La idea de fabricar tableros de

partículas de madera aglomerada

tiene una

Larga historia. La propuesta de (PFOHL)

patente adjudicada en 1936,

Fue el productor de tableros de partículas uni o tri capas hechos a partir de astillas de madera o trozos de tamaño pequeños.

1941 se estableció en Alemania la primera plata de fabricación de este tipo de tableros, lo cual dio inicio a sufabricación en gran escala, debido

Debido a que las limitantes anteriores fueron superadas

•La madera es un recurso natural que ha sido empleado por el hombre desde los primeros tiempos, primero como combustible para producir fuego y más tarde para la fabricación de utensilios. Propiedades:

Este tratamiento pasa por una selección

responsable de arboles (madera blanda

Luego pasa por una astilladora transformándola

en viruta en el que se separa por tamaños de

fibras para luego ser mesclados con otros

componentes (colas )

anda)

Los tableros

aglomerados Masisa

son fabricados a

partir de partículas

finas y comprimidas

de madera que se

unen entre sí con un

adhesivo ureico.

EcoPlac, es un tablero

delgado de partículas finas

de madera unidas entre sí

mediante un adhesivo

ureico, fabricado en un

proceso de prensa

continua. Ecoplac está

presente en espesor de 6 y

8 mm y formatos de 1,08 x

2,44 y 1,52 x 2,44 mts.

Panel Está especialmente

diseñado para ser aplicado

como tabique o elemento

de división autosoportante

para zonas no expuestas a

la humedad. Sin lugar a

dudas, la forma más rápida

y económica para dividir

recintos. Panel Masisa está

disponible en espesores de

24 y 32 mm. y en el

formato de 1,52 x 2,44 mts.

Placa Masisa En construcción,

Placa Masisa en general es

recomendada como

revestimiento de tabiques,

muros y pisos de zonas no

expuestas a la humedad, como

también en instalaciones

comerciales, utilería y

escenografías. En mueblería,

como parte integral de

muebles, y partes y piezas para

su posterior recubrimiento

Es un tablero fabricado con pequeñas

virutas de madera encoladas a presión y

sin ningún acabado posterior.

Existen principalmente tres tipos de

aglomerado según su fabricación: de

una capa, de densidad graduada y de

tres capas.

Características:•tipo de madera: abeto rojo / abeto•exactitud de dimensiones y rígido•ahorra tiempo y costes en el procesamiento•una larga vida útil está garantizada con un tratamiento reglamentario•tratamiento superficial resistente de resina melamina•gracias a los tacos del fleje, los paquetes son muy fáciles de apilar en obras y almacenes•resistente al agua y a la corrosión atmosférica según EN 13353 (SWP/3)•producidos según la norma “Ö-Norm B 3023”, tablero de tres capas para encofrar hormigón•peso reducido (21 mm aprox. 10,0 kg/m² y 27 mm aprox. 12,5 kg/m²)

Un tablero MDF (las siglas de

Medium Density Fibreboard),

también llamado DM, es un

aglomerado elaborado con

fibras de madera (que

previamente se han desfibrado

y eliminado la lignina que

poseían) aglutinadas con

resinas sintéticas mediante

fuerte presión y calor, en seco,

hasta alcanzar una densidad

media

Se elabora con fibras de madera mezcladas con resinas sintéticas y sometidas a latas presiones.

Es estable y muy homogéneo. Se puede cortar, taladrar, fresar y pulir y admite la pintura y el lacado.

Se fabrica con diferentes grados de densidad. El más utilizado es el de densidad media, conocido como DM, que se presenta en diferentes tamaños y grosores.

Se utiliza con la misma finalidad que el aglomerado y puede emplearse con sustituto de la madera maciza

Se fabrica con caras de madera

seleccionada, laminados plásticos o

melamínicos. Para darle acabado a los

cantos de estas láminas se

comercializan cubre cantos que vienen

con el mismo acabado de las caras.

Se denomina chapa precompuesta a una lámina delgada de madera que se obtiene mediante la laminación de un bloque de chapas a partir del borde del bloque, es decir, a través de las capas de madera prensadas juntas. Las tiras de las chapas originales se convierten en el "grano" de la chapa precompuesta, obteniéndose un grano que es perfectamente recto u homogéneo.

