ser altos como 1.6 y 1.2 respectivamente, y
pueden variar con rapidez de una sección a otra en el caso de alineamientos
irregulares. Aguas arriba de vertederos en la vecindad de obstrucciones o cerca
de irregularidades pronunciadas en el alineamiento, se han observado valores de
α>2. Estudios precisos o análisis de flujo en tales canales requerirán mediciones
de velocidad real y determinaciones precisas de los coeficientes. Con respecto al
efecto de la pendiente del canal los coeficientes por lo general son mayores en
canales empinados que en canales con pendientes bajas.
Para propósitos prácticos, Kolupaila propuso los valores mostrados a continuación
para los coeficientes de distribución de velocidad.
Tabla 1 Coeficientes de distribución de velocidad8
Canales Valores de α Valores de β
min. prom. máx. min. prom. máx.
Canales regulares,
canaletas y vertederos
1.10 1.15 1.20 1.03 1.05 1.07
Corrientes naturales y torrentes
1.15 1.30 1.50 1.05 1.10 1.17
Ríos bajo cubiertas de hielo
1.20 1.50 2.00 1.07 1.17 1.33
Valles de ríos, inundados
1.50 1.75 2.00 1.17 1.25 1.33
8 (Chow, 1994)
41
2.5. COEFICIENTE DE MANNING9
El coeficiente de Manning resume los elementos que inducen resistencia al
desarrollo del flujo en un canal, es decir, la fricción y la forma.
Por ello, su determinación alcanza máxima complejidad en los canales naturales y
la mínima en los canales prismáticos. Esta diferencia extrema hace que sea más
conveniente exponer de manera separada la metodología con su evaluación.
2.5.1. Canales prismáticos
Lo homogeneidad inherente a la noción de canal prismático excluye la producción
de algún tipo de pérdida hidráulica por forma dentro de la corriente. Por
consiguiente, el coeficiente de Manning es allí independiente de este tipo de
influencia. Esto lo convierte automáticamente en un coeficiente de fricción para
canales.
El coeficiente de Manning en canales prismáticos es equivalente a un coeficiente
de fricción.
Los resultados a este respecto de la hidráulica de tuberías constituyen un medio
válido para corroborar esta afirmación.
Por ello, se parte de la conocida ecuación de Darcy, en su presentación original
para un conducto circular:
ℎ𝑓 =𝑉2
2𝑔
𝑙
𝑑0𝑓
Ecuación No. 21. Ecuación de Darcy para conducto circular
Con base en la siguiente sustitución:
𝑆𝑓 =ℎ𝑓
𝑙
Ecuación No. 22 Pendiente de la línea de energía
La expresión de Darcy alcanza una representación más adecuada para el
propósito:
9 (Cadavid R., 2006), pág. 272
42
𝑆𝑓 =𝑉2
2𝑔
𝑓
𝑑0
Ecuación No. 23 Pendiente de la línea de energía respecto a la expresión de Darcy
Cuando se requiere utilizar los resultados de la hidráulica de tuberías en la
hidráulica de canales, el diámetro de la conducción se remplaza por 4RH. Dado
que se trata de flujo uniforme, la velocidad debe ser normal y la pendiente de la
línea de energía equivale a la del fondo del canal. Estas consideraciones permiten
completar la versión de la ecuación de Darcy para un canal con corriente uniforme:
𝑆0 =𝑉0
2
2𝑔
𝑓
4𝑅𝐻
Ecuación No. 24 Pendiente de fondo de canal
De esta fórmula se puede despejar la siguiente expresión:
𝑉0 = √8𝑔
𝑓√𝑅𝐻𝑆0
Ecuación No. 25 Velocidad respecto al factor de fricción
La Ecuación No. 12 y Ecuación No. 25 son idénticas, si se verifica que:
𝐶 = √8𝑔
𝑓
Ecuación No. 26 Relación entre Coeficiente de Chezy y Factor de Fricción
Obsérvese como la Ecuación No. 26 se constituye en una definición precisa del
coeficiente de Chezy en el caso de un canal prismático.
Y teniendo en cuenta la equivalencia entre el coeficiente de chezy y el coeficiente
de manning se tiene la siguiente expresión.
𝑅𝐻1
6K
𝑛= √
8g
f
De la cual se puede deducir lo siguiente
43
𝑛 = 𝐾√𝑓
8𝑔𝑅𝐻
1
6
Ecuación No. 27 Relación entre coeficiente de Manning y el factor de fricción
La Ecuación No. 27 muestra que el coeficiente de Manning depende del factor de
fricción y del radio hidráulico. A través de este último, cabe afirmar que es función
también de la profundidad.
Sin embargo, el coeficiente de Manning se manifiesta independiente de la
profundidad en canales profundos. Esto puede comprobarse por medio de los
siguientes ejemplos:
Canal rectangular
𝑅𝐻 =𝑏𝑦
𝑏 + 2𝑦
Ecuación No. 28 Radio hidráulico para sección rectangular
Equivalente a:
𝑅𝐻 =𝑏
𝑏
𝑦+ 2
El efecto de la gran profundidad se expresa, con:
lim𝑦→∞+
𝑅𝐻 =𝑏
2
Por tanto, en un canal rectangular la Ecuación No. 27 llega a ser:
𝑛 = 𝐾√𝑓
8𝑔(𝑏
2)1/6
Ecuación No. 29 Coeficiente de Manning respecto al factor de fricción
La expresión revela que el coeficiente de Manning es efectivamente constante.
44
Canal circular
La ecuación para el radio hidráulico es, en este caso:
𝑅𝐻 =𝑑04(1 −
𝑠𝑒𝑛𝜙
𝜙)
Ecuación No. 30 Radio hidráulico para sección circular
Si el canal es profundo:
lim𝜙→2𝜋
𝑅𝐻 =𝑑04
Ese resultado llevado a la Ecuación No. 27, produce:
𝑛 = 𝐾√𝑓
8𝑔(𝑑04)
1
6
Ecuación No. 31 Coeficiente de Manning respecto al factor de fricción
En este tipo de sección, se confirma que para una gran profundidad el coeficiente
de Manning se hace constante.
Pueden hacerse sucesivas comprobaciones para otros tipos de sección
transversal.
El coeficiente de Manning es variable para profundidades relativamente pequeñas
y llega a ser constante para profundidades altas.
Por todo lo anterior, resulta evidente la asociación entre el coeficiente de Manning
y el factor de fricción f.
Un canal posee dimensiones apreciables en la generalidad de las aplicaciones
prácticas y así el número de Reynolds adquiere valores elevados. Así mismo, la
altura de rugosidad suele ser notoria, de manera que es posible afirmar que en los
45
canales prismáticos el coeficiente de Manning depende únicamente de la
rugosidad superficial.
Experimentalmente se ha determinado este coeficiente para diversos tipos de
materiales. En la siguiente tabla se exhiben los coeficientes de Manning de los
más empleados para recubrir canales prismáticos. Así mismo, para canales
excavados en tierra o roca. Reflejan sólo la influencia atribuible a la rugosidad
superficial y, en consecuencia, ninguna a la forma.
Tabla 2 Valores propuestos para el n de Kutter y Ganguillet y Kutter. Azevedo N. J. M. y Acosta A. G., 1975.10
Tabla 3 Valores propuestos para el m de Bazin. Azevedo N. J. M. y Acosta A. G., 1975.11
10 (UNICAUCA) 11 Íbid, pág. 5
46
Tabla 4 Coeficientes de rugosidad de Manning. Chow V. T., 1982.12
Tipo y descripción del canal Valor de “n”
Mínimo Normal Máximo
CONDUCTOS CERRADOS DESCARGANDO PARCIALMENTE LLENOS
1. Metales
Latón liso 0.009 0.01 0.013
Acero soldado 0.01 0.012 0.014
Acero remachado 0.013 0.016 0.017
Hierro fundido pintado 0.01 0.013 0.014
Hierro fundido normal 0.011 0.014 0.016
Hierro forjado negro 0.012 0.014 0.015
Hierro forjado galvanizado 0.013 0.016 0.017
Metal corrugado-drenaje 0.017 0.019 0.021
Metal corrugado-drenaje pluvial 0.021 0.024 0.03
2. No metales
Lucita 0.008 0.009 0.01
Vidrio 0.009 0.01 0.013
Cemento-lisa 0.01 0.011 0.013
Cemento-mortero 0.011 0.013 0.015
Concreto-alcantarillado recto y libre de escombros 0.01 0.011 0.013
Concreto-alcantarillado con curvas y conexiones. 0.011 0.013 0.014
Concreto-acabado 0.011 0.012 0.014
Concreto -drenajes rectos con ventanas de
inspección
0.013 0.015 0.017
Concreto-no acabados, en cimbra de acero 0.012 0.013 0.014
Concreto-no acabados, en cimbra de madera lisa 0.012 0.014 0.016
Concreto-no acabados, en cimbra de madera
bruta 0.015 0.017 0.02
Madera-duela 0.01 0.012 0.014
Madera –laminada y tratada 0.015 0.017 0.02
Arcilla-tubos de barro cocido común 0.011 0.013 0.017
Arcilla- tubos de albañal vitrificado 0.011 0.014 0.017
Arcilla- tubos de albañal vitrificado con ventanas
de inspección 0.013 0.015 0.017
Arcilla-tubo vitrificado para drenes con juntas
abiertos 0.014 0.016 0.018
Mampostería- de vitricota 0.011 0.013 0.015
Mampostería-acabados con mortero de cemento 0.012 0.015 0.017
Drenajes sanitarios cubiertos de lana con curvas y 0.012 0.013 0.016
conexiones
Drenaje con fondo liso 0.016 0.019 0.02
Acabado de cemento rugoso 0.018 0.025 0.03
CANALES RECUBIERTOS O EN RELLENO
12 (Sotelo, 2002)
47
Tipo y descripción del canal Valor de “n”
Mínimo Normal Máximo
1. Metales
Superficiales de acero lisas-No pintadas 0.011 0.012 0.014
Superficiales de acero lisas- pintadas 0.012 0.013 0.017
Corrugadas 0.021 0.025 0.03
2. No metales
Cemento-superficie lisa 0.01 0.011 0.013
Cemento-en mortero 0.011 0.013 0.015
Madera-plana, no tratada 0.01 0.012 0.014
Madera-plana, creosotada 0.011 0.012 0.015
Madera-rústica 0.012 0.015 0.018
Madera-tablones y tejamil 0.012 0.015 0.018
Madera-cubierta por tela 0.01 0.014 0.017
Concreto-acabado con llana metálica 0.011 0.013 0.015
Concreto-acabado con llana de madera 0.013 0.015 0.016
Concreto-acabado con grava en el fondo 0.015 0.017 0.02
Concreto-sin acabar 0.014 0.017 0.02
Concreto-guniteado, buena sección 0.016 0.019 0.023
Concreto-guniteado, sección ondulada 0.018 0.022 0.025
Concreto-sobre roca bien excavada 0.017 0.02
Concreto-sobre roca, excavado irregular 0.022 0.027
Fondo de concreto acabado con llana y taludes de piedra acomodada sobre mortero
0.015 0.017 0.02
Fondo de concreto acabado con llana y taludes de
mampostería mal acomodada sobre mortero 0.017 0.02 0.024
Fondo de concreto acabado con llana y taludes de mampostería de piedra pequeña, cementada y
revocada 0.016 0.02 0.024
Fondo de concreto acabado con llana y taludes de mampostería de piedra pequeña cementada
0.02 0.025 0.03
Fondo de concreto acabado con llana y taludes de mampostería seca de piedra pequeña, o
zampeado 0.02 0.03 0.035
Fondo de grava con lados de concreto cimbrado 0.017 0.02 0.025
Fondo de grava con lados de mampostería sobre mortero
0.02 0.023 0.026
Ladrillo vitricota 0.011 0.013 0.015
Ladrillo con mortero de cemento 0.012 0.015 0.018
Mampostería-junteada con mortero 0.017 0.025 0.03
Mampostería-seca 0.023 0.032 0.036
Piedra labrada 0.013 0.015 0.017
Asfalto liso 0.013 0.013
Asfalto rugoso 0.016 0.016
Cubierta vegetal 0.03 0.5
Suelo-cemento 0.015 0.016 0.017
CANALES EXCAVADOS O DRAGADOS
Tierra recto y uniforme -limpio, recientemente terminado
0.016 0.018 0.02
Tierra recto y uniforme -limpio, después de 0.018 0.022 0.025
48
Tipo y descripción del canal Valor de “n”
Mínimo Normal Máximo
intemperizado
Tierra recto y uniforme-grava, sección uniforme y limpia
0.022 0.025 0.03
Tierra recto y uniforme –con poco pasto y poca hierva
0.022 0.027 0.033
Tierra, sinuoso, flujo con poca velocidad-sin vegetación
0.023 0.025 0.03
Tierra, sinuoso, flujo con poca velocidad-pasto, algo de hierba
0.025 0.03 0.033
Tierra, sinuoso, flujo con poca velocidad-hierba densa o plantas acuáticas en canales profundos
0.03 0.035 0.04
Tierra, sinuoso, flujo con poca velocidad-fondo de tierra y mampostería en los bordos
0.028 0.03 0.035
Tierra, sinuoso, flujo con poca velocidad-fondo rocoso y hierba en los bordos
0.025 0.035 0.04
Tierra, sinuoso, flujo con poca velocidad-fondo 0.03 0.04 0.05
empedrado y bordos limpios Excavado o dragado en línea recta-sin vegetación
0.025 0.028 0.033
Excavado o dragado en línea recta-pocos 0.035 0.05 0.06
arbustos en los bordos
Cortado en roca-liso y uniforme 0.025 0.035 0.04
Cortado en roca-con salientes agudas e irregulares
0.035 0.04 0.05
En la medida que los materiales tienen un origen diferente del industrial, la
condición de prismático comienza a ser menos precisa ya que la distribución de la
rugosidad no resulta tan uniforme, como lo exige el carácter de prismático. Es el
caso de los canales excavados o los de mampostería.
2.5.2. Determinación de coeficiente de rugosidad equivalente neq en el caso
de rugosidad variable en la sección transversal13
Cuando la sección transversal de un canal abierto está caracterizada por una
rugosidad variable a lo largo del perímetro mojado, el método de cálculo de la
resistencia al movimiento no puede aplicarse de manera directa. En este caso es
necesario definir un coeficiente de rugosidad equivalente neq si se va a utilizar la
ecuación de Manning, atribuible al perímetro mojado completo y que globalmente
13 (UNIVERSIDAD NACIONAL)
49
represente una resistencia al movimiento equivalente a aquella resistencia efectiva
de distribución no uniforme.
Un método para asignarle el coeficiente de Manning, o de Chezy, a un canal de
paredes con rugosidad compuesta ha sido desarrollado empíricamente por
diversos autores que han propuesto metodologías diferentes para el cálculo del
coeficiente de resistencia equivalente. Común a tales métodos es la técnica de
subdivisión de la sección total en subsecciones, cada una de las cuales presenta
una rugosidad constante a lo largo del tramo de perímetro mojado
correspondiente. En seguida se presentan con cierto detalle crítico algunas de las
metodologías propuestas por varios autores. Se muestra desde la presentación de
la ecuación de flujo hasta la fórmula para el cálculo de la resistencia equivalente y
se evidencian las incongruencias físicas o geométricas de las formulaciones
mismas.
2.5.2.1. Método de Horton – Einstein, 1933
El método propuesto por Horton y Einstein para el cálculo de neq en una sección
en la cual el coeficiente de resistencia a lo largo del perímetro mojado no es
constante recurre a las siguientes hipótesis:
La sección es divisible en subsecciones limitadas por medio de planos
verticales.
La pendiente de energía de alguna subsección “Soi” es igual a aquella de la
sección total “So”.
La velocidad media Ui de la corriente en alguna subsección es igual a la
velocidad media U de la sección global: Ui = U.
El esfuerzo tangencial 𝜏0 es constante en el tramo de resistencia constante
y está dado por:
𝜏0 = √𝜌𝑔𝑅𝐻𝑆0
Ecuación No. 32 Esfuerzo tangencial
50
Donde R es el radio hidráulico y So es la pendiente longitudinal del canal.
Si se supone que la resistencia global de la sección es igual a la suma de las
resistencias individuales de cada subsección:
𝜏0𝑃 =∑𝜏0𝑖𝑃𝑖
donde P es el perímetro mojado.
De la primera hipótesis resulta fácilmente,
𝐴 =∑𝐴𝑖
Ecuación No. 33 Áreas
La ecuación de Manning para la velocidad en condiciones de movimiento uniforme
es:
𝑈 =1
𝑛𝑒𝑞𝑅𝐻
2/3𝑆01/2
Ecuación No. 34 Ecuación de Manning respecto a la velocidad
y teniendo en cuenta la tercera hipótesis se obtiene
1
𝑛𝑒𝑞𝑅𝐻
2
3𝑆01
2 =1
𝑛𝑖𝑅𝐻𝑖
2
3𝑆𝑜𝑖1
2
y despejando el valor de Ai tenemos
𝐴𝑖 = [𝑛𝑖𝑛𝑒𝑞
]
3/2
𝐴𝑃𝑖𝑃
Ecuación No. 35 Procedimiento para ecuación de Horton - Einstein
Y sustituyendo la Ecuación No. 35 a la Ecuación No. 33 se obtiene:
𝐴 =∑𝐴 [𝑛𝑖
𝑛𝑒𝑞⁄ ]
3
2 𝑃𝑖𝑃⁄
𝑃 =∑[𝑛𝑖
𝑛𝑒𝑞⁄ ]
3
2 𝑃𝑖𝑃⁄
Y finalmente,
51
𝑛𝑒𝑞 = [∑𝑛𝑖
3/2𝑃𝑖𝑃
]
2/3
Ecuación No. 36 Fórmula de Horton – Einstein
Respecto al método de Horton – Einstein es necesario observar que:
La segunda hipótesis de la igualdad de la velocidad media de la subsección no es
realista en el caso de secciones con geometría compuesta o de secciones con
fuerte variación en la cobertura vegetal a lo largo del perímetro mojado. De otro
lado, el caso 𝑛1 ≠ 𝑛2 ≠ 𝑛𝑖 ≠ 𝑛, la congruencia geométrica relativa al perímetro
mojado no se cumple, esto es,
𝑃 ≠∑𝑃𝑖
En definitiva se concluye que,
𝑄 = 𝐴𝑈 = ∑𝑄𝑖 = ∑𝐴𝑖𝑈𝑖 y con 𝑈 = 𝑈𝑖 se tiene que,
𝑄 = 𝑈∑𝐴𝑖 = 𝐴𝑈
De la Ecuación No. 36 se observa que si 𝑛1 = 𝑛2 = 𝑛𝑖 = 𝑛, se respeta la igualdad
física de la resistencia,
𝑛 = 𝑛𝑒𝑞
2.5.2.2. Método de Lotter, 1933
Las hipótesis que son base para el método de Lotter son:
Divisibilidad de la sección completa en subsecciones por medio de planos
verticales.
