Anlisis critico

PROPESOR:JULIN CARNEIRO ALUMNANELLYS RODRGUEZCI:23.591.002.

La distribucin de planta puede aplicarse a todos aquellos casos en los que sea necesaria la disposicin de unos medios fsicos en un espacio determinado, ya est prefijado o no, extendindose su utilidad tanto a procesos industriales como de servicios (por ejemplo: fbricas, talleres, grandes almacenes, hospitales, restaurantes, oficinas, etc.).La parte fundamental de la distribucin en planta consiste en organizar estos elementos de manera que se asegure la fluidez del flujo de trabajo, materiales, personas e informacin a travs del sistema productivo , caractersticas de una adecuada distribucin de planta: minimizar los costes de manipulacin de materiales, utilizar el espacio eficientemente, utilizar la mano de obra eficientemente, eliminar los cuellos de botella, facilitar la comunicacin y la interaccin entre propios trabajadores con los supervisores y con los clientes, reducir la duracin del ciclo de fabricacin o del tiempo de servicio al cliente , eliminar los movimientos intiles o redundantes, facilitar la entrada, salida y ubicacin de los materiales , productos o personas , incorporar medidas de seguridad, promover las actividades de mantenimiento necesarias. As pues, para llevar a cabo una adecuada distribucin en planta ha de tenerse presente cules son los objetivos estratgicos y tcticos que aqulla habr de apoyar, as como los posibles conflictos que puedan surgir entre ellos (por ejemplo: necesidad de espacio/economa en centros comerciales, accesibilidad/privacidad en reas de oficinas).De forma ms detallada, se podra decir que este objetivo general se alcanza a travs de la consecucin de hechos como: Disminucin de la congestin. Supresin de reas ocupadas innecesariamente. Reduccin del trabajo administrativo e indirecto. Mejora de la supervisin y el control. Mayor facilidad de ajuste a los cambios de condiciones. Mayor y mejor utilizacin de la mano de obra, la maquinaria y los servicios. Reduccin de las manutenciones y del material en proceso. Disminucin del riesgo para el material o su calidad. Reduccin del riesgo para la salud y aumento de la seguridad de los trabajadores. Elevacin de la moral y la satisfaccin del personal. Disminucin de los retrasos y del tiempo de fabricacin e incremento de la produccin.

La distribucin de planta mejora de productividad, calidad y gestinen las empresas, sin embargo, an no se ha tratado laimportancia de definir la mejor distribucin en planta o redistribucin,por ser la situacin en la que ms empresas se encuentran comnmente.Ha quedado establecido que la distribucin de planta resulta vital e imprescindible, formando parte de la propia metodologa, para que exista un excelente flujo de materiales, entendiendo por flujo de materiales el movimiento de personas, materiales, documentacin, el cual ha de ser lgico, con una coherencia que les haga avanzar sin desvos excesivos o aparcamientos de espera.

Por lo general, la mayora de las distribuciones en planta, se disearon eficientemente para las condiciones de inicio o de arranque de la empresa; sin embargo, a medida que la organizacin ha ido creciendo y/o se ha tenido que adaptar a los cambios internos y externos, sin embargo esta distribucin inicial ha ido perdiendo eficacia, volvindose menos adecuada, hasta llegar el momento en el quela redistribucin se hace necesaria. Por medio de la distribucin en planta se consigue el mejor funcionamiento de las instalaciones. Por lo cual podemos fijar ciertos puntos particulares que le atribuyen importancia, entre otros tenemos: Su utilidad que se extiende tanto a procesos industriales como de servicios. La distribucin en planta es un fundamento de la industria, determina la eficiencia y en algunas ocasiones la supervivencia de una empresa. Contribuye a la reduccin del coste de fabricacin.

La mayora de las distribuciones quedan diseadas eficientemente para las condiciones de partida, pero a medida que la organizacin crece debe adaptarse a cambios internos y externos lo que hace que la distribucin inicial se vuelva menos adecuada hasta que llega el momento en que la redistribucin se hace necesaria. Los motivos que hacen necesaria la redistribucin se deben a tres tipos de cambios: En el volumen de la produccin, en la tecnologa en los procesos, en el producto.Entre los principios bsicos de la distribucin en planta es La mejor distribucin es la que integra a los hombres, los materiales, la maquinaria, las actividades auxiliares, as como cualquier otro factor de modo que resulte el compromiso mejor entre todas estas partes. A igualdad de condiciones, es siempre mejor la distribucin que permite que la distancia a recorrer entre operaciones sea la ms corta. Los centros debern reflejar las decisiones del proceso y maximizar la productividad. Por ejemplo, un rea central de almacenamiento de herramientas es ms eficaz para ciertos procesos, pero guardar las herramientas en cada una de las estaciones de trabajo resulta ms sensato para otros procesos.

Cuando el espacio es insuficiente, es posible que se reduzca la productividad, se prive a los empleados de un espacio propio e incluso se generen riesgos para la salud y seguridad. Sin embargo, el espacio excesivo es dispendioso, puede reducir la productividad y provoca un aislamiento innecesario de los empelados.