Al manipular el contorno de las láminas que se han de prensar, se pueden obtener muy variadas configuraciones y aspectos muy atractivos. Algunas o todas las láminas constituyentes pueden ser teñidas antes de unirlas, de manera que se obtengan aspectos o colores muy llamativos.

Es un aglomerado (de 3 capas) que recibe en sus caras un recubrimiento de melamina(es un tipo de plástico) en colores lisos o de imitación de maderas, granitos, etc. Durante el plastificado se produce la polimerización de la melaminaintroduciéndose en los poros del tablero y proporcionando un agarre perfecto. La melamina es una barrera contra la humedad, el vapor, los agentes químicos, la erosión y el rayado.

También se le llama DM o tablero

de fibra de densidad media.

Presenta una estructura uniforme

y homogénea y una textura fina

que permite que sus dos caras y

sus cantos tengan un acabado perfecto. Se trabaja

prácticamente igual que la

madera maciza,

Material de tres capas fabricado a base

en virutas de gran tamaño, colocadas

en direcciones transversales, simulando

el efecto estructural del contrachapado.

de 2,5 a 3 mm 800 Kg/m³

de 4 a 6 mm 780 Kg/m³

de 7 a 9 mm 770 Kg/m³

de 10 a 16 mm 760 Kg/m³

de 18 a 19 mm 755 Kg/m³

de 22 a 25 mm 750 Kg/m³

de 28 a 32 mm 740 Kg/m³

de 35 a 38 mm 730 Kg/m³

de 38 a 40 mm 720 Kg/m³

de 3 mm 7 Kg

de 5 mm 12 Kg

de 7 mm 16 Kg

de 10 mm 23 Kg

de 16 mm 36 Kg

de 19 mm 43 Kg

de 30 mm 66 Kg

Tablero MDF recomendable

para construir todo tipo de

muebles

Tablero aglomerado sin cubrir es

recomendable para cualquier función

en el q no quede visto

PuertasMolduras

ClosetPanel aglomerado

madera cemento

El material se selecciona según las

dimensiones que se encuentran el

mercado, su espesor, su acabado y

resistencia.

Estándar

-Hidrófugo (Que no deja

pasar la humedad o las

filtraciones de agua.)

Ignífugo (No puede

quemarse o arde con

mucha dificultad.)

- No deslizar un tablero sobre otros.

- Limpiar antes de apilarlos.

- Evitar las variaciones extremas de

temperatura y humedad .

- Evitar el contacto directo con el

agua.

- Almacenar horizontalmente.

- Se debe deslizar en forma vertical

- Al introducir un tornillo se sugiere

perforar primero el tablero con una

broca.

- Se debe utilizar clavos o tornillos

autoperforantes o de ensamble.

- Se recomienda proteger las caras y

sellar los cantos con resinas

permeabilizantes.

- Corte con serrucho.

- Corte con sierra circular de

mesa.

- Corte con sierra cinta o sin fin

- Lijado de tableros

aglomerados.

- Taladrado de tableros

aglomerados.

Primero ante todo tiene que aclimatarse por

que cuando salen de fabrica

Tiene 8% y 10% de humedad

También para el fijado de tornillos o clavos

tiene que ser dilatados solo en esos

Lugares para que este material no sufra

ninguna deformación

comparando con la madera natural este material saldría a

Menor costo

se puede fabricar en diferentes propiedades y proporciones

ignífugos: quiere decir que tiene elementes que hacen que

este material arda con mayor lentitud que l madera natural

hidrófugos: es un poco mayor resistente ala humedad

tiene un bajo impacto ambiental usan productos sobrados

de los aserraderos para su fabricación

Como cualquier producto de madera sufre

deformaciones y degradaciones de sus

propiedades físico mecánicas por la acción de la

humedad

Se curva y pandea por su mismo peso

Sus propiedades físicos mecánicas son menores ala de

la madera natural.