Igualdad de las pendientes de energía de la subsección 𝑆0𝑖 con la pendiente
global 𝑆0.
El caudal total Q es igual a la suma de los caudales 𝑄𝑖 de cada una de las
subsecciones,
𝑄 =∑𝑄𝑖
52
Ecuación No. 37 Procedimiento para calcular ecuación de Lotter
De ésta ecuación se deduce que,
1
𝑛𝑒𝑞𝑃𝑅𝐻
5/3𝑆01/2 =∑
1
𝑛𝑖𝑃𝑖𝑅𝐻
5/3𝑆0𝑖1/2
Ecuación No. 38 Procedimiento para calcular ecuación de Lotter
A partir de la segunda hipótesis se concluye
𝑛𝑒𝑞 =𝐴𝑅𝐻
5/3
∑1
𝑛𝑖𝑃𝑖𝑅𝐻𝑖
5/3
Ecuación No. 39 Procedimiento para calcular ecuación de Lotter
Y efectuando las transformaciones oportunas, se llega a
𝑛𝑒𝑞 =𝐴𝑅𝐻
5
3
∑1
𝑛𝑖𝐴𝑖𝑅𝐻𝑖
5
3
Ecuación No. 40 Procedimiento para calcular ecuación de Lotter
De la Ecuación No. 40 se deduce que en el caso de que 𝑛1 = 𝑛2 = 𝑛𝑖 = 𝑛 resulta,
𝑛𝑒𝑞 ≠ 𝑛
Ecuación No. 41 Procedimiento para calcular ecuación de Lotter
Esta incongruencia se resuelve sustituyendo en lugar de la definición tradicional
de radio hidráulico una definición que lleve a la igualdad en la Ecuación No. 41, de
tal manera que para que 𝑛𝑒𝑞 = 𝑛 debe cumplirse que:
𝑅𝐻𝑒𝑞 == [∑𝐴𝑖𝑅𝐻𝑖
2/3
𝐴]
3/2
Ecuación No. 42 Procedimiento para calcular ecuación de Lotter
La expresión anterior para el radio hidráulico equivalente se puede resumir con la
hipótesis de que:
𝑄𝑡𝑜𝑡 =∑1
𝑛𝑖𝐴𝑖𝑅𝐻𝑖
3/2𝑆0𝑖1/2
53
Ecuación No. 43 Procedimiento para calcular ecuación de Lotter
Que es equivalente a,
𝑄𝑡𝑜𝑡 =∑1
𝑛𝑒𝑞𝐴𝑖𝑅𝐻𝑖
3
2𝑆0𝑖1
2
Ecuación No. 44 Procedimiento para calcular ecuación de Lotter
Igualando ahora los lados derechos de Ecuación No. 43 y Ecuación No. 44
𝑄𝑡𝑜𝑡 =∑1
𝑛𝑖𝐴𝑖𝑅𝐻𝑖
3
2𝑆0𝑖1
2 =∑1
𝑛𝑒𝑞𝐴𝑖𝑅𝐻𝑖
3
2𝑆0𝑖1
2
Y despejando 𝑛𝑒𝑞 se obtiene finalmente,
𝑛𝑒𝑞 =𝐴𝑖𝑅𝐻𝑖
2
3
∑1
𝑛𝑖𝐴𝑖𝑅𝐻𝑖
2
3
Ecuación No. 45 Fórmula de Lotter
Existen otras fórmulas para el cálculo de 𝑛𝑒𝑞 deducidas por otros autores que
presentan diversas inconsistencias de carácter geométrico o hidráulico pero que al
igual que las fórmulas de Horton – Einstein y de Lotter han ofrecido relativamente
buenos resultados cuando se les ha utilizado en problemas de flujo en canales
abiertos. En el código de cálculo desarrollado por el autor para la obtención de la
curva de calibración z vs Q para cualquier tipo de sección transversal se emplean
las fórmulas de Horton – Einstein y de Lotter por considerar que son las de uso
más frecuente. A continuación se presentan otras fórmulas para el cálculo de 𝑛𝑒𝑞 y
sus correspondientes autores.
2.5.2.3. Método de Einstein – Banks, 1931, o de Pavolvskij, 1931.
Las hipótesis de este método son:
Divisibilidad de la sección completa en subsecciones por medio de planos
verticales.
54
Las pendientes de energía de las subsecciones S0i son diferentes entre sí.
Ui=u
R=Ri
El esfuerzo tangencial τ0 es constante en el tramo de rugosidad constante.
La fórmula a la que se llega al aplicar las anteriores hipótesis es:
𝑛𝑒𝑞 = [∑𝑛𝑖𝑃𝑖
2
𝑃]
1/2
Ecuación No. 46 Fórmula de Einstein – Banks o Pavolvskij
En esta fórmula, la inconsistencia principal es que 𝑃 ≠ ∑𝑃𝑖; pero 𝑛𝑒𝑞 = 𝑛 en el
caso que 𝑛1 = 𝑛2 = 𝑛𝑖 = 𝑛.
2.5.2.4. Método de Krishnamurthy – Christensen, 1972
Las hipótesis básicas de este método son:
Divisibilidad de la sección completa en subsecciones por medio de planos
verticales.
La tangente al perímetro mojado en cualquier subsección forma un ángulo
pequeño con la horizontal.
No existen corrientes horizontales.
En cada subsección el radio hidráulico es igual a la profundidad hi.
El movimiento en cualquier subsección es turbulento completamente
desarrollado.
La velocidad en cualquier vertical sigue la ley logarítmica de Von Kármán.
Existe igualdad de las pendientes de energía de la subsección S0i con la
pendiente global S0.
El caudal total Q es igual a la suma de los caudales Qi de cada una de las
subsecciones.
55
La fórmula así deducida es,
ln(𝑛𝑒𝑞) =∑𝑃𝑖 ln(𝑛𝑖)
∑𝑃𝑖
Ecuación No. 47 Fórmula de Krishnamurthy – Christensen
En este caso, cuya la inconsistencia principal es que 𝑃 ≠ ∑𝑃𝑖; pero 𝑛𝑒𝑞 = 𝑛 en el
caso en que 𝑛1 = 𝑛2 = 𝑛𝑖 = 𝑛.
2.6. MANEJO DE NEUMÁTICOS USADOS14
2.6.1. Alternativas generales de manejo de neumáticos usados
Las alternativas más utilizadas para el manejo de neumático usado, han sido las
siguientes:
Tabla 5 Ventajas y desventajas de alternativas de reciclaje de neumático a nivel Mundial15 APLICACIÓN DESCRIPCIÓN DESVENTAJAS VENTAJAS
Apilamiento Consiste en el
acumulamiento de neumáticos.
Proliferación de vectores perjudiciales
para la salud. Generación de
incendios contaminado la atmosfera, suelo,
capa freática
Ninguna
Entierro Consiste en enterrar
neumáticos enteros en rellenos sanitarios
Ocupan demasiado volumen
Ninguna
Re encauche
El proceso de recauchutado consiste en sustituir las gomas viejas del neumático y
reconstruir su estructura original
convirtiéndolo en un neumático de características
similares al nuevo.
Es una solución parcial.
Ahorro de petróleo Reduce el costo de
fabricación 30%-50%. Reduce el problema de contaminación.
Generación de energía Los neumáticos son utilizado como fuente
Contaminación ambiental
Se puede utilizar el neumático completo
14 (Eileen Lorena Gomez Herrera, 2008) 15 (Eileen Lorena Gomez Herrera, 2008)
56
APLICACIÓN DESCRIPCIÓN DESVENTAJAS VENTAJAS
de energía en fábrica de ladrillos, cemento
entre otras
Generación de emisiones tóxicas si los hornos no están bien implementados
Económico Produce la misma
energía que la gasolina
25% a 50% más energía que el carbón
100% a 200% más energía que la madera
Reciclaje de la goma para su uso en Ing.
civil y otras aplicaciones
Utilización de neumáticos enteros o
pedazos de varios tamaños aplicados en los diferentes campos de la Ing. civil como:
taludes, rellenos, drenajes, control de erosión, protección
ambiental, aislamiento térmico, caucho- asfalto, agregado como mezcla de
concreto. Otras aplicaciones
como fabricación de revestimientos
mediante triturado fino para pistas atléticas y
parques infantiles
Alta compresibilidad
Economía en algunos casos
Durabilidad Reducción de volumen
de neumáticos Bajo peso
Alta permeabilidad Reducción del ruido
Regeneración
Desvulcanización; rotura selectiva del
enlace químico entrecruzado del
azufre en el caucho vulcanizado.
Recuperación: recuperar caucho
vulcanizado mediante las desvulcanización o
despolimeración
Caucho obtenido con propiedades físicas inferiores al original
Consigue una descomposición de los
componentes de los neumáticos.
Permite reutilizar los componentes de
caucho de los neumáticos
desechados para la fabricación de
diferentes elementos.
Pirólisis
Consiste en la trituración de
neumáticos usados donde posteriormente se introduce a hornos con temperaturas que van desde los 600 a
los 800 C, en ausencia de oxigeno
Costos elevados Riesgos ambientales
Problema técnico en la separación de compuestos
carbonatados Problemática con la
aplicación de los aceites condensables
obtenidos.
No necesita energía externa.
Obtención de carbón, aceite y acero.
Obtención de gases piroliticos tiene elevado poder
calorífico. Obtención de negro
humo para la fabricación de nuevas
llantas. Negro de pirolitico
57
APLICACIÓN DESCRIPCIÓN DESVENTAJAS VENTAJAS
para coloración y absorbente de luz UV.
Una de las alternativas más viable es el reciclaje, ya que no sólo elimina el
problema ambiental, sino que convierte a la goma en un producto útil con valor
agregado y crédito económico.
El reciclaje de la goma triturada en aplicaciones en ingeniería civil es muy amplio,
en el pasado se ha utilizado en:
Tabla 6 Aplicaciones de reciclaje de neumático triturado en ingeniería civil16 APLICACIÓN DESCRIPCIÓN VENTAJAS DESVENTAJAS
Drenaje
Rellenos para drenaje de agua lluvia.
Rellenos para pozos sépticos.
Absorción de metales pesados.
Absorción de lixiviados.
Excelente drenaje Alta Resistencia
química Durabilidad
Rellenos y Suelos Reforzados
Rellenos para terraplenes.
Rellenos detrás de muros.
Rellenos para estabilidad de taludes.
Economía Reduce Presiones de
Poros Reduce densidad de la
capa
Alta comprensibilidad
Taludes
Sistemas de colección de aguas.
Protección de capas de geo textil.
Capas de drenaje en taludes.
Alta Permeabilidad. Durabilidad. Bajo peso.
Reducción de Asentamientos.
Resistencia química
Control de erosión Control de
erosión fluvial y marítima
Durabilidad.
Protección ambiental Barreras artificiales Baja densidad Libre drenaje Durabilidad
Aislamiento térmico Aislamiento Térmico en vías y estructuras
Protección del suelo por heladas
Protección de tuberías Aislamiento entre
estructuras
Caucho – asfalto Capa de pavimento Reducción del ruido. Mas costos que el
16 (Eileen Lorena Gomez Herrera, 2008)
58
APLICACIÓN DESCRIPCIÓN VENTAJAS DESVENTAJAS
Pistas Atléticas Durabilidad Menor Rodamiento.
tradicional Deformaciones a largo
plazo
Agregado como mezcla de concreto
Fachadas y elementos decorativos
Aceras peatonales
Reducción de agrietamientos Resistencia a
impactos de sonido
Disminución de propiedades mecánicas
2.6.2. Aspectos técnicos de neumáticos
2.6.2.1. Neumático
Un neumático es un elemento elástico de las ruedas de los vehículos con una
envoltura que contiene aire a presión, la cual tiene por objeto soportar las cargas
que actúan sobre el vehículo y transmitir al terreno las fuerzas necesarias para el
movimiento. Está constituida por una cubierta, banda de rodadura de goma
labrada, que tiene la finalidad de evitar el derrape del vehículo; una carcasa,
estructura resistente, formada por capas de hilos o de cables incorporados en el
caucho, y una cámara de aire (ausente en aquellos neumáticos en los que la
presión de aire está asegurada por una mezcla especial con la que se recubre el
interior de la carcasa).
2.6.2.2. Partes que conforman el neumático17
Los neumáticos se conforman por diversas partes que en general se pueden
considerar que son las siguientes: la banda de rodadura, el cuerpo y las cuentas.
La banda de rodadura es una almohadilla espesa de caucho, con ranuras
para formar listones o espinazos, la banda proporciona tracción para mover
y detener (frenar) al vehículo, también previene el deslizado y patinado del
vehículo, cuando este se encuentra en movimiento.
17 (Eileen Lorena Gomez Herrera, 2008)
59
El cuerpo está constituido por capas de textil intercaladas en el caucho, el
cual da fuerza y forma al neumático.
Las cuentas, son las dos vendas que sostiene al neumático o su rueda,
estas se localizan a lo largo de los bordes internos del neumático y se
componen de cuerdas de alambre rodeadas por caucho que se cubre con
textil.
A su vez estas tres partes están constituidas por las siguientes:
Cinturón estabilizador: En su mayoría son de acero y proporcionan
resistencia al neumático, estabiliza la banda de rodamiento y protege a esta
contra pinchaduras.
Capa Radial: Contiene la presión del aire del neumático y junto a los
cinturones estabilizadores transmite toda la fuerza de freno y dirección
entre la rueda y la banda de rodamiento.
Costados: Su hule está especialmente compuesto para resistir la flexión y la
intemperie proporcionando al mismo tiempo protección a la capa radial.
Sellante: Consiste en adicionar una o dos capas de hule, esto es para los
neumáticos.
Relleno de la ceja: piezas de hule con características especiales que se
usan para llenar el área de la ceja y la parte inferior del costado, para
proporcionar una transición suave del área rígida de la ceja del área flexible
de costado.
Refuerzos de ceja: Es una capa colocada sobre el interior del amarre de la
capa radial, en el área de la ceja y la parte inferior del costado, proporciona
una transición de la ceja al costado.
Ribete: Usado como referencia para el asentamiento adecuado de la ceja
sobre rin.
60
2.6.2.3. Composición de los neumáticos18
A continuación se presentan los diferentes elementos químicos que componen un
neumático, aunque suelen variar según el tipo de neumáticos y el país de
fabricación
Tabla 7 Composición de neumáticos19
Elemento Porcentaje (%)
Carbono (C) 70
Hidrógeno (H) 7
Azufre (S) 1-3
Cloro (Cl) 0.2-0.6
Hierro (Fe) 15
Óxido de Zinc (ZnO) 2
Dióxido de Silicio (SiO2) 5
Cromo (Cr) 97 ppm
Níquel (Ni) 77 pmm
Plomo (Pb) 60-760 pmm
Cadmio 5-10 pmm
Talio 0.2-0.3 ppm
Algunas de las cuestiones importantes sobre la composición de los neumáticos
son las siguientes:
Los neumáticos contienen cloro en un 1% de su peso.
Los policlorobifenilos (PCB), peligrosos productos clorados cuya fabricación
está prohibida, están presentes en los neumáticos viejos, mezclados con
algunos de sus componentes (aceites y plastificantes).
Los componentes de los neumáticos contienen varios metales pesados en
diferentes cantidades.
En la Tabla 8 se puede observar la relación de algunas de las principales
propiedades entre el caucho natural vulcanizado y otros elastómeros sintéticos. Se
observa el bajo valor tensional y la alta elongación que poseen:
18 (Castro, 2008) 19 (Castro, 2008)
61
Tabla 8 Propiedades físicas del caucho natural vulcanizado y otros elastómeros sintéticos20
Elastómero Resistencia a la
tracción PSI Elongación (%) Densidad (g/cm3)
Caucho natural vulcanizado
2.5 – 3.5 750-850 0.93
SBR 0.2-3.5 400-600 0.94
Neopreno 3-4 800-900 1.25
Silicona 0.6-1.3 100-500 1.1-1.6
2.6.2.4. Clasificación de los neumáticos21
Los neumáticos se clasifican según el tipo de transporte que las utiliza:
Automóvil
Autobuses
Camionetas
Agrícolas
Industrial
Camiones
Moto-conformadoras
Grúas
Tractores
Mueve Tierras
Otros
Bicicletas
Motocicletas
Aviones
Carritos de tiendas de autoservicio
Sistema de transporte eléctrico
2.6.3. Situación mundial de manejo de neumáticos22
20 (Castro, 2008) 21 (Eileen Lorena Gomez Herrera, 2008)
62
A continuación se describe la tecnología que diferentes países aplican al
neumático.
2.6.3.1. Generación y disposición de desecho de neumáticos en algunos
países23
A continuación se presenta el estado de generación y uso de neumáticos en
algunos países.
Tabla 9 Generación y disposición de desecho de neumáticos en algunos países24
País Llantas
generadas Combustible
Aplicación en
Ingeniería
Renovación rencauche
Otros (revestimiento
mediante triturado fino)
Sin control
EE.UU. 300.000.000 41% 48% 3% 8% -
ESPAÑA 35.000.000 17% 12% 20% - 51%
MÉXICO 25.000.000 2% 2% 5% - 91%
SALVADOR 3.000.000 - 0.50% 0.5% - 99%
COSTA RICA
4.000.000 0.50% 0.50% 0.5% - 98.50%
PUERTO RICO
4.000.000 10% 10% 5% - 50%
BRASIL 35.000.000 4% 4% 40% - 21%
ALEMANIA 74.000.000 8% 8% - 6% 42%
REINO UNIDO
33.000.000 8% 8% 2% 2% 66%
FRANCIA 40.000.000 10% 10% 16% 45% 34%
2.6.3.2. Aplicación en la Ingeniería de algunos países25
A continuación se presenta algunas aplicaciones de los neumáticos en algunos
países.
Tabla 10 Aplicaciones de neumáticos en la Ingeniería a nivel mundial PAÍS CIUDAD REFERENCIA APLICACIÓN
MÉXICO JUÁREZ Universidad Autónoma de Ciudad de Juárez Departamento de Ing.