La cantidad de espacio, su forma y los elementos que integran un centro de trabajo estn relacionados entre s. Por ejemplo, la colocacin de un escritorio y una silla en relacin con otros muebles est determinada tanto por el tamao y la forma de la oficina, como por las actividades que en ella se desarrollan. La meta de proveer un ambiente agradable se debe considerar tambin como parte de las decisiones sobre la configuracin de la distribucin, sobre todo en establecimientos de comercio al detalle y en oficinas.

La localizacin puede afectar notablemente la productividad. Por ejemplo, los empleados que deben interactuar con frecuencia unos con otros en forma personal, deben trabajar en una ubicacin central, y no en lugares separados y distantes, pues de ese modo se reduce la prdida de tiempo que implicara el Hecho de obligarlos a desplazarse de un lado a otro.

Por lo general, la mayora de las distribuciones quedan diseadas eficientemente para las condiciones de partida; sin embargo, a medida que la organizacin crece y/o ha de adaptarse a los cambios internos y externos, la distribucin inicial se vuelve menos adecuada, hasta llegar el momento en el que la redistribucin se hace necesaria.

La frecuencia de la redistribucin depender de las exigencias del propio proceso en este sentido. En ocasiones, esto se hace peridicamente, aunque se limite a la realizacin de ajustes menores en la distribucin instalada (por ejemplo, los cambios de modelo en la Fabricacin de automviles); otras veces, las redistribuciones son continuas, pues estn previstas como situacin normal y se llevan a cabo casi ininterrumpidamente; pero tambin se da el caso en el que las redistribuciones no tienen una periodicidad concreta, surgiendo, bien por alguna de las razones expuestas anteriormente, bien porque la existente se considera una mala distribucin.

Al abordar el problema de la ordenacin de los diversos equipos, materiales y personal, se aprecia cmo la distribucin en planta, lejos de ser una ciencia, es ms bien un arte en el que la pericia y experiencia juegan un papel fundamental. Todas las tcnicas son muy simples, puesto que su nica utilidad es servir de soporte al verdadero ejecutor que es el ingeniero que desarrolla la distribucin. Es conveniente sin embargo conocer las tcnicas pues ayudan a tener una base de argumentacin y defensa de nuestra decisin

De lo citado hasta ahora puede deducirse fcilmente que al realizar una buena distribucin, es necesario conocer la totalidad de los factores implicados en la misma, as como sus interrelaciones. La influencia e importancia relativa de lo Mismos puede variar con cada organizacin y situacin concreta; en cualquier caso, la solucin adoptada para la distribucin en planta debe conseguir un equilibrio entre las caractersticas y consideraciones de todos los factores, de forma que se obtengan las mximas ventajas. De manera agregada, los factores que tienen influencia sobre cualquier distribucin pueden encuadrarse en ocho grupos que comentamos a continuacin.

Dado que el objetivo fundamental del Subsistema de Operaciones es la obtencin de los bienes y servicios que requiere el mercado, la distribucin de los factores productivos depender necesariamente de las caractersticas de aqullos y de los materiales sobre los que haya que trabajar. A este respecto, son factores fundamentales a considerar el tamao, forma, volumen, peso y caractersticas fsicas y qumicas de los mismos, que influyen decisivamente en los mtodos de produccin y en las formas de manipulacin y almacenamiento. La bondad de una distribucin en planta depender en gran medida de la facilidad que aporta en el manejo de los distintos productos y materiales con los que se trabaja. Por ltimo, habrn de tenerse en cuenta la secuencia y orden en el que se han de efectuar las operaciones, puesto que esto dictar la ordenacin de las reas de trabajo y de los equipos, as como la disposicin relativa de unos departamentos con otros, debindose prestar tambin especial atencin, como ya se ha apuntado, a la variedad y cantidad de los tems a producir.

Para lograr una distribucin adecuada es indispensable tener informacin De los procesos a emplear, de la maquinaria, utillaje y equipos necesarios, as como de la utilizacin y requerimientos de los mismos. La importancia De los procesos radica en que stos determinan directamente los equipos y mquinas a utilizar y ordenar. El estudio y mejora de mtodos queda tan estrechamente ligado a la distribucin en planta que, en ocasiones, es difcil discernir cules de las mejoras conseguidas en una redistribucin se deben a sta y cules a la mejora del mtodo de trabajo ligada a la misma (incluso hay veces en que la mejora en el mtodo se limitar a una reordenacin o redistribucin de los elementos implicados).En lo que se refiere a la maquinaria, se habr de considerar su tipologa y el nmero existente de cada clase, as como el tipo y cantidad de equipos y utillaje. El conocimiento de factores relativos a la maquinaria en general, tales como espacio requerido, forma, altura y peso, cantidad y clase de operarios requeridos, riesgos para el personal, necesidad de servicios auxiliares, etc., se muestra indispensable para poder afrontar un correcto y completo estudio de distribucin en planta.