A la hora de talar o procesar madera para

convertirla en mobiliario, láminas o

cualquier otro objeto, suele existir un gran

desperdicio. El objetivo es diseñar

optimizando al máximo la cantidad

de madera y evitar residuos como aserrín

El ecodiseño busca crear

una conciencia ambiental

en el uso de materiales.

Al trabajar con madera,

los diseñadores pueden

tomar en cuenta prácticas

para "aprovechar

la mayor cantidad

de madera y hacer

prima un material

sustentable

de esta materia

El proceso productivo de Tableros de

partículas tiene una peculiaridad muy

importante, en lo que refiere a los

residuos sólidos, ya que estos son

reutilizables en el proceso.

Estos residuos son

aserrín y virutas que

a la vez son materias

primas del proceso,

y las que no podrían

reutilizarse, por su

finesa por ejemplo,

son usados como

combustible.

Analizando la parte de emisiones de la

fabricación y uso de este producto es

importante estudiar dos tipos de

sustancias, a las que me referiré a

continuación

El pegamento o aglutinante utilizado en el proceso productivo produce una sustancia toxica llamada Formaldehído, que es un gas incoloro, muy soluble en agua, de olor penetrante y con propiedades irritantes

Es importante destacar que en la

industria de los tableros existe la

preocupación de bajar los niveles de

emisión de Formaldehído en sus

productos, pero principalmente como

requisito competitivo, y se ha llegado a

niveles muy bajos que no representan

ningún peligro para la vida humana

Las emisiones de dióxido de carbonoproducidas en la fabricación de tableros de partículas se producen por la combustión de petróleo y madera para desarrollar el secado del material.

Las empresas a nivel

mundial que fabrican

este tipo de tableros

Aglomerados

promueven y

generan

plantaciones

forestales para uso

industrial y son

amigables al medio ambiente.

LISTA DE PRECIOS SOBOLMARustico crudo:

Dimensión Espesor Precio

2.05 x 1.83 9.0 mm. 115 bs.

12.0 mm. 145 bs.

15.0 mm. 170 bs.

18.0 mm. 200 bs.

27.0 mm. 300bs.

4.10x1.83

9.0 mm. 229 bs

12.0mm 290 bs

15.0 mm 335 bs

18.0 mm 400 bs

27.0 mm 602 bs

Dimensión Espesor Precio

2.05x1.75

9.0 115 bs

12.0 146 bs

15.0 168 bs

18.0 201 bs

Dimensión Espesor precio

2.44x1.22 10.0 189 bs

13.0 219 bs

16.0 268 bs

19.0 289 bs

Dimensión Espesor Precio

3.00x1.22

9.0 252 bs

12.0 267 bs

15.0 296 bs

18.0 331 bs

1 Las operaciones de carga y

descarga se debe levantar los

tableros a mano. en sentido

vertical , sin deslizar uno sobre

otro para evitar daños a la

superficie del tablero

es recomendable limpiar las

superficies y eliminar cualquier

material extraño antes de apilar los

tableros

no pararse ni caminar sobre los

tableros.

verificar que el piso del sitio de

almacenamiento este nivelado.

colocar listones de madera

del mismo tamaño

simétricamente y de

manera distante separados

650mm entre ellos

el transporte se lo realiza enbultos. DebidamenteEnzunchados y protegidos contapas en la parte superior e inferiorpara evitar daño al tablero con lapresión

se debe asegurar los bultos

para evitar deslizamientos y

daño de los tableros

la plataforma del camión

debe ser plana y estar

limpia

LUZ: No es recomendable que la luz del solllegue directamente a los tableros

HUMEDAD: Mantener en lugares secos yventilados la humedad puede generardeformaciones en los tableros

TEMPERATURA: No exponer el material atemperaturas extremas ni al fuego

POSICION: Almacene los tableros separadosdel piso preferiblemente en listones

Melabol es una carpintería

especializada en la fabricación,

armado e instalación de muebles a

pedido en tableros melamínicos

Sobolma.

Los tableros aglomerantes es un nuevo

producto que trata de reemplazar a la

madera natural ya que este material es

más barato y más fácil de trabajar

obteniendo resultados parecidos a la

madera maciza natural. y que cada vez

esta copando la industria del mueble

como el de la construcción .

Fin …………