Civil
Estabilización de suelos arcillosos en ciudad de
Juárez Chihuahua
22 (Eileen Lorena Gomez Herrera, 2008) 23 Íbid 24 Íbid 25 Íbid
63
PAÍS CIUDAD REFERENCIA APLICACIÓN
Universidad Estatal de Nuevo México En las cruces
Departamento de Geología y Agricultura
Estabilización de suelos arcillosos en ciudad de
Juárez Chihuahua
TIJUANA
Servicios comunitarios de La Universidad de Tiponase
Llantas usadas para cultivos
Cementos Apasco-Cementos Cemex
Combustión
EE-UU
CALIFORNIA
Planta Modesto California Generación de Energía 15
megawatts
Planta sterling en connecticut Generación de Energía 30
megawatts
CEMPRE, 1998 Pavimentación 25 carreteras
ARIZONA
GARFARCE CEMENT-ARIZONA PORTAND CEMENT-TUCSON MANUFACTURES
PHUENIS
Combustión
Departamento de Transportes
Pavimentación de carreteras del condado
1770 Km
TEXAS Departamento de Transportes Pavimentación de carreteras
700 millas
DENVER Humphrey y otros, 2002 Terraplenes para vía “connetor interstate”
MAINE
Humphrey, 2000 Capa de drenaje en
relleno en Fort Fairfield
Tweedie y otros 1995-Frascosia y Cauley 1995
Subrasante de aislamiento al congelamiento
Tweedie y otros 2000-Tweedie y otros 1998
Relleno en el estribo de un puente en el proyecto "North Abutment 0f Merry- meeting
brigde in Topsham
MINNESOTA, OREGON,
COLORADO
Ahmed y Lovell, 1993 Capa de relleno en suelos
CANADÁ
MANITOBA
R.A KHAB AND A SHALABY Universidad de Manitoba
Winnipeg Canadá Departamento de Ing. Civil
Construcción de Base de Caminos con tiras de
llantas
QUEBEC Tweedie y otros 1995-Frascosia y Cauley 1995
Subrasante de aislamiento al congelamiento
PUERTO RICO
HUMACO ADS Autoridad de Desperdicios Sólidos
Recolección de Lixiviados en el Vertedero Humaco
64
2.6.3.3. Situación de los neumáticos en Colombia26
Al analizar con mayor detalle la situación actual de Colombia con respecto a
residuos sólidos reciclables se ha visto un manejo deficiente. Por lo tanto se ha
comprobado que cerca de 800 municipios depositan las basuras a cielo abierto y
que las tareas de barrido y recolección son ineficientes. Según el estudio de
viabilidad de reciclaje de neumáticos en aplicaciones de Ingeniería Civil, en
Colombia se producen aproximadamente 26.000 toneladas de residuos, muchas
de las cuales se lanzan a las fuentes de agua, otras se desechan en lotes baldíos
y una parte importante llega a los rellenos sanitarios los cuales están a punto de
copar su capacidad de carga y evidencian manejos anti-técnicos.
Por esto el ministerio de medio ambiente hace obligatorio elaborar el PGIR
(Planes de Gestión Integral de Residuos) y buscar acuerdos subregionales para
manejar los desechos. En Colombia no se controla la ruta de uso de artículos
como neumáticos, baterías, aceites, combustibles cuyo efecto sobre el entorno
natural son desastrosos.
Aunque uno de los residuos sólidos que más afecta el medio ambiente es el
residuo de neumáticos debido a que ha sido un problema de eliminación en el
pasado y continúa siendo un inconveniente.
Según datos del Ministerio de Transporte y con la colaboración del DANE, el
consolidado del parque automotor para el año 2008 es alrededor de 5.300.769
vehículos. Sin embargo no todos los neumáticos de cierta clase de vehículos
sirven como reencauche (carros, buses, colectivos), solo se puede contar para
reencauche los neumáticos de vehículos de tipo camiones y camionetas, aunque
los neumáticos de los otros vehículos son desechados a rellenos sanitarios o a
combustible. Cabe resaltar que estos neumáticos son de lona y acero y la
26 (Eileen Lorena Gomez Herrera, 2008)
65
duración promedio de los neumáticos en rodamiento es al menos 80.000 km
equivalente a 10 meses de uso. Lo cual en Colombia se reencaucha alrededor de
684.000 unidades/año representando un bajo índice de reencauchabilidad.
Los bajos niveles de reencauchabilidad del país no son debidos a la falta de
capacidad de producción de la industria nacional, o la carencia de planes de
expansión de la empresa, sino a la dificultad de encontrar neumáticos en
condiciones adecuadas para ser reencauchadas, ello debido fundamentalmente a
que las autoridades no han adoptado las acciones necesarias para implementar la
legislación de transporte vigente.
Además los transportadores independientes tienen una baja concientización en el
cuidado de los neumáticos y los posibles ahorros que pueden generarse volviendo
a utilizar un buen neumático usado que se reencaucha.
En la Tabla 11, se observan algunos datos de interés del parque automotor en las
algunas de las ciudades del país, para comparar el tráfico en una ciudad principal
a una secundaria.
Tabla 11 Datos del parque automotor y potencial de reencauche en principales ciudades del país27
PARQUE AUTOMOTOR EXISTENTE EN COLOMBIA Y POTENCIAL DE REENCAUCHE
Tipo de servicio
No de vehículos
Consumo anual de neumáticos
Bogotá Medellín Cali Bucaramanga Manizales Pereira
Servicio público
Sector motos
90.000 80.642 43.563 12.176 3.322 1.036 1.472.586
36.400 81.745 68.068 20.770 26.411 32.974 193.314
Servicio particular 873.600 177.009 242.856 106.946 44.000 45.016 2.751.672
Subtotal 1.000.000 339.396 354.487 139.892 73.733 79.026 4.712.089
Reencauche 78.180 31.027 18.754 6.417 1.004 235 135.617
% de Reencauche 7,82% 9,14% 5,29% 4,59% 1,36% 0,30% 28,50%
El proceso de reencauche resulta muy rentable especialmente para los
transportadores, que pueden tener ahorros considerables en la operación de sus
27 (Eileen Lorena Gomez Herrera, 2008)
66
vehículos, ya que un neumático puede ser reencauchado hasta 4 veces,
dependiendo de su estado de conservación. Adicionalmente al utilizar
completamente cada neumático se contribuye a la conservación del
medioambiente, al requerir menos insumos en su fabricación y al momento de
desecharla, ya que un neumático tarda hasta 80 años en descomponerse.
Los procesos modernos de reencauche en países industrializados o en desarrollo,
están tan adelantados y cuentan con tan alta calidad, que se puede obtener una
duración similar y hasta superior en un neumático reencauchado, frente a uno
totalmente nuevo. Para estos es un servicio habitual, muy valorado y reconocido.
Desafortunadamente este proceso no se utiliza en Colombia en toda la medida de
su potencial, principalmente por desconocimiento de sus utilidades y alta eficiencia
de sus procesos de calidad.
Cabe anotar que la distribución del aprovechamiento de los neumáticos usados, la
mayoría de estos se utiliza para el aprovechamiento energético fundamentalmente
como combustible en los hornos de producción de panela en el noroccidente de
Cundinamarca, actividad que genera impactos ambientales y de salud pública
relacionados con las emisiones contaminantes carcinogénicos y otros que causan
afecciones al sistema respiratorio y circulatorio.
Parte de los neumáticos luego de su uso, son almacenados en depósitos
clandestinos, techos o patios de casas de viviendas, lagos, ríos y calles en todos
los rincones de la geografía nacional; por consiguiente se produce un efecto para
el medio ambiente y salud pública.
Los neumáticos usados agravan las dificultades que actualmente viven en
distintos municipios del país, con la disposición de residuos sólidos como ejemplos
tenemos; Doña Juana en Bogotá, Don Matías en Medellín, Navarro en Cali, en El
Carrasco en Bucaramanga y por supuestos los botaderos a cielo abierto.
67
Tabla 12 Generación y disposición de desecho de neumáticos en Colombia
PAÍS NEUMÁTICOS GENERADOS
COMBUSTIBLE APLICACIÓN
EN INGENIERÍA RENOVACIÓN RENCAUCHE
OTROS SIN
CONTROL
COLOMBIA 4.712.089 15% 0% 28.50% 5% 51.5%
68
3. MATERIAL Y EQUIPO UTILIZADO
1. Canal EDIBON
Las mediciones realizadas se tomaron en el canal EDIBON del laboratorio
de hidráulica de la Universidad Distrital Francisco José de Caldas, que tiene
las siguientes características:
Longitud total: 5 metros
Sección transversal: Rectangular
Altura: 30 centímetros
Ancho de fondo: 6 centímetros
Cambio de pendiente en el canal: Para el cambio de pendiente del canal, el
mismo tiene un tornillo que permite variar la altura del canal en uno de sus
extremos.
Fotografía 1 Tornillo nivelador
69
Medición del caudal: Para la medición del caudal en el canal, se hace mediante el
caudalímetro de peonza, que tiene como unidades litro por hora o galones por
minuto.
Fotografía 2 Canal EDIBON Universidad Distrital Francisco José de Caldas
2. Caudalímetro de peonza: Un caudalímetro es un dispositivo que se utiliza
para medir el caudal o la cantidad de un gas o líquido. Las aplicaciones de
medición de caudal son muy diversas. Considere los siguientes ejemplos:
flujo de agua a través de un canal abierto, pérdida de válvula hidráulica, y
medición de combustible a través de un inyector de combustible. Si bien se
usan muchas tecnologías distintas para medir el caudal, el caudalímetro
con desplazamiento positivo es único porque mide directamente el volumen
real. Todos los demás tipos infieren el caudal realizando otro tipo de
medición e igualándola con el caudal. Los caudalímetros se conocen por
muchos nombres, como flujómetro, indicador de flujo, medidor de líquido,
70
etc., según la industria. No obstante, la función de medición de caudal es
siempre la misma.28
Fotografía 3 Caudalímetro de Peonza – Precisión 200 l/h Universidad Distrital Francisco José de Caldas Facultad Tecnológica
3. Calibrador pie de rey: es un instrumento para medir dimensiones de objetos
relativamente pequeños, desde centímetros hasta fracciones de milímetros
(1/10 de milímetro, 1/20 de milímetro, 1/50 de milímetro).
En la escala de las pulgadas tiene divisiones equivalentes a 1/16 de
pulgada, y, en su nonio, de 1/128 de pulgadas.
Consta de una "regla" con una escuadra en un extremo, sobre la cual se
desliza otra destinada a indicar la medida en una escala. Permite apreciar
longitudes de 1/10, 1/20 y 1/50 de milímetro utilizando el nonio.
Mediante piezas especiales en la parte superior y en su extremo, permite
medir dimensiones internas y profundidades.
28 (Max Machinery)
71
Posee dos escalas: la inferior milimétrica y la superior en pulgadas.29
Fotografía 4 partes de pie de rey30
Donde:
1. Mordazas para medidas externas.
2. Mordazas para medidas internas.
3. Coliza para medida de profundidades.
4. Escala con divisiones en centímetros y milímetros.
5. Escala con divisiones en pulgadas y fracciones de pulgada.
6. Nonio para la lectura de las fracciones de milímetros en que esté
dividido.
7. Nonio para la lectura de las fracciones de pulgada en que esté
dividido.
8. Botón de deslizamiento y freno.
4. Limnimetro: es un instrumento que permite registrar y transmitir la medida
de la altura de agua (en un punto determinado)31
29 (Metrología) 30 (Metrología) 31 (omnium)
72
4. METODOLOGÍA TOMA DE DATOS
4.1. Procedimiento experimental
4.1.1. Toma de datos en canal EDIBON sin estructura adicional
Se deben tener en cuenta los datos y resultados arrojados mediante
las mediciones hechas en el canal sin haber montado la estructura
con neumático, ya que es fundamental hacer la comparación de los
datos arrojados tanto con el montaje como sin el mismo.
Para esta toma de datos, se tuvo en cuenta los siguientes
parámetros:
Los datos se tomaron a lo largo del canal, tomando cinco puntos
de referencia por cada combinación de pendiente - caudal.
Elección de datos: Para la toma de datos se tuvo en cuenta el
análisis estadístico realizado con una toma de datos iniciales
como se mostrará en el siguiente capítulo, y dado que presentó
una baja desviación entre los datos, fue necesario tomar las
siguientes combinaciones de datos:
o Por cada combinación de pendiente-caudal se tomaron
cinco puntos de medidas y en cada uno de ellos se
tomaron tres veces la altura.
o Se eligieron cinco pendientes, y por cada una de ellas se
tomaron medidas en cinco caudales, combinaciones que
se mostrarán en el siguiente capítulo (análisis de datos).
73
Fotografía 5 Toma de datos en canal EDIBON sin estructura adicional
4.1.2. Toma de datos en canal EDIBON con estructura adicional
Para la toma de datos con la estructura adicional, se tuvo en cuenta
los mismos parámetros en tanto a cantidad y combinación pendiente
caudal que la toma de datos sin la estructura adicional explicada en
el numeral anterior.
Para la elaboración de la estructura de neumático, se tuvieron en
cuenta los siguientes parámetros:
Dimensiones del canal: Ancho, alto y distancia longitudinal en la que
se va a trabajar, en este caso, se tomó una distancia longitudinal de
1.5 m, teniendo en cuenta que en esta longitud, la distancia del
resalto hidráulico no afecta la toma de datos.
74
4.1.2.1. Elaboración de estructura de neumático
Teniendo todas las dimensiones del canal EDIBON a utilizar así
como los requerimientos dados, tales como la seguridad del canal,
facilidad de manejo de la estructura y el canal en conjunto, se diseñó
y utilizó el siguiente montaje:
Fotografía 6 Montaje diseñado para la toma de datos
Dónde:
Lámina metálica: Utilizada como base estructural para soportar el peso del
neumático y garantizar un buen comportamiento del mismo junto con el
agua del canal.
Pegamento: Utilizado para unir la estructura de la lámina a la llanta o
neumático y para unir la lámina al caucho protector.
Llanta: es el material fundamental para el estudio realizado, ya que me
diente este se tomarán los datos y se hará el análisis correspondiente, se
utilizó una altura de diez centímetros debido a que el flujo del canal genera
75
una altura superior a esta, ya que se evaluó la altura del flujo sin la
estructura y no superó los cinco centímetros.
Caucho protector: Se utilizó para cubrir el área de la lámina que quedó sin
el neumático, y de esta manera evitar daños en la superficie del canal-
La estructura puesta en el canal EDIBON utilizado, se utilizó de la siguiente
manera:
Fotografía 7 Elaboración de estructura con neumático
Fotografía 8 Estructura con neumático montado en el canal EDIBON
76
5. DATOS OBTENIDOS EN LABORATORIO
5.1. ANÁLISIS ESTADÍSTICO PREVIO AL ENSAYO
Para conocer la cantidad de datos necesarios por cada una de las mediciones, se
debe tener en cuenta el siguiente análisis estadístico:
Se hizo la toma de diez (10) datos preliminares:
Tabla 13 Mediciones para análisis estadístico
Medición No. Altura (mm)
1 32.0
2 32.5
3 32.3
4 32.0
5 32.0
6 31.5
7 32.4
8 32.1
9 32.0
10 32.3
Con los resultados obtenidos, se calcula la desviación entre las mediciones,
mediante la siguiente ecuación:
𝜎 =∑(𝑥 − �̅�)2
𝑑 − 1
Ecuación No. 48 Desviación estándar
Dónde:
s= Desviación estándar
d= Cantidad de datos
x=Medida de cada dato
�̅�=Promedio de los datos
𝜎 = 0.081
77
Teniendo en cuenta el resultado hallado en el inciso anterior, se calcula la
cantidad mínima de mediciones por cada punto, mediante la siguiente
ecuación:
𝑒 =𝜎2 ∗ 𝑍2
𝑎2
Ecuación No. 49 Cantidad de mediciones necesarias
Dónde:
e=Cantidad de mediciones necesarias
s=Desviación estándar
Z=Nivel de confianza – se selecciona de acuerdo a la confiablidad deseada,
ver Tabla 14.
a=Precisión deseada
Tabla 14 Nivel de confianza32
Nivel de confianza α
99.7% 3
99.0% 2.58
98.0% 2.33
96.0% 2.05
95.0% 1.96
90.0% 1.645
80.0% 1.28
50.0% 0.674
Para este caso, se escogió un nivel de confianza de 99.7% y un “a” de 0.2 mm,
obteniendo como resultado la necesidad de tomar por lo menos 1.48≈2
mediciones por cada punto tomado, sin embargo, para mayor nivel de confianza,
se tomaron 3 mediciones por punto, estos resultados se observan en el Anexo 1,
en donde adicionalmente se evidencia el promedio de estas mediciones, el cual
corresponde al valor con el que se va a trabajar en el siguiente capítulo.
32 (Gladys Bustamante, 2011)
78
6. ANÁLISIS DE RESULTADOS
6.1. ANÁLISIS DE DATOS SIN MONTAJE
En el Anexo 2, se presentan los resultados obtenidos mediante análisis
matemáticos de los datos experimentales; para ello, a continuación se presenta la
metodología utilizada para los cálculos:
Columna (1) – Pendiente %: Dato calculado en laboratorio.
Columna (2) – Caudal (l/hr): Dato medido en laboratorio.
Columna (3) – Caudal (l/s): Transformación de unidades de la columna (2) a
(l/s).
Columna (4) – q(m2/s): Caudal unitario, se calcula dividiendo el caudal entre
el ancho del canal.
Columna (5) – Altura de flujo (mm): Es el promedio de los datos medido en
cada punto.
Columna (6) – Distancia x (m): Este se obtiene en laboratorio midiendo las
distancias horizontales desde un punto de referencia hasta cada punto de
medición.
Columna (7) - θ: Angulo de inclinación del canal, se obtiene transformando
la pendiente (%) a grados.
Columna (8) – Corrección cos2 θ: Corrección que se debe aplicar a la altura
de flujo debido a la pendiente.
Columna (9) – y corregido: Resultado de multiplicar la corrección por
pendiente de cos2 θ por cada uno de los “y”.
Columna (10) – z (cm): En esta columna se expresa la cabeza posición de
cada punto tomando como nivel de referencia el suelo.