Tambin la mano de obra ha de ser ordenada en el proceso de distribucin, englobando tanto la directa como la de supervisin y dems servicios auxiliares. Al hacerlo, debe considerarse la seguridad de los empleados, junto con otros factores, tales como luminosidad, ventilacin, temperatura, ruidos, etc. De igual forma habr de estudiarse la cualificacin y flexibilidad del personal requerido, as como el nmero de trabajadores necesarios en cada momento y el trabajo que habrn de realizar. De nuevo surge aqu la estrecha relacin del tema que nos ocupa con el diseo del trabajo, pues es clara la importancia del estudio de movimientos para una buena distribucin de los puestos de trabajo.

En relacin con este factor, hay que tener presente que las manutenciones no son operaciones productivas, pues no aaden ningn valor al producto. Debido a ello, hay que intentar que sean mnimas y que su realizacin se combine en lo posible con otras operaciones, sin perder de vista que se persigue la eliminacin de manejos innecesarios y antieconmicos.

Uno de los objetivos que se persiguen al estudiar la distribucin en planta es conseguir que la circulacin de los materiales sea fluida a lo largo de la misma, evitando as el coste que suponen las esperas y demoras que tienen lugar cuando dicha circulacin se detiene. Ahora bien, el material en espera no siempre supone un coste a evitar, pues, en ocasiones, puede proveer una economa superior (por ejemplo: protegiendo la produccin frente a demoras de entregas programadas, mejorando el servicio a clientes, permitiendo lotes de produccin de tamao ms econmico, etc.), lo cual hace necesario que sean considerados los espacios necesarios para los materiales en espera.

Los servicios auxiliares permiten y facilitan la actividad principal que se desarrolla en una planta. Entre ellos, podemos citar los relativos al personal (por ejemplo: vas de acceso, proteccin contra incendios, primeros auxilios, supervisin, seguridad, etc.), los relativos al material (por ejemplo: inspeccin y control de calidad) y los relativos a la maquinaria (por ejemplo: mantenimiento y distribucin de lneas de servicios auxiliares). Estos servicios aparecen ligados a todos los factores que toman parte en la distribucin estimndose que aproximadamente un tercio de cada planta o departamento suele estar dedicado a los mismos.

Con gran frecuencia, el espacio dedicado a labores no productivas es considerado un gasto innecesario, aunque los servicios de apoyo sean esenciales para la buena ejecucin de la actividad principal. Por ello, es especialmente importante que el espacio ocupado por dichos servicios asegure su eficiencia y que los costes indirectos que suponen queden minimizados.

La consideracin del edificio es siempre un factor fundamental en el diseo de la distribucin, pero la influencia del mismo ser determinante si ste ya existe en el momento de proyectarla. En este caso, su disposicin espacial y demscaractersticas (por ejemplo: nmero de pisos, forma de la planta, localizacin de ventanas y puertas, resistencia de suelos, altura de techos, emplazamiento de columnas, escaleras, montacargas, desages, tomas de corriente, etc.) se presenta como una limitacin a la propia distribucin del resto de los factores, lo que no ocurre cuando el edificio es de nueva construccin.

La consideracin del edificio es siempre un factor fundamental en el diseo de la distribucin, pero la influencia del mismo ser determinante si ste ya existe en el momento de proyectarla. En este caso, su disposicin espacial y demscaractersticas (por ejemplo: nmero de pisos, forma de la planta, localizacin de ventanas y puertas, resistencia de suelos, altura de techos, emplazamiento de columnas, escaleras, monta cargas, desages, tomas de corriente, etc.) se presenta como una limitacin a la propia distribucin del resto de los factores, lo que no ocurre cuando el edificio es de nueva construccin.

Como ya comentamos anteriormente, uno de los objetivos que se persiguen con la distribucin en planta es su flexibilidad. Es, por tanto, ineludible la necesidad de prever las variaciones futuras para evitar que los posibles cambios en los restantes factores que hemos enumerado lleguen a transformar una distribucin en planta eficiente en otra anticuada que merme beneficios potenciales. Para ello, habr que comenzar por la identificacin de los posibles cambios y su magnitud, buscando una distribucin capaz de adaptarse dentro de unos lmites razonables y realistas.

La flexibilidad se alcanzar, en general, manteniendo la distribucin original tan libre como sea posible de caractersticas fijas, permanentes o especiales, permitiendo la adaptacin a las emergencias y variaciones inesperadas de las actividades normales del proceso. Asimismo, es fundamental tener en cuenta las posibles ampliaciones futuras de la distribucin y sus distintos elementos, considerando, adems, los cambios externos que pudieran afectarla y la necesidad de conseguir que durante la redistribucin, sea posible seguir realizando el proceso productivo.

Se ha expuesto hasta aqu un resumen de las principales consideraciones a tener en cuenta respecto de los factores que entran en juego en un estudio de distribucin en planta. Son notorias las conexiones que existen entre materiales, almacenamiento, movimiento y esperas, servicios y material, mano de obra maquinaria y edificio, existiendo otros muchos ejemplos que muestran que en muchas ocasiones, debern tenerse presentes a la vez ms deuno de los estudiados. Lo importante es que no se obvie ninguno, dndole a cada uno su importancia relativa dentro del conjunto y buscando que en la solucin final se consigan las mximas ventajas de los conjuntos.