Columna (11) – Coriolis: Es la corrección que se debe hacer debido a que
la velocidad promedio no es constante a lo largo del canal, se determina
teniendo en cuenta lo evidenciado en la Tabla 1
79
Columna (12) – w (m): Altura de la lámina de agua medida desde el suelo.
Columna (13) – E: Se representa la energía total en cada punto mediante la
siguiente expresión:
𝐸 = 𝑦 +𝑞2
2𝑔𝑦2+ 𝑍
Ecuación No. 50 Ecuación de la energía para canales rectangulares
Columna (14) – Sw: Pendiente de la línea de agua, se calcula mediante la
distancia entre los puntos y la altura de la línea de agua en cada punto.
Columna (15) – SE: Pendiente de la línea de energía, se calcula mediante
la distancia entre los puntos y la altura de la línea de energía en cada
punto.
Columna (16) – Y crítico: Se calcula la altura para el cual el flujo presenta
un comportamiento crítico, mediante la siguiente ecuación:
𝑦𝑐 = (𝑞2
𝑔)
1/3
Ecuación No. 51 Altura crítica
Columna (17) – Tipo de flujo: Se determina teniendo en cuenta la
comparación entre la altura crítica y la altura de flujo, teniendo en cuenta los
siguientes parámetros:
Yc<Y – Flujo subcrítico
Yc>Y – Flujo supercrítico
Columna (18) – A (m2): Se expresa el área mojada del canal.
Columna (19) – P (m): Se expresa el perímetro mojado del canal.
Columna (20) – RH (m): Radio hidráulico, se determina teniendo en cuenta
los datos de las columnas 18 y 19:
𝑅𝐻 =𝐴
𝑃
Ecuación No. 52 Radio hidráulico
Columna (21) – V (m/s) Velocidad del canal, teniendo en cuenta el cauda y
el área.
80
Columna (22) – n: Coeficiente de Manning, se calcula suponiendo flujo
uniforme en el canal, despejándolo de la Ecuación No. 16.
Columna (23) – f. de fricción: Se calcula teniendo en cuenta la igualación de
las pérdidas de energía entre tramos y las pérdidas de energía teniendo en
cuenta la ecuación de Darcy – Weisbach, como se muestra a continuación:
𝑓 ∗𝑙
𝑅𝐻∗𝑉2
2𝑔= ℎ𝑓1−2
Ecuación No. 53 Ecuación Darcy – Weisbach
𝑓 ∗𝑙
𝑅𝐻∗𝑉2
2𝑔= 𝐸1 − 𝐸2
𝑓 =𝐸1 − 𝐸2
𝑙∗ 𝑅𝐻 ∗
2𝑔
𝑉2
Ecuación No. 54 Determinación de f mediante ecuación de Darcy – Weisbach
Columna (24) - Chezy: Se calcula el coeficiente de chezy a partir del factor
de fricción mediante la Ecuación No. 26 Relación entre Coeficiente de
Chezy y Factor de Fricción.
Columna (25) – Manning: Se calcula el coeficiente de Manning del material
del canal teniendo en cuenta la Ecuación No. 14 Relación entre coeficiente
de Chezy y coeficiente de Manning.
En la Tabla 15 se presenta un resumen de los resultados obtenidos.
81
Tabla 15 Resumen de resultados obtenidos sin montaje
Pendiente (%) Caudal (lt/hr) V (m/s) Coeficiente de
Manning
(1) (2) (21) (25)
0.2
3000
0.51696 0.01244402
0.49781 0.01312995
0.46348 0.01452945
0.43358 0.01580901
0.39532
3300
0.54357 0.01208305
0.50983 0.01323211
0.48635 0.01412199
0.44803 0.01583980
0.43485
3600
0.53231 0.01291719
0.52029 0.01333807
0.50403 0.01393020
0.47161 0.01528221
0.46083
3900
0.56365 0.01232238
0.53764 0.01315881
0.51241 0.01405370
0.48003 0.01532511
0.45741
4200
0.57022 0.01249415
0.54701 0.01322809
0.52270 0.01407115
0.49131 0.01526979
0.47043
0.4
3000
0.61096 0.01378331
0.57936 0.01487645
0.58439 0.01472332
0.55313 0.01597680
0.52504
3300
0.62385 0.01398275
0.60102 0.01476266
Pendiente (%) Caudal (lt/hr) V (m/s) Coeficiente de
Manning
0.59378 0.01504668
0.55169 0.01672666
0.53764
3600
0.64776 0.01378576
0.62036 0.01465790
0.62036 0.01469334
0.58019 0.01616162
0.57196
3900
0.66692 0.01371548
0.62629 0.01496592
0.63540 0.01470985
0.59636 0.01611627
0.56548
4200
0.62725 0.01541637
0.65112 0.01470637
0.60506 0.01622154
0.63146 0.01537849
0.57370
0.60
3000
0.67207 0.01465651
0.60821 0.01697316
0.60275 0.01721047
0.58188 0.01814748
0.56240
3300
0.70407 0.01434817
0.62917 0.01690327
0.62124 0.01723344
0.59142 0.01849994
0.58906
3600
0.72330 0.01438481
0.65039 0.01676991
0.64261 0.01707552
0.61799 0.01806976
0.60866
82
Pendiente (%) Caudal (lt/hr) V (m/s) Coeficiente de
Manning
3900
0.73729 0.01451679
0.68257 0.01622070
0.67207 0.01659900
0.64242 0.01772602
0.62406
4200
0.75879 0.01441886
0.69183 0.01644500
0.68181 0.01680296
0.65340 0.01785170
0.64445
0.80
3000
0.76810 0.01380338
0.72658 0.01504416
0.69646 0.01602107
0.65891 0.01741867
0.64008
3300
0.81241 0.01335017
0.73929 0.01536893
0.72126 0.01595487
0.68138 0.01735020
0.67209
3600
0.82718 0.01357923
0.76810 0.01514045
0.76085 0.01538454
0.72009 0.01666861
0.71372
3900
0.85240 0.01351662
0.79428 0.01502082
0.76641 0.01580552
0.74358 0.01653930
0.72809
4200
0.85151 0.01403519
0.80078 0.01534360
0.79069 0.01565617
0.74974 0.01692668
Pendiente (%) Caudal (lt/hr) V (m/s) Coeficiente de
Manning
0.72940
1.00
3000
0.85619 0.01305861
0.80492 0.01439584
0.76376 0.01555789
0.73455 0.01650133
0.72661
3300
0.86979 0.01342610
0.81693 0.01480313
0.77823 0.01589576
0.74679 0.01690353
0.73932
3600
0.84898 0.01449477
0.90622 0.01338307
0.77551 0.01663745
0.80653 0.01580279
0.76813
3900
0.87374 0.01451764
0.86083 0.01488891
0.83214 0.01562226
0.82042 0.01600587
0.79431
4200
0.93627 0.01361534
0.88353 0.01485905
0.85541 0.01557913
0.81468 0.01677343
0.78413
83
A continuación se representan de manera gráfica los valores de “n” del material
de la superficie del canal, obtenidos mediante los cálculos realizados.
Gráfica No. 1 Pendiente (S) vs Coeficiente de Manning (n) para caudal de 3000l/H – lecturas sin
montaje
Gráfica No. 2 Pendiente (S) vs Coeficiente de Manning (n) para caudal de 3300l/H – lecturas sin
montaje
Gráfica No. 3 Pendiente (S) vs Coeficiente de Manning (n) para caudal de 3600l/H – lecturas sin
montaje
Gráfica No. 4 Pendiente (S) vs Coeficiente de Manning (n) para caudal de 3900l/H – lecturas sin
montaje
Gráfica No. 5 Pendiente (S) vs Coeficiente de Manning (n) para caudal de 4200l/H – lecturas sin
montaje
84
Mediante las gráficas representadas anteriormente, se puede observar claramente
como es el comportamiento del coeficiente de Manning hallado en el canal, siendo
este homogéneo, ya que todas ellas presentan la misma tendencia de crecimiento
ante la variación de pendientes.
Adicionalmente, se puede ver, como con este material (superficie original del
canal), el n de Manning presenta un comportamiento ascendente hasta una
pendiente aproximadamente de 0.6, sin embargo, a partir de este valor de
pendiente, el n de Manning tiende a disminuir.
Gráfica No. 6 Comportamiento de Manning respecto a las pendientes a las pendientes y caudales analizados – lecturas sin montaje
Gráfica No. 7 Comportamiento de Manning respecto a las pendientes a las pendientes y caudales analizados representado en tres dimensiones – lecturas sin montaje
85
En las gráficas No. 6 y No. 7, se presenta una comparación de todas las variables
analizadas, mostrando la uniformidad del comportamiento del coeficiente de
rugosidad de Manning, presentando poca variación con el cambio de caudales en
comparación de la variación que se presenta con el cambio de pendientes.
86
6.2. ANÁLISIS DE DATOS CON MONTAJE
En el Anexo 2, se presentan los resultados obtenidos mediante análisis
matemáticos de los datos experimentales; para ello, a continuación se presenta la
metodología utilizada para los cálculos complementarios que fueron necesarios
para los datos obtenidos en el canal con el montaje:
Columna (1) a Columna (24) se sigue el mismo procedimiento indicado en
el inciso anterior de este capítulo.
Columna (25) – Manning: Se sigue el mismo procedimiento que en el
análisis de los datos sin montaje, pero el resultado corresponde a un n
compuesto entre el caucho de la llanta y el material de la superficie del
canal.
Columna (26) – P1: Perímetro mojado del material de la superficie del
canal.
Columna (27) – P2: Perímetro mojado del caucho de neumático con el que
se está haciendo el revestimiento del canal.
Columna (28) – H&E: n equivalente hallado mediante la ecuación de Horton
& Einstein, indicado en la Ecuación No. 36 Fórmula de Horton – Einstein.
Columna (29) – Pavolvskij: n equivalente, indicado en la Ecuación No. 46
Fórmula de Einstein – Banks o Pavolvskij.
En la Tabla 16, se presenta un resumen de los resultados obtenidos de los datos
en el canal con montaje.
Tabla 16 Análisis matemáticos de datos experimentales con montaje
Pendiente (%)
Caudal (lt/hr)
V (m/s) Manning H&E PAULOSKI
(1) (2) (21) (25) (28) (29)
0.2 3000
0.42 0.03341 0.07449 0.07345
0.43 0.03277 0.07335 0.07242
0.46 0.02994 0.06787 0.06731
0.47 0.02853 0.06483 0.06459
0.51 0.02602
0.55
Pendiente (%)
Caudal (lt/hr)
V (m/s) Manning H&E PAULOSKI
(1) (2) (21) (25) (28) (29)
3300
0.44 0.03234 0.07065 0.06983
0.44 0.03198 0.06976 0.06913
0.47 0.02949 0.06522 0.06482
0.49 0.02796 0.06180 0.06181
0.52 0.02542
0.56
87
Pendiente (%)
Caudal (lt/hr)
V (m/s) Manning H&E PAULOSKI
(1) (2) (21) (25) (28) (29)
3600
0.44 0.03301 0.06963 0.06915
0.45 0.03236 0.06851 0.06811
0.47 0.03069 0.06559 0.06531
0.49 0.02887 0.06203 0.06205
0.52 0.02617
0.57
3900
0.45 0.03337 0.06879 0.06838
0.47 0.03116 0.06503 0.06477
0.49 0.02971 0.06240 0.06232
0.51 0.02763 0.05840 0.05861
0.56 0.02443
0.60
4200
0.45 0.03322 0.06702 0.06679
0.48 0.03117 0.06362 0.06352
0.50 0.02933 0.06042 0.06048
0.52 0.02779 0.05744 0.05775
0.57 0.02801
0.60
0.4
3000
0.45 0.04345 0.10003 0.09790
0.46 0.04106 0.09559 0.09370
0.49 0.03843 0.09108 0.08920
0.51 0.03625 0.08654 0.08502
0.55 0.03273
0.59
3300
0.45 0.04470 0.09906 0.09737
0.47 0.04159 0.09370 0.09217
0.49 0.03902 0.08930 0.08786
0.51 0.03710 0.08520 0.08416
0.55 0.03333
0.59
3600
0.45 0.04468 0.09646 0.09507
0.48 0.04151 0.09112 0.08989
0.50 0.03913 0.08723 0.08602
0.52 0.03742 0.08367 0.08279
0.57 0.03326
0.61
3900
0.47 0.04388 0.09290 0.09178
0.50 0.04052 0.08723 0.08633
0.52 0.03805 0.08332 0.08240
0.54 0.03639 0.07997 0.07934
0.58 0.03293
0.63
4200 0.47 0.04476 0.09177 0.09114
Pendiente (%)
Caudal (lt/hr)
V (m/s) Manning H&E PAULOSKI
(1) (2) (21) (25) (28) (29)
0.50 0.04170 0.08721 0.08648
0.52 0.03887 0.08232 0.08186
0.54 0.03720 0.07974 0.07917
0.58 0.03360
0.62
0.60
3000
0.51 0.04524 0.10963 0.10664
0.51 0.04474 0.10786 0.10538
0.52 0.04334 0.10526 0.10286
0.53 0.04155 0.10130 0.09923
0.58 0.03726
0.62
3300
0.51 0.04567 0.10716 0.10461
0.52 0.04498 0.10504 0.10302
0.54 0.04305 0.10160 0.09968
0.55 0.04165 0.09842 0.09683
0.58 0.03794
0.64
3600
0.52 0.04575 0.10436 0.10224
0.53 0.04496 0.10223 0.10057
0.55 0.04311 0.09899 0.09741
0.56 0.04143 0.09561 0.09429
0.59 0.03842
0.64
3900
0.53 0.04570 0.10435 0.09990
0.54 0.04489 0.10307 0.09838
0.55 0.04389 0.10147 0.09666
0.56 0.04226 0.09873 0.09366
0.60 0.03884
0.65
4200
0.53 0.04693 0.10131 0.09985
0.53 0.04652 0.10005 0.09893
0.55 0.04453 0.09672 0.09568
0.57 0.04219 0.09248 0.09166
0.61 0.03881
0.67
0.80
3000
0.52 0.05067 0.12489 0.12079
0.52 0.05051 0.12409 0.12026
0.53 0.04896 0.12102 0.11742
0.54 0.04748 0.11758 0.11436
0.57 0.04351
0.62
3300 0.54 0.04960 0.11922 0.11567
0.56 0.04748 0.11507 0.11192
88
Pendiente (%)
Caudal (lt/hr)
V (m/s) Manning H&E PAULOSKI
(1) (2) (21) (25) (28) (29)
0.56 0.04704 0.11407 0.11106
0.57 0.04596 0.11130 0.10866
0.61 0.04190
0.64
3600
0.54 0.05091 0.11822 0.11522
0.54 0.05043 0.11676 0.11408
0.57 0.04749 0.11186 0.10921
0.58 0.04613 0.10895 0.10659
0.60 0.04301
0.66
3900
0.52 0.05361 0.12262 0.11963
0.52 0.05255 0.12029 0.11758
0.55 0.04945 0.11506 0.11248
0.56 0.04822 0.11256 0.11016
0.58 0.04478
0.65
4200
0.53 0.05362 0.11672 0.11462
0.54 0.05243 0.11441 0.11253
0.57 0.04953 0.10970 0.10786
0.59 0.04707 0.10528 0.10368
0.62 0.04387
0.68
1.00
3000
0.62 0.04507 0.11966 0.11462
0.60 0.04651 0.12160 0.11690
0.60 0.04573 0.11945 0.11509
0.63 0.04343 0.11480 0.11073
0.64 0.04209
0.66
3300
0.64 0.04425 0.11442 0.11013
0.62 0.04637 0.11746 0.11351
0.62 0.04591 0.11622 0.11253
0.62 0.04495 0.11363 0.11028
0.67 0.04111
0.71
3600
0.63 0.04612 0.11405 0.11056
0.62 0.04734 0.11636 0.11266
0.62 0.04659 0.11383 0.11085
0.64 0.04487 0.11087 0.10776
0.67 0.04192
0.71
3900
0.66 0.04496 0.10927 0.10624
0.63 0.04759 0.11330 0.11038
0.64 0.04634 0.11084 0.10810
Pendiente (%)
Caudal (lt/hr)
V (m/s) Manning H&E PAULOSKI
(1) (2) (21) (25) (28) (29)
0.66 0.04468 0.10775 0.10512
0.68 0.04222
0.74
4200
0.63 0.04842 0.11267 0.10988
0.62 0.04967 0.11406 0.11154
0.64 0.04742 0.11008 0.10770
0.66 0.04548 0.10645 0.10432
0.67 0.04384
0.73
89
A continuación se presenta de manera gráfica el comportamiento de n de Manning
equivalente teniendo en cuenta los valores arrojados con las mediciones del canal
revestido de caucho:
Gráfica No. 8 Pendiente (S) vs coeficiente de Manning (n) para caudal de 3000l/H – lecturas con
montaje
Gráfica No. 9 Pendiente (S) vs coeficiente de Manning (n) para caudal de 3300l/H – lecturas con
montaje
Gráfica No. 10 Pendiente (S) vs coeficiente de Manning (n) para caudal de 3600l/H – lecturas con
montaje
Gráfica No. 11 Pendiente (S) vs coeficiente de Manning (n) para cauda de 3900l/H – lecturas con
montaje
Gráfica No. 12 Pendiente (S) vs coeficiente de Manning (n) para caudal de 4200l/H - lecturas con
montaje
90
En las Gráfica No. 8 a la Gráfica No. 10 se muestra el comportamiento de la
variación del coeficiente de Manning bajo diferentes condiciones de caudal y de
pendiente para el material de revestimiento del canal el cual fue calculado
mediante las Ecuación No. 36 Fórmula de Horton – Einstein y Ecuación No. 46
Fórmula de Einstein – Banks o Pavolvskij, debido a que el canal se encontraba
compuesto de dos materiales diferentes y no se podía calcular directamente el
coeficiente del material de revestimiento sino que con ecuaciones básicas para
este cálculo se determina el coeficiente de Manning compuesto entre los dos
materiales (neumático y superficie del canal).
Como se evidencia en las gráficas, todas las variaciones presentan un
comportamiento similar entre ellas, arrojando valores de coeficiente de Manning
comprendidos entre 0.06 y 0.13 aproximadamente, adicionalmente, para alcanzar
una buena aproximación en el modelo matemático con respecto a los datos, se
determinaron las siguientes expresiones mediante polinomios y se calculó el valor
del error mediante el método de mínimos cuadrados.
Polinomio para Caudal Q=3000 l/H
y = -0.9303x4 + 2.1448x3 - 1.7744x2 + 0.6916x - 0.0129
Ecuación No. 55 Ecuación de la línea de tendencia del n de Manning para caudal 3000l/H
Para esta ecuación, se determinó mediante un polinomio de cuarto grado, con el
que se obtuvo una correlación R2=1, lo que indica que hay un muy buen ajuste del
modelo matemático a los datos obtenidos.
Polinomio para caudal Q=3300 l/H
y = -0.6847x4 + 1.668x3 - 1.4883x2 + 0.6329x - 0.0124
Ecuación No. 56 Ecuación de la línea de tendencia del n de Manning para caudal 3300l/H
91
Para esta ecuación, se determinó mediante un polinomio de cuarto grado, con el
que se obtuvo una correlación R2=1, lo que indica que hay un muy buen ajuste del
modelo matemático a los datos obtenidos.
Polinomio para caudal Q=3600l/H
y = -0.8404x4 + 2.0032x3 - 1.7197x2 + 0.6876x - 0.017
Ecuación No. 57Ecuación de la línea de tendencia del n de Manning para caudal 3600l/H
Para esta ecuación, se determinó mediante un polinomio de cuarto grado, con el
que se obtuvo una correlación R2=1, lo que indica que hay un muy buen ajuste del
modelo matemático a los datos obtenidos.
Polinomio para caudal 3900 l/H
y = -0.7438x4 + 1.6089x3 - 1.2637x2 + 0.508x + 0.0009
Ecuación No. 58 Ecuación de la línea de tendencia del n de Manning para caudal 3900l/H
Para esta ecuación, se determinó mediante un polinomio de cuarto grado, con el
que se obtuvo una correlación R2=1, lo que indica que hay un muy buen ajuste del
modelo matemático a los datos obtenidos.
Polinomio para caudal 4200 l/H
y = -0.7391x4 + 1.7338x3 - 1.476x2 + 0.6045x - 0.0124
Ecuación No. 59 Ecuación de la línea de tendencia del n de Manning para caudal 4200l/H
Para esta ecuación, se determinó mediante un polinomio de cuarto grado, con el
que se obtuvo una correlación R2=1, lo que indica que hay un muy buen ajuste del
modelo matemático a los datos obtenidos.
En las ecuaciones 46 a 50, se observa en comportamiento de los coeficientes de
Manning respecto a la variación de pendientes, en donde:
Donde,
92
X representa la pendiente
Y representa el coeficiente de Manning en cada una de las condiciones
Gráfica No. 13 Comportamiento de Manning respecto a las pendientes a las pendientes y caudales analizados – lecturas con montaje
Gráfica No. 14 Comportamiento de Manning respecto a las pendientes y caudales analizados representado en tres dimensiones – lecturas con montaje
En la Gráfica No. 13 y Gráfica No. 14, se evidencia claramente la comparación de
la variación del coeficiente en análisis con respecto al caudal y la pendiente, de
forma tal que a mayor pendiente mayor coeficiente de Manning, sin embargo pasa
lo contrario evaluando la variación con respecto al caudal, pues a mayor caudal
disminuye el coeficiente de Manning, pero se debe tener en cuenta que la
93
variación con respecto al caudal es mucho menor que la variación respecto al
cambio de pendiente.
A continuación, se observa la variación del comportamiento de la velocidad
teniendo en cuenta tanto los cambios de pendiente como los cambios de caudal.
Gráfica No. 15 Pendiente (S) vs Velocidad (V) para caudal de 3000l/H – comparación de lecturas con
montaje y sin montaje
Gráfica No. 16 Pendiente (S) vs Velocidad (V) para caudal 3300l/H – comparación de lecturas con
montaje y sin montaje
Gráfica No. 17 Pendiente (S) vs Velocidad (V) para caudal 3600l/H – comparación de lecturas con
montaje y sin montaje
Gráfica No. 18 Pendiente (S) vs Velocidad (V) para caudal 3900l/H – comparación de lecturas con
montaje y sin montaje
Gráfica No. 19 Pendiente (S) vs Velocidad (V) para caudal 4200lph – comparación de lecturas con
montaje y sin montaje
94
En las gráficas No. 15 a No. 19, se presenta la variación del comportamiento de la
velocidad de acuerdo al cambio de pendiente y de caudal, arrojando una
tendencia creciente a mayor pendiente; adicionalmente, en las mismas graficas se
muestra una comparación del comportamiento de la velocidad analizada tanto con
los datos tomados en el canal sin el revestimiento como con el revestimiento de
neumático, en las que se evidencia claramente un fuerte cambio de
comportamiento, disminuyendo la velocidad de manera considerable cuando se
hace el análisis con el revestimiento de neumáticos, lo que indica que el material
de neumático utilizado estabiliza en gran manera el flujo y permite que la velocidad
disminuya.
Gráfica No. 20 Comportamiento de Velocidad respecto a las pendientes y caudales analizados – lecturas con montaje
Gráfica No. 21 Comportamiento de Velocidad respecto a las pendientes y caudales analizados representado en tres dimensiones – lecturas con montaje
95
En las gráficas No. 20 y No. 21, se presenta una comparación de la variación de la
velocidad con cambios de pendiente y caudal con el revestimiento puesto en el
canal, en estas se puede observar, que a mayor pendiente el incremento es
grande, y a mayor caudal, también se evidencian incrementos de velocidad, pero
en proporciones mucho menores que con los cambios de pendiente.
96
7. CONCLUSIONES
Mediante las mediciones hechas en el laboratorio, se puede observar el
comportamiento de los coeficientes de Manning para cada condición de
pendiente y caudal evaluado, adicionalmente, se puede observar que es
poca la variación generada en los coeficientes de Manning cambiando los
caudales entre los intervalos que se manejaron, sin embargo se evidencia
que con pequeñas variaciones en la pendiente del canal el cambio del
coeficiente de Manning observada es mucho mayor.
A partir de las observaciones hechas para los dos materiales con los que se
realizó la toma de datos (neumático y material del canal) se generan curvas
de comportamientos diferentes, ya que cuando se trabajó con la superficie
acrílica del canal, la curva tiende a ser ascendente, tomando un punto
máximo de coeficiente de Manning y a partir de allí desciende, generando
en todos los caudales con sus respectivas variaciones de pendiente el
mismo comportamiento, sin embargo, al evaluar el comportamiento del
coeficiente de Manning calculado con el revestimiento en llanta, la gráfica
presenta un comportamiento creciente con respecto a la variación de
pendientes.
Para el cálculo del coeficiente de Manning del caucho es necesario usar
ecuaciones de sección compuesta, para el análisis realizado, se tomaron la
ecuación de Horton-Einstein y la ecuación de Pavolvski las cuales arrojaron
valores con muy poco porcentaje de diferencia entre sí, entre 1 y 3%
aproximadamente, por lo tanto, se presenta buena precisión entre las
ecuaciones trabajadas y poca variación entre las mismas.
Mediante los datos obtenidos y los comportamientos analizados, se
establecieron ecuaciones que se acoplan lo mejor posible al
comportamiento, de modo que permiten predecir los valores de rugosidad
de Manning en un determinado intervalo de pendientes para cada uno de
los caudales manejados.
97
El canal al ser revestido con caucho de neumático, aumenta la rugosidad, lo
que genera una disminución en la velocidad de hasta un 94%, lo cual indica
que permite que el flujo sea más estable y genere menor erosión, además
de ser un material que presenta una alta resistencia a la abrasión, por lo
cual puede ser una alternativa adecuada para estabilizar cauces naturales.
En la actualidad uno de los problemas que ha tomado gran importancia es
el cuidado ambiental y por ende el buen manejo de los residuos, por lo cual,
generar iniciativas que puedan disminuir la contaminación como el uso de
materiales reciclados, en este caso proveniente de neumáticos, si se usara
para estabilizar estructuras hidráulicas también, podría generar un impacto
positivo al ambiente y a la economía del proyecto al tratarse de materiales
fácilmente adquiribles y desechados.
98
8. RECOMENDACIONES
De acuerdo al análisis realizado, se presentan las siguientes recomendaciones:
Para este estudio se tomó un intervalo de pendientes limitado, por lo cual
las ecuaciones propuestas sirven para valores de pendientes dentro de las
que se manejaron, pudiendo aceptarse el comportamiento para valores
cercanos mediante interpolación, pero para describir el comportamiento del
coeficiente de Manning en pendientes lejanas a las que fueron objeto de
estudio, se recomienda realizar el estudio para un margen más amplio de
pendientes.
Debido a la escala del canal con el que se trabajó para el desarrollo de este
proyecto, se sugiere realizar posteriores estudios y análisis en canales con
dimensiones mayores, para hacer comparaciones de resultados de
coeficientes de rugosidad y verificar la variabilidad para establecer su uso
en canales de tamaño real.
Debido al material con el que se realizó el análisis y sus posibles impactos,
se recomienda realizar estudios y análisis ambientales y de calidad del
agua para verificar que el método propuesto, además de ser viable para la
reducción de la velocidad del flujo, no genera cambios químicos en el agua
que puedan afectar el entorno.
Teniendo en cuenta los resultados que se obtuvieron en laboratorio y las
ventajas presentadas en el comportamiento del flujo del canal, se
recomienda realizar el estudio en cauces naturales para verificar el
comportamiento del material bajo condiciones reales.
99
9. BIBLIOGRAFÍA
Cadavid R., J. H. (2006). Hidraulica de Canales, Fundamentos (Primera ed.).
Medellín: Fondo Editorial Universidad EAFIT.
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Obtenido de
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Compuestos_para_la_Industria_del_Neumatico.pdf
Chow, V. T. (1994). Hidráulica de Canales Abiertos. Mc GRAW HILL
INTERAMERICANA S.A.
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en aplicaciones de Ingeniería Civil. Bucaramanga: Universidad Industrial de
Santander.
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http://www.revistasbolivianas.org.bo/scielo.php?pid=S2304-
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Trabajos de grado y otros trabajos de investigación, NTC 1486. Bogotá.
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velocidad de un canal abierto utilizando el factor de fricción de Darcy-
Weisbach y la ecuación de manning. Tesis de Grado, Universidad Distrital
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Ramirez, L. V. (s.f.). SlideShare. Obtenido de http://es.slideshare.net/yhosmil/12-
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UNICAUCA. (s.f.). Artemisa. Obtenido de
http://artemisa.unicauca.edu.co/~hdulica/ayudas_flibre.pdf
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http://intranet.minas.medellin.unal.edu.co/index.php?option=com_docman&t
ask=doc_download&gid=838&Itemid=285
Urrutia Cobo, N. (1992). Hidráulica de canales (Segunda ed.). Valle.
101
10. ANEXOS
102
ANEXO 1 - DATOS OBTENIDOS EN
LABORATORIO
103
ANEXO 1.1 - EN CANAL SIN
MONTAJE
104
Pendiente (%) Caudal (lt/hr) y1 y2 y3 Promedio
0.2
3000
25.8 26.2 26.0 26.0
27.0 27.0 27.0 27.0
29.2 28.9 28.9 29.0
31.0 31.0 31.0 31.0
34.0 34.2 33.8 34.0
3300
27.2 27.3 27.1 27.2
29.0 29.0 29.0 29.0
30.7 30.3 30.2 30.4
33.2 32.8 33.0 33.0
34.0 34.0 34.0 34.0
3600
30.3 30.3 30.3 30.3
30.9 31.1 31.0 31.0
32.0 31.9 32.1 32.0
34.2 34.1 34.3 34.2
35.0 34.9 35.1 35.0
3900
31.0 31.0 31.0 31.0
32.6 32.3 32.6 32.5
34.1 34.1 34.1 34.1
36.4 36.4 36.4 36.4
38.1 38.3 38.2 38.2
4200
33.0 33.0 33.0 33.0
34.2 34.4 34.6 34.4
36.1 35.9 36.0 36.0
38.3 38.3 38.3 38.3
40.0 40.0 40.0 40.0
0.4
3000
22.2 21.9 21.9 22.0
23.1 23.4 23.1 23.2
23.0 23.0 23.0 23.0
24.4 24.3 24.2 24.3
25.7 25.5 25.6 25.6
3300
23.7 23.7 23.7 23.7
24.6 24.7 24.5 24.6
25.1 24.8 24.8 24.9
26.7 27.0 26.7 26.8
105
Pendiente (%) Caudal (lt/hr) y1 y2 y3 Promedio
27.5 27.6 27.4 27.5
3600
24.9 24.9 24.9 24.9
26.0 26.0 26.0 26.0
25.8 26.1 26.1 26.0
27.7 28.0 27.7 27.8
28.3 28.0 28.3 28.2
3900
26.2 26.2 26.2 26.2
27.9 27.9 27.9 27.9
27.5 27.6 27.4 27.5
29.3 29.3 29.3 29.3
30.9 31.0 30.8 30.9
4200
30.0 30.0 30.0 30.0
29.0 28.7 29.0 28.9
31.1 31.1 31.1 31.1
29.7 29.9 29.8 29.8
32.8 32.8 32.8 32.8
0.60
3000
19.8 20.0 20.2 20.0
22.2 22.1 22.0 22.1
22.1 22.4 22.4 22.3
23.1 22.9 23.3 23.1
23.9 23.9 23.9 23.9
3300
21.0 21.0 21.0 21.0
23.7 23.4 23.4 23.5
23.8 23.8 23.8 23.8
25.0 25.0 25.0 25.0
25.2 25.1 25.0 25.1
3600
22.3 22.3 22.3 22.3
24.8 24.8 24.8 24.8
25.0 25.1 25.2 25.1
26.1 26.1 26.1 26.1
26.6 26.6 26.3 26.5
3900
23.7 23.7 23.7 23.7
25.7 25.6 25.5 25.6
26.0 26.0 26.0 26.0
106
Pendiente (%) Caudal (lt/hr) y1 y2 y3 Promedio
27.2 27.2 27.2 27.2
28.0 28.0 28.0 28.0
4200
24.8 24.8 24.8 24.8
27.1 27.2 27.3 27.2
27.9 27.4 27.5 27.6
28.8 28.8 28.8 28.8
29.2 29.2 29.2 29.2
0.80
3000
17.7 17.4 17.4 17.5
18.5 18.5 18.5 18.5
19.4 19.4 19.1 19.3
12.5 24.4 24.3 20.4
21.0 21.0 21.0 21.0
3300
18.2 18.3 18.1 18.2
19.7 20.2 20.1 20.0
20.5 20.5 20.5 20.5
21.9 21.6 21.6 21.7
22.0 22.0 22.0 22.0
3600
19.7 19.2 19.6 19.5
20.8 21.1 21.1 21.0
21.2 21.2 21.2 21.2
22.6 22.3 22.3 22.4
22.8 22.5 22.5 22.6
3900
20.6 20.6 20.3 20.5
22.0 22.0 22.0 22.0
22.9 22.7 22.8 22.8
23.5 23.5 23.5 23.5
24.1 23.9 24.0 24.0
4200
22.0 22.2 22.1 22.1
23.5 23.6 23.4 23.5
23.8 23.8 23.8 23.8
24.9 25.3 25.1 25.1
25.8 25.8 25.8 25.8
1.00 3000 15.9 15.6 15.6 15.7
16.5 16.8 16.8 16.7
107
Pendiente (%) Caudal (lt/hr) y1 y2 y3 Promedio
17.6 17.6 17.6 17.6
18.3 18.3 18.3 18.3
18.4 18.5 18.6 18.5
3300
16.9 17.2 16.9 17.0
18.1 18.1 18.1 18.1
19.0 19.0 19.0 19.0
19.8 19.8 19.8 19.8
19.9 20.0 20.1 20.0
3600
19.0 18.8 19.2 19.0
17.8 17.8 17.8 17.8
21.0 20.7 20.7 20.8
20.0 20.0 20.0 20.0
19.9 23.2 19.9 21.0
3900
20.0 20.0 20.0 20.0
20.3 20.2 20.4 20.3
21.0 21.0 21.0 21.0
21.3 21.4 21.2 21.3
21.9 22.1 22.0 22.0
4200
20.0 20.2 20.1 20.1
21.3 21.3 21.3 21.3
22.1 21.8 22.1 22.0
23.2 22.9 23.2 23.1
24.0 24.1 23.9 24.0
108
ANEXO 1.2 - EN CANAL CON
MONTAJE
109
Pendiente (%) Caudal (lt/hr) y1 y2 y3 Promedio
0.2
3000
36.0 36.1 36.2 36.1
35.5 35.2 35.5 35.4
33.2 33.2 33.2 33.2
32.1 32.0 31.9 32.0
30.0 30.0 30.0 30.0
27.3 27.7 27.5 27.5
3300
38.0 37.9 38.1 38.0
37.4 37.7 37.7 37.6
35.4 35.3 35.5 35.4
33.9 34.4 34.0 34.1
31.7 31.8 31.9 31.8
29.8 30.1 30.1 30.0
3600
41.3 41.3 41.3 41.3
40.7 40.5 40.6 40.6
39.0 39.0 39.0 39.0
37.3 37.3 37.3 37.3
34.7 34.9 34.8 34.8
32.1 32.1 32.1 32.1
3900
44.2 44.4 44.0 44.2
41.8 42.1 42.1 42.0
40.7 40.6 40.2 40.5
38.2 38.8 38.5 38.5
35.4 35.0 34.9 35.1
33.2 32.9 33.2 33.1
4200
47.1 46.5 46.5 46.7
44.5 44.5 44.5 44.5
42.6 42.6 42.3 42.5
40.0 41.0 41.7 40.9
37.4 37.5 37.6 37.5
110
Pendiente (%) Caudal (lt/hr) y1 y2 y3 Promedio
35.4 35.3 35.5 35.4
0.4
3000
34.0 33.7 34.3 34.0
32.6 32.8 32.4 32.6
31.0 31.0 31.0 31.0
29.7 29.8 29.9 29.8
27.9 27.7 27.5 27.7
25.6 25.6 25.6 25.6
3300
37.4 37.4 37.4 37.4
35.4 35.3 35.5 35.4
33.7 33.7 33.7 33.7
32.6 32.6 32.6 32.6
30.1 30.1 30.1 30.1
28.3 27.9 28.1 28.1
3600
40.0 39.8 40.2 40.0
37.7 38.0 37.7 37.8
36.0 36.1 36.2 36.1
35.1 35.1 35.1 35.1
32.1 32.1 32.1 32.1
30.0 29.9 30.1 30.0
3900
42.0 42.0 42.0 42.0
39.5 39.5 39.5 39.5
37.8 37.5 37.5 37.6
36.5 37.5 35.5 36.5
33.9 33.9 33.9 33.9
31.5 27.5 35.5 31.5
4200
45.2 45.2 45.2 45.2
42.8 42.9 42.7 42.8
40.4 40.7 40.4 40.5
39.4 39.1 39.4 39.3
111
Pendiente (%) Caudal (lt/hr) y1 y2 y3 Promedio
36.4 36.2 36.6 36.4
34.0 34.0 34.0 34.0
0.60
3000
29.9 30.0 30.1 30.0
29.9 29.6 29.9 29.8
29.3 29.0 29.0 29.1
28.4 28.5 28.3 28.4
26.2 26.2 26.2 26.2
24.5 24.2 24.5 24.4
3300
32.5 32.4 32.6 32.5
32.2 32.0 32.4 32.2
31.1 31.1 31.1 31.1
30.5 30.5 30.5 30.5
28.7 28.7 28.4 28.6
26.0 26.0 26.3 26.1
3600
35.1 34.6 34.7 34.8
34.4 34.4 34.4 34.4
33.1 33.2 33.6 33.3
32.5 32.2 32.5 32.4
30.8 30.8 30.8 30.8
28.2 28.2 28.2 28.2
3900
36.9 37.0 37.1 37.0
36.5 36.5 36.5 36.5
35.9 35.9 35.9 35.9
35.0 34.9 35.1 35.0
33.0 33.0 33.0 33.0
30.2 30.2 30.2 30.2
4200
40.0 40.1 39.9 40.0
39.8 39.8 39.8 39.8
38.4 38.7 38.4 38.5
112
Pendiente (%) Caudal (lt/hr) y1 y2 y3 Promedio
37.1 37.0 36.9 37.0
35.0 35.1 34.9 35.0
31.7 31.5 31.3 31.5
0.80
3000
29.3 29.3 29.3 29.3
29.5 29.2 29.2 29.3
28.5 28.5 28.8 28.6
28.1 28.1 28.1 28.1
26.5 26.5 26.2 26.4
24.5 24.5 24.5 24.5
3300
31.1 31.1 31.1 31.1
29.9 30.1 30.0 30.0
29.7 29.8 29.9 29.8
29.5 29.5 29.5 29.5
27.5 27.4 27.6 27.5
26.0 26.0 26.0 26.0
3600
33.8 33.7 33.9 33.8
33.7 33.7 33.7 33.7
32.1 32.1 32.1 32.1
31.4 31.7 31.4 31.5
30.2 30.2 29.9 30.1
27.4 27.4 27.4 27.4
3900
35.2 35.2 35.2 35.2
34.8 34.8 34.8 34.8
33.2 33.0 33.1 33.1
32.4 32.6 32.8 32.6
31.1 31.1 31.1 31.1
27.9 28.2 28.2 28.1
4200 39.7 39.7 39.7 39.7
39.0 39.0 39.3 39.1
113
Pendiente (%) Caudal (lt/hr) y1 y2 y3 Promedio
37.3 37.6 37.3 37.4
36.0 35.8 36.2 36.0
34.4 34.3 34.5 34.4
31.0 30.8 31.2 31.0
1.00
3000
24.4 24.7 24.7 24.6
25.3 25.3 25.3 25.3
25.2 25.0 25.1 25.1
24.2 23.9 24.2 24.1
23.6 23.7 23.5 23.6
22.7 22.9 22.8 22.8
3300
26.0 26.0 26.0 26.0
27.1 27.1 27.1 27.1
26.8 26.9 27.0 26.9
26.7 26.5 26.9 26.7
25.0 25.0 25.0 25.0
23.5 23.5 23.5 23.5
3600
28.8 28.6 28.7 28.7
29.4 29.4 29.4 29.4
29.1 29.1 29.1 29.1
28.3 28.6 28.3 28.4
37.0 17.0 27.0 27.0
25.7 25.6 25.8 25.7
3900
29.7 30.0 29.7 29.8
31.4 31.4 31.4 31.4
30.7 31.0 30.7 30.8
30.1 29.9 30.0 30.0
29.3 28.8 28.9 29.0
26.6 26.6 26.6 26.6
4200 33.5 33.5 33.5 33.5
114
Pendiente (%) Caudal (lt/hr) y1 y2 y3 Promedio
34.5 34.2 34.5 34.4
33.2 33.2 33.2 33.2
32.0 32.2 32.1 32.1
31.5 31.6 31.4 31.5
29.2 28.9 29.2 29.1
115
ANEXO 2 - CÁLCULOS
116
ANEXO 2.1 - EN CANAL SIN
MONTAJE
117
Ancho: 0.062 m
Pendiente (%)
Caudal (lt/hr)
Caudal (lt/s)
q(m2/s)
Altura de
flujo (mm)
distancia x (m)
θ
Corrección
Cos2(θ) y corregido=y*cos2(θ) z(cm) Coriolis w E Sw SE YC Tipo de flujo A (m2) P(m) RH (m) V (m/s)
n flujo uniforme
f. de fricción Nr ε Coeficiente
de chezy Coeficiente de Manning
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23) (24) (25) (24) (25)
0.2
3000 0.83333 0.01344
26.0 0.00 0.11459 0.999996 25.99990 128.800 1.150 128.826000 128.84166 0.026408 SUPERCRITICO 0.001612 0.1140 0.01414 0.51696 0.00505862 0.207830 281.218263 0.00028281 19.4323624 0.01244402
27.0 0.70 0.11459 0.999996 26.99989 128.660 1.150 128.687000 128.70153 0.19857 0.20020 0.026408 SUBCRITICO 0.001674 0.1160 0.01443 0.49781 0.00532494 0.228255 276.369683 0.00028862 18.5425393 0.01312995
29.0 1.00 0.11459 0.999996 28.99988 128.600 1.150 128.629000 128.64159 0.19333 0.19978 0.026408 SUBCRITICO 0.001798 0.1200 0.01498 0.46348 0.00586439 0.272596 267.157379 0.00029967 16.9675869 0.01452945
31.0 1.53 0.11459 0.999996 30.99988 128.494 1.150 128.525000 128.53602 0.19623 0.19919 0.026408 SUBCRITICO 0.001922 0.1240 0.01550 0.43358 0.00641212 0.315511 258.539417 0.00031000 15.7714708 0.01580901
34.0 1.76 0.11459 0.999996 33.99986 128.448 1.150 128.482000 128.49116 0.18696 0.19504 0.026408 SUBCRITICO 0.002108 0.1300 0.01622 0.39532 0.00724741 246.606851 0.00032431
3300 0.91667 0.01478
27.2 0.00 0.11459 0.999996 27.19989 128.800 1.150 128.827200 128.84452 0.19614 0.20077 0.028140 SUPERCRITICO 0.001686 0.1164 0.01449 0.54357 0.00488953 0.192800 302.961957 0.00028976 20.1755562 0.01208305
29.0 0.70 0.11459 0.999996 28.99988 128.660 1.150 128.689000 128.70424 0.19743 0.20040 0.028140 SUBCRITICO 0.001798 0.1200 0.01498 0.50983 0.00533126 0.226089 293.873117 0.00029967 18.6311624 0.01323211
30.4 1.00 0.11459 0.999996 30.39988 128.600 1.150 128.630400 128.64426 0.19533 0.19990 0.028140 SUBCRITICO 0.001885 0.1228 0.01535 0.48635 0.00567908 0.253420 287.172441 0.00030697 17.5978435 0.01412199
33.0 1.53 0.11459 0.999996 32.99987 128.494 1.150 128.527000 128.53877 0.19509 0.19905 0.028140 SUBCRITICO 0.002046 0.1280 0.01598 0.44803 0.00633389 0.310310 275.506083 0.00031969 15.9031032 0.01583980
34.0 1.76 0.11459 0.999996 33.99986 128.448 1.150 128.482000 128.49308 0.19565 0.19862 0.028140 SUBCRITICO 0.002108 0.1300 0.01622 0.43485 0.00658855 271.267536 0.00032431
3600 1.00000 0.01613
30.3 0.00 0.11459 0.999996 30.29988 128.800 1.150 128.830300 128.84691 0.19790 0.20104 0.028140 SUBCRITICO 0.001879 0.1226 0.01532 0.53231 0.00518294 0.212259 313.790084 0.00030646 19.2285447 0.01291719
31.0 0.70 0.11459 0.999996 30.99988 128.660 1.150 128.691000 128.70687 0.19900 0.20006 0.028140 SUBCRITICO 0.001922 0.1240 0.01550 0.52029 0.00534343 0.224590 310.247300 0.00031000 18.6932191 0.01333807
32.0 1.00 0.11459 0.999996 31.99987 128.600 1.150 128.632000 128.64689 0.19667 0.19992 0.028140 SUBCRITICO 0.001984 0.1260 0.01575 0.50403 0.00557402 0.242415 305.322749 0.00031492 17.9928328 0.01393020
34.2 1.53 0.11459 0.999996 34.19986 128.494 1.150 128.528200 128.54124 0.19585 0.19935 0.028140 SUBCRITICO 0.002120 0.1304 0.01626 0.47161 0.00608636 0.285565 295.020467 0.00032521 16.5777984 0.01528221
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3900 1.08333 0.01747
31.0 0.00 0.11459 0.999996 30.99988 128.800 1.150 128.831000 128.84962 0.19773 0.20124 0.028140 SUBCRITICO 0.001922 0.1240 0.01550 0.56365 0.00493240 0.191688 336.101241 0.00031000 20.2340198 0.01232238
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34.1 1.00 0.11459 0.999996 34.09986 128.600 1.150 128.634100 128.64949 0.19467 0.19984 0.028140 SUBCRITICO 0.002114 0.1302 0.01624 0.51241 0.00559655 0.241723 320.096451 0.00032476 18.0185850 0.01405370
36.4 1.53 0.11459 0.999996 36.39985 128.494 1.150 128.530400 128.54391 0.19566 0.19921 0.028140 SUBCRITICO 0.002257 0.1348 0.01674 0.48003 0.00609695 0.281642 309.173298 0.00033484 16.6928539 0.01532511
38.2 1.76 0.11459 0.999996 38.19985 128.448 1.150 128.486200 128.49846 0.19217 0.19758 0.028140 SUBCRITICO 0.002368 0.1384 0.01711 0.45741 0.00649260 301.131233 0.00034225
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34.4 0.70 0.11459 0.999996 34.39986 128.660 1.150 128.694400 128.71194 0.19800 0.20017 0.028140 SUBCRITICO 0.002133 0.1308 0.01631 0.54701 0.00525708 0.213563 343.137977 0.00032612 19.1697551 0.01322809
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38.3 1.53 0.11459 0.999996 38.29985 128.494 1.150 128.532300 128.54645 0.19566 0.19918 0.028140 SUBCRITICO 0.002375 0.1386 0.01713 0.49131 0.00604934 0.275343 323.827216 0.00034265 16.8827207 0.01526979
40.0 1.76 0.11459 0.999996 39.99984 128.448 1.150 128.488000 128.50097 0.19261 0.19773 0.028140 SUBCRITICO 0.002480 0.1420 0.01746 0.47043 0.00639921 316.073620 0.00034930
0.4 3000 0.83333 0.01344
22.0 0.00 0.22918 0.999984 21.99965 128.800 1.150 128.822000 128.84388 0.028140 SUPERCRITICO 0.001364 0.1060 0.01287 0.61096 0.00568445 0.271517 302.443740 0.00025736 17.0012659 0.01378331
23.2 0.70 0.22918 0.999984 23.19963 128.520 1.150 128.543200 128.56287 0.39829 0.40144 0.028140 SUPERCRITICO 0.001438 0.1084 0.01327 0.57936 0.00611855 0.309880 295.747630 0.00026539 15.9141304 0.01487645
23.0 1.00 0.22918 0.999984 22.99963 128.400 1.150 128.423000 128.44302 0.40067 0.39952 0.028140 SUPERCRITICO 0.001426 0.1080 0.01320 0.58439 0.00604577 0.304539 296.842982 0.00026407 16.0530735 0.01472332
24.3 1.53 0.22918 0.999984 24.29961 128.188 1.150 128.212300 128.23023 0.39755 0.40148 0.028140 SUPERCRITICO 0.001507 0.1106 0.01362 0.55313 0.00652171 0.351220 289.864818 0.00027244 14.9482300 0.01597680
25.6 1.76 0.22918 0.999984 25.59959 128.096 1.150 128.121600 128.13776 0.39435 0.40207 0.028140 SUPERCRITICO 0.001587 0.1132 0.01402 0.52504 0.00700417 283.207204 0.00028042
118
Pendiente (%)
Caudal (lt/hr)
Caudal (lt/s)
q(m2/s)
Altura de
flujo (mm)
distancia x (m)
θ
Corrección
Cos2(θ) y corregido=y*cos2(θ) z(cm) Coriolis w E Sw SE YC Tipo de flujo A (m2) P(m) RH (m) V (m/s)
n flujo uniforme
f. de fricción Nr ε Coeficiente
de chezy Coeficiente de Manning
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23) (24) (25) (24) (25)
3300 0.91667 0.01478
23.7 0.00 0.22918 0.999984 23.69962 128.800 1.150 128.823700 128.84651 0.39892 0.40270 0.028140 SUPERCRITICO 0.001469 0.1094 0.01343 0.62385 0.00572837 0.271560 322.348723 0.00026863 16.9999208 0.01398275
24.6 0.70 0.22918 0.999984 24.59961 128.520 1.150 128.544600 128.56577 0.39871 0.40106 0.028140 SUPERCRITICO 0.001525 0.1112 0.01372 0.60102 0.00602954 0.298499 317.130895 0.00027431 16.2146674 0.01476266
24.9 1.00 0.22918 0.999984 24.89960 128.400 1.150 128.424900 128.44557 0.39900 0.40069 0.028140 SUPERCRITICO 0.001544 0.1118 0.01381 0.59378 0.00613055 0.308705 315.428955 0.00027617 15.9443875 0.01504668
26.8 1.53 0.22918 0.999984 26.79957 128.188 1.150 128.214800 128.23264 0.39642 0.40175 0.028140 SUPERCRITICO 0.001662 0.1156 0.01437 0.55169 0.00677716 0.371422 305.060272 0.00028747 14.5360296 0.01672666
27.5 1.76 0.22918 0.999984 27.49956 128.096 1.150 128.123500 128.14044 0.39696 0.40085 0.028140 SUPERCRITICO 0.001705 0.1170 0.01457 0.53764 0.00701820 301.410010 0.00029145
3600 1.00000 0.01613
24.9 0.00 0.22918 0.999984 24.89960 128.800 1.150 128.824900 128.84949 0.39852 0.40287 0.028140 SUPERCRITICO 0.001544 0.1118 0.01381 0.64776 0.00561967 0.259133 344.104315 0.00027617 17.4027444 0.01378576
26.0 0.70 0.22918 0.999984 25.99958 128.520 1.150 128.546000 128.56856 0.39843 0.40134 0.028140 SUPERCRITICO 0.001612 0.1140 0.01414 0.62036 0.00596155 0.288358 337.463763 0.00028280 16.4973317 0.01465790
26.0 1.00 0.22918 0.999984 25.99958 128.400 1.150 128.426000 128.44856 0.40000 0.40000 0.028140 SUPERCRITICO 0.001612 0.1140 0.01414 0.62036 0.00596155 0.289754 337.463763 0.00028280 16.4575355 0.01469334
27.8 1.53 0.22918 0.999984 27.79956 128.188 1.150 128.215800 128.23553 0.39660 0.40194 0.028140 SUPERCRITICO 0.001724 0.1176 0.01466 0.58019 0.00652845 0.342277 327.133327 0.00029313 15.1422483 0.01616162
28.2 1.76 0.22918 0.999984 28.19955 128.096 1.150 128.124200 128.14337 0.39826 0.40068 0.028140 SUBCRITICO 0.001748 0.1184 0.01477 0.57196 0.00665560 324.922985 0.00029534
3900 1.08333 0.01747
26.2 0.00 0.22918 0.999984 26.19958 128.800 1.150 128.826200 128.85227 0.39886 0.40278 0.028140 SUPERCRITICO 0.001624 0.1144 0.01420 0.66692 0.00556070 0.251771 364.307483 0.00028398 17.6553631 0.01371548
27.9 0.70 0.22918 0.999984 27.89955 128.520 1.150 128.547900 128.57089 0.39757 0.40197 0.028140 SUPERCRITICO 0.001730 0.1178 0.01468 0.62629 0.00605557 0.293135 353.792754 0.00029368 16.3623431 0.01496592
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4200 1.16667 0.01882
30.0 0.00 0.22918 0.999984 29.99952 128.800 1.150 128.830000 128.85306 0.39949 0.40194 0.028140 SUBCRITICO 0.001860 0.1220 0.01525 0.62725 0.00619948 0.303359 367.891034 0.00030492 16.0842552 0.01541637
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29.8 1.53 0.22918 0.999984 29.79952 128.188 1.150 128.217800 128.24117 0.40245 0.39884 0.028140 SUBCRITICO 0.001848 0.1216 0.01519 0.63146 0.00614419 0.302556 369.101192 0.00030388 16.1055834 0.01537849
32.8 1.76 0.22918 0.999984 32.79948 128.096 1.150 128.128799 128.14809 0.38696 0.40469 0.028140 SUBCRITICO 0.002034 0.1276 0.01594 0.57370 0.00698151 351.745471 0.00031874
0.60
3000 0.83333 0.01344
20.0 0.00 0.34377 0.999964 19.99928 128.800 1.150 128.819999 128.84647 0.028140 SUPERCRITICO 0.001240 0.1020 0.01216 0.67207 0.00609356 0.318869 314.306629 0.00024313 15.6882147 0.01465651
22.1 0.70 0.34377 0.999964 22.09920 128.380 1.150 128.402099 128.42378 0.59700 0.60385 0.028140 SUPERCRITICO 0.001370 0.1062 0.01290 0.60821 0.00700582 0.411009 301.876684 0.00025804 13.8182787 0.01697316
22.3 1.00 0.34377 0.999964 22.29920 128.200 1.150 128.222299 128.24359 0.59933 0.60062 0.028140 SUPERCRITICO 0.001383 0.1066 0.01297 0.60275 0.00709400 0.421105 300.743962 0.00025939 13.6516155 0.01721047
23.1 1.53 0.34377 0.999964 23.09917 127.882 1.150 127.905099 127.92494 0.59849 0.60123 0.028140 SUPERCRITICO 0.001432 0.1082 0.01324 0.58188 0.00744886 0.461899 296.296824 0.00026473 13.0348505 0.01814748
23.9 1.76 0.34377 0.999964 23.89914 127.744 1.150 127.767899 127.78644 0.59652 0.60220 0.028140 SUPERCRITICO 0.001482 0.1098 0.01350 0.56240 0.00780698 291.979289 0.00026990
3300 0.91667 0.01478
21.0 0.00 0.34377 0.999964 20.99924 128.800 1.150 128.820999 128.85005 0.59835 0.60433 0.028140 SUPERCRITICO 0.001302 0.1040 0.01252 0.70407 0.00593160 0.299668 339.088640 0.00025038 16.1830159 0.01434817
23.5 0.70 0.34377 0.999964 23.49915 128.380 1.150 128.403499 128.42670 0.59643 0.60479 0.028140 SUPERCRITICO 0.001457 0.1090 0.01337 0.62917 0.00693411 0.398123 323.534434 0.00026733 14.0401185 0.01690327
23.8 1.00 0.34377 0.999964 23.79914 128.200 1.150 128.223799 128.24642 0.59900 0.60094 0.028140 SUPERCRITICO 0.001476 0.1096 0.01346 0.62124 0.00705640 0.411848 321.763296 0.00026926 13.8041972 0.01723344
25.0 1.53 0.34377 0.999964 24.99910 127.882 1.150 127.906999 127.92750 0.59774 0.60174 0.028140 SUPERCRITICO 0.001550 0.1120 0.01384 0.59142 0.00754948 0.465975 314.868506 0.00027678 12.9777100 0.01849994
25.1 1.76 0.34377 0.999964 25.09910 127.744 1.150 127.769099 127.78944 0.59957 0.60027 0.028140 SUPERCRITICO 0.001556 0.1122 0.01387 0.58906 0.00759084 314.307254 0.00027739
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24.8 0.70 0.34377 0.999964 24.79911 128.380 1.150 128.404799 128.42959 0.59643 0.60482 0.028140 SUPERCRITICO 0.001538 0.1116 0.01378 0.65039 0.00684464 0.384037 344.724048 0.00027555 14.2952859 0.01676991
119
Pendiente (%)
Caudal (lt/hr)
Caudal (lt/s)
q(m2/s)
Altura de
flujo (mm)
distancia x (m)
θ
Corrección
Cos2(θ) y corregido=y*cos2(θ) z(cm) Coriolis w E Sw SE YC Tipo de flujo A (m2) P(m) RH (m) V (m/s)
n flujo uniforme
f. de fricción Nr ε Coeficiente
de chezy Coeficiente de Manning
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23) (24) (25) (24) (25)
25.1 1.00 0.34377 0.999964 25.09910 128.200 1.150 128.225099 128.24930 0.59900 0.60096 0.028140 SUPERCRITICO 0.001556 0.1122 0.01387 0.64261 0.00695827 0.396398 342.880641 0.00027739 14.0706421 0.01707552
26.1 1.53 0.34377 0.999964 26.09906 127.882 1.150 127.908099 127.93048 0.59811 0.60155 0.028140 SUPERCRITICO 0.001618 0.1142 0.01417 0.61799 0.00733946 0.437615 336.875843 0.00028339 13.3916308 0.01806976
26.5 1.76 0.34377 0.999964 26.49905 127.744 1.150 127.770499 127.79221 0.59826 0.60118 0.028140 SUPERCRITICO 0.001643 0.1150 0.01429 0.60866 0.00749293 334.532404 0.00028573
3900 1.08333 0.01747
23.7 0.00 0.34377 0.999964 23.69915 128.800 1.150 128.823699 128.85556 0.59841 0.60417 0.028140 SUPERCRITICO 0.001469 0.1094 0.01343 0.73729 0.00593627 0.292701 380.960883 0.00026862 16.3744702 0.01451679
25.6 0.70 0.34377 0.999964 25.59908 128.380 1.150 128.405599 128.43291 0.59729 0.60379 0.028140 SUPERCRITICO 0.001587 0.1132 0.01402 0.68257 0.00659853 0.355124 368.172696 0.00028042 14.8658392 0.01622070
26.0 1.00 0.34377 0.999964 25.99906 128.200 1.150 128.225999 128.25247 0.59867 0.60145 0.028140 SUPERCRITICO 0.001612 0.1140 0.01414 0.67207 0.00673955 0.369790 365.589078 0.00028280 14.5680677 0.01659900
27.2 1.53 0.34377 0.999964 27.19902 127.882 1.150 127.909199 127.93339 0.59774 0.60205 0.028140 SUPERCRITICO 0.001686 0.1164 0.01449 0.64242 0.00716569 0.414937 358.051304 0.00028975 13.7527159 0.01772602
28.0 1.76 0.34377 0.999964 27.99899 127.744 1.150 127.771999 127.79483 0.59652 0.60245 0.028140 SUPERCRITICO 0.001736 0.1180 0.01471 0.62406 0.00745225 353.196463 0.00029423
4200 1.16667 0.01882
24.8 0.00 0.34377 0.999964 24.79911 128.800 1.150 128.824799 128.85855 0.59818 0.60439 0.028140 SUPERCRITICO 0.001538 0.1116 0.01378 0.75879 0.00586683 0.283906 402.178056 0.00027555 16.6261778 0.01441886
27.2 0.70 0.34377 0.999964 27.19902 128.380 1.150 128.407199 128.43525 0.59657 0.60470 0.028140 SUPERCRITICO 0.001686 0.1164 0.01449 0.69183 0.00665385 0.357131 385.593712 0.00028975 14.8240122 0.01644500
27.6 1.00 0.34377 0.999964 27.59901 128.200 1.150 128.227599 128.25485 0.59867 0.60136 0.028140 SUPERCRITICO 0.001711 0.1172 0.01460 0.68181 0.00678668 0.370926 382.961723 0.00029201 14.5457430 0.01680296
28.8 1.53 0.34377 0.999964 28.79896 127.882 1.150 127.910799 127.93582 0.59774 0.60193 0.028140 SUBCRITICO 0.001786 0.1196 0.01493 0.65340 0.00718777 0.412498 375.277016 0.00029859 13.7933135 0.01785170
29.2 1.76 0.34377 0.999964 29.19895 127.744 1.150 127.773199 127.79754 0.59826 0.60122 0.028140 SUBCRITICO 0.001810 0.1204 0.01504 0.64445 0.00732230 372.783527 0.00030073
0.80
3000 0.83333 0.01344
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120
Pendiente (%)
Caudal (lt/hr)
Caudal (lt/s)
q(m2/s)
Altura de
flujo (mm)
distancia x (m)
θ
Corrección
Cos2(θ) y corregido=y*cos2(θ) z(cm) Coriolis w E Sw SE YC Tipo de flujo A (m2) P(m) RH (m) V (m/s)
n flujo uniforme
f. de fricción Nr ε Coeficiente
de chezy Coeficiente de Manning
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23) (24) (25) (24) (25)
24.0 1.76 0.45836 0.999936 23.99846 127.392 1.150 127.415998 127.44707 0.79783 0.80364 0.028140 SUPERCRITICO 0.001488 0.1100 0.01353 0.72809 0.00697409 378.887586 0.00027054
4200 1.16667 0.01882
22.1 0.00 0.45836 0.999936 22.09859 128.800 1.150 128.822099 128.86460 0.79892 0.80541 0.028140 SUPERCRITICO 0.001370 0.1062 0.01290 0.85151 0.00577808 0.281039 422.632283 0.00025803 16.7107547 0.01403519
23.5 0.70 0.45836 0.999936 23.49850 128.240 1.150 128.263498 128.30108 0.79800 0.80502 0.028140 SUPERCRITICO 0.001457 0.1090 0.01337 0.80078 0.00629083 0.328047 411.776069 0.00026733 15.4671992 0.01534360
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1.00
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21.0 1.76 0.57294 0.999900 20.99790 127.040 1.150 127.060998 127.09558 0.99565 1.01106 0.028140 SUPERCRITICO 0.001302 0.1040 0.01252 0.76813 0.00701889 369.924440 0.00025037
3900 1.08333 0.01747
20.0 0.00 0.57294 0.999900 19.99800 128.800 1.150 128.819998 128.86475 0.99943 1.00521 0.028140 SUPERCRITICO 0.001240 0.1020 0.01216 0.87374 0.00605080 0.312863 408.608871 0.00024312 15.8380723 0.01451764
20.3 0.70 0.57294 0.999900 20.29797 128.100 1.150 128.120298 128.16373 0.99957 1.00145 0.028140 SUPERCRITICO 0.001258 0.1026 0.01227 0.86083 0.00617862 0.327096 406.219490 0.00024533 15.4896608 0.01488891
21.0 1.00 0.57294 0.999900 20.99790 127.800 1.150 127.820998 127.86158 0.99767 1.00716 0.028140 SUPERCRITICO 0.001302 0.1040 0.01252 0.83214 0.00647898 0.355259 400.751477 0.00025037 14.8630081 0.01562226
21.3 1.53 0.57294 0.999900 21.29787 127.270 1.150 127.291298 127.33075 0.99943 1.00158 0.028140 SUPERCRITICO 0.001320 0.1046 0.01262 0.82042 0.00660858 0.370830 398.452847 0.00025249 14.5476202 0.01600587
22.0 1.76 0.57294 0.999900 21.99780 127.040 1.150 127.061998 127.09898 0.99696 1.00770 0.028140 SUPERCRITICO 0.001364 0.1060 0.01287 0.79431 0.00691296 393.190570 0.00025734
4200 1.16667 0.01882
20.1 0.00 0.57294 0.999900 20.09799 128.800 1.150 128.820098 128.87148 0.99892 1.00710 0.028140 SUPERCRITICO 0.001246 0.1022 0.01219 0.93627 0.00565811 0.274626 439.179239 0.00024386 16.9047364 0.01361534
21.3 0.70 0.57294 0.999900 21.29787 128.100 1.150 128.121298 128.16705 0.99829 1.00632 0.028140 SUPERCRITICO 0.001320 0.1046 0.01262 0.88353 0.00613654 0.319594 429.103066 0.00025249 15.6704055 0.01485905
22.0 1.00 0.57294 0.999900 21.99780 127.800 1.150 127.821998 127.86489 0.99767 1.00722 0.028140 SUPERCRITICO 0.001364 0.1060 0.01287 0.85541 0.00641918 0.346889 423.435999 0.00025734 15.0412674 0.01557913
23.1 1.53 0.57294 0.999900 23.09769 127.270 1.150 127.293098 127.33200 0.99792 1.00545 0.028140 SUPERCRITICO 0.001432 0.1082 0.01324 0.81468 0.00686828 0.394610 414.826888 0.00026472 14.1024740 0.01677343
24.0 1.76 0.57294 0.999900 23.99760 127.040 1.150 127.063998 127.10004 0.99609 1.00853 0.028140 SUPERCRITICO 0.001488 0.1100 0.01353 0.78413 0.00723997 408.039194 0.00027053
121
ANEXO 2.2 - EN CANAL CON
MONTAJE
122
Ancho: 0.055 m
Pendiente (%)
Caudal (lt/hr)
Caudal (lt/s)
q(m2/s) Altura de flujo (mm)
distancia x (m)
θ Corrección
Cos2(θ) d=y*cos2(θ) z(cm) Coriolis w E Sw SE YC Tipo de flujo A (m2) P(m) RH (m) v (m/s) n f. de fricción chezy Manning P1 P2 H&E PAULOSKI
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23) (24) (25) (26) (27) (28) (29)
0.2
3000 0.83333 0.01515
36.1 0.00 0.11459 0.999996 36.09986 128.800 1.150 128.83610 128.84643 0.028603 SUBCRITICO 0.001985 0.12720 0.01561 0.41971 0.0066551 0.35042 14.96525 0.0334051 0.0550000 0.0722000 0.0744906 0.0734461
35.4 0.18 0.11459 0.999996 35.39986 128.763 1.150 128.79860 128.80934 0.20380 0.20156 0.028603 SUBCRITICO 0.001947 0.12580 0.01548 0.42801 0.0064891 0.33814 15.23465 0.0327679 0.0550000 0.0708000 0.0733498 0.0724231
33.2 0.37 0.11459 0.999996 33.17987 128.726 1.150 128.75958 128.77180 0.21207 0.20399 0.028603 SUBCRITICO 0.001825 0.12136 0.01504 0.45665 0.0059663 0.28498 16.59490 0.0299377 0.0550000 0.0663600 0.0678727 0.0673063
32.0 0.55 0.11459 0.999996 31.99987 128.690 1.150 128.72160 128.73474 0.20641 0.20142 0.028603 SUBCRITICO 0.001760 0.11900 0.01479 0.47349 0.0056909 0.26020 17.36701 0.0285279 0.0550000 0.0640000 0.0648291 0.0645899
30.0 0.74 0.11459 0.999996 29.99988 128.653 1.150 128.68280 128.69775 0.21087 0.20103 0.028603 SUBCRITICO 0.001650 0.11500 0.01435 0.50505 0.0052284 0.21867 18.94463 0.0260203 0.0550000 0.0600000
27.5 0.92 0.11459 0.999996 27.49989 128.616 1.150 128.64350 128.66129 0.21359 0.19814 0.028603 SUPERCRITICO 0.001512 0.11000 0.01375 0.55097 0.0046586
3300 0.91667 0.01667
38.0 0.00 0.11459 0.999996 37.99985 128.800 1.150 128.83800 128.84928 0.21087 0.20588 0.030480 SUBCRITICO 0.002090 0.13100 0.01595 0.43860 0.0064620 0.32612 15.51290 0.0323434 0.0550000 0.0760000 0.0706537 0.0698300
37.6 0.18 0.11459 0.999996 37.59985 128.763 1.150 128.80080 128.81232 0.20217 0.20086 0.030480 SUBCRITICO 0.002068 0.13020 0.01588 0.44326 0.0063750 0.31931 15.67734 0.0319804 0.0550000 0.0752000 0.0697556 0.0691331
35.4 0.37 0.11459 0.999996 35.39986 128.726 1.150 128.76180 128.77479 0.21196 0.20394 0.030480 SUBCRITICO 0.001947 0.12580 0.01548 0.47081 0.0058992 0.27388 16.92778 0.0294904 0.0550000 0.0708000 0.0652174 0.0648220
34.1 0.55 0.11459 0.999996 34.09986 128.690 1.150 128.72370 128.73770 0.20707 0.20158 0.030480 SUBCRITICO 0.001875 0.12320 0.01522 0.48876 0.0056203 0.24749 17.80724 0.0279568 0.0550000 0.0682000 0.0617981 0.0618075
31.8 0.74 0.11459 0.999996 31.79987 128.653 1.150 128.68460 128.70070 0.21250 0.20109 0.030480 SUBCRITICO 0.001749 0.11860 0.01475 0.52411 0.0051313 0.20674 19.48363 0.0254164 0.0550000 0.0636000
30.0 0.92 0.11459 0.999996 29.99988 128.616 1.150 128.64600 128.66409 0.20978 0.19897 0.030480 SUPERCRITICO 0.001650 0.11500 0.01435 0.55556 0.0047531
3600 1.00000 0.01818
41.3 0.00 0.11459 0.999996 41.29983 128.800 1.150 128.84130 128.85266 0.21291 0.20647 0.032300 SUBCRITICO 0.002271 0.13760 0.01651 0.44024 0.0065860 0.33585 15.28656 0.0330095 0.0550000 0.0826000 0.0696319 0.0691539
40.6 0.18 0.11459 0.999996 40.59984 128.763 1.150 128.80380 128.81555 0.20380 0.20166 0.032300 SUBCRITICO 0.002233 0.13620 0.01639 0.44783 0.0064448 0.32349 15.57565 0.0323598 0.0550000 0.0812000 0.0685149 0.0681088
39.0 0.37 0.11459 0.999996 38.99984 128.726 1.150 128.76540 128.77814 0.20870 0.20335 0.032300 SUBCRITICO 0.002145 0.13300 0.01613 0.46620 0.0061234 0.29250 16.38014 0.0306863 0.0550000 0.0780000 0.0655882 0.0653138
37.3 0.55 0.11459 0.999996 37.29985 128.690 1.150 128.72690 128.74083 0.20924 0.20278 0.032300 SUBCRITICO 0.002051 0.12960 0.01583 0.48745 0.0057840 0.26054 17.35573 0.0288714 0.0550000 0.0746000 0.0620274 0.0620512
34.8 0.74 0.11459 0.999996 34.79986 128.653 1.150 128.68760 128.70360 0.21359 0.20232 0.032300 SUBCRITICO 0.001914 0.12460 0.01536 0.52247 0.0052894 0.21625 19.05042 0.0261717 0.0550000 0.0696000
32.1 0.92 0.11459 0.999996 32.09987 128.616 1.150 128.64810 128.66690 0.21467 0.19943 0.032300 SUPERCRITICO 0.001765 0.11920 0.01481 0.56641 0.0047618
3900 1.08333 0.01970
44.2 0.00 0.11459 0.999996 44.19982 128.800 1.150 128.84420 128.85584 0.21277 0.20685 0.034070 SUBCRITICO 0.002431 0.14340 0.01695 0.44563 0.0066226 0.34022 15.18793 0.0333714 0.0550000 0.0884000 0.0687903 0.0683820
42.0 0.18 0.11459 0.999996 41.99983 128.763 1.150 128.80520 128.81809 0.21196 0.20516 0.034070 SUBCRITICO 0.002310 0.13900 0.01662 0.46898 0.0062100 0.29858 16.21260 0.0311588 0.0550000 0.0840000 0.0650253 0.0647746
40.5 0.37 0.11459 0.999996 40.49984 128.726 1.150 128.76690 128.78076 0.20815 0.20287 0.034070 SUBCRITICO 0.002227 0.13600 0.01638 0.48635 0.0059304 0.27274 16.96322 0.0297079 0.0550000 0.0810000 0.0623976 0.0623222
38.5 0.55 0.11459 0.999996 38.49985 128.690 1.150 128.72810 128.74344 0.21087 0.20284 0.034070 SUBCRITICO 0.002117 0.13200 0.01604 0.51161 0.0055600 0.23764 18.17257 0.0276349 0.0550000 0.0770000 0.0583976 0.0586144
35.1 0.74 0.11459 0.999996 35.09986 128.653 1.150 128.68790 128.70636 0.21848 0.20154 0.034070 SUBCRITICO 0.001930 0.12520 0.01542 0.56117 0.0049370 0.18811 20.42527 0.0244255 0.0550000 0.0702000
33.1 0.92 0.11459 0.999996 33.09987 128.616 1.150 128.64910 128.66986 0.21087 0.19838 0.034070 SUPERCRITICO 0.001820 0.12120 0.01502 0.59508 0.0045751
4200 1.16667 0.02121
46.7 0.00 0.11459 0.999996 46.69981 128.800 1.150 128.84670 128.85879 0.21576 0.20711 0.035796 SUBCRITICO 0.002568 0.14840 0.01731 0.45422 0.0065878 0.33486 15.30901 0.0332221 0.0550000 0.0934000 0.0670197 0.0667855
44.5 0.18 0.11459 0.999996 44.49982 128.763 1.150 128.80770 128.82102 0.21196 0.20530 0.035796 SUBCRITICO 0.002447 0.14400 0.01700 0.47668 0.0062020 0.29660 16.26659 0.0311719 0.0550000 0.0890000 0.0636247 0.0635208
42.5 0.37 0.11459 0.999996 42.49983 128.726 1.150 128.76890 128.78350 0.21087 0.20390 0.035796 SUBCRITICO 0.002337 0.14000 0.01670 0.49911 0.0058533 0.26410 17.23840 0.0293274 0.0550000 0.0850000 0.0604185 0.0604813
40.9 0.55 0.11459 0.999996 40.89984 128.690 1.150 128.73050 128.74627 0.20870 0.20237 0.035796 SUBCRITICO 0.002249 0.13680 0.01644 0.51864 0.0055759 0.23830 18.14747 0.0277876 0.0550000 0.0818000 0.0574373 0.0577456
37.5 0.74 0.11459 0.999996 37.49985 128.653 1.150 128.69030 128.70905 0.21848 0.20224 0.035796 SUBCRITICO 0.002062 0.13000 0.01587 0.56566 0.0049918 0.24502 17.89691 0.0280089 0.0550000 0.0750000
35.4 0.92 0.11459 0.999996 35.39986 128.616 1.150 128.65140 128.66214 0.21141 0.25498 0.035796 SUPERCRITICO 0.001947 0.12580 0.01548 0.59921 0.0046351
0.4 3000 0.83333 0.01515 34.0 0.00 0.22918 0.9999840 33.99946 128.800 1.150 128.83400 128.84564 0.028603 SUBCRITICO 0.001870 0.12300 0.01520 0.44564 0.0087097 0.59819 11.45403 0.0434541 0.0550000 0.0680000 0.1000310 0.0979037
32.6 0.18 0.22918 0.9999840 32.59948 128.726 1.150 128.75900 128.77166 0.40761 0.40206 0.028603 SUBCRITICO 0.001793 0.12020 0.01492 0.46478 0.0082458 0.53756 12.08273 0.0410626 0.0550000 0.0652000 0.0955866 0.0936980
123
Pendiente (%)
Caudal (lt/hr)
Caudal (lt/s)
q(m2/s) Altura de flujo (mm)
distancia x (m)
θ Corrección
Cos2(θ) d=y*cos2(θ) z(cm) Coriolis w E Sw SE YC Tipo de flujo A (m2) P(m) RH (m) v (m/s) n f. de fricción chezy Manning P1 P2 H&E PAULOSKI
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23) (24) (25) (26) (27) (28) (29)
31.0 0.37 0.22918 0.9999840 30.99950 128.653 1.150 128.68380 128.69780 0.40870 0.40141 0.028603 SUBCRITICO 0.001705 0.11700 0.01457 0.48877 0.0077200 0.47460 12.85920 0.0384334 0.0550000 0.0620000 0.0910774 0.0892018
29.8 0.55 0.22918 0.9999840 29.79952 128.579 1.150 128.60900 128.62415 0.40652 0.40027 0.028603 SUBCRITICO 0.001639 0.11460 0.01430 0.50845 0.0073290 0.42490 13.59059 0.0362516 0.0550000 0.0596000 0.0865438 0.0850231
27.7 0.74 0.22918 0.9999840 27.69956 128.506 1.150 128.53330 128.55084 0.41141 0.39845 0.028603 SUPERCRITICO 0.001523 0.11040 0.01380 0.54699 0.0066521 0.35054 14.96274 0.0327316 0.0550000 0.0554000
25.6 0.92 0.22918 0.9999840 25.59959 128.432 1.150 128.45760 128.47813 0.41141 0.39513 0.028603 SUPERCRITICO 0.001408 0.10620 0.01326 0.59187 0.0059858
3300 0.91667 0.01667
37.4 0.00 0.22918 0.9999840 37.39940 128.800 1.150 128.83740 128.84904 0.41318 0.40517 0.030480 SUBCRITICO 0.002057 0.12980 0.01585 0.44564 0.0089540 0.62437 11.21133 0.0447029 0.0550000 0.0748000 0.0990586 0.0973724
35.4 0.18 0.22918 0.9999840 35.39943 128.726 1.150 128.76180 128.77479 0.41087 0.40352 0.030480 SUBCRITICO 0.001947 0.12580 0.01548 0.47082 0.0083426 0.54465 12.00381 0.0415874 0.0550000 0.0708000 0.0936977 0.0921679
33.7 0.37 0.22918 0.9999840 33.69946 128.653 1.150 128.68650 128.70084 0.40924 0.40194 0.030480 SUBCRITICO 0.001853 0.12240 0.01514 0.49457 0.0078273 0.48300 12.74697 0.0390206 0.0550000 0.0674000 0.0893020 0.0878564
32.6 0.55 0.22918 0.9999840 32.59948 128.579 1.150 128.61180 128.62712 0.40598 0.40063 0.030480 SUBCRITICO 0.001793 0.12020 0.01492 0.51126 0.0074962 0.43877 13.37392 0.0370982 0.0550000 0.0652000 0.0851962 0.0841564
30.1 0.74 0.22918 0.9999840 30.09952 128.506 1.150 128.53570 128.55367 0.41359 0.39918 0.030480 SUPERCRITICO 0.001655 0.11520 0.01437 0.55372 0.0067513 0.35860 14.79362 0.0333302 0.0550000 0.0602000
28.1 0.92 0.22918 0.9999840 28.09955 128.432 1.150 128.46010 128.48072 0.41087 0.39647 0.030480 SUPERCRITICO 0.001545 0.11120 0.01390 0.59313 0.0061639
3600 1.00000 0.01818
40.0 0.00 0.22918 0.9999840 39.99936 128.800 1.150 128.84000 128.85211 0.41345 0.40549 0.032300 SUBCRITICO 0.002200 0.13500 0.01630 0.45455 0.0089434 0.61804 11.26864 0.0446831 0.0550000 0.0800000 0.0964580 0.0950747
37.8 0.18 0.22918 0.9999840 37.79940 128.726 1.150 128.76420 128.77776 0.41196 0.40407 0.032300 SUBCRITICO 0.002079 0.13060 0.01592 0.48101 0.0083205 0.53756 12.08272 0.0415101 0.0550000 0.0756000 0.0911193 0.0898914
36.1 0.37 0.22918 0.9999840 36.09942 128.653 1.150 128.68890 128.70377 0.40924 0.40213 0.032300 SUBCRITICO 0.001985 0.12720 0.01561 0.50366 0.0078430 0.48089 12.77491 0.0391326 0.0550000 0.0722000 0.0872264 0.0860239
35.1 0.55 0.22918 0.9999840 35.09944 128.579 1.150 128.61430 128.63003 0.40543 0.40076 0.032300 SUBCRITICO 0.001930 0.12520 0.01542 0.51801 0.0075637 0.44161 13.33087 0.0374241 0.0550000 0.0702000 0.0836663 0.0827936
32.1 0.74 0.22918 0.9999840 32.09949 128.506 1.150 128.53770 128.55650 0.41630 0.39958 0.032300 SUPERCRITICO 0.001765 0.11920 0.01481 0.56642 0.0067342 0.35360 14.89775 0.0332642 0.0550000 0.0642000
30.0 0.92 0.22918 0.9999840 29.99952 128.432 1.150 128.46200 128.48353 0.41141 0.39660 0.032300 SUPERCRITICO 0.001650 0.11500 0.01435 0.60607 0.0061616
3900 1.08333 0.01970
42.0 0.00 0.22918 0.9999840 41.99933 128.800 1.150 128.84200 128.85489 0.41345 0.40542 0.034070 SUBCRITICO 0.002310 0.13900 0.01662 0.46898 0.0087822 0.59223 11.51154 0.0438833 0.0550000 0.0840000 0.0928976 0.0917828
39.5 0.18 0.22918 0.9999840 39.49937 128.726 1.150 128.76590 128.78047 0.41359 0.40444 0.034070 SUBCRITICO 0.002172 0.13400 0.01621 0.49867 0.0081244 0.50916 12.41520 0.0405217 0.0550000 0.0790000 0.0872305 0.0863285
37.6 0.37 0.22918 0.9999840 37.59940 128.653 1.150 128.69040 128.70648 0.41033 0.40212 0.034070 SUBCRITICO 0.002068 0.13020 0.01588 0.52386 0.0076284 0.45207 13.17583 0.0380521 0.0550000 0.0752000 0.0833228 0.0823984
36.5 0.55 0.22918 0.9999840 36.49942 128.579 1.150 128.61570 128.63277 0.40598 0.40063 0.034070 SUBCRITICO 0.002007 0.12800 0.01568 0.53965 0.0073431 0.41523 13.74785 0.0363920 0.0550000 0.0730000 0.0799653 0.0793413
33.9 0.74 0.22918 0.9999840 33.89946 128.506 1.150 128.53950 128.55929 0.41413 0.39935 0.034070 SUPERCRITICO 0.001864 0.12280 0.01518 0.58104 0.0066742 0.34368 15.11139 0.0329298 0.0550000 0.0678000
31.5 0.92 0.22918 0.9999840 31.49950 128.432 1.150 128.46350 128.48642 0.41304 0.39603 0.034070 SUPERCRITICO 0.001732 0.11800 0.01468 0.62531 0.0060645
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42.8 0.18 0.22918 0.9999840 42.79932 128.726 1.150 128.76920 128.78360 0.41304 0.40495 0.035796 SUBCRITICO 0.002354 0.14060 0.01674 0.49562 0.0083514 0.53354 12.12814 0.0417038 0.0550000 0.0856000 0.0872134 0.0864844
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39.3 0.55 0.22918 0.9999840 39.29937 128.579 1.150 128.61850 128.63558 0.40652 0.40110 0.035796 SUBCRITICO 0.002161 0.13360 0.01618 0.53976 0.0074954 0.42931 13.52051 0.0371962 0.0550000 0.0786000 0.0797413 0.0791735
36.4 0.74 0.22918 0.9999840 36.39942 128.506 1.150 128.54200 128.56191 0.41576 0.40038 0.035796 SUBCRITICO 0.002002 0.12780 0.01566 0.58276 0.0067945 0.35420 14.88530 0.0336045 0.0550000 0.0728000
34.0 0.92 0.22918 0.9999840 33.99946 128.432 1.150 128.46600 128.48881 0.41304 0.39723 0.035796 SUPERCRITICO 0.001870 0.12300 0.01520 0.62390 0.0062212
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29.8 0.18 0.34377 0.9999640 29.79893 128.690 1.150 128.71940 128.73455 0.60109 0.59999 0.028603 SUBCRITICO 0.001639 0.11460 0.01430 0.50846 0.0089759 0.64728 11.01117 0.0447436 0.0550000 0.0596000 0.1078644 0.1053821
29.1 0.37 0.34377 0.9999640 29.09895 128.579 1.150 128.60830 128.62419 0.60380 0.59979 0.028603 SUBCRITICO 0.001600 0.11320 0.01414 0.52069 0.0086982 0.60975 11.34499 0.0433441 0.0550000 0.0582000 0.1052578 0.1028631
28.4 0.55 0.34377 0.9999640 28.39898 128.469 1.150 128.49720 128.51388 0.60380 0.59949 0.028603 SUPERCRITICO 0.001562 0.11180 0.01397 0.53352 0.0084219 0.56264 11.81034 0.0415537 0.0550000 0.0568000 0.1013015 0.0992256
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124
Pendiente (%)
Caudal (lt/hr)
Caudal (lt/s)
q(m2/s) Altura de flujo (mm)
distancia x (m)
θ Corrección
Cos2(θ) d=y*cos2(θ) z(cm) Coriolis w E Sw SE YC Tipo de flujo A (m2) P(m) RH (m) v (m/s) n f. de fricción chezy Manning P1 P2 H&E PAULOSKI
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23) (24) (25) (26) (27) (28) (29)
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32.2 0.18 0.34377 0.9999640 32.19884 128.690 1.150 128.72180 128.73750 0.60163 0.60006 0.030480 SUBCRITICO 0.001771 0.11940 0.01483 0.51762 0.0090338 0.64629 11.01963 0.0449815 0.0550000 0.0644000 0.1050393 0.1030162
31.1 0.37 0.34377 0.9999640 31.09888 128.579 1.150 128.61030 128.62713 0.60598 0.59983 0.030480 SUBCRITICO 0.001710 0.11720 0.01459 0.53592 0.0086317 0.59507 11.48406 0.0430463 0.0550000 0.0622000 0.1016045 0.0996800
30.5 0.55 0.34377 0.9999640 30.49890 128.469 1.150 128.49930 128.51680 0.60326 0.59963 0.030480 SUBCRITICO 0.001677 0.11600 0.01446 0.54647 0.0084135 0.55880 11.85095 0.0416498 0.0550000 0.0610000 0.0984162 0.0968349
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28.6 0.37 0.45836 0.9999360 28.59817 128.506 1.150 128.53420 128.55065 0.80380 0.79958 0.028603 SUPERCRITICO 0.001573 0.11220 0.01402 0.52981 0.0098154 0.78006 10.03036 0.0489558 0.0550000 0.0572000 0.1210246 0.1174226
28.1 0.55 0.45836 0.9999360 28.09820 128.358 1.150 128.38650 128.40354 0.80272 0.79951 0.028603 SUPERCRITICO 0.001545 0.11120 0.01390 0.53923 0.0095881 0.73580 10.32764 0.0474778 0.0550000 0.0562000 0.1175775 0.1143599
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24.5 0.92 0.45836 0.9999360 24.49843 128.064 1.150 128.08850 128.11092 0.81033 0.79342 0.028603 SUPERCRITICO 0.001347 0.10400 0.01296 0.61847 0.0079778
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30.0 0.18 0.45836 0.9999360 29.99808 128.653 1.150 128.68280 128.70089 0.80598 0.79914 0.030480 SUPERCRITICO 0.001650 0.11500 0.01435 0.55559 0.0095054 0.72816 10.38164 0.0474820 0.0550000 0.0600000 0.1150679 0.1119198
125
Pendiente (%)
Caudal (lt/hr)
Caudal (lt/s)
q(m2/s) Altura de flujo (mm)
distancia x (m)
θ Corrección
Cos2(θ) d=y*cos2(θ) z(cm) Coriolis w E Sw SE YC Tipo de flujo A (m2) P(m) RH (m) v (m/s) n f. de fricción chezy Manning P1 P2 H&E PAULOSKI
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23) (24) (25) (26) (27) (28) (29)
29.8 0.37 0.45836 0.9999360 29.79809 128.506 1.150 128.53540 128.55373 0.80109 0.79976 0.030480 SUPERCRITICO 0.001639 0.11460 0.01430 0.55932 0.0094219 0.71544 10.47353 0.0470403 0.0550000 0.0596000 0.1140732 0.1110571
29.5 0.55 0.45836 0.9999360 29.49811 128.358 1.150 128.38790 128.40661 0.80163 0.79959 0.030480 SUPERCRITICO 0.001622 0.11400 0.01423 0.56501 0.0092968 0.68406 10.71106 0.0459598 0.0550000 0.0590000 0.1113025 0.1086621
27.5 0.74 0.45836 0.9999360 27.49824 128.211 1.150 128.23870 128.26023 0.81087 0.79554 0.030480 SUPERCRITICO 0.001512 0.11000 0.01375 0.60610 0.0084696 0.57508 11.68191 0.0418987 0.0550000 0.0550000
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1.00
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126
Pendiente (%)
Caudal (lt/hr)
Caudal (lt/s)
q(m2/s) Altura de flujo (mm)
distancia x (m)
θ Corrección
Cos2(θ) d=y*cos2(θ) z(cm) Coriolis w E Sw SE YC Tipo de flujo A (m2) P(m) RH (m) v (m/s) n f. de fricción chezy Manning P1 P2 H&E PAULOSKI
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (16) (17) (18) (19) (20) (21) (22) (23) (24) (25) (26) (27) (28) (29)
23.5 0.92 0.57294 0.9999000 23.49765 127.880 1.150 127.90350 127.93299 1.00815 0.98950 0.030480 SUPERCRITICO 0.001292 0.10200 0.01267 0.70929 0.0076627
3600 1.00000 0.01818
28.7 0.00 0.57294 0.9999000 28.69713 128.800 1.150 128.82870 128.85223 1.00503 1.00159 0.032300 SUPERCRITICO 0.001578 0.11239 0.01404 0.63358 0.0091870 0.69194 10.64987 0.0461210 0.0550000 0.0574000 0.1140526 0.1105572
29.4 0.18 0.57294 0.9999000 29.39706 128.616 1.150 128.64540 128.66782 0.99620 1.00221 0.032300 SUPERCRITICO 0.001617 0.11379 0.01421 0.61849 0.0094849 0.72629 10.39498 0.0473443 0.0550000 0.0588000 0.1163632 0.1126593
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27.0 0.74 0.57294 0.9999000 26.99730 128.064 1.150 128.09100 128.11758 1.00761 0.99371 0.032300 SUPERCRITICO 0.001485 0.10899 0.01362 0.67347 0.0084697 0.57736 11.65881 0.0419172 0.0550000 0.0540000
25.7 0.92 0.57294 0.9999000 25.69743 127.880 1.150 127.90570 127.93504 1.00706 0.99208 0.032300 SUPERCRITICO 0.001413 0.10639 0.01328 0.70753 0.0079276
3900 1.08333 0.01970
29.8 0.00 0.57294 0.9999000 29.79702 128.800 1.150 128.82980 128.85541 1.00380 1.00248 0.034070 SUPERCRITICO 0.001639 0.11459 0.01430 0.66104 0.0089130 0.65351 10.95857 0.0449581 0.0550000 0.0596000 0.1092730 0.1062359
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